TIRAS A QUENTE

TIRAS A QUENTE
ÍNDICE
7 Soluções Completas em Aço

11 TIRAS A QUENTE
11 Processo de produção

13 Aço para Uso Geral

15 Aço Estrutural Comum

23 Aço para Longarinas e Rodas

29 Aço Estrutural Estampável

33 Aço Estrutural Naval

35 Aço para Recipientes de Pressão

Aço para Tubos de Pequenos e Grandes

37 Diâmetros

Aço Estrutural Resistente à Corrosão

39 Atmosférica e ao Fogo

41 Chapas e Bobinas de Aço para Piso

 5

TIRAS A QUENTE
 SOLUÇÕES
COMPLETAS 7

TIRAS A QUENTE
EM AÇO

Construção Ci

Automotivo
Distribu
Linha

t i vo

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VEM EM PRIMEIRO LUGAR.
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s A Usiminas é uma das maiores produtoras de aços planos
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ZA Q IN m das Américas. São unidades em seis estados do País que

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Tu à atuam de forma integrada para oferecer produtos e serviços
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diferenciados.

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31

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Um amplo portfólio – de placas a aços revestidos – agrega

EN

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s valor a diversos segmentos estratégicos da economia, como
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Bens de
Capital Recip automotivo, naval, óleo e gás, construção civil, máquinas e
equipamentos, linha branca, distribuição, entre outros.
. . .

Tubos

.
Construção Civil São aços inovadores, desenvolvidos em sintonia com as
tendências do mercado, a partir de uma vocação histórica da
Usiminas para a pesquisa tecnológica.
Distribuição
As linhas de Tiras a Quente da Usiminas contam com
CH A P

equipamentos modernos que asseguram o fornecimento de

.

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Energ produtos com características de planicidade e propriedades
26%
AS

mecânicas adequadas, conforme aplicação final.

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E s e tá Um exemplo disso é o Laminador de Tiras a Quente da
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en te s Usina de Cubatão. O equipamento, um dos mais modernos
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Com do mundo, é responsável por produzir bobinas com
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a sA to dimensões inéditas no País, que propiciam a produção
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q uin r e 27% I O m
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Má FR ivo nacional de tubos de 24’’ de diâmetro, em espessuras de
.

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Of . SA st até 20mm. Ele tem capacidade produtiva de 2,3 milhões de
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LAM toneladas/ano e possibilita a oferta de produtos voltados a
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mercados de maior valor agregado.

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Na base de tudo, uma equipe capacitada para fazer do aço

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Móveis

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Tubos

mais do que um produto, uma solução.

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 9

TIRAS A QUENTE
 6 LINHA DE CORTE TRANSVERSAL

PRODUÇÃO
É realizado aqui o corte transversal na bobina laminada
a quente de forma a produzir fardos de chapas
com planicidade adequada. Bobinas a quente até

TIRAS A
13mm de espessura podem ser cortadas em chapas.
Neste equipamento são produzidas chapas com
excelente planicidade, adequadas a todos os tipos de
processamento posteriores.

QUENTE
11

TIRAS A QUENTE
1FORNO DE
5 ENCRUAMENTO
REAQUECIMENTO Processo no qual a bobina
Reaquece as placas laminada a quente sofre uma
produzidas na aciaria leve redução com objetivo de
deixando-as em uma melhorar a planicidade do
temperatura adequada material e a estampabilidade do
para que sejam laminadas. produto. Pode-se obter até 3% de
As temperaturas atingem alongamento do material.
entre 1050°C e 1250°C.

2 ROUGHING MILL
(LAMINADOR DE
DESBASTAMENTO)
Primeira etapa do processo de
laminação que proporciona uma
grande redução da espessura
do material. Nesta etapa, a
placa sofre sucessivos passes
de redução em um laminador
quadro reversível até que o
material (esboço) fique com a
espessura necessária à etapa
seguinte.
7 DECAPAGEM
Processa as bobinas laminadas a quente
3 LAMINADOR DE entre 1,5 e 6,5mm de espessura. A
TIRAS A QUENTE decapagem é um processo químico que
Nesta etapa, o material formado no consiste na remoção dos óxidos formados
laminador desbastador (esboço) sofre durante o processo de laminação a
novamente uma redução de espessura ao passar quente, preparando o material para etapa
por um trem de laminação contendo seis cadeiras. de laminação a frio ou para utilização
Neste processo são produzidas tiras de espessura em aplicações onde existe a exigência de
entre 1,5mm e 20,0mm. A Usina de Cubatão qualidade de superfície superior.
possui um dos mais modernos laminadores do
mundo, dotado de tecnologia de ponta. Com este
equipamento é possível obter bobinas a quente
com variação de espessura extremamente baixa
e uma excelente forma, além de microestrutura e
propriedades mecânicas uniformes.

