ESTUDO DA RESISTNCIA COMPRESSO DE CONCRETOS LEVES

PRODUZIDOS COM ARGILA EXPANDIDA NACIONAL

Study of compressive stregth of lightweight concrete produced with national expanded clay

Mayc, Jeferson (1), Recena, F.A.P (2), Cremonini, R.A. (3).

(1) Especialista em Engenharia Civil/Allquimica
(2) Professor, Fundao de Cincia e Tecnologia/PUCRS.
(3) Professor, Departamento de Engenharia Civil, UFRGS, rac@ufrgs.br
Av. Osvaldo Aranha, 99 3 andar, Porto Alegre, RS, 90.035-190

Resumo
Os concretos leves podem ser utilizados na construo civil para fins estruturais, de vedao ou
enchimento, sendo que o seu uso adequado permite ganhos na reduo do peso das estruturas e, quando
utilizados em coberturas ou fechamentos, no condicionamento trmico natural dos ambientes. Este estudo
analisa a potencialidade do uso da argila expandida produzida no Brasil na obteno de concretos leves,
analisando a variao da resistncia compresso em funo de massa especfica dos concretos obtidos.
O estudo foi realizado sempre com substituio total do agregado grado por argila expandida, sendo
executados 09 traos com variaes no teor de argila expandida (20%, 30% e 40%) e na matriz cimento-
areia (1:3; 1:4 e 1:5, em massa). Foram realizados ensaios de resistncia compresso aos 7 e 28 dias de
idade e verificada a massa especfica de cada trao. Os resultados de resistncia compresso variaram
3 3
entre 10 e 33 MPa e massa especfica entre 1470 kg/m e 1829 kg/m .
Palavra-Chave: argila expandida, concreto leve, resistncia compresso

Abstract
The lightweight concrete can be used in the civil engineering for structural aims or filling. The use of this
material allows benefits by the reduction of the weight of the structures and, when used in coverings or
closures, in the thermal natural conditioning of the environments. This study analyses the potentiality of the
use of the expanded clay produced in Brazil to produce lightweight concrete, analyzing the variation of
compressive strength versus the specific gravity mass of concrete. The study was always carried out with
total replacement of the coarse aggregate by expanded clay. Nine mixtures were produced varying the
percentage of expanded clay (20 %, 30 % and 40 %) and the cement-sand ratio (1:3; 1:4 and 1:5, in mass).
Compressive strength tests at 7 and 28 days were performed and the specific gravity mass of each mixture
was checked. The results of the tests shows values of compressive strength varying between 10 and 33
MPa and specific gravity varying between 1470 kg/m3 and 1829 kg/m3.
Keywords: expanded clay, lightweight concrete, compressive strength

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1 Introduo
O concreto leve um material com estrutura porosa que apresenta propriedades
refratrias e de isolamento trmico, massas especficas entre 300 kg/m3 a 2000 kg/m3 e
que pode ser obtido atravs da substituio de parte dos materiais slidos do concreto
convencional por ar.
Segundo Neville (1997), existem trs localizaes possveis do ar em concretos: nas
partculas de agregado, na pasta de cimento e entre as partculas do agregado grado
quando no se usa o agregado mido. Com base nestes conceitos podem ser citados os
seguintes tipos de concretos leves:
concreto celular: tambm conhecido como concreto aerado resultante da ao de
produtos que, acrescentados pasta, produzem gases que formam bolhas.
Embora aceita e bastante usual, esta denominao pode ser questionada, uma vez
que o material resultante trata-se de uma argamassa e no, propriamente, de um
concreto. Este material tem uso, principalmente como enchimento e componentes
de alvenaria;
concreto sem finos: produzido apenas com aglomerante e agregado grado e pode
ser usado para confeco de painis divisrios, na construo de estruturas de
drenagem e tambm como sub-base de quadras de esportes;
concreto com agregados leves: produzido atravs da substituio total ou parcial
dos agregados normais por agregados leves e segundo Neville (1997) so os
nicos concretos leves que podem, dependendo do tipo de agregado, trao e
dosagem, atingir resistncias aceitveis para fins estruturais.
Concordando com esta classificao, Rossingnolo (2006) cita que os concretos leves
estruturais (CLE) so obtidos com a substituio total ou parcial dos agregados normais
por agregados leves.
No caso de concretos leves estruturais o ACI 213R-87 (ACI, 1999) define como concreto
leve estrutural o material que tem resistncia compresso superior a 17 MPa aos 28
dias e massa especfica no superior a 1850 kg/m3. Este valor de resistncia
semelhante ao citado por Sobral (1996) que define uma resistncia compresso mnima
de 17,5 MPa para esses concretos.
A norma NBR NM 35 (ABNT, 1995) estabelece uma relao entre resistncia
compresso e massa especfica pra concretos leves estruturais, conforme a Tabela 1:
Tabela 1 Valores de resistncia compresso e massa especfica
de concretos leves estruturais (NBR NM 35)
Resistncia compresso (MPa Massa especfica aparente
3
aos 28 dias) (kg/m )
28 1840
21 1760
17 1680

