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1- TIPOS DE ESFOROS
Uma fora pode ser aplicada num corpo de diferentes maneiras, originando
portanto, diversos tipos de solicitaes, tais como: trao, compresso,
cisalhamento, flexo e toro.
2- DEFORMAO
a = l l f l0
l0 ou = ou = (mm mm) [1.1]
l0 l0
3- TENSO
uma grandeza vetorial que foi introduzida na resistncia dos materiais em
1822, por Augustin Louis Cauchy. definida como sendo a resistncia interna
de um corpo qualquer, aplicao de uma fora externa por unidade de rea,
ou seja, a fora por unidade de rea.
F
= kgf ou (N mm ) = (MPa) [1.2]
A cm 2 2
onde:
=> Tenso Normal uniforme que pode ser trao simples ou compresso
simples
O ensaio de trao consiste em aplicar num corpo de prova uma fora axial
com o objetivo de deform-lo at que se produza sua ruptura.
E = = E.
(MPa ) [1.3]
onde:
= [1.1]
l0
F
= [1.2]
A
= E. [1.3]
F .L
=
E. A (mm) [1.4]
= G. (MPa ) [1.5]
onde:
DeformaoLTansversal t
= =
DeformaoL Axial a (adimensional) [1.6]
onde:
6- DIMENSIONAMENTO
(TENSES ADMISSVEIS E COEFICIENTE DE SEGURANA)
A esta tenso que oferece a pea uma condio de trabalho sem perigo,
chamamos de TENSO ADMISSVEL.
r r
= S ou =S (MPa ) [1.8]
S= S1xS2xS3.........
Sendo:
- Carga Esttica
Ocorre quando uma pea est sujeita a carga constante, invarivel ao decorrer
do tempo e aplicada lenta e gradualmente.
EX: Vigas
- Carga Intermitente
Ocorre quando uma pea est sujeita a uma carga varivel de zero a um valor
mximo, sempre com a mesma direo e sentido.
EX: dentes das engrenagens.
- Carga Alternada
Ocorre quando uma pea est sujeita a uma carga varivel na mesma direo,
mas com sentido contrario.
EX: Eixos Rotativos.
-Carga de Choque
Ocorre quando uma pea est sujeita a variao brusca ou a de choque.
EX: Componentes de Prensas.
TABELA 2
COEFICIENTE DE SEGURANA (S) *
TIPOS DE CARGAS
MATERIAL
ESTTICA INTERMITENTE ALTERNADA CHOQUE
Ferro Fundido 6 10 15 20
Ao mole (at SAE-1030) 5 6 8 12
Ao duro 4 6 8 12
Madeira 8 10 15 20
*EM RELAO TENSO DE RESISTNCIA DO MATERIAL
tr cr cr te
SAE-1010 350 350 260 130 33
SAE-1015 385 385 290 175 30
SAE-1020 420 420 320 193 26
SAE-1025 465 465 350 210 22 Aos carbono,
recozidos ou
SAE-1030 500 500 375 230 20 normalizados.
SAE-1040 580 580 435 262 18
SAE-1050 650 650 490 360 15
SAE-1070 700 700 525 420 9
SAE-2330 740 740 550 630 20 Aos Ni, recozidos
SAE-2340 700 700 525 485 25 ou normalizados.
SAE-3120 630 630 475 530 22 Aos Ni-Cr,
SAE-3130 680 680 510 590 20 recozidos ou
normalizados.
SAE-3140 750 750 560 650 17
SAE-4130 690 690 520 575 20 Aos Cr-Mo,
recozidos ou
SAE-4140 760 760 570 650 17 normalizados.