PRODUTOS FINAIS DE TIRAS A QUENTE:

Bobina a Quente Bobina a Quente
Espessura: Encruada
entre 1,5mm e 20,0mm Bobinas a quente com
Largura: até 7,0mm de espessura
entre 715mm e 2.050mm podem ser fornecidas com
encruamento, garantindo
melhor forma e qualidade
superficial do produto.
Bobina a Quente
Decapada
Bobinas a quente com
até 6,5mm de espessura
podem ser decapadas
para atender a pedidos de
aplicações com exigência de
maior qualidade superficial.
Podem ser fornecidas com
corte de borda.
Chapas finas 4 RESFRIAMENTO
Materiais de até Aqui a tira laminada recebe resfriamento
13,0mm de espessura controlado com água, visando adequação
podem ser fornecidos das suas propriedades mecânicas e
como chapas e microestrutura. A Usiminas também
embalados em fardos. possui um dos sistemas de resfriamento
mais longos do mundo, com 145,47m de
comprimento. Isso possibilita melhor controle
do resfriamento da tira laminada e produção
de materiais de qualidade superior.
AÇO PARA USO GERAL
Categoria composta de aços do tipo carbono-manganês, sem adição
de elementos de liga com garantia de composição química.

Faixa de Espessura Composição Química (%)

Norma * Grau
(mm) C Mn P S

1006 0,08 máx. 0,45 máx.

1008 0,10 máx. 0,50 máx. 13
1009 0,15 máx. 0,60 máx.

TIRAS A QUENTE
1010 0,08~0,13
1012 0,10~0,15
0,30~0,60
1015 0,13~0,18
1017 0,15~0,20
1019 0,15~0,20 0,70~1,00
1020 0,30~0,60
SAE-J403 1021 1,50~20,00 0,18~0,23 0,60~0,90 0,030 máx. 0,050 máx.
(2009)
1022 0,70~1,00
1023 0,20~0,25 0,30~0,60
1025 0,22~0,28 0,30~0,60
1026 0,22~0,28 0,60~0,90
1030 0,28~0,34 0,60~0,90
1035 0,32~0,38 0,60~0,90
1040 0,37~0,44 0,60~0,90
1045 0,43~0,50 0,60~0,90
1050 0,48~0,55 0,60~0,90
2,00~12,70
1524 0,19~0,25 1,35~1,65

NOTA:
* Norma citada para efeito de referência. Para informações adicionais, consulte a norma ou nossa equipe de vendas.
 15

TIRAS A QUENTE
AÇO ESTRUTURAL COMUM
São aços com garantia de composição química e propriedades mecânicas empregados em
pontes, galpões, torres de transmissão, caçambas, estruturas metálicas utilizadas em obras civis e
componentes de equipamentos em geral da indústria de base. Materiais com boas características
de corte, dobramento e soldabilidade aplicados em componentes estruturais.

Composição Química (% p/p) Propriedades Mecânicas

Norma* Grau Faixa de Ensaio de Tração Alongamento Dobra- Charpy - V

Espessura (mm) C Mn Si P S Outros Direção Ensaio mento Temperatura Energia
LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín. a 180°
de Tração (°C) absorvida (J)

