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1.

7 Perda de carga localizada (hL)


Borda-Belanger formulou que

V2
h L  Kl
2g

onde kL é um coeficiente de perda de carga localizada que é função do número de


Reynolds e da geometria da peça. É obtido experimentalmente e amplamente divulgado
em manuais de hidráulica ou catálogos de fabricantes.
Outro método é o do comprimento equivalente (ou virtual), onde são atribuídos
comprimentos fictícios para cada peça que produziriam uma perda de carga distribuída
equivalente a localizada:

hf  f
L V eq
2  L 
h f   f   K  
V 2

D 2g  D  2g

Igualando as equações de perda de carga por acessórios se obtém:

KL  D
Leq 
f
Figura – Valores de K para expansões
bruscas

Figura – Valores de K para entradas e saídas


Exemplo 7: A tubulação da figura é de aço e tem diâmetro D = 200 mm. Determinar a
vazão transportada.

Exemplo 8: De um lago artificial parte uma tubulação de 800 m de comprimento, D=


300 mm e Q = 60 l/s. Calcule a perda de carga, tendo no percurso um crivo, 2 registros
de gaveta abertos, uma entrada afogada no reservatório e 2 cotovelos de 90º . Adote C
= 100
Exemplo 9: Calcular a perda de carga no sub-ramal que abastece um chuveiro em uma
instalação predial. Verificar a porcentagem das perdas locais em relação à perda de
carga distribuída, Considere uma vazão de 0,2 l/s e um tubo de PVC de ½” .

Exemplo 10: Entre duas seções A e B, de uma tubulação horizontal de ferro fundido com
D = 63 mm foram instalados 9 cotovelos de 90º e uma válvula de retenção. Se Q = 30,24
m3/h, PA = 5,5 bar e L = 170 m. Qual é a pressão em B? Utilize o método dos
comprimentos equivalentes.
Exemplo 11: Uma tubulação horizontal muda bruscamente de 450 mm para 300 mm de
diâmetro. Manômetros instalados antes e depois deste acidente registram 1,8 bar e 1,4
bar, respectivamente. Determine a vazão considerando que o coeficiente de perdas de
carga localizada desta redução é k = 0,4.
1.8 Diâmetros Comerciais de Tubos
Materiais mais comuns: aço galvanizado, aço, ferro fundido, cobre e latão, concreto,
manilhas cerâmicas e tubos de PVC

sem revestimento, chamados de tubos de aço preto


Tubos de aço de zinco (galvanizados)
com revestimento
asfálticos e com concreto

MERCADO NACIONAL

normas NBR 5580, DIN 2440 (alemã), ASTM A-53, A-106, A-120
(americana) e BS1387 (inglesa)
Ferro fundido dúctil NBR 7663, NBR 8682, NBR 13747, ISO 2531 e ISO 4179.

No Brasil, o principal fabricante deste tipo de tubo é a Metalúrgica Barbará


(atualmente Saint-Gobain – Canalização)
água quente
água fria
Cobre e bronze
gás bitolas de 15 mm (1/2") a 104 mm (4")
incêndio
energia solar

Classe "E" - tubo de parede fina, especialmente projetado para instalações hidráulicas
prediais, para água quente e fria, e são fabricados sem costura em barras de 5 metros.
Classe "A" - tubo de parede intermediária, com as mesmas características do tubo da
classe anterior, mais utilizados para instalações de gás.
Classe "I" - Tubo de parede mais grossa, com as mesmas caraterísticas da outras,
sendo o mais utilizado para instalações de alta pressão.
Instalações prediais de água potável NBR 5648

Distribuição de água em adutoras e redes NBR 5647


( linha PBA)
Tubos de PVC Adução e distribuição de água tubos de PVC
rígido, da linha DEFoFo diâmetros nominais de NBR 7665
100, 150, 200, 250 e 300 mm
Tubulações de esgoto diâmetros nominais NBR5688
de 40 a 150 mm
1.9 Diâmetros econômicos
Diâmetros grandes -> velocidades baixas -> perdas menores - > Hm menor - >
Potência da bomba menor - > menor gasto com energia elétrica -> porém instalação
mais cara devido ao maior diâmetro.
Diâmetros pequenos -> velocidades altas -> perdas maiores - > Hm maior - > Potência
da bomba maior - > maior gasto com energia elétrica -> porém instalação mais barata
devido ao menor diâmetro.

DECO  k Q Fórmula de Bresse (m)

onde 0,75  k  1,4 fixar k é fixar uma velocidade


k V (m/s)
0,75 2,26
4Q 4Q 4 com esta expressão pode-se 0,80 1,99
Como V   
D 2 k 2Q k 2 fazer a seguinte tabela: 0,85 1,76
0,90 1,57
1,00 1,27
1,10 1,05
1,20 0,88
1,30 0,75
1,40 0,65
Velocidade alta é aconselhável apenas para sistemas que operam poucas horas por
dia, neste caso é usual adotar
n = número de horas de
DECO  1,3 X 0 , 25
Q onde X  n funcionamento da bomba por dia,
24
para instalações prediais o valor
usual é de 6 a 8 horas por dia

Determinado o diâmetro da tubulação de recalque o diâmetro da tubulação de sucção é


o diâmetro comercial imediatamente superior para evitar a cavitação (formação de
bolhas de vapor provocadas quando a pressão de sucção é inferior a pressão de vapor
do fluido).

Exemplo 1: certa indústria necessita bombear 36 m3/h de água. As alturas geométricas


de sucção e recalque medem 3 e 10 m, respectivamente. Determine: (a) Os diâmetros
econômicos das tubulações. Dados k=1

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