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Introduo ao Processamento e

Tratamento do Gs Natural

Daniel H. M. Filho
Eng. Processamento UNBSOL/ATP-U/OP
Manaus, Dezembro de 2005.
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Daniel H. M. Filho Introduo ao Processamento e Tratamento do Gs Natural Eng.2
Processamento / UN-BSOL
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Autor
Daniel Henrique Maximo Filho: Engenheiro Qumico graduado pela Universidade Federal
de Minas Gerais, atua como Engenheiro de Processamento na Gerncia de Operaes do
Ativo de Produo de Urucu da Unidade de Negcio da Bacia do Solimes em Manaus-AM.

Colaboradores:

Eng. KEN WHEELER DA SILVA ARAUJO


Eng. TIAGO TERIBELE
Eng. PHILIPP WOLFGANG MAI RODRIGUES

Introduo ao Processamento e Tratamento do Gs Natural / Daniel Henrique Maximo


Filho, autor. UN-BSOL/ATP-U/OP Manaus-AM.

Reservam-se os direitos desta


Petrleo Brasileiro S.A.
Av. Repblica do Chile, 65 - Centro - 20031-912
Rio de Janeiro - RJ

2
Daniel H. M. Filho Introduo ao Processamento e Tratamento do Gs Natural Eng.3
Processamento / UN-BSOL
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ndice

CAPITULO 1: CONCEITUAO ..................................................................................... 4


1.1 O GS NATURAL...................................................................................................... 4
1.2 PROCESSAMENTO PRIMRIO DO GS NATURAL ........................................... 6
1.3 TRATAMENTO.......................................................................................................... 7
1.4- RIQUEZA DO GS NATURAL ................................................................................. 7
CAPTULO 2: CONDICIONAMENTO E PROCESSAMENTO DO GS NATURAL8
2.1 CONDICIONAMENTO DO GS NATURAL.......................................................... 8
2.1.1 - Estabilizao e processamento de condensados.................................................. 8
2.2 UNIDADE DE PROCESSAMENTO DE GS NATURAL - UPGN ...................... 10
2.2.1 - Importncia econmica das UPGNs.................................................................. 11
2.3 ESCOLHA DO PROCESSO..................................................................................... 13
2.4 PROCESSO DE REFRIGERAO SIMPLES ....................................................... 16
2.5 PROCESSO JOULE-THOMSON ............................................................................ 18
2.6 PROCESSO DE ABSORO REFRIGERADA..................................................... 19
2.7 PROCESSO DE TURBO-EXPANSO ................................................................... 23
CAPITULO 3: TRATAMENTO........................................................................................ 27
3.1 DESIDRATAO ................................................................................................... 27
3.1.1 gua no gs natural .......................................................................................... 27
3.1.2 Analisadores de umidade no gs natural .......................................................... 30
3.1.3 Hidratos ............................................................................................................. 33
3.1.4 Injeo de inibidores de hidrato........................................................................ 35
3.1.5 Desidratao por Absoro .............................................................................. 37
3.1.6 Desidratao por Adsoro .............................................................................. 38
3.1.7 Parmetros de projeto ....................................................................................... 42
3.1.8 Vantagens e desvantagens dos sistemas de adsoro ....................................... 45
3.2 REMOO DE GSES CIDOS ........................................................................... 46
3.2.1 Objetivos............................................................................................................ 46
3.2.2 Seleo do tratamento ....................................................................................... 47
3.2.3 Tratamento com solues de aminas................................................................. 49
3.2.4 Tratamento com Carbonato de Potssio a quente ............................................ 51
3.2.5 Tratamento com Sulfinol ................................................................................... 51
3.2.6 Tratamento com Ferro Esponja ........................................................................ 52
3.2.7 Tratamento com Peneiras Moleculares............................................................. 53
3.2.8 Tratamento com o processo Ryan-Holmes........................................................ 53
3.2.9 Tratamento de Permeao por Membranas...................................................... 54
BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................. 56
ANEXOS .............................................................................................................................. 57
ANEXO 1 - ESPECIFICAO DO GS NATURAL DE ORIGEM NACIONAL OU IMPORTADA ..... 57
ANEXO 2 - ESPECIFICAES DOS GASES LIQEFEITOS DE PETRLEO (GLP). .................... 58
ANEXO 3 - GLOSSRIO DO RAMO DE PETRLEO ................................................................. 60

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Daniel H. M. Filho Introduo ao Processamento e Tratamento do Gs Natural Eng.4
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Capitulo 1: Conceituao

1.1 O GS NATURAL
Definio: Gs Natural ou Gs: todo hidrocarboneto que permanea em estado gasoso nas
condies atmosfricas normais, extrado diretamente a partir de reservatrios petrolferos
ou gaseferos, incluindo gases midos, secos, processados e gases raros. - LEI N 9.478/97
O gs natural um combustvel fssil encontrado em rochas porosas no subsolo, podendo
estar associado ou no ao petrleo (gs associado ou gs no associado). composto por
hidrocarbonetos leves: principalmente por metano(C1) e etano(C2), passando pelo propano
(C3), butano(C4) e pentano(C5), podendo chegar ao decano(C10). O gs natural permanece
no estado gasoso, sob presso atmosfrica e temperatura ambiente. Geralmente apresenta
baixos teores de contaminantes como o nitrognio, dixido de carbono, gua e compostos de
enxofre.
Mais leve que o ar, o gs natural dissipa-se facilmente na atmosfera em caso de vazamento,
o que o torna mais seguro que o GLP. Para que se inflame (auto ignio) preciso que seja
submetido a uma temperatura superior a 470C. A ttulo de comparao, vale lembrar que o
lcool se inflama a 200C e a gasolina a 300C. Alm disso, incolor e inodoro, queimando
com uma chama quase imperceptvel. Por questes de segurana, o GN comercializado
odorizado com compostos de enxofre para que seja facilmente detectvel.
A principal vantagem do uso do gs natural a preservao do meio ambiente. Alm dos
benefcios econmicos, o GN um combustvel no-poluente; sua combusto limpa, razo
pela qual dispensa tratamento dos produtos lanados na atmosfera. um timo substituto
para as usinas termoeltricas a leo, lenha e nucleares, diminuindo os nveis de poluio, de
desmatamento e de acidentes ambientais.
Embora o gs natural seja o petrleo na forma de gasosa, durante muitos anos foi tratado
como um produto inferior. S a partir da dcada de 70, aps duas crises internacionais
causadas por bruscas elevaes do preo do petrleo, o gs passou a ser usado como
combustvel em substituio aos demais derivados do petrleo. Hoje, devido s muitas
vantagens de sua utilizao, principalmente econmicas e ambientais, o gs considerado
produto nobre. Os grficos abaixo mostram o aumento do consumo do gs natural na matriz
de energia primria mundial.
Grafico 1.1.1 Consumo de energia em 1974 Grafico. 1.1.2 Consumo de energia 2004
Consumo mundial de energia 1974 Consumo Mundial de energia 2004

3% hidroeltrica
6%
1% nuclear
6%
leo
Petrleo
30% Gs Natural 37% Petrleo
Gs Natural
48% Carvo carvo carvo
27%
Energia Nuclear nuclear
hidroeltrica
Hidro elet.
18%
Gs Natural
24%
Consumo total = 6,072 BI TEP
Consumo total = 10.224 BI TEP
Fonte: BP Statistical Review of World Energy June 2004.

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No Brasil o consumo do gs natural ainda considerado baixo. Em 2004 apenas 9,1% da
matriz de energia primria brasileira foi produzida pelo gs natural, enquanto que na
Argentina o gs corresponde a 55%, nos EUA 25% e na Unio Europia 24,4% (ano 2004).

% Gs na matriz energtic a

60,0% 55,0% 54,1%

50,0%
38,9%
40,0% 35,9%

30,0% 25,0%26,2% 23,4% 24,4%

20,0% 15,3% 16,9%


11,2%
9,1%
10,0%
2,5%
0,0%

do
a

ha

a
da

ss
l
a

a
lia
A

ga

E
l
in

nh
si

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in
ni

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S

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ra rtu

U
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U

a
ra

C
m
B
e

sp
a

o
F
rg
C

le

ed P

in
E
A

e
R
e
F
Fonte: BP Statistical. Review of World Energy. Jun 2005

Os grficos abaixo mostram a evoluo do consumo e da produo de gs no Brasil.


Podemos notar que a partir de 1999 com a entrada em operao do gasoduto Bolvia-Brasil
houve um aumento no consumo em relao produo.
Grfico 1.1.3 Consumo de gs natural no Brasil de 1980 a 2004.
C o nsumo de gs no B rasil

20,0
18,0
16,0
14,0
ilhoesm3

12,0
10,0
8,0
B

6,0
4,0
2,0
0,0
80

82

84

86

88

90

92

94

96

98

00

02

04
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Ano

Fonte: BP Statistical. Review of World Energy. Jun 2005

Grfico 1.1.4 Produo de gs natural no Brasil de 1980 a 2004, excludo o gs enviado


para flare ou recirculado.
P ro d u o d e g as n o B rasil

12,0

10,0

8,0
sm
e 3

6,0
ilh
B

4,0

2,0

0,0
80

82

84

86

88

90

92

94

96

98

00

02

04
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Ano

Fonte: BP Statistical. Review of World Energy. Jun 2004.

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1.2 PROCESSAMENTO PRIMRIO DO GS


NATURAL
Entende-se por processamento de gs natural a seqncia de operaes unitrias que tm por
objetivo separar os componentes mais pesados do gs em uma corrente lquida, tornando o
gs mais leve.
A corrente lquida, normalmente formada pelo propano(C3) e mais pesados, conhecida
como LGN, Lquido de Gs Natural. O LGN fracionado para se obter o GLP, Gs
liquefeito de Petrleo, e a nafta leve(C5+). Estas correntes lquidas possuem um maior valor
energtico, e conseqentemente, um maior valor econmico.
O gs mais leve, de menor valor energtico, denominado gs processado, gs seco ou
residual, sendo composto basicamente por metano(C1) e etano(C2), este o gs utilizado
por indstrias, automveis, residncias, comrcio e usinas de gerao de energia
(termoeltricas).
Gs Natural bruto

Processamento Lquido do Gs Natural (LGN);


Gs Liquefeito de Petrleo (GLP);
Propano lquido; Butano lquido,
Nafta leve (C5+), etano lquido.
Gs industrial;
Gs Natural Veicular (GNV);
Gs Metano (residencial,
comercial e gerao de energia).
A tabela 1.2.1 mostra a composio tpica do gs natural de algumas unidades da
PETROBRAS :
Tabela 1.2.1 - Composio molar mdia de alguns gases:
ASSOCIADO NO ASSOCIADO PROCESSADO
ELEMENTOS
(1) (2) (3)
METANO 65,18 85,48 72,49
ETANO 11,11 8,26 12,23
PROPANO 4,82 3,06 0,45
I-BUTANO 0,57 0,47 -
N-BUTANO 1,16 0,85 -
I-PENTANO 0,16 0,20 -
N-PENTANO 0,20 0,24 -
HEXANO 0,06 0,21 -
HEPTANO E SUPERIORES 0,09 0,06 -
NITROGNIO 16,52 0,53 14,64
DIXIDO DE CARBONO 0,13 0,64 0,19
TOTAL 100 100 100
1- Gs do campo de LUC, Bacia do Solimes - Urucu;
2- Gs do campo de Miranga, na Bahia;
3- Sada da UPGN 2 , Urucu.

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1.3 TRATAMENTO
O gs natural bruto vindo do campo de produo pode conter contaminantes que so
classificados em dois tipos bsicos: inertes e gases cidos. Os inertes esto sempre presentes
no gs e so o nitrognio e o vapor dgua. Os gases cidos, assim chamados por formarem
solues cidas quando na presena de gua livre, englobam o gs carbnico (CO2) e os
compostos de enxofre, a saber, o gs sulfrdrico (H2S), mercaptans (R-SH sendo R um
radical hidrocarboneto), sulfeto de carbonila (COS) e dissulfeto de carbono (CS2). O
tratamento o conjunto de processos aos quais o gs ser submetido para remoo ou
reduo dos teores de contaminantes para atender as especificaes de mercado, segurana,
transporte ou processamento posterior. Os processos de tratamento sero detalhados no
captulo 3.

1.4- RIQUEZA DO GS NATURAL

Um conceito muito utilizado no processamento de gs a riqueza, que a soma das


porcentagens molares dos componentes mais pesados do gs, isto , o somatrio dos
componentes a partir do propano, inclusive. De acordo com este critrio um gs
considerado rico se a sua riqueza for superior a 4 % (este percentual pode variar conforme
as condies tcnicas e econmicas do projeto). As riquezas dos gases de Urucu so LUC
7,4%, RUC 6,91%.

Existe um outro conceito menos utilizado que o ndice de riqueza do gs (IRG) definido
como sendo a quantidade de lquido que pode ser obtida atravs do processamento
primrio. expressa em metros cbicos de lquido a 15,5 C e 1 atm por 1.000 m3 de gs
natural a 20C e 1 atm. Dada a composio de um gs, a riqueza, segundo esta definio
obtida pelo somatrio do produto da porcentagem molar de cada componente por um fator
F dado no quadro abaixo, cujo valor funo de densidade e do peso molecular do
componente.

Componente Fator
Etano C2 0,0352
Propano C3 0,0362
Iso butano iC4 0,0431
Normal butano nC4 0,0415
Iso pentano iC5 0,0482
Normal pentanonC5 0,0477
Hexano C6 0,0541
Heptano C7 0,0607

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Captulo 2: CONDICIONAMENTO E PROCESSAMENTO DO
GS NATURAL

2.1 CONDICIONAMENTO DO GS NATURAL


O condicionamento do gs visa seu enquadramento s caractersticas necessrias ao seu
transporte em gasodutos, de forma que possa ser realizado sem prejuzo para as instalaes
utilizadas nestas operaes (tubulaes, compressores, etc.). Como comentado
anteriormente, o gs natural bruto contm hidrocarbonetos e vapor dgua que podem passar
do estado gasoso para o lquido com as variaes de temperatura e/ou presso, mesmo que
pequenas; isto provoca o acmulo destes lquidos em linhas e dutos, o que gera problemas
de escoamento, corroso e at tamponamento pela formao de hidratos. Para evitarmos tais
problemas o gs deve ser condicionado para atender as especificaes de transporte.
Normalmente o principal parmetro a ser controlado no condicionamento o ponto de
orvalho (dew point) dos hidrocarbonetos e do vapor dgua. Define-se como ponto de
orvalho a temperatura na qual, a uma determinada presso, comea ocorrer a condensao
de lquidos (hidrocarbonetos ou gua). O ajuste usual do ponto de orvalho de 5C abaixo
da mnima temperatura de operao do gasoduto, na presso de trabalho, para garantir a no
formao de hidrocarbonetos lquidos ou gua lquida. No Brasil, para a comercializao do
gs, o ponto de orvalho da gua limitado ao mximo de 45C a 1 atm, sendo que nas
regies norte e nordeste admitem-se o valor de 39C. Em alguns casos deve-se tratar o gs
para enquadrar os teores de gs sulfrdrico (H2S) em no mximo 20 ppm e de dixido de
carbono (CO2) em no mximo 2 % vol.. A portaria da ANP que trata da especificao do gs
a ser comercializado no Brasil a de N 104 de 8/7/2002- DOU 9/7/2002. O anexo 1
apresenta a tabela com as especificaes do gs natural conforme a portaria da ANP.
Fig. 2.1.1 Produtos de uma unidade de Condicionamento.

N2
Gs Natural
N2 CO2
CO2 C1
Gs Natural
C1 C2
C3 condicionado
C2
C3 C4
C4 Condicionamento
C5 H2O
C6 C5
Condensados
C7+ C6
C7+

2.1.1 - Estabilizao e processamento de condensados

Os condensados formados nas linhas de produo e/ou condicionamento geralmente so


enviados para uma UPGN ou refinaria para serem processados. Quando o volume de
condensados significativo construda uma Unidade de Processamento de Condensado de
Gs Natural (UPCGN) que formada basicamente de torres de fracionamento.

