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IFSC Conformacaoii PDF
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FLORIANPOLIS - 2006
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SUMRIO
1. EXTRUSO.................................................................................................... 3
1.1 Tipos de extruso...................................................................................... 4
1.2 Parmetros de Extruso ........................................................................... 5
1.3 Fluxo de metal........................................................................................... 7
1.4 Extruso a quente ..................................................................................... 8
1.5 Extruso a frio ......................................................................................... 10
1.6 Defeitos da extruso ............................................................................... 11
1.7 Exerccios ............................................................................................... 11
2. TREFILAO .............................................................................................. 12
2.1 Fieira ....................................................................................................... 12
2.2 Equipamentos ......................................................................................... 13
2.3 Trefilao de tubos.................................................................................. 14
2.4 Trefilao dos arames de ao ................................................................. 15
2.5 Defeitos................................................................................................... 18
2.6 Exerccios ............................................................................................... 18
3. CONFORMAO DE CHAPAS................................................................... 19
3.1 Corte de chapas...................................................................................... 19
3.2 Dobramento ............................................................................................ 24
3.3 Estampabilidade dos metais ................................................................... 27
3.4 Estampagem profunda (embutimento ou repuxo) ................................... 30
3.5 Exerccios ............................................................................................... 31
Referncia Bibliogrfica................................................................................. 34
3
1. EXTRUSO
1
Tarugo um bloco de metal (perfilado) obtido pela laminao de um lingote. O lingote um
bloco de metal produzido por fundio.
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Extruso indireta
Extruso hidrosttica
*O ngulo da matriz ;
*Fora de extruso;
*Temperatura do tarugo;
*Tipo de lubrificante.
Onde,
Ao = rea transversal inicial do tarugo;
k = Constante de extruso;
In = Valor dado por variveis (velocidade, etc);
Af = rea transversal final do produto extrudado.
2
Ductilidade a propriedade pelo qual o material pode deformar-se sem sofrer ruptura.
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1.7 Exerccios
2. TREFILAO
Barras > 25 mm
grossos 25 > > 5 mm
comuns mdios 5 > > 1,6 mm
Arames
finos 1,6 > > 0,7 mm
especiais < 0,02 mm
Tubos trefilados de diferentes formas
2.1 Fieira
1. Zona de entrada;
2.2 Equipamentos
2.5 Defeitos
- Dimetro irregular: causado por partculas duras que ficam retidas na fieira e
posteriormente se desprendem.
- Fratura com risco lateral ao redor da marca de incluso: causada por partcula
dura inclusa no fio inicial proveniente da laminao ou extruso.
- Fratura com trinca aberta em duas partes: causada por trincas de laminao.
2.6 Exerccios
3. CONFORMAO DE CHAPAS
como engrenagens, cames, etc., sem que seja necessria a usinagem das
bordas cortadas.
Material Ruptura
Ao < 0,3%C e Alumnio r = 0,6 r
Ao 0,3 a 0,7%C r = 0,75 r
Ao > 0,7%C r= r
Fc = e . p . r
Onde,
Fc = fora de corte;
e = espessura da chapa;
p = permetro de corte;
r = tenso de ruptura.
3.2 Dobramento
3
O alongamento longitudinal mximo obtido a partir de diagramas tenso x deformao. Este
valor de deformao ser obtido na tenso limite de resistncia. A partir desta tenso, o
material sofre estrico, que a variao na espessura (para chapas) ou dimetros para eixos.
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Efeito mola: O dobramento uma operao onde ocorre uma deformao por
flexo. Quando um metal dobrado, a sua superfcie externa fica tracionada e
a interna comprimida. Estas tenses aumentam a partir de uma linha interna
neutra, chegando a valores mximos nas camadas externa e interna.
Desta forma, uma parte das tenses atuantes na seo dobrada estar
abaixo do limite de proporcionalidade (mxima tenso abaixo do qual o material
segue a lei de Hooke - regio de deformao elstica) e a outra parte supera a
este limite, conferindo pea uma deformao plstica permanente. Uma vez
cessado o esforo de dobramento, a parte da seo que ficou submetida a
tenses inferiores ao limite de proporcionalidade, por ter permanecido no
domnio elstico, tende a retornar posio inicial anterior ao dobramento.
Como resultado, o corpo dobrado apresenta um pequeno retorno elstico ou
efeito mola (spring back) que deve ser compensado durante a operao de
dobramento.
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Onde:
l - deformao verdadeira ao longo do comprimento;
w0 e wf - larguras inicial e final, respectivamente;
l 0 e l f - comprimentos inicial e final, respectivamente.
3.5 Exerccios
Extruso
Trefilao
Conformao de Chapas
Referncia Bibliogrfica