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Fundamentos de Engenharia Hidráulica Marcio Baptista PDF
Fundamentos de Engenharia Hidráulica Marcio Baptista PDF
2.1 Introduo
A fundamentao terica da Hidrulica est contida na Mecnica dos Fluidos e consequentemente na Fsica. Assim, enquanto esta estuda o comportamento da matria nos
trs estados (slido, lquido e gasoso), a Mecnica dos Fluidos trata dos fluidos (lquidos
e gases) e a Hidrulica apenas dos lquidos, mais especificamente da gua.
Entretanto, os elementos tericos originrios da Fsica no so suficientes per si para
resolver todos os problemas prticos da Hidrulica, requerendo esta, quase sempre, de
dados experimentais. Desta maneira, os fundamentos dos itens apresentados neste livro
esto alicerados na Fsica clssica e no empirismo.
Para anlise destas questes, principalmente as relacionadas com equaes e propriedades fsicas dos fluidos, apresentam-se a seguir as unidades das grandezas normalmente
utilizadas neste livro e o princpio da homogeneidade dimensional.
s e t - ^ - a r a Hidrulica
Grandezas fundamentais
Unidade
Abreviatura da unidade
Compn eito
Metro
'.'assa
Quilograma
kg
Te"-po
Segundo
Ampere
"en-oeratura
Kelvin
Quantidade de matria
Mole
mol
Candeia
cd
Na ~ s ca. em geral, e na Hidrulica, em particular, adotam-se como grandezas funca~~e~:as a Massa M, o Comprimento Leo Tempo 7", da a denominao de Sistema
VLT
/m
Smbolo
Sistema Tcnico
Massa
kg
kgf.s2/m (utm)
Comprimento
Tempo
Fora
kgf
36
2 . 1 . 2 Princpio d a h o m o g e n e i d a d e d i m e n s i o n a i
0 princpio da homogeneidade dimensional utilizado para facilitar o desenvolvimento de equaes e a converso de sistemas de unidades. Atravs deste, possvel
representar, por exemplo, as leis da Fsica pelas grandezas fundamentais dos sistemas
internacional ou tcnico. Este princpio estabelece que uma equao dita homognea
dimensiona/mente,
Exemplo 2.1
Determinar a equao da distncia percorrida por um corpo em queda livre,
considerando-se que a distncia percorrida d depende do peso do corpo
P, da acelerao da gravidade g e do tempo t, ou seja:
d = k P3gb r
(2.1)
sendo k um coeficiente adimensional, geralmente determinado experimentalmente e/ou por anlise fsica.
Soluo
Pelo princpio da homogeneidade dimensional, para que esta equao seja
homognea os expoentes das grandezas fundamentais envolvidas devem
ter o mesmo grau, em ambos os membros da equao. Expressando, ento, as grandezas envolvidas em termos das grandezas fundamentais MLT
e substituindo-as em (2.1) tem-se:
d
P
g
t
=>
=>
=>
=>
ML'V)
L
ML T2
LT2
T
= (M<>/.J T2) (LbT2b) (T)
37
=>
3 = 0
1 =a +
=>
b = 7
0 = -2 -2b + c
=>
c=2
=>
P .
d = k g t2
Fluidos so substncias no estado lquido ou gasoso que se d e f o r m a m continuamente sob a ao de alguma fora cisalhante. Este texto trata especialmente dos lquidos
newtonianos, isto , dos lquidos em que a taxa de deformao varia linearmente com a
fora de cisalhamento aplicada. Algumas propriedades fsicas dos lquidos e em especial
da gua so apresentadas a seguir.
M a s s a especfica o u d e n s i d a d e a b s o l u t a
=m/V
( 2 2 )
sendo:
P = massa especifica ou densidade absoluta do fluido
m = massa do fluido
V = volume do fluido
6 03
tem
EntretnTemeTondSesdnPende ^
P**ura (ver Quadros 2.3 e 2.4).
tnxreianto, em condioes normais, a variao r W a n r a n r u , C
considerada constante. N a maioria dos problemas a d o t ,
* T * " * "
T
S Va
especfica a 4C, ou seja, p=1000 kg/m' n o s i s t e Z n l e r n f
f* * ^
'r0S ^
y
no sistema internacional ou P=102 kgf.s 2 /m 4 no sistema
38
tcnico. Exceo se faz aos escoamentos transitrios, nos quais essa propriedade deve
ser considerada como uma funo da presso que muito varivel, ou em escoamentos
com elevadas temperaturas. Para todas as aplicaes prticas deste livro, salvo indicao
em contrrio, sero adotados: p = 1000 kg/m 3 = 102kgf.s 2 /m 4 .
Densidade relativa
(2.3)
Presso de
Vapor
p abs
V
M d u l o de
Elasticidade
Volumtrico
K
Viscosidade
Dinmica
Viscosidade
Cinemtica
V
N/m3
9805
9806
9803
9798
9789
9779
9767
Pa
611
873
1266
1707
2335
3169
4238
107 Pa
204
206
211
214
220
222
223
10 kg/m.s
1.79
1,52
1.31
1,14
1,01
0,89
0,80
10 m2/s
1,79
1,52
1,31
1,14
1,01
9752
9737
9720
9697
5621
7377
9584
12331
15745
19924
9635
9600
25015
31166
226
225
75
80
980,6
977,8
974,9
971,8
0,72
0,66
0,60
0,55
0,51
0,47
0,44
0,41
0,73
0,66
0,61
0,56
9679
9658
224
227
229
230
231
228
9589
9557
38563
47372
223
221
0,38
0,36
0,39
0,37
85
90
968,6
965,3
9529
9499
57820
70132
217
216
0,34
0,32
0,35
0,33
95
100
961,9
958,4
9469
9438
84552
101357
211
207
0,30
0,28
0,31
0,30
kg/m3
C
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
999,9
1000,0
999,7
999,1
998,2
997,1
995,7
994,1
992,2
990,2
988,1
985,7
983,2
39
0,90
0,80
0,51
0,48
0,44
0,42
sistema
tcnico
Viscosidade
Cinemtica
Temperatura
101,9
999,9
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
101,9
101,9
1000,0
999,7
999.1
998.2
997,1
995,7
994.1
992.2
990,2
988.1
985.7
983.2
980,6
977.8
974.9
971.8
968,6
965.3
961.9
958.4
101,8
101,8
101,6
101,5
101,3
101,1
100,9
100,7
100,5
100,2
100,0
99,7
99,4
99,1
98,7
98,4
98,1
97,7
60
65
70
75
80
85
90
95
100
62
89
129
174
238
323
432
573
752
977
1257
1605
2031
2550
3177
3931
4829
5894
7149
8619
10332
2,08
1,83
1,79
2,10
2,15
2,18
2,24
2,26
2.27
2.28
2.31
2.33
2.34
2.35
2.32
2,30
2,29
2,27
2,27
2,21
1,55
1,33
1,16
1,03
0,91
1,52
1,31
1,14
1,01
0,90
0,82
0,80
0,74
0,67
0,73
2,20
2,15
2,11
0,61
0,56
0,52
0,48
0,44
0,42
0,39
0,36
0,34
0,32
0,31
0,29
0,66
0,61
0,56
0,51
0,48
0,44
0,42
0,39
0,37
0,35
0,33
0,31
0,30
Peso especfico
(2.4)
sendo:
/= peso especfico do fluido
W = peso do fluido
V-
volume do fluido
Pela segunda lei de Newton W = m.g, sendo m a massa e g a acelerao da gravidade. Substituindo este valor de W na equao (2.4), juntamente com a equao (2.2),
tem-se y = p g. Conclui-se, portanto, que o peso especfico depende da presso e da
temperatura, j que p tambm depende destas caractersticas. Para todas as aplicaes
prticas deste livro, salvo indicao em contrrio, sero adotados' v = 9 8 1 0 N/m 3 =
1000 kgf/m 3 e g = 9,81 m/s2
''
Os Quadros 2.3 e 2.4 relacionam os valores do peso especfico da gua em diferentes
temperaturas, entretanto, como a variao dos valores do peso especfico pequena,
40
em grande partedos problemas utiliza-se o valor padro:y =9 > 81x10 3 N/m3 o u y =1000kgf/m 3 ,
nos sistemas de unidades internacional e tcnico, respectivamente.
Presso
A relao entre a fora normal que age contra uma superfcie plana e sua rea definida
como presso mdia (P = F/A). Quando esta rea se aproxima de zero, em torno de um
ponto, tem-se, por definio, a presso no ponto, sendo a direo da presso sempre
normal superfcie. A medida dessa grandeza no sistema tcnico denominada Pascal
(Pa), sendo 1 Pa = 1 N/m 2 .
P = Um ~
A
~* A
em que:
(2.5)
(2.6)
'
Presso d e v a p o r
41
M d u l o d e elasticidade v o l u m t r i c o
(2.7)
em que:
K =
AP =
AV=
V =
Em grande parte dos problemas que envolvem escoamento de lquidos, a compressibilidade pode ser desprezada, uma vez que as mudanas de volume para as variaes de
presses normalmente existentes so irrelevantes. Entretanto, no estudo de transientes
hidrulicos o mdulo de elasticidade volumtrico passa a ser importante, pois as oscilaes
das presses so de maior monta, afetando a velocidade de propagao das perturbaes
no meio lquido. Para a gua, os valores do mdulo de elasticidade so mostrados nos
Quadros 2.3 e 2.4.
Viscosidade
7
7
dv
dy
dv/dy
PLACA FIXA
Figura 2.1- Diagrama de velocidade de um fluido escoando entre duas placas planas
42
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CamScanner trom intsig.com
jnerated bv
(28
.)
