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Instalaes de Gs

Uma anlise das Normas e Regulamentos

Bruno Miguel de Lima Correia

Dissertao para obteno do Grau de Mestre em

Engenharia Militar

Jri
Presidente:

Professora Doutora Ana Paula Patrcio Teixeira Ferreira Pinto


Frana de Santana

Orientador
Orientadores:

Professor Doutor Albano Lus Rebelo da Silva das Neves e Sousa


Engenheiro
enheiro Lus Manuel Ribeiro Henriques

Vogais:

Professora
Professora Doutora Maria Cristina de Oliveira Matos Silva
Tenente--Coronel Joo Carlos Martins Rei

Outu
Outubro
bro 2013

AGRADECIMENTOS
Ao Professor Albano Neves e Sousa agradeo todos os esclarecimentos que me foram prestados
durante a realizao desta dissertao.
Ao Eng. Lus Henriques, co-orientador desta dissertao, expresso o sincero agradecimento pela
forma atenciosa e cuidada com que me acompanhou ao longo deste trabalho, as sugestes,
comentrios, bem como a sua simpatia e amizade.
Agradeo ainda Eng. Rita dArajo a oportunidade que me deu de ter trabalhado ao longo do
perodo de desenvolvimento desta dissertao no Instituto Tecnolgico do Gs, valorizando e
aumentando os meus conhecimentos sobre esta temtica.
Agradeo ao Departamento de Formao do Instituto Tecnolgico do Gs nas pessoas do Eng.
Egdio Calado, do Eng. Miguel Ortega, da Eng. Sandra Caetano e ao Eng. Joo Nabais, pela
disponibilidade total que demostraram ao longo da realizao desta dissertao, acolhendo-me com
profissionalismo e amizade.
minha famlia, quero agradecer todo o amparo, incentivo, compreenso e confiana que me deram,
no s durante todo o meu percurso escolar e acadmico, como tambm todos os valores que me
transmitiram ao longo de toda a minha vida para chegar at aqui.
Aos meus amigos pelos bons momentos que passmos neste percurso acadmico.
Agradeo Academia Militar que me proporcionou a minha formao como homem e militar.

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ii

RESUMO
As caractersticas dos gases combustveis e os riscos associados sua utilizao como fonte de
energia de referncia no sector domstico e tercirio impem a necessidade de normalizar
procedimentos. Assim, existe hoje, um nmero muito elevado de procedimentos de segurana,
instalao ou uso que so definidos por um conjunto muito disperso de documentos normativos,
dificultando, consequentemente, a aco dos profissionais do sector em geral, e em particular, dos
engenheiros projectistas e dos tcnicos responsveis pela instalao e inspeco das redes de gs
em edifcios.
Neste contexto, de grande utilidade a produo de um documento, que sirva de apoio a este
conjunto de profissionais na hora de escolher materiais, definir solues tcnicas, instalar tubagens e
aparelhos ou ainda na hora de inspeccionar a qualidade e segurana das instalaes de gs. Ser
efectuada uma comparao entre imposies normativas nacionais e internacionais ao nvel do
processo de dimensionamento, ao nvel dos materiais essa comparao no ser efectuada pelo
facto de em Portugal se utilizarem normas internacionais, pretendendo assim, responder a uma
necessidade cada vez mais presente dos projectistas portugueses, os quais desenvolvem a sua
actividade em vrios pases.
Na presente dissertao apresenta-se uma verso preliminar de um documento deste tipo, no qual se
incluem tambm alguns elementos de apoio ao dimensionamento das instalaes de gs em
edifcios.

Palavras-chave:

Instalaes de gs;

Documento de apoio ao projectista;

Procedimentos normativos;

Tabelas de dimensionamento.

iii

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iv

ABSTRACT
The characteristics of combustible gases and the risks associated with its use as a reference energy
source in domestic and tertiary sector imposes the need to standardize procedures. So, there is,
nowadays a high number of procedures about safety, installation or use that are defined by a set of
normative documents very dispersed, making the action of professionals in general more difficult, in
particular, that of engineers designers and professional technicians responsible for installation and
inspection gas supply systems in buildings.
In this context, it is useful to produce a document to support this group of professionals at the tasks of
choosing materials, defining technical solutions, installing piping and equipment, and inspect the
quality and safety of gas installations. Whenever possible, a comparison between national and
international normative impositions will be made in order to the needs of Portuguese project designers
that develop their activities in different countries.
This document present a preliminary version of a document of this type, which includes, some design
tables to support de design process in buildings gas installations.

Keywords:

Gas installations;

Project design document;

Normative procedures;

Design tables.
v

(pgina em branco)

vi

NDICE
1.

2.

3.

4.

INTRODUO ................................................................
................................................................................................
..............................................................................................
.............................................................. 1
1.1.

MOTIVAO ................................................................
................................................................................................
............................................................................................
............................................................ 1

1.2.

OBJECTIVOS................................................................
................................................................................................
...........................................................................................
........................................................... 1

1.3.

METODOLOGIA................................
................................................................
................................................................
.......................................................
....................................................... 1

1.4.

ESTRUTURA DA DISSERTAO
DISSERT
..........................................................................................
................................................................
.......................................................... 2

GASES COMBUSTVEIS ................................


................................................................
................................
................................................................
..............................................
.............. 3
2.1.

INTRODUO HISTRICA................................
HISTRICA................................................................
................................................................................................
................................
.....................................
3

2.2.

CLASSIFICAO DOS GASES


GASES COMBUSTVEIS ................................
................................................................
................................ 5
..................................

2.2.1.

GASES DA 1. FAMLIA GS DE CIDADE ................................


................................................................
................................ 7

2.2.2.

GASES DA 2. FAMLIA GS NATURAL ................................


................................................................
................................ 7
...................................

2.2.3.

GASES DA 3. FAMLIA GASES DE PETRLEO LI


LIQUEFEITO
QUEFEITO............................... 8

2.3.

REGIMES DE PRESSES ................................................................


................................................................................................
................................
......................................
9

2.4.

RESUMO CONCLUSIVO ................................


................................................................
................................
................................................................
................................
.......................................
10

STEMA PORTUGUS DE QUALIDADE


QUALIDADE ................................................................
....................................................................................
.................................................... 11
3.1.

METROLOGIA ................................
................................................................
................................................................
.......................................................
....................................................... 11

3.2.

NORMALIZAO................................
................................................................
................................................................
...................................................
................................................... 12

3.3.

QUALIFICAO................................
................................................................
................................................................
.....................................................
..................................................... 13

3.4.

RESUMO CONCLUSIVO ................................


................................................................
................................
................................................................
................................
.......................................
13

SOL
SOLUES
UES DE ABASTECIMENTO................................
ABASTECIMEN ................................................................
...........................................................................................
........................................................... 17
4.1.

4.1.1.

GASODUTO ................................
................................................................
................................................................
.................................................
................................................. 18

4.1.2.

REDE DE DISTRIBUIO................................................................
...........................................................................................
........................................................... 18

4.1.3.

INSTALAES EM EDIFCIOS
EDIFCIOS................................
................................................................
...................................................
................................................... 21

4.2.

RESERVATRIOS ................................
................................................................
................................
................................................................
................................................
................ 22

4.2.1.

GARRAFAS/POSTO DE GARRAFAS
GARRAFAS ................................
................................................................
................................
.........................................
22

4.2.2.

RESERVATRIOS SOB PRESSO


PRESSO ................................
................................................................
...........................................
........... 27

4.2.3.

DISTNCIAS DE SEGURANA
SEGURANA ................................................................
..................................................................................
.................................................. 31

4.3.
5.

DISTRIBUIO DE GN EM
E REDE ................................................................
........................................................................................
........................................................ 17

RESUMO CONCLUSIVO ................................


................................................................
................................
................................................................
................................
.......................................
33

TUBAGENS ................................................................
................................................................................................
................................................................................................
................................ 35
.................................
vii

5.1.

5.1.1.

AO................................................................
................................................................................................
..............................................................................................
.............................. 36

5.1.2.

COBRE................................................................
................................................................................................
.........................................................................................
......................................................... 39

5.2.

6.

TUBAGENS NO METLICAS
METLIC
.............................................................................................
................................................................
............................................................. 43

5.2.1.

POLIETILENO ................................
................................................................
................................
................................................................
..............................................
.............. 43

5.2.2.

BORRACHA ................................
................................................................
................................................................
.................................................
................................................. 46

5.3.

INTERLIGAES ................................
................................................................
................................................................
..................................................
.................................................. 47

5.4.

RESUMO CONCLUSIVO ................................


................................................................
................................
................................................................
................................
.......................................
48

REDES EM EDIFCIOS................................
................................................................
................................
................................................................
...............................................
............... 51
6.1.

INSTALAO DE TUBAGEM
TUBAGE ................................................................
................................................................................................
................................ 51

6.1.1.

TUBAGEM EMBEBIDA ................................................................


................................................................................................
................................ 53

6.1.2.

TUBAGEM EM CANALETE ................................................................


.........................................................................................
......................................................... 55

6.1.3.

TUBAGEM VISTA ................................


................................................................
................................
................................................................
................................
.....................................
56

6.1.4.

TUBAGENS EM TECTOS FALSOS


FALSOS ................................
................................................................
............................................
............ 60

6.2.

INSTALAO DE DISPOSITIVOS
DISPOS
........................................................................................
................................................................
........................................................ 60

6.2.1.

DISPOSITIVOS DE CORTE
CORT ................................................................
........................................................................................
........................................................ 61

6.2.2.

DISPOSITIVOS DE REGULAO
REGULAO DE PRESSO......................................................
...................................................... 63

6.2.3.

DISPOSITIVOS LIMITADORES
LIMITADORES DE PRESSO ..........................................................
.......................................................... 64

6.3.
7.

TUBAGENS METLICAS ................................


................................................................
................................
................................................................
................................
......................................
35

RESUMO CONCLUSIVO ................................


................................................................
................................
................................................................
................................
.......................................
64

DIMENSIONAMENTO DE REDES
REDES E INSTALAES DE
D GS.................................................
................................................. 65
7.1.

CONSUMO ................................................................
................................................................................................
.............................................................................................
............................................................. 65

7.1.1.
7.2.

PRESSO DE SERVIO ................................


................................................................
................................
................................................................
................................
.......................................
67

7.2.1.

MDIA PRESSO ................................


................................................................
................................
................................................................
................................
.......................................
67

7.2.2.

BAIXA PRESSO ................................


................................................................
................................
................................................................
................................
........................................
70

7.3.

FONTES DE ABASTECIMENTO
ABASTECIME
...........................................................................................
................................................................
........................................................... 71

7.3.1.

POSTO DE GARRAFAS GPL


GPL................................................................
......................................................................................
...................................................... 71

7.3.2.

RESERVATRIOS SOB PRESSO


PRESSO ................................
................................................................
...........................................
........... 76

7.4.

MTODOS DE DIMENSIONAMENTO
DIMENSIONAMENTO ADOPTADOS NOUTROS PA
PASES
SES ......................... 79

7.4.1.

viii

APLICAO A CASO DE ESTUDO ................................


................................................................
............................................
............ 66

ESPANHA ................................
................................................................
................................................................
....................................................
.................................................... 79

7.4.2.
7.5.
8.

DISCUSSO ................................................................
................................................................................................
..........................................................................................
.......................................................... 80

INSPECES E ENSAIOS ................................


................................................................
................................
................................................................
................................
........................................
83
8.1.

INSTALAO ................................................................
................................................................................................
.........................................................................................
......................................................... 83

8.1.1.

ENSAIO DE RESISTNCIA
RESISTNCIA MECNICA ................................
................................................................
................................ 85
....................................

8.1.2.

ENSAIO DE ESTANQUIDADE
ESTANQUIDADE ................................................................
....................................................................................
.................................................... 86

8.2.

9.

BRASIL................................................................
................................................................................................
.........................................................................................
......................................................... 80

LIGAO AOS APARELHOS


APARELHO ................................................................
................................................................................................
................................ 87

8.2.1.
2.1.

TUBOS METLICOS RGIDOS


RGIDOS ................................................................
...................................................................................
................................................... 88

8.2.2.

TUBOS METLICOS FLEXVEIS


FLEXVEIS ................................
................................................................
................................................
................ 89

8.2.3.

TUBOS NO METLICOS FLEXVEIS ................................


................................................................
................................
.......................................
89

8.3.

CONDIES DE VENTILAO
VENTILAO E EXAUSTO ................................
................................................................
................................ 89
...................................

8.4.

RELATRIOS DE INSPECO
INSPEC
............................................................................................
................................................................
............................................................ 91

CONCLUSOES E TRABALHOS
TRABALHOS FUTUROS ................................
................................................................
..............................................
.............. 93

BIBLIOGRAFIA ................................................................
................................................................................................
................................
................................................................
................................
......................................
95
ANEXOS ................................
................................................................
................................
................................................................
................................
................................................................
...............................................
............... A.1
ANEXO 1 ................................................................
................................................................................................
................................
................................................................
.........................................
......... A.3
ANEXO 2 ................................................................
................................................................................................
................................
................................................................
.........................................
......... A.7
ANEXO 3 ................................................................
................................................................................................
................................
................................................................
.......................................
....... A.11
ANEXO 4 ................................................................
................................................................................................
................................
................................................................
.......................................
....... A.15
ANEXO 5 ................................................................
................................................................................................
................................
................................................................
.......................................
....... A.19
ANEXO 6 ................................................................
................................................................................................
................................
................................................................
.......................................
....... A.25
ANEXO 7 ................................................................
................................................................................................
................................
................................................................
.......................................
....... A.31
ANEXO 8 ................................................................
................................................................................................
................................
................................................................
.......................................
....... A.37
ANEXO 9 ................................................................
................................................................................................
................................
................................................................
.......................................
....... A.43
ANEXO 10 ................................................................
................................................................................................
................................
................................................................
................................ A.49
.....................................
ANEXO 11 ................................................................
................................................................................................
................................
................................................................
................................ A.55
.....................................
ANEXO 12 ................................................................
................................................................................................
................................
................................................................
................................ A.61
.....................................
ANEXO 13 ................................................................
................................................................................................
................................
................................................................
................................ A.67
.....................................
ANEXO 14 ................................................................
................................................................................................
................................
................................................................
................................ A.71
.....................................
ANEXO 15 ................................................................
................................................................................................
................................
................................................................
................................ A.77
.....................................

ix

ANEXO 16 ..................................................................................................................................... A.81


ANEXO 17 ..................................................................................................................................... A.85

NDICE DE FIGURAS
Figura 2.1 Grfico das emisses de CO2 associadas aos diversos gases combustveis [5]. ............. 4
Figura 2.2 Representao das famlias e grupos de gases em funo dos ndices de Wobbe. ......... 6
Figura 2.3 a) Gasoduto nacional b) Navio metaneiro c) Terminal de Sines. ....................................... 8
Figura 3.1 Organograma do Sistema Portugus da Qualidade. ........................................................ 11
Figura 3.2 Organograma das ONS e respectivas CT no mbito dos gases combustveis (com base
no Instituto Portugus da Qualidade [15]) ............................................................................................. 13
Figura 4.1 Exemplo de uma UAG. ..................................................................................................... 17
Figura 4.2 Localizao das redes enterradas (adaptado [12])........................................................... 20
Figura 4.3 Distncias mnimas entre tubagens de diferentes redes (m). .......................................... 20
Figura 4.4 Utilizao de bainhas de proteco [12]. .......................................................................... 21
Figura 4.5 Vala tipo de assentamento de rede de gs enterrada: materiais e distncias a cumprir
[11]. ........................................................................................................................................................ 21
Figura 4.6 Alojamento de garrafas [12]. ............................................................................................. 23
Figura 4.7 Distncia entre a garrafa e a fonte de calor [12]. .............................................................. 24
Figura 4.8 Distncia entre a garrafa e a fonte de calor com interposio de antepara [12]. ............. 24
Figura 4.9 Ligao do posto de garrafas aos aparelhos [12]. ............................................................ 25
Figura 4.10 Exemplo de uma cabina [12]........................................................................................... 26
Figura 4.11 Montagem de um reservatrio superficial (adaptado [5]). .............................................. 28
Figura 4.12 Distncias de segurana nos reservatrios superficiais [12]. ......................................... 29
Figura 4.13 Montagem de um reservatrio enterrado [12]................................................................. 30
Figura 4.14 Distncias de segurana nos reservatrios enterrados [12]........................................... 30
Figura 4.15 Distncia de segurana [N.14]. ....................................................................................... 33
Figura 5.1 Ligao por flanges [22]. ................................................................................................... 37
Figura 5.2 a) Rosca de ligao cnico-cilndrica. b) Rosca interior cilndrica. c) Rosca exterior
cnica. (adaptado [23]). ......................................................................................................................... 38
Figura 5.3 Tipos de ligaes mecnicas [22]. .................................................................................... 38
Figura 5.4 Sequncia de operaes de uma brasagem capilar forte [9]. .......................................... 41
Figura 5.5 Abocardamento de tubos [10]. .......................................................................................... 42
Figura 5.6 Caractersticas das ligaes [10]. ..................................................................................... 43

xi

Figura 5.7 a) Reduo electrossoldvel. b) Curva electrossoldvel. ................................................. 46


Figura 5.8 Soldadura topo-a-topo a) Antes da unio b) Aps a unio............................................... 46
Figura 5.9 Procedimento de envolvimento da rosca [6]. .................................................................... 48
Figura 6.1 Esquema de montagem de uma tubagem emergente (adaptado de Portaria n. 361/98
[N.7]). ..................................................................................................................................................... 52
Figura 6.2 Esquema do atravessamento de uma parede na entrada da tubagem num edifcio
(adaptado de Portaria n. 361/98 [N.7]). ................................................................................................ 53
Figura 6.3 Exemplo de tubagem embebida. ...................................................................................... 53
Figura 6.4 Esquema da montagem de um dispositivo de corte e de uma unio mecnica [12]. ...... 55
Figura 6.5 Exemplo de um canalete de plstico. ............................................................................... 55
Figura 6.6 Exemplo de tubagem vista. ............................................................................................ 56
Figura 6.7 Localizao dos pontos de ancoragem de forma a permitir a dilatao [9]. .................... 58
Figura 6.8 Distncias mnimas entre as tubagens e os diversos elementos (com base em Galp,2005
[6]).......................................................................................................................................................... 59
Figura 6.9 Tubagem de gs que atravessa a) pavimento do edifcio b) parede interior. .................. 60
Figura 6.10 Localizao dos dispositivos de corte que abastecem um fogo [6]. ............................... 62
Figura 6.11 Localizao dos dispositivos de corte que abastecem dois fogos [6]. ........................... 62
Figura 6.12 Sistema de seccionamento de canalizaes de gs [14]. .............................................. 63
Figura 6.13 Redutor de presso com segurana a) propano b) butano. ........................................... 64
Figura 7.1 Grfico da presso relativa de vaporizao do butano e do propano em funo da
temperatura [5]. ..................................................................................................................................... 73
Figura 7.2 Enchimento de reservatrio a) 60% b) 30%. .................................................................... 77
Figura 7.3 Grfico do factor de simultaneidade em funo da potncia............................................ 81
Figura 8.1 Manmetro do tipo Bourdon.............................................................................................. 85
Figura 8.2 a) ligao no metlica flexvel b) ligao metlica flexvel ............................................. 88
Figura 8.3 Impossibilidade de combinao de ventilao mecnica com ventilao natural
(adaptado [12]). ..................................................................................................................................... 90

xii

NDICE DE QUADROS
Quadro 2.1 Consumo de gs natural em Portugal Continental no perodo de 2002 a 2011 (Direcogeral de energia e geologia [6]). .............................................................................................................. 5
Quadro 2.2 Resumo das famlias e grupos de gases em funo dos ndices de Wobbe (adaptado da
NP EN 437 [8]). ....................................................................................................................................... 6
Quadro 2.3 Propriedades fsico-qumicas dos gases combustveis (Galp,2005 [9]). .......................... 7
Quadro 2.4 Presses admissveis dos gases combustveis em edifcios (ITG,2012 [10]). ................. 9
Quadro 2.5 Presses mximas de servio para os diversos tipos de rede (ITG,2012 [10]). ............ 10
Quadro 3.1 Principais normas legislativas em vigor. ......................................................................... 14
Quadro 3.2 Principais normas legislativas em vigor (continuao). .................................................. 15
Quadro 4.1 Subdiviso da rede de distribuio de GN. ..................................................................... 17
Quadro 4.2 Presses associadas as diversas sub-redes. ................................................................. 18
Quadro 4.3 Dispositivos de corte impostos pela legislao e por uma concessionria. ................... 19
Quadro 4.4 Localizaes preferenciais de redes enterradas [12]. .................................................... 19
Quadro 4.5 Caractersticas das garrafas [S.3]. .................................................................................. 22
Quadro 4.6 Condies da utilizao de garrafas GPL no interior dos edifcios [N.14]. ..................... 23
Quadro 4.7 Requisitos dos postos de garrafas (adaptado de [N.14]). ............................................... 25
Quadro 4.8 Requisitos a verificar na construo das cabinas (adaptado de [N.14]). ........................ 26
Quadro 4.9 Distncias de segurana (adaptado de [3]). ................................................................... 27
Quadro 4.10 Definies dos reservatrios sob presso (adaptado de [N.14]). ................................. 27
Quadro 4.11 Principais requisitos dos reservatrios superficiais (adaptado de [N.14]). ................... 28
Quadro 4.12 Principais requisitos dos reservatrios enterrados (adaptado de [N.14]). .................... 29
Quadro 4.13 Principais requisitos dos reservatrios recobertos (adaptado de [N.14]). .................... 31
Quadro 4.14 Distncias mnimas de segurana aos reservatrios de GPL (em metros) [N.14]. ...... 32
Quadro 4.15 Condies gerais na medio de distncias de segurana [N.14]. .............................. 33
Quadro 4.16 Tipos de fontes de abastecimento permitidos em edifcios. ......................................... 34
Quadro 5.1 Tipos de documentos de inspeco (adaptado da NP EN 10204 [19]). ......................... 35
Quadro 5.2 Ligaes permitidas nos tubos de ao (adaptado da Portaria n. 361/98 e 690/2001 [12,
16])......................................................................................................................................................... 36
Quadro 5.3 Requisitos de aperto segundo a EN 10226 (adaptado de Gomes,2001 [23]). ............... 38

xiii

Quadro 5.4 Tipos de ligao permitidos associados aos diversos dimetros (adaptado de
Gomes,2001 [23]). ................................................................................................................................. 39
Quadro 5.5 Ligaes permitidas nos tubos de cobre (adaptado [N.7] e [N.8]). ................................. 40
Quadro 5.6 Dimenses e tolerncias do abocardamento [10]. .......................................................... 42
Quadro 5.7 Classificao e designao dos compostos [N.9]. .......................................................... 44
Quadro 5.8 Marcao mnima requerida [N.10]. ................................................................................ 44
Quadro 5.9 Valores do raio mnimo de curvatura [5]. ........................................................................ 45
Quadro 5.10 Ligaes permitidas nos tubos de polietileno (adaptado [N.7] e [N.8]). ....................... 45
Quadro 5.11 Tubos de borracha consoante o tipo de gs (adaptado de Laranjo,1995 [12]). ........... 47
Quadro 5.12 Interligaes dos diferentes materiais (adaptado de [N.7], [N.8] e [N.11]). .................. 47
Quadro 5.13 Materiais e suas caractersticas. ................................................................................... 48
Quadro 5.14 Dimetros e espessuras dos diversos materiais [N.9], [N.12] e [N.13]. ....................... 50
Quadro 6.1 Requisitos das tubagens emergentes do solo (adaptado da Portaria n. 361/98 e
690/2001 [N.7, N.8]). ............................................................................................................................. 52
Quadro 6.2 Afastamento mnimo (cm) entre tubagens (Portaria n. 361/98 [N.7]). ........................... 54
Quadro 6.3 Requisitos das tubagens embebidas (adaptado da Portaria n. 361/98 e 690/2001 [N.7,
N.8]). ...................................................................................................................................................... 54
Quadro 6.4 Requisitos das tubagens em canalete (adaptado da Portaria n. 361/98 e 690/2001 [N.7,
N.8]). ...................................................................................................................................................... 56
Quadro 6.5 Tipos de suporte utilizados na fixao das tubagens (Galp,2005 [6]). ........................... 57
Quadro 6.6 Distncia entre suportes (adaptado de Galp,2005 [6]). .................................................. 57
Quadro 6.7 Afastamento mnimo (cm) entre tubagens (Portaria n. 361/98 [N.7]). ........................... 58
Quadro 6.8 Localizao dos dispositivos de corte (adaptado de Laranjo,1995 [12]). ....................... 61
Quadro 6.9 Caractersticas dos dispositivos de regulao de presso [12]. ..................................... 64
Quadro 7.1 Potncia e caudal associados aos diversos aparelhos e troos..................................... 66
Quadro 7.2 Presses de servio caractersticas [6,11]...................................................................... 67
Quadro 7.3 Tabela de dimensionamento dos dimetros dos troos em mdia presso ilustrao
do procedimento de clculo. ................................................................................................................. 69
Quadro 7.4 Caudal, comprimento e altimetria associada a cada fogo. ............................................. 70
Quadro 7.5 Caudal, comprimento e altimetria do troo condicionante de cada fogo. ....................... 71
Quadro 7.6 - Tabela de dimensionamento dos dimetros dos troos em baixa presso ilustrao do
procedimento de clculo........................................................................................................................ 71
xiv

Quadro 7.7 Coeficientes de multiplicao consoante o regime de funcionamento [5]. ..................... 72


Quadro 7.8 Tabela de dimensionamento do nmero de garrafas de propano G110 - Ilustrao do
procedimento de clculo........................................................................................................................ 75
Quadro 7.9 Nmero de garrafas necessrias a garantir um caudal de 3,36 m3st/h. .......................... 75
Quadro 7.10 Energia das diversas garrafas [S.3] e [S.4]................................................................... 76
Quadro 7.11 Tabela de dimensionamento do reservatrio Ilustrao do procedimento de clculo.
............................................................................................................................................................... 78
Quadro 7.12 Variveis para o clculo da autonomia. ........................................................................ 79
Quadro 7.13 Autonomia do reservatrio referente ao caso de estudo. ............................................. 79
Quadro 7.14 Factor de simultaneidade utilizado em Espanha (adaptado de [8]). ............................. 80
Quadro 7.15 Dimetros associados aos diversos mtodos de dimensionamento. ........................... 81
Quadro 7.16 Propriedades fsicas do gs natural nos diversos pases em estudo. .......................... 82
Quadro 8.1 Periodicidade das inspeces [N.18]. ............................................................................. 83
Quadro 8.2 Ensaios e verificaes a efectuar pela entidade inspectora [N.7]. ................................. 84
Quadro 8.3 Presso de ensaio de resistncia mecnica (PERM) em funo da presso mxima de
servio (PMS) (adaptado de [N.19]). ..................................................................................................... 85
Quadro 8.4 PEE em funo do regime e da posio [8] e [N.7]. ....................................................... 86
Quadro 8.5 Durao dos ensaios de estanquidade em Portugal [6]. ................................................ 86
Quadro 8.6 Durao dos ensaios de estanquidade em Espanha [8]. ............................................... 87
Quadro 8.7 Tipos de ligaes admissveis [16] e [N.7]. ..................................................................... 88
Quadro 8.8 Informao a conter nos tubos no metlicos flexveis [N.20 e 21]................................ 89
Quadro 9.1 Legislao aplicvel s instalaes de gs. ................................................................... 93
Quadro 9.2 Legislao aplicvel s instalaes de gs (continuao). ............................................ 94

xv

(pgina em branco)

xvi

SIGLAS
APIP

Associao Portuguesa da Indstria de Plsticos

APTA

Associao de Produtores de Tubos e Acessrios

CATIM

Centro de Apoio Tecnolgico Indstria Metalomecnica

CEN

Comit Europen de Normalisation

CT

Comisso Tcnica

EDP

Electricidade de Portugal

EN

European Norm

GDP

Gs de Portugal

GN

Gs Natural

GNL

Gs Natural Liquefeito

GPL

Gases de Petrleo Liquefeitos

IGPAI

Inspeco Geral dos Produtos Agrcolas e Industriais

IPAC

Instituto Portugus de Acreditao

IPQ

Instituto Portugus da Qualidade

ISO

International Organization for Standardization

ITG

Instituto Tecnolgico do Gs

MRS

Minimum Required Strength

NP

Norma Portuguesa

ONN

Organismo Nacional de Normalizao

ONS

Organismo de Normalizao Sectorial

PE

Polietileno

PTFE

Politetrafluoretileno

xvii

PVC

Policloreto de Vinilo

SCIE

Segurana Contra Incndios em Edifcios

SDR

Standard Dimension Ratio

SPQ

Sistema Portugus da Qualidade

UAG

Unidade Autnoma de Gs

UIIG

Union Internationale de lIndustrie du Gaz

xviii

1.

INTRODUO

A presente dissertao de mestrado, no mbito do curso de Engenharia Militar


Militar, foi desenvolvida com
o intuito
o de criar um documento tcnico-cientfico
tcnico cientfico de apoio ao projectista aquando do projecto e
dimensionamento de instalaes de gs.

1.1. MOTIVAO
O risco associado a esta fonte de energia e a vontade de aprofundar os conhecimentos obtidos
obt
durante o curso, particularmente na disciplina de Instalaes Prediais, motivou o autor, a querer dar o
seu contributo para a melhorar e compilar determinados procedimentos de forma a reduzir o risco
associado a esta fonte de energia e por conseguinte contribuir para uma melhor segurana das
estruturas.
A produo de um documento, que sirva de apoio a este conjunto de profissionais na hora de
escolher materiais, definir solues tcnicas, instalar tubagens e aparelhos ou ainda na hora de
inspeccionar a qualidade e segurana das instalaes de gs.

1.2. OBJECTIVOS
A presente dissertao pretende constituir um documento de apoio ao projectista,
projectista contemplando
contempl
de
uma forma organizada
organizada, as escolhas que lhe so permitidas na concepo de uma instalao de gs
em edifcios, a sua justificao e as condies da sua aplicao, baseando-se
baseando se nas normas e
legislao em vigor. Sempre que possvel, ser efectuada uma comparao entre imposies
normativas nacionais e internacionais, pretendendo responder a uma necessidade cada vez mais
presente dos nossos projectistas, os quais desenvolvem a sua actividade em vrios pases.
Com o intuito de apoiar os projectistas, foi criado um conjunto de tabelas que visam tornar o processo
de dimensionamento mais clere, nomeadamente na escolha,
escolha, dos dimetros a utilizar nas redes
abastecidas por gs natural, do nmero de garrafas necessrias a um posto de garrafas e da
capacidade necessria do reservatrio sob presso.

1.3. METODOLOGIA
Para a elaborao desta dissertao, foi efectuada uma pesq
pesquisa
uisa exaustiva das normas e
regulamentos actualmente existentes, bem como das especificaes tcnicas das diferentes
empresas que comercializam gs natural em Portugal, parte substancial desta pesquisa foi efectuada
no
o Instituto Tecnolgico do Gs (ITG). Procedeu
Procedeu-se
se ainda compilao e resumo das principais
normas e bases legislativas, de forma a possibilitar uma fcil consulta por parte dos projectistas de
instalaes de gs.

1.4. ESTRUTURA DA DISSERTAO


DISSERTAO
A presente dissertao ser dividida em nove captulo
captulos,
s, dos quais o primeiro o presente captulo
introdutrio.
No segundo captulo
captulo, apresentada uma breve sntese da histria
histria dos gases combustveis,
descrevendo
descrevendo-se
se o sistema nacional
acional de g
gs natural
atural e ass principais caractersticas dos gases
combustveis utilizados no nosso pas.
pas
No terceiro captulo
captulo,, apresentado o sistema
istema portugus
ortugus de qualidade,
ualidade, enquanto entidade que regula
a criao de nor
normas
mas e procedimentos em Portugal, e efectuada uma breve descrio da sua
actividade no sector das instalaes de gs em edifcios.
No quarto captulo, so abordados os diferentes materiais que podem ser utilizados na concepo de
uma rede de gs e as normas associadas a esses mesmos m
materiais,
ateriais, quer ao nvel da sua
composio, quer ao nvel da
das suas ligaes
ligaes.
No captulo cinc
cinco,
o, so apresentadas as diferentes solues de abastecimento possveis e respectivas
condicionantes legislativas e normativas.
normativas
O sexto captulo aborda as diferentes formas de colocao dos div
diversos
ersos materiais utilizados na
concepo de redes de gs, que variam conso
consoante
ante o tipo de soluo adoptada,
adoptada ainda abordado
neste captulo as condicionantes de localizao de determinados dispositivos.
No stimo captulo,
tulo, apresentada uma metodologia de clculo
clculo com recurso a tabelas de
dimensionamento criadas no acto da realizao desta dissertao, por forma a auxiliar o projectista
no dimensionamento das mesmas.
O captulo oito apresenta os parmetros necessrios a ter em conta aquando da realizao de
d uma
inspeco deste tipo de instalaes,
instalaes por forma a ter
ter-se um elevado grau de segurana e confiana na
sua utilizao
utilizao.
No captulo nove, tecem
tecem-se
se algumas concluses e discute-se
discute se a necessidade de realizao de
trabalhos futuros de forma a permitir a constante
constante actu
actualizao
alizao dos temas abordados.
Na bibliografia esto presentes as obras, normas, legislao e sites consultados
consultad s para a realizao
desta dissertao.
Os anexos apresentados ttm
m o intuito de melhorar a percepo dos temas a
abordados
bordados nos diversos
captulos.
ulos.

2.

GASES COMBUSTVEIS

Constituem gases combustveis os produtos gasosos ou liquefeitos obtidos a partir


par ir da refinao do
petrleo bruto, do tratamento de hidrocarbonetos naturais, dos efluentes da indstria petroqumica e
do tratamento de carves, os respectivos gases de substituio e os resultantes da fermentao de
biomassa [1].
Em seguida, efectuada uma breve descrio cronolgica do surgimento destes produtos,
apresentando
apresentando-se
se para cada um deles, as suas caractersticas principais.

2.1. INTRODUO HISTRICA


Apesar de no o compreender, o ser humano j conhecia o fenmeno da combusto dos gases
emanados das bolsas de petrleo h milhares de anos, sendo essa uma fonte de supersties
supersti
diversas. Na
a Prsia An
Antiga
tiga entre 600 a.C. e 200 a.C., esse fenmeno era usado, segundo algumas
indicaes histricas, para manter o fogo eterno (smbolo de adorao). No entanto,
entant a primeira
utilizao de gs natural ((GN) , geralment
geralmente,
e, datada de 615 a.C. no Japo [2].
[
Existem tambm
referncias ao ano de 347 a.C. [3], quando, segundo um manuscrito chins
chins,, se comeou a utilizar o
ento chamado ar de fogo para iluminao, recorrendo
endo-se a um sistema engenhoso de canas de
bambu, sseladas
s entre si com betume, para trans
transportar
portar o gs desde o ponto onde,
onde naturalmente,
naturalmente
brotava da terra
terra, at ao local de utilizao.
utilizao
Na Europa, apenas no sculo XVII se iniciou
iniciou, em Frana, Inglaterra e Holanda, a produo de gs
combustvel a partir da carbonizao da madeira e da hulha, descobrindo
descobrindo-se que o produto slido da
resultante, o carvo, era combustvel. No
o entanto, a carbonizao de matrias orgnicas s foi
explicada
da, por
or Philipe Lebon
Lebon, numa comunicao Academia de Cincias d
de Frana,
Frana em 1798 [4]. A
energia resultante da queima do gs assim obtido comeou ento a ser amplamente utilizada na
iluminao pblica e privada. A primeira fbrica de gs foi construda ainda an
antes
tes de 1800 em Soho,
perto de Birmingham, tendo
tendo-se
se realizado a primeira entrega ao pblico apenas dois anos depois [4].
[
Em 1821, as ruas de Fredonia, perto de Nova Iorque, eram iluminadas por GN, simplesmente
simplesmente porque
o gs emergia espontaneamente de um bura
buraco
co no cho, sada da cidade. A canalizao era feita
de madeira e chumbo, apresentando um elevado nvel de insegurana para a populao,
populao quer pelo
risco de potenciais exploses
exploses,, quer pelo risco de envenenamento. Nesta poca no existiam
mecanismos fivei
fiveis
s para transportar o gs at s habitaes, o que impedia assim o seu uso
domstico, sendo apenas ut
utilizado
ilizado para iluminao pblica [3].
Com a criao, por Robert Bunsen,
Bunsen, do primeiro queimador (de
de Bunsen)
Bunsen), em 1885,
1885, passou a ser
possvel aproveitar plenamen
plenamente
te as vantagens deste combustvel. Com esta inveno,
inveno os produtores
de gs rapidamente desviaram a sua ateno para as propriedades trmicas deste combustvel,
promovendo
promovendo-o
o como fonte de energia para coco, aquecimento ambiente e de guas sanitrias.
sanitrias
Os mercados industriais e da produo trmica de electricidade tiveram no entanto pouca expresso
at ao fim da Segunda Guerra Mundial. Depois desta, os
os avanos na metalurgia, na soldadura e na
3

produo dos tubos permitiram o rpido desenvolvimento dos


do meios
os de transporte de gs. Com a
expanso das redes de transporte e de distribuio, a indstria e as centrais trmicas passaram a ser
grandes consumidores de gs combustvel. Em simultneo, o desenvolvimento da indstria da
refinao de petrleo bruto
bruto,, iniciada
iniciada ainda em 1
1860,
0, deu origem aos gases de petrleo liquefeitos
(GPL). Em Portugal, foi criada, no ano de 1954
1954, a refinaria de Lisboa
Lisboa,, o que permitiu alguns anos
depois, a crescente utilizao do GPL em garrafas ou reservatrios
reservatrios, como alternativa s redes de
distribuio de gs de cidade.
Com a crise petrolfera na dcada de setenta do sc. XX,
XX, e com a consequente reviso da poltica
energtica, o gs natural comeou a desempenhar um papel importante
importante como energia alternativa,
alternativa em
particular devido s suas vantagens
antagens ambientais comparativamente com outros combustveis (Figura
2.1). Hoje em dia, o gs natural consumido em Portugal tem origem maioritria na Arglia,
Arglia chegando
ao territrio nacional por via terrestre atravs do gasoduto Magrebe
Magrebe-Europa,
Europa, e na Nigria, sendo
neste caso utilizada a via martima atravs de navios metaneiros com destino ao porto de Sines. O
GPL chega a Portugal por via martima atravs de nav
navios
ios butaneiros oriundos da Frana, Reino Unido
e Irlanda.

kg CO2/kWh input

0,4
0,35
0,3
0,25
0,2
0,15
0,1
0,05
0
CARVO

FUEL

GASLEO

GS
NATURAL

Figura 2.1
1 Grfico das emisses de CO2 associadas aos diversos gases combustveis [5].

O grande problema da utilizao destes combustveis o facto de serem no renovveis, tendo como
referncia a escala de tempo humana, porque considerando uma escala de tempo geolgica estes
continuam a formar
formar--se
se na natureza [5]. Outro problema surge aquando da queima de combustveis
minerais, uma vez que a ess
essa
a queima est associada a produo de gases que contribuem para o
aumento do efeito estufa (Figura
Figura 2.1). O GN , como se referiu, o gs combustvel menos poluente,
apresentando um consumo crescente nos ltimos anos, perspectivando
perspectivando-se
se a manuteno
manuteno dessa
tendncia ((Quadro 2
2.1).

Quadro 2
2.1 Consumo de gs natural em Portugal Continental no perodo de 2002 a 2011 (Direco-geral
(Direco geral de energia e
geologia [6]).

Gs naturall Portugal Continental


ontinental
Consumo
Ano

Consumo
Ano

(10 Nm )

((103 Nm3)

2002

2.932.833

2007

4.109.970

2003

2.827.961

2008

4.495.642

2004

3.542.516

2009

4.465.752

2005

4.014.832

2010

4.858.456

2006

3.856.271

2011

4.914.202

NOTA: Valores actualizados em 22


22-01
01-2013.

2.2. CLASSIFICAO DOS GASES


GASES COMBUSTVEIS
O desempenho dos gases combustveis caracterizado por alguns dos seguintes parmetros [7]:

Poder calorfico superior e inferior;

Densidade em relao ao ar;

ndice de Wobbe.

O poder calorfico (em MJ/kg ou MJ/m3) a quantidade de calor produzido pela combusto completa,
presso constante de 1013,25 mbar, de uma unidade de massa ou volume de gs, partindo dos
constituintes da mistura combustvel em condies normais de press
presso (101325
101325 Pa) e temperatura
(0C), obtendo os produtos da combusto nas mesmas condies. Definem
Definem-se
se dois tipos de poder
calorfico,
co, o poder calorfico superior (

) quando se admite que a gua produzida pela combusto

condensa
condensa,, sendo aproveitado o calor
calor latente de vaporizao, e o poder calorfico inferior ( ) quando
se admite que a gua produzida pela combusto permanece no estado de vapor [8].
A densidade em relao ao ar ( ) a razo das massas volmicas ( , em kg/m3) de gs seco e de ar
seco nas
as mesmas cond
condies
ies de presso e temperatura [8
8].
=

(1.1)

O ndice de Wobbe ( , em MJ/kg


/kg ou MJ/m3) a razo entre o poder calorfico de um gs e a raiz
quadrada da sua densidade relativa, nas mesmas condies de temperatura e presso.
presso. O ndice de
Wobbe pode ser definido como superior (

) ou inferior (

),, consoante o poder calorfico


calorfic

considerado [8].
=

(1.2)

Gases com ndices de Wobbe semelhantes apresentam caractersticas de intermutabilidade,


permitindo a sua distribuio na rede mesma presso para alimentao dos mesmos aparelhos

sem necessidade de afinao destes, conduzindo aproximadamente mesma qualidade


qualidade de
combusto.
A Union International de lIndustrie du Gaz (UIIG) elaborou a primeira classificao dos gases,
repartindo
repartindo-os
os em trs famlias em funo do valor do ndice Wobbe (Quadro
Quadro 2.2 e Figura 2.2).
Actualmente os gases combustveis classificam
classificam-se
se em trs famlias, as quais correspondem tambm
a uma classificao quanto origem do gs:
gs:

Gases manufacturados;

Gases naturais;

Gases de petrleo liquefeitos.

Quadro 2
2.2 Resumo das famlias e grupos de gases em funo dos ndices de Wobbe (adaptado da NP EN 437 [8]).
[8

Famlias de G
Gases
e Grupos

ndice de Wobbe superior,


uperior, a 15 C e 1013,25 mbar
[MJ/m3]
Mnimo

Mximo

Primeira famlia

22,4

24,8

Segunda famlia

39,1

54,7

- Grupo H

45,7

54,7

- Grupo L

39,1

44,8

- Grupo E

40,9

54,7

Terceira famlia

72,9

87,3

- Grupo B/P

72,9

87,3

- Grupo P

72,9

76,8

- Grupo B

81,8

87,3

Figura 2.2 Representao das famlias e grupos de gases em funo dos ndices de Wobbe.

Os gases combustveis das diversas famlias existentes apresentam outras caractersticas diferentes,
alm do ndice de Wobbe (Quadro
Quadro 2.3).
). Em seguida efectuada uma breve descrio dessas
caractersticas.

Quadro 2.3 Propriedades fsico-qumicas


fsico qumicas dos gases combustveis (Galp,200
,2005 [9]).

Propriedades
Densidade relativa
(adimensional)
Poder calorfico
(kcal/m3(n))

Gs de cidade
idade

Gs n
natural

Gases de petrleo
liquefeitos
Butano

Propano

0,50 a 0,60

0,65

2,10

1,55

Superior

4200

10032

32114

24218

Inferior

3720

9054

29605

22254

Os combustveis fsseis que englobam os gases manufacturados, o GN, o GPL, o petrleo, o carvo,
entre outros, tiveram a sua origem na decomposio e acumulao de matria orgnica
(sedimentao de vegetao, microorganismos e animais) no solo, que ficou aprisionada durante
milhares de anos sob estratos que entretanto se depositaram sobre es
este,
te, criando assim condies
favorveis de presso e temperatura para a transformao da matria orgnica em combustveis
fsseis.

2.2.1.

Gases da 1. famlia gs de cidade

A principal diferena entre o carvo e o petrleo o seu estado fsico, apresentando-se


apresentando
o carvo no
estado slido e o petrleo no estado fludo. Com o aumento da compacidade dos sedimentos, os
materiais no estado fludo vo passar atravs dos poros e fendas existentes nas formaes rochosas
adjacentes at encontrarem uma camada rochosa impermevel
impermevel que impea a sua sada para o
exterior, criando assim uma jazida.
O gs de cidade era obtido a partir de combustveis slidos ou lquidos, destacando-se
destacando se o gs de
hulha e os gases resultantes de processos petroqumicos, cuja distribuio se encontrava restringida
em Portugal regio de Lisboa.
Lisboa. Este era um gs hmido (continha vapor de gua) e ligeiramente
txico.

2.2.2.

Gases da 2. famlia gs natural

Embora existam jazidas apenas de GN, geralmente este est presente nas jazidas de petrleo e de
outros ga
gases
ses combustveis. Neste caso, os combustveis dispem-se
dispem se por estratos, em funo da sua
densidade, sendo que o metano ocupa a parte superior da estrutura geolgica confinante.
Actualmente so utilizadas diversas tcnicas de prospeco na procura de jazidas,
jazidas sendo as tcnicas
t
baseadas na sismologia as mais utilizadas por permitirem elaborar mapas do subsolo a partir da
propagao das ondas ssmicas nas diferentes camadas da crosta terrestre. O GN pode ocorrer sob
diversas formas, tais como: gs associado (ao petrleo); gs dissolvido (no petrleo); e gs no
associado (ao petrleo), quando a jazida no contm quantidades significativas de petrleo bruto.
O GN uma mistura de hidrocarbonetos leves, composto predominantemente por metano, que se
mantm na fase gasosa presso atmosfrica e temperatura ambiente [[10].
]. Este gs um produto
incolor, inodoro, no txico e mais leve que o ar. ainda um combustvel praticamente isento de
7

enxofre e a sua combusto completa, tornando


tornando-se
se uma energia ecolgica e no poluente. As
caractersticas destes tipos de gases devem estar de acordo com a Portaria n. 658/2000.
658/2000
O GN considerado o menos poluente dos combustveis fsseis, quando comparado com outros
combustveis fsseis como o carvo e o fuelleo (principais combustveis
combustveis utilizados em Portugal para
a produo de energia elctrica), como observvel atravs da Figura 2.1.Como
omo se referiu em 2.1, o
transporte de GN desde do local da sua captura at aos locais de consumo feito em fase gasosa
por via terrestre
terrestre, atravs de gasodutos de alta presso,
presso ou em ffase
ase lquida atravs de navios
metaneiros, sendo ento descarregado em tanques de armazenagem e regasificado no local de
recepo ((Figura 2.3
3).
Em Portugal utilizado GN do grupo H (Quadro
Quadro 2.2 e Figura 2.2).

b)

a)

c)

Figura 2.3 a) Gasoduto nacional b) Navio metaneiro c) Terminal de Sines.

2.2.3.

Gases da 3
3. famlia Gases de Petrleo Liquefeito

A terceira
eira famlia de gases engloba o GPL,, onde se incluem o butano e o propano. Estes gases no
existem no seu estado puro, sendo designados usualmente por butano comercial
comercia e propano
comercial
comercial.
As principais fontes de origem so o petrleo brut
bruto,
o, o GN e a decomposio trmica e cataltica dos
hidrocarbonetos mais pesados [10].
[
A composio qumica destes gases deve obedecer s
especificaes tcnicas pr
presentes
esentes no Decreto
Decreto-Lei
Lei n. 143/2010 [11].
8

Este tipo de gases


gases,, quando comprimidos moderadamente,
moderadamente, isto , a 1,5 bar no caso do butano
comercial e 8,0 bar no propano comercial liquefazem (considerando uma temperatura de 20 C),
C) o
que faz com que exista uma reduo de volume, permitindo assim efectuar o seu transporte na fase
lquida.

2.3. REGIMES DE PRESSES


Nos edifcios as presses de servio mximas admissveis so de 1,5 bar entre o dispositivo de corte
geral ao edifcio e o redutor de segurana e de 50 mbar entre o redutor de segurana e os aparelhos
a gs ou, no caso de instala
instalaes
es alimentadas e
em
m baixa presso, entre o dispositivo de corte geral ao
edifcio e os aparelhos a gs [12].
[12] No caso particular do GN, as concessionrias limitam os valores de
presso acima apresentados para 0,1 ou 0,3 bar e 20 mbar, respectivamente, como se observa no
Quadro 2
2.4.
O tipo de gs utilizado condiciona o valor da presso admissvel, associando--se aos gases da 3.
3
famlia valores de presso mais elevados,
elevados, qua
quando
ndo comparados com outros gases combustveis
(Quadro
Quadro 2.4).
Quadro 2
2.4 Presses admissveis dos gases combustveis em edifcios (ITG,2012 [10]).

Gases de petrleo
etrleo liquefeitos
iquefeitos
Gs de cidade
idade

Gs natural
atural
Butano

Propano

Presso de distribuio
(bar)

n/a

n/a

Presso na coluna
montante (bar)

n/a

0,1* ou 0,3**

1,5

Presso normal de
utilizao (mbar)

20

30
37
2500

37
57
2500

NOTA: * Lisboags, Setgs, Lusitniags, Beirags e Tagusgs


NOTA: ** EDPgs
As presses de utilizao dos gases de petrleo liquefeitos, podero variar de acordo com a
finalidade, como exemplo temos no caso das cozinhas comerciais a utilizao de presses de 50
mbar e de 57 mbar, para o butano e para o propano, respectivamente, e no caso de fornos de
ensaios presses de 2,5 bar.

2.4. RESUMO CONCLUSIVO


Nos edifcios os diferentes gases combustveis
combustveis tm de verificar as presses as diferentes presses de
servio presentes no Quadro 2.5
5,, que contempla os diversos tipos de redes.
Quadro 2
2.5 Presses mximas de servio para os diversos tipos de rede (ITG,2012 [10]).

Tipo de rede

10

Presso de servio relativa

Interior do fogo

50mbar

Interior do edifcio

1,5bar (GPL)

Rede de distribuio

4bar

3.

STEMA PORTUGUS DE Q
QUALIDADE
UALIDADE

O Sistema Portugus da Qualidade (SPQ) a estrutura organizacional que engloba, de forma


integrada, as entidades envolvidas na qualidade e que assegura a coordenao dos
d trs subsistemas
[13]:

N
Normalizao
ormalizao;

Q
Qualificao
ualificao;

Metrologia.

Em 1986 foi criado o Instituto Portugus da Qualidade (IPQ) que coordenava e geria os trs
subsistemas
subsistemas. Mais
ais tarde
tarde, o subsistema da qualificao foi obrigado a sair do domnio do IPQ, por ir
contra imperativos comunitrios, levando assim criao do Instituto Portugus de Acreditao
(IPAC) em 2004, que passou a ser a entidade responsvel pela qualificao, como se pode
de observar
na Figura 3.1.

Sistema Portugus da
Qualidade

Instituto Portugus da
Qualidade

Subsistema
Nacional da
Metrologia

Subsistema
Nacional da
Normalizao

Metrologia
Cientfica

Metrologia Legal

Instituto Portugus de
Acreditao

Normalizao

Subsistema
Nacional da
Qualificao

Acreditao

Certificao

Figura 3.1
1 Organograma do Sistema Portugus da Qualidade.

O SPQ actualmente atravs dos seus


seus diversos subsistemas (Figura
(Figura 3.1)) desenvolve diversas
actividades no sector de instalaes de gs
gs.. O subsistema da metrologia garante o rigor dos
aparelhos utilizados para efectuar medies, o subsistema da normalizao atravs das suas
diversas comisses tcnicas ((Figura
Figura 3.2)) elabora normas para
para que estas contribuam para a resoluo
de problemas presentes ou futuros e o subsistema da qualificao certifica as diversas empresas
afectas indstria dos gases combustveis.

3.1. METROLOGIA
o subsistema do SPQ que garante o rigor e a exactido das medi
medies
es realizadas, assegurando a
sua comparabilidade e rastreabilidade, a nvel nacional e internacional, bem como a realizao,
manuteno e desenvolvimento dos padres das unidades de medida.

11

O control
controlo metrolgico assume grande relevncia nas instalaes d
de
e gs, nomeadamente ao nvel
dos aparelhos utilizados, uma vez que necessrio garantir que o redutor de segurana reduz a
presso de entrada para a presso de alim
alimentao
entao do aparelho, de forma a no o danificar nem
provocar fugas de gs. Pode a
ainda
inda enquadrar
drar-se aqui o contador de gs, este controle
control garante ao
consumidor que s paga efectivamente o gs que consome.

