1

TERRAPLENAGEM

Produção de Maquinas de
Terraplenagem

01=Produção das maquinas Escavo Empurradoras

As maquinas escavo empurradoras são representadas pelo trator de esteira provido de

lamina frontal (Buldozer) ou trator de pneu com lamina frontal.

Estas maquinas são empregadas para escavação e transporte em curta distância entre
50m e 100m, sendo que além desta distancia o serviço começa a ficar antiprodutivo.

As buldozer são providas de esteira e podem utilizar os seguintes implementos:

Lamina Reta => serve para empurrar a frente com material escavado

Lamina Angledozer => serve para deslocar o material escavado a direita ou a esquerda
em relação a linha reta da buldozer.

Lamina Tilt-Dolzer => a lamina se inclina para baixo a direita ou a esquerda com o intuito
de abrir valas em geral para promover a drenagem do talude ou aterro.

Lamina Tip-Dozer => esta lamina tem um embolo hidráulico que enterra a lamina de
corte no chão sendo seu uso indicado para solos muito compactos (adensados).

Lamina para pusher => facilita o acoplamento do buldozer com a motoscraper quando
em operação de pusher.

Na parte traseira da buldozer temos o acoplamento do implemento denominado

escarificador ou ripper, possuindo dentes que serve para quebrar solo classificado de
fim de segunda categoria ou seja solos muito concressionado.
 2

Comparação entre maquinas escavo empurradora de pneus e de esteiras.

Característica Trator de Esteira Trator de Pneus

Esforço Trator Elevado Limitado pela aderência
Aderência Boa Sofrível
Flutuação Boa Regular a sofrível
Balanceamento Bom Bom
Velocidade Baixa 10Km/h Alta 70km/h

Em terrenos com baixa capacidade de suporte, elevadas rampas, grande declividade e

topografia acidentada usamos tratores de esteiras (buldozer).

Com topografia favorável, declividades pequenas, boa aderência do solo ao

rolante(pneus) usamos as maquinas de pneus pois com maior velocidade significa aferir
maior produção.

Sabemos que as operação completa de terraplenagem envolve escavação, carga,

transporte e descarga, a lamina abaixo especificada serve para que um trator de esteira
ou pneus promovam estas quatro operações.

As mudanças na lamina ocorrem em função de se estar trabalhando com material

argiloso ou arenoso pois em se tratando de material argiloso usamos o ângulo de 45º e
para material arenoso usamos o ângulo de 30º.

h= altura da lâmina b= largura da lâmina L= comprimento da lâmina

 = ângulo de talude natural do material arrastado solto pela lâmina

 3

Sendo Tg h/b => b = h/Tg 

Área do triangulo ABC = (b*h)/2

Substituindo b temos:

h * h
Área do triangulo ABC = Tg  = h2
2 2Tg 

O volume transportado é:

h2 L
Vt = Cap = *
2Tg 

Para solos arenosos admite-se Tg 30º = 0,58

h2 L
Volume para solo arenoso C= *
2*0,58

h2 L
*
Volume para solo arenoso C= 1,16
 4

Para solos argiloso º e H = 1,1H

Tg  = H = 1,1H
B B

Isolando B
B = 1,1H
Tg 45º

Área do Triangulo ABC = B * H = B * 1,1H

2 2

Substituindo B

1,1H * 1,1H (1,1H) 2

Área = Tg 45º = 2*1
2

(1,1H) 2 * L
Volume = 2

V = 0,6H2 * L m3 (teórico)
 5

Formula da capacidade útil

H2 *L * f
V= 2Tg 

capacidade útil
f=
capacidade teórica

f = 0,95 para solos argiloso compacto

f = 0,75 para matérias arenoso solto e seco.

Capacidade Útil das Laminas

Trator Lamina Angulável Lamina Reta

m3 m3
Komatso 30 70
D 11 20 35
D 10 10 20
D9 6 9
D8 4 6
D7 3 4
D6 2 3
D4 1 2

Duração do tempo de ciclo de um trator de esteira (buldozer)

Transporte carregado ida

1ª marcha vante

Volta vazia

3ª marcha ré
 6

Tempos fixos de uma buldozer

a) Manobras
b) Mudança de direção
c) Reversão de marcha

Tempos variáveis = Transportes de ida e volta

A distância média para o cálculo do tempo de ciclo é representado pela

distância do centro de gravidade do corte até o centro de gravidade do aterro.