8
Fig. 2.1.2 - Curvas tpicas de ponto de orvalho - condensao retrograda por reduo de temperatura.
2.2 UNIDADE DE PROCESSAMENTO DE GS
NATURAL UPGN
Definio:instalao industrial que objetiva realizar a separao das fraes pesadas
(propano e mais pesados), existentes no gs natural, gerando gs processado(metano e
etano), GLP e gasolina natural (C5+).
Uma Unidade de Processamento de Gs Natural (UPGN) visa recuperao dos
hidrocarbonetos mais pesados do gs na forma lquida, de maior valor agregado, e na
especificao do gs natural processado (residual) para usos industrial, residencial e
veicular. Os processos variam de um simples acerto do ponto de orvalho (dew point)
chegando at a produo de etano lquido. Vrias so as configuraes que podem ser
obtidas em uma UPGN, conforme mostrado na fig. 2.2.1. A alternativa A a mais simples e
consiste em produzir apenas um Lquido de Gs Natural (LGN), para posterior tratamento,
que composto de propano e hidrocarbonetos mais pesados que ele. Em algumas unidades o
processamento inclui o fracionamento do LGN em Gs Liquefeito de Petrleo (GLP) e C5+
(alternativa B). Em outras se consegue incorporar parte do etano ao GLP (alternativa C) em
teores que no alterem a especificao de Presso de Vapor fixada pela Agncia Nacional do
Petrleo(ANP) para este derivado. Em unidades mais complexas pode-se produzir at
mesmo etano lquido (alternativa D).
As recuperaes de lquidos que podem ser alcanadas dependem do tipo de processo
utilizado e da riqueza do gs. Comumente se consegue recuperar 100% dos butanos e
hidrocarbonetos mais pesados, 90 a 95 % do propano e at 80 % do etano. Cabe ressaltar
que a recuperao do etano quer no GLP, quer como produto puro, acarreta reduo do
poder calorfico do gs processado.
Fig. 2.2.1 Produtos de uma UPGN
Alternativa A N2
N2 CO2
Gs
CO2 C1
processado
C1 C2
C2 UPGN
C3 Tambm C3
C4 conhecida como C4
C5 URGN Unidade C5 LGN
C6 de Recuperao de C6
C7+ GN.
C7+

Alternativa B Gs
N2
N2 CO2 processado
CO2 C1
C1 C2
C2 C3
C3 UPGN C4 GLP
C4
C5
C5 Nafta leve
C6
C6 (C5+)
C7+
C7+
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Alternativa C N2 Gs
CO2 processado
N2 C1
CO2 C2
C1
C2 C2
C3 GLP
C3 UPGN
C4 C4
C5
C6 C5
C6 Nafta leve
C7+ (C5+)
C7+

Alternativa D N2 Gs
N2 CO2 processado
CO2 C1
C1 C2
C2
C3 UPGN C2 Etano lquido
C4
C5 C3
C4 GLP
C6
C7+ C5
C6 Nafta leve
C7+ (C5+)

2.2.1 - Importncia econmica das UPGN`s

As refinarias so responsveis pela produo da maior parte do GLP, entretanto a opo de


aumentar a oferta de GLP simplesmente a partir do aumento da capacidade de refino no se
revela a mais atraente do ponto de vista de custos, uma vez que o aumento de 40% da
capacidade do refino, necessrio para se atender o mercado, acarretaria em uma sobra
considervel de outros combustveis, principalmente gasolina e leo combustvel, e a
conseqente dificuldade de comercializ-los a preos atrativos. Assim sendo as UPGNs
so, em termos econmicos, muito importantes para a balana comercial Brasileira, pois
produzem grandes quantidades de GLP alm de especificar o gs natural para o consumo
industrial, residencial ou veicular.

Nos ltimos anos a PETROBRAS vem investindo na construo de UPGNs por todo o
pas, o grfico 2.2.1 a seguir mostra a reduo das importaes de GLP em relao ao
aumento da produo das UPGNs.

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Grfico 2.2.1 Importao X Produo

Importao GLP X Produo de LGN

6.000.000

5.000.000

4.000.000

m3 3.000.000

Importao
2.000.000
Produo
1.000.000

0
2000 2001 2002 2003 2004
Importao 5.096.778 3.851.092 3.355.396 2.039.941 1.880.419
Produo 2.085.089 2.331.767 2.610.825 3.267.008 3.570.419
Ano
Fonte: ANP - Boletim Mensal de Produo submetido ANP.

Tabela 2.2.1- Situao atual das UPGNs na Petrobras junho/04.


Unidades Capacidade Produo LGN Incio operao Processo
1000 m3/d m3
Urucu 1 (AM) 700 200 1993 Absor. Refrig.
Urucu 2 (AM) 6.000 2.100 2000 TE Refrig.
Urucu 3 (AM) 3.000 980 2004 TE Refrig.
Lubnor (CE) 350 180 1987 Absor. Refrig
Guamar 1 (RN) 2.200 640 1985 Absor. Refrig
Guamar 2 (RN) 2.400 640 2001 TE Refri
Guamar 3 (RN) 1.500 625 TE Refri
Atalaia (SE) 3.000 830 1981 Absor. Refrig
Carmpolis (SE) 350 80 1989 Refrig. Simples
Pilar (AL) 2.000 450 2003
* TE Refrig..
Catu 1 (BA) 1.950 480 1962 Absor. Refrig
Catu 3 (BA) 2.750 600 2005 TE
Candeias (BA) 2.950 715 1972 Absor. Refrig
Lagoa Parda 1 (ES) 400 50 1983 Refrig. Simples
Lagoa Parda 2 DPP(ES) 1.500 60 2003 Refrig. Simples
Cabinas 1 (RJ) 560 195 1987 Absor. Refrig
Cabinas 2 (RJ) 3.000 690 1997 Refrig. Simples
Cabinas 3 (RJ) 5.400 690 2002 TE
Cabinas 4 (RJ) 5.400 690 Em construo TE
UPCGN Cabinas (RJ) 1,5 900 1987 Fracionamento
REDUC 1 (RJ) 2.400 660 1983 Absor. Refrig
REDUC 2 (RJ) 2.000 660 1987 TE Refrig.
UFL-REDUC (RJ) 5,4 2002
RPBC (SP) 2.400 630 1993 Joule Thomson
Total 52.217 13.745
Fonte: Encontro Tcnico de UPGN`s Petrobras/2005

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2.3 ESCOLHA DO PROCESSO


Em termos econmicos, a escolha do melhor processo a ser utilizado em uma UPGN
depende basicamente de 03 fatores: composio do gs, presso disponvel e recuperao
desejada. No entanto, como no existem critrios rgidos que orientem a seleo,
recomendvel que se faa um estudo tcnico e uma anlise econmica para cada tipo de
processo. A anlise dever considerar, entre outras coisas, os seguintes fatores :

- recuperaes obtidas;
- quantidade, tipo, origem (nacional ou importado);
- custo de equipamentos e instrumentao;
- custos operacionais;
- consumo de utilidades.

So quatro os tipos de principais de processos para a recuperao de lquidos ou controle de


dew-point (ponto de orvalho) do gs natural:

- refrigerao simples;
- expanso JouleThomson (JT);
- absoro refrigerada;
- Turbo-expanso (TE).

A fig 2.3.1 mostra um esquema simplificado, em funo da riqueza do gs, as faixas de


recuperao para 03 dos processos acima. Contudo o comparativo no inclui o processo de
absoro que, embora perdendo terreno para a turbo-expanso, ainda utilizado em grande
nmero de instalaes no mundo todo.

Todos os processos tm em comum o princpio bsico de promover a condensao dos


hidrocarbonetos mais pesados por reduo de temperatura.

O processo de absoro refrigerada, no entanto, utiliza a refrigerao apenas como auxiliar


para obter maiores recuperaes, sendo o leo de absoro o agente fundamental na
recuperao dos hidrocarbonetos lquidos. Sua aplicao tpica na recuperao de propano
e mais pesados, havendo sempre uma recuperao incidente de etano. Como os
investimentos e custos de operao da Absoro Refrigerada esto diretamente relacionados
vazo de circulao de leo de absoro, este tipo de processo deixa de ser interessante
medida que se deseja recuperaes de etano mais elevadas e que requerem maiores
circulaes de leo. A grande vantagem deste processo a manuteno da presso de
admisso do gs, requerendo pouca, ou nenhuma, recompresso do gs processado.

Quanto aos dois processos de expanso, JT e TE, ambos causam resfriamento do gs devido
reduo de presso (flash adiabtico), chamado de efeito Joule-Thomson; a diferena
bsica entre eles, em termos termodinmicos, que o primeiro isentlpico (no h gerao
de trabalho) e o segundo isoentrpico (h gerao de trabalho).

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Processamento / UN-BSOL
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Para processos de fluxo, a variao da entalpia dada pela diferena entre o calor trocado
com o ambiente e o trabalho executado pelo fluido (H = Q W). A expanso Joule-
Thomson ocorre em uma vlvula e, por ser instantnea, pode ser considerada um processo
adiabtico (Q = 0), isto , um processo em que no h troca de calor com o ambiente. Como
tambm nenhum trabalho executado pelo fluido durante a expanso (W = 0), conclui-se
que no h variao de entalpia, sendo assim o processo isentlpico.

Fig. 2.3.1 Seleo de processos de recuperao de LGN em funo da riqueza do gs e do


nvel de recuperao.

N 100%
Turbo-Expanso
v 90% Ou
e Joule-Thomson com
l 80% refrigerao
.
R 70%
Turbo-Expanso
e
60% Ou
c
Joule-Thomson
u
p 50%
e
r 40%
a
30% Refrigerao
simples
o 20%
Recupera-
o invivel
10% de lquidos

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

ndice de Riqueza do Gs (m3 liq./1000 m3 gs)


A expanso do gs em uma turbina tambm pode ser considerada um processo adiabtico,
porm diferentemente da expanso em uma vlvula, possvel realizar trabalho, geralmente
em um eixo que aciona um compressor, e neste caso a variao de entalpia diferente de
zero. Se o processo fosse adiabtico e reversvel seria um processo entropia constante, isto
, isoentrpico. Como na prtica todos os processos so, em maior ou menor grau,
irreversveis, considera-se o processo de Turbo-Expanso como isentrpico e aplica-se uma
eficincia variando de 60 a 85% para levar em conta a irreversibilidade. Em outras palavras,
a eficincia do processo a relao entre o trabalho realmente recuperado no Turbo-
Expansor e o trabalho que seria produzido se a turbina fosse isoentrpica. A eficincia do
trabalho de Turbo-Expanso importante por vrias razes: alm de estar diretamente
relacionada ao trabalho produzido, da eficincia do processo, depender dela a temperatura
obtida e a produo de lquidos.

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Processamento / UN-BSOL
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A fig. 2.3.2 mostra esquematicamente em um diagrama entalpia X entropia os resultados de
uma expanso Joule-Thomson e Turbo-Expansores em vrios nveis de eficincia. Nota-se
que para uma mesma queda de presso a turbo-expanso proporciona temperaturas mais
baixas que a expanso JT que equivalente a uma turbina com 0% de eficincia.

O processo de TE indicado quando se deseja altas recuperaes de etano, pois as


temperaturas obtidas so suficientemente baixas para promover a condensao deste
componente. J o processo JT requer que o gs esteja a uma presso suficientemente elevada
e temperaturas suficientemente baixas para que possa haver condensao do etano.

Fig. 2.3.2 Exemplo de diagrama Entalpia X Entropia para uma expanso do gs natural

H1 = -7,033 e4
EF 1 = 0%

T = - 69,11 C
E T = - 41,0 EF a = 25%
n H2a = -7,072 e4
t
T = - 74,25 C
a EF b = 50%
l H2b = -7,111 e4
p T = - 79,05 C
i
EF c = 75%
a H2c = -7,150 e4
T = - 83,58 C
(kJ/kgmol)
EF d = 100%
H2d = -7,189 e4
T = - 87,93 C

Entropia (kJ/kgmol/C)

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2.4 PROCESSO DE REFRIGERAO SIMPLES

2.4.1 GERAL

O processo de recuperao de hidrocarbonetos lquidos por refrigerao simples, como o


prprio nome sugere, consiste meramente no resfriamento do gs de modo a promover a
condensao do propano e mais pesados. Este processo encontra aplicao quando o
objetivo apenas recuperar componentes a partir do propano (LGN) e no se deseja
recuperaes muito elevadas ou deseja-se apenas condicionar o dew-point do gs para o
transporte em gasodutos.

O fluido refrigerante mais utilizado o propano puro que permite atingir temperaturas de at
40C. O gs deve estar disponvel a altas presses (>4.000 kPa) a fim de que haja a
condensao desejada a temperaturas de operao. O lquido condensado, LGN, pode ser
separado posteriormente originando GLP e C5+(nafta leve).

2.4.2 DESCRIO DO PROCESSO

A fig. 2.4 um fluxograma simplificado do processo de refrigerao simples para


condies tpicas de presso e temperatura.

O gs disponvel a 27C e 517 kPa comprimido at 4.480 kPa e 49 C. O gs sofre ento


resfriamentos sucessivos, primeiro com o prprio gs residual da unidade e depois com o
propano refrigerante atingindo assim 37 C. Antes de cada resfriamento h a injeo de
glicol para inibir a formao de hidratos. A corrente resfriada entra em um vaso trifsico
onde so separados o gs residual, os hidrocarbonetos condensados e o glicol injetado
anteriormente. O gs residual troca calor com o gs rico na entrada da unidade, conforme
mencionado anteriormente, se aquecendo at 38C. O glicol enviado para regenerao e
posterior reutilizao. O lquido do vaso trifsico sofre uma expanso em uma vlvula at
1.186kPa, com conseqente resfriamento at 60C. Aps a expanso o lquido segue para
uma torre deetanizadora onde o etano e os componentes mais leves so separados no topo e
o LGN retirado pelo fundo. O gs do topo chamado residual de baixa em contraposio
ao residual de alta liberado no vaso trifsico. Este gs residual de baixa presso se aquece
at 38C e sub-resfria o propano refrigerante na etapa de compresso do ciclo de propano.

O LGN bombeado do fundo da deetanizadora para a torre desbutanizadora onde


separado em GLP e C5+. Antes de entrar na torre, o LGN aquecido pela corrente de C5+
que produto de fundo da prpria torre. O produto de topo, GLP, condensado a 1.470 kPa,
sendo parte do lquido bombeado de volta a torre para servir de refluxo e o restante
enviado para estocagem.

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Fig. 2.4 - Fluxograma simplificado do processo de refrigerao simples.

Gs processado Gs processado baixa


de alta Glicol Propano
4480 kPa
49 C
Gs entrada
510 kPa 5,6 C - 37 C
27C
1180 kPa
Glicol

4.350 kPa
4350 kPa
- 37 C

- 60 C

1470 kPa
65 C
50 C
Glicol p/
regenerao
Torre
deetanizadora 58 C

GLP
77 C
LGN

leo
Torre quente
179 C desbutanizadora
leo
quente
82 C 49 C C5+
2.5 PROCESSO JOULE-THOMSON
O processo de expanso Joule-Thomson (JT) aplicado ao gs natural quando se deseja
recuperar propano e hidrocarbonetos mais pesados. Esta recuperao se deve a expanso
isentlpica do gs de carga.

Sua aplicao tpica no condicionamento do gs natural, resfriamentos secundrios em


outros processos ou em substituio ao Turbo-Expansor (TE) quando este apresenta alguma
indisponibilidade. A figura 2.5 mostra um exemplo prtico de uma vlvula JT.

As recuperaes comumente obtidas com este processo so:

- propano (C3) 75% ;


- butano e mais pesados 100%.

Fig. 2.5 Exemplo do processo JT.

4.100 kPa 1.600 kPa


- 41C - 60,6C

Vlvula
JT
Processo Isentlpico = no h gerao de TRABALHO
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2.6 PROCESSO DE ABSORO REFRIGERADA

2.6.1 GERAL

O processo de absoro refrigerada se baseia na recuperao dos componentes pesados do


gs por uma absoro fsica promovida pelo contato do gs com um leo de absoro. O
princpio deste processo a diferena entre a presso de vapor dos componentes no leo e
sua presso parcial no gs. Como a 1 menor que a 2, ocorre a transferncia de massa do
gs para o leo, com liberao de energia e conseqente aumento de temperatura. Este
princpio se aplica a todos os hidrocarbonetos, porm, numa segunda etapa, quando a
presso reduzida, os componentes leves so liberados do leo, ficando retidos apenas os
hidrocarbonetos pesados.

As recuperaes comumente obtidas com este processo so:

- etano (C2) mximo de 50% ;


- propano (C3) 90 a 95% ;
- butano e mais pesados 100% .

O contato entre o leo de absoro e o gs ocorre em contra-corrente em uma torre


absorvedora onde o leo admitido pelo topo e o gs pelo fundo. O leo utilizado
geralmente um hidrocarboneto lquido, ou mistura de hidrocarbonetos, com massa molar
na faixa de 100 a 180, dependendo da temperatura de absoro. Em Urucu na UPGN 01 o
leo de absoro utilizado a prpria nafta leve (C5+) produzida na unidade.

A eficincia de absoro depende, entre outros fatores, da presso e temperatura de operao


do sistema, das quantidades relativas de gs e leo de absoro e da qualidade do contato
promovido entre o gs e o lquido. As condies mais comuns de operao da torre
absorvedora so 2.750 kPa a 6.850 kPa e temperaturas que variam de ambiente at 40C.
A refrigerao obtida atravs de um fluido auxiliar, geralmente propano.

Denomina-se leo rico o leo saturado com hidrocarbonetos e leo pobre o leo isento
destes componentes. Os hidrocarbonetos absorvidos pelo leo so posteriormente retirados,
pela ao do calor, em uma torre de fracionamento (destilao). O leo pobre retorna torre
absorvedora e os hidrocarbonetos so separados de modo a fornecer os produtos desejados
(LGN, GLP, C5+).

2.6.2 DESCRIO DO PROCESSO

A fig 2.6 um fluxograma simplificado do processo de absoro refrigerada da UPGN 01 de


Urucu que uma unidade tpica de absoro refrigerada.

