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KONUS ICESA S.A.

SOLUES TRMICAS E SIDERRGICAS

INTEGRAO DE UTILIDADES , RECUPERAO DE CALOR

E COGERAO EM SISTEMAS DE AQUECIMENTO DE
FLUIDO TRMICO

Autor: JOAQUIM LUIZ BARROS JR.

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INTEGRAO DE UTILIDADES, RECUPERAO DE

CALOR E COGERAO EM SISTEMAS DE

AQUECIMENTO DE FLUIDO TRMICO.

Este trabalho uma reproduo da Monografia apresentada no curso de Ps-

Graduao em Eficincia Energtica do Centro Federal de Educao

Tecnolgica RJ, no ano de 2001/2002.

O autor deste trabalho, Joaquim Luiz Barros, formado em Engenharia Mecnica

e Mestrando em Economia Empresarial Ps-Graduado em Eficincia

Energtica e em Engenharia Econmica e possui MBA em Marketing. Diretor

Superintendente da KONUS ICESA S/A e atua h mais de 15 anos na rea de

Engenharia, Fabricao e Comercializao de Equipamentos e Sistemas

Trmicos.
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SUMRIO

1- Introduo

2- Sistemas de Aquecimento de Fluido Trmico

2.1 Definio

2.2 Principais Componentes

2.3 Fluido Trmico - Definies e Faixas de Operaes

2.4 Principais Aplicaes

2.5 Principais Vantagens em sua Utilizao

2.6 Principais Normas de Projeto e Fabricao

2.7 Evoluo Histrica

2.8 Mercado Brasileiro

3- Sistemas de Gerao de gua Quente ou gua Superaquecida

4- Gerao de Vapor de gua

5- Sistemas Flexveis com Queima de Diversos Combustveis

6- Sistemas Recuperativos

7- Gerao de gua Gelada atravs do Sistema de Absoro

8- Cogerao

9- Concluso

10- Referncias Bibliogrficas

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1. INTRODUO

De uma maneira geral a utilizao eficiente da energia disponvel em nosso pas , e ser cada

vez mais, um desafio para todos, seja na aplicao em processos produtivos ou na nossa vida

particular.

Todos ns estamos vivenciando uma evoluo tecnolgica que cresce de forma exponencial,

gerando portanto, um consumo energtico cada vez maior. Com isto, h a necessidade de uma

maior disponibilizao das diversas energias, aumentando tambm os investimentos

envolvidos. Esta nova realidade est criando uma conscincia quase generalizada de que

devemos utilizar cada vez melhor a energia que consumimos, seja por motivos econmicos ou

seja por motivos ambientais.

Isto posto, este trabalho se prope a apresentar, de forma objetiva e clara, as opes e as

vantagens de se integrar atravs de centrais eficientes as diversas utilidades (gua quente e/ou

superaquecida, vapor, ar quente e gua gelada) necessrias aos mais variados processos

produtivos, utilizando-se para tanto o sistema de aquecimento de fluido trmico.

A tecnologia de utilizao de sistemas de aquecimento de fluido trmico, conforme

verificaremos no decorrer deste trabalho, utilizada h mais de setenta anos na Europa e h

mais de trinta anos no Brasil. Sendo, que em nosso territrio, existem centenas de instalaes

em operao nas mais diversas aplicaes porm, em quase nenhum caso operando de forma

integrada ao processo produtivo como um todo.

Apresentando sempre tecnologias e equipamentos disponveis no mercado nacional, o

objetivo deste estudo disponibilizar os subsdios bsicos necessrios para que engenheiros e

empresrios possam cada vez mais, utilizar as fontes energticas disponveis para gerar e

distribuir as utilidades inerentes aos seus processos de produo, de maneira eficiente e

flexvel.
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Esta monografia pretende ento ser uma fonte de consulta e com isto, auxiliar na utilizao

racional, tecnicamente correta e eficiente da energia trmica nos mais variados processos

produtivos, diminuindo custos, flexibilizando e melhorando a confiabilidade dos sistemas de

produo, nos mais variados segmentos da indstria nacional, tais como: Qumica, Txtil,

Alimentcia, Metalrgica, Eletro-eletrnicas, etc.

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2. SISTEMAS DE AQUECIMENTO DE FLUIDO TRMICO

2.1. Definio

O sistema de aquecimento de fluido trmico utilizado nos mais diversos processos

produtivos, em que necessita-se de um aquecimento indireto. Trata-se de um circuito fechado,

onde um fluido especfico recebe energia trmica no Aquecedor, elevando com isto sua

temperatura, transporta esta energia trmica atravs de sua circulao em uma tubulao at o

ponto de consumo , trocando este calor absorvido nas mais diversas mquinas e aquecendo

com isto produtos, sistemas ou ambientes.

Os sistemas de fluido trmico so divididos em dois tipos bsicos: Sistemas de Aquecimento -

utilizados para aquecer produtos, ambientes ou processos e Sistemas de Resfriamento -

utilizados em refrigerao de ambientes ou produtos.

Os sistemas de aquecimento de fluido trmico podem ser divididos em dois tipos: Sistemas

em Fase Lquida e Sistemas em Fase Vapor.

