Você está na página 1de 8

MRP - Material Requirements Planning

- EXERCÍCIOS -

MRP - Material Requirements Planning


1. Com base na informação seguinte desenvolva o planeamento das
necessidades de materiais da empresa:

Skates (1)
LT = 1 semana

Prancha (1) Eixos (2) Rodas (4)


LT = 1 semana LT = 1 semana LT = 2 semana

Metal (200 g) Metal (100 g) Borracha (200g)


LT = 1 semana LT = 1 semana LT = 1 semana

Gestão de Operações 2 DEGEIT – Universidade de Aveiro

1
MRP - Material Requirements Planning
1. Continuação

Produto/Componente Quantidade em stock Entregas planeadas


Skates -- --
Pranchas 50 -- MPS para os skates
Eixos 80 300 (semana 4)
Semana Unidades
Rodas 75 100 (semana 3)
1 --
Borracha -- --
2 --
Metal 400 g --
3 --
4 120
5 200
6 --
7 120
Gestão de Operações 3 DEGEIT – Universidade de Aveiro

MRP - Material Requirements Planning


2. Determine o planeamento das necessidades de materiais da empresa ‘Alpha
Beta’.
A B
LT = 3 u.t. LT = 2 u.t.

C (3) D (2) D (3)


LT = 4 u.t. LT = 2 u.t. LT = 2 u.t.

Produto/ Quantidade em Entregas Dimensão MPS


Componente stock planeadas do lote
A 10 0 1 100, período 8
B 5 0 1 200, período 6
C 140 0 150 ---
D 200 250, período 2 250 ---
Gestão de Operações 4 DEGEIT – Universidade de Aveiro

2
MRP - Material Requirements Planning
3. Desenhe, com base na informação seguinte, as árvores dos produtos X e Y.
Nível Lead Time Incorporação
0 X 4 -
1 A1 3 2
1 B1 3 2
2 E2 2 3
2 D1 2 2
2 C1 4 1

0 Y 2 -
1 C1 4 4
1 D2 1 1
2 A1 3 3
2 D1 2 2
Gestão de Operações 5 DEGEIT – Universidade de Aveiro

MRP - Material Requirements Planning


3. Continuação

Considere que foram colocadas as seguintes encomendas: 100 unidades


do produto X e 80 unidades do produto Y, a serem entregues no prazo de
12 semanas. Existe um stock disponível de 450 unidades para cada um dos
componentes A1 e D1.

Determine as ordens de produção necessárias para cada um dos produtos


e respetivos componentes.

Gestão de Operações 6 DEGEIT – Universidade de Aveiro

3
MRP - Material Requirements Planning
4. Com base na informação seguinte, determine as ordens de produção
necessárias para o produto A e respetivos componentes.

Nível Lead Time Incorporação


0 A 1 -
1 B 2 1
2 E 1 2
2 F 2 2
2 G 3 4
1 C 1 2
2 E 1 1
2 H 3 3

Gestão de Operações 7 DEGEIT – Universidade de Aveiro

MRP - Material Requirements Planning


4. Continuação

Necessidades brutas de A para as próximas doze semanas:


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
0 0 20 10 40 0 100 10 40 20 0 50

Entregas planeadas:
20 unidades de E na semana 3

Stocks iniciais (semana 0):


A 40
B 40
C 25

Gestão de Operações 8 DEGEIT – Universidade de Aveiro

4
MRP - Material Requirements Planning
5. Uma dada empresa comprometeu-se a entregar 100 unidades de um produto,
designado por A, no período 8.
Tomando em consideração a estrutura produtiva do produto A, apresentada
abaixo, e sabendo que estão agendadas entregas de 100 unidades do
componente D para os períodos 1 e 4, determine as ordens de produção
necessárias para o produto A e respetivos componentes.
Nível Lead Time Incorporação
0 A 1 --
1 D 4 5
1 C 3 3
2 D 4 1
1 B 2 2
2 D 4 3
2 C 3 1
3 D 4 1
Gestão de Operações 9 DEGEIT – Universidade de Aveiro

MRP - Material Requirements Planning


5. Continuação
Não se esqueça de desenhar a árvore do produto, com a indicação dos
fatores de incorporação e prazos de produção.

