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Ens Mec An Fal PDF
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Anlises de Falhas
Ivan Zolin
Santa Maria - RS
2011
Presidncia da Repblica Federativa do Brasil
Ministrio da Educao
Prezado estudante,
Voc faz parte de uma rede nacional pblica de ensino, a Escola Tcnica Aberta
do Brasil, instituda pelo Decreto n 6.301, de 12 de dezembro 2007, com o
objetivo de democratizar o acesso ao ensino tcnico pblico, na modalidade
a distncia. O programa resultado de uma parceria entre o Ministrio da
Educao, por meio das Secretarias de Educao a Distncia (SEED) e de Edu-
cao Profissional e Tecnolgica (SETEC), as universidades e escolas tcnicas
estaduais e federais.
O e-Tec Brasil leva os cursos tcnicos a locais distantes das instituies de ensino
e para a periferia das grandes cidades, incentivando os jovens a concluir o
ensino mdio. Os cursos so ofertados pelas instituies pblicas de ensino
e o atendimento ao estudante realizado em escolas-polo integrantes das
redes pblicas municipais e estaduais.
Ns acreditamos em voc!
Desejamos sucesso na sua formao profissional!
Ministrio da Educao
Janeiro de 2010
Nosso contato
etecbrasil@mec.gov.br
3 e-Tec Brasil
Indicao de cones
5 e-Tec Brasil
Sumrio
Palavra do professor-autor 9
Apresentao da disciplina 11
Projeto instrucional 13
7 e-Tec Brasil
Referncias 101
9 e-Tec Brasil
A formao tcnica de nvel mdio no deve ser apenas uma qualificao
para o mundo do trabalho, mas uma oportunidade de desenvolver a
capacidade de cada um seguir seus sonhos e ter a certeza e a confiana
de que um dia poder realizar a meta a que se props.
Sucesso a todos.
11 e-Tec Brasil
Projeto instrucional
CARGA
OBJETIVOS DE
AULA MATERIAIS HORRIA
APRENDIZAGEM
(horas)
Apostila didtica, com roteiro
de estudo e referncias aos
Identificar ensaios no destrutivos. assuntos mais relevantes.
1. Ensaios Reconhecer os ensaios no destrutivos. Ambiente virtual ead.ctism.ufsm.
08
no destrutivos Relacionar os principais ensaios no br/moodle
destrutivos. Acompanhamento dos estudos
pelos tutores e tambm o
professor.
Apostila didtica, com roteiro
de estudo e referncias aos
Identificar os ensaios destrutivos. assuntos mais relevantes.
2. Ensaios Definir ensaios destrutivos. Ambiente virtual ead.ctism.ufsm.
15
destrutivos Relacionar as aplicaes dos ensaios br/moodle
destrutivos. Acompanhamento dos estudos
pelos tutores e tambm o
professor.
Apostila didtica, com roteiro
de estudo e referncias aos
Identificar as principais falhas dos materiais. assuntos mais relevantes.
Relacionar as falhas com os elementos Ambiente virtual ead.ctism.ufsm.
3. Anlise de falhas 07
mecnicos. br/moodle
Reconhecer os tipos caractersticos das falhas. Acompanhamento dos estudos
pelos tutores e tambm o
professor.
13 e-Tec Brasil
Aula 1 Ensaios no destrutivos
Objetivos
Figura 1.1: Ensaios no destrutivos: (a) visual; (b) lquido penetrante e (c) partculas
magnticas
Fonte: http://www.prismainspecoes.com.br
*Para a temperatura de 10 a 52C. Para a temperatura de 5 a 10C, o tempo de penetrao mnimo deve ser o dobro
do tempo indicado no quadro.
Fonte: Andreucci, 2008
Vantagens
Desvantagens
Ao 5900 3250
Na Figura 1.7 temos o aparelho gerador de raios gama (a), o seu principio de
funcionamento (b), e a leitura realizada pelo aparelho impressa em um filme (c).
No requer preparo da Exige superfcie previa- Exige superfcie previa- Exige superfcie previa-
superfcie. mente preparada. mente preparada. mente preparada.
Pode ser aplicado em No pode ser aplicado em S pode ser aplicado em Dificuldade de aplicao
qualquer material. materiais porosos. materiais ferromagnticos. em alguns materiais.
O tempo envolvido no
Rapidez na execuo do Rapidez na execuo do Rapidez na execuo do
exame relativamente
exame. exame. exame.
longo.
Requer grau de conheci- No requer grande conhe- No requer grande nvel Requer elevado grau de
mento maior na execuo cimento para sua execu- de conhecimento para sua conhecimento para a
e interpretao dos o e para a interpretao execuo e para a inter- execuo e para a anlise
resultados. dos resultados. pretao dos resultados. dos resultados.
