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Prof. Klinger S.

Rezende

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Concretos Especiais

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Definição

• Concretos com características particulares para atender as


necessidades das obras, de modo a serem empregados em
locais/condições em que os concretos convencionais não podem
ser aplicados.

• “Concretos com características particulares devido à evolução


tecnológica: melhorando as deficiências do concreto
convencional ou incorporando propriedades não inerentes a este
material;

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Concretos especiais

• Principais deficiências que os concretos convencionais


apresentam:

 Baixa relação resistência-peso;


 Dificuldade de preencher peças esbeltas muito armadas;
 Retração plástica;
 Baixa ductilidade e permeabilidade em ambientes úmidos;
 Problema da geração de entulhos de construção que contribui
com o impacto ambiental.

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Concretos especiais

• Concretos leves;
• Concretos pesados;
• Concretos-massa;
• Concretos rolados;
• Concretos com resíduos.
• Concretos projetados.

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Concretos leves

• Massa específica reduzida: γ ≤ 2000 kg/m³.

• Parcial ou totalmente, os agregados tradicionais são substituídos


por agregados leves.

• Resistência à compressão aos 28 dias acima de 17 MPa.

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Concretos leves

• Início da utilização de concretos de cimento Portland com


agregados leves ocorreu durante a Primeira Guerra Mundial, com
a construção de embarcações com concreto leve, utilizando xisto
expandido.

• A resistência a compressão apresentou valores acima de 30 MPa


e massa específica em torno de 1700 kg/m³.

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Concretos leves

• Utilização de isopor (EPS - poliestireno expandido): concreto de


baixa densidade aparente

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Concretos leves

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Concretos leves

• Principais aplicações
 Regularização de lajes em geral (Inclinação para escoamento);
 Painéis para fechamento (Prédios, casas pré – fabricadas e
galpões);
 (Calçadas e painéis para fechamento de galerias);
 Mobiliários (Bancos para ambientes externos);
 Áreas de lazer. (Quadras de esportes).

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Concretos leves

• Propriedades
 Possui baixa condutividade térmica (Não deixa que o calor do
ambiente externo seja absorvido pelo interno);
 Não retém umidade;
 Sua densidade aparente varia de 700 a 1600 Kg / m³;
 Elevada capacidade de isolamento térmico e acústico;
 Grande resistência ao fogo;
 Fácil manuseio.

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Concretos leves

• Curiosidade:

 No Brasil, a utilização dos concretos leves teve início em 1970,


com a produção de argila expandida em forno com a finalidade
de fornecer agregados leves para a produção de elementos pré-
fabricados.

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Concretos leves

• Agregados leves:

 Classificados em naturais ou artificiais;

 Naturais: pedra-pomes e rochas ígneas vulcânicas, obtidos


diretamente das jazidas.

 Artificiais: obtidos em processos industriais, como a sinterização


e o forno rotativo.
 Ex: argilas, folhelhos, escórias expandidas, ardósia, diatomita,
vermiculita, escória de alto forno e cinza volante.

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Concretos leves

• O uso de concreto com agregado leve em uma estrutura implica,


em um custo total mais baixo da estrutura.

• Embora o concreto leve apresente um custo maior que o concreto


convencional, por metro cúbico, a estrutura pode custar menos,
como resultado da redução do peso próprio, do menor custo das
fundações e de armadura.

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Concretos leves

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Concretos leves
• A utilização dos concretos leves na construção de pontes
possibilita a redução das dimensões dos elementos estruturais e
torna possível o aumento dos vãos entre os pilares. Para
estruturas moldadas in loco, a redução dos custos atinge até 15%
do valor da obra.

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Concretos leves
• A aplicação dos concretos leves em construção de lajes nos
edifícios de múltiplos andares moldados in loco reduzem o peso
próprio da estrutura e aumenta a proteção da propagação de incêndio
entre os andares. O edifício Library Tower, nos EUA, com altura de
310 m apresentou resistência à compressão de 28 MPa.

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Concretos pesados

• Concretos com massas específicas superiores à do concreto


tradicional de 2400 kg/m³.

• Os concretos pesados são produzidos com o uso de agregados


pesados naturais. Enquanto que a massa específica dos concretos
normais varia de 2300 a 2500 kg/m³, a massa específica dos
concretos com agregados pesados corresponde cerca de 50%
maior e está na faixa de 3360 a 3840 kg/m³.

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Concretos pesados

• O concreto pesado é normalmente usado para blindagem


biológica:
 nas usinas nucleares;
 nas unidades médicas e;
 nas instalações de testes de pesquisa atômica.

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Concretos pesados

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Concretos pesados

• Devido ao elevado peso específico das partículas de agregado,


deve-se ter cuidados especiais na dosagem da mistura. Para isso,
é desejável que tanto o agregado miúdo quanto o agregado
graúdo sejam produzidos com rochas e minerais de alta massa
específica, fatores que diminuem a segregação do concreto.

