VÁLVULA

CONDICIONADORA
DE VAPOR
SÉRIE VCVB
 Especificações Características Gerais
Válvula condiconadora de vapor, projetada para
proporcionar simultaneamente uma redução da
pressão e temperatura de vapor utilizando uma
única válvula de controle. Elimina a válvula redutora
de pressão e o dessuperaquecedor utilizado nos
sistemas convencionais de condicionamento
de vapor. Este conceito de válvula permite uma
redução substancial do custo de investimento
da instalação.
Vantagens
Válvula condicionadora de vapor série VCVB
oferece:
• Excelente rangeabilidade do
condicionamento de vapor
• Controle direto da água de refrigeração
• Longa vida útil com baixo custo
de manutenção
• Customização para cada aplicação específica
Aplicações
A válvula VCVB é utilizada principalmente em
centrais elétricas, indústrias em geral e nas
área de utilidades para o condicionamento de
vapor auxiliar e de processo, podendo também
ser aplicada como válvula tipo “by-pass” de
turbina para contra-pressão, condensação,
turbinas de geração de energia e aquecimento.
O valor do Cv da válvula depende das condições de
serviço e deve ser calculado para cada aplicação
no programa de dimensionamento, onde
são levados em consideração todos os pontos de
estrangulamento.
Princípio Operacional
O dessuperaquecimento de vapor é atingido
pela injeção da água ou condensado atomizado
na seção de baixa pressão da válvula que
controla simultaneamente a pressão e o
dessuperaquecimento.
A água de resfriamento entra na válvula através
de um flange localizado no castelo e então, é
admitida através de uma haste oca onde passa
por uma série de furos calibrados na sua parte
superior (seção de controle da vazão de água).
A haste é parte integrante do obturador de
controle do vapor.
Uma válvula de controle da água externa
compensa as variações de pressão do fluído
refrigerante e as variações de temperatura do
vapor dessuperaquecido.

Fig. 1
Desenho ilustrativo da
Secção de controle
válvula VCVB de vazão do fluido
refrigerante Fluido
refrigerante
(água ou
condensado)

