PIMS & MES

Process Information Management Systems

& Manufacturing Execution Systems
DAS5316 Integrao de Sistemas Corporativos
Prof. Ricardo J. Rabelo

UFSC Universidade Federal de Santa Catarina

DAS Departamento de Automao e Sistemas

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UFSC/DAS

SUMRIO

MES & PIMS

Definio e Importncia
Posicionamento no Modelo ISA-95
Funcionalidades
Arquitetura
Aspectos de Integrao e Implantao
Comentrios Finais
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MOTIVAO
A competitividade exige cada vez mais agilidade na tomada de
decises de uma empresa, quer para fazer frente
oportunidades de negcios (de fora), quer para atuar na soluo
de problemas internos (de dentro).
O uso de informao incorreta, desatualizada ou no confivel
impacta diretamente na qualidade da tomada de decises.

Um tipo extremamente relevante de informao a ser

considerado nessas decises o que diz respeito ao estado
efetivo do se passa no cho-de-fbrica.
Os sistemas tipo ERP, de gesto da produo, entre outros, que
so os principais consumidores dessas informaes, no so
desenhados para conversarem diretamente com os sistemas do
cho-de-fbrica.
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JUSTIFICATIVA
Como forma a atuar como um intermedirio entre esses dois
mundos, surgem ento os sistemas PIMS e MES.

PIMS Process Information Management System /

Sistema de Gerenciamento de Informaes de Processo
MES Manufacturing Execution System /
Sistema de Execuo de Manufatura

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Sistemas ERP, MRP, MRP-II, CRM, ...

Nvel 3

Sistemas MES, PIMS, ...

Nvel 2

Sistemas SCADA, SDCD, ...

Nvel 1

CLPs, Redes (Fieldbus), Controladores PID,

Coleta Manual, ...

Nvel 0

Cho-de-Fbrica:Equipamentos industriais,
sensores, atuadores, ...

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Recebe informao

Nvel 4

Requisita informao

O PIMS E MES NO MODELO ISA-95

FUNO ESSENCIAL DO PIMS E MES

Em resumo, o PIMS e MES so grandes sistemas que visam
coletar dados do cho de fbrica, indiretamente, atravs de
sistemas do Nvel 2, de coleta de dados, e posteriormente
organizar tais dados, armazen-los e disponibiliz-los para
acesso pelas aplicaes do Nvel 4, de planejamento.

O modelo de implementao mais comum de ser encontrado

nas implementaes de sistemas PIMS e MES nas empresas
ter um Banco de Dados central, que armazena os dados
colhidos do cho-de-fbrica.

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FUNO ESSENCIAL DO PIMS E MES

Usurios Finais /
Decises corporativo-estratgicas

Sistemas de Planejamento

Usurios Finais /
Anlise de Desempenho
operacional

Sistemas PIMS e MES

Banco de
Dados

Cho-de-fbrica

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FUNO ESSENCIAL DO PIMS E MES

Apesar do PIMS e MES serem os responsveis, em
suma, pela coleta e disponibilizao de dados do chode-fbrica, eles so diferentes, isto , desempenham
diferentes papis nesse contexto.
Portanto, PIMS e MES no so a mesma coisa, nem so
siglas sinnimas.

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FUNO ESSENCIAL DO PIMS E MES

Importante salientar, no entanto, que alguns sistemas
comerciais de PIMS e MES hoje disponveis no mercado
apresentam, de forma errnea, algumas sobreposies
funcionais, o que cria dificuldades adicionais posteriores
de integrao e mesmo de compreenso dos conceitos.
Funes MES
Sobreposio de Funes
Funes PIMS

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PROCESS INFORMATION MANAGEMENT SYSTEMS /

SISTEMAS DE GESTO DE INFORMAES DE PROCESSO

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CONCEITOS BSICOS
Sistemas PIMS so softwares que adquirem informaes
contnuas de processo (temperaturas, presses, vazes,
quantidades, velocidades, pesos, etc.) de diversas fontes, os
armazenam em um banco de dados de histricos, e os
disponibilizam atravs de relatrios dos mais diversos tipos.
Um PIMS tem como objetivo essencial proporcionar uma viso
unificada de todo processo.
Sistemas PIMS nasceram na indstria de processos contnuos
dos setores qumico e petroqumico, e atualmente se
estenderam para outros, como o siderrgico, papel, celulose,
cimento e minerao.
Atualmente h PIMS que do algum suporte a indstrias de
processos discretos / por batelada.
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PRINCIPAIS FUNCIONALIDADES
Interfaceamento com Banco de Dados: funes de acesso ao
banco de dados.

Interfaceamento com o sistema ERP: funes de

comunicao direta do ERP com o PIMS.

