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Desenho Tecnico Mecanico PDF
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Nome : ........................................................
Curso : ................. Ano letivo : ..................
Sumrio
Desenho no-projetivo........................................................................................... 10
Unidades dimensionais........................................................................................ 16
Escalas................................................................................................................. 18
Cuidados no traado....................................................................................................... 26
Cortes .................................................................................................................. 37
Corte em desvio............................................................................................................... 38
Meio-corte ...................................................................................................................... 39
Sees .................................................................................................................. 42
Rupturas .............................................................................................................. 44
Hachuras ............................................................................................................. 51
Dimensionamento ............................................................................................... 52
Cotagem em cadeia................................................................................................ 54
Cotagem de escareados.......................................................................................... 57
Simbologia........................................................................................................... 60
Smbolos de perfis........................................................................................................... 60
Retilineidade.......................................................................................................... 69
Planeza .................................................................................................................. 70
Circularidade......................................................................................................... 71
Cilindricidade ........................................................................................................ 72
Paralelismo............................................................................................................ 74
Perpendicularidade................................................................................................ 75
Inclinao.............................................................................................................. 77
Tolerncia de posio..................................................................................................... 79
Concentricidade ou coaxialidade........................................................................... 80
Simetria ................................................................................................................. 80
Batimento .............................................................................................................. 81
Afastamentos ......................................................................................................... 85
Smbolos de soldagem..................................................................................................... 91
Definio de soldagem........................................................................................... 92
Terminologia de soldagem..................................................................................... 94
Elementos de um chanfro...................................................................................... 96
Posies de soldagem............................................................................................. 97
Recartilhas.................................................................................................................... 105
O desenho tcnico uma forma de expresso grfica que tem por finalidade a
representao de forma, dimenso e posio de objetos de acordo com as diferentes
necessidades requeridas pelas diversas modalidades de engenharia e tambm da
arquitetura.
Utilizando-se de um conjunto constitudo por linhas, nmeros, smbolos e
indicaes escritas normalizadas internacionalmente, o desenho tcnico definido como
linguagem grfica universal da engenharia e da arquitetura.
Assim como a linguagem verbal escrita exige alfabetizao, a execuo e a
interpretao da linguagem grfica do desenho tcnico exige treinamento especfico,
porque so utilizadas figuras planas (bidimensionais) para representar formas espaciais.
Conhecendo-se a metodologia utilizada para elaborao do desenho bidimensional
possvel entender e conceber mentalmente a forma espacial representada na figura
plana.
Na prtica pode-se dizer que, para interpretar um desenho tcnico, necessrio
enxergar o que no visvel e a capacidade de entender uma forma espacial a partir de
uma figura plana chamada viso espacial.
Apesar da viso espacial ser um dom que todos tm, algumas pessoas tm mais
facilidade para entender as formas espaciais a partir das figuras planas.
A habilidade de percepo das formas espaciais a partir das figuras planas pode
ser desenvolvida a partir de exerccios progressivos e sistematizados.
Desenho projetivo
Desenho no-projetivo
Normas tcnicas
Para que o desenho seja uma linguagem tcnica prpria e autntica, e que possa
cumprir a funo de transmitir ao executor da pea as idias do desenhista, bem como
garantir que em tempos e lugares diferentes, seja possvel produzir peas tecnicamente
iguais, deve-se conhecer e respeitar regras aplicadas ao desenho tcnico. Para tanto
existem normas tcnicas especficas para cada aplicao.
Elaborao : Agnaldo Jardel Trennepohl Pgina 12
Colgio Evanglico Panambi Desenho Tcnico Mecnico
Normas da ABNT
Unidades dimensionais
Escalas
Escalas padres
Nota : As escalas desta tabela podem ser reduzidas ou ampliadas razo de 10.
Exerccios
maior que o
igual ao
menor que o
maior que o
igual ao
menor que o
1:1 300
340 170
65 5:1
45 90
32 1:2
125 25
10:1 1220
250 1:2,5
1:1,5 150
Padres de linhas
Linhas de cota so de espessura fina, traos contnuos, limitados por setas nas
extremidades.
Linhas de rupturas
Para rupturas curtas :
So de espessura mdia, trao contnuo e sinuoso e servem para indicar pequenas
rupturas e cortes parciais.
Cuidados no traado
Correto Incorreto
3. As linhas de centro no devem estender-se para os espaos entre as vistas e
tambm no devem terminar em outra linha do desenho.