Os sistemas de fase lquida so os mais utilizados no Brasil, correspondendo a

aproximadamente 98% das instalaes. Nestes sistemas o fluido trmico trabalha

obrigatoriamente em fase lquida em todo e qualquer ponto da instalao e a uma temperatura

mxima de 365C.

Nos sistemas de fase vapor, o fluido trmico aps ser aquecido em fase lquida, passa por um

tanque de flash e vaporiza-se. Ao trocar calor no consumidor, j em fase vapor, se condensa e

retorna para o aquecedor onde ir recomear o ciclo.

Os sistemas que operam em fase lquida, por sua vez, possuem duas sub-divises, que so os

sistemas no pressurizados e os sistemas pressurizados.

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Os sistemas no pressurizados trabalham a uma temperatura mxima de 300C e no

necessitam de pressurizao externa, uma vez que a maioria dos fluidos trmicos possuem

uma temperatura de vaporizao presso atmosf rica de aproximadamente 300C.

Os sistemas que trabalham entre 300C e 365C, necessitam de pressurizao externa,

normalmente realizada por um gs inerte, tal como o nitrognio. Esta pressurizao, porm,

extremamente baixa em comparao com um sistema de vapor d`gua para a mesma

temperatura. Estes sistemas de aquecimento de fluido trmico, dependendo do fluido

utilizado, so pressurizados entre 2kgf/cm a no mximo 10kgf/cm. Somente para

exemplificarmos, um sistema de vapor d`gua saturado trabalhando a 350C teria uma presso

de operao de 167,63 kgf/cm.

A seguir, para uma melhor compreenso, apresentamos um fluxograma esquemtico de

sistemas de aquecimento de fluido trmico na fase lquida (pressurizado e no pressurizado) e

na fase vapor.

Fig. 2.1 Sistema de aquecimento de fluido trmico na fase lquida sem pressurizao.
 7

Fig. 2.2- Sistema de aquecimento de fluido trmico na fase lquida com pressurizao.

Fig. 2.3- Sistema de aquecimento de fluido trmico na fase vapor.

 8

2.2. Principais Compone ntes

No intuito de esclarecer possveis dvidas, apresentamos abaixo um fluxograma bsico de

um sistema de aquecimento de fluido trmico indicando e definindo os seus principais

componentes :

Fig. 2.4 Sistema padro de aquecimento de fluido trmico.

1- Aquecedor o equipamento que fornece a energia trmica para o fluido trmico. Este

aquecimento pode ser feito atravs da queima de leos combustveis ou gases

combustveis, queima de madeira ou biomassa, eltrico ou recuperativo (aproveitando por

exemplo os gases quentes de um processo existente).

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2- Chamin equipamento responsvel pela exausto dos gases de combusto para

atmosfera (no utilizado no caso de aquecedor eltrico).

3- Queimador utilizado nos aquecedores com queima de leo ou gs combustve l, o

equipamento responsvel pela perfeita combusto e fornecimento de energia ao aquecedor

(no utilizado no caso de aquecedor eltrico).

4- Tanque de Dreno e Enchimento - um reservatrio que tem a funo drenar total ou

parcialmente o sistema no caso de manuteno. Normalmente atravs deste tanque que

se faz o enchimento de fluido trmico no sistema.

5- Bomba de Dreno e Enchimento bomba utilizada para o enchimento e drenagem do

sistema.

6- Bomba de Circulao de Fluido bomba centrfuga, responsvel pela circulao do fluido

trmico entre o aquecedor e os diversos pontos de consumo.

7- Separador de Gs equipamento que auxilia na eliminao de gases e umidade do

sistema, principalmente durante o start-up do mesmo.

8- Selo Trmico tanque que tem como principal objetivo a selagem trmica entre o sistema

e o tanque de expanso, evitando com isto que o tanque de expanso trabalhe com uma

temperatura muito alta.

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9- Tanque Expanso trabalha como um pulmo para absorver a expanso volumtrica do

fluido trmico quando do seu aquecimento e tambm da contrao volumtrica quando do

seu resfriamento.

10- Consumidor de Calor a mquina e/ou sistema que necessita ser aquecido para um

determinado fim.

2.3 Fluido Trmico Definies e Faixas de Operao

Pode-se considerar como fluido trmico, na realidade, todo e qualquer fluido que em um

determinado sistema cumpra o papel de condutor de energia trmica da fonte produtora

(aquecedor ou caldeira), para o ponto de consumo.

Com isto, um dos mais populares fluido trmico que conhecemos a gua, seja na fase

lquida ou na fase vapor.

Porm denominamos tecnicamente de Fluido Trmico, como fluidos especificamente

desenvolvidos trabalhar como um meio ligao entre a fonte de energia trmica e um ponto de

consumo de calor. Os fluidos trmicos podem ser orgnicos ou sintticos, dependendo de sua

aplicao e principalmente sua temperatura de operao.

