PROJETO

SISTEMA ELEVATÓRIO: ARMAZENAMENTO DE ÁGUA PARA IRRIGAÇÃO

MEMORIAL DESCRITIVO

1. Caracterização do local

Este projeto consiste em um sistema elevatório de água para uso em

irrigação, levado água desde uma captação na Lagoa Salgada (coordenadas
UTM = 503017,17m L, 8651806,15m S) até um reservatório elevado localizado
atras do Laboratório de Letras e Artes (coordenadas UTM = 50136,2m L,
8651475,53m S).
 2. Concepção e especificação dos elementos de projeto

2.1 Tubulação de sucção e recalque

A tubulação será executada em tubos de PVC ponta e bolsa, com vedação

em anel de borracha, nos diâmetros comerciais DN 50 (recalque) e DN 50
(sucção).
Parte do trecho da tubulação de sucção será feito em magote flexível de
borracha, na parte em contato com a água. Na extremidade submersa, uma
válvula de pé com crivo serve tanto para impedir a entrada de materiais sólidos
como o retorno da água durante a parada da bomba. Uma válvula do tipo gaveta
interliga o magote com a tubulação de PVC. Os trechos entre a válvula e a bomba
e entre a bomba e o reservatório seguem enterrados, em valas com fundo
devidamente regularizado e cobrimento mínimo de 80 cm.

2.2 Bombas
O conjunto moto-bomba deverá ser instalado apoiado em bloco de
concreto sob abrigo e com as instalações elétricas adequadas.

2.3 Reservatório
O reservatório em fibra de vidro com capacidade de 7,5m³ será instalado
sobre base de concreto armado, com entrada a 10m de altura do nível do solo.
 MEMORIAL DE CÁLCULO

1. Vazão requerida

Considerando o volume do reservatório utilizado e o tempo de

funcionamento do equipamento, foi adotada uma vazão de 0,5 L/s ou 1,80 m³/h

2. Determinação do diâmetro econômico

Considerando a fórmula de Bresse foi adotada a velocidade econômica

de 1,5 m/s.

Chegamos ao diâmetro econômico de 0,021 m. Adotando o diâmetro

comercial mais usual para tubulações enterradas de transporte de água, será
usado o tubo PVC PBA DN 50, cujo diâmetro interno é D = 0,0546m.

3. Cálculo das perdas de carga

Para o cálculo das perdas de carga, foi utilizada a fórmula de Hazen-

Williams, com coeficiente de perdas C=130 para tubos de PVC.

Os parâmetros de cálculo adotados foram:

H1 223 cota do ponto de captação

H2 225 cota do terreno no ponto de instalação da bomba
H3 1 altura do eixo da bomba
H4 233 cota do terreno no ponto do reservatório
H5 10 altura da entrada no reservatório

L1 25 comprimento tubulação de sucção

comprimento tubulação de recalque (dstância da bomba ao ponto
L2 342 do reservatório + altura do reservatório
D 0,0546 Diâmetro interno da tubulação
C 130 coeficiente de perda de carga

Os valores obtidos foram:

Perda de carga contínua

Δhs' 0,037 m perda de carga na tubulação de sucção

Δhr' 0,49 m perda de carga na tubulação de recalque

Perdas de carga localizadas

perda de carga localizada na

Δhs" 0,008135 m sucção

Parâmetro Valor Unidade Significado

U 0,213548 m/s velocidade média do escoamento
g 9,81 m/s² aceleração da gravidade
K 3,5 - coeficiente de perdas localizadas
Valores aproximados do coeficiente de perda de carga
localizada K
Peça Quant. K ΣK
Crivo 1 0,75 0,75
Curva e 90° 2 0,40 0,8
Válvula de gaveta aberta 1 0,20 0,2
Válvula de pé 1 1,75 1,75
TOTAL 3,5

perda de carga localizada no

Δhr" 0,014062 m recalque

Parâmetro Valor Unidade Significado

U 0,213548 m/s velocidade média do escoamento
g 9,81 m/s² aceleração da gravidade
K 6,05 - coeficiente de perdas localizadas
Valores aproximados do coeficiente de perda de carga
localizada K
Peça Quant. K ΣK

Curva e 90° 5 0,40 2,00

Redução gradual 1 0,15 0,15

Saída de canalização 1 1,00 1,00

Válvula de gaveta aberta 2 0,20 0,40

Válvula de
retenção 1 2,50 2,50
TOTAL 6,05

4. Altura manométrica

Os valores de altura geométrica de sucção e de recalque são,

respectivamente:

Hgs 3 altura geométrica de sucção

Hgr 17 altura geométrica de recalque

O valor da altura manométrica total é dado por:

Hm=Hgr + Hgs + Δhs' + Δhr' + Δhs" + Δhr"

HMT (mca) 20,55 altura manométrica total

5. Seleção do equipamento e determinação do ponto de trabalho

Foi selecionado o seguinte equipamento, da fabricante KSB:

 Comparando os dados de operação do sistema com a curva da bomba
fornecida em catálogo comercial, obtemos o seguinte:

CURVA DO
SISTEMA

Q
(m³/h) 0 0,5 1 1,5 1,8 2 2,5 3 4 5 6 7 8 9 10
Hm
(mca) 20 20,05 20,19 20,39 20,55 20,67 21,01 21,42 22,43 23,68 25,16 26,87 28,80 30,95 33,31

CURVA DA
BOMBA

Q
(m³/h) 0 0,4 1,1 1,6 1,8 2,4 2,7 3 3,4 4
Hm
(mca) 70 62 52 44 40 32 28 22 20 18
 80

70

60

50

40

30

20

10

0
0 0,4 1,1 1,6 1,8 2,4 2,7 3 3,4 4

Hmb (mca) Hms (mca)

Teremos portanto o equipamento operando com uma vazão ligeiramente

maior que a especificada inicialmente, agora com uma vazão de
aproximadamente 0,83 L/s e uma altura manométrica de aproximadamente 22
mca.
O modelo especificado é o KSB Hydrobloc P 700, com potência nominal
de 0,9 cv, rotor de 179 mm, rendimento de 61% e rotação nominal de 3500
rpm, operando por um período de 4h diárias.

6. Verificação do NPSH
Condição de cavitação

NPSHd 7,02 m NPSH disponível na instalação

NPSH requerido pela bomba
NPSHr 0,35 m (aproximado)

Parâmetro Valor Unidade Significado

Patm abs 10332,27 kgf/m² pressão atmosferica absoluta
Pvabs 323,15 kgf/m² pressão de vapor do líquido
γ 997,1 kgf/m³ peso específico da água
Hgs 3 m altura geométrica de sucção
Δhs 0,0225971 m perda de carga na sucção
vazão no ponto de rendimento
Q 0,0004 m³/s máximo
n 3500 rpm rotação nominal da bomba

Uma vez que o NPSH disponível está maior que o NPSH requerido pelo
equipamento, a instalação não oferece risco de cavitação.