Correto Incorreto
Correto Incorreto
5. Geralmente, as linhas tracejadas que representam um detalhe no-visvel devem
tocar uma linha externa sem interrupo, como mostrado abaixo. As tracejadas tambm
se encontram e se cruzam, e a juno deve ser arranjada como um T ou um X.
Correto Incorreto
Exerccio :
Levando-se como base a projeo das vistas da pea abaixo, indique o tipo de
linha correspondente a cada entidade :
Uma pea que estamos observando ou mesmo imaginando, pode ser desenhada
(representada) num plano. A essa representao grfica se d o nome de Projeo.
Podemos obter as projees atravs de observaes feitas em posies
determinadas. Podemos ento ter vrias vistas da pea no mesmo desenho.
O nmero de vistas se d de acordo com a complexidade da pea, ou seja, quanto
mais vistas forem necessrias para a melhor interpretao do perfil da pea, mais vistas
ter seu desenho.
A disposio das vistas se obtm aps ter-se definido a projeo inicial. Para isso
deve-se identificar o ponto de viso ou face e esbo-la.
Projees Ortogonais
Aps ter-se definido qual ser a vista inicial (vista frontal), para a projeo das
demais vistas, deve-se definir em qual sistema voc ir trabalhar.
Abaixo segue explicao dos dois mais usados :
1 Diedro 3 Diedro
Fig.15 Identificao dos diedros
No Brasil, a ABNT recomenda a representao no 1 diedro.
1-Vista frontal 2-Vista superior 3-Vista lateral direita 4-Vista lateral esquerda
Cortes
Corte total
Corte total aquele que atinge a pea em toda a sua extenso. Veja exemplo
abaixo :
Corte em desvio
Meio-corte
Corte parcial
Sees
Tipos de sees :
A seo pode ser representada rebatida dentro da vista, desde que no prejudique
a interpretao do desenho.
Para representar o contorno da seo dentro da vista, usa-se a linha contnua
estreita. A parte macia representada hachurada. Quando a seo aparece rebatida
dentro das vistas do desenho tcnico, ela no vem identificada pela palavra seo,
seguida de letras do alfabeto.
Rupturas
Tipos de rupturas :
Vistas auxiliares
A vista auxiliar empregada para se obter a forma real de partes que estejam fora
das posies horizontal e vertical.
Para melhor representar alguns detalhes, utilizam-se vistas de auxlio da pea :
Os objetos simtricos podem ser representados por vistas que mostram somente a
metade ou a quarta parte da pea, conforme mostram as figuras abaixo. Com a utilizao
de linhas de simetria, tambm chamadas de eixos de simetria, indica-se a existncia de
outra parte exatamente igual e simtrica em relao ao eixo desenhado.
Detalhes ampliados
Comprimento desenvolvido
Hachuras
Dimensionamento
Elementos de cotagem
Regras de cotagem
Exemplos de cotagem
Cotagem em cadeia
Cotagem de detalhes
-As linhas de cota de raios e arcos levam setas apenas na extremidade que toca o
arco :
Obs : Quando o chanfro for de 45, podemos simplificar a cotagem usando um dos
sistemas apresentados na figura acima.
-A cotagem de crculos se faz indicando o valor de seu dimetro por meio dos
recursos apresentados nas figuras abaixo, que so adotados conforme o espao
disponvel no desenho :
Cotagem de escareados
Da mesma forma, os cantos vivos dos furos tambm so quebrados com pequenas
superfcies inclinadas, que no caso dos furos so chamadas de escareados. A cotagem
dos escareados segue os princpios da cotagem de elementos angulares e est
exemplificada abaixo :
Exerccios :
1) Analise o desenho abaixo e escreva os pares de cotas que determinam a
localizao dos furos :
Simbologia
Smbolos de perfis
Quando, nas vista cotada, for evidente que se trata de dimetro ou quadrado,ou
seja, o operador visualiza e interpreta visualmente o perfil da pea, os respectivos
smbolos podem ser dispensados.
Acabamento superficial
Smbolo Indicao de :
Estados de superfcie
Smbolo Indicao de :
N12 50
N11 25
N10 12,5
N9 6,3
N8 3,2
N7 1,6
N6 0,8
N5 0,4
N4 0,2
N3 0,1
N2 0,05
N1 0,025
Smbolo Interpretao
Muitas direes.