Exige medidas de
No requer medidas No requer medidas No requer medidas
segurana rgidas na sua
especiais de segurana. especiais de segurana. especiais de segurana.
execuo.
33
Atividades de aprendizagem
1. Caracterize os ensaios no destrutivos.
Objetivos
http://www.cimm.com.br/
O conhecimento das propriedades dos materiais, muitas vezes, s possvel portal/noticia/material_
didatico/6519
pela aplicao de ensaios que levam a destruio dos materiais. Nesses casos,
na maioria das vezes, so usados corpos de prova do mesmo material das
peas construdos segundo normas prprias.
O grfico representativo dessa deformao, Figura 2.2, mostra que tem uma
parte linear e outra no. A Lei de Hooke vlida somente na parte linear, no
regime elstico. A deformao plstica no segue o regime linear e, portanto,
no obedece a Lei de Hooke.
Nos materiais em que a deformao pequena, aos para mola, que possuem
alto teor de carbono, ou ligas no ferrosas de alta dureza, o valor de n pode
ser adotado 0,1%. Nos menos dcteis, esse valor de 0,01%.
A parte til do corpo de prova pode ter a forma da seco transversal circular
ou retangular, conforme as dimenses do produto acabado do qual foi retirado.
Os corpos de prova retirados de chapas, lminas ou placas, mantm a espes-
sura da seco transversal do material original e a forma retangular. (Figura
2.3(b)). A seco transversal do corpo de prova ser circular, (Figura 2.3(a)).
para os materiais que originalmente so circulares, que tenham tamanhos
muito grandes, ou formas irregulares.
Outra limitao para esse ensaio o efeito de flambagem, que uma esta-
bilidade do material dctil sob ao de carga de compresso.
Para saber mais sobre
flambagem, acesse:
Os materiais metlicos dcteis (aos de baixo teor de carbono) na sua fase http://pt.wikipedia.org/wiki/
Flambagem
elstica obedecem tambm Lei de Hooke sob ao de cargas de compres-
http://www.mspc.eng.br/matr/
so. Na fase plstica, o comportamento desses materiais vai ser diferente e, resmat0810.shtml
portanto, no passvel de comparao. A carga de compresso produz um
amassamento crescente que causa o aumento da seco transversal, formando
uma espcie de disco sem que ocorra ruptura. A ruptura ocorrer nos materiais
frgeis pelo efeito de cisalhamento provocado pela tenso de compresso
e no ocorrero deformaes laterais significativas como as verificadas nos
dcteis, (Figura 2.5).
molas (constante).
Resistncia ao do risco.
Resistncia ao corte.
Resistncia abraso.
O mais mole o talco, incio da escala com valor relativo de um (01), e o mais
duro o diamante com valor relativo de dez (10). O diamante o nico capaz
de riscar todos e no ser riscado por nenhum deles. O talco ao contrrio,
riscado por todos. Essa escala mineralgica chamada de escala de Mohs.
4 Fluorita 4 Fluorita
5 Apatita 5 Apatita
10 Diamante 10 Granada
Carboneto de
11 Zirconita fundida
tntalo
13 Carboneto de silcio
14 Carboneto de boro
15 Diamante
A relao entre resistncia dos aos e dureza (Figura 2.6) uma caracterstica
importante para conhecer o tipo de material. Esse fato ocorre pelo tipo de
penetrador usado para realizar o ensaio, geralmente esfrico, que permite
identificar a regio de deformao elstica e plstica do material.
Tabela 2.3: Valores de dureza em funo da relao P/D no ensaio de dureza Brinell
P/D2 Dureza (kgf/mm2) Materiais ensaiados
30 Entre 90 e 415 Aos e ferros fundidos
10 Entre 30 e 140 Cobre, alumnio e suas ligas mais duras
5 Entre 15 e 70 Ligas antifrico, cobre, alumnio e suas ligas mais moles
um mtodo que, para peas muito duras (aos temperados, metal duro,
entre outros) tem dificuldade de realizao.
A preciso dos valores, a facilidade de realizao, assim como sua rapidez faz
desse mtodo o mais utilizado universalmente.
O valor da dureza Vickers dado pela relao entre a carga aplicada e a rea
de impresso no material. Nesse aspecto o ensaio semelhante ao Brinell,
porm, a impresso na forma piramidal de base quadrada, enquanto a
outra esfrica.
ou
A dureza obtida pela escala Rockwell C pode ser convertida para a escala
Brinell e comparada com a dureza de outro material medido por esse mtodo.
