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A Figura a seguir mostra dois desenhos: (a) uma peça usinada, já acabada, e; (b) a mesma peça, porém

apenas fundida. Pede-se:


a) Explique com suas próprias palavras, por que a peça fundida teve que ser modificada?

Foi necessária a usinagem devido às características do processo de


fundição empregado.
b) Qual a finalidade de cada modificação realizada?

A finalidade da modificação é a necessidade de precisão na usinagem da


furação de diâmetro de 10mm, circularidade e concentricidade dos
diâmetros e usinagem do raio, necessitando-se de canto "vivo" e
perpendicularidade por faceamento dos corpos e confecção de rosca, além
de acabamento superficial, não conseguido pela fundição escolhida.

4) (Valor: 3,0 pontos) – Faça uma pesquisa e apresente um resumo dos


principais tipos de materiais usados em ferramentas de corte e suas
características (por ex.: Vc, Temperatura de trabalho, etc). É sugerido que
indique o material por tipo de aplicação da ferramenta (por ex.: para
aplicações em torneamento, em furação, em fresamento, etc). Obs.: é
sugerido fazer em forma de uma Tabela, e discutir a partir desta tabela.
Segue exemplo de tabela para referência:
Segue exemplo de tabela Material da ferramenta de Características do material e/ou da aplicação
corte
para referência:
Aplicação
Torneamento
Furação
Fresamento
.......

FERRAMENTAS DE CORTE DE DIAMANTE POLICRISTALINO (PDC)

Das ferramentas com maior dureza, são as ferramentas de cerâmica (geralmente carbonetos
cimentados) revestidas por camadas de grão de diamante policristalino microscópico (PCD) muito
semelhante em dureza ao do diamante natural monocristalino. Por esse motivo, possui alta
resistência ao desgaste e é amplamente utilizado como abrasivo para rebolos.
Este material de corte possui alguns pontos críticos: A temperatura na área de corte não deve
ultrapassar 600 ° C. Não pode ser utilizado para metais ferrosos devido à sua afinidade, nem para
materiais resistentes com alta resistência à tração. Isso, portanto, exclui o PCD da maioria das
aplicações de usinagem.

Essas ferramentas de corte são perfeitamente adequadas para materiais abrasivos não ferrosos e


materiais não metálicos que requerem alta precisão e acabamento superficial de alta qualidade.

Também é usado para torneamento e fresamento de ligas abrasivas de Si e Al. Na verdade, metal
duro não revestido e PCD são os dois principais materiais usados para usinar alumínio.

Outros materiais que também podem ser usinados com PCD são: Compostos, ligas especiais,
grafite, outras cerâmicas e sinters, metais macios.

Devido a sua grande estabilidade química, o atrito dessas ferramentas de corte com a peça a ser
produzida não afeta o seu gume. O PCD não deixa rebarbas e a vida útil da ferramenta é muitas
vezes mais longa, mas devido a sua alta fragilidade, condições muito estáveis são necessárias
ferramentas e máquinas muito rígidas trabalhando em altas velocidades, e deve-se usar fluido para
resfriar o processo de trabalho.

Tipos comuns de ferramentas PDC: pastilhas de corte, fresas retas, brocas, discos e lâminas
serrilhadas.

Tipos de materiais :
Compósitos, Resinas, Plásticos, Carbono, Cerâmica, Metais duros pré-sintetizados, Bronze, Ligas
de Mg, Ligas de Zn, Pb e Latão.
Processos adequados:

Terminar
Semi-acabado em torneamento e mandrilamento.

FERRAMENTAS DE CORTE DE NITRETO DE BORO CÚBICO (CBN)

É o segundo em dureza depois do diamante, possui alta dureza em altas temperaturas (2.000 ° C),
excelente resistência ao desgaste e boa estabilidade química durante o processo de usinagem. É
mais resistente do que as ferramentas de cerâmica, apesar de sua dureza mais alta, mas tem menor
resistência térmica e química.

Um baixo teor de CBN com ligante de cerâmica tem maior resistência à abrasão e estabilidade
química, adequado para aços e ferro fundido endurecido. Um teor mais alto de CBN melhora a
tenacidade e é adequado para aços duros e ferros fundidos, e também para aços com liga resistentes
ao calor.

Estes são os grupos onde praticamente qualquer ferramenta de corte de usinagem pode ser
agrupada. Na próxima parte falaremos sobre as características mecânicas dos principais materiais
usinados atualmente.
5) (Valor: 2,0 pontos) – Descreva quais são as etapas básicas do processo
de fabricação pela metalurgia do pó.

1º- A cavidade da matriz é preenchida com o pó.

2º- O pó é compactado pela aplicação de pressão pela parte superior


da matriz.

3º- A peça compactada é ejetada pela ação de elevação do punção


inferior.

4º- A sapata de enchimento empurra a peça compactada para fora da


matriz, e a etapa de enchimento é repetida.

6) (Valor: 2,0 pontos) – O que é sinterização? Cite exemplos dos


principais produtos industrializados pelo processo de sinterização.
Algumas peças cerâmicas são conformadas por compactação de pós; são possíveis
técnicas de prensagem uniaxial, isostática e a quente. O aumento da massa específica
das peças prensadas ocorre durante o procedimento de queima a alta temperatura por
um mecanismo chamado de desinterização,

Os cermetos são exemplos de compósitos cerâmica-metal.


• O cermeto mais comum é o carbeto cimentado, composto por partículas
extremamente duras de um carbeto cerâmico refratário, tal como o carbeto
de tungstênio (WC) ou o carbeto de titânio (TiC), dispersas em uma matriz
de um metal, como o cobalto ou o níquel.

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