Quando uma pea fundida deve ser submetida a usinagem posterior, necessrio
prever e indicar a quantidade de sobremetal , isto , de metal a mais, exigido para a
usinagem.
Quando for necessrio indicar esse valor, ele deve ser representado esquerda do
smbolo, de acordo com o sistema de medidas utilizado para cotagem :
Exerccos :
1) Escreva na linha indicada a rugosidade das peas em sua grandeza mxima,
conforme tabela estudada :
.................... , ....................
( ) as estrias so concntricas
( ) as estrias so radiais
Tolerncia de forma
Retilineidade
Smbolo :
a condio pela qual cada linha deve estar limitada dentro do valor de tolerncia
especificada.
Especificao do desenho :
Interpretao :
O eixo do cilindro de 20 mm de dimetro deve estar compreendido em uma zona
cilndrica de 0,3 mm de dimetro.
Uma parte qualquer da geratriz do cilindro com comprimento igual a 100 mm deve
ficar entre duas retas paralelas, distantes 0,1 mm.
Planeza
Smbolo :
a condio pela qual toda superfcie deve estar limitada pela zona de tolerncia
t, compreendida entre dois planos paralelos, distantes de t.
Circularidade
Smbolo :
a condio pela qual qualquer crculo deve estar dentro de uma faixa definida por
dois crculos concntricos, distantes no valor da tolerncia especificada.
Especificao do desenho :
Interpretao :
O campo de tolerncia em qualquer seo transversal limitado por dois crculos
concntricos e distantes 0,5 mm.
Cilindricidade
Smbolo :
a condio pela qual a zona de tolerncia especificada a distncia radial entre
dois cilindros concntricos.
Especificao do desenho :
Interpretao :
A superfcie considerada deve estar compreendida entre dois cilindros
concntricos, cujos raios diferem 0,2 mm.
Smbolo :
O campo de tolerncia limitado por duas linhas envolvendo crculos cujos
dimetros sejam iguais tolerncia especificada e cujos centros estejam situados sobre o
perfil geomtrico correto da linha.
Especificao do desenho :
Interpretao :
Em cada seo paralela ao plano de projeo, o perfil deve estar compreendido
entre duas linhas envolvendo crculos de 0,4 mm de dimetro, centrados sobre o perfil
geomtrico correto.
Smbolo :
O campo de tolerncia limitado por duas superfcies envolvendo esferas de
dimetro igual tolerncia especificada e cujos centros esto situados sobre uma
superfcie que tem a forma geomtrica correta.
Especificao do desenho :
Interpretao :
A superfcie considerada deve estar compreendida entre duas superfcies
envolvendo esferas de 0,2 mm de dimetro, centradas sobre o perfil geomtrico correto.
Tolerncia de orientao
Paralelismo
Smbolo :
Paralelismo a condio de uma linha ou superfcie ser eqidistante em todos os
seus pontos de um eixo ou plano de referncia.
Especificao do desenho :
Interpretao :
O eixo superior deve estar compreendido em uma zona cilndrica de 0,03 mm de
dimetro, paralelo ao eixo inferior A.
O eixo do furo deve estar compreendido entre dois planos distantes 0,2 mm e
paralelos ao plano de referncia C.
Perpendicularidade
Smbolo :
a condio pela qual o elemento deve estar dentro do desvio angular, tomado
como referncia o ngulo reto entre uma superfcie, ou uma reta, e tendo como elemento
de referncia uma superfcie ou uma reta, respectivamente. Assim, podem-se considerar
os seguintes casos de perpendicularidade :
Especificao do desenho :
Interpretao :
O eixo do cilindro deve estar compreendido em um campo cilndrico de 0,1 mm de
dimetro, perpendicular superfcie de referncia A.
Especificao do desenho :
Interpretao :
A face direita da pea deve estar compreendida entre dois planos paralelos
distantes 0,08 mm e perpendiculares ao eixo D.
Especificao do desenho :
Interpretao :
A face direita da pea deve estar compreendida entre dois planos paralelos e
distantes 0,1 mm, perpendiculares superfcie de referncia E.
Inclinao
Smbolo :
Existem dois mtodos para especificar tolerncia angular :
1. pela variao angular, especificando o ngulo mximo e o ngulo mnimo.
Especificao do desenho :
Interpretao :
O eixo do furo deve estar compreendido entre duas retas paralelas com distncia
de 0,09 mm e inclinao de 60 em relao ao eixo de referncia A.