As principais caractersticas que um fluido trmico deve possuir so:

- Estabilidade trmica

- Calor especfico elevado

- Alta condutividade trmica

- Baixa viscosidade

- Alta vida til

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FAIXAS DE APLICAO DE FLUIDOS

Sal Fundido

Fluido Trmico
Sistema Pressurizado

Fluido Trmico Sistema

no Pressurizado

gua

-100C 100C 200 300C 400C 500C

Lquido

Vapor

Fig.2.5- Faixas operacionais dos diversos fluidos trmicos.

2.4. Principais Aplicaes

O sistema de aquecimento de fluido trmico e pode ser utilizado em todo e qualquer sistema

de aquecimento indireto, no qual necessita-se de um agente (fluido trmico) para transportar a

energia trmica de uma central at os diversos pontos de consumo.

Este sistema amplamente utilizado nas diversas indstrias e aplicaes conforme

apresentamos a seguir:

- Indstria Txtil na termofixao das cores nos tecidos.

- Indstria Automobilstica e de Eletrodomsticos no aquecimento das estufas de secagem

de pintura.

- Indstria Alimentcia no aquecimento dos fornos, dos leos para fritura e na

desodorizao de leos vegetais.

- Indstria Qumica no aquecimento de reatores.

- Indstria de Asfalto no aquecimento das mquinas de preparao e mistura do asfalto.

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- Indstria Madereira e de Mveis no aquecimento das prensas e das resinas para

fabricao de compensados e aglomerados.

Alm das aplicaes acima descritas, o sistema em questo tambm muito utilizado para o

aquecimento de leos combustveis muito viscosos (de 1A/1B a 7A/7B e RASF).

2.5. Principais Vantagens em sua Utilizao

- O controle de temperatura muito exato, podendo-se controlar precisamente o ponto de

trabalho, conforme necessidade se cada produto/consumidor, evitando-se com isto,

superaquecimentos localizados.

- O aquecedor pode ser instalado em um local reservado, aumentando a segurana da

instalao e atendendo as normas de segurana referente a incndios e exploses.

- O custo operacional e de manuteno muito inferior, se compararmos com o de um

sistema de vapor para a mesma temperatura.

- As condies de transferncia de calor podem ser otimizadas caso a caso dentro de um

mesmo sistema.

- O mesmo sistema de fluido trmico pode trabalhar ora aquecendo ora resfriando um

determinado produto e/ou equipamento.

- O armazenamento de calor possvel e especialmente vantajoso quando existe uma

grande variao de consumo e picos de dema nda por curtos perodos.

- O calor gerado no aquecedor de fluido trmico pode ser transformado central ou

localmente nos consumidores em gua quente, gua superaquecida, vapor ou ar quente, de

acordo com a necessidade do processo produtivo.

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- Em sistemas de aquecimento direto, a troca para um combustvel diferente do inicialmente

previsto muito onerosa ou as vezes at invivel. No sistema de aquecimento de fluido

trmico, isto pode ser feito com um investimento muito pequeno e muito rapidamente.

Comparando-se diretamente com um sistema de gerao de vapor d`gua saturado, temos

como grande vantagem trabalharmos com altas temperaturas e baixas presses. Na figura

abaixo apresentamos a diferena entre as presses de trabalho para as diversas temperaturas.

180
170
160
150
140
130
120
110
kgf/cm

100
90
80
70 FLUIDO
TRMICO
60
50 VAPOR
40 D'GUA

30
20
10
0
50 100 150 200 250 300 350

Fig.2.5- Comparao das presses de trabalho para as diversas temperaturas, entre o fluido

trmico e o vapor de gua saturado.

As outras vantagens nesta comparao so:

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- No h corroso ou incrustaes na tubulao

- No h tratamento de gua

- No h consumo de gua, nem mesmo de fluido trmico, por se tratar de um circuito

fechado.

2.6. Principais Normas de Projeto e Fabricao

A Norma alem DIN 4754, foi a pioneira na definio dos requisitos necessrios para o

dimensionamento e especificao do sistema de fluido trmico. Esta norma, amplamente

utilizada nos dias de hoje, apresenta entre outros pontos, um roteiro padronizado para o

dimensionamento do aquecedor e dos demais itens do sistema, tendo como um dos principais

objetivos a segurana da instalao.

Apesar de uma grande simplicidade em seu conceito, o que levou a sua grande difuso, as

instalaes de fluido trmico apresentam no entanto uma certa sofisticao e complexidade na

integrao e no dimensionamento dos seus diversos componentes, que exige a aplicao de

princpios fsicos e de engenharia multidisciplinar.

Podemos destacar como os principais pontos da Norma DIN 4757, os seguintes:

- O fluido trmico utilizado, seja ele qual for, deve ter uma vida til de no mnimo um ano.

- O sistema de aquecimento, seja atravs de combusto ou eltrico, deve ter um controle de

temperatura de tal modo que o mesmo seja preciso e permita um desligamento imediato

em caso de superaquecimento.

O aquecedor deve ser dimensionado e fabricado de tal forma que a temperatura de sada

do fluido trmico e a temperatura de pelcula (temperatura do fluido em contato com a

parede dos tubos internos do aquecedor) estejam dentro do limite permitido para o fluido
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aplicado e que o fabricante tenha domnio destas temperaturas atravs de clculos

matemticos.

