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Coco 1906 PDF
Coco 1906 PDF
ISSN 0103-5797
Junho, 2000
GUA-DE-COCO
MTODOS DE CONSERVAO
Morsyleide de Freitas Rosa
Fernando Antonio Pinto de Abreu
1 Introduo
2 Consideraes gerais
2. 1
Matria-prima
A variedade an tem sido plantada nas diversas regies do Brasil. uma variedade
2. 2
gua-de-coco
A gua-de-coco apresenta um contedo em sais minerais e acares, que a torna uma
bebida isotnica natural. A Tabela 1 apresenta dados de anlise fsico-qumica da gua-decoco verde.
Tabela 1. Caracterizao fsico-qumica da gua-de-coco ano verde com 7 meses de
idade.
sacarose (mg/100mL)
280
glicose (mg/100mL)
2378
frutose (mg/100mL)
2400
P (mg/100g)
7,40
Ca (mg/100g)
17,10
Na (mg/100g)
7,05
Mg (mg/100g)
4,77
Mn (mg/100g)
0,52
Fe (mg/100g)
0,04
K (mg/100g)
156,86
acidez (%v/p)
1,11
pH
4,91
5,84
brix
5,00
vitamina C (mg/100mL)
1,2
3,46
protena (mg/100g)
370
27,51
2. 3
Colheita
Normalmente, o lquido comea a se formar em torno do 20 ms aps a abertura
natural da inflorescncia, atingindo valor mximo por volta do 50 ao 70 ms, sendo este o
perodo recomendado para a colheita. Em geral, esta a poca em que a gua-de-coco
tambm se encontra com mximo teor de acares e mais saborosa. A partir da, h
reduo nestes valores, at o completo amadurecimento do fruto, no 120 ms.
Este um fator importante a ser considerado no aproveitamento industrial da gua-decoco. J o aparecimento do albmem slido ocorre entre o 50 e o 60 ms, e sua consistncia
permanece gelatinosa at um a dois meses depois, tornando-se rgida posteriormente.
Os frutos devem ser colhidos com o mximo de cuidado, para evitar injrias
mecnicas provocadas pela queda. A amndoa ainda fina e delicada, e a noz est
inteiramente cheia de gua. O coqueiro-ano, por ser de pequeno porte, facilita a colheita do
fruto.
A Figura 2 mostra o detalhe do transporte de cocos verdes do campo para a unidade
fabril.
SELEO
LAVAGEM
ABERTURA
IN NATURA
EXTRAO
GUA-DE-COCO
CASCAS
FILTRAO
FORMULAO
PASTEURIZAO
ENVASE
ESTERILIZAO
ENVASE ASSPTICO
REFRIGERAO
CONGELAMENTO
ESTOCAGEM
Fluxograma 1. Fluxo das etapas envolvidas nos processos de conservao da gua-de-coco.
3.1
estabelecido, principalmente, nas regies litorneas e nos locais prximos aos stios de
produo. A gua-de-coco sofre mudanas na sua composio durante o desenvolvimento
do fruto. Alm do grau de maturao, outros fatores como a variedade do fruto, a regio e a
poca do ano tambm influenciam nas caractersticas fsico-qumicas e sensoriais do
produto. Esta variabilidade um aspecto tpico do consumo do fruto "in natura".
Aps a colheita, o fruto deve ser estocado em local fresco e seco, podendo ser
consumido dentro de um perodo mximo de 10 dias, aps o qual se iniciam processos de
deteriorao que comprometem, principalmente, a acidez do lquido. H evidncias de que o
pedicelo forma uma proteo natural contra a deteriorao, sendo recomendvel estocar os
frutos na forma de cachos. Tendo em vista que a presso interna do coco-verde situa-se em
torno de 4 a 5 atm (ITAL, 1980), a temperatura elevada considerada prejudicial
manuteno da sua qualidade, favorecendo o aparecimento de rachaduras na casca, o que
d incio aos processos de deteriorao. A vida de prateleira poder ser estendida atravs
do uso de tecnologia de ps-colheita adequada (refrigerao e atmosfera controlada).
