09-14

Estruturas compostas por

perfis formados a frio
Dimensionamento pelo mtodo das
larguras efetivas e aplicao conforme
ABNT NBR 14762:2010 e ABNT NBR 6355:2012
ESTRUTURAS COMPOSTAS POR
PERFIS FORMADOS A FRIO -
DIMENSIONAMENTO PELO MTODO DAS
LARGURAS EFETIVAS E APLICAO
CONFORME ABNT NBR 14762:2010 E ABNT
NBR 6355:2012
Srie Manual de Construo em Ao

Galpes para Usos Gerais

Ligaes em Estruturas Metlicas
Edifcios de Pequeno Porte Estruturados em Ao
Alvenarias
Painis de Vedao
Resistncia ao Fogo das Estruturas de Ao
Tratamento de Superfcie e Pintura
Transporte e Montagem
Steel Framing: Arquitetura
Interfaces Ao-Concreto
Steel Framing: Engenharia
Pontes e viadutos em vigas mistas
Trelias tipo Steel Joist
Viabilidade Econmica
Dimensionamento de Perfis Formados a Frio conforme NBR 14762 e NBR 6355 (CD)
Projeto e Durabilidade
Estruturas Mistas Vol. 1 e 2
Preveno contra Incndio no Projeto de Arquitetura
Projeto de Abertura em Almas de Vigas de Ao e Vigas Mistas de Ao e Concreto
Estruturas compostas por perfis formados a frio. Dimensionamento pelo mtodo das larguras
efetivas e aplicao conforme ABNT NBR 14762:2010 e ABNT NBR 6355:2012
 EDSON LUBAS SILVA
IGOR PIERIN
VALDIR PIGNATTA E SILVA

ESTRUTURAS COMPOSTAS POR

PERFIS FORMADOS A FRIO -
DIMENSIONAMENTO PELO MTODO DAS
LARGURAS EFETIVAS E APLICAO
CONFORME ABNT NBR 14762:2010 E ABNT
NBR 6355:2012

INSTITUTO AO BRASIL
CENTRO BRASILEIRO DA CONSTRUO EM AO

RIO DE JANEIRO
2014
 2014 INSTITUTO AO BRASIL / CENTRO BRASILEIRO DA CONSTRUO EM AO

Nenhuma parte desta publicao pode ser reproduzida por quaisquer meio, sem a prvia
autorizao desta Entidade.

Ficha catalogrfica preparada pelo Centro de Informaes do AoBrasil/CBCA

S586e
Silva, Edson Lubas
Estruturas compostas por perfis formados a frio Dimensionamento pelo mtodo
das larguras efetivas e aplicao conforme ABNT NBR 14762:2010 e ABNT NBR

6355:2012 / Edson Lubas Silva, Igor Pierin, Valdir Pignatta e Silva. -- Rio de
Janeiro: Instituto Ao Brasil / CBCA, 2014.
192p.; -- ( Srie Manual de Construo em Ao)

Bibliografia
ISBN 978-85-89819-33-6
Livro eletrnico
Modo de acesso: www.cbca-acobrasil.org.br/site/publicacoes-manuais.php

1.Perfis a Frio 2. Processo de Fabricao 3. Barras Tracionadas 4.Barras

Comprimidas I. Ttulos (srie) II. Pierin, Igor III. Silva, Valdir Pignatta e .

CDU 692(035)

Instituto Ao Brasil / Centro Brasileiro da Construo em Ao

Av. Rio Branco, 181 / 28o Andar
20040-007 - Rio de Janeiro - RJ
e-mail: cbca@acobrasil.org.br
site: www.cbca-acobrasil.org.br
 SUMRIO

1. Introduo 13

2. Fabricao e Padronizao de Perfis Formados a Frio 17

2.1 - Processo de Fabricao 18
2.2 Tipos de Aos 18
2.3 Efeito do Dobramento na Resistncia ao Escoamento 19
2.4 Padronizao dos Perfis Formados a Frio (ABNT NBR 6355:2012) 20

3. O Fenmeno da Instabilidade Local e o Mtodo das Larguras Efetivas 23

3.1 Consideraes sobre Instabilidade e Flambagem 24
3.2 Mtodo das Larguras Efetivas 25
3.2.1 Apresentao do MLE 25
3.2.2 Fatores que Influenciam no Clculo da Largura Efetiva 27
3.2.2.1 Condio de Contorno 27
3.2.2.2 Distribuio de Tenses 28
3.2.3 Clculo das Larguras Efetivas 28
3.3 Mtodos de Dimensionamento 30
3.4 Elementos Comprimidos com Enrijecedor de Borda 32

4 . Fenmenos de Instabilidades Global e Distorcional 35

5 . Dimensionamento de Barras Tracionadas 41

Exemplo 01 44
Exemplo 02 44
Exemplo 03 45

6.- Dimensionamento de Barras Comprimidas 47

6.1 Fora Axial Resistente de Clculo devido Instabilidade da Barra por
Flexo, por Toro ou por Flexotoro. 48
6.1.1 - Clculo Ne em Perfis com Dupla Simetria ou Simtricos em Relao
a um Ponto 50
6.1.2 - Clculo de Ne em Perfis Monossimtricos 50
6.2 Fora Axial Resistente de Clculo Devido Instabilidade Distorcional da
Barra. 50
Exemplo 04 51
Exemplo 05 53
Exemplo 06 55

7 . Dimensionamento de Barras sob Flexo 57

7.1 Incio de Escoamento da Seo Efetiva 58
7.2 Instabilidade Lateral com Toro 58
7.3 Instabilidade por Distoro da Seo Transversal 62
Exemplo 07 62
Exemplo 08 70

7.4 Fora Cortante 70

7.5 Momento Fletor e Fora Cortante Combinados 71
Exemplo 09 71

8 Dimensionamento de Barras Submetidas Flexo Composta 73

Referncias Bibliogrficas 81

Anexo A - Toro em Perfis de Seo Aberta 83

Exemplo A.1 - Carregamentos Transversais fora do Centro de Toro 84
Exemplo A.2 - Toro 84
Exemplo A.2.1 - Too Uniforme 85
Exemplo A.3 - Propriedades Setoriais 88

Anexo B - Foras Transversais no Paralelas a um dos Eixos Principais 93

Anexo C - Sees Transversais dos Perfis Formados a Frio Indicados na

ABNT NBR 6355:2012 97

ANEXO D - Memorial de Clculo Galpo de Pequeno Porte 115

Lista de Smbolos
No que se refere aos perfis estruturais de ao
formados a frio, abordados por este manual, os
smbolos e seus respectivos significados so
os seguintes:
Letras romanas maisculas
A - rea bruta da seo transversal da barra
- rea estabelecida para clculo de
enrijecedores transversais
Aef - rea efetiva da seo transversal da barra
An - rea lquida da seo transversal da barra
na regio da ligao
An0 - rea lquida da seo transversal da barra
fora da regio da ligao
As - rea da seo transversal do enrijecedor
de alma
C - parmetro empregado no clculo da re-
sistncia ao escoamento modificada
Cb - fator de modificao para diagrama de
momento fletor no uniforme empregado na
flexo simples
Cm - fator empregado no clculo do momento
fletor solicitante na flexo composta
Cs - fator empregado no clculo do momento
fletor crtico de flambagem lateral com toro
Ct - coeficiente de reduo usado no clculo da
rea lquida efetiva
D - largura nominal do enrijecedor de borda
E - mdulo de elasticidade do ao, adotado
igual a 200 000 MPa
Fe - fora crtica de flambagem elstica
G - mdulo de elasticidade transversal, adotado
igual a 77 000 MPa
Ia - momento de inrcia de referncia do enri-
jecedor de borda
Is - momento de inrcia da seo bruta do enri-
jecedor de borda, em torno do eixo que passa
pelo seu prprio centro geomtrico e paralelo
ao elemento a ser enrijecido. A parte curva en-
tre o enrijecedor e o elemento a ser enrijecido
no deve ser considerada
Ix ; Iy - momentos de inrcia da seo bruta em
relao aos eixos principais x e y, respectiva-
mente
It - momento de inrcia toro uniforme
Iw momento de inrcia ao empenamento da
seo transversal
KxLx - comprimento efetivo de flambagem global
em relao ao eixo x
KyLy - comprimento efetivo de flambagem global
em relao ao eixo y
KzLz - comprimento efetivo de flambagem global
por toro
L - distncia entre pontos travados lateralmente
da barra
- comprimento da barra
MA - momento fletor solicitante, em mdulo, no
1o. quarto do segmento analisado para FLT
MB - momento fletor solicitante, em mdulo, no
centro do segmento analisado para FLT
MC - momento fletor solicitante, em mdulo, no
3o. quarto do segmento analisado para FLT
Mdist - momento fletor crtico de flambagem
distorcional elstica
7
Me - momento fletor crtico de flambagem lateral
com toro
Mmx - momento fletor solicitante mximo, em
mdulo, no segmento analisado para FLT
MRd - momento fletor resistente de clculo
Mx,Rd; My,Rd - momentos fletores resistentes de
clculo em relao aos eixos principais x e y,
respectivamente
MSd - momento fletor solicitante de clculo
Mx,Sd ; My,Sd - momentos fletores solicitantes de
clculo em relao aos eixos principais x e y,
respectivamente
M0,Rd - momento fletor resistente de clculo,
obtido com base no incio de escoamento da
seo efetiva, conforme item 6.1
M1 ; M2 - menor e maior momento fletor de
extremidade da barra, respectivamente
Nc,Rd - fora axial de compresso resistente de
clculo
Nc,Sd - fora axial de compresso solicitante de
clculo
Ndist - fora axial crtica de flambagem distor-
cional elstica
Ne - fora axial crtica de flambagem global
elstica
Nex ; Ney - foras axiais crticas de flambagem
global elstica por flexo em relao aos eixos
x e y, respectivamente
Nez - fora axial crtica de flambagem global
elstica por toro
Nexz - fora axial crtica de flambagem global
elstica por flexotoro
8
Nt,Rd - fora axial de trao resistente de clculo
Nt,Sd - fora axial de trao solicitante de clculo
VRd - fora cortante resistente de clculo
VSd - fora cortante solicitante de clculo
Wx - mdulo de resistncia elstico da seo
bruta em relao ao eixo x
Wy - mdulo de resistncia elstico da seo
bruta em relao ao eixo y
Wc - mdulo de resistncia elstico da seo
bruta em relao fibra comprimida
Wc,ef - mdulo de resistncia elstico da seo
efetiva em relao fibra comprimida
Wef - mdulo de resistncia elstico da seo
efetiva em relao fibra que atinge o escoa-
mento
Letras romanas minsculas
a - distncia entre enrijecedores transversais
de alma
am - largura da alma referente linha mdia
da seo
b - largura do elemento, a dimenso plana
do elemento sem incluir dobras
bc - largura do trecho comprimido de elementos
sob gradiente de tenses normais, conforme
indicada nas Tabelas 3.2 e 3.3
bef - largura efetiva
bef,1 ; bef,2 - larguras efetivas indicadas nas Ta-
bela 3.2 e 3.3
bf - largura nominal da mesa
bm - largura da mesa referente linha mdia
da seo
bw - largura nominal da alma
cm - largura do enrijecedor de borda referente
linha mdia da seo
d - largura do enrijecedor de borda
- dimetro nominal do parafuso
- altura da seo
def - largura efetiva do enrijecedor de borda
df - dimetro do furo
ds - largura efetiva reduzida do enrijecedor de
borda
e1 ; e2 - distncias do centro dos furos de ex-
tremidade s respectivas bordas, na direo
perpendicular solicitao
fu - resistncia ruptura do ao na trao s - espaamento dos parafusos na direo da
fy - resistncia ao escoamento do ao
fyc - resistncia ao escoamento do ao na regio
das dobras do perfil
g - espaamento dos parafusos na direo
perpendicular solicitao
h - largura da alma (altura da parte plana da
alma)
j - parmetro empregado no clculo do mo-
mento fletor de flambagem global elstica
k - coeficiente de flambagem (local) de chapa
do elemento
ka - coeficiente de flambagem de referncia
kv - coeficiente de flambagem local por cisal-
hamento
nf - quantidade de furos contidos na linha de
ruptura
q - valor de clculo da fora uniformemente
distribuda de referncia empregada no dimen-
sionamento das ligaes de barras compostas
submetidas flexo
r - raio de girao da seo bruta
re - raio externo de dobramento
ri - raio interno de dobramento
ro - raio de girao polar da seo bruta em
relao ao centro de toro
rx - raio de girao da seo bruta em relao
ao eixo principal x
ry - raio de girao da seo bruta em relao
ao eixo principal y
solicitao
t - espessura da chapa ou do elemento
- menor espessura da parte conectada
x - exentricidade da ligao
xm - distncia do centride em relao linha
mdia da alma, na direo do eixo x
x0 - distncia do centro de toro ao centride,
na direo do eixo x
y0 - distncia do centro de toro ao centride,
na direo do eixo y
Letras gregas minsculas
w ; f ; l - parmetros empregados no clculo
do momento fletor crtico de flambagem lateral
com toro
9
 - coeficiente de ponderao das aes ou
das resistncias, em geral

dist - ndice de esbeltez distorcional reduzido

p - ndice de esbeltez reduzido do elemento

ou da seo completa

p0 - valor de referncia do ndice de esbeltez

reduzido do elemento

0 - ndice de esbeltez reduzido

- ngulo entre o plano da mesa e o plano do

enrijecedor de borda simples

- fator de reduo da fora axial de com-

presso resistente, associado instabilidade
global

dist - fator de reduo do esforo resistente,

associado instabilidade distorcional

FLT - fator de reduo do momento fletor re-

sistente, associado instabilidade lateral com
toro

- tenso normal, em geral

n - tenso normal de compresso calculada

com base nas combinaes de aes para os
estados-limites de servio

- relao 2/1 empregada no clculo do

coeficiente de flambagem local

10
 Apresentao

O CBCA Centro Brasileiro da Construo em Ao tem a satisfao de oferecer aos profissionais envolvidos
com o emprego do ao na construo civil mais este manual, de uma srie cujo objetivo a disseminao
de informaes tcnicas e as melhores prticas relacionadas construo em ao.

Este manual trata do dimensionamento de perfis estruturais de ao fabricados a partir do dobramento de

chapas denominados perfis formados a frio, tendo por base, as normas brasileiras ABNT NBR 14762:2010
- Dimensionamento de estruturas de ao constitudas por perfis formados a frio e ABNT NBR 6355:2012
- Perfis estruturais de ao formados a frio Padronizao.

Os perfis de ao formados a frio so cada vez mais viveis para uso na construo civil, em vista da rapidez
e economia exigidas pelo mercado. Esse elemento estrutural pode ser eficientemente utilizado em galpes
de pequeno e mdio porte, coberturas, mezaninos, em casas populares e edifcios de pequeno porte. Tem
sido crescente o uso em light steel framing que so painis estruturados por perfis formados a frio.

Como toda estrutura feita de ao, a construo pr-fabricada com perfis formados a frio possui um tempo
reduzido de execuo. Sendo compostos por chapas finas, possui leveza, facilidade de fabricao, de
manuseio e de transporte, facilitando e diminuindo o custo de sua montagem menor gasto com transporte,
alm de no necessitar maquinrios pesados para iamento.

Neste manual, procura-se apresentar de forma didtica e prtica os fundamentos tericos e elucidar a
norma brasileira para o dimensionamento de perfis de ao formados a frio: ABNT NBR 14762:2010. O
objetivo que o manual seja utilizado juntamente com a norma brasileira, pois ele no abrange todos os
aspectos de dimensionamentos descritos na norma, mas ajuda no entendimento das questes conceituais
mais importantes.

Espera-se que esse conhecimento proporcione aos engenheiros melhores condies para a avaliao da
viabilidade econmica de uma edificao, incluindo uma opo a mais na concepo estrutural do projeto:
os perfis formados a frio de ao.

Para um entendimento geral do comportamento de um perfil de seo aberta, mostram-se no Anexo A de

forma simples e intuitiva, aspectos relacionados toro e no Anexo B o efeito de foras aplicadas em
direes no paralelas aos eixos principais da seo transversal. No Anexo C apresentam-se os perfis
padronizados pela ABNT NBR 6355:2012. E, finalmente, no Anexo D apresenta-se um exemplo prtico
completo, de dimensionamento de uma edificao em ao utilizando-se perfis formados a frio.

Acompanha tambm este manual, o programa DimPerfil 4.0 concebido com foco nas normas ABNT NBR
14762:2010 e ABNT NBR 6355:2012 para calcular os esforos resistentes em barras isoladas, bem como
as propriedades geomtricas da seo bruta e efetiva que sero usadas no clculo de deslocamentos.

Centro dinmico de servios, capacitado para conduzir e fomentar uma poltica de promoo do uso do ao
na construo com foco exclusivamente tcnico, o CBCA est seguro de que este manual enquadra-se no
objetivo de contribuir para a difuso de competncia tcnica e empresarial no Pas.
Captulo 1
Introduo

13
 Introduo
1.1 - Introduo
Este manual trata do dimensionamento
de perfis estruturais de ao fabricados a partir
do dobramento de chapas denominados perfis
formados a frio. Tem por base as normas bra-
sileiras ABNT NBR 14762:2010 - Dimensio-
namento de estruturas de ao constitudas por
perfis formados a frio e ABNT NBR 6355:2012
- Perfis estruturais de ao formados a frio
Padronizao. Ao final ser apresentado um
exemplo prtico completo de uma cobertura
de ao.
Os perfis de ao formados a frio so cada
vez mais viveis para uso na construo civil,
em vista da rapidez e economia exigidas pelo
mercado. Esse elemento estrutural pode ser
eficientemente utilizado em galpes de pe-
queno e mdio porte, coberturas, mezaninos,
em casas populares e edifcios de pequeno
porte. Tem sido crescente o uso em light steel
framing que so painis estruturados por perfis
formados a frio.
A maleabilidade das chapas finas de ao
permite a fabricao de grande variedade de
sees transversais, desde a mais simples
cantoneira (seo em forma de L), eficiente
para trabalhar trao, at os perfis formados
a frio duplos, em seo unicelular, tambm
conhecidos como seo-caixo, que devido
boa rigidez toro (eliminando travamentos),
menor rea exposta, (reduzindo a rea de pin-
tura) e menor rea de estagnao de lquidos
ou detritos (reduzindo a probabilidade de cor-
roso) oferecem boas solues econmicas.
Como toda estrutura feita de ao, a cons-
truo pr-fabricada com perfis formados a frio
possui um tempo reduzido de execuo. Sendo
compostos por chapas finas, possuem leveza,
facilidade de fabricao, de manuseio e de
transporte, facilitando e diminuindo o custo de
sua montagem menor gasto com transporte,
alm de no necessitar maquinrios pesados
para iamento.
Entretanto, para o correto dimensiona-
mento desse elemento necessrio conhecer
14
com detalhes o seu comportamento estrutu-
ral, pois possui algumas particularidades em
relao s demais estruturas, tais como as de
concreto ou mesmo as compostas por perfis
soldados ou laminados de ao. Por serem
constitudas de perfis com sees abertas e de
pequena espessura, as barras, que possuem
baixa rigidez toro, podem ter problemas
de instabilidade, deformaes excessivas ou
atingir os limites da resistncia do ao devido
a esforos de toro. Essa susceptibilidade
toro ocorre at mesmo em carregamen-
tos aplicados no centro geomtrico da seo
transversal de vigas e de pilares, podendo
tornar-se crtico caso a estrutura no seja pro-
jetada adequadamente. Os conhecimentos
dos esforos internos clssicos, ensinados nos
cursos de resistncia de materiais, momentos
fletores em torno dos eixos x e y, momento de
toro e esforos cortantes paralelos aos eixos
x e y, no so suficientes para compreender o
comportamento das estruturas de seo aber-
ta formadas por chapas finas. necessrio
entender tambm outro tipo de fenmeno que
ocorre nessas estruturas: o empenamento.
A restrio ao empenamento causa esforos
internos e o entendimento desses esforos
muito importante e nem sempre trivial. Para
uma simples ilustrao, pode-se citar que uma
fora de trao aplicada no centro geomtrico
da seo transversal de um tirante constitu-
do de um perfil Z pode produzir tenses de
compresso nas mesas desse perfil. Outro
fenmeno comum nos perfis de seo aberta
a distoro da seo transversal, que consiste
em um modo de instabilidade estrutural onde
a seo transversal perde sua forma inicial
quando submetida a tenses de compresso,
causando perda significante na sua capacidade
de resistir aos esforos.
Neste manual, procura-se apresentar
de forma didtica e prtica os fundamentos
tericos e elucidar a norma brasileira para o
dimensionamento de perfis de ao formados
a frio: ABNT NBR 14762:2010. O objetivo
que este texto seja utilizado juntamente com a
norma brasileira, pois ele no abrange todos variaes para pequenas alteraes no valor
os aspectos de dimensionamentos descritos da espessura. Alm dos fenmenos de insta-
na norma, mas ajuda no entendimento das bilidade, a barra pode estar sujeita toro.
questes conceituais mais importantes. Nas vigas em que os carregamentos no
Espera-se que esse conhecimento pro- so aplicados no centro de toro da seo,
porcione aos engenheiros melhores condies ocorre toro. As teorias de barras de Euler
para a avaliao da viabilidade econmica de e de Timoshenko, comumente ensinadas
uma edificao, incluindo uma opo a mais nos cursos de Resistncia dos Materiais, no
na concepo estrutural do projeto: os perfis abrangem esse comportamento das barras
formados a frio de ao. com seo aberta.
No captulo 2 so apresentadas algumas Para um entendimento geral do comporta-
informaes sobre processos de fabricao mento de um perfil de seo aberta, mostram-
e padronizao de perfis formados a frio. No -se no Anexo A de forma simples e intuitiva,
captulo 3, discorre-se de forma detalhada, so- aspectos relacionados toro e no Anexo B
bre o fenmeno da instabilidade local e sobre o efeito de foras aplicadas em direes no
o mtodo das larguras efetivas, procedimento paralelas aos eixos principais da seo trans-
simplificado para considerar-se a instabilidade versal. No Anexo C apresentam-se os perfis
no dimensionamento do perfil. No captulo 4, padronizados pela ABNT NBR 6355:2012.
discorre-se sobre os fenmenos de instabilida- Finalmente, no Anexo D apresenta-se o di-
de global, quais sejam a instabilidade lateral mensionamento de uma edificao em perfis
com toro das vigas e a instabilidade por formados a frio.
flexo, toro ou flexotoro de pilares e consi-
deraes sobre a instabilidade distorcional das
sees transversais. Nos captulos 5 e 6 so
apresentados os procedimentos de dimensio-
namento dos perfis formados a frio submetidos
trao e compresso. O procedimento de
dimensionamento de elementos fletidos est
apresentado no captulo 7. No captulo 8
apresentado o dimensionamento de barras
submetidas flexo composta. Fluxogramas
de dimensionamento conforme a ABNT NBR
14762:2010 tambm so apresentados no
captulo 8.
A capacidade resistente das barras consi-
derando as instabilidades globais relacionadas
com a toro est diretamente associada rigi-
dez flexo E.Iy, e rigidez toro da seo.
A parcela da toro, em especial, depende no
apenas do termo correspondente chamada
toro de Saint Venant, G.It, mas igualmente
da rigidez ao empenamento da seo, E.Iw.
Quanto mais finas as paredes da seo do
perfil, menores os valores das propriedades It
e Iw. Essas parcelas so proporcionais ao cubo
da espessura t das paredes, sofrendo grandes

15
Captulo 2
Fabricao e Padronizao
de Perfis Formados a Frio

17
 Fabricao e padronizao de perfis formados a frio

2.1 - Processo de Fabricao Tabela 2.1 Chapas finas de ao es-

pecificadas por Normas brasileiras para uso
Dois so os processos de fabricao dos estrutural
perfis formados a frio: contnuo e descontnuo.
O processo contnuo, adequado fab-
ricao em srie, realizado a partir do des-
locamento longitudinal de uma chapa de ao,
sobre os roletes de uma linha de perfilao.
Os roletes vo conferindo gradativamente
chapa, a forma definitiva do perfil. Quando o
perfil deixa a linha de perfilao, ele cortado
no comprimento indicado no projeto.
O processo descontnuo, adequado a
pequenas quantidades de perfis, realizado
mediante o emprego de uma prensa dobra-
deira. A matriz da dobradeira prensada contra
a chapa de ao, obrigando-a a formar uma do-
bra. Vrias operaes similares a essa, sobre
a mesma chapa, fornecem seo do perfil a
geometria exigida no projeto. O comprimento
do perfil est limitado largura da prensa.
O processo contnuo utilizado por fab-
ricantes especializados em perfis formados a
frio e o processo descontnuo geralmente
utilizado pelos fabricantes de estruturas me-
tlicas.

2.2 Tipos de Aos

A NBR 14762:2010 Dimensionamento

de estruturas de ao constitudas por perfis
formados a frio Procedimento recomenda o
uso de aos com qualificao estrutural e que
possuam propriedades mecnicas adequadas
para receber o trabalho a frio. Devem apresen-
tar a relao entre a resistncia ruptura e a
resistncia ao escoamento fu/fy maior ou igual
a 1,08, e o alongamento aps ruptura no deve A utilizao de aos sem qualificao es-
ser menor que 10% para base de medida igual trutural para perfis tolerada se o ao possuir
a 50 mm ou 7% para base de medida igual a propriedades mecnicas adequadas para rece-
200 mm, tomando-se como referncia os en- ber o trabalho a frio. No devem ser adotados
saios de trao conforme ASTM A370. A Tabela no projeto valores superiores a 180 MPa e 300
2.1 apresenta os valores nominais mnimos da MPa para a resistncia ao escoamento fy e a
resistncia ao escoamento (fy) e da resistncia resistncia ruptura fu, respectivamente.
ruptura (fu) de aos relacionados por Normas
brasileiras referentes a chapas finas para uso
estrutural.

18
 2.3 Efeito do Dobramento na
Resistncia ao Escoamento

O dobramento de uma chapa provoca

uma estrico na regio da dobra. No entanto,
a variao nas dimenses da seo decorrente
dessa estrico pode ser desconsiderada para
efeito de dimensionamento.
O dobramento de uma chapa, seja por
perfilao ou utilizando-se dobradeira, provoca,
devido ao fenmeno conhecido como enve-
lhecimento (carregamento at a zona plstica,
descarregamento, e posterior carregamento,
porm no imediato), um aumento da resistn-
cia ao escoamento (fy) e da resistncia ruptura
(fu), com consequente reduo de ductilidade,
isto , o diagrama tenso-deformao sofre
uma elevao na direo das resistncias-li-
mites, mas acompanhado de um estreitamento
no patamar de escoamento. A reduo de duc-
tilidade significa uma menor capacidade de o
material se deformar; por essa razo, a chapa
deve ser conformada com raio de dobramento
adequado ao material e a sua espessura, a fim
de se evitar o aparecimento de fissuras.
O aumento das resistncias ao escoa-
mento e ruptura se concentra na regio das
curvas quando o processo descontnuo, pois
apenas a regio da curva est sob carrega-
mento. No processo contnuo esse acrscimo
atinge outras regies do perfil, pois na linha de
perfilao toda a parte do perfil entre roletes
est sob tenso.
O aumento da resistncia ao escoamen-
to pode ser utilizado no dimensionamento de
barras submetidas compresso ou flexo,
que no estejam sujeitas reduo de capa-
cidade devido instabilidade local, conforme
a equao 2.1.
(eq. 2.1) sendo:
fy - acrscimo permitido fy
fy - resistncia ao escoamento do ao virgem
fyc - resistncia ao escoamento na regio da
curva
fu - resistncia ruptura do ao virgem
r - raio interno de dobramento;
t - espessura.
C - relao entre a rea total das dobras e a
rea total da seo para barras submetidas
compresso; ou a relao entre a rea das
dobras da mesa comprimida e a rea total da
mesa comprimida para barras submetidas
flexo
Apresentam-se na Tabela 2.2 alguns valores de
fy, em funo de C, para ao com fy = 250 MPa
(fu = 360 MPa), fy = 300 MPa (fu = 400 MPa) e
fy = 355 MPa (fu = 490 MPa).
Tabela 2.2 - Valores de fy
Ateno especial deve ser dada ao cl-
culo das caractersticas geomtricas dos perfis
formados a frio. A existncia da curva, no lugar
do ngulo reto, faz com que os valores das
caractersticas geomtricas (rea, momento
de inrcia, mdulo resistente, etc.) possam
ser, dependendo das dimenses da seo,
sensivelmente reduzidos.

19
 Fabricao e padronizao de perfis formados a frio

2.4 Padronizao dos Perfis Formados a Frio

A Norma ABNT NBR 6355:2012 Perfis Estruturais de Ao Formados a Frio - Padroniza-

o estabelece os requisitos exigveis dos perfis estruturais de ao formados a frio, com seo
transversal aberta, tais como tolerncias dimensionais, aspectos superficiais, acondicionamento,
inspeo, etc.
A Norma brasileira apresenta uma srie comercial de perfis formados com chapas de espes-
suras entre 0,43 mm a 8,0 mm, indicando suas caractersticas geomtricas, pesos e tolerncias
de fabricao.
A designao normatizada para os perfis feita da seguinte forma: tipo do perfil dimenses
dos lados espessura, todas as dimenses so dadas em mm. A Tabela 2.3 mostra os tipos de
perfis e forma de nomenclatura dos elementos.
No anexo C apresentam-se as sees transversais dos perfis formados a frio indicados na
ABNT NBR 6355:2012.

Tabela 2.3 Perfis padronizados pela ABNT NBR 6355:2012

20
21
Captulo 3
O Fenmeno da Instabilidade
Local e o Mtodo Das Larguras
Efetivas

23
 O fenmeno da instabilidade local e o mtodo das larguras efetivas

3.1 Consideraes sobre

Instabilidade e Flambagem

Cabe aqui uma considerao sobre

nomenclatura que, por vezes, afeta o enten-
dimento conceitual do fenmeno da flamba-
gem. Iniciando-se pela flambagem global,
tome-se um pilar ideal, absolutamente reto, a)
sem imperfeies de fabricao e submetido a
uma fora aplicada perfeitamente centrada F.
Incremente-se essa fora gradativamente at
atingir a chamada fora crtica de flambagem
elstica, Fe, o pilar pode se manter na posio
reta, de equilbrio instvel, ou, se houver uma
perturbao, por menor que seja, procurar uma
posio de equilbrio estvel, como se pode
ver na Figura 3.1. H, portanto duas solues
tericas de equilbrio.

b)

Figura 3.1 - Grfico fora versus deslocamento para mate-

rial elstico-linear.