A seguir apresentaremos, somente em carter ilustrativo, as principais Normas utilizadas no

Brasil para o dimensionamento, especificao e/ou fabricao dos principais componentes do

sistema de fluido trmico. Vale a pena esclarecer sobre a existncia de diversas outras normas

adotadas, dependendo da origem tecnolgica dos fabricantes de cada um dos diversos itens do

sistema de fluido trmico:

Aquecedor

Dimensionamento Trmico - DIN 4754

Dimensionamento Mecnico - ASME SEL. VIII DIV I

Tanque de Expanso, Tanque de Dreno, Selo Trmico e Separador de Gs

Dimensionamento Trmico - DIN 4754

Dimensionamento Mecnico - ASME SEC. VIII DIV. I

Queimadores

Fabricao conforme Norma DIN 4787

Chamin

Clculo estrutural conforme DIN 4133 e materiais conforme Norma ASTM (ASTM A 285-C)

Bombas

Construo Dimensional Norma DIN 24256 / ISSO 2858

Clculos Mecnicos Norma ANSI B 73.1

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Vlvulas

Materiais Norma ASTM

Padres de fabricao Norma ANSI B16.9

Tubulao

Para os tubos internos do aquecedor usa-se ASTM A 178-A e para a tubulao externa da

instalao utiliza-se ASTM A 106-B.

2.7. Evoluo Histrica

Os sistemas de aquecimento de fluido trmico so utilizados mundialmente h mais de

setenta anos. A sua utilizao foi sendo aos poucos ampliadas e as instalaes foram ficando

cada vez mais complexas. Porm cada vez mais bem projetadas, fabricadas, montadas e

tambm melhor monitoradas / operadas e consequentemente muito mais seguras. A seguir

apresentamos um resumo da evoluo histrica dos sistemas de aquecimento de fluido

trmico.

ANO

1930 - primeiras aplicaes nas indstrias qumicas europias.

1940 uso crescente nos demais processos industriais.

1970 surgem as primeiras instalaes com queima de combustveis slidos.

1974 emisso da norma DIN 4754, na Alemanha, como Regulamento para

Tecnologia de instalaes de fluido trmico.

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1980 cresce a utilizao de sistemas de fluido trmico no Brasil, acarretando com

isto, importao de equipamentos e de tecnologia, assim como a implantao de

fabricantes no eixo Rio So Paulo.

1985 cresce a importncia da automao, incio do uso de controladores

programveis.

1990 utilizao cada vez maior de sistemas supervisrios, para um maior controle e

segurana dos sistemas.

2000 incio da utilizao em escala industrial, de energias alternativas (ex.: energia

solar) como armazenamento de energia.

2.8.Mercado Brasileiro de Fluido Trmico

O mercado brasileiro de sistemas de aquecimento de fluido trmico, possui aproximadamente

650 instalaes em funcionamento, algumas com mais de um aquecedor operando de forma

interligada. Conforme poderemos verificar, estes sistemas esto distribudos nas diversas

regies do nosso pas e aplicados aos mais diversos ciclos produtivos, que necessitam de

aquecimento indireto. Logicamente , devido sua aplicao, a maior quantidade de

aquecedores encontram-se nas regies Sudeste e Sul do pas, uma vez que estas reas so as

mais industrializadas do Brasil. A seguir apresentaremos uma figura que mostra a distribuio

geogrfica das instalaes no territrio nacional, onde poderemos constatar que realmente os

sistemas de aquecimento de fluido trmico j se encontram operando em vrias plantas

instaladas nas mais diversas regies do nosso pas.

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(1%)

(7%)

(2%)

(68%)

(22%)

Fig. 2.7 Distribuio geogrfica das instalaes de fluido trmico no territrio brasileiro.

Para auxiliar no perfeito entendimento e numa viso correta da importncia e da utilizao

destes sistemas, apresentamos a seguir uma figura indicando a diviso percentual da aplicao

do fluido trmico, nos variados setores produtivos da indstria nacional.

Cabe ressaltar que a utilizao do aquecimento de fluido trmico feito no s em grandes

indstrias, mas tambm em pequenas plantas qumicas, txteis e em variadas aplicaes.

Pode-se verificar tambm que os setores qumico e txtil em conjunto correspondem pela

grande e expressiva utilizao (66%) dos sistemas em nosso pas. Isto se d, principalmente

pelo fato de a maioria das indstrias txteis, da regio Sul do Brasil, serem provenientes de

empresas e/ou famlias europias que estavam acostumadas a esta tecnologia na europa.
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Quimco
Mercado
Textil
32%
Asfalto
9% Alimenticio
Madereiro

34% Eletrodomstico
8%
6% Automobilismo
3% 2% 3% 3%
Cimento
Outros

Fig. 2.8- Distribuio do mercado brasileiro de fluido trmico por setores produtivos.
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3- SISTEMAS DE GERAO DE GUA QUENTE OU GUA SUPERAQUECIDA

Sistemas de gerao de gua quente e/ou gua superaquecida, so bastante utilizados nos

diversos processos produtivos no Brasil e no mundo, principalmente na indstria alimentcia.