Este estudo tem por objetivo verificar a potencialidade do uso da argila expandida
produzida no Brasil na obteno de concretos leves estruturais. Para isto foram
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produzidos traos de concreto leve com agregados leves nacionais e realizadas anlises
em relao variao da resistncia compresso e a massa especfica do concreto.

2 Agregados para concretos leves estruturais (CLE)

Em comum, todos os agregados leves tm como caracterstica principal a estrutura
porosa que resulta em uma baixa massa especfica. No entanto, conforme a sua origem,
apresentam caractersticas inerentes que podem afetar em maior ou menor escala as
propriedades do concreto.
Segundo Rossignolo (2003), as principais propriedades do concreto influenciadas pelo
agregado leve so a massa especfica, a trabalhabilidade, a resistncia mecnica, o
mdulo de elasticidade, as propriedades trmicas, a retrao, a fluncia e espessura da
zona de transio entre o agregado e a matriz.
Os agregados leves podem ser classificados segundo a origem em naturais e artificiais.
Estes ltimos podem ser produzidos a partir do tratamento trmico de matrias primas
naturais como argila, folhelo, vermiculita e ardsia ou de subprodutos industriais como a
cinza volante e a escria de alto forno, entretanto, segundo Neville (1997) somente os
agregados obtidos por expanso de argila, xisto ou ardsia podem ser usados em
concretos estruturais.
A expanso das matrias-primas naturais pode ser obtida, basicamente, atravs de dois
processos industriais: sinterizao ou forno rotativo. A sinterizao consiste num processo
onde a matria-prima misturada com uma quantidade adequada de combustvel e
quando submetida a altas temperaturas, sofre expanso em funo do acmulo de gases
(Gomes Neto, 1998). J o processo de forno rotativo aproveita as caractersticas que
determinados materiais tm de se expandirem quando submetidos a temperaturas entre
1000 e 1350C, em decorrncia da formao de gases aprisionados pela capa vtrea da
pelcula (SANTOS et al., 1986).
Entre os agregados leves com potencialidade para a produo de concretos estruturais
est a argila expandida. No Brasil a produo deste material restringe-se a um nico
fabricante, sendo sua produo voltada, principalmente, para atender a indstria txtil, a
jardinagem e o paisagismo. Com o avano da tecnologia de concretos e dos estudos e
pesquisas em diversas universidades, no entanto, a demanda do material no mercado da
construo civil vem aumentando consideravelmente nos ltimos anos.
A argila expandida nacional produzida pelo processo de fornos rotativos, sendo
disponveis dois tipos de argila expandida que podem ser utilizadas como agregados
grados em concretos estruturais (Figuras 1 e 2). A argila expandida 2215 apresenta
dimenses dos gros entre 15 e 22 mm, enquanto a argila expandida 1506, tem gros
com dimenses entre 6 e 15 mm.
Um terceiro tipo, a argila expandida 0500, com gros com dimenses entre 0 e 5 mm, que
no foi objeto de estudo deste trabalho, pode ser utilizada como agregado mido em
substituio areia grossa.

