1 - Tecnologia de Projetos 1 PDF

o
Tecnologia de Projetos- I 1 Ciclo de Mecnica
ETE Cel. Fernando Febeliano da Costa
TECNOLOGIA
DE
PROJETO - I
o
1 Ciclo de
Tcnico Mecnica
Apostila baseada nas anotaes de Professores

e do TC 2000 Tcnico Distribuio gratuita aos Alunos
1
o
Tecnologia de Projeto I 1 Ciclo de Mecnica
MECNICA TCNICA parte - 1 COMPOSIO DE FORAS COINCIDENTES
Todo sistema de foras coincidentes pode ser substitudo por
ESTTICA uma nica fora, cham ada resultante, que produz o mesmo efeito das
componentes.
Esttica uma das partes da mecnica que estuda as foras A resultante ter a mesma reta de ao das componentes,
e as condies necessrias para o seu equilbrio. com intensidade e sentido igual soma algbrica das componentes.
Caso 1 Caso 2
FORA F1 F2 F1
qualquer causa capaz de produzir ou modificar o estado de F2

repouso ou de movimento de um corpo.
F1 F2 F1
As caractersticas de uma fora so: R R F2
a) ponto de aplicao
b) direo ou reta de ao
c) sentido PROBLEMAS
d) intensidade
1-) Calcular a resultante das foras F1 = 15Kgf e F2 = 10Kgf de mesmo
sentido.
A unidade de medida de fora :
*No Sistema Tcnico o kilograma-fora [ kgf ]
*No Sistema Internacional Newtons [ N ]
*Verem os com maior detalhes em Dinmica na pagina 48
Trabalharemos com fora no Sistema Tcnico [ kgf ] 2-) Calcular a resultante das foras F1 = 15Kgf e F2 = 10Kgf de senti-
dos contrrios.
Graficamente representada por um segmento de reta orien-

tado chamo por vetor.
reta de ao
intensidade
3-) Calcular a resultante das foras F1 = 5Kgf, F2 = 8Kgf e F3 = 7Kgf

aplicadas no bloco em figura.
F2 F1
ponto de aplicao
sentido F3
0 1 2 3 4 kgf
escala das foras
Temos:
Mdulo (Intensidade): 8 kgf (a cada um Centmetro corres-

ponde a 1 kgf em escala)
4-) Dizer para que lado a corda ir se deslocar ao ser aplicado os
Direo: Horizontal pesos P1 = 8Kgf, P2 = 4Kgf e P3 = 6Kgf no sistema abaixo.
Sentido: da esquerda para a direita argola
Duas ou mais foras constituem um sistema de foras, sendo

que cada uma delas chamada COMPONETES.
P1 P2
No caso em que as foras tem um mesmo ponto de aplicao
ou se encontram num mesmo ponto depois de prolongadas, recebem o P3
nome de foras CONCORRENTES. Se agem numa mesma reta de
ao so chamadas foras COINCIDENTES.
2
o
Analiticamente: a intensidade e a direo da resultante

PROBLEMAS PROPOSTOS podem ser calculadas pelas seguintes frmulas:
1-) Dizer para que lado o bloco ir se deslocar e calcular a resultante:
1 kgf
R 12 = F12 + F22 + 2.F1 .F2 .cos
F2 .sen
tg =
2-) Calcular a resultante do sistema cujas foras tm todas a direo
norte-sul com as seguintes intensidades e sentidos: (Resp.: F1 + F2 .cos
700Kgf para o norte)
P1 = 500Kgf (sentido norte)

P2 = 400Kgf (sentido sul) PROBLEMAS
P3 = 200Kgf (sentido sul)
P4 = 800Kgf (sentido norte) 1-) Determinar grfica e analiticamente a intensidade e a direo da
resultante das foras concorrentes F1 = 40Kgf e F2 = 60Kgf que formam
um ngulo igual a 45.
3-) Num bloco agem as seguintes foras: F1 = +6Kgf, F2 = -4Kgf, F3 = -
5Kgf, F4 = +1Kgf. Calcular a resultante e dizer o sentido do movimento
do bloco. Adotar o sinal positivo como sendo o sentido da direita para
a esquerda. (Resp.: R = -2Kgf para a direita)
4-) Um balo a gs, que consegue exercer uma fora para cima de
100Kgf, est suspendendo uma carga de 40Kgf. Se for acrescentada
uma sobre-carga de 75Kgf, qual ser o sentido do movimento do balo
e com que fora se far este movimento?
(Resp.: para baixo, com uma fora de 15Kgf)
5-) Calcular a fora F para equilibrar as foras aplicadas no bloco da

figura abaixo.
(Resp. F = 30 kgf) 2-) Calcular grfica e analiticamente a intensidade e a direo da
resultante das foras F1 = 60Kgf e F2 = 80Kgf, perpendiculares.
F2 = 15kgf
F1 = 10kgf
F3 = 40kgf
F
F4 = 5kgf
COMPOSIO DE FORAS CONCORRENTES

Todo sistema de foras concorrentes pode ser substitudo por
uma nica resultante que produz o mesmo efeito, se esta substituir
aquelas.
A resultante pode ser determinada grfica ou analiticamente.

3-) Calcular a resultante das foras F1 = 70Kgf e F2 = 40Kgf que for-
mam um ngulo igual a 130.
I - RESULTANTE DE DUAS FORAS CONCORRENTES
Graficamente: determinada pela diagonal do paralelogra-

mo construdo sobre as retas que representam as foras componentes.
Esta a cham ada regra do paralelogramo.
REGRA DO PARALELOGRAMO
F1
R12

F2
3
o
PROBLEMAS PROPOSTOS 6-) Sabendo-se que cada cabo da figura abaixo resiste uma carga at
400Kgf, calcular o mxim o peso P que o conjunto pode suportar.
1-) Calcular, grfica e analiticamente, a resultante das foras F1 =
20Kgf e F2 = 30Kgf nos seguintes casos:
F2
F2 F1
135 o
45o
F1 F1 F2
2-) Calcular graficamente a resultante das seguintes foras F 1 =

7-) Calcular a reao de apoio R no suporte da polia em figura.
15Kgf, F2 = 25Kgf, F3 = 30Kgf, conforme figuras abaixo:
(Resp.: 2,82tf)
F1
120o F3
o
60o
120
120o
F3 45 o
F1
F2
F2
3-) Calcular grfica e analiticamente, a resultante das foras F1 = DECOMPOSIO DE UMA FORA
30Kgf e F2 = 40Kgf aplicadas no bloco em figura e determinar a direo
o
da resultante. ( Resp.: 67,6 kgf e 17 12)
Sendo dada uma fora R, possvel decomp-la em duas
outras, FH e FV, de direes dadas. Para isto basta aplicar a regra do
F2 paralelogramo.
75 o
30 o Exemplo: Decompor a fora R nas direes das retas dadas
em figura.
F1
Vertical
4-) Na figura abaixo est representada uma estaca articulada na base

e solicitada pelas foras F1 = 200Kgf e F2 = 300Kgf. Verificar se ela R R
permanecer em equilbrio. Caso contrrio, para que lado tombar?
Resp.: Tombar para a direita. FV
F1
60 o
30o
FH Horizontal
F2
FH = R.cos. FV = R.sen.
5-) No suporte em figura cada p resiste no mximo 100Kgf. Calcular

a mxim a carga P quando os ps formam o ngulo = 70. (Resp.:
PROBLEMAS
164 kgf)
1-) Decompor o peso P = 20Kgf do bloco em figura, na direo da
P paralela e na direo da perpendicular ao plano inclinado.
70 o
30 o
4
o
2-) Calcular grfica e analiticamente as foras normais s faces late- 3-) No suporte em figura, calcular a carga na escora.
rais da guia representada em figura (Resp.: F = 400Kgf)
Dados: carga P = 400Kgf ngulo do canal 100
200kgf
100 o
30 o
4-) No sistema biela-manivela em figura, calcular a fora radial e a

fora tangencial. Sabendo-se que a biela exerce no pino uma fora F =
400Kgf.
3-) Calcular as componentes H, horizontal, e V, vertical, da fora F Resp.: (Fr = 200Kgf Ft = 346,4Kgf)
= 30 Kgf aplicada na viga conforme figura abaixo.
60o
4-) Calcular a carga nos ps do suporte em figura, sabendo-se que P MOMENTO ESTTICO
= 40Kgf e = 60.
Denomina-se momento esttico Mo da fora F em relao ao
ponto 0, ao produto da fora F pela mnima distncia d entre a fora e o
P ponto 0. medido em [ Kgf.cm ].
Exemplo:
60 o Sentido de Giro
+ -
F d Anti Horrio
Horrio
PROBLEMAS PROPOSTOS
1-) Na cunha abaixo, calcular a fora V. (Resp.: V = 280Kgf)

MF = F.d
V
No caso da manivela, o momento o produto da fora F pelo
raio r. Ser positivo se a manivela girar no sentido anti-horrio e
negativo no sentido horrio.
H = 400 kgf
o
Problemas:
30
Calcular o mom ento da fora F em relao ao ponto 0, nos seguintes
casos:
2-) No suporte em figura, calcular a carga no tirante. (Resp.: F =
400Kgf)
F=
cm 20
f
d=
kg
8 0
5 d=
80
cm kg
f
F=
30o
O
O
200kgf
5
o
O engastamento reage com uma fora R e um momento M.

VNCULOS F
M
Um corpo qualquer, situado numa superfcie plana, possui
trs liberdades de movimento:
deslocamento vertical
R
deslocamento horizontal
rotao Para que um corpo fique em equilbrio sob a ao de um
sistema de foras necessrio que sejam eliminadas as possibilidades
Vincular este corpo significa impedir uma ou todas as possibi- de movimento, o que poder ser obtido por meio de vnculos.
lidades de movimento.
Logo, existem trs tipos de vnculos:
1-) Vnculos simples (apoio simples, tirante): impede o desloca-

mento numa determinada direo.
Os corpos que apresentam os vnculos necessrios e sufici-

entes para o seu equilbrio, so chamados isostticos.
Se possuem um nmero insuficiente de vnculos, so ditos

hipostticos.
No caso em que o nm ero de vnculos superior ao neces-

2-) Vnculo duplo (apoio fixo, articulao): impede qualquer deslo- srio, so ditos hiperestticos.
camento, mas permite a rotao.
Simbologia ISOSTTICO HIPOSTTICO
3-) Vnculo triplo (engastamento): impede qualquer possibilidade de

movimento.
HIPERESTTICO
EQUILBRIO DOS CORPOS
Os vnculos, impedindo determinados movimentos, se opem Para que um corpo permanece em EQUILIBRIO neces-
o
s foras externas aplicadas no corpo e, pelo 3 .princpio da Dinmica, srio que a somatrias das foras e momentos destas foras que atu-
originam reaes iguais e contrrias s foras que sobre eles atuam. am sobre este corpo sejam NULAS .
O apoio simples reage com uma fora R perpendicular ao vnculo.

CONDIES DE EQUILBRIO
No caso em que o sistema coplanar, o problema pode ser
resolvido decompondo-se as foras em duas direes H e V perpendi-
culares, obtendo-se dessa maneira, 3 condies de equilbrio:
R=V FV2
F2 FV1 F2
F1 F1
1 2
FH1 FH2
A articulao reage com uma fora R que passa pelo seu centro e cuja H
direo depende das foras externas.
H a b c V1 V2
a b c
R
V
6
o
Tipos de alavanca:
a
1 . condio: impede a rotao.
F F
Para que um corpo no entre em rotao necessrio que a Q Q
soma algbrica dos momentos de todas as foras, em relao a um
ponto qualquer, seja nula (em relao ao ponto 0, por exemplo).
a b a b
Mi = 0
PROBLEMAS
+ 1-) Calcular a reao de apoio R e a fora F para levantar a carga Q
Pr conveno (sentido Anti-horrio)
com auxilio da alavanca em figura.
F Q = 500 kgf
V2 . (a+b+c) - FV1 .a - FV1 . (a+b) = 0
a
2 . condio: impede deslocamento vertical.
40 cm 10cm
Para que um corpo no seja deslocado verticalmente ne-
cessrio que a soma algbrica de todas as foras verticais seja nula.
F Vi =0
2-) Determinar a posio do cursor para que a balana romana em
figura equilibre um peso de 2Kgf, sabendo-se que o contra-peso tem
0,5Kgf.
Por conveno
+ (de baixo para cima)
X 5 cm
V1 + V2 - FV1 - FV2 = 0
a 0,5 kgf
3 . condio: impede deslocamento horizontal
Para que um corpo no seja deslocado horizontalm ente 2,0 kgf

necessrio que a soma algbrica de todas as foras horizontais seja
nula.
F Hi =0
3-) Calcular a fora F necessria para equilibrar a alavanca em figura.
Q = 200 kgf
Por conveno
+ (da direita para a esquerda) F
H - FH1 - FH2 = 0
21cm 35cm
ALAVANCAS
Alavanca uma barra rgida, reta ou curva, mvel em torno

de um eixo denominado ponto de apoio.
Para resolver problem as sobre alavanca, aplica-se as condi- 4-) Na alavanca em figura, calcular a fora F capaz de suspender o
es de equilbrio. peso Q.
F = Fora Q = carga Q = 270 kgf

F
R = reao de apoio a, b = braos de alavanca
F
20cm 34cm
Q
F.a=Q.b a b
7
o
4-) O motor em figura pesa 30Kgf. Calcular a fora exercida pelo

5-) Calcular a reao de apoio e a fora F para equilibrar a alavanca esticador quando a correia tende a levantar o motor com uma fora de
em figura. 10Kgf. ( Resp.: 9 kgf )
Q = 600 kgf
500 kgf
20cm
30cm
45 cm 55 cm
100 kgf
40cm 50cm
5-) Calcular o mximo peso P que pode ser levantado por um opera-
dor, com auxlio das roldanas em figura.
r = 24 cm R = 48 cm
6-) Calcular o mximo peso P que pode ser levantado pelo operador,
com auxlio do sarilho em figura, em trabalho normal.
________________________________________________________
r = 30cm
D = 16cm
PROBLEMAS
1-) Na tesoura mecnica em figura, foi necessrio uma fora F =

50Kgf para cortar o ferro redondo. Calcular a resistncia oferecida
pelo ferro. ( Resp.: 375 kgf)
a = 20 cm b = 130 cm
a b
R
P
F
REAES DE APOIO
A determinao das reaes de apoio de um corpo feita
aplicando-se as trs condies de equilbrio como j foi visto na pagina
2-) Para freiar o eixo da figura abaixo foi necessrio um a fora FN =
39 desta apostila.
40Kgf. Calcular a fora F. (Resp.: 12 kgf)
Para casos de reaes de apoio em eixos podemos resolver
F analiticamente.
PROBELMAS
L = 100cm
FN 1-) Calcular as reaes R1 e R2 dos mancais do eixo em figura.

30cm
100 kgf 150 kgf 200 kgf
3-) Se disponho de uma fora F = 10Kgf, calcular o novo comprimento

L que dever ter o brao do freio de sapata do problema 2.
Resp.: L = 120cm 20 cm 10 cm 25 cm 15 cm
8
o
2-) Calcular a reao no pino abaixo sabendo que o peso da barra Grfico de Momento Fletor (Cargas Concentradas)
de PB = 200 kgf
10 kgf 20 kgf
no
pi 30o 2 3 2 cm
R1 = 22 kgf R1 = 8 kgf
Q = 1,0 tf
2,0 m
Mf2 +
Mf4
Mf1
- Mf3
MOMENTO FLETOR ( M f )
Mf1 = 0
A seo ( x ) da barra em figura est solicitada parte com-
presso e parte a trao, isto , as fibras superiores da barra so Mf2 = 10 . 2 = 20 kgf.cm
comprimidas e as fibras inferiores so tracionadas.
P Mf3 = 10 . 5 22 . 3 = -16 kgf.cm
Mf4 = 0
Linha Neutra
compresso Observaes:
trao 1-) Neste exemplo foi considerado as foras que precedem a seo.
Se forem tomadas as foras que seguem as sees, os momentos
tero os mesmos valores, a menos do sinal.
2-) Notar que, no caso em questo (foras concentradas), o momento

fletor varia linearmente ao longo dos trechos descarregados. Conclui-
Denomina-se momento fletor (Mf) da seo ( x ), a soma se da que, para traar o diagrama basta calcular apenas o momentos
algbrica dos momentos, em relao a ( x ), de todas as foras Pi que fletores nas sees em que so aplicados as foras e unir os valores
precedem ou seguem a seo. por meio de retas.
3-) A seo mais solicitada aquela que o momento fletor mximo.

Exemplo: momento fletor na seo ( x ):
Conveno: Mf + Problemas Propostos:
1-)
P1 P1 100 200 300 kgf
x
c
b
R1 R2
a 2,5 1,5 3,0 2,0
m
Mf = P1.a R1 . b + P2 . c
Desse modo calcula-se o momento fletor de cada seo do

eixo e com valores obtidos traa-se o diagrama como nos exemplos
que se seguem.
9
o
2-) 4-)
200 200 400 kgf 600

kgf
2,0 2,5 3,0 2,0 2,0 4,0 m

m 200
______________________________________________________
CINEMTICA
3-) A Cinemtica uma das partes da Mecnica que estuda o
movimento em si, classifica-o e descreve-o matematicamente, sem
200 400 kgf levar em conta as causas e os seus efeitos.
Dizem os que um corpo est em movimento quando em

tempos sucessivos varia de posio. Se ocupa constantemente a
mesma posio, dizemos que ele est em equilbrio ou em repouso.
2,0 4,0 MOVIMENTO CIRCULAR UNIFORME

m
Dizemos que o movimento de um mvel circular uniforme, quando
sua trajetria uma circunferncia e percorre arcos iguais em tempos
iguais.
Rotao por minuto [ n ]: o numero de voltas dadas em 1 minuto.