3.2. NORMALIZAO
A normalizao a actividade destinada a estabelecer, face a problemas reais ou potenciais,
disposies para a utilizao comum e repetida, tendo em vista a obteno do grau ptimo, num
determinado contexto. Consiste
Consiste,, de um modo particular, na formulao, edio e implementao de
normas [[14].
A actividade normativa desenvolve-se
desenvolve se a trs nveis:

Internacional quando a elaborao das normas feita com a colaborao e aprovao


aprova de
um grande nmero de pases, exemplo disto a Organizao Internacional de Normalizao
nternational Organization for Standardization);
(ISO International
)

Regional quando so elaboradas p


por
or um nmero reduzido de pases com interesses
comuns e g
geralmente
eralmente agrupados numa regio. Um
Um exemplo disto o Comit Europeu de
Normalizao (CEN Comit Europen de Normalisation) que elabora as European Norms (EN);

Nacional quando a elaborao das normas se faz ao nvel de ccada


ada pas.
pas Ass Normas
Portuguesa
Portuguesass (NP) so exemplo disso.

Em Portugal a actividade oficial de normalizao teve a sua origem em 1948 com a criao da
Inspeco Geral dos Produtos Agrcolas e Industriais (IGPAI), dotada de uma repartio de
normalizao. Actu
Actualmente
almente esta funo desempenhada pelo IPQ.
A elaborao de normas a nvel nacional passa pela criao de Comisses Tcnicas de
Normalizao (CT)
(CT), a quem compete elaborar os textos que sero posteriormente aprovados pelo
Organismo Nacional de Normalizao (ONN), que em Portugal como foi referido anteriormente o
IPQ. As CT podem ainda estar agrupadas em Organismos de Normalizao Sectorial (ONS).
No campo dos aparelhos a gs, dispositivos e acessrios, armazenagem e distribuio de gases
combustveis exis
existem,
tem, como representado na Figura 3.2,, os seguintes ONS
ONS:

12

Associao Portuguesa da Indstria de Plsticos (APIP);

Centro de Apoio Tecnolgico Indstria Metalomecnica (CATIM);

Instituto Tecnolgico do Gs (ITG).

ISO

CEN
IPQ
(ONN)
APIP
(ONS)
CT 161

CATIM
(ONS)
CT 18

CT 36

ITG
(ONS)
CT 178

CT 100

CT 101

CT 102

CT 106

Figura 3.2 Organograma das ONS e respectivas CT no mbito dos gases combustveis (com base no
Instituto Portugus da Qualidade [15])

3.3. QUALIFICAO
A qualificao visa dar a garantia de que uma determinada entidade tem condies para prestar os
servios para os quais se diz habilitada e se prope realizar.
realizar Esta
sta qualificao passa por acreditar e
certificar.
A acreditao de uma determinada entidade
idade pa
passa
ssa por tornar pblico que essa entidade est em
condies de garantir a qualidade dos servios a que se prope, de modo a que os consumidores
desses servios sintam confiana e tranquilidade na utilizao dos mesmos.
A certificao de um produto a aco pela qual se comprova que determinado prottipo ensaiado
cumpre os requisitos das normas aplicveis.

3.4. RESUMO CONCLUSIVO


Nas instalaes de redes de gs est bem patente a presena do SPQ atravs dos seus diversos
subsistemas.
A metrologia garante que os componentes
componentes utilizados nas instalaes, bem como os aparelhos
utilizados nas inspeces efectuam as medies com exactido e rigor.
Atravs da normalizao desenvolveram-se
desenvolveram
os mtodos que se mostravam inadequados e criaram-se
criaram
outros
os inexistentes, por forma a resolver problemas
Com a qualificao garante
garante-se
se que as pessoas envolvidas nas instalaes e manuteno de redes de
gs, bem como as pessoas envolvidas no fabrico d
de componentes a integrar nessas
essas redes, tm a
formao e a qualificao adequadas.
Atendendo s valncias dos diversos subsistemas integrados no SPQ, as instalaes de redes de
gs tornaram
tornaram-se
se mais seguras e eficientes, criando assim um sentimento de segurana e conforto
junto dos utilizadores.
13

Apresenta-se nos Quadro 3.1 e Quadro 3.2as principais normas aplicveis nas instalaes de gs.
Quadro 3.1 Principais normas legislativas em vigor.

Contadores de gs
NP EN 1359:2010 Contadores de gs. Contadores de paredes deformveis
Cores de segurana
NP 182:1966 Identificao de fluidos. Cores e sinais para canalizaes
Equipamento sob presso (garrafas e reservatrios para gpl)
NP EN 1442:2006+A1:2010 Equipamentos e acessrios para GPL. Garrafas para gases de
petrleo liquefeitos (GPL) de ao soldado transportveis e recarregveis. Concepo e construo
Instalao de aparelhos e equipamentos
NP 1037-1:2002 Ventilao e evacuao dos produtos da combusto dos locais com aparelhos a
gs. Parte 1: Edifcios de habitao. Ventilao natural
NP 1037-2:2009 Ventilao e evacuao dos produtos da combusto dos locais com aparelhos a
gs. Parte 2: Edifcios de habitao. Ventilao mecnica centralizada (VMC) de fluxo simples
NP 1037-3-1:2012 Ventilao dos edifcios com aparelhos a gs. Parte 3-1: Edifcios de habitao
Instalao dos aparelhos a gs: volume dos locais; posicionamento dos aparelhos e suas ligaes
aos vrios sistemas de alimentao; ligaes ao sistema de ventilao
NP 1037-4:2001 Ventilao e evacuao dos produtos da combusto dos locais com aparelhos a
gs. Parte 4: Instalao e ventilao das cozinhas profissionais
Produtos de estanquidade, espumferos e lubrificantes
NP EN 14291:2006 - Solues que produzem espuma para pesquisa de fugas em instalaes de
gs
EN 751-1:1996 - Sealing materials for metallic threaded joints in contact with 1st, 2nd and 3rd family
gases and hot water - Part 1: Anaerobic jointing compounds
EN 751-2:1996 - Sealing materials for metallic threaded joints in contact with 1st, 2nd and 3rd family
gases and hot water - Part 2: Non-hardening jointing compounds
EN 751-3:1996 - Sealing materials for metallic threaded joints in contact with 1st, 2nd and 3rd family
gases and hot water - Part 3: Unsintered PTFE tapes
Instalaes de gs
NP 4271:1994 - Redes, ramais de distribuio e utilizao dos gases combustveis da 1., 2. e 3.
famlias. Simbologia
Redutores e reguladores de presso
NP EN 334:2005+A1 Reguladores de presso de gs para presses de entrada at 100 bar
NP EN 12864:2005 Redutores de presso fixa, com uma presso de sada mxima igual ou inferior
a 200 mbar, com caudal inferior ou igual a 4 kg/h, e seus dispositivos de segurana associados para
butano, propanos ou suas misturas
EN 13785:2005+A1:2008 Regulators with a capacity of up to and including 100 kg/h, having a
maximum nominal outlet pressure of up to and including 4 bar, other than those covered by EN
12864 and their associated safety devices for butane, propane or their mixtures
EN 13786:2004+A1 :2008 Automatic change-over valves having a maximum outlet pressure of up
to and including 4 bar with a capacity of up to and including 100 kg/h, and their associated safety
devices for butane, propane or their mixtures

14

Quadro 3.2 Principais normas legislativas em vigor (continuao).

Roscas
NP 4431:2004 Ligaes roscadas para instalaes de gs. Requisitos, materiais e caractersticas
NP EN 10226-1:2004 Roscas de tubagens para ligao com estanquidade no filete Parte 1: Roscas
exteriores cnicas e roscas interiores cilndricas Dimenses, tolerncias e designao
NP EN 10226-1:2004 Roscas de tubagens para ligao com estanquidade no filete Parte 1: Roscas
exteriores cnicas e roscas interiores cilndricas Dimenses, tolerncias e designao
NP EN 10226-2:2010 Roscas de tubagens para ligao com estanquidade no filete. Parte 2: Roscas
exteriores cnicas e roscas interiores cnicas. Dimenses, tolerncias e designao
NP EN ISO 228-1:2005 Roscas de tubagens para ligao sem estanquidade no filete. Parte 1:
Dimenses, tolerncias e designao (ISO 228-1:2000)
ISO 7-1:1994 Pipe threads where pressure tight joints are made on the threads. Part 1: Dimensions,
tolerances and designation
ISO 262:1998 - ISO general purpose metric screw threads -- Selected sizes for screws, bolts and nuts

Torneiras/vlvulas
NP EN 331:2011 Vlvulas de macho esfrico e vlvulas de macho cnico de fundo plano destinadas a
ser manobradas manualmente e a ser utilizadas nas instalaes de gs dos edifcios
NP EN 15069:2010 Vlvulas de segurana para a ligao de aparelhos de uso domstico que utilizam
combustveis gasosos e alimentados por tubos metlico ondulados

Tubos e acessrios
NP EN 1555-1:2011 Sistemas de tubagens de plstico para abastecimento de combustveis gasosos
Polietileno (PE) Parte 1: Aspectos gerais
NP EN 1555-2:2011 Sistemas de tubagens de plstico para abastecimento de combustveis gasosos
Polietileno (PE) Parte 2: Tubos
NP EN 10208-1:2011 Tubos de ao para redes de fluidos combustveis. Condies tcnicas de
fornecimento. Parte 1: Tubos de classe A
NP EN 10255:2004+A1 Tubos de ao no ligado com aptido para soldadura e roscagem. Condies
tcnicas de fornecimento
EN 1057:2006+A1 Copper and copper alloys Seamless, round copper tubes for water and gas in
sanitary and heating applications
EN 1555-3:2010+A1 Plastics piping systems for the supply of gaseous fuels Polyethylene (PE) Part
3: Fittings
EN 1555-4:2011 Plastics piping systems for the supply of gaseous fuels Polyethylene (PE) Part 4:
Valves

Tubos flexveis e acessrios


ET IPQ 107-1:1999 Tubos flexveis de borracha e plstico para utilizao com gases da 3. Famlia.
Parte 1 Requisitos para tubos de borracha e plstico para utilizao com gases da 3. Famlia
NP 4392:2001 Tubos flexveis no metlicos, com ou sem revestimento exterior, com terminais
mecnicos para ligao de garrafas de GPL a instalaes de gs (liras)
NP 4436:2005 Tubos de borracha e plstico para utilizao com gs combustvel. Requisitos para os
tubos de borracha e plstico para ligao dos aparelhos que utilizam combustveis gasosos da 2. famlia
NP EN 14800:2010 Tubos flexveis metlicos ondulados de segurana para a ligao de aparelhos de
uso domstico que utilizam combustveis gasosos
NP EN 15266:2008 Kits de tubagem flexvel corrugada em ao inoxidvel para gs em edifcios com
uma presso de servio at 0,5 bar

15

(pgina em branco)

16

4.

SOLUES DE ABASTECI
ABASTECIMENTO
MENTO

No presente captulo vo ser abordadas as questes legislativas e normativas associadas s


diferentes solues de abastecimento.
O abastecimento das instalaes de gs em Portugal efectuado atravs de dois tipos de soluo:

D
Distribuio
istribuio de GN em rede;
rede

Rese
Reservatrios
rvatrios sob presso.

4.1. DISTRIBUIO DE GN EM REDE


A de distribuio de GN em Portugal poder subdividir-se
subdividir se em trs sub
sub-redes
redes que se diferenciam
consoante o tipo de servio a que se destinam, tal como se apresenta no Quadro 4.1.
Quadro 4.1 Subdiviso da rede de distribuio de GN.

Designao

Definio

Gasoduto

Conduta que faz o transporte do gs do local de recepo, tratamento e


armazenagem at s diversas redes de distribuio
distribuio;

Rede de distribuio

Conjunto de tubagem, dispositivos e acessrios que se destinam a fazer a


alimentao numa determinada zona;
zona

Instalao
talao em
edifcios

Conjunto de tubagem, dispositivos e acessrios que esto no interior do


edifcio e que se destinam a alimentar os diversos aparelhos a gs.

A instalao de gasodutos no economicamente vivel em determinadas regies do pas,


recorrendo
ndo-se, nesses casos, instalao de unidades autnomas de gs (UAG) que iro abastecer
a rede de distribuio ao invs do gasoduto. o caso do Algarve, por exemplo.
As UAG ((Figura 4.1)) so estruturas com baixa capacidade de armazenagem de gs natural liquefeito
(GNL), geralmente situada entre 80 a 160 metros cbicos, sendo abastecidas atravs de camies
cisterna, normalmente provenientes do porto de Sines [5].

Figura 4.1
1 Exemplo de uma UAG.

17

Cada uma destas sub


sub-redes
redes (gasodutos, redes de distribuio e redes em edifcios) tem uma presso
de servio associada, a qual se indica no Quadro 4.2.
Quadro 4.2 Presses associadas as diversas sub
sub-redes.

1. escalo
> 20 bar
Gasoduto
2. escalo
4 bar <

20 bar

4 bar

Rede de Distribuio
Mdia
Presso
Instalao em
Edifcios
Baixa
Presso

Entre o dispositivo de corte geral ao edifcio e o redutor de


segurana
1,5 bar
Entre o dispositivo de corte geral ao edifcio e o redutor de
segurana
50 mbar
Entre o redutor de segurana e a vlvula de corte ao
aparelho a gs a)
50 mbar

NOTA: a) Os aparelhos a gs tm actualmente as suas presses de alimentao normalizadas


xxxxxxxx
xxxxxxxxpara
para valores mais baixos, excepo dos aparelhos utilizados em cozinhas profissionais.

4.1.1.

Gasoduto

Os gasodutos so as estruturas responsveis pelo transporte e fornecimento de gs desde os seus


locais de recepo, Campo Maior (gasoduto internacional Magrebe
Magrebe-Europa)
Europa) e Sines (navios
metaneiros), at s redes de distribuio. Estas redes no fazem parte do mbito deste trabalho.
No entanto pode referir
referir-se
se que neste tipo de redes, devido s elevadas presses a que est sujeito,
s permitido o seu dimensionamento a engenheiro
engenheiros devidamente credenciados
credenciado que cumpram
cumpra os
requisito
requisitos
s impostos pela portaria n. 390/94.

4.1.2.

Rede de distribuio

O projecto e a construo das redes de distribuio, cuja presso mxima de 4 bar, so regulados
atendendo s especificaes presentes na portaria n. 386/94 com as devidas alteraes impostas
pela portaria n. 690/2001.
Como referido anteriormente, as redes de distribuio permitem o transporte de gs entre os
gasodutos ou as UAG at instalao predial
predial.. So ainda parte integrante da rede de distribuio
ibuio os
ramais de ligao aos edifcios que se prolongam at vlvula de corte geral dos mesmos [N.11]. As
redes de distribuio so maioritariamente enterradas
enterradas,, mas pode ser composta por troos vista na
passagem de cursos de gua, tomando a designa
designao
o de tubagens areas.
As redes de distribuio podem ser constitudas por tubagens de diversos materiais,
materiais como, o ao, o
cobre ou o polietileno. Sempre que exista ligao de tubagens de diferentes materiais, devem ser
consideradas as solicitaes mecnicas e os efeitos qumicos e externos. Esto ainda presentes na
18

rede acessrio como vlvulas de corte e juntas dielctricas ou mesmo a banda avisadora. No Quadro
4.3 apresentam-se as situaes que requerem a instalao de vlvulas de corte.
Quadro 4.3 Dispositivos de corte impostos pela legislao e por uma concessionria.

Dispositivos de corte
Legislao
[N.11]

Energias de Portugal (EDP)


[11]

Nas derivaes importantes;

Nas derivaes dos troos principais;

Nos pontos que permitem isolar grupos de


200 consumidores;

Nos pontos que permitem isolar grupos de


200 consumidores, no mximo;

Nos pontos que garantem que o


comprimento de troos de tubagem sem
seccionamento no excede 2000 m;

Nos pontos que garantem que o


comprimento de troos de tubagem sem
seccionamento no excede os 500 m;

A montante dos troos apoiados em pontes,


(caso estas tenham um vo superior a 300
m o dispositivo deve ser do tipo de corte
automtico);

A montante e a jusante dos troos de


tubagem apoiados em pontes e enterrados
sob ferrovias;

A montante e jusante do atravessamento de


linhas rodovirias e ferrovirias;

A montante e jusante do atravessamento de


linhas rodovirias e ferrovirias.

A montante e a jusante dos equipamentos


de reduo de presso, a uma distncia
compreendida entre 5 e 10 m.
NOTA: Os dispositivos de corte devem ser facilmente acessveis e manobrveis, sendo que o seu
xxxxxxfuncionamento deve ser verificado periodicamente, por forma a assegurar a sua
xxxxxxoperacionalidade [N.11].
Estes dispositivos so, em geral, acessveis atravs de uma caixa tronco-cnica, instalada na
superfcie do pavimento e, sendo este tipo de dispositivo um dispositivo de segurana, estas caixas
devero sempre que possvel, ser instaladas em passeios. Estas caixas permitem ainda uma fcil
identificao das vlvulas, para o que contribui a inscrio na tampa da palavra gs.
Na instalao de redes enterradas, como o caso das redes de distribuio, deve ter-se em ateno
a sua localizao (Quadro 4.4 e Figura 4.2) e as distncias mnimas de afastamento entre as redes
de gs e outras redes existentes.
Quadro 4.4 Localizaes preferenciais de redes enterradas [12].

Localizao de redes enterradas


Correcto

A evitar

Incorrecto

Sob um passeio;

Sob as bordas do passeio;

No eixo de uma rua de


jardim;

Sob canais de escoamento


de guas;

Passagem em colectores
de esgotos.

Sob o ptio de um edifcio.

Sob as vias de trnsito de


veculos paralelamente ao
eixo da via;
Em locais privados;
Sob locais de servio.

19

Na Figura 4.2 so ilustradas algumas localizaes onde a passagem da rede de distribuio


impedida ou indesejvel.

Figura 4.2
2 Localizao das redes enterradas (adaptado [12]).

Na Figura 4.3 apresentam


apresentam-se
se as distncias mnimas permitidas entre a rede de distribuio de gs e
as restantes redes.

Figura 4.3 Distncias mnimas entre tubagens de diferentes redes (m).

Caso no seja possvel cumprir as distncias indicadas na Figura 4..3 deve-se


se colocar a tubagem
tubagem de
gs no interior de uma bainha
bainha,, tal como se ilustra na Figura 4.4.

20

Figura 4.4 Utilizao de bainhas de proteco [12].

A colocao em obra de tubos enterrados em polietileno permite alguma curvatura devido


flexibilidade do material, devendo, no entanto, ser respeitados os raios de curvatura mnimos
indicados no Quadro 5.9.
Os tubos enterrados devem apresentar um assentamento em vala conforme se apresenta na Figura
4.5.

Figura 4.5 Vala tipo de assentamento de rede de gs enterrada:


enterrada: materiais e distncias a cumprir [11].

4.1.3.

Instalaes em edifcios

O projecto e a construo das redes prediais de gs


gs,, cuja presso mxima de 1,5 bar, devem
atender s especificaes da
a portaria n. 361/98
361/98, com as devidas alteraes impostas pela portaria
n. 690/2001.

21

A rede predial de gs permite o transporte do comb


combustvel
ustvel entre o dispositivo de corte geral ao edifcio
e a vlvula de corte ao
aos aparelhos
aparelhos de queima.

4.2. RESERVATRIO
RESERVATRIOS
Os reservatrios permitem abastecer os aparelhos a gs quando no for possvel efectuar o
abastecimento com GN transportado em rede. Neste caso
caso podem ser utilizados reservatrios sob
presso (RSP), com capacidades superiores a 150 dm3, ou garrafas de GPL, de menor capacidade,
as quais, quando agrupadas, constituem posto
postos
s de garrafas.
garrafas

4.2.1.

Garrafas/Posto de garrafas

As garrafas de GPL (propano e butano)


butano) so geralmente designadas pelo volume de gs armazenado.
No Quadro 4.5 apresentam
apresentam-se
se as caractersticas dimensionais das garrafas usadas em Portugal.
Portug
O fabrico de garrafas de GPL deve obedecer aos critrios da norma NP EN 1442:2006.
1442:2006 A
requalificao das garrafas deve satisfazer a norma NP EN 1440:2010
1440:2010.
Quadro 4.5 Caractersticas das garrafas [S.3].

Gs

Designao

Capacidade
(l ou dm3)

Carga
(kg)

Dimenses
(mm mm)

G 26

26

11

300 555

G 110

110

45

380 1200

G 26

26

13

300 555

G 110 a)

110

55

380 1200

Propano

Butano

Material

Ao

NOTAS: a) Garrafas exclusivas dos Aores.


NOTAS:
Existem garrafas com outras capacidades, as representadas so as mais usuais.
De acordo com a Portaria 361/98, no permitida a instalao de garrafas de GPL no interior de
edifcios de grande altura. O Regulamento
Regulamento Tcnico de Segurana
egurana contra Incndios
ncndios em
em Edifcios
(SCIE), publicado na portaria n. 1532/2008, ou seja em edifcios com altura igual ou superior a 28 m,
medidos entre a cota do pavimento do ltimo piso coberto susceptvel de ocupao e a cota da via de
acesso ao edifcio, no local, de cota mais
mais elevada, donde seja possvel aos bombeiros lanar
eficazmente
eficazmente, para todo o edifcio,
edifcio operaes de salvamento de pessoas
pessoas e de combate a incndios.
Assim, nos edifcios de maior altura obrigatrio recorrer a uma instalao abastecida atravs de GN
ou atravs
avs de um posto de garrafas exterior.

4.2.1.1.

Garrafas no interior dos edifcios

A colocao e utilizao de garrafas GPL no interior dos edifcios deve obedecer s condies,
indicadas no Quadro 4.6.

22

Quadro 4.6 Condies da utilizao de garrafas GPL no interior dos edifcios [N.14].

Condies gerais
erais

Alimentao de equipamentos
quipamentos em oficinas
ficinas
e naves industriais
ndustriais

No interior de cada fogo, garagem ou anexo


de habitao, rea comercial ou outros
servios, s podem existir, no mximo, 4
garrafas cheias ou vazias, cuja capacidade
total no exceda 106 dm3, no devendo
existir mais de 2 garra
garrafas
fas por compartimento;

Em oficinas e naves industriais,


permitida a existncia de garrafas GPL
amovveis,
veis, cheias ou vazias, desde que a
sua capacidade total no exceda 1500
dm3, por m2 de rea til da oficina ou nave
industrial;

No deve fazer
fazer-se
se uso nem devem existir
garrafas de GPL nas caves;

No caso da utilizao de garrafas


amovveis com capacidade unitria inferior
a 30 dm3, estas no devem ser agrupadas
em mais de 4 unidades por grupo.

permitido o uso e existncia de garrafas de


GPL em compartimentos semienterrados a).

NOTA: a) Compartimento semienterrado


semienterrado um compartimento que, estando numa cave em
xxxxxxxxx
xxxxxxxxxrelao
relao a um ou mais dos alados do edifcio, esto
esto tambm em pisos elevados
xxxxxxxxx
xxxxxxxxxrelativamente
relativamente a, pelo menos, um dos outros alados, dispondo de acesso que permita
xxxxxxxxx
xxxxxxxxxuma
uma continuidade livre e natural do escoamento de eventuais fugas de gs para o
xxxxxxxxx
xxxxxxxxxexterior,
exterior, no se considerando como exteriores os ptios interiores e os sagues.
sag
No
o projecto deve dedicar
dedicar-se
se sempre especial ateno ao
o local onde tero de ficar alojadas as
garrafas de gs combustvel
combustvel.
Como indicado no Quadro 4.6,, no interior dos fogos apenas so permitidas garrafas G 26,
26, devendo o
alojamento das garrafas ((Figura
Figura 4.6)) observar ainda as seguintes condies
condies:

A garrafa deve ficar separada do aparelho atravs de materiais no combustveis;

A base da garrafa deve assentar num plano ao nvel do pavimento, a fim de se evitar eventual
acumulao de gs;

As garrafas devem localizar-se


localizar se em zonas com boa ventilao.

Figura 4.6 Alojamento de garrafas [12].

Nos edifcios antigos, onde no foi inicialmente prevista a utilizao de gs, requer especial cuidado a
localizao de garrafas em cozinhas com lareira. A garrafa deve estar sempre a uma certa distncia
da fonte de calor [12], como ilustrado na Figura 4.7.

23

Figura 4.7
4 Distncia entre a garrafa e a fonte de calor [12].

Nos casos em que exista possibilidade de colocar uma antepara entre a garrafa e a fonte de calor, a
distncia entre a garrafa e a fonte de calor diminui conforme se ilustra na Figura 4.8.
4

Figura 4.8
8 Distncia entre a garrafa e a fonte de calor com interposio de antepara [12].

4.2.1.2.

Garrafas n
no
o exterior dos edifcios

Quando a capacidade das garrafas exceder


exceder os limites para aplicao no interior do fogo, ento as
garrafas devero situar
situar-se no exterior do fogo. Neste caso, as garrafas podero existir isoladamente
ou em bateria, sendo que este ltimo vulgarmente designado por posto de garrafas. No existe
nenhum
nhum impedimento a que o posto de garrafas seja constitudo por garrafas G 26, mas,
mas como estas
tm uma menor capacidade de vaporizao, ser necessrio, para um mesmo consumo, um nmero
muito superior de garrafas G 26 comparativame
comparativamente
nte ao nmero de garrafas G 110, o que dificulta a
arrumao das garrafas.
No Quadro 4.7 apresentam
apresentam-se
se os requisitos colocados aos postos de garrafas no exterior dos
edifcios
edifcios.

24

Quadro 4.7 Requisitos dos postos de garrafas (adaptado de [N.14]).

Localizao dos
postos
ostos de garrafas

Colocao das
garrafas
arrafas nos postos
ostos
de garrafas

Os postos de garrafas devem ficar contidos em cabinas destinadas


exclusivamente a esse efeito, encastradas ou no na face exterior da
parede do edifcio, facilmente acessveis aos servios de bombeiros
e aos seus equipamentos;
Deve existir uma placa de material incombustvel com a identificao,
em caracteres indelveis, da entidade exploradora e o seu contacto
para situaes de emergncia.
As garrafas devem ser colocadas em fiadas e com acesso directo do
exterior, dispostas de tal modo que os componentes de
d instalao
estejam facilmente acessveis e por forma a permitir a eliminao de
eventuais fugas de gs;
As garrafas devem estar voltadas para cima e devem ser colocadas
de forma a no tombarem.
As garrafas vazias devem ter as vlvulas fechadas;

Garrafas vazias
azias ou
de reserva

Extinto
Extintores

O nmero de
d garrafas no ligadas instalao no deve ultrapassar
o nmero de garrafas ligadas;
Quando o ponto anterior no for cumprid
cumprido, ser considerado um
parque de garrafas GPL (local em que existem mais garrafas GPL
em reserva do que em funcionamento)
funcionamento).
Nos postos de garrafas com capacidade superior a 330 dm3, ou na
sua proximidade imediata, deve existir,
existir, no mnimo, um extintor de
6kg de p qumico do tipo ABC.

No posto de garrafas, estas ligam-se


ligam se a um colector que, por sua vez, vai fazer o abastecimento
abastecim
de
gs atravs da instalao predial at aos aparelhos ((Figura
Figura 4.9).

Figura 4.9
9 Ligao do posto de garrafas aos aparelhos [12].

Um dispositivo importante no funcionamento correcto dos postos de garrafas, e que permite um


abastecimento contnuo o bloco inversor. O inversor accionado de forma automtica ou manual
sempre que as garrafas de servio se encontrem vazias, activando de
desta
sta forma as
as garrafas que esto
de reserva e avisando, atravs da mudana de cor do mostrador, que deve ser efectuada a
substituio das garrafas vazias.
25

A construo das cabinas que vo albergar as garrafas devem igualmente verificar os requisitos
presentes
es no Quadro 4.8 e estarem de acordo com a Figura 4.10.
Quadro 4.8 Requisitos a verificar na construo das cabinas (adaptado de [N.14]).

Construo das cabinas


c
Os materiais devem ser incombustveis;
O pavimento deve ser cimentado, de revestimento cermico ou terra bem
compactada;
As cabinas devem
devem ficar ao nvel do pavimento circundante ou acima deste
para que o gs proveniente de eventuais fugas no possa penetrar, atravs
de portas, janelas, ou outras aberturas, nos compartimentos prximos;
prximos;

Requisitos
equisitos

As cabinas devem
devem ser ventiladas, ao nvel superior e infe
inferior,
rior, por aberturas
permanentes; No
o caso de a porta no ser de rede, estas aberturas devem
ter, pelo menos, 200 cm2;
As cabinas devem
devem possuir portas metlicas com fecho, sendo estas de
abertura
a para o exterior;
As cabinas ou as suas portas d
devem
evem ser identificadas com a palavra Gs
em caracteres indelveis e com os sinais de proibio de fumar ou foguear;
As cabinas devem
devem permanecer limpas;
Qualquer tubagem que passe nas cabinas no deve ter quaisquer
qua
acessrios e deve ser colocada no interior de uma manga de ao, se a
prpria tubagem no for em ao.

Figura 4.10 Exemplo de uma cabina [12].

Nem sempre fcil alojar as garrafas de gs para alimentar uma instalao, nomeadamente pelo
facto de, na maior parte dos casos, no ter sido previamente disponibilizado espao para construir a
cabina, tendo em conta as distncias de proteco a respeitar.
Aquando da implantao do posto de garrafas devem-se
deve se garantir determinadas distncias de
segurana ((Quadro 4
4.9).

26

Quadro 4.9 Distncias de segurana (adaptado de [3]).

Volume mximo
ximo de 2000 dm3

Distncia mnima
geratriz da garrafa
(m)

Em relao aos edifcios

0,0

Entrada de caves, janelas ou esgotos no sifonados

1,0 a)

Motores elctricos antideflagrantes

1,5

Fogos nus que consistem nas chamas, fascas e aparelhos que possam
provocar temperaturas elevadas (cerca de 450 C)

3,0

NOTAS: a) Deve-se
se garantir uma distncia mnima de 5,0 metros no caso de edifcios com servio
xxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxao
ao pblico.
NOTxx
xxAS: Caso no seja possvel garantir estas distncias, deve-se
deve se equacionar a construo de
xxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxum
um muro resistente ao fogo.

4.2.2.

Reservatrios sob presso

A portaria n. 460/2001 designa os diversos tipos de reservatrios existentes de acordo com o Quadro
4.10.
Quadro 4.10 Definies dos reservatrios sob presso (adaptado de [N.14]).

Designao

Definio

Reservatrio

Recipiente de GPL com capacidade


capacidade superior a 150 dm3.

Reservatrio superficial

Reservatrio situado sobre o solo, total ou parcialmente ao ar livre.


livre

Reservatrio enterrado

Reservatrio situado abaixo do nvel do solo totalmente envolvido com


materiais inertes e no abrasivos.
abrasivos

Reservatrio recoberto

Reservatrio situado ao nvel do solo ou parcialmente enterrado


totalmente envolvido com materiais inertes e no abrasivos.
abrasivos

Apesar de os reservatrios enterrados apresentarem maior segurana


segurana, a verdade que nos
reservatrios superf
superficiais
iciais possvel controlar diariamente atravs da viso o bom estado dos
dispositivos e das paredes de proteco, enquanto nos reservatrios enterrados estas verificaes s
podem ser realizadas em inspeces peridicas em que se procede desmontagem do reservatrio.

4.2.2.1.

Reservatrio
Reservatrios
s superficiais

Este tipo de reservatrios (Figura


Figura 4.11) o mais usual e devendo
ndo satisfazer os requisitos indicados
no Quadro 4.11.

27

Quadro 4.11 Principais requisitos dos reservatrios superficiais (adaptado de [N.14]).

S podem ser instalados no exterior dos edifcios;


Local

No permitida a montagem sob edifcios, linhas elctricas no


no isoladas,
pontes, viadutos, tneis e caves;
Deve ser colocada no local uma placa com identificao da entidade
exploradora.

Implantao

Pavimento

No devem ser montados em alinhamento coaxial ou em T, a no ser


que entre os reservatrios exista uma estrutura re
resistente;
sistente;
No permitida a montagem sobreposta,
sobreposta nem a montagem numa
posio diferente da considerada no projecto de construo.
Deve ser cimentado ou de terra compactada, no sendo permitida
permitida a
utilizao de cascalho, seixo ou brita;
No devem ser utilizados materiais combustveis;
Deve possuir uma leve inclinao.

Ligao terra

Pulverizao

Extintores

Os reservatrios devem estar ligados terra por meio de um elctrodo


com uma resistncia de contacto inferior a 10 .
Os reservatrios de capacidade superior ou igual a 0,50 m3 devem ser
equipados com um sistema fixo de pulverizao de gua com um caudal
maior ou igual a 4 litros por minuto, caso seja necessrio, reduzir a
temperatura exterior.
Nos postos com capacidade, por reservatrio su
superior
perior a 2,50 m3 devem
existir pelo
pelo menos dois extintores de 6 kg de p qumico do tipo ABC;
Para capacidades inferiores ou iguais a 2,50 m3 deve existir, no mnimo
um extintor de
de p qumico d
do
o tipo ABC.

Figura 4.11 Montagem de um reservatrio superficial (adaptado [5]).

Na Figura 4.12 so representadas as distncias de segurana a considerar em reservatrios


superficiais, de acordo com a portaria n. 460/2001.

28

Figura 4.12 Distncias de segurana nos reservatrios superficiais [12].

4.2.2.2.

Reservatrio
Reservatrios enterrados
enterrado

Deve ter
ter-se
se sempre em ateno que a melhor montagem aquela que cumpre os requisitos de
segurana e apresenta menores custos de montagem e de explorao. Assim, quando
quando no se
consegue cumprir as distncias de segurana dos reservatrios superficiais, a nica soluo possvel
o recurso a um reservatrio enterrado. Estes reservatrios devem cumprir os requisitos presentes
no Quadro 4.12.
Quadro 4.12 Principais requisitos dos reservatrios enterrados (adaptado de [N.14]).

Devem ser instalados no exterior;


Instalao

Devem ser protegidos contra a corroso;


Todo o permetro deve estar assinalado ao nvel do solo;
Sobre eles no podem ser instalados outros reservatrios.
Os reservatrios devem estar envolvidos em material inerte,
inerte, de acordo a
Figura 4.13, nas espessuras mnimas:

Envolvente

0,30 m na vertical da geratriz superior;


0,30 m medidos no plano horizontal;
0,30 m sob a geratriz inferior.

Ligao terra

Extintores

Os reservatrios devem estar ligados terra por meio de um elctrodo


com uma resistncia de contacto inferior a 10 .
Nos postos com capacidade, por reservatrio superior a 2,50 m3 devem
existir pelo menos dois extintores de 6 kg de p qumico do tipo ABC;
Para capacidades inferiores ou iguais a 2,50 m3 deve existir, no mnimo,
mnimo
um extintor de p qumico do tipo ABC.

29

Figura 4.13
4
Montagem de um reservatrio enterrado [12].

Na Figura 4.14 so apresentadas as distncias de segurana a considerar em reservatrios


enterrados de acordo com os requisitos da portaria n. 460/2001.

Figura 4.14 Distncias de segurana nos reservatrios enterrados [12].

4.2.2.3.

Reservatrio
Reservatrios recobertos
recoberto

Este tipo de reservatrio pouco comum e deve ser construdo atendendo aos requisitos definidos na
portaria n. 460/2001 e resumidos no Quadro 4.13.

30

Quadro 4.13 Principais requisitos dos reservatrios recobertos (adaptado de [N.14]).

Instalao

Os reservatrios devem assentar em fundaes como as descritas nos


Quadro 4.11 e Quadro 4.12;
Os reservatrios d
devem
evem ser protegidos contra a corroso.
Os reservatrios devem estar envolvidos em material inerte, no abrasivo
e isento de materiais que possam danificar a sua proteco.
A envolvente dos reservatrios deve ser definida por:

Envolvente

Um plano horizontal situado a 0,30 m acima da geratriz superior do


reservatrio;
Taludes laterais e de topo com uma inclinao que garanta a sua
estabilidade e que distem, no mnimo, 0,30 m do ponto mais prximo
do reservatrio;
Um leito de, pelo menos 0,30 m de espessura.

Ligao terra

Extintores

4.2.3.

Os reservatrios devem estar ligados terra por meio de um elctrodo


com uma resistncia
resistncia de contacto inferior a 10 .
Nos postos com capacidade, por reservatrio superior a 2,50 m3 devem
existir pelo menos dois extintores de 6 kg de p qumico do tipo ABC;
Para capacidades inferiores ou iguais a 2,50 m3 deve existir, no mnimo,
m
um extintor de p qumico do tipo ABC.

Distncias de segurana

Nas Figura 4.7, Figura 4.8, Figura 4.12 e Figura 4.14 foram definidas as distncias de segurana para
os diferentes tipos de reservatrios, as quais
quais se resumem no Quadro 4.14.
A portaria n. 460/2001 define, ainda, zonas de segurana para os reservatrios com capacidade
superior a 1 m3, considerando
considerando-se
se

Zona 1 o ccorresponde
orrespondente ao espao circundante dos reserva
reservatrios
trios at um metro em todas
xxxxxxxx
xxxxxxxxas direces;

Zona 2 a ccorresponde
orrespondente ao espao situado entre a zona 1 e os limites definidos pelas
xxxxxxxx
xxxxxxxxdistncias
distncias de segurana previstas no Quadro 4.14.

31

Quadro 4.14 Distncias mnimas de segurana aos reservatrios de GPL (em metros) [N.14].

V Capacidade do recipiente (m3)


V 0,5
S
1- Edifcios e vias pblicas
2 Linhas de divisrias de propriedades
3 Fogos nus, equipamentos elctricos
xxxno antideflagrantes e produtos
xxxinflamveis

0,5 V 2,5

2,5 V 5

5 V 12

12 V 25

25 V 50

50 V 200

E/R

E/R

E/R

E/R

E/R

1,5

1,5

7,5

15

7,5

15

10

0,5

1,5

1,5

0
1,5

4 Aberturas em edifcios, tomadas ar de


xxxventilador, esgotos e fossas
5 Vaporizadores de chama indirecta e
xxxelctrica e antideflagrantes
6 Outros reservatrios de gases de
xxxpetrleo liquefeitos

1,5

0,5

0,5

7 Do carro-cisterna vlvula de
xxxenchimento do reservatrio
8 Da vlvula de enchimento s entradas
xxxde edifcios, esgotos e fossas

0,5

a)

LEGENDA: S Superficial
E Enterrado
R Recoberto
NOTA: a) No permitido o enchimento distncia de reservatrios de capacidade inferior ou igual a 1,0 m3.

32

As condies gerais definidas na portaria n. 460/2001 para efectuar a medio das distncias de
segurana so apresentadas no Quadro 4.15
15.
Quadro 4.15 Condies gerais na medio de distncias de segurana [N.14].
[N.14]

Medio

Distncias de segurana
egurana

Todas as distncias devem ser


medidas a partir da projeco
horizontal do reservatrio mais
prximo, para os casos dos
reservatrios superficiais;

Todas as distncias de segurana devem


satisfazer os valores constantes no Quadro 4.14,
salvo a excepo seguinte;

No caso dos reservatrios enterrados


e recobertos, as distncias devem ser
medidas em relao vlvula de
enchimento ou de segurana;

No caso dos reservatrios superficiais de


capacidade igual ou inferior a 25 m3, as
distncias de segurana mencionadas no
Quadro 4.14 podem ser reduzidas a metade,
pela interposio de um muro que satisfaa as
seguintes condies:

Para efeito de medio da distncia


considera
considera-se:

Ser construdo em tijolo ou outro material no


combustvel (M.0) de resistncia equivalente;

A capacidade total das garrafas,


cheias ou vazias, no caso das
garrafas;

Ter espessura igual ou superior a 0,22 m, no


caso de alvenaria, ou igual ou superior a 0,10 m
no caso de beto armado;

A capacidade dos reservatrios,


nos restantes casos.

Distar, no mnimo, 1 m e, no mximo, 3 m das


paredes dos reservatrios;

Dois postos de garrafas so


considerados independentes para
efeito de aplicao das distncias de
segurana, se a distncia entre os
recipientes mais prximos dos dois
postos for superior ou igual a 7,5 m.

NOTA:

No possuir quaisquer orifcios;


No existir em mais de dois lados contguos da
zona 2;
Ter uma altura h mnima indicada na Figura
4.15
15,, correspondente a um ponto da linha que
passa pelo ponto v, situado 1 m acima do
acessrio com excepo da tubagem de
descarga das vlvulas de segurana, e pelo
limite de distncia d definido no Quadro 4.14,
medido no terreno.

As classes (M.0 e M.1) foram revogadas pela publicao do regulamento de segurana


contra incndios em edifcios, tendo actualmente outra designao (Decreto-lei
(Decreto
n.220/2008
220/2008 [N.15]).

Figura 4.15 Distncia de segurana [N.14].

4.3. RESUMO CONCLUS


CONCLUSIVO
IVO
Neste captulo, enumeraram
enumeraram-se as solues de abastecimento dos aparelhos a gs, assim como as
limitaes e restries que cada sistema de abastecimento apresenta. A escolha do tipo de soluo
33

dependente do tipo de edifcio a abastecer e do tipo de fontes de abastecimento existentes no local.


No Quadro 4.16 resumem-se as solues disponveis e os critrios de aplicao.
Quadro 4.16 Tipos de fontes de abastecimento permitidos em edifcios.

Gs
Natural

Tipo de edifcio

No ser considerado de grande


altura
( 28 m)

Ser considerado de grande altura


(> 28 m)

Gases de Petrleo
Liquefeitos
G 26

G 110

RSP

Interior do
edifcio

n/a

n/a

Exterior do
edifcio

Interior do
edifcio

n/a

n/a

n/a

Exterior do
edifcio

Mais uma vez, o projectista, atendendo s possibilidades existentes (Quadro 4.16), deve ter em
ateno que a melhor opo sempre aquela que cumpre os requisitos de segurana e apresenta
menores custos de montagem e de explorao.

34

5.

TUBAGENS

A Portaria
ortaria n. 361/98 [12], com as alteraes impostas pela
pe Portaria
ortaria n. 690/200
690/2001
1 [16],, o documento
nacionall que regula o
os tipos de material a utilizar na concepo de
d instalaes de gs em edifcios.
Segundo este
estes documento
documentos, a utilizao de tubagens no metlicas em edifcios no permitida,
permitida
exceptuando
exceptuando-se a utilizao de tubos de polietileno ou borracha em ligaes a alguns aparelhos a
gs (NP
NP 4436 [17] e ET IPQ 107-1
107 [18])) e a utilizao de tubagens
agens em polietileno que estejam de
acordo com a Portaria
ortaria n. 386/94,
386/94 que tambm foi objecto de alteraes atravs da Portaria
ortaria n.
690/2001
690/2001, os quais devem ser utilizados nos troos enterrados, como frequente em moradias com
grandes extenses ajardinadas e edifcios do sector tercirio, mais concretamente hotis, escolas,
hospitais,
ospitais, estabelecimentos militares, entre outros.

5.1. TUBAGENS METLICAS


As tubagens metl
metlicas
icas a utilizar em instalaes de gs em edifcios podem ser em ao ou cobre. A
utilizao de tubos de chumbo em instalaes de gs proibida, com excepo dos casos de
pequenas reparaes de
e instalaes constitudas por esse material com data de entrada em servio
anterior a 26 de Junho de 1998, abastecidas com gases combustveis da primeira e segunda famlia,
desde que
que,, aps a interveno, seja efectuado um ensaio de estanquidade
estanquidade.
Uma vez que j passaram quinze anos desde que foi publicada a proibio da utilizao do chumbo,
provvel que existam poucas tubagens deste tipo e
e, nesses casos, quando houver necessidade de
proceder a pequenas reparaes,
reparaes expectvel a ssubstituio
ubstituio das tubagens de chumbo por tubagens
de ao ou cobre
cobre.
As tubagens devem ser sempre acompanhada
acompanhadas
s de um certificado que garanta a qualidade da sua
concepo (Quadro
Quadro 5.1), sendo o certificado de inspeco 3.1 o documento mais utilizado.
Quadro 5.1 Tipos de documentos de inspeco (adaptado da NP EN 10204 [19]).

Referncia

Designao

Contedo do certificado
ertificado

Certificado vlido pelo


elo

Tipo 2.1

Certificado de
conformidade
com a
encomenda

Segundo especificaes da
encomenda

Produtor

Tipo 2.2

Relatrio de
ensaio

Segundo especificaes da
encomenda com indicao de
resultados de ensaios de
inspeco no especfica

Produtor

Tipo 3.1

Certificado de
inspeco 3.1

Segundo especificaes da
encomenda com indicao de
resultados de ensaios de
inspeco no especfica

Representante mandatado do produtor,


hierarquicamente independente dos
servios de produo

Certificado de
inspeco 3.2

Segundo especificaes da
encomenda com indicao de
resultados de ensaios de
inspeco no especfica

Representante mandatado do produtor,


hierarquicamente independente dos
servios de produo e representante
mandatad
mandatado
o do comprador ou
designado pelos regulamentos oficiais

Tipo
ipo 3.2

35

5.1.1.

Ao

A utilizao de tubagens em ao garante uma maior resistncia mecnica e ao fogo,


comparativamente s tubagens de cobre, mas implica um custo de aquisio mais elevado (cerca
(
de
1,20 /m
/m a mais, atendendo ao preo comercial do ano de 2012).
201
As tubagens em ao apresentam-se
apresentam se comercialmente em varas de 6 metros, devendo satisfazer as
normas NP EN 10208
10208-1 [20],
], nomeadamente no que respeita a ensaios de traco, dobragem,
hidrosttico entre outros.
As tubagens de ao podem ser com ou sem costura com acabamento preto ou galvanizado.
A utilizao de tubos com costura est limitada verificao dos seguintes aspectos [12]
[
e [16
16]:

Aps a sua fabricao, os tubos devem ser submetidos a um ensaio de resistncia,


resistncia, com a
utilizao de gua como fluido;

A
Ass costuras dos tubos devem ser examinadas
examinadas,, na sua totalidade, por um mtodo de ensaio
no destrutivo (raios
raios X, ultra-sons
ultra sons ou electromagntico tipo Eddy current test,
test, no sendo
admissveis defeitos de soldadura.

A utilizao de aos com acabamento preto ou galvanizado, vai influenciar directamente o tipo de
ligaes permitidas de acordo com o Quadro 5.2.
Quadro 5.2 Ligaes permitidas nos tubos de ao (adaptado
adaptado da Portaria n. 361/98 e 690/2001 [12, 16]).

Material

Ligao permitida
ermitida
Elctrica
Soldadura
Oxiacetilnica

Ao
galvanizado
Roscada a) b)

s/ estanquidade
no filete c)
c/ estanquidade
no filete d)

Por Flanges a)

Ao sem
galvanizao
(preto)

Roscada a)

s/ estanquidade
no filete c)
c/ estanquidade
no filete d)

Por Flanges a)

Observaes
Deve-se
Deve se eliminar previamente o banho de
zinco nos extremos a unir
Quando o banho de zinco nas extremidades
no for eliminado, empregando um conjunto
de metal de adio e desoxidante que
impea a destruio da capa protectora
galvanizada
Tubos de dimetro exterior igual ou inferior
a 60,3 mm
Tubos de dimetro exterior igual ou inferior
a 60,3 mm
-

NOTAS: a) S aplicvel em casos em que haja necessidade de desmontagem futura, o traado a


xxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxisso
isso obrigue ou as operaes de soldadura no possam ser correctamente executadas
xxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxno
no local.
NOTAS: b) Este tipo de ligao s permitido nas instalaes anteriores a 26 de Junho de 1998,
xxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxquando
quando alimentadas com gases da primeira e segunda
segunda famlia, desde que se verifique
xxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxo
o ensaio de estanquidade.
36

NOTAS: c) S aplicvel instalao de vlvulas, acessrios e s ligaes de aparelhos.


NOTAS: d)) S so permitidas desde que obedeam aos requisitos da EN 10226,
10226 devendo estas
xxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxserem
serem executadas por instaladores habilitados, no sendo permitida a execuo
xxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxmanual
manual de roscas.
As tubagens de ao a utilizar nas redes de gs devem ser da srie mdia ou pesada, no sendo
permitida a srie ligeira [12].
As extremidad
extremidades
es das tubagens podem ser lisas, para ligaes soldadas, ou com rosca para ligaes
roscadas.

5.1.1.1.

Ligaes de tubagens em ao

A ligao das tubagens em ao pode ser feita com recurso a flanges, soldad
soldadura
ura ou rosca.

5.1.1.1.1.

Ligao por flanges

Na ligao por flanges a estanquidade do gs assegurada atravs da compresso de uma


membrana de vedao entre as faces de duas flanges de acordo com a Figura 5..1.

Figura 5.1 Ligao por flanges [22].


[

5.1.1.1.2.

Ligao soldada

Na ligao soldada a estanquidade do gs conseguida pela continuidade das partes a unir, sendo
obtida atravs d
de aquecimento ou por interveno de presso,
presso ou por ambos os processos.
processos Poder
ou no ser utilizado um material de adio, cuja temperatura de fuso dever ser da mesma ordem
de grandeza ou inferior do m
material
aterial que se pretende soldar.
Este tipo de ligao s pode ser executada
executa por tcnicos qualificados devido elevada complexidade
tcnica da operao de soldadura de tubagens em ao, comparativamente s brasagens em
tubagens de cobre (ver 5.1.2.1)
5.1.2.1 e fuses em tubagens de polietileno (ver 5.2.1.1) e prpria
operao de roscagem.

5.1.1.1.3.

Ligao roscada com estanquidade no


no filete

As ligaes onde a estanquidade conseguida atravs do contacto metal contra metal, directamente
na rosca, com o apoio de um material auxiliar de vedao, denomina
denominam-se ligaes roscadas com
estanquidade no filete.
Na Unio Europeia utiliza
utiliza-se
se a ligao roscada macho cnica/fmea cilndrica de acordo com a
Figura 5
5.2,, usualmente designada por ligao cnico
cnico-cilndrica
cilndrica.

37

a)
b)
c)
Figura 5.2
2 a) Rosca de ligao cnico-cilndrica.
cnico cilndrica. b) Rosca interior cilndrica. c) Ros
Rosca
ca exterior cnica. (adaptado [23]).
[

5.1.1.1.4.

Ligao roscada sem estanquidade no filete (mecnica)

Na ligao roscada sem estanquidade no filete


filete, tambm designada por ligao mecnica,
mecnica a
estanquidade conseguida pela compresso, com ou sem assistncia de um material de vedao. A
rosca, nesta situao tem
m a funo de aplicar mecanicamente o esforo de compresso necessrio
para gerar a estanquidade da ligao (Figura
Figura 5.3).. Este tipo de liga
ligao
o facilmente desmontada e
remontada.
ntada.

Figura 5.3 Tipos de ligaes mecnicas [22


[22].

No Quadro 5.3,, apresentam


apresentam-se
se os dimetros de referncia das roscas em tubagens de ao.
Quadro 5.3 Requisitos de aperto segundo a EN 10226 (adaptado de Gomes,2001 [23]).

Dimetro
Nominal

Passo
da
Rosca

Dimetros de referncia
das Roscas
Interior/Exterior
Interior/Exterior (mm)

Roscas Exteriores
Comprimento
Aperto
Manual a

Comprimento
Aperto com
Ferramenta b

Comprimento
Rosca til
(a + b)

()

(DN)

(mm)

Exterior

Mdio

Interior

(mm)

N fios

(mm)

(mm)

1/4

1,337

13,157

12,301

11,445

6,0

2 3/4

3,7

9,7

3/8

10

1,337

16,662

15,806

14,950

6,4

2 3/4

3,7

10,1

1/2

15

1,814

20,955

19,793

18,631

8,2

2 3/4

5,0

13,2

3/4

20

1,814

26,441

25,279

24,117

9,5

2 3/4

5,0

14,5

25

2,309

33,294

31,770

30,291

10,4

2 3/4

6,4

16,8

1 1/4

32

2,309

41,910

40,431

38,952

12,7

2 3/4

6,4

19,1

1 1/2

40

2,309

47,803

46,324

44,845

12,7

2 3/4

6,4

19,1

50

2,309

59,614

58,135

56,656

15,9

3 1/4

7,5

23,4

2 1/2

65

2,309

75,184

73,705

72,226

17,5

9,2

26,7

80

2,309

87,884

86,405

84,962

20,6

9,2

29,8

100

2,309

113,030

111,551

110,072

25,4

4 1/2

10,4

35,8

125

2,309

138,430

136,951

135,472

28,6

11,5

40,1

150

2,309

163,830

162,351

160,872

28,6

11,5

40,1

38

A Associao de Produtores de Tubos e Acessrios (APTA) apresenta o Quadro 5.4 com base na
legislao em vigor (Portaria n. 361/98 [12]) e na NP EN 10208-1
10208 1 [20] que define o tipo de ligao a
utilizar em funo do dimetro utilizado.
Quadro 5.4 Tipos de ligao permitidos associados aos diversos dimetros (adaptado de Gomes,2001 [23]).
[2

Dimenso
(polegadas)

Dimetro
exterior
(mm)

1/8
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2

10,2
13,5
17,2
21,3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3

2 1/2
3
4
5
6

76,1
88,9
114,3
139,7
139,7

5.1.2.

