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Manual de Instalao,

Operao e Manuteno

on degelo ligado timer

INVERTER
INVER TER

IOM MIDEA ZEUS 12F

Split Hi Wall Inverter


Instalao, Operao e Manuteno

1 - Prefcio
Este manual destinado aos tcnicos devidamente treinados e qualificados,
no intuito de auxiliar nos procedimentos de instalao e manuteno.
Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servios podem ser perigosos
se forem realizados por pessoas no habilitadas. Somente profissionais
treinados devem instalar, dar partida inicial e prestar qualquer manuteno
nos equipamentos objetos deste manual.

Para a instalao correta da unidade, deve-se ler o manual com muita


ateno antes de coloc-la em funcionamento.

Se aps a leitura voc ainda necessitar de informaes adicionais entre em


contato conosco!

Endereo para contato:


Climazon Industrial Ltda
Av. Torquato Tapajs, 7937 Lotes 14 e 14B
Bairro Tarum - Manaus - AM
CEP: 69.041-025

Telefones para Contato:


3003.1005 (capitais e regies metropolitanas)
0800.648.1005 (demais localidades)

www.mideadobrasil.com.br/springermidea

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NDICE
Pgina
1 - Prefcio ................................................................................................................................................................. 2
2 - Nomenclatura
2.1 -Unidade Evaporadora (Unidade Interna) .............................................................................................. 4
2.2 -Unidade Condensadora (Unidade Externa) .......................................................................................... 4
3 - Pr-Instalao ....................................................................................................................................................... 4
4 - Instrues de Segurana..................................................................................................................................... 5
5 - Instalao
5.1 -Recebimento e Inspeo das Unidades .................................................................................................. 6
5.2 -Recomendaes Gerais ............................................................................................................................. 6
5.3 -Componentes para Instalao .................................................................................................................. 7
5.4 -Procedimentos Bsicos para Instalao .................................................................................................. 8
5.5 -Instalao da Unidade Condensadora .................................................................................................... 8
5.6 -Instalao da Unidade Evaporadora ...................................................................................................... 11
6 - Tubulaes de Interligao
6.1 -Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento de Linha................................................. 15
6.2 -Procedimento de Brasagem .................................................................................................................... 18
6.3 -Conexes de Interligao ........................................................................................................................ 19
6.4 -Procedimento para Flangeamento e Conexes das Tubulaes de Interligao .................. 20
6.5 -Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao......................................................................... 22
6.6 -Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao .................................................................. 22
6.7 -Adio de Carga de Refrigerante .......................................................................................................... 24
6.8 -Refrigerante HFC-410A ........................................................................................................................... 26
6.9 -Adio de leo.......................................................................................................................................... 26
7 - Sistema de Expanso ......................................................................................................................................... 26
8 - Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos
8.1 -Instrues Gerais para Instalao Eltrica ........................................................................................... 27
8.2 -Interligaes Eltricas ............................................................................................................................... 28
8.3 -Esquemas Eltricos das Evaporadora .................................................................................................... 29
8.4 -Esquemas Eltricos das Condensadoras .............................................................................................. 31
9 - Partida Inicial
9.1 -Condies e Limites de Aplicao e Operao .................................................................................. 34
10 - Fluxogramas Frigorgenos................................................................................................................................ 35
11 - Anlise de Ocorrncias .................................................................................................................................... 36
12 - Funo Autodiagnstico e Cdigos de Erro................................................................................................ 37
13 - Caractersticas Tcnicas Gerais...................................................................................................................... 38
ANEXO 1 .................................................................................................................................................................... 42

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Instalao, Operao e Manuteno

2 - Nomenclatura
2.1 - Unidade Evaporadora (Unidade Interna)
Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Cdigo Exemplo 4 2 M B C A 1 2 M 5
1 e 2 - Tipo de Mquina 10 - Tenso / Fase / Frequncia
42 - Evaporadora 5 - 220V / 1F / 60Hz

3 e 4 - Chassi ou Modelo 9 - Marca


MB - Split Hi-Wall Inverter M - Springer Midea

5 - Tipo do Sistema 7 e 8 - Capacidade kW (BTU/h)


C - Somente Frio 09: 2,64 (9000)
Q - Quente/Frio 12: 3,52 (12000)
18: 5,27 (18000)
6 - Reviso do Projeto 24: 7,03 (24000)
Reviso A

2.2 - Unidade Condensadora (Unidade Externa)


Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Cdigo Exemplo 3 8 M B C A 1 2 M 5
1 e 2 - Tipo de Mquina 10 - Tenso / Fase / Frequncia
38 - Condensadora 5 - 220V / 1F / 60Hz

3 e 4 - Chassi ou Modelo 9 - Marca


MB - Descarga Horizontal Inverter M - Springer Midea

5 - Tipo do Sistema 7 e 8 - Capacidade kW (BTU/h)


C - Somente Frio 09: 2,64 (9000)
Q - Quente/Frio 12: 3,52 (12000)
18: 5,27 (18000)
6 - Reviso do Projeto 24: 7,03 (24000)
Reviso A

3 - Pr-Instalao
Antes de iniciar a instalao das unidades evaporadora e condensadora de
extrema importncia que se verifiquem os seguinte itens:
Adequao do equipamento para a carga trmica do ambiente; para maiores
informaes consulte um credenciado Midea ou utilize o dimensionador
virtual do site: www.mideadobrasil.com.br/springermidea
Compatibilidade entre as unidades evaporadora e condensadora. As opes
disponveis e aprovadas pela fbrica encontram-se no item Caractersticas Tcnicas
Gerais deste manual.
Tenso da rede onde os equipamentos sero instalados. Em caso de dvida
consulte um credenciado Midea.
IMPORTANTE: O Grau de Proteo deste equipamento IPX4.
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4 - Instrues de Segurana
As novas unidades evaporadoras em conjunto com as unidades condensadoras,
foram projetadas para oferecer um servio seguro e confivel quando operadas
dentro das especificaes previstas em projeto. Todavia, devido a esta mesma
concepo, aspectos referentes a instalao, partida inicial e manuteno devem
ser rigorosamente observados.

Algumas figuras/fotos apresentadas neste manual podem ter sido feitas com
equipamentos similares ou com a retirada de protees/componentes, para
facilitar a representao, entretanto o modelo real adquirido que dever
ser considerado.

Mantenha o extintor de incndio sempre prximo ao local de trabalho.


Cheque o extintor periodicamente para certificar-se que ele est com a
carga completa e funcionando perfeitamente.
Quando estiver trabalhando no equipamento, atente sempre para todos os
avisos de precauo contidos nas etiquetas presas s unidades.
Siga sempre todas as normas de segurana aplicveis e use roupas e
equipamentos de proteo individual. Use luvas e culos de proteo
quando manipular as unidades ou o refrigerante do sistema.
Verifique as massas (pesos) e dimenses das unidades para assegurar-se de
um manejo adequado e com segurana.
Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno seguramente.
Deixe o equipamento na posio vertical dentro do veculo e tambm
no local de trabalho.
Use Nitrognio seco para pressurizar e checar vazamentos do sistema. Use um
bom regulador. Cuide para no exceder a presso de teste nos compressores.
Antes de trabalhar em qualquer uma das unidades desligue sempre a
alimentao de fora, chave geral, disjuntor, etc.
Nunca introduza as mos ou qualquer outro objeto dentro das unidades
enquanto estas estiverem em funcionamento.

PERIGO
Risco de exploso!
JAMAIS utilize chama viva para detectar vazamentos na instalao ou nas
unidades. Use equipamentos e procedimentos recomendados para testar a
ocorrncia de vazamentos.
JAMAIS comprimir ar utilizando o compressor da unidade.
A no observncia destas instrues pode causar dano potencial ao produto,
instalao e integridade fsica de pessoas que estejam nas proximidades
durante o(s) procedimento(s).

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Instalao, Operao e Manuteno

5 - Instalao
5.1 - Recebimento e Inspeo das Unidades
Para evitar danos durante a movimentao ou transporte, no remova a
embalagem das unidades at chegar ao local definitivo de instalao.
Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem nas unidades.
Respeite o limite de empilhamento indicado na embalagem das unidades.
No balance a unidade condensadora durante o transporte nem incline-a
mais do que 15 em relao vertical.
Para manter a garantia, evite que as unidades fiquem expostas a possveis
acidentes de obra, providenciando seu imediato translado para o local de
instalao ou outro local seguro.
Ao remover as unidades das embalagens e retirar as protees de
poliestireno expandido (isopor) no descarte imediatamente os mesmos,
pois podero servir eventualmente como proteo contra poeira ou outros
agentes nocivos at que a obra e/ou instalao esteja completa e o sistema
pronto para entrar em operao.