Tome-se, agora, um pilar real, com im-

perfeies geomtricas. Novamente, aplica-se
uma fora perfeitamente axial. Ao se incremen-
tar o carregamento, a presena de imperfeies
causar flexo. Assim, desde o incio, o pilar
real estar submetido flexo-composta e
o estado-limite ltimo poder ser alcanado
para valores inferiores ao da fora axial crtica.
Na Figura 3.2 se apresenta a relao fora-
-deslocamento de barras com imperfeies, c)
para materiais com vrios diagramas tenso-
-deformao.

Figura 3.2 - Grfico fora versus deslocamento de pilares

com imperfeies geomtricas

24
 Em termos mais simples, h uma dife-
rena conceitual entre a resposta estrutural de
um pilar ideal e a de um pilar real, imperfeito,
mesmo que ambos estejam sujeitos apenas
fora axial.
Para que no haja conflito de entendi-
mento entre os dois comportamentos distintos,
as principais Escolas brasileiras denominam
flambagem ao fenmeno do aparecimento de
um ponto de bifurcao no diagrama fora
deslocamento de um ponto de uma barra ou
chapa comprimida. Em elementos estruturais
reais, na presena de imperfeies, no ocorre
ponto de bifurcao e, portanto, no ocorre
flambagem. Em outras palavras, distingue-se
a flambagem da flexo composta. Como, ger-
almente, as imperfeies das estruturas de ao
so de pequeno valor, os modos de deforma-
o das barras de ao lembram os modos de
flambagem. Por isso, importante nos cursos
de graduao o estudo do fenmeno terico da
flambagem, para depois se entender o compor-
tamento das estruturas reais.
Neste manual, o termo flambagem ser
empregado quando se referir ao fenmeno
como aqui definido, geralmente so grandezas
auxiliares, tais como coeficiente de flambagem
ou fora crtica de flambagem. O fenmeno da
ocorrncia, em estruturas reais, de deforma-
es transversais aos esforos aplicados, ser
denominado genericamente de instabilidade.
A mesma explicao sobre instabilidade/
flambagem global se estende instabilidade/
flambagem local. A denominao flambagem
local deve ser aplicada to somente a chapas
ideais, inexistentes na natureza. Em estruturas
reais, o fenmeno chama-se instabilidade local.
Deixa-se claro que a ABNT NBR
14762:2010 nem sempre foi rigorosa na no-
menclatura adotada. Assim, possvel, que
haja alguma discordncia entre a terminologia
empregada neste manual, conforme as expli-
caes conceituais anteriormente fornecidas
e a Norma. Isso nada altera a formulao
apresentada.
3.2 Mtodo Das Larguras Efetivas
3.2.1 Apresentao do MLE
O mtodo das larguras efetivas muito
mais trabalhoso do que o mtodo das sees
efetivas, por outro lado no h limitao quanto
seo transversal do perfil, pois aplicado
elemento a elemento (segundo a ABNT NBR
14762:2010, elemento a parte constituinte
de um perfil formado a frio - mesa, alma, enri-
jecedor). Por essa razo e com a elaborao
do programa de computador DimPerfil 4.0 para
agilizar os clculos, para este manual, optou-se
pelo MLE.
Para exemplificar o comportamento aps
a ocorrncia da instabilidade local de uma
chapa, considere uma placa quadrada simples-
mente apoiada nas quatro bordas, sujeita a um
esforo de compresso normal em dois lados
opostos, como mostrado na Figura 3.3.
Figura 3.3 Comportamento ps-crtico
Admitindo-se faixas como um sistema
de grelha, nota-se que, as faixas horizontais
contribuem para aumentar a rigidez deforma-
o das barras verticais comprimidas. Nesse
modelo, as faixas horizontais se comportam
como se fossem apoios elsticos distribudos
ao longo do comprimento das barras com-
primidas. Quanto maior for a amplitude da
deformao da barra comprimida, maior ser
25
 O fenmeno da instabilidade local e o mtodo das larguras efetivas

a contribuio das molas para traz-la posi-

o vertical novamente. Essa condio estvel
aps a deformao perpendicular ao seu plano
considerada no dimensionamento dos perfis
formados a frio.
Esse conceito de grelha pode ser ex-
trapolado para uma chapa retangular com a
dimenso longitudinal muito maior do que a
transversal, como o caso dos perfis formados
a frio, (ver a Figura 3.4). Nesse caso, a chapa
apresentar comportamento equivalente a
uma sucesso de chapas aproximadamente
quadradas, sendo vlido estender a concluso
sobre o comportamento das chapas quadradas
s chapas longas.

Figura 3.5 Distribuio de tenses

O conceito de larguras efetivas consiste

Figura 3.4 Comportamento associado a grelha
A rigidez deformao da chapa maior
junto aos apoios atraindo maiores tenses
atuantes. O mximo esforo suportado pela
chapa ocorre quando a tenso junto ao apoio
atinge a resistncia ao escoamento, fy. A Figura
3.5 mostra a distribuio das tenses na cha-
pa com o aumento gradual do carregamento
aplicado. De incio, a distribuio das tenses
uniforme com valor inferior ao da tenso
crtica de flambagem, (ver a Figura 3.5a). Au-
mentando o carregamento a chapa se deforma
e h uma redistribuio das tenses internas
(ver a Figura 3.5b) at atingir a resistncia ao
escoamento, fy (ver a Figura 3.5c).
em substituir o diagrama da distribuio das
tenses, que no uniforme, por um diagrama
uniforme de tenses. Admite-se que a distri-
buio de tenses seja uniforme ao longo da
largura efetiva bef fictcia com valor igual s
tenses das bordas, conforme mostra a Figura
3.5d. A largura bef obtida de modo que a
rea sob a curva da distribuio no uniforme
de tenses seja igual soma de duas partes
retangulares de largura total bef e com inten-
sidade fmx, conforme a equao 3.1.
(eq. 3.1)
A distribuio de tenses em perfis que
apresentam instabilidade distorcional dife-
rente dos perfis que se instabilizam localmente
(Pierin, 2011). Assim, o conceito de largura
efetiva no aplicvel na verificao da resis-
tncia da pea em relao distoro da seo
transversal. Desse modo, para a determinao
do esforo resistente associado instabilidade
distorcional, torna-se necessrio a obteno
da fora crtica de flambagem distorcional
elstica, Ndist e Mdist, por meio de anlises de

26
estabilidade elstica, utilizando-se programas
de computador, como por exemplo, o CUFSM
(dny e Schafer, 2006) e o INSTAB (Pierin,
2011). Neste manual e no programa DimPerfil
4.0, os valores de Ndist e Mdist utilizados para
realizao dos clculos, foram retirados de
Pierin et al (2013).
3.2.2 Fatores que Influenciam no
Clculo da Largura Efetiva
3.2.2.1 Condio de Contorno
A condio de contorno dos elementos de
chapa, tal qual nas barras, influi na capacidade
resistente.
A ABNT NBR 14762:2010 designa dois
tipos de condies de contorno para os elemen-
tos de chapa, AA e AL, conforme exemplificado
na Figura 3.6.
Figura 3.6 Condio de contorno dos elementos
Os enrijecedores e as mesas no enri-
jecidas dos perfis de ao so elementos com
um dos lados constitudos de borda livre, AL
indicados na Figura 3.6. Essa condio reduz
significativamente a capacidade resistente,
pois, no ocorre na configurao deformada
as diversas semiondas, o que aproxima seu
comportamento ao de uma chapa quadrada
e nem h colaborao de barras horizontais
como em um modelo de grelha. Em elementos
muito esbeltos, ou seja, com altos valores da
relao largura/espessura, a largura efetiva
calculada muito pequena.
O coeficiente de flambagem de chapa, k,
o fator inserido nas expresses para o clculo
das larguras efetivas que quantifica as diversas
condies de contorno e de carregamento das
chapas. obtido por meio da Teoria da Esta-
bilidade Elstica. A Tabela 3.1 mostra alguns
valores clssicos para o coeficiente k.
Os elementos com enrijecedores de
borda no podem ser incondicionalmente
considerados como biapoiados. O enrijecedor
de borda pode no ser suficientemente rgido
para se comportar como um apoio adequado
e assim, comprometer a estabilidade da mesa
enrijecida. A capacidade adequada de um
enrijecedor depende essencialmente do seu
momento de inrcia, Ix, portanto, os valores da
largura efetiva das mesas enrijecidas dos perfis
dependem da dimenso D do enrijecedor. Por
outro lado, o enrijecedor no deve ser muito
esbelto, ou seja, ter a dimenso D elevada,
porque ele prprio pode se instabilizar. O valor
mais adequado para a largura do enrijecedor
est entre 12% a 40% da mesa do perfil a ser
enrijecida (Silva, 2006).
Tabela 3.1 Valores de k para algumas
condies de contorno e carregamento
27
 O fenmeno da instabilidade local e o mtodo das larguras efetivas
3.2.2.2 Distribuio de Tenses
A forma da distribuio de tenses apli-
cada (ver a Figura 3.7) no elemento de chapa
tambm influencia o clculo da largura efetiva.
Figura 3.7 Distribuio de tenses
Quando o carregamento na chapa no
uniforme, h uma diminuio dos esforos
de compresso ao longo da borda carregada,
consequentemente aumentando a largura efe-
tiva calculada.
O valor da tenso, obviamente, fun-
damental na determinao da largura efetiva.
Altos valores de tenses atuantes conduzem
a menores larguras efetivas.
3.2.3 Clculo das Larguras Efetivas
Calcula-se a largura efetiva de uma cha-
pa comprimida (ABNT NBR 14762:2010 item
9.2.2) por meio da equao 3.2,
(eq. 3.2)
onde o ndice de esbeltez reduzido (p)
dado pela equao 3.3.
28
(eq. 3.3)
Para p 0,673, tem-se bef = b.
Em que:
b largura do elemento
t espessura do elemento
E mdulo de elasticidade do ao = 20.000
kN/cm2
- tenso normal de compresso definida por:
= .fy, sendo o fator de reduo associado
compresso centrada e = FLT.fy, sendo FLT
o fator de reduo associado flexo simples.
k coeficiente de flambagem local
Os valores do coeficiente de flambagem
local k, para elementos classificados como AA
e AL (ver a Figura 3.6) so dados nas Tabelas
3.2 e 3.3.
Nos casos onde h tenses de trao e
compresso no elemento, somente para ele-
mentos com borda livre, calcula-se as larguras
efetivas, substituindo na equao, a largura
total do elemento pela largura comprimida, bc,
conforme a equao 3.4 e Figura 3.8.
Figura 3.8 Largura efetiva para elementos sob compresso
e trao
(eq. 3.4)
 onde bc o comprimento da parte com- Caso c
primida do elemento AL.

As Tabelas 3.2 e 3.3 mostram as equa-

es para o clculo do coeficiente de flamba-
gem local k. Como era de ser esperar o coefi-
ciente k depende das condies de contorno e
carregamentos dos elementos. A condio de
carregamento avaliada em funo da relao
entre a mxima e mnima tenso atuante no
elemento.
Para o clculo dos deslocamentos, deve-
-se considerar tambm, a reduo de rigidez Caso d
flexo da seo devido instabilidade local.
Para isso, utilizam-se as mesmas expresses
do clculo das larguras efetivas (equaes 3.2
e 3.3) substituindo-se a mxima tenso permi-
tida no elemento, n , pela tenso de utilizao,
, que a mxima tenso de compresso calcu-
lada para seo efetiva (portanto necessrio
fazer interao), na qual se consideram as
combinaes de aes para os estados limites
de servio.
Nota: o sinal (-) indica compresso.
Tabela 3.2 Largura efetiva e coeficientes
de flambagem local para elementos AA (Fonte: Tabela 3.3 Largura efetiva e coeficientes
ABNT NBR 14762:2010) de flambagem local para elementos AL (Fonte:
Caso a ABNT NBR 14762:2010)

Caso a

Caso b

29
 O fenmeno da instabilidade local e o mtodo das larguras efetivas
Caso b
Caso c
Caso d
Nota: o sinal (-) indica compresso.
3.3 Mtodos de Dimensionamento
Os estados-limites ltimos das barras de
seo transversal aberta, formadas por chapas
finas de ao, a serem considerados no dimen-
sionamento, frequentemente esto associados
instabilidade local, distorcional ou global.
No clculo convencional de estruturas de
ao compostas de perfis laminados ou solda-
dos, a instabilidade local pode ser evitada pelo
uso de uma classe desses perfis, que tem uma
relao largura/espessura reduzida.
Os elementos planos que constituem a se-
o do perfil formado a frio podem deformar-se
30
localmente quando solicitados compresso
axial, compresso com flexo, ao cizalhamen-
to etc. (ver a Figura 3.9) devido instabilidade
local. Diferentemente da instabilidade global
de barra, a instabilidade local no implica ne-
cessariamente no esgotamento da capacidade
portante do perfil, mas, apenas uma reduo
de sua rigidez global deformao.
Flexo Compresso
Figura 3.9 Instabilidade local
As chapas de ao ainda possuem con-
sidervel capacidade resistente aps a ocor-
rncia da instabilidade local. Sua capacidade
resistente chegar ao limite somente quando
as fibras mais comprimidas atingirem a resis-
tncia ao escoamento do ao. Isso significa que
o correto dimensionamento desses elementos
depende de uma anlise no linear. Alternati-
vamente, podem-se empregar expresses dire-
tas, deduzidas a partir de teorias simplificadas
e calibradas empiricamente ou teorias mais
avanadas. Atualmente, na norma brasileira
para o dimensionamento de perfis formados
a frio, ABNT NBR 14762:2010, h trs pro-
cedimentos para a determinao de esforos
resistentes:
MLE - Mtodo das larguras efetivas, em
que a instabilidade local considerada por
meio de propriedades geomtricas efetivas
(reduzidas) da seo transversal das barras,
provenientes do clculo das larguras efetivas
dos elementos totalmente ou parcialmente
comprimidos, conforme o item 3.1. Adicional-
mente, deve ser considerada a instabilidade
distorcional, conforme os itens 6.2, para barras
submetidas compresso, e 7.3, para barras
submetidas flexo;
 MSE - Mtodo das sees efetivas, ex-
presses deduzidas a partir do mtodo apre-
sentado a seguir (MRD) que permitem calcular
os esforos resistentes de determinados tipos
de sees transversais a partir de determina-
das expresses fornecidas pela ABNT NBR
14762:2010. Para o clculo manual o mtodo
mais expedito;
MRD - Mtodo de determinao direta dos
esforos resistentes. A ABNT NBR 14762:2010
apresenta algumas expresses para a deter-
minao dos esforos resistentes, no entanto,
demanda o conhecimento dos valores crticos
(valores mnimos) das foras axiais e momen-
tos fletores de flambagem elstica local e dis-
torcional, respectivamente N e Ndist, M e Mdist.
Para isso, necessrio realizar uma anlise
geral de estabilidade elstica, o que feito se
empregando programas de computador, tais
como, CUFSM (Schafer e dny, 2006) e INS-
TAB (Pierin, 2011). A ABNT NBR 14762:2010
designa o MRD por mtodo da resistncia
direta. Segundo a ABNT NBR 8681:2003, re-
sistncia a aptido da matria de suportar
tenses. As demais normas brasileiras seguem
essa definio. Portanto, o termo resistncia
deve ser associado ao material e no a sees
ou barras. Dessa forma, os autores optaram por
designar o mtodo MRD, de forma coerente s
demais normas brasileiras, ou seja, mtodo de
determinao direta dos esforos resistentes,
mantendo a sigla MRD para evitar confuses.
3.4 Elementos Comprimidos
com Enrijecedor de Borda
Para calcular a largura efetiva de um ele-
mento com enrijecedor de borda necessrio
considerar as dimenses do elemento (b) e
as do enrijecedor de borda (D) (ver a Figura
3.10). Se o elemento b for pouco esbelto (valor
de b/t pequeno - at cerca de 12) no haver
necessidade de enrijecedor para aumentar sua
capacidade resistente compresso e sua lar-
gura efetiva ser igual largura bruta. Para ele-
mentos esbeltos o enrijecedor de borda dever
servir como um apoio fixo na extremidade do
elemento. Nesse caso, a largura efetiva calcu-
lada depender da esbeltez do elemento (b/t),
da esbeltez do enrijecedor de borda (D/t) e da
inrcia do enrijecedor de borda (Is - momento
de inrcia do enrijecedor em relao ao seu
centro geomtrico).
Figura 3.10 elemento enrijecido
Alm de servir como apoio, o enrijecedor,
tambm, se comporta como um elemento de
borda livre (AL) sujeito instabilidade local. A
ocorrncia da instabilidade local do enrijecedor
induzir a instabilidade local na mesa enrijeci-
da. Um enrijecedor de borda adequado aque-
le que tem condies de se comportar como um
apoio mesa. Para isso, ele precisa ter uma
rigidez mnima, ou seja, um momento de inrcia
mnimo, denominada de Ia. Se o enrijecedor for
inadequado, ou seja, Is<Ia, o comportamento
da chapa da mesa ser mais prximo ao de
uma chapa com borda livre, portanto, o valor
do coeficiente de flambem local para mesa, k,
ser pequeno aproximando-se ao da chapa
livre. Quando as dimenses do enrijecedor
no respeitam os limites de adequao, ser
necessrio, tambm, reduzir a largura efetiva
do enrijecedor de borda, ds, conforme mostra
a Figura 3.11, a fim de se reduzir as tenses
nele aplicadas.
Figura 3.11 Enrijecedor de borda
31
 O fenmeno da instabilidade local e o mtodo das larguras efetivas
Primeiramente se calcula p0 por meio da
equao 3.5, que o valor da esbeltez reduzida
da mesa como se ela fosse um elemento de
borda livre (AL):
(eq. 3.5)
Conforme o valor obtido de p0 calcula-se
o valor das larguras efetivas conforme um dos
casos I e II:
Caso I p0 0,673 - Elemento pouco
esbelto. Mesmo se a mesa fosse de borda livre
(AL) sua largura efetiva seria igual a largura
bruta. Nesse caso, no necessria a previso
do enrijecedor de borda.
bef = b para a mesa comprimida
Caso II p0 > 0,673 Elemento esbelto.
Precisa ser apoiado pelo enrijecedor para au-
mentar sua capacidade resistente.
O clculo da largura efetiva feito por
meio da equao 3.2, onde o coeficiente de
flambagem k calculado conforme as equa-
es 3.6 e 3.7.
Para D/b 0,25
(eq. 3.6)
Para 0,25 < D/b 0,8I
(eq. 3.7)
em ambos os casos, considerar 1,0
onde,
(eq. 3.8)
32
(eq. 3.9)
O momento de inrcia da seo bruta do
enrijecedor em relao ao seu centro geom-
trico em torno do eixo paralelo ao elemento
enrijecido determinado conforme a equao
3.10. O ngulo mostrado na Figura 3.11.
(eq. 3.10)
A largura do enrijecedor de borda a ser
utilizada na obteno das propriedades geom-
tricas da seo transversal deve ser reduzida
para o valor ds, apresentada na equao 3.11,
na qual considerada a perda de rigidez desse
elemento devido sua ao como apoio do
elemento da mesa.
(eq. 3.11)
em que
Ia momento de inrcia de referncia do
enrijecedor de borda
D dimenso nominal do enrijecedor de
borda (Figura 3.11)
def largura efetiva do enrijecedor de
borda, calculada por meio da equao 3.2 e
considerando-o como um elemento AL, com o
coeficiente k calculado conforme a Tabela 3.3.
ds largura efetiva reduzida do enrijece-
dor de borda.
- ngulo formado pelo elemento e enri-
jecedor de borda, sendo 40 < < 140
Com o valor de k obtido da equao 3.6
ou 3.7, obtm-se a largura efetiva por meio
da equao 3.2, j apresentada, que aqui se
repete.
(eq. 3.2)
 sendo,

(eq. 3.3)

A tenso a mesma que foi definida

no item 3.2.3
A largura efetiva do elemento dividida
em dois trechos prximos s extremidades do
elemento, o primeiro trecho de comprimento
bef,2, no lado da alma do perfil e o segundo
trecho bef,1 no lado do enrijecedor de borda,
esses valores so obtidos por meio das equa-
es 3.12 e 3.13.

(eq. 3.12)

bef,2 = bef bef,2 (eq. 3.13)

33
Captulo 4
Fenmenos de Instabilidades
Global e Distorcional

35
 Fenmenos de instabilidades global e distorcional
Barras comprimidas esto sujeitas ins-
tabilidade por flexo, instabilidade por toro
ou instabilidade por flexotoro. Essas deno-
minaes devem-se s formas da deformao
ps-crtica, como se pode ver na Figura 4.1
Figura 4.1 - Instabilidade a) por toro / b) por flexotoro
(Silva e Pannoni, 2010)
O aumento da esbeltez da barra diminui
sua capacidade para resistir aos esforos so-
licitantes. Isso significa que a mxima tenso
que poder atuar num elemento de chapa ser
a tenso crtica de flambagem global elstica e
no mais a resistncia ao escoamento do ao,
e = crt. As larguras efetivas dos elementos
da seo so, portanto, calculadas para esse
valor de tenso.
Em peas excessivamente esbeltas, a
tenso crtica de flambagem global muito
pequena, sendo menor que a flambagem local,
no havendo reduo das larguras efetivas, a
seo efetiva a prpria seo bruta. Nesses
casos, a instabilidade global que determina
o esforo resistente do perfil.
Em peas curtas, as foras crticas da
flambagem global so altssimas e o esforo
resistente do perfil determinado pela instabi-
lidade local considerando-se a resistncia do
material (ao).
36
Para uma faixa de esbeltez intermediria
da barra, no excessivamente esbelta ou curta,
pode ocorrer a instabilidade por distoro. A
ocorrncia desse fenmeno ocorre em perfis
com sees enrijecidas, que esto travados
contra o deslocamento lateral ou por toro.
Por meio do programa INSTAB (Pierin,
2011) possvel verificar a variao do coe-
ficiente de flambagem local (k) e a natureza
do modo de flambagem em funo do compri-
mento do perfil. A ttulo de exemplo, a Figura
4.2 mostra a variao do coeficiente de flam-
bagem em funo do parmetro geomtrico
L/bw (relao entre o comprimento do perfil e
a largura da alma) de um perfil de seo Ue
10050173,35 submetido compresso
centrada e simplesmente apoiado.
Figura 4.2 - Variao do coeficiente de flambagem k em
funo da relao entre o comprimento do perfil e a largura
da alma. (Adaptada de Pierin et al, 2013).
Observa-se a curva que representa a va-
riao do coeficiente de flambagem em funo
do comprimento do perfil apresenta dois pontos
de mnimos locais. O primeiro est associado
ao valor da fora crtica que provoca a flam-
bagem local (modo local de chapa MLC) e o
segundo ponto de mnimo est associado ao
valor da fora crtica que provoca a flambagem
distorcional (MD) no perfil (Prola, 2001).
O ramo descendente da curva, que ocorre
para comprimentos maiores, est associado ao
modo global de flambagem que pode ser por
flexo (MGF), por toro (MGT) ou flexotoro
(MGFT). A natureza do modo de flambagem
global depende da geometria da seo trans-
versal e do comprimento do perfil.
 A capacidade resistente dos perfis de A instabilidade por distoro caracteri-
ao formados a frio pode ser melhorada com zada pela alterao da forma inicial da seo
a utilizao de sees transversais enrijecidas, transversal ocorrendo uma rotao dos ele-
porm, o comportamento estrutural do perfil mentos submetidos compresso.
alterado. Em perfis com seo transversal sem Esse fenmeno torna-se mais evidente em:
enrijecedores de borda os modos de flamba- - aos de alta resistncia
gem se resumem ao local e ao global. Perfis - elementos com menor largura do enri-
com sees enrijecidas podem apresentar o jecedor de borda,
modo distorcional. Dependendo da geometria - perfis mais espessos,
da seo transversal o modo distorcional pode - seo cujos elementos so pouco es-
governar o dimensionamento do perfil de ao beltos (menor relao b/t). Nesse caso,
formado a frio, pois a fora crtica associada o efeito da instabilidade distorcional pode
ao modo distorcional pode ser inferior fora ser menor do que a da local.
crtica que provoca a flambagem local. Uma caracterstica que diferencia a ins-
No dimensionamento de peas subme- tabilidade local da distorcional a deformao
tidas compresso ou a momento fletor, o ps-crtica. Na distoro, a seo perde sua
esforo resistente da pea calculado consi- forma inicial (Figuras 4.4b e 4.5), o que no
derando-se as eventuais instabilidades global ocorre na instabilidade local (Figura 4.4a).
e local e, de forma independente, verifica-se
o efeito da instabilidade distorcional da seo
transversal. O menor valor encontrado o es-
foro resistente da pea.
Nos casos em que a instabilidade por dis-
toro na seo transversal no corresponde
ao efeito mais desfavorvel para o clculo do
esforo resistente significa que a geometria
da seo transversal favorece a ocorrncia da
instabilidade local ou global antes de ocorrer
a distoro, como mostra a Figura 4.3. Nesse
a) b)
exemplo conceitual mostra-se como a anli-
se da fora crtica realizada com todas as Figura 4.4 Instabilidade local e distorcional
quantidades de semiondas que so possveis
obterem a posio deslocada (e equilibrada)
dos elementos de chapas na configurao
ps-crtica. O comprimento da pea na qual se
identifica a ocorrncia da distoro da seo
transversal chamado de Ld.

Figura 4.5 Distoro da seo transversal

A ABNT NBR 14762:2010 no detalha um

procedimento completo para a determinao do
esforo resistente de uma barra considerando-
Figura 4.3 Valor da fora crtica em relao ao comprimen-
to da pea.
-se a instabilidade distorcional. Ou fornece um

37
 Fenmenos de instabilidades global e distorcional

mtodo analtico, mas remete determinao Tabela 4.2 - Valores mnimos da relao
da fora ou momento crtico, a uma anlise de D/bw de sees do tipo U enrijecido e Z enri-
estabilidade elstica ou permite que se empre- jecido sob flexo simples em torno do eixo de
gue o MRD - Mtodo de determinao direta maior inrcia, para dispensar a verificao da
dos esforos resistentes. Em ambos os casos, instabilidade distorcional.
necessrio o uso de programas de compu-
tador via elementos finitos ou faixas finitas.
Pierin et al (2013) apresentam uma tabela de
valores de esforos crticos que permitem usar
os mtodos analticos apresentados na norma
brasileira. Esses valores foram determinados
por meio do programa INSTAB, desenvolvido
em Pierin (2011), que serviu de referncia ao
DimPerfil 4.0 no que se refere verificao da
instabilidade distorcional.
Ao se usar programas comerciais de
dimensionamento para calcular os esforos
resistentes dos perfis formados a frio, deve-se
verificar se os mesmos incluem a verificao
da instabilidade distorcional.
O nico caso em que a norma dispensa a
verificao distoro para as sees trans- onde bf, bw, e D so as dimenses no-
versais que apresentam as relaes entre seus minais dos elementos, conforme indicado nas
elementos (mesa, alma, enrijecedor de borda Figuras da Tabela 2.3. Para valores intermedi-
e espessura) conforme descritas nas Tabelas rios, interpolar linearmente.
11 e 14 da ABNT NBR 14762:2010 que esto
copiadas nas Tabelas 4.1 e 4.2 a seguir. Utilizando-se os critrios das Tabelas 4.1
e 4.2, apresenta-se na Tabela 4.3 a lista de
Tabela 4.1 - Valores mnimos da relao perfis tabelados na ABNT NBR 6355:2012 que
D/bw de barras com seo U enrijecido e seo no necessitam de verificao distoro para
Z enrijecido submetidas compresso centra- o dimensionamento compresso e, na Tabela
da, para dispensar a verificao da instabilida- 4.4, para o dimensionamento ao momento fletor
de distorcional. em relao ao eixo de maior inrcia.

(Para valores intermedirios, interpolar linearmente)

38
 Tabela 4.3 Perfis que dispensam verifi-
cao da distoro para o clculo da fora axial
resistente, conforme ABNT NBR 14762:2010

Tabela 4.4 Perfis que dispensam verifi-

cao da distoro para o clculo de momento
fletor resistente em relao ao eixo de maior
inrcia, conforme ABNT NBR 14762:2010

39
Captulo 5
Dimensionamento de Barras
Tracionadas

41
 Dimensionamento de barras tracionadas

O dimensionamento de perfis formados a (eq. 5.2)

frio normatizado pela ABNT NBR 14762:2010
se aplica a barras de seo constante submeti-
das a aes estticas. (eq. 5.3)
No dimensionamento trao dos perfis
formados a frio so necessrias duas verifica-
es: a primeira, denominada verificao ao (eq. 5.4)
escoamento da seo bruta, corresponde veri-
ficar se, ao longo da barra, a fora resistente, em que A a rea bruta da seo trans-
considerando-se a resistncia ao escoamento, versal da barra, An0 a rea lquida da seo
maior do que a solicitante. A segunda verifica- transversal da barra fora da regio de ligao
o, denominada de verificao da capacidade como, por exemplo, decorrentes de furos ou
ltima da seo efetiva, feita na regio das recortes que no estejam associados liga-
ligaes, onde pode haver furos para passagem o da barra e An a rea lquida da seo
dos parafusos, que reduzem a rea tracionada. transversal da barra, que para as chapas com
Deve-se realizar, tambm, a verificao da ligao parafusadas dada pela equao 5.5,
capacidade ltima da seo efetiva na regio
fora das ligaes, ou seja, em regies em que (eq. 5.5)
haja furos ou recortes que no estejam as-
sociados ligao da barra. Em grande parte
das situaes, a aplicao da fora de trao onde df a dimenso do furo, t a es-
excntrica em relao regio conectada. pessura da parte conectada analisada, nf a
Essa excentricidade conduz a um aumento dos quantidade de furos contidos na linha de rup-
esforos aplicados ao perfil. Para se considerar tura analisada (ver a Figura 5.1), s e g so os
esse aumento, diminui-se o valor da fora de espaamentos dos furos na direo paralela e
trao resistente por meio de um coeficiente perpendicular da solicitao, respectivamente,
Ct. O valor do coeficiente Ct obtido empirica- conforme mostra a Figura 5.1 e Ct o coeficien-
mente e a ABNT NBR 14762:2010 apresenta te de reduo de rea lquida conforme item
tabelas para sua obteno. A verificao da 9.6.2 da ABNT NBR 14762:2010 mostrados
capacidade ltima da seo efetiva feita com nas tabelas 5.1 a 5.3.
a resistncia ltima de ruptura trao do ao, Para ligaes soldadas, considerar An =
fu, pois, devido pequena dimenso da regio A. Nos casos em que houver apenas soldas
da ligao, se permite a plastificao na seo. transversais (soldas de topo), An deve ser
As peas tracionadas no devem ter considerada igual rea bruta da(s) parte(s)
ndice de esbeltez superior a 300, conforme conectada(s) apenas.
mostra a equao 5.1.

