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CPM - Programa de Certificao de Pessoal de Manuteno

Instrumentao
Fundamentos e Princpios
de Segurana Intrnseca
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FUNDAMENTOS E PRINCPIOS DE SEGURANA INTRNSECA

@ SENAI ES, 1999

Trabalho realizado em parceria SENAI / CST (Companhia Siderrgica de Tubaro)

Coordenao Geral Evandro de Figueiredo Neto (CST)

Robson Santos Cardoso (SENAI)

Superviso Rosalvo Marcos Trazzi (CST)

Fernando Tadeu Rios Dias (SENAI)

Elaborao Adalberto Luiz de Lima Oliveira (SENAI)

Aprovao Wenceslau de Oliveira (CST)

Carlos Athico Prates (CST)
Alexandre Kalil Hana (CST)
Marcos Antnio Ribeiro Nogueira (CST)

SENAI - Servio Nacional de Aprendizagem Industrial

CTIIAF Centro Tcnico de Instrumentao Industrial Arivaldo Fontes
Departamento Regional do Esprito Santo
Av. Marechal Mascarenhas de Moraes, 2235
Bento Ferreira Vitria ES
CEP 29052-121
Telefone: (027) 334-5211
Telefax: (027) 334-5217

CST Companhia Siderrgica de Tubaro

Departamento de Recursos Humanos
Av. Brigadeiro Eduardo Gomes, s/n
Jardim Limoeiro Serra ES
CEP 29160-972
Telefone: (027) 348-1286
Telefax: (027) 348-1077
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NDICE
ASSUNTO PGINA

1 CLASSIFICAO DE REAS 01
1.1 INTRODUO 01
1.2 DEFINIES 01
1.2.1 Atmosfera Explosiva 02
1.2.2 Controle Auto-Operado 02
1.2.3 Exploso 02
1.3 CLASSIFICAO SEGUNDO AS NORMAS EUROPIAS 02
1.3.1 Classificao em Zonas 02
1.3.2 Classificao em Grupos 04
1.4 CLASSIFICAO SEGUNDO AS NORMAS AMERICANAS 04
1.4.1 Classificao em Diviso 04
1.4.2 Classificao em Classes 05
1.4.3 Classificao em Grupos 05
1.5 COMPARAO ENTRE AS NORMAS EUROPIA E AMERICANA 06
1.5.1 Quanto aos Materiais 06
1.5.2 Quanto a Periodicidade 06
1.6 TEMPERATURA DE IGNIO ESPONTNEA 07
1.6.1 Temperatura de Superfcie 07

2 MTODOS DE PROTEO 08
2.1 POSSIBILIDADE DE EXPLOSO 08
2.1.1 Mtodos de Preveno 09
2.2 PROVA DE EXPLOSO 10
2.2.1 Caractersticas 11
2.2.2 Aplicaes 12
2.3 PRESSURIZADO ( Ex p ) 13
2.4 ENCAPSULADO ( Ex m ) 14
2.5 IMERSO EM LEO ( Ex o) 14
2.6 ENCHIMENTO DE AREIA ( Ex q ) 15
2.7 SEGURANA INTRNSECA ( EX i ) 15
2.8 SEGURANA AUMENTADA ( Ex e ) 16
2.9 NO ASCENDVEL ( Ex n ) 16
2.10 PROTEO ESPECIAL ( Ex s) 17
2.11 COMBINAES DAS PROTEES 17
2.12 APLICAO DOS MTODOS DE PROTEO 18
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ASSUNTO PGINA

3 SEGURANA INTRNSECA 19
3.1 ORIGEM 19
3.1.1 Energia de Ignio 20
3.1.2 Princpios Bsicos 21
3.1.3 Energia Eltrica 22
3.2 LIMITADORES DE ENERGIA 23
3.2.1 Limite de Corrente 23
3.2.2 Limite de Tenso 24
3.2.3 Clculo de Potncia 24
3.2.4 Armazenadores de Energia 25
3.2.5 Elementos Armazenadores Controlados 26
3.2.6 prova de Falhas 27
3.2.7 Prova de Defeitos 28
3.2.8 Categorias de Proteo 28
3.2.8.1 Categoria ia 28
3.2.8.2 Categoria ib 28
3.2.9 Aterramento 29
3.2.10 Equipotencialidade dos Terras 30
3.2.10.1 Clculo da Sobretenso 31
3.2.11 Isolao Galvnica 32

4 CERTIFICAO 33
4.1 PROCESSO DE CERTIFICAO 33
4.1.1 Certificado de Conformidade 34
4.2 MARCAO 18
4.3 A CERTIFICAO DA SEGURANA INTRNSECA 36
4.3.1 Equipamentos Simples 36
4.3.2 Equipamentos Intrinsecamente Seguros 36
4.3.3 Equipamentos Seguros Associados 36
4.4 PARAMETRIZAO 37
4.4.1 Intrinsecamente Seguro 37
4.4.2 Intrinsecamente Seguro Associado 38
4.5 CONCEITO DE ENTIDADE 38
4.5.1 Aplicao de Entidade 39
4.5.2 Anlise das Marcaes 40
4.6 TEMPERATURA DE IGNIA ESPONTNEA 41
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ASSUNTO PGINA
5 CABLAGEM DE EQUIPAMENTOS SI 42
5.1 REQUISITOS DE CONSTRUO 42
5.2 REQUISITOS DE INSTALAO 42
5.2.1 Canaletas Separadas 42
5.2.2 Canaletas Metlicas 43
5.2.3 Cabos Blindados 43
5.2.4 Amarrao de Cabos 44
5.2.5 Separao Mecnica 44
5.2.6 Multicabos 45
5.3 MONTAGEM DE PAINIS 45
5.3.1 Cuidados na Montagem 46
5.3.2 Requisitos Gerais 48
5.3.3 Efeitos de Induo 47

6 APLICAES TPICAS 47
6.1 BARREIRAS ZENER 47
6.1.1 Contato Seco 47
6.1.2 Sensor de Proximidade 48
6.1.3 Solenides e Sinalizadores 49
6.1.4 Transmissores de Corrente 50
6.1.5 Conversor Pneumtico 50
6.1.6 Termopares 51
6.1.7 Termoresistncias 51
6.2 ISOLADORES GALVNICOS 52
6.2.1 Repetidores Digitais 52
6.2.2 Monitor de Velocidade 53
6.2.3 Drives Digitais 54
6.2.4 Repetidores Analgicos 55
6.2.4.1 Smart Transmiter 56
6.2.5 Drives Analgicos 56
6.2.6 Termoresistncias 57
6.2.7 Termopares 58
6.2.8 Outras Aplicaes 58

7 EXERCCIOS PROPOSTOS 60

8 ANEXO I Temperatura de Ignio Espontnea de Substncias 62

9 ANEXO II Normas Tcnicas 67

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1- CLASSIFICAO DE REAS
1.1 INTRODUO

Aps a II Guerra Mundial, o uso de derivados de petrleo estimulou o aparecimento de

plantas para extrao, transformao e refino de substncias qumicas necessrias para o
desenvolvimento tecnolgico e industrial.

Nos processos industriais, surgiram reas consideradas de risco, devido a presena de

substncias potencialmente explosivas, que confinavam a instrumentao tcnica pneumtica,
pois os instrumentos eletrnicos baseados na poca em vlvulas eltricas e grandes resistores de
potncia, propiciavam o risco de incndio devido a possibilidade de fascas eltricas e
temperaturas elevadas destes componentes.

Somente com o advento dos semicondutores (transistores e circuitos integrados), pode-se reduzir
as potncias dissipadas e tenses nos circuitos eletrnicos e viabilizar-se a aplicao de tcnicas
de limitao de energia, que simplificadamente podem ser implantadas nos equipamentos de
instrumentao, dando origem assim a Segurana Intrnseca.

O objetivo desta apostila explicar os princpios da tcnica de proteo, baseada no controle de

energia, presentes nos equipamentos com Segurana Intrnseca.

Entretanto antes de abordarmos os conceitos de Segurana Intrnseca faremos um breve resumo

da classificao de reas de risco segundo Normas Tcnicas Europias e Americanas, alm dos
princpios das diversas formas de proteo para equipamentos eltricos. Ressaltamos que a
identificao e a classificao das reas de risco dentro das instalaes, so normalmente
executadas por profissionais altamente especializados nas reas.

1.2 - DEFINIES

A seguir esto alguns termos utilizados na identificao e classificao das reas de risco,
potencialmente explosivas:

1.2.1- Atmosfera Explosiva

Em processos industriais, especialmente em petroqumicas e qumicas, onde manipulam-se

substncias inflamveis, podem ocorrer em determinadas reas a mistura de gases, vapores ou
poeiras inflamveis com o ar que, em propores adequadas, formam a atmosfera potencialmente
explosiva.

1.2.2- rea Classificada

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Pode-se entender como um local aberto ou fechado, onde existe a possibilidade de formao de
uma atmosfera explosiva, podendo ser dividido em zonas de diferentes riscos, sem que haja
nenhuma barreira fsica.

1.2.3- Exploso

Do ponto de vista da qumica, a oxidao, a combusto e a exploso so reaes exotrmicas de

diferentes velocidades de reao, sendo iniciadas por uma detonao ou ignio.

1.2.4- Ignio

a chamada ocasionada por uma onda de choque, que tem sua origem em uma fasca ou arco
eltrico ou por efeito trmico.

1.3 - CLASSIFICAO SEGUNDO AS NORMAS EUROPIAS (IEC)

A idia de classificao das reas de risco, visa agrupar as diversas reas que possuem graus de
riscos semelhantes, tornando possvel utilizar equipamentos eltricos projetados especialmente
para cada rea.

A classificao baseia-se no grau de periculosidade da substncia combustvel manipulada e na

frequncia de formao da atmosfera potencialmente explosiva. Visando a padronizao dos
procedimentos de classificao das reas de risco, cada Pas adota as recomendaes de
Normas Tcnicas. No Brasil a ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas) utiliza a
coletnea de Normas Tcnicas da IEC (International Electrical Commicion), que trata da
classificao das reas no volume IEC-79-10.

1.3.1- Classificao em Zonas

A classificao em ZONAS baseia-se na frequncia e durao com que ocorre a atmosfera

explosiva.