3.2
preservando tanto quanto possvel suas caractersticas naturais. Em qualquer das formas de
conservao, deve-se otimizar o tempo de processo e minimizar a exposio ao ar. A
formulao vem sendo uma prtica bastante adotada e objetiva padronizar o produto final.
Nessa etapa, alm da correo de parmetros como brix e acidez, podem tambm ser
usados outros aditivos capazes de prolongar a vida de prateleira da gua-de-coco. As
etapas do processo devem ser rigorosamente seguidas e monitoradas para garantir a
qualidade sob o ponto de vista sanitrio, e de segurana do consumidor.
Para o produto sem tratamentos auxiliares, a vida de prateleira de cerca de trs dias.
Aps este perodo, tanto a carga microbiana pode aumentar quanto reaes bioqumicas
podem desencadear processos de alterao de cor.
A aplicao de tratamentos auxiliares permite estender a vida de prateleira do produto
para at seis meses. Na etapa de formulao, os aditivos so escolhidos para exercer
funes especficas (conservante, antioxidante, acidulante etc.). O pH deve ser corrigido
com acidulantes orgnicos adequados e mantido em valores inferiores a 4,5.
A pasteurizao dever ser conduzida de forma a reduzir os nveis de contaminao
microbiolgica. A temperatura de processo dever situar-se na faixa de 75 a 90 0C e o
binmio, temperatura versus tempo de pasteurizao, dever ser otimizado considerando
tambm os atributos sensoriais do produto e o tipo de equipamento disponvel. Esta etapa
executada em equipamentos do tipo trocadores de calor a placas dotados de sistema de
aquecimento/resfriamento.
Estes equipamentos consistem de um conjunto de placas em ao inox, corrugadas de
fina espessura, montadas numa estrutura pedestal e vedadas nos cantos por juntas de
vedao nas bordas das placas; O pasteurizador abastecido atravs de um tanque de
equilbrio com bomba, sendo a vazo estabelecida na entrada, atravs de vlvula.
O produto dever ser encaminhado rapidamente etapa de envase, pr-resfriado a 50C.
A gua-de-coco refrigerada comercializada em garrafinhas plsticas do tipo PET
(polietileno-tereftalato), podendo-se ainda observar o uso de copinhos com tampa termosoldvel ou garrafinhas de polietileno de baixa densidade (PEBD). H enchedoras de
garrafas manuais e tambm sistemas capazes de tornar a etapa de envase totalmente
automatizada. Tem-se verificado tambm uma tendncia ao uso de embalagens do tipo
"bag in box". A etapa de envase deve ser realizada no menor tempo possvel,
preferencialmente com o produto pr-resfriado. A temperatura de armazenamento dever
ser mantida em torno de 5 a 8 0C.
com
congelamento,
podendo
sofrer
rachaduras
ou
tornarem-se
quebradios.
A etapa de congelamento pode ser conduzida sob diversas formas, de acordo com a
escala de produo, e deve ser realizada no menor espao de tempo possvel, a fim de
preservar as caractersticas originais do produto.
No congelamento lento, a formao dos cristais processa-se gradativamente
promovendo o que se conhece como crioconcentrao. Nesse caso, o congelamento no
uniforme ao longo da embalagem e os acares e os sais se concentram na ltima parte a
ser congelada. A etapa de congelamento processa-se em cmaras frigorficas, em perodos
de 8 a 12 horas, com temperaturas em torno de -18 a -20 oC. recomendvel o uso de
ventilao forada no interior das cmaras frias para aumentar a eficincia de troca trmica.
Uma opo de congelamento de alta eficincia o uso de solues criognicas
capazes de promover o congelamento rpido da gua-de-coco. Estes sistemas so muito
utilizados na fabricao de picols, sendo possvel atingir temperaturas abaixo de -30 C.
So compostos por uma unidade geradora de frio, com serpentina de evaporao submersa
em uma soluo criognica. As salmouras de NaCl ou CaCl2 possuem capacidades
frigorficas muito boas e so bastante utilizadas em propores que permitem temperaturas
abaixo de 25 0C negativos. As Tabelas 2 e 3 apresentam propriedades de salmouras de
cloreto de sdio e cloreto de clcio.