A
entre a viscosidade dinmica do fluido [x e sua massa especfica p denominada viscosidade cinemtica v e frequentemente utilizada, pois os efeitos da viscosidade
tornam-se mais evidentes com menor inrcia do fluido.
V = |i/P
(2.9)
Uma classificao geral bsica, que norteia o estudo da Hidrulica, diz respeito
presso reinante no conduto, podendo o escoamento ser forado ou livre. No primeiro
caso a presso sempre diferente da atmosfrica e portanto o conduto tem que ser
fechado, como nas tubulaes de recalque e suco das bombas ou nas redes de abastecimento de gua. No escoamento livre a presso na superfcie do lquido igual
atmosfrica, podendo o conduto ser aberto, como nos canais fluviais, ou fechado, como
nas redes de coleta de esgoto sanitrio.
Piezmetro
\
rA
Q
L-A
Seo AA
Conduto forado
Canal
Seo BB
Conduto livre
43
Adutora - conduto forado - e canalizao do ribeiro Arrudas - escoamento livre (Belo Horizonte, MG)
Filamento de tinta
Tubo
Fluxo laminar
Tubo
Fluxo turbulento
ou
Re = UDJv
(2.10)
em que:
Re : Nmero de Reynolds;
U
: Massa especfica;
ji
: Viscosidade dinmica;
: Viscosidade cinemtica.
44
Para os escoamentos livres, adota-se o raio hidrulico /?,. como dimenso geomtrica
caracterstica, e para os escoamentos em condutos forados o dimetro D, como ser
visto oportunamente. O Quadro 2.5 apresenta os nmeros de Reynolds correspondentes
aos regimes de escoamento verificados na experincia citada, conforme os escoamentos
se deem em escoamentos livres ou forados.
Quadro 2.5 - Regime de escoamento e o nmero de Reynolds
Regime
Condutos Livres
Condutos Forados
Re = U D / v
Re = U R h /v
Laminar
Re < 500
Re < 2000
Transio
Turbulento
Re > 1000
Re > 4000
Quanto variao no tempo os escoamentos se classificam em permanentes e transitrios. No regime permanente no h variao das caractersticas de escoamento com
o tempo; assim, a velocidade v e tambm outras propriedades como massa especfica
p, presso p etc. sero expressas matematicamente como sendo:
dv/dt = 0, dp/dt = 0, dp/dt = 0
De maneira similar, tem-se nos escoamentos transitrios:
dv/dt * 0, dpd1 * 0, dp/dt * 0
Os escoamentos transitrios podem ainda ser subdivididos de acordo com a taxa de
variao da velocidade e da presso. Se estas variam lentamente, como no escoamento
em uma tubulao abastecida por um reservatrio de nvel varivel, a mudana lenta
e a compressibilidade do lquido no importante. Entretanto, quando a mudana
brusca, como nos casos de fechamento rpido de vlvulas em condutos forados, ondas de presso so geradas e transmitidas com a velocidade de propagao do som e
causam uma variao acentuada de presso, sendo a compressibilidade, nestes casos,
fator importante no fenmeno, chamado de transiente hidrulico ou golpe de arete.
Caractersticas hidrulicas
constantes no tempo
Caractersticas hidrulicas
variveis no tempo
Fluxo permanente
Fluxo t r a n s i e n t e
Com relao trajetria os escoamentos podem tambm ser classificados em uniforme e variado. No escoamento uniforme o vetor velocidade constante em mdulo, direo
45
e sentido, em todos os pontos, para qualquer instante, isto quer dizer, matematicamente,
que dv/ds = 0, sendo v o vetor velocidade e s o deslocamento. Exemplos de escoamento
uniforme so encontrados nos condutos de seo constante de grande extenso, como
adutoras e canais prismticos em que a altura da lmina d ' g u a invarivel. No
escoamento variado dvds * 0. Condutos com vrios dimetros ou canais com declividades
variveis, como o mostrado na figura a seguir, so exemplos de escoamento variado.
bidimensionais
e tridimensionais,
conforme o nmero de dimenses envolvidas no fenmeno. No primeiro tipo so desprezveis as variaes das grandezas na direo transversal ao escoamento, tendo em
vista as variaes dessas mesmas grandezas ao longo do escoamento. Os escoamentos
em condutos forados so considerados unidimensionais, uma vez que as grandezas,
do tipo velocidade, presso e propriedades fsicas, so expressas em termos de valores
mdios constantes para a seo transversal. No escoamento bidimensional admite-se
que as variaes das grandezas podem ser expressas em funo de duas coordenadas,
ou seja, as variaes da velocidade, da presso e demais grandezas podem ser descritas
num plano paralelo ao do escoamento. O tridimensional o mais geral, sendo que suas
caractersticas variam nas trs dimenses e por isso mesmo sua anlise exige mtodos
matemticos mais complexos.
Escoamento unidimensional
Escoamento bidimensional
e irrotacionais.
46
2.4.1 E q u a o d a c o n t i n u i d a d e
47
Pi A , U = p, A 2 U,
Considerando que a hidrulica trata praticamente, dfl conduo de /KJU, fluido
este, praticamenteincompress!\e
ci
u.
A,U,=A2U=Q
em que:
A : rea da seo transversal do escoamento, em m ,
U : velocidade media do escoamento em m/s
Q : vazo em m : /s.
2 . 4 . 2 Equao d a q u a n t i d a d e d e m o v i m e n t o
ou seja:
R = d(mv)/dt
Aplicando este conceito ao caso de escoamento de lquidos, tem-se:
r = pQ 2
- p77;
( 2 1 2 )
em que:
R : Resultante das foras externas atuantes no sistema;
p : Massa especfica do lquido;
Q: Vazo escoada;
Vetor que representa a velocidade media do escoamento, na seo
considerada;
(3: Coeficiente da quantidade de movimento, ou de Boussinesq.
48
numa dada seo transversal ao escoamento, de rea A (ver Figura 2.7), em termos de
quantidade de movimento:
jVcM
P = 1 J
(2.13)
Nos escoamentos em condutos forados turbulentos, o coeficiente (3 frequentemente superior a 1,1, e nos escoamentos laminares 1,33. Em escoamentos livres este
coeficiente varia de 1,02 a 1,12, entretanto, na maioria das aplicaes prticas, pode-se
adotar p =1,0 tanto para escoamentos forados quanto livres.
2 . 4 . 3 E q u a o de e n e r g i a - Bernoulli
2 , 4 + X j - ^ 4 + a ^ )
=H,+iA
(2.14)
49
Z
P/y
aU 2 /2g
Hr
Ah
O fator a,
visa corrigir o clculo da parcela relativa energia cintica, tendo em vista a adoao
da velocidade mdia do fluxo, no lugar da mdia das energias cinticas das partculas.
Este coeficiente, dado pela expresso (2.15), no caso de condutos forados, igual a
2,0 no escoamento laminar e varia de 1,0 a 1,10 para escoamentos turbulentos. Nos
escoamentos livres a varia de 1,03 a 1,36.
\v3dA
(2.15)
U3A
Z, + P / y +a ,U//2g
= Z 2 + PJy +a:U//2g
+Ah
(2.16)
50
Z, + y, +a,U,2/2g
= Z 2 + y2+a2U22/2g
+A h
(2.17)
P.C.E.
52
Exemplo 2.2
A tubulao 1 de 1500 mm de dimetro se bifurca em duas outras de 900
mm e 1200 mm de dimetro, formando ngulos de 30 e 45 com o eixo da
tubulao 1. Desprezando as perdas de carga, determinar as componentes
da fora necessria para manter fixa essa bifurcao, sabendo-se que a
presso logo a montante da bifurcao de 500 kPa e que as tubulaes
2 e 3 transportam 4,00 m3/s e 5,00 m3/s de gua, respectivamente.
D = 1500 mm
Soluo
7cDj_ = n 0,9
A
4A
4
= 0
Q4m2
53
A,3 = i
4
U
Ql = ^2. - 5 08m/s
=Wm2
'.77
A,
U3=9L
3
A3
= 6
2 5
m,
0.64
=
= 4,42m/S
1,13
J1+=-0L+<1
pg 2g
pg 2g
P2 = P, + p(U?-U)/2 = 500000+1000(5.08:
P3 = P, + p(U? -Uj)/2
= 500000+1000(5,082
-6,25')/2=
-4,422)I2
493372Pa
= 503135Pa
Substituindo os valores obtidos para A,, Ay Ay U,, U? Ur P2e P3 nas expresses (2.18) e (2.19) obtm-se:
F =217967N
F = -247268 N
F= 329623 N
F x =217967 N
F=329623 N
54
(2.20)
Zj + = Z2 + ^y
y
'.P,-P2=yh
Pa (atmosfera)
Portanto, a variao da presso entre dois pontos (P, - P2) no interior de uma massa fluida em repouso igual ao peso da coluna de base unitria desse fluido entre os
pontos considerados (y/7).
Pode-se ainda deduzir pela Lei de Stevin que num fluido em repouso a presso
constante no mesmo plano horizontal, enquanto na direo vertical, a presso diminui
com a elevao a uma taxa igual a yh, sendo h a alterao da elevao.
Atravs da equao (2.20) possvel se conhecer a presso no ponto 1 a partir de
uma referncia (presso no ponto 2), do peso especfico do fluido e da diferena de nvel
entre os pontos 1 e 2. Adota-se, normalmente, duas escalas como referncia, uma que
utiliza a presso atmosfrica local e a outra, o zero absoluto ou o vcuo total (ver Figura
2.10). A presso obtida a partir da presso atmosfrica denominada de presso efetiva
ou manomtrica
D efetrva
(2.21)
absoluta
D
atm
c
.a
ra
>
if -g
Depresso]
Suco
| Presso efetiva negativa
Vcuo
)
Pa = 1 atmosfera
Pa/ti Ho = 760 m m H g
Pa = 101 KPa
P a / t i a = 10 m.c.a.
