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REVISÃO USINAGEM DOS MATERIAIS (PROVA 3)

CAP.7

1. Quais as principais propriedades que um material para ferramenta de


corte deve ter?

2. Quais os principais elementos presentes na composição química de


ferramentas de aço-carbono e aços ligados? Qual a função desses
elementos?

3. Qual parâmetro de usinagem pode ser aumentado com a utilização de


aços rápidos como material da ferramenta de corte? Por quê?

4. Ferramentas de aços rápidos podem ser produzidas pela metalurgia do pó,


porém esse método de fabricação pode causar efeitos indesejáveis na
ferramenta. Que efeito(s) é/são esse(s)?

5. Qual a vantagem em se utilizar ferramentas de ligas fundidas ao invés de


aços rápidos?

6. Identifique as principais classes de ferramentas de metal duro,


descrevendo suas respectivas letras de identificação, principais
componentes químicos, cor de identificação e materiais a serem usinados
por essa determinada classe.

7. Qual a diferença entre uma ferramenta de metal duro P01 e P50?

8. O que é o processo de revestimento de ferramentas por PVD e CVD? Em


que ferramentas esses processos são empregados? Compare os dois tipos
de processos, citando vantagens e desvantagens.

9. Cite alguns tipos de revestimentos presentes em ferramentas de metais


duros e as vantagens adquiridas por elas.

10. Quais as principais características das cerâmicas?


11. Faça uma comparação entre as propriedades das cerâmicas, cermets e
metais duros.

12. Quais são as duas principais bases que formam os materiais cerâmicos?
O quê é WHISKER e SIALON?

13. O quê significa as siglas PCD, cBN e PcBN? Em que situações se


utilizam ferramentas de corte compostas por esses materiais?

CAP. 8

1. Cite e explique quais os três fenômenos pelos quais uma ferramenta de


corte perde sua eficácia na usinagem.

2. Faça um desenho que represente as fases ativa e inativa da aresta de corte


em um processo de fresamento frontal.

3. Cite e explique as formas de avarias existentes nas ferramentas de corte.

4. Faça um desenho mostrando as formas de desgastes existentes e as


regiões em que eles ocorrem.

5. Explique os três estágios na evolução do desgaste em uma ferramenta de


corte.

6. Faça um gráfico Desgaste total x Temperatura de corte/Veloc. de


corte/Avanço mostrando as regiões onde os mecanismos de desgaste das
ferramentas de corte atuam. Explique como ocorre o desgaste da
ferramenta por esses mecanismos.

CAP. 9

1. O que é a rugosidade? Cite e explique dois parâmetros de medição de


rugosidade.

2. Como pode se obter um melhor acabamento da peça usinada?


3. Cite uma desvantagem ao se utilizar um rugosímetro com apalpador para
medição da rugosidade.

4. Cite e explique as formas de alterações subsuperficiais durante a


usinagem, separando-as entre alterações de natureza mecânica e de
natureza metalúrgica.

5. Que fatores são observados para se avaliar a integridade superficial de


uma peça usinada?

6. Como os parâmetros e a operação de usinagem podem influenciar na


integridade superficial de uma peça?