Você está na página 1de 32

Distribuidor Autorizado

Catlogo de Produtos Armstrong Simplificado

A marca da estanqueidade.

Introduo

Linha de solues
Armstrong
A Armstrong International chega ao Brasil disponibilizando produtos para o segmento de controle e
gerenciamento de fluidos industriais. So solues
tecnologicamente avanadas que geram reduo real
de custos operacionais nas reas de vapor, ar comprimido, gases e outros fluidos.
Este catlogo apresenta estas solues, como as linhas completas de purgadores, vlvulas redutoras de
ao direta e vlvulas auto-operadas e seus perifricos, alguns dos destaques Armstrong.
Klinger, a marca da estanqueidade.
A RICHARD KLINGER, uma das maiores especialistas
mundiais na tecnologia de vedaes para aplicaes industriais e automotivas, quem traz a linha de produtos
Armstrong para o Brasil. Seu amplo mix de produtos, reconhecido pelos altos padres de performance
exigidos pelas normas tcnicas mundiais, agora fica
ainda mais completo com a linha Armstrong.
Armstrong e Klinger. Solues para as empresas
que buscam rentabilidade, segurana e economia para
seus processos.

A marca da estanqueidade.

ndice

Produtos
Purgadores:
Purgador de Vapor Tipo Balde Invertido Srie 800-813 ................................................................................... 5
Purgador de Vapor Tipo Balde Invertido Srie 814-816 ................................................................................... 7
Purgador de Vapor Tipo Balde Invertido Srie 880-883 ................................................................................... 9
Purgador de Vapor Tipo Bia Sries A e AI.................................................................................................. 12
Purgador Termodinmico CD-33/CD33S . ..................................................................................................... 14
Purgador Termosttico Quebra-Vcuo ........................................................................................................... 16
Estao de Purga TVS-800 ............................................................................................................................ 17

Vlvulas:
Vlvula Redutora de Ao Direta GD-30.......................................................................................................... 20
Vlvula Redutora Auto-Operada GP-11S......................................................................................................... 23
Vlvula Redutora Auto-Operada GP-1000....................................................................................................... 24
Vlvula Redutora Auto-Operada GP-2000....................................................................................................... 26
Vlvula Redutora para Contrapresso GP-2000R............................................................................................ 27

Bombas de Condensado:
Bomba de Condensado Compacta PT-200...................................................................................................... 30
Bomba de Condensado Vertical PT-400.......................................................................................................... 31

Linha de produtos Klinger............................................................................................................................... 32

www.rklinger.com.br


Purgador de Vapor
Tipo Balde Invertido
O purgador de vapor mais confivel que se conhece
o de balde invertido permite a drenagem eficiente
de condensado para aplicao em literalmente todos
os tipos de equipamentos que utilizam vapor. Como
operam eficientemente por perodos prolongados de
tempo, os purgadores de balde invertido em ferro fundido da Armstrong possibilitam alm de significativa

economia energtica, uma reduo de custos de mode-obra e reposio.


Purgadores do tipo balde invertido drenam continuamente e, embora haja uma descarga intermitente, no
h retorno de condensado. Esses purgadores tambm
so resistentes a golpes de arete.
Todos os purgadores de balde invertido em ferro fundi-

Resistncia corroso e desgaste


O mecanismo da vlvula guiado por
uma alavanca que flutua livremente,
sem frices e pontos de atrito. Todos
os pontos de desgaste foram altamente
reforados. Todas as partes mveis so
de ao inoxidvel, assim como a vlvula
e o assento, que so individualmente
polidos e lapidados.

Virtualmente nenhuma perda de vapor


O vapor no chega a atingir a vlvula de
descarga de condensado.

Ao de Purga
A abertura rpida da vlvula cria uma
momentnea queda de presso e uma
turbulncia no purgador. Isto faz
com que o filme de condensado e ar seja
rompido, aumentando assim a vazo
para o purgador.

Eliminao contnua de ar e CO2


O orifcio eliminador de ar no topo
do balde proporciona uma contnua
e automtica eliminao de ar e
CO2 , evitando assim problemas de
resfriamento e travamento devido
presena de ar. O vapor que passa
pelo orifcio do balde menor que o
necessrio para compensar as perdas
de radiao do purgador, portanto no
h desperdcio de vapor.

Funcionamento confivel
Funcionamento simples e direto, sem
obstrues, entupimentos ou travamentos.
Possui apenas duas peas mveis, a alavanca
da vlvula e o balde.

Excelente funcionamento em
situaes de contrapresso
Como o princpio de funcionamento
do purgador a diferena entre
as densidades do vapor e da
gua, a contrapresso na linha de
retorno no tem nenhum efeito no
funcionamento do purgador, o qual
abre na presena de condensado e
fecha na presena de vapor.
Resistente a golpes de arete
O balde aberto e no amassa devido a golpes de arete.

Para mais informaes sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER




do da Armstrong so reparveis, proporcionando economias ainda maiores com servios de manuteno.


Um sistema exclusivo de alavancagem multiplica a
fora exercida pelo balde para abrir a vlvula contra
a presso do sistema. O mecanismo flutuante e no
possui articulaes fixas que possam causar desgaste
ou frico.

Livre de problemas com sujeira


O fluxo de condensado na parte inferior do
balde mantm os sedimentos e o lodo em
suspenso, at que sejam completamente
descarregados com o condensado.
O orifcio da vlvula aberto completamente
e fechado hermeticamente.

Srie 800-813
Purgador de Balde Invertido
Ferro Fundido, para Instalao Horizontal
Para presses at 17 bar (250 psig) Capacidade at 2.000 kg/h (4.400 lb/h)

Condies mximas de operao


Presso mxima permitida (projeto do vaso):
17 bar a 232C (250 psig a 450F)

Opcionais:

Disponveis em rosca NPT e BSP

Vlvula interna de reteno em ao inoxidvel


Balde de ventilao trmica
Pop drain em ao inoxidvel
Conexes para teste
Dreno trmico
Fio de arraste

Materiais

Especificao

Presso operacional mxima:


Modelo 800: 10 bar (150 psig)
Modelo 811-813: 17 bar (250 psig)

Conexes

Como Pedir

Especifique:
Nmero do modelo
Purgador de vapor tipo balde invertido, em ferro fun- Dimetro e tipo da conexo com a tubulao
dido, com ventilao contnua de ar temperatura do Presso mxima de trabalho ou o dimetro
vapor, mecanismo flutuante em ao inoxidvel e orifcio do orifcio
de descarga no topo do purgador.
Opcionais necessrios

Corpo: ASTM A48 Classe 30


Partes internas: todas em ao inoxidvel 304
Vlvula e base: ao cromo endurecido 17-4PH
Plug de teste: ao carbono

Srie 800-813 - Purgadores de entrada lateral e sada lateral


N do Modelo
Conexes

800*

811

812

813

pol

mm

pol

mm

pol

mm

pol

mm

1/2, 3/4

15, 20

1/2, 3/4, 1

15, 20, 25

1/2, 3/4

15, 20

3/4, 1

20, 25

Plug de teste

1/4

1/4

1/2

15

3/4

20

3-3/4

95.2

3-3/4

95.2

5-5/8

143

178

5-7/16

138

6-7/8

175

9-1/16

230

11-3/4

298

127

127

6-1/2

165

7-3/4

197

2-3/4

70

4-1/4

108

5-3/8

137

7-1/32

179

Nmero de parafusos
Peso (kg)

6
2.3

2.7

6.8

12.5

* No pode ser fornecido com balde de ventilao trmica e vlvula de reteno.


** Acrescentar o sufixo CV ao nmero do modelo para a vlvula interna de reteno e T para balde de ventilao trmica.
Todas as dimenses e pesos so aproximados. Utilizar desenho certificado para obter as dimenses exatas. Projeto e materiais sujeitos a alteraes sem aviso prvio.

www.rklinger.com.br


Capacidade Modelo 811

Capacidade Modelo 800

Capacidade, lb/h

Capacidade, lb/h

Presso, psig

Presso, psig

Capacidade Modelo 813

Capacidade Modelo 812

Para mais informaes sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER

Capacidade, lb/h

Capacidade, lb/h

Presso, psig

Capacidade, kg/h

Presso, bar

Capacidade, kg/h

Presso, bar

Capacidade, kg/h

Presso, bar

Capacidade, kg/h

Presso, bar

Presso, psig

Srie 814-816
Purgador de Balde Invertido
Ferro Fundido, para Instalao Horizontal
Para presses at 17 bar (250 psig) Capacidades at 9,072 kg/h (20,000 lb/h)

Condies mximas de operao


Presso mxima permitida (projeto do vaso):
17 bar a 232C (250 psig a 450F )

Opcionais

Disponveis em rosca NPT e BSP

Vlvula interna de reteno em ao inoxidvel


Balde de ventilao trmica
Pop drain em ao inoxidvel
Conexes para teste
Dreno trmico
Fio de arraste

Materiais

Especificao

Presso operacional mxima:


Modelo 814-816: 17 bar (250 psig)

Conexes

Corpo: ASTM A48 Classe 30


Partes Internas: todas em ao inoxidvel 304
Vlvula e base: ao cromo endurecido 17-4PH
Plug de teste: ao carbono

Como Pedir

Especifique:
Nmero do modelo
Purgador de vapor tipo balde invertido, em ferro fun- Dimetro e tipo da conexo com a tubulao
dido, com ventilao contnua de ar temperatura do Presso mxima de trabalho ou o dimetro
vapor, mecanismo flutuante em ao inoxidvel e orif- do orifcio.
Opcionais necessrios
cio de descarga no topo do purgador.