Medimos em [ rpm ].
O arco percorrido na unidade de tempo a velocidade. Podemos

medir o arco pelo seu comprim ento ou pelo ngulo compreendido, logo,
temos dois tipos de velocidade:
R aC
.
10
o
Velocidade tangencial ou perifrica [v]: o comprimento do arco 3 Calcular a velocidade perifrica, a velocidade angular, o perodo, a
percorrido na unidade de tempo. Medimos em [ m/s ]. freqncia e acelerao centrpeta de um disco de 6m de dimetro a
20 rpm.
2 . . R .n
Frmula: v=
60
R = raio da circunferncia em metros [ m ]
Velocidade angular [ ]: a medida do ngulo varrido na unidade de

tempo. Medim os em [rad/s].
2.. n
Frmula: v= [ rad/s ] 4 No volante dado, calcular as velocidades perifrica e angular do
60 ponto A na coroa e do ponto B no cubo, sabendo-se que o eixo gira a
50 rpm.
O radiano (rad) o ngulo Central do arco de comprim ento igual ao
A
raio.
360 equivale a 2 rad.

B
Perodo T: o tampo gasto para o mvel dar volta na circunferncia.
200
60
Frmula: T= [s] 50
n
Freqncia f: o nmero de voltas por segundo. Medimos em hertz [

Hz ].
5 No conjunto de engrenagens dadas calcular as velocidades tan-
n genciais de cada uma sabendo-se que o eixo fira a 240 rpm.
Frmula: f= -1
[ s ] ou [ Hz ]
60
1 1
Podemos escrever: f= T=
T f 100 mm 80 mm
2
Acelerao centrpeta ac: medimos em [ m/s ]
v2
Frmula: ac =
R
6 Calcular a rpm de uma engrenagem, cuja velocidade tangencial

PROBLEMAS RESOLVIDOS de 6,28 m/s com dimetro de 120 mm.
1 Transformar 30 em rad.
2 Transformar 4 rad em grau.

7 Que raio dever ter um volante para um a velocidade perifrica de
3 9,42 m/s a 300 rpm?
11
o
8 Na figura abaixo calcular a rotao da polia maior. PROBLEMAS PROPOSTOS
1 A velocidade de corte da ferramenta do torno de 0,6 m/s. Calcular

n2 = ? o nmero de rotaes por minuto da rvore para tornear uma pea de
10 cm de dimetro. Resp. 114,6 rpm
D2 = 200 mm
n
n1 = 1000rpm
D1 = 120 mm
d
2 Qual ser a velocidade de corte de uma ferramenta quando se

pretende tornear uma pea de 3 cm de dimetro, com a placa do torno
girando a 250 rpm? Resp: 0,39 m/s
3 Calcular o dimetro ideal de uma pea a ser torneada num torno

que da 120 rpm na rvore e com velocidade de corte de 0,5 m/s.
Resp: 0,5 m/s
4 A velocidade mdia de corte de uma serra mecnica de 1,2 m/s.

No sistema biela-manivela que movimenta a serra, a manivela tem 12
9 No par de engrenagens dadas em figura, calcular o dimetro primi- cm de raio. Qual a rpm da manivela?
tivo do pinho. Resp: 95,5rpm
dp2 =100mm
n2 =60 rpm
dp1 = ?
5 Calcular as rpm da broca para abrir um furo de 1 de dimetro,
sabendo-se que a velocidade de corte da broca de 0,254 m/s.
Resp: 191 rpm
6 Calcular os dimetros das polias e das engrenagens da prensa

excntrica esquematizada em figura para dar 36 golpes por minuto.
Resp. Depende dos valores adotados d4
d3
n1 =120 rpm d2
d1
10 Projetar um cmbio, conforme esquema em figura, para se obter

na sada 150 rpm, quando acionado por um motor de 1400 rpm.
d3 d4
d2
7 Projetar as engrenagens e polias para a serra mecnica esquema-
tizada em figura. Motor de 1400rpm Resp. Depende dos valores
adotados
d4
d3
d2
d1
d1
12
o
DINMICA
2
a = acelerao [ m/s ]
2
[ F ] = [ m ] . [ a ] = kg . m/s = N = newton
A Dinmica uma das partes da Mecnica que estuda a
relao entre o movimento e a sua causa. Verifica-se tambm esta lei na queda dos corpos. Sabe-se
pela Cinemtica que uma pedra em queda livre adquire movimento
2
acelerado com acelerao constante e igual a 9,8 m/s , chamada
AS TRS LEIS DA DINMICA acelerao da gravidade.
A fora com que a pedra atrada para a Terra recebe o

Newton, sbio e fsico ingls, enunciou as trs leis bsicas da
nome de PESO.
Dinmica:
Aplicando neste caso a equao fundamental, tem-se:
1 LEI (princpio de inrcia): toda ao instantnea exer-
cida sobre um corpo comunica-lhe um movimento retilneo uniforme.
De acordo com o princpio de inrcia, um corpo no pode, por P=m.g formula de peso
si mesmo, produzir ou modificar seu estado de repouso ou de movi-
mento. A mudana de qualquer um destes estados se faz somente pela
interveno de uma causa: esta causa recebe o nome de FORA. P = peso
m = massa
Assim, um carro inicia seu movimento somente quando g = acelerao da gravidade
estiver sob a ao de uma fora. Depois de cessada a aplicao desta
fora, ele continuaria sempre em movimento se no houvesse alguma
P
causa externa que lhe oferecesse resistncia, tal como o atrito, resis-
tncia do ar, freios, etc. Desta frmula deduz-se que m=
g
v = constante v = 0 (repouso) Levando este valor de m na equao fundamental da Din-
mica, resulta:
P
2 LEI ( lei da proporcionalidade): variao do movimento
F= .a
de um corpo proporcional ao aplicada.
g
A segunda lei relaciona a fora aplicada e o movimento
adquirido. Sistema Tcnico de Medidas MK*S:
Se a fora aplicada no carro no fosse removida e se conti- M = metros [ m ]

nuasse agindo com intensidade constante, a velocidade estaria sem pre K* = quilograma-fora [ kgf ou kp ]
aumentando de maneira constante e uniforme. O movimento adquirido S = segundos [ s ]
seria retilneo uniformemente acelerado. P e F medidos em kgf ou kp
2
Acelerao a em m/s .
Logo, uma fora constante aplicada num corpo, imprim e
neste uma acelerao que ser tanto maior quanto maior for a fora Esta uma outra forma de se representar a equao funda-
aplicada. mental da Dinmica.
H, assim, uma proporcionalidade entre fora e acelerao: o Alm do kgf, a fora pode ser medida com as seguintes
coeficiente de proporcionalidade a MASSA do corpo. unidades: tonelada-forca ( tf ), Newton ( N ) e libra-fora ( lbf ).
Tal dependncia se exprime pela seguinte frmula: Equivalncias: 1 tf = 1000 kgf ou kp1 lbf = 0,454 kgf ou kp
F=m.a F = fora
m = massa 1 kgf ou kp = 9,8 N
a = acelerao
3 LEI ( lei da igualdade entre ao e reao): a toda

a = constante ao se ope uma reao igual e contrria.
F
T
m N
T Polia
m
Esta a EQUAO FUNDAMENTAL DA DINMICA. T
No S.I. (Sistema Internacional) temos a seguinte unidade para a

fora:
P m
M = comprimento [ m ] metros
K = massa [ kg ] quilograma
S = tempo [ s ] segundos
P
m = massa [ kg ] quilograma
13
o
PROBLEMAS PROPOSTOS: 5 Um bloco de 700kgf oferece uma resistncia de 300kgf devido ao

atrito com a superfcie horizontal em que est apoiado. Calcular a fora
2
1 Calcular a fora capaz de imprimir uma acelerao de 0,3 m/s em necessria para empurr-lo com velocidade constante.
um automvel de peso igual a 2000 kgf.
6 No problem a 5, calcular a nova fora aplicada quando se deseja

2
imprimir ao bloco uma acelerao 1,4 m/s .
7 O jato expelido por um foguete de 600 kgf de peso age com uma
resultante vertical de 100kgf. Calcular a velocidade adquirida 12s aps
2 Qual a intensidade da fora aplicada nas rodas de um caminho o lanamento.
de 6000 kgf cujo motorista deseja frei-lo com uma desacelerao de
2
0,5 m/s ?
8 O elevador de um edifcio pesa 1 tf. Calcular a tenso nos cabos
quando:
a encontra-se parado;
2
b sobe com acelerao de 0,49 m/s ;
c continua subindo com velocidade constante de 2 m/s;
d freiado no seu movimento de asceno com uma desa-
2
celerao 2,45m/s ;
2
e desce com movimento acelerado de 1,96 m/s ;
3 Qual o peso de um carro que para obter uma acelerao de 4,9 f continua descendo com velocidade constante dde 2 m/s;
2 2
m/s requer uma fora de 300 kgf? g freiado com desacelerao de 4,9 m/s .
9 Uma bala de 24,5g sai do cano de um fuzil com a velocidade de

500 m/s. Pede-se a fora aplicada pelo explosivo sabendo-se que
levou 0,001 seg para percorrer o cano.
4 Um edifcio tem um elevador de 500 kgf. Calcular a tenso nos

2
cabos para uma acelerao de 0,5 m/s , no movimento de asceno. 10 Calcular a fora tangencial necessria para fazer girar a 50 rpm
um volante com dimetro 1m e peso 980kgf em 10s.
11 O elevador de uma mina empregado no transporte vertical de

minrio num poo de 40 m de profundidade. Sabendo-se que o seu
peso mais a carga transportada perfazem juntos 5 tf, e que no
aconselhvel sobrecarregar o cabo com uma carga superior a 7,5tf,
pede-se determinar qual o menor tempo em que pode ser feita, com
5 Um carro de 1,5 tf est parado. Calcular a fora necessria para segurana, a asceno.
que em 30s adquira a velocidade de 54 km/h.
Observaes:
A acelerao da gravidade depende do lugar.

2 2
Em Paris, g = 9,81 m/seg , no Equador g = 9,78 m/seg e nos
2
Plos g = 9,83 m/seg .
6 O projtil de um canho pesa 25kgf. lanado com velocidade de Esta variao da acelerao influi no peso, pois P = m . g
400 m/s. Qual a acelerao e a fora aplicada pelos gases em expan-
so no seu trajeto dentro do cano cujo comprimento de 2 m? Isto j no acontece com a massa que se conserva constante
independentemente da localidade.
J foi visto no MK*S que a massa de um corpo pode ser

calculada pela seguinte frmula:
P kg
m= = = u.t.m.
______________________________________________________ g 9,8m/s
PROBLEMAS PROPOSTOS: (unidade tcnica de massa)
1 Calcular a fora necessria par imprimir uma acelerao de 4,9
2
m/s num carro de corrida de 800kgf de peso. Enquanto o peso medido em kgf, a massa medida em
2
u.t.m. Nos clculos tcnicos costuma-se adotar g = 9,8 m/s .
2 Um carro de 980kgf est em movimento. Calcular a fora aplicada
2
na rodas para freia-lo com uma desacelerao de 2 m/s .
3 Qual o peso de um corpo que para adquirir uma acelerao de 2,45

2
m/s requer uma fora de 30kgf?
4 No problema 3, calcular a acelerao do corpo quando a fora

aplicada for 40 kgf.
14
o
FORA DE ATRITO Esttico: de repouso ou de sada;
Dinmico: de movimento ou de regime.

A fora de atrito entre dois corpos em contato tangente
superfcie de contato e possui sentido oposto ao movimento relativo
entre as superfcies. O Coeficiente de atrito ( ) depende do material, do estado
de polimento e lubrificao da superfcie em contato,
Estudaremos dois tipos de atrito; mas no depende da rea de contato.
Atrito de Escorregamento;
Vejamos a seguir a tabela de atritos entre algumas superf-
Atrito de Rolamento. cies em contato:
Atrito de Escorregamento:
Tabela de coeficiente de atrito
Manifesta-se quando uma superfcie escorrega sobre a outra,
dirigida em sentido oposto ao movimento e, devida a inevitvel e d
rugosidade das superfcies em contato. Materiais
(esttico) (dinmico)
N em Contato
seco lubrif. seco lubrif.
Sentido do
Movimento Ao e ao 0,15 0,10 0,12 0,09
FA
Ao e ferro fun-
0,18 0,10 0,16 0,015
dido ou bronze
P Bronze e bronze - - 0,20 0,15
Bronze ferro
- - 0,21 -
FA = . N fundido
Ferro fundido e
- - 0,22 0,15
ferro fundido
= coeficiente de atrito
Ao e metal
N = fora normal [kgf ] patente
0,23 0,10 0,22 0,015
O deslocamento de um corpo mais difcil no inicio que Observao: Desejando valores mais precisos, deveremos fazer
durant e o moviment o. experimentos em condies o mais possvel ao caso real.
Tendncia do
N Movimento
Atrito de Rolamento
FA O atrito de rolamento a resistncia que se ope ao rola-
mento de um corpo cilndrico ou esfrico sobre uma superfcie.
PV As causas que originam esta resistncia no so bem defini-

PH das. Parecem provir do seguinte:

Quando uma esfera ou cilindro roda sobre uma superfcie, a
fora atuante sobre eles produz uma depresso na superfcie, geral-
mente muito pequena, eu faz com que o contato no se d mais por
um ponto (esfera) ou uma reta (cilindro) e, sim, por uma zona de conta-
to.
N
N = PV = P . cos FA = PH = P . sen
F
.N = P . sen r
. P . cos = P . sen
= tg
Podemos classificar o coeficiente de atrito em:
15
o
Durante o rolamento, a resultante das reaes do plano, se desloca, 2-) Uma embalagem de madeira de 200kgf desliza sobre roletes com
para frente, de , formando com N um binrio de momento [ N . ] a dimetro de 11cm e estes rolam sobre um plano de concreto. Deter-
que se deve opor o momento [ F . r ]. mine a fora F de rolamento.
Logo, temos a seguinte frmula: 200kgf
N
F = . F
r
A condio para que o cilindro role se escorregar:
Valores prticos de
Ao/ao 0,005
Ao/concreto ou
1,0
asfalto
Ao/madeira 0,1
Ao/terra batida 4,0
Esferas
0,001
/anis(rolamento)
Exerccio:
1-) Um prisma de ao de 800kgf desliza sobre roletes de ao com
dimetro de 30mm e estes rolam sobre um plano tambm de ao.
Determinar:
a-) a fora de rolamento;
b-) a fora de escorregamento;
c-) o dimetro mnimo dos roletes para que haja rolamento e no escor-
regamento.
800kgf ______________________________________________________
F FORAS CENTRPETA E CENTRFUGA

Uma esfera de ao em movimento circular, presa a um fio,
est sujeita a uma fora radial que tende atra-la para o centro da
circunferncia descrita. Esta fora recebe o nome de fora centrpeta.
FCentrifuga
R aC
.
FCentrpeta
v
Pelo princpio da ao e reao, a esfera reage com uma

fora da mesma intensidade, mas que tende afasta-la do centro da
trajetria. Esta a fora centrfuga.
16
o
3 Quando o raio da circunferncia descrita pela esfera do problema 1

Sabe-se pela Cinemtica que a acelerao centrpeta dada for reduzido para 0,5 m, calcular a nova fora centrfuga.
pela seguinte frmula:
v2
aC =
r 5 A coroa de um volante de dimetro 2m pesa 800kgf. Calcular a
soma total da fora centrfuga quando gira a 120 rpm.
Substituindo-se este valor da acelerao na equao funda-
mental da Dinmica, tem-se:
P.v 2
FC =
g.r
P = peso
v = velocidade
r = raio da circunferncia
Que fornece o valor da fora centrfuga Fc 6 Calcular a inclinao interna que deve ter uma estrada numa curva
de 80 m de raio, de modo que um veculo possa percorr-la com segu-
A fora centrfuga muito importante em certos aparelhos, rana velocidade de 20 m/s.
tais como: bombas centrfugas, reguladores Watt, centrfugadoras, etc.
PROBLEMAS PROPOSTOS:
1 Calcular a fora centrfuga que age sobre uma esfera de

2kgf, amarrada a um fio de 0,5 m de comprimento e animada de movi-
PROBLEMAS PROPOSTOS: mento circular uniforme de 60 rpm.
1 Calcular a fora centrfuga na esfera de 5 kgf quando gira com

velocidade tangencial de 6 m/s conforme figura abaixo. 2 No problema 1, calcular a mxima rotao que pode ser
dada ao movimento se a resistncia do fio trao de 60kgf.
3 Um carro de 2tf percorre uma estrada com a velocidade

de 7 m/s. Calcular a fora centrfuga quando o carro percorre uma
curva de raio 100m.
4 Um volante de 1 m de dimetro mdio est ligado ao seu

cubo por intermdio de 6 braos. Qual o esforo de trao em cada
brao, sabendo-se que o volante gira a 60 rpm e que a coroa pesa
600kgf?
5 Um patinador realiza as revolues sobre uma pista de

gelo, plana e horizontal, descrevendo uma circunferncia de raio 15m
2 Calcular a nova fora centrfuga do problema 1 quando o peso da com uma velocidade de 16 m/s. Determinar o ngulo por ele formado
esfera aumentado para 8 kgf. com a vertical.
6 Por meio de uma corda de 2dm de comprimento, faz-se

girar um pequeno vaso aberto, contendo gua. Efetuando-se a rotao
num plano vertical, pergunta-se a velocidade perifrica mnima de
modo a no haver queda dgua.
17
o
7 Cada esfera do regulador watt em figura pesa 2kgf. Calcular o raio r No caso dos lquidos, vale o Princpio de Pascal, que diz o
e a fora centrfuga na rotao mxima de 240 rpm. seguinte:
A presso exercida sobre cera regio de um lquido se

transmite integralmente em todos os pontos desse lquido.
8 Determinar com que velocidade uma esfera, suspensa por um fio

de comprimento l = 0,25 m, deve girar em torno do eixo x de modo a
formar um ngulo de 45 com este eixo.
rea do pisto menor: s = .d2 /4
rea do pisto maior S = .D2 /4
Pelo Princpio de Pascal, a presso no pisto menor igual
presso no pisto maior; so as foras f e F que diferem.
f f
Presso no pisto menor: p= =
s d2 /4
F F
Presso no pisto maior: P= =
S D 2 /4
f F
PRESSO Logo: =
d /4 D 2 /4
2
Um bloco apoiado sobre um plano horizontal tem seu peso

