UNIVERSIDADE FEDERAL DE ITAJUBÁ-UNIFEI- CAMPUS ITABIRA

EMEI26 - TECNOLOGIA DA FABRICAÇÃO III/2022.2

Nome: ISAQUE SILVA MONTEIRO Matrícula:2022001483 Período:6

Professor: Tarcísio Gonçalves de Brito.
Fundamentos da teoria da usinagem. Classificação e nomenclatura dos processos de usinagem. Movimentos e grandezas nos processos de
usinagem. Ferramenta de corte para tornos. Mecanismo de formação do cavaco. Força e potência de corte. Materiais para ferramentas.
Avarias, desgastes e vida de ferramentas. Condições econômicas de usinagem. Tornos. Programação manual CNC. Ensaios de usinagem.
Torno CNC: Operação. Sistema de referência. Pré-set de ferramentas.
Atividade: 1 Data de entrega: 20/10/2022 Valor: pontos Nota:

1) Quais as principais propriedades exigidas para materiais de ferramenta de corte?

• Alta dureza;
• Tenacidade suficiente para evitar falha por fratura;
• Alta resistência ao desgaste abrasivo;
• Alta resistência à compressão;
• Alta resistência ao cisalhamento;
• Boas propriedades mecânicas e térmicas em temperaturas elevadas;
• Alta resistência ao choque térmico;
• Alta resistência ao impacto;

2) Para uma seleção criteriosa do material da ferramenta, diversos fatores podem ser
considerados. Identifique e explique quatro propriedades desejáveis para o material da
ferramenta.

• Material a ser usinado = Dureza e tipos de cavacos

• Processo de usinagem = Ferramentas rotativas de pequenos diâmetros.
• Condição de máquinas = Potência, gama de velocidade e estado de conservação.
• Forma e dimensão da ferramenta = Não padronizados.
• Custo de material = Relação custo/benefícios
• Condições de usinagem = Alta velocidade de corte, baixos avanços.
3) Cite as principais características dos aços rápidos fabricados por metalurgia do pó
(HSS-PM).

• Alta dureza da ordem (2300 HV)

• Elevada dutilidade
• Baixo coeficiente de atrito
• Quimicamente inerte
• Ótima aparência
• Espessura de 1 a 4 µ m

4) Explique o efeito de cada elemento de liga para uma ferramenta de aço rápido:

• Carbono: Aumentar a dureza do material

• Tungstênio e Molibdênio: Aumentar dureza e resistência ao desgaste.
• Vanádio e Nióbio: A cada 1% de Va acrescenta 0,25% carbono para formação de
carbonetos.
• Cromo: Responsável pela alta temperabilidade dos aços rápidos.
• Cobalto: Maior dureza a quente elevando, eficiência de corte a altas temperaturas.