-O
(0
o
cn
CL
Leitura
local
do
barmetro
Presso absoluta
Zero absoluto (vcuo absoluto)
55
^nquanto
a supe
'
na
S0,
e expressar a
presso na escala efetiva. Desta maneira, neste texto, quan o na no aao nao estiver
explcito, por uma questo de facilidade, admite-se tratar de presso e etiva, ao passo
que nas presses na escala absoluta sero destacadas {Pabs).
2 . 5 . 1 M e d i d a s d e presso
A manometria
des em contato com a atmosfera, ou seja, tem as duas extremidades ligadas nos dois
sistemas, nos quais deseja-se medir a diferena de presso.
Nesses tipos de manmetros, mencionados anteriormente, quando se deseja medir
presses muito elevadas, utiliza-se outro lquido, diferente daquele do sistema, chamado
lquido manomtrico, inerte e imiscvel com a substncia no interior do sistema, porm
de peso especfico elevado, como por exemplo o mercrio, cujo peso especfico 13,6
vezes o da gua (ver Figura 2.11-c). O mesmo recurso utilizado para pequenas presses, contudo adotando-se lquidos de peso especfico baixo (Ex.: leo). Para pequenas
presses emprega-se, tambm, o recurso de inclinar o medidor (ver Figura 2.11 -d), para
melhorar a preciso da medida.
Convm tambm citar o manmetro
Este aparelho
constitudo por um tubo chato, curvo e selado em uma das extremidades, sendo a
outra extremidade conectada ao sistema para se medir a presso. Estando este sistema
pressurizado, ha uma alteraao na curvatura deste tubo. Esta deformao proporcional
presso do sistema que transmitida por um ponteiro solidrio ao t u b o curvo a um
mostrador, conforme apresentado na Figura 2.11-e. Este tipo de aparelho requer uma
calibraao prvia para a sua utilizao.
56
presso P
Pp=-8h
JJ
presso P
P p = 8h
dh
(a) Piezmetro
0
0,yt
presso P
P p = tfh = 8 L seno
(o) Murimolro do Bourdon
Exemplo 2.3
O manmetro de tubo em "U", contendo mercrio, indicou os valores constantes da figura abaixo quando conectado a um conduto forado contendo gua.
Determinar a presso do sistema. Caso seja utilizada a prpria gua no lugar do
mercrio, determinar a altura de gua correspondente h.
presso P
Dados:
y = 9 , 8 1 x10 3 N/m 3
'
=0,50m
= 1,00 m
On
57
>S> \
MM
>
soluo
v W V
;$ \
i:
vv \
"
%\
'
P a
o(Mio.< I* .1 v K t m
r
Y (h y)
, y s \ vv \ M'
"
*s>
V ^
(h - 0,50m)
' ? '>(> v
t \ e m p o -x -J
\ ;>Wa 00 o
4wa
;v
omx\
R a ca do O n t i oi o
A
Tubulao
. V ^ r . * Manmetro diferencial
m
S8
Soluo
P,
1-
U?
.
P2 U\
Z p + i
2g
Y
2g
-f
.
Ah
(2.23)
U_Ui=Pi_P__
2g
2g
em que
0
4Q
TID'
2
2
= Q - = ^
A,
Ttd2
(2.24)
A diferena de carga piezomtrica ( P / y - PJy) pode ser determinada atravs da leitura no manmetro, aplicando a Lei de Stevin, como demonstrado
a seguir:
P,+yx = P2+ymh+yz
P,-P2=yh+yz-yx
P,-P2
=y(z-x)+ymh
h+z=x+y
(ver figura anterior)
z-x
= y-h
P,-P2=y(y-h)+ymh
fj!=:y-h
Y
+ ^h
V
- ^ h t ^ V + y
Y
Y
59
F u n d a m e n t o * do
(ngonhrtilA fiUliAulK.
O termo entre p a r n t , ^ da e q u a t f o . n t e -- *
m a n m e t r o q u e UMLM o l l q . , D O v , v - v :
PO
oeconstante
h*mhfa-V
y
p -p
-iy
C :s)
= h*+y
/6Q-
7 6 0 ^ = h*+y-\
ix :D4
2g
n d"
i6Q*(
2gh n
2
n
v
-
76
o -
= //
D4)
2gn*{d*
7
4
yd
7
D"
7 1
72gh'
{*-'*
60
(2.26)
>v
y0
... F
L,
Scflo A-A
A posio da fora resultante "F" pode ser determinada pela expresso (2.27), por
onde se constata que o centro de empuxo (C.E.) est sempre localizado abaixo do centro
de gravidade (C.G.) da superfcie plana, j quey >y.
(2 27)
y . - y . + M
'
61
Q u a d r o 2.6 - M o m e n t o s de inrcia de a l g u m a s f i g u r a s i m p o r t a n t e s
Forma
Figura
I,
Retangular
Triangular
Circular
62
Exemplo 2.5
Uma barragem de terra e enrocamento projetada para uma lmina d'gua
mxima de 9,0 m. Considerando a seo transversal mostrada na figura a
seguir, pede-se determinar:
a) O esforo exercido pela gua armazenada por unidade de largura
da barragem.
b) A localizao do esforo calculado no item anterior.
Soluo
K -
A B =
i -
5 m
sen 40 ~14,0m
A = B-l,0
= 14,0m2
F = 1000-4,5-14,0
= 63000kgf
ou
yP = Yo +
h
-O
sen 40"
4 , 5
= 7,Om
0,64
F = 618030N
=
0
12
y =7,0 +
Yp
__ 228,7m*
12
228,7
7,0-14,0
-p
9,3m
64
65
Captulo 3
Este capitulo trata, essencialmente, de problemas relacionados aos condutos forados simples em regime permanente uniforme. Para tanto, so
apresentados os mtodos usuais para o clculo da perda de carga e suas
aplicaes. Analisa-se, tambm, a influncia do perfil das tubulaes em
relao s linhas de carga do escoamento. Finalmente, os problemas ligados
cavitao e aos escoamentos no permanentes so discutidos.
i
Na Figura 3.1, entre os pontos 2 e 3 do conduto, onde no h nenhuma perda de
carga localizada, a linha piezomtrica paralela linha de carga, j que a seo do tubo
constante e consequentemente a carga de velocidade tambm o . Assim, o abaixamento da linha piezomtrica representa tambm a perda de carga contnua, como pode
ser demonstrado, aplicando a equao de Bernoulli entre as sees 2 e 3 consideradas:
Z,+ PJ y + U22/2g =Z,+ P3/ y + U//2g
+A h'23
visto que
U2= U3 =>
A anlise dimensional pode ser utilizada para se obter uma relao entre a perda
de carga contnua, parmetros geomtricos do escoamento no conduto e propriedades
relevantes do fluido, resultando na equao Universal de perda de carga, que para condutos de seo circular apresenta-se como:
A/j'=
D 2g
<
>
J =
^ L 9
n
'9 D5
(3.3)
sendo:
J = perda de carga unitria em m/m;
U = velocidade mdia do escoamento em m/s;
D = dimetro do conduto em m;
68
L = comprimento do conduto em m;
0 = vazo em m3/s;
g = acelerao da gravidade em m/s2;
f= coeficiente de perda de carga.
0 coeficiente de perda de carga f um adimensional que depende basicamente
do regime de escoamento. No escoamento laminar (Re < 2000), este coeficiente pode
ser obtido atravs da equao racional de Hagen-Poiseuille (mostrada a seguir), em
comparao com a formulao Universal para perda de carga (3.2). O resultado disso
a expresso (3.4), onde pode-se notar que f depende do nmero de Reynolds {Re = UDN)
e portanto da viscosidade cinemtica do fluido v, da velocidade mdia U e do dimetro
da tubulao D.
j = 32
gD2
(Equao de Hagen-Poiseuille)
f -
" Re
(3-4)
e s
ReJf
2,51
(3.6)
Jf
= 2log3,7-
(3.7)
f=~2l09(^J+^jf>
(38)
A expresso anterior, combinada com a equao (3.2) permite o clculo da velocidade no escoamento:
U = -2j2gD
v
2,51 v
J. log(
+ '?=)
* 3,7D
DpgDJ
69
(3 9)
A expresso de Colebrook-White,
a faixa de transio, apresenta bons resultados nas outras faixas, pois a expresso (3.8)
a composio das equaes (3.6) e (3.7) para tubos lisos e rugosos, respectivamente,
e por isso a expresso mais recomendada para a determinao de f em escoamentos
turbulentos. Contudo, devido dificuldade do clculo de f que se encontra na forma
implcita na expresso (3.8), o engenheiro americano Moody, em 1944, criou um diagrama
fundamentado nas expresses (3.4) e (3.8), para os regimes laminar e turbulento, respectivamente, que durante muitos anos foi de grande utilidade. Atualmente, entretanto,
devido aos recursos disponveis em termos de calculadora, ficou muito mais fcil o uso
das expresses matemticas em que o valor de f aparece explcito. As equaes (3.10)
e (3.11), mostradas a seguir, so exemplos de expresses desse tipo, sendo a primeira
delas desenvolvida por Swamee e Jain e a outra por Barr. As equaes (3.10) e (3.11),
quando resguardadas as limitaes de validade, diferem em menos de 1 % dos valores
de f dados pela equao (3.8).