CLASSIFICAO DESCRIO
EM ZONAS
ZONA 0 rea onde a atmosfera explosiva, formada por gases
combustveis, ocorre permanentemente ou por longos perodos
rea onde a atmosfera explosiva, formada por gases
ZONA 1 combustveis, provavelmente ocorra em operao normal dos
equipamentos
rea onde no provvel o aparecimento da atmosfera
explosiva, formada por gases combustveis, em condies
ZONA 2
normais de operao, e se ocorrer por curto perodo de
tempo
_____________________________________________________________________________________________________

rea onde a atmosfera explosiva, formada por poeiras

ZONA 10
combustveis, ocorre permanentemente ou por longos perodos
rea onde no provvel o aparecimento da atmosfera
explosiva, formada por poeiras combustveis, em condies
ZONA 11
normais de operao, e se ocorrer por curto perodo de
tempo
rea onde a atmosfera explosiva, formada por substncias
ZONA G analgsicas ou anticpticas m centros cirrgicos, ocorre
permanentemente ou por longos perodos.
rea onde no provvel o aparecimento da atmosfera
explosiva, formada por substncias analgsicas ou anticpticas
ZONA M e centros cirrgicos, em condies normais de operao, e se
ocorre por curto perodo de tempo
Tabela 1.1 Classificao IEC em Zonas

Figura 1.1 Exemplo de Classificao por Zonas

1.3.2- Classificao em Grupos

Na classificao em GRUPOS os diversos materiais so agrupados pelo grau de periculosidade

que proporcionam, conforme ilustra a tabela 1.2 a seguir:

GRUPOS DESCRIO
GRUPO I Ocorre em minas onde prevalece os gases da famlia do metano
(grisou) e poeiras de carvo
Ocorre em indstrias de superfcie (qumicas, petroqumicas,
GRUPO II
farmacuticas, etc), subdividindo-se em IIA, IIB e IIC
_____________________________________________________________________________________________________

Ocorre em atmosferas explosivas, onde prevalece os gases da

GRUPO IIA
famlia do propeno
Ocorre em atmosferas explosivas, onde prevalece os gases da
GRUPO IIB
famlia do etileno
Ocorre em atmosferas explosivas, onde prevalece os gases da
GRUPO IIC
famlia do hidrognio (incluindo-se o acetileno)
Tabela 1.2 Classificao IEC em Grupos

Os gases representativos so utilizados para ensaios de equipamentos em laboratrio, pois so

mais perigosos que as outras substncias que representam.

1.4- CLASSIFICAO SEGUNDO AS NORMAS AMERICANAS (NEC)

A classificao de reas de risco nos EUA diferente da usada na Europa, pois seguem as
normas tcnicas americanas National Fire Protection Association NFPA 70 Artigo 500 do Nacional
Electrical Code.

1.4.1- Classificao em Diviso

A classificao em diviso baseia-se na fequncia de formao da atmosfera.

DIVISO DESCRIO
DIVISO 1 rea onde a atmosfera explosiva, ocorre durante a operao
normal dos equipamentos
rea onde a atmosfera explosiva, somente ocorre em condies
DIVISO 2
anormais de operao dos equipamentos
Tabela 1.3 Classificao NEC em Diviso

1.4.2- Classificao em Classes

A classificao das atmosferas explosivas em classes, determina o agrupamento dos materiais

dependendo da natureza das substncias.

CLASSES DESCRIO

CLASSE I Mistura de gases ou vapores inflamveis com o ar

CLASSE II Mistura de poeiras combustveis com o ar

_____________________________________________________________________________________________________

CLASSE III Fibras combustveis em suspenso no ar

Tabela 1.4 Classificao NEC em Classes

1.4.3- Classificao em Grupos

As classes I e II podem ser subdivididas em grupos:

CLASSE GRUPOS DESCRIO

GRUPO A Atmosfera de gases da famlia o Acetileno

GRUPO B Atmosfera de gases da famulia do Hidrognio

CLASSE I
GRUPO C Atmosfera de gases da famlia do Etileno

GRUPO D Atmosfera de gases da famlia do Propano

GRUPO E Atmosfera de Poeiras Metlicas (Ex: Alumnio, Magnsio, etc)

CLASSE II GRUPO F Atmosfera de Poeira de Carvo

GRUPO G Atmosfera de Poeira de Gros (Ex: trigo, farinhas, soja, etc)

CLASSE III - Atmosfera de Fibras Combustveis (Ex: fibra de tecido, l de vidro)

Tabela 1.5 Classificao NEC em Grupos

1.5- COMPARAO ENTRE AS NOAMAS EUROPIA E AMERICANA

1.5.1- Quanto aos Materiais

A tabela abaixo ilustra comparativamente a classificao dos elementos representativos de cada

famlia segundo as normas IEC e NEC. Apresentamos ainda a mnima energia necessria para
provocar a detonao de uma atmosfera explosiva formada por estas substncias.

ENERGIA DE
MATERIAL IEC/Europa NEC/Americana
IGNIO
Metano GRUPO I No Classificado -

Acetileno CLASSE I GRUPO A

GRUPO IIC > 20 Joules
Hidrognio CLASSE I GRUPO B
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Etileno GRUPO IIB CLASSE I GRUPO C > 60 Joules

Propano GRUPO IIA CLASSE I GRUPO D > 180 Joules

Poeiras de Carvo CLASSE II GRUPO E

Poeiras Metlicas Em CLASSE II GRUPO F

-
Poeiras de Gros Elaborao CLASSE II GRUPO G

Fibras Combustveis CLASSE III

Tabela 1.6 Comparao IEC / NEC Substncias
* Nota: Para verificao da equivalncia deve-se recorrer as listagens de gases por famlia segundo as duas normas

1.5.2- Quanto a Periodicidade

Pode-se notar, na tabela a seguir, que a Zona 2 praticamente igual a Diviso 2, e que a Diviso
1, corresponde a Zona 1 e 0, ou seja um instrumento projetado para a Zona 1 no pode ser
aplicado na Diviso 1.

J um instrumento projetado para a Zona 0, no possui e nem armazena energia suficiente para
causar a ignio de qualquer mistura explosiva.

ATMOSFERA ATMOSFERA CONDIES

FREQUNCIA
CONTNUA INTERMITENTE ANORMAIS
IEC / Europa Zona 0 Zona 1 Zona 2

NEC / Americana Diviso 1 Diviso 2

Tabela 1.7 Comparao IEC / NEC - Periodicidade

1.6- TEMPERATURA DE IGNIO ESPONTNEA

A temperatura de ignio de um gs, a temperatura em que a mistura alto detona-se, sem que
seja necessrio adicionar energia.

Este parmetro muito importante pois limita a mxima temperatura de superfcie que pode ser
desenvolvida por um equipamento que deve ser instalado em uma atmosfera potencialmente
explosiva.

1.6.1- Temperatura de Superfcie

Todo equipamento para instalao em reas classificadas, independe do tipo de proteo, deve
ser projetado e certificado por uma determinada categoria de temperatura de superfcie,
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analisando-se sob condies normais ou no de operao, e no deve ser menor que a

temperatura de ignio espontnea do gs.

importante notar que no existe correlao entre a energia de ignio do gs (grau de

periculosidade) e a temperatura de ignio espontnea, exemplo dito o Hidrognio que
necessita de 20 Joule ou 560C, enquanto o Acetaldeido requer mais de 180 Joule mas
detona-se espontaneamente com 140C.

evidente que um equipamento classificado para uma determinada Categoria de Temperatura de

Superfcie, pode ser usado na presena de qualquer gs (de qualquer Grupo ou Classe) desde
que tenha a temperatura de ignio espontnea maior que a categoria do instrumento.

TEMPERATURA Categoria IEC Categoria NEC

DE SUPERFCIE / Europa / Americana
85C T6 T6

100C T5 T5

120C T4A

135C T4 T4

160C T3C

165C T3B

180C T3A

200C T3 T3

215C T2D

230C T2C

260C T2B

280C T2A

300C T2 T2

450C T1 T1
Tabela 1.8 Categorias de Temperatura de Superfcie
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2- MTODOS DE PROTEO
2.1- POSSIBILIDADE DE EXPLOSO

O risco de ignio de uma atmosfera existe se ocorrer simultaneamente:

A presena de um material inflamvel, em condies de operao normal ou anormal.
O material inflamvel encontra-se em um estado tal e em quantidade suficiente para formar
uma atmosfera explosiva.
Existe uma fonte de ignio com energia eltrica ou trmica suficiente para causar a ignio da
atmosfera explosiva.
Existe a possibilidade da atmosfera alcanar a fonte de ignio.

Figura 2.1 Tringulo de Ignio

2.1.1- Mtodos de Preveno

Existem vrios mtodos de preveno, que permitem a instalao de equipamentos eltricos

geradores de fascas eltricas e temperaturas de superfcies capazes de detonar a atmosfera
potencialmente explosiva.

Estes mtodos de proteo baseiam-se em um dos princpios:

Confinamento: este mtodo evita a detonao da atmosfera, confinando a exploso em um

compartimento capaz de resistir a presso desenvolvida durante uma possvel exploso, no
permitindo a propagao para as reas vizinhas. (exemplo: equipamentos prova de
exploso).

Segregao: a tcnica que visa separar fisicamente a atmosfera potencialmente explosiva da

fonte de ignio. (exemplo: equipamentos pressurizados, imersos e encapsulados).
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Preveno: neste mtodo controla-se a fonte de ignio de forma a no possuir energia

eltrica e trmica suficiente para detonar a atmosfera explosiva. (exemplo: equipamentos
intrinsecamente seguros).

2.2- PROVA DE EXPLOSO (Ex d)

Este mtodo de proteo baseia-se totalmente no conceito de confinamento. A fonte de ignio

pode permanecer em contato com a atmosfera explosiva, consequentemente pode ocorrer uma
exploso interna ao equipamento.

Um invlucro prova de exploso deve suportar a presso interna desenvolvida durante a

exploso, impedindo a propagao das chamas, gases quentes ou temperaturas de superfcie.

Desta forma o invlucro prova de exploso deve ser construdo com um material muito
resistente, normalmente alumnio ou ferro fundido, e deve possuir um interstcio estreito e longo
para que os gases quentes desenvolvidos durante uma possvel exploso, possam ser resfriados,
garantindo a integridade da atmosfera ao redor.