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 Figura 1 Argila expandida 2215 Figura 2 Argila expandida 1506

3 Desenvolvimento experimental
Para avaliar as potencialidades da argila expandida nacional na produo de concretos
leves que possam ser utilizados para fins estruturais, elaborou-se um programa
experimental composto de quatro etapas: a) caracterizao dos materiais; b) estudo da
dosagem; c) produo dos concretos; d) caracterizao da resistncia mecnica e massa
especfica dos concretos.
Todas as etapas do programa experimental foram realizadas no Laboratrio de Materiais
de Construo Civil da Fundao de Cincia e Tecnologia (CIENTEC), entidade pblica
de direito privado, vinculada Secretaria de Cincia e Tecnologia do Estado do Rio
Grande do Sul.
Para a produo do concreto foram utilizados os seguintes materiais:
Cimento: Portland CPV ARI com massa especfica igual a 3,00 kg/dm3 (valor
fornecido pelo fabricante);
Agregados leves: foram utilizados 2 tipos de argila expandida, 2215 e 1506. Os
valores da massa especfica (mtodo do picnmetro) e massa unitria (NBR
7251/82) esto apresentados na Tabela 2;
Agregados naturais: foram utilizadas duas areias, denominadas comercialmente de
areia fina e areia mdia, disponveis no comrcio local. A Tabela 2 mostra os
valores de massa unitria e massa especfica;
Aditivo: plastificante utilizado foi do tipo plastificante polifuncional, de pega normal,
classificado como P ou SP segundo a norma NBR 11768 em um teor de 0,5%
sobre a massa do cimento.

Tabela 2 Caractersticas dos agregados

Massa unitria Massa especfica

Material 3 3
(kg/dm ) (kg/dm )
Argila 2215 0,52 0,87
Argila 1506 0,55 0,93
Areia mdia 1,58 2,62
Areia fina 1,42 2,63

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3.1 Estudo da dosagem
A dosagem do concreto leve destinado ao presente estudo foi inteiramente experimental,
tendo como referncia estudos preliminares executados no Laboratrio de Materiais de
Construo da Fundao de Cincia e Tecnologia (CIENTEC).
Metha & Monteiro (1994) citam que devido alta absoro de gua dos agregados leves,
a relao entre a resistncia compresso e a relao gua/cimento no pode ser usada.
Estes autores citam que so mais representativas correlaes entre consumo de cimento
e resistncia para uma determinada trabalhabilidade. Os mesmos autores citam que a
reduo da dimenso do agregado grado ou a substituio de parte do agregado mido
leve por agregado mido natural so procedimentos que contribuem para o aumento da
resistncia. Baseado nestes aspectos optou-se por produzir concretos leves com
agregados grados leves e areia natural como agregado mido.
Inicialmente, realizou-se um estudo terico de ajuste granulomtrico dos agregados
midos, obtendo-se uma proporo ideal, em massa de 20 e 80%, respectivamente areia
fina e areia mdia. O mesmo procedimento foi efetuado com os agregados grados leves,
obtendo-se uma composio ideal correspondente a 30 e 70% das argilas 2215 e 1506,
respectivamente.
Com objetivo de obteno de composies com diferentes consumos de cimento
estabeleceu-se trs relaes, em massa, entre areia e cimento, denominadas matrizes,
resultando em matrizes 1:3, 1:4 e 1:5.
Posteriormente, com o objetivo de estabelecer a quantidade mxima de agregados
grados leves que o concreto admitiria sem apresentar, visualmente, caractersticas de
segregao, foram realizadas algumas misturas experimentais, adicionando-se os
agregados leves. Partiu-se de um teor inicial de 20% em massa da argila expandida em
relao cada matriz e foram realizados acrscimos sucessivos de 10% de argila
expandida at o momento em que o concreto no apresentou mais condies de trabalho,
resultando em 3 teores de agregados leves: 20%, 30% e 40%.
Estas combinaes resultaram em 9 traos em massa, conforme mostra a tabela 3.
Tabela 3 Traos dos concretos leves estudados
% agregados leves
Matriz Materiais
20% 30% 40%
Cimento 1,00 1,00 1,00
Areia fina 0,60 0,60 0,60
1:3 Areia grossa 2,40 2,40 2,40
Argila 1506 0,56 0,84 1,12
Argila 2215 0,24 0,36 0,48
Cimento 1,00 1,00 1,00
Areia fina 0,80 0,80 0,80
1:4 Areia grossa 3,20 3,20 3,20
Argila 1506 0,70 1,05 1,4
Argila 2215 0,30 0,45 0,6
Cimento 1,00 1,00 1,00
Areia fina 1,00 1,00 1,00
1:5 Areia grossa 4,00 4,00 4,00
Argila 1506 0,84 1,26 1,68
Argila 2215 0,36 0,54 0,72
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3.2 Produo dos concretos
Os materiais foram misturados em uma betoneira de eixo vertical at a obteno de uma
mistura homognea. Os agregados leves foram adicionados mistura sem saturao
prvia, pois conforme Rossignolo e Agnesini (2005), para concretos produzidos com
agregados com absoro de gua (aps 24 horas) abaixo de 10% em massa, pode-se
adotar o mtodo de mistura dos concretos tradicionais, utilizando os agregados nas
condies ambientais de umidade. No mesmo estudo os autores determinaram os valores
de absoro em 24 horas da argila expandida nacional em 7 e 10%, respectivamente para
a argila 1506 e 2215.
Em relao trabalhabilidade Metha & Monteiro (1994) citam que devido baixa massa
especfica do agregado, em misturas fluidas, o agregado tende a flutuar, causando
segregao do concreto, sendo esta ocorrncia um indicativo de limitao do abatimento
de tronco de cone. Baseado nestas afirmaes e nas observaes do concreto limitou-se
o abatimento de tronco de cone a 70 20 mm.
Os materiais foram adicionados betoneira segundo a seguinte ordem: 1) cimento, areia,
aditivo diludo em 50% da gua de amassamento; 2) agregados leves; 3) 50% restante
da gua (ROSSIGNOLO, 2003). Aps uma mistura prvia, aguardou-se 3 minutos para
que parte da gua fosse absorvida pelo agregado e realizou-se a medio do abatimento
do tronco do cone, conforme NBR NM 67 (ABNT, 1998). Nos casos em que o abatimento
mostrou resultados inferiores a 70 20 mm procedeu-se o ajuste adicionando gua
mistura. A moldagem, o adensamento e a cura dos corpos-de-prova obedeceram s
recomendaes da NBR NM 35 (ABNT, 1995).