Classificamos como sistemas de gua quente, aqueles que aquecem a gua a uma temperatura

acima da ambiente, porm abaixo da temperatura de vaporizao presso atmosfrica, ou

seja, na prtica a uma temperatura menor que 100C. Estes sistemas podem ter circuitos

fechados ou abertos e no trabalham pressurizados.

Sistemas de gua superaquecida, so aqueles que trabalham com a gua a uma temperatura

maior que a sua temperatura de vaporizao presso atmosfrica (t>100C). Para tanto estes

sistemas so pressurizados por um meio externo e normalmente so projetados como um

circuito fechado.

A pressurizao feita no tanque de expanso normalmente atravs de um gs inerte, como

por exemplo o nitrognio. Porm em alguns sistemas a presso externa realizada atravs de

ar comprimido no tanque de expanso ou por uma bomba de presso, que injeta gua no

circuito fechado sempre que a presso atinge um valor pr especificado.

Os aquecedores, assim como nos sistemas padres de fluido trmico, podem fornecer a

energia trmica para a gua atravs da queima de leos combustveis, gases combustveis,

queima de madeira ou biomassa, eltricos ou recuperativos.

Cabe ressaltar que os principais componentes deste sistema operam de forma idntica ao

apresentado no item 2.2 deste trabalho.

Apresentamos abaixo exemplos de fluxogramas de sistemas de gua quente e gua

superaquecidas.
 21

Fig. 3.1- Sistema de gua Quente.

Fig. 3.2 Sistema de gua superaquecida.

Cabe ressaltar, que em todos os casos acima a gua deve ser tratada adequadamente, para

evitar incrustaes, corroses ou depsitos indesejados nas diversas partes do sistema. Para
 22

algumas aplicaes especiais, alm de tratada, a gua deve se desaerada e toda a tubulao e

componentes devem ser de ao inoxidvel polido e decapado, evitando assim toda e qualquer

possibilidade de contaminao.

Outra forma bastante usual de se gerar gua quente e/ou superaquecida, quando j se possui

um sistema de aquecimento de fluido trmico operando em uma instalao e com reserva de

capacidade trmica atravs de um trocador de calor fluido trmico/gua e um circuito

independente somente para gua.

O equipamento que gera gua quente a partir da energia do fluido um trocador de calor e

como tal, pode de forma tecnicamente correta e segura, ser instalado prximo ao ponto de

consumo ou prximo ao aquecedor dependendo das condies de espao e das necessidades

da planta.

O controle da temperatura da gua quente feita atravs de uma vlvula modulante de 3 vias,

que controla o fluxo de fluido trmico no trocador de calor de acordo com a demanda de gua

quente necessria.

Na figura abaixo apresentamos um fluxograma exemplificando o modelo deste tipo de

instalao, que possui como principal vantagem ter somente uma fonte de aquecimento, que

pode ser montada em uma sala especfica aumentando a segurana e confiabilidade da

instalao produtiva e do processo.

Cabe por ltimo ressaltar que todas as observaes j feitas a respeito da pressurizao do

sistema para o caso de se trabalhar com gua superaquecida e tambm em relao ao

tratamento da gua se aplicam totalmente nestes casos.

 23

Fig.3.3- Sistema de Aquecimento de Fluido Trmico com trocador gua/fluido trmico.

Fig.3.4- Sistema de Aquecimento de Fluido Trmico com trocador gua/fluido trmico,

para gerao de gua superaquecida.

 24

4- GERAO DE VAPOR DE GUA

A gerao de vapor de gua atravs do aquecimento com fluido trmico, se processa atravs

de um trocador de calor de fluido trmico/gua-vapor. Esta uma aplicao que comea a ser

bastante utilizada em nossa indstria.

Esta aplicao especialmente vantajosa nos sistemas de aquecimento de fluido trmico, onde

o consumo trmico menor do que a capacidade instalada e que se necessita em paralelo

tambm de vapor d`gua para o processo produtivo.

Este tipo de gerador de vapor tem algumas vantagens em relao a uma caldeira tradicional,

pois no tem o queimador (fogo) e com isto pode trabalhar prximo ao ponto de consumo,

sem problemas de segurana e/ou operacionais. Outro grande bom motivo em se utilizar este

tipo de equipamento, se encontra no fato de que o gerador de vapor classificado como um

trocador de calor e no uma caldeira. Com isto, no existe a necessidade legal de um operador

e uma vez que seu funcionamento todo automtico atrav s de vlvulas de controle e demais

instrumentos no existe tambm a necessidade de um funcionrio especfico para sua

operao.

O funcionamento deste equipamento bastante simples, tanto em sua concepo, quanto em

sua operacionalidade. Este gerador na realidade um trocador casco/tubo com acumulao de

gua onde o fluido trmico circula internamente a um feixe tubular e a gua/vapor pelo casco

do equipamento. Atravs de uma vlvula de 3 vias comandada por um sensor de presso

instalado no casco trocador, consegue-se controlar a vazo de fluido trmico no feixe tubular

do trocador, fazendo com que o mesmo gere vapor d`gua saturado na presso estabelecida.