Figura 2.2 Diagrama esquemtico de um invlucro prova de exploso

Os cabos eltricos que entra, e saem do invlucro devem ser conduzidos por eletrodutos
metlico, pois tambm so considerados como uma fonte de ignio. Para evitar a propagao de
uma exploso interna, atravs das entradas e sadas de cabo do invlucro, devem ser instalados
Unidades Seladoras, que consistem de um tubo roscado para unio do eletroduto com o
invlucro, sendo preenchida com uma massa especial que impede a propagao das chamas
atravs dos cabos.
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2.2.1- Caractersticas

Os invlucros Prova de Exploso no so permitidos, em zonas de alto risco (Zona 0),

pois a integridade do grau de proteo depende de uma correta instalao e manuteno.
Abaixo indicamos alguns desses problemas:

A segurana do invlucro prova de exploso depende da integridade mecnica, tornando

necessrio uma inspeo de controle peridica.

No possvel ajustar ou substituir componentes com o equipamento energizado,

dificultando os processos de manuteno.

Normalmente tambm encontram-se dificuldades de se remover a tampa frontal, pois

necessita da ferramenta especial para retirar e colocar vrios parafusos, sem contar o risco
na integridade da junta(interstcio).

A umidade atmosfrica e a condensao podem causar corroses nos invlucros e seus

eletrodutos, obrigando em casos especiais a construo do invlucro e metais nobres como
o ao inoxidvel, bronze, etc; tornando ainda mais caro os invlucros devido ao seu peso.

Figura 2.3 Invlucro Prova de Exploso

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2.2.2- Aplicaes

Este tipo de proteo indispensvel nas instalaes eltricas em atmosferas explosivas,

principalmente nos equipamentos de potncia, tais como: painis de controle de motores,
luminrias, chaves de comando, etc.

Figura 2.4 Invlucro prova de exploso Figura 2.5 Luminria Prova de Exploso
Com Eletroduto e Unidade Seladora

Figura 2.6 Micro Switch Figura 2.7 Sirene Eltrica

Prova de Exploso prova de Exploso
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2.3- PRESSURIZADO (Ex p)

A tcnica de pressurizao baseada nos conceitos de segregao, onde o equipamento

construdo de forma a no permitir que a atmosfera potencialmente explosiva penetre no
equipamento que contm elementos faiscantes ou de superfcies quentes, que poderiam detonar
a atmosfera.

A atmosfera explosiva impedida de penetrar no invlucro devido ao gs de proteo (ar ou gs

inerte) que mantido com uma presso levemente maior que a da atmosfera externa.

A sobrepresso interna pode ser mantida com ou sem fluxo contnuo, e no requer nenhuma
caracterstica adicional de resistncia do invlucro, mas recomenda-se a utilizao de dispositivos
de alarme que detectam alguma anormalidade da presso interna do invlucro e desenergizam os
equipamentos imediatamente aps detectada a falha.

Esta tcnica pode ser aplicada a painis eltricos de modo geral e principalmente como uma
soluo para salas de controle, que podem ser montadas prximo as reas de risco.

Figura 2.8 Esquema de Equipamento Pressurizado

O processo de diluio contnua deve ser empregado, quando a sala pressurizada possuir
equipamentos que produzam a mistura explosiva, tais como: sala cirrgicas, analisadores de
gases, etc.

Desta forma o gs inerte deve ser mantido em quantidade tal que a concentrao da mistura
nunca alcance 25% do limite inferior da explosividade do gs gerado. O sistema de alarme neste
caso deve ser baseado na quantidade relativa do gs de proteo na atmosfera, atuando tambm
na desenergizao da alimentao.
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2.4- ENCAPSULADO (Ex m)

Este tipo de proteo, tambm baseado no princpio da segregao, prevendo que os

componentes eltricos dos equipamentos sejam envolvidos por uma resina, de tal forma que a
atmosfera explosiva externa no seja inflamada durante a operao.

Normalmente esse tipo de proteo complementar em outros mtodos, e visa evitar o curto
circuito acidental.

Este mtodo pode ser aplicado a reed rel, botoeiras com cpula do contato encapsulado,
sensores de proximidade e obrigatoriamente nas barreiras zener.

Figura 2.9 Circuito Eletrnico Encapsulado

2.5- IMERSO EM LEO (Ex o)

Tambm neste tipo de proteo, o princpio baseia-se na segregao, evitando que a atmosfera
potencialmente explosiva atinja as partes do equipamento eltrico que possam provocar a
detonao.

A segregao obtida emergindo as partes vivas (que podem provocar fascas ou as superfcies
quentes) em um invlucro com leo. Normalmente utilizado em grandes transformadores,
disjuntores e similares com peas mveis, aconselhado para equipamentos que no requerem
manuteno frequente.

Figura 2.10 Transformador Imerso em leo

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2.6- ENCHIMENTO DE AREIA (Ex q)

Similar ao anterior sendo que a segregao obtida com o preenchimento do invlucro com p,
normalmente o p do quartz ou areia, evitando desta forma inflamar da chama, quer pela
temperatura excessiva das paredes do invlucro ou da superfcie. Encontrado como forma de
proteo para leito de cabos no piso.

Figura 2.12 Leito de cabos imersos em areia

2.7- SEGURANA INTRNSECA (Ex i)

A Segurana Intrnseca o mtodo representativo do conceito de preveno da ignio, atravs

da limitao da energia eltrica.

O princpio de funcionamento baseia-se em manipular e estocar baixa energia eltrica, que deve
ser incapaz de provocar a detonao da atmosfera explosiva, quer por efeito trmico ou por
fascas eltricas.

Em geral pode ser aplicado a vrios equipamentos e sistemas de instrumentao, pois a energia
eltrica s pode ser controlada a baixos nveis em instrumentos, tais como: transmissores
eletrnicos de corrente, conversores eletropneumticos, chaves-fim-de-curso, sinaleiros
luminosos, etc.

Este mtodo ser amplamente abordado no prximo captulo.

2.8- SEGURANA AUMENTADA (Ex e)

Este mtodo de proteo nos conceitos de supresso da fonte de ignio, aplicvel que em
condies normais de operao, no produza arcos, fascas ou superfcies quentes que podem
causar a ignio da atmosfera explosiva para a qual ele foi projetado. So tomadas ainda
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medidas adicionais durante a construo, com elevados fatores de segurana, visando a proteo
sob condies de sobrecargas previsveis.

Esta tcnica pode ser aplicada a motores de induo, luminrias, solenides, botes de comando,
terminais e blocos de conexo e principalmente em conjunto com outros tipos de proteo.

A normas tcnicas prevem grande flexibilidade para os equipamentos de Segurana Aumentada,

pois permitem sua instalao em Zonas 1 e 2, onde todos os cabos podem ser conectados aos
equipamentos atravs de pensa-cabos, no necessitando mais dos eletrodutos metlicos e suas
unidades seladoras.

Figura 2.12 Motor de Segurana Aumentada Figura 2.13 Solenide de Segurana Aumentada

2.9- NO ASCENDVEL (Ex n)

Tambm baseado nos conceitos de supresso da fonte de ignio, os equipamentos no

ascendvel so similares aos de Segurana Aumentada.

Este mtodo os equipamentos no possui energia suficiente para provocar a detonao da

atmosfera explosiva, como os de Segurana Intrnseca, mas no prevem nenhuma condio de
falha ou defeito.

Sua utilizao ser restrita Zona 2, onde existe pouca probabilidade de formao da atmosfera
potencialmente explosiva, o que pode parecer um fator limitante, mas se observar que a maior
parte dos equipamentos eltricos esto localizados nesta zona, pode-se tornar muito interessante.

Um exemplo importantes dos equipamentos no ascendvel so os multiplex, instalados na Zona

2, que manipulam sinais das Zonas 1 e os transmite para a sala de controle, com uma
combinao perfeita para a Segurana Intrnseca, tornando a soluo mais simples e econmica.
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Figura 2.14 Multiplex No Ascendvel

2.10- PROTEO ESPECIAL (Ex s)

Este mtodo de proteo, de origem alem, no est coberto por nenhuma norma tcnica e foi
desenvolvido para permitir a certificao de equipamentos que no sigam nenhum mtodo de
proteo, e possam ser considerados seguros para a instalao em reas classificadas, por
meios de testes e anlises do projeto, visando no limitar a inventividade humana.

2.11- COMBINAES DAS PROTEES

O uso de mais um tipo de proteo aplicado a um mesmo equipamento uma prtica comum.
Como exemplo temos: os motores prova de Exploso com caixa de terminais Segurana
Aumentada, os botes de comando com cpula dos contatos separados por invlucro
Encapsulado; os circuitos Intrinsecamente Seguros onde a barreira limitadora de energia
montada em um painel pressurizado ou em um invlucro Prova de Exploso.

2.12- Aplicao dos Mtodos de Proteo

A aplicao dos mtodos de proteo est prevista nas normas tcnicas, e regulamenta as reas
de risco onde os diversos mtodos de proteo podem ser utilizados, pois o fator e risco de cada
rea foi levado em conta na elaborao das respectivas normas.
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MTODO DE
CDIGO ZONAS PRINCPIOS
PROTEO

PROVA DE EXPLOSO Ex d 1e2 Confinamento

PRESSURIZADO Ex p 1e2

ENCAPSULADO Ex m 1e2
Segregao
IMERSO EM LEO Ex o 1e2

IMERSO EM AREIA Ex q 1e2

Ex ia 0, 1 e 2
INTRINSICAMENTE SEGURO
Ex ib 1e2
Supresso
SEGURANA AUMENTADA Ex e 1e2

NO ASCENDVEL Ex n 2

ESPECIAL Ex s 1e2 Especial

Tabela 2.1 Aplicao dos Mtodos de Proteo

Nota: os equipamentos projetados para a Zona 0 podem ser instalados na Zona 1 e 2, bem como os da Zona 1
podem tambm ser instalados na Zona 2

3- SEGURANA INTRINSECA (Exi)

3.1- ORIGEM

A origem da segurana intrnseca data do incio do sculo na Inglaterra, quando uma exploso em
uma mina de carvo mineral provocou a perda de muitas vidas. Uma comisso foi formada para
investigar as causas do acidente, comeou-se ento a analisar a possibilidade da ignio ter sido
provocada por uma fasca eltrica, no circuito de baixa tenso que era utilizado na poca.