(eq. 5.1)

onde r o raio de girao e L o compri-

mento da barra.

O valor da fora axial de trao resistente
de clculo, Nt,Rd, deve ser tomado como o
menor valor entre as equaes 5.2, 5.3 e 5.4.
Figura 5.1a Linha de ruptura

42
 Tabela 5.2 Chapas com ligaes soldadas

Figura 5.1b Linha de ruptura

Tabela 5.1 - Chapas com ligaes parafusadas Tabela 5.3 - Perfis com ligaes soldadas

Tabela 5.4 - Perfis com ligaes parafusadas

onde d o dimetro nominal do parafuso.

Em casos de espaamentos diferentes,

tomar sempre o maior valor de g para clculo
de Ct.
Nos casos em que o espaamento en-
tre furos g for inferior soma das distncias
entre os centros dos furos de extremidade s
respectivas bordas, na direo perpendicular
solicitao (e1 + e2), Ct deve ser calculado onde b a largura da chapa, L o compri-
substituindo g por e1 + e2. mento da ligao parafusada ou o comprimen-
Havendo um nico parafuso na seo to da solda e x a excentricidade da ligao,
analisada, Ct deve ser calculado tomando-se tomada como a distncia entre o plano da
g como a prpria largura bruta da chapa. ligao e o centride da seo transversal do
Nos casos de furos com disposio em perfil, conforme mostram as Figuras 5.2 e 5.3.
zigue-zague, com g inferior a 3d, Ct deve ser
calculado tomando-se g igual ao maior valor
entre 3d e a soma e1 + e2.

43
 Dimensionamento de barras tracionadas
Figura 5.2 Ligaes parafusadas
Figura 5.3 Ligaes soldadas
Exemplo 01 Calcular a fora de trao
resistente (Nt,Rd) do perfil L1256,3, com liga-
o na extremidade conforme a Figura 5.2,
considerando-se o uso de parafusos de 16 mm
espaados em L = 100 mm, e = 40 mm.
fy= 24 kN/cm2 E= 20000 kN/cm2 fy = 25,0 kN/cm2
G= 7692,31 kN/cm2
a) Clculo para o escoamento da seo bruta:
A= 15,1 cm 2
fy= 24 kN/cm
2
= 1,1 Nt,Rd= 329,4 kN
44
b) Clculo para ruptura na seo liquida na
regio da ligao:
An= 0,9 [15,1 2x (1,6+0,15) ] = 10,4 cm2
Ct= 1,0 1,2 (X/L) 1,0 Ct = 0,5
X = 4,19 cm posio do centro geomtrico
em relao a face do perfil
L = 10 cm - comprimento da ligao
fu= 40 kN/cm2
= 1,65
Nt,Rd= 126,1 kN
O esforo resistente trao o menor valor
calculado acima:
Nt,Rd= 126,1 kN
Exemplo 02 - Clculo da fora normal re-
sistente trao de um tirante L 100402,0 de
3,5 m de comprimento, com a ligao feita por
meio de 4 parafusos com dimetro de 12,5 mm
na alma conforme dispostos na figura abaixo:
Adotar ao fy= 25 kN/cm2 e fu= 40 kN/cm2
1) Verificao ao escoamento da seo bruta:
Nt,Rd = Afy /
A= 3,468 cm2
= 1,1
Nt,Rd = 3,468 . 25,0 / 1,1 = 78,82 kN
2) Verificao da ruptura da seo efetiva:
Nt,Rd = CtAnfu /
 = 1,35 1) Verificao ao escoamento da seo bruta:
Nt,Rd = Afy /
nf = 2 A= 9,129cm2
df = 1,25 + 0,15 cm fy = 25,0 kN/cm2
s = 3 cm = 1,1
g = 4 cm
Nt,Rd = 9,129 . 25,0 / 1,1
=2,72 cm Nt,Rd = 207,47 kN

Ct Tabela 5.1 perfis com ligaes parafusa- 2) Verificao da ruptura da seo efetiva:
das: Perfis U com dois ou mais parafusos na Nt,Rd = CtAnfu /
direo da solicitao = 1,35
Ct = 1 0,36(x/L) < 0,9 (porm, no inferior a
0,5)
L = 3+3+3 = 9 cm x = 0,98 cm (coordenada nf = 1
do centro geomtrico) df = 1,6+0,15 cm
Ct = 1 0,36 (0,98 / 9) = 0,96 s = 0 cm
An = 7,47 cm2
Nt,Rd = 0,96 . 2,72 . 40 / 1,35 = 77,36 kN Ct tabela 5.2 perfis com ligaes parafusa-
das: Perfis L com dois ou mais parafusos na
Nt,Rd o menor valor calculado: direo da solicitao
Nt,Rd = 77,36 kN Ct = 1 1,2(x/L) < 0,9 (porm, no inferior a
0,4)
Verificao da esbeltez da barra: L = 4 cm x = 2,48 cm (coordenada do cen-
rmin = ry = 1,23 tro geomtrico)
Ct = 1 1,2 (2,48 / 4) = 0,25 Ct = 0,4
ok!
Nt,Rd = 0,4 . 7,47 . 40 / 1,35 = 88,53 kN
Exemplo 03 - Clculo da fora resistente
Nt,Rd o menor valor calculado:
trao de um tirante L 1004,75 de 5,0 m
Nt,Rd = 88,53 kN
de comprimento, com a ligao feita com 2
parafusos com dimetro de 16 mm conforme
Verificao da esbeltez da barra:
dispostos na figura abaixo: Adotar ao fy= 25
rmin = 1,95
kN/cm2 e fu= 40 kN/cm2
(rmin = 1,95 cm)
ok!

45
Captulo 6
Dimensionamento de Barras
Comprimidas

47
 Dimensionamento de barras comprimidas
Antes de adotar os valores das dimenses
dos perfis a serem utilizadas no projeto ne-
cessrio estar atento aos limites geomtricos
impostos pela norma, em especial as relaes
largura/espessuras mximas que constam no
item 9.1.2 da ABNT NBR 14762:2010.
Apresentam-se na Tabela 6.1 alguns dos
limites impostos pela norma quanto aos valores
mximos da relao largura-espessura:
Tabela 6.1 - Valores mximos da relao
largura-espessura para elementos comprimi-
dos
Segundo a ABNT NBR 14762:2010, a
fora axial de compresso resistente de clculo,
Nc,Rd , deve ser tomada como o menor valor
calculado entre:
1 Fora axial resistente de clculo
devido instabilidade da barra por flexo, por
toro ou por flexotoro.
2 - Fora axial resistente de clculo
devido instabilidade por distoro da seo
transversal.
As peas tracionadas no devem ter
ndice de esbeltez superior a 200, conforme
mostra a equao 6.1.
48
(eq. 6.1)
onde r o raio de girao e L o compri-
mento da barra
6.1 Fora Axial Resistente de
Clculo Devido Instabilidade da
Barra por Flexo, por Toro ou por
Flexotoro.
A fora axial de compresso resistente de
clculo, Nc,Rd, deve ser determinada por meio
da equao 6.2.
(eq. 6.2)
onde o fator de reduo decorrente
da instabilidade global calculado pela equao
6.3 ou obtido da Tabela 6.2.
(eq. 6.3)
em que 0 o ndice de esbeltez reduzi-
do associado instabilidade global dado pela
equao 6.4.
(eq. 6.4)
onde A a rea bruta da seo trans-
versal da barra e Aef a rea efetiva da seo
transversal da barra, calculada com base nas
larguras efetivas dos elementos, adotando
= fy.
A fora axial crtica de flambagem elstica
da barra (Ne) calculado conforme os itens
6.1.1, 6.1.2 e 6.1.3.
49
 Dimensionamento de barras comprimidas

6.1.1 - Clculo de Ne em perfis com dupla

simetria ou simtricos em relao a um ponto (eq. 6.9)

A fora axial crtica de flambagem elstica

Ne o menor valor obtido por meio das equa-
es 6.5, 6.6 e 6.7:

(eq. 6.5) (eq. 6.10)

Caso o eixo y seja o eixo de simetria,

basta substituir y por x e x0 por y0
(eq. 6.6)
6.1.3 - Clculo de Ne em perfis assim-
tricos
(eq. 6.7)
A fora axial crtica de flambagem elstica
Ne de um perfil com seo assimtrica dada
em que Iw o momento de inrcia ao pela menor das razes da equao 6.11:
empenamento da seo, E o mdulo de
elasticidade, G o mdulo de elasticidade
transversal, It o momento de inrcia toro
(eq. 6.11)
uniforme, KxLx o comprimento de flambagem
por flexo em relao ao eixo x, KyLy o com-
onde Nex; Ney; Nez; x0; y0 e r0 foram defini-
primento de flambagem por flexo em relao
dos pelas equaes 6.5 a 6.8.
ao eixo y, KzLz o comprimento de flambagem
por toro. Quando no houver garantia de
6.2 Fora Axial Resistente de
impedimento ao empenamento, deve-se tomar
Clculo Devido Instabilidade
Kz igual a 1,0. O raio de girao polar da seo
Distorcional da Barra.
bruta em relao ao centro de toro, r0, dado
pela equao 6.8,
Para barras com seo transversal sujei-
tas a instabilidade distorcional, a fora axial de
(eq. 6.8)
compresso resistente de clculo Nc,Rd deve ser
onde rx e ry so os raios de girao da calculada pela equao 6.12:
seo bruta em relao aos eixos principais
(eq. 6.12)
de inrcia x e y, respectivamente e x0 e y0 so
as coordenadas do centro de toro na direo
dos eixos principais x e y, respectivamente, em onde dist o fator de reduo da fora
relao ao centride da seo. axial de compresso devido instabilidade
distorcional calculado pela equao 6.13.
6.1.2 - Clculo de Ne em perfis monos-
simtricos

A fora axial crtica de flambagem elstica

Ne de um perfil com seo monossimtrica,
cujo eixo x o eixo de simetria, o menor valor (eq. 6.13)
calculado por meio das equaes 6.9 e 6.10:

50
 em que dist o ndice de esbeltez distor-
cional reduzido dado pela equao 6.14,

(eq. 6.14)

e Ndist a fora axial crtica de flambagem

distorcional elstica, a qual deve ser calculada
com base na anlise de estabilidade elstica. O
programa DimPerfil 4.0 fornece o valor de Ndist
automaticamente para todos os perfis padroni-
zados pela ABNT NBR 6355:2012.
A verificao da instabilidade por dis-
toro um procedimento complexo de ser
realizado analiticamente. Assim, para as bar-
ras com sees U enrijecidas e sees Z en-
rijecidas, a Tabela 4.1, retirada da ABNT NBR
14762:2010, fornece o tamanho mnimo do A= 2,71 cm
enrijecedor de borda em relao dimenso Ix= 44,15 cm4 Iy=10,12 cm4
da alma, D/bw, para se dispensar a verificao Wx= 8,83 cm3 Wy= 3,15 cm3
da instabilidade por distoro. rx= 4,03 cm ry= 1,93 cm
Para barras com enrijecedores de borda It= 0,013 cm4
menores ao indicado na Tabela 4.1 ou com Iw= 246,61 cm6
sees diferentes de U enrijecidas e Z en- r0= 6,19 cm x0=4,28 cm
rijecidas, a instabilidade por distoro deve ri=t= 1,2 mm
ser verificada com o auxlio de programas fy = 25 kN/cm2
computacionais especficos para esse fim. O E = 20000 kN/cm2
programa DimPerfil 4.0 faz essa verificao G = 7700 kN/cm
para todos os perfis padronizados pela ABNT Barras submetidas compresso cen-
NBR 6355:2012. trada [ABNT NBR 14762:2010 item 9.7]
Exemplos de clculo de pilares submeti- 1 - Instabilidade da barra por flexo, por
dos compresso: toro ou por flexotoro
1.1 - Clculo Ne [ABNT NBR 14762:2010
Exemplo 04 - Clculo da fora resistente itens 9.7.2.1, 9.7.2.2 e 9.7.2.3]
compresso de um pilar de seo do tipo Ue
10050171,2 mm e comprimento de 4,0 m.
Sem travamentos intermedirios (kx=ky=kz=1,0):

Caractersticas geomtricas do perfil Ue

10050171,2 mm segundo a ABNT NBR
6355:2012

51
 Dimensionamento de barras comprimidas

Logo

- Mesa elemento com enrijecedor de borda -

b= bw 2t 2ri = 50 - 2.1,2 2.1,2 = 45,2 mm
Perfil monossimtrico em relao ao eixo
X [ABNT NBR14762:2010 - 9.7.2.2]

Assim, deve-se calcular um coeficiente de

instabilidade que leve em conta a contribuio
do enrijecedor de borda.
Momento de inrcia do enrijecedor

Ne o menor valor entre Ney e Nexz:

Ne= 9,57 kN Momento de inrcia de referncia do enrije-
modo de flambagem global: flexotoro cedor
- ndice de esbeltez reduzido devido
instabilidade global

D/b = 17 / 45,2 = 0,376

Como 0 > 1,5, o fator de reduo dado n = (0,582 0,122p0) 1/3 n=0,49
por:

ou pela tabela 5.2. Assim, tem-se que Adotado k=4,0

= 0,124.

Clculo da rea efetiva na tenso

- Enrijecedor de borda elemento com

borda livre AL k=0,43
b= D t ri = 17 1,2 1,2 = 14,6 mm
ndice de esbeltez reduzido do elemento
Logo bef2 = b = 45,2mm
- Alma elemento AA k=4,0
b= bw 2t 2ri = 100 - 2.1,2 2.1,2 = 95,2 mm
b/t = 95,2/1,2 = 79,33<200 ok.
ndice de esbeltez reduzido do elemento

52
 Exemplo 05 - Clculo da fora axial re-
sistente instabilidade por flexo de um pilar
com seo do tipo Ue 15060203,0 mm e
comprimento de 6,0 m com um travamento no
meio do vo na direo de menor inrcia (kx=
1,0 ky= kz=0,5).
Logo bef3 = b = 95,2 mm
Como os enrijecedores, as mesas e a alma so
Caractersticas geomtricas do perfil Ue
efetivas, tem-se:
15060203,0 mm segundo a ABNT NBR
6355:2012:
Portanto, a fora axial resistente de clculo
devido instabilidade global dada por

2 - Instabilidade da barra por distoro

Para os perfis de seo Ue submetidos

compresso centrada, a verificao instabili-
dade distorcional dispensada se a relao D/
bw for igual ou superior aos valores indicados
na tabela 4.2. Neste exemplo, tem-se que:

A= 8,71 cm
Ix= 298,07 cm4 Iy=41,94 cm4
Da tabela 4.2, por interpolao linear, tem-se: Wx= 39,74 cm3 Wy= 10,28 cm3
rx= 5,85 cm ry= 2,19 cm
It= 0,261 cm4
Iw= 2090,94 cm6
r0= 7,73 cm x0=4,55 cm
ri=t= 3,0 mm
fy = 25 kN/cm2
E = 20000 kN/cm2
Como G = 7700 kN/cm
1 - Instabilidade da barra por flexo, por toro
logo a instabilidade distorcional no precisa ou por flexotoro
ser verificada. 1.1 - Clculo Ne
Lx= 600 cm Ly= 300 cm
Lt= 300 cm

53
 Dimensionamento de barras comprimidas
Perfil monossimtrico: em relao ao
eixo X [ABNT NBR14762:2010 - 9.7.2.2]
Para perfis monossimtricos Ne o menor
valor entre Ney e Nexz:
Ne= 81,89 kN
modo de flambagem global: flexotoro
- ndice de esbeltez reduzido devido
instabilidade global
Como 0 > 1,5, o fator de reduo dado
por:
ou pela tabela 5.1. Assim, tem-se que
= 0,330.
54
Clculo da rea efetiva na tenso
- Enrijecedor de borda elemento com borda
livre AL k=0,43
b= D t ri = 20 3 3 = 14 mm
ndice de esbeltez reduzido do elemento
Logo
- Mesa elemento com enrijecedor de borda -
0,43 < k < 4,0
b= bw 2t 2ri = 60 - 2.3 2.3 = 48 mm
Assim, o enrijecedor de borda no ne-
cessrio e bef=b= 48 mm e def=ds=14 mm
- Alma elemento AA k=4,0
b= bw 2t 2ri = 150 - 2.3 2.3 = 138 mm
b/t = 138/3 = 46<200 ok.
ndice de esbeltez reduzido do elemento
Logo bef3 = b = 138 mm
Como os enrijecedores, as mesas e a alma so
efetivas, tem-se:
Aef = A = 8,71 cm
Portanto, a fora axial resistente de clculo
devido instabilidade global dada por
 Exemplo 06 - Clculo da fora axial re-
sistente instabilidade distorcional de um pilar
com seo do tipo Ue 10050173,00 mm e
comprimento de 3,0 m.

A= 6,43 cm fy= 25 kN/cm2

E= 20000 kN/cm2 G= 7700 kN/cm2

Para bw/t=33,33, a Tabela 4.2 no fornece

as dimenses mnimas do enrijecedor para
a dispensa da verificao da capacidade re-
sistente devido instabilidade distorcional da
seo transversal [ABNT NBR 14762 - 9.7.3].
Por meio do programa DimPerfil, a fora
axial crtica flambagem distorcional igual a
Ndist= 575,60 kN.
Logo, o ndice de esbeltez reduzido
devido flambagem distorcional dado por:

portanto dist = 1,0

Assim, a fora axial resistente devido
instabilidade distorcional dada por:

55
Captulo 7
Dimensionamento de
Barras sob Flexo

57
 Dimensionamento de barras sob flexo

O momento fletor resistente de clculo ao longo de um de seus lados (que formado

MRd deve ser tomado como o menor valor entre:
1 Momento de clculo que causa escoa-
mento na seo na fibra mais solicitada.
2 Momento de clculo referente insta-
bilidade lateral com toro.
3 Momento de clculo referente insta-
bilidade distorcional da seo transversal.
pela regio tracionada). Esse pilar tambm est
sujeito instabilidade por flexo, porm sua dire-
o de menor inrcia, nesse caso a do eixo x.
Como a barra comprimida est apoiada num
de seus lados, quando ocorrer a perda de esta-
bilidade flexo, o perfil tendera sofrer rotao
em torno do eixo longitudinal. Dessa forma, a
rigidez envolvida nesse modo de instabilidade
a rigidez flexo em torno do eixo y, alm da
rigidez toro e ao empenamento.

7.1 Incio de Escoamento

da Seo Efetiva

O momento fletor resistente de clculo

que causa o escoamento na seo efetiva na
fibra mais solicitada dado pela equao 7.1:
(eq. 7.1)
Figura 7.1 Tenses em viga sob flexo
onde Wef o mdulo de resistncia els-
tico da seo efetiva calculado com base nas
larguras efetivas dos elementos, com calcu-
lada para o estado-limite ltimo de escoamento
da seo, = fy.
Deve-se observar que nessa verificao o
centro geomtrico da seo efetiva no coincide
como da seo bruta. Essa diferena modifica
a coordenada da fibra mais solicitada, para o
clculo de Wef.

7.2 Instabilidade Lateral

Figura 7.2 Ilustrao da instabilidade lateral com toro na
com Toro viga (ilustrao adaptada de Silva e Pannoni - 2010)

A instabilidade lateral com toro ocorre
em vigas fletidas, ocasionada pela instabilida-
de global da viga no contida lateralmente.
possvel entender a origem desse fenmeno
observando uma viga fletida e isolando esque-
maticamente a parte comprimida da tracionada,
conforme mostra a Figura 7.1. A regio compri-
mida ao longo do comprimento da barra pode
ser analisada como um pilar submetido a es-
foros de compresso e com apoios elsticos
A Figura 7.2 mostra a posio deslocada
da viga aps a ocorrncia da instabilidade la-
teral com toro. Os valores de x, y e o ngulo
indicados no corte A-A correspondem respe-
tivamente ao deslocamento lateral da viga em
funo da perda da instabilidade (x), flecha da
viga em funo do carregamento, e o ngulo
ocasionado pela toro envolvida no fenme-
no. A proporo dos deslocamentos exibidos
est exagerada para facilitar a visualizao
dos mesmos.

58
 O momento fletor resistente de clculo
referente instabilidade lateral com toro,
tomando-se um trecho compreendido entre se-
es contidas lateralmente, deve ser calculado
pela equao 7.2:
(eq. 7.2)
onde W c,ef o mdulo de resistncia
elstico da seo efetiva em relao fibra regamento no plano da alma, o momento fletor
comprimida, calculado com base nas larguras
efetivas dos elementos, adotando =FLTfy e FLT
o fator de reduo associado instabilidade
lateral com toro, calculado pelas expresses
7.3.
(eq. 7.3)
em que 0 o ndice de esbeltez reduzido
dado pela equao 7.4,
(eq. 7.4)
onde Wc o mdulo de resistncia elsti-
co da seo bruta em relao fibra comprimi-
da e Me o momento fletor crtico de flambagem
lateral com toro. As equaes para o clculo
de Me para os casos mais comuns encontram-
-se no item 9.8.2.2 da norma, reapresentados
a seguir.
As expresses apresentadas para o cl-
culo de Me foram deduzidas para carregamento
aplicado na posio do centro de toro. A favor
da segurana, tambm podem ser emprega-
das nos casos de carregamento aplicado em
posio estabilizante, isto , que tende a res-
taurar a posio original da barra (por exemplo,
carregamento gravitacional aplicado na parte
inferior da barra). Em casos de carregamento
aplicado em posio desestabilizante, consultar
bibliografia especializada.
Para barras com seo duplamente sim-
trica ou monossimtrica sujeitas flexo em
torno do eixo de simetria (eixo x), o momento
fletor crtico de flambagem lateral com toro
dado pela equao 7.5:
(eq. 7.5)
Barras com seo Z pontossimtrica
(simtricas em relao a um ponto), com car-
crtico de flambagem lateral com toro dado
pela equao 7.6:
(eq. 7.6)
Barras com seo fechada (caixo), su-
jeitas flexo em torno do eixo x, o momento
fletor crtico de flambagem lateral com toro
dado pela equao 7.7:
(eq. 7.7)
em que Ney, Nez e r0 foram definidos no
captulo 6, considerando Ky=1,0 e Kz=1,0
Os valores de KyLy e KzLz podem ser to-
mados com valores inferiores a Ly e Lz, respec-
tivamente, desde que justificados com base em
bibliografia especializada. Para os balanos
com a extremidade livre sem conteno lateral,
KyLy e KzLz podem resultar maiores que Ly e Lz,
respectivamente, em funo das condies
de vnculo, por exemplo, em barras contnuas
conectadas apenas pela mesa tracionada,
portanto com deslocamentos laterais, rotao
em torno do eixo longitudinal e empenamento
parcialmente impedidos no apoio. Nesse caso
deve-se consultar bibliografia especializada.
O fator de modificao para diagrama de
momentos fletores no uniformes (Cb) obtido
pela expresso 7.8 ou, a favor da segurana,
pode ser tomado igual a 1,0.
(eq. 7.8)
59
 Dimensionamento de barras sob flexo

onde Mmax o mximo valor do momento

fletor solicitante de clculo, em mdulo, no
trecho analisado; MA o valor do momento
fletor solicitante de clculo, em mdulo, no
1o. quarto do trecho analisado; MB o valor
do momento fletor solicitante de clculo, em
mdulo, no centro do trecho analisado; MC o
valor do momento fletor solicitante de clculo,
em mdulo, no 3. quarto do trecho analisado;
Para balanos com a extremidade livre
sem conteno lateral e para barras submetidas
flexo composta, Cb deve ser tomado igual
Figura 7.4 Viga submetida a uma fora concentrada.
a 1,0.
Para uma viga biapoiada submetida a
Substituindo os momentos na equao
carregamento distribudo uniforme tem-se o
7.8, tem-se que:
momento mximo e os momentos nos pontos
A, B e C indicados na Figura 7.3.

Para barras com seo monossimtricas

sujeitas flexo em torno do eixo perpendicular
ao eixo de simetria, o momento fletor resistente
de clculo referente instabilidade lateral com
toro deve ser calculado por meio da equao
7.9.

(eq. 7.9)

Figura 7.3 Viga submetida a carregamento distribudo.
Substituindo os momentos na equao
7.8, tem-se que:
Considerando uma viga biapoiada subme-
tida a uma fora concentrada no meio do vo
tem-se o momento mximo e os momentos nos
pontos A, B e C indicados na Figura 7.4.
onde Nex e Nez so as foras axiais crti-
cas de flambagem global elstica em relao
ao eixo de simetria X e flambagem por toro,
respectivamente, r0 o raio de girao da seo
bruta em relao ao centro de toro.
O valor de Cs depende da orientao do
momento fletor. Se o momento fletor causar fle-
xo no mesmo lado do centro de toro tem-se
que CS = +1,0 . Caso o momento fletor causa
flexo no lado contrrio do centro de toro
tem-se que CS = -1,0.
O valor de Cm definido pela equao
7.10.

Cm = 0,6 - 0,4 (M1/M2) (eq. 7.10)

60
 onde M1 o menor e M2 o maior dos dois momentos fletores solicitantes de clculo nas ex-
tremidades do trecho sem travamento lateral. A relao M1/M2 positiva quando esses momentos
provocarem curvatura reversa e negativa em caso de curvatura simples. Se o momento fletor em
qualquer seo intermediaria for superior a M2, o valor de Cm deve ser igual a 1,0.
O parmetro j depende da geometria da seo transversal. Para as sees U simples, U
enrijecido e cartola onde o eixo X o eixo de simetria, o parmetro j dado pela equao 7.11.

(eq. 7.11)

Os parmetros w e f so referentes a geometria da alma e da mesa, respectivamente, e

so expressos pelas expresses 7.12 e 7.13.

(eq. 7.12)

(eq. 7.13)

onde t a espessura do perfil e os demais parmetros dependem da seo transversal e

esto indicados na Tabela 7.1.
Tabela 7.1 - Parmetros geomtricos.

61
 Dimensionamento de barras sob flexo
7.3 Instabilidade por Distoro da
Seo Transversal
Para as barras com seo transversal
aberta sujeitas instabilidade por distoro, o
momento fletor resistente de clculo deve ser
calculado pela seguinte expresso 7.14
(eq. 7.14)
onde W o mdulo de resistncia elstico
da seo bruta em relao fibra extrema que
atinge o escoamento e dist - fator de reduo
associado instabilidade distorcional, calcula-
do por meio da equao 7.15.
(eq. 7.15)
em que dist o ndice de esbeltez distor-
cional reduzido dado pela equao 7.16,
(eq. 7.16)
onde Mdist o momento fletor crtico de
flambagem distorcional elstica, a qual deve ser
calculada com base na anlise de estabilidade
elstica. O programa DimPerfil fornece o valor
de Mdist automaticamente para todos os perfis
padronizados pela ABNT NBR 6355:2012.
A verificao da instabilidade por distoro
um procedimento complexo de ser realizado
analiticamente. Assim, para as barras com
sees U enrijecidas e sees Z enrijecidas, a
Tabela 4.2, retirada da ABNT NBR 14762:2010,
fornece o tamanho mnimo do enrijecedor de
borda em relao dimenso da alma, D/bw,
para se dispensar a verificao da instabilidade
por distoro.
62
Para barras com enrijecedores de borda
menores ao indicado na Tabela 4.2 ou com
sees diferentes de U enrijecidas e Z en-
rijecidas, a instabilidade por distoro deve
ser verificada com o auxlio de programas
computacionais especficos para esse fim. O
programa DimPerfil faz essa verificao para
todos os perfis padronizados pela ABNT NBR
6355:2012.
Os perfis U ou Z sem enrijecedor de borda
fletidos, geralmente, no apresentam instabi-
lidade por distoro sendo, portanto, dispen-
sados dessa verificao. Nos casos de perfis
fletidos com essas geometrias possurem um
painel conectado mesa tracionada e a mesa
comprimida livre, a instabilidade distorcional
do conjunto alma-mesa comprimida pode ser
crtica sendo necessria uma verificao espe-
cial, no contemplada neste manual.
Exemplo para as verificaes ao mo-
mento fletor:
Exemplo 07 - Clculo do momento fle-
tor resistente em torno do eixo X do perfil Ue
10050171,2. O comprimento da viga
de 400 cm, sem travamentos intermedirios,
submetido a um carregamento distribudo, re-
sistncia ao escoamento de 25,0 kN/cm2:
Caractersticas geomtricas do perfil
Ue 10050171,2 segundo a ABNT NBR
6355:2012
 A= 2,71 cm bt 14,6 1,2
Ix= 44,15 cm4 Iy=10,12 cm4 =p =0,5
=0,5
0,5
0,95(kE / ) 0,95(0,560.20000 / 23,8)
Wx= 8,83 cm3 Wy= 3,15 cm3
rx= 4,03 cm ry= 1,93 cm bt 14,6 1,2
=p = = 0,590 < 0,673
It= 0,013 cm 4
0,95(kE / )0,5
0,95(0,560.20000 / 23,8)0,5
Iw= 246,61 cm6
Logo bef = b = 14,6 mm
r0= 6,19 cm x0=4,28 cm
ri=t= 1,2 mm
- Mesa comprimida elemento com enrijecedor
fy = 25 kN/cm2
de borda - 0,43 < k < 4,0
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm
Tenso fy
(i) Incio do escoamento b= bw 2t 2ri = 50 - 2.1,2 2.1,2 = 45,2 mm

bt 45,2 1,2
Clculo das larguras efetivas =p0 = 0,5
- Enrijecedor Elemento AL 0,623(E / fy ) 0,623(20000 / 25)0,5
b= Dtri= 171,21,2=14,6 mm =
p0 2,138 > 0,673
b/t= 14,6/1,2 = 12,167
Por semelhana de tringulos, tem-se: Assim, deve-se calcular um coeficiente de ins-
tabilidade que leve em conta a contribuio do
enrijecedor de borda.