Srie 814-816 - Purgadores de entrada lateral e sada lateral


814

N do Modelo

815

816

pol

mm

pol

mm

pol

mm

1, 1-1/4

25, 32

1, 1-1/4, 1-1/2, 2

25, 32, 40, 50

2, 2-1/2

50, 65

Plug de teste

25

1-1/2

40

50

203

229

11-1/2

292

13-5/8

346

16-1/4

413

21-5/16

541

229

10-1/4

260

13

330

7-13/16

198

8-1/16

205

11

279

Conexes

Nmero de parafusos
Peso (kg)

20.0

32.2

59.4

* Acrescentar o sufixo CV ao nmero do modelo para a vlvula interna de reteno e T para balde de ventilao trmica.
Todas as dimenses e pesos so aproximados. Utilizar desenho certificado para obter as dimenses exatas. Projeto e materiais sujeitos a alteraes sem aviso prvio.

www.rklinger.com.br


Capacidade Modelo 814

Capacidade Modelo 815

Capacidade, lb/h

Capacidade, lb/h

Capacidade, kg/h

Presso, bar

Capacidade, kg/h

Presso, bar

Presso, psig

Presso, psig

Capacidade Modelo 816

Capacidade, lb/h

Capacidade, kg/h

Presso, bar

Presso, psig

Para mais informaes sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER




Srie 880-883
Purgador de Balde Invertido
Ferro Fundido, para Instalao Horizontal, com Filtro Integrado
Para presses at 17 bar (250 psig) Capacidades at 2.000 kg/h (4.400 lb/h)

Condies mximas de operao


Presso mxima permitida (projeto do vaso):
17 bar a 232C (250 psig a 450F )

Conexes

Presso operacional mxima:


Modelo 880: 10 bar (150 psig)
Modelo 881-883: 17 bar (250 psig)

Opcionais

Disponveis em rosca NPT e BSP

Vlvula de reteno interna em ao inoxidvel


Balde de ventilao trmica
Fio de arraste

Materiais
Corpo: ASTM A48 Classe 30
Partes Internas: todas em ao inoxidvel 304
Vlvula e base: ao cromo endurecido 17-4PH
Plug de teste: ao carbono
Filtro: ao inoxidvel 304

Especificao
Purgador de vapor tipo balde invertido, em ferro fundido, com filtro integral, com ventilao contnua de ar
temperatura do vapor, mecanismo flutuante em ao
inoxidvel e orifcio de descarga no topo do purgador.

Como Pedir
Especifique:
Nmero do modelo
Dimetro e tipo da conexo com a tubulao
Presso mxima de trabalho ou o dimetro do orifcio
Opcionais necessrios

Srie 880-883 - Purgador de entrada lateral e sada lateral com Filtro Integrado
N do Modelo
Conexes

880*

881

882

883

pol

mm

pol

mm

pol

mm

pol

mm

1/2, 3/4

15, 20

1/2, 3/4, 1

15, 20, 25

1/2, 3/4

15, 20

3/4,1, 1-1/4

20, 25, 32

Plug de teste

1/4

1/4

1/2

15

3/4

20

3-3/4

95.2

3-3/4

95.2

5-5/8

142.9

177.8

6-1/16

154

7-1/16

179

9-3/8

244

12-3/8

314

127

127

6-1/2

165

7-7/8

200

3-7/16

87.3

4-7/16

113

5-3/4

146

7-3/8

187

3/8

3/8

3/8

1/2

15

Nmero de parafusos
Peso (kg)

2.5

2,7

7.0

14.1

* Acrescentar o sufixo CV ao nmero do modelo para vlvula interna de reteno, T para balde de ventilao trmica.
Todas as dimenses e pesos so aproximados. Utilize o desenho certificado para obter as dimenses exatas. Projetos e materiais sujeitos a alteraes sem aviso prvio.

www.rklinger.com.br


Capacidade Modelo 880

Capacidade Modelo 881

Capacidade, lb/h

do Modelo
Capacidade Modelo
882882

Capacidade Modelo 883


Presso, bar

Para mais informaes sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER


10

Capacidade, lb/h

Capacidade, lb/h

Capacidade, kg/h

Presso, bar

Capacidade, kg/h

Capacidade, lb/h

Capacidade, kg/h

Presso, psig

Presso, psig

Presso, psig

Capacidade, kg/h

Presso, bar

Presso, bar

Presso, psig

Purgador de Bia & Termosttico

Os purgadores tipo bia & termodinmico sries A e


AI da Armstrong so indicados para servios industriais de 0 a 12 bar e apresentam eliminador de ar
em fsforo-bronze de presso balanceada em cpsu-

la de ao inox. Os purgadores das sries A e AI da


Armstrong so projetados para funcionar em equipamentos trocadores de calor, onde necessrio drenar
ar e gases no condensveis rapidamente.

Sem selo de gua na entrada


A entrada pela parte de cima do corpo e
a vlvula de descarga localizada na parte
de baixo previnem a formao de um
selo de gua, o que poderia bloquear o
fluxo de ar para ventilao em condies
de presses muito baixas.

NOTA: Purgadores de ferro fundido no podem ser


usados em sistemas onde h excesso de choque trmico ou hidrulico.

Vlvula quebra-vcuo integral opcional


Proporciona proteo mxima contra congelamento
e golpes de arete em equipamentos de controle
de condensado. Ela tambm elimina falhas nos
encaixes existentes nas instalaes em linha.

Eliminador de ar e CO2
de alta capacidade
Eliminador de ar
termosttico incorporado,
que descarrega grandes
volumes de ar e CO2
por meio de um orifcio
independente, inclusive
em condies de presses
muito baixas.

Resistente corroso
Todo o mecanismo e a bia
so produzidos em ao
inox. A bia toda soldada,
o que evita a entrada de
metais que poderiam causar
corroso e falha em
seu funcionamento.

Confivel e com longa vida til


A vlvula de ao inox para todos
os dimetros. O assento tratado
termicamente para tubulaes com
dimetros superiores a 1. A bia
possui um mecanismo resistente,
construdo para suportar altos
desgastes e toda construda em ao
inox, para resistir a altas presses e
choques hidrulicos.
Funcionamento em contrapresso
O funcionamento do purgador comandado
somente pelo nvel de condensado no purgador.
A contrapresso na linha de retorno no tornar o
purgador inoperante enquanto existir uma presso
diferencial para forar o condensado por meio da
vlvula de descarga.

Vlvula selada por gua


O vapor no alcana a vlvula
de descarga de condensado,
uma vez que ela est sempre
submersa. O eliminador de
ar termosttico de presso
balanceada fecha com
vapor a qualquer presso,
de acordo com o range de
operao do purgador.

Descarga contnua
No h flutuaes de presso
devido drenagem intermitente
de condensado. O condensado
descarregado a uma
temperatura muito prxima
do vapor.

www.rklinger.com.br
11

Sries A & AI
Purgador de Bia & Termosttico
Ferro Fundido, para Instalao Horizontal, com eliminador de ar termosttico
Para presses at 12 bar (175 psig) Capacidades at 3.900 kg/h (8.600 lb/hr)

Modelo A

C
K

Condies mximas de operao


Presso mxima permitida (projeto do vaso):
12 bar a 191C (175 psig a 377F)

Opcionais

Presso operacional mxima:


Modelo 30-A, AI: 2 bar (30 psig) vapor saturado
Modelo 75-A, AI: 5 bar (75 psig) vapor saturado
Modelo 125-A, AI: 8.5 bar (125 psig) vapor saturado
Modelo 175-A, AI: 12 bar (175 psig) vapor saturado

CUIDADO: No use uma vlvula quebra-vcuo con-

Vlvula quebra-vcuo integral. Adicionar o sufixo VB


ao nmero do modelo.

vencional aberta para a atmosfera em qualquer sistema


que incorpora um sistema de retorno mecnico que
carrega presses menores que a presso atmosfrica
(vcuo). Isso inclui todos os sistemas de retorno
designados como retorno de vcuo, retorno varivel
de vcuo ou retorno subatmosfrico. Se uma vlvula
quebra-vcuo tiver que ser instalada em um desses
sistemas, esta dever abrir somente quando o vcuo
atingir um nvel limite alm das caractersticas do projeto do sistema.

Conexes
Disponveis em rosca NPT e BSP

Materiais

Corpo e tampa: ASTM A48 Classe 30


Partes interiores: todas em ao inoxidvel304
Vlvula: ao inox-440
Especificao
Assento: ao inox-303 (ASTM A582)
Purgador de vapor tipo bia & termosttico, em ferro
Ao inox-440F com 1-1/2 e 2
fundido, com eliminador de ar termosttico
Eliminador de ar termosttico:
Ao inoxidvel e bronze com fole de fsforo-bronze,
revestido em ao inoxidvel

D
Entrada
Alternativa

Modelo AI

IN L ET

B
TL ET
OU

B
D

Plug de
Dreno

N
H

N
H

Purgadores Srie A & AI


Sries
mm

pol

mm

pol

Modelo A
mm

pol

mm

pol

Modelo AI
pol
mm

Conexes
de tubos

pol

mm

3/4

20

25

1-1/4

32

1-1/2

40

50

1/2, 3/4, 1

15, 20, 25

5-1/8

130

5-1/8

130

5-13/16

148

7-7/16

189

9-3/4

248

5-1/2

140

4-7/8

124

4-7/8

124

4-5/8

117

5-3/4

146

7-5/8

194

127

25.4

25.4

1-7/32

31.0

1-13/32

35.7

1-11/16

42.9

2-9/16

65.1

6-7/16

164

6-7/8

164

8-1/8

206

8-7/16

214

11-5/8

295

6-1/2

165

3/8

95.2

3/8

95.2

76.2

76.2

76.2

4-3/16

106

152

3-3/8

85.7

3-3/8

85.7

3-3/4

95.2

3-3/4

95.2

127

3-11/16

93.7

Peso (kg)

4.3

3.7

5.0

8.5

18.1

Todas as dimenses e pesos so aproximados. Use desenho certificado para obter as dimenses exatas. Projeto e materiais sujeitos a alteraes sem aviso prvio.