Nº de ciclos teóricos por hora

60 minutos/3600 segundos/1 hora
Nº de ciclos =
tempo de ciclo = (T fixo + T variáveis)
(mínimo)

Produção teórica

P(m3/h) = capacidade útil da caçamba * nº de ciclos por hora

P(m3/h) = C * N 3600/60/1 *C
Tc mínimo
 7

Fórmula da produção horaria

C * 1 * E * R
P(m3/h) =
tcm
Lembrando que C = capacidade da caçamba

E = empolamento do solo

R = rendimento horário da
maquina

Produção horaria = Pm3/h

O rendimento de uma operação, depende diretamente dos seguintes

fatores:

- Operador

- Dirigentes de serviços

- Condições meteorológicas

- Estado de conservação das maquinas

- Estado de conservação da pista de rolamento

Admite-se que em média os tratores de esteira trabalhem efetivamente

por volta de 50 minutos em cada hora e os tratores de pneus trabalhem em
média 45 minutos portanto temos R = 50/60 (tratores de esteiras) = 0,83

R = 45/60 (tratores de pneus) = 0,75

Para maquinas usadas e conservadas esse fator de eficiência está em

torno de 55 a 65 por cento

O rendimento para maquinas em declive é usado R=55/60 = 0,92 e o

rendimento para maquinas trabalhando em aclive é R=40/60 = 0,66.

Rendimento das escavadeiras R=54%

Rendimento do scraper rebocado R=81%

Rendimento do motoscrapers R= 75%

Observação: O rendimento abaixo de 70% equivale a uma eficiência

mecânica ruim (prejuízo).

Observação: O tempo de ciclo fixo dos tratores buldozer é constituído

por duas mudança de direção (a frente e ré) e duas mudanças de marchas
 8

para aceleração e quando o trator está munido de transmissão mecânica este

tempo fixo vale 0,30 minutos e se munido com power shift este tempo será
0,05minutos.

Os tempos variáveis serão o percorrido na ida versus sua velocidade e o

tempo de volta versus sua velocidade.

Exercício

Determinar a produção de um trator buldozer com lamina com L=4,6m e

H=1,11m com transmissão mecânica trabalhando em uma distância média de
50m, sabendo que o seu fator de rendimento é igual a 50/60 = 0,80 e sabendo
que este, está trabalhando em solo argiloso com empolamento = 0,80 e o
terreno tem inclinação = 0 (i=0) sendo a estrada conservada.

A velocidade de ida será feita em primeira marcha a frente = 2,6 km/h

A velocidade de volta será feita em sexta marcha ré = 11 Km/h

Engate da primeira marcha vante

0,3 min=0,15min em cada passada de

marcha

Engate da sexta marcha ré

Resolução

a) Calculo da capacidade da lamina trabalhando em solo argiloso com

E=0,80

Tendo em vista que o solo é argiloso utilizamos a equação própria para este
solo

V= 0,6 * H2 * L portanto substituindo seus valores temos:

V= 0,6 * 1,112 * 4,6 = 3,4 m3

 9

b) Calculo do tempo de ciclo do dozer

𝑇𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑣𝑒𝑖𝑠 𝐷𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑖𝑑𝑎 𝐷𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑣𝑜𝑙𝑡𝑎

∑ = +
𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒 𝑑𝑒 𝑖𝑑𝑎 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒 𝑑𝑒 𝑣𝑜𝑙𝑡𝑎

Transformar 2,6 Km/h em m/minutos

2600𝑚
= 43,3 𝑚/𝑚𝑖𝑛
60𝑚𝑖𝑛

Transformando 11 Km/h em m/min

11000𝑚
= 183,3 𝑚/𝑚𝑖𝑛
60𝑚𝑖𝑛
𝑇𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑣𝑒𝑖𝑠 50 𝑚 50 𝑚
∑ = +
𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 43,3 𝑚/𝑚𝑖𝑛 183,3 𝑚/𝑚𝑖𝑛
𝐷𝑜𝑧𝑒𝑟 𝐼𝑑𝑎 𝑉𝑜𝑙𝑡𝑎