A unidade alimentada com gs a 4.100 kPa e 32C. O gs passa por um vaso separador
(scrubber), V-100, para a retirada de lquidos arrastados pelo gs, ento ele segue para um
filtro (V-101) para a retirada de partculas slidas que possam estar sendo carregadas pelo
gs. Os lquidos de fundo dos vasos V-100 e V-101 so enviados para serem reprocessados,
o gs segue para ser resfriado, uma parte da corrente vai para o permutador E-120 (gs/gs)

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Processamento / UN-BSOL
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saindo a 6C e o restante no E-121(gs/lq.) saindo a 11C. Neste dois permutadores as
correntes recebem a injeo de glicol para evitar a formao de hidratos, as sadas destes
dois permutadores se misturam formando uma nova corrente a 8,6C que segue para ser
novamente resfriada no E-122 (gs/propano) saindo a 29C. Neste permutador o gs recebe
nova injeo de glicol, em seguida a corrente vai para o vaso separador V-103 para a
separao dos lquidos, o glicol exausto, isto contendo gua, retirado pelo fundo do vaso
sendo enviado para regenerao. Os hidrocarbonetos lquidos separados no V-103 so
enviados para o E-121 para refrigerar o gs de entrada e posteriormente seguem para a torre
deetanizadora.

O gs seco e refrigerado segue ento para a torre absorvedora a onde ele entra em contato,
em contra corrente, com o leo de absoro, que neste caso a prpria nafta (C5+) do
processo. Neste momento ocorre ento a lavagem do gs, isto , a passagem dos
hidrocarbonetos mais pesados para o leo de absoro; o gs pobre a alta presso sai pelo
topo da torre absorvedora a 17C e segue para o E-120 para resfriar o gs rico de entrada
saindo a 29C sendo destinado para venda ou injeo. O leo rico, contendo um alto teor de
hidrocarbonetos leves, sai do fundo da torre absorvedora e segue para a torre deetanizadora,
mas antes sofre uma expanso de 4.050 kPa para 2.150kPa entrando pelo topo da torre a
34C.

Na torre deetanizadora o gs formado na expanso entra em contato com o refluxo de topo


sendo lavado o que promove a separao dos componentes leves e pesados. O lquido
desce para o fundo da absorvedora para ser aquecido para a retirada dos hidrocarbonetos
leves restantes que sobem pela torre trocando calor e massa saindo na corrente de gs no
topo, esta corrente a 15C o gs pobre de baixa presso. O lquido do fundo da
deetanizadora que o leo rico (LGN) segue para a torre debutanizadora, mas antes sofre uma
expanso de 2.150 kPa para 1.600 kPa entrando pelo prato n 10 da torre a 64C.

Na torre debutanizadora o gs formado na expanso entra em contato com o refluxo de topo


sendo lavado. O lquido segue para o fundo da torre sendo aquecido, o que promove o seu
fracionamento. No fundo da torre a nafta sai lquida 167C sendo resfriada no air-cooler
AC-231 para 49C de onde segue para ser dividida em duas correntes, uma segue para
tancagem e a outra bombeada para ser resfriada nos permutadores E-125(gs/gs) e E-
124(gs/propano) para ser utilizada como leo de absoro na torre absorvedora. O GLP sai
pelo topo na forma de vapor, sendo resfriado no air-cooler AC-230 e acumulado no vaso
V-203 de onde bombeado sendo parte desta corrente utilizada como refluxo de topo da
debutanizadora e a outra segue para tancagem de GLP (esferas).

20
Fig. 2.6 - Fluxograma simplificado do processo de absoro refrigerada C

V-100
B
Gs
V-101 E-125
entrada

A
Reprocesso

Gs Torre
Glicol AC-230
Processado deetanizadora
Alta
V-203
Glicol

B E-120

Propa
Propano E-122
Torre
C debutanizadora
Torre GLP p/
absorvedora Esferas
Glicol p/
regenerao
V-103

AC-231

A C5+ p/
Tancagem
E-124
2.7 PROCESSO DE TURBO-EXPANSO
2.7.1 GERAL

Este processo mais eficiente por gerar temperaturas mais baixas que os demais e
normalmente adotado quando se deseja recuperar etano juntamente com os componentes
mais pesados (GLP) ou etano lquido. indicado para gases disponveis alta presso
embora seja vivel para presses moderadas e at mesmo baixas.

As recuperaes que podem ser atingidas em um processo de turbo-expanso so as


seguintes:
- etano 85% ;
- propano 99% ;
- butanos e mais pesados 100%.

A recuperao de lquidos consiste basicamente na secagem e refrigerao do gs de entrada


em contra-corrente com o gs de sada (corrente fria) da prpria unidade, seguido de uma
expanso no TE. O processo de Turbo-Expanso mais eficiente devido a dois efeitos:
Joule-Thomson em conjunto com a liberao de energia do gs, na forma de trabalho de
compresso, o que provoca um maior abaixamento de temperatura e conseqentemente uma
maior condensao dos hidrocarbonetos. Algumas vezes pode ser empregada uma
refrigerao adicional atravs de um fluido auxiliar, geralmente propano, e tambm uma
compresso do gs de entrada.

O Turbo-Expansor uma mquina composta por de trs partes principais: uma turbina de
expanso(1), um eixo rotativo(2) e um compressor rotativo(3) (ver figura 2.7.1) . O
princpio de funcionamento o acionamento da turbina de expanso, pela entrada do gs a
alta presso, gerando energia (trabalho) e refrigerao (efeito JT). A energia gerada no
Expansor transferida ao compressor rotativo atravs do eixo comum. O TE usado para
produzir refrigerao e recuperar energia.

Fig. 2.7.1 Partes de um Turbo-Expansor com exemplo de funcionamento.

5.670 kPa Compressor 4.110 kPa


56C 30C

5.500 kPa
- 41,0C
3
Expansor 2

1.600 kPa Eixo


- 83,5C rotativo
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2.7.2 DESCRIO DO PROCESSO

A figura 2.7.2 um fluxograma simplificado do processo de uma UPGN a Turbo-Expanso


capaz de produzir GLP (etano, propano, butanos) e nafta leve (C5+).

O gs natural entra na unidade a 4.110 kPa e 30 C, passa por um vaso separador,


V-123101 (scrubber), para remoo de lquidos condensados e segue para um filtro (FT-
123102) que visa retirada de partculas que podem ser arrastados pelo gs; aps a filtrao
o gs entra em um compressor acoplado ao Turbo-Expansor (C-123101), saindo com 5.670
kPa e 56 C, em seguida o gs passa por uma bateria de 03 permutadores, P-123101 (gua),
P-123102 (placas gs-gs) e P-123103 (propano) onde a temperatura reduzida para 38C,
29C e 22C respectivamente. O gs segue ento para um outro vaso separador (V-123102)
para retirada de lquidos condensados gerados com o aumento de presso e o resfriamento.
O gs segue para a secagem passando por um leito de Peneiras Moleculares, V-123103 A ou
B, esta secagem realizada com peneiras moleculares que garantem uma umidade menor
que 1 ppm; aps a secagem o gs passa por um novo filtro (FT-123101) que visa retirada
de partculas da peneira que podem ter sido arrastadas pelo gs.

Com o gs limpo e seco inicia-se a refrigerao do gs em uma srie de permutadores que


visa iniciar a condensao dos componentes de interesse (etano, propano, butanos, etc.). Ele
entra em um permutador de placas (P-123104) onde sua temperatura passa de 22C para
2C, em seguida passa por um permutador a propano (P-123105) e sua temperatura chega a
6C, ento a corrente de gs/lquidos separada no V-123104, o lquido segue para a torre
deetanizadora (T-123101), o gs sai pelo topo do vaso e segue para um outro permutador de
placas (P-123106) de onde sai com uma temperatura de 29C, novamente a corrente passa
por um separador (V-123105), o lquido separado segue para a torre T-123101 e o gs
continua a ser resfriado em um permutador de placas (P-123107) de onde sai a 41C, ento
a corrente de gs/lquidos separada no V-123106, o lquido se junta a corrente de gs na
sada do V-123107 e segue para a torre deetanizadora; o gs sai pelo topo do vaso e segue
para a entrada do Expansor a 41C e 5.480 kPa saindo a 83C e 1.570 kPa., esta corrente
entra em um novo vaso separador (V-123107), o lquido passa pelo P-123108 a onde
aquecido a 68C para entrar na torre deetanizadora, o gs se encontra com o lquido vindo
do V-123106 e tambm passa pelo permutador P-123108 a onde aquecido a 68C para em
seguida entrar na T-123101.

Na torre deetanizadora, T-123101, o gs lavado pelos lquidos que entram pelo topo da
torre (refluxo) saindo pelo topo a 65C sendo resfriado no P-123108 para 71C gerando
lquidos que so separados no V-123108, sendo utilizados no refluxo da torre, o gs
processado que sai pelo topo do V-123108 segue o caminho inverso trocando calor nos
permutadores de placas resfriando o gs de entrada do processo; aps trocar calor no P-
123102 ele segue para segue para venda ou injeo em poos. No fundo da torre
deetanizadora os lquidos condensados (LGN) so aquecidos (49C) para a retirada de leves
e ento enviados para a torre debutanizadora T-123102.

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Processamento / UN-BSOL
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Antes de entrar na torre debutanizadora T-123102 o LGN pr-aquecido no P-123110,
dentro da T-123102 o LGN separado em GLP (C3 e C4) pelo topo e nafta leve (C5+) pelo
fundo. O GLP na forma de vapor (55C) sai pelo topo e condensado no permutador a gua
(P-123111), o GLP lquido (38C) contido no vaso V-123109 de onde bombeado sendo
que parte do GLP utilizado como refluxo da torre e o restante segue para ser armazenado
nas esferas. O fundo da torre mantido a 163C para a retirada de leves, a nafta leve (C5+)
retirada do fundo desta torre sendo resfriada no P-123110 e P-123113 at 38C e prossegue
para armazenamento.

25
Figura 2.7.2 fluxograma simplificado do processo de uma UPGN a Turbo-Expanso
Capitulo 3: TRATAMENTO

O tratamento o conjunto de processos aos quais o gs ser submetido para se remover ou


reduzir os teores de contaminantes para atender as especificaes de mercado, segurana,
transporte ou processamento posterior. As especificaes mais freqentes so relacionadas
com:

- poder calorfico;
- teor mximo de compostos de enxofre;
- teor mximo de dixido de carbono;
- teor mximo de vapor dgua ou ponto de orvalho em relao gua;
- ponto de orvalho em relao aos hidrocarbonetos;
- teor de slidos.

O tratamento do gs visando apenas remoo de compostos de enxofre denomina-se


dessulfurizao. Quando se visa remoo de gases cidos usa-se o nome genrico de
adoamento.

O vapor dgua, embora por si s seja classificado como inerte, ao condensar em linhas ou
equipamentos na presena de gases cidos ou hidrocarbonetos pode causar inconveniente
tais como corroso e formao de hidratos, alm de reduzir a capacidade das linhas de
transferncia. A remoo de gua, isto desidratao, a forma mais eficiente de combater
os problemas acima mencionados, muito embora existam solues alternativas que em
alguns casos se aplicam melhor que a desidratao

3.1 DESIDRATAO

3.1.1 gua no gs natural

Podemos considerar que qualquer gs natural produzido, associado ou no associado, est


saturado com vapor de gua, isto , contm a mxima quantidade possvel de gua no estado
vapor. Quantidades adicionais que tendem a se vaporizar voltaro a condensar, exceto se
houver alterao nas condies de presso e/ou temperatura do gs.

O teor de gua de saturao do gs funo de 3 parmetros: presso, temperatura, e


presena de contaminantes, ou gases cidos, que tm a propriedade de elevar este teor.
Quanto menor a presso e maior a temperatura , maior a capacidade do gs de reter gua no
estado vapor.
Daniel H. M. Filho Introduo ao Processamento e Tratamento do Gs Natural Eng.
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A gua contida em uma corrente de gs natural deve ser parcial ou totalmente removida com
os seguintes objetivos:

1 - Manter a eficincia dos dutos de transporte, uma vez que a gua condensada nas
tubulaes causa a reduo na rea de passagem com o aumento da perda de carga e reduo
de vazo de gs que poderia fluir pela mesmas;
2 - Evitar a formao de meio cido corrosivo decorrente da presena de gua livre
em contato com gases cidos que podem estar presentes no gs;
3 - Evitar a formao de hidratos.

A especificao do gs desidratado, a uma certa presso, pode ser dada em termos de teor de
gua, ponto de orvalho ou depresso do ponto de orvalho, sendo essas duas ltimas opes
normalmente as mais adequadas e precisas em termos prticos. comum especificar-se um
valor para o ponto de orvalho requerido de 5C abaixo da temperatura mnima a que o gs
ser submetido, na presso de operao.

Para fins prticos comum utilizar-se grficos do tipo mostrado na figura 3.1.1 (diagrama
de Mcketta) para determinao do teor de gua de saturao de um gs natural em funo
das condies de presso e temperatura.

Exemplo: Qual a massa de gua que contm o gs natural a 30C e 4.100 kPa? E a 20C?
Para 30C, do grfico obtemos 900 mg de gua/m3 de gs aproximadamente.
Para 20C, do grfico obtemos 475 mg de gua/m3 de gs aproximadamente, com uma
reduo de 10C na temperatura haver uma reduo de quase a metade da massa de vapor
de gua.

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Daniel H. M. Filho Introduo ao Processamento e Tratamento do Gs Natural Eng.
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Fig. 3.1.1 Diagrama de Mcketta para teor de gua de saturao no gs natural.

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Daniel H. M. Filho Introduo ao Processamento e Tratamento do Gs Natural Eng.
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3.1.2 Analisadores de umidade no gs natural

A determinao da umidade existente no gs natural e um fator fundamental no controle de


operaes de processamento, distribuio e consumo do gs natural. Com a determinao do
ponto de orvalho poderemos saber se o gs est seco o bastante para no formar hidratos
aps a sua refrigerao ou gua lquida em dutos. As unidades mais utilizadas para se
expressar a umidade no gs natural so temperatura de ponto de orvalho (mais usual) e
ppm(v).
Existem vrios tipos de medidores: espelho refrigerado, ticos, eletrolticos, capacitores de
xido metlico e piezoeltricos. Vamos conhecer os mais utilizados: 1 espelho, 2
capacitor de oxido metlico (AL2O3) e 3 piezoeletricos (Cristal de Quartzo).

Medidor tipo espelho refrigerado:

um aparelho de medida direta da umidade e seu princpio est baseado na determinao da


temperatura do ponto de orvalho pela condensao da umidade sobre a superfcie de um
espelho. Foi o 1 sistema de medida de umidade utilizado para o gs natural. O gs circula
por dentro de uma cmara que contm o espelho que resfriado por um sistema auxiliar
enquanto este espelho reflete um facho de luz infravermelha. No momento que o gs atinge
a temperatura do ponto de orvalho a umidade se condensa no espelho atrapalhando a
reflexo da luz infravermelha, neste momento um sensor receptor da luz infravermelha
detecta a condensao e determina a temperatura do ponto de orvalho.

Vantagens :
- leitura direta do ponto de orvalho;
- custo baixo;

Desvantagens:
- no pode ser usado para ponto de orvalho caso exista outro condensvel no gs;
- limitado a temperaturas de 40C a 40C;
- medidor no contnuo, ciclos de 15 a 40 minutos.

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Daniel H. M. Filho Introduo ao Processamento e Tratamento do Gs Natural Eng.
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Processamento / UN-BSOL
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Medidor tipo capacitor de oxido metlico (AL2O3):

um medidor indireto e seu princpio est baseado na determinao da umidade pela


variao da capacitncia do sensor. Uma camada de xido de alumnio (dieltrico) fica
entre uma camada muito fina do ouro e uma placa de alumnio (condutores) formando um
capacitor. O vapor de gua atravessa a camada de ouro entrando nos poros da camada do
xido, alterando a constante dieltrica mudando a capacitncia (C0), variao em relao
calibrao do sensor relacionada como a umidade.

R1

C0
R0

C2
R2

C0 = Capacitncia da camada de xido


1 = resistncia do poro
Uma gota do cido sulfrico colocada em uma peRquena parte da placa de alumnio
R2 = resistncia da base do poro
formando o xido, o excesso de cido adicionado aCo alumnio limpo, e o sensor est
2 = capacitncia da base do poro
pronto para a etapa seguinte que a colocao da fRina camada de ouro que ser a segunda
0 = resistencia do xido de alumnio.
placa do sensor, formando um capacitor.

Vantagens :
- pode ser usado para baixas temperaturas de ponto de orvalho (-80 C);
- custo relativamente baixo;

Desvantagens:
- no possue boa acurcia;
- calibrao a cada 6meses, somente na fbrica;
- incompatvel com presena de mercrio.