5.2 - Recomendaes Gerais


Em primeiro lugar consulte as normas ou cdigos aplicveis instalao do
equipamento no local selecionado para assegurar-se que o sistema idealizado
estar de acordo com as mesmas.
Consulte por exemplo a NBR-5410 da ABNT Instalaes Eltricas de Baixa
Tenso.
Faa tambm um planejamento cuidadoso da localizao das unidades para evitar
eventuais interferncias com quaisquer tipo de instalaes j existentes (ou
projetadas), tais como instalao eltrica, canalizaes de gua, esgoto, etc.
Instale as unidades de forma que elas fiquem livres de quaisquer tipos de
obstruo das tomadas de ar de retorno ou insuflamento.
Escolha locais com espaos que possibilitem reparos ou servios de quaisquer
espcies e possibilitem a passagem das tubulaes (tubos de cobre que interligam
as unidades, fiao eltrica e dreno).
Lembre-se de que as unidades devem estar corretamente niveladas aps sua
instalao.
Verificar se o local externo isento de poeira ou outras partculas em suspenso
que por ventura possam vir a obstruir o aletado da unidade condensadora.
imprescindvel que a unidade evaporadora possua linha hidrulica para drenagem
do condensado. Esta linha hidrulica no deve possuir dimetro inferior a 19,05
mm (3/4 in) e deve possuir, logo aps a sada, sifo que garanta um perfeito
caimento e vedao do ar. Quando da partida inicial este sifo dever ser
preenchido com gua, para evitar que seja succionado ar da linha de drenagem.
A drenagem na unidade condensadora somente se faz imprescindvel quando
instalada no alto e causando risco de gotejamento.

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Ferramentas para instalao:
As ferramentas relacionadas a seguir so necessrias e recomendadas para
uma correta instalao do equipamento.

Item Ferramenta Item Ferramenta


1 Bomba de vcuo 14 Parafusadeira (recomendvel)
2 Conjunto Manifold (R-22 e/ou R-410) 15 Furadeira e brocas
3 Cortador e curvador de tubos 16 Rgua de nvel
4 Flangeador de tubos 17 Fitas isolante e veda-rosca
5 Chave de torque (Torqumetro) 18 Fita vinlica de proteo
6 Conjunto chaves Philips / fenda 19 Trena
7 Chave de porca ou chave inglesa (duas) 20 Alicate pico e alicate corte universal
8 Conjunto chaves Allen 21 Talhadeira e martelo
9 Chave de bornes 22 Bisnaga leo refrigerante
10 Multmetro / Alicate ampermetro 23 Maarico de solda (para mquinas grandes)
11 Vacumetro 24 Cilindro extra de gs (para carga adicional)
12 Serra copo alvenaria 25 Cilindro de Nitrognio com regulador
13 Serra de metal 26 Balana digital

5.3 - Componentes para Instalao


Componentes Qtd. Componentes Qtd.
1 - Suporte para instalao na parede 4 - Dreno de condensado
(somente modelos Quente/Frio) 1

5 - Filtro de ar
1
2

6 - Filtro de carvo
ativado 1

2 - Parafusos e buchas
de Fixao do Suporte 8/8 7 - Filtro 3M HAF
de parede 1


3 - Controle remoto com 8 - Manual do Proprietrio
tem

1
pe

e Manual de Instalao,
ratu
mod
eco

ra

1/1
o

suporte e com 2 pilhas


no
ite
tim
er

op
ok
SU

es
PER

veloc
id.
oscil
pe

Operao e Manuteno
n rbe
rtu
o

ar
dir
eo
en
ergia

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Instalao, Operao e Manuteno

5.4 - Procedimentos Bsicos para Instalao


UNIDADE EVAPORADORA UNIDADE CONDENSADORA

SELEO DO LOCAL SELEO DO LOCAL

ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAO INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA PARA


DRENO
FURAO NA PAREDE - GESSO / POSICIONAMENTO
DA UNIDADE MONTAGEM

INTERLIGAO
POSICIONAMENTO DAS TUBULAES DE
INTERLIGAO CONEXO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO

INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA


PARA DRENO INTERLIGAO ELTRICA

MONTAGEM ACABAMENTO FINAL

5.5 - Instalao da Unidade Condensadora


5.5.1 Recomendaes Gerais na Instalao
Quando da instalao das unidades condensadoras
deve-se tomar as seguintes precaues:
Selecionar um lugar onde no haja
circulao constante de pessoas.
Selecionar um lugar o mais seco e ventilado
possvel.
Evitar instalar prximo a fontes de calor ou
vapores, exaustores ou gases inflamveis.
Evitar instalar as unidades com o ventilador
voltado diretamente para uma parede.
FIG. 1 - DESNIVELAMENTO UNIDADES CONDENSADORAS
Evitar instalar em locais onde o
equipamento ficar exposto a ventos
predominantes, chuva forte frequente e
umidade/poeira excessivas.
Evite curvas e dobras desnecessrias nos
tubos de ligao.
Recomenda-se no instalar a unidade
diretamente sobre superfcies irregulares,
tal como grama, pois acabar por prejudicar
o nivelamento da unidade (figura 1).
Jamais instalar as unidades condensadoras
uma na frente da outra (figura 2).
Obedecer os espaos requeridos para
instalao, manuteno e circulao de ar
conforme as figuras 3 e 4 a seguir. FIG. 2 - EVITAR INSTALAO EM SEQUNCIA
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5.5.2 Espaamentos mnimos recomendados

600 mm ou mais

300 mm 300 mm
ou mais ou mais

FIG. 3 - ESPAAMENTOS MNIMOS RECOMENDADOS

importante que a instalao


seja feita sobre uma
superfcie firme e resistente;
recomendamos uma base de
concreto, fixando a unidade
base atravs de parafusos 300 mm
e utilizando-se calos de 1,5 m ou mais ou mais
borracha entre ambos, para
evitar rudos indesejveis.

Estas peas no acompanham


a unidade.
Calos de borracha

FIG. 4 - ESPAAMENTOS E CALOS DE BORRACHA

Verifique a existncia de um perfeito A instalao nos locais abaixo descritos podem causar
escoamento atravs da hidrulica de danos ou mau funcionamento ao equipamento. Em caso
drenagem (se houver) colocando gua de dvida, consulte-nos atravs dos telefoneso SAC.
dentro da unidade condensadora. Local com leo de mquinas.
Local com atmosfera sulfurosa.
Local com condies ambientais especiais.
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Instalao, Operao e Manuteno

5.5.3 Dimensional das Unidades Condensadoras

P
C L
A

BA

Modelo L (mm) A (mm) P (mm)

38MBC_09 / 38MBQ_09 / 38MBC_12 700 550 275


38MBQ_12 770 555 300
38MB_18 800 554 333
38MB_24 845 702 363

FIG. 5 - DIMENSIONAL

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5.6 - Instalao da Unidade Evaporadora
5.6.1 Cuidados Gerais
Quando da instalao das unidades evaporadoras deve-se tomar as seguintes
precaues:
Faa um planejamento cuidadoso da localizao da evaporadora de forma a evitar
eventuais interferncias com quaisquer tipos de instalaes j existentes (ou
projetadas), tais como instalaes eltricas, canalizaes de gua e esgoto, etc.
O local escolhido dever possibilitar a passagem das tubulaes de interligao bem
como da fiao eltrica e da hidrulica para o dreno prprio do equipamento.
Instalar a evaporadora onde ela fique livre de qualquer tipo de obstruo
da circulao de ar tanto na descarga como no retorno de ar. A posio da
evaporadora deve ser tal que permita a circulao uniforme do ar em todo
o ambiente, veja exemplo na figura 6.

Correto Errado Errado

FIG. 6 - POSICIONAMENTO DA UNIDADE EVAPORADORA NO AMBIENTE


Verificar se o local isento de poeira ou outras partculas em suspenso que
no consigam ser capturadas pelo filtro de ar da unidade e possam obstruir o
aletado da evaporadora.
Selecionar um local com espao suficiente que permita reparos ou servios de
manuteno em geral, como por exemplo a limpeza do filtro de ar. Os espaos
mnimos apresentados na figura 7 devero ser respeitados.

Vista Frontal
Teto
150 mm ou mais

120 mm 120 mm
ou mais ou mais

on degelo ligado timer

INVER TER

Parede ou 2,3 m ou mais Parede ou


obstculo obstculo

FIG. 7 - ESPAAMENTOS MNIMOS RECOMENDADOS


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Instalao, Operao e Manuteno

Lembre-se que a drenagem se d por gravidade mas que no entanto


a tubulao do dreno deve possuir declividade. Evite, desta forma,
situaes como indicadas na figura 8.

No coloque
No faa
a sada da
um sifo
tubulao de
diretamente drenagem na
aps a sada rede de esgoto,
da unidade coloque-a
evaporadora. somente na rede
pluvial.