𝑇𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑣𝑒𝑖𝑠
∑ = 1,15 𝑚𝑖𝑛 + 0,27 min = 1,42 𝑚𝑖𝑚
𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
𝐷𝑜𝑧𝑒𝑟

Tempo de ciclo variáveis = 1,42 minuto

c) Determinação do tempo de ciclo mínimo do buldozer

Tcminimo = Tempo de ciclo fixo + Tempo de ciclo variáveis

Tcminimo = 0,3 min + 1,42 min= 1,72 min

Tcminimo = 1,72 min

Observação: O 0,3 min refere-se a duas passagem de marchas mecânica com

0,15min cada um (engate da marcha vante e ré).

Se a transmissão for do tipo power shift o tempo total das duas transmissões
de marchas seria 0,05min.

Produção

Pm3/h =

Pm3/h = 3,4m3 * 0,80 * 60 * 0,80 = 76 m3/h (no corte)

1,72min
 10

A multiplicação do C (capacidade da lamina) pelo E (empolamento) que

substituindo fica 3,4m3 * 0,80 nos dá um valor de 2,72 m3 sendo este valor que
será recebido pelo trabalho da máquina, portanto estamos transportando
3,4m3(solto) mas estamos recebendo a paga somente pelo 2,72m3 que foi
retirado do corte (volume natural).

Exercício

Verificar qual a produção de um buldozer, conforme os dados abaixo:

Transmissão mecânica = 0,5 min

Distância média de transporte = 50 m

Coeficiente de Rendimento mecânico = 0,80

Valor do empolamento (solo argilo-siltoso) = 0,70

Terreno com estrada conservada e horizontal

Lamina = L=5,0 m e H=1,1 m, ângulo de 45º

Velocidade de ida em primeira marcha = 3Km/h

Velocidade de volta sexta marcha ré = 12Km/h

Resolução

a) Sendo o solo argiloso usamos a formula V=0,6 H 2 * L

V=0,6 * (1,1 m)2 * 5

V=0,6 * 1,21 * 5

V=3,63m3

b) Calculo do tempo de ciclo variável.

3,0 km/h = 3000 m / 60 min = 50 m/min

12,0 Km/h = 12000m / 60 min = 200 m/min

∑ 𝑇𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑣𝑒𝑖𝑠 = 50m / 50m/min + 50m / 200m/min

 11

∑ 𝑇𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑣𝑒𝑖𝑠 = 1min + 0,25min = 1,25min

Observação: Na somatória dos tempos variáveis o termo 50m refere-se ao

deslocamento normal e efetivo para a máquina buldozer.

Tempo de Ciclo mínimo

Tcmínimo = Tcvariaveis + Tcfixo

Tcmínimo = 1,25min + 0,5min = 1,75min

Observação: 0,5min refere-se ao tempo de ciclo fixo da buldozer com

transmissão mecânica.

Produção Horaria

C*E *R *1

Tcminimo

Observação: O termo 1 foi substituído por 60 por se tratar do tempo em

minutos.

3,63m3 * 0,8 * 0,7 * 60min

1,75

70 m3 /h

Observação: A buldozer está transportando 3,63m3 (solto) mas o material a ser

recebido pelo trabalho da máquina será 3,63m3 * 0,8 que é igual 2,9m3 (material
retirado do corte)
 12

Produção das maquinas escavo carregadoras

Maquina Escavadeira Acessorios Shovel

Escavo Esteira Drag-Line

Carregadora Clam Shell

Carregadeira (Esteira/Pneus)

Retroescavadeira (Pneus)

Mini escavadeira (Esteira/Pneus)

Observação: As maquinas escavo carregadoras normalmente trabalham em conjunto

com as maquinas transportadoras.

Fases de trabalho das maquinas escavo carregadoras

Escavação e carga = Tempo fixo

Giro inicial = Tempo variável (posição do basculante)

Descarga = Tempo fixo

Giro de volta = Tempo variável (depende do ângulo de giro)

Devemos lembrar que sempre deve haver um sincronismo entre a capacidade da

escavo carregadeira e o número de unidade transportadora, para dar vasão ao fluxo de
material escavado e carregado.