Donde se deduz a frmula da presso hidrulica:
distribudo uniformemente ao longo da superfcie de contato.
A fora em cada unidade de rea recebe o nome de presso

e pode ser calculada pela seguinte frmula: f F
2
= 2
F d D
p=
A
p = presso em [ kgf/cm2 ]
1 Qual a presso exercida por um peso de 50 kgf sobre
F = fora em [ kgf ] 2
uma superfcie de 25 cm ?
A = rea em [ cm2 ]
2
Alm de kgf/cm existem outras unidade de presso: atmos-
fera (atm), centmetro de mercrio (cm Hg), bria (bar), libra por pole-
gada quadrada (lib/inch), com as seguintes equivalncias:
2
1 atm = 1,033 kgf/cm 1 bar = 75,01 cm Hg
2
1 atm = 76 cm Hg 1 kgf/cm = 14,22 lib/inch = 14,22psi
O clculo de presso muito importante quando se quer

saber a fora exercida por um lquido ou gs sobre uma certa superf-
cie, tal como a presso da gua num cano, a presso no fundo do 2 Calcular a fora na haste do mbolo em figura sabendo-se que a
2
recipiente que contm um lquido, a fora aplicada no mbolo pelo gs presso exercida pelo vapor de 15 kgf/cm . (d = 30 cm)
numa mquina a vapor, etc.
18
o
3 Um recipiente cilndrico contm gasolina at altura de 500 cm. 3 Na prensa hidrulica em figura, o dimetro da bomba de 1,6 cm e
Calcular a presso exercida no fundo do recipiente. Peso especfico do mbolo da prensa 32 cm; a alavanca que serve ao manobrador da
= 800 kgf/m
3
da gasolina: prensa tem por braos 60 cm e 10 cm. Na extremidade da alavanca
exercida um a fora de 12 kgf. Pede-se a fora que a prensa pode
exercer.
4 A vlvula de segurana de uma caldeira tem dimetro de 8 cm e 4 Um depsito de gua tem uma vlvula na parte ascendente de um
seu centro dista 10 cm do apoio. Calcular a distncia x para que a tubo lateral de 2 cm de dimetro conforme figura. Esta vlvula deve
presso mxima da caldeira seja de 5 atm sabendo-se que o peso P levantar quando h for igual a 180 cm. Calcular o peso da vlvula.
50 kgf.
5 Uma coluna de 12,4 tf tem um alicerce de concreto de 2 tf

com base quadrada. Calcular o lado deste quadrado sabendo-se que o
2
solo suporta uma presso admissvel de 1 kgf/cm .
______________________________________________________
5 Calcular a fora f no pisto menor da prensa hidrulica em figura
sabendo-se que o bloco A requer uma fora F = 3 tf para ser esm aga-
do. Dados: d= 5 cm e D = 20 cm. TRABALHO
O trabalho T de uma fora F o produto da intensidade desta

fora pelo deslocamento s do seu ponto de aplicao e pelo coseno do
ngulo formado entre a fora e a direo do deslocamento.
T = F . d . cos
O bloco em figura puxado por uma fora F que forma um

ngulo com a direo do deslocamento.
F F
______________________________________________________

1 O peso total de uma mquina operatriz de 2 tf. Calcular a presso d

2
exercida sobre o solo sabendo-se que sua base de apoio tem 500 cm
de rea.
Quando a fora atua na prpria direo do deslocamento, isto
2 Na mquina a vapor em figura, calcular a presso do , quando = 0, a frmula se torna mais simples pois cos 0 =
vapor para se ter uma fora F = 10000 kgf na haste do mbolo. 1.
T=F.d
19
o
Quando a direo da fora perpendicular ao deslocamento 5 O martelo de um bate-estaca pesa 500 kgf. Calcular o trabalho
o ngulo = 90 e
0 0
cos 90 = 0, resultando: T = 0. Logo, fora necessrio para levant-lo altura de 4m.
perpendicular ao deslocamento no realiza trabalho.
Examinando a frmula, nota-se que o trabalho no depende

da velocidade ou do tempo em que a fora aplicada.
A fora medida em kgf e o deslocamento em metros. Dessa

forma o trabalho ser expresso em quilogrmetro (kgf.m). Alm desta
unidade existem as seguintes: erg e joule.
1 kgf.m = 98000000 erg

Equivalncias:
1 kgf.m = 9,8 joule
PROBLEMAS PROPOSTOS: 6 Uma cidade consome 500 mil litros de gua por dia. Esta
gua recalcada de uma empresa a um reservatrio, cujo desnvel
1 Calcular o trabalho realizado pela fora F = 50 kgf para puxar o de 15 m. Qual o trabalho realizado pelo motor da bomba durante um
bloco em figura a um a distncia de 6 m. dia?
F F
6m
2 O bloco da figura abaixo requer uma fora F = 60 kgf para ser

conduzido sobre o plano inclinado. Qual o trabalho desenvolvido pela
fora ao longo de 6 m?
7 Calcular o trabalho de um elevador para transportar 50

tijolos a uma altura de 20 m. Considerar que cada tijolo pesa mais ou
menos 1,3 kgf.
3 Calcular o trabalho realizado pela fora F = 70 kgf para deslocar o

bloco da figura abaixo a uma distncia de 10 m. A fora forma um ______________________________________________________
ngulo de 30 com a direo do deslocamento.
RENDIMENTO
F F
Parte do trabalho fornecida a uma mquina se dissipa devido
o
30 s resistncias passivas (atrito, foras que se opem ao movimento
etc.) e o restante aproveitado para satisfazer a finalidade da mquina.
Trabalho fornecido cham ado trabalho motor e o trabalho

10m aproveitado chamado trabalho til.
Chama-se rendimento (eta) a relao entre o trabalho til

(T u) e o trabalho motor (T m).
4 Qual o trabalho realizado pela fora F para deslocar o bloco ao

longo do plano inclinado at posio indicada na figura?
TU
=
TM
20
o
O trabalho produzido durante um certo tempo, depende da

Como o trabalho motor sempre maior que o trabalho - trabalho da mquina: quanto maior a trabalho, maior ser o volume de
til,verifica-se pela frmula que o rendimento sempre menor que 1. trabalho realizado durante o referido tempo.
Costuma-se representar o rendimento em porcentagem ou

em nmero decimal. Assim, uma mquina com rendimento = 0,7, OUTRAS FRMULAS DA POTNCIA:
significa que 70% do trabalho motor aproveitado com trabalho til.
Substituindo T, na frmula do trabalho por F . s, conforme a
bastante vantajoso construir mquinas de mximo rendi- definio de trabalho tem-se:
mento possvel, o que se consegue diminuindo o atrito entre as peas
com uso de lubrificantes.
F.s
=
Exemplos: 75.t
1 Qual o rendimento de uma mquina que recebe um trabalho motor
Tm = 200 kgf.m e desenvolve sob forma de trabalho til Tu = 160 kgf.m? Se o movim ento for uniforme, sabe-se pela Cinemtica que s
= v.t, logo:
F.v
=
75
2 Calcular o trabalho motor de uma furadeira de 80% de rendimento
para furar uma chapa que requer um trabalho til de 320 kgf.m.
2..r.n
Quando o movimento circular, v= com v em
6000
m/s, r em cm e n em rpm.
F 2..r.n F.r.n
= . =
75 6000 71620
Na frmula anterior o produto F . r representa o momento
torcedor que indicado com Mt, logo:
______________________________________________________
Mt .r.n
POTNCIA =
71620
A Potencia de uma mquina o trabalho que ela capaz de
produzir na unidade de tempo.
Designando de N a potncia e T o trabalho realizado durante

o tempo t, tem-se a seguinte frmula:
T
=
t
Medindo-se T em [ kg.m ] e t em segundos, resulta N em [
kg.m/s ] . Alm dessas unidades usa-se o watt (joule/seg), quilowatt
(kw), cavalo vapor (CV), horse power (HP) e pferdestrke (PS).
Equivalncias: Isolando M t no primeiro membro, chega-se seguinte frmu-

la:
1 CV = 75 kgm/seg = 736 watt
1 kgm/seg = 9,81 watt 1 HP = 76,04 kgm/seg = 746 watt
N
Mt = 71620.
1 kw = 1000 watt 1 PS = 75 kgm/seg = 736 watt
[ kgf.cm ]
Na prtica, costuma-se confundir as unidades CV, HP e PS,
dividindo-se a frmula da trabalho por 75:
n
T Esta a expresso mais conhecida e usada para o clculo

= [ CV, HP ]
de motores, polias, engrenagens, eixos, etc.
75.t
Observaes:
Em todas as mquinas, parte da trabalho fornecida se dissipa
por atrito, e somente uma parte aproveitada, chamada trabalho til. A
relao entre estas trabalhos chama-se rendimento.
21
o
1 Calcular o momento torcedor no eixo de um motor de 2 HP a 1000

rpm.
2 Calcular a trabalho necessria para levantar um bloco de 50 kgf a

uma altura de 1,5 m em 2s.
3 Um elevador de carga tem as seguintes caractersticas: velocidade

de subida: v = 6 m/s carga total: 20 tf contra-peso: 2,5 tf 7 Que rotao dever apresentar um eixo acionado por um motor de
Pede-se a potncia do motor, admitindo-se um rendimento de 70%. 3 HP para ter um momento torcedor de 1000 kgf.cm?
8 Calcular o raio de uma manivela acionada por uma fora de 15 kgf

para se ter um momento torcedor de 300 kgf.cm.
9 No par de engrenagens em figura, calcular o momento torcedor da

coroa, sabendo-se que a relao de transmisso 1:2,5. Admitir ren-
dimento de 90%.
4 Calcular a trabalho da manivela em figura quando acionada a 30

rpm.
1 Devendo-se levantar um peso de 500 kgf altura de 10 m em 30s,

qual a trabalho necessria?
2 Transformar 225 kg.m/s em watt, kw e CV.
3 Com que velocidade um motor de 5 kw consegue levantar um peso

de 10 kgf?
4 Quatro pessoas juntas tiram de um poo de 7,3 m de profundidade

um recipiente que contm 200 litros de gua em 10s. Calcular a traba-
lho de cada pessoa.
5 Calcular a trabalho de uma bomba destinada a reclcar 10 litros de

5 Calcular a carga que o sarilho em figura pode elevar com a veloci-
gua por segundo a uma altura de 30 m. Considerar rendimento de
dade de 0,5 m/s. Admitir que o rendimento do conjunto (sarilho) seja
60%.
= 80%. 6 Determinar o esforo de trao de uma locomotiva que absorve
uma trabalho de 500 CV para conduzir um trem velocidade de 36
km/h.
7 Calcular a potencia til de uma turbina alimentada por um reserva-

trio com vazo de 200 l/seg e altura de 15 m. Considerar rendimento
de 75%.
8 Calcular o momento torcedor de um eixo que gira acionado por um

motor de 5 HP a 100 rpm.
9 Que trabalho dever ter um motor para acionar uma polia a 1000
rpm, cujo momento torcedor de 100 kg.cm?
10 Um malho pesa 300 kg e d 50 golpes por minuto, caindo de uma

altura de 0,70 m. Calcular a trabalho necessrio.
6 Calcular a trabalho de uma bomba destinada a encher uma caixa
3
dgua de 50 m em 2 h, sabendo-se que o desnvel de 15 m. Admitir
que o rendimento do conjunto, incluindo perdas de carga seja de 50%.
22
o
Tanto os elementos de fixao mvel como os elementos de fixao
ELEMENTOS DE MQUINAS I
permanente devem ser usados com muita habilidade e cuidado porque
so, geralmente, os componentes m ais frgeis da mquina. Assim,
PARTE 2
para projetar um conjunto mecnico preciso escolher o elemento de
fixao adequado ao tipo de peas que iro ser unidas ou fixadas. Se,
por exem plo, unirmos peas robustas com elementos de fixao fracos
e mal planejados, o conjunto apresentar falhas e poder ficar inutiliza-
Introduo aos elementos de fixao do. Ocorrer, portanto, desperdcio de tempo, de materiais e de recur-
sos financeiros.
Elementos de fixao
Ainda importante planejar e escolher corretamente os elementos de
fixao a serem usados para evitar concentrao de tenso nas peas
Se voc vai fazer uma caixa de papelo, possivelmente usar cola, fita
fixadas. Essas tenses causam rupturas nas peas por fadiga do materi-
adesiva ou grampos para unir as partes da caixa. Por outro lado, se
al, isto , a queda de resistncia ou enfraquecimento do material devido a
voc pretende fazer uma caixa ou engradado de madeira, usar pregos
tenses e constantes esforos.
ou taxas para unir as partes.
Fadiga de material significa queda de resistncia ou enfraqueci-
Na mecnica muito comum a necessidade de unir peas como
mento do material devido a tenses e constantes esforos.
chapas, perfis e barras. Qualquer construo, por mais simples
que seja, exige unio de peas entre si.
Tipos de elementos de fixao
Para voc conhecer melhor alguns elem entos de fixao, apresenta-
mos a seguir uma descrio simples de cada um deles.
Rebite
O rebite formado por um corpo cilndrico e uma cabea.

fabricado em ao, alumnio, cobre ou lato. usado para fixao
Entretanto, em mecnica as peas a serem unidas, exigem elementos pr- permanente de duas ou mais peas.
prios de unio que so denominados elementos de fixao.
Numa classificao geral, os elementos de fixao mais usados

em mecnica so: rebites, pinos, cavilhas, parafusos, porcas,
arruelas, chavetas etc.
Voc vai estudar cada um desses elementos de fixao para conhecer

suas caractersticas, o material de que feitos, suas aplicaes, repre-
sentao, simbologia e alguns clculos necessrios para seu emprego.
A unio de peas feita pelos elementos de fixao pode ser de dois

tipos: mvel ou permanente.
No tipo de unio mvel, os elementos de fixao podem ser colocados

ou retirados do conjunto sem causar qualquer dano s peas que
foram unidas. o caso, por exemplo, de unies feitas com parafusos,
porcas e arruelas.
Hoje em dia no a mais a utilizao de tipo de juno
Pino
O pino une peas articuladas. Nesse tipo de unio, uma das peas
pode se movimentar por rotao.
No tipo de unio permanente, os elementos de fixao, uma

vez instalados, no podem ser retirados sem que fiquem inutilizados.
o caso, por exemplo, de unies feitas com rebites e soldas.
23
o
Cavilha Arruela
A cavilha une peas que no so articuladas entre si.
A arruela um disco metlico com um furo no centro. O corpo do para-
fuso passa por esse furo.
Anel elstico
O anel elstico usado para impedir deslocamento de eixos. Serve,

tambm, para posicionar ou limitar o movimento de uma pea que
desliza sobre um eixo.
Contrapino ou cupilha
O contrapino ou cupilha uma haste ou arame com forma semelhante
de um meio-cilindro, dobrado de modo a fazer uma cabea circular e
tem duas pernas desiguais. Introduz-se o contrapino ou cupilha num
furo na extremidade de um pino ou parafuso com porca castelo. As
pernas do contrapino so viradas para trs e, assim, impedem a sada
do pino ou da porca durante vibraes das peas fixadas.
cupilha ou contrapino
Parafuso
O parafuso uma pea formada por um corpo cilndrico roscado e uma Chaveta
cabea, que pode ter vrias formas.
A chaveta tem corpo em forma prismtica ou cilndrica que pode ter
faces paralelas ou inclinadas, em funo da grandeza do esforo e do
tipo de movimento que deve transmitir.
Alguns autores classificam a chaveta como elementos de fixao e

outros autores, como elementos de transmisso. Na verdade, a chave-
ta desempenha as duas funes.
Porca
A porca tem forma de prisma, de cilindro etc. Apresenta um furo rosca-
do. Atravs desse furo, a porca atarraxada ao parafuso.
Pinos e cupilhas
Pinos ranhurados
Os pinos tm a finalidade de alinhar ou fixar os elementos de mquinas,

permitindo unies mecnicas, ou seja, unies em que se juntam duas ou
mais peas, estabelecendo, assim, conexo entre elas.
Veja os exemplos abaixo.
24
o
Os pinos ranhurados, tambm, so chamados pinos estriados, pinos

entalhados ou, ainda, rebite entalhado. A diferenciao entre pinos e os
pinos ranhurados leva em conta o formato dos elementos e suas apli-
caes. Por exemplo, pinos so usados para junes de peas que se
articulam entre si e os pinos ranhurados so utilizadas em conjuntos
sem articulaes; indicando pinos com entalhes externos na sua super-
fcie. Esses entalhes que fazem com que o conjunto no se movi-
mente. A forma e o comprim ento dos entalhes determinam os tipos de
pinos ranhurados.
Pinos e pinos ranhurados se diferenciam pelos seguintes fatores:

utilizao
forma
tolerncias de medidas
acabamento superficial
material
tratamento trmico
25
o
Pinos
Os pinos so usados em junes resistentes a vibraes. H vrios

tipos de pino, segundo sua funo.
Tipo Funo
1. Pino cnico Ao de centragem.
2. Pino cnico A ao de retirada do pino de furos cegos

com haste facilitada por um simples aperto da porca.
roscada
Requer um furo de tolerncias rigorosas e

utilizado quando so aplicadas as foras cortan- Classificao de pinos ranhurados
3. Pino cilndrico
tes.
4. Pino elstico Apresenta elevada resistncia ao corte e pode

ou pino tubu- ser assentado em furos, com variao de dime-
lar partido tro considervel.
Serve para alinhar elementos de mquinas. A distn-

5. Pino de guia cia entre os pinos deve ser bem calculada para evitar
o risco de ruptura.
pinos ranhurados
Segue uma tabela de classificao dos pinos ranhurados segundo

tipos, normas e utilizao.
Tipo Norma Utilizao
KS1 DIN 1471 Fixao e juno.