4 Apresentao e anlise dos resultados

As propriedades dos concretos leves analisadas neste estudo foram a resistncia
compresso aos 28 dias e a massa especfica do concreto no estado fresco. A resistncia
compresso foi determinada segundo as recomendaes da NBR 5739/07 e a massa
especfica foi determinada pela diviso da massa de concreto dos corpos-de-prova pelo
volume dos moldes.
A tabela 4 apresenta os resultados da resistncia compresso e massa especfica dos
concretos aos 28 dias de idade, bem como a relao gua/cimento e a relao
gua/materiais secos. O valor da resistncia apresentado corresponde ao maior valor dos
3 corpos-de-prova moldados para cada trao.

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 Tabela 4 Resultados obtidos na produo dos traos
% agregados
Matriz Materiais
20 30 40
Relao gua/cimento 0,59 0,65 0,71
Relao gua/materiais secos (%) 12,3 12,5 12,7
1:3 Resistncia compresso aos 28 dias (MPa) 33,6 32,0 26,5
Massa especfica (kg/dm) 1,70 1,56 1,50
Consumo de cimento (kg/m3) 339 290 253
Relao gua/cimento 0,78 0,87 0,96
Relao gua/materiais secos (%) 13,0 13,4 13,7
1:4 Resistncia compresso aos 28 dias (MPa) 23,7 20,2 17,7
Massa especfica (kg/dm) 1,68 1,54 1,49
3
Consumo de cimento (kg/m ) 267 228 199
Relao gua/cimento 1,01 1,12 1,17
Relao gua/materiais secos (%) 14,0 14,4 13,9
1:5 Resistncia compresso aos 28 dias (MPa) 14,1 14,5 10,8
Massa especfica (kg/dm) 1,57 1,54 1,50
3
Consumo de cimento (kg/m ) 218 187 165