A determinação do tempo de ciclo da escavo carregadeira deve ser feito por no

mínimo em cronometragem de 3 ciclo da máquina.

Conforme o tipo de material escavado vamos obter diversos valores para o fator de
conversão da caçamba ou fator de carga.
 13

Fator de carga

Argila arenosa solta = 1,00

Areia e pedregulho = 0,95

Terra comum = 0,80

Terra solta arenosa = 0,76

Argila dura = 0,60

Pedra solta = 0,50

Argila úmida = 0,30

As maquinas do tipo escavo carregadoras ou pás mecânicas, depende diretamente

para conhecermos o seu tempo de ciclo de dois fatores citado a baixo

a) Ângulo de giro da lança (ate 180º)

b) Altura do corte

Os desmonte podem ser classificados em fácil, médio e difícil e os tempos atuantes em

cada um deles são obtidos por cronometragem direta como o exemplo citado a baixo

Ex: Escavo carregadora utilizando o equipamento shovel atuando com ângulo de 90º e
tempos em segundos.

Capaciade Desmonte
Jd3 Facil Medio Dificil
1/2 15 18 24
3/4 18 20 26
1 18 20 26
1 1/4 18 20 26
1 1/2 18 20 26
2 18 20 26
2 1/2 20 22 28
3 21 23 30

Observação: 1jd3 = 0,76m3

 14

Unidades Escavos Transportadoras

Motoscrapers

São unidades que escavam materiais de consistência media transportando

em distancia de ate 800m, descarregam e voltam ao ponto de escavação
novamente.

São formados por dois tipos sendo o primeiro scraper rebocado e o

segundo motoscraper.

As operações destes equipamentos são: escavação – carga – transporte –

descarga.

A escavação e a carga são feita pela lamina de corte o qual entra no solo, e
o solo escavado entra no interior do scraper devido a movimentação a
frente do equipamento.

Com carga plena na caçamba, a lamina de corte sobe e o avental desce

para fechar a vaga entre o fim da lamina e a carcaça do scraper, iniciando
a fase de transporte, e quando se vai começar a descarga a caçamba é
abaixada (sem contato com o solo) e o avental sobe em quanto o ejetor
empurra o solo para fora da caçamba do scraper.

Outros tipos de scraper pode ter sua descarga por basculagem, ou

carregar por esteira elevatória.

Na escavação e carga o scraper pode ter ajuda do pusher para diminuir o

tempo desta operação como o exemplo abaixo.

Tempo de carga sem pusher = 1,1min

Tempo de carga com pusher = 0,6min

Tempo de carga e manobra = 1min

Tempo sem pusher = 2,1min

Tempo com pusher = 1,6min

 15

Carga do scraper X Tempo

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0
0,5 0,6 1 1,5

Em 0,6 min temos o carregamento de 90% da caçamba do pusher e em

1,5 min o carregamento completa 100% da caçamba sendo que para
completar estes 10% finais demoramos 0,9min.

Em centenas de vezes que se repete o carregamento em um turno de

serviço notamos que não é producente completar o 100% da caçamba
motoscraper.

A operação de pusher envolve um buldozer auxiliando o no carregamento

de uma motoscraper pelo motivo de menor tempo de carregamento mais
também para poupar o motor e o diferencial do motoscraper.

Na operação pusher pull temos dois motoscrapers, um em auxilio ao outro

no carregamento pelo mesmo motivo acima.
 16

Para obtemos o número de motoscraper servido por um pusher devemos

dividir o tempo de ciclo mínimo do motoscraper pelo tempo de ciclo
mínimo do buldozer.

Exemplo

Tempo de ciclo do motoscraper = 10min

Tempo de ciclo do buldozer = 2min

Número de motoscraper = 10/2 = 5 unidades

Os tempos elementares em uma operação de pusher são:

- Tempo de carga sem auxílio do pusher = 1,1min

- Tempo de carga com o auxílio do pusher = 0,6min

- Tempo de descarga e manobra dos scrapers = 1min

- Tempo de aceleração e desaceleração = 0,2 min (tempo mecânico)

- Tempo de aceleração e desaceleração = 0,0 min com power-shift.