Espessura da parede (mm)


1,8

2,0

2,3

2,6

2,9

3,2

3,6

4,0

P
P
P
P

4,5

5,0

5,4

5,6

6,3

P
M
M

P
P
M
M

P
P
M
M
M
M

P
M

P
M
M
M

Ligaes Roscadas ou Soldadas

Srie Mdia (M)

Ligaes Soldadas

Srie Pesada (P)

P
P
P

Cobre

Os tubos de cobre a utilizar em instalaes de gs devem satisfazer a norma EN 1057.


Os tubos de cobre apresentam
apresentam--se
se em rolo ou vara (no caso dos tubos de menor comprimento).
comprimento) Os
tubos podem ser utilizados com ou sem revestimento, sendo este permitido apenas em tubagens
embebidas.
Nass tubagens destacam
destacam-se como principais vantagens:

A possibilidade de reciclagem total;


total

A elevada durabilidade, com um perodo de vida til superior do imvel onde ir ser
aplicado;

A facilidade de manuseamento e transporte devido ao baixo peso do cobre;


cobre

A boa relao custo/benefcio;

A elevada resistncia do cobre corroso;

A baixa rugosidade responsvel por pequenas


equenas perdas de carga do escoamento;

A facilidade e rapidez de instalao, com recurso a acessrios


rios soldados por capilaridade.

39

Devido a estas vantagens, no de estranhar que seja este o material predominante nas instalaes
de gs em edifcios.
As ligaes permitidas entre este tipo de material so apresentadas no Quadro 5.5.
Quadro 5.5 Ligaes permitidas nos tubos de cobre (adaptado [N.
[N.7]] e [N.8]).
[N.

Material

Ligao Permitida
Brasagem capilar forte

Cob
Cobre

Observaes
Tubos de dimetro exterior igual ou inferior a 54
mm

Soldobrasagem

Tubos de dimetro exterior superior a 54 mm,


mas igual ou inferior 110 mm

Junta mecnica

Nos casos em que as operaes de brasagem


capilar forte e soldobrasagem no possam ser
correctamente executadas no local

NOTA: As ligas de metal de adio usuais tm na sua composio 40% de prata, no so aceites
xxxxxxx
xxxxxxxligas
ligas do tipo fosforado
fosforado.

5.1.2.1.

Ligaes

A ligao das tubagens em cobre pode ser feita com recurso a ligaes por brasagem capilar forte,
soldobrasagem e mecnica, tendo esta ltima jj sido abordada no ponto 5.1.1.1.4.
5.1.1.1.4

5.1.2.1.1.

Brasagem capilar forte

um processo que utiliza metais de adio com um intervalo de fuso compreendido entre a
temperatura de fuso do metal de base que, no caso do cobre de 1088 C, e acima de 450 C.
Por forma a garant
garantir
ir uma brasagem de qualidade necessrio atender a determinados aspectos e
procedimentos, como possvel observar pela Figura 5.4
4.

40

Figura 5.4 Sequncia de operaes de uma brasagem capilar forte [9].

41

O abocardamento do tubo dever satisfazer as condies impostas pel


pela Figura 5.5 e pelo
o Quadro
5.6,, onde esto estabelecidas as dimenses e respectivas tolerncias dos encaixes dos tubos e dos
acessrios.

Figura 5.5 Abocardamento de tubos [10].


[ ].

Quadro 5..6 Dimenses e tolerncias do abocardamento [[10].

Dimetro
exterior
(mm)

A
(mm)

B
(mm)

7 +1/0

8 +1/0

10
12

+ 0,065
a
+ 0,155

9 +1/0
10 +1/0

15

13 +1/0

18

15 +1/0

22

17 +1/0

28

+ 0,075
a
+ 0,185

35

+ 0,25

26 +1/0

23 +1/0

A ligao tubo/acessrio no dever apresentar qualquer marca de degradao provocada pela


chama. O cordo de ligao tubo/acessrio dever ser contnuo e regular, sem exibir qualquer
defeito. A sobrespessura da ligao no dever ultrapassar,
ultrapassar em dimenso
dimenso, a espessura do tubo
(Figura 5
5.6 a)). No so admitidas ligaes que no estejam preenchidas na sua totalidade (Figura
(
5.6 c)).

42

a)

b)

c)

Figura 5.6 Caractersticas das ligaes [10


[10].

5.1.2.1.2.

Soldobrasagem

Esta ligao em tudo semelhante anterior, diferenciando-se


diferenciando
apenas na folga da junta que
superiorr a 0,50 mm, e/ou no facto de possuir chanfro.

5.2. TUBAGENS NO METLICAS


METLIC
Para troos enterrados aconselhvel o uso de tubagens no metlicas
metlicas, mais concretamente a
utilizao de tubagens de polietileno (PE).
Nas tubagens no metlicas esto englobado
englobados
s os tubos de polietileno e ainda os tubos de borracha.

5.2.1.

Polietileno

As tubagens de PE so, actualmente, as mais utilizadas


utilizada nas redes de distribuio por terem
ter
um
menor custo, uma boa resistncia e possibilitar
possibilitarem um manuseamento mais fcil na fase de
montagem e colocao em obra.
obra O seu uso em instalaes domsticas apenas residual, uma vez
que s utilizado no caso de habitaes
habita
unifamiliares que tenham o ponto de entrada demasiado
afastado do ponto de abastecimento.
A designao numrica de uma srie SDR ((Standard
Standard Dimension Ratio
Ratio)) um nmero inteiro
aproximadamente igual razo dada pela equao (3.1).
SDR =

d
e

(3.1)

Onde:

Designao numrica da srie


srie;
Dimetro nominal (mm);
(m
43

Espessura nominal (mm).

A portaria n. 386/94 com as alteraes impostas pela portaria n. 690/2001, define que os tubos a
utilizar devem ter uma espessura nominal no inferior definida pela srie SDR 11, se a resina for do
tipo PE 80, e da srie SDR 17,6, se a resina for do tipo PE 100.
A classificao do tipo de resina dada consoante o valor de resistncia mnima requerida (MRS
Minimum Required Strength), presente no Quadro 5.7.
Quadro 5.7 Classificao e designao dos compostos [N.9].

Designao

Classificao por MRS


(MPa)

PE 80

8,0

PE 100

10,0

Importa referir que a srie SDR 17,6 vai ser removida, aquando da reviso da norma NP EN 1555-22011, passando a existir apenas as sries SDR 11 e 17 [N.10].
Os tubos deste tipo de material devem ser marcados no mnimo, com os elementos que se
apresentam no Quadro 5.8.
Quadro 5.8 Marcao mnima requerida [N.10].

Elementos da Marcao

Marca ou Smbolo

Nmero da norma de sistema


Identificao do produtor e/ou marca comercial
Para tubos de
32 mm:

EN 1555
Nome ou smbolo

Dimetro exterior nominal espessura de parede


nominal ( )
Para tubos de
> 32 mm:

p.ex., 32 3,0

Dimetro exterior nominal,


SDR
Tipo de tubo se aplicvel
Material e designao
Informao do produtor
Utilizao prevista b)

p.ex., 200
p.ex., SDR11
p.ex., coextrudido
descamvel
p.ex., PE 100

ou

com

camada

a)

Gs

NOTAS: a) De forma a permitir a rastreabilidade, devem ser dados os seguintes detalhes:


o perodo de produo, ano e ms, em algarismos ou em cdigo;
nome ou cdigo do local de produo, se o produtor produzir em locais diferentes;
materiais utilizados pelo nome ou cdigo.
NOTAS: b) As informaes sobre as abreviaturas esto indicadas no CEN/TR 15438 e/ou na
xxxxxxxxxxlegislao nacional.
Alm destes elementos devem ainda ser acompanhados de um certificado de controlo que contenha
as seguintes indicaes:

44

Qualidade do material, precisando o tipo e a massa volmica da resina utilizada;

Caractersticas mecnicas e dimensionais, por amostragem estatstica;

Resultado dos ensaios e das provas, mencionando o tipo, a norma aplicada, o mtodo e o
nmero de ensaios efectuados.
efectu

As mudanas d
de
e direco devem ser executadas com o auxlio de acessrios ou com recurso
dobragem a frio dos tubos, com raios de curvatura mnimos dependentes do dimetro nominal
exterior ((Quadro 5.9).
).
Quadro 5.9 Valores do raio mnimo de curvatura [[5].

Dimetro Nominal Exterior


(mm)

Raio de Curvatura Mnimo


(mm)

160

30

> 160

50

O PE um material sensvel temperatura, comeando a perder as suas propriedades fsicas


quando em contacto com temperaturas superiores a 40C, pelo que se deve ter especial ateno
sempre que este material se encontre na vizinhana de uma conduta de transporte de calor, tendo
nestes casos
casos, de ser protegida com recurso a um material isolante e encamisado, de modo a que a
temperatura da tubage
tubagem
m de gs nunca ultrapasse os 20
20C.
C.

5.2.1.1.

Ligaes

Os mtodos de ligao permitidos na unio de tubos de PE so as unies electrossoldveis e a


soldadura topo
topo-a-topo,
topo, apresentando-se
apresentando se no Quadro 5..10 algumas observaes relativas a essas
ligaes.
Quadro 5.10 Ligaes permitidas nos tubos de polietileno (adaptado [N.
[N.7]] e [N.8]).
[N.

Material

Ligao
igao permitida
Electrossoldveis

Polietileno
Soldadura topo-a-topo
topo topo

Observaes
Acessrios electrossoldveis com resistncia
elctrica incorporada
Tubos de dimetro exterior igual ou superior a 90
mm, com o auxlio de um elemento de
aquecimento

NOTA: No so permitidas ligaes roscadas


roscadas.

5.2.1.1.1.

Electrossoldveis
lectrossoldveis

Os acessrios electrossoldveis esto equipados com uma resistncia elctrica incorporada no PE,
PE
essa resistncia perceptvel na parede interna do acessrio. A resistncia aquece o PE a uma
temperatura definida possibilitando assim a sua ligao. Actualmente existem diversos tipos de
acessrios electrossoldveis, apresentando-se
apresentando se dois deles na Figura 5
5.7.

45

a)

b)

Figura 5.7 a) Reduo electros


electrossoldvel.
oldvel. b) Curva electros
electrossoldvel.

Este tipo de ligao pode ser utilizada


utilizad em tubagens de qualquer dimetro, sendo normalmente
utilizada em tubagens de

5.2.1.1.2.

160 [11].
[11

Soldadura topo-a-topo
topo

A soldadura topo
topo-a-topo
topo s permitida em tubagens com

90.. Este tipo de soldadura recorre a

um elemento de aquecimento que aquece as extremidades a unir,


unir a uma determinada temperatura,
comprimindo
comprimindo-as
as de seguida e fazendo assim com que os seus topos se fundam (Figura
(
5.8).

a)

b)

Figura 5.8 Soldadura topo


topo-a-topo
topo a) Antes da unio b) Aps a unio.

5.2.2.

Borracha

Os tubos de borracha e de plstico podem ser utilizados na ligao de alguns aparelhos a gs


(obedecendo a determinadas condies que sero apresentadas posteriormente aquando da ligao
dos aparelhos
aparelhos)) e ainda na ligao das garrafas presentes num posto de garrafas ao colector.
Estes tubos contm determinadas informaes, registadas de forma indelvel e a intervalos
intervalos no
superiores a um metro, como especificado na norma associada (Quadro
(Quadro 5.11).

46

Quadro 5..11 Tubos de borracha cons


consoante
oante o tipo de gs (adaptado de Laranjo,,1995 [12]).

Gases

Classe

Presso de servio
ervio

Norma/Especificao

1
1. Famlia
(Gs de cidade)

n/a

n/a

n/a

2
2. Famlia
(GN)

50 mbar

NP 4436:2005

0,2 bar

10 bar

20 bar

4
(s no exterior)

20 bar

3
3. Famlia
(GPL)

ET IPQ 107-1
107

NOTA: * No existe nenhuma referncia classe, apenas refere que os tubos tm de ter dimetros
interiores mnimos de 12 e 15 mm.

5.3. INTERLIGAES
Nas redes de gs
,, por vezes, necessrio proceder ligao de materiais diferentes entre si,
si
devendo, nestes caso, optar
optar-se
se pelas ligaes apresentadas no Quadro 5.12. o caso, por exemplo
da transio plstico/metal que geralmente existe nas caixas de entrada dos edifcios.
Quadro 5.12 Interligaes dos diferentes
diferentes materiais (adaptado
(
de [N.7], [N.8] e [N.11]).
[N.

Ao

Cobre
Juntas isolantes
ou acessrios
cessrios
mistos

Ao

Quadro 5.2

Soldadura

Polietileno
a)

Unies flangeadas

b) c)

Soldobrasagem
Soldobrasa

b)

Acessrio de
transio PE/ao

Brasagem forte c)
Juntas isolantes a)
ou acessrios
mistos
Cobre

Soldadura b) c)

Quadro 5.5

Acessrio de
transio PE/cobre

Acessrio de
transio cobre/PE

Quadro 5.10

Brasagem forte

n/a

Soldobrasagem b)
Brasagem forte c)
Unies flangeadas
Polietileno
Lato e Bronze

Acessrio de
transio ao/PE
n/a

ter se especial cuidado em:


NOTAS: a) Sempre que se usarem juntas isolantes deve ter-se
No deixar aquecer excessivamente o ncleo isolante durante as operaes de
soldadura, soldobrasagem ou brasagem forte;
Que as pontas lisas tenham um comprimento suficiente para permitir as
soldaduras sem aquecimento excessivo do revestimento;
Serem instaladas de modo a que no fiquem sujeitas a agresses.
NOTAS: b) No lado do ao
ao.
NOTAS: c) No lado do cobre.
47

Importa ainda referir que na estanquidade obtida atravs do aperto meta


metal/metal,
/metal, admitido o uso de
pequenas quantidades de produtos acessrios, tais como a fita de politetrafluoretileno (PTFE)
vulgarmente desig
designada
nada por fita teflon (Figura
Figura 5.9), ou outras pastas e lquidos
quidos apropriados, sendo,
sendo no
entanto, interdito o uso do filasso ou pastas do tipo polimerizvel
polimerizvel [N.
[N.7]. A fita de teflon deve envolver
a rosca de acordo com a Figura 5.9.

Figura 5.9 Procedimento de envolvimento da rosca [[6].

5.4. RESUMO CONCLUSIVO


Neste captulo
captulo, possvel observar a grande diversidade de materiais que podem ser utilizados nas
redes de gs
gs, actualmente
actualmente, e ainda o grande nmero de regulamentos e normas tcnicas pelos quais
q
esses materiais se regem
regem. No Quadro 5.13,, pode
pode-se
se observar um resumo dessa multiplicidade.
Quadro 5.13 Materiais e suas caractersticas.

Famlias de Gases

Apresentao
Comercial

Ao sem costura

n/a

NP EN 10208-1
10208
EN 10208-2
10208

Ao com costura

n/a

n/a

NP EN 10208-1
10208
EN 10208-2
10208

Cobre

M, N, R, Rg,
Rv a) e V

n/a

EN 1057

Chumbo b)

n/a

n/a

NP 1639

Alumnio

n/a

n/a

n/a

n/a

n/a

Polietileno

ReV

n/a

EN 1555-1
1555
EN 1555-2
1555

Borracha

MeR

n/a

NP 4436
ET IPQ 107-1
107

Material

Norma/Especificao

LEGENDA: V vara, M malevel; N nu, R rolo, Rg rgido e Rv revestido


NOTAS: a) S quando embebido.
NOTAS: b) S pode ser utilizado em pequenas reparaes de
d instalaes de gs feitas
xxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxnesse
nesse material, anteriores a 26 de Junho de 1998 e que estejam a funcionar com
xxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxgs
gs natural
natural.
Como se observou igualmente neste captulo, as redes em edifcios s podem ser executadas com
recurso a tubos metlicos, a no ser que as redes sejam enterradas onde permitido a utilizao do
48

PE. Nas instalaes enterradas s permitido o uso de ligaes efectuas atravs de soldadura ou
soldobrasagem.
Segundo a portaria n. 361/98, no permitida a reutilizao de tubagens e acessrios de ligao
previamente utilizados em outras instalaes.
Todos os componentes utilizados numa instalao devem ser fabricados atendendo aos requisitos
impostos pelas normas tcnicas aplicveis (Quadro 5.13) e ainda serem acompanhados do devido
certificado de qualidade emitido pelo produtor (Quadro 5.1).
Os componentes a utilizar, nomeadamente os tubos, devem ser transportados e armazenados de
modo a impedir a entrada de matrias estranhas, devendo ainda ser protegidos da aco dos
agentes atmosfricos.
A ttulo exemplificativo, apresentam-se as dimenses de uso mais corrente previstas nas diversas
normas associadas aos diversos materiais (Quadro 5.14).

49

Quadro 5.14 Dimetros e espessuras dos diversos materiais [N.9], [N.12] e [N.13].

AO
Srie mdia
Designao
corrente (poleg.)

Dimetro
exterior (mm)

1/8

Espessura
(mm)

Dimetro
interior (mm)

Espessura
(mm)

Dimetro
interior (mm)

10,2

2,0

8,2

2,6

7,6

1/4

13,5

2,3

11,2

2,9

10,6

3/8

17,2

2,3

14,9

2,9

14,3

1/2

21,3

2,6

18,7

3,2

18,1

3/4

26,9

2,6

24,3

3,2

23,7

33,7

3,2

30,5

4,0

29,7

1 1/4

42,4

3,2

39,2

4,0

38,4

1 1/2

48,3

3,2

45,1

4,0

44,3

60,3

3,6

56,7

4,0

56,3

2 1/2

76,1

3,6

72,5

4,5

71,6

88,9

4,0

84,9

5,0

83,9

114,3

4,5

109,8

5,4

108,9

COBRE

50

Srie pesada

POLIETILENO
Espessura (mm)

Dimetro
exterior (mm)

Espessura
(mm)

Dimetro
interior

Dimetro
exterior (mm)

SDR 11

SDR 17

SDR 17.6

0,8

4,4

20 a)

3,0

2,3 b)

2,3 b)

0,8

6,4

32 a)

3,0

2,3 b)

2,3 b)

10

0,8

8,4

40 a)

3,7

2,4

2,3

12

0,8

10,4

63

5,8

38

3,6

15

1,0

13,0

110

10,0

6,6

6,3

18

1,0

16,0

125

11,4

7,4

7,1

22

1,0

20,0

160

14,6

9,5

9,1

28

1,2

25,6

200

18,2

11,9

11,4

35

1,5

32,0

280

25,4

16,6

15,9

42

1,5

39,0

315

28,6

18,7

17,9

54

2,0

50,0

64

2,0

60,0

NOTAS: a) Aplicao exclusiva em ramais.


NOTAS: b) Valores arredondados.

6.

REDES EM EDIFCIOS

Este captulo pretende compilar um conjunto de preceitos tcnicos para a execuo das instalaes
de gs, constituindo um auxiliar para o projectista durante a fase de elaborao do
d projecto assim
como para os tcnicos instaladores durante a fase de colocao em obra. Note-se
se que a execuo de
instalaes de gs em edifcios deve ser efectuada por profissionais
profissionais devidamente credenciados para
o efeito, tal como vem estipulado no decretodecreto-lei
lei n. 521/99 [N.1].
De forma a simplificar a descrio da rede de gs
gs,, esta vai ser dividida em duas partes distintas,
referentes instalao de tubagens e acessrios
acessrios.

6.1. INS
INSTALAO
TALAO DE TUBAGEM
A instalao de gs comea com a entrada no edifcio da tubagem proveniente
proveniente da rede de
distribuio. U
Uma
ma vez no interior do edifcio a tubagem pode apresentar diversas configuraes no
seu percurso at aos aparelhos, podendo seguir embebida,
embebida em
m canalete, vista ou em tecto falso.
Na implantao das tubagens (ramais de ligao, colunas montantes, derivaes de piso), o
projectista dever ter em ateno que as tubagens no devem atravessar locais que contenham:

Reservatrios de combustveis lquidos;

Depsitos de combustveis slidos ou recipientes de gases de petrleo liquefeitos;

Condutas e locais de recepo ou armazenagem de lixos domsticos;

Condutas de electricidade, gua e telefone;

Caixas de elevadores ou monta-cargas,


monta cargas, ca
casas
sas de mquinas de elevadores ou montamonta-cargas;

Cabinas de transformadores ou de quadros elctricos;

Espaos vazios como os das paredes duplas;

Parques de estacionamento e outros locais com perigo de incndio.

Estas restries podem ser ultrapassadas se as tubagens ficarem contidas numa manga contnua e
estanque em metal ou noutro
outro material no combustvel, cujas extremidades se encontrem em
espaos livremente ventilados, para que eventuais fugas de gs sejam facilmente descarregadas
para o exterior
exterior.
No pe
permitido
rmitido fazer uso ou armazenagem de gases mais densos do que o ar,
ar em caves.. Sempre
que os edifcios tenham caves em situao tal que para elas possam escoar eventuais derrames de
gs mais denso do que o ar, provenientes dos locais de consumo,
consumo, d
devero
evero ser instalados,
instalados pelo
menos, dois detectores de gs. Estes detectores ficaro instalados entrada da cave (no percurso
seguido por um eventual derrame de gs) e no local mais crtico do ponto de vista da acumulao de
gs, a uma altura do pavimento compreendid
compreendida entre os 10 e os 30 cm.

51

A chegada do ramal de entrada ao edifcio/propriedade sempre efectuado atravs de tubagem


enterrada
enterrada. A tubagem entra ento no edifcio atravs de uma parede ou vista emergindo
emerg
do terreno
pelo exterior ou pelo interior do edifcio.
As tubagens emergentes do solo devem respeitar os requisitos presentes no Quadro 6.1 e estar de
d
acordo com a Figura 6.1.
Quadro 6.1 Requisitos das tubagens emergentes
emergentes do solo (adaptado da Portari
Portaria n. 361/98 e 690/2001 [N.7,
[N.7 N.8]).

Tubagem

Requisitos

Embebida na parede
exterior

Ser protegida por uma manga de acompanhamento que resista ao


ataque qumico das argamassas (em geral so utilizadas mangas
metlicas).
metlicas)
Ser protegida por uma manga que cumpra os seguintes preceitos:

vista

Ser cravada no solo at uma profundidade nunca inferior a 0,20 m;


Ser convenientemente fixada;
Acompanhar a tubagem de gs at uma altura de 1,10 m acima do
solo, a menos que a tubagem de gs penetre no edifcio a uma
altura inferior
inferior;
As mangas, os canaletes e coquilhas
coquilhas destinadas
destinad s a assegurar
proteco mecnica s tubagens devem ser de material no
combustvel (classes M.0) podendo ser de material no inflamvel
(classe M.1) nos casos em que a tubagem emerge no interior do
edifcio;
As mangas metlicas devem ser protegidas contra a corroso e
devem ser electricamente isoladas em relao s tubagens que
protegem;
A extremidade superior do espao anelar entre a tubagem e a
manga deve ser obturado com um material inerte.

NOTA:
OTA: As classes (M.0 e M.1) foram revogadas pela publicao do regulamento de segurana
contra incndios em edifcios,
edifcios, tendo actualmente outra designao (Decreto-lei
(Decreto
n.
220/2008 [N.
[N.15]).

Figura 6.1 Esquema de montagem de uma tubagem emergente (adaptado de Portaria n. 361/98 [N.7
7]).

Tambm o
oss tubos metlicos (cobre e ao) devem ser protegidos com uma manga ou bainha quando
emergem do terreno [[12].
Quando uma tubagem enterrada entra num edifcio atravs das suas paredes ou fundaes, o
espao anelar entre a tubagem e a parede deve ser obturado,
obturado de modo estanque,
estanque, com matria
52

isolante e no higroscpica
higroscpica.. A Figura 6.2 representa uma montagem possvel para este tipo de
entrada.

Figura 6
6.2 Esquema do atravessamento de uma parede na entrada da tubagem num edifcio (adaptado de Portaria
n. 361/98 [N.7]).
]).

A tubagem em determinados locais fica alojada dentro de caixas de visita s quais est associada um
determinado grau de acessibilidade. A acessibilidade de grau um caracteriza
caracteriza-se
se pelo facto de no ser
necessrio escadas e meios mecnicos especiais
especiais, a acessibilidade de grau dois pelo facto de no ser
necessrio escadas mas j ser necessrio meios mecnicos especiais, finalmente a acessibilidade de
grau trs por ser necessrio escadas e meios mecnicos especiais.

6.1.1.

Tubagem e
embebida
mbebida

As tubagens embebida
embebidas (Figura
Figura 6.3) em paredes e pavimentos constituem o tipo de instalao mais
utilizado
o no interior dos edifcios..

Figura 6.3 Exemplo de tubagem embebida.

Durante a colocao em obra, natural que o traado definido pelo projectista, mesmo quando
rigorosamente explicitado no projecto, sofra ligeiros ajustes s condicionantes que se revelam na
obra (afastamento em relao a instalaes j existentes (Quadro
(
6.2
2),
), entre outros).
53

Quadro 6.2 Afastamento mnimo (cm) entre tubagens (Portaria n. 361/98 [N.7]).

Tipo

Paralela

Perpendicular

Redes de vapor de gua quente

5,0

3,0
[1,0]*

Redes elctricas

10,0
[3,0]*

3,0
[1,0 (com isolante)]*

Redes telefnicas

10,0

3,0

Condutas de evacuao de gases

5,0

3,0
[5,0]*

NOTA: * A ttulo de exemplo, apresenta-se em parnteses rectos [ ], os afastamentos


recomendados na norma brasileira NBR 15526 [N.16].
Nestas circunstncias, devero ser observados determinados requisitos presentes no Quadro 6.3.
Quadro 6.3 Requisitos das tubagens embebidas (adaptado da Portaria n. 361/98 e 690/2001 [N.7, N.8]).

Situao

Requisitos
O traado deve ser simples e rectilneo;
Quando aplicada na parede, a tubagem deve apresentar:
Troos horizontais situados na parte superior da parede, a uma
distncia mxima de 0,20 m do tecto ou dos elementos da estrutura
resistente;
Troos verticais na prumada das vlvulas de corte dos aparelhos que
alimentam.
Quando aplicada no pavimento, a tubagem deve apresentar:

Condies gerais

Percurso efectuado preferencialmente na direco paralela s paredes


com um afastamento mximo de 0,20 m;
Percurso efectuado pontualmente na direco perpendicular parede
contgua, em situaes de atravessamento de corredores ou ligaes a
balces do tipo ilha em cozinhas.
Devem ficar contidas numa caixa de visita e com acessibilidade de grau 3:
As tubagens que incorporem juntas mecnicas (Figura 6.4);
As vlvulas e acessrios com juntas mecnicas (Figura 6.4);
As derivaes ou mudanas de direco das tubagens, quando feitas
por meio de soldadura ou brasagem forte, excepto nos casos,
devidamente justificados, em que se utilizem tubos de ao sem costura
soldados por arco elctrico.
As tubagens devem ter um recobrimento mnimo de 2,0 cm de espessura;
Os tubos de cobre devem possuir um revestimento inaltervel de
policloreto de vinilo (PVC), PE ou outro material equivalente, que lhes
assegure proteco qumica corroso;
Os tubos de ao no necessitam de proteco, excepto se o revestimento
da tubagem for base de gesso, tendo neste caso de ser previamente
revestidos com um material inerte e resistente corroso.
No permitido que as tubagens:

Impeditivo

54

Fiquem em contacto directo com o metal das estruturas ou armaduras


das paredes, pilares ou pavimentos;
Atravessem juntas de dilatao ou juntas de ruptura da alvenaria ou do
beto;
Passem no interior de elementos ocos, a menos que as tubagens
fiquem no interior de uma manga estanque e sem solues de

continuidade, desembocando pelo menos uma das extremidades dessa


manga num local ventilado;
Sejam instaladas nas paredes envolventes de chamins.
No devem ser executados roos:
Se reduzirem a solidez, ventilao, estanquidade e o isolamento
trmico ou sonoro da obra;
Horizontais em paredes ou divisrias construdas em tijolo furado de
espessura inferior a 6,0
,0 cm, em beto macio ou celular de espessura
espessura
inferior a 8,0 cm,
cm, e
em
m estafe com espessura inferior a 10,0 cm;
Em paredes prpr-fabricadas
fabricadas de espessura inferior a 10,0 cm;
Em divisrias finas, em pavimentos de beto moldado nervurado ou em
outras condies similare
similares.

Figura 6.4 Esquema da montagem de um dispositivo de corte e de uma unio mecnica [12].
[

6.1.2.

Tubagem e
em canalete
analete

As tubagens de gs po
podem
dem ser instaladas em canaletes (Figura 6.5
5) desde que estes cumpram os
requisitos da portaria n. 361/98 [N.7] com as alteraes impostas pela portaria n. 690/2001 [N.8], os
quais se apresentam no Quadro 6.4.

Figura 6.5 Exemplo de um canalete de plstico.

No caso d
dos edifcios que forem objecto de converso (operao que consiste em dotar com uma
instalao de gs os edifcios j existentes) ou de reconverso
converso (operao de adaptao de
instalaes de gs j existentes de uma famlia de gases para outra), em que o abastecimento
abastecimento seja
efectuado com recu
recurso
rso a coluna montante, muito frequente a utilizao de canaletes.

55

Quadro 6.4 Requisitos das tubagens em canalete ((adaptado


adaptado da Portaria n. 361/98 e 690/2001 [N.7, N.8]).

Situao

Requisitos

Condies ger
gerais
ais

Os canaletes devem ser devidamente


devidamente ventilados e construdos com
materiais no combustveis (classe M.
M.0), sendo permitida a
utilizao de materiais no inflamveis (classe M.1) apenas no
interior dos fogos;
Os canaletes d
devem
evem ser inspeccionveis, atravs de tampas, da
mesma classe de material, fixadas mecanicamente.

Canalete
analete da ccoluna
oluna
montante

Os canaletes devem sser


er exclusivamente reservados s tubagens de
gs;
Os canaletes d
devem
evem ser, tanto quanto possvel, rectilneos e de
seco uniforme em toda a altura do edifcio;
Os canaletes devem possuir uma entrada
entrada de ar, na sua parte
inferior e no atravessamento dos pavimentos dos pisos, com uma
coroa circular livre, com um mnimo de 2,0 cm, exterior parede da
tubagem;
Na parte superior do canalete,
canalete a seco
eco livre de evacuao ser
protegida por forma a impedir a entrada de matrias estranhas e a
aco de agentes atmosfricos.

Canalete
analete da ccoluna
oluna
montante de edifcios
de grande altura

Os canaletes devem ser devidamente ventilados em toda a sua


altura, com aberturas inferior e superior para o exterior do edifcio,
protegidas com uma rede corta-chamas
corta chamas (para evitar que na
existncia de um incndio exterior ao canalete este migre para o
seu interior pelas aberturas do mesmo)
mesmo), devendo
endo a abertura inferior
ficar
ficar situada a uma altura igual ou superior a 2,0 m acima do nvel
do arruamento exterior;
O canalete entre a vertical e a abertura inferior deve ter uma
inclinao igual ou superior a 1%.

NOTAS
S: Cada uma das situaes posteriores obriga ao cumprimento dos requisitos das situaes
anteriores.
NOTAS: As classes (M.0 e M.1) foram revogadas pela publicao do regulamento de segurana
contra incndios em edifcios, tendo actualmente outra designao ((Decreto
Decreto-lei
lei n.
220/2008 [N.15]).

6.1.3.

Tubagem vista

Os troos de tubagem vista (Figura


Figura 6.6) devero ser identificados atravs de pintura de cor ocre
amarela, em conformidade com a NP-182
NP
[N.
[N.17].. A operao de pintura dever contemplar a limpeza
da superfcie, o desengorduramento e a aplicao de primrio anticorroso e de, no mnimo de duas
demos de tinta
tinta. No
o permitida
permitid a utilizao de tintas inflamveis (esmaltes e vernizes), devendo
estas ser baas ou semibrilhantes, do tipo retardador de fogo.

Figura 6.6 Exemplo de tubagem vista.

56

As tubagens de gs instaladas vista devem ser convenientemente apoiadas e fixadas. Os suportes


utilizados neste tipo de tubagens, sero sempre deslizantes e, uma vez apertados, no devero
exercer uma presso forte sobre a tubagem mas apenas a necessria para garantir a funo de
suporte. Os suportes geralmente utilizados dependem do tipo de troo tal como indicado no Quadro
6.5.
Quadro 6.5 Tipos de suporte utilizados na fixao das tubagens (Galp,2005 [6]).

Troo

Suporte

Horizontal

Abraadeiras ou suportes-guia fechados

Vertical

Abraadeiras

Mudana de direco

Apoio sem guia

A legislao existente no considera qualquer forma ou distncia dos suportes da tubagem, deixando
isso ao critrio e responsabilidade do projectista. Actualmente, fruto da experincia, existem algumas
regras de boa prtica, as quais se apresentam no Quadro 6.6. Alm destas indicaes, do senso
comum no fixar, apoiar ou amarrar tubagens a outras existentes.
Quadro 6.6 Distncia entre suportes (adaptado de Galp,2005 [6]).

Material da tubagem

Cobre

Separao mxima (m)

Dimetro da
tubagem (mm)

Troo horizontal

Troo vertical

10

1,0

1,5

12

1,0

1,5

15

1,0

1,5

18

1,5

2,0

22

1,5

2,0

28

2,5

3,0

35

2,5

3,0

42

3,0

3,0

54

3,0

3,0

1,5

2,0

< D 1

2,0

3,0

< D 1

2,5

3,0

D > 1

3,0

3,0

Ao

Notas: O afastamento mximo entre suportes na tubagem de ao ou cobre o mesmo que entre
o suporte ou braadeira e qualquer mudana de direco.
Notas: Deve prever-se um suporte no ponto mais prximo possvel de equipamentos tais como
vlvulas e reguladores.
Os suportes a utilizar variam de acordo com a tubagem usada, pelo que, para as tubagens em ao,
os suportes devem ser de ao galvanizado, sendo o espao entre a tubagem e o suporte preenchido
com material elstico e isolante. Para tubagens de cobre, os suportes podem ser de plstico, cobre,

57

lato ou ao galvanizado
galvanizado,, devendo nestes dois ltimos casos, preencher
preencher-se
se o espao entre a
tubagem e o suporte ou abraadeira
braadeira com material elstico e isolante [[6].
Para alm da instalao de suportes deslizantes, poder considerar
considerar-se
se necessria,
necessri em alguns casos
a execuo de pontos de ancoragem das tubagens vista, para que os esforos decorrentes
decorrentes da
dilatao se desenvolvam a partir destes (Figura 6..7). Os pontos de ancoragem podem ser
estabelecidos [6]:

Atravs de um elemento robusto soldado tubagem, o qual por sua vez aparafusado a um
suporte fixo parede ou ao tecto;

No caso de tub
tubagens
agens de ao, poder aceitar-se
aceitar se como alternativa a utilizao de duas
a
abraadeiras
braadeiras separadas entre si de um dimetro de tubagem e firmemente aparafusadas a
um suporte fixo parede ou ao tecto.

.
Figura 6
6.7 Localizao dos pontos de ancoragem de forma a permitir a dilatao [9].
[

Na
a instalao de troos de tubagem vista, devero respeitar-se
respeitar
tambm os afastamentos mnimos a
tubagens de outras redes, os quais so menores do que os apresentado
apresentados
s no Quadro 6.2 para
tubagens embebidas, conforme se observa no Quadro 6..7.
Quadro 6.7 Afastamento mnimo (cm) entre tubagens (Portaria n. 361/98 [N.7]).

Tipo

Paralela

Perpendicular

Redes de vapor de gua quente

3,0

2,0

Redes elctricas

3,0

2,0

Redes telefnicas

3,0

2,0

Condutas de evacuao de
gases

3,0

2,0

NOTA: Noutros pases como o caso do Brasil, podem ser adoptados outros
afastamentos. A norma brasileira NBR 15526 [N.16] especfica as
distncias j indicadas no Quadro 6.2.
Apesar de o
os
s troos horizontais deverem,
deve
, em geral ficar situados at 0,2
0,20 m do tecto ou dos
elementos da estrutura resistente do edifcio e de os troos verticais deve
deverem
m ficar na prumada das
58

vlvulas de co
corte
rte dos aparelhos que alimentam, ffrequente
requente as tubagens vista atravessare
atravessarem locais
onde ficam expostas a agresses mecnicas. Nestes casos, a proteco mecnica poder ser
assegurada por recurso a uma das seguintes al
alternativas:
ternativas:

Manga de ao;

Proteco envolvente em alvenaria;

Tubos de ao de dimetro no inferior a 40 mm, dobrados em U volta da tubagem e fixos


parede nas suas extremidades, formando aros envolventes de proteco. Dever garantir-se
garantir
uma distncia de 5 cm entre os aros e a tubagem e um afastamento menor que 25 cm entre
aros adjacentes.

Tendo em vista a exequibilidade das operaes de limpeza, inspeco e manuteno, recomenda-se


recomenda
que os troos de tubagem instalados vista cumpram as distncias s pare
paredes
des esquematizadas na
Figura 6
6.8.

Figura 6.8 Distncias mnimas entre as tubagens e os diversos elementos (com


com base em Galp,2005 [6]).
[6])

As tubagens vista
vista, que atravessem pavimento
pavimentos interiores,
interior
devem ser protegidas por uma manga
protectora, a qual
qual,, alm de dever
deve ser resistente corroso provocada pela gua ou por outros
produtos, deve tambm ficar complanar com o tecto na sua extremidade inferior e ultrapassar o
pavimento em pelo menos 0,05 m.
m No traado de instalaes interiores, por vezes necessrio
efectuar o atravessamento de paredes interiores, pelo que necessrio recorrer a uma manga de
proteco
o em PVC ou em outro material equivalente. Em ambos os casos anteriores o espao anelar

59

entre a tubagem e a manga protectora deve tter


er um mnimo de 0,01 m e ser preenchido com mstique
ou outro material isolante no higroscpico [N.
[N.7],, como se observa na Figura 6.9..

a)

b)

Figura 6
6.9 Tubagem de gs que atravessa a) pavimento do edifcio b) parede interior.

6.1.4.

Tubagens em ttectos
ectos falsos

tambm possvel colocar troos de tubagem no espao entre os tectos falsos e os tectos desde que
se cumpram, simultaneamen
simultaneamente, os seguintes requisitos, de acordo com as alteraes impostas pela
portaria n. 690/2001 [N.8] portaria n. 361/1998 [N.7]:

Os tectos falsos devem apresentar superfcie aberta suficiente, de forma a impedir a


acumulao de gs
gs.. Esta superfcie aberta visa promover a circulao de ar e gs de forma a
evitar a formao de uma atmosfera potencialmente explosiva devido concentrao elevada
de gs
gs;

As distncias mnimas entre tubagens de gs e as outras tubagens devem ser as


preconizadas no Quadro 6.7;

O espao entre o tecto e o tecto falso deve ser visitvel em todo o percurso da tubagem;

A presso mxima de servio no exceda 0,4 bar,


bar, no caso de as ttubagens
ubagens pertencerem
rede comum do edifcio (mdia presso)
presso).

6.2. INSTALAO DE DISPOSITIVOS


Fazem parte de uma instalao de gs diversos dispositivos, tais como, dispositivos de corte, de
regulao de presso, de contagem de gs e de limitao de presso
presso, entre outros. Joo
Borges,2011 [13] apresentou uma descrio dos diferentes dispositivos. Na presente dissertao
discutem
discutem-se
se apenas os dispositivos de corte, de regulao e de limitao de presso, uma vez que as
concessionrias adoptam requisitos diferentes
diferentes dos previstos na legislao vigente.
vigente

60

6.2.1.

Dispositivos de corte

Os dispositivos de corte so dispositivos que se destinam a interromper o fluxo de gs, quando tal for
necessri
necessrio.
Nos
s dispositivos de corte que tenham marcado o sentido de escoamento do flu
fluido,
ido, este sentido deve
ser respeitado aquando da montagem do dispositivo, a fim de evitar a criao
o de condies para
possveis fugas internas.
Uma rede de gs integra diversos dispositivos de corte, os quais devem ser localizados de acordo
com o Quadro 6.8 e as Figura 6.10 e Figura 6
6.11.
Quadro 6.8 Localizao dos dispositivos de corte (adaptado de Laranjo,1995 [12]).

Localizao

Tipo de dispositivo
ispositivo

Observaes

Entrada do edifcio

Vlvula de corte (geral)


rpido com encravamento
que, uma vez accionada,
s pode ser rearmada
pela concessionria ou
pela entidade exploradora

Deve ficar instalada, de preferncia, junto da


entrada, em local de acessibilidade de grau 1,
numa caixa fechada embutida ou encastrada
na parede do edifcio e com acesso pelo
exterior do mesmo, com excepo,
excepo, se
necessrio, em casos de reconverso ou
converso.
conve
. A porta da caixa deve conter,
conter de
forma indelvel
indelvel, a palavra gs;
Nos edifcios unifamiliares que no recebam
pblico, pode ser substituda por um redutor
com segurana incorporada, de rearmamento
manual por um quarto de volta, existente
imediatamente antes do contador;
A caixa da vlvula pode alojar o redutor de
presso do edifcio.

Derivao de piso

Vlvula de corte rpido

Para isolar o piso, as vlvulas de corte devem


ser colocadas em caixas de visita seladas
pela concessionria ou entidade exploradora.

Derivao de fogo

Vlvula de corte rpido

Para isolar o fogo


fogo, a vlvula de corte deve ser
manobrvel apenas pela concessionria.

Jusante do
contador

Vlvula de corte rpido

Para isolar o fogo


fogo, se
e o redutor for do tipo de
rearmamento automtico deve existir sempre
uma vlvula de corte de um quarto de volta.

No ponto de
entrada no fogo

Vlvula de corte rpido

Se o contador se encontrar a mais de 20 m


da entrada do fogo.

Vlvula de corte rpido

Colocada a uma altura compreendida entre


1,00 m a 1,40 m, a contar a partir do
pavimento, em llocal
ocal com acessibilidade de
grau 1.

Antes de ccada
aparelho
NOTAS:

Se existirem diversos dispositivos de corte na mesma caixa


caixa, estes devem estar
identificados de forma indelvel.
Em todos os casos, salvo nas
as excepes assinaladas, os dispositivos de corte devem
estar instalados em locais com acessibilidade de grau 2.

61

Figura 6.10 Localizao dos dispositivos de corte que abastecem um fogo [6].
[

Figura 6.11 Localizao dos dispositivos de corte que abastecem dois fogos [6].
[

62

Actualmente, as concessionrias, alm de exigirem a colocao d


dos dispositivos
dispositivo de corte nas
localizaes anteriormente apresentadas, obrigam a que seja colocado um dispositivo de corte
imediatamente a jusante do dispositivo de contagem de gs, vulgarmente
vulgarmente designado por contador.
Esta exigncia pretende facilitar
litar as operaes de montagem
montagem e de desmontagem do contador,
nomeadamente para realizao de ensaios da rede ou quando for necessrio retirar o contador por
falta de cumprimento das obrigaes do utilizador para com a concessionria.
As redes de gs
gs, principalmente em pases como Portugal, com actividade ssmica, deveriam
deveria incluir
um dispositivo de seccionamento automtico de forma a limitar as quantidades de gs que se podem
libertar, caso ocorram roturas causadas por um sismo.
sismo A Figura 6.12 mostra
ostra um sistema de
seccionamento automtico deste tipo,
tipo o qual pode ser colocado na canalizao a seguir ao contador
das habitaes. Este sistema j muito utilizado
utilizado na Califrnia (Lopes,2008 [14])
[14]).

Figura 6.12 Sistema de seccionamento de canalizaes de gs [1


[14].

6.2.2.

Dispositivos de regulao de presso

So dispositivos de regulao de presso


presso os redutores e os reguladores. Estes dispositivos destinamdestinam
se, respectivamente
respectivamente, a reduzir a presso ou a conseguir uma determinada presso no troo
imediatamente a jusante. A sua utilizao deve depender da funo a desempenhar e das imposies
de presso de servio regulam
regulamentares
entares ou definidas pelas concessionrias, tal como apresentado no
Quadro 6
6.9.

63

Quadro 6.9 Caractersticas dos dispositivos de regulao de presso [[1


12].

Dispositivo
Redutor

Regulador

Presso de entrada
ntrada

Presso de sada

Caudal garantido
arantido

Varivel

Fixa
(Consoante o dispositivo)

O correspondente menor
presso de entrada no redutor

Varivel

Varivel

O correspondente menor
presso que se consegue na
sada do regulador

NOTAS: Estes dispositivos devem ser montados imediatamente antes do contador e alojados na
caixa deste
deste. Nos
os casos em que a presso de distribuio for inferior a 50 mbar,
mbar esta
disposio no se aplica.
NOTAS: Os redutores ou reguladores de presso devem ser precedidos de um dispositivo de
corte.
NOTAS: O dispositivo de corte pode ser comum a vrios redutores ou reguladores instalados em
paralelo, devendo ficar montado no troo comum.
Existem redutores que
que, alm de limitarem a presso no troo a jusante, tambm incorporam um
mecanismo que interrompe automaticamente o fluxo de gs sempre que ocorre
ocorr uma alterao
anormal da presso de entrada, um excesso de caudal a jusante e/ou destruio do diafragma,
podendo o seu rearmamento ser efectuado pelo utilizador (Figura 6.13
13).

a)

b)

Figura 6.13 Redutor de presso com segurana a) propano b) butano.

6.2.3.

Dispositivos limitadores de presso

O limitador de presso um dispositivo que se destina a proteger as instalaes de gs, podendo a


sua montagem ser efectuada em diversos
diverso pontos das mesmas. Quando a instalao funciona
funcion a uma
presso superior a 0,4 bar
bar,, como o caso do GPL, esta necessita de ser protegida por um limitador
de presso que deve ficar imediatamente a jus
jusante da vlvula
lvula de corte geral, a no ser que a presso
da rede seja inferior a 1,8 bar e esta j esteja protegida com um limitador de presso.

6.3. RESUMO CONCLUSIVO


O projectista deve optar por e
escolher
scolher o tipo de tubagem mais adequado instalao em causa,
devendo
ndo atender aos custos de montagem e explorao.
explorao Com o objectivo de garantir o adequado
funcionamento da instalao de gs, bem como das condies de segurana e durabilidade, o
projectista deve observar as exigncias anteriormente apresentadas.
64

7.

DIMENSI
DIMENSIONAMENTO
ONAMENTO DE REDES E INSTALA
INSTALAES
ES DE GS

Actualmente o dimensionamento de instalaes de gs efectuado atravs de um processo iterativo,


no qual o projectista recorre a diversas equaes regras e procedimentos.
A verificao das perdas de presso e da velocidade de escoamento so critrios fundamentais no
dimensionamento de instalaes de gs.
gs
Foram
oram criadas diversas tabelas de clculo que
que, consoante o tipo de gs, o regime de presso e o tipo
de material adoptad
adoptados, permitem verificar a perda de carga e a velocidade de escoamento.
escoamento Estas
tabelas baseiam-se nas
s equaes de Renouard [1], as quais so frequentemente usadas para o
clculo das perdas de carga no dimensionamento de instalaes de gs em Portugal,
Portugal apesar de o
clculo com recurso s equaes de Nackab [13] ser mais conservativo
conservativo.. O clculo da velocidade foi
efectuado tal como apresentad
apresentado
o nos manuais do Instituto
nstituto Tecnolgico
ecnolgico do Gs
s [5] e da Galp Energia
[6], em detrimento dos mtodos resultantes da aplicao directa da equao de continuidade [13].
De acordo com o Decreto
Decreto-Lei
Lei n. 521/99 [N.1], o dimensionamento de uma instalao deve ser
efectuado para gs natural, garantindo-se
garantindo se assim que a mesma estar sempre preparada para
transportar adequadamente aquele gs
gs combustvel ainda que, numa fase inicial, ela possa ser
abastecida por outro gs, como o butano ou o propano comerciais.
Para ilustrar a aplicao das tabelas recorre
recorre-se a um caso de estudo,
estudo, no qual se considera um
edifcio colectivo com trs pisos elevados. Admite-se
Admite se que apenas existe necessidade de
abastecimento de gs ao 1 e 2 piso, os quais incluem quatro fogos, estando cada um dos fogos
equipado com um esquentador de 14 l/min e uma placa de encastrar (ANEXO 1)..
Admite-se
se duas situaes de abastecimento nomeadamente com distribuio de gs natural ou com
recurso a posto de garrafas de propano, optou
optou-se
se por no considerar o posto de garrafas
garrafas de butano
devido ao elevado nmero de garrafas que essa soluo daria, como se ver posteriormente.
Nos ANEXO 2 e ANEXO 3
3,, apresentam-se
apresentam se as perspectivas isomtricas do traado da rede predial de
gs para as zonas comuns e interiores dos fogos, respectivamente.

7.1. CONSUMO
No dimensionamento de uma
a rede de abastecimento de gs,
gs, a primeira etapa consiste em calcular o
consumo de gs.. O consumo de cada fogo calculado tendo em ateno os consumos dos
aparelhos, os quais dependem da sua potncia nominal
=
onde

(kW).

860,22 1,055

(7.1)

(kcal/m3n) o poder calorfico inferior do gs utilizado. No caso do gs natural,

=9054kcal/m3n, pelo que

(m3st/h) 0,10

65

de referir que a potncia total dos aparelhos do fogo no deve ser inferior a 30 kW [4] nem deve
exceder os 70 kW [[N.7],, ao que correspondem caudais de gs natural em condies standard
(presso do ar ao nvel do mar e temperatura de 15C) de 3,0 e 7,0 m3st/h, respectivamente.
O caudal de consumo de um fogo de habitao pode ser calculado pela equao (7.2),
(
=

( )
2

(7.2)

onde:
Consumo do fogo (m
( 3st/h);

Consumo do aparelho de maior potncia ((m


m3st/h);

Consumo do segundo aparelho de maior potncia (m


( 3st/h
/h);

Consumo dos restantes aparelhos ((m3st/h).

O caudal de um troo que serve vrios fogos dado pelo somatrio do consumo dos fogos afectos ao
troo em causa multiplicado por um factor que contempla a utilizao simultnea dos aparelhos,
aparelhos

(7.3)

onde:

Consumo do troo (m
( 3st/h);
Consumo dos diversos fogos ((m3st/h);

Factor de simultaneidade para n fogos ((ANEXO


ANEXO 4).
4

No ANEXO 4 apresenta
apresenta-se uma tabela que resume o clculo do caudal afecto a cada troo da rede
predial.

7.1.1.

APLICAO A CASO DE ESTUDO

Utilizando a tabela presente no ANEXO


ANE
4, ao caso de estudo possvel calcular a potncia nominal
total em kW ou o caudal associado a essa potncia em m3st/h consoante o tipo de gs,
gs tal como se
apresenta no Quadro 7.1.
Quadro 7.1 Potncia e caudal
audal associados aos diversos aparelhos e troos.

66

Potncia
nominal
ominal ((kW)

Caudal de gs
natural (m3st/h)

Caudal de
propano
ropano (m
( 3st/h)

Esquentador de 14 l/min

28,
28,0

2,81

1,15

Placa de encastrar

6,0

0,61

0,25

1 fogo
ogo

34,0

3,42

1,40

4 fogos

136,0

13,68

5,60

8 fogos

272,0

27,36

11,20

Total (8 fogos)

81,6

8,21

3,36

7.2. PRESSO DE SERVIO


As concessionrias definem as presses de servio admissveis,
admissveis conforme se indica no Quadro 7.2.
Quadro 7.2 Presses de servio caractersticas [6,11].