Os mineiros acionavam uma campainha avisando os trabalhadores da superfcie, que os vages

estavam carregados com o minrio.
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A campainha era acionada por uma ferramenta metlica, que fechava o circuito atravs de um par
de fios distribudos pelas galerias. Como a fonte de energia era composta por uma bateria de seis
clulas Leclanche, com baixa tenso e corrente, o circuito era considerado seguro.

Figura 3.1 Sistema de Sinalizao em Minas

Uma pesquisa posterior provou que o fator mais importante, afim de considerar um circuito seguro
a energia que ele armazena.

No caso da mina a energia estava armazenada no indutor da campainha e nos longos fios de
interligao. A circulao da corrente no ponto de chaveamento, se no for devidamente limitada,
pode gerar nveis de energia capazes de provocar uma arco eltrico, com potncia suficiente para
detonar uma mistura explosiva. O conceito de Segurana Intrnseca havia nascido,

Desde ento os equipamentos eltricos e seus circuitos, tinham de ser projetados de forma a no
produzir arcos capazes de detonar as substncias potencialmente explosivas.

Estava criado o primeiro rgo de teste e certificao de sistemas de sinalizao para minas. Os
estudos subsequentes e a aplicao de componentes eletrnicos permitiu a utilizao dos
conceitos para as indstrias e superfcies.

3.1.1- Energia de Ignio

Toda mistura possui uma energia mnima de ignio (MIE - Minimum Ignition Energy)que abaixo
deste valor impossvel se provocar a detonao; em funo da concentrao da mistura, ou
seja: da quantidade de combustvel em relao a quantidade de ar.
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A figura abaixo compara a curva do Hidrognio com o Propano, ilustrando a energia da fonte de
ignio, que efetivamente provoca a detonao em funo da concentrao de mistura, ou seja,
da quantidade de combustvel em relao a quantidade de ar.

Figura 3.2 Relao da Energia de Ignio em funo da Concentrao

O ponto que requer menor energia para provocar a detonao chamado de MIE (Minimum
Ignition Energie), sendo tambm o ponto onde a exploso desenvolve maior presso, ou seja a
exploso maior.

Fora do ponto de menor energia MIE, a mistura necessita de maiores quantidades de energia
para provocar a ignio, ou seja: a energia de ignio funo da concentrao da mistura.

As concentraes abaixo do limite mnimo de explosividade LEL (Lower Explosive Limit) no

ocorre mais a exploso pois a mistura est muito pobre ou seja muito oxignio para pouco
combustvel.

Analogamente quando a concentrao aumenta muito, acima do limite mximo de explosividade

UEL (Upper Explosive Limit), tambm no ocorre mais a exploso devido ao excesso de
combustvel, mistura muito rico.

Os circuitos de Segurana Intrnseca sempre manipulam e armazenam energias, abaixo do limite

mnimo de explosividade dos gases representativos da cada famlia, considerando assim as
concentraes mais perigosas. Desta forma mesmo em condies anormais de funcionamento
dos equipamentos o circuitos de Segurana Intrnseca no provocam a ignio pois no possui
energia suficiente para isto, tronando a instalao segura permitindo montagens at mesmo na
Zona 0.
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3.1.2- Princpios

O princpio bsico de segurana intrnseca manipular e armazenar baixa energia, de forma que
o circuito instalado na rea classificada nunca possua energia suficiente(manipulada e
armazenada) capaz de provocar a ignio da atmosfera potencialmente explosiva.

Figura 3.3 Manipulao e armazenagem de energia controlada

3.1.3- Energia Eltrica

Dentro deste princpio, a energia total que o circuito intrinsecamente pode conter deve ser menor
que a mnima energia de ignio MIE.

Transportando a energia em potncia eltrica, obtemos a curva ao lado, que ilustra as mximas
tenses versus as mximas correntes de um circuito Exi.

Existem trs curvas, uma para cada grupo, pois quanto maior a periculosidade da mistura menor
ser a energia necessria para a ignio e menor a potncia que pode ser seguramente
manipulada, desta forma notamos que um equipamento projetado para IIC pode ser utilizado em
IIB.

Analisando a curva podemos notar que a segurana intrnseca pode ser aplicada com
sucesso a equipamentos que consomem pouca energia, tornando-se uma opo para a
instrumentao.
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Figura 3.4 Mxima Potncia Eltrica Manipulvel

3.2- LIMITADORES DE ENERGIA

Para uma instalao ser executada com a proteo de Segurana Intrnseca temos que
interfacear o elemento de campo com o instrumento de controle / sinalizao, atravs de um
limitador de energia.

Para tornar claro esta idia, imagine a montagem da figura abaixo, onde temos um contato
mecnico proveniente de uma chave liga-desliga que deve acionar um rel auxiliar, montado no
painel de controle fora da rea classificada.

Figura3.5 Circuito sem Limite de Energia

fcil prever que com a abertura ou o fechamento do contato ir ocorrer uma centelha eltrica
com energia suficiente para inflamar a atmosfera.
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3.2.1- Limite de Corrente

No circulo da figura abaixo acrescentamos um resistor que tem como funo limitar a
corrente eltrica, o que ainda no suficiente para eliminar a centelha, apesar de reduzir
sua
energia.

Figura 3.6 Circuito com Limite de Corrente Eltrica

3.2.2- Limite da Tenso

Visando limitar a potncia, chegamos ao circuito abaixo que possui um resistor ,limitando
a corrente, e um diodo zener para limitar a tenso no contato de campo. Desta forma
conseguimos eliminar a possibilidade de ignio pela manipulao de energia eltrica em
reas classificadas , logicamente escolhendo os valores do resistor e do diodo zener que
mantenham a corrente e a tenso no contato de campo, com os devidos fatores de
segurana, que sero discutidos posteriormente.

Figura 3.7 Circuito com Limite de Corrente e Tenso

3.2.3- Clculo da Potncia

Analisando-se o circuito podemos observar que com a chave aberta a mxima tenso que chega
ao circuito de campo a tenso de corte que o diodo zener que passaremos a chamar de Uo.
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A corrente mxima ocorre quando a chave est fechada, sendo seu valor limitado pela resistncia
R, onde tambm adotaremos a conveno de Io que pode ser calculado pela diviso de Uo por R.

Quando a tenso mxima Uo a corrente nula pois a chave est aberta, e quando a corrente
mxima Io a tenso nula, pois a chave est fechada, portanto a mxima transferncia de
potncia ocorre no ponto mdio da curva, conforme ilustra a Figura 3.8 a seguir:

P=UxI

Po = Uo x Io
2 2

Po = Uo x Io
4

Figura 3.8 Curva de Transferncia de Potncia

3.2.4- Armazenamento de Energia

Com o circuito anterior evitamos a detonao pelo controle de energia manipulada, mas no
consideramos que em vez de um simples contato poderamos ter um circuito eletrnico, como de
um transmissor de corrente, invalidando o estudo que no previa o armazenamento de energia.

Este armazenamento de energia ocorre principalmente nos circuitos eletrnicos e no cabo de

interligao que em longos comprimentos passa a ter capacitncia e indutncia distribuda
considerveis.
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A energia armazenadas nos capacitores ( E = C.V2 ) liberada quando o contato fecha,

sobrepondo-se na alimentao do campo, gerando uma fasca que pode causar a ignio. J o
efeito indutivo abre-se o contato pois a energia proporcional a variao da corrente (E=
L.I2 )

Figura 3.10 Circuitos Armazenadores de Energia

3.2.5- Elementos Armazenadores Controlados

Conforme verificamos no item anterior, a energia armazenada em elementos armazenadores de

energia muito significativa, principalmente se considerarmos os efeitos em conjunto das
capacitncias e indutncias, e portanto deve ser limitada.

Com uma forma prtica de normas tcnicas apresentam a idia de limitarmos os elementos
armazenadores de energia do circuito do campo e do cabo.

Para tanto existem curvas de capacitncia em funo da tenso e indutncia em funo da

corrente do circuito (medidas em condies de defeito), de forma que se respeitados esses
valores o circuito pode conter capacitores e indutores mas a energia total envolvida permanece
abaixo do MIE.

Figura 3.10 Circuitos Armazenadores de Energia Controlados

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3.2.6- Prova da Falhas

Como os circuitos de segurana intrnseca so projetados especialmente para operar em reas

de risco, as normas tcnicas determinam o estudo das falhas, que podem ser causados por erros
humanos.

Figura 3.12 Circuito Sujeito a Falhas

No exemplo acima o limitador de energia que possui entrada prevista para 24Vcc,
acidentalmente conectado a 220Vca, provocando a ignio da atmosfera potencialmente
explosiva.

Visando eliminar esta possibilidade inclumos no circuito um fusvel, conforme ilustra a figura
abaixo, que tem como funo proteger o diodo zener.

O fusvel se rompe abrindo o circuito, antes que a sobrecorrente danifique o diodo zener,
eliminando desta forma a possibilidade da tenso em corrente alternada atingir o contato do
campo.

Figura 3.13 Circuito com Proteo de Falha

Logicamente pretende-se eliminar a maioria das falhas humanas, mas no significa que o
profissional ir manusear os equipamentos seja um leigo completo capaz de conectar o elemento
de campo diretamente a rede da corrente.

3.2.7- Prova de Defeitos

As normas tcnicas tambm determinam o estudo de defeitos nos componentes do circuito, no

intuito de se assegurar a integridade e a confiabilidade dos equipamentos perante os defeitos.
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A figura abaixo ilustra uma situao hipottica onde ocorre um defeito na isolao do
transformao, que passa a fornecer uma tenso mais elevada para o limitador de energia
(defeito).

Figura 3.14 Circuito Prova de Defeitos

O diodo zener um limitador de tenso por um problema de fabricao (defeito 1), como por
exemplo na dopagem do material semicondutor, se rompe rapidamente antes do tempo previsto
para a abertura do fusvel (defeito 2).

Analisando o circuito verificamos que existe ainda um outro diodo, que garante a segurana do
elemento instalado na rea classificada.

3.2.8- Categorias de Proteo

Os equipamentos intrinsecamente seguros so classificados em duas categorias:

3.2.8.1- Categoria ia

Esta categoria mais rigorosa e prev que o equipamento possa sofrer at dois defeitos
consecutivos e simultneos mantendo com um fator de segurana 1,5, aplicado sobre as tenses
e correntes, visando a incapacidade de provocar a ignio. Motivo pelo qual se assegura a
utilizao desses equipamentos at nas zonas de risco prolongados (Zona 0).

