Refrigeração

Prof. Luis Eduardo Omena

Eng-42@hotmail.com

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 Conteúdo

 Histórico

 Classificação dos ciclos ou processos de refrigeração

 Ciclo de refrigeração por absorção

 Sistema de refrigeração termoelétrica

 Ciclo de refrigeração por compressão de vapor

 Componentes mecânicos de um sistema de RCV

 Fluidos refrigerantes

 Sistemas de refrigeração de grande porte

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Histórico

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 Histórico

Uso do gelo natural de rios e lagos congelados pelos Chineses

Há mais de 2500 anos;

Uso pelos egípcios de moringas de barro para refresca água há

mais de 3000 anos;

Século XVIII descobre-se que a reprodução das bactérias era

impedida pela aplicação do frio;

Primeiro sistema mecânico de fabricação de gelo artificial,

inventado em 1834, nos EUA;

Em 1855, surge na Alemanha um mecanismo para a fabricação

do gelo artificial, este, baseado no princípio da absorção

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Histórico

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 Histórico

Em 1918 aparece o primeiro refrigerador automático, movido a

eletricidade, e que foi fabricado pela Kelvinator Company, dos
Estados Unidos.

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 Histórico

A utilização do gelo natural

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Classificação dos ciclos de refrigeração

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 Classificação dos ciclos de refrigeração

 Os sistemas de Refrigeração são classificados em:

 Ciclo de refrigeração por Absorção

 Sistema de refrigeração Termoelétrica

 Ciclo de refrigeração por compressão de vapor - CRV

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Ciclo de refrigeração por absorção

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 Ciclo de refrigeração por absorção

O ciclo frigorífico por absorção de amônia difere do ciclo por

compressão de vapor na maneira pela qual a compressão é
efetuada. No ciclo de absorção, o vapor de amônia a baixa pressão
é absorvido pela água e a solução líquida é bombeada a uma
pressão superior por uma bomba de líquido. A figura abaixo, mostra
um arranjo esquemático dos elementos essenciais deste ciclo.

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 Ciclo de refrigeração por absorção

 Sistema de Refrigeração por Absorção

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 Ciclo de refrigeração por absorção

 Sistema de Refrigeração por Absorção

1- No gerador, calor de uma

fonte a alta de temperatura é
adicionado ao ciclo a uma
taxa Qg, fazendo com que
parte do refrigerante vaporize
à temperatura de geração Tg,
e se separe da solução.
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.

Ciclo de refrigeração por absorção

 Sistema de Refrigeração por Absorção

2- Esse vapor de refrigerante

segue para o condensador,
onde o calor de condensação
é removido do ciclo, por meio
de água ou ar, a uma taxa Qc,
fazendo com que o
refrigerante retorne para a
fase líquida à temperatura de
condensação Tc. 14
 Ciclo de refrigeração por absorção

 Sistema de Refrigeração por Absorção

3- O refrigerante líquido, à alta

pressão, passa por uma
válvula de expansão - Vex,
onde ocorre uma brusca
queda de pressão associada
com a evaporação de uma
pequena parcela do
refrigerante, que segue, então,
para o evaporador. 15
 Ciclo de refrigeração por absorção

 Sistema de Refrigeração por Absorção

4- No evaporador, o
refrigerante líquido, a uma
baixa pressão e a uma baixa
temperatura, retira calor do
meio que se deseja resfriar a
uma taxa Qe, retornando
novamente para a fase de
vapor à temperatura de
evaporação Te. 16
 Ciclo de refrigeração por absorção

 Sistema de Refrigeração por Absorção

5- No gerador, após a
separação de parte do
refrigerante, a solução
remanescente torna-se uma
solução fraca ou pobre em
refrigerante.

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 Ciclo de refrigeração por absorção

 Sistema de Refrigeração por Absorção

5- Essa solução pobre, a uma

alta temperatura e a uma alta
pressão, passa por uma
válvula redutora de pressão -
VRP, tem sua pressão
reduzida ao nível da pressão
de evaporação e segue para
o absorvedor.