Regime de presso

Galp Energia

EDP Gs

Mdia presso

100 mbar

300 mbar

Baixa presso

20 mbar

21 mbar

A soluo adoptada pelo projectista vai influenciar directamente as presses de servio admissveis,
assim como o dimensionamento dessa soluo, uma vez que as equaes utilizadas no
dimensionamento so diferentes consoante o regime seja em baixa presso ou em mdia presso.
As presses de servio caractersticas da Galp Energia por apresentarem valores mais baixos so
mais condicionantes comparativamente com as da EDP Gs.

7.2.1.

MDIA PRESSO

No regime de mdia presso tt


m-se
se como condicionantes uma perda de carga mxima acumulada
de 30 mbar e uma velocidade mxima de 15 m/s [5].
A perda de carga tem uma componente dinmica e outra esttica.
A conveno utilizada na deduo das equaes seguintes foi a seguinte + e -
a que corresponde
ganho e perda
perda,, respectivamente
respectivamente..
A equao de Renouard par
para avaliao das perdas por atrito em regime de mdia presso,
presso dada
pela equao
equao,
,

= 48,6

(7.4)

onde:

Presso absoluta inicial (bar);


(

Presso absoluta final (bar);


(

Comprimento equivalente de tubagem (m);


Densidade corrigida do gs;
Caudal do troo ((m
m3st/h);
Dimetro interior da tubagem (mm).

A perda de carga esttica

(mbar) calculada atendendo equao


=0
0,1293 ((1

(7.5)

67

onde:
Densidade relativa do gs;

Diferena de cotas vertical (m), a qual se convenciona ser positiva quando o troo sobe
do n inicial para o n final, assumindo-se o transporte de gs natural.

Resolvendo a equao (7.4) em funo do caudal e tendo em considerao que as perdas de carga
contnuas por atrito podem corresponder, no mximo, diferena entre a mxima perda de carga
total admissvel

(mbar) e a perda de carga esttica

(mbar), e ainda que as perdas de

carga localizadas equivalem a um aumento de 20% do comprimento do troo, obtm-se o mximo


caudal

(m3st/h), dado por

1000

+2

+
1000

(7.6)

48,6 1,2

onde:

Presso inicial (mbar);


Presso atmosfrica (1013,25 mbar);

Comprimento real de tubagem (m);

Para o clculo da velocidade de escoamento


=

(m/s), utiliza-se a equao


354

(7.7)

onde:
Presso atmosfrica (1,01325 bar);

Presso absoluta mdia (bar).

Resolvendo a equao (7.7) em funo do caudal e tendo em conta os pressupostos anteriormente


referidos, nomeadamente de limitao de presso e velocidade de escoamento, obtm-se tambm
uma estimativa do mximo caudal admissvel, dado por

3600 10

1000


2000

(7.8)

Onde:

Velocidade mxima (m/s);


Presso atmosfrica (1,01325 bar);

Presso inicial (mbar);

O valor do mximo caudal suportado no troo em anlise, respeitando as condies atrs impostas,
ser ento o menor dos valores obtidos atravs das equaes (7.6) e (7.8).

68

Apresentam
Apresentam-se nos
os ANEXO 5 e ANEXO 6 para tubos de diferentes materiais os valores do mximo
caudal suportado sem ter em conta a perda de carga esttica. Nos ANEXO 7 e ANEXO 8 consideraconsidera
se um desnvel (m) do troo para avaliao da perda de carga esttica igual ao comprimento do
troo, pelo que o recurso s tabelas de clculo pode ser muito conservativo.

7.2.1.1.

APLICAO A CASO DE ESTUDO

Atendendo perspec
perspectiva isomtrica apresent
presentada no ANEXO 2,
2, conclui
conclui-se que o comprimento total
entre a caixa de entrada do imvel e o contador mais distante de 12,2 m
m, ao que corresponde uma
diferena de cotas altim
altimtricas de 5,9 m no sentido ascendente.
ascen
Como o gs natural um gs menos denso do que o ar, tende a subir, por este motivo devem-se
deve
utilizar as tabelas a
apresentadas
adas no ANEXO 5
5, e no as tabelas do ANEXO 7 para variaes
altimtricas com sentido descendente.
Considerando
Considerando,, no Anexo 5.1 (Cobre), um comprimento de 13 m (valor
(valor, por excesso,
excesso do comprimento
real) necessrio encontrar um dimetro que garanta um caudal mximo de 8,21
21 m3st/h (Quadro
Quadro 7.1),
procedendo
procedendo-se
se como ilus
ilustrado
trado no Quadro 7
7.3.. Procedendo-se
Procedendo se desta forma, obtm-se
obtm se um tubo de
cobre com 18 mm de dimetro nominal.
Com recurso a este tipo de dimensionamento, obteve
obteve-se
se para o material cobre um dimetro de 18
mm.
Quadro 7..3 Tabela de dimensionamento dos dimetros dos troos em mdia presso ilustrao do procedimento
de clculo.

Presso inicial (mbar)

Mdia Presso

Gs Natural
100 Perda de presso (mbar)
30
15
Velocidade mxima (m/s)
Tubo de Cobre

0,62
0,65

Densidade corrigida do gs
Densidade relativa do gs

Dimetro do tubo (mm)


Exterior
Interior
Comprimento (m)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18

6
4,4

8
6,4

10
8,4

12
10,4

15
13

18
16

22
20

28
25,6

35
32

42
39

54
50

30,51
30,50
30,48
30,46
30,44
30,42
30,40
30,38
30,36
30,34
30,33
30,31
30,29
30,27
30,25
30,23
30,21
30,20

47,69
47,66
47,64
47,62
47,60
47,57
47,55
47,53
47,50
47,48
47,46
47,44
47,41
47,39
47,37
47,35
47,32
47,30

70,84
70,81
70,79
70,76
70,73
70,71
70,68
70,65
70,62
70,60
70,57
70,54
70,52
70,49
70,46
70,43
70,41
70,38

116,45
116,42
116,39
116,35
116,32
116,28
116,25
116,22
116,18
116,15
116,11
116,08
116,05
116,01
115,98
115,95
115,91
115,88

Caudal suportado (m (st)/h)

0,89
0,89
0,86
0,73
0,65
0,58
0,53
0,50
0,46
0,44
0,41
0,39
0,38
0,36
0,35
0,34
0,32
0,31

1,90
1,89
1,89
1,88
1,75
1,58
1,45
1,35
1,26
1,19
1,13
1,07
1,03
0,98
0,95
0,91
0,88
0,85

3,28
3,27
3,26
3,25
3,25
3,24
2,99
2,77
2,60
2,45
2,32
2,21
2,11
2,03
1,95
1,88
1,82
1,76

5,03
5,02
5,01
5,00
4,99
4,98
4,97
4,88
4,57
4,31
4,09
3,89
3,72
3,57
3,44
3,31
3,20
3,10

7,86
7,85
7,84
7,83
7,82
7,81
7,80
7,79
7,77
7,76
7,39
7,04
6,73
6,45
6,21
5,99
5,79
5,60

11,91
11,90
11,89
11,87
11,86
11,85
11,84
11,82
11,81
11,80
11,79
11,77
11,67
11,19
10,76
10,38
10,03
9,71

18,62
18,60
18,59
18,57
18,56
18,54
18,53
18,51
18,50
18,48
18,47
18,45
18,44
18,42
18,41
18,39
18,12
17,54

69

7.2.2.

BAIXA PRESSO

No regime de baixa presso ttm


m-se
se como condicionantes uma perda de carga mxima acumulada de
1,5 mbar e uma velocidade mxima de escoamento 10 m/s [5].
A equao de Renouard para avaliao das perdas de carga por atrito em regime de baixa presso
dado por,
,

= 23200

(7.9)

onde:

Presso relativa inicial (mbar);


(mbar)

Presso relativa final (mbar);


(mbar)

Resolvendo a equao ((7.9)) em funo do caudal e tendo novamente em considerao os mesmos


pressupostos j anteriormente considerados a propsito da equao (7.6), obtm-se
obtm se uma estimativa
do caudal mximo admissvel, dado por
,

= (

(7.10)

23200 1,2

Tendo em conta que o clculo da velocidade


velocidade, atendendo
tendendo equao ((7.7), continua vlido
vlido para este
regime de presso
presso,, o caudal mximo suportado respeitando as condies atrs impostas ser o
menor dos valores fornecidos pelas equaes ((7.8) e (7.10
10).
Apresen
Apresentam-se
se nos ANEXO 9 e ANEXO 10 para tubos de diferentes materiais os valores do mximo
caudal suportado sem ter em conta a perda de carga esttica. Nos ANEXO 11 e ANEXO 12ANEXO
ANEXO 8
considera
considera-se
se um desnvel (m) do troo para avaliao da perda de carga esttica igual ao
comprimento do troo, pelo que o recurso s tabelas de clculo pode ser muito conservativo.

7.2.2.1.

APLICAO A CASO DE ESTUDO

Tendo em considera
considerao as perspectivas isomtricas dos fogos apresentadas no ANEXO 3, elaborouelaborou
se o Quadro 7.4,, tendo
tendo-se
se apresentado no Quadro 7.5
5 as caractersticas mais condicionantes de
cada fogo.
go.
Quadro 7.4 Caudal, comprimento
omprimento e altimetria associada a cada fogo.

Fogo
A

70

(m3st/h)
3,42
2,81
0,61
3,42
2,81
0,61

(m)
8,8
1,6
2,0
11,7
1,6
2,0

(m)
-1,3
1,3
1,3
-1,3
1,3
1,3

Fogo
C

(m3st/h)
3,42
2,81
0,61
3,42
2,81
0,61

(m)
11,1
1,6
2,0
14,0
1,6
2,0

(m)
-1,3
1,3
1,3
-1,3
1,3
1,3

Quadro 7.5 Caudal, comprimento e altimetria do troo condicionante de cada fogo.

Fogo

(m3st/h)

(m)

(m)

3,42

10,8

3,42

13,7

3,42

13,1

3,42

16,0

Mais uma vez, considerando tubagens de cobre, calculam-se


calculam se os dimetros de clculo de acordo com
o procedimento ilustrado no Quadro 7.6,, recorrendo s tabelas do A
Anexo 9.1 obtm-se
obtm se um tubo de
cobre com 22 mm de dimetro nominal.
Quadro 7..6 - Tabela de dimensionamento dos dimetros dos troos em baixa presso ilustrao do procedimento de
clculo.

20

Presso inicial (mbar)

Gs Natural

1,5
10
Tubo de Cobre

Perda de presso (mbar)


Velocidade mxima (m/s)

0,62

Densidade corrigida do gs

Baixa Presso

Dimetro do tubo (mm)


Exterior
Interior
Comprimento (m)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18

6
4,4

8
6,4

10
8,4

12
10,4

15
13

18
16

22
20

28
25,6

35
32

42
39

54
50

18,89
18,88
17,22
14,70
13,00
11,76
10,81
10,04
9,41
8,88
8,43
8,03
7,69
7,38
7,11
6,86
6,63
6,43

29,51
29,51
29,50
26,54
23,48
21,24
19,52
18,14
17,00
16,04
15,22
14,51
13,89
13,33
12,84
12,39
11,98
11,61

43,84
43,83
43,83
43,82
39,65
35,87
32,96
30,63
28,71
27,09
25,71
24,51
23,46
22,52
21,68
20,93
20,24
19,61

72,07
72,06
72,05
72,04
72,03
69,28
63,65
59,15
55,44
52,32
49,65
47,33
45,30
43,49
41,87
40,41
39,09
37,88

Caudal suportado (m (st)/h)

0,29
0,20
0,16
0,13
0,12
0,11
0,10
0,09
0,08
0,08
0,07
0,07
0,07
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06

0,80
0,54
0,43
0,37
0,33
0,29
0,27
0,25
0,23
0,22
0,21
0,20
0,19
0,18
0,18
0,17
0,16
0,16

1,64
1,12
0,90
0,76
0,67
0,61
0,56
0,52
0,49
0,46
0,44
0,42
0,40
0,38
0,37
0,35
0,34
0,33

2,89
1,98
1,58
1,35
1,19
1,08
0,99
0,92
0,86
0,81
0,77
0,73
0,70
0,67
0,65
0,63
0,61
0,59

4,86
3,57
2,86
2,44
2,16
1,95
1,79
1,66
1,56
1,47
1,40
1,33
1,27
1,22
1,18
1,14
1,10
1,06

7,37
6,19
4,95
4,23
3,74
3,38
3,11
2,89
2,71
2,55
2,42
2,31
2,21
2,12
2,04
1,97
1,91
1,85

11,52
11,19
8,95
7,64
6,76
6,11
5,62
5,22
4,89
4,62
4,38
4,18
4,00
3,84
3,69
3,57
3,45
3,34

7.3. FONTES DE ABASTECIMENTO


ABASTECIMENTO
Nos casos em que no for possvel o abastecimento com recurso a gs natural
natural,, o projectista ter de
dimensionar uma fonte de abastecimento que poder ser um posto de garrafas GPL ou um
reservatrio sob presso ((RSP).

7.3.1.

POSTO DE GARRAFAS GPL

Com o intuito de facilitar o dimensionamento do posto de garrafas GPL


GPL, foram desenvolvidas quatro
tabelas com base na
nas
s garrafas de butano e propano (G26 e G110), mais usuais as quais se
apresentam no ANEXO 13
13.
71

O dimensionamento do posto de garrafas GPL condicionado por diversos parmetros, tais como: a
temperatura ambiente mdia

(C) na poca fria uma vez que quanto mais baixa for a temperatura

menor ser o caudal disponvel; e a capacidade de vaporizao


depende da superfcie molhada

(kg/h) da garrafa GPL, a qual

(m ) da garrafa, sendo tanto menor quanto menor for a superfcie

molhada.
Assim, o caudal mssico de vaporizao, em kg/h, dado por [5]
= 10

(7.11)

onde:

Temperatura correspondente presso de sada requerida (C);


Calor latente de vaporizao, em funo da temperatura correspondente presso de
sada (kcal/kg).

A constante utilizada na equao (7.11) representa a influncia de determinados factores externos na


capacidade de vaporizao, nomeadamente o vento. Atendendo ao tipo de clima em Portugal, o
factor correctivo a adoptar de 10 [5].
ainda condicionante o regime de funcionamento da instalao a abastecer, uma vez que o
consumo em habitaes diferente do consumo em cozinhas profissionais ou em edifcios
industriais, no s na quantidade de gs utilizado como tambm no tempo de utilizao, pelo que se
torna necessrio afectar a capacidade de vaporizao das garrafas GPL atravs de um coeficiente
que tenha em conta estas diferenas. No Quadro 7.7 apresentam-se os coeficientes de correco a
adoptar.
Quadro 7.7 Coeficientes de multiplicao consoante o regime de funcionamento [5].

Regime de funcionamento

Coeficiente de multiplicao

Contnuo

1,0

Intermdio

1,5

Ponta

2,0

Da anlise do Quadro 7.7 possvel perceber que, nos casos em que o consumo de gs contnuo,
como o caso das fbricas, a capacidade de vaporizao ser menor do que no regime intermitente,
que o caso usual das habitaes, onde o consumo de gs ocorre maioritariamente nos perodos da
manh, meio do dia e ao final do dia.

72

Em zonas mais frias (com ocorrncia de temperaturas negativas) deve optar-se


optar se por garrafas de
propano em detrimento das garrafas de butano, de modo a ter press
presses de servio aceitveis
aceitvei (Figura
7.1). A Figura 7.1 mostra que para garantir uma presso de servio de 1,5 bar,
bar necessria
necessri uma
temperatura
peratura ambiente mnima de -24C
C no propano e de 12C
C no butano, sendo esta temperatura
sempre superior do propano. por esta razo que em geral, se trabalha com garrafas de butano
com presses de servio mais baixas do que nas garrafas de propano.

Figura 7.1 Grfico da presso relativa de vaporizao do butano e do propano em funo da temperatura [5].
[

O project
projectista
ista deve ainda ter em ateno o tipo de GPL existente na regio
regio. A ttulo de exemplo, na
Regio Autnoma do Aores no existe GPL do tipo propano, mas apenas butano.
O nmero de garrafas total do posto deve incluir garrafas de reserva em nmero igual ao nmero de
garrafas necessrias, resultantes do clculo, de forma a garantir
garantir o funcionamento contnuo da
instalao.
O nmero de garrafas necessrio dado pela comparao do consumo mssico de GPL (em kg/h)
com a capacidade de vaporizao de uma garrafa.

73

O consumo mssico de GPL pode ser obtido a partir do consumo volumtr


volumtrico
ico dado pela equao
(7.1), considerando o poder calorfico do GPL, efectuando a multiplicao pela massa volmica do
GPL na fase gasosa (

) em kg/ m3n.
=

0,948

(7.12)

Este procedimento est indicado no ANEXO 4


4.

7.3.1.1.

APLICAO A CASO DE ESTUDO

Tendo como base o caso de estudo anterior,


anterior, considera
considera-se
se agora que a regio ai
ainda
nda no abastecida
por gs canalizado, sendo, portanto, necessrio dimensionar um posto de garrafas GPL.
GPL. Admite-se
Admite
a
utilizao de garrafas de propano.
Conforme se indica no Quadro 7.1,
7 , o caudal de propano para o edifcio seria de 3,36 m3st/h,, pelo que,
com base na equao (7.12), se tem um consumo de 6,40 kg/h.
Assim, adoptando um regime de funcionamento intermitente, por se tratar de um edifcio de habitao
colectiva
colectiva, e admitindo que a temperatura ambiente da regio,
regio na poca fria
fria, de 15C,
15 , possvel,
com
om recurso s tabelas que se apresentam no ANEXO 13,
13, estimar o nmero de garrafas necessrio
abastecer a este edifcio colectivo.
colectivo. Seguindo o procedimento ilustrado no Quadro 7.8,, conclui-se
conclui
que
o posto de garrafas dever ser constitudo por quatro garrafas de propano G110 (duas em utilizao e
duas em reserva).

74

Quadro 7.8 Tabela de dimensionamento do nmero de garrafas de propano G110 - Ilustrao do procedimento de
clculo.

Garrafas de Propano G110


Temperatura ambiente (C)
0
5
10
15
20

Nmero
Regime de
-5
de
funcionamento
3
garrafas
Caudal suportado (m (st)/h)
Contnuo
0,73
0,83
0,94
1,12
1,17
1,30
1
Intermitente
1,09
1,25
1,42
1,69
1,76
1,96
Ponta
1,46
1,67
1,89
2,25
2,35
2,61
Contnuo
1,46
1,67
1,89
2,25
2,35
2,61
2
Intermitente
2,19
2,51
2,84
3,38
3,52
3,92
Ponta
2,92
3,35
3,79
4,51
4,70
5,22
Contnuo
2,19
2,51
2,84
3,38
3,52
3,92
3
Intermitente
3,29
3,77
4,27
5,07
5,29
5,88
Ponta
4,39
5,03
5,69
6,77
7,05
7,84
Contnuo
2,92
3,35
3,79
4,51
4,70
5,22
4
Intermitente
4,39
5,03
5,69
6,77
7,05
7,84
Ponta
5,85
6,71
7,59
9,02
9,40
10,45
Contnuo
3,66
4,19
4,74
5,64
5,87
6,53
5
Intermitente
5,49
6,29
7,12
8,46
8,81
9,80
Ponta
7,32
8,39
9,49
11,28
11,75
13,06
Contnuo
4,39
5,03
5,69
6,77
7,05
7,84
6
Intermitente
6,58
7,55
8,54
10,15
10,58
11,76
Ponta
8,78
10,07
11,39
13,54
14,10
15,68
Obs.: Temperatura ambiente - a temperatura mdia local, na poca fria
Para uma presso de sada de 1,5 bar
3
Massa especfica 2,01 kg/m (n)

25

30

1,42
2,14
2,85
2,85
4,28
5,71
4,28
6,42
8,56
5,71
8,56
11,42
7,13
10,70
14,27
8,56
12,84
17,13

1,57
2,36
3,14
3,14
4,72
6,29
4,72
7,08
9,44
6,29
9,44
12,59
7,87
11,80
15,74
9,44
14,17
18,89

As tabelas de dimensionamento desenvolvidas apresentam valores usuais para o nmero de garrafas


utilizadas nos postos de garrafas. Nos casos em que o caudal a garantir no esteja presente nessas
tabelas, o projectista deve procurar outra soluo que passar por uma garrafa de maior capacidade
ou por outro tipo de gs. No Quadro 7.9 apresenta-se o nmero de garrafas que seria necessrio
para as diversas possibilidades. Apenas a soluo composta por garrafas de propano G110 est
presente nas tabelas do ANEXO 13, observando-se que as outras solues ultrapassam os valores
apresentados nas tabelas.
3

Quadro 7.9 Nmero de garrafas necessrias a garantir um caudal de 3,36 m st/h.

Tipo de GPL

Nmero de Garrafas

G26

21

G110

Butano

75

7.3.1.2.

AUTONOMIA DO POSTO DE GARRAFAS GPL APLICAO A CASO


DE ESTUDO

O clculo da autonomia

(dias) depende da soluo adoptada para o posto de garrafas GPL e do

consumo dirio. Este clculo serve para o proprietrio ter uma estimativa de quando ter de proceder
substituio das garrafas e pode ser efectuada atravs de

(7.13)

onde:
Energia de uma garrafa (kWh);
(kWh)

Nmero total de garrafas


rrafas (funcionamento e reserva);
reserva)

Potncia necessria (kW);


(kW)

Perodo de funcionamento (h/dia).

representa a energia armazenada no interior da garrafa, podendo ser calculada atravs de

(7.14)

onde:

Peso de gs no interior da garrafa (kg);


Poder calorfico inferior (kWh/m3n)

No Quadro 7.10 apresentado o valor de energia consoante os


o diversos
iversos tipos de garrafas.
garrafa
Quadro 7.10 Energia das diversas garrafas [S.3]
[
] e [S.4].

Tipo de GPL

Carga (kg)

Energia (kWh)

G26

13

113,98

G110

55

482,21

G26

11

113,78

G110

45

465,45

Butano

Propano

Utilizando a equao (7.13) e considerando,


considerando, para o caso de estudo, um perodo de funcionamento de
trs horas por dia (uma para banhos e duas para refeies),
refeies), para o caso em estudo,
estudo obtm-se
obtm
uma
autonomia de sete dias.

7.3.2.

RESERVATRIOS SOB PRESSO

Nos casos em que os consumos so


s
demasiado elevados,
elevados originando um nmero excessivo de
garrafas, poder
poder, caso exista viabilidade tcnico
tcnico-econmica
econmica ser concebido um reservatrio superficial
ou enterrado em vez de um posto de garrafas GPL
GPL.
76

De um modo geral
geral, somente o propano
propano fornecido a granel, isto , transvazado para reservatrios de
armazenagem [[12].
Em geral, o dimensionamento dos reservatrios efectuado com base em tabelas que relacionam
directamente a capacidade dos reservatrios comerciais, a temperatura mdi
mdia
a ambiente na poca fria
e a presso de sada necessria com a sua capacidade de vaporizao.
As tabelas existentes apre
apresentam
sentam caudais mssicos (kg/h). De
De forma a simplificar o processo de
dimensionamento
dimensionamento, desenvolveram-se
desenvolveram se as tabelas j existentes para que apresentassem potncia
admissvel (kW) ao invs de caudal mssico. Esta passagem obteve
obteve-se
se atravs do quociente entre a
multiplicao do caudal mssico (kg/h) com o

(kWh/m3(n)) e a densidade (kg/m3(n)) do propano,

gerando assim as tabelas presentes no ANEXO 14,


14, atendendo a que a primeira etapa no
dimensionamento o clculo da potncia a gara
garantir,
ntir, o dimensionamento dos reservatrios comerciais
passa a ser directo.
O enchimento dos reservatrios d-se
d se essencialmente a 30%, ou seja, abastece-se
abastece se sempre que o
nvel de gs lquido no reservatrio se reduz a 30% da sua capacidade total, embora existam
existam casos
em que o enchimento ocorre a 60% dessa capacidade.
capacidade. de salientar que o enchimento dos
reservatrios nunca ser efectuado a 100%,, podendo ser, no mximo, a 85% da sua capacidade total
[4].
O enchimento a 60% obriga a que o reservatrio seja reabastecido
reabastecido quando o nvel de gs,
gs no estado
lquido, atingir os 60% da capacidade total, fazendo com que tenhamos apenas 25% de gs
disponvel no estado gasoso (85% 60%),, ou seja
seja, menor autonomia face ao enchimento a 30% que
tem 55% de gs disponvel no estado
estado gasoso Figura 7..2. No entanto, apesar da menor autonomia,
autonomia
tem-se uma superfcie molhada maior e,
e consequentemente,
consequentemente um caudal mssico de vaporizao
maior, como se pode observar pela equao (7.11), o que permite um consumo admissvel maior.

a)

b)
Figura 7.2 Enchimento de reservatrio a) 60% b) 30%.

7.3.2.1.

APLICAO A CASO DE ESTUDO

Tendo como base o caso de estudo anterior


anterior, considera--se agora um reservatrio sob presso como
fonte de abastecimento em vez do posto de garrafas dimensionado anteriormente.
Conforme calculado em 7.1.1 a potncia nominal necessria para abastecer todos os pisos de 81,6
8
kW, adoptando um regime de funcionamento intermitente de 4h/dia, por se tratar de um edifcio
colectivo
colectivo, considerand
considerando que a temperatura ambiente da regio,, na poca fria,
fria de 15C
15
e
77

pretende
pretendendo garantir uma presso de sada de 1,5 bar. Com recurso s tabelas criadas (ANEXO
ANEXO 14),
14
verifica-se
se que o reservatrio a utilizar dever ter uma capacidade nominal de 2,5 m3
independentemente do enchimento ser a 30% ou a 60% (Quadro 7.11
11).
Quadro 7..11 Tabela de dimensionamento do reservatrio Ilustrao do procedimento de clculo.
Capacidade Contedo
nominal
mximo
3
(Ton)
(m )
2,50

1,00

4,48

1,90

7,48

3,14

11,10

4,67

22,2

9,35

50,00

21,00

0 C
450,64
341,20
231,76
90,12
733,91
560,08
386,26
154,50
1042,92
798,28
553,65
218,88
1506,44
1152,36
798,28
321,89
2884,13
2201,73
1519,32
605,15
4583,72
3495,73
2407,74
965,67

Reservatrio de GPL em regime intermitente 4 h/dia


dia
Potncia admissvel (kW)
Presso
Enchimento a 30%
Enchimento a 60%
de sada
(bar)
5 C
10 C
15 C
20 C
0 C
5 C
10 C
15 C
20 C
553,65
656,65
778,97
901,29
618,02
766,09
914,16
1087,99 1261,81
1,0
447,42
553,65
669,53
785,41
469,96
618,02
766,09
930,26
1094,42
1,5
341,20
450,64
560,08
669,53
321,89
469,96
618,02
772,53
927,04
2,0
180,25
270,38
373,39
476,39
128,75
251,07
373,39
521,46
669,53
3,0
907,73
1081,55 1281,12 1480,69 1017,17 1261,81 1506,44 1783,27 2060,09
1,0
733,91
907,73
1097,64 1287,56
778,97
1020,39 1261,81 1528,98 1796,14
1,5
560,08
733,91
914,16
1094,42
540,77
778,97
1017,17 1274,68 1532,19
2,0
296,13
437,77
611,59
785,41
218,88
418,45
618,02
856,22
1094,42
3,0
1287,56 1532,19 1821,90 2111,60 1454,94 1796,14 2137,35 2542,93 2948,51
1,0
1042,92 1287,56 1561,16 1834,77 1107,30 1451,72 1796,14 2179,19 2562,24
1,5
798,28
1042,92 1300,43 1557,95
759,66
1107,30 1454,94 1815,46 2175,98
2,0
424,89
630,90
875,54
1120,17
309,01
592,27
875,54
1216,74 1557,95
3,0
1866,96 2227,48 2645,94 3064,39 2111,60 2607,31 3103,02 3688,86 4274,70
1,0
1509,66 1866,96 2266,10 2665,25 1609,45 2108,38 2607,31 3164,18 3721,05
1,5
1152,36 1506,44 1886,27 2266,10 1107,30 1609,45 2111,60 2639,50 3167,40
2,0
618,02
914,16
1274,68 1635,20
437,77
856,22
1274,68 1776,83 2278,98
3,0
3566,54 4248,95 5040,80 5832,65 4017,19 4969,99 5922,78 7030,08 8137,39
1,0
2884,13 3566,54 4322,99 5079,43 3064,39 4017,19 4969,99 6025,79 7081,59
1,5
2201,73 2884,13 3605,17 4326,20 2111,60 3064,39 4017,19 5021,49 6025,79
2,0
1171,68 1738,20 2420,61 3103,02
849,79
1641,64 2433,49 3386,28 4339,08
3,0
5671,71 6759,70 8021,51 9283,32 6386,30 7905,63 9424,95 11188,91 12952,87
1,0
4583,72 5671,71 6875,58 8079,45 4873,42 6389,52 7905,63 9589,11 11272,60
1,5
3495,73 4583,72 5729,65 6875,58 3360,53 4873,42 6386,30 7989,32 9592,33
2,0
1866,96 2768,25 3856,24 4944,23 1351,94 2607,31 3862,68 5382,00 6901,33
3,0

Obs.: Poder calorfico inferior do propano 25,88


88 kWh/m3(n)
3

Densidade do propano 2,01 kg/m (n)


As temperaturas acima indicadas,
indicadas referem-se
se temperatura ambiente

7.3.2.2.

AUTONOMIA D
DE
E UM RESERV
RESERVATRIO
TRIO

A autonomia

(dias) de um reservatrio pode ser calculada atravs de


=

(7.15)

onde:

Contedo mximo do reservatrio (kg)


(kg);

Capacidade nominal do reservatrio (m3);

Tipo de enchimento (0,30 ou 0,60 para enchimento a 30% ou 60%


60%,, respectivamente);
respectivamente

Densidade do gs na fase lquida (kg/m3) a 15 C (ver


(
Quadro 7.12);;

Perodo de funcionamento (h/dia);

Caudal de gs necessrio (m3n/h);

78

Densidade do gs na fase gasosa (kg/m3n).

Quadro 7.12 Variveis para o clculo da autonomia.

Propano

Butano

511

578

(kg/m3) [S.5
5]

A equao ((7.15) permite calcular a autonomia do


o reservatrio do caso de estudo, obtendo-se
obtendo
os
valores apresentados no Quadro
adro 7.13 para enchimento a 30% e 60%.
Quadro 7.13 Autonomia do reservatrio referente ao caso de estudo.

Enchimento a 30%

Enchimento a 60%

24

Autonomia (dias)

Deve dimensionar
dimensionar-se
se sempre que possvel o reservatrio para uma autonomia mnima de15 dias, de
forma a reduzir os custos de sucessivos abastecimentos [15].
[

7.4. MTODOS DE DIMENSIONAMENTO


DIMENSIONAMENTO ADOPTADOS N
NOUTROS
OUTROS PASES
Tal como se referiu no primeiro captulo, interessa
interessa comparar o mtodo de clculo de redes prediais de
distribuio de gs usualmente aplicadas em Portugal com mtodos de clculo utilizados noutros
n
pases,, nomeadamente Espanha, dada a proximidade, e Brasil, por ser um destino frequente de
profissionais de engenharia portugueses, onde a legislao e normaliz
normalizao
ao segue por vezes um
modelo americano diferente do europeu.

7.4.1.

ESPANHA

Em Espanha o mtodo de clculo


clculo adoptado em tudo semelhante ao do nosso pas, diferindo
apenas nas propriedades dos gases combustveis
combustveis.. Em Espanha utiliza
utiliza-se
se o valor do poder calorfico
calorfic
superior

e no o do poder calorfico inferior

que utilizado a nvel nacional [8].


[

O factor de simultaneidade utilizado no dimensionamento de redes prediais de gs tambm


diferente
diferente, tal como se pode observar
observa no Quadro 7.14.
O restante processo de clculo igual ao utilizado no nosso pas (inclusivamente no que se refere
utilizao das equaes de Renouard), diferindo apenas nos valores das verificaes.

79

Quadro 7.14 Factor de simultaneidade utilizado em Espanha


spanha ((adaptado de [8]).
[

Factor de Simultaneidade
Simultaneidade

Factor de Simultaneidade
imultaneidade

N de Fogos

Sem
aquecimento
central

Com
aquecimento
central

N de
Fogos
F

Sem
aquecimento
central

Com
aquecimento
central

1,00

1,00

0,30

0,45

0,50

0,70

0,25

0,45

0,40

0,60

10

0,25

0,45

0,40

0,55

15

0,20

0,40

0,40

0,50

25

0,20

0,40

0,30

0,50

40

0,15

0,40

0,30

0,50

50

0,15

0,35

NOTA: Nas zonas climticas frias, recomenda


recomenda-se
se a utilizao do factor de simultaneidade com
aquecimento central
central,, podendo ser desprezad
desprezado
o caso exista um sistema de aquecimento
colectivo.

7.4.2.

BRASIL

O clculo das instalaes prediais de gs efectuado com recurso s equaes de Renouard,


diferindo ape
apenas
nas no factor de simultaneidade

(%),, sendo este determinado em percentagem, de

acordo com a Norma NBR 15526 [N.15], atravs das seguintes equa
equaes:
< 24,43
43

= 100

(7.16.a)

24,43 <

< 670,9

100
1 + 0,01016 ( 24,37
37)

670,9 <

< 1396

100
1 + 0,7997 ( 73,67))

> 1396

= 23

(7.16.b)

(7.16.c)
(7.16.d)

onde:

Potncia total instalada (kW);


(kW)

7.5. DISCUSSO
O clculo do dimetro das tubagens com recurso s tabelas de dimensionamento desenvolvidas
neste trabalho e apresentadas nos Anexos conservativo face ao clculo tradicional com aplicao
directa das expresses a cada troo da rede, em geral, com recurso a uma folha de clculo. No
Quadro 7.15 apresentada uma comparao entre a aplicao das tabelas de dimensionamento e o
clculo detalhado (ANEXO
ANEXO 15
15) para o caso de estudo e confirma-se
confirma se que, por vezes, as tabelas de
dimensionamento podem conduzir utilizao de dimetro nominal superior.

80

Quadro 7.15 Dimetros associados aos diversos mtodos de dimensionamento.

Dimetros (mm)
Baixa Presso

Mdia Presso

Tabelas de
dimensionamento

Folha de clculo

Tabelas de
dimensionamento

22

22

18

Folha de clculo
18
15

As tabelas de dimensionamento tm o objectivo de permitir ao projectista um dimensionamento


rpido do dimetro a utilizar em determinada instalao e, de simultaneamente, verificar se uma
instalao j existente consegue comportar um aumento de potncia (mudana de aparelhos ou
utilizao de mais aparelhos por fogo).
No que se refere comparao dos mtodos de dimensionamento nos pases considerados no
estudo (Portugal, Espanha e Brasil), conclui-se que a principal diferena est na determinao do
factor de simultaneidade, o qual, de acordo com a Figura 7.3 claramente mais conservativo para o
Brasil quando comparado com os pases ibricos sem aquecimento central (climatizao).
1,00

Portugal sem climatizao


Portugal com climatizao
Espanha sem climatizao
Espanha com climatizao
Brasil

0,90
Factor de Simultaneidade

0,80
0,70
0,60
0,50
0,40
0,30
0,20
0,10
0,00
0

300

600

900

1200

1500

1800

Potncia (kW)

Figura 7.3 Grfico do factor de simultaneidade em funo da potncia.

Tendo em conta que em Espanha se utiliza o poder calorfico superior na determinao do caudal de
clculo, conclui-se que o mtodo espanhol ser o menos conservativo. Ainda assim, a experincia
mostra que os valores adoptados em Espanha so aceitveis.

81

Quadro 7.16 Propriedades fsicas do gs natural nos diversos pases em estudo.

Propriedades

Portugal

Espanha

Brasil

Densidade relativa (adimensional)

0,65

0,55 a 0,65

0,61

Superior

10032

9953

9549

Inferior

9054

8958

8621

Poder calorfico
(kcal/m3(n))

82

8.

INSPECES E ENSAIOS

A realizao de inspeces instalao de gs tem como principal objectivo a verificao do


cumprimento das normas e da legislao vigente, de forma a aumentar a segurana das instalaes
e consequentemente a confiana dos seus utilizadores.
De acordo com a Portaria n. 362/2000 [N.18], a
as redes abastecidas por gs devem
deve ser sujeitas a
inspeces
es antes de entrarem em funcionamento, periodicamente (Quadro 8.1)
8
e ainda quando
ocorra uma das seguintes situaes:
situaes

Alterao no traado, na seco ou na natureza da tubagem, nas partes comuns ou no


interior dos fogos;

Fuga de gs combustvel;

Novo contrato de fornecimento de gs combustvel.


Quadro 8.1 Perio
Periodicidade
cidade das inspeces [N.
[N.18].

Periodi
dicidade

Tipo

Dois anos

Instalaes de gs afectas indstria turstica e de restaurao, a escolas, a


hospitais e outros servios de sade, a quartis e a quaisquer estabelecimentos
pblicos ou particulares com capacidade superior a 250 pessoas.

Trs anos

Instalaes industriais com consumos anuais superiores a 50.000


50
m3 de gs
natural, ou equivalente noutro gs combustvel.

Cinco anos

Instalaes de gs executadas h mais de 20 anos e que no tenham sido


objecto de remodelao.

De acordo com o Decreto


Decreto-leii n. 521/99 [N.1], os proprietrios ou senhorios so responsveis por
solicitar as inspeces.

8.1. INSTALAO
Uma vez que nesta etapa esto envolvidas diversas entidades, optou
optou-se
se por fazer uma breve
descrio acerca das mesmas.
Entidade distribuidora so as entidades concessionrias, as entidades exploradoras ou quaisquer
outras que estejam legalmente autorizadas a comercializar gases combustveis [N.1].
Entidade concessionria a entidade titular de um contrato de concesso para o transporte ou
distribuio de gs natural [N.18].
Entidade exploradora a entidade que, sendo ou no proprietria das instalaes de armazenagem e
das redes e ramais de distribuio de gs, procedem explorao tcnica das mesmas [N.18].
Entidades inspectoras igualmente designada
designadas
s por organismos de inspeco so de acordo com a
norma NP EN 45 004 as pessoas colectivas que procedem [N.18]:

apreciao dos projectos das instalaes de gs;


83

inspeco das redes e ramais de distribuio e instalaes de gs;

inspeco de equipamentos e outros sistemas de utilizao de gases combustveis em


redes e ramais de distribuio e em instalaes de gs;

verificao das condies de funcionamento dos aparelhos de gs e das condies de


ventilao e evacuao.

Entidade instaladora a empresa que se encontre legalmente constituda e se dedique instalao


de redes de gs.
Entidade montadora a empresa legalmente constituda que se dedique montagem ou reparao
de aparelhos a gs
Sempre que sejam executadas novas instalaes de gs, ou que as existentes sofram alterao, a
entidade instaladora emite, em triplicado, um termo de responsabilidade, cujo original se destina ao
proprietrio, o duplicado empresa distribuidora e o triplicado empresa instaladora [N.1].
A entidade distribuidora s pode iniciar o abastecimento de gs quando estiver na posse do termo de
responsabilidade emitido pela entidade instaladora, e depois de a entidade inspectora ter procedido a
uma inspeco das partes visveis, aos ensaios da instalao e verificao das condies de
ventilao e de evacuao dos produtos de combusto, por forma a garantir a regular utilizao do
gs em condies de segurana [N.18].
A entidade inspectora, aps proceder aos ensaios e verificaes indicadas no Quadro 8.2, e caso
considere que a instalao no apresenta deficincias emite, em duplicado, um certificado de
inspeco, destinando-se o original ao proprietrio e o duplicado empresa distribuidora.
As entidades inspectoras, juntamente com representantes da concessionria, procedem inspeco
quando esta solicitada pelos utilizadores de instalaes que nunca tenham sido alvo de inspeces.
Os representantes da concessionria podero executar inspeces em fogos que no tenham pedido
a realizao de inspeco, de modo a garantir a segurana do utilizador.
Quadro 8.2 Ensaios e verificaes a efectuar pela entidade inspectora [N.7].

Requisito

Determinao

Ensaio de resistncia mecnica

Em todos os troos cuja presso de servio seja superior a


0,4 bar.

Ensaio de estanquidade

Em todas as tubagens fixas, nos troos cuja presso de


servio seja igual ou inferior a 0,4 bar.

Verificaes

Da estanquidade, da boa montagem e ligao dos aparelhos


(Quadro 8.7), e da validade e qualidade das ligaes
flexveis (se for o caso).
Das condies de ventilao e exausto de acordo com as
normas tcnicas aplicveis na NP EN 1037 [N.22].

NOTAS: Os ensaios de resistncia mecnica e de estanquidade devem ser executados por esta
ordem, sejam ou no consecutivas as respectivas operaes.
NOTAS: A pesquisa de fugas deve ser feita com o auxlio de um lquido ou uma soluo
espumfera, interdito o uso de chamas.
84

Todas as tubagens devem ser submetidas, em todo o seu comprimento, de uma s vez ou por troos,
aos ensaios indicados no Quadro 8.2.. No caso existam troos
troos de tubagem a colocar dentro de
mangas de proteco, estes devem ser ensaiados separadamente, com o tubo fora da manga, antes
da montagem no local, no dispensando, no entanto, do ensaio final do conjunto da rede [N.11].

8.1.1.

Ensaio de resistncia mecnica

O ensaio de resistncia mecnica s ter lugar nos troos cuja presso de servio seja superior a 0,4
bar (Quadro
Quadro 8.2),
), valor acima do usualmente utili
utilizado
zado pelas concessionrias para instalaes de gs
em edifcios (no mximo, 300 mbar), a menos que se trate do abastecimento a equipamentos
especiais que requeiram presses de servio elevadas.
Este ensaio aplicvel s tubagens e seus acessrios com excepo
excepo dos dispositivos de regulao e
limitao de presso, dos dispositivos de corte geral ou corte automtico e dos contadores. Para este
tipo de ensaio
ensaio, as tubagens devem estar vista, com excepo dos troos contidos no interior das
mangas que devem se
ser ensaiados
aiados antes da sua instalao [N.7].
O ensaio deve ser executado com o auxlio de ar ou de azoto,
azoto ou hidraulicamente no caso da presso
de ensaio exceder 6,0 bar [N.7].
A presso de ensaio
ensaio, medida com um manmetro do tipo Bourdon (Figura 8.1)) ou equivalente com
divises de 0,1 bar
bar,, deve ser indicada no Quadro 8.3,, a qual deve ser mantida durante o tempo
necessrio inspeco e deteco de eventuais fugas [N.7].
[N.

Figura 8.1 Manmetro do tipo Bourdon.

De acordo com os Quadro 8.2 e no Quadro 8.3,, a PERM mnima de 0,7 bar para uma PMS de 0,4
bar.
Quadro 8..3 Presso de ensaio de resistncia mecnica (PERM) em funo da presso mxima de servio (PMS)
(adaptado de [N.
[N.19]).

PMS
(bar)

PERM
(bar)

2,0 < PMS 5,0

> 1,40 PMS

0,1 < PMS 2,0

> 1,75 PMS

PMS 0,1

2,50 PMS

85

Este tipo de ensaio


ensaio, geralmente no efectuado nas redes domsticas,
domsticas uma vez que as
concessionrias limitam a presso de sada, do primeiro nvel de reduo para um mximo de 300
mbar.

8.1.2.

Ensaio de estanquidade

O ensaio de estanquidade aplica-se


aplica
a todas as tubagens fixas, nos troos cuja presso de servio
seja igual ou inferior a 0,4 bar ((Quadro
Quadro 8.2).
Este ensaio executado com ar, azoto ou com o gs que vai abastecer a rede a ensaiar. Sempre que
se utilize ar ou azoto, deve proceder-se
proceder se purga da instalao no fim dos ensaios [N.7].
O ensaio de estanquidade deve ser executado em duas fases distintas que correspondem ao ensaio
dos troos situados a montante do contador e dos troos a jusante do mesmo. Cada uma destas duas
fases pode ser ensaiada na sua totalidade ou em fraces desde que se respeitem os valores
apresentados para Portugal no Quadro 8.4.. N
No ANEXO 16,
16 so apresentad
apresentados, para diversas solues
tcnicas
tcnicas, os valores de presso de ensaio de estanquidade (PEE) a adoptar em cada troo.
Em Espanha realiza
realiza-se apenas este ensaio
ensaio, o qual no depende da posio do ltimo andar de
reduo,, como se pode observar no Quadro 8.4.
Quadro 8.4
4 PEE em funo do regime e da posio [8] e [N.7].

Regime

Posio

PEE

A montante do ltimo andar de


reduo

1,5 PMS (mnimo1,0


(m mo1,0 bar)

Mdia presso
A jusante do ltimo andar de
reduo

PORTUGAL
[N.
[N.7]
Baixa presso

n/a

150 mbar
50 mbar ou PMS*
PMS

*Caso
Caso o ensaio seja feito com o gs distribudo.
ESPANHA
[8]
8]

Mdia presso

n/a

mnimo de 1,0 bar

Baixa presso

n/a

mnimo 50 mbar

Mais uma vez o ensaio deve ser efectuado durante o tempo adequado (Quadro
Quadro 8.5).
). A durao
efectiva deve ser registada na folha de inspeco.
Em Portugal, a durao dos ensaios especificada em Galp, 2005 [6]. No Quadro 8.5 apresenta-se
apresenta
a
durao dos ensaios de estanquidade.
Quadro 8.5 Durao dos ensaios de estanquidade em Portugal [6].

Posio

Perodo de
condic
ondicionamento/
ionamento/estabilizao
izao (min
(minutos)

Perodo mnimo
nimo
(minutos
utos)

Montante do contador

10

30

Jusante do contador

10

NOTA: Recomenda
Recomenda-se
se que o primeiro registo de presso s ocorra ao fim do perodo de
condicionamento/estabilizao.
86

No caso d
dos ensaios prolongados, em que as diferenas de temperatura entre o incio e o final do
ensaio so relevantes, as leituras de presso podero variar acima dos limites exigidos,
exigidos, pelo que
necessrio proceder
proceder-se
se correco desses valores atravs de [6].
= (

+ 1,01325
01325)

+ 273,15
273
1,01325
01325
+ 273,15
273

(7.1)

onde:

Leitura de presso relativa no instante 2 (mbar);

Leitura de presso relativa no instante 1 (mbar);

Temperatura no instante 2 (C);

Temperatura no instante 1 (C).

Os valores de durao mnima deste ensaio em Espanha so ligeiramente diferentes,


diferentes como se
observa no Quadro 8
8.6.
Quadro 8.6 Durao dos ensaios de estanquidade em Espanha [[8].

Durao Mnima (min


(minutos.)
.)
Regime
L 10 m
Mdia presso
Baixa presso

L > 10 m
15

10

15

A pesquisa de fugas indicadas pelos ensaios de estanquidade deve ser feita nas junes e ligaes
atravs de uma anlise visual com o auxlio de meios apropriados, nomeadamente com recurso a um
lquido ou uma soluo espumfera.
espumfera interdito o uso de chamas [N.7
7].

8.2. LIGAO AOS APARELHOS


Alm dos ensaios anteriormente referidos,
referidos ainda necessrio verificar se o tipo de ligao dos
aparelhos a gs instalao est de acordo com a Portaria n. 361/98
361/98. As diversas ligaes
admissveis esto apresentadas no Quadro 8
8.7.

87

Quadro 8.7 Tipos de ligaes admissveis [16] e [N.7].

Distribuio de gs
Recipientes
individuais
ndividuais

Rede
Tipo de Aparelhos a Gs
Tubos metlicos
etlicos
Rgidos

Flexveis

Tubos n
no
metlicos
m
flexveis
lexveis

Tubos no
n
metlicos
m
flexveis
lexveis

Fornos independentes e
mesas de trabalho
independentes

n/a

Aparelhos de aquecimento
de gua, instantneos ou
de acumulao

n/a

Aparelhos de aquecimento
de ambiente, do tipo fixo

n/a

n/a

Fogareiros e foges

n/a

Aparelhos amovveis de
aquecimento de ambiente

n/a

Mquinas de lavar e/ou


secar roupa

n/a

n/a

Mquinas de lavar loua

n/a

n/a

NOTAS: Sempre que a distncia entre o ponto de abastecimento de gs e o aparelho exceda 80


cm ou quando se pretenda alimentar mais de um aparelho, devem ser utilizados tubos
metlicos rgidos nestas ligaes.
NOTAS: A utilizao de tubos flexveis deve fazer
fazer-se
se vista, num comprimento inferior a 1,50 m,
e no caso dos tubos no
no metlicos, com a aplicao de abraadeiras ou reforos nos
seus extremos.
NOTAS: No permitida a ligao de gs a aparelhos de mistura oxignio/gs e ar
comprimido/gs.
Na Figura 8.2 so apresentados exemplos de tubos flexveis metlicos e no metlicos.

a)

b)

Figura 8.2 a) ligao no metlica flexvel b) ligao metlica flexvel

8.2.1.

88

Tubos metlicos rgidos

Os tubos metlicos rgidos, tambm denominados por tubagens rgidas, servem para a ligao
liga
de
todos os aparelhos fixos. Apesar
pesar de o seu uso no ser muito frequente
frequente, devido
de
sua menor
adaptabilidade s diferentes posies dos aparelhos comparativamente com outros tipos de ligaes
existentes. Estes tubos podem ser de ao, cobre ou ao galvanizado.

8.2.2.

Tubos metlicos flexveis

Os tubos metlicos flexveis so tubos de ao iinox tambm designados por semi-rgidos


semi rgidos e tm este
nome devido sua forma em fole que permite adapt-los
adapt los a vrias posies e at
at variar o seu
comprimento [1
[16].

8.2.3.

Tubos no metlicos flexveis

Os tubos no metlicos flexveis so tubos de borracha vulcanizada ou termoplsticos, que


apresent
apresentam
am uma resistncia considervel. A legislao vigente obriga ainda que estes tubos
contenham diversas informaes (Quadro
(
8.8
8) contidas em marcas indelveis dispostas em intervalos
no superiores a um metro.
Quadro 8.8 Informao a conter nos tubos no metlicos
metlicos flexveis [N.20 e 21].
21]

Caractersticas

Butano/Propano
[N.
[N.20]

Gs Natural
[N.
[N.21]

O nome/marca registada do fabricante, ex. XXXX


O nmero da especificao, neste caso ET IPQ 107
107-1
O dimetro interior nominal, ex. 12 mm
A presso mxima de servio em bar, ex. 30 mbar
O tipo de gs, ex. Butano
Vlido at ano/ms
EXEMPLO:
XXXX ET IPQ 107-1
107 12 mm 30 mbar Butano Vlido at 2013/09
O nome/marca registada do fabricante, ex. XXXX
Referncia norma, neste caso NP 4436
O dimetro interior nominal, ex. 12 mm
A presso mxima de servio em bar, ex. 50 mbar
O tipo de gs, Gs Natural
atural
Vlido at ano/ms
O nmero do lote, ex. 300A
EXEMPLO:
XXXX NP 4436 12 mm 50 mbar Gs Natural Vlido at 2013/09 Lote
n 300

8.3. C
CONDIES
ONDIES DE VENTILAO
VENTILAO E EXAUSTO
Alm das verificaes efectuadas no captulo anterior
anterior,, tambm necessrio proceder verificao e
inspeco dos aparelhos e das condies de ventilao das zonas onde esto instalados
instalados os
aparelhos de combusto, de acordo com os par
parmetros
metros prescritos
prescritos na NP EN 1037 [N.22].

89

A NP EN 1037,com o ttulo genrico Ventilao e evacuao dos produtos da combusto dos locais
com aparelhos a gs, subdivide-se
se nas seguintes quatro partes [N.22
[N. 2]:

Parte 1: Edifcio de habitao Ventilao natural;

Parte 2: Edifcio de habitao Ventilao mecnica;

Parte 3: Volume dos locais Posicionamento dos aparelhos a gs;

Parte 4: Instalao e ventilao de cozinhas profissionais.

A utilizao de aparelhos de extraco mecnica conjuntamente com aparelhos de ventilao


ventila
mecnica origina um estrangulamento dos produtos de combusto na conduta de evacuao,
podendo levar m evacuao dos produtos de combusto (monxido de carbono) levando sua
acumulao no interior de habitao.
habitao
Devido cada vez maior, utilizao simultnea
simultnea destes dois tipos de ventilao (natural e mecnica)
na mesma conduta de evacuao,
evacuao, ir ser criada uma parte 5 na
a NP EN 1037, que contemple a
ventilao mista.
No decorrer da realizao desta dissertao, foi possvel acompanhar diversas inspeces,
inspec es, nas quais
pude observar os problemas originados pela existncia dos dois tipos de ventilao. A evacuao
para um
uma
a mesma conduta dos produtos de combusto destes dois sistemas, pode originar uma
concentrao de monxido de carbono superior permitida no interior da habitao, levando assim
no aprovao da inspeco. Este facto predominante nos edifcios mais antigos, que so
compostos apenas por uma conduta geral de evacuao, os edifcios mais recentes j contemplam
duas condutas de evacuao distintas,
distintas, uma para os produtos de combusto resultantes da ventilao
natural e outra para os resultantes da ventilao mecnica.