1 - pino cnico 2 - pino cnico com rosca 3 - pino cilndrico
4 - pino elstico KS2 DIN 1472 Ajustagem e articulao.
Fixao e juno em casos de aplicao de

foras variveis e simtricas, bordas de
KS3 DIN 1473
peas de ferro fundido.
KS4 DIN 1474 Encosto e ajustagem.
KS6 e 7 Ajustagem e fixao de molas e correntes.
Utilizado nos casos em que se tem neces-

KS9 sidade de puxar o pino ranhurado do furo.
Fixao bilateral de molas de trao ou de

KS10
eixos de roletes.
pino guia KS8 DIN 1475 Articulao de peas.
KS11 e
Fixao de eixos de roletes e manivelas.
Para especificar pinos deve-se levar em conta seu dimetro nominal, 12
seu comprimento e funo do pino, indicada pela respectiva norma.
KN4 DIN 1476
Fixao de blindagens, chapas e dobradi-
Exemplo: Um pino de dim etro nominal de 15mm, com comprimento KN5 DIN 1477 as sobre metal
de 20mm, a ser utilizado como pino cilndrico, designado: pino cni-
Eixo de articulao de barras de estrutu-
co: 10 x 60 DIN 1.
KN7 ras, tramelas, ganchos, roletes e polias.
Pinos ranhurados
O pino ranhurado uma pea cilndrica, fabricada em ao,

cuja superfcie externa recebe trs entalhes que formam ressaltos. A
forma e o comprimento dos entalhes determinam os tipos de pino
ranhurado. Sua fixao feita diretamente no furo aberto por broca,
dispensando-se o acabamento e a preciso do furo alargado.
26
o
Cupilha ou contrapino
Cupilha um arame de seco semi-circular, dobrado de modo a

formar um corpo cilndrico e uma cabea.
pino com cabea

Sua funo principal a de travar outros elementos de mquinas como
porcas.
Pino cupilhado Parafusos I

Nesse caso, a cupilha no entra no eixo, mas no prprio pino. O pino Introduo
cupilhado utilizado como eixo curto para unies articuladas ou para
suportar rodas, polias, cabos, etc. Todo parafuso tem rosca de diversos tipos. Para voc compreender
melhor a noo de parafuso e as suas funes, vamos, antes, conhe-
cer roscas.
Roscas
Rosca um conjunto de filetes em torno de uma superfcie cilndrica.
pino sem cabea
As roscas podem ser internas ou externas. As roscas internas encon-

tram-se no interior das porcas. As roscas externas se localizam no
corpo dos parafusos.
pino roscado
27
o
As roscas permitem a unio e desmontagem de peas.
Parafusos de grandes dimetros sujeitos a grandes esforos.

Ex.: Equipamentos ferrovirios.
Permitem, tambm, movimento de peas. O parafuso que movimenta a

mandbula mvel da morsa um exemplo de movimento de peas.
Parafusos que sofrem grandes esforos e choques.

Ex.: Prensas e morsas.
Parafusos que exercem grande esforo num s sentido.
Os filetes das roscas apresentam vrios perfis. Esses perfis, sempre

uniform es, do nome s roscas e condicionam sua aplicao.
Sentido de direo da rosca
Dependendo da inclinao dos filetes em relao ao eixo do parafuso,

Tipos de roscas (perfis) Perfil de filete - Aplicao as roscas ainda podem ser direitas e esquerdas. Portanto, as roscas
podem ter dois sentidos: direita ou esquerda.
Na rosca direita, o filete sobe da direita para a esquerda, conforme a

figura.
Parafusos e porcas de fixao na unio de peas.

Ex.: Fixao da roda do carro.
Na rosca esquerda, o filete sobe da esquerda para a direita, conforme

a figura.
Parafusos que transmitem movimento suave e uniforme.

Ex.: Fusos de mquinas.
28
o
Nomenclatura da rosca
ngulo do perfil da rosca: a = 60
Independentemente da sua aplicao, as roscas tm os mesmos ele-
mentos, variando apenas os formatos e dimenses. Dimetro menor do parafuso ( do ncleo):
d1 = d - 1,2268P
Dimetro efetivo do parafuso ( mdio):

d2 = D2 = d - 0,6495P
Folga entre a raiz do filete da porca e a crista do filete do parafuso:

f = 0,045P
Dimetro maior da porca: D = d + 2f
Dimetro menor da porca (furo): D1 = d - 1,0825P
Dimetro efetivo da porca ( mdio): D2 = d2
P = passo (em mm) i = ngulo da hlice Altura do filete do parafuso: he = 0,61343P

d = dimetro externo c = crista
d1 = dimetro interno D = dimetro do fundo da porca Raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso:
d2 = dimetro do flanco D1 = dimetro do furo da porca
rre = 0,14434P
a = ngulo do filete h1 = altura do filete da porca
f = fundo do filete h = altura do filete do parafuso Raio de arredondamento da raiz do filete da porca:
rri = 0,063P
Roscas triangulares A rosca mtrica fina, num determinado comprimento, possui maior
nmero de filetes do que a rosca normal. Permite melhor fixao da
As roscas triangulares classificam-se, segundo o seu perfil, em trs rosca, evitando afrouxamento do parafuso, em caso de vibrao de
tipos: mquinas. Exemplo: em veculos.
rosca mtrica
rosca whitworth
rosca americana Rosca Whitworth normal - BSW e rosca Whitworth fina - BSF
Para nosso estudo, vamos detalhar apenas dois tipos: a mtrica e a

whitworth.
Rosca mtrica ISO normal e rosca mtrica ISO fina NBR 9527.
Frmulas:
o
A = 55 P= 1 / n de fios
hi = he = 0,6403P rri =rre = 0,1373P
d=D d1 = d - 2he D2 = d2 = d - he
29
o
A frmula para confeco das roscas Whitworth normal e fina a H uma enorme variedade de parafusos que podem ser diferenciados
mesma. Apenas variam os nmeros de filetes por polegada. pelo formato da cabea, do corpo e da ponta. Essas diferenas, deter-
Utilizando as frmulas anteriores, voc obter os valores para cada minadas pela funo dos parafusos, permite classific-los em quatro
elemento da rosca. grandes grupos: parafusos passantes, parafusos no-passantes, para-
Para facilitar a obteno desses valores, apresentamos a seguir as fusos de presso, parafusos prisioneiros.
tabelas das roscas mtricas de perfil triangular normal e fina e W hitwor-
th normal - BSW e Whitworth fina - BSF. Parafusos passantes
Esses parafusos atravessam, de lado a lado, as peas a serem unidas,
Tabela de Roscas ver Anexo 1, 2 e 3. passando livrem ente nos furos.
Dependendo do servio, esses parafusos, alm das porcas, utilizam

arruelas e contraporcas como acessrios.
Os parafusos passantes apresentam-se com cabea ou sem cabea.

Parafusos II
Parafusos
Parafusos so elementos de fixao, empregados na unio no per-

manente de peas, isto , as peas podem ser montadas e desmonta-
das facilmente, bastando apertar e desapertar os parafusos que as
mantm unidas.
Os parafusos se diferenciam pela forma da rosca, da cabea, da haste

e do tipo de acionamento.
Parafusos no-passantes
So parafusos que no utilizam porcas. O papel de porca desempe-

nhado pelo furo roscado, feito numa das peas a ser unida.
Observao
O tipo de acionamento est relacionado com o tipo de cabea do para-
fuso. Por exemplo, um parafuso de cabea sextavada acionado por
chave de boca ou de estria.
Em geral, o parafuso composto de duas partes: cabea e corpo.
Parafusos de presso
Esses parafusos so fixados por meio de presso. A presso exerci-

O corpo do parafuso pode ser cilndrico ou cnico, totalmente roscado da pelas pontas dos parafusos contra a pea a ser fixada.
ou parcialmente roscado. A cabea pode apresentar vrios formatos;
porm, h parafusos sem cabea. Os parafusos de presso podem apresentar cabea ou no.
Cilndrico Cnico
Prisioneiro
30
o
Parafusos prisioneiros
So parafusos sem cabea com rosca em ambas as extremidades,

sendo recomendados nas situaes que exigem montagens e desmon-
tagens freqentes. Em tais situaes, o uso de outros tipos de parafu-
sos acaba danificando a rosca dos furos.
As roscas dos parafusos prisioneiros podem ter passos diferentes ou

sentidos opostos, isto , um horrio e o outro anti-horrio.
Para fixarmos o prisioneiro no furo da mquina, utilizamos uma ferra-

menta especial.
furo roscado parafuso inserido no furo roscado
Caso no haja esta ferramenta, improvisa-se um apoio com duas por-
cas travadas numa das extremidades do prisioneiro.
- dimetro do furo broqueado
Aps a fixao do prisioneiro pela outra extremidade, retiram-se as d - dimetro da rosca
porcas. A - profundidade do furo broqueado
B - profundidade da parte roscada
A segunda pea apertada mediante uma porca e arruela, aplicadas C - comprimento de penetrao do parafuso
extremidade livre do prisioneiro. d1 - dimetro do furo passante
O parafuso prisioneiro permanece no lugar quando as peas so des-

montadas. Fatores a considerar ao unir peas com parafusos
Comprimento
Profundidade Dimetro
Profundidade do de penetra-
da parte roscado furo
Material furo broqueado o do para-
da passante
A fuso
B d1
C
ao 2d 1,5 d 1d
ferro
2,5 d 2d 1,5 d
fundido 1,06 d
bronze,
2,5 d 2d 1,5 d
lato
alumnio 3d 2,5 d 2d
Vimos uma classificao de parafusos quanto funo que eles exer-
cem. Veremos, a seguir, alguns tipos de parafusos.
Segue Anexo 4 sntese com caractersticas da cabea, do corpo, Exemplo

das pontas e com indicao dos dispositivos de atarraxam ento. Duas peas de alumnio devem ser unidas com um parafuso de 6mm de
dimetro. Qual deve ser a profundidade do furo broqueado? Qual deve
Segue Anexo - 5 com a ilustrao dos tipos de parafusos em sua ser a profundidade do furo roscado? Quanto o parafuso dever pene-
forma completa. trar? Qual o dimetro do furo passante?
Soluo
Ao unir peas com parafusos, o profissional precisa levar em conside-
rao quatro fatores de extrema importncia: a) Procura-se na tabela o material a ser parafusado, ou seja, o alum-
Profundidade do furo broqueado; nio.
b) A seguir, busca-se na coluna profundidade do furo broquea-
Profundidade do furo roscado; do a relao a ser usada para o alumnio. Encontra-se o valor
Comprimento til de penetrao do parafuso; 3d. Isso significa que a profundidade do furo broqueado dever
Dimetro do furo passante.
ser trs vezes o dimetro do parafuso, ou seja: 3 x 6mm =
18mm.
c) Prosseguindo, busca-se na coluna profundidade do furo rosca-
Esses quatro fatores se relacionam conforme mostram as figuras e a do a relao a ser usada para o alumnio. Encontra-se o valor
2,5d. Logo, a profundidade da parte roscada dever ser: 2,5 x
tabela a seguir.
6mm = 15mm.
d) Consultando a coluna comprimento de penetrao do parafu-
so, encontra-se a relao 2d para o alumnio.
Portanto: 2 x 6mm = 12mm. O valor 12mm dever ser o compri-
mento de penetrao do parafuso.
e) Finalm ente, determina-se o dimetro do furo passante por meio da
relao 1,06d. Portanto: 1,06 x 6mm = 6,36mm.
Se a unio por parafusos for feita entre materiais diferentes, os clculos

devero ser efetuados em funo do material que receber a rosca.
furo broqueado dimetro do furo passante
31
o
Parafusos III
Introduo
At agora voc estudou classificao geral dos parafusos quanto

funo que eles exercem e alguns fatores a serem considerados na
unio de peas.
Voc vai estudar, de forma mais aprofundada, alguns tipos de parafu-

sos bastante usados em mecnica.
Parafuso de cabea sextavada
Em desenho tcnico, esse parafuso representado da seguinte forma: Quando usado sem rosca, o rosqueamento feito na pea.
Parafusos com sextavado interno
De cabea cilndrica com sextavado interno (Allen). Em desenho

tcnico, este tipo de parafuso representado na seguinte forma:
onde:
d = dimetro do parafuso;
k = altura da cabea (0,7 d); A = d = altura da cabea do parafuso;
s = medida entre as faces paralelas do sextavado (1,7 d); e = 1,5 d = dimetro da cabea;
e = distncia entre os vrtices do sextavado (2 d); t = 0,6 d = profundidade do encaixe da chave;
L = comprimento til (medidas padronizadas);
s = 0,8 d = medida do sextavado interno;
b = comprimento da rosca (medidas padronizadas);
R = raio de arredondamento da extremidade do corpo do parafuso. d = dimetro do parafuso.
Observao
As medidas das partes dos parafusos so proporcionais ao dimetro do Aplicao
seu corpo. Este tipo de parafuso utilizado em unies que exigem um bom aperto,
em locais onde o m anuseio de ferramentas difcil devido falta de
espao.
Aplicao
Em geral, esse tipo de parafuso utilizado em unies em que se ne- Esses parafusos so fabricados em ao e tratados termicamente para
cessita de um forte aperto da chave de boca ou estria. aumentar sua resistncia toro.
Esse parafuso pode ser usado com ou sem rosca. Geralmente, este tipo de parafuso alojado em um furo cujas propor-
es esto indicadas na tabela da pgina seguinte.
32
o
Sem cabea com sextavado interno. Em desenho tcnico, esse Parafusos de cabea com fenda
tipo de parafuso representado da seguinte forma.
De cabea escareada chata com fenda. Em desenho tcnico, a repre-
sentao a seguinte:
onde:
d = dimetro do parafuso;
t = 0,5 d = profundidade do encaixe da chave; cabea escareada chata com fenda
s1 = 0,5 d = medida do sextavado interno. onde:

dimetro da cabea do parafuso = 2 d;
Aplicao largura da fenda = 0,18 d;
Em geral, esse tipo de parafuso utilizado para travar elem entos de profundidade da fenda = 0,29 d;
mquinas.
medida do ngulo do escareado = 90.
Por ser um elemento utilizado para travar elementos de mquinas,
esses parafusos so fabricados com diversos tipos de pontas, de
acordo com sua utilizao. Veja seguir:
Aplicao
So fabricados em ao, ao inoxidvel, inox, cobre, lato, etc.
Esse tipo de parafuso muito empregado em montagens que no

sofrem grandes esforos e onde a cabea do parafuso no pode exce-
der a superfcie da pea.
De cabea redonda com fenda
Em desenhos tcnico, a representao feita como mostra a figura.
As medidas dos parafusos com sextavado interno com e sem cabea e

o alojamento da cabea, so especificadas na tabela, a seguir. Essa
medidas variam de acordo com o dimetro (d).
cabea redonda com fenda
d mm A e A1 B1 d1 t s s1 onde:
3/16 4,76 4,76 8,0 6 8,5 5,0 3,0 5,32 dimetro da cabea do parafuso = 1,9 d
1/4" 6,35 6,35 9,52 8 10 6,5 4,0 3/16 1/8 raio da circunferncia da cabea = d
5/16 7,94 7,94 11,11 9 12 8,2 5,0 7/32 5/32

largura da fenda = 0,18 d
profundidade da fenda = 0,36 d
3/8 9,53 9,53 14,28 11 14,5 9,8 5,5 5/16 5/16
7/16 11,11 11,11 15,87 12 16,5 11,4 7,5 5/16 7/32
Aplicao
1/2" 12,70 12,70 19,05 14 19,5 13 8,0 3/8 1/4" Esse tipo de parafuso tambm muito empregado em montagens que
no sofrem grandes esforos. Possibilita melhor acabamento na super-
5/8 15,88 15,88 22,22 17 23 16,1 10 1/2" 5/16 fcie. So fabricados em ao, cobre e ligas, como lato.
3/4" 19,5 19,5 25,4 20 26 19,3 11 9/16 3/8
7/8 22,23 22,2 28,57 23 29 22,5 13 9/16 1/2"
1 25.40 25,4 33,33 27 34 25,7 15 5/8 9/16
33
o
De cabea cilndrica boleada com fenda

Em desenho tcnico, a representao feita como mostra a figura. Tipos
onde:
dimetro da cabea do parafuso = 1,7 d cabea chata com fenda cabea quadrada
raio da cabea = 1,4 d
comprimento da parte cilndrica da cabea = 0,66 d
largura da fenda = 0,18 d
profundidade da fenda = 0,44 d
Aplicao
So utilizados na fixao de elementos nos quais existe a possibilidade

de se fazer um encaixe profundo para a cabea do parafuso, e a ne-
cessidade de um bom acabamento na superfcie dos componentes.
Trata-se de um parafuso cuja cabea mais resistente do que as
outras de sua classe. So fabricados em ao, cobre e ligas, como
lato.
De cabea escareada boleada com fenda
cabea redonda cabea sextavada
Aplicao
Esse tipo de parafuso tambm utilizado com auxlio de buchas plsti-

cas. O conjunto, parafuso-bucha aplicado na fixao de elementos
em bases de alvenaria.
Quanto escolha do tipo de cabea a ser utilizado, leva-se em consi-
derao a natureza da unio a ser feita.
So fabricados em ao e tratados superficialmente para evitar efeitos
oxidantes de agentes naturais.
cabea escareada boleada com fenda
onde: Ver Anexo 6 Norma Din 931

dim etro da cabea do parafuso = 2 d;
raio da cabea do parafuso = 2 d;
largura da fenda = 0,18 d;
profundidade da fenda 0,5 d.
Aplicao
So geralmente utilizados na unio de elementos cujas espessuras
sejam finas e quando necessrio que a cabea do parafuso fique
embutida no elemento. Permitem um bom acabam ento na superfcie.
So fabricados em ao, cobre e ligas como lato.
Parafusos com rosca soberba para madeira

So vrios os tipos de parafusos para madeira. Apresentamos, em
seguida, os diferentes tipos e os clculos para dimensionam ento dos
detalhes da cabea.
34
o
dimetro efetivo da porca ( mdio): D2 = d2.