Para mais informaes sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER


12

4.4

Como Pedir
DN da
conexo

Opcional

75

AI

VB

3 = 3/4
4 = 1
5 = 1-1/4
6 = 1-1/2
8 = 2

A = Conexes standard

30
75
125
175

Capacidade das Sries A e AI - 75 psig


Presso, bar

VB = Quebra Vcuo

2 = 1/2
3 = 3/4
4 = 1

AI = Conexes em linha

Capacidade, kg/h

Modelo

Capacidade, lb/h

Presso

Opes

D
pol

mm

pol

mm

3/4

20

25

5-1/8

130

5-1/8

130

4-7/8

124

4-7/8

124

25.4

25.4

Conexes

Presso, bar

C
Presso, psig

Capacidade das Sries A e AI - 30 psing

Capacidade dos Modelos das Sries A e AI - 175 psig


Presso, bar

Presso, psig

Capacidade, lb/h

Capacidade, kg/h

Capacidade, lb/h

Presso, bar

Capacidade, kg/h

Quebra-vcuo

Capacidade das Sries A e AI - 125 psig

Capacidade, kg/h

Para obter a mxima proteo contra congelamento e golpes de arete em equipamentos que operem com presso modulante, recomenda-se o uso de uma vlvula quebra-vcuo. Os purgadores de bia & termosttico das sries A e AI da
Armstrong esto disponveis com a opo de quebra-vcuo integrado. A presso
mxima de funcionamento 150 psig (10 bar).

Presso, psig

Capacidade, lb/h

Quebra-vcuo - 3/8 (10mm) e 1/2 (15mm) NPT


Muitas vezes, o condensado ser retido frente dos purgadores de vapor devido
presena de vcuo. Para quebrar esse vcuo, deve-se introduzir ar no sistema por
meio de uma vlvula quebra-vcuo.

Presso, psig

www.rklinger.com.br
13

CD-33/CD-33S
Purgadores Termodinmicos
O Armstrong CD-33 um purgador termodinmico
constitudo por um disco que controla o ciclo de purga. Em decorrncia do seu ciclo reduzido, o purgador
CD-33 tem uma vida til maior do que os purgadores
termodinmicos comuns. Esse excelente desempenho

far com que o tempo de manuteno seja minimizado


e os custos com vapor sejam amplamente reduzidos.
As capacidades do Armstrong CD-33 foram projetadas
especificamente para as seguintes aplicaes: grandes
coletores de vapor, equipamentos de processo e equi-

Utilizao em ambientes externos


Cobertura de proteo contra chuva (opcional),
disponvel para evitar perda excessiva de calor
irradiante em aplicaes externas.

Durabilidade
Base e disco integrados,
produzidos em ao
inoxidvel endurecido
para uma vida
til prolongada.

Vida til prolongada


Projeto com trs orifcios
de descarga, permitindo
uma operao estvel do
disco e prolongando a vida
til do purgador.

Conexes
Disponvel em rosca tipo
NPT, nos dimetros 1/2,
3/4 e 1.

Resistncia corroso
Corpo em ao inoxidvel
banhado a nquel, resistente
corroso.

Tela inclusa
O modelo CD-33S
inclui uma tela de
ao inoxidvel T-304,
com trama de 30 x
30 mesh.

Para mais informaes sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER


14

pamentos de aquecimento e climatizao (HVAC) em


presses constantes. O purgador CD-33L (baixa capacidade) foi projetado para aplicaes em coletores de
vapor de baixa capacidade e linhas de direcionamento
de vapor.

Opes de purga
Plug de purga padro. Vlvula de
purga disponvel como item opcional.

CD-33
Purgador Termodinmico
Para vapor at 42 bar (600 psig) Capacidade at 1134 kg/h (2500 lb/h)

Vantagens
Projeto com trs orifcios de descarga
Desgaste mnimo com ciclo controlado
prova de congelamentos
Base e disco endurecidos

Especificao
Purgador de vapor tipo termodinmico em ao
inoxidvel, base e disco integrados com superfcies endurecidas e acabamento em ao inox
banhado a nquel. Quando necessrio, o purgador possuir filtro Y integrado, vlvula de
purga ou cobertura isoladora de proteo contra chuva. Presso mxima permitida (projeto
do vaso) deve ser de 63 bar a 400C (915 psig
a 752F). Presso operacional mxima deve
ser de 42 bar a 400C (600 psig a 752F).

Modelo CD-33
Modelo n

CD-33

CD-33L (baixa
capacidade)

CD-33S (c/ filtro)

CD-33L (baixa
capacidade c/ filtro)

pol

mm

pol

mm

pol

mm

pol

mm

pol

mm

pol

mm

1/2, 3/4

15, 20

25

1/2, 3/4

15, 20

25

1/2, 3/4

15, 20

1/2, 3/4

15, 20

1-7/16

37

1-3/4

44

1-7/16

37

1-3/4

44

1-7/16

36

1-7/16

36

2-1/2

63

3-1/8

79

4-1/4

108

4-3/4

121

2-1/2

63

4-1/4

108

3-5/16

84

3-15/16

100

3-1/12

89

4-1/8

105

3-5/16

84

3-1/2

89

1-3/4

44

2-1/4

57

1-3/4

44

2-1/4

57

1-3/4

44

1-3/4

44

76

76

76

1/4 NPT

1/4 NPT

1/4 NPT

3-1/2

89

3-1/2

89

3-1/2

89

Conexes

Peso (kg)

1.4 (0.64)

Presso mxima de projeto

2.5 (1.1)

2.2 (1.0)

3.25 (1.5)

1.41 (0.64)

2.2 (1.0)

63 bar @ 400C (915 psig @ 752F)

Presso mnima de operao (bar)

0.24 bar (3.5 psig)

Presso mxima de operao (bar)

41 bar @ 252C (600 psig @ 486F)

Lista de Materiais
Pea

Material

Corpo

ASTM A743 Gr. CA40

Tampa

ASTM A743 Gr. CA40

Disco

ASTM A276 Gr. 420

Tela do filtro

Ao Inox T-304, com trama 30 x 30 Mesh

Tela de reteno

ASTM A743 Gr. CA40

Plug de descarga (apenas no CD-33S)

Ao carbono

Pea

Material

Vlvula de descarga

Ao inox

Cobertura de proteo contra chuva (apenas DN e )

Ao inox

Opcionais

Todas as dimenses e pesos so aproximados. Utilizar o desenho certificado para obter as dimenses exatas. Projetos e materiais esto sujeitos a alterao sem aviso prvio.

www.rklinger.com.br
15

Purgador Termosttico
Dreno Inox / Quebra-Vcuo

2-9/32"
(58 mm)

Para presses at 10 bar (150 psig) Capacidades at 55 scfm

O TAVB da Armstrong uma combinao de purgador termosttico com eliminador de ar e vlvula quebra-vcuo, perfeitamente
adequado para recipientes cheios de vapor com controles de modulao. O TAVB purga o ar e outros gases no condensveis
de recipientes como trocadores de calor, caldeiras revestidas e
bobinas de vapor durante seu funcionamento. Ele tambm quebra
o vcuo produzido durante a modulao de controle do vapor.

Quebra-vcuo
3/8" NPT
(DN10)

1-27/32"
(47 mm)

Caractersticas
Presso mxima permitida: 20 bar (300 psig)
Temperatura mxima permitida: 185C (365F )
Presso mxima de funcionamento: 10 bar (150 psig )
Construo soldada todo em ao inoxidvel
Conexes NPT

3-7/16"
(87 mm)
TAVB-3

Os purgadores termostticos da Armstrong devem ser instalados no ponto mais alto de uma cmara de vapor, com o dreno
de ar voltado para a parte de cima da cmara. Isso minimizar a
possibilidade de qualquer lquido ser carregado e tambm do ar
ser levado para a atmosfera sem uma linha de drenagem.

Dados Fsicos
N do Modelo
Dimetro

Dreno Termosttico
Quebra-vcuo

A
B
C
Peso (kg)
Presso mxima permitida (projeto do vaso)
Presso mxima de funcionamento
Tamanho do orifcio de descarga

TAVB-2
pol
1/2
3/8
2-1/4
4-5/8
2-1/8

TAVB-3
mm
15
9,5
57
117
54

pol
3/4
3/8
2-1/4
4-11/16
2-1/8

0,45

mm
20
9,5
57
119
54
0,57

20 bar a 185C (300 psig a 365F)


10 bar (150 psig)
3/16

Lista de Materiais
Pea

Material

Corpo

Ao inoxidvel 304-L

Conexes

Ao inoxidvel 304

Dreno termosttico

Bronze e ao inoxidvel com fole em fsforo-bronze, unidade inteira em ao inoxidvel

Junta

Isenta de amianto e revestida de cobre

Corpo do quebra-vcuo

Ao inoxidvel 303

Vlvula

Ao inoxidvel

Mola

Ao inoxidvel 302

Oring

EPDM

Tela

Ao Inoxidvel

Todas as dimenses e pesos so aproximados. Utilizar o desenho certificado para obter as dimenses exatas. Projetos e materiais esto sujeitos a alterao sem aviso prvio.

Para mais informaes sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER


16

TVS 800
Estao de purga em ferro fundido
Imagine um purgador de balde invertido montado
em um corpo robusto, altamente resistente, confivel e com longa vida til. Adicione a essa vantagem
vlvulas de bloqueio do tipo pisto integradas, e
assim voc aumentar seus benefcios com instalaes, teste com purgadores e manuteno, ao mes-

mo tempo em que eliminar pontos de vazamento.