Gesto e Tracking de bateladas: apoio ao acompanhamento

dos processos por batelada, mostrando tambm o
correlacionamento dos
dados de processo
com cada
batelada.

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PRINCIPAIS FUNCIONALIDADES (Cont.)

Reconciliao de Dados: normalizao de diferentes
formatos e unidades de diferentes fontes de dados, assim
como de sntese de certos processamentos.

Genealogia: tracking dos itens consumidos e os produtos

finais gerados, estabelecendo uma correlao entre eles.

Controle Estatstico de Processos (CEP): acompanhamento

estatstico de determinados processos atravs de cartas de
controle e relatrios.

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PRINCIPAIS FONTES DE CONSULTA

Na sua forma clssica, os sistemas PIMS acessam as
fontes de dados localizadas no Nvel 2, onde esto os
sistemas SCADA e SDCD. Porm, h algumas
implementaes que (tambm) acessam dados
diretamente do Nvel 1, por exemplo dos CLPs.
Na verdade, existem vantagens nos dois casos.

H casos, todavia, em que algumas informaes de

alguns processos no so coletadas automaticamente via
sistemas e redes de computadores, mas sim introduzidas
manualmente no sistema.

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VANTAGENS VIA SCADA

SCADA ou SDCD como fonte:
- Abstraem heterogeneidades dos CLPs, alm de tambm
abstrarem a problemtica de se ter CLPs antigos , de difcil
comunicao;

- Muitas variveis so definidas ou sintetizadas ao nvel de

SCADA, ou seja, sem sempre os CLPs tm a informao que
se deseja.

- A interface com os sistemas SCADA costuma ser padro, o

que facilita a comunicao e interoperao.

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VANTAGENS VIA CLP

CLP como fonte:
- Acesso mais rpido informao.

- No caso de rede de CLPs, integrada, o acesso facilitado,

buscando-se a informao desejada em apenas um ponto.

- CLPs so sistemas mais estveis e sujeitos a menos falhas

que SCADAs.

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ARQUITETURA
Do ponto de vista fsico, a arquitetura de um sistema PIMS consiste de
5 grandes entidades:

- Um servidor principal: o processo / computador que centraliza as

informaes e o acesso s fontes de dados, assim como que
fornece as informaes s demais aplicaes-cliente do Nvel 4;

- Alguns servidores de comunicao: atuam como intermedirios

entre o servidor principal e os vrios subsistemas do Nvel 2;

- Estaes-cliente: atuando sobre o servidor principal, representam

o ponto de acesso dos usurios ao sistema e suas funcionalidades;

- Um Banco de Dados: repositrio das informaes coletadas;

- Infraestrutura de rede e de automao: conjunto de softwares

bsico, middlewares e protocolos industriais de suporte
comunicao entre os vrios sistemas dos Nveis envolvidos.
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ARQUITETURA
Banco de Dados
Servidor
Principal
Servidores
Locais de
Comunicao

Clientes

SCADA,
SDCD,
PLC,
...

Infraestrutura de rede e automao

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ARQUITETURA: O BANCO DE DADOS

O Banco de Dados usado pelo sistema PIMS no um
banco de dados convencional.
Isso porque ele funciona de forma a poder receber
milhares de transaes em curtos espaos de tempo
para armazenar o resultado da aquisio de um sem
nmero de dados dos vrios subsistemas dos Nveis 2
e/ou 1.

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ARQUITETURA: O BANCO DE DADOS (Cont.)

O Banco de Dados usado como repositrio de dados de sistemas PIMS
apresenta uma srie de requisitos que diferem um pouco dos geralmente
usados nas empresas:

Capacidade: gigantesco volume de dados das inmeras variveis coletadas.

Tempo de aquisio: altssima frequncia, por vezes ao nvel de segundos.
Tipo de dados: dados de sensores, atuadores, medidores, vlvulas, etc.
Volume de transaes: dada a altssima frequncia, o volume de transaes

(principalmente escrita) enorme, o que requer um extremamente robusto SGBD.

Tempo real: aqueles tipos de dados a serem coletados o so em tempo real, e no

apenas em alguns momentos.

Compresso de dados: dado ao enorme volume de dados coletados e historiados

(da ordem de 10 a 15 anos de coleta), so usados algoritmos especiais de
compactao de dados.

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ASPECTOS DE IMPLANTAO DE PIMS

Banco de Dados especial, praticamente sempre
incorporado / comprado com a prpria soluo PIMS em si;

Estudo e integrao de diversas fontes de dados (CLPs,

etc.) ou SCADA(s);

Customizao dos vrios relatrios que se quer;

Uso do padro OPC (OLE [Object Linking and Embedding]
for Process Control) para comunicao cliente-servidor dos
diversos e heterogneos dispositivos de hardware (de
automao) e os sistemas / aplicaes de automao,
favorecendo a interoperao entre eles.