3.2.8.2- Categoria ib

A categoria menos rigorosa, possibilitando a instalao dos equipamentos apenas nas Zonas 1
e 2 devendo assim assegurar a incapacidade de provocar a detonao da atmosfera quando
houver um defeito no circuito, mantendo tambm o fator de segurana como 1,5.

A aplicao dos fatores de segurana so objetos de estudo aprofundado para os projetistas dos
circuitos intrinsecamente seguros, no sendo um fator importante para os usurios dos
instrumentos, que devem preocupar-se apenas em utilizar os equipamentos em zonas
adequadas.
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3.2.9- Aterramento

Visando ainda eliminar a possibilidade de ignio, o circuito deve estar apto a desviar as
sobretenses perigosas capazes de provocar uma centelha eltrica na rea classificada.

Figura 3.15 Circuito com Falta a Terra

Um sistema de aterramento com alta integridade deve ser utilizado para conexo do circuito
limitador de energia, como nico circuito capaz de desviar a corrente gerada por uma sobretenso
em relao ao potencial da terra.

Figura 3.16 Circuito com Aterramento ntegro

As normas tcnicas recomendam que o sistema de aterramento ntegro deve possuir impedncia
menor que 1, para garantir a eficcia do circuito.

O limitador de energia da figura acima tambm conhecido barreira zener, que pode variar
ligeiramente dependendo de fabricante para fabricante e tambm devido ao tipo de sinal, mas
fundamentalmente tem a mesma funo.

3.2.10- Equipotencialidade dos Terras

Alm do problema de termos o aterramento ntegro (<1 ), as normas tcnicas recomendam que
o loop intrinsecamente seguros possua apenas um ponto de conexo ao terra, alm de
determinar que a isolao do elemento de campo seja superior a 500V.
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Figura 3.17 Exemplo dos Sistema de Terra Protegendo a Instalao SI

Fora isto a normalizao regulamenta a equipotencialidade dos terras, ou seja, a

necessidade de se igualar a impedncia do sistema de aterramento, que no deve ser
superior s 1 , medido de dois pontos quaisquer da instalao.

Este requisito solicitado pois a falta de equipotencialidade muito perigosa, para exemplificar
esta afirmao vamos supor o circuito da figura 3.18 onde temos um conversor eletropneumtico
ligado sada de um controlador, atravs de uma barreira zener.

Vamos calcular qual a sobretenso causada no elemento de campo devido a diferena de

impedncia entre o terra da barreira e o terra do campo.

Para tanto vamos supor que ocorra um defeito na conexo do equipamento de campo que
acidentalmente seja conectado ao terra dos equipamentos eletrnicos (tais como: controladores,
fontes de alimentao, conversores, etc); que geram rudos elevados, vamos supor 10A.
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3.2.10.1- Clculo da sobretenso

Figura 3.18 Circuito com Desequilbrio de Aterramento

A figura 3.18 mostra o circuito eletrnico realmente afetado pelo rudo eltrico gerado pelos
instrumentos eletrnicos.

Como a resistncia interna do conversor eletropneumtico muito maior que as resistncias da

terra e do cabo, vamos desprezar a corrente desviada atravs de sua bobina.

Figura 3.19 Circuito Equivalente 3.20 Clculo de Sopbretenso

Calculando a resistncia equivalente:

Req = (10 + 0,1 ) x 5 = 3,34

(10 + 0,1 ) + 5
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Calculando a Tenso no Terra do Campo:

U1 = 3,34 x 10 A = 33,4 V

Calculando a Tenso U no Conversor:

U = 33,4 V + 24 V = 57, 4 V

Desta forma podemos verificar que a tenso do instrumento subiu de 24V para 57,4V o que pe
em risco a instalao que era considerada segura.

3.2.11- Isolao Galvnica

Conforme ilustra a figura abaixo, a barreira zener s eficaz se o sistema de aterramento for
ntegro, mas sabemos que na prtica muito difcil de se construir e manter um aterramento com
impedncia menor que 1 .

Figura 3.21 Falha de Aterramento na Barreira Zener

Visando eliminar este problema desenvolveu-se a tcnica de isolao galvnica que possibilita
dispensar-se a conexo do limitador de energia ao sistema de aterramento seguro.
A figura abaixo ilustra um circuito seguro bsico de isolador galvnico, onde temos a rede de
corrente alternada conectada a um transformador redutor de tenso e a seguir uma fonte de
corrente contnua.

Figura 3.22 Acionador de Solenide com Isolao Galvnica

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A tenso em corrente contnua aplicada ao isolador galvnico, que oscila o sinal em

corrente contnua para envi-lo a um transformador isolador, que separa os sinais de
entrada e sada da unidade.

Em seguida o sinal reconstitudo atravs de um retificador com filtro, e enviado ao elemento de

campo, pois alm dos defeitos previstos pelas normas de segurana intrnseca (defeitos 3 e 4)
teramos que ter ainda outros defeitos, para que a tenso atingisse o circuito limitador.

O transformador isolador normalizado de forma a garantir alta isolao, e confiabilidade total de

sua incapacidade de transferir sinais elevados, por efeitos de saturao, tornando-o um
componente extremamente seguro.

4- CERTIFICAO
4.1- PROCESSO DE CERTIFICAO

Como as instalaes eltricas em atmosferas potencialmente explosivas, envolvem risco de vidas

humanas e patrimnios, obrigando cada Pas a elaborar legislaes regulamentando a fabricao
a utilizao de equipamentos destinados a esta finalidade.

No Brasil o rgo legislador o Conmetro (Conselho Nacional de Metrologia e Normalizao

Industrial), rgo subordinado ao Ministrio da Justia.

A legislao atual determinou que todos os equipamentos devem ser certificados para utilizao
em reas classificadas, independentemente de serem ou no fabricadas no Pas.

O processo de certificao coordenado pelo Inmetro (Instituto Nacional de Metrologia e

Normalizao Industrial) que utiliza a ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas), para a
elaborao de normas tcnicas para os diversos tipos de proteo.

O Inmetro tambm credencia laboratrios que baseados nas normas tcnicas verificam atravs de
ensaios e anlises, se os equipamentos atendem as normas e realmente podem ser instalados
em atmosferas potencialmente explosivas.

Para a segurana intrnseca o nico laboratrio credenciado at o momento, o Labex no centro

de laboratrios do Cepel no Rio de Janeiro, onde existem instalaes e tcnicos especializados
para executar os diversos procedimentos solicitados pelas normas, at mesmo realizar exploses
controladas com os gases representativos de cada famlia.
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O processo de certificao utilizado conhecido como Certificado de Prottipo, onde o fabricante

encaminha uma amostra do equipamento ao laboratrio, que analisa o projeto, realiza os ensaios
e se aprovado, emite um Relatrio de Inspeo e Ensaios com os resultados obtidos
encaminhando ao Inmetro para a emisso do certificado, conforme ilustra a prxima pgina.

No momento estamos em um processo de transio visando certificar a linha de produo, onde o

Certificado teria um prazo de validade e durante este perodo o Inmetro com o Cepel realizam
uma inspeo na linha de fabricao verificando se os processos e os componentes utilizados
permanecem os mesmos do prottipo aprovado, inclusive devem ser recolhidas amostras para
anlises mais detalhadas no laboratrio.

Este processo de certificao aplicado a todos os tipos de proteo, ou seja, todos os produtos
fabricados no Brasil devero possuir seu Certificado com inspeo da fabricao.

4.1.1- Certificado de Conformidade

A figura 4.1 ilustra um certificado de conformidade emitido pelo Inmetro, aps os testes e ensaios
realizados no laboratrio Cepel / Labex:

4.1.2- Marcao

A marcao a identificao do equipamento, que visa informar o tipo de proteo e as

condies que deve ser utilizado, apresentado de uma forma simples para fcil memorizao e
identificao dos instrumentos.
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Figura 4.1 Certificado de Conformidade

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4.3- A CERTIFICAO DA SEGURANA INTRNSECA

A certificao da segurana intrnseca depende do tipo de equipamento, pois eles se subdividem-

se em:

4.3.1- Equipamentos Simples

Neste grupo esto enquadrados os equipamentos e componentes simples que manipulam

Joules, ou seja, no pode exceder nenhuma das
e armazenam energia abaixo de 20
grandezas: 1,2V, 0,1A ou 25mW.

Como estes equipamentos no possuem energia suficientes para provocar a ignio da

atmosfera, no necessrio a sua certificao, como exemplo podemos citar os sensores
passivos (termopares, termoresistncias, potencimetros, etc.)

4.3.2- Equipamentos Intrinsecamente Seguros

So os equipamentos que possuem todos os equipamentos de campo: transmissores de corrente,

posicionadores, vlvulas solenides, sensores de proximidade, etc).

Estes equipamentos devem ser certificados para verificar os requisitos das normas, visando
confirmar a quantidade mxima de energia que seguramente se podem manipular, alm de
quantificar o armazenamento de energia nos circuitos internos, o que permite sua instalao
dentro da atmosfera explosiva.

4.3.3- Equipamentos Intrinsecamente Seguros Associados

So os circuitos de interfaceamento dos equipamentos SI (Intrinsecamente Seguros)com os

equipamentos comuns NSI (no intrinsecamente seguros), ou seja, o equipamentos que contm o
circuito limitador de energia, como por exemplo as barreiras zener, os isoladores galvnicos com
entradas e sadas intrinsecamente seguras.

No processo de certificao destes equipamentos so verificados a conformidade do projeto com

as normas, visando determinar a mxima energia enviada para o equipamento de campo,
baseado nas mximas energias que podem ser manipuladas em cada grupo, cuja fonte deve ser
instalada fora da rea classificada.
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4.4- PARAMETRIZAO

A parametrizao um sistema de certificao prprio para a Segurana intrnseca, que informa

parmetros para o equipamento intrinsecamente seguro, elemento de campo, e para os
equipamentos intrinsecamente seguros associados, limitador de energia, de forma a tornar fcil a
verificao de compatibilidade entre eles, visando eliminar a certificao conjunta dos
equipamentos permitindo ao usurio livre escolha entre os modelos e fabricantes.