/=
1,325
Un(e/3,7D
+ 5,74/Re-9)12
(3.10)
m-2log(!D+VL)
y
3,7
(3.11)
Re
0 89
'
Rugosidade e (mm)
Mnima
70
Usual
Mxima
2,4
7,0
12,2
0,9
1,5
0,6
2,4
0,3
0,15
0,06
0,2
0,1
0,3
0,15
0,05
0,01
0,1
0,06
0,15
0,3
0,15
0,3
0,5
0,06
0,1
0,015
0,18
0,025
0,9
(Concluso)
Caractersticas da tubulao
Rugosidade e (mm)
Mnima
Usual
Mxima
0,06
0,25
1,0
1,0
0,04
0,0015
0,15
0,5
1,5
2,0
0,007
0,06
0,3
1,0
3,0
4,0
0,010
-
At aqui, a nfase foi dada ao mtodo racional, utilizando a frmula Universal, com
coeficiente de perda de carga /"obtido por meio da equao de Colebrook-White. Entretanto, para sistemas mais complexos, do tipo rede de condutos, torna-se praticamente
invivel o seu clculo atravs deste mtodo, sem o uso de computador. Por essa razo,
as frmulas prticas estabelecidas por pesquisadores em laboratrios ainda so muito
utilizadas, embora sejam mais restritas do que o mtodo anterior, pois s podem ser
empregadas dentro das condies limites estabelecidas nas suas experincias. Algumas
destas formulas apresentam coeficientes de perda de carga empricos que devem ser
escolhidos com muito critrio para no gerar grandes erros. As frmulas empricas para
a perda de carga contnua unitria mais utilizadas entre os projetistas de tubulao so
apresentadas a seguir. O significado dos termos e as unidades aqui empregados so os
mesmos j apresentados para equao (3.3).
Frmula d e H a z e n - W i l l i a m s
10,64 Q1,ei
~ C1,85 04.87
(3 1 2 )
Essa frmula tem sido largamente empregada, sendo aplicvel a condutos de seo
circular com dimetro superior a 50 mm, conduzindo gua somente. C um coeficiente
de perda de carga que depende da natureza e das condies do material empregado nas
paredes dos tubos, bem como da gua transportada. O Quadro 3.2 mostra os valores
de C normalmente encontrados na prtica.
Quadro 3.2 - Coeficiente de perda de carga C da frmula de Hazen-Williams
(Continua)
C
Material
Ao corrugado (chapa ondulada)
60
Ao galvanizado
125
Ao rebitado novo
110
Ao rebitado em uso
85
Ao soldado novo
130
Ao soldado em uso
90
130
Chumbo
130
Cimento amianto
140
Cobre
130
71
(Concluso)
C
Material
Concreto com acabamento comum
120
130
100
90
130
Lato
130
110
Plstico
140
100
Vidro
140
Frmula de Flamant
A frmula de Flamant foi originalmente testada para tubos de parede lisa de uma
maneira geral; postenormente mostrou ajustar-se bem aos tubos de plstico de pequenos
d metros, como os empregados em instalaes hidrulicas prediais de gua fria.
Q1.7S
J = 0,000824
D
(3.13)
Frmula de Scobey
/
~ 245D4
(314)
Essa frmula ,nd,cada para o clculo de perda de carga em redes de irrigao por
asperso e gotejamentoi que utihzam tubos leves. Os valores do coeficiente de perda de
carga K da frmula de Scobey esto indicados no Quadro 3 3
j~
K
0,32
n /1c
72
Scob
Frmulas de Fair-Whipple-Hsiao
As frmulas apresentadas a seguir so recomendadas pela norma brasileira, para
projetos de instalaes hidrulicas prediais, nos seguintes casos:
tubos de ao galvanizado e ferro fundido, conduzindo gua fria:
J
= '002021~m
nl88
(3.15)
(316)
D
tubos de cobre ou lato, conduzindo gua quente:
J = 0,000692^-1
(317)
D
No h frmula especfica para tubos de ao galvanizado, conduzindo gua quente;
entretanto, a frmula (3.15) tem sido empregada nesses casos, pois apresenta resultados
a favor da segurana.
As equaes de perda de carga unitria vistas anteriormente demonstram certa
similaridade, diferindo, basicamente, no fator que multiplica a relao entre a vazo e
o dimetro e os expoentes destes. Desta maneira, para representar genericamente uma
equao de perda de carga unitria, ser utilizada neste livro a expresso:
; = B
Dm
(3.18)
em que p, n e m so parmetros prprios da equao utilizada, isto , no caso da formulao Universal (equao 3.3) estes parmetros assumem os seguintes valores:
8f
[3 = r71 g
n=2
m =5
73
Exemplo 3.1
Uma adutora fornece a vazo de 150 l/s, atravs de uma tubulao de ao
soldado, revestida com esmalte, dimetro de 4 0 0 mm e 2 km de extenso. Determinar a perda de carga na tubulao, por meio da equao de
Hazen-Williams, e comparar com a frmula universal de perda de carga.
Soluo
Pela equao de Hazen-Williams com C =130 (ver Quadro 3.2, para tubos
de ao com revestimento especial), tem-se:
j
-7064
130
0,75'es
0.4Cf'B7
j - 0 0Q34 mim
= Ah'=JL
= 0,0034
x 2000 =6,8 m
A
,
kD'
= ^
v
Ti 0,40
= H l i M o
l0s
7,07x70"
Corno o nmero de Reynolds superior a 4000, o escoamento t u r b u lento. Neste caso, o coeficiente de perda de carga f depende t a m b m da
rugosidade das paredes do tubo. Este valor pode ser o b t i d o no Quadro
3.1, para tubos de ao revestido de esmalte, ou seja:
e
mh =0,01
mm
2 , 5 x 1 0
= 0,06 mm
e / C
U t o = 15x1
= 0,3 mm
O*
210^
-
4 7
V
N
IS
J =
8f Q?
8xf
0,152
= Z77TZ-,--^rzr
ti g D
k 9,81 0,40
= 0,18l55f
74
= 7,5x10*
'
n m t
= 0,015 e
'
u u
Ah
'="=>
^4
Jmdn
0i00272
= 0,00345
= S,44m
Ah^=6.90m
Nota- S e, neste caso, que a perda de carga calculada pela frmula de Hazen-Williams (A/V = 6,8 m) apresentou um resultado dentro da faixa verificada
pela frmula universal (5,08 m<Ah'<690m)
3 . 1 . 2 P e r d a d e c a r g a c o m d i s t r i b u i o d e g u a a o l o n g o d o percurso
M
Qj
Q
= vazo de montante
= vazo de jusante
= vazo de distribuio em marcha (q = (Q.-Q)/ L)
K"
i
Linha Piezomtrica
Ah'
Q.
Q M
:dx:
Assim,
Qm=Q,+
Vl
Num trecho elementar dx. distante x da extremidade, a vazo pode ser considerada
constante. Sendo 0 essa vazo tem-se, consequentemente:
(3 19)
Q = Qj + qx
75
j*
|Q'\
Vi
f O
D
qxFdx
. ^
(Q:;'-Q7r
m
in ' 1)D'\
"
t > :o^
0K, - Q /
= s \h'
( f H
Ah'=
Cs
JL
ks 2\)
n+1
ias v
mulas de
r+
constante
distribuio.
Nas edes de disti ibuio dos sistemas pblicos de abastecimento de aoi.a e ^ o t a n t o
poi uma questo de facilidade somente, calcula-se essa perda de ca oa e.e maneira
apro\ mada utilizando se as formulas de perda de carga vistas v
tem >
i com
3
^
'
(3
O''
A/>'= P p L
(3:3)
ti hulao
\h
.s ' s S
Figura 3
76
Trecho 1:
A , - p
( M 0 / w
'
Trecho 2:
2
"
Dm
w - w / w
D
Penltimo trecho:
ltimo trecho:
Ah'= A W , + A t f + . . . . + A h V , + ^ ' , = [ *
xl
^ Dm
JN
l X
! N
LJ
'
Fazendo
A h'=JLR
/Vn
(3.25)
Hazen-Williams
n = 1,85
Scobey
n = 1.9
Universal
n = 2,0
1,00
1,00
1,00
0,64
0,63
0,63
0,49
0,48
0,47
0,44
0,43
0,42
0,42
0,41
0,40
10
0,40
0,40
0,39
77
(Concluso)
Universal
Hazen-Williams
Scobey
n a 1,85
n = 1,9
20
0,38
0,37
30
0,37
0,36
40
0,36
0,36
0,35
50-99
0,36
0,36
0,34
0,35
Fonte Adaptado de Gomes, 1994.
0,35
0,34
Nmero de
derivaes N
>100
n = 2,0
0,36
0,35
(3.26)
L.C
U,?/2g
LP
78
SL
Equao de Bernoulli:
H + :^L
Y
2g
2g *
(3.27)
Fazendo
K = a-y
(3.28)
A-
Tem-se
(3.29)
M O
01
02
K c
1S3 445
0.3
04
05
17* 812
06
0.7
08
OS
10
4 02 2.06 095 0 39 0 09 0
0 24
20
1.54
40
10.8
65
256
10
0.52
25
2.51
50
32.6
70
751
15
0.90
30
3.91
60
118
90
>
0.05
20
1.84
35
112
50
95.3
10
0.31
25
3 45
40
20.7
55
275
15
0 88
30
6.15
45
41.0
67
79
Q u a d r o 3.8 - Valores do m p f i r i p n t e K p a r a v l v u l a de r e t e
Vlvula de reteno
II o
K
o
5
0o
45
0o
9.5
60
3.2
65
2.3
70
1.7
15
90
30
30
20
62
35
20
50
6.6
25
42
40
14
55
4.6
F o n t e - IDELCIK, 1 9 6 9 .