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 Ciclo de refrigeração por absorção

 Sistema de Refrigeração por Absorção

6- No absorvedor, a solução
absorve vapor de refrigerante
oriundo do evaporador,
tornando-se uma solução forte
ou rica em refrigerante.
Processo exotérmico – Calor
deve ser removido do sistema
a uma taxa Qa para manter Ta
constante. 19
 Ciclo de refrigeração por absorção

 Sistema de Refrigeração por Absorção

7- Uma bomba de
recirculação de solução -
BSC é responsável por,
simultaneamente, elevar a BSC

pressão e retornar a
solução rica para o
gerador, garantindo assim
a continuidade do ciclo.
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 Ciclo de refrigeração por absorção

 Sistema de Refrigeração por Absorção

Obs.:
Gerador e Condensador, sujeitos à
pressão de alta.
Absorvedor e Evaporador, sujeitos
à pressão de baixa.

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Sistema de refrigeração termoelétrica

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 Sistema de refrigeração termoelétrica

 Histórico das aplicações

 Em 1821, Seebeck observou que, em um circuito fechado

constituído por dois metais diferentes, uma corrente elétrica
circulava, sempre que as junções eram mantidas a
temperaturas diferentes.
 Em 1834, Jean Charles Athanase Peltier, físico francês,
observou o efeito inverso. Isto é, fazendo-se circular uma
corrente elétrica na mesma direção da F.E.M. gerada pelo efeito
Seebeck, verifica-se o esfriamento do ponto de junção, e vice-
versa.
 Em 1857, Willian Tomphson (Lord Kelvin) descobriu que um
condutor simples, submetido a um gradiente de temperatura
sofre uma concentração de elétrons em uma de suas
extremidades, e uma carência dos mesmos na outra.
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 Sistema de refrigeração termoelétrica

 Histórico das aplicações

 até 1949, não existiam materiais termoelétricos adequados;

 a partir de 1949, com o desenvolvimento dos semicondutores,

com maior coeficiente Seebeck, a refrigeração termoelétrica
tomou um grande impulso;

 permitiu a criação de maiores gradientes de temperaturas entre

a fonte quente e a fonte fria.

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 Sistema de refrigeração termoelétrica

 Refrigeração termoelétrica - Funcionamento

Quando uma diferença

de potencial é aplicada,
a temperatura da junção
localizada no espaço
refrigerado decresce e a
temperatura da outra
junção cresce

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 Sistema de refrigeração termoelétrica

 Refrigeração termoelétrica - Funcionamento

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 Sistema de refrigeração termoelétrica

 Aplicações

 Mensuração de temperaturas através dos chamados

termopares;

 Aplicações do efeito Peltier à refrigeração deve-se ao cientista

alemão Alternkirch, que demonstrou que:

 o material termoelétrico é qualitativamente bom quando

apresenta um alto coeficiente Seebeck (ou poder termoelétrico);

 alta condutividade elétrica e uma baixa condutividade térmica.

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 Sistema de refrigeração termoelétrica

 Aplicações

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 Sistema de refrigeração termoelétrica

 Aplicações

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 Sistema de refrigeração termoelétrica

 Refrigeração Termoelétrica

Vantagens expostas pelos fabricantes:

Mais leve e compacto (pode ser transportado para qualquer

lugar);
Melhor custo/benefício;
Não utiliza gás ajudando na preservação do ambiente;
Mais silencioso e não causa vibração;
Modernidade – Tecnologia Peltier, um novo sistema de
refrigeração eletrônica;
Possibilidade do produto ser ligado de 100 a 240 Volts e possuir
indicadores luminosos (LED’s) que informam o status de
funcionamento do produto.
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 Sistema de refrigeração termoelétrica

 Refrigeração Termoelétrica

Desvantagens do sistema:

 Consumo de energia maior que o de um compressor normal;

 Performance menor;
 Menor robustez;
A inexistência de componentes como microventilador, fonte,
transformador e placa eletrônica, que são parte obrigatória de
qualquer sistema dessa natureza.

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Ciclo de refrigeração por compressão de vapor
CRV

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 Ciclo de refrigeração por compressão de vapor

Sistema de Compressão Mecânica de Vapor (CMV).

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 Ciclo de refrigeração por compressão de vapor

 Sistema de Compressão Mecânica de Vapor (CMV).

Processo 1→2. Ocorre no compressor, sendo um processo

adiabático reversível e, portanto, isentrópico, como mostra a
Figura 1.

1 2

Fig. 01 34
 Ciclo de refrigeração por compressão de vapor

Sistema de Compressão Mecânica de Vapor (CMV).