 17

Produção das máquinas escavos transportadoras Scrapers e

Motoscrapers

Os respectivos equipamentos podem atuar a uma distância de até 800 a

1000 metros.

O tempo do ciclo de escavação varia de 0,5 a 0,8 minutos.

O transporte carregado é tido como um tempo variável.

A descarga normalmente é feita entre 0,5 e 0,6 minutos.

O transporte vazio é um tempo variável e normalmente em metros é igual

ao tempo de ida carregado.

Em terrenos com materiais muito duros e rampas de grande inclinação

utilizamos o scrapers rebocado por uma máquina de esteira(buldozer).

A produção em metros cúbicos por hora e dado pela formula universal

Pm3/h = C * R * E * 1

TCM

Onde temos: P = Produção do equipamento em metros cubico por hora;

C = Capacidade da caçamba em metros cúbicos;

E = Fator de conversão ou empolamento do solo;

R = Fator de eficiência do trabalho do equipamento;

TCM = Tempo de ciclo mínimo pode ser dado em segundos, minutos ou

hora.

Tempos fixo atuando em um motoscraper

Escavação e carga = Entre 1 e 1,5 minutos

 18

Descarga = 0,5 a 1 minuto

Manobra = 0,5 a 1 minuto

Observação: estes tempos são variados em condições medias de trabalho excluindo os

trabalhos de operações em solos e decliveis difíceis onde geralmente estes tempos
sofreram acréscimo.

Tempo Variável

É o transporte feito em uma determinada distancia levando-se em conta o estado da

estrada e o clima atuante. Quando temos situação árdua para a carga do motoscraper
ou queremos diminui tempo de carga e também proteger o desgaste do diferencial,
utilizamos o trabalho de um ou mais trator de esteira.

O número de tratores de esteiras por motoscraper pode ser obtidos pela formula

N= T C motoscraper
TC trator de esteira

Exercicio

Tendo que se realizar um corte de 10000m3 onde será necessário

percorrer uma distância média de transporte em torno de 800m
precisamos calcular a produção e o tempo aproximado de serviço bem
como o número de motoscraper que podem ser acionado por um pusher
constituído por um trator de esteira atuando em trabalho diário definido
como 10 horas por dia

Dados: motoscraper

a) Igual a C = Capacidade da caçamba 15,2m3

b) Velocidade média = Vm = 15Km/h (ida e volta)
c) Tempo de manobra = Tfixo = 3 minutos
d) Fator de eficiência = R = 50/60 = 0,80
e) Empolamento do solo = 0,80 (solo comum com argila)

Observação: Tfixo = refere-se ao tempo de carregamento, manobra e

descarga do motoscraper.
 19

Solução

Calculo do tempo de ciclo completo dos motoscrapers

Observação: Inicialmente temos que transformar velocidade em Km/h em

metros/minutos

1500m = 250 m/min

60min

Calculo do tempo de ciclo completo dos scrapers

Tcc = 2 * Dm + Tf

Vm
 20

Sendo onde: Dm = Distancia media

Vm = Velocidade media

Observação: Caso tenha duas velocidades distintas (no percurso ida e

volta) deve-se obter a média.

Tf= Tempo fixo (tempo de manobra, carregamento e descarga).

Tcc = 2x800m + Tf = 3min

250m/min

Tcc = 1600 + 3 = 9,4 min (percurso de ida e volta)

250

Calculo da produção horaria

Pm3/h = C * E * R * 60
Tcc

Sendo: C= Capacidade da caçamba em m3 = 15,2m3

R= Fator de eficiência do equipamento = 50/60 = 0,80

E= Empolamento = 0,80
 21

Tcc= Tempo do ciclo completo do motoscraper = 9,4min

Observação: Como estamos trabalhando com o solo com empolamento a

0,80, significa que os 15,2m3 que está sendo transportado na caçamba do
motoscraper corresponde a um valor de 12,16m3 no corte como visto
através desta conta (15,2m3 *0,80 = 12,16m3) portando este valor é o que
o transportador vai receber pois é regra geral pagar pelo retirado no
volume natural (corte).