Clculos de roscas altura do filete do parafuso: he = 0,61343P .
raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso:
rre = 0,14434P.
Introduo
raio de arredondamento da raiz do filete da porca: rri = 0,063P.
Nem sempre os parafusos usados nas mquinas so padronizados
(normalizados) e, muitas vezes, no se encontra o tipo de parafuso
desejado no comrcio.
Rosca witworth (triangular normal e fina)
Nesse caso, necessrio que a prpria empresa faa os parafusos.
Para isso preciso pr em prtica alguns conhecimentos, como saber
identificar o tipo de rosca do parafuso e calcular suas dimenses.
Considerando a importncia desse conhecimento, esta aula apresenta

uma srie de informaes sobre clculos de roscas triangulares de
parafusos comumente usados na fixao de componentes mecnicos.
De forma prtica, a aula se compe de um conjunto de exemplos de

clculos, seguidos de exerccios. Esses clculos esto relacionados
aos seguintes tipos de roscas: triangulares mtrica normal, incluindo
rosca mtrica fina e rosca whitworth normal (BSW) e fina (BSF).
Para voc resolver os clculos, necessrio seguir todas as indicaes

apresentadas nos formulrios a seguir.
Esses formulrios j foram estudados. Entretanto, convm rev-los

para facilitar a compreenso dos exemplos de clculos apresentados e
Frmulas:
dos exerccios propostos a partir de cada exemplo.
a = 55
Formulrios
Rosca mtrica triangular (normal e fina) 1"

P =
P = passo da rosca
n de filetes
d = dimetro maior do parafuso (normal)
d1 = dimetro menor do parafuso ( do ncleo)
hi = he = 0,6403 . P
d2 = dimetro efetivo do parafuso ( mdio)
a = ngulo do perfil da rosca rri = rre = 0,1373 . P
f = folga entre a raiz do filete da porca e a crista do filete do para-
fuso d = D
D = dimetro maior da porca
D1 = dim etro menor da porca d1 = d - 2he
D2 = dim etro efetivo da porca
he = altura do filete do parafuso D2 = d2 = d - he
r re = raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso
r ri = raio de arredondamento da raiz do filete da porca
Informaes preliminares
O primeiro procedimento para calcular roscas consiste na medio do

passo da rosca.
Para obter essa medida, podemos usar pente de rosca, escala ou

paqumetro.
Esses instrumentos so chamados verificadores de roscas e fornecem

a medida do passo em milmetro ou em filetes por polegada e, tambm,
a medida do ngulo dos filetes.
Frmula:
ngulo do perfil da rosca: a = 60 .

dimetro menor do parafuso ( do ncleo): d1 = d - 1,2268P.
dimetro efetivo do parafuso ( mdio): d2
= D2 = d - 0,6495P.
folga entre a raiz do filete da porca e a crista do filete do parafuso
f = 0,045P.
dimetro maior da porca: D = d + 2f .
dimetro menor da porca (furo): D1 = d - 1,0825P.
35
o
Nesse sistema, como no whitworth, o passo tambm determinado

dividindo-se uma polegada pelo nmero de filetes contidos em uma
polegada.
Nos trs sistemas, as roscas so fabricadas em dois padres: normal e

fina.
A rosca normal tem menor nmero de filetes por polegada que a rosca
fina.
No sistema whitworth, a rosca normal caracterizada pela sigla BSW

As roscas de perfil triangular so fabricadas segundo trs sistemas (british standard whitworth - padro britnico para roscas normais).
normalizados: o sistema mtrico ou internacional (ISO), o sistema Nesse mesmo sistema, a rosca fina caracterizada pela sigla BSF
ingls ou whitworth e o sistema americano. (british standard fine - padro britnico para roscas finas).
No sistema americano, a rosca normal caracterizada pela sigla NC

No sistema mtrico, as medidas das roscas so determinadas em (national coarse) e a rosca fina pela sigla NF (national fine).
milmetros. Os filetes tm forma triangular, ngulo de 60, crista plana e
raiz arredondada.
Clculos de roscas triangulares mtrica normal

Agora que voc viu com detalhes os instrumentos de medir passo de
rosca e os sistemas de roscas, vamos fazer alguns exerccios prticos.
Antes dos exerccios, preciso que voc saiba quais so os procedi-

mentos para determinar o passo da rosca ou o nmero de fios por
polegada. Vam os usar o pente de rosca.
Verificar qual das lminas do pente da rosca se encaixa perfeita-

mente nos filetes da rosca. A lmina que se encaixar vai indicar-lhe
o passo da rosca ou o nmero de fios por polegada.
Vimos que, no lugar do pente de rosca, voc pode usar uma escala
e medir, por exemplo, 10 filetes da rosca. Voc divide a medida en-
contrada por 10 para encontrar o passo da rosca. Isto, se a rosca for
No sistema whitworth, as medidas so dadas em polegadas. Nesse do sistema mtrico. Se ela for do sistema ingls, voc deve verificar
sistema, o filete tem a forma triangular, ngulo de 55, crista e raiz quantos filetes cabem em uma polegada da escala. O resultado, por-
arredondadas. tanto, ser o nmero de fios por polegada.
O passo determinado dividindo-se uma polegada pelo nmero de Medir o dimetro externo da rosca com paqumetro. Tendo a
filetes contidos em uma polegada. medida do dimetro e a medida do passo, ou o nmero de fios por
polegada, voc vai consultar a tabela para obter as demais medidas
da rosca. Tambm, em vez de consultar a tabela, voc pode fazer
os clculos das dimenses da rosca.
Clculo de dimenses de rosca

Rosca mtrica normal
Exemplo
Calcular o dimetro menor de um parafuso (d1) para uma rosca de
dimetro externo (d) de 10mm e passo (p) de 1,5mm.
Clculo: d1 = d - 1,2268 . P
Substituindo os valores dessa frmula:
d1 = 10 - 1,2268 . 1,5 = 10 - 1,840 d1 = 8,16mm
Portanto, o dimetro menor da rosca de 8,16mm.
No sistema americano, as medidas so expressas em polegadas. O Exerccios 1

filete tem a forma triangular, ngulo de 60, crista plana e raiz arredon- Conforme foi feito no exemplo acima, calcule o dimetro menor de uma
dada. rosca mtrica normal, a saber:
dimetro externo: 6mm
Passo: 1mm
Frmula: d1 = d - 1,2268 . P
Exemplo
Calcular o dimetro efetivo de um parafuso ( mdio) com rosca mtri-
ca normal, cujo dimetro externo de 12mm e o passo de 1,75mm.
Frmula: d2 = d - 0,6495 . P
Substituindo os valores desta frmula:

d2 = 12 - 0,6495 . 1,75 = 12 - 1,1366 d2 = 10,86mm
Portanto, a medida do dimetro mdio de 10,86mm.
36
o
Exerccio 2 Exemplo:
Com base no exemplo, calcule o dimetro mdio de um parafuso com Calcular o dimetro menor de um parafuso (d1), sabendo que o dime-
rosca mtrica normal, a saber: tro maior de 10mm e o passo de 0,75mm.
dimetro externo: 8mm
Passo: 1,25mm Frmula: d1 = d - 1,2268 . P
Frmula: d2 = d - 0,6495 . P
Substituindo os valores: d1 = 10 - 1,2268 . P = 10 - 0,9201
d1 = 9,08mm
Exemplo: Portanto, o dimetro menor do parafuso de 9,08mm.
Calcular a folga (f) de uma rosca mtrica normal de um parafuso cujo
dimetro maior (d) de 14mm e o passo (p) de 2mm.
Frmula: f = 0,045 . P Exerccios 7
Substituindo os valores: f = 0,045 . 2 = 0,09mm Calcule o dimetro menor de um parafuso (d1 ), sabendo que o dimetro
Portanto, a folga entre a raiz do filete da porca e a crista do filete do maior de 12mm e o passo de 1mm.
parafuso de 0,09mm. Frmula: d1 = d - 1,2268 . P
Exerccios 3 Exemplo:
Calcule a folga (f) de uma rosca mtrica normal de um parafuso cujo Calcular a altura do filete de um parafuso (he ) com rosca mtrica trian-
dimetro maior (d) de 10mm e o passo (p) de 1,5mm. gular fina com dimetro maior de 8mm e passo de 1mm.
Frmula: f = 0,045 . P Frmula: he = 0,61343 . P
Substituindo os valores: he = 0,61343 . 1 = 0,61mm
Exemplo:
Calcular o dimetro maior de uma porca com rosca mtrica normal, Portanto, a altura do filete de 0,61mm.
cujo dimetro maior do parafuso de 8mm e o passo de 1,25mm.
Frmula: D = d + 2f
Calcula-se, primeiro o valor de f cuja frmula f = 0,045 . P muito importante para o mecnico saber o clculo do dimetro da
broca que vai fazer um furo no qual a rosca ser aberta por macho.
Portanto: f = 0,045 . 1,25 = 0,05625 No clculo de dimetro da broca para abrir rosca mtrica triangular,
normal ou fina, usa-se a seguinte frmula:
Substituindo os valores de f na frmula:
D = 8 + 2 . 0,056 = 8 + 0,112 = 8,11mm broca = d - P
Portanto, o dimetro maior da porca de 8,11mm.
Exemplo:
Calcular dimetro de broca para abrir o furo a ser roscado com rosca
Exerccios 4 mtrica, sabendo que o dimetro maior do parafuso de 10mm e o
Calcular o dimetro maior de uma porca com rosca mtrica normal cujo passo de 1,5mm.
dimetro maior do parafuso de 16mm e o passo de 2mm.
Frmula: D = d + 2f Substituindo os valores na frmula:
broca = 10 - 1,5 broca = 8,5mm
Exemplo:
Calcular o dimetro menor de uma porca com rosca mtrica normal Portanto, o dimetro da broca deve ser de 8,5mm.
cujo dimetro maior do parafuso de 6mm e o passo de 1mm.
Frmula: D1 = d - 1,0825 . P
Exerccio 8
Substituindo os valores: Calcular dimetro de broca para abrir o furo a ser roscado com rosca
D1 = 6 - 1,0825 . 1 = 6 - 1,0825 D1 = 4,92mm mtrica, sabendo que o dimetro maior do parafuso de 8mm e o
passo de 1mm.
Portanto, o dimetro menor da porca de 4,92mm. Frmula: broca = d - P
Exerccios 5
Calcule o dimetro menor de uma porca com rosca mtrica normal cujo
dimetro maior do parafuso de 18mm e o passo de 2,5mm. Clculo de roscas triangulares
Frmula: D1 = d - 1,0825 . P
Rosca whitworth normal (BSW) e fina (BSF)
Exemplo: Exemplo:
Calcular a altura do filete de um parafuso com rosca mtrica normal Calcular o passo em mm de um parafuso com rosca whitworth, saben-
com dimetro maior de 4mm e o passo de 0,7mm. do-se que a rosca tem 32 fios por polegada.
Frmula: he = 0,61343 . P Frmula: P = 25,4
Substituindo os valores: he = 0,61343 . 0,7 = 0,43mm n de fios
Substituindo os valores:
Portanto, a altura do filete do parafuso de 0,43mm.
25,4
P= P = 0,79mm
32
Exerccio 6 Portanto, o passo deve ser de 0,79mm.
Calcule a altura do filete de um parafuso com rosca mtrica normal
com dimetro maior de 20mm e o passo de 2,5mm.
Frmula: he = 0,61343 . P Exerccio 9
Calcule o passo em mm de um parafuso com rosca whitworth, saben-
do-se que a rosca tem 18 fios por polegada.
Clculos de roscas triangulares 25,4
Frmula: P =
Rosca mtrica fina n de fios
No caso de clculo de roscas triangulares mtricas finas, so usadas
as mesmas frmulas das roscas triangulares mtricas normais. A nica
diferena a medida do passo.
37
o
Calcula-se o he = 0,6403 . 1,411 he = 0,903

Exemplo:
Calcular a altura de filete (he) de uma rosca whitworth, sabendo-se que Calcula-se o mdio: Frmula: d2 = d - he
o passo de 0,793mm.
Frmula: he = 0,6403 . P
Substituindo os valores: he = 0,6403 . 0,793 = 0,51mm Substituindo os valores: d2 = 7,9375 - 0,903 d2 = 7,03mm
Portanto, a altura do filete de 0,51mm. Portanto o mdio do parafuso de 7,03mm.
Exerccio 10 Exerccio 13
Calcule a altura de filete (he) de uma rosca whitworth, asbendo que a Calcule o dimetro efetivo de parafuso ( mdio) com rosca whitworth,
rosca tem 20 filetes por polegada. cujo dimetro externo de 1" (25,4mm) e que tem 8 fios por polegada.
25,4
Frmula: he = 0,6403 . P P=
n de fios
Exemplo: Porcas
Calcular o raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso de uma
rosca whitworth com 10 fios por polegada.
Introduo
Frmula para calcular o passo:
P= 25,4 Porca uma pea de forma prismtica ou cilndrica geralmente metli-
n de fios ca, com um furo roscado no qual se encaixa um parafuso, ou uma
barra roscada. Em conjunto com um parafuso, a porca um acessrio
25,4 amplamente utilizado na unio de peas.
Substituindo os valores: P = = 2,54mm
10 A porca est sempre ligada a um parafuso. A parte externa tem vrios
formatos para atender a diversos tipos de aplicao. Assim, existem
Frmula para calcular o arredondamento: rre = 0,1373 . P porcas que servem tanto como elementos de fixao como de trans-
misso.
Substituindo os valores: rre = 0,1373 . 2,54 = 0,35mm
Portanto, o raio de arredondam ento de 0,35mm.
Exerccio 11
Calcule o raio de arredondam ento da raiz do filete do parafuso de uma
rosca whitworth com 12 fios por polegada.
Frmula para calcular o passo:
P= 25,4
n de fios
Frmula para calcular o arredondamento: rre = 0,1373 . P
Exemplo:
Calcular o dimetro menor de um parafuso com rosca whitworth, cujo
dimetro de 1/2 polegada (12,7mm) e que tem 12 fios por polegada.
Calcula-se o passo:
P = 25,4 = 2,117mm
12
Calcula-se o he = 0,6403 . P = 0,6403 . 2,117 = 1,355mm
Calcula-se o dimetro menor do parafuso:

d1 = d - 2he
Substituindo os valores:
d1 = 12,7 - 2 . 1,355 = 12,7 - 2,71 d1 = 9,99mm Material de fabricao
Portanto, o dimetro menor do parafuso de 9,99mm. As porcas so fabricadas de diversos materiais: ao, bronze, lato,
alumnio, plstico.
Exerccio 12 H casos especiais em que as porcas recebem banhos de galvaniza-

Calcule o dimetro menor do parafuso com rosca whitworth, cujo o, zincagem e bicromatizao para proteg-las contra oxidao
dimetro de 1/4" (6,35mm) e que tem 26 fios por polegada. (ferrugem).
Exemplo: Tipos de rosca

Calcular o dimetro efetivo do parafuso ( mdio) com rosca whitworth,
cujo dimetro externo de 5/16" (7,9375mm) e tem 18 fios por polega- O perfil da rosca varia de acordo com o tipo de aplicao que se dese-
da. ja. As porcas usadas para fixao geralmente tm roscas com perfil
triangular.
Calcula-se o passo: P = 25,4 = 1,411mm

18
38
o
As porcas cega baixa e cega alta, alm de propiciarem boa fixao,

deixam as peas unidas com melhor aspecto.
As porcas para transmisso de movimentos tm roscas com perfis
quadrados, trapezoidais, redondo e dente de serra.
Trapezoidal
usado nos rgos de co-
mando das mquinas opera-
trizes (para transmisso de
movimento suave e unifor-
me), nos fusos e nas pren-
sas de estampar.
Quadrado
Tipo em desuso, mas ainda
aplicado em parafusos de
peas sujeitas a choques e
grandes esforos (morsas).
Veja a aplicao desse tipo de porca.
Dente-de-serra
usado quando o parafuso
exerce grande esforo num
s sentido, como nas mor-
sas e nos macacos.
Redondo
usado em parafusos de
grandes dimetros e que
devem suportar grandes
esforos.
Para ajuste axial (eixos de mquinas), so usadas as seguintes porcas,

veja a aplicao desses tipos de porca na figura ao lado:
Tipos de porca
Para aperto m anual so mais usados os tipos de porca borboleta,

recartilhada alta e recartilhada baixa.
Veja, nas ilustraes a seguir, a aplicao da porca borboleta e da

porca recartilhada alta.
39
o
Certos tipos de porcas apresentam ranhuras prprias para uso de

cupilhas. Utilizamos cupilhas para evitar que a porca se solte com
vibraes
porca rpida porca rpida dobrada
Veja, a seguir, a aplicao desses tipos de porca.
Veja como fica esse tipo de porca com o emprego da cupilha.