4.4.1- Intrinsecamente Seguro

Ui - tenso mxima de entrada

Mxima tenso que pode ser aplicada aos terminais intrinsecamente seguros, sem afetar o tipo de
proteo.

Ii - corrente mxima de entrada

Mxima corrente que pode ser aplicada aos terminais intrinsecamente seguros, sem afetar o tipo
de proteo.

Pi - potncia de entrada
Mxima potncia de entrada que pode ser seguramente dissipada internamente no equipamento
intrinsecamente seguro de entrada.

Ci - capacitncia interna mxima

Capacitncia interna mxima vista atravs dos terminais intrinsecamente seguro de entrada.

Li - indutncia interna mxima

Indutncia interna mxima vista atravs dos terminais intrinsecamente seguros de entrada.

Um - tenso mxima
Mxima tenso RMS ou CC que pode ser aplicada aos terminais no intrinsecamente seguros de
um equipamento associado, sem afetar o tipo de proteo.

4.4.2- Intrinsecamente Seguro Associado

Uo - tenso mxima de circuito aberto

Mxima tenso (Pico ou CC) que aparece nos terminais intrinsecamente seguros de sada, em
circuito aberto.

Io - corrente mxima de curto-circuito

Mxima corrente (Pico ou CC) que pode ser obtida nos terminais intrinsecamente seguros de
sada, quando em curto-circuito.

Po - potncia mxima de sada

Mxima potncia que pode ser obtida nos terminais intrinsecamente seguros de um equipamentos
eltrico.
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Co - capacitncia externa mxima

Mxima capacitncia que pode ser conectado aos terminais intrinsecamente seguros, sem afetar
o tipo de proteo.

Lo - indutncica externa mxima

Mxima indutncia que pode ser conectada aos terminais intrinsecamente seguros, sem afetar o
tipo de proteo.

4.5- CONCEITO DE ENTIDADE

O conceito de entidade quem permite a conexo de equipamentos intrinsecamente seguros com

seus respectivos equipamentos associados.
A tenso (ou corrente) que o equipamento intrinsecamente seguro pode receber e manter-se
ainda intrinsecamente seguro deve ser maior ou igual ao tenso (ou corrente) mxima
fornecido pelo equipamento associado.

Adicionalmente, a mxima capacitncia, (e indutncia) do equipamento intrinsecamente

seguro, incluindo-se os parmetros dos cabos de conexo, deve ser maior ou igual a mxima
capacitncia (e indutncia) que pode ser conectada com segurana ao equipamento
associado.

Se estes critrios forem empregados, ento a conexo pode ser implantada com total segurana,
independentemente do modelo e do fabricante dos equipamentos.

Uo Ui

Io Ii

Po Pi

Lo Li + Lcabo

Co Ci + Ccabo

4.5.1- Aplicao da Entidade

Para exemplificar o conceito da entidade, vamos supor o exemplo da figura abaixo, onde temos
um transmissor de presso Exi conectado a um repetidor analgico com entrada Exi.
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Os dados paramtricos dos equipamentos foram retirados dos respectivos certificados de

conformidade do Inmetro / Cepel, e para o cabo o fabricante informou a capacitncia e indutncia
por unidade de comprimento.

Figura 4.2 Exemplo de Interconexo

Transmissor de Presso Br Exia IIC T6

Ui = 38 V
Ii = 103 mA
Pi = 0,98 W
Li = 0 mH
Ci = 30 nF

Repetidor Analgico Br Exib IIC

U0 = 28,7 V
Io = 98 mA
Po = 703 mW
Lo = 3mH
Co = 65 nF

Cabo de Interconexo
Comprimento 500 m
Indutncia de 2 mH/Km
Lcabo = 1 mH
Capacitnica 20 nF/Km
Ccabo = 10 nF
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CLCULO DA INTERCONEXO:

Energia Manipulada
Ui = 38 V Uo = 28,7 V
Ii = 103 mA Io = 98 mA
Pi = 980 mW Po = 703 mW

Energia Armazenada
Li + Lcabo = 0 + 1 mH = 1 mH Lo = 3 mH
Ci + Ccab0 = 30 nF + 10 nF = 40 nF Co = 65 nF

Como todas as inequaes foram satisfeitas, concluimos que perfeitamente segura a

interconexo dos instrumentos.

4.5.2- Anlise das Marcaes

Um limitador de energia pode ser certificado para as duas categorias e para os trs grupos de
gases, sendo que quanto menor o grau de risco maior sero os elementos armazenadores de
energia que podero ser conectados, conforme ilustra a tabela 4.1 a seguir:

CATEGORIA ia ib
GRUPO IIC IIB IIA IIC IIB IIA
Lo 2,5 mH 5 mH 10 mH 38 mH 155mH 460 mH

Co 514 nF 1,9 F 5,5 F 1,1 F 6 F 30 F

Tabela 4.1 Parmetros e Entidades

Equipamentos de marcadores diferentes podem ser seguramente interconectados, desde que a

favor da segurana, ou seja:

Um instrumento de campo ia pode ser conectado com um limitador de energia ib, desde
que a associao seja instalada em uma Zona 1 ou 2.

Pode-se utilizar os dados de armazenamento de energia de um instrumento para o grupo IIB e

efetuar ao clculos com um limitador de energia IIC, desde que utilizados apenas em grupo IIB
e IIA.

Tambm pode-se utilizar ao dados de um limitador de energia ib IIA, para o clculo com um
instrumento de campo ib IIC, desde que utilizamos apenas nas Zonas 1 e 2 e no grupo IIA.
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4.6- Temperatura de Ignio Espontnea

Lembramos que todo equipamento para atmosferas explosivas possui uma classificao segundo
a temperatura de superfcie que pode ser desenvolvida, conforme apresentado no item 1.6.1.

A classificao por temperatura independente da classificao por grupos e zonas, como por
exemplo o etileno do grupo IIB que possui temperatura de ignio espontnea de 425C, que
menor que a do Hidrognio do grupo IIC (mais perigoso) que da ordem de 560C.

No anexo I apresentamos uma lista de elementos qumicos e substncias mais comuns

encontrados na indstria, classificados por grupo e com suas respectivas temperaturas de ignio
espontnea.

5- CABLAGEM DE EQUIPAMENTOS SI
A norma de instalao no detalha o suficientemente os requisitos de construo e instalao dos
fios e cabos em circuitos intrinsecamente seguros.

5.1- REQUISITOS DE CONSTRUO:

A rigidez eltrica deve ser maior que 500 Uef.

O condutor deve possuir isolante de espessura maior que 0,2 mm.
Quando houver blindagem esta deve cobrir no mnimo 60% da superfcie.

5.2- REQUISITOS DE INSTALAO:

O principal requisito de instalao dos cabos de segurana intrnseca, que passaremos a chamar
apenas de cabos SI, a isolao em relao aos circuitos no intrinsecamente seguros, que
chamaremos de NSI.

A inteno da isolao de no permitir que em casos de falhas o limitador de energia seja

eliminado do loop Exi, o que certamente provocaria a detonao da atmosfera explosiva. Visando
esclarecer os procedimentos prticos apresentamos as configuraes mais indicadas para as
fiaes intrinsecamente seguras:
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5.2.1- Caneletas Separadas

Os cabos SI podem ser separados dos cabos NSI, atravs de caneletas separadas.

Especialmente indicado para as fiaes internas de gabinetes e armrios de barreiras.

Figura 5.1 Canaletas Plsticas Separadas

5.2.2- Caneletas Metlicas

As caneletas metlicas podem ser usadas para separar as fiaes Si da NSI, desde que
devidamente aterradas no mesmo aterramento das estruturas metlicas das reas classificadas
(no precisa ser o aterramento ntegro com impedncia menor que 1). Normalmente indicado
para as bandejas e leitos de cabos.

Figura5.2 Canaletas Metlicas Separadas

5.2.3- Cabos Blindados

Quando a separao dos cabos em caneletas distintas no for prtica, pode-se utilizar cabos
blindados com malha de terra devidamente aterrada no condutor equipotencial, no mesmo ponto
que o circuito SI do qual ele faz parte.

Caso haja necessidade de aterramento por razes funcionais em outros pontos, deve-se utilizar
capacitores cermicos inferiores a 1nF/1500V.
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Figura 5.3 Mesma Canaleta, Cabos Blindados

5.2.4- Amarrao dos Cabos

Os cabos SI e NSI podem ser montados em uma mesma caneleta desde que separados com uma
distncia superior a 50 mm, devidamente amarrados.

Empregado normalmente em painis com circuitos SI, onde seu encaminhamento atravs de
caneletas no prtico.

Figura 5.4 Mesma canaleta, Cabos Amarrados

5.2.5- Separao Mecnica

A separao mecnica dos cabos SI dos NSI uma forma simples e eficaz para a separao dos
circuitos.

Quando utiliza-se caneletas metlicas, deve-se aterrar junto as estruturas metlicas.

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Figura 5.5 Canaletas com Separao

5.2.6- Multicabos

Cabo multivias com vrios circuitos SI no deve ser usado em Zona 0, sem antes um estudo das
combinaes das possveis falhas. Cabos multivias fixo, com proteo externa adicional contra
danos mecnicos, somente circuitos SI (<60Vp)correndo em ncleos adjacentes, pode ser
considerado como no sujeito a falhas.

Figura 5.6 Multicabos Blindados

5.3- MONTAGEM DE PAINIS

Em instalaes eltricas com circuitos intrinsecamente seguros, aos terminais SI devem ser
efetivamente separados dos terminais NSI, como ilustra as figuras abaixo, onde no interior do
painel as fiaes SI possuem canaleta prpria.
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Figura 5.7 Exemplo de Separao por Canaletas

A separao dos circuitos SI e NSI podem tambm ser efetivada por placas de separao
metlicas ou no, ou por uma distncia maior que 50 mm.

Figura 5.8 Montagem com Entradas Separadas Figura 5.9 Montagem com Separador

5.3.1- Cuidados na Montagem

Alm de um projeto apropriado cuidados adicionais devem ser observados nos painis
intrinsecamente seguros, pois como ilustra a figura 5.10 onde por falta de amarrao nos cabos,
uma falha pode ocorrer. J na figura 5.11 a falta da placa de separao provocou a falha.
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Figura 5.10 Falta de Amarrao Figura 5.11 Falta de Separao

5.3.2- Requisitos Gerais

deve-se estudar o mtodo de fiao para evitar que um circuito SI entre em contato com o NSI
no caso de um fio ser desconectado.
Os circuitos SI (invlucros, terminais, cabos, etc) devem ser identificados claramente, atravs
de placas ou cdigos de cores (recomenda-se o azul).