0,40
Sada de canalizao
1,00
Cotovelo ou joelho de 90
0,90
T de passagem direta
0,60
Crivo
0,75
T de sada bilateral
1,80
Curva de 22,5
0,10
T de sada de lado
1,30
Curva de 45
0,20
0,30
Curva de 90
0,40
5,00
Entrada de Borda
1,00
0,20
Entrada normal
0,50
Vlvula de p
1.75
Juno
0,40
Vlvula de reteno
2,50
10,00
" R e l a t i v o velocidade na t u b u l a o
F o n t e - A d a p t a d o d e A z e v e d o N e t t o ; Alvarez, 1 9 8 8
80
*n\ xuHtutui tw
l <,dm tlftt|il#9 | ('
Para o clculo da perda de carga localizada utiliza se, alem da expresso geral, outro
processo denominado Mtodo dos Comprimentos \ 'irtuais l ste processo consisto, para
efeito de clculo somente, na substituio das singularidades presentes, geradoras das
perdas de carga localizadas, por um tubo de dimetro, rugosidade o comprimento tal
que proporciona a mesma perda de carga original das singularidades A soma dos comprimentos equivalentes L das peas de um determinado trecho de tubulao, a< resc ida
do comprimento real desta chamada de comprimento virtual L . que multiplicado
pela perda de carga unitria J proporciona a perda de carga total na tubulao A/r O'.
comprimentos equivalentes (Lt) correspondentes s peas mais frequentes f i a s instalaes
hidrulicas so mostrados no Quadro 3.10 para tubos rugosos, tais como, tubos de ao-carbono, galvanizado ou no, e no Quadro 3 11 para tubos lisos, tais como, plstico,
cobre ou ligas de cobre.
Q u a d r o 3.10 - C o m p r i m e n t o e q u i v a l e n t e {L ) para t u b o r u g o s o (m)
Dimetro
Nominal
^
15
20
25
1/23/4"
1"
0.5
0,2
0.7
0.9
0.3
0.4
V.K iv
canal c r t M u
ft
0.3
0.2
0.1
0.5
0.7
0.3
0 4
0.1
0.2
0.7
0.8
02
04
04
3.8
1.1
1.0
4.8
1.3
1.7
02
0,3
0.5
0,7
05
0,7
50
7.
1.6
2.1
2.4
3.2
V
8,2
0.1
II1
2,0
1.0
1.4
OU
100
32
1 1/4"
1.2
0,5
0.8
0,5
0.2
1.7
2.1
04
09
2.7
40
11,3
0,2
3.0
40
5.0
40
1 1/2"
1.4
1.9
0.7
0.9
1.0
1.4
0.6
0.8
0,3
0.3
2.1
2.7
2.5
3.3
o.s
0.7
1.0
1.5
1.0
1.5
11.6
140
3.2
4.2
4.8
0.4
13 4
17.4
0 t
<i /
0.4
8,9
2,4
1.7
2.0
1.0
1.2
04
1.2
5.0
0.8
1.1
1.8
2.2
19
2.2
170
20 0
5.2
6.3
8.1
n 0
20 0
0.4
0.5
34
4.1
100
tto
2.7
0.7
5.5
8,7
1.6
3.2
23.0
0.8
6,9
8 3
2.0
40
32
40
30.0
84
10 4
1.0
8.2
100
2.5
50
5,0
38 0
tas
50
2m
80
3"
2.8
1,1
1.3
100
4-
3.8
1.7
125
150
5*
6*
4.7
2,2
5.6
2.6
65
2 1/2"
4.0
81
NBR 5 6 2 6 / 9 8
9.7
17 tl
0.2
0.5
0 /
17.0
10 1
14.0
4!l 0
ou
21.0
18,3
51 0
1.1
20 0
Q u a d r o 3.11
VAIv
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4.6
4.6
3.2
3,4
1.0
1.2
1.3
0.6
7.3
7.6
1.0
2.3
3,2
18,3
88
7.6
1.5
2.8
9.1
0,7
2.2
2.3
7.3
1.3
3.3
23.7
7.1
10.8
3.3
3.7
3.5
28.0
8,2
12,5
3.7
28,8
9.3
14,2
40.0
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3"
3.7
1.7
1.4
0.8
2.4
7.8
7.8
1.6
3.9
1.8
1.5
0.9
2.5
8.0
8.0
2.0
100
4"
4.3
1.9
1.6
1.0
2,6
8.3
8.3
2.2
4.0
3.9
28.8
10.4
10,0
1.0
5"
6"
4.9
2.4
1.1
3.3
10,0
10.0
2.5
4.9
27.4
22.1
1.9
5.0
42,3
125
150
17,5
10.2
50.9
5.4
2.6
2.1
1.2
3.8
11.1
2.8
5.5
43.4
13.9
25,a
11,1
5.6
1.1
21.4
88,7
1.2
oa 1.6
oo 100
oo 20.0
NUR 5t>.*6/W
Exemplo 3.2
Uma tubulao de PVC, com 2 0 0 m de c o m p r i m e n t o o 100 mm de dul
metro, transporta para um reservatrio a vazo de 12,0 l/s. No c o n d u t o
h algumas conexes e aparelhos que esto mostrados na figura a seguir,
pede-se calcular:
a) a perda de carga contnua;
b) a soma das perdas de carga locais e sua p e r c e n t a g e m em relao
perda de carga contnua;
c) a perda de carga total.
82
Soluo
J = 0,0202 m/m
= 0,12 m
K=1,0
K=0,4
K=0,4
K4-0,2
Ks =1,0
= 4,0x0,12
Ah"= 0,48 m
Comparando a soma das perdas de carga locais (Ah"= 0,48m), com a
perda de carga contnua (Ah'= 4,04 m), conclui-se que, neste caso, aquela
representa 12% desta.
Exemplo 3.3
Soluo
1x4,7
2x1,6
2x1,9
2x1,0
1x3.9
1L=
e
Como Lv =L + I.Le
= 4,7 m
= 3,2 m
= 3,8 m
= 2,0 m
- 3.9 m
17,6 m
= 4,40 m
A diferena entre este valor e o obtido pela expresso geral (ver exemplo
anterior) de 3 % , aproximadamente.
84
ou U=3,5 m/s
A velocidade de escoamento constitui um elemento importante para o pr-dimensionamento das tubulaes. Com base nos limites mximos de velocidade, apresentados
no item anterior, e na equao da continuidade possvel estabelecer a capacidade
de vazo mxima das tubulaes, como os apresentados nos Quadros 3.12 e 3.
pr-dimensionamento realizado a partir do critrio de vazo mxima permite a esco ha
do menor dimetro possvel e, consequentemente, o mais econmico. Vale ressaltar,
entretanto, que o dimensionamento s estar completo aps a verificaao das presses
disponveis.
85
U1
60
54,6
0,68
1.6
75*
85
77,2
0,72
3,4
110
100,0
0,75
5.9
100
118
108,4
0,76
7.0
150
170
156,4
0,83
16,0
200
222
204,2
0,91
29,7
250
274
252,0
0,98
48,8
300
326
299,8
1.05
74,1
400
429
394,6
1.19
145,8
500
532
489,4
1,33
251,0
Umx (m/s)
DE (mm)
o
o
D (mm)
DN
Qmx (l/s)
Referncia - Tubos Tigre da linha PBA PVC 12 assinalados c o m (*) e Tubos Tigre da linha Vinilfer DEFoFo 1 MPa
DE (mm)
150
170
159,6
0,84
16,8
200
222
211,2
0,92
32,1
250
274
263,0
0,99
54,0
300
326
314,6
1,07
83,3
350
378
366,2
1.15
121,0
400
429
416,4
1.22
166,8
450
480
466,6
1.30
222,3
500
532
518,0
1,38
290,2
600
635
619,6
1.53
461,1
700
738
721,2
1,68
687,0
800
842
823,8
1,84
978,4
900
945
925,4
1,99
1337,2
1000
1048
1027,0
2,14
1773,2
1200
1255
1231,2
2.45
2913,0
1400
1462
1435,4
2,75
4455,1
1500
1565
1537,0
2.91
5390,9
1600
1668
1638,6
3,06
6448,5
1800
1875
1842,8
3,36
8972,8
2000
2082
2047,0
3,50
11406,2
D (mm)
86
Umx (m/s)
Q m x (l/s)
Devido principalmente topografia dos terrenos, os condutos podem estar totalmente abaixo, coincidentes ou acima, em alguns pontos, da linha piezomtrica, como
mostra a Figura 3.5.
Descarga
87
Cuidados especiais tambm devem ser dados nos pontos baixos das tubulaes, onde
devem ser instaladas descargas, com registros para seu controle, destinadas ao esvaziamento da tubulao na poca de manuteno. Os dimetros dessas descaigas ficam
condicionados ao tempo requerido para esvaziamento do trecho da linha. Entretanto,
utiliza-se como regra prtica dimetro superior a 1/6 do dimetro da tubulao (dd > D/6).
Por uma questo de segurana, nos projetos de adutoras normalmente adota-se
um traado de tubulao totalmente abaixo da linha piezomtrica, ou coincidente com
esta. Neste ltimo caso, o conduto tem escoamento livre e denominado de conduto
livre ou canal (traado 2). O dimensionamento deste ser visto no Captulo 7 deste livro.
Quando o conduto corta a linha piezomtrica (traado 3), o trecho da tubulao
situado acima da linha piezomtrica, fica sujeito a presses inferiores atmosfrica, o
que pode ocasionar a contaminao da gua, caso haja um rompimento neste local.
Nesta situao, a melhor soluo a construo de uma caixa de transio no ponto
mais alto da tubulao, de maneira a alterar a posio da linha piezomtrica, ficando
a tubulao totalmente abaixo desta e, portanto, sujeita a presses positivas somente,
como no traado 1.