FIG. 8 - SITUAES DE DRENAGEM INEFICAZ

A tubulao pode ser conectada numa


das direes indicadas na figura 9. Cobertura
Suporte do tubo
1 - Tubulao pela direita do tubo
2 - Tubulao pela traseira direita 5
3 - Tubulao pela traseira
4 - Tubulao pela traseira esquerda
5 - Tubulao pela esquerda 4

Quando a tubulao conectada 3


nas direes 1 ou 5, retire a tampa 2
destacvel de qualquer uma das 1
laterais ou da base da unidade.
FIG. 9 - DIREES DAS TUBULAES

Colocar a unidade interna antes da externa, prestando ateno para dobrar


e fixar os tubos rigorosamente.
Verificar a instalao de maneira que os tubos no possam sair pela parte
traseira da unidade.
Verificar que o tubo de descarga no esteja frouxo.
Isolar os tubos de conexo separadamente.
Proteger o tubo de drenagem embaixo dos tubos de conexo.
Certificar-se que o tubo no se desprenda da parte traseira da unidade
interna.
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Proteo dos tubos Calha de
Unidade Interna
condensado
Enrolar o cabo de conexo, o tubo de drenagem
Tubo de
e os cabos eltricos com fita conforme indicado conexo Espao
na figura 10. do tubo
Tubo de
Como a gua de condensado proveniente da drenagem Tubo de
parte traseira da unidade interna recolhida conexo
numa calha e descarregada para o lado externo
mediante um tubo; a calha deve ficar vazia.
Fita

5.6.2 Instalao Traseira FIG. 10 - TUBO DE CONEXES

Veja na figura 14 as dimenses para furao do


Tubo de PVC
dreno conforme cada capacidade.
Faa o furo para mangueira de tal forma 5mm~10mm
que a extremidade exterior fique de 5 mm
a 10 mm mais baixa que a interior.
Corte e coloque o tubo de PVC de
75 mm de dimetro de acordo com a INTERIOR EXTERIOR
espessura da parede e passe a tubulao
atravs dela. (fig. 11). FIG. 11

Tubulao lateral ou inferior


Retire a tampa destacvel da unidade
(fig.12) e passe a tubulao atravs da Tampa
parede (repita o procedimento acima destacvel
para cortar e instalar o tubo de 75 mm).
A mangueira deve ter uma inclinao para
baixo para assegurar uma boa drenagem.
FIG. 12

5.6.3 Dimensional das Unidades Evaporadoras

P L

A
on degelo ligado timer

INVER TER

Modelo L (mm) A (mm) P (mm)


42MBC_09 / 42MBQ_09 730 293 198
42MBC_12 / 42MBQ_12 810 300 200
42MBC_18 / 42MBQ_18 980 325 225
42MBC_24 / 42MBQ_24 1090 338 235

FIG. 13
256.08.757 - A - 05/16 13
Instalao, Operao e Manuteno

5.6.4 Instalao do Suporte da Parede


Primeiramente, retire o suporte da unidade. Instale-o firme, nivelado e totalmente
encostado na parede.
Fixe o suporte parede com parafusos auto-atarraxantes atravs dos furos
prximos borda externa dele como mostrado na figura 14 (Coloque parafusos
em todos os furos superiores).
Instale-o de modo que possa resistir ao peso da unidade.
Certifique-se que esteja bem fixado, caso contrrio poder provocar rudo
durante o funcionamento da unidade.
A instalao com o suporte a que confere melhor posicionamento, pois a
tubulao ao atravessar a parede atrs da unidade no fica visvel.
Placa de montagem e dimenses (mm)
42MB_09
209 184
101 136
38,5
293

Furos para Furos para


tubulao 14 14 tubulao
frigorgena frigorgena
51 51
65 mm 65 mm
730
42MB_12
228 243
175 135
46
300

Furos para Furos para


6,6 6,6
tubulao tubulao
frigorgena frigorgena
43 43
65 mm 65 mm
810
42MB_18
172 581
138 242
53,5

144
325

Furos para Furos para


29 tubulao
tubulao
frigorgena 59 59 frigorgena
65 mm 65 mm
980

FIG. 14-A - PLACAS DE MONTAGEM


14 256.08.757 - A - 05/16
42MB_24

219 581
174 300
53,5

151
338

Furos para Furos para


tubulao
15 tubulao
frigorgena 47 47 frigorgena
65 mm 65 mm
1090

FIG. 14-B - PLACAS DE MONTAGEM

6 - Tubulaes de Interligao
6.1 - Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento de Linha
Para interligar as unidades necessrio fazer a instalao das tubulaes de
interligao (linhas de suco e expanso). Veja os limites recomendados
na tabela abaixo.

Comprimento Desnvel Comprimento


Modelos 42MB x 38MB
Equivalente (m) Mximo (m) Mnimo (m)
09 / 12 25 10
2
18 / 24 30 20

Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao


entre as unidades excederem o que est especificado na tabela acima,
so necessrias algumas recomendaes que possibilitaro um adequado
rendimento do equipamento, procure uma empresa credenciada Midea para
este servio ou entre em contato conosco atravs do telefone do SAC.

Procedimento de Interligao
1 Elevar a linha de suco acima da unidade evaporadora antes de ir para
a unidade condensadora (0,1m para modelos 38MB_09 e 12 e 0,2m
para 38MB_18 e 24), quando a evaporadora estiver acima ou no mesmo
nvel da condensadora. (Fig. 15)
2 Fazer sifes nas subidas da linha de suco a cada 3,0 m para os
modelos, incluindo a base (sada da evaporadora). Caso o desnvel seja
menor que 3 m faa apenas na base. (Fig. 15)
3 Inclinar as linhas horizontais de suco no sentido do fluxo. (Figura 15)
4 Isolar as linhas de expanso e suco da radiao (alm de bem
isoladas termicamente) quando estiverem expostas ao sol.

256.08.757 - A - 05/16 15
Instalao, Operao e Manuteno

UNIDADE
EVAPORADORA

FAZER UM SIFO
UNIDADE A CADA
CONDENSADORA 3,0 metros
LINHA DE SUCO

ANSO

LINHA DE SUCO
DE EXP

LINHA DE EXPANSO
LINHA

UNIDADE CONDENSADORA UNIDADE EVAPORADORA

FIG. 15 - LINHAS DE INTERLIGAO

A Midea recomenda que no projeto de instalao se considere, sempre que


possvel, a menor distncia (acima de 2 metros), o menor desnvel e a menor
quantidade de conexes entre as unidades evaporadora e condensadora.
O Comprimento Linear (C.L) o comprimento total do tubo a ser utilizado na
interligao entre as unidades.
O valor a ser considerado para o Comprimento Mximo Equivalente j inclui o
valor do desnvel entre as unidades e tambm as curvas e restries da tubulao.
Frmula para clculo: C.M.E = C.L + (N Conexes x 0,3 metros/conexo)
Onde: C.M.E - comprimento mximo equivalente
C.L - comprimento linear
Veja o exemplo:
Comprimento linear: 11 metros C.M.E = C.L + (N conexes x 0,3)
Quantidade de curvas: 5 C.M.E = 11 + (5 x 0,3)
C.M.E = 12,5 metros
16 256.08.757 - A - 05/16
Modelos C.M.E - Comprimento Mximo Equivalente
0 - 25 m 0 - 30 m
Linha de Suco Linha de Expanso Linha de Suco Linha de Expanso
mm (in) mm (in) mm (in) mm (in)

09 9,52 (3/8) 6,35 (1/4) - -


12 9,52 (3/8) 6,35 (1/4) - -
18 12,70 (1/2) 6,35 (1/4) 12,70 (1/2) 6,35 (1/4)
24 15,87 (5/8) 9,52 (3/8) 15,87 (5/8) 9,52 (3/8)

A utilizao de tubulaes com dimetro no recomendado na


interligao entre unidades pode implicar em mau funcionamento do
equipamento e at em quebra do compressor. A no observncia das
instrues e clculo dos valores, bem como da correta utilizao das
tabelas, NO estaro cobertas pela garantia da MIDEA.

As unidades condensadoras possuem conexes do tipo porca flange na sada das


conexes de suco e expanso, acopladas s respectivas vlvulas de servio.
Veja desenho ilustrativo no sub-item 6.3 deste manual.
As unidades evaporadoras possuem conexes tipo porca flange nas duas
linhas (suco e expanso).

Unidades Quente/Frio:
As instalaes das linhas de expanso e suco devero ser feitas
colocando-se loops em cada linha (figura 16a), para evitar rudos
devido a vibrao do equipamento. Os loops podem eventualmente
ser substitudos por tubos flexveis (figura 16b). O isolamento das linhas,
em ambos casos deve feito separadamente.

a b
FIG. 16 - LOOPS E TUBOS FLEXVEIS

256.08.757 - A - 05/16 17
Instalao, Operao e Manuteno

Como as tubulaes de interligao so feitas no campo, deve-se proceder a


limpeza e a evacuao das linhas e da unidade evaporadora.

A limpeza deve ser feita fazendo-se circular nitrognio atravs da


tubulao do sistema.
A limpeza extremamente importante pois evita que sujidades
resultantes da instalao fiquem dentro da tubulao e venham a
causar problemas posteriormente.

Para unidades com refrigerante HFC-410A:


A Midea recomenda as seguintes espessuras mnimas para as paredes das
tubulaes das linhas de interligao entre as unidades:

Dimetro das linhas Espessura dos tubos


mm (in) (mm)
6,35 (1/4) / 9,52 (3/8) / 12,70 (1/2) / 15,87 (5/8) 0,80

A espessura mnima para as paredes das tubulaes poder ser menor que
os valores recomendados acima, desde que a tubulao seja homologada
para resistir a 3792 kPa (550 psig).