O sistema de alimentao de gua o mesmo utilizado em uma caldeira tradicional.

Abaixo apresentamos um fluxograma de um sistema de aquecimento de fluido trmico com

gerao de vapor d`gua saturado.

 25

Cabe por ltimo salientar que uma vez que, como o sistema de fluido trmico trabalha com

temperaturas elevadas, conseguimos gerar vapor d`gua, caso necessrio, em presses bem

elevadas sem grandes problemas.

Fig.4.1- Sistema de Aquecimento de Fluido Trmico com gerao de vapor d`gua saturado.
 26

5- SISTEMAS FLEXVEIS COM QUEIMA DE DIVERSOS COMBUSTVEIS

Os sistemas de aquecimento de fluido trmico podem der projetados para a queima de

combustveis slidos (biomassa), lquidos (leos combustveis), gasosos (gs combustvel) ou

eltricos.

Existe no Brasil, a Konus Icesa S/A, um tradicional fabricante de aquecedores de fluido

trmico que desenvolveu um equipamento bastante eficiente e interessante, que opera com

diversos combustveis. Este equipamento possui em sua parte inferior uma cmara de

combusto projetada para queima de biomassa (madeira em tora, cavaco de madeira, papel,

bagao de cana, p de madeira, etc). O mesmo equipamento possui em sua parte superior um

queimador dual, que pode trabalhar com combustveis lquidos ou gasosos. Desta forma

temos em um nico equipamento a possibilidade de se queimar diversos combustveis,

tornando totalmente flexvel a matriz energtica e flexibilizando a utilizao dos

combustveis, conforme as condies econmicas ou de mercado.

Apresentamos abaixo em carter ilustrativo um figura que representa esquematicamente este

tipo de aquecedor de fluido trmico.

Fig. 5.1- Aquecedor de Fluido Trmico para queima de combustveis slidos, lquidos e gasosos.
 27

A instalao completa de um sistema de aquecimento de fluido com um aquecedor para

combustveis slidos/lquidos e gasosos no difere muito de uma instalao tradicional. A

grande diferena se d na necessidade de se instalar um sistema de emergncia que possui

uma bomba de circulao de fluido trmico com motor gasolina ou leo diesel e um tanque

trocador de calor de emergncia. Isto necessrio, pois no caso de falta de energia eltrica na

instalao, a bomba de circulao de fluido trmico ir parar, o queimador tambm se

desligar, porm se a fornalha estiver repleta de combustvel teremos um superaquecimento

do aquecedor e do prprio fluido trmico. Neste caso ento liga-se a bomba de emergncia e

circula-se o fluido trmico at que o combustvel da fornalha tenha sido consumido.

Apresentamos abaixo um fluxograma onde apresenta detalhadamente este tipo de instalao.

Fig.5.2- Sistema de aquecimento de fluido trmico com queima de combustveis slidos,

lquidos e gasosos.
 28

6- SISTEMAS RECUPERATIVOS

Este tipo de equipamento/sistema utilizado em indstrias que possuem fornos, das mais

diversas formas e com isto geram gases quentes que so lanados na atmosfera.

O sistema recuperativo, como o prprio nome indica, recupera o calor dos gases quentes antes

de lana- los na atmosfera, aquecendo o fluido trmico e com isto utilizando esta energia

gratuita gerada no processo produtivo. Consideramos como energia gratuita, devido ao fato de

que os gases seriam lanados na atmosfera, logo esta recuperao de calor no acrescenta

nenhum consumo adicional de combustvel ao sistema.

Para que o processo seja tecnicamente e economicamente vivel os gases devem ter uma

temperatura acima de 220C e uma vazo compatvel com a necessidade de calor a ser

fornecida pelo sistema de fluido trmico.

Apresentamos abaixo um fluxograma tpico de uma instalao de aquecimento de fluido

trmico tipo recuperativa.

Fig.6.1- Instalao de aquecimento de fluido trmico tipo recuperativa.

 29

Por ltimo cabe lembrar que em muitos casos a quantidade de energia retirada dos gases de

exausto do forno no suficiente para fornecer o calor total que o processo necessita. Neste

caso usa-se instalar em paralelo ou em srie com o aquecedor recuperativo, um aquecedor

convencional com queima de combustvel slido. lquido , gasoso ou eltrico, dependendo da

disponibilidade e dos custos de cada planta.

Normalmente utiliza-se um sistema recuperativo em srie com um sistema convencional,

quando a temperatura dos gases quentes disponveis no suficiente para aquecer o fluido

trmico no patamar desejado. Com isto, aquece-se o fluido trmico ao mximo possvel com o

recuperador e completa-se at a temperatura desejada com um aquecedor convencional. A

seguir apresentamos um exemplo deste tipo de instalao.

Fig.6.2- Sistema de aquecimento de fluido com aquecedor recuperativo interligado em srie

com um aquecedor convencional.