1,50 ~ 5,00 50 22
300 0,25 máx. 1,35 máx. 300 mín. 400 ~ 550
USI-CIVIL 1,50 máx. 0,060 máx. 0,020 máx. - Transversal 5,01 ~ 20,00 200 18 -
1,50 ~ 20,00
350 0,20 máx. 0,60 ~ 1,35 350 mín. 500 ~ 650 2,00 ~ 20,00 200 16 (1)
2,00 ~ 5,00 50 20
50 (2) ≤ 1,50 0,10 ~ 0,55 0,030 máx. 0,030 máx. 330 mín. 500 ~ 620
5,01 ~ 13,00 200 17
2,0 E
2,00 ~ 13,00 0,18 máx. 2,00 ~ 5,00 50 19
USI-SAR 55 (2) 1,20 ~ 1,50 0,035 máx. 0,040 máx. Nb+V ≤ 0,12 Longitudinal 380 mín. 550 ~ 630
5,01 ~ 13,00 200 15
0,55 máx.
2,00 ~ 5,00 50
60 (2) 0,90 ~ 1,50 0,030 máx. 0,030 máx. 460 mín. 600 ~ 720 18 3,0 E
> 5,00 200
-
ASTM-A-36 4,57 ~ 13,00 0,25 máx. - 0,40 máx. 0,040 máx. 0,050 máx. - Transversal 250 mín. 400 ~ 550 4,57~13,00 200 22 (1) -
(2012) -

C 205 mín. 380 ~ 515 18 (1)

0,24 máx.
ASTM-A-283 4,57 ~ 13,00 0,90 máx. 0,40 máx. 0,030 máx. 0,030 máx. - Transversal 4,57 ~ 13,00 200 -
(2013) 230 mín. 415 ~ 550 20 (1)
D 0,27 máx.

4,57 ~ 9,53 0,50 ~ 1,35 (3) -

42 0,21 máx. 0,40 máx. 0,040 máx. 0,050 máx. 290 mín. - 18 (1)
415 mín.
9,54 ~ 10,00 0,80 ~ 1,35 (3) Tipo 01: Nb 0,005~0,050
Transversal 200 -
ASTM-A-572 4,57 ~ 9,53 0,50 ~ 1,35 (3) Tipo 02: V 0,10~0,150
(2013) 50 0,40 máx. 0,040 máx. 0,050 máx. 345 mín. 450 mín. - 16 (1)
9,54 ~ 10,00 0,80 ~ 1,35 (3)
0,23 máx.
4,57 ~ 9,53 0,50 ~ 1,35 Tipo 01: Nb 0,005 ~ 0,050 4,57 ~ 10,00 200
65 0,40 máx. 0,040 máx. 0,050 máx. Transversal 450 mín. 550 mín. 12 (1) -
9,54 ~ 10,00 0,80 ~ 1,65 Tipo 02: V 0,10~0,150 200 200

CONTINUA
 Composição Química (% p/p) Propriedades Mecânicas

Norma* Grau Faixa de Ensaio de Tração Alongamento Dobra- Charpy - V

Espessura (mm) C Mn Si P S Outros Direção Ensaio mento Temperatura Energia
LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín. a 180°
de Tração (°C) absorvida (J)

E ≤ 2,46 24
50
SS30 205 mín. 340 mín. E > 2,46 25
200 19
E ≤ 2,46 22
50
SS33 0,90 máx. 230 mín. 360 mín. E > 2,46 23
200 18
E ≤ 2,46 21
50
SS36-1 250 mín. 365 mín. E > 2,46 22
200 16
E ≤ 2,46 20
50
SS36-2 1,50 ~ 5,84 0,25 máx. 1,35 máx. (4) - 0,035 máx. 0,040 máx. - 250 mín. 400~550 E > 2,46 21 17
200 16

TIRAS A QUENTE
E ≤ 2,46 20
50
SS40 0,90 máx. 275 mín. 380 mín. E > 2,46 21
ASTM-A-1011 Longitudinal 200 16 -
(2014)
E ≤ 2,46 18
50
SS45-1 310 mín. 410 mín. E > 2,46 19
200 14
1,35 máx. (4)
E ≤ 2,46 16
50 -
SS50 340 mín. 450 mín. E > 2,46 17
200 12
E ≤ 2,46 23
HSLAS45 0,22 máx. 310 mín. 410 mín. 50
E > 2,46 25
E ≤ 2,46 20
HSLAS-50-1 0,23 máx. 340 mín. 450 mín. 50
V ou Nb ou Ti: E > 2,46 22
2,00 ~ 5,84 1,35 máx. (4) - 0,040 máx. 0,040 máx. 0,005 mín.
E ≤ 2,46 18
HSLAS-55-1 0,25 máx. 380 mín. 480 mín. 50
E > 2,46 20
E ≤ 2,46 16
HSLAS-60-1 0,26 máx. 1,50 máx. 410 mín. 520 mín. 50
E > 2,46 18