(4 C)
Graus
Baum
0
Graus
salomtricos
Kg de sal
3
por m de gua
% de NaCl
Ponto de
(em peso)
congelamento
(0C)
(15,6 C)
(15,6 C)
1,007
10,06
1,015
20,25
-1,7
1,023
12
30,66
-2
1,030
16
41,21
-3
1,037
20
51,86
-4
1,045
24
62.66
-4
1,053
28
73,92
-5
1,061
32
84,82
-6
1,068
36
96,08
-7
1,076
10
40
107,46
10
-7
1,091
12
48
138,03
12
-9
1,115
15
60
166,41
15
-11
1,155
20
80
230,49
20
-14
1,187
24
96
284,67
24
-17
1,196
25
100
298,11
25
-18
1,204
26
104
312,72
26
-17
Graus
Peso
% de Cl2Ca
Ponto de
Baum
salomtricos
especfico
(em peso)
congelamento
(15,6 C)
(15,6 C)
(15,6 C)
0
1
2,1
3,4
4,5
5,7
6,8
8
9,1
10,2
11,4
12,5
13,5
14,6
15,6
16,8
17,8
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
0
4
8
12
16
22
26
32
36
40
44
48
52
58
62
68
72
76
80
84
88
92
96
100
104
108
112
116
120
124
128
1,000
1,007
1,015
1,024
1,032
1,041
1,049
1,058
1,067
1,076
1,085
1,094
1,103
1,112
1,121
1,131
1,140
1,151
1,160
1,160
1,179
1,188
1,198
1,208
1,218
1,229
1,239
1,250
1,261
1,272
1,283
(0C)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
0
-0,6
-1
-1
-2
-2
-3
-4
-4
-5
-6
-7
-8
-9
-10
-11
-12
-13
-15
-17
-18
-21
-23
-24
-27
-30
-33
-36
-39
-43
-48
Recepo e seleo
A recepo dos frutos deve ser feita em um lugar reservado, de preferncia, do tipo
Lavagem
A etapa de lavagem constituda por trs operaes: pr-lavagem, sanificao e
enxge. A presena de sujidades naturais sobre a superfcie dos frutos pode afetar a
qualidade sanitria do produto final. Estas sujidades podem ser muitas vezes visualmente
percebidas e ocasionam srios riscos de contaminao a partir da recepo. Os cocos no
campo muitas vezes esto em contato com o solo, com folhagens e expostos ao vento, que
carreia muitas sujidades do ambiente. Uma caracterstica dos produtos que esto sob estas
condies a de possuir uma carga microbiana natural, cujo grau varia de acordo com a
exposio a estes fatores.
Inicialmente, slidos grosseiros so retirados na pr-lavagem, usando gua potvel
de boa qualidade, contendo um teor de cloro ativo em torno de 0,5 ppm. Esta operao
pode ser feita em lavador automtico, do tipo rotativo, provido de esteiras, aspersores,
escovas e tanques de imerso, ou manualmente, em tanques, que podem ser de ao inox,
de fibra de vidro revestida ou ainda construdos em alvenaria e revestidos com azulejo ou
resina epxi.
A operao de sanificao realizada em seguida, com o uso de solues cloradas
em faixas de 50 a 100 ppm de cloro ativo. As solues usadas na sanificao devem ser
formuladas no tanque intermedirio, onde os cocos devem ser submersos durante um
perodo de 15 a 20 minutos para reduzir a carga microbiana. Para tal, utiliza-se hipoclorito
de sdio, que adquirido comercialmente na forma de lquido com concentraes de 7 a
10%. Deve-se utilizar, portanto, de 25 a 50ml de hipoclorito de sdio para cada 50 litros de
gua. necessrio que o pH da soluo seja corrigido, objetivando-se trabalhar com um pH
em torno de 6,5 a 7,5, valor em que o cloro se torna mais eficaz como agente germicida. A
correo desta soluo pode ser feita atravs da adio de um cido (HCl) ou uma base
(NaOH), conforme o caso. A soluo de lavagem deve ser trocada com freqncia,
dependendo da quantidade de sujeira aderida aos cocos, j que o poder germicida da
soluo diminui devido sujeira e evaporao do cloro.