Pela anlise inicial dos resultados, verifica-se que a relao gua/materiais secos pode
ser considerada praticamente constante para cada matriz. Os valores resultantes so
mais elevados que os que ocorrem em concretos convencionais que, conforme Recena
(2007), variam entre 9,2% e 9,8%.
Para a massa especfica observa-se o comportamento esperado, ou seja, a diminuio do
valor com o incremento do teor de agregados leves. Todos os traos resultaram em
valores considerados como concretos leves, mesmo tendo sido medida a massa
especifica do concreto no estado fresco, ou seja, este valor pode ser menor com a perda
de gua aps a secagem.
Em relao resistncia compresso observa-se uma diminuio dos valores com a
diminuio do consumo de cimento, isto , quanto maior a matriz, menor a resistncia.
Apenas um ponto apresenta um comportamento no esperado (matriz 1:5, 30%).
Observa-se tambm que os valores mnimos estabelecidos pela NBR NM 35 (ABNT,
1995) so atendidos pelos traos das matrizes 1:3 e 1:4.
Para a relao gua/cimento observa-se que somente na matriz 1:3 os valores podem ser
considerados como usuais aos concretos normais que, conforme estabelece a NBR 6118
(ABNT, 2004) deve variar entre 0,45 e 0,65 para fins de durabilidade. Cabe salientar que
no h na normalizao brasileira atual, uma restrio para este parmetro nos concretos
leves.
Com o objetivo de modelar as relaes entre algumas variveis foi realizada anlise
estatstica tentando, sempre que possvel, fazer um ajuste linear. Observa-se na Tabela 5
que os valores do coeficiente de determinao (R2) so, em sua maioria, valores
superiores a 0,85. A exceo fica para a matriz 1:5 onde h um comportamento
inesperado nos valores da resistncia compresso, no ocorrendo a diminuio de
resistncia com o aumento do teor de agregados.

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 Tabela 5 Anlise de regresso linear
2
Anlise Equao R
Resistncia compresso (Fc) x consumo de cimento (C)
Teor de 20 Fc = -20,22 + 0,16.C EQ. 1 0,99
agregados 30 Fc = -18,20 + 0,17.C EQ. 2 0,99
(%) 40 Fc = -18,45 + 0,18.C EQ. 3 1,00
1:3 Fc = 7,39 + 0,08.C EQ. 4 0,86
Matriz 1:4 Fc = 0,11 + 0,09.C EQ. 5 1,00
1:5 Fc = 2,36 + 0,06.C EQ. 6 0,56
Resistncia compresso (Fc) x matriz (M)
Teor de 20 Fc = 62,8 9,75.M EQ. 7 1,00
agregados 30 Fc = 57,23 8,75.M EQ. 8 0,96
(%) 40 Fc = 49,73 7,85.M EQ. 9 0,99
Resistncia compresso (Fc) x teor de agregados (TA)
1:3 Fc = 41,35 0,36.TA EQ. 10 0,91
Matriz 1:4 Fc = 29,53 0,30.TA EQ. 11 0,99
1:5 Fc = 18,08 0,17.TA EQ. 12 0,66
Consumo de cimento (C) X Massa especfica do concreto (ME)
1:3 C = 419,78.ME 371,92 EQ. 13 0,98
Matriz 1:4 C = 341,55.ME 304,36 EQ. 14 0,97
1:5 C = 752,70.ME 996,09 EQ. 15 0,97
Consumo de cimento (C) x teor de agregados (TA)
1:3 C = -4,35.TA + 424,48 EQ. 16 0,99
Matriz 1:4 C = - 3,41.TA + 334,17 EQ. 17 0,99
1:5 C = - 2,68.TA + 270,82 EQ. 18 0,99

As figuras 3 e 4 demonstram graficamente a variao da resistncia compresso em

funo do consumo de cimento dos nove traos estudados e correspondem s equaes
1 a 6 da Tabela 5. Como j comentado as correlaes apresentaram coeficientes de
correlao (R2) elevados, com exceo da matriz 1:5, sendo este fato possvel de ser
verificado na Figura 4.