50 22
SS30 205 mín. 340 mín.
200 17
50 22
SS33 1,50 máx. 230 mín. 360 mín.
200 16
50 21
SS36-1 250 mín. 365 mín.
200 15
ASTM-A-1018 5,85 ~ 20,00 0,25 máx. - 0,035 máx. 0,040 máx. - Transversal - -
(2010) 50 21
SS36-2 - 250 mín. 400~550
200 18
50 19
SS 40 275 mín. 380 mín.
200 14
1,50 máx.
50 20
HSLAS-50-1 0,23 máx. 0,40 máx. V ou Nb ou Ti: 340 mín. 450 mín.
0,005 mín. 200 16

CONTINUA
 Composição Química (% p/p) Propriedades Mecânicas

Norma * Grau Faixa de Ensaio de Tração Alongamento Dobra- Charpy - V

Espessura (mm) C Mn Si P S Outros Direção Ensaio mento Temperatura Energia
Direção LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín. a 180°
de Tração (°C) absorvida (J)

E ≤ 2,00 17
2,00 < E ≤ 2,50 80 18
S235JR 1,50~20,00 0,035 máx. 0,035 máx. 360~510 -
2,00 < E < 3,00 19
E ≥ 3,00 5,65√A 24
0,17 máx. 1,40 máx. - - Transversal 235 mín. -
E ≤ 2,00 17
2,00 < E ≤ 2,50 80 18
S235J0 1,80~16,00 0,030 máx. 0,030 máx. 360~510 0 27 mín. (5)
2,00 < E < 3,00 19
E ≥ 3,00 5,65√A 24
EN-10025-2
(2005) E ≤ 2,00 15
E < 3,00 430~580
2,00 < E ≤ 2,50 80 16
S275JR 1,50~20,00 0,21 máx. 0,035 máx. 0,035 máx. -
2,00 < E< 3,00 17
E ≥ 3,00 410~560
E ≥ 3,00 5,65√A 21
1,50 máx. - - Transversal 275 mín. - 19
E ≤ 2,00 15
E < 3,00 430~580

TIRAS A QUENTE
2,00 < E ≤ 2,50 80 16
S275J0 2,00~16,00 0,18 máx. 0,030 máx. 0,030 máx 0 27 mín. (5)
2,00 < E < 3,00 17
E ≥ 3,00 410~560
E ≥ 3,00 5,65√A 21

E ≤ 2,00 14
E < 3,00 510~680
2,00 < E ≤ 2,50 80 15
S355JR 0,24 máx. 0,035 máx. 0,035 máx. -
2,00 < E < 3,00 16
E ≥ 3,00 470~630
- E ≥ 3,00 5,65√A 20
E ≤ 2,00 14
E < 3,00 510~680
2,00 < E ≤ 2,50 80 15
EN-10025-2 S355J0 2,00~20,00 0,20 máx. 1,60 máx. 0,55 máx. 0,030 máx. 0,030 máx. Transversal 355 mín. - 0 27 mín. (5)
(2005) 2,00 < E< 3,00 16
E ≥ 3,00 470~630
E ≥ 3,00 5,65√A 20
E ≤ 2,00 14
E < 3,00 510~680
2,00 < E ≤ 2,50 80 15
S355J2 0,20 máx. 0,025 máx. 0,025 máx. - -20 27 mín. (5)
2,00 < E < 3,00 16
E ≥ 3,00 470~630
E ≥ 3,00 5,65√A 20
F-22 215 mín. 310~460 26 2,0 E
IRAM F-24 235 mín. 360~510 24 2,5 E
IAS-U500-42 0,21 máx. 0,35 máx.
(2003) F-26 2,00 ~ 12,70 - 0,030 máx. 0,035 máx. - Transversal 250 mín. 400~550 - 50 23 2,5 E -
F-30 295 mín. 550~600 22 3,0 E
F-36 0,22 máx. 0,50 máx. 355 mín. 490~640 22 3,0 E

CONTINUA
 (% p/p)
Composição Química (%) Propriedades Mecânicas

Norma * Grau Faixa de Ensaio de Tração Alongamento Dobra- Charpy - V

Espessura (mm) C Mn Si P S Outros Direção Ensaio mento Temperatura Energia
LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín. a 180°
de Tração (°C) absorvida (J)