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Daniel H. M. Filho Introduo ao Processamento e Tratamento do Gs Natural Eng.
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Processamento / UN-BSOL
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Medidor tipo Piezoeltrico:

um medidor indireto e seu princpio est baseado na determinao da umidade pela


variao freqncia natural do cristal de quartzo. O sensor formado por um cristal de
quartzo coberto por pelcula fina de um material higroscpico e dentro de uma pequena
cmara. Quando o cristal exposto ao fluxo de gs o material higroscpico adsorve as
molculas de gua contidas no gs, o que aumenta a massa do sensor, diminuindo a
freqncia de oscilao do cristal. A umidade do gs medida atravs da comparao da
freqncia do sensor seco e do mido.

Vantagens :
- Alta sensibilidade, alguns modelos medem ppb de gua no gs;

Desvantagens:
- custo elevado;
- medidor no contnuo;

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Daniel H. M. Filho Introduo ao Processamento e Tratamento do Gs Natural Eng.
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Processamento / UN-BSOL
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3.1.3 Hidratos

So compostos formados pela combinao fsica entre molculas de gua lquida com outras
molculas pequenas de hidrocarbonetos e/ou contaminantes formando um slido de
aparncia de gelo, mas com estrutura molecular diferente. Estes compostos, de estrutura
cristalina, crescem bloqueando linhas, vlvulas e equipamentos, parcial ou totalmente
conforme fotos abaixo.

Fig. 3.1.3.1 Hidrato formado em linha.

Acredita-se que para haver a formao do hidrato necessria a presena de gua no estado
lquido, a gua no estado de vapor no seria capaz de formar hidratos. Alguns autores citam
que em condies especiais pode ocorrer a formao de hidratos diretamente da gua no
estado vapor pelo processo de sublimao.

A composio do gs tem efeito fundamental na formao de hidratos. Metano, etano, gs


carbonico e gs sulfdrico so, por excelncia, os componentes formadores de hidratos do
tipo 1. Propano, butanos e nitrognio formam hidratos do tipo 2. Molculas maiores, ao
contrrio, tendem a inibir a formao de hidratos, alm disso, hidrocarbonetos condensados
ajudam a evitar acmulo de hidratos pelo efeito de lavagem. Por esta razo, gasodutos
bifsicos esto menos propensos formao de hidratos do que gasodutos monofsicos.

Assim, pode-se dizer que gases de alta densidade, isto , contendo muitos hidrocarbonetos
pesados tm menor tendncia formar hidratos enquanto que gases contendo altos teores de
H2S e CO2 apresentam maior tendncia pois estes contaminantes so mais solveis em gua
que a maioria dos hidrocarbonetos. A temperatura de formao de hidrato a uma certa
temperatura funo da composio do gs e existem mtodos relativamente precisos de
determinao desta temperatura. Contudo, estimativas feitas a partir de grficos como os da
fig. 3.1.3.2 e fig. 3.1.3.3 so suficientes para quase todos os fins prticos.

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Daniel H. M. Filho Introduo ao Processamento e Tratamento do Gs Natural Eng.
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Processamento / UN-BSOL
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Fig. 3.1.3.2 - Condies para a formao de hidratos para gases leves

Fig. 3.1.3.3 - Expanso possvel sem a formao de hidrato a uma determinada


temperatura para gases de densidade relativa de 0,6 e 0,7.

Ateno: As figuras 3.1.3.3 acima devem ser usadas somente para as avaliaes iniciais das
condies de formao de hidrato.

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Processamento / UN-BSOL
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3.1.4 Injeo de inibidores de hidrato

Embora a remoo da gua do gs elimine o problema da formao de hidratos, em algumas


circunstncias no possvel ou no interessante proceder-se a desidratao. Para
contornar esta situao freqente a injeo de compostos que inibem a formao do
hidrato. Tais compostos, que tem funo de se combinar com a gua livre, na verdade
apenas diminuem a temperatura em que os hidratos se formariam, isto , causam uma
depresso na temperatura de formao dos mesmos (crioscopia).

Os pontos mais freqentes de injeo de inibidores so poos de produo, a montante do


choke, linhas de transporte e correntes que sero submetidas a refrigerao

O inibidor deve ser injetado na corrente gasosa antes que seja atingida a temperatura de
hidrato. O ponto de injeo deve ser tal que permita a maior disperso possvel no gs, com
o uso de bicos injetores (spray nozzles).

Os inibidores mais usados so o metanol, etanol, mono-etileno glicol (MEG) e di-etileno


glicol (DEG). Todos podem ser posteriormente regenerados e recirculados de volta ao
processo embora a recuperao do metanol e do etanol sejam anti-econmica em muitos
casos. Cada inibidor, no entanto, tem sua aplicao limitada a certas faixas de temperatura.

O ponto de congelamento (freezing) uma propriedade importante para o uso de glicois pois
define a faixa de concentraes (% em peso de glicol na soluo aquosa) entre o glicol
exausto e regenerado a ser usado na inibio de hidratos.

Quando se compara o MEG ao DEG, pode-se dizer que o DEG usado para temperaturas
moderadas, at 10C, enquanto o MEG utilizado em temperaturas inferiores, prximas de
25C, abaixo disto sua viscosidade aumenta muito e o metanol deve ser utilizado. Cabe
notar, tambm, que o MEG apresenta a vantagem de se separar mais facilmente dos
hidrocarbonetos arrastados ou absorvidos (condensados), mas em compensao o volume de
perdas maior, pois sua presso de vapor superior a do DEG. Em resumo, a medida que
aumenta o peso molecular do glicol aumentam sua tendncia ao congelamento e sua
viscosidade, dificultando o escoamento, enquanto diminui sua presso de vapor e
conseqentemente as perdas por vaporizao do produto.

Assim o tri-etileno glicol (TEG) normalmente no usado para injeo devido a sua maior
facilidade de congelamento, alm de promover um contato muito pobre com o gs na linha
por causa de sua elevada viscosidade a baixas temperaturas.

As solues de glicol, aps contato com a corrente gasosa, devem ser regeneradas de modo
a eliminar a gua absorvida; o processo simples e requer temperaturas entre 148 e 204C.
interessante notar que, dado certo sistema de injeo e recuperao, possvel substituir
MEG por DEG, ou vice-versa, devido a proximidade das cargas trmicas envolvidas,
temperaturas de regenerao e capacidades calorficas dos dois produtos.

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Processamento / UN-BSOL
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A princpio, os sistemas de injeo/regenerao de glicol so de operao simples e no
deveriam apresentar problemas de formao de espuma e de corroso, problemas estes que
resultam em aumento das perdas, reduo da eficincia e danos em equipamentos. Porm,
como o gs com freqncia contm impurezas tais como hidrocarbonetos condensados,
produtos qumicos de tratamento de leo, contaminantes cidos e slidos, alm da eventual
presena de oxignio no sistema, algumas precaues devem ser tomadas para evitar tais
problemas, a saber:

- Evitar a condensao de hidrocarbonetos, ou promover sua separao do glicol,


para evitar a formao de espuma;
- Controlar o pH em torno de 7 a 8,5 de modo a manter o meio bsico, prevenindo
a corroso.

Tabela 3.1.4 - Propriedades fsicas dos glicois e metanol


Mono- Di-etileno Tri-etileno Metanol
etileno glicol gilicol glicol (TEG)
(MEG) (DEG)
Formula C2H6O2 C4H10O3 C6H14O4 CH3OH
Massa Molar 62,1 106,1 150,2 32,04
Ponto de bolha 1 atm, C 197,3 244,8 285,5 64,5
Presso de vapor, a 25C 0,12 <0,01 <0,01 120
mmHg
Densidade , a 25C 1,110 1,113 1,119 0,790
g/ml a 60C 1,085 1,088 1,092
Ponto de congelamento, C -13 -8 -7 -97,8
Ponto de Fluidez, C * -54 -58 *
Viscosidade, a 25C 16,5 28,2 37,3 0,52
cPs a 60C 4,68 6,99 8,77
Tenso de, a 25C 47 44 45 22,5
Superfcie dynes/cm
ndice de refrao, a 25C 1,430 1,446 1,454 0,328
Calor especfico, a 25C 2,43 2,30 2,22 2,52
kJ/(kg K)
Ponto de Fulgor, C 116 124 177 12

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3.1.5 Desidratao por Absoro

Verbete: absoro = Fixao de uma substncia, geralmente lquida ou gasosa, no interior


da massa de outra substncia sendo resultante de um conjunto complexo de fenmenos de
capilaridade, atraes eletrostticas, reaes qumicas, etc.

A desidratao por absoro requer que haja contato entre o gs e a soluo de absorvente.
O contato pode ser em linha, como o caso da injeo de inibidores, ou em uma torre
recheada ou de pratos.

O poder higroscpico das solues de glicol diretamente afetado pela concentrao, sendo
tanto maior quanto maior a porcentagem de glicol na soluo. Assim, a depresso no ponto
de orvalho de uma corrente gasosa aumenta a medida que a concentrao de glicol aumenta,
e a partir de um certo valor de concentrao o efeito marcadamente acentuado. Essa
caracterstica das solues de glicois especialmente importante em relao ao TEG j que
possvel chegar a uma concentrao de 98,77% com uma temperatura de regenerao de
204C; essa temperatura inferior ao ponto de degradao trmica do produto que de
206C (abaixo da temperatura de ebulio).

J o MEG e o DEG possuem temperatura de degradao igual a 164C (abaixo da


temperatura de ebulio), o que permite a obteno de uma soluo de glicol regenerado de
97% em peso no mximo, correspondente a temperatura de regenerao de 163C. Essa
concentrao leva a uma depresso mxima no ponto de orvalho de 33C enquanto que, no
caso do TEG, essa depresso pode chegar a 80C correspondendo a uma soluo regenerada
com 99% de glicol.

Abaixo est representado um fluxograma simplificado do processo de regenerao de glicol.


O glicol exausto, isto contendo gua, pr-aquecido em um permutador de entrada
seguindo para uma serpentina no topo da torre regeneradora a onde serve como fluido frio
realizando a condensao dos vapores de glicol, fazendo com que apenas o vapor dgua
saia pelo topo; posteriormente o glicol sofre uma expanso no vaso de flash, para a
liberao dos hidrocarbonetos retidos o que reduz a tendncia de formao de espuma na
regeneradora. Aps o vaso de flash o glicol pr-aquecido novamente para entrar na parte
superior da torre de regenerao a onde entrar em contato com os vapores que sobem do
aquecimento pelo refervedor. O glicol regenerado e quente acumulado em um vaso de
onde sai para pr-aquecer o glicol exausto que entra na regeneradora, posteriormente ele
bombeado para o permutador de entrada para pr-aquecer o glicol exausto que entra no
sistema para ento ser reutilizado no processo principal.

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Fig. 3.1.5 - Fluxograma simplificado do processo de regenerao de glicol
Vapor
Sada de gs dgu

Glicol
Regenerado
ra

Glicol
regenerado p/
processo

Vaso
de
flash

Refervedor
Glicol

Vaso

Trocador
Glicol /Glicol

3.1.6 Desidratao por Adsoro

Verbete: adsoro = Fixao de molculas de uma substncia (o adsorvato) na superfcie de


outra substncia.

Entende-se por adsoro qualquer processo em que molculas de um gs so condensadas e


retiradas na superfcie de um slido por meio de foras de atrao superficiais. Cabe
mencionar, por clareza de definio, que o processo de adsoro se aplica correntes
lquidas e que alm da adsoro fsica o processo pode ser qumico envolvendo uma reao
entre o adsorvente e os compostos adsorvidos.

A adsoro fsica encontra aplicao na desidratao do gs natural, podendo-se atingir com


este processo teores de gua na corrente efluente menores que 1 ppm.

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Um material para ser um bom adsorvente deve apresentar uma srie de caractersticas sendo
as mais importantes as seguintes:

- grande rea superficial, entre 500 a 800 m2/grama;


- afinidade pela gua;
- seletividade;
- elevada resistncia mecnica;
- pequena resistncia ao fluxo de gs;
- facilidade de reativao ou regenerao;
- preservao das caractersticas com o tempo: vida til.

A elevada razo entre rea superficial e peso dos materiais adsorventes devida a estrutura
cristalina dos mesmos na qual os poros do retculo conferem ao material uma enorme
superfcie interna, sendo a superfcie externa das partculas praticamente insignificante.

De um modo geral, os adsorventes industriais adsorvem tanto hidrocarbonetos quanto gua


apresentando, no entanto, uma preferncia ou seletividade, pela gua. O adsorvente saturado
deve ser reativado ou regenerado o que feito normalmente pela ao do calor que causa a
liberao dos lquidos adsorvidos. O adsorvente sofre, portanto, aquecimentos e
resfriamentos cclicos correspondentes as etapas de adsoro e regenerao e este ciclo de
temperatura juntamente com a presena de leo, glicois ou lquidos livres na corrente gasosa
influenciam a vida til do adsorvente que varia de 3 a 5 anos.

Os materiais que satisfazem os requisitos listados anteriormente e de uso freqente no


tratamento do gs natural so:

- slica gel;
- alumina ativada;
- peneira molecular.

A) Slica gel

A slica gel basicamente composta por dixido de silcio SiO2. Antes da descoberta do
glicol, a slica gel foi o adsorvente mais utilizado para especificar o teor de gua do gs
desidratado para transporte, isto , 64 a 112 kg/milhes m3 de gs. Quando utilizada para
desidratao ela pode obter valores de ponto de orvalho de at 60C.

A slica gel um composto essencialmente inerte no sendo afetada nem pelos gases cidos
porventura presentes no gs natural. Contudo, tem tendncia a adsorver hidrocarbonetos
com conseqente reduo de sua capacidade de adsorver gua. Aps atingir a saturao, a
slica gel pode ser regenerada tanto com a corrente de gs mido quanto com o gs
desidratado, a temperaturas que variam entre 220 e 260C.

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B) Alumina Ativada

A alumina ativada composta por xido de alumio hidratado, Al2O3(nH2O), e da mesma


forma que a slica gel, tem tendncia a adsorver hidrocarbonetos pesados do gs natural.
Contudo, estes hidrocarbonetos dificultam mais a regenerao da alumina do que a da slica
gel. Esta caracterstica faz com que a alumina seja usada preferencialmente para
componentes puros, tais como etileno, propileno, propano, no contaminados com
hidrocarbonetos pesados. Quando utilizada para desidratao ela pode obter valores de
ponto de orvalho de at 70C. Ainda comparativamente com a slica, a alumina apresenta
menor custo e maior resistncia mecnica sendo menos suscetvel a quebras durante o
processamento. Da mesma forma que a slica, pode ser regenerada com gs mido ou
desidratado, porm requer temperaturas um pouco menores, da ordem de 176 a 204C.

C) Peneira Molecular

Peneiras Moleculares so alumino-silicatos metlicos, tambm conhecidas como zelitas, de


estrutura cristalina, com poros de 3 a 10 ngstrom de dimetro (1 = 1 E-10 m ou 1 E-1
nm), sendo que esta dimenso determinada pelo metal que, para a maioria das aplicaes em
processamento de gs natural o sdio (Na[AlSiO4]H2O) conhecido como tipo 4A. O
nmero 4 representa a dimenso da abertura dos poros em ngstrom. Existe tambm os
zelitos 3A e 5A, dependendo do tipo de metal, alcalino ou alcalino terroso, existente dentro
da estrutura bsica do aluminossilicato. Quando os ons de sdio so substitudos pelos de
potssio, o aluminossilicato resultante conhecido como zelito 3A. O on potssio maior
que o on sdio e conseqentemente bloqueia os poros. No zelito 5A, os ons sdio so
substitudos pelos ons clcio. Os raios inicos de Ca2+ e Na+ so aproximadamente iguais,
mas a quantidade de ctions de clcio necessria a metade da quantidade de ons de sdio.
Portanto, os poros do zelito contendo clcio so maiores que os daquele contendo sdio.

Fig. 3.1.6.1 Estrutura cristalina do zelito tipo 4A.

Devido ao tamanho to controlado dos poros, as peneiras moleculares no tem tendncia a


adsorver hidrocarbonetos, muito embora a presena destes interfira na sua boa operao. o
adsorvente que requer maiores temperaturas de regenerao, entre 260 a 316C. Obtm-se
com a peneira molecular teores de gua no gs desidratado inferiores a 1 ppm e por isto, a
aplicao tpica deste adsorvente para gases que sero submetidos a processos criognicos
como os das UPGN 2 e 3 em Urucu. Pode se obter valores de ponto de orvalho menores que
-100C em alguns casos.

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Tabela 3.1.6 - Propriedades tpicas dos desecantes:

Teor mnimo
Tipo de desecante forma Densidade Tamanho da Capacidade aproxim.de
kg/m3 partcula calorfica gua na sada
mm kJ/(kg K) ppm
Alumina gel esfrica 830 6 0,840 5- 10
Alcoa H-151
Alumina ativada granular 830 6-2 - 0,1
Alcoa F-1
Slica gel esfrica 785 5-2 1,050 5-10
Sorbead-R
Slica gel esfrica 720 7-2 1,050 5-10
Sorbead-H
Peneira esfrica 670-720 5-2 ou 2-1 1,000 0,1
Molecular
Davison 4A
Peneira cilindrica 640-705 3 ou 1,5 1,000 0,1
Molecular
Linde 4A

Descrio do processo

A fig. 3.1.5.2 representa um fluxograma de processo simplificado para uma unidade de


desidratao pelo processo de adsoro de gs com a utilizao de gs seco para a
regenerao. Para qualquer sistema de adsoro essencialmente o mesmo, variando o
nmero de leitos e a durao do ciclo de adsoro, normalmente de 6 a 24 horas.