H ainda outros tipos de porca que sero tratados em momento opor-
tuno.
Material de Parafuso e Porca Segundo DIN-267
A tabela que segue abaixo, determina a classe de resistncia de mate-

riais para parafuso.
Exemplo: Parafuso DIN 267 Classe 5.8

5.8
Estiramento do parafuso 8 x 10 = 80%

2
Veja, a seguir, os tipos mais comuns de porcas. Classe de resistncia a trao 5 x 100 = 500 N/mm
2
ou 50 kgf/mm
Ver tabela de materiais Anexo -7
Arruelas
Introduo
A maioria dos conjuntos mecnicos apresenta elementos de fixao.

Onde quer que se usem esses elementos, seja em mquinas ou em
veculos automotivos, existe o perigo de se produzir, em virtude das
vibraes, um afrouxamento imprevisto no aperto do parafuso.
Observe a aplicao da porca sextavada chata.
Para evitar esse inconveniente utilizamos um elemento de mquina
chamado arruela.
Para montagem de chapas em locais de difcil acesso, podemos utilizar

as porcas:
40
o
As arruelas tm a funo de distribuir igualmente a fora de aperto usada nos mesmos tipos de trabalho que a arruela dentada
entre a porca, o parafuso e as partes montadas. Em algum as situa-
es, tambm funcionam como elementos de trava.
Os materiais mais utilizados na fabricao das arruelas so ao-

carbono, cobre e lato.
Tipos de arruela
Existem vrios tipos de arruela: lisa, de presso, dentada, serrilhada,

ondulada, de travamento com orelha e arruela para perfilados.
Para cada tipo de trabalho, existe um tipo ideal de arruela.

Arruela ondulada
A arruela ondulada no tem cantos vivos. indicada, especialmente,
para superfcies pintadas, evitando danificao do acabamento.
Arruela lisa
Alm de distribuir igualmente o aperto, a arruela lisa tem, tambm, a adequada para equipamentos que possuem acabamento externo
funo de melhorar os aspectos do conjunto. constitudo de chapas finas.
A arruela lisa por no ter elemento de trava, utilizada em rgos de
mquinas que sofrem pequenas vibraes
Arruela de travamento com orelha

Utiliza-se esta arruela dobrando-se a orelha sobre um canto vivo da
Ver norma DIN para arruela lisa Anexo - 8 pea. Em seguida, dobra-se uma aba da orelha envolvendo um dos
lados chanfrado do conjunto porca/parafuso.
Arruela de presso
A arruela de presso utilizada na montagem de conjuntos mecnicos,
submetidos a grandes esforos e grandes vibraes. A arruela de
presso funciona, tambm, como elemento de trava, evitando o afrou-
xam ento do parafuso e da porca. , ainda, muito empregada em equi-
pamentos que sofrem variao de temperatura (automveis, prensas
etc.).
Arruela para perfilados

uma arruela muito utilizada em montagens que envolvem cantoneiras
ou perfis em ngulo. Devido ao seu formato de fabricao, este tipo de
arruela compensa os ngulos e deixa perfeitamente paralelas as super-
fcies a serem parafusadas.
Arruela dentada
Muito empregada em equipamentos sujeitos a grandes vibraes, mas
com pequenos esforos, como, eletrodomsticos, painis automotivos,
equipamentos de refrigerao etc.
O travamento se d entre o conjunto parafuso/porca. Os dentes incli-

nados das arruelas formam uma mola quando so pressionados e se
encravam na cabea do parafuso.
Os tipos de arruelas mais usados so os vistos at aqui. Porm, exis-
tem outros tipos menos utilizados:
arruela chanfrada arruela quadrada

Arruela serrilhada
A arruela serrilhada tem, basicamente, as mesmas funes da arruela
dentada. Apenas suporta esforos um pouco maiores.
41
o
arruela de furo quadrado arruela dupla de presso
arruela curva de presso arruela com dentes internos
arruela com dentes cnicos arruela com serrilhado interno
arruela com serrilhado cnico Material de fabricao e forma
Fabricado de ao-mola, tem a forma de anel incompleto, que se aloja

em um canal circular construdo conforme normalizao.
Anis elsticos Aplicao: para eixos com dimetro entre 4 e 1 000 mm. Trabalha
externamente Norma DIN 471.
Introduo
O anel elstico um elemento usado em eixos ou furos, tendo como

principais funes:
Evitar deslocam ento axial de peas ou componentes.
Posicionar ou limitar o curso de uma pea ou conjunto deslizante
sobre o eixo.
Observao:
Deslocamento axial o movimento no sentido longitudinal do eixo.
Esse elemento de mquina conhecido tambm como anel de reten-

o, de trava ou de segurana.
Aplicao: para furos com dimetro entre 9,5 e 1 000 mm. Trabalha
internamente Norma DIN 472.
42
o
Na utilizao dos anis, alguns pontos importantes devem ser obser-

vados:
A dureza do anel deve ser adequada aos elementos que traba-
lham com ele.
Tendo em vista facilitar a escolha e seleo dos anis em funo dos
tipos de trabalho ou operao, existem tabelas padronizadas de anis,
Se o anel apresentar alguma falha, pode ser devido a defeitos de
fabricao ou condies de operao.
como as que seguem.
As condies de operao so caracterizadas por meio de vibra-
es, impacto, flexo, alta temperatura ou atrito excessivo.
Ver tabela de Anis Elsticos Anexos 9 e 10 Um projeto pode estar errado: previa, por exemplo, esforos
estticos, mas as condies de trabalho geraram esforos dinmi-
cos, fazendo com que o anel apresentasse problemas que dificulta-
Aplicao: para eixos com dimetro entre 8 e 24 mm. Trabalha exter- ram seu alojamento.
namente Norma DIN 6799.
A igualdade de presso em volta da canaleta assegura aderncia
e resistncia. O anel nunca deve estar solto, mas alojado no fundo
da canaleta, com certa presso.
A superfcie do anel deve estar livre de rebarbas, fissuras e oxida-
es.
Em aplicaes sujeitas corroso, os anis devem receber trata-
mento anticorrosivo adequado.
Dimensionamento correto do anel e do alojamento.
Em casos de anis de seco circular, utiliz-los apenas uma vez.
Utilizar ferramentas adequadas para evitar que o anel fique torto
ou receba esforos exagerados.
Montar o anel com a abertura apontando para esforos menores,
quando possvel.
Nunca substituir um anel normalizado por um equivalente, feito
de chapa ou arame sem critrios.
Para que esses anis no sejam montados de forma incorreta, ne-

cessrio o uso de ferramentas adequadas, no caso, alicates.
Aplicao: para eixos com dimetro entre 4 e 390 mm para rolamentos.
Vejamos alguns tipos de alicate:
Anis de seco circular Aplicao: para pequenos esforos axiais.
43
o
Chavetas de cunha
As chavetas tm esse nom e porque so parecidas com uma cunha.
Uma de suas faces inclinada, para facilitar a unio de peas.
As chavetas de cunha classificam-se em dois grupos:

chavetas longitudinais;
chavetas transversais.
Ver Anexos 9 e 10 de Anis Elsticos segundo Norma DIN

Chavetas longitudinais
So colocadas na extenso do eixo para unir roldanas, rodas, volantes
etc. Podem ser com ou sem cabea e so de montagem e desmonta-
gem fcil.
Chavetas
Introduo
Agora voc j tem uma noo dos elementos de mquinas mais usa-
dos para fixar peas: rebites, pinos, cavilhas, contrapinos ou cupilhas,
parafusos, porcas, arruelas e anis elsticos.
Para completar o estudo feito, vamos abordar, mais um elemento de

fixao: chavetas.
um elemento mecnico fabricado em ao. Sua forma, em geral,

retangular ou semicircular. A chaveta se interpe numa cavidade de um
eixo e de uma pea.
A chaveta tem por finalidade ligar dois elementos mecnicos.
Sua inclinao de 1:100 e suas medidas principais so definidas

quanto a:
altura (h);
comprimento (L);
largura (b).
As chavetas longitudinais podem ser de diversos tipos: encaixada,

meia-cana, plana, embutida e tangencial. Veremos as caractersticas
de cada desses tipos.
Chavetas encaixadas
So muito usadas. Sua forma corresponde do tipo mais simples de
chaveta de cunha. Para possibilitar seu emprego, o rasgo do eixo
sempre mais comprido que a chaveta.
Classificao
As chavetas se classificam em:
chavetas de cunha;
chavetas paralelas;
chavetas de disco.
44
o
Chaveta meia-cana Chavetas transversais

Sua base cncava (com o mesm o raio do eixo). Sua inclinao de So aplicadas em unio de peas que transmitem movimentos rotati-
1:100, com ou sem cabea. vos e retilneos alternativos.
No necessrio rasgo na rvore, pois a chaveta transmite o movi-

mento por efeito do atrito. Desta forma, quando o esforo no elemento
conduzido for muito grande, a chaveta desliza sobre a rvore.
Quando as chavetas transversais so empregadas em unies perma-

nentes, sua inclinao varia entre 1:25 e 1:50. Se a unio se submete a
montagem e desmontagem freqentes, a inclinao pode ser de 1:6 a
1:15.
Chaveta plana
Sua forma similar da chaveta encaixada, porm, para sua monta-
gem no se abre rasgo no eixo. feito um rebaixo plano.
simples (inclinao em um lado) dupla (inclinao nos dois lados)
Chavetas paralelas ou lingetas

Essas chavetas tm as faces paralelas, portanto, no tm inclinao.
A transmisso do movimento feita pelo ajuste de suas faces laterais
Chavetas embutidas s laterais do rasgo da chaveta. Fica uma pequena folga entre o ponto
Essas chavetas tm os extremos arredondados, conforme se observa mais alto da chaveta e o fundo do rasgo do elemento conduzido.
na vista superior ao lado. O rasgo para seu alojam ento no eixo possui o
mesmo comprimento da chaveta. As chavetas embutidas nunca tm
cabea.
Chavetas tangenciais
So formadas por um par de cunhas, colocado em cada rasgo. So
sempre utilizadas duas chavetas, e os rasgos so posicionados a 120.
Transmitem fortes cargas e so utilizadas, sobretudo, quando o eixo As chavetas paralelas no possuem cabea. Quanto forma de seus
est submetido a mudana de carga ou golpes. extremos, eles podem ser retos ou arredondados. Podem, ainda, ter
parafusos para fixarem a chaveta ao eixo.
45
o
Chaveta de disco ou meia-lua (tipo woodruff) Exemplos de montagem com chavetas

uma variante da chaveta paralela. Recebe esse nom e porque sua
forma corresponde a um segmento circular.
comumente empregada em eixos cnicos por facilitar a montagem e

se adaptar conicidade do fundo do rasgo do elemento externo.
Ver Anexo 11 e 12 segundo Norma DIN
Mancais
O mancal pode ser definido como suporte ou guia em que se apoia o
eixo.
No ponto de contato entre a superfcie do eixo e a superfcie do man-
cal, ocorre atrito. Dependendo da solicitao de esforos, os mancais
podem ser de deslizamento ou de rolamento.
Tolerncias para chavetas
O ajuste da chaveta deve ser feito em funo das caractersticas do

trabalho.
A figura mostra os trs tipos mais comuns de ajustes e tolerncias para

chavetas e rasgos.
parte inferior de um carro de boi
Mancais de deslizamento
Geralmente, os mancais de deslizamento so constitudos de uma
bucha fixada num suporte. Esses mancais so usados em mquinas
ajuste forado deslizante justo pesadas ou em equipamentos de baixa rotao, porque a baixa veloci-
(montagens fixas) (montagens justas) dade evita superaquecimento dos component es expostos ao atrito.
deslizante livre
(peas mveis)
46
o
O uso de buchas e de lubrificantes permite reduzir esse atrito e Buchas de frico radial
melhorar a rotao do eixo. Essas buchas podem ter vrias formas. As mais comuns so feitas de
As buchas so, em geral, corpos cilndricos ocos que envolvem os um corpo cilndrico furado, sendo que o furo possibilita a entrada de
eixos, permitindo-lhes uma melhor rotao. So feitas de materiais lubrificantes.
macios, como o bronze e ligas de metais leves.
Essas buchas so usadas em peas para cargas pequenas e em
lugares onde a manuteno seja fcil.
Em alguns casos, essas buchas so cilndricas na parte interior e

cnicas na parte externa. Os extremos so roscados e tm trs rasgos
longitudinais, o que permite o reajuste das buchas nas peas.
Bucha
Muitos aparelhos possuem buchas em seus mecanismos como, por
exemplo o liqidificador, o espremedor de frutas e o ventilador.
As buchas so elem entos de mquinas de forma cilndrica ou cnica.

Servem para apoiar eixos e guiar brocas e alargadores. Nos casos em
que o eixo desliza dentro da bucha, deve haver lubrificao.
Podem ser fabricadas de metal antifrico ou de materiais plsticos.

Normalmente, a bucha deve ser fabricada com material menos duro
que o material do eixo.
Bucha de frico axial

Essa bucha usada para suportar o esforo de um eixo em posio
vertical.
Observao
Metal antifrico uma liga de cobre, zinco, estanho, chumbo e anti-

mnio. conhecido tambm por metal patente ou metal branco
Classificao
As buchas podem ser classificadas quanto ao tipo de solicitao. Nes-
se sentido, elas podem ser de frico radial para esforos radiais, de Bucha cnica
frico axial para esforos axiais e cnicas para esforos nos dois Esse tipo de bucha usado para suportar um eixo do qual se exigem
sentidos. esforos radiais e axiais. Quase sempre essas buchas requerem um
dispositivo de fixao e, por isso, so pouco empregadas.
47
o
Bucha-guia para furao e alargamento A principal finalidade da bucha-guia a de manter um eixo comum
Nos dispositivos para furao, a bucha-guia orienta e possibilita auto- (coaxilidade) entre ela e o furo. Para isso, as buchas-guia devem ser
posicionamento da ferramenta em ao na pea. Dessa forma, obtm- de tipos variados.
se a posio correta das superfcies usinadas.
Quando a distncia (h) entre a pea e a base de sustentao da bucha-
guia grande, usam-se buchas-guia longas com as seguintes caracte-
rsticas:
Ajuste: h7 - n6;
Distncia (e) com sada por baixo do cavaco.
Bucha com borda para limitao da descida.
Dimetro (d) conforme a ferram enta rotativa.
Dimetro (D) maior que a ferramenta rotativa.
buchas-guias longas H7-n6

As buchas-guia so elementos de preciso, sujeitas a desgaste por
atrito. Por isso, elas so feitas em ao duro, com superfcies bem lisas, Quando dois furos so prximos um do outro, usam-se duas buchas-
de preferncia retificadas. guia com borda e travamento entre si. Ou, ento, usa-se uma bucha-
guia de dimetro que comporte os furos com travamento lateral por
pino.
guias fixas ajuste H7-n6

buchas-guias para furos prximos
As buchas pequenas com at 20 mm de dimetro so feitas em ao- Se for necessrio trocar a bucha-guia durante o processo de usinagem,
carbono, temperado ou nitretado. As maiores so feitas em ao cemen- usam-se buchas-guia do tipo removvel com ajuste H7 - j6, cabea recarti-
tado. A distncia entre a bucha-guia e a pea baseia-se em dois par- lhada e travamento lateral por parafuso de fenda.
metros:
Quando o cavaco deve passar pelo interior da bucha-guia, a distncia

ser de 0,2mm.
Quando o cavaco deve sair por baixo da bucha-guia, a distncia ser
igual ou maior que 0,5 mm, multiplicado pelo dimetro do furo da bu-
cha.
buchas-guias removveis H7 -j6
Segue a ilustrao de uma bucha-guia com trs usos, mais sofisticada

tecnologicamente. Ela serve para manter um eixo comum (coaxilidade)
para centralizar a pea e para fix-la no dispositivo.
48
o
O anel externo fixado no mancal, enquanto que o anel interno

fixado diretamente ao eixo.
bucha-guia roscada de fixao
H grande variedade de tipos de buchas-guia. De acordo com o projeto

de dispositivos, define-se o tipo de bucha-guia a ser usado.
Mancais de rolamento As dimenses e caractersticas dos rolamentos so indicadas nas

diferentes normas tcnicas e nos catlogos de fabricantes.
Quando necessitar de mancal com maior velocidade e menos atrito, o
mancal de rolamento o mais adequado. Ao examinar um catlogo de rolamentos, ou um a norma especfica,
voc encontrar informaes sobre as seguintes caractersticas:
Os rolamentos so classificados em funo dos seus elementos rolan-
tes. Caractersticas dos rolamentos:
D: dimetro externo;
Veja os principais tipos, a seguir. d: dimetro interno;
R: raio de arredondamento;
L: largura.
rolamento de esfera rolamento de rolo rolamento de agulha
Os eixos das mquinas, geralmente, funcionam assentados em apoios.