• A forma e a textura áspera das partículas dos agregados britados


conferem ao concreto pesado a característica de ser mais áspero.
Para corrigir esse problema, é costume usar areia fina em maior
proporção do que no concreto convencional e um teor de cimento
superior a 360 kg/m³.

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Concretos pesados

• Outras aplicações:

 Elevadores;
 Barragens de concreto;
 Lastros de ferrovias.

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Concretos pesados

• Vantagens:

 Isolante radioativo;
 Custos inferiores sobre outros materiais para blindagens
radioativas;
 Redução da espessura das paredes se comparado ao concreto
convencional;
 Fácil aplicação e lançamento convencional.

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Concreto-massa

• Concreto massa é definido como aquele que, ao ser aplicado


numa estrutura, requer a tomada de precauções que evitem
fissurações derivadas de seu comportamento térmico
(KUPERMAN, 2005).

• Concreto massa é qualquer volume de concreto moldado in situ,


com dimensões de magnitude suficientes para exigir que sejam
tomadas medidas para controlar a geração de calor e a variação
de volume decorrente, a fim de minimizar a sua fissuração. A
característica clássica do seu uso consiste em qualquer estrutura
que possua a menor dimensão, a partir de 50 cm, e requer uma
análise das tensões provocadas pela reação exotérmica da
hidratação do cimento (FILHO, 2013).
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Concreto-massa

• Utilização em grandes volumes, como:


 Grandes vigas e pilares;
 Estacas;
 Comportas ou barragens, etc.

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Concreto-massa

• Constituintes:
 Cimentos de baixo calor de hidratação:
 Baixos teores de C3A e C3S.
 Cimentos de escória;
 Cimentos pozolânicos;
 Cimentos Portland comum com baixo teor de álcalis (Na2O e
K2O).

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Concreto-massa

• Aditivos:
 Retardadores de pega e/ou de endurecimento;
 Plastificantes ou redutores de água;
 Incorporadores de ar.

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Concreto rolado

Trata-se de um concreto de consistência seca, aplicado por


espalhamento manual ou mecânico (espalhador, motoniveladora ou
pá carregadeira) e compactado com rolo vibratório liso,
equipamentos usuais de pavimentação.

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Concreto rolado

• Emprego:
• Sub-base de concreto para a construção de pavimentos rígidos de
estradas de rodagem.

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Concreto rolado

• Emprego:
• Barragens de concreto.

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Concreto rolado

• Vantagens:

 Baixo consumo de cimento, pois pode ser usado concreto muito


mais magro;

 Custo com fôrmas é menor devido ao método de lançamento das


camadas;

 O aumento de temperatura é pequeno, o que torna desnecessário


o uso de tubos de resfriamento;

 • Custo de transporte é pequeno, pois utiliza caminhões


basculantes;
 rapidez na construção.
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Concreto com resíduos

• Segundo a Resolução 307 do CONAMA (Conselho Nacional do


Meio Ambiente), os resíduos de construção civil são: “os
provenientes de construções, reformas, reparos e demolições de
obras de construção civil, e os resultantes da preparação e da
escavação de terrenos, tais como: tijolos, blocos cerâmicos,
concreto em geral, solos, rochas, metais, resinas, colas, tintas,
madeiras e compensados, forros, argamassa, gesso, telhas,
pavimento asfáltico, vidros, plásticos, tubulações, fiação elétrica
etc., comumente chamados de entulhos de obras, caliças ou
metralha” (BRASIL, 2002).

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Concreto com resíduos

Aplicações dos materiais provenientes da reciclagem de


entulhos:

 Pavimentação (base, sub-base ou revestimento primário) na


forma de brita corrida ou ainda em mistura de resíduos com solo.

É a forma de reciclagem que exige menor utilização de tecnologia


ou que implica em menor custo no processo.

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Concreto com resíduos

 Agregado para a confecção de argamassa

Ao ser processado por equipamentos denominados argamasseiras,


que moem o entulho na própria obra, em granulometria semelhante
a da areia, pode ser utilizado como agregado para a argamassa de
assentamento e revestimento.

Apresenta as seguintes vantagens:


o Utilização do resíduo no local gerador, o que elimina custos com
transporte;
o Efeito pozolânico apresentado pelo entulho moído;
o Redução no consumo do cimento e da cal;
o Ganho na resistência à compressão das argamassas.
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Concreto projetado

• Argamassa ou concreto pneumaticamente projetado a alta


velocidade sobre uma superfície.

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Concreto projetado

• Indicado para:
 Locais onde a instalação de formas seja trabalhosa;
 Difícil acesso à moldagem;
 Locais onde haja necessidade de pequenas espessuras ou estas
sejam variáveis.
 Exemplo: taludes susceptíveis à instabilidade.

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Concreto projetado

Pasta seca aspergida sobre uma determinada superfície.

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Concreto projetado

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Concreto projetado

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Concreto projetado

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