Como visto anteriormente o leito de adsorvente s pode adsorver uma quantidade finita de
gua, aps o qual precisa ser regenerado. Assim, para que se tenha um processo contnuo
dois ou mais vasos so necessrios. Geralmente um leito est na etapa de regenerao
enquanto o(s) outro(s) esto na etapa de adsoro. Na etapa de regenerao o aquecimento
do leito consome ceda de 60% do tempo de adsoro e os 40% restantes correspondem ao
resfriamento.

O gs primeiramente passa em um separador de entrada para remoo de hidrocarbonetos


lquidos que, quando presentes, contribuem para a diminuio da vida til do adsorvente.
Segue ento para uma bateria de trocadores de calor para ajustar a temperatura antes de
entrar no(s) leito(s) de adsoro que estiver adsorvendo. Aps a passar pelo leito parte do
gs seco desviada para um soprador (blower) para ganhar presso para vencer as perdas
de cargas do processo de regenerao, a vazo necessria para a regenerao de cerca de 5
a 10% da vazo de entrada, o gs ento segue para um trocador de calor para ser aquecido a
260C de onde segue para o leito que estiver sendo regenerado entrando pela parte de baixo
do vaso, ao contrrio do fluxo de adsoro, o gs mido e quente sai pela parte de cima do
vaso e seque ento para um segundo trocador de calor para ser resfriado para que a gua
removida do leito seja condensada e descartada e o gs possa ser reaproveitado no processo
normal. Esta etapa de aquecimento dura de 3 a 12 horas conforme o projeto, aps este tempo
toda a gua do leito j foi retirada e ento o leito deve ser resfriado.

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Na etapa de resfriamento o gs by-passa o primeiro trocador de calor e segue frio para o


leito, o resfriamento dura de 2 a 8 horas conforme o projeto, aps este tempo o leito estar
em condies de novamente adsorver a umidade do gs. Poder existir um tempo de espera
(stand-by) at que o tempo de adsoro do outro leito seja completado.

3.1.7 Parmetros de projeto

O projeto de unidades de desidratao pelo processo de adsoro consiste em dimensionar o


dimetro das torres de adsoro, a altura do leito e determinar a vazo de gs de
regenerao. O dimetro das torres funo da vazo de gs a ser desidratado; a altura do
leito funo do teor de gua no gs de entrada e do teor desejado no efluente; e a vazo de
gs de regenerao depende da quantidade de calor que deve ser fornecida ao leito para
aquec-lo, bem como a todo o vaso que o contm, e do calor para aquecer e liberar os
compostos adsorvidos, gua e hidrocarbonetos em alguns casos.

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Fig . 3..1.6.2 - Fluxograma de processo simplificado para uma unidade de desidratao pelo processo de adsoro de gs.

Fluido Trmico

Soprador
Entrada de gs
gua

Lquido p/
reprocesso

Gs seco

gua p/
descarte
3.1.8 Vantagens e desvantagens dos sistemas de adsoro

Os sistemas de adsoro, comparados com o principal processo alternativo de desidratao


que a absoro com glicol, apresentam as seguintes vantagens:

- o gs tratado pode atingir pontos de orvalho muito mais baixos;


- o gs tratado no conter lquidos, o que contribui para aumentar ou manter a
eficincia dos gasodutos;
- adequao as unidades criognicas que requerem que o gs a ser processado
esteja completamente isento de gua de modo a evitar a formao de hidratos;

Por outro lado, os sistemas de adsoro tem seu uso limitado pelas desvantagens que
apresentam em comparao com o sistema de glicol convencional:

- para especificar o gs destinado a transporte o custo dos equipamentos 2 a 4


vezes maior do que um de absoro. Isso se deve ao fato de todos os
equipamentos terem que ser projetados para a presso de projeto do gasoduto,
por muitas vezes elevadas. Num sistema de glicol s a absorvedora projetada
para esta presso;
- o custo operacional do sistema de adsoro, tambm para especificar o gs para
transporte maior, pois, requer temperaturas de regenerao mais elevadas que o
sistema de absoro;
- a perda de carga varia de 25 a 60 kPa enquanto que nos sistemas de absoro a
queda de presso de 35 kPa no mximo;

Do exposto, pode-se concluir que uma alternativa adequada para desidratao do gs passa
por uma anlise tecnico-econmica para que seja encontrada a melhor relao custo
benefcio. Nos ltimos anos a utilizao de peneiras moleculares vem aumentando em
diversas reas da industria (produo de lcool, separao de gases do ar, etc) devido a sua
alta capacidade seletiva.
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3.2 REMOO DE GSES CIDOS

3.2.1 Objetivos

A remoo de compostos de enxofre e dixido de carbono do gs natural cumpre vrios


objetivos desde especificar o gs para a venda e consumo, passando por aspectos de
segurana e operacionais, at a recuperao destes componentes indesejveis para posterior
utilizao e mesmo comercializao.

A remoo do CO2 pode visar o aumento do poder calorfico do gs e a reduo do custo de


transporte do mesmo, principalmente se este contaminante estiver presente em grandes
quantidades pois, sendo um inerte sem valor energtico, seu transporte, por vezes a longa
distncias, um nus que deve ser eliminado. O dixido de carbono pode ser removido com
os objetivos de evitar a formao de gelo seco (CO2 slido) em correntes que sero
submetidas a processamento criognico, ou minimizar problemas de corroso em dutos de
transferncia e equipamentos de processo. A ANP no estipula o teor mximo de CO2, mas
estipula os teores de inertes como CO2+ N2 para cada regio do pais: norte 18%, nordeste
5% e sudeste 4%. Pode-se dizer que, at o presente, a remoo do CO2 do gs produzido no
pais se deu com o objetivo de evitar a formao de meio cido corrosivo ou como
conseqncia da remoo de compostos de enxofre.

Dos compostos de enxofre presentes no gs, o H2S o de maior relevncia visto ser o que
aparece em teores mais elevados, contudo, mercaptans (RSH), sulfetos de carbonila (COS) e
bissulfeto de carbonila (CS2), so tambm importantes e devem ser considerados ainda que
apenas traos dos mesmos estejam presentes no gs. Ocorre, no entanto, muitas vezes estes
contaminantes no so detectados devido a anlises imprecisas ou mtodos falhos de
determinao, induzindo a concluso errnea de que esto ausentes; posteriormente quando
sua presena descoberta, so inmeras as dificuldades para compatibilizar o sistema
projetado apenas para H2S com os novos contaminantes. interessante notar a possibilidade
de recuperao de enxofre simultaneamente de gases cidos, principalmente porque o pas
no auto suficiente na produo deste elemento, importando grandes quantidades. Quase
todas as refinarias da Petrobras possuem unidades de recuperao de enxofre empregando o
processo Claus que o mais utilizado em conjunto com unidades de tratamento de gs
natural ou de gs de refinaria.

Quanto ao H2S, o principal motivo de sua remoo sua toxidez, quase duas vezes mais
txico que o monxido de carbono (CO) e quase to txico que o cido ciandrico (HCN).
As conseqncias da exposio ao H2S em vrios teores so dadas no quadro a seguir:

ppm vol H2S Efeitos


0,01 a 0,15 Limite de deteco do odor
10 Mxima concentrao permitida para exposio prolongada
100 a 150 Pode provocar enjos e fraqueza aps uma hora
>200 Perigoso aps uma hora
>600 Fatal aps 30 minutos
>1.000 Morte imediata

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Quando dissolvido em gua, o H2S corrosivo ao ao. A corroso com o ferro em meio
aquoso produz hidrognio atmico e sulfeto de ferro, que catdico em relao ao ao,
acarretando a formao de pilhas galvnicas e, por conseguinte, corroso por pites. O
hidrognio atmico que no pode se combinar formando hidrognio molecular devido, por
exemplo, presena do prprio sulfeto de ferro, se difunde atravs do ao, podendo interagir
com incluses no metlicas e acarretar, nestes locais, na abertura de interfaces e acumulo
de hidrognio, j na fase gasosa, formando bolhas ou trincas. Um outro tipo de corroso
passvel de ocorrer na presena de H2S e gua e a fratura do ao, caso este seja constitudo
de materiais suscetveis e esteja submetido a esforo de trao.

O gs carbnico ao se dissolver em gua forma cido carbnico (H2CO3), o qual acelera


qualquer ao corrosiva relacionada ao H2S, embora inicie seu prprio processo corrosivo
com o ao.

Quanto aos demais compostos do enxofre, pode-se dizer que sua presena no gs e sua
remoo requerem ateno especial. Assim, por exemplo, um dos processos mais
largamente utilizados no remove mercaptans e o solvente empregado se decompe na
presena de COS e CS2. Se estes produtos permanecerem no gs, por ocasio do
processamento iro se concentrar no GLP tirando-o de especificao quanto a corrosividade
e teor de enxofre total. Embora o COS e o CS2 por si s no sejam corrosivos, podem sofrer
hidrolise durante o transporte ou armazenamento do produto conduzindo formao de CO2
e H2S.

3.2.2 Seleo do tratamento

Vrios so os processos disponveis para tratamento de gs natural. A maioria dos processos


utiliza solventes os quais absorvem os gases cidos fisicamente ou quimicamente. Na
absoro qumica as reaes podem ser reversveis (H2S) ou irreversveis (COS). As reaes
irreversveis implicam no descarte dos solventes, o que aumento muito o custo da produo.
A grande vantagem dos solventes qumicos sua capacidade de absorver gases cidos sem
grande sensitividade em relao presso.

Fig. 3.2.2.1 Fluxograma tpico para processos de absoro qumica.

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Os processos de absoro fsica atuam na proporo direta das presses parciais dos gases
cidos que sero removidos. A presso parcial de um componente em uma mistura gasosa
igual ao produto de sua frao molar pela presso total do sistema, assumindo-se que a
mistura se comporta idealmente.

Pi = xi * P

Se a presso parcial dos gases cidos no gs de entrada for muito baixa, quer porque a
presso total do gs baixa, quer porque o teor de contaminantes baixo, todos os processos
fsicos podem ser eliminados. O mesmo se aplica a presso parcial dos gases cidos no gs
tratado tambm for muito baixa, exceto se a presso total do sistema for alta. Os processos
de absoro fsica tm duas grandes desvantagens: A) afinidade dos solventes de absorver
hidrocarbonetos pesados e B) os solventes geralmente so caros. Todos estes processos so
licenciados pelo detentor da patente e requerem pagamento de royalties para o seu uso. As
vantagens destes processos so as baixas taxas de circulao de solvente e o consumo
reduzido de utilidades, especificamente a energia gasta na regenerao do solvente.

Fig. 3.2.2.2 Fluxograma tpico para processos de absoro fsica.

Da escolha do solvente para uma unidade de tratamento de gs depender no s a eficincia


do processo como tambm o tamanho dos equipamentos e o custo total da unidade. A
escolha do solvente deve ser baseada na composio, temperatura e presso do gs, alm da
especificao desejada para o produto. Estes parmetros determinaro se um solvente fsico
ou qumico o mais econmico.

Alm dos processos com solventes, outros tais como a destilao e os processos de leito
slido, estes usados especificamente na remoo de compostos de enxofre, tambm so
empregados com sucesso no tratamento de gs natural. A tabela abaixo classifica os
principais processos em uso de acordo com o princpio bsico que os define.

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Processo
Aminas
- Monoetanolamina (MEA);
- Dietanolamina (DEA);
Absoro - Metildietanolamina (MDEA);
Qumica - Di-isopropilamina (DIPA).
Carbonato de potssio quente
- Benfild;
- Catarcrb;
- Lurgi;
- Vetrocoke.
Outros
- Streford;
- Amnia;
- Etc.
Sulfinol
Selexol
Rectisol
Absoro fsica Purisol
Solvente flor
gua
xido de ferro (ferro esponja)
Peneiras moleculares
Leito slido xido de zinco
Carvo ativado
Destilao Ryan-Holmes
Permeao Membranas

3.2.3 Tratamento com solues de aminas

Os processos de tratamento que utilizam solues de aminas so largamente utilizados na


remoo de CO2 e H2S do gs natural, principalmente por serem os processos de circulao
continua de menor vazo circulante e por removerem facilmente o H2S at os nveis
requeridos, operando com presses de contato a partir de 686 kPa. A presses menores, a
presso de equilbrio limitante da remoo que pode ser obtida.

A monoetanolamina (MEA) a amina de uso mais generalizado, mas a escolha entre MEA e
DEA puramente econmica. Quando o gs contm quantidades relativamente altas de
COS e CS2 a MEA deve ser evitada por reagir irreversivelmente com estes compostos
formando produtos de degradao que obrigaro freqente substituio da soluo. No
entanto, tanto a MEA quanto a DEA se degradam atravs de reaes iniciadas pelo CO2 e
influenciadas pela presso, temperatura e concentrao da soluo.

O uso da MEA tambm no recomendado quando o gs contm mercaptans, pois a mesma


no capaz de absorve-los da corrente gasosa. As vantagens que podem ser atribudas a
MEA so sua maior reatividade e a facilidade de atingir a especificao de 20 ppm de H2S
no gs tratado em comparao a DEA. Contudo a DEA tem a seu favor a menor quantidade

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de calor requerida para liberar os gases cidos na etapa de regenerao devido ao fato de ser
uma base quimicamente mais fraca do que a MEA.

A metildietanolamina (MDEA) uma amina que vem sendo utilizada em substituio s


anteriores com as seguintes vantagens, entre outras:
- maior resistncia degradao;
- menores problemas de corroso;
- seletividade pelo H2S em presena de CO2.

Quando se emprega a monoetanolamina (MEA), a concentrao da soluo aquosa no deve


ser superior a 20% em peso para no acentuar os problemas de corroso inerentes aos
processos com aminas. Quando a dietanolamina (DEA) usada, as concentraes usuais so
de 25 a 30% em peso que, em termos molares, equivalente a uma faixa de 15 a 20% para
solues de MEA. Se fossem utilizadas solues de amina com concentraes maiores, as
quantidades de gases cidos absorvidos tambm seriam maiores, obrigando que todos os
equipamentos que entram em contato com a soluo rica tivessem uma metalurgia especial
para resistir corroso da mesma.

Alm da corroso provocada pelos gases cidos, as aminas se oxidam rapidamente e os


produtos da oxidao so extremamente corrosivos ao ao carbono; elas so ainda instveis
a altas temperaturas e os produtos de decomposio tambm so corrosivos. Devido a isso,
algumas preocupaes devem ser tomadas no projeto e operao das unidades, a saber:

- evitar que as solues entrem em contato com o ar atmosfrico atravs da


selagem dos tanques de soluo e vasos pulmo;
- evitar temperatura excessiva na regenerao, no devendo ultrapassar 126C;
- projetar mecanicamente a unidade para suportar permanentemente uma soluo
corrosiva, isto , prover sobre espessura de corroso nos equipamentos mais
sujeitos a sofrerem corroso;
- prever equipamentos para remoo dos compostos corrosivos, sendo o mtodo
mais econmico a instalao de um refervedor adicional.

A afinidade das aminas por gases cidos uma reao qumica reversvel. As ligaes so
qumicas so to fracas que o processo se assemelha muito a uma adsoro fsica. De um
modo geral, com o aumento da temperatura das reaes reversveis tm seu equilbrio
deslocado no sentido dos reagentes, enquanto que a baixas temperaturas o equilbrio tende
para o sentido dos produtos.

A reao qumica que governa a remoo do H2S pelas aminas, por exemplo, comea a
reverter no sentido dos reagentes a temperaturas relativamente baixas, inclusive inferiores a
da reao com o CO2. Assim sendo, para favorecer a remoo dos gases cidos, ou seja,
favorecer as reaes no sentido dos produtos, evita-se temperaturas elevadas na torre
absorvedora.

Por outro lado, presses elevadas na absorvedora tambm favorecem a remoo de gases
cidos os quais, alm de reagirem quimicamente com a amina, so absorvidos fisicamente
pela gua, aumentando assim a quantidade destes componentes na soluo de amina.

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A concentrao de gases cidos na soluo de amina a principal varivel de processo em
uma unidade MEA ou DEA, sendo definida como:

loadingda soluo = moles de gases cidos/mol de amina

A diferena entre os loadings das solues pobres e ricas definida como pickup e
corresponde quantidade de gases cidos absorvidos por mol da soluo circulante. Com o
valor do pickup, com a quantidade total de gases cidos a serem removidos, a
concentrao e densidade da soluo de amina determina-se a circulao, ou seja, a vazo de
soluo de amina que dever circular pela unidade de modo a efetuar a remoo de gases
cidos desejada.