Quando um eixo gira dentro de um furo produz-se, entre a superfcie do
eixo e a superfcie do furo, um fenmeno chamado atrito de escorre- Em geral, a normalizao dos rolam entos feita a partir do dimetro
gamento. interno d, isto , a partir do dimetro do eixo em que o rolamento
utilizado.
Quando necessrio reduzir ainda mais o atrito de escorregamento,
utilizam os um outro elemento de mquina, chamado rolamento. Para cada dimetro so definidas trs sries de rolamentos: leve,
mdia e pesada.
Os rolamentos limitam, ao mximo, as perdas de energia em conse-
qncia do atrito. As sries leves so usadas para cargas pequenas. Para cargas maio-
res, so usadas as sries mdia ou pesada. Os valores do dimetro D
So geralmente constitudos de dois anis concntricos, entre os quais e da largura L aumentam progressivamente em funo dos aumentos
so colocados elementos rolantes como esferas, roletes e agulhas. das cargas.
Os rolamentos de esfera compem-se de: Os rolamentos classificam-se de acordo com as foras que eles supor-
tam. Podem ser radiais, axiais e mistos.
Radiais - no suportam cargas axiais e impedem o deslocamento no

sentido transversal ao eixo
49
o
Axiais - no podem ser submetidos a cargas radiais. Impedem o des-

locamento no sentido axial, isto , longitudinal ao eixo.
Mistas - suportam tanto carga radial como axial.

Impedem o deslocamento tanto no sentido transversal quanto no axial.
Vantagens e desvantagens dos rolamentos
Vantagens Desvantagens
Menor atrito e aquecimen-
Maior sensibilidade aos choques.
to.
Baixa exigncia de lubrifi-
Maiores custos de fabricao.
cao.
Intercambialidade interna- Tolerncia pequena para carcaa e
cional. alojamento do eixo.
No suporta cargas to elevadas
No h desgaste do eixo.
como os mancais de deslizam ento.
Pequeno aumento da folga
Ocupa maior espao radial.
durante a vida til.
Tipos e seleo
Conforme a solicitao, apresentam uma infinidade de tipos para apli-
cao especfica como: mquinas agrcolas, motores eltricos, mqui-
Os rolamentos so selecionados conforme:
nas, ferramentas, compressores, construo naval etc.
as medidas do eixo;
dimetro interno (d);
Quanto aos elementos rolantes, os rolamentos podem ser:
dimetro externo (D);
De esferas - os corpos rolantes so esferas. Apropriados para rotaes
a largura (L);
mais elevadas.
tipo de solicitao;
tipo de carga;
no de rotao.
De rolos - os corpos rolantes so formados de cilindros, rolos cnicos

ou barriletes. Esses rolamentos suportam cargas maiores e devem ser
usados em velocidades menores.
Com essas informaes, consulta-se o catlogo do fabricante para

identificar o rolamento desejado.
De agulhas - os corpos rolantes so de pequeno dimetro e grande

comprimento. So recomendados para mecanismos oscilantes, onde a
carga no constante e o espao radial limitado.
50
o
Rolamentos Rolamento autocompensador de esferas

um rolamento de duas carreiras de esferas com pista esfrica no
Tipos e finalidades anel externo, o que lhe confere a propriedade de ajustagem angular, ou
seja, de compensar possveis desalinhamentos ou flexes do eixo.
Os rolamentos podem ser de diversos tipos: fixo de uma carreira de
esferas, de contato angular de uma carreira de esferas, autocompen-
sador de esferas, de rolo cilndrico, autocompensador de uma carreira
de rolos, autocompensador de duas carreiras de rolos, de rolos cni-
cos, axial de esfera, axial autocompensador de rolos, de agulha e com
proteo.
Rolamento fixo de uma carreira de esferas

o mais comum dos rolamentos. Suporta cargas radiais e pequenas
cargas axiais e apropriado para rotaes mais elevadas.
Sua capacidade de ajustagem angular limitada. necessrio um
perfeito alinhamento entre o eixo e os furos da caixa.
Rolamento de contato angular de uma carreira

de esferas
Rolamento de rolo cilndrico
Admite cargas axiais somente em um sentido e deve sempre ser mon-
tado contra outro rolam ento que possa receber a carga axial no sentido apropriado para cargas radiais elevadas. Seus componentes so
contrrio. separveis, o que facilita a montagem e desmontagem.
51
o
Rolamento autocompensador de uma carreira de

rolos
Seu emprego particularmente indicado para construes em que se
exige uma grande capacidade para suportar carga radial e a compen-
sao de falhas de alinhamento.
Rolamento autocompensador de duas carreiras

de rolos
um rolamento adequado aos mais pesados servios. Os rolos so de Rolamento axial de esfera
grande dimetro e comprimento.
Devido ao alto grau de oscilao entre rolos e pistas, existe uma distri- Ambos os tipos de rolam ento axial de esfera (escora simples e esco-
buio uniforme da carga. ra dupla) admitem elevadas cargas axiais, porm, no podem ser
submetidos a cargas radiais. Para que as esferas sejam guiadas fir-
memente em suas pistas, necessria a atuao permanente de uma
carga axial mnima.
escora simples
Rolamento de rolos cnicos

Alm de cargas radiais, os rolam entos de rolos cnicos tambm supor-
tam cargas axiais em um sentido.
Os anis so separveis. O anel interno e o externo podem ser monta-

dos separadamente. Como s admitem cargas axiais em um sentido,
torna-se necessrio montar os anis aos pares, um contra o outro. escora dupla
52
o
Rolamento axial autocompensador de rolos

Possui grande capacidade de carga axial devido disposio inclinada
dos rolos. Tambm pode suportar considerveis cargas radiais.
A pista esfrica do anel da caixa confere ao rolamento a propriedade

de alinhamento angular, compensando possveis desalinhamentos ou
flexes do eixo.
Execuo Z 1 placa Execuo 2Z2

de proteo placas de proteo
Execuo RS1 1 Execuo 2RS1 2

placa de vedao placas de vedao
As designaes Z e RS so colocadas direita do nmero que identifi-

ca os rolamentos. Quando acompanhados do nmero 2 indicam prote-
o de ambos os lados.
Cuidados com os rolamentos

Rolamento de agulha
Na troca de rolam entos, deve-se tomar muito cuidado, verificando sua
Possui uma seo transversal muito fina em comparao com os rola- procedncia e seu cdigo correto.
mentos de rolos comuns. Antes da instalao preciso verificar cuidadosamente os catlogos
utilizado especialmente quando o espao radial limitado. dos fabricantes e das mquinas, seguindo as especificaes recomen-
dadas.
Na montagem, entre outros, devem ser tomados os seguintes cuida-

dos:
verificar se as dimenses do eixo e cubo esto corretas;
usar o lubrificante recomendado pelo fabricante;
remover rebarbas;
no caso de reaproveitamento do rolamento, deve-se lav-lo e
lubrific-lo imediatamente para evitar oxidao;
no usar estopa nas operaes de limpeza;
trabalhar em ambiente livre de p e umidade.
Defeitos comuns dos rolamentos

Os defeitos comuns ocorrem por:
desgaste;
fadiga;
falhas mecnicas.
Rolamentos com proteo Desgaste

O desgaste pode ser causado por:
So assim chamados os rolamentos que, em funo das caractersti-
cas de trabalho, precisam ser protegidos ou vedados. deficincia de lubrificao;
A vedao feita por blindagem (placa). Existem vrios tipos. presena de partculas abrasivas;
Os principais tipos de placas so: oxidao (ferrugem);
desgaste por patinao (girar em falso);
desgaste por brinelamento.
53
o
Sulcamento provocado pela batida de uma ferramenta qualquer

sobre a pista rolante.
fase inicial(armazenam ento)
fase avanada (antes do trabalho)
Queima por corrente eltrica geralmente provocada pela pas-

sagem da corrente eltrica durante a soldagem. As pequenas reas
queimadas evoluem rapidamente com o uso do rolamento e provocam
o deslocamento da pista rolante.
fase final(aps o trabalho
Fadiga
A origem da fadiga est no deslocamento da pea, ao girar em falso. A
pea se descasca, principalmente nos casos de carga excessiva.
As rachaduras e fraturas resultam, geralmente, de aperto excessi-

Descascamento parcial revela fadiga por desalinhamento, ovalizao vo do anel ou cone sobre o eixo. Podem, tambm, aparecer como
ou por conificao do alojamento. resultado do girar do anel sobre o eixo, acompanhado de sobrecarga.
Falhas mecnicas
O brinelamento caracterizado por depresses correspondentes aos
roletes ou esferas nas pistas do rolamento.
O engripamento pode ocorrer devido a lubrificante muito espesso ou
Resulta de aplicao da pr-carga, sem girar o rolamento, ou da pren- viscoso. Pode acontecer, tambm, por eliminao de folga nos roletes
sagem do rolamento com excesso de interferncia. ou esferas por aperto excessivo.
Para evitar paradas longas na produo, devido a problemas de rola-

mentos, necessrio ter certeza de que alguns desses rolamentos
estejam disponveis para troca. Para isso, aconselhvel conhecer
com antecedncia que rolamentos so utilizados nas mquinas e as
ferramentas especiais para sua montagem e desmontagem.
Os rolamentos so cobertos por um protetor contra oxidao, antes de

embalados. De preferncia, devem ser guardados em local onde a
Goivagem defeito semelhante ao anterior, mas provocado por temperatura ambiente seja constante (21C). Rolamentos com placa de
partculas estranhas que ficam prensadas pelo rolete ou esfera nas proteo no devero ser guardados por mais de 2 anos. Confira se os
pistas. rolamentos esto em sua embalagem original, limpos, protegidos com
leo ou graxa e com papel parafinado.
54
o
Lubrificantes Rolamento de
contato angular
Com graxa com uma carreira
de esferas.
A lubrificao deve seguir as especificaes do fabricante da mquina
ou equipamento. Na troca de graxa, preciso limpar a engraxadeira
antes de colocar graxa nova. As tampas devem ser retiradas para
limpeza. Se as caixas dos rolamentos tiverem engraxadeiras, deve-se
retirar toda a graxa e lavar todos os componentes.
Rolamento auto-
compensador de
esferas.
Rolamento auto-
compensador de
rolos.
Com leo
Rolamento de rolos
cnicos.
Olhar o nvel do leo e complet-lo quando for necessrio. Verificar se
o respiro est limpo. Sempre que for trocar o leo, o leo velho deve
ser completamente drenado e todo o conjunto lavado com o leo novo.
Na lubrificao em banho, geralmente se faz a troca a cada ano quan-
do a temperatura atinge, no mximo, 50C e sem contaminao; acima
de 100C, quatro vezes ao ano; acima de 120C, uma vez por ms; Rolamento axial
acima de 130C, uma vez por semana, ou a critrio do fabricante. simples.
Observe novam ente as representaes simblicas dos rolamentos e

repare que a mesma representao simblica pode ser indicativa de
tipos diferentes de rolamentos.
Quando for necessrio, a vista frontal do rolamento tambm pode ser
desenhada em representao simplificada ou simblica.
Representaes de rolamentos nos desenhos tcnicos

vista frontal representao simplificada
Os rolamentos podem ser apresentados de duas maneiras nos dese-
nhos tcnicos: simplificada e simblica.
Observe, com ateno, cada tipo de representao.
Tipos de rolamento Representao
Rolam ento fixo

com uma carreir de
esferas.
vista frontal representao simblica
Rolamento de rolo
com uma carreira
de rolos.
55
o
A mola helicoidal de trao aplicada em vrias situaes. Veja um
Elementos Elsticos
exemplo:
Molas
Vejamos agora vrios tipos de elementos elsticos, tais como as mo-
las.
Molas helicoidais
A mola helicoidal a m ais usada em mecnica. Em geral, ela feita de
barra de ao enrolada em forma de hlice cilndrica ou cnica. A barra molas em estado de repouso molas esticadas
de ao pode ter seo retangular, circular, quadrada, etc. Em geral, a
mola helicoidal enrolada direita. Quando a mola helicoidal for A mola helicoidal de toro tem dois braos de alavancas, alm das
enrolada esquerda, o sentido da hlice deve ser indicado no dese- espiras.
nho.
Veja um exemplo de mola de toro na figura esquerda, e, direita, a
aplicao da mola num pregador de roupas.
Agora veja exemplos de molas helicoidais cnicas e suas aplicaes

em utenslios diversos.
mola
helicoidal direita mola helicoidal esquerda
As molas helicoidais podem funcionar por compresso, por trao ou

por toro.
A mola helicoidal de compresso formada por espirais. Quando

esta mola comprimida por alguma fora, o espao entre as espiras
diminui, tornando menor o comprimento da mola.
mola helicoidal de compresso mola helicoidal de compresso

em repouso comprimida
A mola helicoidal de trao possui ganchos nas extremidades,

alm das espiras. Os ganchos so tambm chamados de olhais.
Para a m ola helicoidal de trao desempenhar sua funo, deve ser

esticada, aumentando seu comprimento. Em estado de repouso, ela
volta ao seu comprimento normal.
Note que a mola que fixa as hastes do alicate bicnica.

Algumas molas padronizadas so produzidas por fabricantes especfi-
cos e encontram-se nos estoques dos almoxarifados. Outras so exe-
cutadas de acordo com as especificaes do projeto, segundo medidas
proporcionais padronizadas.
A seleo de uma mola depende das respectivas formas e solicitaes

mecnicas.
56
o
Caractersticas das molas helicoidais
Analise as caractersticas da mola helicoidal de compresso cilndri-

ca.
De: dim etro externo;

Di: dim etro interno;
H: comprimento da mola;
d: dim etro da seo do arame;
p: passo da mola;
n: nmero de espiras da mola.
Como voc v, as caractersticas da mola helicoidal de trao so quase

as mesmas da mola helicoidal de compresso. A nica diferena em
relao ao comprimento. Na mola helicoidal de trao, H representa o
comprimento total da mola, isto , a soma do comprimento do corpo da
mola mais o comprimento dos ganchos.
A mola de trao enrolada com as espiras em contato uma com a

outra, de forma a poder ser estendida.
As extremidades normalmente terminam em dois ganchos de forma

circular.
Resolva o prximo exerccio para fixar bem as caractersticas da mola

de trao.
Passo a distncia entre os centros de duas espiras consecutivas. A

distncia entre as espiras medida paralelamente ao eixo da mola. Verificando o entendimento
As molas de compresso so enroladas com as espiras separadas de Analise o desenho tcnico da mola de trao e escreva sobre as linhas
forma que possam ser comprimidas. de cota, as cotas indicadas a seguir:
O prximo desenho apresenta uma mola de compresso cotada. Re- a) De: 20 mm

solva os exerccios, aplicando o que voc aprendeu. b) Di: 15 mm
c) p: 2,5 mm
d) H: 65 mm
e) h: 30 mm
Verificando o entendimento
f) n de espiras: 11
g) d: 2,5 mm
Analise o desenho tcnico da mola e escreva as cotas pedidas.
a) De:___________
b) Di:___________
Voc j sabe que a mola helicoidal de compresso pode ter a forma de
um tronco de cone.
c) H:____________
Ento veja as caractersticas de dois tipos de molas cnicas: a primei-
ra tem seo circular e a segunda tem seo retangular.
d) d:____________
Mola cnica de seo circular:
e) p:____________
H: comprimento;
Dm: dimetro maior da mola;
dm: dimetro menor da mola;
f) n: ___________
p: passo;
n: nmero de espiras;
d: dimetro da seo do aram e;
Analise agora as caractersticas da mola helicoidal de trao:
De (dimetro externo);
Di (dimetro interno);
d (dimetro da seo do arame);
p (passo);
n(nmero de espiras da mola).
57
o
_______________________________________________________
b) Qual a medida do passo da mola?
_______________________________________________________
c) Qual a largura da seo da lmina?
_______________________________________________________
Analise as caractersticas da mola helicoidal de toro.
Mola helicoidal de toro:

De: Dimetro externo da mola;
Di: Dimetro interno da mola;
d: dimetro da seo do arame;
p: passo;
Compare as caractersticas anteriores com as caractersticas da mola n: nmero de espiras;
cnica de seo retangular. r: comprimento do brao de alavanca;
a: ngulo entre as pontas da mola.
Mola cnica de seo retangular:
Dm: dimetro maior da mola;
dm: dimetro menor da mola;
p: passo;
n: nmero de espiras;
e: espessura da seo da lmina;
A: largura da seo da lmina.
As novas caractersticas que aparecem nesse tipo de mola so: r, que

representa o comprimento do brao da alavanca, e a, que representa a
abertura do ngulo formado pelos dois braos da alavanca.
Note que as foras que atuam sobre a mola de toro so perpendicu-

lares ao seu eixo, enquanto que nas molas de toro e de compresso
a fora segue a mesma direo do eixo.
Em lugar do dimetro do arame (d) da mola circular, a mola de seo

retangular apresenta outras caractersticas:
e espessura da seo da lmina e
A largura da seo da lmina
Interprete a cotagem de uma mola cnica, resolvendo o prximo exer-

ccio.
Analise o desenho e responda s questes.
Voc j dispe dos conhecim entos necessrios para ler e interpretar a

cotagem de uma mola de toro.
Ento, resolva o prximo exerccio.
a) Qual a forma da seo da mola representada?
58
o
Analise o desenho tcnico da mola de toro e escreva as cotas indi-

cadas.
Em geral, as molas prato funcionam associadas entre si, empilhadas,
formando colunas. O arranjo das molas nas colunas depende da ne-
cessidade que se tem em vista.
Veja a seguir dois exemplos de colunas de molas prato.
molas prato acopladas molas prato acopladas

no mesmo sentido em sentido alternado
a) dimetro externo da mola: 16 mm;

b) dimetro interno da mola: 12 mm; As caractersticas das molas prato so:
c) comprimento da mola: 18 mm;
d) dimetro da seo do arame: 2 mm; De: dimetro externo da mola;
e) passo: 2 mm; Di: dimetro interno da mola;
f) nmero de espiras: 6; H: comprimento da mola;
g) comprimento do brao de alavanca: 15 mm; h: comprimento do tronco interno da mola;
h) ngulo entre pontas da mola: 90. e: espessura da mola.
Molas planas
As molas planas so feitas de material plano ou em fita.
As molas planas podem ser simples, prato, feixe de molas e espiral.
Observe atentamente o desenho cotado da mola prato e resolva o

exerccio.
mola plana simples mola prato Verificando o entendimento
Escreva as cotas solicitadas.
a) De:__________
b) Di:___________
feixe de molas mola espiral c) H:____________
Observe a ilustrao da mola plana simples. d) h:____________
Esse tipo de mola empregado somente para algumas cargas. Em e) e:____________

geral, essa m ola fixa numa extremidade e livre na outra. Quando
sofre a ao de uma fora, a mola flexionada em direo oposta.
Veja agora a mola prato. Essa mola tem a form a de um tronco de cone
com paredes de seo retangular.
59
o
O feixe de molas feito de diversas peas planas de comprimento Representao de molas em desenho tcnico
varivel, moldadas de maneira que fiquem retas sob a ao de uma
fora. A representao das molas, nos desenhos tcnicos, normalizada
pela ABNT.
So trs as formas de representao adotadas:

normal;
em corte;
simplificada.
Os quadros a seguir mostram os trs tipos de representao das prin-
cipais molas estudadas nestas aulas.
Examine os quadros com muita ateno. Observe bem os detalhes de

cada representao.
Note que nas representaes normais as espiras so desenhadas do

Finalmente, conhea um pouco mais sobre a mola espiral. modo como so vistas pelo observador.
A mola espiral tem a forma de espiral ou caracol. Em geral ela feita J nas representaes simplificadas as espiras so representadas
de barra ou de lmina com seo retangular. esquematicamente, por meio de linhas.
A mola espiral enrolada de tal forma que todas as espiras ficam Resolva o exerccio proposto a seguir.
concntricas e coplanares.
Esse tipo de mola muito usado em relgios e brinquedos. Verificando o entendimento
Analise o quadro da pgina seguinte e responda as questes.
Para interpretar a cotagem da mola espiral, voc precisa conhecer

suas caractersticas. o que voc vai aprender a seguir.
De: dimetro externo da mola