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VANTAGENS DOS SISTEMAS PIMS

Centralizao de dados de processo: concentram num banco
de dados toda a informao, facilitando uma completa e correta
anlise de desempenho e de correlaes.

Disseminao da informao: todos os atores envolvidos nas

vrias etapas dos processos podem ter acesso s informaes.

Visualizao em Tempo Real: informaes como grficos,

tendncias, etc., so mostradas dinamicamente, em tempo real,
dando a viso precisa do processo.

Histrico de dados: sistemas PIMS (mdulo comumente

chamado de historiador) armazenam histricos de 10 a 15
anos, possibilitando vrios tipos de anlises.

Melhores prticas: trabalhando em cima dos histricos, o

sistema identifica os melhores resultados obtidos na produo.
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MANUFACTURING EXECUTION SYSTEMS /

SISTEMAS DE EXECUO DA MANUFATURA

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CONCEITOS BSICOS
Sistemas MES so softwares que adquirem dados discretos de
processo (quantidades produzidas, itens reparados, lista dos
lotes prontos, nvel de utilizao das mquinas, tempos de setup,
processo e movimentao, etc.) de diversas fontes, os
armazenam em um banco de dados (que tambm podem
armazenar histricos), e os disponibilizam atravs de relatrios
dos mais diversos tipos.
Um MES tem tambm como objetivo essencial proporcionar
uma viso unificada de todo processo. Mas aqui o foco ajudar
s aplicaes cliente (do Nvel 4) a ter um controle mais preciso
sobre pedidos de compras, de vendas, nveis de estoque, etc.,
ou seja, das vrias etapas de produo.
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CONCEITOS BSICOS

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CONCEITOS BSICOS (Cont.)

Devido a natureza dos dados que coletam / lhe interessam, os
MES so mais voltados a indstrias de processos discretos, por
batelada.
Os sistemas MES tem uma funo mais ativa que os PIMS. Isto
no sentido de que eles pegam as vrias informaes associadas
ao plano de produo gerado pelos sistemas ERP e, com base
nisso, atuam em conjunto com os sistemas supervisrios no
controle da execuo das atividades, fluxo de materiais, emisso
de ordens de armazenamento, entre outras inmeras aes.

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PRINCIPAIS FUNCIONALIDADES
Interfaceamento com Banco de Dados: funes de acesso ao
banco de dados.

Interfaceamento com o sistema ERP: funes de

comunicao direta do ERP com o MES.

Gesto e Tracking de bateladas: apoio ao acompanhamento

dos processos por batelada, mostrando tambm uma
correlao de dados de processo com cada batelada.

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PRINCIPAIS FUNCIONALIDADES (Cont.)

Reconciliao de Dados: normalizao de diferentes
formatos e unidades de diferentes fontes de dados, assim
como de sntese de certos processamentos.

Genealogia: tracking dos itens consumidos e os produtos

finais gerados, estabelecendo uma correlao entre eles.

Controle Estatstico de Processos (CEP): acompanhamento

estatstico de determinados processos atravs de cartas de
controle e relatrios.

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A ENTIDADE DE REFERNCIA MESA

No mbito de solues MES, existe uma organizao
internacional chamada MESA (Manufacturing Enterprise
Solution Association), que tenta criar modelos,
guidelines , especificaes e mtricas para sistemas
MES, que contribui com a ISA (Modelo ISA-95).

ISA International Society of Automation (http://www.isa.org)

MESA Manufacturing Enterprise Solution Association (http://www.mesa.org)
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O MODELO P2E DA MESA

A MESA tem trabalhado desde 2004 numa viso de modelo de
integrao chamado P2E (Plant-to-Enterprise).
O P2E tenta realar a integrao e a necessidade de colaborao
entre os vrios nveis e atividades da empresa, englobando aspectos
tambm tecnolgicos e outros processos no envolvidos no modelo
original ISA-95, como os de gesto total e global de qualidade, e de
Supply Chain, por exemplo.
A inteno essencial do modelo no apenas ter um sistema MES
de informaes, mas que este tambm sirva para ajudar na
introduo e implantao de sistemas de produo enxuta, na
gesto da introduo de novos produtos, entre outras aes cada
vez mais comuns nas empresas. Ou seja, que ajude na execuo das
estratgias da empresa.
ISA International Society of Automation (http://www.isa.org)
MESA Manufacturing Enterprise Solution Association (http://www.mesa.org)
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O MODELO P2E DA MESA

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O MODELO P2E DA MESA

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ARQUITETURA
Do ponto de vista fsico, a arquitetura de um sistema MES
conceitualmente igual dos PIMS:

- Um servidor principal: o processo / computador que centraliza as

informaes e o acesso s fontes de dados, assim como que
fornece as informaes s demais aplicaes-cliente do Nvel 4;

- Alguns servidores de comunicao: atuam como intermedirios

entre o servidor principal e os vrios subsistemas do Nvel 2;

- Estaes-cliente: atuando sobre o servidor principal, representam

o ponto de acesso dos usurios ao sistema e suas funcionalidades;

- Um Banco de Dados: repositrio das informaes coletadas;

- Infraestrutura de rede e de automao: conjunto de softwares
bsico, middlewares e protocolos industriais de suporte
comunicao entre os vrios sistemas dos Nveis envolvidos.
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ARQUITETURA

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VANTAGENS DOS SISTEMAS MES

Identificao de desperdcios (excesso de produo, tempos
de espera, inventrio desnecessrio, defeitos).