3.2.4 Tratamento com Carbonato de Potssio a quente

Este processo se aplica, de um modo geral, ao tratamento de grandes volumes de gs natural


contendo cidos em um teor maior ou igual a 8%, desde que a presso parcial dos mesmos
seja no mnimo 147 kPa. Este processo remove H2S e CO2, porm s eficiente na remoo
de H2S na presena de quantidades apreciveis de CO2. Na verdade, no possvel atingir
economicamente, a especificao para transporte, 20 ppm, no que se refere ao teor de H2S,
com o processo de carbonato quente.

No entanto, um processo de circulao contnua que utiliza um produto qumico muito


barato. ainda um processo que associa uma absoro alta presso e temperatura a uma
regenerao baixa presso e alta temperatura. Pode-se dizer que um processo isotrmico
no requerendo trocadores de calor e economizando energia. O processo todo a quente
para evitar a precipitao do carbonato de potssio.

Da mesma forma que no processo com amina, corroso, slidos em suspenso e formao
de espuma so problemas que podem ser contornados. A vazo de soluo de carbonato
funo da concentrao que geralmente de 20 a 30% em peso.

Os processos Catacarb e Benfield, por exemplo, utilizam aceleradores de reao para obter
maiores taxas de reao entre os grandes cidos e a soluo de carbonato. Com isto,
consegue-se menores equipamentos, menor consumo de energia e teores de gases cidos no
produto tratado.

3.2.5 Tratamento com Sulfinol

Este processo patenteado pela Shell, um processo de absoro qumica e fsica para
remoo de compostos de enxofre (H2S, COS, CS2 e mercaptans) e de CO2. O solvente
utilizado, Sulfinol uma mistura cuja composio em peso a seguinte:

- DIPA (di-isopropil amina) 40-50%;


- SULFOLANE (dixido de tetrahidrotiofeno) 30-40%;
- gua 15-20%.

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Os gases cidos reagem quimicamente com a DIPA e so absorvidos fisicamente pelo
SULFOLANE. O processo regenerativo porm a DIPA forma produtos de degradao no
regenerveis que devem ser removidos da soluo quando sua concentrao atinge cerca de
10% em peso. Tais compostos so decorrentes da reao do CO2 temperatura elevada,
como a que o solvente exposto durante a regenerao, e da reao do HCN, cido
ciandrico, quando presente no gs. A remoo dos compostos de degradao feita em um
reclaimer que basicamente uma torre dotada de um refervedor, o qual mantendo uma
temperatura de fundo de 180C promove a vaporizao do solvente que sobe em direo ao
topo. Os produtos de degradao, menos volteis, so descartados pelo fundo da torre.
Quando a unidade no tem reclaimer, parte da soluo de sulfinol deve ser trocada por
uma nova.

Como o SULFOLANE um solvente fsico, a remoo dos gases cidos favorecida por
altas presses e baixa temperatura na absorvedora. A temperatura tima de operao para o
solvente pobre (regenerado) de cerca de 40C. Temperatura inferiores a 40C implicam em
aumento de viscosidade do solvente enquanto que, temperaturas elevadas, o aumento da
presso de equilbrio dos gases cidos acima da soluo de sulfinol pobre provoca aumento
da concentrao destes gases no produto tratado.

Na etapa de regenerao, a presso deve ser baixa e a temperatura elevada, de 75 a 90C, de


modo a estripar os gases absorvidos que, no entanto, no so totalmente removidos da
soluo regenerada.

A grande desvantagem deste processo reside no fato do serem a DIPA e o SULFOLANE


ambos importados.

3.2.6 Tratamento com Ferro Esponja

O processo com ferro esponja um dos mais antigos e mais simples processos de tratamento
de gs. No entanto, sua aplicao limitada, por motivos econmicos, para gases contendo
menos de 350 ppm de H2S, podendo operar tanto a baixa quanto alta presso, embora seja
mais eficiente a alta presso. O ferro esponja constitudo por aparas de madeira
impregnadas com xido de ferro hidratado. A esponja deve esta mida par ser relativa e se o
gs a ser tratado estiver desidratado, deve ser ressaturado com gua antes de entrar no leito
de ferro esponja. Na prtica, a desidratao posterior ao tratamento mas ainda assim feita
uma injeo de gua no leito de modo a garantir que o xido de ferro se mantenha na forma
hidratada.

O processo se baseia na reao do xido frrico com o H2S com formao de sulfeto frrico.
O ferro esponja pode ser regenerado com ar numa reao onde o oxignio reduz o sulfeto
formado a enxofre elementar e recupera o xido de ferro. Esta regenerao pode ser feita
continuamente, atravs da injeo de pequena quantidade de ar na corrente gasosa, ou
ciclicamente atravs do isolamento e despressurizao do leito e circulao de gs a ar
atravs do mesmo.

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Alguns autores, entretanto, afirmam ser mais econmico no regenerar o leito e apenas
troc-lo quando estiver gasto. A operao de troca do leito requer cuidados especiais, pois a
exposio ao ar pode causar um aumento brusco de temperatura, devido reao de
regenerao que exotrmica, podendo ocorrer combusto espontnea.

3.2.7 Tratamento com Peneiras Moleculares

O processo de dessulfurizao do gs natural por meio de peneiras moleculares remove


seletivamente o H2S na presena de CO2. No entanto, a concentrao de CO2 no gs de
entrada afeta significativamente o tamanho do leito de peneiras. Assim, por exemplo, para
uma composio tpica de gs natural, aumentando-se a concentrao de CO2 de 0% para
4% o tamanho do leito aumenta 33%. De qualquer forma, se no for necessrio remover o
CO2 de uma corrente gasosa, este processo pode requerer menor energia e/ou menores
custos operacionais que outros processos, alem da vantagem de remover outros
contaminantes.

Uma caracterstica importante deste processo a desidratao simultnea do gs a ser


tratado. A gua mais fortemente adsorvida que os compostos de enxofre de modo que um
leito de peneiras moleculares sempre desidratar o gs antes de remover os compostos de
enxofre.

O grande problema deste tipo a regenerao pois, na realidade, as peneiras moleculares


concentram o H2S do gs de entrada em uma corrente menor que o gs de regenerao. O
destino desta corrente que vai definir a economicidade do processo. Algumas alternativas
so listadas a seguir:

- queima direta do gs de regenerao como combustvel, no prprio local do


tratamento;
- queima parcial, em tocha, do gs de regenerao durante o pico de concentrao
de H2S, para unidades pequenas em locais isolados. Esta alternativa tira
vantagem do fato de H2S ser liberado em um pico de concentrao durante a fase
de aquecimento. A penas durante este pico o gs queimado sendo o restante do
gs de regenerao reciclado para o gs de entrada;
- unidade de tratamento em paralelo, geralmente amina ou sulfinol, apenas para o
gs de regenerao que depois se junta ao gs tratado efluente das peneiras.

3.2.8 Tratamento com o processo Ryan-Holmes

Este processo, adequado para gases com alto teor de CO2, separa este componente dos
hidrocarbonetos e do H2S por meio de destilaes auxiliadas por um aditivo, geralmente
lquido de gs natural. Embora outros aditivos possam ser empregados, a aguarrs por
exemplo, o uso do LGN vantajoso por tratar-se de um produto disponvel, compatvel com
o gs natural, que evita a introduo de componentes estranhos no sistema.

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Para cada tipo de destilao o aditivo cumpre uma funo distinta. Na separao entre
metano e CO2 o aditivo evita que o CO2 congele dentro da torre devido baixa temperatura
da operao da demetanizadora. Nesta separao entre CO2 e etano e hidrocarbonetos mais
pesados, o aditivo introduzido para quebrar o azotropo CO2-etano (azetropo uma
mistura que a uma dada temperatura forma um lquido e um vapor de composies
idnticas, no podendo os seus componentes serem separados por destilao convencional).
O aditivo facilita ainda a separao entre CO2 e H2S que uma destilao difcil porm
importante quando se deseja especificar o CO2 produzido com relao ao teor de H2S.

Da literatura sabe-se que o processo aplicvel a gases contendo de 12 a 90% de CO2 com
2% de H2S no mximo. As aplicaes tpicas deste processo so:

- aumento da qualidade e do poder calorfico de correntes de gs natural com altos


teores de gases cidos (CO2 e H2S);
- tratamento de gases ricos, porem contaminados, quando se deseja elevada
recuperao de LGN;
- processamento de gases associados em locais onde a recuperao terciria, quer
por injeo de CO2, combusto in situ ou injeo de gs, acarreta em
concentraes progressivamente maiores de contaminantes no gs produzido.

3.2.9 Tratamento de Permeao por Membranas

A separao de gases por meio de membranas um processo relativamente recente e baseia-


se de permeabilidade relativa, isto , diferentes componentes de uma corrente gasosa
atravessam uma mesma membrana semipermevel com diferentes velocidades, sendo ento
possvel separar os mais lentos dos mais velozes. Como exemplo, pode-se citar o CO2 e o
metano onde o primeiro atravessa a membrana cerca de 25 vezes mais depressa que o
segundo.

A taxa de permeabilidade funo da habilidade do componente se dissolver e difundir


atravs da membrana. A permeabilidade relativa de uma determinada membrana comercial,
para vrios gases a seguinte:

H2O, H2, He, H2S > CO2, O2 > Ar, CO, N2, CH4

Da relao acima, observa-se que este tipo de membrana poderia ser empregada na remoo
de CO2 de correntes de gs natural em projetos de recuperao terciria. Outras aplicaes
seriam do nitrognio e oxignio do ar atmosfrico, hidrognio de correntes de refinaria e
plantas de amnia, alm de desidratao de gases em geral, no caso desta membrana
especfica.

As membranas so constitudas de polmeros, sendo as de acetato de celulose uma das mais


antigas e as de polmeros polissulfnicos, dentre outras, uma das mais recentes. Este
material semi-permevel mais usualmente encontrado sob a forma de finos tubos capilares,
sendo uma unidade de separao composta por um feixe de milhares destes capilares dentro
de um casco, semelhana de um trocador de calor do tipo casco e tubos. A mistura gasosa
a ser separada admitida no casco; os componentes mais permeveis atravessam as
membranas, isto , as paredes dos tubos e fluem para o interior dos mesmos em direo da

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extremidade no tamponada e so coletados no cabeote de sada. Os gases mais lentos
saem pela extremidade oposta do casco.

Uma caracterstica importante deste processo de separao a possibilidade de construo


modular, atravs da incluso de unidades adicionais em srie ou paralelo, de modo a adaptar
o sistema as mudanas de composio ou de vazo da carga. Colocando-se elementos em
paralelo, maiores vazes podem ser obtidas para uma mesma pureza e recuperao do
produto (gs permeado). Colocando-se mais elementos em srie, maiores recuperaes
podem ser obtidas para a mesma vazo de gs a ser separado. A fora motriz do processo a
diferena entre a presso parcial do componente a ser permeado de um lado e outro da
membrana. Quanto menor a presso parcial, menor a eficincia da separao e
conseqentemente maior a rea da membrana requerida.

A eficincia de separao para uma dada membrana e um dado par de componentes depende
principalmente, de 3 fatores: composio do gs, razo de presses entre a carga e o gs
permeado e o fator de separao para os dois componentes. Quanto maior o fator de
separao, maior a seletividade da membrana e, portanto, maior a eficincia da separao.
Este parmetro varia para uma dada mistura de gases com o material da membrana
empregada.

A razo entre as presses da carga e do permeado tem um efeito muito acentuado na


eficincia da separao, principalmente com misturas de baixa concentrao e para
membranas com alta seletividade. A presso parcial do componente mais permevel no lado
permeado (baixa presso) no pode exceder sua presso parcial no lado da carga (alta
presso). A temperatura tambm tem um papel importante no desempenho da membrana.
Quanto maior a temperatura, maiores as taxas de permeao e menor a rea de membrana
requerida.

Os custos para este tipo de processo ainda so incertos. Para a remoo do CO2 de correntes
de hidrocarbonetos, alguns artigos mencionam que medida que os teores aumentam, o
processo de permeao ganha competitividade com os processos convencionais de aminas.

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BIBLIOGRAFIA

Agncia Nacional de Petrleo ANP; Site da Internet: WWW.ANP.gov.br;


setembro 2004.

Agncia Nacional de Petrleo ANP; Portarias ANP; agosto 2004.

British Petroleum; Site da Internet: WWW.BP.com; setembro 2004.

G.P.S.A.; Engineering data book 11 edio SI volumes I & II..

Instituto Basileiro de Petrleo e Gs IBP, Comisso de gs; Curso de Gs Natural;


abril de 2001.

Rachid, Luciana Bastos de F.; Condicionamento e Processamento Primrio do Gs


Natural. Instituto Brasileiro de Petrleo e Gs IBP; maio de 1991.

Simulador de Processo HYSYS verso 3.0.1

IME, Instrumentos de Medio, material publicitrio, 2004.

Carroll, John J.; Natural Gs Hydrates: a guide for Engineers. Gulf Professional
Publishing; 2003.

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Anexos

Anexo 1 - Especificao do Gs Natural de origem nacional ou importada, a ser


comercializada em todo o territrio nacional, conforme Portaria ANP N 104 de 8/7/2002-
DOU 9/7/2002.
UNIDADE LIMITE(2) (3) MTODO
CARACTERSTICA Norte Nordeste Sul, ASTM ISO
Sudeste,
Centro-
Oeste
Poder calorfico kJ/ m 34.000 a 35.000 a 42.000 D 3588 6976
superior(4) kWh/m 38.400
9,47 a 10,67 9,72 a 11,67
ndice de Wobbe (5) kJ/m 40.500 a 46.500 a 52.500 6976
45.000
Metano, mn. % vol. 68,0 86,0 D 1945 6974
Etano, mx. % vol. 12,0 10,0
Propano, mx. % vol. 3,0
Butano e mais % vol. 1,5
pesados, mx.
Oxignio, mx. % vol. 0,8 0,5
Inertes (N2 + CO2 ), % vol. 18,0 5,0 4,0
mx.
Nitrognio % vol. Anotar 2,0

Enxofre Total, mx. mg/m3 70 D 5504 6326-2


6326-5
Gs Sulfdrico mg/m3 10,0 15,0 10,0 D 5504 6326-2
(H2S), mx.(6) 6326-5
Ponto de orvalho de C 39 39 45 D 5454
gua a 1atm, mx.

Observaes:
(1) O gs natural deve estar tecnicamente isento, ou seja, no deve haver traos visveis de
partculas slidas e partculas lquidas.
(2) Limites especificados so valores referidos a 293,15K (20C) e 101,325kPa (1atm) em
base seca, exceto ponto de orvalho.
(3) Os limites para a regio Norte se destinam s diversas aplicaes exceto veicular e para
esse uso especfico devem ser atendidos os limites equivalentes regio Nordeste.

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Anexo 2 - Especificaes dos Gases Liqefeitos de Petrleo (GLP), conforme resoluo


ANP 18 de 02 de setembro de 2004.

UNIDADE PROPANO BUTANO Mistura PROPANO MTODO DE ENSAIO


CARACTERSTICA Comercial Comercial PROPANO/ Especial
BUTANO
ABNT ASTM

Presso de Vapor a kPa 1430 480 1430 1430 MB 205 D 1267


37,8C (1), mx. D 2598

Resduo Voltil C -38,3 2,2 2,2 -38,3 MB 285 D 1837


Ponto de Ebulio
95% evaporados,
mx.
ou:

Butanos e mais % vol. 2,5 - - 2,5 D 2163


pesados, mx
Pentanos e mais % vol. - 2,0 2,0 - D 2163
pesados, mx;
Resduo, 100 ml mL 0,05 0,05 0,05 0,05 D 2158
evaporados, mx.

Passa (2) - - Passa (2)


Teste da Mancha

Enxofre Total , mg/kg 185 140 140 123 NBR 6563 D 2784
mx. D 3246
(3) D 4468
D 5504
D 5623
D 6667

H2S Passa Passa Passa Passa D 2420

Corrosividade ao 1 1 1 1 MB 281 D 1838


Cobre a 37,8C
1 hora, mx

Massa Especfica a kg/m Anotar Anotar Anotar Anotar MB 903 D 1657


20C (4) D 2598

Propano %vol. 90 (mn) D 2163

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Propeno %vol. 5 (mx). D 2163

Umidade Passa - - Passa MB 282 D 2713


gua Livre - Ausente Ausente - (5)

Odorizao 20% LIF (6)

(1) Em caso de divergncia de resultados prevalece o mtodo da ASTM D 1267.

(2) O produto no deve originar um anel de leo persistente quando 0,3ml da mistura de
solvente/ resduo adicionado em um papel de filtro, em incrementos de 0,1ml e examinado
a luz do dia, aps 2 min, como descrito no mtodo ASTM D 2158.

(3) Os limites de enxofre total incluem os compostos sulfurados usados para fins de
odorizao. Os mtodos ASTM D 3246, D 4468, D 5504, D5623 e D 6667 podero ser
utilizados alternativamente e em caso de divergncia de resultados, prevalece o mtodo
ASTM D 2784.

(4) Aplica-se massa especfica a 20C o limite superior de 550 Kg/m na etapa de
distribuio de mistura propano/butano envasilhada em botijo P-13 nos municpios cuja
mdia das temperaturas mnimas se encontre abaixo de 10??C, nos meses de junho, julho e
agosto, conforme Anexo II.