Todos os recursos esto concentrados em um
nico e acessvel equipamento, que tambm pode
ser montado em linha. E se voc possui em linha
outros purgadores Armstrong, com comprimento
entre face a face idnticos, voc poder ajustar

facilmente a sua instalao com a estao de purga


Armstrong TVS.
Dessa forma, voc elimina a necessidade de manter
vrios produtos em estoque e paga facilmente seu
investimento apenas com a reduo de diversos
materiais em seu inventrio.

Vlvulas de bloqueio integradas

Corpo robusto em ferro fundido

Custos reduzidos
O TVS economiza energia, instalao e manuteno.

Integrao entre purgador e vlvulas


O resistente e eficiente purgador de balde invertido
combina economia com a convenincia dos componentes reunidos em um conjunto compacto.

Eficiente purgador de
vapor tipo balde invertido

Um range completo de opes


O TVS tambm pode incorporar vlvula de teste, filtro,
vlvula de reteno interna, balde com ventilao trmica, purgador com alerta e o SteamEye sistema
de monitoramento remoto para purgadores (wireless).

Fcil manuteno, na prpria linha


Eliminao de possveis pontos de vazamento
Design Compacto

Filtro integrado opcional

Permite combinar outros produtos com


dimenses de face a face exatas.

www.rklinger.com.br
17

Srie TVS 800


Estao de Purga
Instalao tpica

Purgador de balde invertido


com 2 vlvulas de bloqueio

Purgador de balde invertido


com 2 vlvulas de bloqueio e filtro

Estao de purga

Purgador de balde invertido com 2 vlvulas de bloqueio,


filtro e vlvula de reteno

Inovao integrao
A linha TVS da Armstrong transforma o que normalmente costumam ser longas e complicadas instalaes de vapor em solues
simples e compactas. Essa instalao reduzida possvel devido
utilizao de componentes integrados, principalmente um purgador de balde invertido com 2 vlvulas de bloqueio.
Em outras palavras, o TVS executa as funes de vrios componentes em um equipamento nico, extremamente pequeno. Ele
integra 2 produtos de alto valor em um pacote revolucionrio e
verstil, eliminando assim possveis pontos de vazamento.

Para mais informaes sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER


18

Vida til mdia por tipo de purgador


14 bar (200 psig)
0

ANOS

Disco termosttico
Bia e termosttico
Balde invertido
Presso termosttica balanceada
Termosttico bimetlico
Dados acima fornecidos por ICI Engineer. Publicao permitida pela edio especial da
ICI Engineering, Janeiro de 1993

Capacidade Modelo TVS 811

Capacidade Modelo TVS 812


Presso, bar

Presso, psig

Capacidade, kg/h

Capacidade, lb/h

Capacidade, lb/h

Capacidade, kg/h

Presso, bar

Presso, psig

Capacidade Modelo TVS 813

Capacidade, lb/h

Capacidade, kg/h

Presso, bar

Presso, psig

Opcionais
Vlvula de reteno interna: movida por uma mola de ao inox
parafusada diretamente na entrada do purgador.
Eliminador de ar trmico: o balde possui um eliminador de ar controlado
por um material bimetlico, que descarrega grandes quantidades de ar durante
o start-up.

Eliminador de ar
trmico no balde

Filtro incorporado: tela de ao inox, com tela de 20 x 20 mesh

Vlvula de reteno interna

Conexes de teste: disponvel para monitoramento de purgadores


Vlvula de descarga: para limpar os filtros de sujeira e detritos

Filtro incorporado

www.rklinger.com.br
19

Vlvula Redutora de Presso


de Ao Direta

Corpo em bronze, resistente corroso

Fole compacto em fsforo-bronze que


permite uma construo compacta,
bem menor que as vlvulas redutoras
de ao direta convencionais

Haste em ao inox, minimizando a


aderncia que existe normalmente
nas vlvulas convencionais

Vlvula em ao inox endurecido e


assento com retorno por mola, o que
assegura um rpido fechamento

Filtro integrado, eliminando assim


resduos de sujeira

Para mais informaes sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER


20

Tampa plstica que no absorve calor,


evitando assim possveis queimaduras
nas mos dos operadores. Permite
o manuseio da vlvula sem a
necessidade de ferramentas.
Simplesmente levante a tampa e
gire na posio desejada

Molas de diferentes ranges


intercambiveis. Podem ser
facilmente trocadas removendo
apenas os 4 parafusos
da parte superior

Presso jusante exercida


externamente ao fole, o que
assegura a sua integridade e
uma maior vida til

GD-30/30S
Vlvula Redutora de Ao Direta
Para Vapor,
Ar e Gases No Corrosivos
A GD-30 uma vlvula redutora compacta
de ao direta e de alto desempenho. Fcil
de usar e econmica, ideal para aplicao
em baixas e mdias vazes, onde se aceita
uma preciso de +/-10%. A GD-30 adequada para equipamentos de lavanderia,
equipamentos de lavagem a seco, equipamentos de hospitais, moldes de pneus,
umidificadores, pequenos aquecedores e
aplicaes em processamento de alimentos. Apresenta trava ajustvel para uso em
finais de linha de vapor.

H1

GD-30/30S - Especificaes
N do modelo

Presso de
entrada bar
(psig)

GD-30

1 -17 (15 -250)

GD-30S

1 -20 (15 -300)

Presso
reduzida bar
(psig)

Cor da mola

.21 -1.0 (3 -15)


.48 -4.0 (7 -60)
3.4 -9.6 (50 -140)

Amarela
Azul
Verde

Materiais

Aplicao

Temp.
mxima
C (F)

Vapor, ar, gases


no corrosivos

210 (410)

Bronze fundido
ASTM B584

Vapor

220 (430)

Ao inoxidvel
AISI 316

Dif. Mn bar
(psig)

Vlvula/
Assento

Corpo

.48 (7)

Ao inoxidvel
AISI 440/304

Fole
Fsforo-bronze
ASTM B103*
Ao inoxidvel
AISI 316L

*Opcional em ao inox

GD-30/30S - Pesos e Dimenses


Dimetro da conexo
Smbolo

pol

mm

pol

mm

pol

mm

pol

mm

pol

mm

1/2

15

3/4

20

25

1-1/2*

40

2*

50

3-1/8

80

3-3/8

85

3-3/4

95

5-1/2

140

5-7/8

150

H1

47

47

47

77

77

7-1/2

191

7-1/2

191

7-1/2

191

12-1/8

307

12-1/8

307

Peso(kg)

1.9

1.9

2.0

9.7

10

Cv

1.3

1.5

2.5

5.6

8.5

NOTA: As capacidades da GD-30 no podem ser determinadas atravs de uma frmula consulte as tabelas de capacidade.
*GD-30S disponvel somente nos dimetros 1/2, 3/4 e 1.
Todas as dimenses e pesos so aproximados. Utilizar o desenho certificado para obter as dimenses exatas. Projetos e materiais esto sujeitos a alteraes sem aviso prvio.

www.rklinger.com.br
21

GD 30/30S
GD-30 - Capacidades de Vapor
Entrada

Sada
psig

15
20

30

40

50

60

80

100

120

150

180

200

225

Somente GD-30S

250

275

300

1/2

lb/hr
Dimetro da conexo
pol
3/4
1
1-1/2

Entrada
2

49

56

92

198

297

13

53

61

105

216

331

42

55

63

180

264

23

62

71

112

242

408

15

53

60

101

209

309

33

40

60

139

32

99

121

187

20

79

97

40

55

40

130

20

Sada
bar

1.0

15

kg/hr
Dimetro da conexo
mm
20
25
40

22

25

42

90

135

.9

24

28

48

98

150

.5

19

25

35

82

120

1.6

28

32

51

110

185

1.0

24

27

46

95

140

216

.2

15

18

27

63

98

407

617

2.2

45

55

85

185

280

159

330

517

1.4

36

44

72

150

235

77

159

264

.3

18

25

35

72

120

143

242

539

837

2.8

59

65

110

245

380

99

115

187

407

628

1.4

45

52

85

185

285

48

62

88

193

297

.3

22

28

40

88

135

48
40
18
6
64
54
23
8
80
66
40
10
96
70
45
12
120
85
55
15
140
115
70
18
140
115
80
20
140
115
85
23
140
120
70
25
140
120
70
28
140
100
70
30

137
150
90
55
176
187
121
60
203
225
198
68
231
276
240
110
287
364
298
132
408
430
386
165
461
474
430
209
485
496
463
254
525
551
463
276
529
529
470
295
529
529
478
309

154
165
104
73
205
225
137
77
242
262
231
79
276
311
267
121
333
421
353
165
485
507
430
187
518
540
496
242
573
584
540
298
606
584
529
320
613
613
542
344
613
613
551
359

265
289
170
99
342
353
220
108
397
437
375
132
452
518
450
198
551
705
595
254
794
860
739
309
871
904
827
386
948
961
904
496
1,014
1,038
893
529
1,023
1,023
902
562
1,023
1,023
926
595

584
617
374
220
738
782
489
231
863
958
837
297
991
1,168
980
462
1,212
1,531
1,278
562
1,719
1,829
1,619
683
1,983
2,005
1,818
848
2,060
2,071
1,983
1,079
2,226
2,248
1,939
1,146

899
969
584
331
1,168
1,201
749
363
1,355
1,465
1,278
473
1,520
1,818
1,509
705
1,862
2,369
2,005
848
2,677
2,832
2,501
1,035
3,063
3,085
2,810
1,300
3,195
3,207
3,063
1,675
3,438
3,471
2,997
1,796