Figura 8.3 Impossibilidade de combinao de ventilao mecnica com ventilao natural (adaptado [12]).
[

90

8.4. RELATRIOS DE INSPECO


INSPECO
Durante a realizao de uma inspeco, a entidade inspectora dever produzir relatrios de
inspeco com indicao de um conjunto de verificaes a efectuar, sendo dada particular ateno
existncia de defeitos crticos. Defeitos crticos so as no conformidades devidas ao incumprimento
do estabelecido nos regulamentos e normas tcnicas aplicveis que, pela sua natureza, determinam,
aps deteco, a sua reparao imediata ou a in
interrupo
terrupo do fornecimento de gs [N.18]. Defeitos
no crticos so as no conformidades devidas ao incumprimento do estabelecido nos regulamentos
e normas tcnicas aplicveis que, pela sua natureza, no necessitam de reparao imediata aps a
sua deteco, nem obrigam interrupo do fornecimento do gs [N.18]. No ANEXO 17.
17
apresentada uma ficha de inspeco tipo.

91

(pgina em branco)

92

9.

CONCLUSOES E TRABALHOS FUTUROS

Esta dissertao, que resulta da continuao e desenvolvimento de uma dissertao de mestrado


anterior [13], na qual se discutiram os mtodos de dimensionamento de instalaes de gs em
edifcios, constitui, em conjunto com essa mesma dissertao, um elemento de apoio s diversas
etapas da concepo e projecto de redes prediais de gs.
A compilao destas duas dissertaes de mestrado permite produzir um documento tcnico e
cientfico no qual so abordadas as diferentes solues existentes, bem como as limitaes
associadas a cada uma delas.
Em particular, a presente dissertao discute e organiza as recomendaes, normas e regulamentos
aplicveis e fornece ainda tabelas que permitem o clculo simplificado de uma rede predial de gs.
A principal legislao utilizada actualmente nas instalaes de gs expressa no Quadro 9.1 e
Quadro 9.2.
Quadro 9.1 Legislao aplicvel s instalaes de gs.

Gases Combustveis
Portaria 867/89, de 7 de Outubro Determina quais devem ser os parmetros para caracterizar os
gases combustveis
Decreto-Lei n. 374/89, de 25 de Outubro Aprova o regime de servio pblico de importao de gs
natural liquefeito (GPL) e gs natural (GN)
Portaria n. 348/96, de 8 de Agosto Estabelece as especificaes a que devem obedecer os gases
de petrleo liquefeitos, propano e butano
Portaria n. 658/00, de 29 de Agosto Fixa as caractersticas do gs naural a transportar atravs da
rede de alta presso e a distribuir
Tubagens
Condies de instalao
Decreto-Lei n. 263/89, de 17 de Agosto Aprova o estatuto das entidades instaladoras e
montadoras e define os grupos profissionais associados indstria dos gases combustveis
Portaria n. 163-A/90, de 28 de Fevereiro Define os elementos que constituem as instalaes de
gs combustvel em imveis
Decreto-Lei n. 232/90, de 16 de Julho Estabelece os princpios a que deve obedecer o projecto, a
construo, a explorao e a manuteno do sistema de abastecimento dos gases combustveis
Portaria n. 386/94, de 16 de Junho Aprova o regulamento tcnico relativo ao projecto, construo,
explorao e manuteno de redes de gases combustveis.
Portaria n. 361/98, de 26 de Junho Aprova o regulamento tcnico relatvo ao projecto, construo,
explorao e manuteno das instalaes de gs combustvel canalizado
Decreto-lei n. 521/99, de 10de Dezembro Estabelece as normas a que ficam sujeitos os projectos
de instalaes de gs a incluir nos projectos de construo, ampliao ou reconstruo de edifcios,
bem como o regime aplicvel execuo da inspeco das instalaes
NP EN 4271:1994 Redes, ramais de distribuio e utilizao dos gases combustveis da 1, 2 e 3
famlia
NP EN 1775:2010 Alimentao de gs Tubagens de gs para os edifcios Presso mxima de
servio inferior ou igual a 5 bar Recomendaes funcionais

93

Quadro 9.2 Legislao aplicvel s instalaes de gs (continuao).

Cobre
EN 1057:2006 Copper and copper alloys Seamless, round copper tubes for wter and gas in
sanitary and heating applications
Ao
NP EN 10208-1:2011 Tubos de ao para redes de fluidos combustveis. Condies tcnicas de
fornecimento. Parte 1: Tubos de classe A
Polietileno
NP EN 1555-1:2011 Sistemas de tubagens de plstico para abastecimento de combustveis
gasosos Polietileno (PE) Parte 1: Aspectos gerais
NP EN 1555-2:2011 Sistemas de tubagens de plstico para abastecimento de combustveis
gasosos Polietileno (PE) Parte 2: Tubos
Borracha
NP 4436:2005 Tubos de borracha e plstico para utilizao com gs combustvel. Requisitos para
os tubos de borracha e plstico para ligao dos aparelhos que utilizam combustveis gasosos da 2
famlia.
ET IPQ 107-1:1999 Tubos flexveis de borracha e plstico para utilizao com gases da 3 famlia.
Parte 1 Requesitos para tubos de borracha e plstico para utilizao com gases da 3 famlia
Inspeco
Portaria n. 362/2000, de 20 de Junho Aprova os procedimentos relativos s inspeces e
manuteno das redes e ramais de distribuio e instalaes de gs
A correcta ventilao e exausto dos produtos de combusto das dependncias com aparelhos a gs
fundamental por questes de segurana e de conforto.
por isto que, as condies de ventilao e exausto dos produtos de combusto devem ser
cuidadosamente definidas logo no projecto de arquitectura de cada edifcio.
No futuro, apenas se ter de ter em ateno a actualizao das normas e legislao, nomeadamente
na actualizao da portaria n. 521/99 que, estar para breve.
Em termos de trabalhos futuros, pretende-se produzir uma publicao integrando os dois trabalhos
desenvolvidos, a qual dever ser ainda reforada com mais exemplos de clculo e com mais imagens
e figuras de apoio.

94

BIBLIOGRAFIA
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
LIVROS, DISSERTAES E ARTIGOS CIENTFICOS
[1] MONTEIRO, Victor; Instalaes de Gs na Restaurao, Hotelaria e Catering, Lidel Edies
Tcnicas, Lisboa, 2006.
[2] ERSE; Caracterizao do Sector do Gs Natural em Portugal, Relatrio Tcnico, Janeiro de 2007.
[3] GOMES, M. Glria e Outros; Redes Internas de Gs, IST, Novembro 2001.
[4] GDP S.A.; Manual Tcnico de Instalaes de Gs, Gs de Portugal S.A., Lisboa, Junho 1996.
[5] ITG; Manual do curso de Projectistas de Redes de Gs, Janeiro 2012.
[6] GALP ENERGIA; Manual Tcnico, Instalaes de utilizao de gs natural para clientes
domsticos, Lisboa 2005.
[7] GOMES, Paulo; Manual do Instalador 3. Edio, APTA, Outubro 2001.
[8] GAS CASTILLA Y LEON; Manual de Instalaciones Receptoras, 2013.
[9] CEIC; O Tubo de Cobre, Nas instalaes da edificao, Centro Espanol de Informacion del cobre,
1995.
[10] BEIRAGS; Manual Tcnico de Instalaes de Gs, Fevereiro 2000.
[11] EDP; Manual de Especificaes Tcnicas 7. Edio, Setembro 2008.
[12] LARANJO, Gregrio; Manual de Formao de Tcnicos de Gs, ITG, Fevereiro 1995.
[13] BORGES, Joo; Instalaes de Gs em Edifcios, Uma anlise de mtodos de dimensionamento,
IST, UTL, Lisboa, 2011.
[14] LOPES, Mrio; Sismos e Edifcios, Edies Orion, Julho de 2008, 1. Edio
[15] MESQUITA, Lus; Redes de Gs, Universidade de Coimbra, 2007.
[16] MENDES, Augusto e MORENO, Carlos; Mecnico de Aparelhos de Gs, IEFP, Lisboa, Maro
2002.

NORMAS, REGULAMENTOS, DECRETOS-LEI E PORTARIAS


[N.1] Decreto-Lei n. 521/99 de 10 de Dezembro Normas relativas ao projecto, execuo,
abastecimento e manuteno das instalaes de gs combustvel em imveis.
[N.2] Portaria n. 867/89 de 7 de Outubro Define os parmetros caracterizadores dos gases
combustveis.
[N.3] NP EN 437: Gases de ensaio. Presses de ensaio. Categorias dos aparelhos. Instituto
Portugus da Qualidade, Monte da Caparica, Portugal, 2007.

95

[N.4] Decreto-lei n. 4/2002 de 4 de Janeiro Aprova o novo enquadramento jurdico do Sistema


Portugus da Qualidade (SPQ).
[N.5] NP EN 45020: Normalizao e actividades correlacionadas. Vocabulrio geral. Instituto
Portugus da Qualidade, Monte da Caparica, Portugal, 2009.
[N.6] NP EN 10204
[N.7] Portaria n. 361/98 de 26 de Junho Regulamento Tcnico Relativo ao Projecto, Construo,
Explorao e Manuteno das Instalaes de Gs Combustvel Canalizado em Edifcios.
[N.8] Portaria n. 690/2001 de 10 de Julho Alteraes ao Regulamento Tcnico Relativo ao
Projecto, Construo, Explorao e Manuteno das Instalaes de Gs Combustvel Canalizado em
Edifcios.
[N.9] NP EN 1555: Sistemas de tubagens de plstico para abastecimento de combustveis gasosos
Polietileno (PE) Parte1; Instituto Portugus da Qualidade, Monte da Caparica, Portugal, 2010.
[N.10] NP EN 1555: Sistemas de tubagens de plstico para abastecimento de combustveis gasosos
Polietileno (PE) Parte2; Instituto Portugus da Qualidade, Monte da Caparica, Portugal, 2010.
[N.11] Portaria n. 386/94 de 16 de Junho Regulamento Tcnico Relativo ao Projecto, Construo,
explorao e Manuteno de Gases Combustveis.
[N.12] NP EN 10208-1: Tubos de ao para redes de fluidos combustveis. Condies tcnicas de
fornecimento. Parte 1, tubos de classe A; Instituto Portugus da Qualidade, Monte da Caparica,
Portugal, 1999.
[N.13] NP EN 1057: Cobre e ligas de cobre. Tubos de cobre sem soldadura para sistemas de
distribuio de gua e de gs em aplicaes sanitrias e de aquecimento; Instituto Portugus da
Qualidade, Monte da Caparica, Portugal, 2008.
[N.14] Portaria n. 460/2001 de 8 de Maio Regulamento de Segurana das Instalaes de
Armazenagem de Gases de Petrleo Liquefeitos (GPL) com Capacidade at 200m3 por Recipiente.
[N.15] Decreto-lei n. 220/2008 de 12 de Novembro Estabelece o regime jurdico da segurana
contra incndios em edifcios.
[N.16] NBR 15526: Redes de distribuio interna para gases combustveis em instalaes
residenciais e comerciais - Projecto e execuo, ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas,
Rio de Janeiro, Brasil, Outubro de 2007.
[N.17] NP 182: Identificao de fluidos. Cores e sinais para canalizaes. Instituto Portugus da
Qualidade, Monte da Caparica, Portugal, 1966.
[N.18] Portaria 362/2000 de 20 de Junho Procedimentos Relativos s Inspeces e Manuteno
das Redes e Ramais de Distribuio e Instalaes de Gs.

96

[N.19] NP EN 1775: Alimentao de gs. Tubagens de gs para os edifcios. Presso mxima de


servio inferior ou igual a 5 bar Recomendaes funcionais. Instituto Portugus da Qualidade,
Monte da Caparica, Portugal, 2010.
[N.20] ET IPQ 107-1: Tubos flexveis de borracha e plstico para utilizao com gs combustvel.
Instituto Portugus da Qualidade, Monte da Caparica, Portugal, 1999.
[N.21] NP 4436: Tubos flexveis de borracha e de plstico para utilizao com gs combustvel.
Requisitos para os tubos de borracha e de plstico para ligao dos aparelhos que utilizam
combustveis gasosos da 2. famlia. Instituto Portugus da Qualidade, Monte da Caparica, Portugal,
2005.
[N.22] NP 1037-1: Ventilao e evacuao dos produtos da combusto com aparelhos a gs. Parte 1:
Edifcios de habitao. Ventilao natural, Instituto Portugus da Qualidade, Monte da Caparica,
Portugal, Maro de 2003.

SITES
[S.1] www.dgeg.pt
[S.2] www.ipq.pt
[S.3]www.bp.com/liveassets/bp_internet/lpg/bp_lpg_portugal/STAGING/local_assets/downloads_pdfs/
g/Garrafas_Tara_Dimensoes_Carga.pdf
[S.4] www.galpenergia.com
[S.5]www.bp.com/liveassets/bp_internet/lpg/bp_lpg_portugal/STAGING/local_assets/downloads_pdfs/
f/ficha_caracteristicas_gpl_pt.pdf

OUTRA BIBLIOGRAFIA CONSULTADA


LIVROS, DISSERTAES E ARTIGOS CIENTFICOS
ISQ; Manual do curso de Projectistas de Redes de Gs, Janeiro 2012.
Cuff, David J.; Young, William J., United States Energy Atlas, Macmillan Publishing Company, 2.
Edio, 1980.
MONTEIRO, Victor; Instalaes de Gs na Restaurao, Hotelaria e Catering, Lidel Edies
Tcnicas, Lisboa, 2006.
APTA, Reviso do Regulamento de Gs para Edifcios, Publicao Tcnica APTitude n. 38, Maio
2011.
LISBOAGS, Comunicao privada, 2010.
EDP Gs; Manual de especificaes tcnicas 7. Edio, EDP Gs Distribuio, Porto, Setembro
2008.

97

PEDROSO, V. M. R., Regras de Dimensionamento das Redes Prediais de Distribuio de gua e de


Drenagem de guas Residuais e Pluviais. LNEC, Lisboa, 1996.
GOMES, Jos Ferreira; MALAFYA-BAPTISTA, Manuel; Manual do Curso de Projectista de Redes de
Gs. DEC FCTUC, Coimbra, 2009.
LIU, Henry, Pipeline Engineering, Lewis Publishers, Boca Raton, Florida, 2003.
QUINTELA, Antnio de Carvalho, Hidrulica, Fundao Calouste Gulbenkian, Lisboa, 2007.
WHITE, Frank M., Fluid Mechanics, McGraw-Hill, Sixth Edition, New York, 2008.
BRUCART, E.B., Natural Gs, Editores Tcnicos Associados, S.A., Barcelona, 1987.
REN-Gasodutos, S.A., Gas Properties, Rede Nacional de Gs Natural, Portugal, Maro de 2008.
Direccin Tnica de CEG, Manual de instalaciones de GLP, CEPSA ELF GAS, S.A., Espaa, 2001.
KATZ, Donald L.; CORNELL, David; KOBAYASHI, Riki; POETTMANN, Fred H.; VARY, John A.;
ELENBAAS, Jack R.; WEINAUG, Charles F.; Handbook of Natural Gas Engineering, McGraw-Hill,
New York, 1959.

NORMAS, REGULAMENTOS, DECRETOS-LEI E PORTARIAS


NP EN 1440: Garrafas para gases de petrleo liquefeitos (GPL) em ao soldado transportveis e
recarregveis. Requalificao peridica.
NP EN 1442: Garrafas para gases de petrleo liquefeitos (GPL) de ao soldado transportveis e
recarregveis. Projecto e construo.
Portaria 451/2001 de 5 de Maio Regulamento de Segurana Relativo Construo, Explorao e
Manuteno das Instalaes dos Parques de Garrafas de Gases de Petrleo Liquefeitos (GPL).
NP EN 10208-1: Tubos de ao para redes de fluidos combustveis. Condies tcnicas de
fornecimento. Parte 1, tubos de classe A; Instituto Portugus da Qualidade, Monte da Caparica,
Portugal, 1999.
ISO 4437: Tubos de polietileno (PE enterrados para abastecimento de gases combustveis.
Especificaes. Instituto Portugus da Qualidade, Monte da Caparica, Portugal, 1997.
NP 1037-4: Ventilao e evacuao dos produtos da combusto com aparelhos a gs. Parte 4:
Instalao e ventilao das cozinhas profissionais, Instituto Portugus da Qualidade, Monte da
Caparica, Portugal, Junho de 2002.
DIN 14301: Qualidade de ao inox standard, 1985.
NP EN 331: Vlvulas de macho esfrico e vlvulas de macho cnico de fundo plano destinadas a ser
manobradas manualmente e a ser utilizadas nas instalaes de gs dos edifcios. Instituto Portugus
da Qualidade, Monte da Caparica, Portugal, Junho de 2002.
EN ISO 228: Pipe threads where pressure-tight joints are not made on the threads. Instituto Portugus
da Qualidade, Monte da Caparica, Portugal, 2003.
98

EN 334 + A1: Reguladores de presso de gs para presses de entrada at 100 bar. Instituto
Portugus da Qualidade, Monte da Caparica, Portugal, 2009.
NP 1037-2: Ventilao e evacuao dos produtos da combusto com aparelhos a gs. Parte 2:
Edifcios de habitao. Ventilao mecnica centralizada (VMC) de fluxo simples, Instituto Portugus
da Qualidade, Monte da Caparica, Portugal, Junho de 2009.
NP 1037-3: Ventilao e evacuao dos produtos da combusto com aparelhos a gs. Parte 3:
Volume dos locais. Posicionamento dos aparelhos a gs, Instituto Portugus da Qualidade, Monte da
Caparica, Portugal, Janeiro de 2003.
Directiva 2009/142/CE do Parlamento Europeu e do Conselho de 30 de Novembro de 2009 relativa
aos aparelhos a gs.
Decreto-Lei n. 25/2011 de 14 de Fevereiro Proteco da segurana e sade das pessoas, dos
animais domsticos e dos bens, contra os riscos decorrentes da utilizao de aparelhos a gs e
respectivos dispositivos de segurana.
NP4368: Indicaes gerais para a marcao dos aparelhos a gs. Instituto Portugus da Qualidade,
Monte da Caparica, Portugal, Maro de 1999.
NP EN 1442: Garrafas para gases de petrleo liquefeitos (GPL) de ao soldado transportveis e
recarregveis. Projecto e construo.
DNP CEN/TR 1749:2011: Modelo Europeu para a classificao dos aparelhos que utilizam os
combustveis gasosos segundo o modo de evacuao dos produtos da combusto (tipos). Instituto
Portugus da Qualidade, Monte da Caparica, Portugal, 2006.
NBR 13932: Instalaes internas de gs liquefeito de petrleo (GLP) Projecto e execuo, ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas, Rio de Janeiro, Brasil, Agosto de 1997.
NBR 13933: Instalaes internas de gs natural (GN) Projecto e execuo, ABNT - Associao
Brasileira de Normas Tcnicas, Rio de Janeiro Brasil, Agosto de 1997.
NBR 14570: Instalaes internas para uso alternativo dos gases GN e GLP Projecto e execuo,
ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas, Rio de Janeiro, Brasil, Agosto de 2000.
NP 407:1989/Emenda 1:1991: Garrafas de butano e propano comerciais. Caractersticas, construo
e ensaio; Instituto Portugus da Qualidade, Monte da Caparica, Portugal, 1991;
Decreto-Lei n. 89/2008 de 30 de Maio Estabelece as normas referentes s especificaes tcnicas
aplicveis ao propano, butano, GPL auto, gasolinas, petrleos, gasleos rodovirios.

SITES
www.agnatural.pt
www.ren.pt
www.edp.pt

99

www.apta.pt
www.pipelife.com

100

ANEXOS

A.1

(pgina em branco)

A.2

ANEXO 1

PLANTAS DO EDIFCIO DO CASO DE ESTUDO

A.3

(pgina em branco)

A.4

Ttulo: Planta do Piso 0

Escala: 1/100
1/

A.5

Ttulo: Planta do Piso 1 e 2

Escala: 1/100
A.6

ANEXO 2

ISOMETRIA DO EDIFCIO DO CASO DE ESTUDO (MDIA PRESSO)

A.7

(pgina em branco)

A.8

Legenda
a) Caixa de entrada do imvel e de transio de
alimentao Propano/Gs natural
b) Vlvula de volta no posto de garrafas
c) Caixa com quatro contadores
- - - - Tubagem embebida
Tubagem vista

Ttulo:
tulo: Isometria do edifcio

Escala: 1/50
A.9

(pgina em branco)

A.10

ANEXO 3

ISOMETRIA DO PISO TIPO DO CASO DE ESTUDO (BAIXA PRESSO)

A.11

(pgina em branco)

A.12

Legenda
- - - - Tubagem embebida
emb
P Placa de encastrar
E Esquentador
A, B, C,D Fogos

Ttulo: Isometria do piso

Escala: 1/100

A.13

(pgina em branco)

A.14

ANEXO 4

TABELA DE DIMENSIONAMENTO DO CONSUMO/CAUDAL NECESSRIO

A.15

(pgina em branco)

A.16

Potncia Caudal Gs Caudal


Natural
Propano
Nominal
3
3
(kW)
(m (st)/h) (m (st)/h)

Equipamento

Fogareiro
Fogo:
- pequeno c/ forno
- mdio c/ forno
- industrial
Placa de encastrar
Forno independente
Grelhador / Frigideira
Fritadeira
Esquentador instantneo gua:
- 5 l/min
- 11 l/min
- 14 l/min
- 16 l/min
Termoacumulador:
- normal
- rpido
- ultra-rpido
Caldeira mural de:
- 20.000 Kcal/h
- 24.000 Kcal/h
Termoconvector a gs
Secador de roupa a gs
Lareira a gs
Aquecimento ambiente
Qfogo mnimo

Caudal
Butano

Caudal
Propano
(kg/h)

(m (st)/h)

Caudal
Butano
(kg/h)

3,5

0,36

0,15

0,28

0,11

0,28

9,0
12,0
60,0
6,0
6,0
16,0
27,0

0,91
1,21
6,02
0,61
0,61
1,61
2,71

0,37
0,49
2,45
0,25
0,25
0,66
1,11

0,70
0,94
4,66
0,47
0,47
1,25
2,10

0,28
0,37
1,84
0,19
0,19
0,50
0,83

0,71
0,95
4,73
0,48
0,48
1,26
2,13

12,0
23,0
28,0
32,0

1,21
2,31
2,81
3,21

0,49
0,94
1,15
1,31

0,94
1,79
2,18
2,49

0,37
0,71
0,86
0,99

0,95
1,82
2,21
2,52

3,0
8,0
18,0

0,31
0,81
1,81

0,13
0,33
0,74

0,24
0,63
1,40

0,10
0,25
0,56

0,24
0,63
1,42

29,0
35,0
4,0
5,0
9,0
26,0

2,91
3,51
0,41
0,51
0,91
2,61

1,19
1,43
0,17
0,21
0,37
1,06

2,26
2,72
0,32
0,39
0,70
2,02

0,89
1,08
0,13
0,16
0,28
0,80

2,29
2,76
0,32
0,40
0,71
2,05

30

3,01

1,23

2,33

0,92

2,37

NOTAS:
a) Troos que abastecem dois aparelhos de queima no interior de um fogo
Q fogo = Q 1 + Q 2
Qfogo 30 kW
b) Troos que abastecem trs ou mais aparelhos de queima no interior de
um fogo
Qfogo 30 kW
Q fogo = Q 1 + Q 2 + (Q i ) / 2
c) Troo de alimentao a vrios fogos
Q troo = (Q fogo i ) S n
S n - factor de simultaneidade
3

d) O caudal em m (st)/h (GN) aproximadamente igual diviso por 10 da


potncia nominal (em kW)
e) Valores adoptados:
3

r (GN) = 0,84 kg/m3(n)


r (Propano) = 2,01 kg/m3(n)
r (Butano) = 2,71 kg/m3(n)

H i (GN) = 9054 kcal/m (n)


3
H i (Propano) = 22254 kcal/m (n)
3
H i (Butano) = 29605 kcal/m (n)
1 kcal = 4,187 kJ
Factor de Simultaneidade

N de
fogos

S/aquecimento

1
2
3
4e5
6
7
8
9
10 a 14
15

1,00
0,60
0,45
0,40
0,35
0,32
0,30
0,27
0,25
0,24

Factor de Simultaneidade

C/ aquecimento

N de
fogos

S/aquecimento

1,00
0,70
0,60
0,55
0,50
0,48
0,45
0,45
0,45
0,43

16
17
18
19 a 39
40
41
42
43
44
45

0,23
0,22
0,21
0,20
0,199
0,198
0,197
0,196
0,195
0,194

Factor de Simultaneidade

C/ aquecimento

N de
fogos

S/aquecimento

C/ aquecimento

0,43
0,42
0,41
0,40
0,400
0,395
0,390
0,385
0,380
0,375

46
47
48
49
50
51
52
53
54
55

0,193
0,192
0,191
0,190
0,189
0,188
0,187
0,186
0,185
0,184

0,370
0,365
0,360
0,355
0,350
0,350
0,350
0,350
0,350
0,350

A.17

(pgina em branco)

A.18

ANEXO 5

TABELAS DE DIMENSIONAMENTO DO DIMETRO DE DIVERSOS MATERIAIS


PARA REDES DE GS NATURAL EM MDIA PRESSO, DESPREZANDO A
PERDA DE CARGA ESTTICA

A.19

(pgina em branco)

A.20

100 Perda de presso (mbar)

Presso inicial (mbar)

Gs Natural

30
15

Velocidade mxima (m/s)

0,62

Densidade corrigida do gs

Mdia Presso

Tubo de Cobre
Dimetro do tubo (mm)
Exterior
Interior
Comprimento (m)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50

6
4,4

8
6,4

10
8,4

12
10,4

15
13

18
16

22
20

28
25,6

35
32

42
39

54
50

30,51
30,50
30,48
30,46
30,44
30,42
30,41
30,39
30,37
30,35
30,33
30,31
30,30
30,28
30,26
30,24
30,22
30,21
30,19
30,17
30,15
30,13
29,93
29,24
28,59
27,98
27,41
26,86
26,35
25,86
25,40
24,96
24,54
24,14
23,76
23,40
23,05
22,71
22,39
22,08
21,78
21,50
21,22
20,95
20,70
20,45
20,21
19,98
19,75
19,53

47,69
47,67
47,64
47,62
47,60
47,58
47,56
47,54
47,51
47,49
47,47
47,45
47,43
47,40
47,38
47,36
47,34
47,32
47,30
47,27
47,25
47,23
47,21
47,19
47,17
47,14
47,12
47,10
47,08
46,71
45,87
45,08
44,32
43,60
42,91
42,25
41,62
41,02
40,44
39,88
39,34
38,82
38,32
37,84
37,38
36,93
36,49
36,07
35,67
35,27

70,84
70,82
70,79
70,77
70,74
70,71
70,69
70,66
70,64
70,61
70,59
70,56
70,53
70,51
70,48
70,46
70,43
70,41
70,38
70,36
70,33
70,30
70,28
70,25
70,23
70,20
70,18
70,15
70,13
70,10
70,08
70,05
70,02
70,00
69,97
69,95
69,92
69,26
68,28
67,34
66,43
65,56
64,72
63,90
63,12
62,36
61,63
60,92
60,23
59,57

116,46
116,42
116,39
116,36
116,33
116,30
116,27
116,23
116,20
116,17
116,14
116,11
116,08
116,05
116,01
115,98
115,95
115,92
115,89
115,86
115,83
115,79
115,76
115,73
115,70
115,67
115,64
115,61
115,57
115,54
115,51
115,48
115,45
115,42
115,39
115,36
115,33
115,29
115,26
115,23
115,20
115,17
115,14
115,11
115,08
115,05
115,01
114,98
114,95
114,92

Caudal suportado (m (st)/h)

0,89
0,89
0,86
0,73
0,65
0,59
0,54
0,50
0,47
0,44
0,42
0,40
0,38
0,37
0,35
0,34
0,33
0,32
0,31
0,30
0,29
0,28
0,28
0,27
0,26
0,26
0,25
0,25
0,24
0,24
0,23
0,23
0,23
0,22
0,22
0,22
0,21
0,21
0,21
0,20
0,20
0,20
0,20
0,19
0,19
0,19
0,19
0,18
0,18
0,18

1,90
1,89
1,89
1,88
1,76
1,59
1,46
1,36
1,27
1,20
1,14
1,08
1,04
1,00
0,96
0,92
0,89
0,87
0,84
0,82
0,80
0,78
0,76
0,74
0,72
0,71
0,69
0,68
0,67
0,65
0,64
0,63
0,62
0,61
0,60
0,59
0,58
0,57
0,56
0,56
0,55
0,54
0,54
0,53
0,52
0,52
0,51
0,50
0,50
0,49

3,28
3,27
3,26
3,25
3,25
3,24
3,00
2,79
2,62
2,47
2,34
2,23
2,14
2,05
1,97
1,91
1,84
1,79
1,73
1,68
1,64
1,60
1,56
1,52
1,49
1,46
1,43
1,40
1,37
1,35
1,32
1,30
1,28
1,26
1,24
1,22
1,20
1,18
1,17
1,15
1,13
1,12
1,10
1,09
1,08
1,06
1,05
1,04
1,03
1,02

5,03
5,02
5,01
5,00
4,99
4,98
4,97
4,92
4,61
4,35
4,13
3,93
3,76
3,61
3,48
3,36
3,25
3,15
3,05
2,97
2,89
2,82
2,75
2,69
2,63
2,57
2,52
2,47
2,42
2,38
2,33
2,29
2,25
2,22
2,18
2,15
2,12
2,09
2,06
2,03
2,00
1,97
1,95
1,92
1,90
1,88
1,86
1,83
1,81
1,79

7,86
7,85
7,84
7,83
7,82
7,81
7,80
7,79
7,78
7,77
7,46
7,11
6,80
6,53
6,29
6,07
5,87
5,69
5,52
5,37
5,22
5,09
4,97
4,85
4,75
4,65
4,55
4,46
4,37
4,29
4,22
4,14
4,07
4,01
3,94
3,88
3,83
3,77
3,72
3,67
3,62
3,57
3,52
3,48
3,44
3,39
3,35
3,32
3,28
3,24

11,91
11,90
11,89
11,87
11,86
11,85
11,84
11,82
11,81
11,80
11,79
11,78
11,76
11,32
10,90
10,52
10,17
9,86
9,57
9,30
9,06
8,83
8,62
8,42
8,23
8,05
7,89
7,73
7,59
7,45
7,31
7,19
7,07
6,95
6,84
6,74
6,63
6,54
6,45
6,36
6,27
6,19
6,11
6,03
5,96
5,89
5,82
5,75
5,69
5,62

18,62
18,60
18,59
18,57
18,56
18,54
18,53
18,51
18,50
18,49
18,47
18,46
18,44
18,43
18,41
18,40
18,38
17,81
17,29
16,81
16,36
15,95
15,56
15,20
14,87
14,55
14,25
13,97
13,70
13,45
13,21
12,98
12,76
12,55
12,36
12,17
11,98
11,81
11,64
11,48
11,33
11,18
11,03
10,90
10,76
10,63
10,51
10,39
10,27
10,16

A.21

100 Perda de presso (mbar)

Presso inicial (mbar)

Gs Natural

30
15

Velocidade mxima (m/s)

0,62

Densidade corrigida do gs

Mdia Presso

Tubo de Ao
Dimetro do tubo
Corrente (poleg.)
Exterior (mm)
Interior
Comprimento (m)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
A.22

1/8
10,3
6,8

1/4
13,7
9,2

3/8
17,1
12,5

1/2
21,3
15,8

3/4
26,7
21

1
33,4
26,6

1 1/4
42,2
35,1
3

1 1/2
48,3
40,9

2
60,3
52,5

2 1/2
73
62,7

3
88,9
77,9

77,92
77,89
77,86
77,84
77,81
77,78
77,76
77,73
77,70
77,68
77,65
77,62
77,60
77,57
77,54
77,52
77,49
77,46
77,44
77,41
77,38
77,36
77,33
77,30
77,28
77,25
77,22
77,20
77,17
77,14
77,12
77,09
77,06
77,04
77,01
76,99
76,96
76,93
76,91
76,38
75,35
74,36
73,41
72,48
71,59
70,74
69,90
69,10
68,32
67,57

128,40
128,36
128,33
128,30
128,26
128,23
128,20
128,17
128,13
128,10
128,07
128,03
128,00
127,97
127,94
127,90
127,87
127,84
127,80
127,77
127,74
127,71
127,67
127,64
127,61
127,58
127,54
127,51
127,48
127,45
127,41
127,38
127,35
127,32
127,28
127,25
127,22
127,19
127,15
127,12
127,09
127,06
127,02
126,99
126,96
126,93
126,89
126,86
126,83
126,80

183,14
183,11
183,07
183,03
182,99
182,95
182,92
182,88
182,84
182,80
182,76
182,73
182,69
182,65
182,61
182,57
182,54
182,50
182,46
182,42
182,38
182,35
182,31
182,27
182,23
182,19
182,16
182,12
182,08
182,04
182,01
181,97
181,93
181,89
181,85
181,82
181,78
181,74
181,70
181,67
181,63
181,59
181,55
181,52
181,48
181,44
181,40
181,37
181,33
181,29

282,72
282,67
282,63
282,58
282,54
282,49
282,45
282,40
282,36
282,31
282,27
282,22
282,17
282,13
282,08
282,04
281,99
281,95
281,90
281,86
281,81
281,77
281,72
281,68
281,63
281,58
281,54
281,49
281,45
281,40
281,36
281,31
281,27
281,22
281,18
281,13
281,09
281,04
281,00
280,95
280,91
280,86
280,82
280,77
280,73
280,68
280,64
280,59
280,55
280,50

Caudal suportado (m (st)/h)

2,14
2,14
2,13
2,13
2,06
1,87
1,71
1,59
1,49
1,41
1,34
1,27
1,22
1,17
1,13
1,09
1,05
1,02
0,99
0,96
0,94
0,91
0,89
0,87
0,85
0,83
0,81
0,80
0,78
0,77
0,75
0,74
0,73
0,72
0,70
0,69
0,68
0,67
0,66
0,65
0,65
0,64
0,63
0,62
0,61
0,61
0,60
0,59
0,59
0,58

3,93
3,92
3,92
3,91
3,90
3,89
3,82
3,55
3,33
3,14
2,98
2,84
2,72
2,61
2,51
2,43
2,35
2,27
2,21
2,15
2,09
2,04
1,99
1,94
1,90
1,86
1,82
1,78
1,75
1,72
1,68
1,66
1,63
1,60
1,58
1,55
1,53
1,51
1,48
1,46
1,44
1,43
1,41
1,39
1,37
1,36
1,34
1,32
1,31
1,29

7,27
7,26
7,25
7,24
7,23
7,22
7,21
7,20
7,19
7,08
6,72
6,41
6,13
5,89
5,67
5,47
5,29
5,13
4,98
4,84
4,71
4,59
4,48
4,38
4,28
4,19
4,10
4,02
3,94
3,87
3,80
3,73
3,67
3,61
3,56
3,50
3,45
3,40
3,35
3,30
3,26
3,22
3,17
3,13
3,10
3,06
3,02
2,99
2,95
2,92

11,62
11,60
11,59
11,58
11,57
11,55
11,54
11,53
11,52
11,51
11,49
11,48
11,40
10,95
10,54
10,17
9,84
9,54
9,26
9,00
8,76
8,54
8,33
8,14
7,96
7,79
7,63
7,48
7,34
7,20
7,07
6,95
6,83
6,72
6,62
6,51
6,42
6,32
6,23
6,15
6,06
5,99
5,91
5,83
5,76
5,69
5,63
5,56
5,50
5,44

20,53
20,51
20,50
20,48
20,47
20,45
20,44
20,42
20,41
20,39
20,37
20,36
20,34
20,33
20,31
20,30
20,28
20,26
19,67
19,12
18,62
18,15
17,71
17,30
16,92
16,56
16,22
15,90
15,59
15,30
15,03
14,77
14,52
14,29
14,06
13,84
13,64
13,44
13,25
13,07
12,89
12,72
12,56
12,40
12,25
12,10
11,96
11,82
11,69
11,56

32,95
32,93
32,91
32,89
32,87
32,85
32,83
32,81
32,80
32,78
32,76
32,74
32,72
32,70
32,68
32,67
32,65
32,63
32,61
32,59
32,57
32,55
32,54
32,36
31,64
30,97
30,33
29,73
29,16
28,63
28,12
27,63
27,17
26,72
26,30
25,90
25,51
25,14
24,78
24,44
24,11
23,79
23,49
23,19
22,91
22,63
22,37
22,11
21,86
21,62

57,38
57,36
57,33
57,31
57,28
57,26
57,24
57,21
57,19
57,17
57,14
57,12
57,10
57,07
57,05
57,03
57,00
56,98
56,96
56,93
56,91
56,89
56,86
56,84
56,82
56,79
56,77
56,75
56,72
56,70
56,68
56,65
56,62
55,70
54,82
53,98
53,17
52,40
51,66
50,94
50,26
49,59
48,96
48,34
47,75
47,18
46,62
46,09
45,57
45,06

100

Presso inicial (mbar)

Gs Natural

30 Densidade corrigida do gs
15
Mdia Presso
Tubo de Polietileno - SDR 11

Perda de presso (mbar)


Velocidade mxima (m/s)

0,62

Dimetro do tubo (mm)


Exterior
Interior
Comprimento (m)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50

20
14

32
26

40
32,6

63
51,4

90
73,6

110
90

125
102,2

160
130,8

200
163,6

486,64
486,58
486,52
486,47
486,41
486,35
486,30
486,24
486,18
486,13
486,07
486,01
485,96
485,90
485,84
485,79
485,73
485,67
485,62
485,56
485,50
485,44
485,39
485,33
485,27
485,22
485,16
485,10
485,05
484,99
484,93
484,88
484,82
484,77
484,71
484,65
484,60
484,54
484,48
484,43
484,37
484,31
484,26
484,20
484,14
484,09
484,03
483,97
483,92
483,86

797,14
797,07
797,00
796,93
796,86
796,79
796,72
796,65
796,58
796,51
796,44
796,37
796,30
796,23
796,16
796,10
796,03
795,96
795,89
795,82
795,75
795,68
795,61
795,54
795,47
795,40
795,33
795,26
795,19
795,12
795,05
794,98
794,91
794,84
794,78
794,71
794,64
794,57
794,50
794,43
794,36
794,29
794,22
794,15
794,08
794,01
793,94
793,87
793,80
793,74

1247,08
1247,00
1246,92
1246,83
1246,75
1246,66
1246,58
1246,50
1246,41
1246,33
1246,25
1246,16
1246,08
1246,00
1245,91
1245,83
1245,74
1245,66
1245,58
1245,49
1245,41
1245,33
1245,24
1245,16
1245,08
1244,99
1244,91
1244,83
1244,74
1244,66
1244,57
1244,49
1244,41
1244,32
1244,24
1244,16
1244,07
1243,99
1243,91
1243,82
1243,74
1243,66
1243,57
1243,49
1243,41
1243,32
1243,24
1243,16
1243,07
1242,99

Caudal suportado (m (st)/h)

9,12
9,11
9,09
9,08
9,07
9,06
9,05
9,04
9,03
9,02
9,01
8,65
8,28
7,95
7,65
7,38
7,14
6,92
6,72
6,53
6,36
6,20
6,05
5,91
5,78
5,65
5,54
5,43
5,32
5,23
5,13
5,04
4,96
4,88
4,80
4,73
4,66
4,59
4,52
4,46
4,40
4,34
4,29
4,23
4,18
4,13
4,08
4,04
3,99
3,95

31,48
31,46
31,44
31,42
31,40
31,38
31,37
31,35
31,33
31,31
31,29
31,27
31,26
31,24
31,22
31,20
31,18
31,16
31,15
31,13
31,11
31,09
31,07
30,46
29,79
29,15
28,55
27,99
27,45
26,95
26,47
26,01
25,57
25,16
24,76
24,38
24,01
23,66
23,33
23,01
22,70
22,40
22,11
21,83
21,56
21,31
21,06
20,81
20,58
20,35

49,49
49,47
49,45
49,43
49,41
49,38
49,36
49,34
49,32
49,29
49,27
49,25
49,23
49,21
49,18
49,16
49,14
49,12
49,10
49,07
49,05
49,03
49,01
48,99
48,96
48,94
48,92
48,90
48,88
48,85
48,19
47,35
46,56
45,80
45,08
44,38
43,72
43,09
42,47
41,89
41,32
40,78
40,26
39,75
39,26
38,79
38,34
37,89
37,47
37,05

123,07
123,04
123,01
122,97
122,94
122,91
122,88
122,84
122,81
122,78
122,75
122,71
122,68
122,65
122,62
122,59
122,55
122,52
122,49
122,46
122,43
122,39
122,36
122,33
122,30
122,26
122,23
122,20
122,17
122,14
122,10
122,07
122,04
122,01
121,98
121,94
121,91
121,88
121,85
121,82
121,79
121,75
121,72
121,69
121,66
121,63
121,59
121,56
121,53
121,50

252,37
252,32
252,28
252,24
252,19
252,15
252,11
252,06
252,02
251,98
251,93
251,89
251,85
251,80
251,76
251,72
251,67
251,63
251,59
251,54
251,50
251,46
251,41
251,37
251,33
251,28
251,24
251,20
251,15
251,11
251,07
251,02
250,98
250,94
250,89
250,85
250,81
250,77
250,72
250,68
250,64
250,59
250,55
250,51
250,46
250,42
250,38
250,34
250,29
250,25

377,38
377,33
377,28
377,23
377,18
377,12
377,07
377,02
376,97
376,92
376,87
376,82
376,77
376,71
376,66
376,61
376,56
376,51
376,46
376,41
376,36
376,31
376,25
376,20
376,15
376,10
376,05
376,00
375,95
375,90
375,85
375,80
375,75
375,69
375,64
375,59
375,54
375,49
375,44
375,39
375,34
375,29
375,24
375,19
375,13
375,08
375,03
374,98
374,93
374,88

A.23

100

Presso inicial (mbar)

Gs Natural

30 Densidade corrigida do gs
15
Mdia Presso
Tubo de Polietileno - SDR 17,6

Perda de presso (mbar)


Velocidade mxima (m/s)

0,62

Dimetro do tubo (mm)


Exterior
Interior
Comprimento (m)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
A.24

20
15,4

32
27,4

40
35,4

63
55,8

90
79,6

110
97,4

125
110,8

160
141,8

200
177,2

571,99
571,93
571,87
571,81
571,75
571,69
571,63
571,57
571,50
571,44
571,38
571,32
571,26
571,20
571,14
571,08
571,02
570,96
570,90
570,84
570,78
570,72
570,66
570,59
570,53
570,47
570,41
570,35
570,29
570,23
570,17
570,11
570,05
569,99
569,93
569,87
569,81
569,75
569,69
569,63
569,57
569,51
569,45
569,38
569,32
569,26
569,20
569,14
569,08
569,02

936,86
936,79
936,71
936,64
936,56
936,49
936,41
936,34
936,27
936,19
936,12
936,04
935,97
935,89
935,82
935,75
935,67
935,60
935,52
935,45
935,37
935,30
935,23
935,15
935,08
935,00
934,93
934,85
934,78
934,71
934,63
934,56
934,48
934,41
934,33
934,26
934,19
934,11
934,04
933,96
933,89
933,82
933,74
933,67
933,59
933,52
933,45
933,37
933,30
933,22

1463,05
1462,96
1462,87
1462,78
1462,69
1462,60
1462,51
1462,42
1462,33
1462,25
1462,16
1462,07
1461,98
1461,89
1461,80
1461,71
1461,62
1461,53
1461,44
1461,35
1461,26
1461,17
1461,08
1461,00
1460,91
1460,82
1460,73
1460,64
1460,55
1460,46
1460,37
1460,28
1460,19
1460,10
1460,01
1459,93
1459,84
1459,75
1459,66
1459,57
1459,48
1459,39
1459,30
1459,21
1459,12
1459,04
1458,95
1458,86
1457,80
1458,68

Caudal suportado (m (st)/h)

11,03
11,02
11,01
11,00
10,99
10,97
10,96
10,95
10,94
10,93
10,91
10,90
10,66
10,23
9,85
9,51
9,19
8,91
8,65
8,41
8,19
7,98
7,79
7,61
7,44
7,28
7,13
6,99
6,85
6,73
6,61
6,49
6,38
6,28
6,18
6,09
6,00
5,91
5,82
5,74
5,67
5,59
5,52
5,45
5,38
5,32
5,26
5,20
5,14
5,08

34,96
34,94
34,92
34,90
34,88
34,86
34,84
34,82
34,80
34,79
34,77
34,75
34,73
34,71
34,69
34,67
34,65
34,63
34,61
34,59
34,58
34,56
34,54
34,52
34,23
33,50
32,81
32,16
31,55
30,96
30,41
29,88
29,38
28,91
28,45
28,01
27,59
27,19
26,81
26,44
26,08
25,74
25,41
25,09
24,78
24,48
24,19
23,92
23,65
23,38

58,36
58,34
58,32
58,29
58,27
58,25
58,22
58,20
58,17
58,15
58,13
58,10
58,08
58,06
58,03
58,01
57,99
57,96
57,94
57,91
57,89
57,87
57,84
57,82
57,80
57,77
57,75
57,73
57,70
57,68
57,66
57,63
57,61
56,97
56,07
55,21
54,38
53,59
52,83
52,10
51,40
50,73
50,07
49,45
48,84
48,25
47,69
47,14
46,61
46,09

145,05
145,01
144,98
144,94
144,91
144,87
144,84
144,80
144,77
144,74
144,70
144,67
144,63
144,60
144,56
144,53
144,49
144,46
144,43
144,39
144,36
144,32
144,29
144,25
144,22
144,18
144,15
144,12
144,08
144,05
144,01
143,98
143,95
143,91
143,88
143,84
143,81
143,77
143,74
143,71
143,67
143,64
143,60
143,57
143,54
143,50
143,47
143,43
143,40
143,37

295,20
295,15
295,10
295,06
295,01
294,96
294,92
294,87
294,83
294,78
294,73
294,69
294,64
294,59
294,55
294,50
294,46
294,41
294,36
294,32
294,27
294,22
294,18
294,13
294,09
294,04
293,99
293,95
293,90
293,86
293,81
293,76
293,72
293,67
293,63
293,58
293,53
293,49
293,44
293,40
293,35
293,30
293,26
293,21
293,17
293,12
293,07
293,03
292,98
292,94

442,00
441,94
441,89
441,83
441,78
441,72
441,67
441,61
441,56
441,50
441,45
441,40
441,34
441,29
441,23
441,18
441,12
441,07
441,01
440,96
440,90
440,85
440,80
440,74
440,69
440,63
440,58
440,52
440,47
440,41
440,36
440,31
440,25
440,20
440,14
440,09
440,03
439,98
439,92
439,87
439,82
439,76
439,71
439,65
439,60
439,54
439,49
439,44
439,38
439,33

ANEXO 6

TABELAS DE DIMENSIONAMENTO DO DIMETRO DE DIVERSOS MATERIAIS


PARA REDES DE PROPANO EM MDIA PRESSO, DESPREZANDO A PERDA
DE CARGA ESTTICA

A.25

(pgina em branco)

A.26

1500 Perda de presso (mbar)

Presso inicial (mbar)

Propano

30
15

Velocidade mxima (m/s)

1,16

Densidade corrigida do gs

Mdia Presso

Tubo de Cobre
Dimetro do tubo (mm)
Exterior
Interior
Comprimento (m)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50

6
4,4

8
6,4

10
8,4

12
10,4

15
13

18
16

22
20

28
25,6

35
32

42
39

54
50

68,87
68,80
68,74
68,67
68,60
68,54
64,07
59,53
55,80
52,66
49,98
47,64
45,59
43,77
42,15
40,68
39,34
38,13
37,01
35,98
35,03
34,15
33,32
32,55
31,83
31,15
30,51
29,91
29,34
28,80
28,28
27,79
27,33
26,88
26,46
26,05
25,66
25,29
24,93
24,58
24,25
23,93
23,63
23,33
23,04
22,77
22,50
22,24
21,99
21,75

107,64
107,56
107,48
107,40
107,32
107,24
107,16
107,08
100,77
95,10
90,25
86,03
82,33
79,05
76,11
73,46
71,05
68,85
66,84
64,98
63,26
61,66
60,18
58,78
57,48
56,25
55,10
54,01
52,98
52,00
51,07
50,19
49,35
48,54
47,78
47,04
46,34
45,67
45,02
44,40
43,80
43,22
42,67
42,13
41,61
41,12
40,63
40,16
39,71
39,27

159,91
159,81
159,72
159,62
159,53
159,44
159,34
159,25
159,15
159,06
152,40
145,28
139,03
133,48
128,52
124,04
119,98
116,27
112,86
109,73
106,83
104,13
101,62
99,27
97,07
95,00
93,05
91,21
89,46
87,81
86,24
84,75
83,33
81,98
80,68
79,44
78,25
77,12
76,02
74,97
73,96
72,99
72,05
71,15
70,27
69,43
68,62
67,83
67,06
66,32

262,87
262,76
262,64
262,53
262,41
262,29
262,18
262,06
261,95
261,84
261,72
261,61
261,49
257,76
248,17
239,52
231,68
224,51
217,94
211,88
206,28
201,07
196,22
191,69
187,43
183,44
179,67
176,12
172,76
169,57
166,54
163,66
160,92
158,30
155,80
153,40
151,11
148,91
146,80
144,77
142,82
140,94
139,13
137,39
135,70
134,07
132,50
130,97
129,50
128,07

Caudal suportado (m (st)/h)

1,76
1,20
0,96
0,82
0,72
0,65
0,60
0,56
0,52
0,49
0,47
0,44
0,43
0,41
0,39
0,38
0,37
0,35
0,34
0,33
0,33
0,32
0,31
0,30
0,30
0,29
0,28
0,28
0,27
0,27
0,26
0,26
0,25
0,25
0,24
0,24
0,24
0,23
0,23
0,23
0,22
0,22
0,22
0,22
0,21
0,21
0,21
0,20
0,20
0,20

4,28
3,24
2,59
2,21
1,96
1,77
1,63
1,51
1,41
1,33
1,27
1,21
1,16
1,11
1,07
1,03
1,00
0,97
0,94
0,91
0,89
0,86
0,84
0,82
0,80
0,79
0,77
0,76
0,74
0,73
0,71
0,70
0,69
0,68
0,67
0,66
0,65
0,64
0,63
0,62
0,61
0,60
0,60
0,59
0,58
0,57
0,57
0,56
0,55
0,55

7,39
6,66
5,33
4,55
4,02
3,64
3,34
3,11
2,91
2,75
2,61
2,49
2,38
2,28
2,20
2,12
2,05
1,99
1,93
1,88
1,83
1,78
1,74
1,70
1,66
1,62
1,59
1,56
1,53
1,50
1,47
1,45
1,42
1,40
1,38
1,36
1,34
1,32
1,30
1,28
1,26
1,25
1,23
1,21
1,20
1,19
1,17
1,16
1,14
1,13

11,34
11,31
9,39
8,01
7,09
6,41
5,89
5,47
5,13
4,84
4,60
4,38
4,19
4,02
3,87
3,74
3,62
3,50
3,40
3,31
3,22
3,14
3,06
2,99
2,92
2,86
2,80
2,75
2,70
2,65
2,60
2,55
2,51
2,47
2,43
2,39
2,36
2,32
2,29
2,26
2,23
2,20
2,17
2,14
2,12
2,09
2,07
2,04
2,02
2,00

17,74
17,70
16,96
14,48
12,81
11,58
10,64
9,89
9,27
8,75
8,30
7,91
7,57
7,27
7,00
6,76
6,53
6,33
6,15
5,98
5,82
5,67
5,53
5,41
5,29
5,17
5,07
4,97
4,87
4,78
4,70
4,61
4,54
4,46
4,39
4,33
4,26
4,20
4,14
4,08
4,03
3,97
3,92
3,87
3,83
3,78
3,73
3,69
3,65
3,61