 30

A interligao em paralelo entre um aquecedor recuperativo e um convencional, normalmente

realizada quando a energia disponvel nos gases quentes no suficiente em relao a

necessidade trmica total da instalao. Com este tipo de interligao o aquecedor

convencional fornece o complemento de energia necessria instalao que no conseguimos

mais retirar dos gases quentes.

A seguir apresentamos um fluxograma tpico deste tipo de instalao.

Fig.6.3- Sistema de aquecimento de fluido trmico com aquecedor recuperativo interligado

em paralelo comum aquecedor convencional.

Por ltimo cabe ressaltar tambm que em muitos casos utiliza-se a interligao de

aquecedores recuperativos com convencionais, quando a gerao de gs quente no contnua

ou quando sua variao no sincronizada com a demanda de carga trmica da planta.

 31

7- GERAO DE GUA GELADA ATRAVS DO SISTEMA DE ABSORO

Sistemas de absoro, so resfriadores de lquidos que utilizam-se de fontes de calor para

ajudar a separar o brometo de ltio da gua, por meio de ebulio da soluo e destilao da

gua (condensador). Neste caso utilizamos como a fonte de calor o fluido trmico na vazo e

temperatura especificada pelo fabricante do sistema de absoro.

A seguir, para uma melhor compreenso, apresentaremos uma figura ilustrativa e uma

suscinta descrio dos principais componentes de um ciclo de refrigerao por absoro

utilizando-se fluido trmico.

Fig.7.1- Ciclo de refrigerao por absoro

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Concentrador A energia do calor do fluido trmico usada para evaporar uma soluo

diluda de brometo de ltio e gua, resultando em liberao de vapor d`gua e na concentrao

da soluo restante de brometo de ltio.

Condensador O vapor de gua ou refrigerante liberado no concentrador levado para o

condensador. A gua da torre que passa pelo condensador resfria e condensa o refrigerante.

Evaporador O lquido refrigerante flui por um orifcio no evaporador. Conforme o

refrigerante passa pelo evaporador de baixa presso, ocorre a expulso de gases residuais. Que

gela o lquido refrigerante restante temperatura de saturao .

O lquido refrigerante no tanque evaporador continuamente circulado para os troncos de

spray do evaporador por uma bomba. O refrigerante em contato com os tubos de feixe ao

evaporador, resfria a gua do sistema. A tranferncia de calor da gua do sistema faz com que

o refrigerante evapore. O vapor refrigerante gerado nesse processo de congelamento

evaporativo migra para baixo no absorvedor.

Absorvedor O vapor refrigerante succionado para a seo do absorvedor pela baixa

presso resultante da absoro do refrigerante no absorvente. A gua gelada da torre usada

para remover o calor de absoro que liberado quando o vapor refrigerante retorna ao estado

lquido.

Trocador de Calor Troca calor entre a soluo relativamente gelada e diluda que est sendo

transferida do absorvedor para a seo do concentrador e a soluo quente e concentrada que

est sendo devolvida do concentrador para o absorvedor. A transferncia de calor da soluo

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concentrada para a soluo diluda reduz a quantidade de calor que deve ser acrescida para

levar a soluo diluda vaporizao.

Uma vez entendido o ciclo de refrigerao por absoro fcil compreender que o mesmo se

integra perfeitamente ao sistema de aquecimento de fluido trmico, como mais uma aplicao

do mesmo.

Abaixo apresentaremos um fluxograma apresentando um sistema de absoro para gerao de

gua gelada, integrado ao sistema de aquecimento de fluido trmico.

Fig.7.2- Sistema de absoro integrado a um sistema de aquecimento de fluido trmico.

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8- COGERAO

Na realidade o sistema de cogerao, utilizando-se fluido trmico, trata-se de uma unio do

sistema recuperativo apresentado no captulo 6 com o sistema de gerao de gua gelada

apresentado no captulo 7 desta monografia.

O nico ponto que deve ser ressaltado, neste caso, o fato de os gases quentes no serem

provenientes da exausto de fornos e sim de motores ou turbinas.

Neste tipo de instalao os motores ou turbinas so normalmente gs e fornecem energia

mecnica a um gerador, que por sua vez produz energia eltrica para a planta e/ou sistema.

Os motores ou turbinas, atravs da combusto geram gases quentes que so utilizados no

sistema recuperativo para aquecimento do fluido trmico. O fluido trmico aquecido pode

fornecer calor para mquinas e/ou sistemas e tambm gera gua gelada para um sistema de

refrigerao e/ou ar condicionado, fechando o ciclo da cogerao.

Cabe lembrar que temos como conceito de cogerao a produo associada de energia

mecnica, eltrica e trmica a partir da mesma instalao e com o objetivo de se aproveitar ao

mximo a energia de um determinado combustvel.

Desta forma, podemos concluir que a cogerao, associada a processos industriais se adequam

perfeitamente dentro dos modelos tecnicamente viveis e economicamente e energticamente

eficientes.

Este fato nos leva a acreditar que a utilizao deste modelo, deve aumentar de forma

significativa nos prximos anos.