Momento de inrcia do enrijecedor

I=
s (td3 sen2) / 12
= (0,12.1,463 sen2 90) / 12
= 0,03 cm4
I=
s (td3 sen2) / 12
= (0,12.1,463 sen2 90) / 12
= 0,03 cm4
Momento de inrcia de referncia do enrije-
cedor
3
=Ia 399t 4 0,487p0 0,328 t 4 56p0 + 5

Ia 399.0,124 [0,487.2,138 0,328 ] 0,124 [56.2,138 + 5 ]

3
=
Ia = 0,0258 cm4

D/b = 17 / 45,2 = 0,376

n = (0,582 0,122p0) 1/3 n=0,33

( 4,82 5.D b ) . (Is Ia ) + 0,43 4

n
k=

( 4,82 5.17 45,2 ) . ( 0,03 0,0258 ) + 0,43 =

0,33
Elemento comprimido com tenses variveis k= 3,52

ndice de esbeltez reduzido da mesa compri-

Coeficiente de flambagem (Tabela 3.3 caso b)
mida
0,578 bt
k = 0,560 p =
+ 0,34 0,95(kE / fy )0,5
ndice de esbeltez reduzido do elemento 45,2 1,2
=
p = 0,747 > 0,673
0,95(3,52.20000 / 25)0,5

63
 Dimensionamento de barras sob flexo

Logo Clculo do coeficiente de flambagem

b 0,22 45,2 0,22 1 48,1
bef = 1 = 1 =42,7 mm = 1 = 23,81 kN / cm2

p p 0,747 0,747
fy 50,5
Comprimento de perfil a retirar na mesa 2 47,1
= 2 23,31 kN / cm2
=
lret = 45,2 - 42,7 = 2,5mm fy 50,5
Aret = 0,25.0,12 = 0,03cm
23,31
Aef = 2,71 - 0,03 = 2,68cm = = 0,98
23,81

Momento de Inrcia da parte a retirar

Coeficiente de flambagem (Tabela 3.2 caso

d - < -0,236 )
0,25.0,123
+0,03. ( 5-0,012/2 ) =0,75cm 4 4 + 2 (1 ) + 2 (1 ) =4 + 2 (1 + 0,98 ) + 2 (1 + 0
2 3 3
I x,ret = k=
12
+ 2 (1 retirada
) + 2 (1 ) =4 + 2 (1 + 0,98 ) + 2 (1 + 0,98 ) =23,48
3 3
Rebaixo do eixo baricntrico
k= devido
4
da mesa
ndice de esbeltez reduzido do elemento
0, 03 y
= bt 95,2 1,2
2, 68 50 1, 2 / 2 y = 0,55mm =
p = 0,5
=
0,95(kE / 1 ) 0,95(23,48.20000 / 23,81)0,5
yG =50 + 0,55 =50,55mm bt 95,2 1,2
=
p = 0,5
= 0,595 < 0,673
- Alma Elemento AA 0,95(kE / 1 ) 0,95(23,48.20000 / 23,81)0,5
Aps a aplicao do conceito de largura Logo bef = b = 95,2 mm
efetiva na mesa e no enrijecedor comprimido,
tem-se que Aef= 2,68 cm2 e yG= 5,055 cm. Clculo do mdulo elstico efetivo da seo
b= bw 2t - 2ri = 100 2.1,2 2.1,2 = 95,2 Aef= 2,68 cm2 Ix,ef= 44,15-0,75= 43,4 cm4
mm
b/t = 95,2/1,2 =79,33 Translao do momento de inrcia em relao
ao eixo que passa pelo CG da seo original
para o eixo que passa pelo CG da seo efetiva

64
 = Ix,G + A.d2
Ix,ef
43,4 2,68.0,0552 =
Ix,G = 43,39 cm4
43,39
Wef
= = 8,6 cm3
5,055
Logo
8,6.25
MRd
= = 195,45 kN.cm
1,1
(ii) Estado limite de instabilidade lateral com
toro
O fator de reduo do momento fletor re-
FLT Wef fy sistente, associado instabilidade lateral com
MRd =
1,1 toro, dado por:
O momento fletor crtico de instabilidade lateral 1
FLT = = 0,322
com toro, em regime elstico, para sees 02
tipo Ue dado por:
Clculo das larguras efetivas na tenso
Me = Cbr0(NeyNez) 0,5 = FLT fy = 0,322.25 = 8,05 kN / cm2
onde Ney e Nez so dados por:
- Enrijecedor Elemento AL
2EIy 2 20000.10,12 b= Dtri= 171,21,2=14,6 mm
Ney =
= = 12,49 kN
(K yL y )2 (400)2 b/t= 14,6/1,2 = 12,167
Por semelhana de tringulos, tem-se:
1 EIw
2
1 20000.246,61
2
1 = 5 0,12 0,12
Nez
= 2 2
G.It
+= 2 2
+ 7700.0,013
= 10,55 kN = 7,66 kN / cm2
r0 (K zL z ) 6,19 (400) FLT fy 5 1

1 2 20000.246,61 2 5 1,7
G.It 2 2
+ 7700.0,013
= 10,55 kN = 2 = 5,31 kN / cm2
6,19 (400) FLT fy 5
+ 2
,013 10,55 kN 3 = 1 =6,49 kN / cm2
2
Neste exemplo ser adotado Cb=1,0 2 5,31

= = = 0,693
1 7,66
(12,49.10,55 ) 71,1 kN.cm
0,5
Me 1,0.6,19.
=
ndice de esbeltez reduzido associado insta- Elemento comprimido com tenses variveis
bilidade lateral com toro Coeficiente de instabilidade (Tabela 3.3 caso
0,5
b)
0,5
Wc fy 8,83.25
=0 = 71,1= 1,762 0,578
Me =k = 0,560
+ 0,34
ndice de esbeltez reduzido do elemento

65
 Dimensionamento de barras sob flexo

bt 14,6 1,2 bt
=
p = = p =< 0,673
0,335
0,95(kE / 3 )0,5
0,95(0,560.20000 / 7,66)0,5
0,95(kE / FLT fy )0,5
t 14,6 1,2 45,2 1,2
= = 0,335 < 0,673 =
p = 0,398 < 0,673
/ 3 )0,5
0,95(0,560.20000 / 7,66)0,5 0,95(4.20000 / 0,322.25)0,5

Logo bef = b = 14,6 mm Logo bef = b = 45,2 mm

- Mesa comprimida elemento com enrijecedor
de borda - 0,43 < k < 4,0 - Alma Elemento AA
Como o enrijecedor e a mesa comprimida
Tenso FLTfy so totalmente efetivos, aps a aplicao do
b= bw 2t 2ri = 50 - 2.1,2 2.1,2 = 45,2 mm conceito de largura efetiva nesses elementos,
a alma est sob flexo pura, ou seja, = -1.
bt 45,2 1,2
=
p0 =
0,5
= 1,213 > 0,673
0,623(E / FLT fy ) 0,623(20000 / 0,322.25)0,5b= bw 2t - 2ri = 100 2.1,2 2.1,2 = 95,2 mm
45,2 1,2 b/t = 95,2/1,2 =79,33
0,5
= = 1,213 > 0,673
FLT fy ) 0,623(20000 / 0,322.25)0,5
Assim, deve-se calcular um coeficiente de A tenso de compresso na alma dada por
flambagem que leve em conta a contribuio 1 5 0,12 0,12
do enrijecedor de borda. = 1 = 7,66 kN / cm2
FLT fy 5
Momento de inrcia do enrijecedor Coeficiente de flambagem (Tabela 3.2 caso
d - < -0,236 )
I=
s (td3.sen2) / 12
= (0,12.1,463 sen2 90) / 12
= 0,03cm4
n2) / 12
= (0,12.1,463 sen2 90) / 12
= 0,03cm4 k = 4+2(1-)+2(1-)=4+2(1+1)+2(1+1)=24

Momento de inrcia de referncia do enrijece- ndice de esbeltez reduzido do elemento

dor bt 95,2 1,2
=
p = 0,5
= 0,3
=
3
Ia 399t 4 0,487p0 0,328 t 4 56p0 + 5 0,95(kE / 1 ) 0,95(24.20000 / 7,66)0,5

399.0,124 [0,487.1,213 0,328 ] = bt 95,2 1,2

0,12 [56.1,213 + 5]=
3 4
Ia = 0,334 < 0,673
p 0,5
=Ia 0,0015 0,015 cm4 0,95(kE / 1 ) 0,95(24.20000 / 7,66)0,5
Logo bef = b = 95,2 mm
Adotado Ia = 0,015cm4
Assim, todo o perfil efetivo
Como Is>Ia todo o enrijecedor efetivo
Portanto
D/b = 17 / 45,2 = 0,38
n = (0,582 0,122p0) 1/3 n=0,43 0,322.8,83.25
=MRd = 64,6 kN.cm
1,1
( 4,82 5.D b ) . (Is Ia ) + 0,43 4
n
k=
(iii) Estado-limite de instabilidade distorcional
( 4,82 5.17 45,2 ) . ( 0,03 0,015 ) + 0,43 =
0,43
k= 4,4 Neste exemplo, tem-se que:
Adotado k=4 bw b
ndice de esbeltez reduzido da mesa com- = 83,33 e f b = 0,5
t w
primida
Da tabela 4.2, por interpolao linear, tem-se:

66
 rx= 4,03 cm ry= 1,93 cm
It= 0,013 cm4
Iw= 246,61 cm6
r0= 6,19 cm x0=4,28 cm
ri=t= 1,2 mm
fy = 25 kN/cm2
D 17 D E = 20000 kN/cm2
Como = = 0,17 > = 0,1633
b w 100 b w min G = 7700 kN/cm
logo a instabilidade distorcional no precisa ser Wef fy
(i) Incio do escoamento MRd =
verificada. 1,1

Logo o momento resistente de clculo desse Clculo das larguras efetivas Como o
perfil 64,6 kN.cm eixo Y no de simetria, no se conhece a ten-
so atuante na alma do perfil, assim o clculo
Exemplo 08 - Clculo do momento fletor re- da largura efetiva torna-se iterativo.
sistente que causa escoamento na fibra mais
solicitada e devido instabilidade lateral com - Alma totalmente comprimida elemento AA
toro em torno do eixo Y do perfil padronizado k=4,0
Ue 10050171,2. O comprimento da viga
de 400 cm, sem travamentos intermedirios, 1 Iterao - Tenso fy
submetido a um carregamento distribudo, ten- b= bw 2t 2ri = 100 - 2.1,2 2.1,2 = 95,2 mm
so de escoamento de 25,0 kN/cm2:
b/t = 95,2/1,2 = 79,33
Caractersticas geomtricas do perfil Ue
10050171,2 segundo a ABNT NBR ndice de esbeltez reduzido do elemento
6355:2012
bt 95,2 1,2
=
p =0,5
= 1,476 > 0
0,95(kE / fy ) 0,95(4.20000 / 25)0,5
bt 95,2 1,2
=
p =0,5
= 1,476 > 0,673
0,95(kE / fy ) 0,95(4.20000 / 25)0,5
b 0,22
Logo bef1 = 1 =54,88 mm
p p

( 9,52 5,488 ) .0,12 =

A ret = 0,48 cm2
Rebaixamento do centro geomtrico de-
vido retirada da alma
0,48 x
= = x 0,3 cm
2,71 1,79 0,12 / 2
x G = 1,79 + 0,3 = 2,09 cm
Como a nova posio do centro geomtri-
A= 2,71 cm co xG menor do que a metade do comprimento
Ix= 44,15 cm4 Iy=10,12 cm4 da mesa, a mxima tenso ocorre no enrijece-
Wx= 8,83 cm3 Wy= 3,15 cm3 dor (membro tracionado). Assim, a tenso na
alma dada por

67
 Dimensionamento de barras sob flexo

25 0,38 x
= = 17,95 kN / cm2 = = x 0,25 cm
2,09 5 2,09 2,71 1,79 0,12 / 2
2 Iterao - = 17,95 kN / cm xGG =1,79 + 0,25 =2,04 cm
ndice de esbeltez reduzido do elemento
Como a nova posio do centro geomtri-
bt 95,2 1,2
=
p = co>0,673
= 1,251 G
menor do que a metade do comprimento
0,95(kE / fy )0,5 0,95(4.20000 / 17,95)0,5 da mesa, a mxima tenso ocorre no enrijece-
dor (membro tracionado). Assim, a tenso na
= 1,251 > 0,673 alma dada por:
7,95)0,5
25
b 0,22 = = 17,23 kN / cm2
Logo bef1 = 1 =62,72 mm 2,04 5 2,04
p p
Convergiu!
( 9,52 6,272 ) .0,12 =
A ret = 0,39 cm2
Verificao da mesa
Rebaixamento do centro geomtrico devido
retirada da alma A distribuio de tenses na mesa aps a
0,39 x aplicao do mtodo das larguras efetivas na
= = x 0,25 cm alma dada pela figura a seguir
2,71 1,79 0,12 / 2

xG =1, 79 + 0, 25 = 2, 04cm
Como a nova posio do centro geomtri-
co G menor do que a metade do comprimento
da mesa, a mxima tenso ocorre no enrijece-
dor (membro tracionado). Assim, a tenso na
alma dada por
25
= = 17,23 kN / cm2 fy 1
2,04 5 2,04 = 1 = 15,2 kN / cm2
50 20,4 20,4 2,4
3 Iterao - = 17,23 kN / cm
ndice de esbeltez reduzido do elemento fy 2
= = 2 22,97 kN / cm2
50 20,4 50 20,4 2,4
bt 95, 2 1, 2
= p = = 1, 226 > 0, 673
22,97
0,95(kE / f y )0,5 0,95(4.20000 /17, 23)0,5 = = 1,51
15,2
= 1, 226 > 0, 673 Coeficiente de flambagem (Tabela 3.3
7, 23)0,5
caso d - < -0,236)
b 0,22
Logo bef1 = 1 =63,72 mm
k= 4 + 2 (1 ) + 2 (1 )
3
p p
k =4 + 2 (1 + 1,51) + 2 (1 + 1,51) =40,6
3

(
A ret = 9,52 6,372 ) .0,12 =0,38 cm 2

Rebaixamento do centro geomtrico devido ndice de esbeltez reduzido do elemento

retirada da alma

68
 bt 45,2 1,2 Para perfis Ue tem-se (ABNT NBR
=
p = = 0,172 < 0,673
6355:2012):
0,95(kE / 1 )0,5 0,95(40,6.20000 / 15,2)0,5
am = b w t = 9,88 cm
= 0,172 < 0,673
5,2)0,5 bm = bf t = 4,88 cm
Logo bef = b = 45,2 mm cm =Dt/2 =
1,64 cm
Do Anexo E da ABNT NBR 14762:2010,
Clculo do mdulo elstico efetivo da seo tem-se que:

- Clculo do momento de inrcia da parte a bm ( bm + 2c m )

= xm = 1,737 cm
retirar da alma am + 2bm + 2c m
lret =9,52 6,372 =3,148 cm 3am 2bm + c m (6am 2 8c m 2 )
= x 0 bm 3 = 2 2 2
+ xm 4,2
3 am + 6am bm + c m (8c m 12amc m + 6am )
3,148.0,12
+ 3,148.0,12. (1,79 0,12 / 2 )= 1,2 cm4
2
Iy,ret= 3am 2bm + c m (6am 2 8c m 2 )
12 = x 0 bm 3 = + xm 4,29 cm
2 2 2
am + 6am bm + c m (8c m 12amc m + 6am )
2 / 2 )= 1,2 cm4
2
3am 2bm + c m (6am 2 8c m 2 )
x0 bm 3 = 2 2 2
+ xm 4,29 cm
am + 6am bm + c m (8c
4 m 12amc m + 6am )
Iy,ef= 10,12 1,2= 8,92 cm
2 a 3 a
3

2c m t ( bm xm ) + t ( bm x m ) m m c
3
= = m 33,49 cm
Translao para o centro geomtrico 3 2 2

2 a a
3

3
Aef ==
2,71 - 0,38
2c = 2,33
m t ( bm x m ) +
3
cm
t ( bm x m ) m
m c
= m 33,49 cm5
3 2 2
2
I y ,ef ,G = 8, 77cm 4
8,92 2,33.0, 25 =
tx a 3
Portanto, o modulo elstico efetivo relativo w = m m + txm3am =22,974 cm5
fibra mais comprimida fica sendo 12
t ta 2
( bm xm ) xm 4 + m ( bm xm ) x= 2
4 2
8,77 =
f

25,387 cm5
Wef = 2,96 cm3
= 2 4
m

5 2,04
t ta 2
( bm xm ) xm 4 + m ( bm xm ) x= 2
4 2
=
f 25,387 cm5
Logo 2 4
m

2,96.25 1
MRd
= = 67,3 kN.cm =j (w + f + ) + =
x 0 6,06 cm
1,1 2Iy
(ii) Estado-limite de instabilidade lateral com O momento fletor crtico de instabilidade
toro lateral com toro para barras sujeitas flexo
FLT Wef fy em torno do eixo perpendicular ao eixo de si-
MRd =
1,1 metria dado por
O momento fletor de instabilidade lateral CsNex N
com toro, em regime elstico, para sees Me= j + Cs j2 + r0 2 ez
Cm Nex
tipo Ue, sujeitas flexo em torno do eixo
perpendicular ao eixo de simetria, dado pelo
Anexo E da ABNT NBR 14762:2010.

69
 Dimensionamento de barras sob flexo

Como o momento fletor causa flexo no 7.4 Fora Cortante

mesmo lado do centro de toro tem-se que
CS = +1,0. Nesse exemplo adotou-se Cm = 1,0.
As foras axiais crticas de flambagem
global elstica em relao ao eixo de simetria
X e por toro, Nex e Nez, so dadas por:
Uma chapa de ao (alma) sob cisalha-
mento tambm est sujeita ao fenmeno da
instabilidade local. A fora cortante resistente
em funo da esbeltez da alma (h/t) dada
pela equao 7.17.

2EIx 2 20000.44,15
Nex =
= = 54,47 kN
(K xL x )2 (400)2

1 2EIw 1 2 20000.246,61
Nez
= +=G.It 2
+ 7700.0,013
= 10,55 kN
r0 2 (K zL z )
2
6,19 (400)2

1 2 20000.246,61
G.It
+= 2 2
+ 7700.0,013
= 10,55 kN
6,19 (400) (eq. 7.17)

1.54,47 2 2 10,55
onde E o mdulo de elasticidade do ao,
=
Me 6,06 + 1 6,06 + 6,19 = 692,0 kN.cm
1,0 54,47 t a espessura da alma, h a largura da alma
(altura da parte plana da alma), = 1,1 e kv
0,55 o coeficiente de flambagem local por cisalha-
= 692,0 kN.cm mento, dado pela equao 7.18.
4,47
0,5 5,0
Wc fy kv = 5,0 + para a/h 3,0
(eq. 7.18)
0 = (a / h)2
M
e
vk = 5,0 para a/h>3,0
Wc o mdulo de resistncia elstico da
seo bruta em relao fibra extrema com- onde a a distncia entre enrijecedores
primida, dado por: transversais de alma. Para alma sem enrijece-
dores transversais kv = 5,0.
Iy 10,12 Os enrijecedores transversais para fora
W= = = 5,65 cm3
c
xg 1,79 cortante no devem ter a relao a/h superior
a 3,0 e nem [260/(h/t)]. Alm disso, o momento
0,5
5,65.25 de inercia Is de um enrijecedor simples ou du-
0 =
692,0 0,452
plo, em relao ao eixo contido no plano mdio
da alma, no deve ser inferior a Is,min, dado pela
Como 0 < 0,6 o fator de reduo devido equao 7.19:
instabilidade lateral toro FLT = 1,0 . Assim,
( ) ( )
4
o momento resistente de clculo devido insta- Is,min = 5ht 3 h 0,7 a h (eq. 7.19)
bilidade lateral com toro igual ao momento a h 50
resistente de clculo no incio do escoamento. Para sees com duas ou mais almas,
Logo o momento resistente de clculo cada alma deve ser analisada como um el-
desse perfil 67,3 kN.cm. emento separado resistindo sua parcela de
fora cortante.

70
 7.5 Momento Fletor e Fora = 9,52 cm (altura da parte plana da alma)
Cortante Combinados
t= 0,12 cm kv= 5,0 h/t= 79,33
Em peas sujeitas a momento fletor e 0,5
fora cortante (em todas as barras com car- Ek v 20000.5
0,5

1,08
= 1,08
= 68,3
regamento transversal aplicado) o efeito com- fy
25

binado deve ser verificado. 0,5
Para barras sem enrijecedores trans- Ek v 20000.5
0,5

versais de alma, o momento fletor solicitante = 1,4 1,4

= 88,5
fy
25

de clculo e a fora cortante solicitante de
clculo na mesma seo, devem satisfazer a 0,5 0,5
expresso de interao 7.20: Ek v Ek v
Como 1,08 < h t 1,4 , tem-se:
fy fy

(MSd / M0,Rd ) + ( VSd / VRd ) 1,0 (eq. 7.20)
2 2

( )
0,5
( )
0,5
0,65t 2 Ek v fy 0,65.0,12 2
20000.5.25
onde MSd o momento fletor solicitante
= VRd = 13,
de clculo, M0,Rd o momento fletor resistente 1,1
de clculo pelo escoamento da seo efetiva, 0,5
conforme o item 7.1, VSd a fora0,65t
= V =
2
(
Ek v fy
cortante )
0,65.0,122 ( 20000.5.25 )
0,5

13,45 kN
solicitante de clculo e VRd Rdfora cortante
1,1
resistente de clculo conforme o item 7.4.
Para barras com enrijecedores trans- Verificao do efeito combinado momento
versais de alma, alm de serem atendidas as fletor e esforo cortante:
exigncias do item 7.1 e 7.4 deste manual,
(MSd / M0,Rd ) + ( VSd / VRd )2 1,0
2
quando MSd/M0,Rd > 0,5 e VSd/VRd > 0,7 deve ser
satisfeita a expresso de interao 7.21:
(150 / 195,45 ) + ( 0,75 / 13,45 ) 1,0
2 2

0,6 (MSd / M0,Rd ) + ( VSd / VRd ) 1,3 (eq. 7.21) 0,589 + 0,003 = 0,592 <1,0 Verificado!

Exemplo 09 Verificao quanto ao

cisalhamento do perfil do exemplo 07 para
uma fora concentrada de clculo no meio do
vo da viga biapoiada no valor de 1,5 kN (Ue
10050171,2; L= 400 cm).
Solicitaes na barra:
P.L 1,5.400
M=
Sd = = 150 kN.cm
4 4
P
VSd= = 0,75 kN
2
M0,Rd = 195,45 kN.cm Momento resistente
pelo escoamento das fibras mais solicitadas
(exemplo 07 item i).

Clculo do esforo cortante resistente:

h= bw 2t - 2ri = 100 2.1,2 2.1,2 = 95,2 mm

71
Captulo 8
Dimensionamento de
Barras Submetidas
Flexo Composta

73
 Dimensionamento de barras submetidas flexo composta

Os esforos solicitantes da estrutura devem ser obtidos por meio de modelos matemticos
realistas, que permitam representar o comportamento da estrutura e dos materiais estruturais,
levando-se em conta todas as deformaes causadas por todos os esforos solicitantes relevantes.
Da mesma forma que nas estruturas compostas por perfis laminados ou soldados, esses esforos
devem ser analisados considerando-se a no linearidade geomtrica do material, conforme o caso.
Em casos especiais, pode ser necessrio considerar a interao solo-estrutura e o comportamento
das ligaes na anlise estrutural. No objeto deste manual discorrer-se sobre anlise estrutural.
Aps a anlise estrutural, a fora axial solicitante de clculo e os momentos fletores solici-
tantes de clculo devem satisfazer a equao de interao 8.1,

(eq. 8.1)

onde Nc,Sd a fora axial de compresso ou de trao solicitante de clculo, considerada

constante na barra, Mx,Sd e My,Sd so os momentos fletores solicitantes de clculo, na seo consid-
erada, em relao aos eixos x e y, respectivamente, NcRd a fora axial de trao ou de compresso
resistente de clculo, obtidas conforme os captulos 5 e 6 deste manual, respectivamente, Mx,Rd e
My,Rd so os momentos fletores resistentes de clculo, em relao aos eixos x e y, respectivamente,
calculados conforme o captulo 7 deste manual.
A seguir apresentam-se fluxogramas orientativos para o dimensionamento de perfis formados
a frio.

74
75
 Dimensionamento de barras submetidas flexo composta

76
77
 Dimensionamento de barras submetidas flexo composta

78
79
Referncias
Bibliogrficas

81
 Referncias bibliogrficas

DNY, S. e SCHAFER, B.W. Buckling

mode decomposition of single-branched open
cross-section members via finite strip method:
application and examples. Thin-walled Struc-
tures. v. 44, p. 585-600, 2006.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NOR-

MAS TCNICAS. NBR 6355: Perfis estruturais
de ao formados a frio - Padronizao. Rio de
Janeiro. 2012

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NOR-

MAS TCNICAS. NBR 8681: Aes e segu-
rana nas estruturas - Procedimento. Rio de
Janeiro. 2003

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PIERIN; I. A instabilidade de perfis for-

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PROLA, L.C. Estabilidade local e global

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trado. Escola Politcnica. Universidade de So
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SILVA; V. P. e PANNONI; F. D. Estrutura

de ao para edifcios. Ed. Blucher 2010

82
Anexo A
Toro em Perfis de
Seo Aberta

83
 Anexo A - Toro em perfis de seo aberta
A.1 Carregamentos Transversais fora
do Centro de Toro
A Figura A.1 mostra uma seo Ue, mono-
ssimtrica, submetida a um esforo cortante
V cuja linha de ao no passa pelo centro
de toro. As foras v1, v2,...v5 representam
as resultantes das tenses de cisalhamento
atuantes nos elementos de chapa da seo.
Notam-se pela figura dois pontos importantes:
Figura A.1 Seo aberta com fora cortante fora do CT
1. Fazendo o equilbrio das foras verti-
cais, nota-se que o esforo cortante na alma
do perfil, (v3), maior que o esforo cortante
atuante na seo (V):
- V + v3 v5 v1 = 0 v3 = V + v1 + v5
Como na verificao ao esforo cortante
nos perfis formados a frio admite-se que todo
o esforo cortante absorvido pela alma im-
portante notar que esforo a ser resistido pela
alma deve ser maior que a cortante atuante na
seo: VRd v3 (onde VRd o esforo cortante
resistente da alma do perfil).
2. Fazendo o equilbrio do momento das
foras no plano da seo, constata-se a exis-
tncia de um momento de toro (Mt) agindo na
seo transversal. possvel notar pela Figura
84
A.1 que, em relao a um ponto arbitrrio, o mo-
mento de toro resultante diferente de zero:
M t = F .d = v1.d1 + ... + v5.d5 + V.d 0,
em que di so as distncias entre a linha de
aplicao das cortantes vi e o ponto consi-
derado.
Porm, intuitivo pensar que existe um
ponto no plano da seo, em que, se as foras
transversais externas forem nele aplicadas no
ocorrer toro na seo, pois o momento de
toro resultante das foras de cisalhamento
(V1.d1, ...V5.d5) ser igual em mdulo mas com
sentido contrrio ao momento de toro cau-
sado pelo carregamento externo. Esse ponto
existe e definido, na teoria de flexo, como
o centro de toro (CT). Isso ocorre quando
o carregamento aplicado numa linha que
passa pelo CT da seo (distante xc do centro
geomtrico), qv da Figura A.1.
Assim, se o carregamento aplicado em
uma viga no passar pelo centro de toro da
seo transversal, a viga estar submetida
toro.
Observao: CT, centro de toro, o
centro de rotao da seo quando est sub-
metida somente toro. Nos perfis de seo
aberta de paredes esbeltas, o centro de toro
(CT) coincide com o centro de cisalhamento da
seo. No caso particular de seo com um
eixo de simetria, o CT encontra-se sobre esse
eixo. Nas sees duplamente simtricas o cen-
tro de toro coincide com o centro geomtrico
da seo, como so os casos dos perfis tipo I
simtricos.
A.2 - Toro
A toro uniforme caracterizada por cau-
sar na seo transversal um estado de tenses
de cisalhamento puro. Ocorre apenas toro
uniforme, quando no h qualquer restrio
ao livre empenamento na direo longitudi-
nal, como o caso da Figura A.2. possvel
notar, no desenho em corte do perfil que, ao
se aplicar um esforo de toro (nesse caso,
por meio do binrio de fora, F), no havendo
nenhum impedimento na seo transversal que
a impea de se deslocar na direo longitudinal
da barra, ocorrero deslocamentos longitudiais
de pontos da seo transversal nessa direo.
Esses deslocamentos no so iguais em todos
os pontos da seo, ou seja, a seo no per-
manecer plana.
Figura A.2 Empenamento na toro uniforme
Quando h restrio ao livre empenamen-
to, ocorre a toro no uniforme. A toro no
uniforme causa na seo transversal tenses
normais de trao e compresso (que podem
ser vistas como momentos fletores aplicados
em determinadas regies da seo) e tenses
de cisalhamento.
O efeito do momento de toro (Mt) aplica-
do numa barra, portanto, deve ser considerado
em duas parcelas: a primeira se refere toro
de Saint Venant Mz, ou simplesmente toro
uniforme, e a segunda ao efeito da restrio ao
empenamento, sendo denominada de toro
com flexo T, ou simplesmente toro no
uniforme. Assim, tem-se a equao A.1.
Mt
= Mz + T (eq. A.1)
A.2.1 - Toro Uniforme
As tenses de cisalhamento de um perfil
de seo aberta submetido toro uniforme
(sem restrio ao empenamento) tm distri-
buio linear ao longo da espessura do perfil,
como mostra o detalhe da Figura A.3.
Figura A.3 Tenses de cisalhamento na toro uniforme
O valor da mxima tenso de cisalha-
mento, mx ,numa seo submetida ao esforo
de toro uniforme, Mz, pela teoria da toro
uniforme (teoria de Saint-Venant) dado pela
equao A.2.
M (eq. A.2)
mx =z t
It
onde, It o momento de inrcia toro
da seo transversal. Para perfis de seo
aberta e paredes finas, o momento de inrcia
toro obtido pela equao A.3.
bi t 3 (eq. A.3)
It =
3
onde bi so os comprimentos dos elemen-
tos da seo e t a espessura.
O valor da rigidez a toro dado por G.It,
onde G o mdulo de elasticidade transversal
do qual a barra formada. Para o ao, tem-se
G = 7.700 kN/cm2.
A.2.2 Toro no uniforme
O empenamento de uma seo corres-
85
 Anexo A - Toro em perfis de seo aberta

ponde a deslocamentos que ocorrem fora do

(a) (b)
seu plano ao ser submetida toro (ver a
figura A.2). A presena do empenamento em
uma barra invalida as simplificaes adotadas
na resistncia dos materiais, dentre as quais
a hiptese das sees permanecerem planas
na configurao deformada da barra. A restri-
o ao empenamento, ou seja, impedir que
ocorram deslocamentos fora do plano de uma
seo, implica no surgimento de tenses nor-
mais e de cisalhamento na seo transversal.
Os efeitos da restrio ao empenamento devem
ser considerados tanto na anlise de tenses
quanto na avaliao da instabilidade da barra.
A Figura A.2 mostra um perfil Ue sob
Figura A.4 Toro no uniforme (a) e bimomento (b)
efeito de toro uniforme (sem restrio ao
empenamento) provocada pela aplicao direta
As tenses normais e de cisalhamento
de um momento de toro. No h restries a
existentes na seo transversal, decorrentes
deslocamentos nas extremidades dessa barra,
da restrio ao empenamento, so similares s
podendo se deformar livremente. Nesse caso,
tenses oriundas do par de momentos fletores
percebem-se na configurao deformada da
M, aplicados nos planos das mesas do perfil.
barra, deslocamentos fora do plano das sees,
Esse par de momentos fletores multiplicado
configurando o empenamento da seo.
pela distncia entre eles denominado de
Na Figura A.4a, no entanto, a barra est
bimomento, M= M.h. Ao bimomento esto
com uma das extremidades engastada. Nes-
associadas tenses de cisalhamento agindo
se caso, o impedimento ao empenamento em
nos elementos de chapa do perfil. A somatria
uma extremidade induz flexo das mesas em
dos momentos, no plano da seo, devido s
seu prprio plano, o que conduzir a tenses
resultantes das tenses de cisalhamento, 1 ,
normais e de cisalhamento nas mesas. Esse
2 , 3, ... , (ver a Figura A.5) resulta em um
tipo de solicitao origina na barra uma confi-
momento de toro, T, denominado de toro
gurao de esforos internos que no podem
com flexo, que corresponde exatamente
ser representados pelos esforos internos cls-
parcela do esforo de toro aplicado, Mt, que
sicos (esforo normal, momento fletor, cortante
resistido pela restrio ao empenamento
e toro).
da seo. O esforo de toro com flexo ao
A Figura A.4b apresenta o mesmo per-
longo da barra (tambm chamado de toro
fil da Figura A.4a separado em duas partes,
no uniforme), T, tem o valor da derivada do
substituindo-se a solicitao externa original,
bimomento ao longo da barra, M, com o sinal
Mt, por um par de momentos, M, aplicados
oposto, equao A.4.
nos planos das mesas do perfil. Esse par de
momentos reproduz a configurao original T = M' (eq. A.4)
gerada pelo momento Mt.