26,88
26,83
26,79
25,09
22,20
20,08
18,45
17,14
16,07
15,16
14,39
13,72
13,13
12,60
12,14
11,71
11,33
10,98
10,66
10,36
10,09
9,83
9,59
9,37
9,16
8,97
8,78
8,61
8,45
8,29
8,14
8,00
7,87
7,74
7,62
7,50
7,39
7,28
7,18
7,08
6,98
6,89
6,80
6,72
6,63
6,55
6,48
6,40
6,33
6,26

42,02
41,96
41,91
41,86
40,08
36,26
33,32
30,96
29,02
27,39
25,99
24,78
23,71
22,76
21,92
21,15
20,46
19,83
19,25
18,71
18,22
17,76
17,33
16,93
16,55
16,20
15,87
15,55
15,26
14,97
14,71
14,45
14,21
13,98
13,76
13,55
13,34
13,15
12,96
12,78
12,61
12,45
12,29
12,13
11,98
11,84
11,70
11,56
11,43
11,31

A.27

1500 Perda de presso (mbar)

Presso inicial (mbar)

Propano

Velocidade mxima (m/s)

30
15

1,16

Densidade corrigida do gs

Mdia Presso

Tubo de Ao
Dimetro do tubo
Corrente (poleg.)
Exterior (mm)
Interior
Comprimento (m)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
A.28

1/8
10,3
6,8

1/4
13,7
9,2

3/8
17,1
12,5

1/2
21,3
15,8

3/4
26,7
21

1
33,4
26,6

1 1/4
42,2
35,1

1 1/2
48,3
40,9

2
60,3
52,5

2 1/2
73
62,7

3
88,9
77,9

175,87
175,77
175,68
175,58
175,48
175,38
175,29
175,19
175,09
174,99
172,86
164,79
157,70
151,41
145,77
140,70
136,09
131,88
128,02
124,46
121,17
118,11
115,26
112,60
110,10
107,75
105,54
103,45
101,48
99,60
97,82
96,13
94,52
92,98
91,51
90,11
88,76
87,47
86,23
85,04
83,89
82,79
81,73
80,70
79,71
78,75
77,83
76,93
76,07
75,23

289,82
289,70
289,58
289,46
289,34
289,22
289,10
288,98
288,86
288,74
288,63
288,51
288,39
288,27
282,40
272,56
263,63
255,48
248,00
241,11
234,73
228,81
223,29
218,13
213,29
208,74
204,46
200,41
196,58
192,96
189,51
186,23
183,11
180,13
177,29
174,56
171,95
169,45
167,05
164,74
162,52
160,39
158,33
156,34
154,42
152,57
150,77
149,04
147,36
145,73

413,42
413,28
413,14
413,00
412,86
412,72
412,58
412,44
412,30
412,17
412,03
411,89
411,75
411,61
411,48
411,34
411,20
408,86
396,89
385,86
375,65
366,17
357,34
349,08
341,34
334,06
327,20
320,73
314,60
308,80
303,28
298,04
293,04
288,27
283,72
279,36
275,19
271,18
267,34
263,65
260,10
256,67
253,38
250,20
247,13
244,16
241,29
238,52
235,83
233,23

638,21
638,04
637,87
637,71
637,54
637,38
637,21
637,04
636,88
636,71
636,55
636,38
636,22
636,05
635,89
635,72
635,56
635,39
635,23
635,06
634,90
634,73
634,57
620,28
606,52
593,59
581,41
569,90
559,02
548,70
538,91
529,59
520,71
512,24
504,14
496,40
488,98
481,87
475,04
468,48
462,16
456,09
450,23
444,58
439,12
433,85
428,75
423,82
419,05
414,42

Caudal suportado (m (st)/h)

4,84
3,80
3,04
2,60
2,30
2,08
1,91
1,77
1,66
1,57
1,49
1,42
1,36
1,30
1,25
1,21
1,17
1,13
1,10
1,07
1,04
1,02
0,99
0,97
0,95
0,93
0,91
0,89
0,87
0,86
0,84
0,83
0,81
0,80
0,79
0,77
0,76
0,75
0,74
0,73
0,72
0,71
0,70
0,69
0,68
0,68
0,67
0,66
0,65
0,64

8,87
8,48
6,78
5,79
5,12
4,63
4,26
3,96
3,71
3,50
3,32
3,16
3,03
2,91
2,80
2,70
2,61
2,53
2,46
2,39
2,33
2,27
2,21
2,16
2,11
2,07
2,02
1,98
1,95
1,91
1,88
1,84
1,81
1,78
1,76
1,73
1,70
1,68
1,65
1,63
1,61
1,59
1,57
1,55
1,53
1,51
1,49
1,47
1,46
1,44

16,39
16,36
15,28
13,05
11,54
10,44
9,59
8,91
8,35
7,88
7,48
7,13
6,83
6,55
6,31
6,09
5,89
5,71
5,54
5,39
5,24
5,11
4,99
4,87
4,76
4,66
4,57
4,48
4,39
4,31
4,23
4,16
4,09
4,02
3,96
3,90
3,84
3,78
3,73
3,68
3,63
3,58
3,53
3,49
3,45
3,41
3,37
3,33
3,29
3,25

26,21
26,17
26,12
24,27
21,47
19,42
17,84
16,58
15,54
14,67
13,92
13,27
12,70
12,19
11,74
11,33
10,96
10,62
10,31
10,02
9,76
9,51
9,28
9,06
8,86
8,67
8,50
8,33
8,17
8,02
7,87
7,74
7,61
7,49
7,37
7,25
7,15
7,04
6,94
6,85
6,75
6,66
6,58
6,50
6,42
6,34
6,26
6,19
6,12
6,05

46,33
46,27
46,22
46,16
45,61
41,27
37,91
35,23
33,02
31,17
29,57
28,19
26,98
25,90
24,94
24,07
23,28
22,56
21,90
21,29
20,73
20,21
19,72
19,26
18,84
18,43
18,06
17,70
17,36
17,04
16,74
16,45
16,17
15,91
15,66
15,41
15,18
14,96
14,75
14,55
14,35
14,16
13,98
13,81
13,64
13,47
13,31
13,16
13,01
12,87

74,36
74,29
74,22
74,15
74,08
74,02
70,91
65,89
61,76
58,29
55,32
52,73
50,46
48,45
46,65
45,02
43,55
42,20
40,96
39,83
38,77
37,79
36,88
36,03
35,23
34,48
33,77
33,10
32,47
31,87
31,30
30,76
30,25
29,75
29,28
28,83
28,40
27,99
27,59
27,21
26,84
26,49
26,15
25,82
25,51
25,20
24,90
24,62
24,34
24,07

129,51
129,43
129,34
129,25
129,17
129,08
129,00
128,91
128,73
121,49
115,29
109,91
105,18
100,98
97,23
93,84
90,76
87,96
85,38
83,01
80,81
78,77
76,87
75,10
73,43
71,87
70,39
69,00
67,68
66,43
65,24
64,12
63,04
62,02
61,04
60,10
59,20
58,34
57,51
56,72
55,95
55,22
54,51
53,82
53,16
52,52
51,91
51,31
50,73
50,17

1500

Presso inicial (mbar)

Propano

30 Densidade corrigida do gs
15
Mdia Presso
Tubo de Polietileno - SDR 11

Perda de presso (mbar)


Velocidade mxima (m/s)

1,16

Dimetro do tubo (mm)


Exterior
Interior
Comprimento (m)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50

20
14

32
26

40
32,6

63
51,4

90
73,6

110
90

125
102,2

160
130,8

200
163,6

1098,55
1098,34
1098,14
1097,93
1097,72
1097,51
1097,31
1097,10
1096,89
1096,68
1096,48
1096,27
1096,06
1095,86
1095,65
1095,44
1095,24
1095,03
1094,82
1094,62
1094,41
1094,20
1094,00
1093,79
1093,59
1093,38
1093,17
1092,97
1092,76
1092,56
1092,35
1086,96
1068,74
1051,35
1034,74
1018,85
1003,62
989,03
975,01
961,54
948,58
936,11
924,08
912,48
901,28
890,47
880,00
869,88
860,08
850,59

1799,52
1799,26
1799,01
1798,75
1798,50
1798,24
1797,99
1797,74
1797,48
1797,23
1796,98
1796,72
1796,47
1796,21
1795,96
1795,71
1795,45
1795,20
1794,95
1794,69
1794,44
1794,19
1793,94
1793,68
1793,43
1793,18
1792,92
1792,67
1792,42
1792,17
1791,91
1791,66
1791,41
1791,16
1790,90
1790,65
1790,40
1790,15
1789,90
1789,64
1789,39
1789,14
1776,23
1753,94
1732,41
1711,62
1691,51
1672,06
1653,22
1634,97

2815,28
2814,97
2814,67
2814,36
2814,06
2813,75
2813,45
2813,14
2812,84
2812,53
2812,23
2811,92
2811,62
2811,31
2811,01
2810,70
2810,40
2810,09
2809,79
2809,48
2809,18
2808,88
2808,57
2808,27
2807,96
2807,66
2807,35
2807,05
2806,75
2806,44
2806,14
2805,83
2805,53
2805,23
2804,92
2804,62
2804,32
2804,01
2803,71
2803,41
2803,10
2802,80
2802,50
2802,19
2801,89
2801,59
2801,28
2800,98
2800,68
2800,37

Caudal suportado (m (st)/h)

20,57
20,53
20,49
17,62
15,58
14,10
12,95
12,04
11,28
10,65
10,10
9,63
9,22
8,85
8,52
8,22
7,95
7,71
7,48
7,27
7,08
6,90
6,73
6,58
6,43
6,30
6,17
6,04
5,93
5,82
5,72
5,62
5,52
5,43
5,35
5,26
5,19
5,11
5,04
4,97
4,90
4,84
4,77
4,71
4,66
4,60
4,55
4,49
4,44
4,39

71,04
70,97
70,91
70,84
70,77
70,70
66,75
62,03
58,14
54,87
52,07
49,64
47,50
45,61
43,91
42,38
40,99
39,73
38,56
37,49
36,50
35,58
34,72
33,92
33,16
32,46
31,79
31,16
30,57
30,00
29,47
28,96
28,47
28,01
27,57
27,14
26,74
26,35
25,97
25,62
25,27
24,94
24,62
24,31
24,01
23,72
23,44
23,17
22,91
22,66

111,71
111,63
111,55
111,47
111,39
111,31
111,23
111,15
105,85
99,90
94,80
90,37
86,48
83,03
79,94
77,16
74,63
72,32
70,21
68,26
66,45
64,77
63,21
61,75
60,38
59,09
57,88
56,73
55,65
54,62
53,65
52,72
51,84
50,99
50,19
49,42
48,68
47,97
47,29
46,64
46,01
45,40
44,82
44,26
43,71
43,19
42,68
42,19
41,71
41,25

277,80
277,68
277,57
277,45
277,33
277,21
277,10
276,98
276,86
276,74
276,63
276,51
276,39
276,27
267,00
257,70
249,25
241,55
234,48
227,96
221,93
216,33
211,11
206,23
201,66
197,36
193,31
189,48
185,86
182,43
179,18
176,08
173,13
170,31
167,62
165,04
162,58
160,21
157,94
155,76
153,66
151,64
149,69
147,81
146,00
144,25
142,55
140,91
139,32
137,79

569,68
569,52
569,37
569,21
569,05
568,89
568,73
568,57
568,42
568,26
568,10
567,94
567,78
567,63
567,47
567,31
567,15
567,00
566,84
566,68
566,52
559,81
546,30
533,68
521,84
510,71
500,23
490,33
480,97
472,09
463,67
455,65
448,01
440,72
433,76
427,09
420,71
414,59
408,72
403,07
397,64
392,41
387,37
382,51
377,81
373,28
368,89
364,65
360,54
356,56

851,90
851,72
851,53
851,34
851,15
850,97
850,78
850,59
850,41
850,22
850,03
849,85
849,66
849,48
849,29
849,10
848,92
848,73
848,55
848,36
848,17
847,99
847,80
847,62
847,43
847,25
847,06
835,35
819,39
804,27
789,91
776,25
763,24
750,82
738,96
727,61
716,74
706,31
696,30
686,68
677,43
668,52
659,93
651,65
643,65
635,92
628,45
621,22
614,23
607,45

A.29

1500

Presso inicial (mbar)

Propano

30 Densidade corrigida do gs
15
Mdia Presso
Tubo de Polietileno - SDR 17,6

Perda de presso (mbar)


Velocidade mxima (m/s)

1,16

Dimetro do tubo (mm)


Exterior
Interior
Comprimento (m)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
A.30

20
15,4

32
27,4

40
35,4

63
55,8

90
79,6

110
97,4

125
110,8

160
141,8

200
177,2

1291,24
1291,01
1290,79
1290,57
1290,35
1290,13
1289,91
1289,68
1289,46
1289,24
1289,02
1288,80
1288,58
1288,36
1288,14
1287,92
1287,69
1287,47
1287,25
1287,03
1286,81
1286,59
1286,37
1286,15
1285,93
1285,71
1285,49
1285,27
1285,05
1284,83
1284,61
1284,39
1284,17
1283,95
1281,62
1261,94
1243,08
1225,00
1207,64
1190,96
1174,91
1159,45
1144,56
1130,19
1116,32
1102,92
1089,97
1077,43
1065,29
1053,53

2114,94
2114,67
2114,40
2114,13
2113,86
2113,58
2113,31
2113,04
2112,77
2112,50
2112,23
2111,96
2111,69
2111,41
2111,00
2110,87
2110,60
2110,33
2110,06
2109,79
2109,52
2109,25
2108,98
2108,71
2108,44
2108,17
2107,90
2107,63
2107,36
2107,09
2106,82
2106,55
2106,28
2106,01
2105,74
2105,47
2105,20
2104,93
2104,66
2104,39
2104,12
2103,85
2103,58
2103,31
2103,04
2102,77
2094,83
2070,74
2047,41
2024,81

3302,83
3302,51
3302,18
3301,85
3301,53
3301,20
3300,88
3300,55
3300,23
3299,90
3299,57
3299,25
3298,92
3298,60
3298,27
3297,95
3297,62
3297,30
3296,97
3296,64
3296,32
3295,99
3295,67
3295,34
3295,02
3294,69
3294,37
3294,05
3293,72
3293,40
3293,07
3292,75
3292,42
3292,10
3291,77
3291,45
3291,12
3290,80
3290,48
3290,15
3289,83
3289,50
3289,18
3288,86
3288,53
3288,21
3287,88
3287,56
3287,24
3286,91

Caudal suportado (m (st)/h)

24,90
24,86
24,81
22,68
20,06
18,15
16,67
15,49
14,52
13,70
13,00
12,40
11,86
11,39
10,97
10,58
10,24
9,92
9,63
9,36
9,11
8,88
8,67
8,47
8,28
8,10
7,94
7,78
7,63
7,49
7,36
7,23
7,11
6,99
6,88
6,78
6,68
6,58
6,49
6,40
6,31
6,23
6,15
6,07
5,99
5,92
5,85
5,79
5,72
5,66

78,90
78,83
78,76
78,69
78,62
78,55
76,70
71,27
66,81
63,05
59,83
57,04
54,58
52,41
50,46
48,70
47,10
45,65
44,31
43,08
41,94
40,88
39,89
38,97
38,11
37,29
36,53
35,81
35,12
34,47
33,86
33,27
32,71
32,18
31,67
31,19
30,72
30,27
29,85
29,43
29,04
28,65
28,29
27,93
27,59
27,26
26,94
26,63
26,33
26,04

131,74
131,65
131,56
131,48
131,39
131,30
131,22
131,13
131,04
124,26
117,92
112,41
107,58
103,28
99,44
95,98
92,83
89,96
87,33
84,90
82,66
80,57
78,63
76,81
75,10
73,50
71,99
70,57
69,22
67,95
66,73
65,58
64,48
63,43
62,43
61,47
60,55
59,67
58,82
58,01
57,23
56,48
55,75
55,05
54,37
53,72
53,09
52,48
51,89
51,32

327,41
327,29
327,16
327,03
326,91
326,78
326,66
326,53
326,40
326,28
326,15
326,03
325,90
325,78
325,65
320,32
309,82
300,24
291,46
283,36
275,86
268,90
262,41
256,35
250,66
245,32
240,28
235,53
231,03
226,77
222,72
218,86
215,20
211,69
208,35
205,15
202,08
199,14
196,32
193,61
191,00
188,49
186,07
183,73
181,48
179,30
177,19
175,15
173,18
171,27

666,37
666,20
666,03
665,86
665,69
665,52
665,36
665,19
665,02
664,85
664,68
664,51
664,34
664,18
664,01
663,84
663,67
663,50
663,34
663,17
663,00
662,83
662,66
656,77
642,21
628,51
615,61
603,44
591,91
580,99
570,61
560,75
551,35
542,38
533,81
525,61
517,75
510,22
502,99
496,04
489,36
482,92
476,72
470,73
464,96
459,38
453,98
448,76
443,70
438,80

997,77
997,57
997,37
997,17
996,97
996,78
996,58
996,38
996,18
995,98
995,78
995,58
995,38
995,18
994,98
994,79
994,59
994,39
994,19
993,99
993,79
993,59
993,40
993,20
993,00
992,80
992,60
992,41
992,21
991,48
973,78
956,94
940,90
925,59
910,97
896,97
883,57
870,72
858,38
846,52
835,11
824,13
813,54
803,33
793,47
783,95
774,74
765,83
757,20
748,84

ANEXO 7

TABELAS DE DIMENSIONAMENTO DO DIMETRO DE DIVERSOS MATERIAIS


PARA REDES DE GS NATURAL EM MDIA PRESSO, CONSIDERANDO A
PERDA

DE

CARGA

ESTTICA

NO

SENTIDO

MAIS

DESFAVORVEL

(DESCENDENTE)

A.31

(pgina em branco)

A.32

Presso inicial (mbar)

Mdia Presso

Gs Natural
100 Perda de presso (mbar)
30
15
Velocidade mxima (m/s)
Tubo de Cobre

0,62
0,65

Densidade corrigida do gs
Densidade relativa do gs

Dimetro do tubo (mm)


Exterior
Interior
Comprimento (m)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50

6
4,4

8
6,4

10
8,4

12
10,4

15
13

18
16

22
20

28
25,6

35
32

42
39

54
50

30,51
30,50
30,48
30,46
30,44
30,42
30,40
30,38
30,36
30,34
30,33
30,31
30,29
30,27
30,25
30,23
30,21
30,20
30,18
30,16
30,14
30,11
29,36
28,66
28,00
27,38
26,79
26,24
25,72
25,22
24,75
24,30
23,87
23,46
23,07
22,70
22,34
22,00
21,67
21,35
21,04
20,75
20,46
20,19
19,92
19,67
19,42
19,18
18,95
18,72

47,69
47,66
47,64
47,62
47,60
47,57
47,55
47,53
47,50
47,48
47,46
47,44
47,41
47,39
47,37
47,35
47,32
47,30
47,28
47,26
47,23
47,21
47,19
47,17
47,14
47,12
47,10
47,08
46,44
45,55
44,70
43,89
43,11
42,37
41,67
40,99
40,35
39,72
39,13
38,55
38,00
37,47
36,95
36,46
35,98
35,52
35,07
34,63
34,21
33,81

70,84
70,81
70,79
70,76
70,73
70,71
70,68
70,65
70,62
70,60
70,57
70,54
70,52
70,49
70,46
70,43
70,41
70,38
70,35
70,33
70,30
70,27
70,25
70,22
70,19
70,17
70,14
70,11
70,09
70,06
70,03
70,00
69,98
69,95
69,92
69,23
68,13
67,08
66,07
65,11
64,17
63,27
62,41
61,57
60,76
59,98
59,22
58,49
57,78
57,09

116,45
116,42
116,39
116,35
116,32
116,28
116,25
116,22
116,18
116,15
116,11
116,08
116,05
116,01
115,98
115,95
115,91
115,88
115,84
115,81
115,78
115,74
115,71
115,68
115,64
115,61
115,57
115,54
115,51
115,47
115,44
115,41
115,37
115,34
115,31
115,27
115,24
115,21
115,17
115,14
115,11
115,07
115,04
115,01
114,97
114,94
114,36
112,94
111,57
110,24

Caudal suportado (m (st)/h)

0,89
0,89
0,86
0,73
0,65
0,58
0,53
0,50
0,46
0,44
0,41
0,39
0,38
0,36
0,35
0,34
0,32
0,31
0,30
0,29
0,29
0,28
0,27
0,27
0,26
0,25
0,25
0,24
0,24
0,23
0,23
0,22
0,22
0,22
0,21
0,21
0,21
0,20
0,20
0,20
0,19
0,19
0,19
0,19
0,18
0,18
0,18
0,18
0,17
0,17

1,90
1,89
1,89
1,88
1,75
1,58
1,45
1,35
1,26
1,19
1,13
1,07
1,03
0,98
0,95
0,91
0,88
0,85
0,83
0,80
0,78
0,76
0,74
0,72
0,71
0,69
0,68
0,66
0,65
0,64
0,62
0,61
0,60
0,59
0,58
0,57
0,56
0,55
0,55
0,54
0,53
0,52
0,52
0,51
0,50
0,50
0,49
0,48
0,48
0,47

3,28
3,27
3,26
3,25
3,25
3,24
2,99
2,77
2,60
2,45
2,32
2,21
2,11
2,03
1,95
1,88
1,82
1,76
1,71
1,66
1,61
1,57
1,53
1,49
1,46
1,43
1,40
1,37
1,34
1,31
1,29
1,27
1,24
1,22
1,20
1,18
1,16
1,15
1,13
1,11
1,10
1,08
1,06
1,05
1,04
1,02
1,01
1,00
0,99
0,97

5,03
5,02
5,01
5,00
4,99
4,98
4,97
4,88
4,57
4,31
4,09
3,89
3,72
3,57
3,44
3,31
3,20
3,10
3,01
2,92
2,84
2,77
2,70
2,63
2,57
2,52
2,46
2,41
2,36
2,32
2,27
2,23
2,19
2,15
2,12
2,08
2,05
2,02
1,99
1,96
1,93
1,90
1,88
1,85
1,83
1,81
1,78
1,76
1,74
1,72

7,86
7,85
7,84
7,83
7,82
7,81
7,80
7,79
7,77
7,76
7,39
7,04
6,73
6,45
6,21
5,99
5,79
5,60
5,43
5,28
5,13
5,00
4,88
4,76
4,65
4,55
4,45
4,36
4,27
4,19
4,11
4,03
3,96
3,90
3,83
3,77
3,71
3,65
3,60
3,54
3,49
3,44
3,40
3,35
3,31
3,26
3,22
3,18
3,14
3,11

11,91
11,90
11,89
11,87
11,86
11,85
11,84
11,82
11,81
11,80
11,79
11,77
11,67
11,19
10,76
10,38
10,03
9,71
9,42
9,15
8,90
8,67
8,45
8,25
8,06
7,88
7,71
7,55
7,40
7,26
7,12
7,00
6,87
6,75
6,64
6,53
6,43
6,33
6,24
6,15
6,06
5,97
5,89
5,81
5,73
5,66
5,59
5,52
5,45
5,39

18,62
18,60
18,59
18,57
18,56
18,54
18,53
18,51
18,50
18,48
18,47
18,45
18,44
18,42
18,41
18,39
18,12
17,54
17,02
16,53
16,08
15,66
15,27
14,90
14,56
14,24
13,93
13,65
13,37
13,12
12,87
12,64
12,41
12,20
12,00
11,80
11,62
11,44
11,27
11,10
10,94
10,79
10,64
10,50
10,36
10,23
10,10
9,97
9,85
9,73

A.33

Presso inicial (mbar)

Mdia Presso

Gs Natural
100 Perda de presso (mbar)
30
15
Velocidade mxima (m/s)
Tubo de Ao

0,62
0,65

Densidade corrigida do gs
Densidade relativa do gs

Dimetro do tubo
Corrente (poleg.)
Exterior (mm)
Interior
Comprimento (m)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
A.34

1/8
10,3
6,8

1/4
13,7
9,2

3/8
17,1
12,5

1/2
21,3
15,8

3/4
26,7
21

1
33,4
26,6

1 1/4
42,2
35,1
3

1 1/2
48,3
40,9

2
60,3
52,5

2 1/2
73
62,7

3
88,9
77,9

77,91
77,89
77,86
77,83
77,80
77,77
77,74
77,72
77,69
77,66
77,63
77,60
77,57
77,55
77,52
77,49
77,46
77,43
77,41
77,38
77,35
77,32
77,29
77,27
77,24
77,21
77,18
77,15
77,13
77,10
77,07
77,04
77,01
76,99
76,96
76,93
76,90
76,09
74,95
73,85
72,79
71,77
70,78
69,83
68,92
68,03
67,17
66,34
65,54
64,75

128,39
128,36
128,32
128,29
128,25
128,22
128,18
128,14
128,11
128,07
128,04
128,00
127,97
127,93
127,90
127,86
127,83
127,79
127,76
127,72
127,68
127,65
127,61
127,58
127,54
127,51
127,47
127,44
127,40
127,37
127,33
127,30
127,26
127,23
127,19
127,16
127,12
127,09
127,05
127,02
126,98
126,95
126,91
126,88
126,84
126,81
126,77
126,74
126,70
125,45

183,14
183,10
183,06
183,01
182,97
182,93
182,89
182,85
182,81
182,76
182,72
182,68
182,64
182,60
182,56
182,51
182,47
182,43
182,39
182,35
182,31
182,26
182,22
182,18
182,14
182,10
182,06
182,02
181,97
181,93
181,89
181,85
181,81
181,77
181,73
181,68
181,64
181,60
181,56
181,52
181,48
181,44
181,40
181,35
181,31
181,27
181,23
181,19
181,15
181,11

282,71
282,66
282,61
282,56
282,51
282,46
282,41
282,36
282,30
282,25
282,20
282,15
282,10
282,05
282,00
281,95
281,90
281,84
281,79
281,74
281,69
281,64
281,59
281,54
281,49
281,44
281,39
281,33
281,28
281,23
281,18
281,13
281,08
281,03
280,98
280,93
280,88
280,83
280,78
280,72
280,67
280,62
280,57
280,52
280,47
280,42
280,37
280,32
280,27
280,22

Caudal suportado (m (st)/h)

2,14
2,14
2,13
2,13
2,05
1,86
1,70
1,58
1,48
1,40
1,32
1,26
1,21
1,16
1,11
1,07
1,04
1,00
0,97
0,94
0,92
0,89
0,87
0,85
0,83
0,81
0,80
0,78
0,76
0,75
0,73
0,72
0,71
0,70
0,68
0,67
0,66
0,65
0,64
0,63
0,62
0,61
0,61
0,60
0,59
0,58
0,58
0,57
0,56
0,55

3,93
3,92
3,92
3,91
3,90
3,89
3,80
3,53
3,30
3,12
2,95
2,81
2,69
2,58
2,48
2,39
2,31
2,24
2,17
2,11
2,05
2,00
1,95
1,90
1,86
1,82
1,78
1,74
1,71
1,67
1,64
1,61
1,58
1,56
1,53
1,51
1,48
1,46
1,44
1,42
1,40
1,38
1,36
1,34
1,32
1,30
1,29
1,27
1,26
1,24

7,27
7,26
7,24
7,23
7,22
7,21
7,20
7,19
7,18
7,02
6,66
6,34
6,06
5,82
5,60
5,40
5,22
5,05
4,90
4,76
4,63
4,51
4,39
4,29
4,19
4,10
4,01
3,93
3,85
3,77
3,70
3,64
3,57
3,51
3,45
3,40
3,34
3,29
3,24
3,19
3,15
3,10
3,06
3,02
2,98
2,94
2,90
2,87
2,83
2,80

11,61
11,60
11,59
11,58
11,57
11,55
11,54
11,53
11,52
11,50
11,49
11,48
11,28
10,82
10,41
10,04
9,70
9,40
9,11
8,85
8,61
8,39
8,18
7,98
7,80
7,62
7,46
7,31
7,16
7,02
6,89
6,77
6,65
6,53
6,42
6,32
6,22
6,12
6,03
5,94
5,86
5,78
5,70
5,62
5,55
5,48
5,41
5,34
5,27
5,21

20,53
20,51
20,50
20,48
20,46
20,45
20,43
20,42
20,40
20,39
20,37
20,35
20,34
20,32
20,31
20,29
20,28
19,96
19,36
18,81
18,30
17,82
17,37
16,96
16,57
16,20
15,86
15,53
15,22
14,92
14,65
14,38
14,13
13,88
13,65
13,43
13,22
13,02
12,82
12,63
12,45
12,28
12,11
11,95
11,79
11,64
11,49
11,35
11,21
11,08

32,95
32,93
32,91
32,89
32,87
32,85
32,83
32,81
32,79
32,77
32,75
32,73
32,71
32,69
32,67
32,65
32,64
32,62
32,60
32,58
32,56
32,54
32,50
31,72
30,99
30,30
29,66
29,04
28,47
27,92
27,39
26,90
26,42
25,97
25,54
25,12
24,73
24,35
23,98
23,63
23,29
22,96
22,65
22,35
22,05
21,77
21,49
21,23
20,97
20,72

57,38
57,35
57,33
57,30
57,28
57,25
57,23
57,20
57,18
57,16
57,13
57,11
57,08
57,06
57,03
57,01
56,98
56,96
56,93
56,91
56,88
56,86
56,84
56,81
56,79
56,76
56,74
56,71
56,69
56,66
56,64
56,06
55,08
54,13
53,23
52,37
51,54
50,75
49,99
49,25
48,55
47,87
47,21
46,58
45,96
45,37
44,80
44,25
43,71
43,19

Gs Natural
100

Presso inicial (mbar)

Mdia Presso

30 Densidade corrigida do gs
15 Densidade relativa do gs
Tubo de Polietileno - SDR 11

Perda de presso (mbar)


Velocidade mxima (m/s)

0,62
0,65

Dimetro do tubo (mm)


Exterior
Interior
Comprimento (m)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50

20
14

32
26

40
32,6

63
51,4

90
73,6

110
90

125
102,2

160
130,8

200
163,6

486,63
486,56
486,49
486,43
486,36
486,29
486,23
486,16
486,09
486,03
485,96
485,89
485,83
485,76
485,69
485,63
485,56
485,49
485,43
485,36
485,29
485,23
485,16
485,10
485,03
484,96
484,90
484,83
484,76
484,70
484,63
484,56
484,50
484,43
484,36
484,30
484,23
484,17
484,10
484,03
483,97
483,90
483,83
483,77
483,70
483,64
483,57
483,50
483,44
483,37

797,12
797,04
796,95
796,87
796,78
796,69
796,61
796,52
796,44
796,35
796,27
796,18
796,09
796,01
795,92
795,84
795,75
795,67
795,58
795,49
795,41
795,32
795,24
795,15
795,07
794,98
794,90
794,81
794,72
794,64
794,55
794,47
794,38
794,30
794,21
794,13
794,04
793,96
793,87
793,78
793,70
793,61
793,53
793,44
793,36
793,27
793,19
793,10
793,02
792,93

1247,06
1246,95
1246,84
1246,73
1246,62
1246,51
1246,40
1246,29
1246,19
1246,08
1245,97
1245,86
1245,75
1245,64
1245,53
1245,42
1245,31
1245,21
1245,10
1244,99
1244,88
1244,77
1244,66
1244,55
1244,44
1244,34
1244,23
1244,12
1244,01
1243,90
1243,79
1243,68
1243,57
1243,47
1243,36
1243,25
1243,14
1243,03
1242,92
1242,81
1242,71
1242,60
1242,49
1242,38
1242,27
1242,16
1242,06
1241,95
1241,84
1241,73

Caudal suportado (m (st)/h)

9,12
9,11
9,09
9,08
9,07
9,06
9,05
9,04
9,03
9,02
8,99
8,56
8,19
7,86
7,56
7,29
7,04
6,82
6,61
6,42
6,25
6,09
5,93
5,79
5,66
5,53
5,41
5,30
5,20
5,10
5,00
4,91
4,82
4,74
4,66
4,59
4,51
4,44
4,38
4,31
4,25
4,19
4,13
4,08
4,02
3,97
3,92
3,87
3,83
3,78

31,48
31,46
31,44
31,42
31,40
31,38
31,36
31,34
31,32
31,30
31,28
31,27
31,25
31,23
31,21
31,19
31,17
31,15
31,13
31,11
31,10
31,08
30,59
29,86
29,17
28,53
27,92
27,34
26,80
26,28
25,79
25,32
24,87
24,45
24,04
23,65
23,28
22,92
22,57
22,24
21,92
21,62
21,32
21,03
20,76
20,49
20,23
19,98
19,74
19,50

49,49
49,47
49,45
49,42
49,40
49,38
49,35
49,33
49,31
49,28
49,26
49,24
49,21
49,19
49,17
49,15
49,12
49,10
49,08
49,05
49,03
49,01
48,99
48,96
48,94
48,92
48,89
48,87
48,79
47,85
46,95
46,10
45,29
44,51
43,77
43,06
42,38
41,73
41,10
40,50
39,92
39,36
38,82
38,30
37,79
37,31
36,84
36,38
35,94
35,51

123,07
123,03
123,00
122,96
122,93
122,89
122,86
122,82
122,79
122,75
122,72
122,69
122,65
122,62
122,58
122,55
122,51
122,48
122,44
122,41
122,37
122,34
122,30
122,27
122,24
122,20
122,17
122,13
122,10
122,06
122,03
121,99
121,96
121,93
121,89
121,86
121,82
121,79
121,75
121,72
121,69
121,65
121,62
121,58
121,55
121,51
121,48
121,45
120,04
118,61

252,36
252,31
252,26
252,22
252,17
252,12
252,07
252,02
251,97
251,92
251,88
251,83
251,78
251,73
251,68
251,63
251,59
251,54
251,49
251,44
251,39
251,34
251,30
251,25
251,20
251,15
251,10
251,05
251,01
250,96
250,91
250,86
250,81
250,77
250,72
250,67
250,62
250,57
250,52
250,48
250,43
250,38
250,33
250,28
250,24
250,19
250,14
250,09
250,05
250,00

377,37
377,31
377,26
377,20
377,14
377,08
377,02
376,96
376,90
376,84
376,78
376,73
376,67
376,61
376,55
376,49
376,43
376,37
376,31
376,26
376,20
376,14
376,08
376,02
375,96
375,90
375,85
375,79
375,73
375,67
375,61
375,55
375,49
375,44
375,38
375,32
375,26
375,20
375,14
375,09
375,03
374,97
374,91
374,85
374,79
374,74
374,68
374,62
374,56
374,50

A.35

Gs Natural
100

Presso inicial (mbar)

Mdia Presso

30 Densidade corrigida do gs
15 Densidade relativa do gs
Tubo de Polietileno - SDR 17,6

Perda de presso (mbar)


Velocidade mxima (m/s)

0,62
0,65

Dimetro do tubo (mm)


Exterior
Interior
Comprimento (m)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
A.36

20
15,4

32
27,4

40
35,4

63
55,8

90
79,6

110
97,4

125
110,8

160
141,8

200
177,2

571,98
571,91
571,83
571,76
571,69
571,62
571,54
571,47
571,40
571,33
571,26
571,18
571,11
571,04
570,97
570,89
570,82
570,75
570,68
570,61
570,53
570,46
570,39
570,32
570,24
570,17
570,10
570,03
569,96
569,88
569,81
569,74
569,67
569,60
569,52
569,45
569,38
569,31
569,24
569,16
569,09
569,02
568,95
568,88
568,81
568,73
568,66
568,59
568,52
568,45

936,84
936,75
936,66
936,56
936,47
936,37
936,28
936,19
936,09
936,00
935,91
935,81
935,72
935,63
935,53
935,44
935,35
935,25
935,16
935,07
934,97
934,88
934,79
934,70
934,60
934,51
934,42
934,32
934,23
934,14
934,04
933,95
933,86
933,76
933,67
933,58
933,49
933,39
933,30
933,21
933,11
933,02
932,93
932,83
932,74
932,65
932,56
932,46
932,37
932,28

1463,02
1462,90
1462,78
1462,66
1462,54
1462,42
1462,31
1462,19
1462,07
1461,95
1461,83
1461,71
1461,59
1461,47
1461,35
1461,23
1461,12
1461,00
1460,88
1460,76
1460,64
1460,52
1460,40
1460,28
1460,16
1460,05
1459,93
1459,81
1459,69
1459,57
1459,45
1459,33
1459,22
1459,10
1458,98
1458,86
1458,74
1458,62
1458,50
1458,39
1458,27
1458,15
1458,03
1457,91
1457,79
1457,67
1457,56
1457,44
1457,32
1457,20

Caudal suportado (m (st)/h)

11,03
11,02
11,01
11,00
10,98
10,97
10,96
10,95
10,94
10,92
10,91
10,90
10,54
10,11
9,73
9,38
9,07
8,78
8,51
8,27
8,04
7,83
7,64
7,46
7,28
7,12
6,97
6,83
6,69
6,56
6,44
6,32
6,21
6,10
6,00
5,90
5,81
5,72
5,64
5,55
5,47
5,40
5,32
5,25
5,18
5,12
5,05
4,99
4,93
4,87

34,96
34,94
34,92
34,90
34,88
34,86
34,84
34,82
34,80
34,78
34,76
34,74
34,72
34,70
34,68
34,66
34,64
34,62
34,60
34,58
34,56
34,54
34,52
34,31
33,52
32,78
32,08
31,42
30,79
30,20
29,63
29,09
28,58
28,09
27,62
27,18
26,75
26,33
25,94
25,56
25,19
24,84
24,50
24,17
23,85
23,54
23,25
22,96
22,68
22,41

58,36
58,34
58,31
58,29
58,26
58,24
58,21
58,19
58,16
58,14
58,11
58,09
58,06
58,04
58,01
57,99
57,97
57,94
57,92
57,89
57,87
57,84
57,82
57,79
57,77
57,74
57,72
57,69
57,67
57,64
57,62
57,34
56,33
55,37
54,45
53,56
52,72
51,91
51,13
50,37
49,65
48,96
48,29
47,64
47,01
46,41
45,82
45,25
44,70
44,17

145,04
145,01
144,97
144,93
144,89
144,86
144,82
144,78
144,74
144,71
144,67
144,63
144,59
144,56
144,52
144,48
144,44
144,41
144,37
144,33
144,30
144,26
144,22
144,18
144,15
144,11
144,07
144,03
144,00
143,96
143,92
143,89
143,85
143,81
143,77
143,74
143,70
143,66
143,63
143,59
143,55
143,52
143,48
143,44
143,41
143,37
143,33
143,29
143,26
143,22

295,19
295,14
295,09
295,03
294,98
294,93
294,88
294,82
294,77
294,72
294,67
294,61
294,56
294,51
294,46
294,41
294,35
294,30
294,25
294,20
294,15
294,09
294,04
293,99
293,94
293,89
293,83
293,78
293,73
293,68
293,63
293,57
293,52
293,47
293,42
293,37
293,31
293,26
293,21
293,16
293,11
293,06
293,00
292,95
292,90
292,85
292,80
292,74
292,69
292,64

441,99
441,92
441,86
441,80
441,73
441,67
441,61
441,54
441,48
441,41
441,35
441,29
441,22
441,16
441,10
441,03
440,97
440,91
440,84
440,78
440,72
440,65
440,59
440,53
440,46
440,40
440,34
440,27
440,21
440,15
440,08
440,02
439,96
439,89
439,83
439,77
439,70
439,64
439,58
439,51
439,45
439,39
439,32
439,26
439,20
439,14
439,07
439,01
438,95
438,88

ANEXO 8

TABELAS DE DIMENSIONAMENTO DO DIMETRO DE DIVERSOS MATERIAIS


PARA REDES DE PROPANO EM MDIA PRESSO, CONSIDERANDO A PERDA
DE CARGA ESTTICA NO SENTIDO MAIS DESFAVORVEL (ASCENDENTE)

A.37

(pgina em branco)

A.38

Propano
1500 Perda de presso (mbar)

Presso inicial (mbar)

Mdia Presso

30
15

Velocidade mxima (m/s)

1,16
1,55

Densidade corrigida do gs
Densidade relativa do gs

Tubo de Cobre
Dimetro do tubo (mm)
Exterior
Interior
Comprimento (m)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50

6
4,4

8
6,4

10
8,4

12
10,4

15
13

18
16

22
20

28
25,6

35
32

42
39

54
50

68,87
68,80
68,73
68,67
68,60
68,53
63,48
58,91
55,15
51,98
49,26
46,90
44,82
42,97
41,32
39,83
38,47
37,23
36,09
35,04
34,07
33,16
32,32
31,53
30,79
30,09
29,43
28,81
28,22
27,66
27,13
26,62
26,14
25,68
25,23
24,81
24,41
24,02
23,64
23,28
22,94
22,60
22,28
21,97
21,67
21,37
21,09
20,82
20,56
20,30

107,63
107,55
107,47
107,39
107,31
107,23
107,15
106,39
99,59
93,86
88,96
84,69
80,94
77,60
74,62
71,92
69,47
67,23
65,17
63,28
61,52
59,89
58,36
56,93
55,59
54,33
53,14
52,02
50,96
49,95
48,99
48,07
47,20
46,37
45,57
44,81
44,07
43,37
42,70
42,05
41,42
40,82
40,23
39,67
39,13
38,60
38,09
37,60
37,12
36,66

159,90
159,81
159,71
159,61
159,52
159,42
159,33
159,23
159,13
158,50
150,21
143,01
136,68
131,05
126,00
121,45
117,31
113,53
110,06
106,85
103,89
101,13
98,55
96,14
93,88
91,75
89,74
87,85
86,05
84,34
82,72
81,18
79,71
78,30
76,95
75,66
74,43
73,24
72,10
71,00
69,94
68,93
67,94
66,99
66,07
65,19
64,33
63,49
62,69
61,90

262,87
262,75
262,63
262,51
262,39
262,27
262,15
262,04
261,92
261,80
261,68
261,56
261,44
253,05
243,31
234,52
226,53
219,23
212,52
206,34
200,60
195,28
190,30
185,65
181,28
177,17
173,30
169,63
166,16
162,87
159,74
156,76
153,91
151,19
148,60
146,11
143,72
141,43
139,23
137,11
135,06
133,10
131,20
129,36
127,59
125,88
124,22
122,61
121,05
119,54

Caudal suportado (m (st)/h)

1,75
1,19
0,95
0,81
0,72
0,65
0,59
0,55
0,52
0,49
0,46
0,44
0,42
0,40
0,38
0,37
0,36
0,35
0,34
0,33
0,32
0,31
0,30
0,29
0,29
0,28
0,27
0,27
0,26
0,26
0,25
0,25
0,24
0,24
0,23
0,23
0,23
0,22
0,22
0,21
0,21
0,21
0,21
0,20
0,20
0,20
0,19
0,19
0,19
0,19

4,28
3,23
2,58
2,20
1,94
1,76
1,61
1,49
1,40
1,32
1,25
1,19
1,14
1,09
1,05
1,01
0,97
0,94
0,91
0,89
0,86
0,84
0,82
0,80
0,78
0,76
0,74
0,73
0,71
0,70
0,69
0,67
0,66
0,65
0,64
0,63
0,62
0,61
0,60
0,59
0,58
0,57
0,56
0,55
0,55
0,54
0,53
0,52
0,52
0,51

7,39
6,64
5,31
4,53
4,00
3,61
3,31
3,08
2,88
2,71
2,57
2,45
2,34
2,24
2,16
2,08
2,01
1,94
1,88
1,83
1,78
1,73
1,68
1,64
1,60
1,57
1,53
1,50
1,47
1,44
1,41
1,39
1,36
1,34
1,31
1,29
1,27
1,25
1,23
1,21
1,19
1,18
1,16
1,14
1,13
1,11
1,10
1,08
1,07
1,06

11,34
11,31
9,35
7,97
7,04
6,36
5,84
5,42
5,07
4,78
4,53
4,31
4,12
3,95
3,80
3,66
3,54
3,42
3,32
3,22
3,13
3,05
2,97
2,90
2,83
2,76
2,70
2,65
2,59
2,54
2,49
2,45
2,40
2,36
2,32
2,28
2,24
2,21
2,17
2,14
2,11
2,08
2,05
2,02
1,99
1,96
1,94
1,91
1,89
1,86

17,73
17,70
16,89
14,40
12,72
11,49
10,55
9,79
9,16
8,63
8,18
7,79
7,44
7,14
6,86
6,61
6,39
6,18
5,99
5,82
5,66
5,51
5,37
5,24
5,11
5,00
4,89
4,78
4,69
4,59
4,50
4,42
4,34
4,26
4,19
4,12
4,05
3,99
3,92
3,87
3,81
3,75
3,70
3,65
3,60
3,55
3,50
3,46
3,41
3,37

26,88
26,83
26,79
24,96
22,05
19,92
18,28
16,96
15,88
14,97
14,18
13,50
12,91
12,37
11,90
11,47
11,08
10,72
10,39
10,09
9,81
9,55
9,30
9,08
8,86
8,66
8,47
8,29
8,12
7,96
7,81
7,66
7,52
7,39
7,26
7,14
7,03
6,91
6,81
6,70
6,60
6,51
6,41
6,32
6,24
6,15
6,07
5,99
5,92
5,84

42,02
41,96
41,91
41,85
39,82
35,98
33,01
30,64
28,68
27,03
25,62
24,39
23,31
22,35
21,49
20,71
20,00
19,36
18,77
18,22
17,72
17,24
16,81
16,39
16,01
15,65
15,30
14,98
14,67
14,38
14,11
13,84
13,59
13,35
13,12
12,90
12,69
12,49
12,29
12,11
11,93
11,75
11,58
11,42
11,27
11,11
10,97
10,83
10,69
10,55

A.39

Propano
1500 Perda de presso (mbar)

Presso inicial (mbar)

Mdia Presso

Velocidade mxima (m/s)

30
15

1,16
1,55

Densidade corrigida do gs
Densidade relativa do gs

Tubo de Ao
Dimetro do tubo
Corrente (poleg.)
Exterior (mm)
Interior
Comprimento (m)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
A.40

1/8
10,3
6,8

1/4
13,7
9,2

3/8
17,1
12,5

1/2
21,3
15,8

3/4
26,7
21

1
33,4
26,6

1 1/4
42,2
35,1

1 1/2
48,3
40,9

2
60,3
52,5

2 1/2
73
62,7

3
88,9
77,9

175,87
175,77
175,67
175,57
175,47
175,37
175,27
175,17
175,07
174,97
170,38
162,21
155,03
148,64
142,92
137,76
133,06
128,77
124,84
121,20
117,83
114,70
111,78
109,05
106,48
104,07
101,79
99,64
97,60
95,67
93,83
92,08
90,41
88,81
87,28
85,82
84,42
83,07
81,78
80,53
79,34
78,18
77,06
75,99
74,95
73,94
72,96
72,02
71,10
70,22

289,82
289,70
289,57
289,45
289,32
289,20
289,08
288,95
288,83
288,70
288,58
288,46
288,33
287,95
276,87
266,87
257,77
249,47
241,84
234,80
228,28
222,21
216,55
211,26
206,29
201,61
197,20
193,03
189,08
185,34
181,77
178,38
175,14
172,05
169,09
166,26
163,54
160,94
158,43
156,02
153,69
151,46
149,29
147,21
145,19
143,24
141,35
139,52
137,75
136,03

413,41
413,26
413,12
412,97
412,83
412,69
412,54
412,40
412,25
412,11
411,96
411,82
411,68
411,53
411,39
411,24
411,10
399,23
387,02
375,76
365,32
355,61
346,56
338,09
330,13
322,65
315,59
308,92
302,60
296,60
290,90
285,47
280,29
275,34
270,61
266,07
261,73
257,55
253,54
249,68
245,97
242,38
238,92
235,58
232,36
229,23
226,21
223,28
220,44
217,69

638,20
638,02
637,85
637,67
637,50
637,32
637,15
636,97
636,80
636,62
636,45
636,27
636,10
635,93
635,75
635,58
635,40
635,23
635,06
634,88
634,71
631,89
615,80
600,74
586,61
573,31
560,77
548,92
537,69
527,03
516,90
507,25
498,04
489,25
480,84
472,79
465,06
457,65
450,52
443,66
437,06
430,69
424,54
418,61
412,87
407,33
401,96
396,75
391,71
386,82

Caudal suportado (m (st)/h)

4,84
3,79
3,03
2,58
2,28
2,06
1,89
1,76
1,64
1,55
1,47
1,40
1,33
1,28
1,23
1,18
1,14
1,11
1,07
1,04
1,01
0,99
0,96
0,94
0,91
0,89
0,87
0,86
0,84
0,82
0,81
0,79
0,78
0,76
0,75
0,74
0,72
0,71
0,70
0,69
0,68
0,67
0,66
0,65
0,64
0,63
0,63
0,62
0,61
0,60

8,87
8,46
6,76
5,76
5,09
4,60
4,22
3,91
3,66
3,45
3,27
3,11
2,98
2,85
2,74
2,64
2,55
2,47
2,40
2,33
2,26
2,20
2,14
2,09
2,04
2,00
1,95
1,91
1,87
1,84
1,80
1,77
1,73
1,70
1,67
1,65
1,62
1,59
1,57
1,54
1,52
1,50
1,48
1,46
1,44
1,42
1,40
1,38
1,36
1,35

16,39
16,36
15,22
12,98
11,47
10,36
9,51
8,82
8,26
7,78
7,37
7,02
6,71
6,43
6,19
5,96
5,76
5,57
5,40
5,24
5,10
4,96
4,84
4,72
4,61
4,50
4,40
4,31
4,22
4,14
4,06
3,98
3,91
3,84
3,78
3,71
3,65
3,59
3,54
3,48
3,43
3,38
3,33
3,29
3,24
3,20
3,16
3,11
3,07
3,04

26,21
26,17
26,12
24,14
21,33
19,27
17,68
16,41
15,36
14,48
13,72
13,06
12,48
11,97
11,51
11,09
10,71
10,37
10,05
9,76
9,49
9,23
9,00
8,78
8,57
8,38
8,19
8,02
7,86
7,70
7,55
7,41
7,28
7,15
7,03
6,91
6,80
6,69
6,58
6,48
6,39
6,29
6,20
6,12
6,03
5,95
5,87
5,80
5,72
5,65

46,33
46,27
46,22
46,16
45,32
40,94
37,57
34,86
32,64
30,76
29,15
27,75
26,52
25,43
24,45
23,57
22,77
22,03
21,36
20,74
20,16
19,62
19,12
18,66
18,22
17,80
17,41
17,05
16,70
16,37
16,05
15,75
15,47
15,19
14,93
14,68
14,44
14,21
13,99
13,78
13,57
13,37
13,18
13,00
12,82
12,65
12,48
12,32
12,16
12,01

74,36
74,29
74,22
74,15
74,08
74,01
70,26
65,21
61,04
57,53
54,52
51,91
49,61
47,56
45,73
44,08
42,58
41,21
39,95
38,78
37,71
36,70
35,77
34,89
34,07
33,30
32,57
31,88
31,23
30,61
30,02
29,46
28,93
28,42
27,93
27,46
27,01
26,58
26,17
25,77
25,39
25,02
24,66
24,31
23,98
23,66
23,35
23,04
22,75
22,47

129,51
129,42
129,33
129,25
129,16
129,07
128,98
128,90
127,22
119,91
113,64
108,19
103,40
99,14
95,32
91,88
88,75
85,89
83,26
80,84
78,59
76,50
74,55
72,73
71,02
69,41
67,89
66,46
65,10
63,81
62,58
61,41
60,30
59,23
58,21
57,24
56,30
55,41
54,54
53,71
52,91
52,14
51,40
50,68
49,99
49,31
48,66
48,03
47,42
46,83

Propano
1500

Presso inicial (mbar)

Mdia Presso

30 Densidade corrigida do gs
15 Densidade relativa do gs
Tubo de Polietileno - SDR 11

Perda de presso (mbar)


Velocidade mxima (m/s)

1,16
1,55

Dimetro do tubo (mm)


Exterior
Interior
Comprimento (m)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50

20
14

32
26

40
32,6

63
51,4

90
73,6

110
90

125
102,2

160
130,8

200
163,6

1098,54
1098,31
1098,09
1097,87
1097,64
1097,42
1097,20
1096,98
1096,75
1096,53
1096,31
1096,09
1095,86
1095,64
1095,42
1095,20
1094,97
1094,75
1094,53
1094,31
1094,09
1093,86
1093,64
1093,42
1093,20
1092,98
1092,76
1092,54
1092,32
1081,72
1060,92
1041,12
1022,23
1004,18
986,92
970,39
954,54
939,31
924,68
910,61
897,05
883,98
871,37
859,19
847,42
836,03
825,01
814,33
803,98
793,94