6.2 - Procedimento de Brasagem


Os procedimentos de brasagem esto adequados
para a tubulao sendo que durante esta
dever ser utilizado Nitrognio, a fim de evitar Devem ser respeitados os limites de
entrada de cavacos e a formao de xido nas comprimento equivalente e desnvel
tubulaes de interligao. indicados para as unidades.
No caso de haver desnvel entre 4 metros
Ao dobrar os tubos o raio de dobra no
e 5 metros entre as unidades e estando
seja inferior 100 mm (Figura 17).
a evaporadora em nvel inferior, deve ser
instalado na tubulao de suco um sifo
para cada 2,5 metros ou 3 metros de desnvel
(ver figura 15).
Nas instalaes em que estiverem a unidade
condensadora e a evaporadora no mesmo
nvel ou a evaporadora em um nvel superior, R mn.
deve ser instalado logo aps a sada da 100 mm
evaporadora, na tubulao de suco, um FIG. 17
sifo, seguido de um U invertido, cujo nvel
superior deste deve estar ao mesmo plano
do ponto mais alto do evaporador.
Convm tambm informar que dever
haver uma pequena inclinao na tubulao
de suco no sentido evaporadora-
condensadora (ver Figura 15).
18 256.08.757 - A - 05/16
6.3 - Conexes de Interligao
Para fazer a conexo das tubulaes
de interligao nas respectivas vlvulas TAMPA

de servio das unidades condensadoras CORPO CONEXO


(figura 18), proceda da seguinte maneira:
Se necessrio, solde em trechos as
tubulaes que unem as unidades
condensadora e evaporadora, use TAMPA VENTIL
solda Phoscoper e fluxo de solda. PORCA FLANGE
Faa passar Nitrognio no momento
da solda, para evitar o xido de cobre. TUBO

Encaixe as porcas que esto


pr-montadas nas conexes da
condensadora nas extremidades dos
tubos de suco e expanso.
TAMPA DE
Faa flanges nas extremidades dos PROTEO
tubos. Utilize flangeador de dimetro
adequado.
Conecte as duas porcas flange s
respectivas vlvulas de servio.

FIG. 18 - VLVULA DE SERVIO LINHAS SUCO/EXPANSO


Evite afrouxar as conexes aps t-las
apertado, para prevenir perda de
refrigerante.

Ao retirarmos a porca do corpo da vlvula


(ver figura 19) encontraremos uma cavidade
central em formato sextavado.
Quando necessrio, use uma chave tipo
Allen apropriada para mudar a posio da
vlvula de servio (sentido horrio fecha,
anti-horrio abre).

As vlvulas de servio s devem ser


abertas aps ter sido feita a conexo das FIG. 19 - VLVULA DE SERVIO SEM PORCA DE PROTEO
tubulaes de interligao, evacuao
e complemento da carga (se necessrio)
sob pena de perder toda a carga de
refrigerante da unidade condensadora.
Aps completado o procedimento de
interligao das tubulaes de refrigerante,
recolocar a porca do corpo da vlvula.
Faixa aperto: 15 Nm 18 Nm

256.08.757 - A - 05/16 19
Instalao, Operao e Manuteno

6.4 - Procedimento para Flangeamento e Conexes das Tubulaes


de Interligao
A sequncia de itens a seguir, apresenta um passo-a-passo para a execuo correta
do procedimento de flangeamento e tambm da conexo dos tubos de interligao
entre as unidades evaporadora e condensadora.
6.4.1 Pr-instalao: 6.4.2 Conexes da unidade condensadora:
Cortar o tubo de interligao no tamanho O procedimento a seguir descreve a fixao
apropriado com um cortador de tubos. das tubulaes de interligao nas conexes da
unidade condensadora.
Remover a porca da conexo da unidade e ter
certeza de coloc-Ia no tubo de interligao.
Fazer o flangeamento no extremo do tubo
de interligao com um flangeador. Veja o
procedimento conforme as fotos a seguir.
FIG. 20 - CORTADOR DE TUBOS
Porca Flange

recomendado cortar aproximadamente 30 mm


ou 40 mm a mais que o tamanho estimado.

Tubo de Interligao
Remover as rebarbas das pontas do tubo FIG. 22 - TUBO COM PORCA
de interligao atravs de uma ferramenta
apropriada (tipo rosqueira), tendo em conta que
uma rebarba no circuito de refrigerao pode
Certifique-se que o flange cobrir toda rea em
causar srios danos ao compressor.
ngulo do niple, encostando o flange neste. Veja
Este procedimento muito importante e deve o detalhe desta conexo na foto 29 abaixo.
ser feito com extremo cuidado.

Tubo de interligao

Ferramenta
para rebarbar

FIG. 21 - FERRAMENTA PARA REBARBAR FIG. 23 - CONEXO NIPLE TUBO

Quando estiver retirando a rebarba, assegure- Colocar um tampo ou selar o tubo


se que o extremo do tubo esteja voltado para flangeado com uma fita adesiva para evitar
baixo, para evitar que alguma particular caia que p ou partculas slidas possam vir a
no interior do tubo. entrar no tubo antes deste ser usado.
20 256.08.757 - A - 05/16
Tenha certeza de colocar leo de refrigerao
nas superfcies em contato entre o extremo
flageado e a unio, antes de conectados entre si. O procedimento e os cuidados para a tubulao
Isto feito para evitar perdas de refrigerante. da linha de suco so exatamente os mesmos
Para obter-se uma boa unio, manter utilizados para a interligao da linha de expanso.
firmemente unidos entre si o tubo de
interligao, com o flange, e a conexo da 6.4.3 Conexes da unidade evaporadora:
unidade (observando a respectiva linha - O procedimento para fixao das tubulaes
expanso ou suco), enquanto se faz um leve de interligao nas conexes da unidade
rosqueamento manual da porca. evaporadora similar ao efetuado nas conexes
da unidade condensadora.
Porca Remover a porca do tubo da evaporadora
e ter certeza de coloc-Ia no tubo de
interligao.
Para obter-se uma boa unio, manter
firmemente unidos entre si o tubo de
interligao e o tubo da unidade evaporadora
(observando a respectiva linha - expanso ou
suco), enquanto se faz um leve rosqueamento
Tubo de Interligao manual da porca.

FIG. 24 - APERTO MANUAL DA PORCA


Logo em seguida apertar firmemente de Porca
maneira a garantir que haja uma perfeita
vedao entre a porca e o flange.

Tubo de
Interligao Tubo da Evaporadora

FIG. 27 - CONEXO DA LINHA DE SUCO

Logo em seguida apertar firmemente de


maneira a garantir que haja uma perfeita
vedao entre a porca e o flange.

FIG. 25 - FIXAO DA PORCA

Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto


final (conforme tabela de torques), para evitar
danos por toro das vlvulas da unidade.

FIG. 28 - CONEXO DA LINHA DE SUCO DA


UNIDADE EVAPORADORA

Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto


final (conforme tabela de torques), para evitar
FIG. 26 - CONEXO DA LINHA DE EXPANSO DA danos por toro nas tubulaes da unidade.
UNIDADE CONDENSADORA
256.08.757 - A - 05/16 21
Instalao, Operao e Manuteno

6.5 - Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao


Procure sempre fixar de maneira conveniente
as tubulaes de interligao atravs de
suportes ou prticos, preferencialmente
ambas conjuntamente. Isole-as utilizando
borracha de neoprene tubular e aps passe
fita de acabamento em torno.
Teste todas as conexes soldadas e
flangeadas quanto a vazamentos.
Presso mxima de teste: 3792 kPa (550 psig)
Use regulador de presso no cilindro de
Nitrognio.

FIG. 29

6.6 - Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao

Durante o procedimento de vcuo as vlvulas de servio devero permanecer


fechadas, pois as unidades condensadoras saem da fbrica com carga.
Utilize vacumetro para medio do
vcuo. A faixa a ser atingida deve-se
Rosca venl Manifold Para R-410A:
situar entre 33,3 Pa e 66,7 Pa (250 mHg
12,7 mm (1/2 in) e 500 mHg).
Todo o sistema que tenha sido exposto Monte um circuito como mostrado na
atmosfera deve ser convenientemente figura 30a. Feito isto, pode-se realizar o
desidratado. Isto conseguido se realizarmos procedimento de vcuo no sistema.
adequado procedimento de vcuo, com os
recursos e procedimentos descritos a seguir: PERIGO
Como as tubulaes de interligao so feitas NUNCA ulize o prprio compressor para
no campo, deve-se fazer o procedimento efetuar o procedimento de vcuo.
de vcuo das tubulaes e da evaporadora. Para um funcionamento seguro e eficiente
O ponto de acesso a vlvula de servio do produto imprescindvel garanr o
(suco) junto a unidade condensadora. processo de vcuo e evitar a entrada de ar
As vlvulas saem fechadas de fbrica para durante o procedimento de carga de fluido
reter o refrigerante na condensadora. refrigerante.
Para fazer o procedimento de vcuo, A no observncia das recomendaes
mantenha a vlvula na posio fechada e acima pode causar dano potencial ao
interligue o sistema bomba de vcuo e produto, instalao e integridade fsica
ao vacumetro, conforme a figura 30a. de pessoas que estejam nas proximidades
durante o procedimento.

22 256.08.757 - A - 05/16
Faa as trocas de leo da bomba de vcuo, conforme indicao do
fabricante da mesma.
Faa a quebra de vcuo com Nitrognio, quando necessrio.
Sempre que possvel NO utilize vlvula manifold, nem mangueiras
para efetuar o procedimento de vcuo.