5.3.3- Efeitos de Introduo

Nos circuitos intrinsecamente seguros deve-se evitar os efeitos dos campo eltricos ou
eletromagnticos, oriundos da proximidade com cabos de alta tenso e corrente. Para tal deve-se
utilizar a boa prtica de se elevar a distncia de escoamento da fonte de perturbao, alm de
utilizar tcnicas de transposio e blindagem nos cabos dos circuitos SI.

6- APLICAES TPICAS
Neste captulo iremos ilustrar aplicaes tpicas dos equipamentos Intrinsecamente Seguros tipo
Barreira Zener e Isoladores Galvnicos, classificando as aplicaes de acordo com a funo do
elemento do campo.

6.1- BARREIRAS ZENER

As barreiras zener podem diferenciar-se quanto a disposio dos componentes, adaptando-se ao

tipo de sinal manipulado (contnuo positivo, ou negativo ou ainda alternado), mas sua funo
bsica idntica ao descrito anteriormente.
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6.1.1- Contato Seco

A figura 6.1 a seguir ilustra um circuito com um contato seco que atua um rel auxiliar, protegido
pela barreira que possui diodo zener de 28V, acima da tenso da fonte.

importante notar que o circuito acrescenta uma resistncia end to end de 300 (que
considera a resistncia do fusvel e do resistor).

Para efeitos operacionais foi introduzido no circuito uma resistncia de loop de 600 , sem
considerar a resistncia da cablagem, o que pode influir no funcionamento, pois o rel se no for
devidamente escolhido, pode no operar devido a baixa corrente.

Figura 6.1 Barreira Zener com Contato Seco

6.1.2- Sensor de proximidade

Na aplicao com sensores de proximidade tipo Namur, prprio para instalao em reas
classificadas, a barreira zener deve ser instalada entre o sensor e o amplificador para os sensores
Namur (DIN - 19234).

Recomenda-se um teste prtico para confirmar o funcionamento operacional do amplificador

Namur com a introduo da barreira zener.
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Figura 6.2 Barreira Zener com Sensor Namur

6.1.3- Solenides e Sinalizadores

A aplicao da barreiras zener por acionamento, no muito encontrada na prtica pois estes
elementos necessitam de potncias mais altas, da ordem de 1W o que se torna invivel para os
limitadores de corrente resistivos.

Figura 6.3 Barreira Zener com Solenide

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Figura 6.4 Barreira Zener com Sinalizador Luminoso

6.1.4- Transmissores de Corrente

No caso de transmissores de corrente deve-se escolher a barreira zener de forma que a

resistncia end to end, no seja suficiente para causar uma queda de tenso capaz de impedir
o funcionamento do transmissor devido a tenso de alimentao estar abaixo do mnimo.

Deve-se analisar ainda a soma das resistncias do cabo de conexo com a resistncia end to
end da barreira, que no deve ser superior a mxima resistncia de loop do transmissor.

Figura 6.6 Barreira Zener com Transmissor de Corrente

Nota: Deve-se assegurar que a barreira zener permite a passagem de sinais digitais nas
aplicaes com transmissores inteligentes.
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6.1.5- Conversor Eletropneumtico

Nas aplicaes com conversores deve-se assegurar que a barreira zener no oferea uma
resistncia (R end to end mais R do cabo), superior ao permitido pelo instrumento de campo.

Figura 6.7 Barreira Zener com Conversor Eletropneumtico

6.1.6- Termopares

Deve-se utilizar barreiras para sinais alternados, pois alguns termopares geram sinais positivos e
negativos. Deve-se ainda certificar-se que o indicador ou controlador conectado ao termopar no
ser afetado pela introduo de resistncia end to end da barreira zener.

Figura 6.8 Barreira Zener com Termopares

6.1.7- Termoresistncias

nas aplicaes com termoresistncias deve-se utilizar barreira zener com configurao prpria
para termoresistncias, ou seja: a barreira deve ter uma seo para fornecer alimentao ao
termosensor e outra seo que permita a leitura da resistncia com fios de interligao
independentes.
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Visando aumentar a preciso do sistema pois importante que o circuito de medio de

resistncia seja livre de correntes de alimentao para diminuir a queda de tenso na cablagem.

Figura 6.9 Barreira Zener com Termoresistncia

6.2- ISOLADORES GALVNICOS

Os isoladores galvnicos so mais complexos em termos de eletrnica, com custo mais elevados
comparativamente com as barreiras zener mas em contra partida oferecem mais vantagens
prticas, tais como:

No necessitam de aterramento ntegro (<1 )

Mantm as entradas isoladas eletricamente das sadas

Apresentam maior rejeio de rudos de modo comum

Possibilitam a converso em padres de engenharia

Funes adicionais de controle e superviso, como as citadas abaixo, podem ainda ser
encontradas em alguns fabricantes especializados no setor:

Possibilidade de programao do estado normal da sada

Converso de sinais tipo: PT-100, TP, mV e V para sinal em corrente 4-20mA

Indicao de sinais atravs de display digital

Sinalizao de alimentao, sada ou entrada e de defeitos

Monitorao de defeitos no circuito de campo com indicao por rel e led

Programao do estado da sada sob defeitos bourn out

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6.2.1- Repetidores Digitais

As barreiras com esta funo (entrada digital Exi) repetem sinais on/off do elemento de campo
que pode ser um contato seco de botoeiras, chaves fim-de-curso, chaves de nvel, contatos
auxiliares, termostatos, pressostatos, botes de comando ou sensores de proximidade com
configurao eltrica Namur (DIN-19234).

Figura 6.11 Repetidor Digital Galvanicamente Isolado para Contato Seco ou Sensor de Proximidade

6.2.2- Monitor de Velocidade

Unidades especficas podem ser utilizadas para monitorar velocidade em mquinas giratrias, tais
como: agitadores, motores, redutores, ventiladores, centrifugadores, etc; utilizando-se sensores
de proximidade Namur em conjunto com rodas dentadas.

Figura 6.12 Eixo com Roda dentada e Sensor de Proximidade

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O instrumento pode fornecer um alarme de rotao ou ainda um sinal analgico proporcional a

rotao do equipamento monitorado.

Figura 6.13 Conversor de Frequnica / Corrente com Entrada Intrinsecamente Segura

6.2.3- Drives Digitais

Os drives digitais (sadas Exi) so na realidade fontes de alimentao Exi, ou seja, fornecem
tenso em corrente contnua para acionar elementos instalados em reas classificadas.

Figura 6.14 Drive Digital Galvanicamente Isolado para Solenide, Sinaleiro Luminoso e Sonoro
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So ideais para o acionamento de sinaleiros luminosos, sonoros e at pequenas vlvulas

solenides.

Figura 6.15 Sinaleiro Luminoso Exi Figura 6.16 Sinaleiro Sonro Exi

6.2.4- Repetidores Analgicos

Estas Unidades (entrada analgica Exi) so prprias para operar com transmissores de corrente
intrinsecamente seguros. O instrumento fornece alimentao segura ao transmissor 2 fios e
reconhece o sinal de corrente 4-20mA, que precisamente repetido na sada da unidade que
totalmente isolada da entrada do transmissor.

Figura 6.17 Repetidor Analgico Galvanicamente Isolado para Transmissores de 4-20 mA

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6.2.4.1- Smart Trasmiters

Alguns modelos de repetidores analgicos permitem a programao do transmissor inteligente

atravs do programador porttil que pode ser ligado nos fios que interligam a unidade com o
respectivo controlador.

Figura 6.18 Programao Remota de um Transmissor Inteligente

6.2.5- Drives Analgicos

Os drives analgicos (sada analgica Exi) tem como funo acionar posicionadores e
conversores eletropneumticos, retransmitindo precisamente o sinal de corrente 4-20mA
recebido do controlador.

Figura 6.19 Drive Analgico Galvanicamente Isolado para Conversores de 4-20 mA

_____________________________________________________________________________________________________

A confirmao do posicionamento da vlvula pode ser obtida, instalando-se um potencimetro

junto a vlvula de forma que o cursor seja movimentado em conjunto com o embolo.

A resistncia do potencimetro, desta forma ser proporcional a abertura da vlvula, sendo

que a medio da resistncia poder ser implementada por uma unidade intrinsecamente
segura para potencimetros, que converte a variao de resistncia em um sinal de
corrente em 4-20mA.

Figura 6.20 Vlvula Borboleta com Potencimetro de Posio

6.2.6- Termoresistncias

A medio de temperatura atravs de termoresistncias pode ser implementada atravs do

Repetidor de PT-100, que um conversor de resistncia em corrente eltrica 4-20mA. Alguns
modelos possuem precisos ajustes de zero e span, que resultam em grande preciso e
flexibilidade de determinao das faixas de medio.

Figura 6.21 Repetidor Analgico Galvanicamente Isolado para Termoresistncias Pt-100

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6.2.7- Termopares

Os repetidores de termopares so conversores de mV, que podem operar com vrios tipos de
termopares, sempre com compensao de junta fria e poderosos ajustes de zero e span. Com a
isolao galvnica possvel utilizar termopares aterrados.

Figura 6.22 - Repetidor Analgico Galvanicamente Isolado para termopares J, K, R, S, T

6.2.8- Outras Aplicaes

Aplicaes mais especficas tambm podem ser realizadas com isoladores galvnicos, como por
exemplo a medio de peso atravs de clulas de carga, conforme ilustra a figura 6.23:

Figura 6.23 Conversor para Clulas de Carga

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A unidade possui uma sada para alimentar a clula de carga, uma entrada para medir a efetiva
tenso recebida na clula possibilita compensar a queda de tenso no cabo.

Existe ainda uma outra entrada que permite medir a diferena de tenso na clula, sinal que
isolado e precisamente convertido em um sinal de corrente 4-20mA.

O instrumento pode ser ajustado para as faixas de medio desejada, atravs de ajustes zero
(tara), span e nmeros de clulas utilizadas.