Mesmo que seja resultado de relaes empricas e que a dureza seja indica-
tivo de uma propriedade associada resistncia do material so de grande
utilidade prtica.
Essa energia pode ser absorvida por deformao plstica das partes
que recebem o golpe, ou por efeito de histerese nas partes, ou por
efeitos de atrito entre as partes ou, finalmente, por efeitos de inrcia
das partes em movimento. (CHIAVERINI, 1986, p. 167).
2.5.1 O ensaio
O ensaio determina a quantidade de energia que o corpo absorve quando
submetido a um choque, a tenacidade do material, assim como o comporta-
mento do material de maneira frgil.
Martelo de queda.
A curva no grfico da Figura 2.17 indica que existe uma faixa de temperatura
de transio, na qual podem ocorrer tanto fraturas frgeis quanto dcteis.
Esta faixa de temperatura de transio depende de vrios fatores como: o teor
de carbono, o tamanho do gro, o encruamento e as impurezas do material.
O desenho da Figura 2.19 mostra a linha neutra que separa a regio de trao
da de compresso, conforme Chiaverini (1986): "A linha ao longo da qual as
O dobramento pode ser de dois tipos: livre obtido pela aplicao de fora nas
extremidades, ou semiguiado em que uma das extremidades engastada, e
Nos materiais frgeis, como o ferro fundido e nos aos ferramentas, o ensaio
realizado o de resistncia ruptura transversal, porque a deformao resul-
tante muito pequena, e a ruptura ocorre de modo repentino com pouca
ou nenhuma deflexo.
Tabela 2.1: Mdulo de ruptura e limite de resistncia para ferro fundido cinzento
Ferro fundido cinzento Mdulo de ruptura (kgf/mm2) Limite de resistncia (kgf/mm2)
1 55,44 27,16
2 57,89 30,10
3 61,04 31,50
4 70,63 37,94
O eixo de um veculo tem uma das pontas ligada (acoplada) roda que oferece
resistncia ao movimento e a outra ponta transmite um torque resultante
da potncia do motor. Esse esforo provoca uma deformao elstica do
eixo. O ngulo de toro (), medido na prpria seco, Figura 2.24(b). A
medida da resistncia deformao longitudinal de um elemento (eixo, por
exemplo), sujeita a uma toro til para corrigir o nmero de passos em
um acionamento que transmite posio. A ruptura que ocorre pelo esforo
de cisalhamento outro dado importante para ser verificado.
Aplicando um torque sobre um material, uma parte est sob efeito de com-
presso, semelhante ao efeito das fibras na flexo. Quando ocorre a ruptura
por cisalhamento, por isso o grfico da toro (momento) em funo da
deformao semelhante ao do ensaio de trao/compresso.
um tipo de falha traioeira, pois ocorre sem aviso. Sua origem pode ser
pela mudana brusca de seces, marca superficial no material, pequenas
incluses ou outro tipo de defeito no material.
2.8.1 O ensaio
Chiaverini (1986), diz que o ensaio de fadiga consiste em submeter uma srie
de corpos de prova a cargas decrescentes que produzam tenses alternadas
e que podem levar ruptura do material.
Temperatura.
Efeito do meio.
Efeito do atrito.
2.9.1 O ensaio
O equipamento utilizado para o ensaio de fluncia semelhante ao utilizado
para os ensaios de trao (Figura 2.29). Alm do dispositivo de carga e do
extensmetro, um forno eltrico responsvel pelo aquecimento e manuteno
do corpo de prova na temperatura desejada. Algumas vezes o corpo de prova
pr-aquecido a uma temperatura abaixo da necessria para homogeneizar
a temperatura do material.
O equipamento bsico para esse tipo de teste mostrado na Figura 2.29 onde
possvel visualizar a localizao do corpo de prova, forno e extensmetro,
alm da evidncia da semelhana com o equipamento de ensaio de trao
j mostrado. O corpo de prova semelhante aos do ensaio de trao.
O resultado obtido pode ser divido em trs fases. No grfico na Figura 2.30,
o estgio I corresponde fluncia primria ou transitria, onde a taxa de
fluncia decrescente devido ao aumento da resistncia do material pelo
encruamento. O estgio II, secundria ou constante, em que a taxa de fluncia
praticamente constante, tambm conhecido como taxa ou velocidade de
fluncia mnima. O estgio III, terciria ou de ruptura em que ocorre uma
reduo significativa da seo, levando ruptura.
Souza (1982) afirma que uma aplicao muito importante desse tipo de
ensaio, em barras e cordoalhas de ao destinadas armadura de protenso.