Grfico para Anlise da Eficcia do Procedimento de Vcuo

213,3
(1600)
186,6
(1400)
Presso em Pa (mHg)

160,0
(1200)
133,3
(1000)
106,7
(800)
80,0
(600)
53,7
66,7 Pa
(400)
(500 mHg)
26,7
(200)
Tempo
(em minutos)

Grfico Presso x Tempo do processo de vcuo


I Faixa de vcuo recomendada de 33,3 Pa a 66,7 Pa (250 mHg a 500 mHg).
II Presso estabilizada (em torno de 93,3 Pa (700 mHg)), indica que a condio ideal
foi atingida, ou seja, sistema seco e com estanqueidade (sem fugas).
III Tempo mnimo para estabilizao: 20 minutos.
IV Se a presso estabilizar-se apenas nessa faixa, indica que h umidade no sistema.
Deve-se ento quebrar o vcuo com a circulao de nitrognio e aps reiniciar o
processo de vcuo.
V Se a presso no se estabilizar e continuar aumentando, indica vazamento
(fugas no sistema).

256.08.757 - A - 05/16 23
Instalao, Operao e Manuteno

6.7 - Adio de Carga de Refrigerante


As unidades condensadoras so produzidas Procedimento de Carga de Refrigerante
em fbrica com carga de refrigerante a) Aps concludo e aprovado o procedimento
necessria para utilizao em um sistema de vcuo (item 6.6), remova a bomba
com tubulao de interligao de at 5 m, de vcuo, o vacumetro e o cilindro de
ou seja, carga para a unidade condensadora, Nitrognio, representados no esquemtico
carga para a unidade evaporadora e carga da figura 30a.
necessria para unir uma tubulao de b) Para realizar o procedimento de carga
interligao de at 5 metros. de refrigerante, monte os componentes
conforme representado na figura 30b:
cilindro de carga, manifold e balana.
Para ligaes de at 5 metros a carga de c) Purgue as mangueiras utilizadas para
refrigerante NO DEVE SER ALTERADA. interligar o cilindro vlvula de servio.
d) Abra a vlvula do cilindro de carga (1), aps
Para cada metro de tubulao de interligao abra o registro do manifold (2).
superior a 5 metros dever ser adicionada e) O refrigerante deve sair do cilindro na
carga conforme a tabela abaixo: forma lquida e a carga deve ser controlada
at atingir a quantidade ideal (ver tabela
Modelos Carga Adicional (g/m) neste item).
38MB_09 15 f) Uma vez completada a carga, feche o
registro de suco do manifold (2),
38MB_12 15 desconecte a mangueira do sistema e
38MB_18 15 feche a vlvula do cilindro de carga (1).

38MB_24 30
Em caso de recarga integral, o sistema no
deve ser deixado exposto ao ar atmosfrico
(destampado) por mais de 5 minutos.
Considerar como base para a carga adicional,
o comprimento linear (CL) entre as unidades
condensadora e evaporadora. PERIGO
A Midea no recomenda, para procedimentos
de manuteno, que o fluido refrigerante
seja recolhido na unidade condensadora,
Antes de colocar o equipamento em ulizando-se o compressor da prpria
operao, aps o complemento da carga de unidade. Para o recolhimento de fluido
refrigerante (se necessrio), abra as vlvulas refrigerante deve-se ulizar a bomba
de servio junto a unidade condensadora. recolhedora e cilindro apropriados.
Jamais coloque em funcionamento a unidade
Para realizar a adio da carga de refrigerante sem cerficar-se de que as vlvulas de servio
veja o procedimento a seguir. estejam abertas.
A no observncia das recomendaes
acima pode causar dano potencial ao
produto, instalao e integridade sica
de pessoas que estejam nas proximidades
durante o procedimento.

24 256.08.757 - A - 05/16
MANMETROS DO CILINDRO

REGISTRO DE SERVIO

VACUMETRO
REGISTRO DA BOMBA

CILINDRO DE NITROGNIO
BOMBA DE UNIDADE
VCUO CONDENSADORA

Procedimento de vcuo a
2 REGISTRO E MANMETRO
DE BAIXA PRESSO
REGISTRO E MANMETRO
DE ALTA PRESSO
(NO UTILIZADO NESTE CASO)

REGISTRO DE
SADA DE GS
MANGUEIRA DE BAIXA (AZUL)

DO CILINDRO
VLVULA DE SERVIO

MANGUEIRA DE
PROCESSO (AMARELA)

UNIDADE
CONDENSADORA
DE CARGA
CILINDRO

3,456 kg

3 4 BALANA
VLV. SERVIO VLV. SERVIO EXPANSO
SUCO (Quando tiver ventil Schrader)

Procedimento de recarga b
FIGURA 30 - PROCEDIMENTOS DE VCUO E RECARGA
256.08.757 - A - 05/16 25
Instalao, Operao e Manuteno

6.8 - Refrigerante HFC-410A


Este condicionador de ar utiliza o novo refrigerante HFC-410A que no destri
a camada de oznio.

6.8.1 Caractersticas do refrigerante


As caractersticas do refrigerante HFC-410A so: fcil absoro de
gua, membranas oxidantes ou leo, a presso do HFC-410A de
aproximadamente 1,6 vezes mais elevada do que a do refrigerante R-22.
Juntamente com o novo refrigerante, o leo de refrigerao tambm foi
alterado, que a partir de agora passa a ser Poliolester. Certifique-se de que
gua ou outros contaminantes no se misturem no sistema de refrigerao
para o novo refrigerante durante a instalao ou servios de reparo.

6.8.2 Cuidados na instalao/servios


No misture outros refrigerantes ou outros leos com o HFC-410A.
Para evitar cargas de refrigerante incorretas, os tipos de ferramentas
e conexes de servios foram trocadas, logo so diferentes dos
refrigerantes convencionais.
As presses operacionais com HFC-410A so elevadas, por tanto sempre
utilize tubos com espessuras corretas especificados para uso com HFC-410A
- veja o sub-item 6.1 neste manual.
Durante a instalao, certifique-se de que as tubulaes estejam limpas,
livres de gua, leo, p ou sujeira.
Certifique que ao soldar, gs nitrognio passe atravs da tubulao.
Use bomba de vcuo apropriada, com preveno de contra fluxo, para evitar
que o leo da bomba no retorne tubulao enquanto a bomba pare.
O refrigerante HFC-410A uma mistura azeotrpica. Use a fase lquida
para carregar o sistema. Se gs for utilizado, a composio do refrigerante
poder mudar e afetar o desempenho da unidade.

6.9 - Adio de leo


No h necessidade de adio de leo desde que respeitados os limites de
aplicao e operao do equipamento.

7 - Sistema de Expanso
Nas unidades condensadoras modelos 38MBC / 38MBQ a expanso
realizada por capilar localizado na prpria condensadora.

26 256.08.757 - A - 05/16
8 - Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos

As ligaes internas (entre as unidades) e externas (fonte de alimentao


e unidade) devero obedecer a norma brasileira NBR5410 - Instalaes
Eltricas de Baixa Tenso.

8.1 - Instrues Gerais para Instalao Eltrica


A alimentao eltrica do sistema deve ser feita atravs de um circuito
eltrico independente e as unidades devero ser protegidas atravs de um
disjuntor de fcil acesso aps a instalao.
Os dados eltricos para dimensionamento e instalao do sistema esto
disponveis nas tabelas de Caractersticas Tcnicas Gerais - ver captulo 13.

Verificar que a capacidade de alimentao seja suficiente para a


conexo dos cabos. Para evitar descargas eltricas, instalar um disjuntor
de curto-circuito no lugar onde previsto para instalar as unidades.
A tenso de alimentao deve estar entre 90% - 110% da tenso nominal.
A alimentao eltrica e o aterramento dos modelos 42MB dever ser
feita atravs da unidade condensadora.

Quando realizar a conexo eltrica das unidades, interligue as pontas


desencapadas dos fios do cabo de conexo eltrica no bloco de terminais
segundo o diagrama eltrico especfico destas. Certifique-se de que os cabos
estejam firmemente conectados.

Mantenha a energia desligada enquanto estiver efetuando os procedimentos


de interligao. Quando for efetuar qualquer manuteno no sistema
observe SEMPRE que a energia esteja DESLIGADA.

A ligao eltrica equivocada pode causar mau funcionamento da


unidade e choque eltrico. Consulte os cdigos e normas locais para
instalaes eltricas adequadas ou limitaes.
Todos os modelos das unidades existentes neste manual so
monofsicos/bifsicos.