3.3
2.8
1.2
.4
4.4
3.7
1.6
.5
5.5
4.5
2.8
.7
6.6
4.8
3.1
.8
8.3
5.9
3.8
1.0
9.7
8.0
4.8
1.2
9.7
8.0
5.5
1.4
9.7
8.0
5.9
1.6
9.7
8.3
4.8
1.7
9.7
8.3
4.8
1.9
9.7
6.9
4.8
2.7

62
68
41
25
80
85
55
27
92
102
90
31
105
125
109
50
130
165
135
60
185
195
175
75
209
215
195
95
220
225
210
115
238
250
210
125
240
240
213
134
240
240
217
140

70
75
47
33
93
102
62
35
110
119
105
36
125
141
121
55
151
191
160
75
220
230
195
85
235
245
225
110
260
265
245
135
275
265
240
145
278
278
246
156
278
278
250
163

120
131
77
45
155
160
100
49
180
198
170
60
205
235
204
90
250
320
270
115
360
390
335
140
395
410
375
175
430
436
410
225
460
471
405
240
464
464
409
255
464
464
420
270

265
280
170
100
335
355
222
105
392
435
380
135
450
530
445
210
550
695
580
255
780
830
735
310
900
910
825
385
935
940
900
490
1,010
1,020
880
520

408
440
265
150
530
545
340
165
615
665
580
215
690
825
685
320
845
1,075
910
385
1,215
1,285
1,135
470
1,390
1,400
1,275
590
1,450
1,455
1,390
760
1,560
1,575
1,360
815

1.4

2.0

2.8

3.4

4.0

5.5

6.9

8.3

10.3

12.4

13.8

15.5

17.2

18.9

20.0

NOTA: para capacidades de ar em scfm, multiplicar a capacidade de vapor (lb/h) por 0.36. Para capacidades de ar em m3/h, multiplicar a capacidade de vapor (kg/h) por 1.35.
Taxa de reduo da presso mxima 10:1.

Para mais informaes sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER


22

50

.5

Modelo GP-11S
Vlvula Redutora Auto-Operada
Para utilizao em vapor
A GP-11S uma vlvula redutora de
presso de alto desempenho pilotada
externamente. As aplicaes incluem
trocadores de calor, bobinas de vapor,
secadores giratrios, equipamentos de
processo e sistemas de aquecimento.
Todas as partes internas da vlvula
GP-11S podem ser substitudas em
linha. Partes internas em ao inoxidvel
endurecido, diafragma duplo em ao
inoxidvel e vlvula principal com assento nico para utilizao em finais
de linha.

H1

GP-11S - Especificaes
Aplicao

Presso de
entrada bar
(psig)

Presso reduzida
bar (psig)

Cor da mola

Dif. mn bar
(psig)

Vapor

1 - 30
(15 - 425)

.10 - 21 (1.5 - 3)
.21 - 2.0 (.3 - 30)
1.3 - 6.9 (20 - 100)
5.5 - 17 (80 - 248)

Prata
Amarela
Vermelha
Azul

.48 (7)

Materiais

Temp. mx.
C (F)

260
(500)

Corpo

Ao carbono
Nvel WCB

Assento/
vlvula

Assento/
vlvula
piloto

Ao inoxidvel
AISI 420

Diafragma

Cor

Ao inoxidvel
AISI 301

Preta

NOTA: Piloto de montagem remota disponvel sob encomenda.

GP-11S - Pesos e Dimenses


Dimetro da conexo
Smbolo

pol

mm

pol

mm

pol

mm

pol

mm

pol

mm

pol

1/2

15

3/4

20

25

1-1/4

32

1-1/2

40

mm
50

Face a Face

152

152

6-1/4

159

178

178

229

7-7/8

200

7-7/8

200

8-7/8

225

8-7/8

225

8-7/8

225

10-7/8

276

H1

5-5/8

143

5-5/8

143

5-7/8

149

6-1/2

165

6-1/2

165

7-1/2

191

16-1/4

412

16-1/4

16-5/8

412

422

17-3/4

451

17-3/4

451

20-1/4

514

Wt. (kg)

20

20

26

28

28

43

Cv

5.0

7.2

10.9

14.3

18.8

32.0

NOTA: padro de montagem integral 1/2 - 2 (15 - 50 mm)


Todas as dimenses e pesos so aproximados. Use desenho certificado para obter as dimenses exatas. Projeto e materiais esto sujeitos a alteraes sem aviso prvio.

www.rklinger.com.br
23

GP-1000
Vlvula Redutora Auto-Operada
Para utilizao em Vapor,
Ar e Gases No Corrosivos
As vlvulas redutoras da srie GP-1000 so controladas por piloto interno e permitem a regulagem exata
da presso mesmo para um extenso range de vazo. A
utilizao de um piloto interno elimina componentes externos e tambm a necessidade de tubulaes extras.

As vlvulas com piloto interno da srie GP so capazes


de trabalhar com altas capacidades e possuem uma
excelente preciso de regulagem, melhor que as vlvulas redutoras de ao direta.

H1

Leves e completamente suportadas pela tubulao, as


vlvulas da srie GP so instaladas facilmente e podem
ser fornecidas com conexes roscadas ou flangeadas.
Possuem tambm um filtro removvel na entrada do
fluxo, o que proporciona melhor performance, alm de
evitar problemas de sujeira e aumentar a vida til das
vlvulas.

So equipadas com um nico assento na vlvula principal, anis de alta durabilidade e uma rosca externa de
ajuste com porca e cobertura. Todas as peas internas
podem ser trocadas com a vlvula na linha.

GP-1000
Presso
Entrada
bar (psig)

Sada
bar
(psig)

GP-1000

1 - 17

.34 - 13.8

NPT

(15 - 250)

(5 - 200)

Modelo

Cor da
mola

Aplicao

Temp.
mxima
C (F)

1 - 10

.34 - 8.6

150 ANSI

(15 - 150)

(5 - 125)

Corpo

Vlvula
principal /
Assento

Piloto /
Assento

232

Ao inox AISI

Ao inox AISI

(450)

420

403/420

.34 - 8.6

Ferro

NPT

(15 - 150)

(5 - 125)

.48

Preta

GP-1000A

1 - 10

.34 - 8.6

150 ANSI

(15 - 150)

(5 - 125)

GP-1000SS*

1 - 10

.34 - 8.6

GP-1000AS*

(15 - 150)

(5 - 125)

Ao inox AISI

A536

420 / Ao inox

80

Ao inox AISI 420 /

(175)

Lato w/NBR

AISI 403
Bronze /
Bronze ASTM
C36000

Vapor

Para mais informaes sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER


24

Bronze /
C36000

(7)
Ar e gs

AISI 403

Bronze ASTM

ASTM
1 - 10

Diafragma

Ao inox AISI

dctil
GP-1000A

Pisto /
Cilindro

420 / Ao inox
Vapor

GP-1000

Diferencial
mnimo de
presso
bar (psig)

232

Ao inox

Ao inox

Ao inox

(450)

AISI 420

AISI 420

AISI 403/420

Ao inox AISI
420 / Ao inox
AISI 403

Ao inox
AISI 301

Capacidade para Vapor, Ar e


Gases No-Corrosivos

GP-1000 - Capacidades de Vapor


Kg/hr
Entrada

Dimetros

Sada

mm

H
bar

15

20

25

32

40

50

65

80

100

0.34

18
21

42
49

73
85

119
138

164
191

292
339

456
592

657
762

1,168
1,355

0.38

0.90
0.34

20
27

46
H1
63

80
109

129
177

179
245

319
435

498
680

717
980

1,274
1,741

2.07

1.59
.34 - .83

23
35

53
80

92
139

149
225

206
312

366
555

572
867

824
1,248

1,464
2,219

2.76

2.28
1.72
.34 - .83

36
42

59
82
98

102
143
170

166
233
276

230
323
382

408
574
679

638
896
1,061

918
1,290
1,527

1,632
2,294
2,715

3.45

8.90
2.07
.34 - 1.17

30
45
50

68
102
115

119
178
201

193
290
326

267
401
452

475
713
803

742
1,114
1,255

1,069
1,604
1,807

1,900
2,852
3,212

5.17

4.34
3.10
.34 - 2.1

43
64
70

98
147
160

171
255
278

278
415
452

384
574
626

683
1,020
1,113

1,067
1,594
1,739

1,537
2,296
2,505

2,732
4,081
4,453

6.89

5.86
4.83
.34 - 2.9

54
74
89

124
169
205

216
295
356

351
479
578

486
663
801

864
1,179
1,423

1,350
1,842
2,224

1,945
2,652
3,203

3,457
4,715
5,694

8.62

7.31
6.89
5.17
.48 - 3.7

67
76
102
108

154
175
235
249

268
304
408
433

436
494
663
704

603
684
918
975

1,072
1,215
1,632
1,734

1,675
1,899
2,550
2,709

2,412
2,735
3,673
3,901

4,288
4,862
6,529
6,935

10.00

8.62
6.89
5.52
.55 - 4.6

83
113
128
128

191
259
295
294

332
450
513
511

540
732
834
830

748
1,013
1,155
1,150

1,330
1,801
2,054
2,044

2,077
2,815
3,209
3,194

2,991
4,053
4,621
4,599

5,318
7,206
8,215
8,176

10.20

93

214

372

604

836

1,187

8.62
6.89
.62 - 5.5

122
144
147

281
331
338

489
576
589

795
936
956

1,100
1,295
1,324

1,956
2,303
2,354

13.79

11.72
10.34
8.62
.68 - 6.3

104
131
155
167

240
302
357
383

417
525
621
666

678
853
1,009
1,082

938
1,181
1,398
1,499

1668
2,099
2,485
2,665

15.51

13.17
12.07
10.34
.82 - 7.24

117
140
166
186

270
321
382
428

469
558
664
744

762
907
1,078
1,209

1,055
1,256
1,493
1,673

1,876
2,233
2,654
2,975

17.24

13.79
12.07
10.34
.89 - 8.06

147
176
197
205

339
404
454
472

590
703
790
821

959
1,143
1,283
1,335

1,327
1,583
1,776
1,848

2,360
1,814
3,158
3,285

1.03

12.07

0.55

L 26

NOTA: Para capacidades e m/h, multiplicar as capacidades de vapor em kg/h por 1,35

www.rklinger.com.br
25

GP-2000
Vlvula Redutora Auto-Operada
Para utilizao em vapor

res giratrios, equipamentos de processo e sistemas


de aquecimento. Com um range de 20:1 e um alto
Cv, a GP-2000 confivel e muito precisa (+/-1% do
set point, de 5% at 100% da vazo total). As partes
internas da vlvula GP-2000 so de ao inoxidvel

A GP-2000 uma vlvula redutora de presso de alto


desempenho pilotada externamente. Pode ser aplicada em servios intermitentes, incluindo aplicaes
como trocadores de calor, bobinas de vapor, secado-

3.2
(82)

H2

H1

H1

1/4 NPT

H
H2

H
H1

H1

3.2
(82)

2.52
(64)

endurecido, e todas podem ser substitudas em linha.