1799,49
1799,21
1798,93
1798,53
1798,37
1798,09
1797,81
1797,53
1797,25
1796,98
1796,70
1796,42
1796,14
1795,86
1795,58
1795,30
1795,02
1794,75
1794,47
1794,19
1793,91
1793,63
1793,35
1793,08
1792,80
1792,52
1792,24
1791,96
1791,69
1791,41
1791,13
1790,85
1790,58
1790,30
1790,02
1789,74
1789,47
1789,19
1777,39
1750,34
1724,28
1699,15
1674,91
1651,50
1628,87
1606,99
1585,80
1565,27
1545,37
1526,07

2815,24
2814,89
2814,55
2814,20
2813,86
2813,51
2813,17
2812,82
2812,48
2812,13
2811,79
2811,44
2811,10
2810,76
2810,41
2810,07
2809,72
2809,38
2809,03
2808,69
2808,35
2808,00
2807,66
2807,32
2806,97
2806,63
2806,28
2805,94
2805,60
2805,25
2804,91
2804,57
2804,22
2803,88
2803,54
2803,20
2802,85
2802,51
2802,17
2801,82
2801,48
2801,14
2800,80
2800,45
2800,11
2799,77
2799,43
2799,09
2795,05
2760,14

Caudal suportado (m (st)/h)

20,57
20,53
20,49
17,52
15,48
13,99
12,83
11,91
11,15
10,51
9,96
9,48
9,06
8,69
8,35
8,05
7,78
7,52
7,29
7,08
6,89
6,70
6,53
6,37
6,22
6,08
5,95
5,82
5,70
5,59
5,48
5,38
5,28
5,19
5,10
5,01
4,93
4,85
4,78
4,70
4,63
4,57
4,50
4,44
4,38
4,32
4,26
4,21
4,15
4,10

71,04
70,97
70,90
70,83
70,77
70,70
66,14
61,38
57,46
54,16
51,33
48,86
46,70
44,78
43,05
41,50
40,08
38,79
37,60
36,51
35,50
34,55
33,67
32,85
32,08
31,35
30,66
30,01
29,40
28,82
28,26
27,74
27,23
26,75
26,29
25,85
25,43
25,02
24,63
24,26
23,90
23,55
23,21
22,89
22,57
22,27
21,98
21,69
21,42
21,15

111,71
111,63
111,55
111,46
111,38
111,30
111,22
111,13
104,61
98,60
93,44
88,96
85,02
81,52
78,38
75,55
72,97
70,62
68,46
66,47
64,62
62,91
61,30
59,80
58,40
57,07
55,82
54,64
53,53
52,47
51,46
50,50
49,58
48,70
47,87
47,07
46,30
45,56
44,85
44,17
43,51
42,87
42,26
41,67
41,10
40,55
40,01
39,50
38,99
38,51

277,80
277,68
277,55
277,43
277,31
277,19
277,07
276,95
276,82
276,70
276,58
276,46
276,34
272,25
261,77
252,31
243,72
235,86
228,65
221,99
215,83
210,09
204,74
199,74
195,04
190,62
186,45
182,51
178,77
175,23
171,86
168,65
165,59
162,67
159,87
157,19
154,62
152,16
149,79
147,51
145,31
143,20
141,15
139,18
137,27
135,43
133,64
131,91
130,24
128,61

569,68
569,51
569,34
569,18
569,01
568,84
568,68
568,51
568,34
568,18
568,01
567,85
567,68
567,52
567,35
567,18
567,02
566,85
566,69
566,52
558,51
543,67
529,83
516,87
504,71
493,27
482,48
472,28
462,62
453,45
444,73
436,43
428,51
420,95
413,71
406,78
400,13
393,75
387,62
381,72
376,04
370,56
365,27
360,16
355,23
350,46
345,84
341,36
337,02
332,81

851,89
851,69
851,49
851,29
851,09
850,90
850,70
850,50
850,30
850,10
849,90
849,70
849,51
849,31
849,11
848,91
848,71
848,52
848,32
848,12
847,92
847,72
847,53
847,33
847,13
840,35
821,97
804,59
788,13
772,51
757,65
743,51
730,02
717,13
704,81
693,00
681,68
670,81
660,36
650,31
640,63
631,29
622,29
613,59
605,18
597,05
589,18
581,55
574,16
566,99

A.41

Propano
1500

Presso inicial (mbar)

Mdia Presso

30 Densidade corrigida do gs
15 Densidade relativa do gs
Tubo de Polietileno - SDR 17,6

Perda de presso (mbar)


Velocidade mxima (m/s)

1,16
1,55

Dimetro do tubo (mm)


Exterior
Interior
Comprimento (m)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
A.42

20
15,4

32
27,4

40
35,4

63
55,8

90
79,6

110
97,4

125
110,8

160
141,8

200
177,2

1291,22
1290,98
1290,74
1290,50
1290,26
1290,02
1289,78
1289,54
1289,30
1289,06
1288,82
1288,58
1288,34
1288,10
1287,86
1287,62
1287,39
1287,15
1286,91
1286,67
1286,43
1286,19
1285,95
1285,71
1285,48
1285,24
1285,00
1284,76
1284,52
1284,28
1284,05
1283,81
1266,12
1243,77
1222,39
1201,92
1182,28
1163,43
1145,31
1127,87
1111,08
1094,89
1079,27
1064,18
1049,60
1035,50
1021,85
1008,62
995,80
983,36

2114,91
2114,61
2114,31
2114,01
2113,71
2113,40
2113,10
2112,80
2112,50
2112,20
2111,90
2111,60
2111,30
2111,00
2110,70
2110,40
2110,10
2109,79
2109,49
2109,19
2108,89
2108,59
2108,29
2107,99
2107,69
2107,39
2107,09
2106,79
2106,49
2106,19
2105,90
2105,60
2105,30
2105,00
2104,70
2104,40
2104,10
2103,80
2103,50
2103,20
2102,90
2102,61
2074,27
2045,28
2017,26
1990,15
1963,91
1938,49
1913,85
1889,95

3302,79
3302,41
3302,04
3301,67
3301,30
3300,92
3300,55
3300,18
3299,81
3299,43
3299,06
3298,69
3298,32
3297,94
3297,57
3297,20
3296,83
3296,46
3296,09
3295,71
3295,34
3294,97
3294,60
3294,23
3293,86
3293,49
3293,11
3292,74
3292,37
3292,00
3291,63
3291,26
3290,89
3290,52
3290,15
3289,78
3289,41
3289,04
3288,67
3288,30
3287,93
3287,56
3287,19
3286,82
3286,45
3286,08
3285,71
3285,34
3284,97
3284,60

Caudal suportado (m (st)/h)

24,90
24,86
24,81
22,56
19,93
18,00
16,52
15,33
14,35
13,53
12,82
12,20
11,66
11,18
10,75
10,36
10,01
9,69
9,39
9,12
8,86
8,63
8,41
8,20
8,01
7,83
7,66
7,49
7,34
7,20
7,06
6,93
6,80
6,68
6,56
6,45
6,35
6,25
6,15
6,06
5,97
5,88
5,80
5,71
5,64
5,56
5,49
5,42
5,35
5,28

78,90
78,83
78,76
78,69
78,62
78,54
76,00
70,53
66,02
62,23
58,97
56,15
53,66
51,45
49,47
47,68
46,06
44,57
43,21
41,95
40,78
39,70
38,69
37,74
36,86
36,02
35,23
34,49
33,78
33,11
32,48
31,87
31,29
30,74
30,21
29,70
29,22
28,75
28,30
27,87
27,46
27,06
26,67
26,30
25,94
25,59
25,25
24,93
24,61
24,30

131,73
131,65
131,56
131,47
131,38
131,29
131,20
131,11
130,12
122,64
116,23
110,66
105,75
101,40
97,49
93,97
90,77
87,84
85,16
82,68
80,38
78,25
76,25
74,39
72,64
70,99
69,44
67,97
66,58
65,26
64,01
62,81
61,67
60,58
59,54
58,54
57,59
56,67
55,79
54,94
54,12
53,33
52,57
51,83
51,12
50,44
49,77
49,13
48,50
47,90

327,41
327,28
327,15
327,02
326,89
326,75
326,62
326,49
326,36
326,23
326,10
325,97
325,84
325,71
325,38
313,62
302,94
293,18
284,21
275,94
268,27
261,15
254,50
248,27
242,43
236,94
231,75
226,85
222,21
217,81
213,62
209,63
205,83
202,20
198,72
195,39
192,20
189,13
186,19
183,35
180,62
177,99
175,45
173,00
170,63
168,34
166,12
163,97
161,88
159,86

666,36
666,18
666,00
665,82
665,65
665,47
665,29
665,11
664,93
664,76
664,58
664,40
664,22
664,05
663,87
663,69
663,51
663,34
663,16
662,98
662,80
662,63
652,03
636,09
621,13
607,05
593,77
581,22
569,33
558,04
547,31
537,09
527,35
518,04
509,14
500,61
492,43
484,58
477,03
469,77
462,77
456,03
449,52
443,24
437,17
431,29
425,61
420,10
414,76
409,58

997,76
997,54
997,33
997,12
996,90
996,69
996,48
996,26
996,05
995,84
995,62
995,41
995,20
994,99
994,77
994,56
994,35
994,14
993,92
993,71
993,50
993,29
993,07
992,86
992,65
992,44
992,23
991,87
971,58
952,32
934,01
916,58
899,95
884,06
868,87
854,31
840,35
826,95
814,07
801,68
789,75
778,24
767,14
756,41
746,05
736,02
726,32
716,92
707,81
698,97

ANEXO 9

TABELAS DE DIMENSIONAMENTO DO DIMETRO DE DIVERSOS MATERIAIS


PARA REDES DE GS NATURAL EM BAIXA PRESSO, DESPREZANDO A
PERDA DE CARGA ESTTICA

A.43

(pgina em branco)

A.44

20

Presso inicial (mbar)

Gs Natural

1,5
10
Tubo de Cobre

Perda de presso (mbar)


Velocidade mxima (m/s)

0,62

Densidade corrigida do gs

Baixa Presso

Dimetro do tubo (mm)


Exterior
Interior
Comprimento (m)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50

6
4,4

8
6,4

10
8,4

12
10,4

15
13

18
16

22
20

28
25,6

35
32

42
39

54
50

18,89
18,88
17,22
14,70
13,00
11,76
10,81
10,04
9,41
8,88
8,43
8,03
7,69
7,38
7,11
6,86
6,63
6,43
6,24
6,07
5,91
5,76
5,62
5,49
5,37
5,25
5,14
5,04
4,95
4,85
4,77
4,69
4,61
4,53
4,46
4,39
4,33
4,26
4,20
4,14
4,09
4,03
3,98
3,93
3,88
3,84
3,79
3,75
3,71
3,67

29,51
29,51
29,50
26,54
23,48
21,24
19,52
18,14
17,00
16,04
15,22
14,51
13,89
13,33
12,84
12,39
11,98
11,61
11,27
10,96
10,67
10,40
10,15
9,91
9,69
9,49
9,29
9,11
8,94
8,77
8,61
8,46
8,32
8,19
8,06
7,93
7,82
7,70
7,59
7,49
7,39
7,29
7,20
7,10
7,02
6,93
6,85
6,77
6,70
6,62

43,84
43,83
43,83
43,82
39,65
35,87
32,96
30,63
28,71
27,09
25,71
24,51
23,46
22,52
21,68
20,93
20,24
19,61
19,04
18,51
18,02
17,57
17,14
16,75
16,37
16,03
15,70
15,39
15,09
14,81
14,55
14,30
14,06
13,83
13,61
13,40
13,20
13,01
12,82
12,65
12,48
12,31
12,15
12,00
11,85
11,71
11,57
11,44
11,31
11,19

72,07
72,06
72,05
72,04
72,03
69,28
63,65
59,15
55,44
52,32
49,65
47,33
45,30
43,49
41,87
40,41
39,09
37,88
36,77
35,75
34,80
33,92
33,11
32,34
31,62
30,95
30,31
29,71
29,15
28,61
28,10
27,61
27,15
26,71
26,28
25,88
25,49
25,12
24,77
24,42
24,10
23,78
23,47
23,18
22,89
22,62
22,35
22,10
21,85
21,61

Caudal suportado (m (st)/h)

0,29
0,20
0,16
0,13
0,12
0,11
0,10
0,09
0,08
0,08
0,07
0,07
0,07
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03

0,80
0,54
0,43
0,37
0,33
0,29
0,27
0,25
0,23
0,22
0,21
0,20
0,19
0,18
0,18
0,17
0,16
0,16
0,15
0,15
0,15
0,14
0,14
0,13
0,13
0,13
0,13
0,12
0,12
0,12
0,12
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09

1,64
1,12
0,90
0,76
0,67
0,61
0,56
0,52
0,49
0,46
0,44
0,42
0,40
0,38
0,37
0,35
0,34
0,33
0,32
0,31
0,30
0,30
0,29
0,28
0,28
0,27
0,26
0,26
0,25
0,25
0,24
0,24
0,24
0,23
0,23
0,22
0,22
0,22
0,21
0,21
0,21
0,21
0,20
0,20
0,20
0,20
0,19
0,19
0,19
0,19

2,89
1,98
1,58
1,35
1,19
1,08
0,99
0,92
0,86
0,81
0,77
0,73
0,70
0,67
0,65
0,63
0,61
0,59
0,57
0,55
0,54
0,53
0,51
0,50
0,49
0,48
0,47
0,46
0,45
0,44
0,43
0,43
0,42
0,41
0,41
0,40
0,39
0,39
0,38
0,38
0,37
0,37
0,36
0,36
0,35
0,35
0,34
0,34
0,34
0,33

4,86
3,57
2,86
2,44
2,16
1,95
1,79
1,66
1,56
1,47
1,40
1,33
1,27
1,22
1,18
1,14
1,10
1,06
1,03
1,00
0,98
0,95
0,93
0,91
0,89
0,87
0,85
0,83
0,82
0,80
0,79
0,77
0,76
0,75
0,74
0,73
0,71
0,70
0,69
0,68
0,68
0,67
0,66
0,65
0,64
0,63
0,63
0,62
0,61
0,60

7,37
6,19
4,95
4,23
3,74
3,38
3,11
2,89
2,71
2,55
2,42
2,31
2,21
2,12
2,04
1,97
1,91
1,85
1,79
1,74
1,70
1,65
1,61
1,58
1,54
1,51
1,48
1,45
1,42
1,39
1,37
1,35
1,32
1,30
1,28
1,26
1,24
1,22
1,21
1,19
1,17
1,16
1,14
1,13
1,12
1,10
1,09
1,08
1,06
1,05

11,52
11,19
8,95
7,64
6,76
6,11
5,62
5,22
4,89
4,62
4,38
4,18
4,00
3,84
3,69
3,57
3,45
3,34
3,24
3,15
3,07
2,99
2,92
2,85
2,79
2,73
2,67
2,62
2,57
2,52
2,48
2,43
2,39
2,35
2,32
2,28
2,25
2,21
2,18
2,15
2,12
2,10
2,07
2,04
2,02
1,99
1,97
1,95
1,93
1,90

A.45

20

Presso inicial (mbar)

Gs Natural

1,5
10

Perda de presso (mbar)


Velocidade mxima (m/s)

0,62

Densidade corrigida do gs

Baixa Presso

Tubo de Ao
Dimetro do tubo
Corrente (poleg.)
Exterior (mm)
Interior (mm)
Comprimento (m)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
A.46

1/8
10,3
6,8

1/4
13,7
9,2

3/8
17,1
12,5

1/2
21,3
15,8

3/4
26,7
21

1
33,4
26,6

1 1/4
42,2
35,1
3

1 1/2
48,3
40,9

2
60,3
52,5

2 1/2
73
62,7

3
88,9
77,9

48,22
48,21
48,20
48,19
44,98
40,69
37,39
34,74
32,56
30,73
29,16
27,80
26,61
25,54
24,59
23,74
22,96
22,25
21,60
21,00
20,44
19,93
19,44
18,99
18,57
18,18
17,80
17,45
17,12
16,80
16,50
16,22
15,94
15,69
15,44
15,20
14,97
14,76
14,55
14,35
14,15
13,97
13,79
13,61
13,45
13,28
13,13
12,98
12,83
12,69

79,45
79,44
79,44
79,43
79,42
78,83
72,43
67,31
63,09
59,54
56,50
53,86
51,54
49,49
47,65
45,99
44,48
43,10
41,84
40,68
39,60
38,60
37,67
36,80
35,99
35,22
34,50
33,81
33,17
32,55
31,97
31,42
30,89
30,39
29,91
29,45
29,01
28,59
28,18
27,79
27,42
27,06
26,71
26,38
26,05
25,74
25,44
25,14
24,86
24,59

113,33
113,32
113,31
113,30
113,29
113,28
113,26
107,71
100,96
95,28
90,42
86,20
82,49
79,20
76,25
73,60
71,19
68,98
66,97
65,10
63,38
61,78
60,29
58,90
57,59
56,36
55,21
54,11
53,08
52,10
51,17
50,29
49,44
48,64
47,87
47,13
46,43
45,75
45,11
44,48
43,88
43,31
42,75
42,21
41,69
41,19
40,71
40,24
39,79
39,35

174,95
174,94
174,92
174,91
174,89
174,88
174,87
174,85
174,84
169,31
160,67
153,17
146,58
140,73
135,50
130,78
126,49
122,58
118,99
115,69
112,63
109,78
107,14
104,66
102,34
100,16
98,10
96,16
94,32
92,58
90,93
89,36
87,86
86,43
85,06
83,76
82,50
81,30
80,15
79,04
77,98
76,95
75,97
75,01
74,09
73,20
72,34
71,51
70,70
69,92

Caudal suportado (m (st)/h)

0,94
0,64
0,51
0,43
0,38
0,35
0,32
0,30
0,28
0,26
0,25
0,24
0,22
0,22
0,21
0,20
0,19
0,19
0,18
0,18
0,17
0,17
0,16
0,16
0,16
0,15
0,15
0,15
0,14
0,14
0,14
0,14
0,13
0,13
0,13
0,13
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,10

2,09
1,43
1,14
0,97
0,86
0,78
0,71
0,66
0,62
0,59
0,56
0,53
0,51
0,49
0,47
0,45
0,44
0,42
0,41
0,40
0,39
0,38
0,37
0,36
0,35
0,34
0,34
0,33
0,32
0,32
0,31
0,31
0,30
0,30
0,29
0,29
0,28
0,28
0,27
0,27
0,27
0,26
0,26
0,26
0,25
0,25
0,25
0,24
0,24
0,24

4,50
3,22
2,57
2,20
1,94
1,76
1,61
1,50
1,41
1,33
1,26
1,20
1,15
1,10
1,06
1,02
0,99
0,96
0,93
0,90
0,88
0,86
0,84
0,82
0,80
0,78
0,77
0,75
0,74
0,72
0,71
0,70
0,69
0,67
0,66
0,65
0,64
0,63
0,63
0,62
0,61
0,60
0,59
0,58
0,58
0,57
0,56
0,56
0,55
0,54

7,19
5,99
4,79
4,09
3,62
3,27
3,01
2,79
2,62
2,47
2,34
2,23
2,14
2,05
1,98
1,91
1,84
1,79
1,74
1,69
1,64
1,60
1,56
1,53
1,49
1,46
1,43
1,40
1,37
1,35
1,32
1,30
1,28
1,26
1,24
1,22
1,20
1,18
1,17
1,15
1,14
1,12
1,11
1,09
1,08
1,07
1,05
1,04
1,03
1,02

12,71
12,70
10,19
8,70
7,69
6,96
6,39
5,94
5,57
5,25
4,99
4,75
4,55
4,37
4,20
4,06
3,92
3,80
3,69
3,59
3,49
3,41
3,32
3,25
3,17
3,11
3,04
2,98
2,93
2,87
2,82
2,77
2,72
2,68
2,64
2,60
2,56
2,52
2,48
2,45
2,42
2,39
2,35
2,33
2,30
2,27
2,24
2,22
2,19
2,17

20,39
20,38
19,06
16,27
14,39
13,02
11,96
11,11
10,42
9,83
9,33
8,89
8,51
8,17
7,87
7,59
7,34
7,12
6,91
6,72
6,54
6,37
6,22
6,08
5,94
5,81
5,69
5,58
5,47
5,37
5,28
5,19
5,10
5,02
4,94
4,86
4,79
4,72
4,65
4,59
4,53
4,47
4,41
4,35
4,30
4,25
4,20
4,15
4,10
4,06

35,51
35,50
35,50
33,91
30,00
27,14
24,93
23,17
21,72
20,50
19,45
18,54
17,74
17,04
16,40
15,83
15,31
14,84
14,40
14,00
13,63
13,29
12,97
12,67
12,39
12,12
11,87
11,64
11,42
11,21
11,00
10,81
10,63
10,46
10,29
10,14
9,98
9,84
9,70
9,57
9,44
9,31
9,19
9,08
8,97
8,86
8,75
8,65
8,56
8,46

20

Presso inicial (mbar)

Gs Natural

1,5 Densidade corrigida do gs


10
Baixa Presso
Tubo de Polietileno - SDR 11

Perda de presso (mbar)


Velocidade mxima (m/s)

0,62

Dimetro do tubo (mm)


Exterior
Interior
Comprimento (m)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50

20
14

32
26

40
32,6

63
51,4

90
73,6

110
90

125
102,2

160
130,8

200
163,6

301,13
301,11
301,09
301,08
301,06
301,04
301,03
301,01
300,99
300,98
300,96
300,94
300,86
288,86
278,11
268,42
259,63
251,60
244,24
237,45
231,17
225,33
219,90
214,81
210,05
205,57
201,35
197,37
193,60
190,03
186,63
183,41
180,33
177,40
174,59
171,91
169,34
166,88
164,52
162,24
160,06
157,95
155,92
153,96
152,07
150,25
148,48
146,78
145,12
143,52

493,26
493,24
493,22
493,20
493,18
493,15
493,13
493,11
493,09
493,07
493,05
493,03
493,01
492,99
492,97
492,95
492,93
483,62
469,46
456,42
444,35
433,13
422,68
412,91
403,75
395,14
387,04
379,38
372,13
365,27
358,74
352,54
346,63
340,99
335,60
330,45
325,51
320,77
316,23
311,86
307,66
303,61
299,71
295,95
292,32
288,81
285,42
282,13
278,95
275,87

771,67
771,64
771,62
771,59
771,57
771,55
771,52
771,50
771,47
771,45
771,42
771,40
771,37
771,35
771,32
771,30
771,27
771,25
771,22
771,20
771,17
771,15
764,49
746,82
730,25
714,68
700,02
686,17
673,06
660,64
648,85
637,63
626,94
616,74
606,99
597,67
588,74
580,17
571,95
564,05
556,45
549,13
542,08
535,27
528,70
522,36
516,22
510,28
504,53
498,97

Caudal suportado (m (st)/h)

5,64
4,35
3,48
2,97
2,63
2,37
2,18
2,03
1,90
1,79
1,70
1,62
1,55
1,49
1,43
1,38
1,34
1,30
1,26
1,22
1,19
1,16
1,13
1,11
1,08
1,06
1,04
1,02
1,00
0,98
0,96
0,94
0,93
0,91
0,90
0,88
0,87
0,86
0,85
0,83
0,82
0,81
0,80
0,79
0,78
0,77
0,76
0,75
0,75
0,74

19,48
19,47
17,94
15,31
13,55
12,25
11,26
10,46
9,81
9,25
8,78
8,37
8,01
7,69
7,41
7,15
6,91
6,70
6,50
6,32
6,15
6,00
5,85
5,72
5,59
5,47
5,36
5,25
5,15
5,06
4,97
4,88
4,80
4,72
4,65
4,58
4,51
4,44
4,38
4,32
4,26
4,20
4,15
4,10
4,05
4,00
3,95
3,91
3,86
3,82

30,63
30,62
30,62
27,88
24,67
22,31
20,50
19,05
17,86
16,85
15,99
15,25
14,59
14,01
13,49
13,02
12,59
12,20
11,84
11,51
11,21
10,93
10,66
10,42
10,18
9,97
9,76
9,57
9,39
9,21
9,05
8,89
8,74
8,60
8,46
8,33
8,21
8,09
7,98
7,87
7,76
7,66
7,56
7,46
7,37
7,28
7,20
7,11
7,03
6,96

76,16
76,15
76,14
76,13
76,12
74,53
68,48
63,63
59,65
56,29
53,42
50,92
48,73
46,79
45,05
43,48
42,05
40,75
39,56
38,46
37,44
36,50
35,62
34,79
34,02
33,30
32,61
31,97
31,36
30,78
30,23
29,71
29,21
28,73
28,28
27,84
27,43
27,03
26,65
26,28
25,92
25,58
25,25
24,94
24,63
24,34
24,05
23,77
23,50
23,25

156,17
156,15
156,14
156,13
156,11
156,10
156,09
156,08
154,36
145,67
138,24
131,79
126,12
121,08
116,58
112,52
108,83
105,47
102,38
99,53
96,90
94,46
92,18
90,05
88,05
86,17
84,40
82,73
81,15
79,66
78,23
76,88
75,59
74,36
73,19
72,06
70,99
69,95
68,96
68,01
67,09
66,21
65,36
64,54
63,75
62,98
62,24
61,53
60,83
60,16

233,52
233,51
233,49
233,48
233,46
233,45
233,43
233,42
233,40
233,39
233,37
224,52
214,86
206,29
198,61
191,69
185,41
179,68
174,42
169,57
165,09
160,92
157,04
153,41
150,01
146,81
143,79
140,95
138,26
135,71
133,28
130,98
128,78
126,69
124,68
122,77
120,94
119,18
117,49
115,86
114,30
112,80
111,35
109,95
108,60
107,30
106,04
104,82
103,64
102,49

A.47

20

Presso inicial (mbar)

Gs Natural

1,5 Densidade corrigida do gs


10
Baixa Presso
Tubo de Polietileno - SDR 17,6

Perda de presso (mbar)


Velocidade mxima (m/s)

0,62

Dimetro do tubo (mm)


Exterior
Interior
Comprimento (m)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
A.48

20
15,4

32
27,4

40
35,4

63
55,8

90
79,6

110
97,4

125
110,8

160
141,8

200
177,2

353,94
353,92
353,91
353,89
353,87
353,85
353,83
353,82
353,80
353,78
353,76
353,74
353,73
353,71
344,47
332,47
321,57
311,63
302,51
294,10
286,32
279,10
272,36
266,07
260,17
254,62
249,39
244,46
239,79
235,37
231,16
227,17
223,36
219,72
216,25
212,93
209,75
206,70
203,77
200,95
198,25
195,64
193,12
190,70
188,36
186,10
183,91
181,80
179,75
177,76

579,71
579,69
579,67
579,65
579,63
579,60
579,58
579,56
579,54
579,52
579,49
579,47
579,45
579,43
579,41
579,38
579,36
579,34
579,32
565,25
550,29
536,41
523,46
511,37
500,02
489,36
479,32
469,84
460,86
452,36
444,28
436,60
429,28
422,30
415,62
409,24
403,12
397,26
391,63
386,22
381,02
376,00
371,17
366,51
362,02
357,67
353,47
349,40
345,47
341,65

905,30
905,28
905,25
905,22
905,20
905,17
905,14
905,12
905,09
905,06
905,04
905,01
904,98
904,96
904,93
904,91
904,88
904,85
904,83
904,80
904,77
904,75
904,72
904,69
902,23
883,00
864,88
847,77
831,58
816,23
801,66
787,79
774,59
761,98
749,94
738,42
727,39
716,81
706,65
696,89
687,50
678,46
669,74
661,33
653,22
645,38
637,80
630,46
623,36
616,48

Caudal suportado (m (st)/h)

6,83
5,60
4,48
3,82
3,38
3,06
2,81
2,61
2,45
2,31
2,19
2,09
2,00
1,92
1,85
1,78
1,72
1,67
1,62
1,58
1,53
1,49
1,46
1,42
1,39
1,36
1,34
1,31
1,28
1,26
1,24
1,22
1,20
1,18
1,16
1,14
1,12
1,11
1,09
1,07
1,06
1,05
1,03
1,02
1,01
1,00
0,98
0,97
0,96
0,95

21,64
21,63
20,61
17,60
15,57
14,08
12,94
12,02
11,27
10,63
10,09
9,62
9,21
8,84
8,51
8,21
7,94
7,70
7,47
7,26
7,07
6,89
6,73
6,57
6,43
6,29
6,16
6,04
5,92
5,81
5,71
5,61
5,52
5,43
5,34
5,26
5,18
5,10
5,03
4,96
4,90
4,83
4,77
4,71
4,65
4,60
4,54
4,49
4,44
4,39

36,12
36,11
36,11
34,68
30,68
27,76
25,50
23,70
22,21
20,96
19,89
18,96
18,15
17,42
16,78
16,19
15,66
15,18
14,73
14,32
13,94
13,59
13,26
12,96
12,67
12,40
12,14
11,90
11,68
11,46
11,26
11,06
10,88
10,70
10,53
10,37
10,21
10,06
9,92
9,78
9,65
9,53
9,40
9,28
9,17
9,06
8,95
8,85
8,75
8,65

89,76
89,75
89,74
89,73
89,72
89,71
85,12
79,10
74,14
69,97
66,40
63,30
60,58
58,16
56,00
54,04
52,27
50,66
49,17
47,81
46,54
45,37
44,27
43,25
42,29
41,39
40,54
39,74
38,98
38,26
37,58
36,93
36,31
35,72
35,15
34,61
34,09
33,60
33,12
32,66
32,22
31,80
31,39
31,00
30,62
30,25
29,89
29,55
29,22
28,90

182,67
182,65
182,64
182,63
182,61
182,60
182,59
182,57
182,56
179,28
170,13
162,19
155,21
149,01
143,47
138,47
133,94
129,79
126,00
122,49
119,25
116,24
113,44
110,82
108,36
106,05
103,87
101,82
99,87
98,03
96,28
94,61
93,03
91,51
90,07
88,68
87,36
86,09
84,87
83,70
82,57
81,48
80,44
79,43
78,45
77,51
76,60
75,72
74,86
74,04

273,51
273,49
273,47
273,46
273,44
273,42
273,41
273,39
273,38
273,36
273,34
273,33
264,87
254,30
244,84
236,31
228,57
221,50
215,02
209,04
203,52
198,38
193,59
189,12
184,92
180,98
177,27
173,76
170,44
167,30
164,31
161,47
158,76
156,18
153,71
151,35
149,09
146,92
144,84
142,83
140,91
139,06
137,27
135,55
133,88
132,28
130,72
129,22
127,76
126,35

ANEXO 10

TABELAS DE DIMENSIONAMENTO DO DIMETRO DE DIVERSOS MATERIAIS


PARA REDES DE PROPANO EM BAIXA PRESSO, DESPREZANDO A PERDA
DE CARGA ESTTICA

A.49

(pgina em branco)

A.50

37

Presso inicial (mbar)

Propano

1,5
10

Perda de presso (mbar)


Velocidade mxima (m/s)

1,16

Densidade corrigida do gs

Baixa Presso

Tubo de Cobre
Dimetro do tubo (mm)
Exterior
Interior
Comprimento (m)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50

6
4,4

8
6,4

10
8,4

12
10,4

15
13

18
16

22
20

28
25,6

35
32

42
39

54
50

19,19
15,25
12,20
10,42
9,21
8,34
7,66
7,12
6,67
6,29
5,97
5,69
5,45
5,23
5,04
4,86
4,70
4,56
4,42
4,30
4,19
4,08
3,98
3,89
3,80
3,72
3,64
3,57
3,50
3,44
3,38
3,32
3,26
3,21
3,16
3,11
3,06
3,02
2,98
2,94
2,90
2,86
2,82
2,79
2,75
2,72
2,69
2,66
2,63
2,60

29,99
27,54
22,04
18,81
16,64
15,05
13,83
12,85
12,05
11,37
10,79
10,29
9,84
9,45
9,10
8,78
8,49
8,23
7,99
7,77
7,56
7,37
7,19
7,03
6,87
6,72
6,59
6,46
6,33
6,21
6,10
6,00
5,90
5,80
5,71
5,62
5,54
5,46
5,38
5,31
5,23
5,16
5,10
5,03
4,97
4,91
4,86
4,80
4,75
4,69

44,56
44,54
37,21
31,77
28,10
25,43
23,36
21,71
20,35
19,20
18,22
17,37
16,62
15,96
15,37
14,83
14,34
13,90
13,49
13,12
12,77
12,45
12,15
11,87
11,60
11,36
11,12
10,90
10,70
10,50
10,31
10,13
9,96
9,80
9,64
9,50
9,35
9,22
9,09
8,96
8,84
8,73
8,61
8,50
8,40
8,30
8,20
8,11
8,02
7,93

73,24
73,23
71,86
61,35
54,27
49,10
45,11
41,92
39,29
37,08
35,19
33,55
32,10
30,82
29,68
28,64
27,70
26,85
26,06
25,34
24,67
24,04
23,46
22,92
22,41
21,93
21,48
21,06
20,66
20,28
19,91
19,57
19,24
18,93
18,63
18,34
18,07
17,81
17,55
17,31
17,08
16,85
16,64
16,43
16,23
16,03
15,84
15,66
15,48
15,31

Caudal suportado (m (st)/h)

0,21
0,14
0,11
0,09
0,08
0,07
0,07
0,06
0,06
0,05
0,05
0,05
0,05
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02

0,56
0,38
0,31
0,26
0,23
0,21
0,19
0,18
0,16
0,16
0,15
0,14
0,13
0,13
0,12
0,12
0,11
0,11
0,11
0,10
0,10
0,10
0,10
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06

1,16
0,79
0,63
0,54
0,48
0,43
0,40
0,37
0,34
0,32
0,31
0,29
0,28
0,27
0,26
0,25
0,24
0,23
0,23
0,22
0,21
0,21
0,20
0,20
0,19
0,19
0,19
0,18
0,18
0,18
0,17
0,17
0,17
0,16
0,16
0,16
0,16
0,15
0,15
0,15
0,15
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,13
0,13
0,13

2,05
1,40
1,12
0,95
0,84
0,76
0,70
0,65
0,61
0,57
0,55
0,52
0,50
0,48
0,46
0,44
0,43
0,41
0,40
0,39
0,38
0,37
0,36
0,35
0,35
0,34
0,33
0,32
0,32
0,31
0,31
0,30
0,30
0,29
0,29
0,28
0,28
0,27
0,27
0,27
0,26
0,26
0,26
0,25
0,25
0,25
0,24
0,24
0,24
0,23

3,70
2,53
2,02
1,73
1,53
1,38
1,27
1,18
1,10
1,04
0,99
0,94
0,90
0,87
0,83
0,80
0,78
0,75
0,73
0,71
0,69
0,67
0,66
0,64
0,63
0,61
0,60
0,59
0,58
0,57
0,56
0,55
0,54
0,53
0,52
0,51
0,51
0,50
0,49
0,48
0,48
0,47
0,46
0,46
0,45
0,45
0,44
0,44
0,43
0,43

6,42
4,39
3,51
3,00
2,65
2,40
2,20
2,05
1,92
1,81
1,72
1,64
1,57
1,50
1,45
1,40
1,35
1,31
1,27
1,23
1,20
1,17
1,14
1,12
1,09
1,07
1,05
1,03
1,01
0,99
0,97
0,95
0,94
0,92
0,91
0,89
0,88
0,87
0,85
0,84
0,83
0,82
0,81
0,80
0,79
0,78
0,77
0,76
0,75
0,74

11,60
7,93
6,34
5,41
4,79
4,33
3,98
3,70
3,47
3,27
3,10
2,96
2,83
2,72
2,62
2,53
2,44
2,37
2,30
2,23
2,17
2,12
2,07
2,02
1,98
1,93
1,89
1,86
1,82
1,79
1,75
1,72
1,69
1,67
1,64
1,62
1,59
1,57
1,55
1,52
1,50
1,48
1,46
1,45
1,43
1,41
1,39
1,38
1,36
1,35

A.51

37

Presso inicial (mbar)

Propano

Perda de presso (mbar)


Velocidade mxima (m/s)

1,5
10

1,16

Densidade corrigida do gs

Baixa Presso

Tubo de Ao
Dimetro do tubo
Corrente (poleg.)
Exterior (mm)
Interior (mm)
Comprimento (m)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
A.52

1/8
10,3
6,8

1/4
13,7
9,2

3/8
17,1
12,5

1/2
21,3
15,8

3/4
26,7
21

1
33,4
26,6

1 1/4
42,2
35,1

1 1/2
48,3
40,9

2
60,3
52,5

2 1/2
73
62,7

3
88,9
77,9

49,00
48,99
42,21
36,04
31,88
28,84
26,50
24,62
23,08
21,78
20,67
19,70
18,86
18,10
17,43
16,82
16,27
15,77
15,31
14,88
14,49
14,12
13,78
13,46
13,16
12,88
12,62
12,37
12,13
11,91
11,70
11,49
11,30
11,12
10,94
10,77
10,61
10,46
10,31
10,17
10,03
9,90
9,77
9,65
9,53
9,41
9,30
9,20
9,09
8,99

80,75
80,73
80,72
69,82
61,76
55,87
51,34
47,70
44,71
42,20
40,05
38,18
36,53
35,07
33,77
32,59
31,53
30,55
29,66
28,83
28,07
27,36
26,70
26,08
25,50
24,96
24,45
23,96
23,51
23,07
22,66
22,27
21,90
21,54
21,20
20,87
20,56
20,26
19,97
19,70
19,43
19,18
18,93
18,69
18,46
18,24
18,03
17,82
17,62
17,43

115,19
115,17
115,14
111,73
98,84
89,42
82,16
76,34
71,56
67,53
64,09
61,10
58,47
56,13
54,05
52,16
50,45
48,89
47,46
46,14
44,92
43,79
42,73
41,74
40,82
39,95
39,13
38,35
37,62
36,93
36,27
35,64
35,04
34,47
33,93
33,41
32,91
32,43
31,97
31,53
31,10
30,69
30,30
29,92
29,55
29,20
28,85
28,52
28,20
27,89

177,81
177,79
177,76
177,74
175,63
158,89
145,99
135,66
127,16
120,00
113,88
108,57
103,89
99,75
96,04
92,69
89,65
86,88
84,34
82,00
79,83
77,81
75,93
74,18
72,53
70,99
69,53
68,15
66,85
65,62
64,45
63,33
62,27
61,26
60,29
59,36
58,48
57,63
56,81
56,02
55,27
54,54
53,84
53,17
52,51
51,88
51,27
50,68
50,11
49,56

Caudal suportado (m (st)/h)

0,66
0,45
0,36
0,31
0,27
0,24
0,22
0,21
0,19
0,18
0,17
0,17
0,16
0,15
0,15
0,14
0,14
0,13
0,13
0,12
0,12
0,12
0,11
0,11
0,11
0,11
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,07
0,07
0,07

1,48
1,01
0,81
0,69
0,61
0,55
0,50
0,47
0,44
0,41
0,39
0,37
0,36
0,34
0,33
0,32
0,31
0,30
0,29
0,28
0,27
0,27
0,26
0,25
0,25
0,24
0,24
0,23
0,23
0,22
0,22
0,22
0,21
0,21
0,21
0,20
0,20
0,20
0,19
0,19
0,19
0,19
0,18
0,18
0,18
0,18
0,17
0,17
0,17
0,17

3,34
2,28
1,82
1,56
1,38
1,24
1,14
1,06
0,99
0,94
0,89
0,85
0,81
0,78
0,75
0,72
0,70
0,68
0,66
0,64
0,62
0,61
0,59
0,58
0,57
0,55
0,54
0,53
0,52
0,51
0,50
0,49
0,48
0,48
0,47
0,46
0,45
0,45
0,44
0,44
0,43
0,42
0,42
0,41
0,41
0,40
0,40
0,39
0,39
0,38

6,21
4,24
3,40
2,90
2,56
2,32
2,13
1,98
1,85
1,75
1,66
1,58
1,51
1,45
1,40
1,35
1,31
1,27
1,23
1,19
1,16
1,13
1,11
1,08
1,06
1,03
1,01
0,99
0,97
0,95
0,94
0,92
0,91
0,89
0,88
0,86
0,85
0,84
0,83
0,81
0,80
0,79
0,78
0,77
0,76
0,75
0,74
0,74
0,73
0,72

12,91
9,02
7,22
6,16
5,45
4,93
4,53
4,21
3,95
3,72
3,53
3,37
3,22
3,09
2,98
2,87
2,78
2,69
2,61
2,54
2,47
2,41
2,35
2,30
2,25
2,20
2,15
2,11
2,07
2,03
2,00
1,96
1,93
1,90
1,87
1,84
1,81
1,79
1,76
1,74
1,71
1,69
1,67
1,65
1,63
1,61
1,59
1,57
1,55
1,53

20,72
16,88
13,50
11,53
10,20
9,23
8,48
7,88
7,38
6,97
6,61
6,30
6,03
5,79
5,57
5,38
5,20
5,04
4,89
4,76
4,63
4,52
4,41
4,30
4,21
4,12
4,03
3,95
3,88
3,81
3,74
3,67
3,61
3,55
3,50
3,44
3,39
3,34
3,30
3,25
3,21
3,16
3,12
3,08
3,05
3,01
2,97
2,94
2,91
2,87

36,09
35,18
28,15
24,03
21,26
19,23
17,67
16,42
15,39
14,53
13,78
13,14
12,57
12,07
11,62
11,22
10,85
10,52
10,21
9,92
9,66
9,42
9,19
8,98
8,78
8,59
8,41
8,25
8,09
7,94
7,80
7,66
7,54
7,41
7,30
7,18
7,08
6,97
6,87
6,78
6,69
6,60
6,51
6,43
6,35
6,28
6,20
6,13
6,06
6,00

37

Presso inicial (mbar)

Propano

1,5 Densidade corrigida do gs


10
Baixa Presso
Tubo de Polietileno - SDR 11

Perda de presso (mbar)


Velocidade mxima (m/s)

1,16

Dimetro do tubo (mm)


Exterior
Interior
Comprimento (m)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50

20
14

32
26

40
32,6

63
51,4

90
73,6

110
90

125
102,2

160
130,8

200
163,6

306,07
306,03
306,00
305,97
305,94
305,91
299,64
278,44
260,99
246,31
233,74
222,83
213,24
204,74
197,12
190,25
184,02
178,33
173,11
168,30
163,85
159,71
155,86
152,25
148,88
145,70
142,71
139,89
137,22
134,69
132,28
129,99
127,81
125,73
123,75
121,85
120,03
118,28
116,60
114,99
113,44
111,95
110,51
109,13
107,79
106,49
105,24
104,03
102,86
101,72

501,35
501,32
501,28
501,24
501,20
501,16
501,12
501,08
501,04
473,45
449,30
428,32
409,89
393,54
378,90
365,70
353,72
342,78
332,75
323,50
314,94
306,99
299,59
292,66
286,17
280,07
274,32
268,90
263,76
258,89
254,27
249,87
245,68
241,69
237,87
234,21
230,71
227,36
224,14
221,04
218,06
215,19
212,43
209,76
207,19
204,70
202,30
199,97
197,72
195,53

784,34
784,29
784,25
784,20
784,15
784,10
784,06
784,01
783,96
783,91
783,87
774,69
741,36
711,78
685,30
661,42
639,75
619,97
601,83
585,10
569,63
555,25
541,85
529,33
517,59
506,55
496,16
486,34
477,05
468,25
459,89
451,94
444,36
437,13
430,22
423,61
417,29
411,22
405,39
399,79
394,40
389,21
384,21
379,39
374,73
370,24
365,89
361,68
357,60
353,66

Caudal suportado (m (st)/h)

4,51
3,08
2,46
2,10
1,86
1,68
1,54
1,43
1,34
1,27
1,20
1,15
1,10
1,05
1,01
0,98
0,95
0,92
0,89
0,87
0,84
0,82
0,80
0,78
0,76
0,75
0,73
0,72
0,70
0,69
0,68
0,67
0,66
0,65
0,63
0,63
0,62
0,61
0,60
0,59
0,58
0,57
0,57
0,56
0,55
0,55
0,54
0,53
0,53
0,52

19,80
15,89
12,71
10,85
9,60
8,68
7,98
7,41
6,95
6,56
6,22
5,93
5,68
5,45
5,25
5,06
4,90
4,75
4,61
4,48
4,36
4,25
4,15
4,05
3,96
3,88
3,80
3,72
3,65
3,58
3,52
3,46
3,40
3,35
3,29
3,24
3,19
3,15
3,10
3,06
3,02
2,98
2,94
2,90
2,87
2,83
2,80
2,77
2,74
2,71

31,13
28,92
23,15
19,76
17,48
15,81
14,53
13,50
12,66
11,94
11,33
10,80
10,34
9,93
9,56
9,22
8,92
8,65
8,39
8,16
7,94
7,74
7,56
7,38
7,22
7,06
6,92
6,78
6,65
6,53
6,41
6,30
6,20
6,09
6,00
5,91
5,82
5,73
5,65
5,57
5,50
5,43
5,36
5,29
5,22
5,16
5,10
5,04
4,98
4,93

77,40
77,39
77,31
66,01
58,39
52,83
48,54
45,10
42,27
39,90
37,86
36,09
34,54
33,16
31,93
30,82
29,81
28,88
28,04
27,26
26,54
25,87
25,24
24,66
24,11
23,60
23,11
22,66
22,22
21,81
21,42
21,05
20,70
20,36
20,04
19,73
19,44
19,16
18,88
18,62
18,37
18,13
17,90
17,67
17,46
17,25
17,04
16,85
16,66
16,47

158,72
158,70
158,67
158,65
151,11
136,71
125,60
116,72
109,40
103,25
97,98
93,41
89,39
85,82
82,63
79,75
77,14
74,75
72,56
70,55
68,68
66,95
65,33
63,82
62,41
61,08
59,82
58,64
57,52
56,46
55,45
54,49
53,58
52,70
51,87
51,07
50,31
49,58
48,88
48,20
47,55
46,93
46,32
45,74
45,18
44,64
44,11
43,61
43,12
42,64

237,35
237,32
237,29
237,26
237,23
232,90
213,98
198,85
186,39
175,90
166,93
159,13
152,29
146,21
140,77
135,87
131,42
127,35
123,62
120,19
117,01
114,06
111,30
108,73
106,32
104,05
101,92
99,90
97,99
96,18
94,47
92,83
91,28
89,79
88,37
87,02
85,72
84,47
83,27
82,12
81,01
79,95
78,92
77,93
76,97
76,05
75,16
74,29
73,46
72,64

A.53

37

Presso inicial (mbar)

Propano

1,5 Densidade corrigida do gs


10
Baixa Presso
Tubo de Polietileno - SDR 17,6

Perda de presso (mbar)


Velocidade mxima (m/s)

1,16

Dimetro do tubo (mm)


Exterior
Interior
Comprimento (m)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
A.54

20
15,4

32
27,4

40
35,4

63
55,8

90
79,6

110
97,4

125
110,8

160
141,8

200
177,2

359,75
359,71
359,68
359,65
359,61
359,58
359,54
344,87
323,26
305,08
289,51
276,00
264,12
253,58
244,15
235,64
227,92
220,88
214,41
208,45
202,94
197,82
193,04
188,58
184,40
180,47
176,76
173,27
169,96
166,82
163,84
161,01
158,31
155,73
153,27
150,92
148,66
146,50
144,43
142,43
140,51
138,66
136,88
135,16
133,50
131,90
130,35
128,85
127,40
126,00

589,23
589,19
589,15
589,10
589,06
589,02
588,98
588,93
588,89
586,34
556,43
530,45
507,63
487,37
469,24
452,89
438,06
424,51
412,09
400,64
390,04
380,19
371,02
362,45
354,41
346,85
339,73
333,01
326,65
320,62
314,90
309,45
304,26
299,31
294,58
290,06
285,73
281,57
277,58
273,74
270,06
266,50
263,08
259,78
256,59
253,51
250,53
247,65
244,86
242,16

920,17
920,12
920,07
920,02
919,97
919,92
919,87
919,82
919,77
919,71
919,66
919,61
915,96
879,41
846,70
817,20
790,42
765,99
743,56
722,90
703,78
686,02
669,47
653,99
639,49
625,85
613,01
600,88
589,41
578,53
568,20
558,37
549,01
540,08
531,55
523,38
515,56
508,06
500,86
493,94
487,29
480,88
474,70
468,74
462,99
457,43
452,06
446,86
441,82
436,95

Caudal suportado (m (st)/h)

5,81
3,96
3,17
2,71
2,39
2,17
1,99
1,85
1,73
1,63
1,55
1,48
1,41
1,36
1,31
1,26
1,22
1,18
1,15
1,12
1,09
1,06
1,03
1,01
0,99
0,96
0,94
0,93
0,91
0,89
0,88
0,86
0,85
0,83
0,82
0,81
0,79
0,78
0,77
0,76
0,75
0,74
0,73
0,72
0,71
0,70
0,70
0,69
0,68
0,67

21,99
18,25
14,61
12,47
11,03
9,98
9,17
8,52
7,99
7,54
7,15
6,82
6,52
6,26
6,03
5,82
5,63
5,45
5,29
5,15
5,01
4,88
4,77
4,66
4,55
4,46
4,36
4,28
4,20
4,12
4,04
3,97
3,91
3,84
3,78
3,73
3,67
3,62
3,57
3,52
3,47
3,42
3,38
3,34
3,30
3,26
3,22
3,18
3,14
3,11

36,71
35,98
28,79
24,58
21,75
19,67
18,07
16,80
15,74
14,86
14,10
13,44
12,86
12,35
11,89
11,47
11,10
10,75
10,44
10,15
9,88
9,63
9,40
9,18
8,98
8,79
8,61
8,44
8,27
8,12
7,98
7,84
7,71
7,58
7,46
7,35
7,24
7,13
7,03
6,93
6,84
6,75
6,66
6,58
6,50
6,42
6,35
6,27
6,20
6,13

91,23
91,21
91,19
82,05
72,58
65,66
60,33
56,06
52,55
49,59
47,06
44,86
42,93
41,22
39,69
38,30
37,05
35,90
34,85
33,88
32,99
32,16
31,38
30,65
29,97
29,33
28,73
28,16
27,63
27,12
26,63
26,17
25,73
25,31
24,91
24,53
24,16
23,81
23,48
23,15
22,84
22,54
22,25
21,97
21,70
21,44
21,19
20,94
20,71
20,48

185,66
185,63
185,61
185,58
185,56
168,24
154,58
143,64
134,64
127,07
120,58
114,95
110,01
105,62
101,69
98,15
94,93
91,99
89,30
86,82
84,52
82,39
80,40
78,54
76,80
75,16
73,62
72,16
70,79
69,48
68,24
67,06
65,94
64,86
63,84
62,86
61,92
61,02
60,15
59,32
58,52
57,75
57,01
56,29
55,60
54,94
54,29
53,67
53,06
52,48

277,99
277,96
277,93
277,90
277,87
277,83
263,80
245,13
229,77
216,85
205,78
196,18
187,74
180,24
173,54
167,49
162,01
157,00
152,40
148,17
144,25
140,61
137,21
134,04
131,07
128,27
125,64
123,16
120,80
118,57
116,46
114,44
112,52
110,69
108,94
107,27
105,67
104,13
102,66
101,24
99,87
98,56
97,29
96,07
94,89
93,75
92,65
91,59
90,55
89,56

ANEXO 11

TABELAS DE DIMENSIONAMENTO DO DIMETRO DE DIVERSOS MATERIAIS


PARA REDES DE GS NATURAL EM BAIXA PRESSO, CONSIDERANDO A
PERDA

DE

CARGA

ESTTICA

NO

SENTIDO

MAIS

DESFAVORVEL

(DESCENDENTE)

A.55

(pgina em branco)

A.56

Gs Natural
20

Presso inicial (mbar)

Baixa Presso

1,5
10

Perda de presso (mbar)


Velocidade mxima (m/s)

0,62
0,65

Densidade corrigida do gs
Densidade relativa do gs

Tubo de Cobre
Dimetro do tubo (mm)
Exterior
Interior
Comprimento (m)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35

6
4,4

8
6,4

10
8,4

12
10,4

15
13

18
16

22
20

28
25,6

35
32

42
39

54
50

18,88
18,88
16,34
13,70
11,88
10,54
9,48
8,63
7,91
7,29
6,75
6,28
5,85
5,46
5,10
4,77
4,47
4,18
3,91
3,65
3,40
3,16
2,93
2,70
2,48
2,26
2,03
1,81
1,57
1,33
1,06
0,73
0,23
-