(5) A presena de gua livre deve ser determinada por inspeo visual das amostras durante
a determinao da massa especfica ou por anlise cromatogrfica.

(6) A odorizao deve ser realizada de acordo com a NFPA 58 - Armazenagem e


Manipulao de Gases Liqefeitos de Petrleo - Associao Nacional de Proteo ao Fogo
(Storage and Handling Liquefied Petroleum Gases) (National Fire Protection Association
- NFPA) (item A.1.3.1).

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Anexo 3 - Glossrio do ramo de petrleo e gs natural.

Absoro Fixao de uma substncia, geralmente lquida ou gasosa, no


interior da massa de outra substncia, sendo resultante de um
conjunto complexo de fenmenos de capilaridade, atraes
eletrostticas, reaes qumicas, etc.
Absoro refrigerada processo industrial utilizado em UPGN`s; se baseia na
recuperao dos componentes pesados do gs por refrigerao e
principalmente por uma absoro fsica promovida pelo contato
do gs com um leo de absoro.
Adsoro fixao de molculas de uma substncia (o adsorvato) na
superfcie de outra substncia.. Entende-se por adsoro
qualquer processo em que molculas de um gs so condensadas
e retiradas na superfcie de um slido por meio de foras de
atrao superficiais
Alumina ativada material utilizado na desidratao do gs natural, composta por
xido de alumio hidratado, Al2O3(nH2O).
API American Petroleum Institute (vide Grau API).
Apropriao de Reserva posicionamento de reserva de petrleo e gs natural em uma das
seguintes categorias: "provadas", "provveis", "possveis" e
"desenvolvidas" (de acordo com critrios estabelecidos pelo
Regulamento Tcnico n 001/00, aprovada pela Portaria ANP n
009/00).
Autorizao ato administrativo unilateral e discricionrio pelo qual a ANP,
como rgo regulador da indstria do petrleo, possibilita a
empresa constituda sob as leis brasileiras, com sede e
administrao no Pas, na forma estabelecida na Lei do Petrleo e
sua regulamentao, o exerccio das atividades econmicas
integrantes da indstria do petrleo.
B
b/d barris por dia.
Bacia Sedimentar depresso da crosta terrestre onde se acumulam rochas
sedimentares que podem ser portadoras de petrleo ou gs,
associados ou no.
bbl barril. Unidade de medida de volume, equivalente a 0,159 m3 ou
42 gal.
bep sigla de barril equivalente de petrleo. Unidade de medida de
energia equivalente, por conveno, a 1.390 Mcal.
Bloco parte de uma bacia sedimentar, formada por um prisma vertical
de profundidade indeterminada, com superfcie poligonal
definida pelas coordenadas geogrficas de seus vrtices, onde so
desenvolvidas atividades de explorao ou produo de petrleo e
gs natural.
BOE Barril de leo Equivalente - Unidade volumtrica que
corresponde ao volume de leo, condensado e gs natural em

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Daniel H. M. Filho Introduo ao Processamento e Tratamento do Gs Natural Eng.
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Processamento / UN-BSOL
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uma mesma base de equivalncia energtica.

Fonte: Padro E&P - PE-11-00092-A.


Bnus de Assinatura valor correspondente ao montante ofertado pelo licitante
vencedor na proposta para obteno da concesso de petrleo ou
gs natural, no podendo ser inferior ao valor mnimo fixado pela
ANP no edital de licitao, devendo ser pago no ato da assinatura
do contrato de concesso.
Brent vide Brent Dated; vide Petrleo Brent.
Brent Dated cotao publicada diariamente pela Platts Crude Oil Marketwire,
que reflete o preo de cargas fsicas do petrleo Brent
embarcadas de 7 (sete) a 17 (dezessete) dias aps a data de
fechamento do negcio, no terminal de Sullom Voe, na Gr-
Bretanha.
BTU sigla de British Thermal Unit. Unidade de medida de energia,
corresponde quantidade de calor necessria para elevar a
temperatura de uma libra (0,454 kg) de gua de 39,2 F para 40,2
F. Fator de converso: 1 BTU = 1.055,056 J.
Butano hidrocarboneto saturado com quatro tomos de carbono e dez
tomos de hidrognio (C4H10), encontrado no estado gasoso
incolor, com odor de gs natural. Compe o GLP, sendo
empregado como combustvel domstico, como iluminante: como
fonte de calor industrial em caldeiras, fornalhas e secadores; para
corte de metais e aerossis.
C
C5+ vide Gasolina Natural.
Caloria neste anurio, utiliza-se a caloria a 15 C (cal15). 1 cal15 a
quantidade de energia trmica necessria para aquecer 1 g de
gua isenta de ar, de 14,5 C a 15,5 C, sob presso constante de
101,325 kPa (quilopascals). Fator de converso: 1 cal15 = 4,1855
J.
Campo vide Campo de Petrleo ou de Gs Natural.
Campo de Petrleo ou de rea produtora de petrleo ou gs natural, a partir de um
Gs Natural reservatrio contnuo ou de mais de um reservatrio, a
profundidades variveis, abrangendo instalaes e equipamentos
destinados produo.
Capacidade Nominal capacidade de processamento para a qual uma planta industrial
projetada.
CIDE Contribuio Social de Interveno no Domnio Econmico um
tributo previsto constitucionalmente, de competncia exclusiva da
Unio. Por meio da Lei N 10.336, de 19 de dezembro de 2001,
instituiu-se a Contribuio Social de Interveno no Domnio
Econmico incidente sobre a importao e a comercializao de
petrleo e seus derivados, gs natural e seus derivados e lcool
etlico combustvel - CIDE.
CIF sigla da expresso inglesa Cost, Insurance and Freight (Custo,

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Daniel H. M. Filho Introduo ao Processamento e Tratamento do Gs Natural Eng.
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Processamento / UN-BSOL
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Seguro e Frete), designa o sistema de pagamento para


mercadorias embarcadas, com os custos do seguro e do frete
includos no preo. O preo CIF equivale ao preo FOB (q.v.)
acrescido das parcelas de seguro e frete.
City Gate conjunto de instalaes contendo manifolds e sistema de
medio, destinado a entregar o gs natural (oriundo de uma
concesso, de uma UPGN, de um sistema de transporte ou de um
sistema de transferncia de Custdia de Gs Natural.
CO2 (Gs Carbnico) dixido de carbono, contaminante do gs natural. Gs inerte
(reduzo poder calorfico do gs natural), em contato com gua
livre forma solues cidas que podem gerar corroses em dutos
e equipamentos.
Concesso contrato administrativo mediante o qual a ANP outorga a
empresas que atendam aos requisitos tcnicos, econmicos e
jurdicos por ela estabelecidos, o exerccio das atividades de
explorao e produo de petrleo e gs natural no territrio
nacional.
Concessionrio empresa constituda sob as leis brasileiras, com sede e
administrao no Brasil, com a qual a ANP celebra contrato de
concesso para explorao e produo de petrleo ou gs natural
em bacia sedimentar localizada no territrio nacional.
Concessionrio Estadual empresa que explora os servios locais de gs canalizado, nos
de Gs Canalizado termos do 2, do artigo 25 da Constituio Federal.
Condensado fraes lquidas do gs natural, obtidas no processo de separao
natural em gasodutos e coletores; mantidas na fase lquida nas
condies normais de presso e temperatura.
Consumo Aparente soma das parcelas referentes produo e importao, menos o
volume exportado.
Consumo Interno vide Consumo Prprio.
Consumo Prprio parcela de derivados de petrleo, gs seco e gs mido;
consumidos pela prpria unidade.
Cotao Spot preo do produto no mercado spot (vide Mercado Spot). Esta
cotao de curto prazo e flutuante, em contraste com as
cotaes acordadas em contratos de fornecimento de mdio e
longo prazos.
D
Derivados de Petrleo produtos decorrentes da separao fsica ou da transformao
qumica do petrleo.
Derivados Energticos de derivados de petrleo utilizados predominantemente como
Petrleo combustveis, isto , com a finalidade de liberar energia, luz ou
ambos a partir de sua queima. Esta denominao abrange os
seguintes derivados: GLP, gasolina A, gasolina de aviao,
querosene iluminante, QAV, leo diesel e leo combustvel.
Derivados No- derivados de petrleo que, embora tenham significativo contedo
Energticos de Petrleo energtico, so utilizados para fins no-energticos. Esta
denominao abrange os seguintes derivados: graxas,

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Processamento / UN-BSOL
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lubrificantes, parafinas, asfaltos, solventes, coque, nafta, extrato


aromtico, gasleo de vcuo, leo leve de reciclo, RAT,
diluentes, n-parafinas, outros leos de petrleo, minerais
betuminosos, bem como outros produtos de menor importncia.
Desenvolvimento conjunto de operaes e investimentos destinados a viabilizar as
atividades de produo de um campo de petrleo ou gs natural.
Diesel vide leo Diesel.
Duto designao genrica de instalao constituda por tubos ligados
entre si, destinada movimentao de petrleo, seus derivados e
gs natural. Movimenta produtos lquidos (oleoduto) e gasosos
(gasoduto). Pode ser classificado como duto de Transporte (q.v)
ou de Transferncia (q.v.).
E
Explorao ou Pesquisa conjunto de operaes ou atividades destinadas a avaliar reas,
objetivando a descoberta e a identificao de jazidas de petrleo
ou gs natural.
F
Flare equipamento utilizado para a queima de gases residuais, faz parte
do sistema de alivio de gs. utilizado na operao normal da
unidade industrial e dimensionado para queimar todo o gs
gerado na pior situao de emergncia.
FOB sigla da expresso inglesa Free on Board (Livre a Bordo),
denomina a clusula de contrato segundo a qual o frete no est
includo no custo da mercadoria. Valor FOB o preo de venda
da mercadoria acrescido de todas as despesas que o exportador
fez at coloc-la a bordo, incluindo as taxas porturias, de
previdncia, da Comisso de Marinha Mercante e outras que
incidem sobre o valor do frete.
G
Gs Associado gs natural existente nos reservatrios, em que o plano de
explotao prev a produo de leo como principal energtico,
reservatrios estes considerados como produtores de leo.
Gs no Associado gs natural existente nos reservatrios, em que o plano de
explotao prev a produo de gs como principal energtico,
reservatrios estes considerados como produtores de gs.
Gs Liqefeito de mistura de hidrocarbonetos lquidos obtidos do gs natural
Petrleo (GLP) atravs do processamento de gs natural nas UPGNs, ou em
processo convencional nas refinarias de petrleo. Conhecido
como gs de cozinha, composto de propano e butano. Sua maior
aplicao na coco dos alimentos, tambm utilizado em
empilhadeiras, soldagem, esteriliao industrial, teste de foges,
maaricos e outras aplicaes industriais.
Gs Livre vide gs no associado.
Gs Natural ou Gs todo hidrocarboneto que permanea em estado gasoso nas
condies atmosfricas normais, extrado diretamente a partir de
reservatrios petrolferos ou gaseferos, incluindo gases midos,

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Processamento / UN-BSOL
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secos, processados e gases raros


Gs Natural Comprimido todo gs natural processado e condicionado para o transporte em
(GNC) ampolas ou cilindros, temperatura ambiente e presso prxima
condio de mnimo fator de compressibilidade.
Gs Natural Liqefeito gs natural comprimido e resfriado a temperaturas inferiores a -
(GNL) 160C para fins de transferncia e estocagem como lquido.
composto predominantemente de metano e pode conter
quantidades mnimas de etano, propano, nitrognio ou outros
componentes normalmente encontrados no gs natural.

Gs Natural Veicular mistura combustvel gasosa, tipicamente proveniente do gs


(GNV) natural e biogs, destinada ao uso veicular e cujo componente
principal o metano, observadas as especificaes estabelecidas
pela ANP.
Gs Processado produto do processamento do gs mido, o qual no contm
lquidos comercialmente recuperveis (LGN).
Gs Residual vide gs processado.
Gs Seco vide gs processado.
Gs mido gs natural que entra nas UPGNs contendo vapor de gua e
hidrocarbonetos pesados comercialmente recuperveis sob a
forma lquida (LGN).
Gasolina Natural (C5+) extrada do gs natural, uma mistura de hidrocarbonetos que se
encontra na fase lquida, em determinadas condies de presso e
temperatura, composta de pentano (C5) e outros hidrocarbonetos
mais pesados. Obtidas em separadores especiais ou em UPGNs.
Pode ser misturada gasolina para especificao, reprocessada ou
adicionada corrente do petrleo.
Grau API ou API escala idealizada pelo American Petroleum Institute - API,
juntamente com a National Bureau of Standards, utilizada para
medir a densidade relativa de lquidos. A escala API varia
inversamente com a densidade relativa, isto , quanto maior a
densidade relativa, menor o grau API: API = (141,5/g) - 131,5,
onde "g" a densidade relativa do petrleo a 15C.
H
H2S sulfeto de hidrognio ou gs sulfdrico, contaminante do gs
natural, gs incolor com odor caracterstico, txico, altamente
inflamvel e corrosivo. Sub-produto do processo de refino do
petrleo.
Hidrocarboneto composto constitudo apenas por carbono e hidrognio. O
petrleo e o gs natural so exemplos de hidrocarbonetos.
Hidrato composto formado pela combinao fsica entre molculas de
gua lquida com outras molculas pequenas de hidrocarbonetos
e/ou contaminantes formando um slido de aparncia de gelo,
mas com estrutura molecular diferente.
I
ICMS Imposto sobre Operaes Relativas Circulao de Mercadorias

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Processamento / UN-BSOL
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e Sobre Prestaes de Servios de Transporte Interestadual e


Intermunicipal e de Comunicao.
Importao Lquida diferena entre os volumes importado e exportado.
Indstria de Petrleo conjunto de atividades econmicas relacionadas com a
explorao, desenvolvimento, produo, refino, processamento,
transporte, importao e exportao de petrleo, gs natural,
outros hidrocarbonetos aromticos (metano, etano, propano,
etileno, propileno, butenos, ciclohexanos, benzeno, tolueno,
naftaleno etc) e seus derivados.
Indstria Petroqumica indstria de produtos qumicos derivados do petrleo. Os
produtos da indstria petroqumica incluem parafinas, olefinas,
nafteno e hidrocarbonetos aromticos (metano, etano, propano,
etileno, propileno, butenos, ciclohexanos, benzeno, tolueno,
naftaleno etc) e seus derivados.
Inibidores de hidrato compostos que inibem a formao do hidrato. Tais compostos,
que tem funo de se combinar com a gua livre, na verdade
apenas diminuem a temperatura em que os hidratos se formariam,
isto , causam uma depresso na temperatura de formao dos
mesmos (crioscopia).
J
Jazida reservatrio j identificado e possvel de ser posto em produo.
K
L
Lei do Petrleo Lei n. 9.478, de 6 de agosto de 1997.
LGN vide Lquido de Gs Natural.
Licitao de Blocos procedimento administrativo, de natureza formal, onde a ANP
estabelece os requisitos tcnicos, econmicos e jurdicos que
devero ser obrigatoriamente atendidos pelas empresas que se
propem a exercer atividades de explorao e produo de
petrleo e gs natural, mediante contratos de concesso.
Lquido de Gs Natural parte do gs natural que se encontra na fase lquida em
(LGN) determinada condio de presso e temperatura na superfcie,
obtida nos processos de separao de campo, em UPGNs ou em
operaes de transferncia em gasodutos.
Livre Acesso corresponde ao uso, por terceiros interessados, de dutos de
transporte e terminais aquavirios destinados movimentao de
petrleo e seus derivados, existentes ou a serem construdos,
mediante remunerao adequada ao titular das instalaes. O livre
acesso s instalaes classificadas como de Transporte (q.v.),
estabelecido no artigo 58 da lei n 9.478/97, foi regulamentado
pela ANP atravs das Portarias n 115/00, 251/00 e 255/00.
M
Mercado Spot mercado no qual so negociadas quantidades marginais do
produto, no cobertas por contratos. O mercado spot considera a
oferta e a demanda do produto no momento da negociao de
compra e venda, para entrega imediata.

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Processamento / UN-BSOL
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MMBTU milhes de BTU (vide BTU).