Stocks iniciais Tamanho do lote


A 50 A 1
B 30 B 20
C 0 C 1
D 70 D 100

Gestão de Operações 10 DEGEIT – Universidade de Aveiro

5
MRP - Material Requirements Planning
6. Relativamente a um produto A, a empresa que o produz comprometeu-se a
entregar 5 unidades na semana 5, 20 unidades na semana 6 e 25 unidades
na semana 8. Com base na informação seguinte, determine as ordens de
produção necessárias para o produto A e respetivos componentes. Não se
esqueça de desenhar a árvore do produto, com a indicação dos fatores de
incorporação e prazos de produção.
Nível Lead Time Incorporação
0 A 2 -
1 B 3 3
1 C 1 1
2 B 3 2
2 D 2 5

Stocks iniciais Tamanho do lote Entregas planeadas:


A 10 A 1 60 unidades de D na semana 2
B 80 B 20 60 unidades de D na semana 5
C 10 C 1
D 10 D 1

Gestão de Operações 11 DEGEIT – Universidade de Aveiro

MRP - Material Requirements Planning


7. Uma dada empresa pretende garantir o MPS definido para dois dos seus
produtos principais: A e B. Tendo em conta esse plano, a estrutura produtiva dos
dois produtos, apresentadas abaixo, e sabendo que estão agendadas entregas
de 100 unidades do componente D para os períodos 1 e 4, determine as ordens
de produção necessárias quer para os produtos finais quer para os respetivos
componentes. Não se esqueça de desenhar as árvores dos produtos, com a
indicação dos fatores de incorporação e prazos de produção.
MPS
Produto Semana Semana Semana Semana Semana
6 7 8 9 10
Nível Lead Time Incorporação
A 200 300 250 500
0 A 1 --
B 200 500 90
1 C 2 3
1 D 3 2
2 C 2 2 Stocks iniciais Tamanho do lote
0 B 1 -- A 50 A 1
1 D 3 5 B 30 B 20
2 C 2 2 C 0 C 1
D 200 D 150

Gestão de Operações 12 DEGEIT – Universidade de Aveiro

6
MRP - Material Requirements Planning
8. A empresa Pegada Lda. produz sandálias e chinelos em ráfia e tecido, que são muito
procurados nos meses de Verão. A figura seguinte apresenta a estrutura produtiva para uma
sandália:

A estrutura produtiva das sandálias e dos chinelos é muito semelhante, diferindo apenas na
quantidade de corda necessária para produzir a base do calçado, e na quantidade de tecido
necessária para cobrir a parte superior. No caso dos chinelos estas são de 1 m e 100 cm2,
respetivamente. Além disso, sabe-se que a estrutura de produto das sandálias e chinelos
não varia de acordo com a sua disposição (pé-esquerdo ou pé-direito).

Gestão de Operações 13 DEGEIT – Universidade de Aveiro

MRP - Material Requirements Planning

O dono da empresa quer reunir informação sobre as encomendas a colocar aos seus
fornecedores, em particular para os componentes que têm prazo de entrega mais longos.
Considerando as informações disponíveis nas tabelas seguintes, ajude o dono da empresa,
desenvolvendo o plano de necessidades para a Corda.

Semanas
Encomendas de calçado
(pares) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Sandálias 100 100 25

Chinelos 50 50 50

Base- Base-
Sandália Chinelo Corda Cola Sola Tecido Fio
sandália chinelo
Stock - - 100 100 - - 50 - -

Dimensão 1 1 300 300 100


500 m 1 litro 1 m2 50 m
do Lote unidade unidade unidades unidades unidades

500 m
Entregas
- - - (semana - - - -
Planeadas
4)

Gestão de Operações 14 DEGEIT – Universidade de Aveiro

7
MRP - Material Requirements Planning
9. Nas seguintes tabelas temos informação relativa à estrutura produtiva de um produto Gama (tabela
esquerda), stocks disponíveis e a dimensão dos lotes (tabela da direita).
Stock Dimensão do
Nível Incorporação Lead Time
Disponível lote
0 Gama - 3 Gama 0 1
1A 2 1 A 0 1
1B 1 1 B 50 100
2D 3 2 C 200 1
2E 1 1 D 0 350
1C 2 2 E 300 50
2E 2 1 F 60 1
2F 3 1

Sabendo que o produto Gama e alguns componentes podem ser também subcontratados e
considerando que:
• As necessidades brutas do produto Gama são de 50 unidades no período 5 e 100 unidades no
período 7.
• O produto Gama tem uma entrega planeada de 50 unidades no período 3.
• O componente D tem uma entrega planeada de 1 lote no período 4.
a) Desenhe a árvore do produto Gama.
b) Efectue o planeamento das necessidades de materiais para o produto Gama e para o componente E.

Gestão de Operações 15 DEGEIT – Universidade de Aveiro

Você também pode gostar