Aps a sanificao, os cocos devem ser enxaguados com gua potvel de boa
qualidade, contendo um teor de cloro ativo em torno de 0,5 ppm. No caso do uso de
tanques, recomenda-se que sejam dispostos de forma enfileirada para proporcionar uma
seqncia de pr-lavagem, sanificao e enxge. A gua de enxge deve ser trocada
periodicamente para eliminar o excesso de cloro arrastado do tanque anterior.
Ao final da etapa de lavagem, os cocos devem ser escorridos ou jateados com ar para
retirar o excesso de gua e conduzidos seo de extrao.
Aps a abertura, o coco deve ser vertido em uma calha ou coletor, dotado de malha
capaz de reter slidos ou resduos provenientes da etapa de abertura. Estes slidos so
geralmente fragmentos da casca e apresentam uma proporo razovel de componentes
fenlicos, que funcionam como substrato ao de enzimas do tipo polifenoloxidases que
alteram a colorao da gua-de-coco atravs de processos oxidativos por elas catalisados.
Estes fragmentos devem ser, obrigatoriamente, retirados por peneiramento ou por uma
filtrao no momento da extrao da gua. A gua recolhida e enviada para um tanque de
estocagem temporria.
Filtrao
Dependendo da forma de abertura e extrao da gua-de-coco, pode haver
Formulao
importante que o produto final seja o mais caracterstico possvel. Assim sendo,
5 Higiene e limpeza
equipamentos e utenslios devem ser lavados e sanificados diariamente antes e aps a sua
utilizao.
A adoo das Boas Prticas de Fabricao (BPF) representa uma das importantes
ferramentas para o alcance de nveis adequados de segurana alimentar e, com isso,
contribui significativamente para garantir a qualidade do produto final.
6 Consideraes finais
6.1
Aproveitamento da polpa
De um modo geral, os frutos a serem processados apresentam, no estdio de
6.2
7 Anexo
Equipamentos e estrutura necessria para uma unidade de gua-de-coco verde
congelada
Os equipamentos bsicos necessrios para uma pequena unidade de processamento
de gua-de-coco verde congelada so: sistema de lavagem (tanques ou lavadores
rotativos), sistema de extrao da gua de cocos-verdes, pasteurizador, envasadora semiautomtica, unidade de congelamento rpido, cmara fria para armazenamento, fechadora
de garrafas, tanques em ao inoxidvel e pequenos utenslios do tipo facas, baldes etc.
A unidade necessita de instalaes adequadas, sem improvisos; com pisos, paredes,
cobertura, p-direito, equipamentos e utenslios corretamente dimensionados, bem como
pessoal treinado para este tipo de atividade.
necessrio tambm um laboratrio contendo estrutura mnima capaz de realizar
anlises de rotina. Recomenda-se a aquisio de refratmetro, potencimetro, balana e
todo um aparato especfico de vidrarias e reagentes. Para pequenas unidades, recomendase o uso de laboratrios terceirizados para anlises microbiolgicas e outras mais
especficas, uma vez que o custo de instalao de um laboratrio dessa natureza pode ser
invivel economicamente.
No anexo C apresentada uma estrutura bsica de uma unidade processadora de
gua-de-coco verde, com dimenses que variam de caso a caso, necessitando, para tal,
dimensionamento e orientaes tcnicas de um profissional especializado.
A seguir, so apresentados os equipamentos e o pessoal necessrio a uma unidade
de produo diria de 1.000 a 2.000 frutos, o que equivale a uma mdia de 1.500 garrafas
(de 350 ml)/dia.
Equipamentos
-
01 talha eltrica ou mecnica, dotada de monovia, para conduo e retirada dos cestos
do interior dos tanques. A talha deve ser dimensionada para suportar um peso de 600 a
800 kg.
01 cmara de estocagem com temperaturas entre -18 e -20 0C, com capacidade de 30
metros cbicos, para empilhamento das caixas contendo o produto.
Pessoal necessrio
Em cada um dos setores da fbrica devem ser alocadas pessoas especficas e com
funes predeterminadas conforme segue.
-
Tratamento trmico
Estocagem
Recepo
Expedio
Pr-em
Pr-lavagem
Formulao
Envase
Sanificao
Sanificao
Enxg
Enxge
Administrao
Rotulagem /
acondicionamento
Extrao
Laboratrio
Congelamento
8 Referncias bibliogrficas