Substituindo os valores na equação temos:

Pm3/h = 15,2 * 0,8 * 0,8 * 60min
9,4min

Pm3/h = 64,7m3 /h (no corte)

Tempo de realização do corte(10000m3) e transporte por 800m

TTotal = Volume de corte
Pm3 /h

Relembrando que nos dados do problema temos 3 motoscraper para fazer

o serviço portanto:
TTotal = Vc = 10000m3 = 52h
3
3*Pm /h 3*64,7m3/h

Como vamos utilizar operações em pusher devemos calcular o número de

motoscraper acionados por máquina de esteira (buldozer)
Numero = Tempo de ciclo completo dos motoscraper
Tempo de ciclo completo do trator de esteira

9,4min
Numero = 6 motoscraper
1,5min
 22

Observação: Como temos somente 3 motoscrapers e o percurso é

longo(800m) a máquina de esteira ficara 50% onerosa

Calculo dos dias de trabalho

Dt = numero de horas necessarios = 52h 5,2dias
numero de horas trabalhada por dia 10h/dia

5 dias + 2 horas do sexto dia

Exercício

Calcular a resistência rolamento e resistência de rampa, tempo de ciclo

efetivo e a produtividade de uma motoscraper dados:

Solo = Argilo silte arenoso com E=0,765 densidade = 1,3T/m3

Resistencia ao rolamento = 50kg/T = RR

Capacidade do motoscraper = 17,6m3(solto)

Peso vazio do motoscraper = 34,4T = P P = Peso próprio

Tempo fixo do motoscraper = 2,0min

Rendimento horário do motoscraper = R= 45/60 = 0,75

Os dados do trajeto são:

 23

Exercícios

1- Um caminhão basculante com capacidade de 5m3 (carga rasa),

sabendo-se que o solo tem um empolamento com valor de E=0,8, qual
seria o valor que o dono vai receber em uma viajem, isto é quanto foi
retirado do corte?

Vnat= E*Vsolto

Vnat=0,8*5m3

Vnat=4m3 (corte)

2- Uma escavadeira tem uma caçamba com capacidade de 1Jd3 (uma jarda
cubica) de capacidade rasa medida no corte, qual será a sua capacidade
em volume solto sabendo-se que %E=32%=1,32

%E=((1/E) -1) * 100

32=((1/E) -1) * 100

32=((1-E)/E) * 100

32E= 100-100E
 24

32E+100E=100

E(100+32)=100

E=100/132

E=0,76

Vnat=E*Vsolto

Vsolto=Vnat/E

Vnat=1Jd3=0,76m3

Vsolto= 0,76m3 / 0,76

Vsolto=1m3

Fator de Contração = Fc

É a diminuição de volume a qual acontece quando da compactação

Solo soltos quando trabalhados por rolos compactadores, sofrem elevada

diminuição de volume, causada pela aproximação dos grãos devida a
redução dos índice de vazios.

Fc=M3 (material compactado)

M3 (no corte)

comp= Peso especifico compactado

comp= P/Vcomp

Sabendo que comp > nat

Vcomp < Vnat

 25

Para um peso constante teremos

comp > nat >solto

Vcomp < Vnat < Vsolto

Podemos tentar uma relação entre Vcomp e Vnat mais isto torna-se muito
difícil pois temos uma  de energias de compactação bastante diferentes.

Exemplo

Solo argilo silte arenoso sofre uma redução volumétrica de 5 a 15 por

cento em relação ao seu volume natural.

Na pratica temos os seguintes valores

Capacidade de suporte do aterro Volume de contração em % Fc
Baixa 10 0,9 a 1,0
Media 10 a 20 0,8 a 0,9
Alta 20 a 30 0,7 a 0,8

Exercício

Para concluir uma estrada devemos vencer um aterro com volume de

800m3 pergunta-se qual será o volume de argila que deva sair do corte e
quantas viajem serão necessárias, lembrando-se que vamos trabalhar com
uma capacidade de suporte alta (Fc=0,8) e fator de empolamento = 1,24.

A caçamba do equipamento tem um volume = 23m3 e 30,5m3 com tail

gate.