Dispe tambm de um assento nico para utilizao
em finais de linha.
Disponvel nas conexes tipo rosca NPT (1/2 at 2)
e flangeadas, com dimetros de 2 at 6.

1/4 NPT

GP-2000 - Especificaes
Aplicao

Vapor

Presso de entrada bar (psig)

Presso
reduzida bar
(psig)

Cor da mola

NPT
1 - 20 (15 - 300)

.10 - .21
(*1.5 - 3)

Amarela

1 - 13
(15 - 185)
150 lb. flangeada

.21 - 1.4
(3 - 21)

Amarela

1 - 20
(15 - 300)
300 lb. flangeada

1 - 13.8
(15 - 200)

Verde

Temperatura
mxima
C (F)

Diferencial
mnimo bar
(psig)

232 (450)

.48 (7)

Assento/
vlvula
principal

Corpo

Ferro dctil
ASTM A536

Materials
Assento/
vlvula
piloto

Ao inoxidvel
AISI 420

Diafragma

Cor

Ao inoxidvel
AISI 301

Cinza
escuro

*Quando utilizar este range da mola, remover um (1) Diafragma do piloto. As capacidades sero reduzidas pela metade do valor que consta na tabela quando esta configurao for usada.

GP-2000 - Pesos e Dimenses


Face a Face L
Dimetro

A
NPT

pol

mm

1/2

15

3/4

20

pol

150#
mm

300#

pol

mm

pol

mm

pol

mm

5-15/16 150

5-15/16 150

25

6-5/16

160

1/1/4

32

7-1/8

180

1-1/2

40

7-1/8

180

50

9-1/8

230

8-9/16

217

9-1/8

2-1/2

65

10-15/16 278

11-1/2

292 13-13/16 352

8-5/16

80

11-3/4

298 12-7/16 315 13-13/16 352

100

13-1/2

343

14-1/8

150

18-1/8

460

19

H
Integral

H
Remoto

H1

Peso

H2
NPT

150#

pol

mm

pol

mm

pol

mm

pol

mm

pol

mm

lb

kg

lb

kg

lb

kg

7-15/16 200

6-7/8

176

15-3/4

398

14-1/4

362

6-3/4

170

9-5/8

244

34

14

7-15/16 200

6-7/8

176

15-3/4

398

14-1/4

362

6-3/4

170

9-5/8

244

34

14

7.2

8-15/16 226

7-1/16

179 15-15/16 404 14-7/16 367 6-15/16 175

10

254

44

19

10.9

8-15/16 226

7-7/16

188

17-1/8

434

15-1/8

384

7-5/8

192

11-1/8

283

51

22

14.3

8-15/16 226

7-7/16

188

17-1/8

434

15-1/8

384

7-5/8

192

11-1/8

283

51

22

18.8

232 10-15/16 276 7-11/16 195

19-5/8

498

16

406

8-1/2

216

12-5/8

321

75

33

81

36

84

36

32

211

21-3/4

552 17-5/16 440 9-13/16 251

14-3/4

375

142

65

150

65

60

8-3/4

222

22-5/8

575 17-15/16 456 10-7/16 264

15-3/4

400

155

69

166

72

78

9-7/16

239 25-15/16 658

359 15-13/16 401


483

19-3/4

502

31-/3/4 806

Para mais informaes sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER

5.0

20-1/8

511

12-5/8

321

19-1/4

489

247

112

264

119

120

16-1/4

414

26-1/2

673

507

230

553

252

250

Todas as dimenses e pesos so aproximados. Utilizar desenho certificado para obter as dimenses exatas. Projetos e materiais esto sujeitos a alteraes sem aviso prvio.

26

Cv

300#

GP-2000R
Vlvula Redutora Auto-Operada
Vlvula redutora para contrapresso de vapor
normalmente utilizada nos sistemas que empregam ter constante a presso montante. Por no se tratar
A GP-2000R uma vlvula redutora para contra- vapor flash para aquecimento ou processos em baixa de vlvula de segurana, no deve ser utilizada para
presso de alto desempenho pilotada externamente. presso. A vlvula GP-2000R tem a funo de man- esse fim.

GP- 2000R - Especificaes


Presso de alvio
bar (psig)

Cor da mola

Temperatura
mxima
C (F)

Diferencial Mnimo
bar (psig)

.21 - 1.4 (3 - 21)


1.0 - 11.0 (14-157)
10 - 13.8 (143 - 200)

Amarela
Verde
Marrom

232 (450)

.21 (3)*

Presso de
entrada bar (psig)

Utilizao

Materiais
Corpo

Vlvula
principal/srie

Diafragma

Cor

Ferro dctil
ASTM A536

Ao inox
AISI 420

Ao inox
AISI 301

Cinza
escuro

NPT
.21 - 13.8 (3 - 200)
150 lb flangeada
.21 - 13 (3 - 185)

Vapor

300 lb flangeada
.21 - 13.8 (3- 200)

*Se utilizado para uma regulagem de 3-15 psig, a presso de sada deve ser 0 psig.

GP-2000R - Dimenses
Face a Face L

Tamanho

NPT

150#

300#

H
Integral

H
Remota

H1

pol

mm

pol

mm

pol

mm

pol

mm

pol

mm

pol

mm

pol

mm

pol

mm

pol

mm

1/2

15

5-15/16

150

7-15/16

200

6-7/8

176

15-3/4

398

14-1/4

362

6-3/4

170

3/4

20

5-15/16

150

7-15/16

200

6-7/8

176

15-3/4

398

14-1/4

362

6-3/4

170

25

6-5/16

160

8-15/16

226

7-1/16

179

15-15/16

404

14-7/16

367

6-15/16

175

1-1/4

32

7-1/8

180

8-15/16

226

7-7/16

188

17-1/8

434

15-1/8

384

7-5/8

192

1-1/2

40

7-1/8

180

8-15/16

226

7-7/16

188

17-1/8

434

15-1/8

384

7-5/8

192

50

9-1/8

230

8-9/16

217

9-1/8

232

10-15/16

276

7-11/16

195

19-5/8

498

16

406

8-1/2

216

2-1/2

65

10-15/16

278

11-1/2

292

13-13/16

352

8-5/16

211

21-3/4

552

17-5/16

440

9-13/16

251

80

11-3/4

298

12-7/16

316

13-13/16

352

8-3/4

222

22-5/8

575

17-15/16

456

10-7/16

264

100

13-1/2

343

14-1/8

359

15-13/16

401

9-7/16

239

25-15/16

658

20-1/8

511

12-5/8

321

GP-2000R - Pesos
Peso

1/4 NPT

Tamanho
NPT

150#

300#

Cv
H

pol

mm

lb

kg

lb

kg

lb

kg

1/2

15

34

14

3/4

20

34

14

7.2

25

44

19

1/1/4

32

51

22

14.3
1/4 NPT

1-1/2

40

51

22

18.8

50

75

33

81

H36

H84

38

32

2-1/2

65

142

80

155

100

A 247

H1

65

150
H1

68

60

69

166

75

78

112

A
264
1/4 NPT 120

120

H
H1

H1

F10.9

9"

1/4 NPT

9"

9"
L
H

H1
A

H
H1

1/4 NPT

Todas as dimenses e pesos so aproximados. Utilizar desenho certificado para obter as dimenses exatas. Projetos e materiais esto sujeitos a alteraes sem aviso prvio.