Interpretao :
O plano inclinado deve estar compreendido entre dois planos distantes 0,1 mm e
inclinados 75 em relao ao eixo de referncia D.
O campo de tolerncia limitado por dois planos paralelos, cuja distncia o valor
da tolerncia, e inclinados em relao superfcie de referncia do ngulo especificado.
Especificao do desenho :
Interpretao :
O plano inclinado deve estar entre dois planos paralelos, com distncia de 0,08 mm
e inclinados 40 em relao superfcie de referncia E.
Tolerncia de posio
Smbolo :
Quando a localizao exata de um elemento, como por exemplo: uma linha, um
eixo ou uma superfcie, essencial para o funcionamento da pea, sua tolerncia de
localizao deve ser determinada.
Como a localizao do furo importante, o eixo do furo deve ser tolerado. O campo
de tolerncia do eixo do furo limitado por um cilindro de dimetro t. O centro deste
cilindro coincide com a localizao ideal do eixo do elemento tolerado.
Concentricidade ou coaxialidade
Smbolo :
Quando duas ou mais figuras geomtricas planas regulares tm o mesmo centro,
dizemos que elas so concntricas. Quando dois ou mais slidos de revoluo tm o eixo
comum, dizemos que eles so coaxiais. Em diversas peas, a concentricidade ou a
coaxialidade de partes ou de elementos, condio necessria para seu funcionamento
adequado. Mas, determinados desvios, dentro de limites estabelecidos, no chegam a
prejudicar a funcionalidade da pea. Da a necessidade de serem indicadas as tolerncias
de concentricidade ou de coaxialidade.
Essa pea composta por duas partes de dimetros diferentes. Mas, os dois
cilindros que formam a pea so coaxiais, pois tm o mesmo eixo. O campo de tolerncia
de coaxialidade dos eixos da pea fica determinado por um cilindro de dimetro t cujo
eixo coincide com o eixo ideal da pea projetada.
Simetria
Smbolo :
Em peas simtricas necessrio especificar a tolerncia de simetria.
Batimento
Smbolo :
Quando um elemento d uma volta completa em torno de seu eixo de rotao, ele
pode sofrer oscilao , isto , deslocamento em relao ao eixo.
Dependendo da funo do elemento, esta oscilao tem de ser controlada para
no comprometer a funcionalidade da pea. Por isso, necessrio que sejam
determinadas as tolerncias de batimento, que delimitam a oscilao aceitvel do
elemento. As tolerncias de batimento podem ser de dois tipos : axial e radial.
Axial , voc j sabe, refere-se a eixo. Batimento axial quer dizer balano no sentido
do eixo. O campo de tolerncia, no batimento axial, fica delimitado por dois planos
paralelos entre si, a uma distncia t e que so perpendiculares ao eixo de rotao.
Exerccos :
1) Quando cada um dos pontos de uma pea for igual ou inferior ao valor da
tolerncia, diz-se que a forma da pea est:
a) ( ) incorreta
b) ( ) aceitvel
c) ( ) inaceitvel
2) A planeza representada pelo smbolo :
a) ( )
b) ( )
c) ( )
d) ( )
b) ( )
c) ( )
5) O smbolo de paralelismo :
a) ( )
b) ( )
c) ( )
d) ( )
Tolerncia dimensional
Afastamentos
Ajustes recomendados
Sistema furo-base H7
Sistema eixo-base h6
Dimenses no toleradas
Intervalo 0 30 100 300 1000
30 100 300 1000 2000
Usinado 0,2 0,3 0,5 0,8 1,2
Bruto 0,5 0,8 1,2 2,0 3,0
Exerccos :
Smbolos de soldagem
Histrico da soldagem
Definio de soldagem
Terminologia de soldagem
Elementos de um chanfro
Posies de soldagem
Modos de operao
Simbologia de soldagem
Furos de centro
Furo feito no topo da pea com uma broca de centro, como passo prvio a uma
furao com broca helicoidal ou para apoio da contra-ponta em peas longas durante
processo de torneamento.
Recartilhas
O dimetro da parte a ser recartilhada ter de ser reduzida com uma diferena igual
metade do passo da recartilha.
As extremidades das partes recartilhadas sero sempre chanfradas em 45.
Fig.78 Padres de recartilhas
Bibliografia