29,51
29,51
29,50
24,73
21,46
19,03
17,13
15,58
14,28
13,17
12,20
11,34
10,56
9,86
9,22
8,62
8,07
7,55
7,06
6,59
6,14
5,71
5,29
4,88
4,48
4,08
3,68
3,27
2,85
2,40
1,91
1,33
0,42
-

43,84
43,83
43,82
41,77
36,25
32,15
28,93
26,31
24,12
22,24
20,60
19,15
17,84
16,66
15,57
14,57
13,63
12,75
11,92
11,13
10,38
9,65
8,94
8,25
7,57
6,89
6,22
5,53
4,81
4,06
3,23
2,25
0,71
-

72,07
72,05
72,04
72,03
70,00
62,08
55,87
50,82
46,58
42,95
39,78
36,97
34,45
32,17
30,07
28,13
26,33
24,63
23,03
21,50
20,04
18,64
17,27
15,94
14,62
13,32
12,01
10,67
9,30
7,84
6,24
4,34
1,37
-

Caudal suportado (m (st)/h)

0,29
0,19
0,15
0,12
0,11
0,09
0,08
0,08
0,07
0,06
0,06
0,05
0,05
0,05
0,04
0,04
0,04
0,03
0,03
0,03
0,03
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,00
0,00
-

0,78
0,52
0,41
0,34
0,30
0,26
0,24
0,21
0,20
0,18
0,17
0,15
0,14
0,13
0,12
0,12
0,11
0,10
0,09
0,09
0,08
0,08
0,07
0,06
0,06
0,05
0,05
0,04
0,04
0,03
0,02
0,01
0,00
-

1,61
1,08
0,85
0,71
0,62
0,55
0,49
0,45
0,41
0,38
0,35
0,32
0,30
0,28
0,26
0,24
0,23
0,21
0,20
0,19
0,17
0,16
0,15
0,14
0,12
0,11
0,10
0,09
0,08
0,06
0,05
0,03
0,01
-

2,85
1,91
1,50
1,26
1,09
0,97
0,87
0,79
0,72
0,67
0,62
0,57
0,53
0,50
0,47
0,43
0,41
0,38
0,36
0,33
0,31
0,29
0,27
0,24
0,22
0,20
0,18
0,16
0,14
0,12
0,09
0,06
0,02
-

4,86
3,45
2,71
2,27
1,97
1,75
1,57
1,43
1,31
1,21
1,12
1,04
0,97
0,90
0,84
0,79
0,74
0,69
0,65
0,60
0,56
0,52
0,48
0,44
0,41
0,37
0,33
0,30
0,26
0,22
0,17
0,12
0,03
-

7,37
5,98
4,70
3,94
3,42
3,03
2,73
2,48
2,27
2,10
1,94
1,80
1,68
1,57
1,47
1,37
1,28
1,20
1,12
1,05
0,98
0,91
0,84
0,77
0,71
0,65
0,58
0,52
0,45
0,38
0,30
0,21
0,06
-

11,52
10,81
8,50
7,12
6,18
5,48
4,93
4,48
4,11
3,79
3,51
3,26
3,04
2,84
2,65
2,48
2,32
2,17
2,03
1,89
1,77
1,64
1,52
1,40
1,29
1,17
1,06
0,94
0,82
0,69
0,55
0,38
0,12
-

A.57

Gs Natural
20

Presso inicial (mbar)

Baixa Presso

Perda de presso (mbar)


Velocidade mxima (m/s)

1,5
10

0,62
0,65

Densidade corrigida do gs
Densidade relativa do gs

Tubo de Ao
Dimetro do tubo
Corrente (poleg.)
Exterior (mm)
Interior (mm)
Comprimento (m)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35

A.58

1/8
10,3
6,8

1/4
13,7
9,2

3/8
17,1
12,5

1/2
21,3
15,8

3/4
26,7
21

1
33,4
26,6

1 1/4
42,2
35,1

1 1/2
48,3
40,9

2
60,3
52,5

2 1/2
73
62,7

3
88,9
77,9

48,22
48,21
48,20
47,38
41,11
36,46
32,82
29,85
27,36
25,23
23,37
21,72
20,24
18,89
17,66
16,52
15,46
14,47
13,53
12,63
11,77
10,95
10,14
9,36
8,59
7,82
7,05
6,27
5,46
4,60
3,66
2,55
0,80
-

79,45
79,44
79,43
79,42
79,41
70,64
63,58
57,83
53,01
48,88
45,27
42,07
39,21
36,60
34,22
32,01
29,96
28,03
26,21
24,47
22,81
21,21
19,65
18,14
16,64
15,15
13,66
12,15
10,58
8,92
7,10
4,94
1,56
-

113,33
113,32
113,30
113,29
113,27
113,05
101,75
92,55
84,83
78,22
72,45
67,34
62,75
58,58
54,76
51,23
47,95
44,86
41,94
39,17
36,51
33,94
31,46
29,03
26,63
24,25
21,87
19,44
16,93
14,28
11,37
7,91
2,50
-

174,94
174,93
174,91
174,89
174,88
174,86
174,84
164,45
150,74
138,99
128,74
119,65
111,50
104,09
97,31
91,04
85,20
79,71
74,53
69,60
64,87
60,32
55,90
51,58
47,33
43,10
38,86
34,55
30,10
25,38
20,20
14,06
4,45
-

Caudal suportado (m (st)/h)

0,92
0,62
0,48
0,40
0,35
0,31
0,28
0,25
0,23
0,21
0,20
0,18
0,17
0,16
0,15
0,14
0,13
0,12
0,11
0,10
0,10
0,09
0,08
0,08
0,07
0,06
0,06
0,05
0,04
0,03
0,03
0,02
0,00
-

2,05
1,38
1,08
0,91
0,79
0,70
0,63
0,57
0,52
0,48
0,44
0,41
0,38
0,36
0,33
0,31
0,29
0,27
0,26
0,24
0,22
0,21
0,19
0,18
0,16
0,15
0,13
0,12
0,10
0,08
0,07
0,04
0,01
-

4,50
3,11
2,44
2,05
1,78
1,57
1,42
1,29
1,18
1,09
1,01
0,94
0,87
0,81
0,76
0,71
0,66
0,62
0,58
0,54
0,51
0,47
0,43
0,40
0,37
0,33
0,30
0,27
0,23
0,19
0,15
0,11
0,03
-

7,19
5,79
4,55
3,81
3,31
2,93
2,64
2,40
2,20
2,03
1,88
1,74
1,63
1,52
1,42
1,33
1,24
1,16
1,08
1,01
0,94
0,88
0,81
0,75
0,69
0,63
0,56
0,50
0,44
0,37
0,29
0,20
0,06
-

12,71
12,30
9,67
8,10
7,03
6,24
5,61
5,10
4,68
4,31
3,99
3,71
3,46
3,23
3,02
2,82
2,64
2,47
2,31
2,16
2,01
1,87
1,73
1,60
1,47
1,33
1,20
1,07
0,93
0,78
0,62
0,43
0,13
-

20,39
20,38
18,09
15,16
13,15
11,67
10,50
9,55
8,75
8,07
7,47
6,95
6,47
6,04
5,65
5,28
4,94
4,63
4,32
4,04
3,76
3,50
3,24
2,99
2,74
2,50
2,25
2,00
1,74
1,47
1,17
0,81
0,25
-

35,51
35,50
35,49
31,60
27,42
24,32
21,89
19,91
18,25
16,82
15,58
14,48
13,50
12,60
11,78
11,02
10,31
9,65
9,02
8,42
7,85
7,30
6,76
6,24
5,73
5,21
4,70
4,18
3,64
3,07
2,44
1,70
0,53
-

Gs Natural
20

Presso inicial (mbar)

Baixa Presso

1,5 Densidade corrigida do gs


10 Densidade relativa do gs
Tubo de Polietileno - SDR 11

Perda de presso (mbar)


Velocidade mxima (m/s)

0,62
0,65

Dimetro do tubo (mm)


Exterior
Interior
Comprimento (m)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35

20
14

32
26

40
32,6

63
51,4

90
73,6

110
90

125
102,2

160
130,8

200
163,6

301,12
301,10
301,07
301,05
301,03
301,00
300,98
300,96
300,93
285,29
264,24
245,59
228,85
213,66
199,73
186,86
174,87
163,61
152,97
142,85
133,15
123,81
114,74
105,87
97,14
88,47
79,77
70,92
61,77
52,10
41,47
28,86
9,13
-

493,25
493,22
493,18
493,15
493,12
493,09
493,06
493,03
493,00
492,96
492,93
472,07
439,89
410,68
383,92
359,18
336,13
314,49
294,04
274,58
255,95
237,98
220,55
203,51
186,73
170,06
153,33
136,32
118,75
100,15
79,71
55,49
17,55
-

771,65
771,61
771,57
771,53
771,49
771,44
771,40
771,36
771,32
771,28
771,24
771,19
771,15
742,79
694,39
649,64
607,95
568,81
531,82
496,63
462,92
430,43
398,90
368,09
337,73
307,58
277,32
246,56
214,77
181,14
144,18
100,36
31,75
-

Caudal suportado (m (st)/h)

5,64
4,20
3,30
2,77
2,40
2,13
1,91
1,74
1,60
1,47
1,36
1,27
1,18
1,10
1,03
0,96
0,90
0,84
0,79
0,73
0,68
0,64
0,59
0,54
0,50
0,45
0,41
0,36
0,31
0,26
0,21
0,14
0,04
-

19,48
19,47
17,03
14,27
12,38
10,98
9,88
8,99
8,24
7,60
7,04
6,54
6,09
5,69
5,32
4,97
4,65
4,35
4,07
3,80
3,54
3,29
3,05
2,82
2,58
2,35
2,12
1,88
1,64
1,38
1,10
0,76
0,24
-

30,63
30,62
30,62
25,98
22,55
19,99
18,00
16,37
15,00
13,83
12,81
11,91
11,10
10,36
9,68
9,06
8,48
7,93
7,42
6,92
6,45
6,00
5,56
5,13
4,71
4,29
3,86
3,44
2,99
2,52
2,01
1,40
0,44
-

76,16
76,15
76,14
76,12
75,31
66,79
60,11
54,67
50,12
46,21
42,80
39,78
37,07
34,61
32,35
30,27
28,32
26,50
24,78
23,14
21,57
20,05
18,58
17,15
15,73
14,33
12,92
11,48
10,00
8,44
6,71
4,67
1,47
-

156,16
156,15
156,13
156,11
156,10
156,08
155,56
141,49
129,69
119,59
110,77
102,95
95,93
89,56
83,72
78,33
73,30
68,58
64,12
59,88
55,81
51,90
48,09
44,38
40,72
37,08
33,43
29,73
25,89
21,84
17,38
12,10
3,82
-

233,52
233,50
233,48
233,46
233,44
233,42
233,40
233,38
220,95
203,74
188,71
175,39
163,43
152,58
142,64
133,45
124,88
116,84
109,24
102,01
95,09
88,42
81,94
75,61
69,37
63,18
56,96
50,64
44,11
37,21
29,61
20,61
6,52
-

A.59

Gs Natural
20

Presso inicial (mbar)

Baixa Presso

1,5 Densidade corrigida do gs


10 Densidade relativa do gs
Tubo de Polietileno - SDR 17,6

Perda de presso (mbar)


Velocidade mxima (m/s)

0,62
0,65

Dimetro do tubo (mm)


Exterior
Interior
Comprimento (m)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35

A.60

20
15,4

32
27,4

40
35,4

63
55,8

90
79,6

110
97,4

125
110,8

160
141,8

200
177,2

353,93
353,91
353,88
353,86
353,83
353,81
353,78
353,75
353,73
353,35
327,29
304,19
283,45
264,63
247,39
231,45
216,59
202,65
189,47
176,93
164,92
153,35
142,12
131,14
120,32
109,58
98,80
87,84
76,51
64,53
51,36
35,75
11,31
-

579,70
579,67
579,63
579,60
579,56
579,53
579,49
579,46
579,42
579,39
579,35
579,32
544,77
508,61
475,46
444,83
416,28
389,48
364,15
340,06
316,98
294,73
273,14
252,04
231,26
210,61
189,89
168,82
147,06
124,03
98,72
68,72
21,74
-

905,28
905,24
905,19
905,14
905,10
905,05
905,00
904,96
904,91
904,87
904,82
904,77
904,73
904,68
857,92
802,64
751,13
702,78
657,08
613,59
571,95
531,81
492,85
454,77
417,28
380,02
342,63
304,63
265,36
223,80
178,13
124,00
39,23
-

Caudal suportado (m (st)/h)

6,83
5,41
4,25
3,56
3,09
2,74
2,47
2,24
2,05
1,89
1,75
1,63
1,52
1,42
1,32
1,24
1,16
1,08
1,01
0,95
0,88
0,82
0,76
0,70
0,64
0,58
0,53
0,47
0,41
0,34
0,27
0,19
0,06
-

21,64
21,63
19,56
16,40
14,23
12,62
11,36
10,33
9,47
8,73
8,08
7,51
7,00
6,54
6,11
5,72
5,35
5,00
4,68
4,37
4,07
3,79
3,51
3,24
2,97
2,70
2,44
2,17
1,89
1,59
1,26
0,88
0,27
-

36,12
36,11
36,10
32,32
28,05
24,87
22,39
20,36
18,66
17,21
15,94
14,81
13,80
12,89
12,05
11,27
10,55
9,87
9,22
8,61
8,03
7,47
6,92
6,38
5,86
5,33
4,81
4,27
3,72
3,14
2,50
1,74
0,55
-

89,76
89,74
89,73
89,72
89,71
83,02
74,72
67,96
62,30
57,44
53,20
49,45
46,08
43,02
40,21
37,62
35,21
32,94
30,80
28,76
26,81
24,93
23,10
21,31
19,56
17,81
16,06
14,28
12,43
10,49
8,35
5,81
1,83
-

182,66
182,65
182,63
182,61
182,59
182,58
182,56
174,12
159,61
147,17
136,32
126,69
118,06
110,22
103,04
96,40
90,21
84,40
78,91
73,69
68,69
63,87
59,19
54,62
50,11
45,64
41,15
36,58
31,87
26,88
21,39
14,89
4,71
-

273,50
273,48
273,45
273,43
273,41
273,39
273,37
273,34
272,39
251,16
232,63
216,21
201,47
188,10
175,84
164,51
153,95
144,04
134,67
125,76
117,23
109,00
101,01
93,21
85,52
77,89
70,22
62,43
54,38
45,87
36,51
25,41
8,04
-

ANEXO 12

TABELAS DE DIMENSIONAMENTO DO DIMETRO DE DIVERSOS MATERIAIS


PARA REDES DE PROPANO EM BAIXA PRESSO, CONSIDERANDO A PERDA
DE CARGA ESTTICA NO SENTIDO MAIS DESFAVORVEL (ASCENDENTE)

A.61

(pgina em branco)

A.62

Propano
37

Presso inicial (mbar)

Baixa Presso

1,5
10

Perda de presso (mbar)


Velocidade mxima (m/s)

1,16
1,55

Densidade corrigida do gs
Densidade relativa do gs

Tubo de Cobre
Dimetro do tubo (mm)
Exterior
Interior
Comprimento (m)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25

6
4,4

8
6,4

10
8,4

12
10,4

15
13

18
16

22
20

28
25,6

35
32

42
39

54
50

19,19
14,43
11,21
9,28
7,94
6,93
6,13
5,47
4,91
4,42
3,98
3,58
3,22
2,87
2,54
2,22
1,91
1,58
1,24
0,84
0,21
-

29,99
26,07
20,25
16,76
14,34
12,52
11,08
9,89
8,87
7,99
7,19
6,48
5,81
5,19
4,60
4,02
3,45
2,86
2,24
1,52
0,38
-

44,55
44,02
34,20
28,30
24,22
21,15
18,72
16,70
14,99
13,49
12,15
10,94
9,82
8,77
7,76
6,79
5,82
4,84
3,79
2,58
0,64
-

73,24
73,22
66,05
54,66
46,78
40,85
36,15
32,26
28,94
26,05
23,47
21,13
18,96
16,93
15,00
13,12
11,25
9,35
7,32
4,98
1,24
-

Caudal suportado (m (st)/h)

0,20
0,13
0,10
0,08
0,07
0,06
0,05
0,05
0,04
0,04
0,03
0,03
0,03
0,02
0,02
0,02
0,01
0,01
0,01
0,00
0,00
-

0,55
0,36
0,28
0,23
0,20
0,17
0,15
0,13
0,12
0,11
0,10
0,09
0,08
0,07
0,06
0,05
0,04
0,04
0,03
0,02
0,00
-

1,13
0,75
0,58
0,48
0,41
0,36
0,32
0,28
0,25
0,23
0,20
0,18
0,16
0,15
0,13
0,11
0,09
0,08
0,06
0,04
0,01
-

2,00
1,32
1,03
0,85
0,73
0,63
0,56
0,50
0,45
0,40
0,36
0,33
0,29
0,26
0,23
0,20
0,17
0,14
0,11
0,07
0,01
-

3,61
2,39
1,86
1,54
1,32
1,15
1,02
0,91
0,81
0,73
0,66
0,59
0,53
0,47
0,42
0,37
0,31
0,26
0,20
0,14
0,03
-

6,25
4,15
3,23
2,67
2,28
1,99
1,76
1,57
1,41
1,27
1,14
1,03
0,92
0,82
0,73
0,64
0,55
0,45
0,35
0,24
0,06
-

11,30
7,50
5,83
4,82
4,13
3,60
3,19
2,84
2,55
2,30
2,07
1,86
1,67
1,49
1,32
1,15
0,99
0,82
0,64
0,44
0,11
-

A.63

Propano
37

Presso inicial (mbar)

Baixa Presso

Perda de presso (mbar)


Velocidade mxima (m/s)

1,5
10

1,16
1,55

Densidade corrigida do gs
Densidade relativa do gs

Tubo de Ao
Dimetro do tubo
Corrente (poleg.)
Exterior (mm)
Interior (mm)
Comprimento (m)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25

A.64

1/8
10,3
6,8

1/4
13,7
9,2

3/8
17,1
12,5

1/2
21,3
15,8

3/4
26,7
21

1
33,4
26,6

1 1/4
42,2
35,1

1 1/2
48,3
40,9

2
60,3
52,5

2 1/2
73
62,7

3
88,9
77,9

49,00
48,99
38,80
32,11
27,47
23,99
21,23
18,95
17,00
15,30
13,78
12,41
11,14
9,94
8,81
7,70
6,61
5,49
4,30
2,92
0,73
-

80,75 115,18 177,81


80,73 115,16 177,78
75,16 115,13 177,74
62,20 99,54 176,88
53,23 85,19 151,37
46,49 74,40 132,20
41,13 65,83 116,97
36,71 58,75 104,39
32,94 52,71 93,67
29,64 47,44 84,30
26,71 42,74 75,95
24,04 38,48 68,37
21,58 34,54 61,37
19,27 30,84 54,80
17,07 27,31 48,54
14,93 23,89 42,45
12,80 20,49 36,41
10,64 17,02 30,25
8,33 13,33 23,69
5,66
9,07 16,12
1,42
2,27
4,04
-

Caudal suportado (m (st)/h)

0,64
0,43
0,33
0,27
0,23
0,20
0,18
0,16
0,14
0,13
0,11
0,10
0,09
0,08
0,07
0,06
0,05
0,04
0,03
0,02
0,00
-

1,44
0,96
0,74
0,61
0,52
0,46
0,40
0,36
0,32
0,29
0,26
0,23
0,21
0,19
0,16
0,14
0,12
0,10
0,08
0,05
0,01
-

3,25
2,16
1,68
1,39
1,19
1,03
0,91
0,82
0,73
0,66
0,59
0,53
0,48
0,43
0,38
0,33
0,28
0,23
0,18
0,12
0,03
-

6,05
4,02
3,12
2,58
2,21
1,93
1,71
1,52
1,36
1,23
1,11
0,99
0,89
0,80
0,70
0,62
0,53
0,44
0,34
0,23
0,05
-

12,86
8,54
6,63
5,49
4,70
4,10
3,63
3,24
2,90
2,61
2,35
2,12
1,90
1,70
1,50
1,31
1,13
0,93
0,73
0,50
0,12
-

20,72
15,98
12,41
10,27
8,79
7,68
6,79
6,06
5,44
4,89
4,41
3,97
3,56
3,18
2,82
2,46
2,11
1,75
1,37
0,93
0,23
-

36,09
33,30
25,87
21,41
18,32
16,00
14,16
12,63
11,34
10,20
9,19
8,27
7,43
6,63
5,87
5,14
4,40
3,66
2,86
1,95
0,48
-

Propano
37

Presso inicial (mbar)

Baixa Presso

1,5 Densidade corrigida do gs


10 Densidade relativa do gs
Tubo de Polietileno - SDR 11

Perda de presso (mbar)


Velocidade mxima (m/s)

1,16
1,55

Dimetro do tubo (mm)


Exterior
Interior
Comprimento (m)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25

20
14

32
26

40
32,6

63
51,4

90
73,6

110
90

125
102,2

160
130,8

200
163,6

306,06
306,01
305,97
305,93
305,89
271,34
240,08
214,26
192,25
173,03
155,90
140,34
125,97
112,49
99,63
87,14
74,74
62,10
48,63
33,08
8,30
-

501,34
501,28
501,22
501,17
501,11
501,05
461,49
411,84
369,54
332,60
299,67
269,76
242,14
216,23
191,51
167,49
143,67
119,36
93,49
63,60
15,95
-

784,32
784,24
784,17
784,09
784,02
783,94
783,87
744,88
668,38
601,57
542,00
487,90
437,96
391,09
346,37
302,94
259,85
215,89
169,09
115,03
28,85
-

Caudal suportado (m (st)/h)

4,39
2,92
2,26
1,87
1,60
1,40
1,24
1,10
0,99
0,89
0,80
0,72
0,65
0,58
0,51
0,45
0,38
0,32
0,25
0,17
0,04
-

19,80
15,04
11,68
9,67
8,27
7,22
6,39
5,70
5,12
4,61
4,15
3,73
3,35
2,99
2,65
2,32
1,99
1,65
1,29
0,88
0,22
-

31,13
27,38
21,28
17,61
15,07
13,16
11,64
10,39
9,32
8,39
7,56
6,80
6,11
5,45
4,83
4,22
3,62
3,01
2,35
1,60
0,40
-

77,40
77,38
71,06
58,81
50,33
43,95
38,89
34,70
31,14
28,03
25,25
22,73
20,40
18,22
16,14
14,11
12,10
10,05
7,87
5,36
1,34
-

158,72
158,69
158,66
152,18
130,24
113,74
100,64
89,81
80,59
72,53
65,35
58,83
52,80
47,15
41,76
36,52
31,33
26,03
20,38
13,87
3,47
-

237,34
237,31
237,27
237,23
221,88
193,77
171,45
153,01
137,29
123,57
111,33
100,22
89,96
80,33
71,15
62,23
53,38
44,34
34,73
23,63
5,92
-

A.65

Propano
37

Presso inicial (mbar)

Baixa Presso

1,5 Densidade corrigida do gs


10 Densidade relativa do gs
Tubo de Polietileno - SDR 17,6

Perda de presso (mbar)


Velocidade mxima (m/s)

1,16
1,55

Dimetro do tubo (mm)


Exterior
Interior
Comprimento (m)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25

A.66

20
15,4

32
27,4

40
35,4

63
55,8

90
79,6

110
97,4

125
110,8

160
141,8

200
177,2

359,74
359,69
359,64
359,60
359,55
336,08
297,37
265,38
238,12
214,32
193,10
173,82
156,03
139,33
123,40
107,93
92,58
76,91
60,24
40,98
10,28
-

589,21
589,15
589,09
589,02
588,96
588,90
571,52
510,04
457,66
411,91
371,12
334,08
299,88
267,79
237,17
207,43
177,93
147,82
115,78
78,76
19,75
-

920,14
920,06
919,98
919,90
919,81
919,73
919,65
919,57
825,79
743,24
669,64
602,81
541,10
483,19
427,95
374,29
321,05
266,73
208,91
142,12
35,65
-

Caudal suportado (m (st)/h)

5,65
3,75
2,92
2,41
2,06
1,80
1,59
1,42
1,27
1,15
1,03
0,93
0,83
0,74
0,66
0,58
0,49
0,41
0,32
0,22
0,05
-

21,99
17,28
13,43
11,11
9,51
8,30
7,35
6,55
5,88
5,29
4,77
4,29
3,85
3,44
3,05
2,66
2,28
1,90
1,48
1,01
0,25
-

36,71
34,06
26,46
21,90
18,74
16,37
14,48
12,92
11,59
10,44
9,40
8,46
7,60
6,78
6,01
5,25
4,50
3,74
2,93
1,99
0,50
-

91,22
91,20
88,33
73,10
62,56
54,63
48,34
43,14
38,71
34,84
31,39
28,25
25,36
22,65
20,06
17,54
15,05
12,50
9,79
6,66
1,67
-

185,65
185,62
185,59
185,56
160,28
139,98
123,85
110,53
99,18
89,26
80,42
72,40
64,98
58,03
51,39
44,95
38,56
32,03
25,09
17,06
4,28
-

277,98
277,94
277,90
277,86
273,52
238,88
211,37
188,63
169,25
152,33
137,25
123,55
110,90
99,03
87,71
76,71
65,80
54,67
42,82
29,13
7,30
-

ANEXO 13

TABELAS DE DIMENSIONAMENTO DE POSTOS DE GARRAFAS GPL

A.67

(pgina em branco)

A.68

Garrafas de Butano G26


Temperatura ambiente (C)
Nmero
Regime de
5
10
15
20
25
30
de
funcionamento
3
garrafas
Caudal suportado (m (st)/h)
Contnuo
0,02
0,05
0,08
0,11
0,14
0,17
1
Intermitente
0,04
0,08
0,12
0,16
0,21
0,26
Ponta
0,05
0,11
0,16
0,22
0,28
0,35
Contnuo
0,05
0,11
0,16
0,22
0,28
0,35
2
Intermitente
0,08
0,16
0,24
0,33
0,42
0,53
Ponta
0,11
0,22
0,33
0,44
0,56
0,71
Contnuo
0,08
0,16
0,24
0,33
0,42
0,53
3
Intermitente
0,12
0,24
0,37
0,49
0,64
0,80
Ponta
0,16
0,33
0,49
0,66
0,85
1,07
Contnuo
0,11
0,22
0,33
0,44
0,56
0,71
4
Intermitente
0,16
0,33
0,49
0,66
0,85
1,07
Ponta
0,22
0,44
0,66
0,88
1,13
1,42
Obs.: Temperatura ambiente - a temperatura mdia local, na poca fria
Para uma presso de sada de 30 mbar
3
Massa especfica 2,71 kg/m (n)

Nmero
Regime de
de
funcionamento
garrafas

Garrafas de Butano G110


Temperatura ambiente (C)
10
15
20
25
30

35

40

0,20
0,31
0,41
0,41
0,62
0,83
0,62
0,94
1,25
0,83
1,25
1,67

0,24
0,37
0,49
0,49
0,74
0,99
0,74
1,11
1,48
0,99
1,48
1,98

35

40

0,56
0,84
1,12
1,12
1,68
2,24
1,68
2,52
3,36
2,24
3,36
4,48
2,80
4,20
5,60
3,36
5,04
6,72

0,65
0,98
1,30
1,30
1,96
2,61
1,96
2,94
3,92
2,61
3,92
5,23
3,26
4,90
6,53
3,92
5,88
7,84

Caudal suportado (m (st)/h)


Contnuo
0,07
0,14
0,22
0,29
0,38
0,47
1
Intermitente
0,11
0,22
0,33
0,44
0,57
0,70
Ponta
0,14
0,29
0,44
0,59
0,76
0,94
Contnuo
0,14
0,29
0,44
0,59
0,76
0,94
2
Intermitente
0,22
0,44
0,66
0,88
1,15
1,41
Ponta
0,29
0,59
0,88
1,18
1,53
1,88
Contnuo
0,22
0,44
0,66
0,88
1,15
1,41
3
Intermitente
0,33
0,66
0,99
1,33
1,72
2,11
Ponta
0,44
0,88
1,33
1,77
2,30
2,82
Contnuo
0,29
0,59
0,88
1,18
1,53
1,88
4
Intermitente
0,44
0,88
1,33
1,77
2,30
2,82
Ponta
0,59
1,18
1,77
2,37
3,06
3,76
Contnuo
0,36
0,74
1,10
1,48
1,91
2,35
5
Intermitente
0,55
1,11
1,66
2,22
2,87
3,53
Ponta
0,73
1,48
2,21
2,96
3,83
4,71
Contnuo
0,44
0,88
1,33
1,77
2,30
2,82
6
Intermitente
0,66
1,33
1,99
2,66
3,45
4,23
Ponta
0,88
1,77
2,66
3,55
4,60
5,65
Obs.: Temperatura ambiente - a temperatura mdia local, na poca fria
Para uma presso de sada de 30 mbar
3
Massa especfica 2,71 kg/m (n)

A.69

Garrafas de Propano G110


Temperatura ambiente (C)
Nmero
Regime de
-5
0
5
10
15
20
de
funcionamento
3
garrafas
Caudal suportado (m (st)/h)
Contnuo
0,73
0,83
0,94
1,12
1,17
1,30
1
Intermitente
1,09
1,25
1,42
1,69
1,76
1,96
Ponta
1,46
1,67
1,89
2,25
2,35
2,61
Contnuo
1,46
1,67
1,89
2,25
2,35
2,61
2
Intermitente
2,19
2,51
2,84
3,38
3,52
3,92
Ponta
2,92
3,35
3,79
4,51
4,70
5,22
Contnuo
2,19
2,51
2,84
3,38
3,52
3,92
3
Intermitente
3,29
3,77
4,27
5,07
5,29
5,88
Ponta
4,39
5,03
5,69
6,77
7,05
7,84
Contnuo
2,92
3,35
3,79
4,51
4,70
5,22
4
Intermitente
4,39
5,03
5,69
6,77
7,05
7,84
Ponta
5,85
6,71
7,59
9,02
9,40
10,45
Contnuo
3,66
4,19
4,74
5,64
5,87
6,53
5
Intermitente
5,49
6,29
7,12
8,46
8,81
9,80
Ponta
7,32
8,39
9,49
11,28
11,75
13,06
Contnuo
4,39
5,03
5,69
6,77
7,05
7,84
6
Intermitente
6,58
7,55
8,54
10,15
10,58
11,76
Ponta
8,78
10,07
11,39
13,54
14,10
15,68
Obs.: Temperatura ambiente - a temperatura mdia local, na poca fria
Para uma presso de sada de 1,5 bar
3
Massa especfica 2,01 kg/m (n)

Nmero
Regime de
de
funcionamento
garrafas

-5

Garrafas de Propano G26


Temperatura ambiente (C)
0
5
10
15
20

30

1,42
2,14
2,85
2,85
4,28
5,71
4,28
6,42
8,56
5,71
8,56
11,42
7,13
10,70
14,27
8,56
12,84
17,13

1,57
2,36
3,14
3,14
4,72
6,29
4,72
7,08
9,44
6,29
9,44
12,59
7,87
11,80
15,74
9,44
14,17
18,89

25

30

0,53
0,80
1,07
1,07
1,60
2,14
1,60
2,40
3,21
2,14
3,21
4,28

0,58
0,88
1,17
1,17
1,76
2,35
1,76
2,64
3,52
2,35
3,52
4,70

Caudal suportado (m (st)/h)


Contnuo
0,27
0,31
0,35
0,39
0,43
0,48
1
Intermitente
0,40
0,46
0,52
0,59
0,65
0,72
Ponta
0,54
0,62
0,70
0,79
0,87
0,97
Contnuo
0,54
0,62
0,70
0,79
0,87
0,97
2
Intermitente
0,81
0,93
1,05
1,18
1,30
1,45
Ponta
1,09
1,24
1,40
1,58
1,74
1,94
Contnuo
0,81
0,93
1,05
1,18
1,30
1,45
3
Intermitente
1,22
1,40
1,58
1,78
1,96
2,18
Ponta
1,63
1,87
2,10
2,37
2,61
2,91
Contnuo
1,09
1,24
1,40
1,58
1,74
1,94
4
Intermitente
1,63
1,87
2,10
2,37
2,61
2,91
Ponta
2,18
2,49
2,81
3,17
3,48
3,88
Obs.: Temperatura ambiente - a temperatura mdia local, na poca fria
Para uma presso de sada de 1,5 bar
3
Massa especfica 2,01 kg/m (n)

A.70

25

ANEXO 14

TABELAS DE DIMENSIONAMENTO DE RESERVATRIOS SOB PRESSO

A.71

(pgina em branco)

A.72

Capacidade Contedo
nominal
mximo
3
(Ton)
(m )
2,50

1,00

4,48

1,90

7,48

3,14

11,10

4,67

22,2

9,35

50,00

21,00

0 C
450,64
341,20
231,76
90,12
733,91
560,08
386,26
154,50
1042,92
798,28
553,65
218,88
1506,44
1152,36
798,28
321,89
2884,13
2201,73
1519,32
605,15
4583,72
3495,73
2407,74
965,67

Reservatrio de Propano em regime intermitente 4 h/dia


Potncia admissvel (kW)
Presso
Enchimento a 30%
Enchimento a 60%
de sada
(bar)
5 C
10 C
15 C
20 C
0 C
5 C
10 C
15 C
20 C
553,65
656,65
778,97
901,29
618,02
766,09
914,16
1087,99 1261,81
1,0
447,42
553,65
669,53
785,41
469,96
618,02
766,09
930,26
1094,42
1,5
341,20
450,64
560,08
669,53
321,89
469,96
618,02
772,53
927,04
2,0
180,25
270,38
373,39
476,39
128,75
251,07
373,39
521,46
669,53
3,0
907,73
1081,55 1281,12 1480,69 1017,17 1261,81 1506,44 1783,27 2060,09
1,0
733,91
907,73
1097,64 1287,56
778,97
1020,39 1261,81 1528,98 1796,14
1,5
560,08
733,91
914,16
1094,42
540,77
778,97
1017,17 1274,68 1532,19
2,0
296,13
437,77
611,59
785,41
218,88
418,45
618,02
856,22
1094,42
3,0
1287,56 1532,19 1821,90 2111,60 1454,94 1796,14 2137,35 2542,93 2948,51
1,0
1042,92 1287,56 1561,16 1834,77 1107,30 1451,72 1796,14 2179,19 2562,24
1,5
798,28
1042,92 1300,43 1557,95
759,66
1107,30 1454,94 1815,46 2175,98
2,0
424,89
630,90
875,54
1120,17
309,01
592,27
875,54
1216,74 1557,95
3,0
1866,96 2227,48 2645,94 3064,39 2111,60 2607,31 3103,02 3688,86 4274,70
1,0
1509,66 1866,96 2266,10 2665,25 1609,45 2108,38 2607,31 3164,18 3721,05
1,5
1152,36 1506,44 1886,27 2266,10 1107,30 1609,45 2111,60 2639,50 3167,40
2,0
618,02
914,16
1274,68 1635,20
437,77
856,22
1274,68 1776,83 2278,98
3,0
3566,54 4248,95 5040,80 5832,65 4017,19 4969,99 5922,78 7030,08 8137,39
1,0
2884,13 3566,54 4322,99 5079,43 3064,39 4017,19 4969,99 6025,79 7081,59
1,5
2201,73 2884,13 3605,17 4326,20 2111,60 3064,39 4017,19 5021,49 6025,79
2,0
1171,68 1738,20 2420,61 3103,02
849,79
1641,64 2433,49 3386,28 4339,08
3,0
5671,71 6759,70 8021,51 9283,32 6386,30 7905,63 9424,95 11188,91 12952,87
1,0
4583,72 5671,71 6875,58 8079,45 4873,42 6389,52 7905,63 9589,11 11272,60
1,5
3495,73 4583,72 5729,65 6875,58 3360,53 4873,42 6386,30 7989,32 9592,33
2,0
1866,96 2768,25 3856,24 4944,23 1351,94 2607,31 3862,68 5382,00 6901,33
3,0
3

Obs.: Poder calorfico inferior do propano 25,88 kWh/m (n)


3
Massa especfica do propano 2,01 kg/m (n)
As temperaturas acima indicadas, referem-se temperatura ambiente
A.73

Capacidade Contedo
nominal
mximo
3
(Ton)
(m )
2,50

1,00

4,48

1,90

7,48

3,14

11,10

4,67

22,2

9,35

50,00

21,00

0 C
218,88
167,38
115,88
51,50
360,51
276,82
193,13
77,25
515,02
392,70
270,38
115,88
759,66
579,40
399,14
154,50
1442,06
1100,86
759,66
309,01
2291,86
1751,08
1210,30
476,39

Reservatrio de GPL em regime intermitente 8 h/dia


Potncia admissvel (kW)
Enchimento a 30%
Enchimento a 60%
5 C
10 C
15 C
20 C
0 C
5 C
10 C
15 C
276,82
334,76
392,70
450,64
309,01
386,26
463,52
547,21
222,10
276,82
334,76
392,70
238,19
312,23
386,26
466,74
167,38
218,88
276,82
334,76
167,38
238,19
309,01
386,26
90,12
128,75
186,69
244,63
64,37
128,75
193,13
263,95
450,64
540,77
637,34
733,91
515,02
630,90
746,78
888,41
363,73
450,64
547,21
643,78
392,70
511,80
630,90
762,88
276,82
360,51
457,08
553,65
270,38
392,70
515,02
637,34
148,06
218,88
309,01
399,14
103,00
206,00
309,01
431,33
643,78
772,53
914,16
1055,80
721,03
894,85
1068,67 1268,24
518,24
643,78
782,19
920,60
553,65
724,25
894,85
1087,99
392,70
515,02
650,21
785,41
386,26
553,65
721,03
907,73
218,88
321,89
444,20
566,52
154,50
296,13
437,77
611,59
933,48
1107,30 1319,75 1532,19 1055,80 1306,87 1557,95 1847,65
756,44
933,48
1133,05 1332,62
804,72
1055,80 1306,87 1583,70
579,40
759,66
946,35
1133,05
553,65
804,72
1055,80 1319,75
309,01
463,52
643,78
824,03
218,88
431,33
643,78
888,41
1783,27 2124,47 2523,62 2922,76 2008,59 2484,99 2961,39 3515,04
1442,06 1783,27 2163,10 2542,93 1532,19 2008,59 2484,99 3012,89
1100,86 1442,06 1802,58 2163,10 1055,80 1532,19 2008,59 2510,74
592,27
875,54
1216,74 1557,95
424,89
817,60
1210,30 1686,70
2832,63 3373,41 4010,75 4648,09 3193,15 3952,81 4712,47 5594,45
2291,86 2832,63 3437,79 4042,94 2439,93 3196,37 3952,81 4792,95
1751,08 2291,86 2864,82 3437,79 1686,70 2439,93 3193,15 3991,44
933,48
1390,56 1931,34 2472,11
669,53
1300,43 1931,34 2691,00
3

Obs.: Poder calorfico inferior do propano 25,88 kWh/m (n)


3
Massa especfica do propano 2,01 kg/m (n)
As temperaturas acima indicadas, referem-se temperatura ambiente
A.74

20 C
630,90
547,21
463,52
334,76
1030,04
894,85
759,66
553,65
1467,82
1281,12
1094,42
785,41
2137,35
1860,52
1583,70
1133,05
4068,69
3540,79
3012,89
2163,10
6476,43
5633,08
4789,73
3450,66

Presso
de sada
(bar)
1,0
1,5
2,0
3,0
1,0
1,5
2,0
3,0
1,0
1,5
2,0
3,0
1,0
1,5
2,0
3,0
1,0
1,5
2,0
3,0
1,0
1,5
2,0
3,0

Capacidade Contedo
nominal
mximo
3
(Ton)
(m )
2,50

1,00

4,48

1,90

7,48

3,14

11,10

4,67

22,2

9,35

50,00

21,00

0 C
128,75
103,00
77,25
25,75
218,88
173,82
128,75
51,50
309,01
244,63
180,25
64,37
450,64
354,07
257,51
90,12
849,79
675,97
502,14
180,25
1351,94
1075,11
798,28
283,26

Reservatrio de Propano em regime contnuo 24 h/dia


Potncia admissvel (kW)
Enchimento a 30%
Enchimento a 60%
5 C
10 C
15 C
20 C
0 C
5 C
10 C
15 C
160,94
193,13
218,88
244,63
180,25
218,88
257,51
296,13
131,97
160,94
189,91
218,88
141,63
180,25
218,88
257,51
103,00
128,75
160,94
193,13
103,00
141,63
180,25
218,88
57,94
90,12
115,88
141,63
38,62
77,25
115,88
154,50
263,95
309,01
354,07
399,14
296,13
360,51
424,89
489,27
218,88
263,95
309,01
354,07
238,19
299,35
360,51
424,89
173,82
218,88
263,95
309,01
180,25
238,19
296,13
360,51
96,56
141,63
186,69
231,76
64,37
128,75
193,13
257,51
373,39
437,77
502,14
566,52
424,89
521,46
618,02
708,15
309,01
373,39
437,77
502,14
341,20
431,33
521,46
614,81
244,63
309,01
373,39
437,77
257,51
341,20
424,89
521,46
128,75
193,13
263,95
334,76
90,12
180,25
270,38
360,51
540,77
630,90
727,47
824,03
618,02
753,22
888,41
1023,61
447,42
540,77
637,34
733,91
489,27
621,24
753,22
888,41
354,07
450,64
547,21
643,78
360,51
489,27
618,02
753,22
186,69
283,26
379,83
476,39
128,75
263,95
399,14
534,33
1030,04 1210,30 1390,56 1570,82 1184,55 1442,06 1699,58 1950,65
853,00
1030,04 1210,30 1390,56
939,92
1190,99 1442,06 1693,14
675,97
849,79
1030,04 1210,30
695,28
939,92
1184,55 1435,63
360,51
540,77
727,47
914,16
257,51
508,58
759,66
1017,17
1641,64 1931,34 2221,04 2510,74 1879,84 2285,42 2691,00 3096,58
1358,37 1641,64 1931,34 2221,04 1493,57 1889,49 2285,42 2691,00
1075,11 1351,94 1641,64 1931,34 1107,30 1493,57 1879,84 2285,42
572,96
862,66
1152,36 1442,06
399,14
804,72
1210,30 1615,89

20 C
334,76
296,13
257,51
193,13
553,65
489,27
424,89
321,89
798,28
708,15
618,02
450,64
1158,80
1023,61
888,41
669,53
2201,73
1944,21
1686,70
1274,68
3502,16
3096,58
2691,00
2021,47

Presso
de sada
(bar)
1,0
1,5
2,0
3,0
1,0
1,5
2,0
3,0
1,0
1,5
2,0
3,0
1,0
1,5
2,0
3,0
1,0
1,5
2,0
3,0
1,0
1,5
2,0
3,0

Obs.: Poder calorfico inferior do propano 25,88 kWh/m (n)


3
Massa especfica do propano 2,01 kg/m (n)
As temperaturas acima indicadas, referem-se temperatura ambiente
A.75

(pgina em branco)

A.76

ANEXO 15

DIMENSIONAMENTO COM RECURSO A FOLHA DE CLCULO DO CASO DE


ESTUDO

A.77

(pgina em branco)

A.78

Clculo da Rede de Gs Gs Natural


(Conduta do Edifcio, Coluna Montante e Derivao de Piso)

TROO

0-2

0,30

2-3

3-4

Qmax

APh

Pbcorr

APacum

(mbar)

(mbar)

(mbar)

0,09035

0,1539

90,4998

9,50

10,64

0,0905

0,08872

0,1358

88,8514

11,15

7,13

13,00

0,0889

0,08869

0,0000

88,6894

11,31

10,81

0,00

13,00

0,0887

0,08840

0,0000

88,4016

11,60

8,11

0,60

0,00

13,00

0,0884

0,08806

0,0000

88,0573

11,94

6,76

0,80

0,96

-0,50

13,00

0,0887

0,08792

-0,0226

87,8991

12,10

8,11

0,50

0,60

0,00

13,00

0,0879

0,08755

0,0000

87,5546

12,45

6,76

Pa

Pb

APh

Pbcorr

APacum

(mbar)

(mbar)

(mbar)

(mbar)

(mbar)

L (m)

Leq (m)

h (m)

Di (mm)

Pa (bar)

Pb (bar)

8,42

7,80

9,36

3,40

16,00

0,1000

0,40

5,61

3,00

3,60

3,00

16,00

0,40

5,61

0,10

0,12

0,00

4-5

0,60

4,21

0,30

0,36

5-6

1,00

3,51

0,50

4-7

0,60

4,21

7-8

1,00

3,51

(st)

v (m/s)

Clculo da Rede de Gs Gs Natural


(Fogos)
Fogo A
TROO

0-1

1-E

1-P

Qmax

L (m)

Leq (m)

h (m)

Di (mm)

3,51

8,8

10,56

-1,3

20

20,00

19,20

-0,06

19,14

0,86

3,05

2,91

1,6

1,92

1,3

20

19,14

19,04

0,06

19,10

0,90

2,52

0,60

2,4

1,3

20

19,14

19,13

0,06

19,19

0,81

0,52

(st)

v (m/s)

A.79

Fogo B
TROO

0-1

1-E

1-P

Qmax

Pa

Pb

APh

Pbcorr

APacum

(mbar)

(mbar)

(mbar)

(mbar)

(mbar)

20

20,00

18,94

-0,06

18,88

1,12

3,05

1,3

20

18,88

18,78

0,06

18,83

0,90

2,53

1,3

20

18,88

18,87

0,06

18,93

0,81

0,52

Pa

Pb

APh

Pbcorr

APacum

(mbar)

(mbar)

(mbar)

(mbar)

(mbar)

L (m)

Leq (m)

h (m)

Di (mm)

3,51

11,7

14,04

-1,3

2,91

1,6

1,92

0,60

2,4

(st)

v (m/s)

Fogo C
TROO

0-1

1-E

1-P

Qmax

L (m)

Leq (m)

h (m)

Di (mm)

3,51

11,1

13,32

-1,3

20

20,00

18,99

-0,06

18,93

1,07

3,05

2,91

1,6

1,92

1,3

20

18,93

18,83

0,06

18,89

0,90

2,53

0,60

2,4

1,3

20

18,93

18,93

0,06

18,98

0,81

0,52

Pa

Pb

APh

Pbcorr

APacum

(mbar)

(mbar)

(mbar)

(mbar)

(mbar)

(st)

v (m/s)

Fogo D
TROO

0-1

1-E

1-P

A.80

Qmax

L (m)

Leq (m)

h (m)

Di (mm)

3,51

14

16,8

-1,3

20

20,00

18,73

-0,06

18,67

1,33

3,05

2,91

1,6

1,92

1,3

20

18,67

18,57

0,06

18,63

0,90

2,53

0,60

2,4

1,3

20

18,67

18,66

0,06

18,72

0,81

0,52

(st)

v (m/s)

ANEXO 16

PRESSO DE ENSAIO DE ESTANQUIDADE PARA DIVERSAS SOLUES


TCNICAS

A.81

(pgina em branco)

A.82

A.83

(pgina em branco)

A.84

ANEXO 17

VERIFICAES A REALIZAR PELA ENTIDADE INSPECTORA AQUANDO DE


UMA INSPECO

A.85

(pgina em branco)

A.86

Entidades Inspectoras
Verificaes

Cumpre

No Cumpre

O cumprimento do projecto da instalao de gs e, subsidiariamente, dos


regulamentos e procedimentos tcnicos aplicveis.
Os termos de responsabilidade exigveis nos termos da legislao aplicvel.
A estanquidade das instalaes, a existncia, o posicionamento, a
acessibilidade, o funcionamento e a estanquidade dos dispositivos de corte
e dos reguladores de presso, com ou sem segurana includa.
A proteco anticorrosiva, no caso das tubagens vista, e o isolamento
elctrico da tubagem.
A natureza dos materiais no mbito da sua classificao de resistncia ao
fogo e a localizao e tipo de iluminao dos locais sensveis devido
eventual existncia de fugas de gs.
O funcionamento e lubrificao dos dispositivos de corte.
O livre escape das descargas de gs, caso exista, o valor das presses a
jusante, com ou sem consumo de gs, os reguladores de presso e os
limitadores de presso ou de caudal.
A ventilao, a limpeza, a iluminao, os avisos de informao e o estado
de materiais utilizados nos locais tcnicos.
A limpeza das redes de ventilao, na base e no topo das caleiras, e a
purga da drenagem inferior das colunas montantes.
A ventilao, a limpeza, a iluminao, os avisos de informao e os
materiais de construo da caixa dos contadores.
O funcionamento dos contadores.
O estado, o prazo de validade, a estanquidade, o comprimento das ligaes
dos aparelhos a gs e a acessibilidade dos respectivos dispositivos de corte.
A estabilidade das chamas dos aparelhos a gs, incluindo o retorno, o
descolamento, as pontas amarelas e o caudal mnimo.
A ventilao dos locais e a exausto dos produtos de combusto.

Defeitos Crticos
(implica o corte imediato do abastecimento de gs)
a)

Fuga de gs que pela sua natureza ou localizao ponha em causa as condies de


segurana da utilizao e que tenha sido detectada mediante gua sabonosa, detectores de
gs, leitura de contador ou outros mtodos adequados.

b)

Tubo flexvel no metlico no conforme com as normas tcnicas aplicveis ou que


apresente sinais visveis de deteriorao, ou fora do prazo de validade, ou, ainda, sem
abraadeiras de aperto nas extremidades.

c)

Tubo flexvel metlico no conforme s normas tcnicas aplicveis ou com sinais visveis de
deteriorao.

d)

Aparelhos a gs do tipo A (no ligados) ou do tipo B (ligados no estanques) em locais


destinados a quartos de dormir e a casas de banho.

e)

Aparelhos a gs do tipo A (no ligados) ou do tipo B (ligados no estanques), sem conduta


de evacuao dos produtos de combusto, em locais com o volume total inferior a 8 m3.
A.87

Defeitos No Crticos
(a eliminar no prazo mximo de trs meses)
a)

Tubagens de gs em contacto com cabos elctricos.

b)

Tubagens de gs que sejam utilizadas como circuito de terra de instalaes elctricas.

c)

Falta dos dispositivos de corte dos aparelhos.

d)

Aparelho a gs com funcionamento deficiente relativamente ao comportamento da chama,


incluindo retorno, descolamento ou pontas amarelas.

e)

Falta de vlvula de corte geral do edifcio ou vlvula com a acessibilidade de grau 3.

f)

Falta de vlvula de corte do fogo ou vlvula com a acessibilidade de grau 3.

g)

Utilizao de tubagens, acessrios e equipamento no permitidos no Regulamento, data da


sua instalao.

h)

Tubagens de gs em lugares no permitidos na legislao ou que no satisfaam as


disposies regulamentares.

i)

No conformidade da vlvula de corte geral.

j)

No conformidade da vlvula de corte do fogo.

k)

Contador de gs com by-pass, quando este no satisfizer as condies regulamentares.

l)

Contador de gs danificado, parado ou no cumprindo o especificado no Regulamento.

m)

No conformidade das vlvulas de corte aos aparelhos.

n)

Inadequada iluminao interior e exterior dos locais tcnicos e das caixas dos contadores.

o)

Caixas de contadores com portas sem orifcios de ventilao e que no obedeam ao


Regulamento.

p)

Aparelhos a gs do tipo B (ligados no estanques), sem conduta de evacuao dos produtos


de combusto, em locais com o volume total igual ou superior a 8 m3, exceptuando-se os
aparelhos de aquecimento instantneo de gua quente sanitria de potncia til no superior
a 8,7 kW e com caudal mximo de 5 l/min de gua quente, bem como os aparelhos de
aquecimento de gua de acumulao com potncia til no superior a 4,65 kW e cuja
capacidade til no seja superior a 50 L, que estejam instalados antes da data de entrada em
vigor do presente Regulamento.

q)

Aparelhos a gs do tipo A (no ligados), em local sem chamin ou sem abertura permanente
para evacuao dos produtos de combusto, sendo o volume total do local igual ou superior
a 8 m3.

r)

No conformidades da ventilao dos locais onde esto montados e a funcionar os aparelhos


a gs.

s)

No conformidades da exausto dos produtos de combusto, ou da altura mnima da


tubagem de sada dos gases de combusto dos aparelhos de aquecimento instantneo de
gua sanitria, ou, ainda, da sua inclinao em relao horizontal.

A simultaneidade de dois ou mais defeitos no crticos referidos nas alneas c), k) e p) deve ser
considerada como um defeito crtico.
A simultaneidade de trs ou mais defeitos no crticos referidos nas alneas a), e), f), l), n), o) e q)
deve ser considerada como um defeito crtico.

A.88