256.08.757 - A - 05/16 27
Instalao, Operao e Manuteno

8.2 - Interligaes Eltricas


Esquemas de Interligao 42MB com 38MB - 09 a 24 / Modelos S Frio e Quente/Frio

42MB 38MB

1(L) 1(L)
2(N) 2(N)
S S
L
Alimentao Eltrica
N 220VAC
Monofsico + Terra

28 256.08.757 - A - 05/16
$05 $0$5(/2 <(//2:
$=/ $=8/ %/8(

,0 %5& %5$1&2 :+,7(


60 &1= &,1=$ *5$<
a 57 57
/5- /$5$1-$ 25$1*(

   050 0$5520 %52:1


357 35(72 %/$&.
526 526$ 3,1.
9,2 9,2/(7$ 9,2/(7
&1 &1 &1 &1 &1 95' 9(5'( *5((1
950 9(50(/+2 5('
9$ 95'$05 95'$05
/,1

 
&20 12

3&
&1$

6 $&1
&1 &1
3B

&1B
&1B
&1

256.08.757 - A - 05/16

8.3 - Esquemas Eltricos das Evaporadoras

950
357
$05
9$
LEGENDA/LEGEND

CAP - CAPACITOR / CAPACITOR


&1
&1 CS - SENSOR DE CORRENTE /CURRENT SENSOR
7%  /  1 6 DB - PLACA RECPTORA / DISPLAY BOARD
,21,=(5 '%
&1 &1
IM - MOTOR EVAP. / INDOOR MOTOR
&1 &1 PC - PLACA DE CONTROLE / MAIN BOARD
9$
RT1 - SENSOR AMBIENTE / ROOM SENSOR
RT2 - SENSOR SERPENTINA / COIL SENSOR
SM - MOTOR DE PASSO / STEP MOTOR
TB - BORNEIRA / TERMINAL BLOCK
3$5$&21'(16$'25$ TF - TRANSFORMADOR / TRANSFORMER
72287'22581,7 :LUH &1
&RQWUROOHU :L)L&RQWUROOHU
42MBC_09 / 12 / 18 - Frio (FR) e 42MBQ_09 / 12 / 18 - Quente/Frio (CR)

5(9

29
30
$05 $0$5(/2 <(//2:

)$% $=/ $=8/ %/8(


%5& %5$1&2 :+,7(
PC1_1 PC2_1 60 &1= &,1=$ *5$<
57 57
/5- /$5$1-$ 25$1*(

 050 0$5520 %52:1


357 35(72 %/$&.

%5&

%5&
526 526$ 3,1.
9,2 9,2/(7$ 9,2/(7
 &1 &1 &1 95' 9(5'( *5((1
,0
950 9(50(/+2 5('
9$ a   9$ 95'$05 95'$05

&1 &1
&1B7,1
7)
3&
 

&11 &1/
3B

&1B72
&1B,21 &1

&1B6 &1B1 &1B/


 

256.08.757 - A - 05/16
:L)L&RQWUROOHU
 :LUH&RQWUROOHU


$=/

950
%5&
9$
LEGENDA/LEGEND

DB - PLACA RECPTORA / DISPLAY BOARD


&1 &1
&1 FAB - PLACA AUX. VENTILADOR / FAN AUXILIARY BOARD
7%  1 6 IM - MOTOR EVAP. / INDOOR MOTOR
,21,=(5 '%
9$ PC - PLACA DE CONTROLE / MAIN BOARD
RT1 - SENSOR AMBIENTE / ROOM SENSOR
RT2 - SENSOR SERPENTINA / COIL SENSOR
42MBC_24 - Frio (FR) / 42MBQ_24 - Quente/Frio (CR)

SM - MOTOR DE PASSO / STEP MOTOR


TB - BORNEIRA / TERMINAL BLOCK
TF - TRANSFORMADOR / TRANSFORMER
3$5$&21'(16$'25$
72287'22581,7

5(9
Instalao, Operao e Manuteno
$05 $0$5(/2 <(//2:
$=/ $=8/ %/8(
%5& %5$1&2 :+,7(
&1= &,1=$ *5$<
/5- /$5$1-$ 25$1*(
$=/ 050 0$5520 %52:1
57 050 357 35(72 %/$&.
526 526$ 3,1.
$05 357

&1$
9,2 9,2/(7$ 9,2/(7
57 950 95' 9(5'( *5((1
9$ 9$ 9$

&1
$=/ 357 950 9(50(/+2 5('
9$ 95'$05 95'$05
57
3&  /  1 6/1
7%

PARA EVAPORADORA ALIMENTAdO ELeTRICA


 TO INDOOR UNIT POWER SUPPLY

&1
&1
LEGENDA/LEGEND

256.08.757 - A - 05/16
CAP - CAPACITOR / CAPACITOR
&1 COMP - COMPRESSOR / COMPRESSOR
8.4 - Esquemas Eltricos das Condensadoras

MTC - MOTOR CONDENSADOR / OUTDOOR MOTOR


PC - PLACA ELETRONICA / ELECTRONIC BOARD
5 RT1 - SENSOR DESCARGA/ DISCHARGE SENSOR
RT2 - SENSOR TROCADOR / CONDENSER SENSOR

950

$=/
357
96 RT3 - SENSOR AMBIENTE / AMBIENT SENSOR
TB - BORNEIRA / TERMINAL BLOCK
VS - VALVULA SOLENIDE / REVERSE VALVE
&203 07&
NOTAS/NOTES
&$3 a
9$ 1. APENAS UNIDADES QUENTE/FRIO / ONLY HP UNITS
9$
38MBC_09 / 12 - Frio (FR) e 38MBQ_09 / 12 - Quente/Frio (CR)

127$127(
5(9$

31
32
$05 $0$5(/2 <(//2:
$=/ $=8/ %/8(
%5& %5$1&2 :+,7(
&1= &,1=$ *5$<
/5- /$5$1-$ 25$1*(
$=/ 050 0$5520 %52:1
57 050 357 35(72 %/$&.
526 526$ 3,1.

&1
357 9,2 9,2/(7$ 9,2/(7
57 950 95' 9(5'( *5((1
9$ 9$ 9$

&1
$=/ 950 9(50(/+2 5('
9$ 95'$05 95'$05
57
3&  /  1 6/1
7%

PARA EVAPORADORA ALIMENTAdO ELeTRICA


 TO INDOOR UNIT POWER SUPPLY

&1
&1
LEGENDA/LEGEND

256.08.757 - A - 05/16
CAP - CAPACITOR / CAPACITOR
&1 COMP - COMPRESSOR / COMPRESSOR
MTC - MOTOR CONDENSADOR / OUTDOOR MOTOR
PC - PLACA ELETRONICA / ELECTRONIC BOARD
5 RT1 - SENSOR DESCARGA/ DISCHARGE SENSOR
RT2 - SENSOR TROCADOR / CONDENSER SENSOR

950

$=/
357
96 RT3 - SENSOR AMBIENTE / AMBIENT SENSOR
TB - BORNEIRA / TERMINAL BLOCK
VS - VALVULA SOLENIDE / REVERSE VALVE
&203 07&
NOTAS/NOTES
&$3
a
9$ 1. APENAS UNIDADES QUENTE/FRIO / ONLY HP UNITS
9$
127$127(
5(9
38MBC_18 - Frio (FR) / 38MBQ_18 - Quente/Frio (CR) / 38MBC_24 - Frio (FR)
Instalao, Operao e Manuteno
5($
$05 $0$5(/2 <(//2:
$=/ $=8/ %/8(

$=/
$=/
%5& %5$1&2 :+,7(
&+ &1= &,1=$ *5$<
950 050
/5- /$5$1-$ 25$1*(
&1 &1 &1 050 0$5520 %52:1
57 $=/ 357 357 35(72 %/$&.
526 526$ 3,1.
&1 9,2 9,2/(7$ 9,2/(7

&1
57 $05 95' 9(5'( *5((1
950 9(50(/+2 5('
&1 950
9$ 95'$05 95'$05
$=/ 357 9$
57

&1
3&
 7%  /  1 6/1
8 

&1

9
 LEGENDA/LEGEND
PARA EVAPORADORA ALIMENTAdO ELeTRICA
POWER SUPPLY

256.08.757 - A - 05/16
: TO INDOOR UNIT
CAP - CAPACITOR / CAPACITOR
&1B 5 CH - FILTRO EMC / EMC FILTER
&1 COMP - COMPRESSOR / COMPRESSOR
MTC - MOTOR CONDENSADOR / OUTDOOR MOTOR
38MBQ_24 - Quente/Frio (CR)

PC - PLACA ELETRONICA / ELECTRONIC BOARD


REA - REATOR / REACTOR

950

$=/
357
RT1 - SENSOR DESCARGA/ DISCHARGE SENSOR
96 07& RT2 - SENSOR TROCADOR / CONDENSER SENSOR
a RT3 - SENSOR AMBIENTE / AMBIENT SENSOR
&203 &$3 TB - BORNEIRA / TERMINAL BLOCK
VS - VALVULA SOLENIDE / REVERSE VALVE
9$

9$ NOTAS/NOTES

127$127( 1. APENAS UNIDADES QUENTE/FRIO / ONLY HP UNITS

5(9

33
Instalao, Operao e Manuteno

9 - Partida Inicial
A tabela abaixo define condies limite de aplicao e operao das unidades.

9.1 - Condies e Limites de Aplicao e Operao


Situao Valor Mximo Admissvel Procedimento

1) Temperatura do ar externo Refrigerao: 46C Para temperaturas superiores a 46OC, consulte


(unidades com condensao a ar) Aquecimento: -15C um credenciado Midea.

Variao de 10% em relao Verifique sua instalao e/ou contate a


2) Voltagem
ao valor nominal companhia local de energia eltrica.

3) Distncia e desnvel entre as Para distncias maiores, consulte um


Ver Sub-itens 6.1 e 6.2
unidades credenciado Midea.

Confirme que o suprimento de fora compatvel com as caractersticas


eltricas da unidade.
Assegure-se que os compressores podem se movimentar livremente sobre
os isoladores de vibrao da unidade condensadora.
Assegure-se que todas as vlvulas de servio esto na correta posio de
operao.
Assegure-se que a rea em torno da unidade condensadora est livre de
qualquer obstruo na entrada ou sada do ar.
Confirme que ocorra uma perfeita drenagem e que no haja entupimento
na mangueira de dreno nas unidades.