86
Figura A.5 Tenses na toro no uniforme
A distribuio das tenses normais da
seo transversal devido restrio ao em-
penamento assemelha-se ao mostrado na
Figura A.5. Nota-se que as tenses de trao e
compresso na seo, realmente comportam-
se como se houvesse momentos fletores de
sentido opostos agindo nas mesas do perfil e as
tenses de cisalhamento so correspondentes
a essas tenses normais. Os deslocamentos
normais ao plano da seo transversal acom-
panham a distribuio de tenses da Figura
A.5. A resultante das tenses normais, nesse
caso nula, e por isso no acarreta nenhum
esforo normal adicional na seo transversal.
A resultante das tenses de cisalhamento o
momento de toro T.
O empenamento na seo transversal
no ocorre somente quando submetida a
momento de toro, mas tambm, quando a
seo submetida a foras fora do seu plano. A
Figura A.6 procura mostrar de forma intuitiva o
empenamento na seo Ue quando submetida
a uma fora de trao (T) localizada prximo
ao vrtice do perfil.
Figura A.6 Empenamento na trao
Parte das tenses provocadas pela fora
T ser distribuda na mesa superior e parte ir
para a alma do perfil. As excentricidades da
fora em relao a ambas conduzem ocor-
rncia de momentos fletores nos planos da
mesa e alma da seo, similares ao caso da
toro aplicada ao perfil, configurando o em-
penamento da seo. Note que, algo similar
ocorre, com sinal trocado, quando a fora for
de compresso, nesse caso, acoplando-se aos
fenmenos de instabilidade.
O valor do bimomento, (M), causado pela
aplicao de uma fora na direo longitudinal
(ver a Figura A.6), na seo onde a fora
aplicada, obtido pela equao A.5.
M=
T.(P) (eq. A.5)
onde (P) o valor da rea setorial da
seo no ponto de aplicao da fora T. Uma
explicao geral sobre a rea setorial pode ser
vista no item A.3.
Tambm nesse caso, de aplicao de for-
a longitudinal excntrica, h esforos internos
de toro induzidos pelas tenses cisalhantes
resultante da restrio ao empenamento (1 ,
2, 3 , da Figura A.5). O valor desse momento
de toro no uniforme, T, determinado pela
87
 Anexo A - Toro em perfis de seo aberta

equao A.4. Em vista de o momento externo espessura do perfil, ou seja, no consta nessa
ser nulo, o momento de toro no uniforme equao a parcela de tenses oriundas da tor-
equilibrado por um momento de toro uniforme o uniforme. A tenso de cisalhamento total
na seo, Mz, como mostram as equaes A.6 determinada adicionando-se o valor obtido da
e A.7. equao A.9 ao da equao A.2.
Mt = Mz + T = 0 (eq. A.6)
A3 - Propriedades setoriais
Para calcular os efeitos do empenamento
Mz = T (eq. A.7)
na seo transversal necessita-se das chama-
das propriedades setoriais da seo. So
Para calcular os efeitos do empenamento propriedades geomtricas definidas por Vla-
na seo transversal necessita-se das chama- sov na teoria de toro no uniforme. Pode
das propriedades setoriais da seo, , S e ser feita uma analogia entre as propriedades
I. Uma explanao geral de como obter essas setoriais (rea setorial, , momento esttico
propriedades mostrada no item A.3. setorial, S e momento de inrcia setorial, I)
As expresses completas das tenses e as propriedades das figuras planas (rea, A,
que atuam numa seo transversal, levando- momento esttico, S e momento de inrcia
se em conta os efeitos do empenamento, so flexo, I). No objetivo deste texto detalhar o
mostradas nas equaes A.8 e A.9. clculo das propriedades setoriais, mas, para
um entendimento geral, sero apresentadas as
N IxMy IxyMx IyMx IxyMy M equaes que as definem e as equaes das
= 2
x+ 2
y+ propriedades setoriais das principais sees
A IxIy Ixy IxIy Ixy I
transversais.
(eq. A.8) A rea setorial definida pela equao
A.10.
s
1 VyIxy + VxIx VxIxy + VyIy T (eq. A.10)

CT
x S (s) S (s) + S (s) (s) = rnds
y x 0
t IxIy I2xy IxIy I2xy I t

(eq. A.9) onde (CTs)

chamada de rea setorial do ponto s em

Como pode ser visto na equao A.8,
relao ao plo CT e a origem O, em que s e
diferentemente da teoria da Resistncia dos
rn so vetores com sentido e direo conforme
Materiais, a ltima parcela corresponde ao
mostrados na Figura A.7. usual representar
efeito da restrio ao empenamento. A distri-
(s) por um diagrama traado sobre a linha
buio dessa parcela das tenses normais, na
mdia da seo transversal, com o valor de
seo transversal, portanto, anloga da
indicado na direo normal ao contorno, como
rea setorial (s) (ver a Figura A.6).
mostrado nas Figuras A.7 e A.8.
Da mesma forma, nota-se na equao
O momento esttico setorial no ponto
A.9, tambm, uma parcela adicional, em rela-
s, definido na equao A.11, a rea sob o
o s da teoria da Resistncia dos Materiais.
diagrama da rea setorial no intervalo entre o
A distribuio dessa parcela das tenses de cis-
ponto s e a origem s0 multiplicada pela espes-
alhamento, na seo transversal, anloga
sura t, conforme mostra a Figura A.7. A origem
do momento esttico setorial, S (cuja definio
s0 deve ser um ponto em que S igual a zero,
mostrada mais adiante). As tenses de cis-
pode-se tomar as extremidades do perfil onde
alhamento da equao A.9 so constantes na
o momento esttico setorial sempre zero.

88
 s
(eq. A.11) bwbf
S (s)
= s0
.tds w=
2 w1
2
(eq. A.14)

w 3 = w 2 ( ec + b f ) D (eq. A.15)

e=
c xc xg (eq. A.16)

Seo Z:

Figura A.7 Propriedades setoriais

O momento de inrcia setorial, Iw, de- Figura A.9 rea setorial de sees Z e Z90

finido pela equao A.12 e tambm chama-

do de constante de empenamento da seo b w b2f t (eq. A.17)
w1 =
transversal. A rigidez da seo transversal ao 2A
empenamento definida pelo produto E.Iw.
bwbf (eq. A.18)
w=
2 w1
2
(eq. A.12)
2
I= dA
A
Seo Z90:
A seguir mostram-se os valores da rea
setorial, , dos principais perfis formados a frio: bf t bwbf
w1
= + b w D + D2 (eq. A.19)
A 2
Seo Ue e U:
bf bw (eq. A.20)
w=
2 w1
2

w= w 2 bf D (eq. A.21)
3

Seo L:
Nos perfis tipo L no existe empenamento.
Nesse caso h apenas toro uniforme quando
submetido a esforos de toro (Figura A.10).
Figura A.8 rea setorial de sees Ue e U

ec b w (eq. A.13)
w1 =
2

Figura A.10 - Seo L

89
 Anexo A - Toro em perfis de seo aberta

w = 0 (eq. A.22) 2
b2 = bf (eq. A.26)
1 + 2
Para os perfis U, Ue, Cr, Z90 e Z45, os
valores de Iw podem ser encontrados nas ta- 1 e 2 so dados nas equaes A.17 e
belas da ABNT NBR 6355:2012 para os perfis A.18 respectivamente
padronizados ou utilizando-se das equaes
apresentadas na mesma norma para os perfis Exemplo A.1 - Determinar as mximas
no padronizados. tenses de trao e de compresso, na seo
No caso de perfil Z simples (no enrijeci- onde aplicado a fora, de um tirante consti-
do) o valor de Iw pode ser calculado utilizando- tudo de perfil tipo Z 200503,00, submetido
se as equaes A.17 e A.18 introduzindo-as a uma fora concentrada de trao, no centro
na equao de definio, A.12, como mostra geomtrico, no valor de 100 kN.
a equao A.23.
Resoluo:
dA =
dA + 2 dA1 + 2
2 2 2 2
I = 2 dA 2
N M
A alma 1 mesa 1 mesa
= +
(eq. A.23) A I

onde A1 representa o trecho positivo e A2 M=

T.(P)
o trecho negativo da rea setorial nas mesas,
conforme mostra a Figura A.11. b w b2f t 20.52.0,3
(P)
= = = 8,33 cm2
Resolvendo as integrais da equao A.23, 2A 2.9
obtm-se a expresso A.24. (Anexo A- eq. A.17)
2 2
2 b3 b3 (eq. A.24) M= 100 8,33 = 833 kN.cm2
I =
b t + 2 1 1 + 2 2 2
1 w
b1 3 b2 3
I= 1875 cm6 (Anexo A- eq. A.23)
onde b1 e b2 so obtidos pelas equaes A.25
e A.26, respectivamente, Assim,

100 833
=
+
9 1875
Tenso no CG do perfil (mxima tenso de
trao)
100 833
= + 8,33 = 11,1 + 3,7 = +14,8 kN / cm2
9 1875
Tenso na extremidade do perfil (mxima ten-
so de compresso)
b b2 t b b 20.52.0,3 20.5
Figura A.11 reas setoriais (P) =w f w f = 41,67 cm2
=
2A 2 2.9 2
1 (Anexo A- eq. A.18)
b1 = bf (eq. A.25)
1 + 2 100 833
= 41,67 = 11,1 18,5 = 7,4 kN / cm2
9 1875

90
 Podem-se visualizar as distribuies de
tenses na seo transversal no exemplo aci-
ma, onde um tirante constitudo de perfil tipo
Z apresenta tenses de compresso conside-
rveis em alguns pontos da seo pela Figura
A.12. Essas tenses ocorrem na extremidade
das mesas do perfil, quando a parcela das ten-
ses de trao, N/A , for menor que a parcela
das tenses devido ao empenamento, que so
negativas (ou seja, de compresso).

Figura A.12 Distribuio de tenses em um perfil Z

91
Anexo B
Foras Transversais no
Paralelas a um dos Eixos
Principais

93
 Anexo B - Foras transversais no paralelas a um dos eixos principais

Nos casos em que os eixos principais

no coincidem com as direes das foras
aplicadas, a seo transversal do perfil ficar
submetida a momentos fletores em torno dos
dois eixos principais e no apenas a momento
no plano do carregamento. Se o carregamento
aplicado no passar pelo centro de toro (CT)
a seo estar sujeita, tambm, a esforos de b)
toro (vide Anexo A). No caso dos perfis tipo
Z e Z com enrijecedor de borda, o centro de
toro (CT) coincide com o centro geomtrico
(CG), no ocorrendo toro quando submetidos
a foras que passem pelo CG.
Uma fora transversal vertical aplicada
na alma do perfil Z, no produzir esforos de
toro, porm, as resultantes das tenses de
cisalhamento, V1 e V3, nas mesas de um perfil Z
submetido a uma fora transversal vertical apli-
cada na sua alma (passando pelo CG), resultam
em uma fora agindo na direo x. Essa fora
provoca um momento fletor em torno do eixo
y, como mostrado na Figura B.1b. Ento, o
resultado da fora vertical qv, aplicado no CG de c)
um perfil Z , alm do momento fletor em torno
de x, deslocamento horizontal da seo (x na
Figura B.1c) e momento fletor em torno do eixo
y, conforme a ilustrao da barra deformada
mostrada na Figura B.1c.
Os efeitos das tenses de cisalhamento
horizontais, responsveis pelo momento fletor Figura B.1 Efeitos de foras transversais no paralelas a
um dos eixos principais
em torno do eixo y, podem ser analisados e
quantificados projetando-se a fora vertical, qv, Fenmeno anlogo ocorre na seo tipo
nas direes principais de inrcia do perfil e es- cantoneira. No entanto, como o centro de tor-
tudando o comportamento do perfil (distribuio o no coincide com centro geomtrico, um
das tenses na seo e os deslocamentos na carregamento transversal que passe pelo CG
barra), a partir dos eixos principais de inrcia da cantoneira produzir, tambm, esforos de
da seo (x e y). toro na seo, por isso, esse perfil no in-
dicado quando h ocorrncia de carregamentos
transversais, apenas para trabalhar trao ou
compresso.
As tenses e deslocamentos podem ser
a) calculados utilizando-se as equaes comple-
tas da Resistncia dos Materiais, vlidas para
eixos de referncias diferentes dos eixos
principais de inrcia, conforme mostrado nas
equaes B.1 a B.4.

94
 Utilizando-se as equaes completas da
Resistncia dos Materiais, vlidas para eixos de
referncias diferentes dos eixos principais de
inrcia, as tenses normais e de cisalhamento,
decorrentes do momento fletor aplicado no
perfil, so obtidas por meio das equaes B.1
e B.2, respectivamente.
IxMy IxyMx IyMx IxyMy
= 2
x+ y (eq. B.1)
IxIy I xy IxIy I2xy

VyIxy + VxIx VxIxy + VyIy

.t 2
Sy Sx (eq. B.2)
IxIy Ixy IxIy I2xy

Analogamente, os deslocamentos na
direo x (u) e y (v) so obtidos por meio das
equaes B.3 e B.4, respectivamente.

MyIx MxIxy
Eu" = (eq. B.3)
IxIy I2xy

MxIy + MyIxy
Ev " = (eq. B.4)
IxIy I2xy

95
Anexo C
Sees Transversais dos
Perfis Formados a Frio
Indicados na ABNT NBR
6355:2012

97
 Anexo C - Sees transversais dos perfis formados a frio indicados na
ABNT NBR 6355:2012

98
99
 Anexo C - Sees transversais dos perfis formados a frio indicados na
ABNT NBR 6355:2012

100
101
 Anexo C - Sees transversais dos perfis formados a frio indicados na
ABNT NBR 6355:2012

102
103
 Anexo C - Sees transversais dos perfis formados a frio indicados na
ABNT NBR 6355:2012

104
105
 Anexo C - Sees transversais dos perfis formados a frio indicados na
ABNT NBR 6355:2012

106
107
 Anexo C - Sees transversais dos perfis formados a frio indicados na
ABNT NBR 6355:2012

108
109
 Anexo C - Sees transversais dos perfis formados a frio indicados na
ABNT NBR 6355:2012

110
111
 Anexo C - Sees transversais dos perfis formados a frio indicados na
ABNT NBR 6355:2012

112
113
Anexo D
Memorial de Clculo
Galpo de Pequeno Porte

115
 Sumrio
1 Descrio e Parmetros de Projeto ........................................................... 115

1.1 Objetivo ................................................................................................ 115

1.2 Normas empregadas ............................................................................ 120

1.3 Materiais ............................................................................................... 121

2 Premissas de clculo ................................................................................. 121

2.1 Clculo dos esforos ............................................................................ 121

2.2 Coeficientes de ponderao e combinaes ........................................ 121

2.3 Ao do vento ....................................................................................... 123

2.4 Carregamentos adotados na cobertura ................................................ 126

3 Esforos solicitantes nos elementos de ao .............................................. 126

3.1 Elementos do prtico ............................................................................ 127

3.2 Teras de coberturas ............................................................................ 128

3.3 Plano do telhado ................................................................................... 129

3.4 Plano da testeira de fechamento .......................................................... 130

3.5 Plano do fechamento lateral do galpo ................................................ 130

3.6 Plano das vigas de apoio (nvel +8.900) ............................................... 131

3.7 Combinao dos esforos mximos ..................................................... 132

3.8 Verificao dos deslocamentos mximos ............................................. 136

4 Dimensionamento dos elementos de ao .................................................. 138

4.1 S1 / Banzo superior / U200x75x2,65 ................................................... 139

4.2 S2 / Banzo inferior / U200x75x2,65 ..................................................... 144

4.3 S3 / Diagonal / 2L 40x2,25 .................................................................. 148

4.4 S4 / Montante / 2L 40x2,25 .................................................................. 150

4.5 S5 / Mo francesa / U 200x75x2,65 ..................................................... 151

4.6 S6 / Pilar / []2Ue 250x100x25x4,75 ...................................................... 152

4.7 S7 / Montante da testeira / ][ 2U100x50x2.65...................................... 156

4.8 S8 / Tera de cobertura / U125x50x2.65 ............................................. 163

4.9 S9 / Travamento horizontal da cobertura / L50x2,65 ........................... 170

117
4.10 S10 / Corrente rgida / L50x2.65 ...................................................... 171

4.11 S11 / Longarina da testeira / U100x50x2,65 .................................... 173

4.12 S12 / Diagonal da testeira / 9.0mm ............................................... 178

4.13 S13 / Longarina de fechamento / Ue 300x85x25x3,00 mm .............. 186

4.14 S14 / Viga de cobertura / ][ 2U 300x100x3,35 mm .......................... 151

118
1 Descrio e Parmetros de Projeto

1.1 Objetivo

Este memorial de clculo tem o objetivo de apresentar as premissas para o

dimensionamento das estruturas de ao de um galpo de pequeno porte, de forma a
esclarecer e demonstrar na prtica os conceitos abordados neste manual. Apresentam-
se os principais pontos onde a execuo da estrutura (lado prtico) confrontada com
os conceitos de projeto e a aplicao das teorias que regem o dimensionamento dos
perfis formados a frio. No entanto, este material deve ser utilizado em conjunto com a
ABNT NBR 14762:2010 para o perfeito entendimento da aplicao da mesma no
dimensionamento. Na elaborao deste memorial, algumas equaes contidas na
norma no foram aqui explicitadas, mas somente sendo indicados seus resultados,
para no extrapolar o nmero de pginas que viabilizam sua publicao. No se
demonstrou a obteno de resultados de ordem geomtrica (caractersticas
geomtricas das sees dos perfis), para isso aconselha-se buscar bibliografia
especfica (tais como livros de resistncia dos materiais, fsica, esttica e geometria de
figuras planas). A demonstrao da obteno das larguras efetivas das sees
transversais dos perfis, que serviram para a obteno das propriedades geomtricas da
chamada seo efetiva foi realizada, em sua maioria, no texto principal deste manual
(captulos 5 e 6). O exemplo aqui apresentado de uma edificao real, construda na
cidade de So Paulo, implantada sobre uma estrutura de concreto armado (edifcio) no
nvel +5,9 m em relao ao solo, a edificao metlica tem a utilidade de refeitrio.

119
 Nas Figuras 1 e 2 so apresentados os desenhos em planta e corte do projeto a
ser dimensionado, respectivamente.

Figura 1 - Planta de cobertura.

Figura 2 - Corte eixo 1.

1.2 Normas empregadas

A elaborao do projeto bsico obedeceu s seguintes normas brasileiras:

ABNT NBR 8800:2008 - Projeto e execuo de estruturas de ao de edifcios;
ABNT NBR 14672:2010 - Dimensionamento de estruturas de ao constitudas
por perfis formados a frio.
ABNT NBR 6123:1988 - Foras devido ao vento em edificaes;

120
 O detalhamento e a fabricao das estruturas dever obedecer s mesmas
Normas, de acordo com o tipo de servio.

1.3 Materiais

As seguintes especificaes de materiais devero ser seguidas:

Chapa para os perfis formados a frio: CF24 (ABNT NBR 6649:1986)

Resistncia ao escoamento: fy =24 kN/cm
Peso especfico: = 78,50 kN/m
Mdulo de elasticidade: E = 20.000 kN/cm
Mdulo de elasticidade transversal: G = 7.700 kN/cm
Parafusos de alta resistncia: ASTM A 325 galvanizados a quente
Eletrodos para soldagem: E -70XX
Chumbadores: Grapas com barras redondas ASTM A36 - fy =25 kN/cm
Chapa de ligaes, nervuras e placas de base ASTM A 36 - fy =25 kN/cm

2 Premissas de clculo

2.1 Clculo dos esforos

Para a obteno dos valores dos esforos solicitantes nos elementos de ao e

dos valores do deslocamento da estrutura foram utilizados programas de clculo que
fornecem os esforos solicitantes por meio de analise matricial da estrutura (Metlicas
3D 2012).
Os dimensionamentos das peas metlicas e o clculo dos esforos resistentes
foram feitos com o auxlio do programa de computador DIMPERFIL 4.0, verso
atualizada para a ABNT NBR 14762:2010 e disponibilizado na verso demonstrativa
pelo CBCA. (Nota: o Dimperfil 4.0 determina os esforos resistentes somente das
sees constantes na ABNT NBR 6355:2012)

2.2 Coeficientes de ponderao e combinaes

121
 Os coeficientes de ponderao de aes (majorao) e das resistncias
(minorao) recomendados pela ABNT NBR 14762:2010 e adotados neste exemplo,
so apresentados a seguir:
Minorao da resistncia do ao relacionado a escoamento (a1) - 1,1 / 1,2
Minorao da resistncia do ao relacionado ruptura (a2) - 1,35
Majorao das aes (f) (ABNT NBR 14762:2010 Tabela 01):
o Para peso prprio de estrutura de ao 1,25
o Para sobrecarga na cobertura - 1,50
o Para ao do vento - 1,40
As combinaes de aes ltimas normais, segundo o item 6.7.2.1 da ABNT
NBR 14762:2010, so obtidas por meio da equao:

onde FGi ,k representa os valores caractersticos das aes permanentes, FQ1,k o valor

caracterstico da ao varivel principal, FQj ,k o valor caracterstico das demais aes

variveis, gi so os coeficientes de ponderao das aes permanentes, qi so os

coeficientes de ponderao das aes variveis e os valores dos fatores de

combinao 0 para aes variveis so dados por:
Para sobrecarga em cobertura: 0,8
Para ao do Vento: 0,6

Neste exemplo sero considerados quatro casos de vento conforme a ABNT

NBR 6123:1988: Vento Frontal a 0, Vento Lateral a 90, Vento Frontal a 180 e Vento
Lateral a 270,
A seguir se apresenta a lista de combinaes utilizada para verificao do
estado-limite ltimo das peas de ao:

122
 Comb. 001 1.4 Permanente
Comb. 002 1.4 Permanente +1.5 Sobrecarga
Comb. 003 1.4 Permanente +1.4 Vento 0
Comb. 004 1.4 Permanente +1.4 Vento 90
Comb. 005 1.4 Permanente +1.4 Vento 180
Comb. 006 1.4 Permanente +1.4 Vento 270
Comb. 007 1.4 Permanente +1.5 0.8 Sobrecarga +1.4 Vento 0
Comb. 008 1.4 Permanente +1.5 0.8 Sobrecarga +1.4 Vento 90
Comb. 009 1.4 Permanente +1.5 0.8 Sobrecarga +1.4 Vento 180
Comb. 010 1.4 Permanente +1.5 0.8 Sobrecarga +1.4 Vento 270
Comb. 011 1.4 Permanente +1.5 Sobrecarga +1.4 0.6 Vento 0
Comb. 012 1.4 Permanente +1.5 Sobrecarga +1.4 0.6 Vento 90
Comb. 013 1.4 Permanente +1.5 Sobrecarga +1.4 0.6 Vento 180
Comb. 014 1.4 Permanente +1.5 Sobrecarga +1.4 0.6 Vento 270

2.3 Ao do vento

Para o clculo da ao do vento considera-se que a edificao se localiza em

um terreno plano de um bairro da cidade de So Paulo. Assim, de acordo com a ABNT
NBR 6123:1988 os parmetros necessrios para a determinao da ao do vento so
apresentados a seguir:

Velocidade bsica do vento: V0 = 40 m/s (So Paulo)

Fator topogrfico: S1 = 1,0 (terreno plano)
Rugosidade do terreno: Categoria IV (muitos obstculos pouco espaados)
Maior dimenso da cobertura: maior que 20 m Classe B
Cota mdia da altura dos obstculos: Z= 10,0 m
Fator S2 = 0,83 (Tabela 2 ABNT NBR 6123:1988)
Fator estatstico: S3 = 1,0 (Tabela 3 ABNT NBR 6123:1988)
Velocidade caracterstica do vento: Vk = V0.S1.S2.S3 = 33,2 m/s
Presso dinmica: q = 0,613.Vk2 = 0,68 kN/m2 .
Para a obteno do coeficiente de presso interno (Cpi) considera-se que o
galpo possui duas faces opostas igualmente permeveis e as outras faces
impermeveis. Segundo o item 6.2.5 da ABNT NBR 6123:1988, para ventos
perpendiculares s faces permeveis tem-se Cpi = +0,2 e para ventos atuantes nas
faces impermeveis Cpi = -0,3.

123
 A partir das dimenses do galpo obtm-se as seguintes relaes geomtricas:
a/b = 1,8667, h/b 0,83333, a/4= 5,6 m, b/3= 4 m e b/2 = 6 m. Por meio da tabela 4 da
ABNT NBR 6123:1988 obtm-se os coeficientes de forma externo nas paredes (Ce)
conforme mostra a Figura 3.

Figura 3 - Coeficientes de forma externo nas paredes (Ce).

Considerando a inclinao do telhado igual a 10,38 e a cota do banzo inferior

da tesoura igual a 8,9 m (ver Figura 2), os valores dos coeficientes de forma na
cobertura so apresentados na Figura 4 (ver Tabela 5 da ABNT NBR 6123:1988).

Figura 4 - Coeficientes de forma externo na cobertura (Ce).

124
 Com base nos coeficientes de forma interna e externa verifica-se quatro casos
de combinao possveis.
A Figura 5 mostra os coeficientes de forma internos e externos para o vento a 0.

Figura 5 - Coeficientes de forma para vento a 0.

A Figura 6 mostra os coeficientes de forma internos e externos para o vento a

90.

Figura 6 - Coeficientes de forma para vento a 90.

Com base nos coeficientes de forma e na presso dinmica so obtidos os

carregamentos mximos nas faces do galpo devido ao do vento conforme mostra
a Figura 7.

125
 Figura 7 Carregamentos mximos devido ao vento (kN/m).

2.4 Carregamentos adotados na cobertura

Nesse exemplo so considerados os seguintes carregamentos atuantes na
cobertura:
Peso prprio da estrutura metlica (PPM) =~ 0,25 kN/m2
Peso prprio da telha metlica tipo sanduiche com l de rocha = 0,2 kN/m 2
Sobrecarga na cobertura = 0,4 kN/m2 (sendo 0,25 kN/m2 de forro e instalaes e
0,15 kN/m2 de carga varivel)
Carga permanente vertical no fechamento e testeira = 0,25 kN/m 2

3 Esforos solicitantes nos elementos de ao

Sero verificadas as seguintes sees:

S1 banzo superior: U200x75x2,65
S2 banzo inferior: U200x75x2,65
S3 diagonal: 2L 40x2,25
S4 montante: 2L 40x2,25
S5 mo francesa: U200x75x2,65
126
 S6 pilar: [] 2Ue 250x100x25x4,75
S7 montante da testeira: ][ 2U100x50x2,00
S8 tera de cobertura: U125x50x2,65
S9 travamento horizontal: L50x2,65
S10 corrente rgida: L50x2,65
S11 longarina da testeira de fechamento: U100x50x2,65
S12 diagonal da testeira de fechamento: L50x2,65
S13 longarina do fechamento do galpo: Ue 300x85x25x3,00
S14 viga de apoio das trelias intermedirias: ][ 2U 300x100x3,30

A Figura 8 mostra uma perspectiva da estrutura a ser analisada.

Figura 8 Modelo estrutural.