No traado 4, o conduto, alm de cortar a linha piezomtrica, corta tambm o plano
de carga esttico. Neste caso, a gua no atinge naturalmente o trecho situado acima
do nvel de gua no reservatrio R1 e o escoamento s possvel aps o enchimento da
tubulao. Este o caso de funcionamento de sifo, estrutura hidrulica a ser estudada
em captulo posterior.
No traado 5, o conduto corta a linha piezomtrica absoluta, sendo, portanto, impossvel
o escoamento por gravidade. Nesta situao, o fluxo s possvel se no incio da tubulao
for instalada uma bomba para impulsionar o lquido at o ponto mais alto da tubulao.
88
Exemplo 3.4
~~
PCE
Ah,
70,0
C
Ah60,0
L1 = 2500m
R2
Soluo
=>
J = Ah/L = 20,0/4000
= 0,005 m/m.
12.5 m
(3-30>
+Pc/y+Ah,
=>
P^y =-2,5
C o m o o valor calculado para a carga de presso em C inferior ao estabelecido no problema, a soluo para isso elevar a linha piezomtrica, dando
uma inclinao menor nesta linha entre A e C e a partir da uma inclinao
89
Ah =8,0 m
on
10,64 0,070185
730lBS
D*'87
D/adotado)
= 350 mm
>
= 0,303
" o "
2 s m
"
3 , 9 6 m
"
o , . *
90
em que
A h2
Ah
7 tzn*
10
&
0,070 a5
lMJ~25TJr
.
"
A/l =3,80/77
91
Z+
+ = Z,+
+ ^-+Ah
z+
2
'
2g
2g
Ah
Y
(3-31)
Regio de
baixa presso
Regio de
alta presso
'
92
Exemplo 3.5
Verificar na adutora que interliga o reservatrio R, ao R2, cujo perfil
mostrado na figura a seguir, se existe a possibilidade de separao da
coluna lquida, quando esta transporta 280 l/s, conhecendo-se as seguintes
caractersticas da adutora:
comprimentos: L, = 2000 m, L cp = 200 m, LD! = 200 m, LEB = 2500 m;
dimetro: 600 mm;
coeficiente de perda de carga da frmula Universal: 0,015.
D
3,0 m
7.0 m
Soluo
93
0 = 3,0 + ^ + ^ ^ ( 1 + ^^-2200)
y
2g
0,60
= -5,80m
y
Nota-se que o valor da energia cintica insignificante (U-/2g=0,05m)
= 2335Pa
/ m2 = -56784Pa
= Po +Pat = -56784+101000=
44216Pa
94
I
Escoamento em condutos forados simples | Capitulo 3
95
Problemas
15 0 m
Registro
globo
M
Entrada
do borda
f = 002
Bocal
3.4 Determinar a altura " h " no reservatrio, para que este abastea simultaneamente aos trs chuveiros mostrados na figura a seguir utilizando tubos de PVC nas
seguintes condies:
- vazo de cada chuveiro: 0,20 l/s
- dimetro dos trechos 6-5 e 5-4: 21,6 mm
- dimetro dos trechos 5-3, 4-2 e 4-1: 17 mm
- presso dinmica mnima no chuveiro: 0,2 kgf/cm 2 ;
-X-
Registro de g a v e t a
Registro de p r e s s o
Cotovelo 90
T
5,0 m
0,3 m
4 +
PVC
1,5 m
1.0 m
v
datum
2,0 m
A
2.0 m
2.0 m
2.0 m
r
Escoamento em condutos (orados simples | Capitulo 3
3.7 Para um conduto de ferro fundido novo (C=120) de comprimento igual a 1000 m,
dimetro de 250 mm, com distribuio uniforme ao longo do percurso, pede-se
calcular a perda de carga contnua.
a) Caso a vazo afluente seja 50 l/s e a efluente nula;
b) Caso a vazo afluente seja 50 l/s e a efluente 10 l/s.
3.8 A tubulao AD, de 300 mm de dimetro e coeficiente de perda de carga da
frmula de Hazen-Williams igual a 110, destinada a conduzir gua do reservatrio
R. para o reservatrio R bem como atender aos moradores localizados ao longo do
trecho BC que consomem 0,05 l/s.m. Sabendo-se que no ponto B a cota do terreno
108,0 e a presso 1,3 kgf/cm 2 , pede-se calcular a vazo nos trechos AB e CD e a
cota piezomtrica em D, considerando as perdas de carga localizadas desprezveis.
130.00
XJ
97
respec-
.*
P.C.E.
98
Captulo 4
Um conduto
equivalente
a outro(s) quando
transporta
mesma perda de carga Este conceito utilizado para simplificar os clculos h draul cos
de tubulaes interligadas, cujas caractersticas dos condutos so diferentes, quer pelo
coeficiente de perda de carga p, quer pelo seu dimetro D, tal como so os condutos em
srie e em paralelo, que, devido a esse conceito, podem ser transformados, para efeito
de clculo, em condutos simples, cuja maneira de calcular j e conhecida.
Conduto equivalente
(4.1)
d;
*h2 = p X i ;
(4.2)
D]
(43)
Para a substituio desses trs condutos por outro equivalente, com dimetro DE,
coeficiente de perda de carga p o e comprimento L e necessrio que a perda de carga
no conduto equivalente Ah e seja:
A/7e = Ah, +Ah2+
Ah3
(4.4)
Sendo
0"
&h e = P e L e
( 4 5 )
Substituindo em (4.4) as equaes (4.1), (4.2), (4.3) e (4.5) obtm-se a expresso (4.6):
p^
Dm
p,,
Dm
p2L2
p3L3
Dm
(4 6)
Como so trs as variveis envolvidas ( p e , D e e L ) em (4.6), normalmente, adotam-se valores convenientes de Pe e De e calcula-se Le de tal forma a atender expresso.
100
Entretanto, nota-se na Figura 4.2 que os condutos em paralelo esto sujeitos mesma
perda de carga, uma vez que as diferenas entre as cotas piezomtricas de montante
(ponto A) e jusante (ponto B) dos trs condutos em paralelo so as mesmas. Portanto,
para substituir esses condutos por outro equivalente necessrio que:
A he = Ah, = Ah2 = Ah3
(4.7)
0e=0,+02+Q3
(4.8)
Ah.D "
1/n
_QL
IPoU
1/n
DT
M
P U
1/n
D?
, P 2^-2 y
101
1/n
(4.9)
a) A aplicao da equao de Bfernoulli, entre as superfcies dos reservatrios, permite concluir que a perda de carga total corresponde ao desnvel
de 15,0 m, que, por sua vez, a soma das perdas de carga nos trechos 1
e 2, j que esses esto em srie.
'Ah=
Ah,+Ah}
em que
= P,|z,
4/fe =
102
n
8f
8.0,020
n
P' = P>2 = = - T - 7 ^ 7 = 0,00165
ti g
ti .9,81
Q, = Q2 = Q
15,0 = 0,00165Q2(1^
+ J-)
O,305
0,405
Q = 0,146 m3/s
Dm
V">
f
< Pe^-e /
I P 22
f/2
o,3o;
\'
/ n
IPAJ
\1'2
^p.sooj
lPe*J
Dl
1/2
0,25
tP .900)
O,4Q-
P 4
, / 2
f r\
\ "
(3. SOO
f n n/r5 V '
0,25
[p.900j
= > / . . = 732/ m
15,Om
'
"OOmr
15,0 = 0,00165-^^(1000+1321)
0 = 0,200 m3!s
103
datum
* PA
trios
<Z
'Q, + Q 2 = Q 3
se Z. + P/y >o
= Q, + Oj
se Zf + PJy = Z, o reservatrio R2 no recebe e nem cede gua
-<Q, = Q3
Q, = 0
D,m
J/n
Dl
o3 =
YZ;-ZJ
P ,l3
1/n
(Z2-Z3)
Trecho BE:
Z,-(Z[+Pe/y)=
Trecho DE:
Trecho EG :
(ZE + PE /y ) - Z3 = ^
(4.10)
= M k .
(4.11)
(4.12)
U
(4.13)
Trecho BE:
z,-(ZE
+PE/y)
m'L-
(4.14)
D?
Trecho DE :
Z, ~(ZE
+ PE / y ) =
P:Q%
(4.15)
D
Trecho EG:
= P:0^
(4.16)
(4.17)
<?, + <?,= 0 3
105
Esta forma analtica de se resolver o problema dos trs reservatrios foi proposta
por Belanger.
O problema anterior pode tambm ser resolvido por processo iterativo denominado
mtodo do balano das vazes ou mtodo de Cornish, de aplicao mais ampla, pois
no h limitao quanto ao nmero de reservatrios interligados. Este processo tem
incio com a estimativa da cota piezomtrica da juno ZE + PJy e a partir da as vazes
so calculadas para cada trecho, pelas equaes (4.18) a (4.21) e testadas na equao
da continuidade (4.22). O "sinal" indicado nas equaes seguintes dever ser positivo,
caso a diferena entre as piezomtricas no trecho seja positiva, indicando que o fluxo
est na direo da juno, e negativo em caso contrrio, ou seja, caso a vazo escoada
no trecho em questo esteja saindo da juno.
PCE
--
c
R3-D
z2
Q4
z3
R4
datum
.1.