EXERCCIOS PROPOSTOS
1) Qual a definio de:

a) Exploso
b) Ignio
c) rea Classificada
d) Atmosfera Explosiva

2) Quais so as classificaes de r4eas de risco segundo Norma IEC? Defina-as

3) Quais so as classificaes de reas de risco segundo a NEC? Defina-as

4) O que temperatura de ignio?

5) O que temperatura de superfcie?

6) Quais so os princpios utilizados para proteo de reas com risco de exploso?

7) Quais so as condies necessrias e suficientes para que haja uma exploso?

8) Defina quais so os mtodos utilizados para proteo de equipamentos em atmosferas

explosivas. Cite exemplos de cada mtodo.

9) O que e energia mnima de ignio (MIE)?

10) De que forma limitamos a energia armazenada em elementos armazenadores de

energia?

11) Defina os circuitos de segurana intrnseca:

a) prova de falhas
b) prova de exploso

12) Quais so as categorias de proteo existentes para equipamentos intrinsecamente

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seguros? Defina-as

13) Qual o valor limite de resistncia hmica para aterramento de circuitos intrinsecamente
seguros?

14) O que so equipamentos intrinsecamente seguros? E quais so sua parametrizaes?

15) O que so equipamentos intrinsecamente seguros associados? E quais so sua

parametrizaes?

16) Qual o Conceito de Entidade?

17) Quais so os critrios adotados no conceito de Entidade?

18) Temos os seguintes equipamentos e acessrios:

Transmissor 1: Ui = 38 V; Ii = 103 mA; Pi= 0,98 W; Li = 0 mH; Ci = 30 nF

Transmissor 2 : Ui = 52 V; Ii = 80 mA; Pi = 1,1 W; Li = 0 mH; Ci = 40 nF
Repetidor 1: Uo = 40 V; Io = 79 mA; Pi = 0,9 W; Lo = 5 mH; Ci = 70 nF
Repetidor 2: Uo = 37 V; Io = 85 mA ; Pi = 0,8 W; Lo = 6 mH; Ci = 75 nF
Cabo de interconexo: Icabo = 2 mH/Km; Ccabo = 20 nF/Km

Sabendo-se que a distncia entre repetidor e transmissor de 500 metros, quais so as

conexes ( transmissor/repetidor) intrinsecamente segura que podemos ter com os
equipamentos listados anteriormente?

19) De que forma um armazenador de energia pode ser certificado?

20) Equipamentos de marcadores diferentes podem ser seguramente interconectado?

Justifique.

21) Quais so os requisitos utilizados na construo de cablagem para equipamentos

intrinsecamente seguros?

22) Quais so os requisitos de instalao para cablagem de equipamentos intrinsecamente

seguros?

23) O que isolao galvnica?

24) Quais so os isoladores galvnicos que podemos ter em circuitos intrinsecamente

seguros?
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ANEXO I
TEMPERATURA CLASSE GRUPO
SUBSTNCIA
DE IGNIO (IEC) (IEC)
Acetadehyde 140 C T4 IIA
Acetic acid 485 C T1 IIA
Acetone 535 C T1 IIA
Acetylacetone 340 C T2 IIA
Acetyl chloride 390 C T2 IIA
Acetylene 305 C T2 IIC
Acrylonitrite 480 C T1 IIB
Allyl Chloride 485 C T1 IIA
Allylene - - IIB
Ammonia 630 C T1 IIA
Amphetamine - - IIA
Amyl Acetate 375 C T2 IIA
Amyl Methyl Ketone - - IIA
Aniline 617 C T1 IIA
Benzene 560 C T1 IIA
Benzaldehyde 190 C T4 IIA
Benzyl Chloride 585 C T1 IIA
Blue water gas - T1 IIC
Bromobutane 265 C T3 IIA
Bromoethane 510 C T1 IIA
Butadiene 430 C T2 IIB
Butane 365 C T2 IIA
Butanol 340 C T2 IIA
Butene 440 C T2 IIB
Butyl Acetate 370 C T2 IIA
Butalamine 312 C T2 IIA
Butydigol 225 C T3 IIA
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TEMPERATURA CLASSE GRUPO

SUBSTNCIA
DE IGNIO (IEC) (IEC)
Butyl Methyl Ketone 530 C T1 IIA
Butyraldehyde 230 C T3 IIA
Carbon Disulphide 100 C T5 *
Carbon Monoxide 605 C T1 IIA
Clhlorodimethyl Ether - - IIA
Chlorobenzene 637 C T1 IIA
Chlorobutane 460 C T1 IIA
Chloroethane 510 C T1 IIA
Chloroethanol 425 C T2 IIA
Chloroethylene 740 C T1 IIA
Chloromethane 625 C T1 IIA
Chloropropane 520 C T1 IIA
Coal Tar Naphthe 272 C T3 IIA
Coke Oven Gas - - I
Crenol 555 C T1 IIA
Cyclobutane - - IIA
Cyclohexane 259 C T3 IIA
Cyclohexanol 300 C T2 IIA
Cyclohexanone 419 C T2 IIA
Cyclohexone 310 C T2 IIA
Cyclohexylamine 290 C T3 IIA
Cyclopropane 495 C T1 IIB
Deashydronaphthalene 260 C T3 IIA
Diacetone Alcohol 640 C T1 IIA
Diaminoethane 385 C T2 IIA
Diamyl ether 170 C T4 IIA
Dibutyl ether 185 C T4 IIB
Dichlorobenzene 640 C T1 IIA
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TEMPERATURA CLASSE GRUPO

SUBSTNCIA
DE IGNIO (IEC) (IEC)
Dichloroethane 440 C T2 IIA
Dicloroethylene 440 C T2 IIA
Dichloropropane 555 C T1 IIA
Diethylamine 310 C T2 IIA
Diathylaminoethanol - - IIA
Diathyl Ether 170 C T4 IIB
Diathyl Oxilate - - IIA
Diethyl Sulphate - - IIA
Dihexyl Ether 185 C T4 IIA
Di-isobutylene 305 C T2 IIA
Dimathylamine 400 C T2 IIA
Dimethylaniline 370 C T2 IIA
Dimethyl Ether - - IIB
Dipropyl Ether - - IIB
Dioxane 379 C T2 IIB
Dioxolane - - IIB
Epoxypropane 430 C T2 IIB
Ethane 515 C T1 IIA
Ethanol 425 C T2 IIA
Ethananolamine - - IIA
Ethoxyethanol 235 C T3 IIB
Ethyl Acetate 460 C T1 IIA
Ethyl Acrylate - - IIB
Athylbenaene 431 C T2 IIA
Ethyldigol - - IIA
Ethylene 425 C T2 IIB
Ethylene Oxide 440 C T2 IIB
Ethyl Formate 440 C T2 IIA
Ethyl Mercaptan 295 C T3 IIA
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SUBSTNCIA TEMPERATURA CLASSE GRUPO

DE IGNIO (IEC) (IEC)
Ethyl Methyl Ether 190 C T4 IIB
Ethyl Methyl Ketone 505 C T1 IIA
Formaldahyde 424 C T2 IIB
Formalmethyllamide 440 C T2 IIA
Hexane 233 C T3 IIA
Hexanol - - IIA
Heptane 216 C T3 IIA
Hydrogen 550 C T1 IIC
Hydrogen Sulfide 270 C T3 IIB
Laopeopynitrate 175 C T4 IIB
Kerosene 210 C T3 IIA
Metaldahyde - - IIA
Methane (firedamp) 596 C T1 I
Methane (insdustrial) - T1 IIA
Methanol 466 C T1 IIA
Methoxyathanol 286 C T3 IIB
Methyl Acetate 476 C T1 IIA
Methyl Acetoacetate 280 C T3 IIA
Methyl Acrylate - - IIB
Methylamine 430 C T2 IIA
Methylcyclohexane 260 C T3 IIA
Methylcyclohexanol 295 C T3 IIA
Methyl Formate 450 C T1 IIA
Naphtha 280 C T3 IIA
Naphtalane 528 C T1 IIA
Nitrobenzeno 480 C T1 IIA
Nitroethene 410 C T2 IIB
Nitromethane 410 C T2 IIB
Nitropapane 415 C T2 IIA
Nonane 420 C T2 IIB
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TEMPERATURA CLASSE GRUPO

SUBSTNCIA
DE IGNIO (IEC) (IEC)
Nonanol 205 C T3 IIB
Octaldehyde - - IIA
Octanol - - IIB
Parafornaldehyde - - IIA
Paraldehyde 300 C T2 IIA
Penatne 236 C T3 IIA
Petanol 285 C T3 IIA
Potatium 300 C T2 IIC
Phanol 605 C - IIB
Propane 470 C T1 IIB
Propanol 405 C T1 IIA
Propylamine 320 C T2 IIA
Propyiene 455 C T1 I
Propyl Methyl Ketone 606 C T1 IIA
Pyrydina 550 C T1 IIA
Styrene 490 C T1 IIB
Tetrahydrofuran 260 C T3 IIA
Tetrahydrofurfuryl 280 C T3 IIA
Toluene 535 C T1 IIB
Toluidine 480 C T1 IIA
Town Gas (Coal Gas) - T1 IIA
Triethylamine - - IIA
Trimethylamine 190 C T4 IIA
Trimethylbenzene 470 C T1 IIA
Trioxane 410 C T2 IIA
Turpentine 254 C T3 IIA
Xylene 464 C T2 IIB
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ANEXO II

NORMA
ASSUNTO BRASILEIRA
INTERNACIONAL AMERICANA CENELEC

Prova de Exploso NBR-5363 IEC-79-1 NFPA-496 EN50018

Pressurizados NBR-5420 IEC-79-2 e 13 - EN50016
Imerso em leo NBR-8601 IEC -79-6 - EN50015
Segurana Aumentada NBR-9883 IEC-79-7 - EN50019
Enchimento de Areia - IEC-79-5 - EN50017
Encapsulado - - - -
Na Ascendvel - IEC-79-15 - -
Segurana Intrnseca NBR-8446 IEC-79-3 e 11 NFPA-493UL-913 EN50020
Instalao - IEC-79-14 - -
Requisitos NBR-9518 IEC-79-0 NFPA-70 EN50014
Classificao de reas PNB-158 IEC-70-10 e 12 NFPA- -
Class.por Temepratura - IEC-79-4, 4A e 8 - -
Marcao NBR-8369 IEC-79-9 - -