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1. INTRODUÇÃO
No artigo selecionado o autor inicialmente apresenta uma breve explanação sobre o processo de usinagem, trazendo
conceitos como atrito, rugosidade, taxa de corte e o assunto principal do artigo, os fluidos de corte.
O processo de usinagem visa desempenhar um serviço de moldar uma peça à partir da remoção de material de uma
peça bruta. Inicialmente, ao desempenhar os processos de usinagem, buscava-se performance para executar o serviço,
mas com o desenvolvimento industrial, outras questões foram sendo identificadas como importantes para o
desenvolvimento sustentável da indústria.
Novas preocupações foram surgindo conforme o processo foi otimizando. Foram criadas legislações e normas para
padronizar a execução do serviço respeitando a integridade física do trabalhador e o meio ambiente.
2. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA
Como processo mecânico de usinagem, entende-se o processo mecânico que mediante a remoção do cavaco
por determinada ferramenta, visa conferir uma peça a forma, as dimensões, ou o acabamento específico, ou ainda uma
combinação qualquer destes três itens. Quando este processo empregar abrasivos ligados ou soltos, receberá o nome de
usinagem por abrasão.
A ABNT é uma entidade privada sem fins lucrativos reconhecido pela sociedade brasileira e pelo governo federal
(por meio de diversos instrumentos legais), também membro fundador da ISO, Copant, AMN, IEC.
Desde 1950, a ABNT atua também na avaliação da conformidade e dispõe de programas para certificação de
produtos, sistemas e rotulagem ambiental. Esta atividade está fundamentada em guias e princípios técnicos
internacionalmente aceitos e alicerçada em uma estrutura técnica e de auditores multidisciplinares, garantindo
credibilidade, ética e reconhecimento dos serviços prestados. (ABNT,2019)
Podemos utilizar a ABNT como referência pois seus estudos e documentação se baseia nos padrões internacionais.
Na usinagem, o uso de fluidos de corte, quando escolhidos e aplicados apropriadamente, traz benefícios. A seleção
adequada de um fluido de corte deve recair sobre aquele que possuir composição química e propriedades corretas para
lidar com as adversidades de um processo de corte específico. (MACHADO, 2009)
3. MATERIAIS E MÉTODOS
Os testes de usinagem foram realizados em um torno mecânico da marca Unitech, modelo MTT 1440 com
ferramenta de corte de aço rápido e a amostra é uma liga de cobre de forma cilíndrica de 100mm de comprimento e
32mm de diâmetro. Cada teste foi conduzido com duas rotações diferentes de 500 rpm e 835 rpm fornecidos por um
motor de corrente alternada de 5HP.
Á fim de comparação, realizou-se o experimento com um fluido de corte convencional e fluido de corte de óleo
de amendoim. Os dados obtidos nos testes experimentais são para avaliar os parâmetros de usinagem para diferentes
tipos de materiais e avaliar a rugosidade após o trabalho com um rugosímetro.
3.1. Experimento
O procedimento iniciou com a velocidade de 500 rpm e 835 rpm e utilizando o fluido de corte de óleo de
amendoim com profundidade de corte de 1,5 mm , 1 mm e 0,5 mm. Nessa etapa foi observado o tempo de corte e as
forças de corte. Posteriormente foi observado a taxa de remoção de material e a rugosidade da superfície usinada. A
seguir, foi disposto em tabelas os resultados encontrados.
Tabela 4. Forças de corte na ferramenta e na peça de amostra utilizando fluido de corte convencional.
4. RESULTADOS E DISCUSSÕES
No gráfico da Fig. 2 , conforme abaixo, o autor explicitou que com o aumento da Taxa de
remoção de material, a rugosidade é menor na superfície da amostra para diferentes fluidos de corte
e diferentes rotações de trabalho. Em (a) foi utilizado o fluido de corte de origem vegetal e em (b) o
fluido de corte convencional.
Na Fig. 3. o autor trouxe esta análise comparativa para evidenciar que a usinagem com o fluido de corte de
origem vegetal é melhor devido alcançar uma taxa de remoção de material com menor rugosidade com taxa de remoção
de material menor que o processo de corte com fluido convencional.
5. CONCLUSÕES
6. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
M. Saikiran, G. Ravali and P. kumar, Comparative study of vegetable based and conventional
cutting fluids in machining of copper alloys, Materials Today: Proceedings,
https://doi.org/10.1016/j.matpr.2019.08.077