Utilizando o programa computacional METLICA-3D e com base nos

carregamentos adotados, apresenta-se, nos prximos itens, a envoltria de esforos
solicitantes nos elementos estruturais.
Os esforos aqui apresentados j se encontram amplificados para a
considerao dos efeitos da no linearidade geomtrica.

3.1 Elementos do prtico

A envoltria de foras normais no prtico no plano do eixo 2 est apresentada na
Figura 9.

127
 Figura 9 Envoltria de foras normais no prtico.

A envoltria de momentos fletores no prtico do eixo 2 est apresentada na

Figura 10.

Figura 10 Envoltria de momentos fletores no prtico.

3.2 Teras de coberturas

A envoltria de foras normais nas teras da cobertura est apresentada na
Figura 11.

128
 Figura 11 Envoltria de foras normais nas teras.

A envoltria de momentos fletores nas teras da cobertura est apresentada na

Figura 12.

Figura 12 Envoltria de momentos fletores nas teras.

3.3 Plano do telhado

A envoltria de foras normais no plano do telhado est apresentada na Figura
13.

Figura 13 Envoltria de foras normais no plano do telhado ( mostrado

apenas uma gua do telhado).

129
 * Um cuidado a se tomar em relao s foras normais nos contraventamentos
em X, em que se admite que a pea trabalhe somente a trao (neste caso, S9).
Deve-se verificar se programa de computador utilizado para o clculo dos esforos
possui o recurso de desconsiderar as barras que esto comprimidas e recalcular o
modelo automaticamente. Caso contrrio ser necessrio fazer isso manualmente para
cada caso de carregamento.

130
3.4 Plano da testeira de fechamento
A envoltria de foras normais no plano do telhado est apresentada na Figura
14.

Figura 14 Envoltria de foras normais no plano da testeira do fechamento.

3.5 Plano do fechamento lateral do galpo

A envoltria de foras normais no plano do fechamento lateral est apresentada
na Figura 15.

Figura 15 Envoltria de foras normais no plano do fechamento lateral.

A envoltria de momentos fletores no plano do fechamento lateral est

apresentada na Figura 16.

131
 Figura 16 Envoltria de momentos fletores no plano do fechamento lateral.

3.6 Plano das vigas de apoio (nvel +8.900)

A envoltria de foras normais no plano das vigas de apoio est apresentada na
Figura 17.

Figura 17 Envoltria de foras normais no plano das vigas de apoio.

A envoltria de momentos fletores no plano das vigas de apoio est apresentada

na Figura 18.

132
 Figura 18 Envoltria de momentos fletores no plano das vigas de apoio.

* Devido simetria em X de todas as sees submetidas ao momento fletor Mx,

indicou-se os valores dos mesmos como positivos em todos os casos.

3.7 Combinao dos esforos mximos

A partir dos carregamentos adotados apresentam-se nas tabelas seguintes as
combinaes, em estado limite ltimo, que fornecem os esforos mximos para cada
elemento a ser dimensionado. So listados a fora normal (N), as foras cortantes em
relao aos eixos de maior e menor inrcia da seo transversal (Vz e Vy,
respectivamente), o momento toror (Mt) e os momentos fletores em torno dos eixos de
maior e menor inrcia da seo transversal (Mx e My, respectivamente).
Tabela 1 Combinao de esforos para o elemento S1.

Combinao N Vy Vz Mt Mx My BANZO SUPERIOR

(t) (t) (t) (tm) (tm) (tm) U200x75x2,65
Comb. 003 Nmx 6,00 -0,03 0,00 0,00 0,00 0,00
Comb. 005 Mx,mx 5,92 -0,03 0,02 0,00 0,02 0,00
Comb. 010 My,mx 0,14 -0,03 0,01 0,00 0,00 -0,01
Comb. 002 Nmin -8,80 0,05 0,02 0,00 -0,02 0,00
Comb. 009 Vz,mx 1,82 -0,01 0,03 0,00 0,01 0,00
Comb. 006 Vy,mx 4,25 -0,05 0,00 0,00 0,01 -0,01

Tabela 2 Combinao de esforos para o elemento S2.

Combinao N Vy Vz Mt Mx My BANZO INFERIOR

(t) (t) (t) (tm) (tm) (tm) U200x75x2,65
Comb. 002 Nmx 7,39 0,02 0,00 0,00 0,00 0,02
Comb. 003 Mx,mx -2,90 -0,02 -0,02 0,00 -0,05 -0,02
Comb. 002 My,mx 7,39 0,02 0,00 0,00 0,00 0,02
Comb. 004 Nmin -3,48 -0,01 -0,01 0,00 -0,01 -0,01
Comb. 003 Vz,mx -2,90 -0,02 -0,02 0,00 -0,05 -0,02
Comb. 003 Vy,mx -2,90 -0,02 -0,02 0,00 -0,05 -0,02

133
Tabela 3 Combinao de esforos para o elemento S3.

Combinao N Vy Vz Mt Mx My DIAGONAL
(t) (t) (t) (tm) (tm) (tm) 2L 40x2,25
Comb. 002 Nmx 4,84 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Comb. 001 Mx,mx 2,05 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Comb. 001 My,mx 2,05 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Comb. 006 Nmin -3,15 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Comb. 001 Vz,mx 2,05 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Comb. 001 Vy,mx 2,05 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

Tabela 4 Combinao de esforos para o elemento S4.

Combinao N Vy Vz Mt Mx My MONTANTE
1 0,000 m (t) (t) (t) (tm) (tm) (tm) 2L 40x2,25
Comb. 006 Nmx 1,91 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Comb. 001 Mx,mx -1,18 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Comb. 001 My,mx -1,18 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Comb. 002 Nmin -2,79 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Comb. 001 Vz,mx -1,18 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Comb. 001 Vy,mx -1,18 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

Tabela 5 Combinao de esforos para o elemento S5.

Combinao N Vy Vz Mt Mx My MO FRANCESA
(t) (t) (t) (tm) (tm) (tm) U200x75x2,65
Comb. 006 Nmx 6,90 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Comb. 001 Mx,mx -2,49 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Comb. 001 My,mx -2,49 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Comb. 002 Nmin -6,16 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Comb. 001 Vz,mx -2,49 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Comb. 001 Vy,mx -2,49 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

Tabela 6 Combinao de esforos para o elemento S6.

Combinao N Vy Vz Mt Mx My PILAR
(t) (t) (t) (tm) (tm) (tm) [] 2Ue 250x100x4,75
Comb. 003 Nmx 1,78 1,31 1,64 0,00 0,50 1,40
Comb. 006 Mx,mx 1,68 0,02 -2,87 0,00 -3,92 0,00
Comb. 003 My,mx 1,78 1,31 1,64 0,00 0,50 1,40
Comb. 002 Nmin -8,97 -0,07 1,02 0,00 1,19 -0,08
Comb. 006 Vz,mx 1,68 0,02 -2,87 0,00 -3,92 0,00
Comb. 003 Vy,mx 1,78 1,31 1,64 0,00 0,50 1,40

134
Tabela 7 Combinao de esforos para o elemento S7.

Combinao N Vy Vz Mt Mx My MONTANTE
(t) (t) (t) (tm) (tm) (tm) TESTEIRA
Comb. 006 Nmx 0,26 -0,01 -0,12 0,00 -0,17 -0,01 ][ 2U100x50x2,65
Comb. 007 Mx,mx -0,21 0,01 0,28 0,00 0,36 0,01
Comb. 005 My,mx 0,24 -0,04 0,28 0,00 0,32 -0,04
Comb. 002 Nmin -1,23 0,03 -0,01 0,00 0,11 0,03
Comb. 005 Vz,mx 0,24 -0,04 0,28 0,00 0,32 -0,04
Comb. 003 Vy,mx 0,25 0,00 0,28 0,00 0,32 0,00

Tabela 8 Combinao de esforos para o elemento S8.

Combinao N Vy Vz Mt Mx My TERA DE
(t) (t) (t) (tm) (tm) (tm) COBERTURA
Comb. 006 Nmx 0,29 0,00 0,00 0,00 0,20 0,00 U125x50x2,65
Comb. 002 Mx,mx -0,12 0,01 0,01 0,00 -0,23 0,01
Comb. 012 My,mx -0,06 0,01 0,01 0,00 -0,12 0,01
Comb. 002 Nmin -0,12 0,01 0,01 0,00 -0,23 0,01
Comb. 002 Vz,mx -0,12 0,01 0,01 0,00 -0,23 0,01
Comb. 014 Vy,mx 0,08 0,01 0,00 0,00 -0,07 0,01

Tabela 9 Combinao de esforos para o elemento S9.

Combinao N Vy Vz Mt Mx My TRAV, HORIZONTAL

(t) (t) (t) (tm) (tm) (tm) L50x2,65
Comb. 006 Nmx 0,83 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Comb. 001 Mx,mx 0, 00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Comb. 001 My,mx 0, 00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Comb. 002 Nmin 0, 00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Comb. 001 Vz,mx 0, 00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Comb. 001 Vy,mx 0, 00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

Tabela 10 Combinao de esforos para o elemento S10.

Combinao N Vy Vz Mt Mx My CORRENTE RGIDA

(t) (t) (t) (tm) (tm) (tm) L50x2,65
Comb. 005 Nmx 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Comb. 001 Mx,mx 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Comb. 001 My,mx 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Comb. 002 Nmin -0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Comb. 001 Vz,mx 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Comb. 001 Vy,mx 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

135
Tabela 11 Combinao de esforos para o elemento S11.

Seo S11 N Vy Vz Mt Mx My LONGARINA DA

1 0,000 m (t) (t) (t) (tm) (tm) (tm) TESTEIRA
Comb. 005 Nmx 0,25 0,02 0,14 0,00 0,08 0,01 U100x50x2,65
Comb. 009 Mx,mx -0,13 0,02 0,14 0,00 0,08 0,01
Comb. 003 My,mx 0,20 0,02 0,14 0,00 0,08 0,01
Comb. 002 Nmin -1,05 0,02 0,00 0,00 0,00 0,00
Comb. 003 Vz,mx 0,20 0,02 0,14 0,00 0,08 0,01
Comb. 003 Vy,mx 0,20 0,02 0,14 0,00 0,08 0,01

Tabela 12 Combinao de esforos para o elemento S12.

Seo S12 N Vy Vz Mt Mx My DIAGONAL DA

1 0,000 m (t) (t) (t) (tm) (tm) (tm) TESTEIRA
Comb. 002 Nmx 0,90 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,95
Comb. 001 Mx,mx 0,49 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Comb. 001 My,mx 0,49 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Comb. 015 Nmin 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Comb. 001 Vz,mx 0,49 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Comb. 001 Vy,mx 0,49 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

Tabela 13 Combinao de esforos para o elemento S13.

Seo S13 N Vy Vz Mt Mx My LONGARIA DE

1 0,000 m (t) (t) (t) (tm) (tm) (tm) FECHAMENTO
Comb. 012 Nmx 1,24 -0,09 0,07 0,00 0,41 -0,12 Ue 300x85x25x3
Comb. 007 Mx,mx 0,16 -0,14 0,18 0,00 1,02 -0,26
Comb. 007 My,mx 0,16 -0,14 0,18 0,00 1,02 -0,26
Comb. 003 Nmin -0,18 -0,14 0,18 0,00 1,02 -0,26
Comb. 005 Vz,mx 0,71 -0,14 0,18 0,00 1,01 -0,25
Comb. 003 Vy,mx -0,18 -0,14 0,18 0,00 1,02 -0,26

Tabela 14 Combinao de esforos para o elemento S14.

Seo S14 N Vy Vz Mt Mx My VIGA

9 3,430 m (t) (t) (t) (tm) (tm) (tm) ][ 2U 300x100x3,3
Comb. 006 Nmx 0,36 0,00 -0,49 0,00 1,22 0,02
Comb. 002 Mx,mx -0,90 0,01 1,44 0,00 -3,19 -0,01
Comb. 007 My,mx -1,34 0,01 0,10 0,00 -0,15 -0,05
Comb. 007 Nmin -1,34 0,01 0,10 0,00 -0,15 -0,05
Comb. 002 Vz,mx -0,90 0,01 1,44 0,00 -3,19 -0,01
Comb. 007 Vy,mx -1,34 0,01 0,10 0,00 -0,15 -0,05

136
3.8 Verificao dos deslocamentos mximos
Ao projetar uma estrutura deve-se verificar o estado-limite de servio de
deslocamentos mximos. Os limites de deslocamentos esto indicados no Anexo C da
ABNT NBR 8800:2008.
Neste exemplo so verificados os seguintes deslocamentos mximos:
Deslocamento mximo do topo dos pilares em edificao de 1 pavimento = L/300
Deslocamento mximo de vigas principais de cobertura = L/250
Flecha mxima em teras de cobertura devido s foras gravitacionais = L/180
Flecha mxima nas travessas de fechamento = L/120

Para verificao dos deslocamentos mximos, pode-se utilizar a combinao

frequente de servio, para a verificao relacionada ao conforto dos usurios,
conforme ABNT NBR 14762:2010 item 6.7.3.3.
m n
Fser FGi,k 1 FQ1,k ( 2 j FQj,k )
i 1 j 2

ser = perm + 0,6 sobrecarga

(conforme a Tabela 2 da ABNT NBR 14762:2010, 1 = 0,6 para aes variveis onde
pode haver equipamentos fixos por longos perodos neste caso o forro e instalaes
eltricas)
Exceto para os deslocamentos nas teras de cobertura devido a ao de suo
do vento, em que a verificao dos deslocamentos deve ser realizada com seu valor
caracterstico, conforme indica a Tabela C.1 da ABNT NBR 8800:2008) e limit-lo em
L/120. E para aes no mesmo sentido da ao permanente, utilizar a combinao rara
de servio, e limite em L/180:
m n
Fser FGi,k FQ1,k (1 j FQj,k )
i 1 j 2

ser = perm + sobrecarga < L/180 (para as teras de cobertura)

e
ser = vento < L/120 (para as teras de cobertura e travessas de
fechamento)

Na Figura 19 verifica-se que o deslocamento mximo vertical da trelia, igual a

mx = 11 mm, inferior ao recomendado pela ABNT NBR 8800:2008 (L/250 =
10340/250 = 41 mm). Observa-se, tambm, que o deslocamento no topo dos pilares

137
(topo = 6 mm) inferior ao recomendado pela ABNT NBR 8800:2008 (L/300 = 3000/300
= 10 mm).

Figura 19 Deslocamentos no prtico principal.

Nas teras de cobertura, a ABNT NBR 8800:2008 recomenda que a flecha

mxima devida s foras gravitacionais (carregamento permanente e sobrecarga) seja
igual a L/180 (3420/180 = 19 mm). Conforme mostra a Figura 20, o deslocamento
mximo obtido 7,5 mm.

Figura 20 Deslocamentos na tera de cobertura devido s foras gravitacionais.

Segundo a nota f da Tabela C.1. da ABNT NBR 8800:2008, o deslocamento

mximo na tera de cobertura devido ao vento de suco (vento a 0) com valor
caracterstico deve ser inferior a L/120 (3420/120=28 mm). Conforme mostra a Figura
21 esta verificao atendida.

Figura 21 Deslocamentos na tera de cobertura devido suco do vento.

138
 Na Figura 22 verifica-se que o deslocamento mximo devido ao valor
caracteristico da fora de vento inferior ao valor recomendado pela ABNT NBR
8800:2008 (L/120 = 86 mm).

Figura 22 Deslocamentos nas travessas de fechamento.

4 Dimensionamento dos elementos de ao

A seguir apresentado o dimensionamento das peas de ao utilizando-se

perfis formados a frio como soluo estrutural. Para o clculo dos esforos resistentes
foi utilizado o programa DIMPERFIL 4.0 tornado disponvel pelo CBCA.
Para efeito de dimensionamento, todas as combinaes apresentadas no item
3.7 devem ser verificadas para a seo escolhida. Neste memorial de clculo, no
entanto, mostra-se somente a verificao para a combinao crtica, ou seja, aquela
que resulta o maior valor como resultado da equao de verificao de barras
submetidas flexo composta, conforme o captulo 7 (eq. 7.1) deste manual.
Os elementos a serem dimensionados esto apresentados na Figura 23.

139
 S
8

S
S 1
S S
3
4 2
S
5

S
6

Figura 23 Detalhe da tesoura.

4.1 S1 / Banzo superior / U200x75x2,65

Caractersticas geomtricas do perfil U 200x75x2,65 mm segundo o programa
DimPerfil 4.0:

A= 9,04 cm
Ix= 541,04 cm4 Iy=47,79 cm4
W x= 54,10 cm3 Wy= 8,27 cm3
rx= 7,73 cm ry= 2,30 cm
It= 0,21 cm4
Iw= 3235,32 cm6
r0= 9,084 cm x0=4,172 cm
ri= 3,975 mm xG=1,724 cm
2
fy = 24 kN/cm
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm

140
 Esforos solicitantes (unidades: tf, tf.m):
Seo S1 N Vy Vz Mt Mx My
Comb. 002 Nmn -8,80 0,05 0,02 0,00 -0,02 0,00
Comprimento do perfil: Lx = 520 cm (travamento com trelia no meio do vo);
Ly = 92 cm
Lz = 92 cm

Elemento submetido flexocompresso.

(i) Barras submetidas compresso centrada [ABNT NBR 14762:2010 - item 9.7]

(i.1) Instabilidade da barra por flexo, por toro ou por flexotoro

Clculo Ne [ABNT NBR 14762:2010 itens 9.7.2.1, 9.7.2.2 e 9.7.2.3]
Conforme ABNT NBR 8800:2008 E.2.1.2, em elementos contraventados, deve-se
utilizar coeficiente de flambagem por flexo igual a 1, neste caso kx = ky = kz = 1,0.

2 EI x 2 EI y
N ex = 394,96 kN N ey = 1114,421 kN
( K x Lx ) 2 (K y L y ) 2

1 2 EI w
Nez G.It =934,157 kN
r02 ( K z Lz )2

N ex N ez 4 N ex N ez [1 ( x0 / r0 ) 2 ]
N exz 1 1
2 2
2[1 ( x0 / r0 ) ] ( N ex N ez )
= 350,54 kN
Segundo o item 9.7.2.2 da ABNT NBR
14762:2010 para perfil monossimtrico em relao ao
eixo X o valor de Ne o menor valor entre Ney e Nexz, logo Ne= 350,54 kN e o modo de
instabilidade global por flexotoro.
Next= 350,54 kN Ne= 350,54 kN
Assim, tem-se que o ndice de esbeltez reduzido devido instabilidade global
dado por:

( ) =0,787

< 1,5, o fator de reduo dado por: 0,658 0 = 0,772. Logo a tenso
2
Como 0

de trabalho igual a = 18,52 kN/cm2.

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, a rea efetiva igual a 6,256 cm2.
141
 Logo, a fora normal resistente de clculo dada por:

= 96,55 kN 1, 2

NOTA: Na atualizao da ABNT NBR 14762:2010 o coeficiente de ponderao

utilizado no clculo da fora normal resistente de compresso passou de 1,1 para 1,2.
O grfico de dimensionamento para obteno do fator de reduo , deixou de
apresentar trs curvas distintas que eram definidas em funo do tipo de perfil e modo
de instabilidade crtico e unificou as mesmas em uma nica curva sem essa distino.
(i.2) Instabilidade distorcional
Para os perfis no enrijecidos, tais como os perfis tipo L / U / Z, a Instabilidade
distorcional elstica NO crtica.

(ii) Barras submetidas flexo simples [ABNT NBR 14762:2010 - item 9.8]

(ii.1) Inicio de escoamento da seo efetiva [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.1]
O momento fletor resistente de clculo dado por:

Wef f y
M Rd ,esc 1,1

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas
(MLE) e com o auxlio do programa DimPerfil 4.0, se
obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de
trabalho igual a resistncia ao escoamento do ao (=
24 kN/cm2):

Mxima coordenada Y= 10,916 cm (fibra comprimida)

Ix,ef= 459,3 cm4 W x,ef_MLE= 42,1 cm3

Logo, MRd,esc= 917,99 kN.cm

(ii.2) Instabilidade lateral com toro [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.2]
O momento fletor crtico de instabilidade lateral com toro, em regime elstico,
para sees monossimtricas dado por:
Me = Cbr0(NeyNez)0,5
O fator de modificao para momento fletor no uniforme (Cb) foi adotado igual a
1,0. Logo, tem-se Me=9268,54 kN.cm.
O ndice de esbeltez reduzido associado instabilidade lateral com toro
dado por:

142
 0,5
Wc f y
0 0,374
Me
Como 0 < 0,6, o fator de reduo do momento fletor resistente, associado
instabilidade lateral com toro, igual a FLT 1,0

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas

(MLE) e com o auxlio do programa DimPerfil 4.0, se
obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de
trabalho FLT f y = 24 kN/cm2:

Mxima coordenada Y= 10,916 cm (fibra

comprimida)

Ix,ef= 459,3 cm4 W x,ef_MLE= 42,1 cm3

O momento fletor resistente de clculo dado por:

FLTWc ,ef f y
M Rd , FLT 1,1

Logo, MRd,FLT= 917,99 kN.cm

O momento fletor resistente de clculo MRd deve ser o menor valor calculado
entre MRd,esc e MRd,FLT. Assim, o momento fletor resistente na direo X Mx,Rd= 917,99
kN.cm.

(ii.3) Instabilidade distorcional

Para os perfis no enrijecidos, tais como os perfis tipo L / U / Z, a Instabilidade
distorcional elstica NO crtica.

(iii) Barras submetidas flexocompresso [ABNT NBR 14762 item 9.9]

Sendo os esforos resistentes e solicitantes do elemento S1 iguais a:

NRd= 96,55 kN NSd= 88 kN

Mx,Rd= 917,99 kN.cm Mx,Sd= 20 kN.cm

Deve ser satisfeita a seguinte inequao de interao:

143
 N Sd M x,Sd M y ,Sd
1, 0
N Rd M x, Rd M y ,Rd

0,91 + 0,02 + 0 = 0,93 1 - Ok!

Nota: Na ltima verso da NBR 14762:2010, a verificao flexo composta
eliminou as chamadas verificao de resistncia e verificao de estabilidade por
uma nica verificao flexo composta mostrada anteriormente. A verificao da no
linearidade geomtrica da barra isolada, antes implcita na verificao de estabilidade,
agora considerada por meio da utilizao dos coeficiente B 1 e B2 no mtodo para a
amplificao dos esforos solicitantes (ABNT NBR 8800:2008 Anexo D), que deve ser
realizado tambm para os perfis formados a frio conforme indicado no item 8.1 da
ABNT NBR14762:2010.

(iv) Verificao de esbeltez-limite

Para elementos comprimidos o ndice de esbeltez limite deve ser igual a 200.
Para o perfil S1 tem-se que:
L 520
x 71, 2 ok
r 7,3
L 92
y 65, 7 ok
r 1, 4

Concluso: O perfil pode ser utilizado!

144
4.2 S2 / Banzo inferior / U200x75x2,65
Caractersticas geomtricas do perfil U 200x75x2,65 mm segundo o programa
DimPerfil 4.0:

A= 9,04 cm
Ix= 541,04 cm4 Iy=47,79 cm4
W x= 54,10 cm3 Wy= 8,27 cm3
rx= 7,73 cm ry= 2,30 cm
It= 0,21 cm4
Iw= 3235,32 cm6
r0= 9,084 cm x0=4,172 cm
ri= 3,975 mm xG=1,724 cm
fy = 24 kN/cm2
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm

Esforos solicitantes (unidades: tf, tf.m):

Seo S2 N Vy Vz Mt Mx My
Comb. 002 Nmn 7,39 0,02 0,00 0,00 0,00 0,02
Comprimento do perfil: Lx = 520 cm (travamento com trelia no meio do vo);
Ly = 92 cm
Lz = 92 cm

Elemento submetido flexotrao

A combinao de maior compresso no foi verificada neste perfil, pois
corresponde s mesmas condies de contorno, comprimentos efetivos de flambagem
e designao de perfil que a S1, porm, com menor esforo.

(i) Barra submetida trao [ABNT NBR 14762 item 9.6]

(i.1) Clculo para o escoamento da seo bruta:
Af y 9, 04.24
Nt , Rd 197,236 kN
1,1
(i.2) Clculo para na seo liquida fora da regio da ligao:
An0 fu 9, 04.40
Nt , Rd 267,851 kN
1,35
(i.3) Clculo para na seo liquida na regio da ligao:

145
 Ct An fu 1, 0.9, 04.40
Nt , Rd 219,152 kN
1, 65
Ct= 1,0 (coeficiente de reduo de rea liquida devido a excentricidade da ligao
como neste caso trata-se de uma pea contnua a ligao em todos os elementos
do perfil).
A fora axial resistente de clculo a menor entre as calculadas em (i.1), (i.2) e
(i.3). Portanto, Nt,Rd= 197,236 kN

(ii) Barras submetidas flexo simples [ABNT NBR 14762:2010 - item 9.8]

(ii.1) Inicio de escoamento da seo efetiva [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.1]
O momento fletor resistente de clculo dado por:

Wef f y
M Rd ,esc 1,1

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxilio do programa
DimPerfil 4.0, lembrando que a flexo ocorre em torno do eixo de menor inercia (eixo
Y), se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho igual a resistncia
ao escoamento do ao (= 24 kN/cm2):

Mxima coordenada Y= 4,203 cm (fibra comprimida)

Iy,ef= 17,168 cm4 Wy,ef_MLE= 4,085 cm3

Logo, MRd,esc= 89,13 kN.cm

(ii.2) Instabilidade lateral com toro [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.2]
O momento fletor crtico de instabilidade lateral com toro, em regime elstico,
para sees monossimtricas, sujeitas flexo em torno do eixo perpendicular ao eixo
de simetria, dado por [ABNT NBR 14762 Anexo E]:

C s N ex N
Me j Cs j 2 r0 2 ez
Cm N ex

Como o momento fletor causa compresso na parte da seo com coordenada
X positiva, tem-se Cs= -1,0. Sendo o elemento submetido flexo com curvatura
reversa Cm= +1,0. j um parmetro da seo transversal e vale 11,162 cm. Logo,

146
 1, 0.394,96 934,157
Me 11,517 1, 0 11,1622 9, 0842
1, 0 394,96

Me = 2654 kN.cm
A fibra mais comprimida est a uma distncia X=7,5-1,724= 5,776 cm do centro
geomtrico do perfil. Assim, o mdulo de resistncia elstico da seo bruta em relao
fibra mais comprimida dado por:
Iy 47, 79
Wc 8,273 cm
X 5, 776
O ndice de esbeltez reduzido associado instabilidade lateral com toro
0,5
Wc f y
0 0, 274
Me
Como 0 < 0,6, o fator de reduo do momento fletor resistente, associado
instabilidade lateral com toro, igual a FLT 1,0

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, lembrando que a flexo ocorre em torno do eixo de menor inercia (eixo
Y), se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho FLT f y = 24

kN/cm2:
Mxima coordenada Y= 4,203 cm (fibra comprimida)

Iy,ef= 17,168 cm4 Wy,ef_MLE= 4,085 cm3

O momento fletor resistente de clculo dado por:

FLTWc ,ef f y
M Rd , FLT 1,1

Logo, MRd,FLT= 89,13 kN.cm

O momento fletor resistente de clculo MRd deve

ser o menor valor calculado entre MRd,esc e MRd,FLT.
Assim, o momento fletor resistente na direo X
Mx,Rd= 89,13 kN.cm.

(ii.3) Instabilidade distorcional

Para os perfis no enrijecidos, tais como os perfis
tipo L / U / Z, a Instabilidade distorcional elstica NO
crtica.

147
(iii) Barras submetidas flexocompresso [ABNT NBR 14762 item 9.9]

Sendo os esforos resistentes e solicitantes do elemento S1 iguais a:

NRd= 197,236 kN NSd= -73,9 kN (na equao de verificao da flexo

composta entra com o valor positivo).
Mx,Rd= 917,99 kN.cm Mx,Sd= 0,00 kN.cm
My,Rd= 89,13 kN.cm My,Sd= 20 kN.cm

Deve ser satisfeita a seguinte inequao de interao:

N Sd M x,Sd M y ,Sd
1, 0
N Rd M x, Rd M y ,Rd

0,37 + 0 + 0,22 = 0,59 1 - Ok!

(iv) Verificao de esbeltez-limite
Para elementos tracionados ndice de esbeltez limite deve ser igual a 300. Para
o perfil S2 tem-se que:
L 520
x 71, 2 ok
r 7,3
L 92
y 65, 7 ok
r 1, 4
Concluso: O perfil pode ser utilizado!

148
4.3 S3 / Diagonal / 2L 40x2,25
Caractersticas geomtricas do perfil L 40x2,25 mm segundo o programa
DimPerfil 4.0:

A= 1,717 cm
Ix= 1,036 cm4 Iy=4,409 cm4
rx= 0,77 cm ry= 1,60 cm
It= 0,029 cm4
Iw= 0,0 cm6
r0= 2,255 cm
ri= 3,3375 mm xG=1,384 cm
2
fy = 24 kN/cm
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm
Ix e Iy calculados nos eixos principais.

Esforos solicitantes (unidades: tf, tf.m):

Seo S3 N Vy Vz Mt Mx My
Comb. 006 Nmn -3,15 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Comb. 002 Nmx 4,84 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Comprimento do perfil: Lx = 95,4 cm
Ly = 95,4 cm
Lz = 95,4 cm

(i) Barras submetidas compresso centrada [ABNT NBR 14762:2010 - item 9.7]

(i.1) Instabilidade da barra por flexo, por toro ou por flexotoro

Clculo Ne [ABNT NBR 14762:2010 itens 9.7.2.1, 9.7.2.2 e 9.7.2.3]
Adota-se kx = ky = kz = 1,0, para barras birrotuladas.

2 EI x 2 EI y
N ex = 95,63 kN N ey = 22,47 kN
( K x Lx ) 2 (K y L y ) 2

149
 1 2 EI w
Nez G.It = 43,78 kN
r02 ( K z Lz )2

N ex N ez 4 N ex N ez [1 ( x0 / r0 ) 2 ]
N exz 1 1 = 35,75 kN
2 2
2[1 ( x0 / r0 ) ] ( N ex N ez )
Segundo o item 9.7.2.2 da ABNT NBR 14762:2010 para perfil monossimtrico
em relao ao eixo X o valor de Ne o menor valor entre Ney e Nexz, logo Ne= 22,47 kN
e o modo de instabilidade global por flexo em torno do eixo Y.
Assim, tem-se que o ndice de esbeltez reduzido devido instabilidade global
dado por:

( ) =1,354

< 1,5, o fator de reduo dado por: 0,658 0 = 0,464. Logo a tenso
2
Como 0

de trabalho igual a = 11,14 kN/cm2.