Fc= M3 compactado 800m3

M3 no corte M3 no corte

0,8 = 800m3
 26

M3 no corte

M3 no corte = 800/0,8 = 1000m3

M3solto = M3 no corte * Fe

M3 solto = 1000m3 * 1,24

M3 solto = 1240m3

Nº de viagem = Volume solto 1240 54

Cap. Caçamba 23

Como 1m3 deste material pesa 1480Kg portanto

Peso da carga= 23m3 * 1480kg = 34040 kg

Como a capacidade do basculante é 45,4t sabemos que o basculante esta

utilizando apenas 75% de sua capacidade rasa.

Sabendo que com tail gate pode-se colocar 30,5m3 portanto podemos
calcular a redução do numero de viagens

Nº viagens = 1240m3 / 30,5m3 = 41 viagens

Verificando o peso total com 30,5m3

30,5m3 * 1480kg = 45140Kg

Como a capacidade do basculante é 45,4t podemos ter uma redução de 13

viagens (54-41).
 27

PRODUÇÃO DAS MAQUINAS APLAINADORAS

(Motoniveladora ou Patrol)

Tais maquinas executam tarefas como escavação, raspagem de rodovia e

de taludes, conservação de pistas e aberturas de valas, sendo que
podemos calcular seus tempos fixos e variáveis através de cronometragem
em campo.

Devemos lembrar que o rendimento das aplainadoras depende

diretamente da maior habilidade do operador e do material em que
estiver trabalhando no momento, sendo que sua produção pode ser
calculado pelo volume escavado em cada passagem.

Devemos conhecer também para o cálculo da produção o número de

passagens necessárias e calcular a eficiência e a velocidade média.

Seu rendimento pode ser calculado pela expressão:

P = Np * L
V * R Onde P= produção
Np = número de passagens do equipamento(plaina)

L = Distancia de cada passagem (Km)

V = Velocidade média em cada passagem (Km/h)

R = Fator de eficiência (tempo efetivamente

trabalhado em cada hora)

Devemos lembrar que estas maquinas variam a velocidade em cada

trajeto, portanto devemos obter uma velocidade média somando todos os
tempos e dividindo pelo número de passagens.

Os fatores que influenciam a produção dessas maquinas aplainadoras são:

a) Número de passagens;
b) Extensão do trecho;
c) Velocidade média;
 28

d) Fator de rendimento;
e) Tipo de solo;
f) Marcha adotada;
g) Habilidade do operador da máquina.

Para o cálculo da velocidade média devemos proceder como o exemplo

abaixo:

0,6 passagem a 4,8 Km/h = 28,8Km/h

0,4 passagem a 6,4Km/h = 25,6Km/h

Total = 54,4Km/h = 5,4Km/h
10 passagem

Velocidade média = 5,4Km/h

Exercício

Em uma estrada de 7,5Km o qual se quer promover sua conservação

utilizando uma máquina motoniveladora onde devemos fazer 2 passagens
em segunda marcha e 3 passagens em terceira marcha qual será o tempo
de execução deste serviço.

Dados= 2 passagens a 5,9Km/h

3 passagens a 9,1Km/h

Fator de rendimento = 0,8

Velocidade média = (2*5,9Km/h) + (3*9,1Km/h)

5

Velocidade média = 7,82Km/h

P = Np * L
Aplicando a formula
V * R
5 * 7,5Km P = 6h
Teremos: P(h) = 7,82Km/h * 0,8
 29

Exercício

Uma determinada prefeitura possuem 3 motoniveladoras com intuito de

conservar 480Km de estrada. Por experiência da própria prefeitura sabe-
se que para conservar 160Km deve-se fazer 10 manutenção por ano e os
outros 320Km exigem apenas 6 manutenção por ano.

Em geral sabemos que o serviço de conservação de estrada exige 4

passadas de lamina a velocidade média de 5,9 km/h pergunta-se quantas
horas por ano terão que trabalhar as 3 motoniveladoras para conservar os
480Km de estrada vicinais.