Processo 2→3. Ocorre no condensador, sendo um processo de

rejeição de calor, do refrigerante para o meio de resfriamento, à
pressão constante.
2

Fig. 02 35
 Ciclo de refrigeração por compressão de vapor

Sistema de Compressão Mecânica de Vapor (CMV).

Processo 3→4. Ocorre no dispositivo de expansão, sendo uma

expansão irreversível a entalpia constante (processo isentálpico).

4 3

Fig. 03

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 Ciclo de refrigeração por compressão de vapor

 Sistema de Compressão Mecânica de Vapor (CMV).

Processo 4→1. Ocorre no evaporador, sendo um processo de

transferência de calor a pressão constante (Po).

Fig. 04 37
 Ciclo de refrigeração por compressão de vapor

 Noções gerais de um sistema de refrigeração

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Conceitos fundamentais

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 Conceitos fundamentais

É importante considerar alguns parâmetros importantes

relativos aos sistemas de refrigeração por compressão de
vapor, que são os seguintes:

Potência teórica de compressão

Capacidade frigorífica
Coeficiente de performance do ciclo (COP)

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 Conceitos fundamentais

Os fatores que influenciam o COP são:

 Temperatura de evaporação;
 Temperatura de condensação;
 Sub-resfriamento do líquido;
 Superaquecimento útil (Quando o superaquecimento do
refrigerante ocorre retirando calor do meio que se quer resfriar).

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Componentes mecânicos de um sistema de RCV

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 Componentes mecânicos de um sistema de RCV

 Evaporadores

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Componentes mecânicos de um sistema de RCV

Compressor - Os principais tipos de compressores utilizados

são:

 Alternativo;
 Centrífugo;
 De parafusos;
 Palhetas;
 Scroll

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 Componentes mecânicos de um sistema de RCV

 Seleção do Compressor

A seleção do compressor mais eficiente para uma determinada

aplicação envolve vários aspectos, entre eles:
Condições de operação.
Capacidade requerida.
Curva de carga (variação e controle de capacidade).

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 Componentes mecânicos de um sistema de RCV

 Condensadores

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Componentes mecânicos de um sistema de RCV

 Dispositivos de expansão

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 Componentes mecânicos de um sistema de RCV

 Vantagens dos tubos capilares:

Simplicidade (não apresentam partes móveis).

Baixo custo;
Permitem a equalização das pressões do sistema durante as
paradas (motor de acionamento do compressor pode ser de baixo
torque de partida);
Redução da quantidade e custo do refrigerante e eliminação da
necessidade de um tanque coletor.

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 Componentes mecânicos de um sistema de RCV

 Desvantagens dos Tubos Capilares:

Impossibilidade de regulagem para satisfazer distintas condições

de carga.
Risco de obstrução por matéria estranha.
Exigência de uma carga de refrigerante dentro de limites
estreitos.
Redução da eficiência operacional para qualquer variação da
carga térmica ou da temperatura de condensação.

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Componentes mecânicos de um sistema de RCV

 Funções do filtro secador:

Reter partículas sólidas que em circulação no circuito;
Absorver totalmente a umidade residual do circuito.

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Componentes mecânicos de um sistema de RCV

Além das partes mecânicas de um sistema de refrigeração por

compressão de vapor, temos ainda os componentes eletro-
eletrônicos que atualmente comandam o ciclo de forma mais
eficiente, são eles:

Termostato;
Protetor térmico;
Relé de partida;

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Fluidos refrigerantes

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 Fluidos refrigerantes

Algumas características desejáveis de um bom fluido refrigerante são:

Pressão de vaporização não muito baixa;

Pressão de condensação não muito elevada;
Calor latente de vaporização elevado;
Volume específico reduzido (especialmente na fase vapor);
Coeficiente de performance elevado;
Coeficiente de performance elevado;
Baixa viscosidade na fase líquida e gasosa;
Não devem ser tóxicos ou excessivamente estimulantes;
Não devem ser inflamáveis ou explosivos.

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Sistemas de refrigeração de grande porte

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 Sistemas de refrigeração de grande porte

De maneira similar funcionam também os grandes sistemas de

refrigeração, como câmaras frigoríficas. O que difere os sistemas
pequenos dos de grande porte é o número de unidades
compressoras, evaporadoras, de expansão e condensadoras
envolvidas, que nestes últimos podem ser múltiplos, bem como o
sistema de controle, que pode alcançar elevada complexidade.

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Sistemas de refrigeração de grande porte

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FIM

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