SAE-4320 840 840 630 650 19 Aos Ni-Cr-Mo,
recozidos ou
SAE-4340 860 860 650 740 15 normalizados
SAE-5120 610 610 460 490 23 Aos Cr, recozidos
SAE-5140 740 740 550 620 18 ou normalizados
SAE-8620 620 620 465 560 18 Aos Ni-Cr-Mo,
recozidos ou
SAE-8640 750 750 560 630 14 normalizados
AISI-301 770 770 580 280 55
Aos inoxidveis
AISI-302 630 630 470 248 55
austenticos
AISI-310 690 690 515 315 45
Aos inoxidveis
AISI-410 490 490 370 264 30
martenstico
120 600
Fo.Fo. -- -- -- Ferro fundido
240 850
Cobre 225 225 168 70 45
Lato 342 342 255 120 57
Bronze 280 280 210 -- 50
Alumnio 180 180 135 70 22
7- TRAO E COMPRESSO
F F
t = c = (MPa )
A A
A
A
F
onde:
=> Tenso Normal uniforme que pode ser trao simples ou compresso
simples
CRITRIO DE PROJETO:
tr cr
Sendo: =
S ou =
S
(MPa )
F .L
= (mm)
E. A
8- CISALHAMENTO PURO
F
C = (MPa )
A
onde:
CRITRIO DE PROJETO:
c c
cr
Sendo: c =
S
(MPa )
As tenses de resistncia ao cisalhamento ( cr ), para os materiais em geral,
obedecem aproximadamente a seguinte relao com referncia tenso de
resistncia trao ( tr ):
cr = 0,6 a 0,8 tr
M
F
B
t
F
B
t
M
Num caso como este, normalmente se usa a rea projetada do rebite para o
clculo da compresso na superfcie M, ao se aplicar a frmula
( c = F A ).
c = F A c = F (t.D ) (MPa )
c = F n.(t.D ) (MPa )
10- FLEXO
Mf
f =
Wf (MPa )
a
LINHA
h
NEUTRA
onde:
If
Wf =
a
Prof. Luiz Gustavo 17
RESISTNCIA DOS MATERIAIS
onde:
LINHA
NEUTRA
fr = tr ou cr
Q.M s
c =
b.I f
Onde:
SEO RETANGULAR
3 Q
c mx = . c mx 50% maior que c simples
2 A
SEO CIRCULAR
4 Q
c mx = . c mx 33% maior que c simples
3 A
VERIFICAO:
c mx
c
CONVENO DE SINAIS
MOMENTO NO PONTO
FORAS NORMAIS
+ -
-
OBS.:
APOIOS
TIPOS DE ESTRUTURAS
CONVENO DE SINAIS
TRAO
+
-
COMPRESSO
13- TORO
x
Mt
LINHA NEUTRA
R
L
Mt
t =
Wt (MPa )
onde:
M t = F .x
onde:
F => Fora aplicada (N)
N
M t = 9550. ( N .mm)
n
onde:
It
Wt =
R
onde:
tr = cr
x
Mt
180.M t .L
=
.G.I t (graus )
M t .L
= (rad )
G.I t
onde:
DISTORO ( )
t
=
G (rad )
onde:
=> Distoro
14- FLAMBAGEM
14.1- DEFINIO
F
L
EIXO DE MENOR
MOMENTO DE INRCIA
I=b.h3/12
Denomina-se carga crtica, a carga axial que faz com que a pea venha
a perder a sua estabilidade e comece a flambar.
2 .E. A
Fcr =
2
(N ) eq. 1 (CARGA CRTICA)
onde
lf
=
R (NDICE DE ESBELTEZ)
Onde:
I f MN
R= (RAIO DE GIRAO) TABELA 6
A
Onde:
2
lf
= 2
R2
2
If I
R =2 => f
A A
2 2
lf l f .A
= 2
=>
If If
A
If
2 .E.I f
Fcr = 2
MN
(N )
lf eq. 2 (CARGA CRTICA)
Tenso Crtica de Flambagem a tenso que faz com que a pea perca
a sua estabilidade e comece a flambar.
A tenso crtica dever ser menor ou igual tenso de
proporcionalidade (abaixo do escoamento) do material. Desta forma, observa-
se que o material dever estar sempre na regio de deformao elstica.
F 2 .E
fl = cr
A => fl = 2
(MPa ) (EQUAO DE EULER)
CRITRIO
fl proporcionalidade
OBS.: Para que em uma barra no ocorra a flambagem, o valor de tenso
desenvolvido pela fora de compresso atuante deve ser menor que o da
Tenso Admissvel Crtica de Flambagem ( fl ), isto :
F fl
c = fl onde fl =
A S
DIMENSIONAMENTO
FIGURA FRMULA
A = b.h
h
A = a2
a
D .D 2
A=
4
.(D 2 d 2 )
A=
d
D
4
ALFABETO GREGO