40 40

35 35

30 30

25 25
Matriz 1:3
Fc (MPa)

20%
Fc (MPa)

20 30% 20 Matriz 1:4

40% Matriz 1:5

15 15

10 10

5 5

0 0
0 100 200 300 400 100 150 200 250 300 350 400

Consum o (kg/m 3) Consum o (kg/m 3)

Figura 3 Variao da resistncia em funo do Figura 4 Variao da resistncia em funo do

consumo de cimento (teor de agregados) consumo de cimento (matriz)

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A partir das equaes 1 a 3 foram calculados os consumos de cimento por metro cbico
de concreto necessrios para a obteno das resistncias mnimas especificadas pela
NBR NM 35 (17 MPa, 21 MPa e 28 MPa). Os valores esto apresentados na tabela 6.

Tabela 6 Consumo de cimento por metro cbico de concreto

Consumo de cimento (Kg/m3)
Resistncia compresso
17 MPa 21 MPa 28 MPa
20 233 258 301
Teor de agregados
30 207 231 272
(%)
40 197 219 258

Para um mesmo teor de agregados, quanto maior a resistncia, maior o consumo de

cimento, comprovando a citao de Metha & Monteiro (1994). Verifica-se que a mesma
resistncia, por exemplo, 28 MPa, pode ser obtida com diferentes consumos de cimento
258 kg/m3, 272 kg/m3 e 301 kg/m3.
Como anlise conjunta pode ser proposto o uso de diagramas com algumas das
correlaes mostradas na Tabela 5. A Figura 5 mostra um diagrama onde esto
correlacionadas as seguintes variveis: resistncia compresso x teor de agregados
(equaes 10, 11 e 12); teor de agregados x e consumo de cimento (equaes 16, 17 e
18) e consumo de cimento x massa especfica (equaes 13, 14 e 15).

40
35
30
25 Matriz 1:3
F c (M Pa)

20 Matriz 1:4
15 Matriz 1:5
10
5
0
10 15 20 25 30 35 40 45

Massa Especfica (kg/dm3) Teor de agregados (%)

1,75 1,7 1,65 1,6 1,55 1,5 1,45 10 15 20 25 30 35 40 45

100 100
Consum o de cim ento (kg/m 3)

150 150

200 200

250 250

300 300

350 350

400 400

Figura 5 Diagrama de correlao entre variveis

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Com a utilizao de diagramas deste tipo possvel calcular traos que atendam
determinada caracterstica como a resistncia compresso, teor de agregados ou
massa especfica. Outras combinaes podem ser feitas, por exemplo, variando a matriz.

5 Consideraes finais
O presente estudo teve por objetivo avaliar a potencialidade da produo de concretos
leves estruturais com a utilizao da argila expandida nacional em substituio total aos
agregados grados normais. Os resultados demonstraram ser tecnicamente vivel a
produo de concretos leves com caractersticas estruturais.
No caso especfico dos concretos leves estruturais, imprescindvel a realizao de
ensaios do mdulo de deformao, uma vez que os teores elevados de argamassa em
alguns traos podem remeter a resultados extremamente baixos nesta propriedade
especfica.
Independente disso, os resultados obtidos com as diversas combinaes de teores de
agregados e matrizes de argamassa indicam que o material pode ser utilizado na
produo de concretos leves para os mais diversos usos, sendo possvel a produo de
concretos com baixas massas especficas e resistncias variadas. Dessa forma, existe
um largo espectro de possibilidades e opes para atender as mais variadas
necessidades tcnicas, operacionais e econmicas dos processos construtivos. Alm
disso, com a possibilidade de obter-se a mesma resistncia e/ou massa especfica com
diferentes teores dos materiais, o componente custo, no analisado neste estudo, pode
tornar-se um fator decisivo na escolha do trao.
Constatou-se que com o aumento do teor de cimento nos traos, atravs das matrizes
(1:5, 1:4 e 1:3), influenciou diretamente a resistncia compresso do concreto.
Os resultados obtidos, aliados a estudos de outras propriedades no analisadas neste
estudo, como o mdulo de deformao, a resistncia trao e a durabilidade dos
concretos podem contribuir significativamente para a difuso do uso do concreto leve
estrutural em obras da construo civil brasileira.

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