www.rklinger.com.br
27

GP-2000, GP-2000K-1, GP-2000K-3, GP-2000K-6, GD-2000K, GP-2000R, GP-11S - Capacidades de Vapor (kg/hr)
Kg/hr
Entrada
bar

mm
15

20

25

32

40

50

65

80

100

150

1.03

0.55
0.21

91
114

131
164

199
248

261
325

343
427

584
727

1,095
1,363

1,423
1,772

2,189
2,726

4,561
5,679

1,38

0.90
0.21

100
142

143
205

217
310

285
407

374
534

637
910

1,194
1,706

1,553
2,218

2,389
3,412

4,977
7,108

1.72

1.24
.21 - .34

107
154

154
222

234
336

307
440

403
579

686
985

1,287
1,848

1,673
2,402

2,573
3,695

5,361
7,698

2.07

1.59
.21 - .48

114
173

165
250

249
378

327
496

430
652

732
1,109

1,373
2,080

1,784
2,704

2,745
4,161

5,719
8,668

2.76

2.28
1.72
.21 - .83

128
114
173

184
165
250

278
249
378

365
327
496

479
430
652

816
732
1,109

1,530
1,373
2,080

1,989
1,784
2,704

3,060
2,745
4,161

6,376
5,719
8,668

3.45

2.90
2.07
.21 - 1.17

128
179
212

184
258
305

278
391
462

365
513
607

479
674
798

816
1,147
1,358

1,530
2,151
2,546

1,989
2,796
3,309

3,060
4,301
5,091

6,376
8,961
10,607

4.14

3.52
3.10
2.41
.21 - 1.5

148
148
223
251

214
214
321
361

324
324
486
547

425
425
637
718

558
558
838
943

950
950
1,426
1,606

1,781
1,781
2,673
3,011

2,315
2,315
3,475
3,914

3,562
3,562
5,347
6,022

7,421
7,421
11,139
12,546

5.17

4.34
3.79
3.10
.27 - 2.1

213
269
319
348

307
387
459
501

465
586
695
758

611
769
912
995

803
1,011
1,199
1,308

1,366
1,721
2,041
2,226

2,562
3,227
3,826
4,175

3,330
4,195
4,974
5,427

5,123
6,454
7,653
8,349

10,673
13,446
15,943
17,394

6.89

5.86
5.17
4.14
.34 - 2.9

270
340
415
445

389
490
597
641

589
742
904
970

772
974
1,186
1,272

1,016
1,280
1,559
1,673

1,729
2,179
2,653
2,847

3,241
4,086
4,975
5,338

4,213
5,311
6,467
6,939

6,482
8,171
9,949
10,676

13,505
17,023
20,728
22,242

8.62

7.31
6.89
5.17
.48 - 3.7

335
380
510
542

482
547
735
780

730
828
1,112
1,181

958
1,086
1,459
1,550

1,260
1,428
1,918
2,037

2,144
2,431
3,265
3,467

4,020
4,558
6,121
6,502

5,226
5,925
7,957
8,452

8,040
9,116
12,242
13,003

16,750
18,991
25,504
27,090

10.34

8.76
6.89
.55 - 4.6

400
563
639

576
811
920

872
1,227
1,392

1,143
1,610
1,827

1,503
2,117
2,402

2,559
3,603
4,088

4,798
6,755
7,665

6,237
8,782
9,964

9,596
13,510
15,330

19,991
28,147
31,937

12.07

10.20
8.62
6.89
.62 - 5.5

465
611
720
736

669
880
1,036
1,059

1,013
1,332
1,569
1,604

1,329
1,748
2,058
2,104

1,747
2,298
2,706
2,766

2,973
3,912
4,606
4,709

5,575
7,335
8,636
8,828

7,247
9,535
11,226
11,477

11,150
14,670
17,271
17,657

23,229
30,562
35,982
36,785

13.79

11.72
10.34
8.62
.68 - 6.3

521
656
776
833

751
945
1,118
1,199

1,137
1,430
1,693
1,815

1,491
1,876
2,221
2,381

1,960
2,466
2,920
3,131

3,337
4,198
4,970
5,329

6,256
7,872
9,318
9,992

8,133
10,233
12,113
12,990

12,512
15,744
18,636
19,984

26,067
32,799
38,825
41,633

15.51

13.17
12.07
10.34
.82 - 7.24

586
698
829
930

844
1,005
1,194
1,339

1,278
1,521
1,808
2,027

1,676
1,996
2,372
2,659

2,204
2,624
3,119
3,495

3,751
4,466
5,309
5,950

7,033
8,374
9,954
11,155

9,143
10,887
12,940
14,502

14,066
16,749
19,907
22,311

29,305
34,894
41,473
46,481

17.24

13.79
12.07
10.34
.89 - 8.06

737
879
987
1,027

1,062
1,266
1,421
1,478

1,607
1,917
2,152
2,238

2,109
2,515
2,823
2,936

2,773
3,306
3,711
3,860

4,719
5,627
6,316
6,570

8,849
10,551
11,843
12,319

11,503
13,716
15,396
16,015

17,697
21,102
23,687
24,638

36,869
43,962
49,347
51,329

13.79
12.07
.96 - 8.96
13.79
12.07
1.03 - 9.79

926
1,043
1,124
1,096
1,196
1,220

1,334
1,502
1,618
1,578
1,722
1,758

2,019
2,273
2,449
2,389
2,607
2,661

2,649
2,982
3,213
3,134
3,420
3,491

3,483
3,921
4,224
4,120
4,497
4,589

5,929
6,674
7,191
7,013
7,654
7,811

11,116
12,514
13,482
13,150
14,351
14,646

14,451
16,268
17,527
17,095
18,656
19,040

22,233
25,028
26,965
26,300
28,702
29,292

46,318
52,141
56,177
54,793
59,796
61,024

24.13

17.10
15.51
13.79
1.24 - 11.02

1,205
1,309
1,404
1,414

1,735
1,885
2,022
2,037

2,627
2,854
3,061
3,083

3,446
3,744
4,016
4,045

4,530
4,922
5,279
5,318

29.30

17.10
15.51
1.52 - 13.4

1,679
1,756
1,705

2,418
2,528
2,456

3,661
3,827
3,717

4,803
5,021
4,877

6,314
6,601
6,412

18.96

20.00

Somente GP-11S

Dimetros

Sada

Para mais informaes sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER


28

Bombas de Condensado
Vantagens Internas:
Bomba de condensado mecnica operada por molas e auxiliada por um mecanismo de bia, o que
significa que as molas geralmente so o principal
ponto de desgaste. As bombas de condensado

Sem componentes eltricos


Utiliza para seu funcionamento vapor,
ar ou gs, no possuindo vedaes,
motores, rotores ou componentes
eltricos, que freqentemente
apresentam falhas.

Armstrong possuem molas em Inconel X-750 de


grande dimetro, que proporcionam maior resistncia corroso e maior vida til bomba, se comparada aos modelos existentes no mercado. Veja
abaixo outras vantagens:

Observe a diferena entre


uma mola convencional ( esquerda) e uma
mola em Inconel projetada pela Armstrong

Peas externas substituveis (vlvula e sede)


Manuteno extremamente rpida, utilizando vlvulas
em ao inox que podem ser limpas ou trocadas sem a
necessidade de remover a tampa da bomba.

prova de exploso
Equipamento intrinsecamente
seguro, em funo de todas as
peas do mecanismo serem
produzidas em ao inox.
Resistente ao desgaste e corroso
Os mecanismos possuem construo robusta,
utilizando componentes em ao inox.

Resistente corroso de cloretos


As molas produzidas em Inconel X-750
possuem elevada resistncia ao desgaste.
As molas convencionais, produzidas
somente em ao inox, costumam
apresentar constantes falhas devido ao
desgaste.

Bia resistente corroso


Todo o mecanismo de bia produzido
em ao inox, que soldado para evitar
a entrada de metais diferentes, o que
poderia provocar corroso e falha no
funcionamento da bia.

Confiabilidade e longa vida til


Bia, molas e peas internas em
ao inox compem um equipamento
projetado para uma vida til longa e
livre de defeitos.

Design compacto
Permite a instalao de bombas de alta
capacidade em espaos reduzidos.

www.rklinger.com.br
29

Srie PT 200
Bomba de Condensado Compacta
PT-200
A bomba de condensado compacta srie PT-200 da
Armstrong apresenta baixa manuteno, tecnologia
que dispensa o uso de energia eltrica para mover
condensado ou outros lquidos de pontos baixos,
com baixas presses ou at mesmo vcuo, para
uma rea elevada ou de alta presso. O condensado pode ser retornado de forma eficaz mesmo em
temperaturas acima dos 93C.

Entrada

U
Orifcio para
carregamento de
1/2" em 2 pontas

Sada

Entrada

Caractersticas
Utiliza vapor, ar ou gs para operar a bomba
de condensado
Pode ser instalada em espaos reduzidos
prova de exploso - intrinsecamente segura
Corpo em ferro fundido para longa vida til
Baixa manuteno Sem vazamento pelas
vedaes, sem problemas com rotores ou
motores
Todas as peas internas em ao inox e mola
de alta durabilidade em Inconel X-750
Assentos externos removveis e substituveis:
vlvulas e assentos podem ser trocados ou limpos
sem a necessidade de remover a tampa da bomba

Sada
D

Bomba de condensado PT-200 - Materiais


Pea
Srie PT-200
Corpo e tampa
Ferro fundido ASTM A48 Cl. 30
Junta da tampa
No amianto
Parafusos
Ao SA 449
Porcas
Alloy ASTM A194 Gr.2H
Vlvula de entrada
Ao inox
Vlvula de respiro
Ao inox
Arruelas da vlvula
Zinco
Plug
Ao
Mecanismo
Ao inox
Molas
Inconel X-750