O ensaio pode durar de 1.000 a 2.000 horas.
Resumo
Os ensaios destrutivos so de grande utilidade no processo produtivo, pois
determinam as propriedades dos materiais, na grande maioria, de forma
quantitativa.
Objetivos
Se, por algum motivo, esse rolamento perdeu suas caractersticas de projeto
antes de atingir o limite de horas para o qual foi projetado, pode-se afirmar
que ele sofreu uma falha.
Projeto.
Seleo de materiais.
Imperfeies no material.
Deficincias de fabricao.
As trs etapas dessa fratura podem ser observadas na Figura 3.4. A zona
delimitada pela linha amarela representa a origem da trinca; a zona delimitada
pela linha vermelha o crescimento da trinca; ao ultrapassar a linha vermelha,
ocorre o rompimento brusco da pea.
3.3.3 Desgaste
A ao de desgaste o resultado de uma ao mecnica por meio de contato
slido, lquido ou gasoso, em que existe a remoo de material. A anlise
que deve ser feita para determinar o nvel de desgaste que ainda apresente
segurana aceitvel, sem que ocorra a fratura. A falta e a dificuldade de
estabelecer um padro aceitvel do desgaste geram indeterminao do exato
momento de troca de um mecanismo.
http://www.youtube.com/
watch?v=wb6cOKM9vOw
http://www.youtube.com/watch?
=zowQiteQL2I&feature=related
A Figura 3.6 mostra uma turbina Francis danificada pela ocorrncia de cavi-
tao. O desgaste nesse caso (cavitao) no ocorre por ao de agentes
abrasivos, mas pelo arraste de parte da superfcie que estiver em contato com
a bolha de vapor no momento de sua imploso.
3.3.4 Corroso
a ao de origem qumica ou eletroqumica que o meio causa ao material
produzindo um dano.
A corroso pode causar a falha diretamente ou facilitar para que ocorra outra.
Affonso (2002) afirma que uma aplicao especfica determina a quantidade
de material (metal) que pode ser perdida na corroso para que possa ser
considerada falha. Existem situaes em que uma grande perda de material
no influencia de forma considervel, a execuo das atividades, como o
caso de caambas de guindaste. No entanto, ataques relativamente pequenos,
alveolares, podem atravessar o corpo de uma vlvula e provocar grandes
vazamentos.
3.3.5 Incrustao
A deposio de materiais do processo ou do ambiente sobre componentes
causa falha de funcionamento ou sua degradao. Pode ocorrer queda de
rendimento ou algum tipo de travamento danificando o equipamento. O
ajuste de algum mecanismo tambm prejudicado alm da possibilidade de
obstruo total de passagem de fluido em tubulaes. A Figura 3.7 mostra
esse detalhe.
Alm das duas falhas citadas, temos a distoro de eixos que ocorre, prin-
cipalmente, em eixos longos ou em casos de operaes alta temperatura
e tambm quando a rotao for interrompida, sem que ocorra um prvio
resfriamento do eixo. importante ressaltar que pequenas distores podem
inutiliz-lo.
A fadiga nos mancais segue o mesmo princpio dessa falha em outros com-
ponentes. A origem pode ser em algum ponto concentrador de tenses
causado por algum elemento estranho. Tambm ocorrem tenses causadas
pelo desalinhamento do mancal e eixo, por temperaturas elevadas, fatores que
facilitam a fadiga. O incio da trinca, muitas vezes ocorre na interface entre
o metal patente e a base de ao. O longo tempo de operao outro fator.
Montagem incorreta.
Projeto inadequado.
3.4.6.1 Desgaste
Pode ser causado por sobrecargas, dureza insuficiente dos dentes, geralmente
cementados, falta de lubrificao e existncia de abrasivos. O desgaste dos
dentes sempre existir, mas em maior ou menor intensidade.
Sobrecarga
Esmagamento
Os principais problemas que podem ser verificados atravs dessa anlise so:
desbalanceamento, excentricidade do rotor, empenamento do eixo, desali-
nhamento, problemas de fixao da mquina, roamento das partes mveis,
funcionamento dos mancais, vibraes induzidas pelo fluxo, qualidade do
engrenamento, defeitos em correias entre outros.
Resumo
Conhecer os tipos principais de falhas uma ferramenta importante na soluo
de problema de manuteno. Iniciamos com as causas e os tipos principais
das falhas. Na sequncia, mostramos as formas e o mecanismo das fraturas
em metais. Identificamos problemas que causam danos aos componentes
de um sistema mecnico. Tambm relacionamos os componentes com os
Atividades de aprendizagem
1. Qual o conceito de falha?