Antes de partir a unidade, verifique as Para informaes sobre operao do


condies acima e os seguintes itens: equipamento, consulte o manual do
Verifique a adequada fixao de todas as proprietrio que acompanha a unidade
conexes eltricas; evaporadora.
Confirme que no h vazamentos de
refrigerante.
Os motores dos ventiladores das unidades so
lubrificados na fbrica. No lubrificar quando
instalar as unidades. Antes de dar a partida ao
motor, certifique-se de que a hlice ou turbina
do ventilador no esteja solta.

34 256.08.757 - A - 05/16
10 - Fluxogramas Frigorgenos
REFRIGERAO

REFRIGERAO E AQUECIMENTO

LS = LINHA SUCO
LE = LINHA EXPANSO

256.08.757 - A - 05/16 35
Instalao, Operao e Manuteno

11 - Anlise de Ocorrncias
Tabela orientativa de possveis ocorrncias no equipamento condicionador de
ar, com sua possvel causa e correo a ser tomada. Antes verifique se a unidade
no apresenta funo autodiagnstico.
OCORRNCIA POSSVEIS CAUSAS SOLUES
Compressor e Capacidade trmica da unidade insuficiente para Refazer o levantamento de carga trmica e orientar o cliente e, se necessrio, troque por
motores das o ambiente. um modelo de maior capacidade.
unidades Instalao incorreta ou deficiente. Verificar o local da instalao observando altura, local, incidncia de raios solares no
condensadoras
condensador, cortinas em frente a unidade interna, etc. Reinstalar a(s) unidade(s).
e
evaporadoras Vazamento de gs. Localizar o vazamento, repar-lo e proceder a reoperao da unidade.
funcionam, Serpentinas obstrudas por sujeira. Desobstruir o evaporador e condensador.
mas o
ambiente no Baixa voltagem de operao. Voltagem fornecida abaixo da tenso mnima.
refrigerado Compressor sem compresso. Substituir o compressor.
eficientemente. Motor do ventilador com pouca rotao. Verificar o capacitor de fase do motor do ventilador e o prprio motor do ventilador,
substituindo-o se necessrio.
Filtro e/ou tubo capilar obstrudo. Substituir o filtro e capilar, neste caso geralmente o evaporador fica bloqueado com gelo.
Programao desajustada. Ajustar corretamente a programao do controle remoto conforme as instrues no
Manual do Proprietrio.
Vlvula de servio fechada ou parcialmente fechada. Abrir a (s) vlvula(s).
Compressor Cabo eltrico desconectado ou com mau contato. Conectar o cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao.
no arranca. Baixa ou alta voltagem. Poder ser utilizado um estabilizador automtico com potncia (em Watts) condizente
com a unidade.
Capacitor do compressor defeituoso. Usar um capacmetro para detectar o defeito. Se necessrio, troque o capacitor.
Controle remoto danificado Se necessrio troque o controle remoto.
Compressor trancado. Proceder a ligao do compressor, conforme instrues no Guia de Diagnstico de Falhas
em Compressores, caso no funcione, substituir o mesmo.
Circuito sobrecarregado causando queda de tenso. O equipamento deve ser ligado em tomada nica e exclusiva.
Excesso de gs. Verificar, purgar se necessrio.
Protetor trmico do compressor defeituoso (aberto). Substituir o protetor trmico.
Ligaes eltricas incorretas ou fios rompidos. Verificar a fiao, reparar/substituir a mesma. Ver o(s) esquema(s) eltrico(s) da(s) unidade(s).
Motores dos Cabo eltrico desconectado ou com mau contato. Colocar cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao.
ventiladores Motor do ventilador defeituoso. Proceder a ligao direta do motor do ventilador, caso no funcione, substituir o mesmo.
no
funcionam. Capacitor defeituoso. Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio, troque o capacitor.
Placa de comando defeituosa Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio, troque a placa de comando.
Ligaes eltricas incorretas ou fios rompidos. Verificar a fiao, reparar/substituir a mesma. Ver o(s) esquema(s) eltrico(s) da(s) unidade(s).
Hlice ou turbina solta ou travada. Verificar, fixando-a corretamente.
Compressor Solenide da vlvula de reverso defeituoso (queimado). Substituir o solenide.
no opera em Vlvula de reverso defeituosa. Substituir a vlvula de reverso.
aquecimento.
Termostato descongelanete defeituoso (aberto) Usar um ohmmetro para detectar o defeito. Se necessrio, troque o termostato.
(Termistor do condensador) (Termistor do condensador)
Placa defeituosa. Se necessrio, troque a placa.
Ligaes incorretas ou fios rompidos. Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. Ver o(s) esquema(s) eltrico(s) da(s) unidade(s).
Funo refrigerao ativada. Ajustar corretamente o controle remoto para aquecimento.
Evaporador Obstruo no tubo capilar e/ou filtro. Reoperar a unidade, substituindo o filtro e tubo capilar. Convm executar limpeza nos
bloqueado componentes com jatos de N2.
com gelo. Pane no termostato descongelante da evaporadora. Observar fixao, posio e conexo do sensor. Posicionar corretamente.
Vazamento de gs. Elimine o vazamento e troque todo o gs refrigerante.
Rudo Folga no eixo/mancais dos motores dos ventiladores. Substituir o motor do ventilador.
excessivo Tubulao vibrando. Verificar o local gerador do rudo e elimin-lo.
durante o
funcionamento. Peas soltas. Verificar e calar ou fix-las corretamente.
Hlice ou turbina desbalanceada ou quebrada. Substituir.
Instalao incorreta. Melhorar instalao (reforce as peas que apresentam estrutura frgil).
Rel no atraca Cabo de ligao do rel sem continuidade Revisar os cabos para garantir continuidade.
(batendo). (interrompido).
36 256.08.757 - A - 05/16
12 - Funo Autodiagnstico e Cdigos de Erro
A tabela e a figura abaixo identificam o sinal da ocorrncia atravs dos leds
indicadores localizados no painel frontal da unidade evaporadora.

1 2 3 4

on degelo ligado timer

1. Led indicador de funcionamento da funo ionizar 3. Led indicador de funcionamento (ligado)


O indicador acende quando a funo ionizar Quando a unidade alimentada o indicador
for ativada. pisca de modo intermitente e ficar aceso
2. Led indicador de descongelamento (degelo) enquanto esta estiver em funcionamento.
(somente verses quente/frio) 4. Led indicador do temporizador (timer)
O indicador acende quando a unidade O indicador acende quando o temporizador
comea a degelar automaticamente ou for ativado.
quando o dispositivo de controle de ar
quente ativado na operao aquecimento.
Todos as unidades internas possuem um sistema de cdigos de erro que permitem
identificar, com maior agilidade, o problema ocorrido nesta. Sempre que a unidade
apresentar um dos indicadores (ou mais) piscando, entre em contato com um
credenciado para verificar a origem do problema em seu equipamento.

Led de Operao Led do


Sinal de Falha
ligado (3) Timer (4)
Pisca 1 vez Apagado Erro processador (EEPROM) da unidade interna.
Pisca 2 vezes Apagado Falha de comunicao entre as unidades interna/externa.
Pisca 3 vezes Apagado Erro de sinal de tenso.
Pisca 4 vezes Apagado Ventilador evaporador com velocidade fora de controle.
Pisca 5 vezes Apagado Sensor de temperatura T1 aberto ou em curto circuito.
Pisca 6 vezes Apagado Sensor de temperatura T2 aberto ou em curto circuito.
Pisca 7 vezes Apagado Deteco de perda (fuga) de refrigerante.
Pisca 1 vez Aceso Proteo contra alta corrente no mdulo Inverter (IGBT) ou no mdulo IPM.
Pisca 2 vezes Aceso Sensor de temperatura T4 aberto ou em curto circuito.
Pisca 3 vezes Aceso Sensor de temperatura T3 aberto ou em curto circuito.
Pisca 4 vezes Aceso Sensor de temperatura T5 aberto ou em curto circuito.
Pisca 5 vezes Aceso Erro processador (EEPROM) da unidade externa.
Pisca 6 vezes Aceso Ventilador condensador com velocidade fora de controle.
Pisca 7 vezes Aceso Sensor de temperatura T2B aberto ou em curto circuito.
Pisca 1 vez Piscante Proteo do mdulo IPM.
Pisca 2 vezes Piscante Proteo de tenso.
Pisca 3 vezes Piscante Proteo contra alta temperatura do compressor.
Pisca 4 vezes Piscante Proteo contra baixa temperatura externa.
Pisca 5 vezes Piscante Erro na placa Inverter do compressor.
Pisca 6 vezes Piscante Conflito de modo de operao.
Pisca 7 vezes Piscante Proteo contra baixa presso.
256.08.757 - A - 05/16 37
38
CDIGOS SPRINGER MIDEA 42MBCA09M5 38MBCA09M5 42MBQA09M5 38MBQA09M5
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h) 2,64 (9.000) 2,64 (9.000)
CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h) - 2,64 (9.000)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 220-1-60
CORRENTE A PLENA CARGA TOTAL (A) 2,20 2,20
POTNCIA A PLENA CARGA TOTAL (W) 790 790
EFICINCIA (W / W) 3,34 3,34
CABEAMENTO ELTRICO/DISJUNTOR Ver norma NBR 5410
REFRIGERANTE R-410A
SISTEMA DE EXPANSO Capilar
CARGA DE GS (g) (At 5 m) 450 670
MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg) 7,3 21,2 7,3 23,1