Orifcio de alimentao
1/2" NPT

Sada de respiro
1/2" NPT

Visor de
nvel opcional

Entrada
H
de 1" ou
M
1.1/2" NPT

Entrada de 1" ou 1.1/2" NPT com passagem reduzida


opcional ou sada pelo mesmo lado

Bomba de Condensado PT-200 - Capacidades


Presso de alimentao
psig

bar

15
25
50
75
100
125

1.0
1.7
3.5
5
7
8.5

25
50
75
100
125

1.7
3.5
5
7
8.5

35
50
75
100
125

2.5
3.5
5
7
8.5

50
60
75
100
125
70
75
100
125

PT-204

Contrapresso
psig

Ar

Vapor

Ar

bar

lb/hr

kg/hr

lb/hr

kg/hr

lb/hr

kg/hr

lb/hr

kg/hr

0.34

1,800
2,025
2,100
2,200
2,300
2,400

816
919
953
998
1,043
1,089

2,100
2,300
2,500
2,700

953
1,043
1,134
1,225

2,700
3,200
3,400
3,500
3,600
3,700

1,225
1,451
1,542
1,588
1,633
1,678

3,000
3,500
3,600
3,700

1,361
1,588
1,633
1,678

1,500
2,000
2,100
2,110
2,125

680
907
953
957
964

2,000
2,250
2,500

907
1,021
1,134

2,400
3,200
3,300
3,350
3,400

1,088
1,451
1,497
1,520
1,542

2,700
3,400
3,500

1,225
1,542
1,588

25

1.5

1,500
1,700
1,900
2,000
2,100

680
771
862
907
953

1,700
2,000
2,300

771
907
1,043

2,100
2,400
2,700
2,800
2,900

953
1,089
1,225
1,270
1,315

2,300
2,600
2,900

1,043
1,179
1,375

3.5
4
5
7
8.5

40

1,400
1,500
1,700
1,800
1,920

635
680
771
816
871

1,700
2,000
2,200

771
907
998

1,500
2,000
2,300
2,400
2,500

680
907
1,043
1,089
1,134

2,000
2,300
2,500

907
1,043
1,134

4.5
5
7
8.5

60

1,100
1,300
1,600
1,720

499
590
726
780

2,000
2,300

907
1,043

1,150
1,325
1,900
2,000

522
601
862
907

2,000
2,300

907
1,043

15

Para mais informaes sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER


30

PT-206

Vapor

Srie PT 400
Bomba de Condensado Vertical
B
C

PT-400
A bomba de condensado vertical Armstrong modelo Contador de ciclos
opcional 1/2" NPT
PT-400 apresenta baixa manuteno, tecnologia que
Respiro de 1/2"
dispensa o uso de energia eltrica para mover conP
densado ou outros lquidos de pontos baixos, com
baixas presses ou at mesmo vcuo, para uma rea
elevada ou de alta presso. O condensado pode ser
retornado de forma eficaz mesmo em temperaturas
acima dos 93C.

Alimentao
de 1/2"

T Visor de nvel
opcional de 1/2"

Caractersticas
Utiliza vapor, ar ou gs para operar a bomba de
condensado
prova de exploso - intrinsecamente segura
Cdigo ASME estampado no corpo em ao
carbono ou em ao inox
Baixa manuteno Sem vazamento pelas vedaes, sem problemas com rotores ou motores
Todos as peas internas em ao inox e mola de
alta durabilidade em Inconel X-750
Assentos externos removveis e substituveis,
vlvulas e assentos podem ser trocados ou limpos
sem a necessidade de remover a tampa da bomba

R
Dreno de 1/2"
D

Bomba de Condensado PT-400 - Materiais


Pea
Srie PT-400
Corpo e tampa
Ao ASME 150 psi
Junta da tampa
No amianto
Parafusos
Ao SA 449
Porcas
No
Vlvula de entrada
Ao inox
Vlvula de respiro
Ao inox
Arruelas da vlvula
Zinco
Plug
Ao
Mecanismo
Ao inox
Molas
Inconel X-750

Bomba de Condensado PT-400 - Capacidades


Presso de
alimentao
psig

bar

15
25
50
75
100
125

1.0
1.7
3.5
5
7
8.5

25
50
75
100
125

1.7
3.5
5
7
8.5

35
50
75
100
125

2.5
3.5
5
7
8.5

50
60
75
100
125
70
75
100
125

Contrapresso
psig

PT-404
Vapor

PT-406
Ar

Vapor

PT-408
Ar

Vapor

PT-412
Ar

Vapor

Ar

bar

lb/hr

kg/hr

lb/hr

kg/hr

lb/hr

kg/hr

lb/hr

kg/hr

lb/hr

kg/hr

lb/hr

kg/hr

lb/hr

kg/hr

lb/hr

kg/hr

0.34

1,900
2,500
3,100
3,400
3,500
3,600

862
1,134
1,406
1,542
1,588
1,633

2,250
2,650
3,225
3,500

1,021
1,202
1,463
1,588

3,100
4,600
4,900
5,200
5,400
5.500

1,406
2,086
2,222
2,359
2,449
2,495

3,350
4,875
5,100
5,300

1,520
2,211
2,313
2,404

4,500
6,600
7,100
7,200
7,300
7,400

2, 041
2,994
3,220
3,266
3,311
3,357

4,850
7,000
7,375
7,400

2,200
3,175
3,345
3,357

7,500
11,000
11,700
12,000
12,100
12,200

3,402
4,990
5,307
5,443
5,488
5,534

8,100
11,650
12,150
12,350

3,674
5,284
5,511
5,602

2,200
2,600
2,800
3,100
3,200

999
1,179
1,270
1,406
1,451

2,525
2,800
2,950

1,145
1,270
1,338

3,500
4,100
4,400
4,800
4,900

1,588
1,860
1,996
2,177
2,222

4,025
4,425
4,750

1,826
2,007
2,155

5,400
6,300
6,500
6,700
6,800

2,449
2,857
2,948
3,039
3,084

6,200
6,800
6,900

2,812
3,084
3,130

7,200
10,400
10,800
11,000
11,200

3,266
4,717
4,899
4,990
5,080

8,275
11,250
11,450

3,753
5,103
5,194

25

1.5

2,000
2,400
2,600
2,800
2,900

907
1,088
1,179
1,270
1,315

2,350
2,675
2,800

1,066
1,213
1,270

2,900
4,000
4,300
4,700
4,800

1,315
1,814
1,950
2,132
2,711

3,425
4,500
4,550

1,554
2,041
2,064

4,200
5,800
6,000
6,100
6,400

1,905
2,631
2,721
2,767
2,903

4,950
6,400
6,500

2,245
2,903
2,948

6,900
9,700
10,000
10,200
10,400

3,130
4,400
4,536
4,626
4,717

8,150
10,850
10,900

3,697
4,921
4,944

3.5
4
5
7
8.5

40

1,900
2,200
2,400
2,500
2,700

862
999
1,088
1,135
1,225

2,350
2,600
2,675

1,066
1,179
1,213

3,300
3,600
4,000
4,200
4,500

1,451
1,633
1,814
1,905
2,041

4,050
4,250
4,475

1,837
1,927
2,030

4,350
5,100
5,700
6,000
6,200

1,973
2,313
2,585
2,721
2,612

5,350
6,000
6,375

2,427
2,722
2,892

5,800
6,900
7,600
8,100
8,500

2,631
3,130
3,447
3,674
3,856

7,125
8,150
8,500

3,232
3,697
3,856

4.5
5
7
8.5

60

1,800
2,000
2,300
2,400

816
907
1,233
1,088

2,400
2,450

1,088
1,111

3,200
3,500
3,700
3,800

1,451
1,588
1,678
1,724

4,300
4,650

1,950
2,109

3,800
4,100
4,500
4,800

1,724
1,859
2,041
2,177

5,050
5,175

2,291
2,347

5,000
5,400
6,000
6,400

2,268
2,450
2,722
2,903

6,650
6,900

3,016
3,130

15

www.rklinger.com.br
31

Linha de Produtos
FLUIDOS
Vlvula globo de pisto manual para uso em vapor e outros fluidos
Vlvula globo de pisto On-Off e Controle para uso em vapor e outros fluidos
Posicionadores eletropneumticos, pneumticos e inteligentes
Vlvula de esfera manual e atuada de alta tecnologia para condies severas de trabalho
Visores de nvel refletivos, transparentes, bicolores
Visores de nvel magnticos com controle distncia
Vlvulas de instrumentao

Papeles Hidrulicos
KLINGERIT (com amianto)
KLINGERSIL (sem amianto)
Laminados de Grafite
KLINGER graphit H e HL (sem insero metlica)
KLINGER graphit SLS (com reforo interno em
chapa lisa de ao inoxidvel)
KLINGER graphit PSM (com reforo interno
em chapa perfurada de ao inoxidvel)

PTFE
Material de vedao em PTFE para aplicaes
fortemente cidas e alcalinas:
KLINGER top-chem2000
KLINGER top-chem2003
KLINGER top-chem2005
KLINGER top-chem2006

KLINGUETTE
Dispositivo para o corte de juntas circulares

PTFE Expandido
KLINGER sealex: material de PTFE expandido
em fita auto-adesiva
KLINGER soft-chem: material de PTFE
expandido em placa
Todas as informaes e recomendaes contidas nos documentos emitidos pela Richard Klinger Ind. e Com. Ltda. so regras de carter geral que no
levam em considerao as circunstncias particulares de cada caso e, visto que as condies de aplicao esto fora de nosso controle, os usurios devem
assegurar-se que os produtos so apropriados para os processos e usos previstos. Conseqentemente, no nos responsabilizamos por eventuais danos que
possam ocorrer devido aplicao destas recomendaes, nem damos garantias no que diz respeito s informaes ou recomendaes que fornecemos.
Em nenhum caso nossa responsabilidade excede o valor do material faturado e entregue ao cliente. Reservamo-nos o direito de alterar o desenho e as
propriedades do produto sem prvio aviso. Qualquer cpia, resumo ou reproduo do contedo de nossa informao e recomendao dever ter nossa
autorizao prvia e conter o presente pargrafo.

Richard Klinger Ind. e Com. Ltda


Av. Duque de Caxias, 2001 | Jardim Promeca
Vrzea Paulista - CEP 13223-025 | So Paulo - Brasil
Tel: 55 11 4596.9514 | Fax: 55 11 4595.7730
e-mail: rkvendas@rklinger.com.br | www.rklinger.com.br

Setembro/2007 - 2.000 exemplares

VEDAES

Você também pode gostar