A cogerao em processos produtivos, pode ajudar numa maior independncia energtica da

planta, tornando-a mais flexvel e menos vulnervel fatores externos. Pode tambm auxiliar

na reduo do custo da energia eltrica, principalmente nos horrios de pico onde o preo

da mesma , em muitos casos bastante elevado.

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Apresentamos abaixo uma instalao de fluido trmico que utiliza o conceito de cogerao.

Fig.8.1- Sistema de fluido trmico com cogerao.

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9- CONCLUSO

No Brasil, conforme apresentado neste trabalho, existem centenas de instalaes de

aquecimento de fluido trmico em funcionamento. Muitas destas instalaes so bastantes

antigas e a grande maioria delas no so integradas totalmente ao processo produtivo e as

necessidades trmicas da planta a qual pertence.

Isto deve-se ao fato de, na maioria dos casos, a necessidade trmica de um ou vrios

processos produtivos de uma mesma planta industrial, no ser analisada de forma global e

integrada e tambm pela falta de conhecimento pelos clientes e pelas empresas de engenharia

da flexibilidade e das diversas aplicaes que o sistema de fluido trmico oferece. Outro

ponto que pode acarretar em uma m ou sub-utilizao destes sistemas e com isto baixa

eficincia energtica dos mesmos, a mudana dos parmetros operacionais e/ou ampliao

do processo produtivo e a no atualizao da instalao e dos seus dados tcnicos de

operao.

At bem pouco tempo atrs o custo energtico no era um fator preponderante na formao do

preo de venda da maioria dos produtos, salvo raras excees. Com isto, e devido a uma viso

praticamente coletiva de que a energia disponvel era abundante , fez com que durante um

grande espao de tempo os estudos de balanos energticos globais de plantas, os

diagnsticos energticos e a integrao de processos e de utilidades fossem vistos como

custos elevados e no como investimentos.

O mundo mudou e o Brasil que possui a oitava economia mundial tambm mudou. Com isto,

a conscincia em se utilizar corretamente e eficientemente a energia disponvel, j faz parte do

dia a dia de grande parte de nossa sociedade e dos nossos empresrios.

Um dos grandes responsveis por esta mudana foi o processo de globalizao, que fez com

que, independentemente do que se est produzindo e aonde produzido, todo e qualquer

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produto, tenha que ter um preo e uma qualidade compatvel com o padro mundial. Isto fez

com que se desse mais valor aos custos de produo e consequentemente aos custos dos

diversos insumos, entre os quais a energia utilizada.

Outro fator responsvel pela mudana na tratativa com a energia , se deu atravs dos

movimentos ecolgicos e das leis mais severas em relao a poluio ambiental. Fazendo com

que o custo da m utilizao da energia se tornasse algo expressivo e gerando portanto dentro

de diversas empresas um investimento macio em conservao e eficincia energtica.

Por ltimo, o nosso pas passou nos ltimos meses por um racionamento de energia. Esta

nova realidade mostrou que ningum est imune ao problema energtico e que existem vrias

solues para este ponto, passando logicamente por uma maior oferta na gerao de energia,

porm e no menos importante, na utilizao de toda e qualquer energia existente de uma

forma mais inteligente e eficiente.

Com base no acima apresentado e conforme j exposto na introduo desta monografia, este

trabalho pretende modestamente, ser uma fonte auxiliar de consulta para tcnicos,

engenheiros e empresrios que possuem , pretendem possuir ou esto especificando sistemas

de aquecimento de fluido trmico para as mais diversas aplicaes.

Por ltimo e no intuito de facilitar ainda mais a compreenso dos diversos pontos abrangidos,

apresentamos no anexo deste trabalho diversas fotos de equipamentos e instalaes de

aquecimento de fluido trmico.

Esperamos ento com a gama de informaes apresentadas nesta monografia, auxiliar de

forma tecnicamente construtiva a todos que tenham interesse ou necessidade de especificar

e/ou operar sistemas de aquecimento de fluido trmico.

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10- REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

- WAGNER, Walter Heat Transfer Techinique With Organic Media. Graejelfing

Germany: Verlag Dr. Ingo Resch GMBH (1997)

- INCROPENA, Frank P. , DEWITT, David P. Fundamentals of Heat Transfer. New York:

John Wiley & Sons (1981)

- TELLES, Pedro C. Silva. Tubulaes Industriais. Rio de Janeiro: Livros Tcnicos e

Cientficos Editora S.A. (1982)

- DAUB J. Jurgen , Michaelles G. Alfred. Sistemas de Aquecimento a Fluidos Trmicos.

Rio de Janeiro: Revista Txtil, p. 59-62 (1988).

- WAGNER, Walter . Fluido Trmico e o Futuro Energtico. So Paulo: Wagner Technik

Service (1997)

- DAUB J. Jurgen . Projeto Trmico para Aquecedores de Fluido Trmico, conforme DIN

4754/94 . Rio de Janeiro: Konus Icesa S.A. (1998)

- VANWYLEN, Gordon, Sonntag, Richard, BORGNAKKE Glaus . Fundamentos da

Termodinmica Clssica. So Paulo: Editora Edgard Blcher Ltda. (1995)