AÇOS RÁPIDOS SINTERIZADOS SINTER 30

Composição Química:
C Cr Mo W V Co

1,29 4,20 5,00 6,30 3,10 8,40

Normas / Similares: ASP 30; CPM 45; S 390 e outros aços com Co.

Cores de Identificação: Ouro – Azul – Ouro

Características gerais: Aço rápido produzido por metalurgia do Pó e sinterizado, possui estrutura de carbonetos
extrafina, uniforme e isenta de segregação. Recomendado para ferramentas especiais
para trabalho com velocidades de cortes e avanços mais elevados. A adição de cobalto
fornece ao SINTER 30 uma resistência ao revenimento superior à do SINTER 23. Pode
ainda ser utilizado em ferramentas para trabalho a frio de elevada solicitação. As
principais características do aço SINTER 30 são:
Facilidade de usinagem e alta retificabilidade.
Melhor resposta ao tratamento térmico.
Maior resistência ao revenimento.
Excelente capacidade de retenção de corte.
Boa estabilidade dimensional após beneficiamento.
Elevada tenacidade em durezas elevadas.
Alta resistência ao desgaste.
Melhor resposta ao recobrimento com TiN.

Estado de fornecimento: Recozido, com dureza máxima de 300 HB.

Aplicações Típicas: Brochas especiais, facas especiais, facas fellows, fresas caracol, machos, punções,
shavers, ferramentas para trabalho a frio, para conformação e corte.

Recozimento: Aquecer lentamente até 860/880°C. Após homogeneização em toda a seção, manter em
temperatura, entre uma e duas horas. Resfriar lentamente no forno à razão de 10°C por
hora, no máximo, até 600°C para depois resfriar em ar calmo. Proteger a peça quanto à
oxidação superficial.

Têmpera: O aquecimento para têmpera deve ser realizado, de preferência, em banho de sais
fundidos. Inicialmente, realiza-se um pré-aquecimento em duas etapas. A primeira entre
450/500°C e, então, a segunda entre 850/900°C. No caso de peças de grande seções, de
forma complicada ou com variação bruscas de seção, recomenda-se prever mais uma
etapa de pré-aquecimento, a cerca de 1.050°C. A temperatura de austenitização
recomendada é de 1.170/1.190°C. Finalmente as peças são transferidas para o banho de
alta temperatura, onde permanecem até completa homogeneização da temperatura. O
tempo em temperatura depende da espessura da parte que se deseja endurecer. O
resfriamento deve ser feito em banho de sal fundido mantido entre 500/550°C e, a seguir,
em óleo ou ar calmo. Quando a resfriamento é feito em óleo, e principalmente quando as
ferramentas são de seções grandes e/ou de geometria complexa, recomenda-se têmpera
interrompida. Para isso, removem-se as ferramentas do banho de óleo quando a
temperatura baixar para cerca de 540/600°C para, a seguir, deixa-las resfriar ao ar. A
temperatura das peças deve atingir cerca de 60°C antes de se fazer o revenimento.

Jul/2003
 AÇOS RÁPIDOS SINTERIZADOS SINTER 30

Revenimento: O revenimento deve ser executado tão logo as ferramentas tenham esfriado até 60°C. A
temperatura de revenimento depende da aplicação da ferramenta e geralmente situa-se
entre 550/570°C. são necessários, no mínimo, 3 revenimentos. O tempo em temperatura
para cada revenimento é de, no mínimo, 1 hora. È essencial que a ferramenta resfrie até a
temperatura ambiente entre cada revenimento. A tabela a seguir mostra as durezas
obtidas, para revenimentos triplos a 560°C, em função da temperatura de austenitização
utilizada na têmpera, em graus Celsius.

Dureza, HRCC 63 64 65 66 67

SINTER 30 1.075 1.110 1.140 1.160 1.180

O diagrama de revenimento apresentado abaixo é de caráter orientativo, mostrando os valores de

dureza obtidos em provas tratadas em laboratório.

Temperatura de Austenitização 1.180°C

Diagrama do
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Revenimento:
69

68
Dureza (HRC)

67

66

65

64

63

62
480 500 520 540 560 580 600 620

Temperatura de Revenimento (°C)

Curva obtida após tratamento térmico em corpos de prova de 20 x 20 mm 2.

Usinabilidade: Este aço possui adição de enxofre, que promove a formação de partículas de sulfato de
manganês extrafina e uniformemente distribuídas. Essas partículas não afetam a
tenacidade dos aços e facilitam as operações de usinagem, permitindo a obtenção de um
bom acabamento superficial, sem a necessidade de endurecimento prévio. As operações
de usinagem podem introduzir tensões mecânicas no aço que levam a distorções no
tratamento térmico. Em tais casos, recomenda-se realizar um tratamento térmico de alívio
de tensões entre 600/700°C por aproximadamente 2 horas.
Retificabilidade e
Tratamento Superficial: Estes aços têm retificabilidade comparável à de outros aços produzidos por Metalurgia do
Pó e, é claro, muito superior à dos aços rápidos produzidos por processos convencionais,
AISI M3-2 e M42, por exemplo. Devido à combinação de estrutura fina e uniforme, elevada
dureza e tenacidade, este aço é substratos ideais para recobrimentos por processo PVD,
por exemplo, Nitreto de Titânio – TiN. Como sempre, devem ser tomados cuidados para
que a ferramenta seja isenta de queima de retifica e que a limpeza, antes do
recobrimento, seja realizada de forma adequada.

Jul/2003 Nota: Todas as informações apresentadas são apenas orientativas. Elas não têm relação com garantias de propriedades específicas.