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxilio do programa
DimPerfil 4.0, a rea efetiva igual a 1,717 cm2.
Logo, a fora normal resistente de clculo dada por:

= 15,94 kN

NRd= 15,94 kN NSd = 31,5 /2 = 15,8 kN ok!

(no modelo proposto, os dois perfis trabalham independentes e cada um suporta
a metade da esforo total solicitante)

(i.2) Verificao de esbeltez-limite

Para elementos comprimidos o ndice de esbeltez limite deve ser igual a 200.
Para o perfil S3 tem-se que:
L 95, 4
x 123,9 ok
r 0, 77
L 95, 4
y 59, 6 ok
r 1, 6

(ii) Barra submetida trao [ABNT NBR 14762 item 9.6]

(ii.1) Clculo para o escoamento da seo bruta:
Af y 1, 717.24
Nt , Rd 37,46 kN
1,1
(ii.2) Clculo para na seo liquida fora da regio da ligao:
150
 An0 fu 1, 717.40
Nt , Rd 50,87 kN
1,35
(ii.3) Clculo para na seo liquida na regio da ligao:
Sendo a cantoneira soldada na trelia com comprimento de solda igual a L= 50
mm e a excentricidade da ligao x=10 mm,
tem-se que o coeficiente de reduo de rea
liquida devido excentricidade da ligao
dado por:
Ct 1,0 1, 2(x / L) 0,76
Logo,
Ct An fu 0, 76.1, 717.40
Nt , Rd 31,63
1, 65
kN
A fora axial resistente de clculo a
menor entre as calculadas em (ii.1), (ii.2) e (ii.3). Portanto, Nt,Rd= 31,63 kN

Nt,Rd= 31,63 kN NSd = 48,4 /2 = 24,2 kN ok!

Concluso: O perfil pode ser utilizado!

4.4 S4 / Montante / 2L 40x2,25

Caractersticas geomtricas do perfil L 40x2,25 mm segundo o programa
DimPerfil 4.0:

A= 1,717 cm
Ix= 1,036 cm4 Iy=4,409 cm4
rx= 0,77 cm ry= 1,60 cm
It= 0,029 cm4
Iw= 0,0 cm6
r0= 2,255 cm
ri= 3,3375 mm xG=1,384 cm
fy = 24 kN/cm2
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm
Ix e Iy calculados nos eixos principais.

151
 Esforos solicitantes (unidades: tf, tf.m):
Seo S4 N Vy Vz Mt Mx My
Comb. 006 Nmn -2,79 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Comb. 002 Nmx 1,91 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Comprimento do perfil: Lx = 49,1 cm
Ly = 49,1 cm
Lz = 49,1 cm

Verificao dispensada devido

aos clculos realizados para S3: mesmo perfil, menor comprimento de flambagem Lx e
Ly e menor esforo solicitante.

4.5 S5 / Mo francesa / U 200x75x2,65

Caractersticas geomtricas do perfil U 200x75x2,65 mm segundo o programa
DimPerfil 4.0:

A= 9,04 cm
Ix= 541,04 cm4 Iy=47,79 cm4
W x= 54,10 cm3 Wy= 8,27 cm3
rx= 7,73 cm ry= 2,30 cm
It= 0,21 cm4
Iw= 3235,32 cm6
r0= 9,084 cm x0=4,172 cm
ri= 3,975 mm xG=1,724 cm
fy = 24 kN/cm2
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm

Esforos solicitantes (unidades: tf, tf.m):

Seo S5 N Vy Vz Mt Mx My
Comb. 002 Nmn -6,16 0,00 0,00 0,00 -0,00 0,00

152
Comprimento do perfil: Lx = 76 cm
Ly = 76 cm
Lz = 76 cm
Verificao dispensada devido aos clculos realizados para S1: mesmo perfil,
menor comprimento de flambagem Lx e Ly e menor esforo solicitante.

4.6 S6 / Pilar / []2Ue 250x100x25x4,75

Caractersticas geomtricas da seo composta por dois perfis Ue
250x100x25x4,75 mm segundo o programa DimPerfil 4.0:

A= 44,53 cm
Ix= 4241,02 cm4 Iy=2903,29 cm4
W x= 339,28 cm3 Wy= 283,59 cm3
rx= 9,76 cm ry= 8,07 cm
It= 4937,29 cm4
Iw= 0,0 cm6
r0= 12,666 cm x0=0,0 cm
ri= 7,125 mm xG=0,0 cm
2
fy = 24 kN/cm
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm

Esforos solicitantes (unidades: tf, tf.m):

Seo S1 N Vy Vz Mt Mx My
Comb. 006 Mx,mx 1,68 0,02 -2,87 0,00 -3,92 0,00
Comb. 002 Nmn -8,97 -0,07 1,02 0,00 1,19 0,00

Comprimento do perfil: Lx = 300 cm

Ly = 300 cm
Lz = 300 cm
Das duas combinaes crticas acima, o perfil ser dimensionado, neste
exemplo, somente para a combinao mais desfavorvel: comb.006.

(i) Barra submetida trao [ABNT NBR 14762 item 9.6]

(i.1) Clculo para o escoamento da seo bruta:
Af y 44,53.24
Nt , Rd 971,65 kN
1,1
153
(i.2) Clculo para na seo liquida fora da regio da ligao:
An0 fu 44,53.40
Nt , Rd 1319,53 kN
1,35
(i.3) Clculo para na seo liquida na regio da ligao:
Ct An fu 1, 0.44,53.40
Nt , Rd 1079,61 kN
1, 65
Ct= 1,0 (coeficiente de reduo de rea liquida devido excentricidade da ligao
como neste caso trata-se de uma pea contnua a ligao em todos os elementos
do perfil).
A fora axial resistente de clculo a menor entre as calculadas em (i.1), (i.2) e
(i.3). Portanto, Nt,Rd= 971,65 kN

(ii) Barras submetidas flexo simples [ABNT NBR 14762:2010 - item 9.8]

(ii.1) Inicio de escoamento da seo efetiva [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.1]
O momento fletor resistente de clculo dado por:

Wef f y
M Rd ,esc 1,1

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxilio do programa
DimPerfil 4.0, se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho igual a
resistncia ao escoamento do ao (= 24 kN/cm2):

Mxima coordenada Y= 12,5 cm (fibra comprimida)

Ix,ef= 4241,02 cm4 W x,ef_MLE= 339,28 cm3

Logo, MRd,esc= 7402,50 kN.cm

(ii.2) Instabilidade lateral com toro [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.2]
De acordo com o diagrama de momentos fletores do pilar, conforme mostra a
Figura 24, o fator de modificao para momento fletor no uniforme (C b) dado por,
considerando os momentos fletores em mdulo:

12,5M mx
Cb
2,5M mx 3M A 4M B 3M C
12,5.3920
Cb 2, 737
2,5.3920 3.1000 4.0 3.1700

154
 Sendo as foras normais devido instabilidade elstica:
Conforme ABNT NBR 8800:2008 E.2.1.3, em barras das subestruturas de
contraventamento (entende-se por subestrutura de contraventamento como sendo uma
parte da estrutura de uma edificao que responsvel para garantir a estabilidade
horizontal da mesma) deve-se utilizar coeficiente de flambagem por flexo igual a 1,
neste caso kx = ky = kz = 1,0.

2 EI y
N ey = 6367,63 kN
(K y L y ) 2

1 2 EI w
Nez G.It =236973,83 kN
r02 ( K z Lz )2
F
i
g
u
r
a
24 Diagrama de momentos
fletores.

Assim, o momento fletor crtico de instabilidade lateral com toro, em regime

elstico, para sees monossimtricas dado por:
Me = Cbr0(NeyNez)0,5= 1346645,81 kN.cm.
O ndice de esbeltez reduzido associado instabilidade lateral com toro
0,5
Wc f y
0 0, 078
Me
Como 0 < 0,6, o fator de reduo do momento fletor resistente, associado
instabilidade lateral com toro, igual a FLT 1,0

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho
FLT f y = 24 kN/cm2:

Mxima coordenada Y= 12,5 cm (fibra comprimida)

Ix,ef= 4241,02 cm4 W x,ef_MLE= 339,28 cm3

O momento fletor resistente de clculo dado por:

155
 FLTWc ,ef f y
M Rd , FLT 1,1

Logo, MRd,FLT= 7402,50 kN.cm

O momento fletor resistente de clculo MRd deve ser o menor valor

calculado entre MRd,esc e MRd,FLT. Assim, o momento fletor resistente na direo X
Mx,Rd= 7402,50 kN.cm.

(ii.3) Instabilidade distorcional

O momento fletor resistente de clculo devido instabilidade distorcional dado
por:
distW f y
M Rd ,dist
1,1
Por meio do programa DimPefil 4.0, o momento crtico de flambagem
distorcional elstica igual a:
Mdist,x= 14613kN.cm (momento crtico para um perfil)
Mdist,x= 29226 kN.cm (momento crtico para dois perfis)
Assim, tem-se que o ndice de esbeltez reduzido devido instabilidade
distorcional dado por:
0,5
W fy
dist 0, 278
M dist
Como dist < 0,673, o fator de reduo igual a dist =1,0. Logo,

MRd,dist= 7402,50 kN.cm.

O momento fletor resistente de clculo MRd deve ser o menor valor calculado
entre MRd,esc, MRd,FLT e MRd,dist. Assim, o momento fletor resistente na direo X
Mx,Rd= 7402,50 kN.cm.

(iii) Barras submetidas flexotrao [ABNT NBR 14762 item 9.9]

Sendo os esforos resistentes e solicitantes do elemento S1 iguais a:

NRd= 971,65 kN NSd= 16,8 kN
Mx,Rd= 7405,50 kN.cm Mx,Sd= 3920 kN.cm
Deve ser satisfeita a seguinte inequao de interao:
N Sd M x,Sd M y ,Sd
1, 0
N Rd M x, Rd M y ,Rd

0,02 + 0,53 + 0 = 0,55 1 - Ok!

156
(iv) Verificao de esbeltez-limite
Para elementos tracionados ndice de esbeltez limite deve ser igual a 300. Para
o perfil S6 tem-se que:
L 300
x 30, 7 ok
r 9, 76
L 300
y 37, 2 ok
r 8, 07
Concluso: O perfil pode ser utilizado!

4.7 S7 / Montante da testeira / ][ 2U100x50x2.65

O montante da testeira ser formado por dois perfis U 100x50x2,65 mm com
espaamento de 6,3 mm. A Figura 25 mostra o montante da testeira em detalhe.

Figura 25 Detalhe da testeira.

Caractersticas geomtricas da seo composta por dois perfis U 100x50x2,65

mm segundo o programa DimPerfil 4.0:

Propriedades do perfil individual:

A= 5,07 cm Ix= 79,31 cm4
Iy=12,598 cm4 W x= 15,86 cm3
Wy= 3,47 cm3 rx= 3,95 cm
ry= 1,57 cm It= 0,118 cm4
Iw= 200,87 cm6 r0= 5,267 cm
x0=0,0 cm xG=0,0 cm
fy = 24 kN/cm2 E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm

157
 Esforos solicitantes (unidades: tf, tf.m):
Combinao N Vy Vz Mt Mx My
(t) (t) (t) (tm) (tm) (tm)
Comb. 007 Mx,mx -0,21 0,01 0,28 0,00 0,36 0,01

(unidades: tf, tf.m)

Comprimento do perfil: Lx = 111 cm

Lz = 111 cm
Ly = 111 cm
Para o clculo dos esforos resistentes do perfil duplo, ser realizado o clculo
dos esforos resistentes de um perfil simples que ser multiplicado por 2. A
considerao de perfis compostos por uma anlise conjunta entre os perfis pode ser
feita, porm depende da ligao entre perfis. A norma brasileira no fornece
parmetros de rigidez e resistncia para anlise da seo composta. Para calcular o
perfil dessa forma, deve-se consultar outras bibliografias que oferecem procedimentos
para o clculo de sees compostas, como por exemplo Eurocode 3 Part 1-1, conforme
indicao da NBR 14762:2010 item 9.7.5.

Elemento submetido flexocompresso.

(i) Barras submetidas compresso centrada [ABNT NBR 14762:2010 - item 9.7]

(i.1) Instabilidade da barra por flexo, por toro ou por flexotoro

Clculo Ne [ABNT NBR 14762:2010 itens 9.7.2.1, 9.7.2.2 e 9.7.2.3]

2 EI x 2 EI y
N ex = 1270,622 kN N ey = 201,834 kN
( K x Lx ) 2 (K y L y ) 2

1 2 EI w
Nez G.It =148,88 kN
r02 ( K z Lz )2

N ex N ez 4 N ex N ez [1 ( x0 / r0 ) 2 ]
N exz 1 1 = 142,63 kN
2 2
2[1 ( x0 / r0 ) ] ( N ex N ez )
Segundo o item 9.7.2.2 da ABNT NBR 14762:2010 para perfil monossimtrico
em relao ao eixo X o valor de Ne o menor valor entre Ney e Nexz, logo Ne= 142,63 kN
e o modo de instabilidade global por flexotoro.

158
 Assim, tem-se que o ndice de esbeltez reduzido devido instabilidade global
dado por:

( ) =0,924

< 1,5, o fator de reduo dado por: 0,658 0 = 0,70. Logo a tenso
2
Como 0

de trabalho igual a = 16,80 kN/cm2.

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, a rea efetiva igual a 4,873 cm2.
Logo, a fora normal resistente de clculo dada por:

= 68,22 kN 1, 2

Para os dois perfis a fora normal resistente de clculo igual a 136,44 kN.
(i.2) Instabilidade distorcional
Para os perfis no enrijecidos, tais como os perfis tipo L / U / Z, a Instabilidade
distorcional elstica NO crtica.

(ii) Barras submetidas flexo simples em torno do eixo X [ABNT NBR 14762:2010 -
item 9.8]

(ii.1) Inicio de escoamento da seo efetiva [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.1]
O momento fletor resistente de clculo dado por:

Wef f y
M Rd ,esc 1,1

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e
com o auxlio do programa DimPerfil 4.0, se obtm o
mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho igual a
resistncia ao escoamento do ao (= 24 kN/cm2):

Mxima coordenada Y= 5,209 cm (fibra comprimida)

Ix,ef= 74,148 cm4 W x,ef_MLE= 14,234 cm3

Logo, MRd,esc= 310,57 kN.cm
Assim, o momento fletor resistente de clculo para os dois perfis igual a
MRd,esc= 621,14 kN.cm

159
(ii.2) Instabilidade lateral com toro [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.2]
O momento fletor crtico de instabilidade lateral com toro, em regime elstico,
para sees monossimtricas dado por:
Me = Cbr0(NeyNez)0,5 Ma = 90
kN.cm

De acordo com o diagrama de momentos fletores,

L=111 cm
Mb = 180
o coeficiente Cb dado por: kN.cm

12,5 360
Cb 3, 0 Mc = 2700
2,5 360 3 270 4 180 3 90 kN.cm

Cb= 1,67
Logo, tem-se Me=1524,74 kN.cm. Mmx = 360
kN.cm
O ndice de esbeltez reduzido associado
instabilidade lateral com toro Clculo do Cb: Diagrama de
0,5 Momento Fletor
Wc f y
0
= 0,5
Me
Como 0 < 0,6, o fator de reduo do momento fletor resistente, associado
instabilidade lateral com toro, igual a FLT 1,0

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho
FLT f y = 24 kN/cm2:

Mxima coordenada Y= 5,209 cm (fibra comprimida) Ix,ef= 74,148 cm4 W x,ef_MLE=

14,234 cm3
Logo, MRd,esc= 310,57 kN.cm
Assim, o momento fletor resistente de clculo para os dois perfis igual a
MRd,esc= 621,14 kN.cm

O momento fletor resistente de clculo MRd deve ser o menor valor calculado
entre MRd,esc e MRd,FLT. Assim, o momento fletor resistente na direo X Mx,Rd= 621,14
kN.cm.

(ii.3) Instabilidade distorcional

Para os perfis no enrijecidos, tais como os perfis tipo L / U / Z, a Instabilidade
distorcional elstica NO crtica.

160
(iii) Barras submetidas flexo simples em torno do eixo Y [ABNT NBR 14762:2010 -
item 9.8]

(iii.1) Inicio de escoamento da seo efetiva [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.1]
O momento fletor resistente de clculo dado por:

Wef f y
M Rd ,esc 1,1

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, lembrando que a flexo ocorre em torno do eixo de menor inercia (eixo
Y), se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho igual a resistncia
ao escoamento do ao (= 24 kN/cm2):
Mxima coordenada X= 3,406 cm (fibra comprimida)
Iy,ef= 10,275 cm4 Wy,ef_MLE= 3,017 cm3
Logo, MRd,esc= 65,83 kN.cm
Para os dois perfis, MRd,esc= 131,66 kN.cm

(iii.2) Instabilidade lateral com toro [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.2]
O momento fletor crtico de instabilidade lateral com toro, em regime elstico,
para sees monossimtricas, sujeitas flexo em torno do eixo perpendicular ao eixo
de simetria, dado por [ABNT NBR 14762 Anexo E]:

C s N ex N
Me j Cs j 2 r0 2 ez
Cm N ex

Como o momento fletor causa compresso na parte da seo com coordenada
X positiva, tem-se Cs= -1,0. Sendo o elemento submetido flexo com curvatura
reversa Cm= +1,0. j um parmetro da seo transversal e vale 6,879 cm . Logo,

1, 0.1270, 62 148,88
Me 5,833 1, 0 5,8332 5, 267 2
1, 0 1270, 62

Me = 345,96 kN.cm
A fibra mais comprimida est a uma distncia X=5,0-1,372= 3,628 cm do centro
geomtrico do perfil. Assim, o mdulo de resistncia elstico da seo bruta em relao
fibra mais comprimida dado por:
Iy 12,598
Wc 3,472 cm
X 3, 628

161
 O ndice de esbeltez reduzido associado instabilidade lateral com toro
dado por:
0,5
Wc f y
0 0, 491
Me
Como 0 < 0,6, o fator de reduo do momento fletor resistente, associado
instabilidade lateral com toro, igual a FLT 1,0

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, lembrando que a flexo ocorre em torno do eixo de menor inercia (eixo
Y), se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho FLT f y = 24

kN/cm2:
Mxima coordenada X= 3,406 cm (fibra comprimida)
Wy,ef_MLE= 3,017 cm3
O momento fletor resistente de clculo dado por:

FLTWc ,ef f y
M Rd , FLT 1,1

Logo, MRd,FLT= 65,83 kN.cm
Para os dois perfis, MRd,esc= 131,66 kN.cm

O momento fletor resistente de clculo MRd deve ser o menor valor calculado
entre MRd,esc e MRd,FLT. Assim, o momento fletor resistente na direo Y My,Rd= 131,66
kN.cm.

(iii.3) Instabilidade distorcional

Para os perfis no enrijecidos, tais como os perfis tipo L / U / Z, a Instabilidade
distorcional elstica NO crtica.

(iii) Barras submetidas flexocompresso [ABNT NBR 14762 item 9.9]

Sendo os esforos resistentes e solicitantes do elemento S7 iguais a:

NRd= 136,44 kN NSd= 2,1 kN

Mx,Rd= 621,14 kN.cm Mx,Sd= 360 kN.cm
162
 My,Rd= 131,66 kN.cm My,Sd= 10 kN.cm

Deve ser satisfeita a seguinte inequao de interao:

N Sd M x,Sd M y ,Sd
1, 0
N Rd M x, Rd M y ,Rd

0,015 + 0,58 + 0,076 = 0,671 1 - Ok!

Nota: Na ltima verso da NBR 14762:2010, a verificao flexo composta
eliminou as chamadas verificao de resistncia e verificao de estabilidade por
uma nica verificao flexo composta mostrada anteriormente. A verificao da no
linearidade geomtrica da barra isolada, antes implcita na verificao de estabilidade,
agora considerada por meio da utilizao dos coeficiente B 1 e B2 no mtodo para a
amplificao dos esforos solicitantes (ABNT NBR 8800:2008 Anexo D), que deve ser
realizado tambm para os perfis formados a frio conforme indicado no item 8.1 da
ABNT NBR14762:2010.

163
4.8 S8 / Tera de cobertura / U125x50x2.65
As teras so consideradas biapoiadas sobre as trelias conforme o detalhe da
ligao apresentada na Figura 27.
Caractersticas geomtricas do perfil U 125x50x2,65 mm segundo o programa
DimPerfil 4.0:

A= 5,732 cm
Ix= 133,55 cm4 Iy=13,503 cm4
W x= 21,37 cm3 Wy= 3,58 cm3
rx= 4,827 cm ry= 1,53 cm
4
It= 0,134 cm
Iw= 344,854 cm6
r0= 5,809 cm x0=2,84 cm
ri= 3,975 mm xG=1,23 cm
fy = 24 kN/cm2
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm

Esforos solicitantes (unidades: tf, tf.m):

Seo S1 N Vy Vz Mt Mx My
Comb. 002 Mx,mx -0,12 0,01 0,01 0,00 -0,23 0,01

Comprimento do perfil: Lx = 342 cm

Ly = 171 cm
Lz = 171 cm
As teras so travadas lateralmente pelas correntes conforme mostra a Figura
26.

Figura 26 Detalhe de um trecho da cobertura em planta.

164
(i) Barras submetidas compresso centrada [ABNT NBR 14762:2010 - item 9.7]

(i.1) Instabilidade da barra por flexo, por toro ou por flexotoro

Clculo Ne [ABNT NBR 14762:2010 itens 9.7.2.1, 9.7.2.2 e 9.7.2.3]
Conforme ABNT NBR 8800:2008 item E.2.1.2, em elementos contraventados, deve-se
utilizar coeficiente de flambagem por flexo igual a 1, neste caso k x = ky = kz = 1,0.

2 EI x 2 EI y
N ex = 225,38 kN N ey = 91,15 kN
( K x Lx ) 2 (K y L y ) 2

1 2 EI w
Nez G.It =99,564 kN
r02 ( K z Lz )2

N ex N ez 4 N ex N ez [1 ( x0 / r0 ) 2 ]
N exz 1 1 = 86,59 kN
2 2
2[1 ( x0 / r0 ) ] ( N ex N ez )
Segundo o item 9.7.2.2 da ABNT NBR 14762:2010 para perfil monossimtrico
em relao ao eixo X o valor de Ne o menor valor entre Ney e Nexz, logo Ne= 86,59 kN
e o modo de instabilidade global por flexotoro.
Assim, tem-se que o ndice de esbeltez reduzido devido instabilidade global
dado por:

( ) = 1,26

< 1,5, o fator de reduo dado por: 0,658 0 = 0,514. Logo a tenso
2
Como 0

de trabalho igual a = 12,34 kN/cm2.

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, a rea efetiva igual a 5,732 cm2.
Logo, a fora normal resistente de clculo dada por:

= 58,94 kN 1, 2

(i.2) Instabilidade distorcional

Para os perfis no enrijecidos, tais como os perfis tipo L / U / Z, a Instabilidade
distorcional elstica NO crtica.

(ii) Barras submetidas flexo simples em torno do eixo X [ABNT NBR 14762:2010 -
item 9.8]

165
(ii.1) Inicio de escoamento da seo efetiva [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.1]
O momento fletor resistente de clculo dado por:

Wef f y
M Rd ,esc 1,1

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho igual a
resistncia ao escoamento do ao (= 24 kN/cm2):

Mxima coordenada Y= 6,483 cm (fibra comprimida)

Ix,ef= 125,363 cm4 W x,ef_MLE= 19,336 cm3

Logo, MRd,esc= 421,87 kN.cm

(ii.2) Instabilidade lateral com toro [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.2]
As teras so biapoiadas sobre as trelias, conforme mostra a Figura 27,
submetidas a um carregamento uniformemente distribudo e travada no meio do vo.
Assim, para o clculo do fator de modificao para momento fletor no uniforme (Cb)
tem-se, conforme mostra a Figura 28:
qL2 7qL2 12qL2 15qL2
M mx ; MA (a L/8); M B (a L/4); M C (a 3L/8).
8 128 128 128
Logo, Cb= 1,3.

Figura 27 Detalhe da ligao das teras sobre as trelias (articulada nos apoios).

166
Figura 28 Diagrama de momentos fletores.

O momento fletor crtico de instabilidade lateral com toro, em regime elstico,

para sees monossimtricas igual a:
Me = Cbr0(NeyNez)0,5= 719,38 kN.cm.
O ndice de esbeltez reduzido associado instabilidade lateral com toro
0,5
Wc f y
0 0,844
Me
Como 0,6 < 0 < 1,336, o fator de reduo do momento fletor resistente,
associado instabilidade lateral com toro, igual a FLT 1,111 0, 278 2
0 0,89
Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho FLT f y

= 21,36 kN/cm2:

Mxima coordenada Y= 6,439 cm (fibra comprimida)

Ix,ef= 126,93 cm4 W x,ef_MLE= 19,71 cm3

O momento fletor resistente de clculo dado por:

FLTWc ,ef f y
M Rd , FLT 1,1

Logo, MRd,FLT= 382,82 kN.cm

O momento fletor resistente de clculo MRd deve ser o menor valor calculado
entre MRd,esc e MRd,FLT. Assim, o momento fletor resistente na direo X Mx,Rd= 382,82
kN.cm.

167
(ii.3) Instabilidade distorcional
Para os perfis no enrijecidos, tais como os perfis tipo L / U / Z, a Instabilidade
distorcional elstica NO crtica.

(iii) Barras submetidas flexo simples em torno do eixo Y [ABNT NBR 14762:2010 -
item 9.8]

(iii.1) Inicio de escoamento da seo efetiva [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.1]
O momento fletor resistente de clculo dado por:

Wef f y
M Rd ,esc 1,1

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, lembrando que a flexo ocorre em torno do eixo de menor inercia (eixo
Y), se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho igual a resistncia
ao escoamento do ao (= 24 kN/cm2):
Mxima coordenada X= 3,524 cm (fibra comprimida)
Iy,ef= 10,844 cm4 Wy,ef_MLE= 3,077 cm3
Logo, MRd,esc= 67,14 kN.cm

(iii.2) Instabilidade lateral com toro [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.2]
O momento fletor crtico de instabilidade lateral com toro, em regime elstico,
para sees monossimtricas, sujeitas flexo em torno do eixo perpendicular ao eixo
de simetria, dado por [ABNT NBR 14762 Anexo E]:

C s N ex N
Me j Cs j 2 r0 2 ez
Cm N ex

Como o momento fletor causa compresso na parte
da seo com coordenada X positiva, tem-se Cs= -1,0.
Sendo o elemento submetido flexo com curvatura
reversa Cm= +1,0. j um parmetro da seo transversal e
vale 6,879 cm. Logo,

1, 0.225,38 99,564
Me 6,879 1, 0 6,8792 5,8092
1, 0 225,38

168
 Me = 224,57 kN.cm
A fibra mais comprimida est a uma distncia X=5,0-1,23= 3,77 cm do centro
geomtrico do perfil. Assim, o mdulo de resistncia elstico da seo bruta em relao
fibra mais comprimida dado por:
Iy 13,503
Wc 3,581 cm
X 3, 77
O ndice de esbeltez reduzido associado instabilidade lateral com toro
0,5
Wc f y
0 0, 619
Me
Como 0 > 0,6, o fator de reduo do momento fletor resistente, associado
instabilidade lateral com toro, igual a FLT 0,992

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, lembrando que a flexo ocorre em torno do eixo de menor inercia (eixo
Y), se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho FLT f y = 24

kN/cm2:
Mxima coordenada X= 3,532 cm (fibra comprimida)
Wy,ef_MLE= 3,091 cm3
O momento fletor resistente de clculo dado por:

FLTWc ,ef f y
M Rd , FLT 1,1

Logo, MRd,FLT= 66,89 kN.cm

O momento fletor resistente de clculo MRd deve ser o menor valor calculado
entre MRd,esc e MRd,FLT. Assim, o momento fletor resistente na direo Y My,Rd= 66,89
kN.cm.

(iii.3) Instabilidade distorcional

Para os perfis no enrijecidos, tais como os perfis tipo L / U / Z, a Instabilidade
distorcional elstica NO crtica.

(iv) Barras submetidas flexocompresso [ABNT NBR 14762 item 9.9]

Sendo os esforos resistentes e solicitantes do elemento S8 iguais a:

169
 NRd= 58,94 kN NSd= 1,2 kN
Mx,Rd= 382,82 kN.cm Mx,Sd= 230 kN.cm
My,Rd= 66,89 kN.cm Mx,Sd= 10 kN.cm

Deve ser satisfeita a seguinte inequao de interao:

N Sd M x,Sd M y ,Sd
1, 0
N Rd M x, Rd M y ,Rd

0,02 + 0,60 + 0,15 = 0,77 1 - Ok!

(v) Verificao de esbeltez-limite

Para elementos comprimidos o ndice de esbeltez limite deve ser igual a 200.
Para o perfil S8 tem-se que:
L 342
x 70,8 ok
r 4,827
L 171
y 111, 7 ok
r 1,53
(vi) Verificao do esforo cortante
Vd = 0,1 kN
- Fora Cortante [NBR 9.8.3]
h= 11,44 cm a= 342 a/h > 3
kv= 5 h/t= 43,17
E kv
1,08 = 69,714 > h/t= 43,17
fy

= 1,1
Aw= 3,032 cm2
VRd= 39,69 kN

Concluso: O perfil pode ser utilizado!

170
4.9 S9 / Travamento horizontal da cobertura / L50x2,65

A Figura 29 mostra em detalhe o travamento horizontal da cobertura.

Figura 29 Detalhe de um trecho da cobertura em planta.

Caractersticas geomtricas do perfil L 50x2,65 mm segundo o programa

DimPerfil 4.0:

A= 2,535 cm
rx= 1,576 cm ry= 1,576 cm
rmn= 0,974 cm
ri= 3,975 mm xG=1,24 cm
fy = 24 kN/cm2
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm

Esforos solicitantes (unidades: tf, tf.m):

Seo S9 N Vy Vz Mt Mx My
Comb. 006 Nmx 0,83 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Comprimento do perfil: Lx = 380 cm
Ly = 380 cm
Lmn = 190 cm

Obs: Travamento em X trabalha sempre trao.