Resolução

a) Calculo do tempo requerido para os 160km

P(h) = Np * L P(h) 10 * 160Km
V * R 5,9Km/h * 0,8

P(h) = 339h

b) Calculo para os 320km

P(h) = Np * L P(h) 06 * 320Km
V * R 5,9Km/h * 0,80

P(h) = 407

c) Calculo do tempo total = 407h + 339h = 746h

Obs: Tendo em vista que cada passagem de conservação requer 4

passagens de lamina portanto teremos:

04*746h = 2984h

Tendo em vista que possui-se 03 motoniveladoras termos:

2984h/03 = 994,3 como para trabalhar com números inteiros aproximados

teremos mil horas para cada motoniveladora.

Exercício
 30

Sabemos que uma estrada com 500km o qual devemos fazer a

conservação e sabendo que a mesma possuem 2 trechos destinto:

Trecho A = 200km de estrada que requer 05 passagem de lamina.

Trecho B = 300km de estrada que requer 06 passagem de lamina, mas o

chefe do trecho sabe que cada passagem requer 04 passagem de lamina
há 5km/h sabemos também ter disponível 04 motoniveladora e o
rendimento é igual a 0,70(estrada poeirenta)

P(h) = Np * L 05 * 200Km
Trecho A = V * R 5Km/h * 0,70

P(h) = 285,7hora
P(h) = Np * L 06 * 300Km
Trecho B = V * R 5Km/h * 0,70

P(h) = 514,2hora

Em sabendo que para cada passagem requer–se 04 passagem de lamina

portanto teremos: (285,7h + 514,2h) * 04 = 3200 horas

Tendo em vista que possuímos 04 motoniveladoras portanto teremos

3200h/04 = 800h para cada motoniveladora lembrando-se que elas devem
trabalhar simultaneamente.

Produção das Maquinas Compactadoras

Tipo A = Rodas metálicas serve para compactar capa

Tipo B = Rodas tipo pé de carneiro as quais são usadas em matérias

aglotinantes (argila e silte) sabendo que este não serve para areia

Tipo C = Rolo grelha usado em terreno com alto índice de areia

Tipo D = Rolo pneumáticos = alto infláveis e com mudança de carga serve

para compactar capa asfáltica e também qualquer tipo de solo

Tipo E = Rolos vibratórios estes possuem motor para fazer vibração e

possuem um eixo excêntrico
 31

Fatores que intervém na composição do ciclo dessas maquinas são:

a) Número de passada
b) Espessura da camada
c) Largura do rolo
d) Fator de rendimento
e) Velocidade média
f) Tipo de solo e umidade
g) Habilidade do operador

OBS=Um rolo compressor pe de carneiro exige aproximadamente 250 kg

de força tratora por tonelada de peso

O rendimento pode ser calculado pela formula=

10*L*e*V
Compactação: m3/h= onde:
P

L=Largura do rolo compressor em m

(largura de lado a lado da roda) se rolo liso

( largura de pata a pata ) se rolo tipo pe

de carneiro

e=espessura da camada em cm senda em média 20 a 30 cm de solo solto.

V=Velocidade em km/h

Força tratora a saber e a combinação da força passada pelo motor ao

cardam do trator e o peso em cada roda. .

Devemos lembrar que um trator pode ter 500CV mas se não tiver peso
superior a 4 tonelada e puxar somente nas duas rodas trazeiras, so poderá
mover um rolo de 8 t em média dependendo também do coeficiente de
arrasto.

Exercicio
Um trator D7 puxa um rolo pe de carneiro de 2,30m
 32

de largura e velocidade de 9,5 km/h. A espessura da camada de solo e de -

30cm .As especificação de serviço exigem 9 passadas.

Se a produção das unidades de transporte colocam no aterro 560m3 de

terra solta por hora, verificar se o rolo e apropriado para executar o
trabalho numa base de serviço de 50 minutos /hora.

C=10*L*e*V
________________________

C=728m3 = (calculo teórico)

Compactaçâo efetiva=728m3/h*50/60=528m3/h

OBS=50/60 devemos lembrar que se refere ao índice rendimento isto em

uma hora o trator trabalha 50 minutos

Se tivermos um peso de 9t (peso do rolo) teremos que ter 9*250=2250kg

de força tratora .

Um trator D7 puxa em 5 marcha a 9,5km/h, valor este extraído do manual

do trator.