Vapor
superaquecido

Vapor dessuperaquecido

2
A água de resfriamento ou condensado é injetado
no centro do fluxo do vapor em uma área de alta
velocidade, pressão mínima e alta turbulência.
Esses fatores contribuem para uma mistura
eficiente e uma rápida evaporação do refrigerante.
A jusante da válvula, a velocidade do vapor
diminui e a energia cinética é transformada em
energia térmica, que ajuda na rápida
evaporação do refrigerante.
Quando é necessário atenuar ruído e vibrações
é utilizado uma configuração com difusores na
saída da válvula VCVB. Os difusores diminuem
a turbulência no ponto de injeção de água.
Turbulência reduzida significa níveis de ruído e
vibrações menores.
A válvula VCVB utiliza o vapor da entrada para
atomizar a água de resfriamento. O princípio de
atomização do vapor oferece um sistema de
dessuperaquecimento cujo desempenho
independe da turbulência do fluxo de vapor a
jusante do ponto de injeção da água e, assim,
não é sensível ao impacto negativo de uma
configuração dos difusores do ponto de vista da
evaporação da água.
A válvula VCVB mantém uma rangeabilidade de
pelo menos 50 para 1, mesmo quando é
requerido uma configuração com difusores
para reduzir o nível de ruído e a vibração.
A válvula VCVB não requer nenhuma camisa de
proteção térmica na linha de vapor a jusante.
Nota: A HITER recomenda a instalação de um
filtro a montante da válvula de controle da água
de pulverização.
Projeto
O fluxo do vapor é regulado através do
obturador tipo-gaiola que possui uma série de
furos de diferentes tamanhos. Esse sistema
consegue obter excelente característica de
controle da pressão do vapor. O obturador se
desloca dentro da sede do corpo em uma
superfície endurecida por Stelitte 25,
permitindo a passagem do vapor por um
número maior ou menor de furos.
Quando a válvula é fechada, a superfície de
assentamento do obturador nitretado faz a
vedação contra a sede de superfície
endurecida, assim consegue-se excelente
vedação, resistência à erosão e fadiga térmica.
A sede é projetada como um componente
substituível em campo.
O obturador é conectado ao atuador por uma
haste fabricada em material resistente ao calor
e à corrosão. Anéis de gaxeta de grafite pré-
moldados são usados para a vedação da haste.
O obturador principal e a sede têm as
seguintes características:
• A força de atuação do obturador é transferida
da sede para o corpo da válvula através de
um suporte.
• Uma sede soldada é usada, ao invés de uma
junta, para obter 100% de vedação entre o
corpo da válvula e a sede. A sede é projetada
de forma que tensões do material causadas
por diferenças de temperatura sejam
eliminadas.
Fig. 2
Curva característica
de vazão padrão:
linear modificada
3
 • A superfície da sede é do tipo superfície
endurecida por Stelitte 25, compatível com o
material da sede com relação a dureza e
fragilidade.
• A sede é guiada no corpo da válvula em duas
posições com isto consegue-se um perfeito
alinhamento sem retífica adicional caso seja
necessário substituir a sede.
• Característica de vazão linear modificada.
• O obturador sempre é guiado em duas
posições.
• O material do obturador e da haste é uma liga
resistente a corrosão, capaz de suportar
gradientes de alta temperatura aos quais são
expostos.
• O obturador e a haste são fixados entre
si por interferência. Conexões roscadas
e soldadas tem sido usadas, mas fixação
por interferência comprovam ser mais
confiáveis.
• A superfície de montagem do obturador e da
haste é tratada para conseguir uma boa
dureza.
Redução de Ruido
A válvula VCVB é projetada para gerar o menor
nível de ruído possível. A injeção de água de
resfriamento na área de geração de ruído, além
do uso de obturador tipo gaiola, resulta em
níveis de ruído aceitáveis na maioria das
aplicações.
Onde for requerida maior redução do nível de
ruído, a Hiter fornecerá a válvula VCVB
equipada com uma configuração de difusores
para garantir que os níveis de ruído
especificados sejam atendidos.
Classe de Vazamento
• Classe padrão da válvula VCVB é a III
conforme definido na norma FCI-70.2.
• Classes IV e V são opcionais.
Materiais
Corpo em aço carbono ASTM A 216 Gr. WCB,
ligas especiais tais como: ASTM A 217 Gr.WC9
e C12A, internos em aço inoxidavel forjado
ASTM A 182 Gr. F22 e ASTM 565 Gr.616.
Sedes revestidas com Stellite 15.

Fig. 3
13
Identificação
dos componentes 11

principais 15

9 1 Sub-conjunto do corpo
8 2 Sub-conjunto do obturador
12 3 Gaiola superior

10
4 Sub-conjunto do castelo

6
5 Prisioneiro do corpo

17
6 Anel retentor da gaxeta
7 Junta do corpo
16
8 Prensa gaxeta
5
9 Flange do prensa gaxeta
14
10 Gaxeta
4
11 Prisioneiro do prensa gaxeta
7
12 Porca trava
3
13 Contra porca
2 14 Porca do corpo
1 15 Porca do prensa gaxeta
16 Flange
17 Anel bipartido

4
 Fig. 4
TIC
Sistema típico de
ATEMPERADOR “by-pass” de turbina
SÉRIE DA TT

VAPOR DE ALTA PRESSÃO

SUPERAQUECEDOR SUPERAQUECEDOR
PRIMÁRIO SEGUNDÁRIO
VÁLVULA DE
CONTROLE SÉRIE 85 TURBINA
OU SÉRIE 1000

VÁLVULA
CONDICIONADORA
SÉRIE VCVB
DESSUPERAQUECEDOR
CALDEIRA TIPO DAB

PT PIC

TT TIC TIC TT

ÁGUA DE RESFRIAMENTO

PROCESSO
VAPOR DE BAIXA PRESSÃO

ÁGUA DE ALIMENTAÇÃO

Fig. 5
PIC
Sistema
convencional
TIC
SÉRIE DA
SÉRIE 85 ou
SÉRIE 1000
TT PT
FLUÍDO DE
RESFRIAMENTO

VAPOR VAPOR
SUPERAQUECIDO CAMISA DESSUPERAQUECIDO

Fig. 6
TIC
Válvula
PIC condicionadora
VCVB

FLUÍDO DE
RESFRIAMENTO

VAPOR
SUPERAQUECIDO
PT

VAPOR
DESSUPERAQUECIDO
TT

5
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