(4.18)
Z,-(Zl+PE/y)
= (sinal)^L,
Z2-(ZE+PE/y)
= sinal)p>2 ^ L2
D,
(4.19)
Z3-(Z+Pc/y)
(4.20)
= (sinal)fi39LL3
D3
Z4-(ZE+PC/
y) = (sinal) p j 9. it
(4.21)
U A
ZQ-if =o
(4.22)
106
Z,-(ZC+Pel
Q , =
Y; = (Sinal)p, 0-
L,
(4.23)
1/n
[Z,-(Z!+PF/y)l
(4.24)
sinaHVhi/D"
Supondo que a equao (4.22) no seja atendida pelas vazes Q , obtidas em
(4.24), uma correo AZC deve ser introduzida na carga piezomtrica do entroncamento,
produzindo, assim, novas vazes Q. , representadas pela equao (4.25).
Qi
_ \ lZ,-(Zt
1/n
+Pt /'(+SZ3)]
(4.25)
sindl(?>tL)/D;
f\lZ,-(ZF+Pf/v)
wl
+ &Zj\"
sinaKWJ/Dr
=0
h<)'"r
(Z,-Z,-PF
h
>
m n
sinal[p,Ll/D, ]"
Q , - q
1.1
= ^ Q J M
n
1-1
AZJZ, - Zf - P/y
'
sinalnlp,L,/D,m]""
l o
107
X a -Qe
(4.26)
em que:
AZ(,
n
0
Ah l
L(m)
D(mm)
AD
300
400
0,030
DB
300
400
0,030
DC
900
500
0,020
Soluo
Este problema pode ser resolvido por duas maneiras diferentes. A primeira delas
usa o mtodo analtico de Belanger. Neste mtodo, inicialmente atribui-se para a piezomtrica do entroncamento valor igual piezomtrica do
reservatrio intermedirio, ou seja, na elevao 90,00, para se determinar
o sentido de escoamento.
=> AhAD = 10m
8-0,030
TI
Qj
9,81 .0,40
j300
= 72.62QJ
108
=> QM = 0,37m3
Is
hDC = 7 Om
8-0,020 Q 2
7T2.9,81 0,50s
in
47,59Qdc
Qoc = 0,46m / s
Como QAD < QNC existe uma vazo adicional contribuindo para o trecho DC
que proveniente de BD, levando a concluir que neste trecho, o escoamento
se faz de B para D. Conhecidos os sentidos de escoamento nas tubulaes,
um sistema de equaes formado pelas equaes de perda de carga em
cada trecho, juntamente com a da continuidade no n D, permite encontrar
a soluo do problema, como apresentado a seguir:
100,00 - Piez. D = 72,62 Q .r2
90,00
- Piez. D = 72,62 Q
DB
DC
Qad
QDB
Qx
A h
AD
Ah
DB
Ah
oc
QAD
Qdb
Qoc
AZ
m 3 /s
m 3 /s
m 3 /s
95,00
5,00
-5,00
-15,00
0,26
-0,26
-0,56
-7,92
87,08
12,92
2,92
-7,08
0,42
0,20
-0,39
2,95
90,03
9,97
-0,03
-10,03
0,37
-0,02
-0,46
-0,29
89,74
10,26
0,26
-9,74
0,38
0,06
-0,45
-0,06
89,68
10,32
0,32
-9,68
0,38
0,07
-0,45
0,00
109
0,26-0,26-0.56
_
2
0,26 0.26 0.56 "
5,00+ 5,00 15,00
0,37-0,02-0,46
= 2
0.37
9,9/
7 Q7
_ ,Q
0,02 + 0.46
0,03 + 10,03
"
0,42+0,20-0,39
~,42 0,20+ 0,39
12,92 + 2,92 7.08
- ^
16
Exemplo 4.3
Determinar as vazes do sistema mostrado na figura, desprezando as perdas
de carga localizadas.
90,00
65,00
Trecho
L(m)
D(mm)
AB
4000
500
120
CB
4000
300
100
BD
1000
400
120
ED
1000
200
100
DF
4000
300
100
Soluo
110
1
Escoamento em sistemas de condutos to..idcn I Capitulo 4
Trecho AB
Piez.B
Ah
]
Trecho BC
Q
/s
Q/Ah
Trecho BD
Ah
m /s.m
m /s
Q/Ah
Ah
Q/Ah
AZ
m /s.m
mVs
mVs.m
85,00
5.00
0,146
0.03
-5,00
-0,032
0.01
-10,00
-0,249
0,02
-4,14
80,86
9,14
0,202
0,02
-0.86
-0.012
0,01
-0,57
-0,053
0,09
1.95
82,81
7.19
0,177
0,02
-2.81
-0.023
0.01
-1.62
-0.093
0.06
1.24
84,06
5,94
0,160
0,03
-4.06
-0,028
0,01
-1,73
-0.097
0,06
0,72
84.78
5,22
0,149
0,03
-4,78
-0,031
0.01
-1.87
-0,101
0,05
0,36
85,14
4,86
0,143
0.03
-5.14
-0.032
0.01
-1,93
-0,102
0,05
0.18
85.33
4,67
0.140
0,03
-5.33
-0,033
0.01
-1,96
-0,103
0,05
0,09
85,42
4,58
0.139
0.03
-5.42
-0.033
0.01
-1,97
-0.103
0.05
0,05
85,47
4,53
0,138
0,03
-5,47
-0.033
0.01
-1.97
-0.104
0.05
0.03
85.50
4.50
0.138
0,03
-5,50
-0,033
0.01
-1.98
-0.104
0.05
0.01
85.51
4,49
0,137
0,03
-5,51
-0,033
0,01
-1,98
-0.104
0.05
0.01
Trecho BD
Trecho DE
Trecho DF
Piez.B
Ah*
Q/Ah
Ah
Q/Ah
Ah
Q/Ah
AZ
m3/s
m3/s.m
m3/s
m 3 /s.m
m 3 /s
mVs.m
75,00
5,86
0,19
0,03
-5,00
-0,023
0,00
-10,00
-0.046
0.00
5.29
80,29
2.52
0,12
0.05
-10,29
-0,034
0,00
-15.29
-0,058
0,00
0.90
81,19
2,86
0,13
0,04
-11,19
-0,036
0,00
-16,19
-0,060
0.00
1,13
82,33
2.45
0,12
0,05
-12,33
-0.038
0,00
-17.33
-0,062
0,00
0.58
82.91
2,23
0.11
0,05
-12,91
-0,038
0,00
-17,91
-0,063
0.00
0.30
83,21
2,11
0.11
0,05
-13,21
-0.039
0,00
-18,21
-0,064
0,00
0.16
-0,039
0,00
-18,37
-0.064
0,00
0,08
-13,45
-0,039
0,00
-18,45
-0.064
0.00
0.04
0,00
-18.50
-0,064
0.00
0.02
83,37
83,45
2,05
2.02
0,11
0,10
0,05
0,05
-13,37
83,50
2,00
0,10
0,05
-13,50
-0,039
83.52
1,99
0,10
0,05
-13,52
-0,039
0.00
-18,52
-0,064
0.00
0.01
83.53
1.98
0,10
0,05
-13,53
-0,039
0.00
-18,53
-0,064
0.00
0.01
'O clculo da perda de carga neste trecho feito c o m base na diferena de piezomtncas dos ns B e D. que no caso da
primeira iterao igual a: 8 0 , 8 6 - 75,00 = 5,86 m.
O i i i l c s t o I V L G
S I S T E M A DE BIBLIOTECAS
111
ara e eito
C O N D U T O PRINCIPAL
112
em que
q. = vazo de distribuio em marcha
L = comprimento total da rede em metros
Q = vazo total que abastece a rede
A fim de organizar a sequncia dos clculos das redes ramificadas comum
o emprego de planilhas do tipo apresentado a seguir.
Qj
Qo
Qm
Cota
Piezomtrica
Cota do
Terreno
Presso
Disponvel
Vazo
Trecho
Ah
10
11
12
13
14
15
113
Exemplo 4.4
Dimensionar a rede de distribuio cujo esquema mostrado a seguir e
calcular as presses disponveis nos ns, consideran o.
Soluo
Trecho
Vazo l/s
Ah
mm
m/s
Q,
Qo
1-3
200
4,00
0,50
4,50
4,25
100
0,57
1,29
2-3
100
0,00
0,25
0,25
0,13
50
0,13
0,03
3-5
300
4,75
0,75
5,50
5,13
100
0,70
2,74
4-5
160
0,00
0,40
0,40
0,20
50
0,20
0,11
5-R
300
5,90
0,00
5,90
5,90
100
0,75
3,55
Trecho
Cota Pziomtrica
Cota do Terreno
Presso Disponvel
1-3
492,42
493,71
410,00
430,00
82,42
63,71
2-3
493,68
493,71
420,00
430,00
73,68
63,71
3-5
493,71
496,45
430,00
450,00
63,71
46,45
4-5
496,34
496,45
460,00
450,00
36,34
46,45
5-R
496,45
500,00
450,00
500,00
46,45
114
_ooo_
Nas redes malhadas admite-se que as vazes que saem da tubulao estejam concentradas nos ns, considerados centros de consumo das reas atendidas pela rede de
distribuio de gua. Logo, a vazo entre dois ns consecutivos da rede uniforme, o
que facilita sua anlise. Antes de proceder determinao das presses na rede malhada,
necessrio determinar a vazo em cada trecho da rede, fase essa denominada de equilbrio do anel, cujo clculo se fundamenta em dois princpios:
1) No princpio da continuidade, ou seja, a soma das vazes que afluem ao n
igual soma das vazes que dele saem. Para exemplificar, considere o n A, juno dos
trechos 1, 2 e 5, mostrado na Figura 4.7. Considere, tambm, as vazes que entram no
n positivas e as que saem negativas; assim a aplicao desse princpio estabelece que:
qa
V
Q i *
Q2
1
Q5
I Q= 0
(4.27)
:.QrQ2-Q5-qa
=0
qb
qa
Qi
Q2
- >
Qs
>Ah2
Ah5
Ah3
Ah 4
D
d
Q4
Q3
IAh
.'.Ah2
(4.28)
=0
+ Ah,
- Ah4
- Ahs
= 0
115
manuat mais utilizado para resolver este problema denomina-se *a/ano de energ,a.
t a m b m c o n h e c i d o por m t o d o d e Hardy-Cross.