L: largura da seo da lmina;
e: espessura da seo da lmina;
n: nmero de espiras.
a)Que tipo de mola est representado neste desenho?
_______________________________________________________
b)Que tipo de representao convencional foi adotado?
_______________________________________________________
Voc deve ter notado que, nesse desenho, a mola funciona enrolada
em volta de um pino com porca sextavada. A mola est sofrendo a
ao de um a fora F, que reduz o seu comprimento.
Trata-se, portanto, de um a mola helicoidal de compresso, de seo
Interprete a cotagem de uma mola espiral. circular (a), e est desenhada em representao normal, em corte (b).
D os nom es das caractersticas correspondentes s cotas indicadas:
a) 1 : ___________
b) 3 : ___________
c) 6 : ___________
d) 49 : __________
60
o
Aplicao
Para selecionar o tipo de mola, preciso levar em conta certos fatores,

como por exemplo, espao ocupado, peso e durabilidade. H casos em
que se deve considerar a observao das propriedades elsticas, atritos
internos ou externo adicional (amortecimento, relaes especiais entre
fora aplicada e deformao).
Na construo de mquinas empregam-se, principalmente, molas
helicoidais de aram e de ao. So de baixo preo, de dimensionamento
e montagem fceis e podem ser aplicadas em foras de trao e de
compresso.
As molas de borracha so utilizadas em fundaes, especialmente

como am ortecedores de vibraes e rudos e em suspenso de vecu-
los.
As molas de lmina (feixe de molas) e de barra de toro requerem

espaos de pequena altura (veculos).
As molas espirais (de relgios) e de prato podem ser montadas em

espaos estreitos.
As molas de lmina, de prato, helicoidal de prato e de borracha dispen-

dem pouca quantidade de energia por atrito.
Material de fabricao
As molas podem ser feitas com os seguintes materiais: ao, lato,

cobre, bronze, borracha, madeira, plastiprene, etc.
As molas de borracha e de arames de ao com pequenos dimetros,

solicitados a trao, apresentam a vantagem de constiturem elemen- mola prato ou Belleville
tos com menor peso e volume em relao energia armazenada.
Para conservar certas propriedades das molas - elsticas, magnticas;

resistncia ao calor e corroso - deve-se usar aos-liga e bronze
especiais ou revestimentos de proteo. Os aos molas devem apre-
sentar as seguintes caractersticas: alto limite de elasticidade, grande
resistncia, alto limite de fadiga.
Quando as solicitaes so leves, usam-se aos-carbono - ABNT 1070

ou ABNT 1095.
Alm de 8mm de dimetro, no so aconselhveis os aos-carbono,

pois a tmpera no chega at o ncleo.
As molas destinadas a trabalhos em ambientes corrosivos com grande

variao de temperaturas so feitas de metal monel (33% CU - 67% Ni)
ou ao inoxidvel.
Os aos-liga apresentam a vantagem de se adequarem melhor a qual-

quer temperatura, sendo particularmente teis no caso de molas de
grandes dimenses.
61
o
Anexo 1
62
o
Anexo 2
63
o
Anexo 3
64
o
Anexo 4
65
o
Anexo 5
66
o
Anexo 6
Parafusos de Cabea Sextavada de Rosca Mtrica DIN-931

Ver nos esclarecimentos a correlao com as recomendaes I S O
30 o r
do s d e
x z1
b
c s
k L
Designao de um parafuso de cabea sextavada de rosca d = M8
comprimento L = 50mm e classe de resistncia 8,8 :
PARAFUSO DE CABEA SEXTAVADA M8 X 50 DIN 931 - 8,8
d M 1,6 (M 1,7) M2 (M 2,3) M2,5 (M2,6) M 3,0 M 3,5) M4 M5 M6 (M 7) M8 M10 M12

1 9 9 10 11 11 11 12 13 14 16 18 20 22 26 30
b 2 - - - - - - - - - 22 24 26 28 32 36
3 - - - - - - - - - - - - - 45 49
c - - - - - - - - 0,1 0,2 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4
do max 2 2,1 2,6 2,9 3,1 3,2 3,6 4,1 4,7 5,7 6,8 7,8 9,2 11,2 14,2
d m 3,48 3,82 4,38 4,95 5,51 5,51 6,08 6,64 7,74 8,87 11,05 12,12 14,38 18,90 21,10
mn m - - - - - - - - - - - - - - 20,88
. g
k 1,1 1,2 1,4 1,6 1,7 1,8 2 2,4 2,8 3,5 4 5 5,5 7 8
r min 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,2 0,2 0,25 0,25 0,4 0,4 0,6
s 3,2 3,5 4 4,5 5 5 5,5 6 7 8 10 11 13 17 18
4 3
L ) Peso ( 7,85 kg/dm ) kg / 1000
12 0,240 0,280 0,400
(14) 0,272 0,315 0,450 0,610 0,770 0,790 Os parafusos acima da linha cheia tm
16 0,304 0,350 0,500 0,675 0,845 0,870 rosca at prximo da cabea e devem
(18) 0,740 0,920 0,970 ser designados pela norma DIN 933
20 0,805 0,995 1,03 1,29
(22) 1,07 1,11 1,40 2,03 2,82
25 1,17 1,24 1,57 2,25 3,12
(28) 1,74 2,48 3,41
30 3,61 5,64 8,06 12,1
35 4,04 6,42 9,13 13,6 18,2
40 4,53 7,20 10,2 15,1 20,7 35,0
45 5,03 7,98 11,3 16,6 22,2 38,0 53,6
50 5,52 8,76 12,3 18,1 24,2 41,1 58,1
55 6,02 9,54 13,4 19,5 25,8 43,8 62,6
60 6,51 10,3 14,4 21,0 27,8 46,9 67,0
65 7,01 11,1 15,5 22,5 29,8 50,0 70,3
70 7,50 11,9 16,5 24,0 31,8 53,1 74,7
75 12,7 17,6 25,5 33,7 56,2 79,1
80 13,5 18,6 27,0 35,7 62,3 83,6
(85) 19,7 28,5 37,7 65,4 88,0
90 20,8 30,0 39,6 68,5 92,4
(95) 31,5 41,6 71,6 96,9
100 33,1 43,6 77,7 100
110 47,5 83,9 109
120 90,0 118
130 96,2 127
140 102 136
150 108 145
160 153
170 162
180 171
Medidas no previstas pela ISO/R 272 - 1962 e que devem ser evitadas.
67
o
Anexo 6 - Continuao
Continuao da tabela DIN-931
d (M 14) (M 16) (M18) M 20 M 22) M 24 (M 27) M 30 M 33) M 36 M 39) M 42 (M45) M 48 (M 52)

1) 34 38 42 46 50 54 60 66 72 78 84 90 96 102 -
b 2) 40 44 48 52 56 60 66 72 78 84 90 96 102 108 116
3) 53 57 61 65 69 73 79 85 91 97 103 109 115 121 129
c 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,6 -
do max 16,2 18,2 20,2 22,4 24,4 26,4 30,4 33,4 36,4 39,4 42,4 45,6 48,6 52,6 56,6
d m 24,49 26,75 30,14 33,53 35,72 39,98 45,63 51,28 55,80 61,31 66,96 72,61 78,26 83,91 89,56
mn mg 23,91 26,17 29,16 32,95 35,03 39,55 45,20 50,85 55,37 60,69 66,44 72,09 77,74 83,39 89,04
k 9 10 12 13 14 15 17 19 21 23 25 26 28 30 33
r min 0,6 0,6 0,6 0,8 0,8 0,8 1 1 1 1 1 1,2 1,2 1,6 1,6
s 22 24 27 30 32 36 41 46 50 55 60 65 70 75 80
4 3
L ) Peso ( 7,85 kg/dm ) kg / 1000
50 82,2
55 88,3 115 Os parafusos sobre a linha escalonada
60 94,3 123 161 tem a rosca aproximadamente at a
65 100 131 171 219 cabea e so pedidas seg. DIN 933.
70 106 139 181 231 281
75 112 147 191 243 296 364
80 118 155 201 255 311 382 511
(85) 124 163 210 267 326 410 534
90 128 171 220 279 341 428 557 712
(95) 134 179 230 291 356 446 580 739
100 140 186 240 303 370 464 603 767 951
110 152 202 260 327 400 500 650 823 1020 1250 1510
120 165 218 280 351 430 535 695 880 1090 1330 1590 1900 2260
130 175 230 295 365 450 560 720 920 1150 1400 1650 1980 2350 2780
140 187 246 315 389 480 595 765 975 1220 1480 1740 2090 2480 2920
150 199 262 335 423 510 630 810 1030 1290 1560 1830 2200 2600 3010 3450
160 211 278 355 447 540 665 855 1090 1350 1640 1930 2310 2730 3160 3770
170 223 294 375 470 570 700 900 1140 1410 1720 2020 2420 2850 3300 3930
180 235 310 395 495 600 735 945 1200 1480 1900 2120 2520 2980 3440 4100
190 247 326 415 520 630 770 990 1250 1540 1980 2210 2630 3100 3580 4270
200 260 342 435 545 660 805 1030 1310 1610 2060 2310 2740 3220 3720 4430
220 590 720 870 1130 1420 1750 2220 2500 2960 3470 4010 4760
240 1530 1880 2380 2700 3180 3820 4290 5110
260 1640 2020 2540 2900 3400 4030 4570 5450
Evitar os possveis tamanhos entre parnteses.

Usualmente se fabricam estes parafusos com as classe de resistncia 5.6 e 8.8, nos tamanhos marcados por indicaes
de peso. Tamanhos cuja indicao de peso esta destacada por impresso em negrito, se realizam geralmente como comercial a
base de sua freqncia .
Condies tcnicas de fabricao segundo DIN 267
Classe de resistncia (material) : 5.6
5.8 s at M4 segundo DIN 267
8.8 s at M39 folha 3
10.9
Execuo: m segundo DIN 267

a partir de M12 tambm mg (a escolha do fabricante) folha 2
Com essa proteo de superfcie, se completar a designao segundo DIN 267 fl.9.
Se h de ser prescrita excepcionalmente uma das formas B, K, Ko, L, S, Sb, Sk, Sz e To admissveis seg. DIN 962 a
partir de M12, se indicar este expressamente no pedido. Exemplos de designao veja DIN 962.
Se ho de fabricar parafusos at M14 com arruelas de presso se indicar este expressamente no pedido. Exemplos de
designao veja DIN 6900.
Parafusos torneados podem ser fabricados de acordo tambm sem salincia na superfcie.
1) Para comprimentos at 125mm.

2) Para comprimentos de mais de 125 at 200mm.
3) Para comprimentos de mais de 200mm.
4) Se evitaro os possveis comprimentos intermedirios. Comprimentos de mais de 260mm se escalonaro de 20 em
20mm.
68
o
Anexo 7
Classe de Material DIN - 267
Classe de DIN 267 parte 3 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.6 6.8 6.9
Resistncia DIN ISSO 898 parte 1 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 -- 6.8 --
Mnima Resistncia DIN 267 parte 3 340 400 400 500 500 600 600 600
a trao [N/mm2] DIN ISSO 898 parte 1 330 400 420 500 520 -- 600 --
Limite mnimo de DIN 267 parte 3 200 240 320 300 400 360 480 540
escoamento DIN ISSO 898 parte 1 190 240 340 300 420 -- 480 --
2
[N/mm ]
Classe de DIN 267 parte 3 8.8 -- 10.9 12.9 14.9

Resistncia DIN ISSO 898 parte 1 8.8 9.8 10.9 12.9 --
M16 > M16 M16
Mnima Resistncia DIN 267 parte 3 800 -- 1000 1200 1400
2
a trao [N/mm ] DIN ISSO 898 parte 1 8088 830 900 1040 1220 --
Limite mnimo de DIN 267 parte 3 640 -- 900 1080 1260
escoamento DIN ISSO 898 parte 1 640 660 700 940 1100 --
2
[N/mm ]
69
o
Anexo 8
Tabela de Arruela Lisa
70
o
Anexo 9
71
o
Anexo 10
72
o
Anexo 11
73
o
Anexo 12
74
o
Anexo 13
75

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Tecnologia de Projetos- I 1 Ciclo de Mecnica

ETE Cel. Fernando Febeliano da Costa

Apostila baseada nas anotaes de Professores

MECNICA TCNICA parte - 1 COMPOSIO DE FORAS COINCIDENTES

Todo sistema de foras coincidentes pode ser substitudo por

qualquer causa capaz de produzir ou modificar o estado de F2

A unidade de medida de fora :

*No Sistema Tcnico o kilograma-fora [ kgf ]

*No Sistema Internacional Newtons [ N ]

*Verem os com maior detalhes em Dinmica na pagina 48

Graficamente representada por um segmento de reta orien-

3-) Calcular a resultante das foras F1 = 5Kgf, F2 = 8Kgf e F3 = 7Kgf

escala das foras

Mdulo (Intensidade): 8 kgf (a cada um Centmetro corres-

Sentido: da esquerda para a direita argola

Duas ou mais foras constituem um sistema de foras, sendo

Analiticamente: a intensidade e a direo da resultante

1-) Dizer para que lado o bloco ir se deslocar e calcular a resultante:

R 12 = F12 + F22 + 2.F1 .F2 .cos

P1 = 500Kgf (sentido norte)

5-) Calcular a fora F para equilibrar as foras aplicadas no bloco da

COMPOSIO DE FORAS CONCORRENTES

A resultante pode ser determinada grfica ou analiticamente.

Graficamente: determinada pela diagonal do paralelogra-

2-) Calcular graficamente a resultante das seguintes foras F 1 =

4-) Na figura abaixo est representada uma estaca articulada na base

5-) No suporte em figura cada p resiste no mximo 100Kgf. Calcular

4-) No sistema biela-manivela em figura, calcular a fora radial e a

1-) Na cunha abaixo, calcular a fora V. (Resp.: V = 280Kgf)

O engastamento reage com uma fora R e um momento M.

Logo, existem trs tipos de vnculos:

1-) Vnculos simples (apoio simples, tirante): impede o desloca-

Os corpos que apresentam os vnculos necessrios e sufici-

Se possuem um nmero insuficiente de vnculos, so ditos

No caso em que o nm ero de vnculos superior ao neces-

Simbologia ISOSTTICO HIPOSTTICO

3-) Vnculo triplo (engastamento): impede qualquer possibilidade de

EQUILBRIO DOS CORPOS

O apoio simples reage com uma fora R perpendicular ao vnculo.

Para que um corpo no seja deslocado horizontalm ente 2,0 kgf

Alavanca uma barra rgida, reta ou curva, mvel em torno

F = Fora Q = carga Q = 270 kgf

4-) O motor em figura pesa 30Kgf. Calcular a fora exercida pelo

1-) Na tesoura mecnica em figura, foi necessrio uma fora F =

FN 1-) Calcular as reaes R1 e R2 dos mancais do eixo em figura.

100 kgf 150 kgf 200 kgf

3-) Se disponho de uma fora F = 10Kgf, calcular o novo comprimento

P Mf3 = 10 . 5 22 . 3 = -16 kgf.cm

2-) Notar que, no caso em questo (foras concentradas), o momento

3-) A seo mais solicitada aquela que o momento fletor mximo.

Conveno: Mf + Problemas Propostos:

Desse modo calcula-se o momento fletor de cada seo do

200 200 400 kgf 600

2,0 2,5 3,0 2,0 2,0 4,0 m

Dizem os que um corpo est em movimento quando em

2,0 4,0 MOVIMENTO CIRCULAR UNIFORME

Rotao por minuto [ n ]: o numero de voltas dadas em 1 minuto.

O arco percorrido na unidade de tempo a velocidade. Podemos

R = raio da circunferncia em metros [ m ]

Velocidade angular [ ]: a medida do ngulo varrido na unidade de

360 equivale a 2 rad.

Freqncia f: o nmero de voltas por segundo. Medimos em hertz [