171
(i) Barra submetida trao [ABNT NBR 14762 item 9.6]
(i.1) Clculo para o escoamento da seo bruta:
Af y 2,535.24
Nt , Rd 55,3 kN
1,1
(i.2) Clculo para na seo liquida fora da regio da ligao:
An0 fu 2,535.40
Nt , Rd 75,1 kN
1,35
(i.3) Clculo para na seo liquida na regio da ligao:
Ser adotado dois parafusos espaados de 50 mm.
Ct 1,0 1, 2 x / L 1,0 1, 2 1, 24 / 5 0,7

Ct An fu 0, 7.2,535.40
Nt , Rd 43,0 kN
1, 65
A fora axial resistente de clculo a menor
entre as calculadas em (i.1), (i.2) e (i.3). Portanto,
Nt,Rd= 43,0 kN.

Nt,Rd= 43,0 kN > 8,3 kN perfil ok!

(ii) Verificao de esbeltez-limite

Para elementos tracionados ndice de esbeltez limite deve ser igual a 300. Para
o perfil S9 tem-se que:
L 380
x y 241 ok
r 1,576
L 190
mn 195 ok
r 0,974

Concluso: O perfil pode ser utilizado

4.10 S10 / Corrente rgida / L50x2.65

A Figura 30 mostra um detalhe da corrente.

172
 Figura 30 Detalhe de um trecho da cobertura em planta.

Caractersticas geomtricas do perfil L 50x2,65 mm segundo o programa

DimPerfil 4.0:

A= 2,535 cm
rx= 1,576 cm ry= 1,576 cm
rmn= 0,974 cm
ri= 3,975 mm xG=1,24 cm
fy = 24 kN/cm2
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm

Esforos solicitantes (unidades: tf, tf.m):

Seo S10 N Vy Vz Mt Mx My
Comb. 002 Nmn 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Comprimento do perfil: Lx = 170 cm
Ly = 170 cm

Essa pea funciona somente para travamento, deve ser verificada para a
esbeltez mnima para compresso.
Os itens 4.11.2 e 4.11.3 da ABNT NBR 8800:2008 estabelecem as condies
mnimas de esforo resistente das barras que trabalham somente como travamento de
pilares e vigas. No ser abordado esse item.

173
(i) Verificao de esbeltez-limite
Para elementos tracionados ndice de esbeltez limite deve ser igual a 300. Para
o perfil S10 tem-se que:
L 170
mn 174,5 ok
r 0,974

Concluso: O perfil pode ser utilizado

4.11 S11 / Longarina da testeira / U100x50x2,65

A Figura 31 mostra em detalhe da longarina da testeira.

Figura 31 Detalhe da longarina da testeira.

Caractersticas geomtricas do perfil U 100x50x2,65 mm segundo o programa
DimPerfil 4.0:

A= 5,069 cm
Ix= 79,311 cm4 Iy=12,598 cm4
W x= 15,862 cm3 Wy= 3,473 cm3
rx= 3,955 cm ry= 1,576 cm
It= 0,118 cm4
Iw= 200,872 cm6
r0= 5,267 cm x0=3,1 cm
ri= 3,975 mm xG=1,372 cm
fy = 24 kN/cm2
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm

Esforos solicitantes (unidades: tf, tf.m):

Seo S1 N Vy Vz Mt Mx My
Comb. 009 Mx,mx -0,13 0,02 0,14 0,00 0,08 0,01
Comb. 002 Nmn -1,05 0,02 0,00 0,00 0,00 0,00
174
Comprimento do perfil: Lx = 343 cm
Ly = 171 cm
Lz = 171 cm
Das duas combinaes crticas acima, o perfil ser dimensionado, neste
exemplo, somente para a combinao mais desfavorvel: comb.009.

(i) Barras submetidas compresso centrada [ABNT NBR 14762:2010 - item 9.7]

(i.1) Instabilidade da barra por flexo, por toro ou por flexotoro

Clculo Ne [ABNT NBR 14762:2010 itens 9.7.2.1, 9.7.2.2 e 9.7.2.3]

2 EI x 2 EI y
N ex = 133,068 kN N ey = 85,043 kN
( K x Lx ) 2 (K y L y ) 2

1 2 EI w
Nez G.It =81,632 kN
r02 ( K z Lz )2

N ex N ez 4 N ex N ez [1 ( x0 / r0 ) 2 ]
N exz 1 1 = 62,543 kN
2[1 ( x0 / r0 ) 2 ] ( N ex N ez ) 2

Segundo o item 9.7.2.2 da ABNT NBR 14762:2010 para perfil monossimtrico
em relao ao eixo X o valor de Ne o menor valor entre Ney e Nexz, logo Ne= 62,543 kN
e o modo de instabilidade global por flexotoro.
Assim, tem-se que o ndice de esbeltez reduzido devido instabilidade global
dado por:

( ) = 1,395

< 1,5, o fator de reduo dado por: 0,658 0 = 0,443. Logo a tenso
2
Como 0

de trabalho igual a = 10,632 kN/cm2.

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, a rea efetiva igual a 5,069 cm2.
Logo, a fora normal resistente de clculo dada por:

= 44,91 kN 1, 2

(i.2) Instabilidade distorcional

175
 Para os perfis no enrijecidos, tais como os perfis tipo L / U / Z, a Instabilidade
distorcional elstica NO crtica.

(ii) Barras submetidas flexo simples em torno do eixo X [ABNT NBR 14762:2010 -
item 9.8]

(ii.1) Inicio de escoamento da seo efetiva [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.1]
O momento fletor resistente de clculo dado por:

Wef f y
M Rd ,esc 1,1

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho igual a
resistncia ao escoamento do ao (= 24 kN/cm2):

Mxima coordenada Y= 5,209 cm (fibra comprimida)

Ix,ef= 74,148 cm4 W x,ef_MLE= 14,234 cm3

Logo, MRd,esc= 310,56 kN.cm

(ii.2) Instabilidade lateral com toro [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.2]
Conforme calculado no elemento S8, o fator de modificao para momento fletor
no uniforme igual a Cb= 1,3.
O momento fletor crtico de instabilidade lateral com toro, em regime elstico,
para sees monossimtricas igual a:
Me = Cbr0(NeyNez)0,5= 570,95 kN.cm.
O ndice de esbeltez reduzido associado instabilidade lateral com toro
dado por:
0,5
Wc f y
0 0,817
Me
Como 0,6 < 0 < 1,336, o fator de reduo do momento fletor resistente,
associado instabilidade lateral com toro, igual a FLT 1,111 0, 278 2
0 0,904
Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho FLT f y

= 21,696 kN/cm2:

Mxima coordenada Y= 5,174 cm (fibra comprimida)

176
 Ix,ef= 75,015 cm4 W x,ef_MLE= 14,498 cm3
O momento fletor resistente de clculo dado por:

FLTWc ,ef f y
M Rd , FLT 1,1

Logo, MRd,FLT= 286,04 kN.cm

O momento fletor resistente de clculo MRd deve ser o menor valor calculado
entre MRd,esc e MRd,FLT. Assim, o momento fletor resistente na direo X Mx,Rd= 286,04
kN.cm.

(ii.3) Instabilidade distorcional

Para os perfis no enrijecidos, tais como os perfis tipo L / U / Z, a Instabilidade
distorcional elstica NO crtica.

(iii) Barras submetidas flexo simples em torno do eixo Y [ABNT NBR 14762:2010 -
item 9.8]

(iii.1) Inicio de escoamento da seo efetiva [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.1]
O momento fletor resistente de clculo dado por:

Wef f y
M Rd ,esc 1,1

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, lembrando que a flexo ocorre em torno do eixo de menor inrcia (eixo
Y), se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho igual a resistncia
ao escoamento do ao (= 24 kN/cm2):
Mxima coordenada X= 3,406 cm (fibra comprimida)
Iy,ef= 10,275 cm4 Wy,ef_MLE= 3,017 cm3
Logo, MRd,esc= 65,82 kN.cm

(iii.2) Instabilidade lateral com toro [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.2]
O momento fletor crtico de instabilidade lateral com toro, em regime elstico,
para sees monossimtricas, sujeitas flexo em torno do eixo perpendicular ao eixo
de simetria, dado por [ABNT NBR 14762 Anexo E]:

177
 C s N ex N
Me j Cs j 2 r0 2 ez
Cm N ex

Como o momento fletor causa compresso na parte da seo com coordenada
X positiva, tem-se Cs= -1,0. Sendo o elemento submetido flexo com curvatura
reversa Cm= +1,0. J um parmetro da seo transversal e vale 5,833 cm. Logo,
Me = 174,759 kN.cm
A fibra mais comprimida est a uma distncia X=5,0-1,372= 3,628 cm do centro
geomtrico do perfil. Assim, o mdulo de resistncia elstico da seo bruta em relao
fibra mais comprimida dado por:
Iy 12,598
Wc 3,472 cm
X 3, 628
O ndice de esbeltez reduzido associado instabilidade lateral com toro
0,5
Wc f y
0 0, 691
Me
Como 0,6 < 0 < 1,336, o fator de reduo do momento fletor resistente,
associado instabilidade lateral com toro, igual a FLT 0,963

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, lembrando que a flexo ocorre em torno do eixo de menor inercia (eixo
Y), se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho FLT f y = 23,108

kN/cm2:
Mxima coordenada X= 3,406 cm (fibra comprimida)
Wy,ef_MLE= 3,017 cm3
O momento fletor resistente de clculo dado por:

FLTWc ,ef f y
M Rd , FLT 1,1

Logo, MRd,FLT= 64,61 kN.cm

O momento fletor resistente de clculo MRd deve ser o menor valor calculado
entre MRd,esc e MRd,FLT. Assim, o momento fletor resistente na direo Y My,Rd= 64,61
kN.cm.

(iii.3) Instabilidade distorcional

Para os perfis no enrijecidos, tais como os perfis tipo L / U / Z, a Instabilidade
distorcional elstica NO crtica.
178
(iv) Barras submetidas flexocompresso [ABNT NBR 14762 item 9.9]
Sendo os esforos resistentes e solicitantes do elemento S11 iguais a:

NRd= 44,91 kN NSd= 1,3 kN

Mx,Rd= 286,04 kN.cm Mx,Sd= 80 kN.cm
My,Rd= 64,61 kN.cm Mx,Sd= 10 kN.cm

Deve ser satisfeita a seguinte inequao de interao:

N Sd M x,Sd M y ,Sd
1, 0
N Rd M x, Rd M y ,Rd

0,03 + 0,28 + 0,15 = 0,46 1 - Ok!

(v) Verificao de esbeltez-limite

Para elementos comprimidos o ndice de esbeltez limite deve ser igual a 200.
Para o perfil S8 tem-se que:
L 343
x 86, 7 ok
r 3,955
L 171
y 108,5 ok
r 1,576

Concluso: O perfil pode ser utilizado!

4.12 S13 / Longarina de fechamento / Ue 300x85x25x3,00 mm

A Figura 32 mostra um detalhe da longarina de fechamento.

179
 Figura 32 Detalhe da longarina de fechamento.

Caractersticas geomtricas do perfil Ue 300x85x25x3,00 mm segundo o

programa DimPerfil 4.0:

A= 15,0 cm
Ix= 1952,67 cm4 Iy= 134,08 cm4
W x= 130,17 cm3 Wy=21,28 cm4
rx= 11,406 cm ry= 2,989 cm
It= 0,449 cm4
Iw= 23366,27 cm6
r0= 13,01cm x0=-5,495 cm
xG=-2,201 cm
fy = 24 kN/cm2
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm

Esforos solicitantes (unidades: tf, tf.m):

Seo S13 N Vy Vz Mt Mx My
Comb. 003 Nmn -0,18 -0,14 0,18 0,00 1,02 -0,26

180
Comprimento do perfil: Lx = 1029 cm
Ly = 257,25 cm
Lz = 257,25 cm

(i) Barras submetidas compresso centrada [ABNT NBR 14762:2010 - item 9.7]

(i.1) Instabilidade da barra por flexo, por toro ou por flexotoro

Clculo Ne [ABNT NBR 14762:2010 itens 9.7.2.1, 9.7.2.2 e 9.7.2.3]

2 EI x 2 EI y
N ex = 364,022 kN N ey = 399,949 kN
( K x Lx ) 2 (K y L y ) 2

1 2 EI w
Nez G.It = 276,483 kN
r02 ( K z Lz )2
Segundo o item 9.7.2.1 da ABNT NBR 14762:2010 para perfil ponto-simtrico
em relao ao eixo X o valor de Ne o menor valor entre Nex, Ney e Nez, logo Ne=
276,483kN e o modo de instabilidade global por flexo em torno do eixo Y.
Assim, tem-se que o ndice de esbeltez reduzido devido instabilidade global
dado por:

( ) = 1,141

< 1,5, o fator de reduo dado por: 0,658 0 = 0,58. Logo a tenso
2
Como 0

de trabalho igual a = 13,91 kN/cm2.

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, a rea efetiva igual a 11,781 cm2.
Logo, a fora normal resistente de clculo dada por:

= 136,59 kN 1, 2

(i.2) Instabilidade distorcional

O nico mtodo estabelecido pela ABNT NBR 14762:2010 para o clculo da

fora resistente distoro da seo requer o clculo da fora crtica distorcional
elstica da seo. Essa fora pode ser obtida por meio programa INSTAB (Pierin,
2011), o qual utiliza o mtodo das faixas finitas (MFF). Para elaborao do programa
de computador DimPerfil, foram cadastrados esses valores para as sees tabeladas

181
pela ABNT NBR 6355:2012. Observar que a fora distorcional elstica resistente
depende apenas da seo transversal e no depende do comprimento da pea.
Conforme a tabela de foras crticas pr-cadastradas a instabilidade distorcional
no crtica para esse perfil.
A fora normal de compresso de clculo deve ser o menor valor calculado entre
Nc,Rd e Nc,Rdist. Assim, Nc= 136,59 kN.

(ii) Barras submetidas flexo simples em torno do eixo X [ABNT NBR 14762:2010 -
item 9.8]

(ii.1) Inicio de escoamento da seo efetiva [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.1]
O momento fletor resistente de clculo dado por:

Wef f y
M Rd ,esc 1,1

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho igual a
resistncia ao escoamento do ao (= 24 kN/cm2):

Mxima coordenada Y= 15,78 cm (fibra comprimida)

Ix,ef= 1845,89 cm4 W x,ef_MLE= 116,94 cm3

Logo, MRd,esc=2551,45 kN.cm

(ii.2) Instabilidade lateral com toro [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.2]
As longarinas de fechamento so apoiadas sobre os pilares e travadas
lateralmente a cada 257,25 cm. Assim, para a combinao em anlise tem-se os
seguintes momentos fletores:
Mmx 1020; MA 874; MB 400 ; MC 670.

Logo, Cb= 1,45.

O momento fletor crtico de instabilidade lateral com toro, em regime elstico,
para sees ponto-simtricas igual a:
Me = 0,5Cbr0(NeyNez)0,5= 7843,34 kN.cm.
Segundo o item 9.8.2.2 da ABNT NBR 14762:2010, os valores N ey e Nez so
obtidos em relao aos eixos principais de inrcia.
O ndice de esbeltez reduzido associado instabilidade lateral com toro
dado por:
182
 0,5
Wc f y
0 0, 63
Me
Como 0,6 < 0 < 1,336, o fator de reduo do momento fletor resistente,
associado instabilidade lateral com toro, igual a FLT 1,111 0, 278 2
0 0,99
Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho FLT f y

= 23,69 kN/cm2:

Mxima coordenada Y= 15,77 cm (fibra comprimida)

Ix,ef= 1847,79 cm4 W x,ef_MLE= 117,17 cm3

O momento fletor resistente de clculo dado por:

FLTWc ,ef f y
M Rd , FLT 1,1

Logo, MRd,FLT= 2523,42 kN.cm

(ii.3) Instabilidade distorcional

Valor de Mdist,x obtido da tabela de foras crticas pr cadastradas:
Mdist,x= 6778 kN.cm
O ndice de esbeltez reduzido associado instabilidade distorcional
0,5
Wf y
dist 0, 679
M dist
Como dist > 0,673, o fator de reduo do momento fletor resistente, associado
instabilidade distorcional, igual a dist 0,995

Logo, o momento fletor resistente de clculo associado instabilidade

distorcional dado por:

= 2827,83 kN.cm 1,1

O momento fletor resistente de clculo MRd deve ser o menor valor calculado
entre MRd,esc, MRd,FLT e MRdist. Assim, o momento fletor resistente na direo X Mx,Rd=
2523,42 kN.cm.

183
(iii) Barras submetidas flexo simples em torno do eixo Y [ABNT NBR 14762:2010 -
item 9.8]

(iii.1) Inicio de escoamento da seo efetiva [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.1]
O momento fletor resistente de clculo dado por:

Wef f y
M Rd ,esc 1,1

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, lembrando que a flexo ocorre em torno do eixo de menor inercia (eixo
Y), se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho igual a resistncia
ao escoamento do ao (= 24 kN/cm2):
Mxima coordenada X= 6,3 cm (fibra comprimida)
Iy,ef= 134,09 cm4 Wy,ef_MLE= 21,29 cm3
Logo, MRd,esc= 464,45 kN.cm

(iii.2) Instabilidade lateral com toro [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.2]

O momento fletor crtico de instabilidade lateral com toro, em regime elstico,

para sees monossimtricas, sujeitas flexo em torno do eixo perpendicular ao eixo
de simetria, dado por [ABNT NBR 14762 Anexo E]:

C s N ex N
Me j Cs j 2 r0 2 ez
Cm N ex

Como o momento fletor causa compresso na parte da seo com coordenada
X positiva, tem-se Cs= -1,0. Sendo o elemento submetido flexo com curvatura
reversa Cm= +1,0. J um parmetro da seo transversal e vale 16,02 cm. Logo,
Me = 1955,7 kN.cm

A fibra mais comprimida est a uma distncia X= 6,3 cm do centro geomtrico

do perfil. Assim, o mdulo de resistncia elstico da seo bruta em relao fibra
mais comprimida dado por:
Iy 134, 09
Wc 21,29 cm
X 6,3
O ndice de esbeltez reduzido associado instabilidade lateral com toro
dado por:

184
 0,5
Wc f y
0 0,51
Me

Como 0 < 0,6, o fator de reduo do momento fletor resistente, associado

instabilidade lateral com toro, igual a FLT 1,0

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, lembrando que a flexo ocorre em torno do eixo de menor inercia (eixo
Y), se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho FLT f y = 24

kN/cm2:
Mxima coordenada X= 6,3 cm (fibra comprimida)
Wy,ef_MLE= 21,29 cm3
O momento fletor resistente de clculo dado por:

FLTWc ,ef f y
M Rd , FLT 1,1

Logo, MRd,FLT= 464,45 kN.cm

(iii.3) Instabilidade distorcional

Conforme obtido da tabela de foras crticas pr cadastradas a distoro no
crtica para esse perfil.

O momento fletor resistente de clculo MRd deve ser o menor valor calculado
entre MRd,esc, MRd,FLT e MRdist. Assim, o momento fletor resistente na direo Y My,Rd=
464,45 kN.cm.

(iv) Barras submetidas flexocompresso [ABNT NBR 14762 item 9.9]

Sendo os esforos resistentes e solicitantes do elemento S13 iguais a:
NRd= 136,59 kN NSd= 1,8 kN
Mx,Rd= 2523,42 kN.cm Mx,Sd= 1020 kN.cm
My,Rd= 464,45 kN.cm Mx,Sd= 260 kN.cm

Deve ser satisfeita a seguinte inequao de interao:

N Sd M x,Sd M y ,Sd
1, 0
N Rd M x, Rd M y ,Rd

185
 0,01 + 0,4 + 0,56 = 0,98 1 - Ok!

(v) Verificao de esbeltez-limite

Para elementos comprimidos o ndice de esbeltez limite deve ser igual a 200.
Para o perfil S13 tem-se que:
L 1029
x 90, 21 ok
r 11, 41
L 257, 25
y 86, 07 ok
r 2,99

Concluso: O perfil pode ser utilizado!

186
4.13 S14 / Viga de cobertura / ][ 2U 300x100x3,35 mm
A viga de cobertura biapoiada sobre os pilares e contida lateralmente pelas
tesouras conforme mostra a Figura 33.

Figura 33 Viga de cobertura.

Caractersticas geomtricas do perfil U 300x100x3,35 mm segundo o programa

DimPerfil 4.0:
Propriedades de um perfil
A= 16,381 cm
Ix= 2146,028 cm4 Iy=148,312 cm4
W x= 143,068 cm3 W y= 18,882 cm3
rx= 11,446 cm ry= 3,01 cm
4
It= 0,613 cm
Iw= 22941,808 cm6
r0= 12,963 cm x0=5,29 cm
ri= 5,025 mm xG=2,145 cm
fy = 24 kN/cm2
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm

Esforos solicitantes (unidades: tf, tf.m):

Seo S1 N Vy Vz Mt Mx My
Comb. 002 Mx,mx -0,90 0,01 1,44 0,00 -3,19 -0,01
Comb. 007 Nmn -1,34 0,01 0,10 0,00 -0,15 -0,05
187
Comprimento do perfil: Lx = 1029 cm
Ly = 343 cm
Lz = 343 cm
(i) Barras submetidas compresso centrada [ABNT NBR 14762:2010 - item 9.7]

(i.1) Instabilidade da barra por flexo, por toro ou por flexotoro

Clculo Ne [ABNT NBR 14762:2010 itens 9.7.2.1, 9.7.2.2 e 9.7.2.3]

2 EI x 2 EI y
N ex = 400,068 kN N ey = 248,838 kN
( K x Lx ) 2 (K y L y ) 2

1 2 EI w
Nez G.It =257,15 kN
r02 ( K z Lz )2

N ex N ez 4 N ex N ez [1 ( x0 / r0 ) 2 ]
N exz 1 1 = 215,315 kN
2 2
2[1 ( x0 / r0 ) ] ( N ex N ez )
Segundo o item 9.7.2.2 da ABNT NBR 14762:2010 para perfil monossimtrico
em relao ao eixo X o valor de Ne o menor valor entre Ney e Nexz, logo Ne= 215,315
kN e o modo de instabilidade global por flexotoro.
Assim, tem-se que o ndice de esbeltez reduzido devido instabilidade global
dado por:

( ) = 1,351

< 1,5, o fator de reduo dado por: 0,658 0 = 0,466. Logo a tenso
2
Como 0

de trabalho igual a = 11,18 kN/cm2.

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, a rea efetiva igual a 12,368 cm2.
Logo, a fora normal resistente de clculo dada por:

= 115,19 kN 1, 2

Como a viga composta por dois perfis, o esforo resistente deve ser
multiplicado por 2. Assim, Nc,Rd= 230,39 kN.

(i.2) Instabilidade distorcional

Para os perfis no enrijecidos, tais como os perfis tipo L / U / Z, a Instabilidade
distorcional elstica NO crtica.
188
(ii) Barras submetidas flexo simples em torno do eixo X [ABNT NBR 14762:2010 -
item 9.8]

(ii.1) Inicio de escoamento da seo efetiva [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.1]
O momento fletor resistente de clculo dado por:

Wef f y
M Rd ,esc 1,1

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho igual a
resistncia ao escoamento do ao (= 24 kN/cm2):

Mxima coordenada Y= 16,371 cm (fibra comprimida)

Ix,ef= 1812,92 cm4 W x,ef_MLE= 110,74 cm3

Logo, MRd,esc= 2416,15 kN.cm

Como a viga composta por dois perfis, o esforo resistente deve ser
multiplicado por 2. Assim, MRd,esc = 4832,3 kN.

(ii.2) Instabilidade lateral com toro [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.2]
O momento fletor crtico de instabilidade lateral com toro, em regime elstico,
para sees monossimtricas dado por:
Me = Cbr0(NeyNez)0,5
O fator de modificao para momento fletor no uniforme (Cb) foi adotado igual a
1,0. Logo, tem-se Me=3278,93 kN.cm.
O ndice de esbeltez reduzido associado instabilidade lateral com toro
dado por:
0,5
Wc f y
0 1, 023
Me
Como 0,6 < 0 < 1,336, o fator de reduo do momento fletor resistente,
associado instabilidade lateral com toro, igual a FLT 1,111 0, 278 2
0 0, 787
Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho FLT f y

= 18,88 kN/cm2:

Mxima coordenada Y= 16,179 cm (fibra comprimida)

189
 Ix,ef= 1859,592 cm4 W x,ef_MLE= 114,94 cm3
O momento fletor resistente de clculo dado por:

FLTWc ,ef f y
M Rd , FLT 1,1

Logo, MRd,FLT= 1973,27 kN.cm

Como a viga composta por dois perfis, o esforo resistente deve ser
multiplicado por 2. Assim, MRd, FLT = 3946,54 kN.

O momento fletor resistente de clculo MRd deve ser o menor valor calculado
entre MRd,esc e MRd,FLT. Assim, o momento fletor resistente na direo X para a seo
composta Mx,Rd= 3946,54 N.cm.

(ii.3) Instabilidade distorcional

Para os perfis no enrijecidos, tais como os perfis tipo L / U / Z, a Instabilidade
distorcional elstica NO crtica.

(iii) Barras submetidas flexo simples em torno do eixo Y [ABNT NBR 14762:2010 -
item 9.8]

(iii.1) Inicio de escoamento da seo efetiva [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.1]
O momento fletor resistente de clculo dado por:

Wef f y
M Rd ,esc 1,1

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, lembrando que a flexo ocorre em torno do eixo de menor inercia (eixo
Y), se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho igual a resistncia
ao escoamento do ao (= 24 kN/cm2):
Mxima coordenada X= 5,478 cm (fibra comprimida)
Iy,ef= 46,66 cm4 W y,ef_MLE= 8,52 cm3
Logo, MRd,esc= 185,87 kN.cm
Como a viga composta por dois perfis, o esforo resistente deve ser
multiplicado por 2. Assim, MRd, esc = 371,75 kN.
190
(iii.2) Instabilidade lateral com toro [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.2]
O momento fletor crtico de instabilidade lateral com toro, em regime elstico,
para sees monossimtricas, sujeitas flexo em torno do eixo perpendicular ao eixo
de simetria, dado por [ABNT NBR 14762 Anexo E]:

C s N ex N
Me j Cs j 2 r0 2 ez
Cm N ex

Como o momento fletor causa compresso na parte da seo com coordenada
X positiva, tem-se Cs= -1,0. Sendo o elemento submetido flexo com curvatura
reversa Cm= +1,0. J um parmetro da seo transversal e vale 16,92 cm. Logo, Me =
1174,7 kN.cm
O ndice de esbeltez reduzido associado instabilidade lateral com toro
dado por:
0,5
Wc f y
0 0, 62
Me
Como 0,6 < 0 < 1,336 , o fator de reduo do momento fletor resistente,
associado instabilidade lateral com toro, igual a FLT 0,99

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, lembrando que a flexo ocorre em torno do eixo de menor inercia (eixo
Y), se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho FLT f y = 23,78

kN/cm2:
Mxima coordenada X= 5,49 cm (fibra comprimida)
Iy,ef= 47,1 cm4 W y,ef_MLE= 8,57 cm3
O momento fletor resistente de clculo dado por:

FLTWc ,ef f y
M Rd , FLT 1,1

Logo, MRd,FLT= 185,37 kN.cm
Como a viga composta por dois perfis, o esforo resistente deve ser
multiplicado por 2. Assim, MRd, FLT = 370,74 kN.

O momento fletor resistente de clculo MRd deve ser o menor valor calculado
entre MRd,esc e MRd,FLT. Assim, o momento fletor resistente na direo Y para a seo
composta My,Rd= 370,74 kN.cm.

191
(iii.3) Instabilidade distorcional
Para os perfis no enrijecidos, tais como os perfis tipo L / U / Z, a Instabilidade
distorcional elstica NO crtica.

(iv) Barras submetidas flexocompresso [ABNT NBR 14762 item 9.9]

Sendo os esforos resistentes e solicitantes do elemento S8 iguais a:

NRd= 230,39 kN NSd= 9,0 kN

Mx,Rd= 3946,54 kN.cm Mx,Sd= 3190 kN.cm
My,Rd= 370,74 kN.cm Mx,Sd= 10 kN.cm

Deve ser satisfeita a seguinte inequao de interao:

N Sd M x,Sd M y ,Sd
1, 0
N Rd M x, Rd M y ,Rd

0,04 + 0,81 + 0,03 = 0,87 1 - Ok!

(v) Verificao de esbeltez-limite

Para elementos comprimidos o ndice de esbeltez limite deve ser igual a 200.
Para o perfil S8 tem-se que:
L 1029
x 89,9 ok
r 11, 446
L 343
y 113,9 ok
r 3, 01

Concluso: O perfil pode ser utilizado!

4.14 S12 / Diagonal da testeira / 9.0mm

Barra redonda: A=0,7 cm

Esforos solicitantes (unidades: tf, tf.m):
Seo S1 N Vy Vz Mt Mx My
Comb. 002 Nmx -0,13 0,02 0,14 0,00 0,08 0,01
Comb. 002 Nmx 0,90 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

192
Comprimento do perfil: Lx = Ly = 190 cm

Conforme item 5.2.8.1 da ABNT NBR 8800:2008, barras redondas dispensam a

verificao da esbeltez mnima, se forem pr-tracionadas, Nesse caso deve-se
especificar no projeto que essas peas sejam submetidas pr-tenso durante a
montagem. Isso facilmente executado, detalhando-se a ligao da barra com as
extremidades rosqueadas, permitindo assim que o aperto das porcas produza a pr-
tenso.

(i) Barra submetida trao [ABNT NBR 8800:2008 item 5.2.7]

Clculo para o escoamento da seo bruta:
Af y 0, 7.24
Nt , Rd 15,2 kN
1,1
Nt,Rd= 15,27 kN > 9,0 kN Ok!

Segundo a ABNT NBR 8800:2008 deve-se verificar a ruptura da parte

rosqueada. Item no abordado neste manual.

Concluso: O perfil pode ser utilizado

193
09-14

Estruturas compostas por

perfis formados a frio
Dimensionamento pelo mtodo das
larguras efetivas e aplicao conforme
ABNT NBR 14762:2010 e ABNT NBR 6355:2012