116
em que P, Dei
Ah = r Q n
sendo
r=B
Dm
A/>0 =
X R T ? S = O
= ^r(Qo
+ AQo)" = 0
rQ"0=-nrQZ-'AQ0
(4.29)
AQ = nJ^Ah0/O
Exemplo 4.5
Na rede de distribuio, cujo esquema apresentado a seguir, determinar
os dimetros, equilibrar as vazes nos trechos do anel e calcular as presses
disponveis nos ns da rede, sabendo-se que o nvel de gua no reservatrio
est na cota 100,00. As tubulaes a serem utilizadas so de ferro fundido,
com coeficiente de perda de carga da frmula de Hazen-Williams igual a
100 e seus dimetros de 50, 75, 100 e 150 mm.
117
Soluo
A soluo deste problema compe-se de duas partes. A primeira, denominada equilbrio do anel, na qual so determinadas as vazes nos trechos
da malha pelo mtodo de Hardy-Cross. Na outra parte, as presses so
calculadas seguindo a mesma metodologia utilizada para as redes ramificadas, j que os valores das vazes e os seus sentidos so conhecidos aps
a primeira parte, como mostrado a seguir:
Equilbrio do anel
Trecho
L
m
Q0
Ah 0
m m
l/s
Ah 0 /Q 0
Q,
l/s
Ah,
Ah/Q,
Q2
Ah 2
i/s
Ah 2 /Q 2
1-2
100
100
4,0
0,58
0,15
4,52
0,72
0,16
4,65
0,76
0,16
2-3
70
50
-1.0
-0,91
0,91
-0,48
-0,23
0,48
-0,35
-0,13
0,37
3-1
74
75
-3,0
-1,02
0,34
-2,48
-0,72
0,29
-2.35
-0,65
0,28
-1.35
1.40
-0,23
0,93
-0,02
0,81
AQ, = 0,13
118
ii
O
<
AQo = 0,52
0,01
Observaes:
1- Os dimetros foram escolhidos com base nos dados do Quadro 3.13,
para pr-dimensionamento de condutos de rede de distribuio de gua.
2- A norma brasileira para redes de distribuio de gua (NBR 12218/94),
no caso de equilbrio de anis, tolera um resduo de vazo e carga piezomtrica de 0,1 l/s e 0,5kPa, respectivamente.
Ah 2
mm
R-1
150
0,23
100,00
99,77
95,00
80,00
5,00
19,77
1-2
100
0,76
99,77
99,01
80,00
65,00
19,77
34,01*
1-3
75
0,65
99,77
99,12
80,00
70,00
19,77
29,12
3-2
50
0,13
99,12
98,99
70,00
65,00
29,12
33,99*
Trecho
Cota Piezomtrica
Cota d o Terreno
Presso D i s p o n v e l
*A diferena e n t r e esses dois valores se deve ao residuo d e i x a d o no equilbrio do anel ( X A h = 0,02 m).
Exemplo 4.6
Determinar a vazo que passa em cada trecho do anel da rede de distribuio esquematizada a seguir, considerando o coeficiente de perda de carga
da frmula universal f = 0,025.
q = 3.0 l/s
119
F u n d a m e n t o s de Engenharia Hidrulica
Soluo
0,64
0,62
1,07
0,68
0,64
-1,04
0,34
-3,01
-1,03
0,34
-0,06
1,04
-0,01
1,06
4,04
0,60
0,60
1,04
-1,02
0,34
-3,03*
mm
l/s
1-2
100
100
4,0
0,33
2-3
90
50
1.0
3-1
130
75
-3,00
3,00
0,34
0,34
0,08
75
4,07
Ah
130
l/s
0,08
l/s
Qn
3-1
Q2
Ah,
1 =
Ah/Q,
Q,
Anel Trecho
Ah 0 /Q 0
1,02
-0,09
AQ0 = 0,04
1,02
0,34
AQ, = 0.03
3,03*
1,04
0,34
Ah2
Ah2/Q2
0,08
AQ2=0,00
3,01
1,03
0,34
3-4
100
50
-1,00
-0,66
0,66
-0,93
-0,57
0,61
-0,92
-0,56
0,61
4-1
100
100
-5,00
1=
-0,52
-0,16
0,10
0,10
-4,93
-0,50
-0.30
0,10
1.05
-4,92
-0,50
-0,03
0,10
1,05
AQ 0 = 0 . 0 7
AQ,=001
AQ:
~'01
*No trecho comum aos dois anis, a correo do valor da vazo fica afetada
do valor de AQ dos dois anis, assim:
trecho 3-1: AO = AQ(ANELI) - AQ(ANELI0
trecho 1-3: AO =
- AQ(ANEU)
120
'
Comp
Trecho
r
u
'
Dimetro
mm
200
120
AB
1000
BC
500
200
120
AD
500
250
120
BE
500
150
120
DE
1000
200
120
EC
1000
150
120
DF
1500
150
120
FE
500
200
120
Soluo
Trecho BA
Trecho BC
Ah
Q/Ah
m3/s
mVs.m
Ah
m
nvs
Trecho BE
Q/Ah
ah
Q/Ah
AZ
m 3 /s.m
m 3 /s
m 3 /s.m
55,00
15,00
0,050
0,003
15,00
-0,073
0,005
10,00
-0,027
0,003
-8,49
46,51
23,49
0,064
0,003
6,51
-0.046
0,007
3,69
-0,016
0,004
0,18
46,69
23,31
0,064
0,003
6,69
-0,047
0,007
40,3
-0,017
0,004
-0,05
Q/A/J
Ah
46,64
Trecho DE
Trecho DA
Piez. D
m
Trecho DF
Q/A/I
A/l
Q/A/I
3
AZ
m /s
m /s.m
m s
m /s.m
m /s
m /s.m
50,00
20,00
0,153
0,008
5,00
-0,028
0,006
20,00
-0,022
0,001
13,37
63,37
6,63
0,084
0,013
20,54
-0,059
0,003
33,37
-0,029
0,001
-0,47
62,90
7,10
0,087
0,012
20,24
-0,059
0,003
32,90
-0,029
0,001
-0,04
62,87
Ah
m
Q/Ah
m3/s m3/s.m
Trecho ED
Trecho EC
Trecho EB
Piez. E
Ah
m
Q/Ah
A/)
m 3 s m 3 /s.m
Q/Ah
m 3 /s m 3 /s.m
Trecho EF
Ah
Q/Ah
AZ
m /s m /s.m m
45,00 1,51 0,010 0,007 5,00 -0,013 0,003 18,37 0,056 0,003 15,00-0,073 0,005 -2,18
42,82 3,87 0,016 0,004 2,82 -0,010 0,003 20,08 0,059 0,003 12,82 -0,067 0,005 -0,16
42,66 3,98 0,017 0,004 2,66 -0,009 0,003 20,20 0,059 0,003 12,66-0,066 0,005 -0,02
42,64
121
Problemas
4.1 Dois reservatrios R, e R possuem seus nveis de gua constantes e nas cotas 75
e 60 respectivamente. Uma adutora, composta por dois trechos em srie, interliga
esses dois reservatrios. Tendo em vista as caractersticas da adutora, apresentadas
a seguir, pede-se determinar a vazo escoada.
Trecho 1: D,= 400 mm, L,=1000 m, coeficiente de perda de carga C,=110
Trecho 2: D 2 = 300 mm, L 2 = 500 m, coeficiente de perda de carga C 2 = 90
4.2 Os condutos mostrados na figura seguinte so destinados a conduzir gua do
reservatrio R, para o R2 que tem seus nveis de gua mantidos constantes nas cotas
82,0 e 70,0, respectivamente. Desprezando as perdas de carga localizadas, pede-se calcular a vazo nos condutos e a presso no ponto C, que est localizado na
cota 68,00.
82,00
Trecho
L(m)
D(mm)
AC
1500
200
f ^
BC
1000
100
0.022
CD
900
300
0,020
0,016
(,>
Trecho
L(m)
D(mm)
AB
1000
300
130
AC
1200
300
100
BC
200
250
100
BE
250
130
CD
300
100
122
4.5 A tubulao ABCD, mostrada na figura a seguir, destinada a atender aos consumidores localizados entre BC, bem como a abastecer o reservatrio de jusante.
Supondo que dois teros da vazo seja distribuda nas duas tubulaes em paralelo
de BC e o outro tero abastea o reservatrio de jusante, pede-se calcular as vazes
de distribuio em marcha, supondo toda a tubulao composta por tubos de 100
mm de dimetro, com coeficiente de perda de carga "f"a frmula de Universal
igual a 0,02.
L3
= A500m
4 0 l/s
Trecho
L(m)
D(mm)
^ ^
A1B
5000
300
0.020
A2B
5000
300
0.030
BC
3000
200
0.020
BD
4000
300
0.020
L = 900m
L = 500m
L = 700m
L = 10 0 0 m
TRECHO VIRGEM
L = 520m
L = 490m
L = 1100m
L = 630m
L = 550m
L = 640m
CT = 480,0
CT = 476,0
L = 800m
Q = 4.0 l/s
= 500,0
= 512,0
L = 400m
Q = 3.0 l/s
L =
CT = 470.0
L = 800m
c
Q = 2.0 l/s
CT = 466,0
CT : cota do terreno
480
470
460
450
440
430
q = 20 l/s
Dados:
124