N
Nafta derivado de petrleo ou gs natural, utilizado principalmente
como matria-prima da indstria petroqumica (nafta
petroqumica ou nafta no-energtica) na produo de eteno e
propeno, alm de outras fraes lquidas, como benzeno, tolueno
e xilenos. A nafta energtica utilizada para gerao de gs de
sntese atravs de um processo industrial (reformao com vapor
d'gua). Este gs utilizado na produo do gs canalizado
domstico.
vide Nafta.
Nafta Petroqumica

O
Oferta Interna Bruta quantidade de energia que se coloca disposio do pas para ser
consumida ou submetida aos processos de transformao e, para
cada fonte energtica, corresponde soma das quantidades
produzida e importada subtrada das quantidades exportada, no
aproveitada, reinjetada e da sua variao de estoque.
Offshore localizado ou operado no mar.
leo vide leo Cru ou Bruto.
leo Cru ou Bruto vide Petrleo.
leo de Xisto leo obtido atravs do processamento do xisto betuminoso.
leo Diesel frao do petrleo composta principalmente por hidrocarbonetos
alifticos. O leo diesel ligeiramente mais denso do que o
querosene e destila na faixa entre 250 e 400C. usado como
combustvel em motores de combusto interna, nos quais a
ignio ocorre pelo aumento de temperatura ao invs de
faiscao.
Oleoduto vide Duto.
Onshore localizado ou operado em terra.
OPEP vide Organizao dos Pases Exportadores de Petrleo.
Oramento Anual de detalhamento de despesas e investimentos a serem feitos pelo
Trabalho concessionrio na execuo do respectivo Programa Anual de
Trabalho, no decorrer de um ano civil qualquer.
Organizao dos Pases organizao multinacional estabelecida em 1960, com a funo
Exportadores de Petrleo de coordenar as polticas de petrleo dos pases-membros.
(OPEP) formada pelos seguintes pases-membros. Arglia, Lbia, Nigria,
Indonsia, Ir, Iraque, Coveite, Catar, Arbia Saudita, Emirados
rabes Unidos e Venezuela.
P
Pagamento pela uma das participaes governamentais pagas pelos
Ocupao ou Reteno de concessionrios. Refere-se ao pagamento pela ocupao ou
rea reteno da rea concedida, durante as fases de explorao,
desenvolvimento e produo de petrleo e de gs natural.
Participao Especial compensao financeira extraordinria devida pelos

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concessionrios de explorao e produo de petrleo ou gs


natural, nos casos de grande volume de produo ou de grande
rentabilidade, nos termos do artigo 50 da Lei n9.478/97 e do
Decreto n2.705/98.
Participaes de referem-se aos pagamentos feitos pelos concessionrios aos
Terceiros proprietrios de terra, nos termos do artigo 52 da Lei n. 9.478/97.
Participaes pagamentos a serem realizados pelos concessionrios de
Governamentais explorao e produo de petrleo ou gs natural, nos termos dos
artigos 45 a 51 da Lei n. 9.478, de 1997. Incluem bnus de
assinaturas, royalties, participaes especiais e pagamentos pela
ocupao ou reteno de rea.
Peneiras Moleculares material utilizado na desidratao e tratamento do gs natural, so
alumino-silicatos metlicos, tambm conhecidas como zelitas,
de estrutura cristalina, com poros de 3 a 10 ngstrom de dimetro
(1 = 1 E-10 m ou 1 E-1 nm), sendo que esta dimenso
determinada pelo metal que, para a maioria das aplicaes em
processamento de gs natural o sdio (Na[AlSiO4]H2O)
conhecido como tipo 4A
Petrleo todo e qualquer hidrocarboneto lquido em seu estado natural,
exemplos: leo cru e condensado.
Petrleo Brent mistura de petrleos produzidos no mar do Norte, oriundos dos
sistemas petrolferos Brent e Ninian, com grau API de 39,4 (trinta
e nove inteiros e quatro dcimos) e teor de enxofre de 0,34%
(trinta e quatro centsimos por cento).
PIS/COFINS Programa de Integrao Social e Contribuio Social para o
Financiamento da Seguridade Social. Contribuio recolhida
pelas refinarias relativas s operaes de vendas feitas s
distribuidoras.
Plano de Avaliao de documento preparado pelo Concessionrio, contendo o programa
Descobertas de Petrleo de trabalho e respectivo investimento necessrios avaliao de
e/ou Gs Natural uma descoberta de petrleo ou gs natural na rea da concesso.
A avaliao de uma descoberta tem como objetivo verificar sua
comercialidade, principalmente a partir da quantificao dos
volumes existentes e/ou recuperveis e da definio das
caractersticas de produo dos reservatrios perfurados, de
forma que o Concessionrio possa definir seu interesse no
desenvolvimento de acumulao (vide Regulamento Tcnico
aprovado pela Portaria ANP n 259/00).
Plano de documento preparado pelo Concessionrio contendo o programa
Desenvolvimento de trabalho e respectivo investimento necessrios ao
desenvolvimento de uma descoberta de petrleo ou gs natural na
rea da Concesso, nos termos do Contrato de Concesso (vide
Portaria ANP n 123/00).
Platts Crude Oil publicao diria de cotaes de tipos de petrleo, adotada como
Marketwire padro no mercado internacional, para a formao de preos de
cargas de petrleo.
Platts European publicao diria de cotaes de produtos derivados de petrleo,

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Processamento / UN-BSOL
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Marketscan adotada como padro no mercado internacional, para a formao


de preos de cargas de derivados.
Poo (1) orifcio perfurado no solo, atravs do qual se obtm ou se
intenciona obter petrleo ou gs natural; (2) orifcio perfurado no
solo para a introduo de uma camada subterrnea de gua ou gs
sob presso.
Poo Produtor poo que produz petrleo ou gs natural.
Preo de Faturamento o preo de venda dos derivados, cobrado pelas refinarias s
distribuidoras, incluindo PIS/COFINS e PPE e excluindo ICMS e
frete.
Preo de Realizao representa a receita unitria lquida da refinaria com a venda no
mercado interno dos derivados bsicos produzidos e importados
(exceto QAV, nafta e leo combustvel), cujos preos seguem
uma frmula paramtricas que os mantm alinhados com os
valores vigentes no mercado internacional, de acordo com a
sistemtica introduzida pela Portaria Interministerial n 3/98,
atualizados pela Portaria MME/MF n 404/99.
Preo de Referncia do o preo de referncia a ser aplicado a cada ms ao gs natural
Gs Natural produzido durante o referido ms, em cada campo de uma rea de
concesso, em reais por mil metros cbicos, na condio padro
de medio, ser igual mdia ponderada dos preos de venda do
gs natural, livres dos tributos incidentes sobre a venda,
acordados nos contratos de fornecimento celebrados entre o
concessionrio e os compradores do gs natural produzido na rea
de concesso, deduzidas as tarifas relativas ao transporte do gs
natural at o ponto de entrega aos compradores . Na inexistncia
de contratos de venda do gs natural produzido na rea de
concesso, na ausncia da apresentao, pelo concessionrio, de
todas as informaes requeridas pela ANP para a fixao do
preo de referncia do gs natural, ou quando os preos de venda
ou s tarifas de transporte informados no refletirem as condies
normais do mercado nacional, a ANP fixar o preo de referncia
para o gs natural segundo seus prprios critrios (vide Portaria
ANP n 45/00).

Preo de Referncia do o preo de referncia a ser aplicado a cada ms ao petrleo


Petrleo produzido em cada campo durante o referido ms, em reais por
metro cbico, na condio padro de medio, ser igual mdia
ponderada dos seus preos de venda praticados pelo
concessionrio, em condies normais de mercado, ou ao Preo
Mnimo (q.v.) estabelecido pela ANP, aplicando-se que for
maior. Caso o concessionrio no apresente as informaes
necessrias fixao do preo mnimo, a ANP fixar o preo de
referncia do petrleo segundo seus prprios critrios (vide
Portaria ANP n 206/00).
Preo Mdio (do Petrleo mdia ponderada dos preos de venda do petrleo ou gs natural
ou Gs Natural, para fins produzido em cada campo, praticados pelo concessionrio
de clculo de royalties) durante o ms de referncia. Os preos mdios do petrleo e do

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gs natural podero vir a ser os preos de referncia, conforme


previstos nos artigos 7 e 8 do Decreto n 2.705/98. Vide Preo
de Referncia do Petrleo e Preo de Referncia dos Gs Natural.
Preo Mnimo o preo mnimo do petrleo, fixado pela ANP com base no
valor mdio mensal de uma cesta-padro composta de at quatro
tipos de petrleo similares cotados no mercado internacional, nos
termos dos artigo 7 do Decreto n. 2.705/98. O Preo Mnimo
pode vir a ser o Preo de Referncia do Petrleo (q.v.), adotado
para fins de clculo das participaes governamentais, quando for
maior do que o Preo Mdio (q.v.).
Processamento de Gs conjunto de operaes destinadas a permitir o seu transporte,
Natural (ou Tratamento) distribuio e utilizao
Produo conjunto de operaes coordenadas de extrao de petrleo ou
gs natural de uma jazida e de preparo de sua movimentao, nos
termos definidos no inciso XVI do art. 6 da Lei n. 9.478/97, ou,
ainda, volume de petrleo ou gs natural extrado durante a
produo, conforme se depreenda do texto, em cada caso.
Programa Anual de programa em que se discriminam as previses de: (i)produo e
Produo movimentao de petrleo, gs natural, gua e outros fludos e
resduos oriundos do processo de produo de cada campo; (ii)
queimas e perdas de gs natural; e (iii) injeo de fludos
especiais.

Programa Anual de conjunto de atividades a serem realizadas pelo Concessionrio,


Trabalho no decorrer de um ano civil.
Propano hidrocarboneto saturado com trs tomos de carbono e oito de
hidrognio (C3H8). gasoso, incolor e possui cheiro
caracterstico. Compe o GLP. Empregado como combustvel
domstico e como iluminante.
Propano Especial mistura de hidrocarbonetos contendo no mnimo 90% de propano
por volume e no mximo 5% de propeno por volume.
Propeno hidrocarboneto insaturado com trs tomos de carbono e seis de
hidrognio (C3H6), encontrado no estado gasoso e incolor, obtido
do craqueamento de hidrocarbonetos, normalmente nafta. Serve
de matria-prima para a produo de polipropileno.
Q
QAV vide Querosene de Aviao.
Querosene frao seguinte gasolina e anterior ao diesel na destilao do
petrleo, em que predominam compostos parafnicos destilados
na faixa de 150 a 300C. Suas utilizaes incluem: combustvel
para avies (vide Querosene de Aviao), aquecimento
domstico. iluminao (vide Querosene Iluminante), solvente e
inseticdas.
Querosene de Aviao
combustvel para turbina de avies e helicpteros.
(QAV)
Querosene Iluminante utilizado, em geral, como combustvel de lamparinas.

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Processamento / UN-BSOL
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R
Reclassificao de Poo processo de conferir ao poo os atributos que definem os
resultados obtidos com a sua perfurao, de acordo com o
disposto na Portaria ANP n. 76/00.
Refrigerao simples processo industrial utilizado em UPGN`s, consiste meramente no
resfriamento do gs de modo a promover a recuperao de
hidrocarbonetos lquidos pela condensao do propano e mais
pesados.
Reinjeo retorno de gs no comercializado ou gua formao produtora
de origem.
Reservas recursos descobertos de petrleo e gs natural comercialmente
recuperveis a partir de uma determinada data.
Reservas Desenvolvidas reservas de petrleo e gs natural que podem ser recuperadas
atravs de poos existentes e quando todos os equipamentos
necessrios produo j se encontram instalados.
Reservas Possveis reservas de petrleo e gs natural cuja anlise dos dados
geolgicos e de engenharia indica uma maior incerteza na sua
recuperao quando comparada com a estimativa de reservas
provveis.
Reservas Provadas reservas de petrleo e gs natural que, com base na anlise de
dados geolgicos e de engenharia, se estima recuperar
comercialmente de reservatrios descobertos e avaliados, com
elevado grau de certeza, e cuja estimativa considere as condies
econmicas vigentes, os mtodos operacionais usualmente
viveis e os regulamentos institudos pelas legislaes petrolfera
e tributria brasileiras.
Reservas Provveis reservas de petrleo e gs natural cuja anlise dos dados
geolgicos e de engenharia indica uma maior incerteza na sua
recuperao quando comparada com a estimativa de reservas
provadas.
Reservas Totais soma das reservas provadas, provveis e possveis.
Reservatrio configurao geolgica dotada de propriedades especficas,
armazenadora de petrleo ou gs natural, associados ou no.
Rodada de Licitaes so assim chamadas as diversas licitaes de mbito
internacional, at agora em nmero de trs, efetuadas pela ANP, e
destinadas outorga, aos respectivos licitantes vencedores, de
concesses para explorao e produo de petrleo e gs natural.

Rodada Zero designa a assinatura, entre a ANP e a Petrobras, nos termos do


artigo 34 da Lei do Petrleo, na data de 06 de agosto de 1998, de
397 contratos de concesso de blocos que j se encontravam em
fase de explorao, desenvolvimento ou produo pela estatal, na
data da promulgao da Lei do Petrleo.

Royalties compensaes financeiras pagas pelos concessionrios, cujos


contratos esto na etapa de produo de petrleo ou gs natural,

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Processamento / UN-BSOL
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incluindo-se tambm os contratos que esto na fase de explorao


realizando testes de longa durao, distribudas entre Estados,
Municpios, Comando da Marinha e Ministrio de Cincia e
Tecnologia, nos termos dos artigos 47 a 49 da Lei n 9.478/97 e
do Decreto n 2.705/98.

S
material utilizado na desidratao e tratamento do gs natural,
basicamente composta por dixido de silcio (SiO2). A slica gel
um composto essencialmente inerte no sendo afetada pelos
Slica gel
gases cidos porventura presentes no gs natural. Antes da
descoberta do glicol, a slica gel foi o adsorvente mais utilizado
para especificar o teor de gua do gs desidratado para transporte,
Spot vide Cotao Spot.
T
Tanque (de reservatrio especialmente construdo para acumulao de
Armazenamento) petrleo ou seus derivados.
tep sigla de tonelada equivalente de petrleo. Unidade de medida
de energia equivalente, por conveno, a 10.000 Mcal.
Terminal conjunto de instalaes utilizadas para o recebimento, expedio
e armazenagem de produtos da indstria do petrleo. Pode ser
classificado como martimo, fluvial, lacustre ou terrestre.
Teste de Longa Durao testes de poos, realizados durante a fase de explorao, com a
finalidade exclusiva de obteno de dados e informaes para
conhecimento dos reservatrios, com tempo total de fluxo
superior a 72 horas.
Transferncia movimentao de petrleo, seus derivados ou gs natural em
meio ou percurso considerado de interesse especfico e exclusivo
do proprietrio ou explorador das facilidades.
Transportador pessoa jurdica operadora das Instalaes de Transporte.
Transporte movimentao de petrleo, seus derivados ou gs natural em
meio ou percurso considerado de interesse geral.
Transvasamento qualquer operao de carga e descarga do GNL entre recipientes
e veculos transportadores, podendo ser realizada nas unidades de
liquefao, nas distribuidoras ou nas unidades consumidoras
finais.
Tratamento de Gs
conjunto de operaes destinadas a permitir o seu transporte,
Natural (ou
distribuio e utilizao
Processamento)
U
UFL vide Unidade de Fracionamento de Lquidos de Gs Natural.
UGN vide Unidade de Processamento de Gs Natural.
Unidade de Compresso conjunto de instalaes fixas que comprimem o gs natural,
e Distribuio de GNC disponibilizando-o para a distribuio atravs de veculos
transportadores.

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Daniel H. M. Filho Introduo ao Processamento e Tratamento do Gs Natural Eng.
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Processamento / UN-BSOL
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Unidade de Compresso conjunto de instalaes fixas que comprimem o gs natural,


e Distribuio de GNC disponibilizando-o para a distribuio atravs de veculos
transportadores.
Unidade de
Fracionamento de instalao industrial que objetiva separar o LGN obtido na URL
Lquidos e Gs Natural em correntes contendo etano, propano, GLP e C5+.
(UFL)
Unidade de instalao industrial que objetiva separar as fraes leves
Processamento de existentes no condensado do gs natural produzido nos dutos que
Condensado de Gs transportam o gs do mar para a terra, ou nas URGNs. Estas
Natural (UPCGN) instalaes so compostas de Unidades de Fracionamento de
Lquidos de Gs natural (UFL), gerando propano, butano, GLP e
C5+.
Unidade de instalao industrial que objetiva realizar a separao das fraes
Processamento de Gs pesadas (propano e mais pesados), existentes no gs natural, do
Natural (UPGN) metano e do etano, gerando GLP , gs processado e gasolina
natural (C5+).
Unidade de Recuperao instalao industrial que objetiva separar o metano e o etano das
de Gs Natural (URGN) fraes mais pesadas, contendo C3+ na forma de lquido (LGN).
Unidade de Recuperao
instalao industrial que visa separar o metano das fraes mais
de Lquidos e Gs
pesadas, contendo C2+ na forma de lquido (LGN).
Natural (URL)
UPCGN vide Unidade de Processamento de Condensado de Gs Natural.
UPGN vide Unidade de Processamento de Gs Natural.
URGN vide Unidade de Recuperao de Gs Natural.
URL vide Unidade de Recuperao de Lquidos de Gs Natural.
V
W
West Texas Intermediate petrleo com grau API entre 38 e 40 e aproximadamente 0,3%
(WTI) de enxofre, cuja cotao diria no mercado spot reflete o preo
dos barris entregues em Cushing, Oklahoma, nos EUA.
WTI vide West Texas Intermediate.
X
Xisto xisto betuminoso uma rocha sedimentar, normalmente argilosa,
muito rica em matria orgnica (querognio). Quando submetido
a temperaturas elevadas, o xisto betuminoso libera leo, gua e
gs, e deixa um resduo slido contendo carbono.

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