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FUNDIO
Prof. Eng. Mec. Norberto Moro
Tc. Mec. Andr Paegle Auras
www.norbertocefetsc.pro.br
FLORIANPOLIS - 2007
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Sumrio
Apresentao ..................................................................................................... 3
A Obteno do Ao............................................................................................. 4
1. Generalidades ............................................................................................... 6
1.1 Introduo ................................................................................................. 6
1.2 Etapas do processo de fundio ............................................................... 6
1.3 Seleo do processo................................................................................. 8
1.4 Caractersticas e defeitos dos produtos fundidos...................................... 8
1.5 Exerccios ................................................................................................. 8
3. Teoria da Solidificao............................................................................... 21
3.1 Introduo ............................................................................................... 21
3.2 Nucleao (incio da solidificao) .......................................................... 21
3.3 Estrutura cristalina .................................................................................. 22
3.4 Defeitos na Estrutura Cristalina............................................................... 23
3.5 Desenvolvimento da macroestrutura....................................................... 24
3.6 Exerccios ............................................................................................... 25
Apresentao
O processo de fundio utilizado pelo homem h mais de 6.000 anos,
iniciando-se com metais de baixo ponto de fuso (Cobre, Bronze) e
posteriormente com o ferro. Em fornos rudimentares de pedras e cermicas,
fundia-se minrios de metais para confeco de armas e adornos.
A Obteno do Ao
O ferro que sai do alto-forno, ainda impuro e com teor de carbono alto,
chamado de ferro gusa. Esse ferro contm mangans, silcio, enxofre e outros
contaminantes. Alguns so at desejveis em certos tipos de ao, mas no gusa
esto em propores descontroladas. O processo de refino mais usado hoje
o de oxignio bsico, ou LD (Lintz-Donavitz, austracos que o criaram na
dcada de 1950). Um carro-torpedo recolhe periodicamente o gusa do alto-
forno e o leva a um equipamento chamado conversor, onde a temperatura
mdia 1.600C. Um sopro de oxignio puro injetado para dentro do
conversor, atravs de um tubo de ao.
1. Generalidades
1.1 Introduo
1
Temperatura de fuso: temperatura em que o metal passa do estado slido para o lquido.
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Fluidez: capacidade de uma substncia escoar com maior ou menor facilidade. A gua tem
mais fluidez que o leo, porque escorre com mais facilidade.
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3
Material que pode resistir s altas temperaturas dos metais lquidos. So usadas nas paredes
de fornos e moldes de fundio, e so geralmente cermicas, como dolomita, magnesita e
silica.
4
Canais de alimentao so os canais ou condutos por onde o metal lquido passa para chegar
ao molde.
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Massalote uma reserva de metal para compensar a contrao do material lquido que vai se
resfriando. Para compensar a contrao da pea slida, o molde construdo com sobremetal.
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1.5 Exerccios
2. Processos de Fundio
Etapas da moldagem
7. Se h machos, so colocados
nesta etapa. Coloca-se a caixa de
cima sobre a caixa de baixo. Para
prender uma na outra, usam-se
presilhas ou grampos.
As desvantagens so:
A areia natural normalmente heterognea, ou seja, sua composio
varia para cada parte, influenciando na qualidade das peas;
Acabamento superficial inferior;
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1. Os modelos, feitos de
metal para resistir ao calor
e ao desgaste, so fixados
em placas juntamente com
os sistemas de canais e os
alimentadores.
2. A placa presa na
mquina e aquecida por
meio de bicos de gs at
atingir a temperatura de
trabalho (entre 200 e
250C).
3. A placa, que geralmente pintada com tinta base de silicone para evitar
aderncia da casca, ento girada contra um reservatrio contendo uma
mistura de areia/resina de modo que o modelo fique envolto por essa mistura.
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4. O calor funde a resina que envolve os gros de areia e essa mistura, aps
algum tempo (15 segundos), forma uma casca (shell) com a espessura
necessria (entre 10 e 15 mm) sobre o modelo.