Reduo dos tempos de produo.

Reduo dos custos de mo de obra e treinamento.
Apoio produo enxuta.
Apoio melhoria contnua.
Melhora a confiabilidade do produto final (melhor
qualidade).
Aumenta a visibilidade das atividades do cho de fbrica,
assim como dos custos do processo de manufatura.

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BENEFCIOS DOS SISTEMAS MES

Segundo um estudo da MESA, de 1997, as empresas que
implantaram sistemas MES obtiveram os seguintes benefcios
mdios:
60% das empresas reduziram o tempo de ciclo em pelo menos 40%;

60% diminuram ou eliminaram o tempo / tarefa de registro manual

de dados;
57% reduziram o WIP em pelo menos 25%;

63% diminuram ou eliminaram o uso de papel nas comunicaes;

63% reduziram o lead time em pelo menos 30%;
63% diminuram os defeitos nos produtos em pelo menos 15%;

63% diminuram os erros causados por falhas de comunicao /

escrita) em 57%.

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Sistemas MES versus Sistemas PIMS

Usurios Finais /
Decises corporativo-estratgicas

Sistemas de Planejamento

Usurios Finais /
Anlise de
Desempenho
operacional

Sistemas MES
Sistemas PIMS

Banco de
Dados

Cho-de-fbrica

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MODERNA VISO GLOBAL DE INTEGRAO:

MODELO 3 CAMADAS
Camada
Apresentao

Camada
Lgica de Processo

Nvel 4
Usurios
Finais

Portal
Web /
Xnet

Sistemas ERP, MRP, MRP-II, CRM, ...

Camada
Dados
Bancos de
Dados

Nvel 3 Sistemas MES, PIMS, ...

Bancos de
Dados

Nvel 2

Sistemas SCADA, SDCD, ...

Bancos de
Dados

Nvel 1

CLPs, Redes (Fieldbus), Controladores PID, ...

Bancos de
Dados

Nvel 0

Cho-de-Fbrica

Front-Ends
nativos ou
Web-based

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Redes &
middlewares

Front-ends no necessariamente contemplados na

integrao, pois as informaes associadas j seriam
acessadas via PIMS / MES
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QUADRO BSICO COMPARATIVO

Tipo Produo
Tipo de Dados
Banco de Dados

Infraestrutura de Rede
Escopo Funcional
Complexidade do Sistema

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PIMS

MES

contnua
contnuos
alto desempenho
dados histricos
muito robusto
tempo real
muito robusta
focado
mais alta

discreta
discretos
convencional
dados dirios
robusto
no tempo real
robusta
mais amplo
alta

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COMENTRIOS FINAIS
Sistemas PIMS e MES tem vindo a ser adotados de forma
crescente pelas (grandes) empresas. As suas complexidades e
custos de integrao tm, ainda, praticamente inviabilizado
sua adoo por PMEs;

comum se confundir os objetivos dos PIMS e MES entre si;

Sistemas tipo ERP no so projetados para se comunicar
diretamente com o cho-de-fbrica;

Dadas as vrias fontes de dados, distribudas e/ou

heterogneas, comuns de existirem no cho-de-fbrica, h
diversos problemas de interoperabilidade por resolver. O
padro OPC minimiza este problema;

A implantao demorada, variando de 6 meses a 1 ano;

...
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COMENTRIOS FINAIS (Cont.)

So sistemas fortemente customizveis, principalmente no que
toca concepo dos relatrios que devem ser gerados;

Muitas empresas no tm todos os seus sistemas providos de

coletores automticos de dados, fazendo com sejam seus
colaboradores a introduzem seus apontamentos manualmente;

Exigem uma robusta infraestrutura de rede e de automao;

A literatura no mostra como muito usual ter um sistema PIMS e
um MES implantados numa mesma empresa. Ou um MES ou
um PIMS (e eventualmente estendido com algumas
funcionalidades mais tpicas de MES);

Como qualquer sistema, seu sucesso depende, entre outros, da

qualidade de treinamento das pessoas para os usarem e tirarem
proveito de todo o seu potencial.
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FIM

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