256.08.757 - A - 05/16
DIMENSES LxAxP (mm) 730x293x198 700x550x275 730x293x198 700x550x275
13 - Caractersticas Tcnicas Gerais

DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 25


DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10
DIMETRO DO DRENO - mm (in) 1"
Evaporadoras 42MB_A09 com Condensadoras 38MB_A09

COMPRESSOR TIPO Rotativo


TIPO / QUANTIDADE Siroco / 1 Axial / 1 Siroco / 1 Axial / 1
VENTILADOR
VAZO (m/h) 445 - 460 -
DIMETRO DAS LINHAS SUCO - mm (in) 9,52 (3/8)
(Ver item Tubulao de Interligao) EXPANSO - mm (in) 6,35 (1/4)
Instalao, Operao e Manuteno
CDIGOS SPRINGER MIDEA 42MBCA12M5 38MBCA12M5 42VFQA12M5 38MBQA12M5
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h) 3,52 (12.000) 3,52 (12.000)
CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h) - 3,52 (12.000)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 220-1-60
CORRENTE A PLENA CARGA TOTAL (A) 5,30 5,35
POTNCIA A PLENA CARGA TOTAL (W) 994 994
EFICINCIA (W / W) 3,54 3,54
CABEAMENTO ELTRICO/DISJUNTOR Ver norma NBR 5410
REFRIGERANTE R-410A
SISTEMA DE EXPANSO Capilar
CARGA DE GS (g) (At 5 m) 530 700
MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg) 8,3 21,8 8,4 26,7

256.08.757 - A - 05/16
DIMENSES LxAxP (mm) 810x300x200 700x550x275 810x300x200 770x555x300
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 25
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10
DIMETRO DO DRENO - mm (in) 1"
COMPRESSOR TIPO Rotativo
TIPO / QUANTIDADE Siroco / 1 Axial / 1 Siroco / 1 Axial / 1
VENTILADOR
Unidades Evaporadoras 42MB_A12 com Unidades Condensadoras 38MB_A12

VAZO (m/h) 570 - 570 -


DIMETRO DAS LINHAS SUCO - mm (in) 9,52 (3/8)
(Ver item Tubulao de Interligao)

39
EXPANSO - mm (in) 6,35 (1/4)
40
CDIGOS SPRINGER MIDEA 42MBCA18M5 38MBCA18M5 42MBQA18M5 38MBQA18M5
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h) 5,27 (18.000) 5,27 (18.000)
CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h) - 5,27 (18.000)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 220-1-60
CORRENTE A PLENA CARGA TOTAL (A) 7,32 7,32
POTNCIA A PLENA CARGA TOTAL (W) 1.550 1.550
EFICINCIA (W / W) 3,40 3,40
CABEAMENTO ELTRICO/DISJUNTOR Ver norma NBR 5410
REFRIGERANTE R-410A
SISTEMA DE EXPANSO Capilar
CARGA DE GS (g) (At 5 m) 1000 1.400
MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg) 11,1 26,7 11,1 31,3

256.08.757 - A - 05/16
DIMENSES LxAxP (mm) 980x325x225 800x554x333 980x325x225 800x554x333
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 30
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 20
DIMETRO DO DRENO - mm (in) 1"
Evaporadoras 42MB_A18 com Condensadoras 38MB_A18

COMPRESSOR TIPO Rotativo


TIPO / QUANTIDADE Siroco / 1 Axial / 1 Siroco / 1 Axial / 1
VENTILADOR
VAZO (m/h) 720 - 720 -
DIMETRO DAS LINHAS SUCO - mm (in) 12,70 (1/2)
(Ver item Tubulao de Interligao) EXPANSO - mm (in) 6,35 (1/4)
Instalao, Operao e Manuteno
CDIGOS SPRINGER MIDEA 42MBCA24M5 38MBCA24M5 42MBQA24M5 38MBQA24M5
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h) 7,03 (24.000) 7,03 (24.000)
CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h) - 7,03 (24.000)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 220-1-60
CORRENTE A PLENA CARGA TOTAL (A) 8,10 8,10
POTNCIA A PLENA CARGA TOTAL (W) 2.070 2.070
EFICINCIA (W / W) 3,40 3,40
CABEAMENTO ELTRICO/DISJUNTOR Ver norma NBR 5410
REFRIGERANTE R-410A
SISTEMA DE EXPANSO Capilar
CARGA DE GS (g) (At 5 m) 1.100 1.570
MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg) 13,8 36,9 13,8 41,8

256.08.757 - A - 05/16
DIMENSES LxAxP (mm) 1090x338x235 845x702x363 1090x338x235 845x702x363
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 30
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 20
DIMETRO DO DRENO - mm (in) 1"
COMPRESSOR TIPO Rotativo
TIPO / QUANTIDADE Siroco / 1 Axial / 1 Siroco / 1 Axial / 1
VENTILADOR
Unidades Evaporadoras 42MB_A24 com Unidades Condensadoras 38MB_A24

VAZO (m/h) 1.180 - 1.180 -


DIMETRO DAS LINHAS SUCO - mm (in) 15,87 (5/8)
(Ver item Tubulao de Interligao)

41
EXPANSO - mm (in) 9,52 (3/8)
Instalao, Operao e Manuteno

ANEXO 1
Tabela de Converso Refrigerante HFC-410A
Presso de Vapor Presso de Vapor
Temperatura Temperatura
MPa kg/cm psi MPa kg/cm psi
Saturao (C) Saturao (C)
-40 0,075 0,8 11 13 1,080 11,0 157
-39 0,083 0,8 12 14 1,114 11,4 162
-38 0,091 0,9 13 15 1,150 11,7 167
-37 0,100 1,0 14 16 1,186 12,1 172
-36 0,109 1,1 16 17 1,222 12,5 177
-35 0,118 1,2 17 18 1,260 12,9 183
-34 0,127 1,3 18 19 1,298 13,2 188
-33 0,137 1,4 20 20 1,338 13,6 194
-32 0,147 1,5 21 21 1,378 14,1 200
-31 0,158 1,6 23 22 1,418 14,5 206
-30 0,169 1,7 24 23 1,460 14,9 212
-29 0,180 1,8 26 24 1,503 15,3 218
-28 0,192 2,0 28 25 1,546 15,8 224
-27 0,204 2,1 30 26 1,590 16,2 231
-26 0,216 2,2 31 27 1,636 16,7 237
-25 0,229 2,3 33 28 1,682 17,2 244
-24 0,242 2,5 35 29 1,729 17,6 251
-23 0,255 2,6 37 30 1,777 18,1 258
-22 0,269 2,7 39 31 1,826 18,6 265
-21 0,284 2,9 41 32 1,875 19,1 272
-20 0,298 3,0 43 33 1,926 19,6 279
-19 0,313 3,2 45 34 1,978 20,2 287
-18 0,329 3,4 48 35 2,031 20,7 294
-17 0,345 3,5 50 36 2,084 21,3 302
-16 0,362 3,7 52 37 2,139 21,8 310
-15 0,379 3,9 55 38 2,195 22,4 318
-14 0,396 4,0 57 39 2,252 23,0 327
-13 0,414 4,2 60 40 2,310 23,6 335
-12 0,432 4,4 63 41 2,369 24,2 343
-11 0,451 4,6 65 42 2,429 24,8 352
-10 0,471 4,8 68 43 2,490 25,4 361
-9 0,491 5,0 71 44 2,552 26,0 370
-8 0,511 5,2 74 45 2,616 26,7 379
-7 0,532 5,4 77 46 2,680 27,3 389
-6 0,554 5,6 80 47 2,746 28,0 398
-5 0,576 5,9 84 48 2,813 28,7 408
-4 0,599 6,1 87 49 2,881 29,4 418
-3 0,622 6,3 90 50 2,950 30,1 428
-2 0,646 6,6 94 51 3,021 30,8 438
-1 0,670 6,8 97 52 3,092 31,5 448
0 0,695 7,1 101 53 3,165 32,3 459
1 0,721 7,4 105 54 3,240 33,0 470
2 0,747 7,6 108 55 3,315 33,8 481
3 0,774 7,9 112 56 3,392 34,6 492
4 0,802 8,2 116 57 3,470 35,4 503
5 0,830 8,5 120 58 3,549 36,2 515
6 0,859 8,8 124 59 3,630 37,0 526
7 0,888 9,1 129 60 3,712 37,9 538
8 0,918 9,4 133 61 3,796 38,7 550
9 0,949 9,7 138 62 3,881 39,6 563
10 0,981 10,0 142 63 3,967 40,5 575
11 1,013 10,3 147 64 4,055 41,4 588
12 1,046 10,7 152 65 4,144 42,3 601

42 256.08.757 - A - 05/16
ANOTAES

256.08.757 - A - 05/16 43
256.08.757 - A - 05/16

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*Fonte Euromonitor International Limited; 16/edio. Indstria de eletrodomsticos, com relao a definio da categoria de linha branca , produtor em volume de unidades, dados 2015.
**Fonte Euromonitor International Limited; 15/edio. Indstria de eletrodomsticos, volume no varejo em unidades, dados 2014; Ar-Condicionado, Climatizadores e Ventiladores.

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