5. A cura da
casca, ou seja,
o
endurecimento
da resina se
completa
quando a placa
colocada em
uma estufa em
temperaturas
entre 350 e
450C.
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As desvantagens so:
Custo mais elevado em relao
fundio em areia verde;
Dimenses mais limitadas em
relao fundio em areia verde.
Molde para virabrequim fundido
As desvantagens so:
Peso limitado, mximo 5kg, devido elevao do custo;
Custo se eleva medida que a pea aumenta de tamanho.
Deve-se lembrar que cada processo tem uma aplicao mais especfica.
A escolha de um processo definida pelo produto (dimenses, complexidade,
acabamento, etc.). No caso da fundio de preciso, aplicaes especficas
compensam os altos custos da produo.
As desvantagens so:
No permite materiais com alto ponto de fuso;
Dimenses e pesos limitados;
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2.5 Injeo
As desvantagens so:
Limitaes de materiais;
Limitao de peso e dimenses;
A produo deve ser grande para compensar o custo da mquina.
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2.8 Exerccios
3. Teoria da Solidificao
3.1 Introduo
Um metal no estado slido possui tomos que vibram com uma certa
freqncia em torno de posies geomtricas definidas (determinadas pelo tipo
de arranjo cristalino especfico do metal em questo). No estado lquido, tais
tomos, alm de vibrarem, no possuem posio definida, pois esto em
movimento dentro do lquido. Por se movimentarem, os tomos no estado
lquido entram em coliso, envolvendo milhares de tomos simultaneamente.
Pode-se imaginar que nesta coliso, surge um agrupamento
momentneo de tomos, formando um ncleo , com um dado arranjo atmico
(CCC, CFC, HC, etc). O ncleo um slido que pode crescer ou se dissolver,
dependendo da temperatura do sistema. O crescimento do slido se d por
migrao de tomos do liquido para o slido, acoplando os tomos nas
posies de equilbrio do reticulado que especfico do metal em questo,
conforme indicado na figura.
Nucleao Homognea
O incio da solidificao ocorre com a formao de ncleos slidos
estveis que posteriormente crescem. Qualquer ncleo momentaneamente
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formado com um certo tamanho tende a crescer. Este tamanho mnimo recebe
o nome de raio crtico (Rc).
Nucleao heterognea
A nucleao heterognea se d quando a solidificao ocorre a partir de
superfcies pr-existentes, tais como as paredes do molde ou quando da
presena de substratos, que so partculas slidas no lquido (impurezas).
A figura abaixo ilustra que a superfcie a ser criada pela nucleao a
partir de um substrato menor, (comparada a da nucleao homognea)
podendo facilitar o processo pois exige menor energia de interface (barreira
energtica). Observa-se tambm que o ncleo resultante da presena de um
substrato possui menor volume e portanto menor nmero de tomos.
Hexagonal Compacta - HC
constitudo por tomos que formam o vrtice de dois hexgonos, um tomo
no centro de cada, e trs tomos ligando os hexgonos. a estrutura de
muitos metais, como Zinco e Magnsio.
Defeitos Pontuais
Os defeitos pontuais podem ser vazios, ou
seja, a ausncia de atmo no lugar que
deveria estar, ou presena de um tomo
diferente no lugar de um tomo ou no espao
intersticial. Como consequncia, as ligaes
atmicas vizinhas no foram satisfeitas.
Defeitos Lineares
Tambm chamados de discordncias, so
imperfeies em uma estrutura cristalina nas
quais uma linha de tomos tem uma estrutura
local que difere da estrutura circunvizinha.
causada por foras mecnicas geradas na
fabricao do material e tem forte influncia
nas propriedades mecnicas dos materiais.
3.6 Exerccios
Generalidades
Processos de Fundio
Teoria da Solidificao
Referncias Bibliogrficas
LOSEKAN, Cludio R.; CARPES Jr, Widomar P.; MORO, Norberto. Processos
de Fundio. Apostila do Curso Tcnico em Mecnica do CEFET/SC, 2002.