E ≤ 5,00 50 26
SS-330 2,00 ~ 16,00 205 mín. 330~430 1,0 E
E > 5,00 200 21
E ≤ 5,00 50 21
SS-400 - - 0,050 máx. 0,050 máx. 245 mín. 400~510 3,0 E
E > 5,00 200 17
JIS-G-3101 - - Longitudinal -
(2004) E ≤ 5,00 50 19
SS-490 2,00 ~ 12,70 285 mín. 490~610 4,0 E
E > 5,00 200 15
E ≤ 5,00 50 16
SS-540 0,30 máx. 1,60 máx. 0,040 máx. 0,040 máx. 400 mín. 540 mín. 4,0 E
E > 5,00 200 13
50 27
CG-210 0,20 máx. 1,00 máx. 210 mín. 340 ~ 490 1,0 E
200 23
0,40 máx.
50 23
CG-250 0,25 máx. 250 mín. 400 ~ 550. 2,0 E
200 20
NBR-6648 5,00 ~ 16,00 0,035 máx. 0,030 máx. - Transversal -
-
(2004)
1,20 máx. 50 22
CG-280 0,25 máx. 0,50 máx. 280 mín. 450 ~ 600 2,5 E
21
200 19

TIRAS A QUENTE
E < 3,00 22

CFQ-210 0,15 máx. 0,60 máx. 0,040 máx. 0,035 máx. 210 mín. 340 ~ 390 1,0 E

E ≥ 3,00 25

2,00 ~ 5,00 E < 3,00 20

NBR-6650 CFQ-250 0,20 máx. 1,00 máx. 0,040 máx. 0,040 máx. 0,030 máx. - Longitudinal 250 mín. 400 ~ 550 50 2,0 E -
(2014) E ≥ 3,00 21

E < 3,00 17
CFQ-280 0,25 máx. 1,20 máx. 0,040 máx. 0,040 máx. 280 mín. 400 ~ 590 2,5 E
E ≥ 3,00 21

E < 3,00 16
CFQ-300 0,28 máx. 1,50 máx. 0,060 máx. 0,060 máx. 300 mín. 400 ~ 600 3,0 E
E ≥ 3,00 19

NOTAS:
* Norma citada para efeito de referência. Para informações adicionais, consulte a norma ou nossa equipe de vendas.
(1) Aplicam-se as reduções no valor de alongamento conforme ASTM-A6
(2) Podem ser fornecidos com garantia de impacto Charpy para espessuras acima de 6,00 mm quando solicitado
(3) Para cada redução de 0,01% sobre o carbono máximo especificado, é permitido um acréscimo de 0,06% sobre o valor do Mn máximo especificado, até um máximo de 1,60%.
(4) Para cada redução de 0,01% sobre o carbono máximo especificado, é permitido um acréscimo de 0,06% sobre o valor do Mn máximo especificado, até um máximo de 1,50%.
(5) O teste de impacto Charpy-V é realizado somente para espessuras de 6mm ou superiores. Para espessura nominal inferior a 12mm utilizam-se corpos de prova reduzidos
com valores de energia absorvida proporcionais à seção transversal do corpo de prova.
AÇO PARA Devido às suas características, os aços USIRW são produzidos visando atender principalmente ao segmento
de rodas automotivas.

LONGARINAS E RODAS Os aços da série USILN apresentam também bom desempenho quanto à fadiga e podem ser submetidos
à estampagem moderada. Todos os graus dessa família são fornecidos com garantia de propriedades
mecânicas de tração e dobramento transversal. Os graus LN/LNE380, LN/LN500 e LN/LNE600 são elaborados
São produtos que apresentam bom desempenho para conformação a frio, soldabilidade com aços de Alta Resistência/Baixa Liga (ARBL) submetidos à laminação controlada, permitindo a obtenção
e resistência à fadiga, empregados em componentes automotivos. de altos valores de resistência mecânica com relativamente baixo carbono equivalente.

Composição Química (% p/p) Propriedades Mecânicas

Faixa de
Norma * Grau Espessura Ensaio de Tração Alongamento Dobramento
(mm) C Mn Si P S Outros Direção Ensaio a 180°
LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín.
de Tração
23
380 1,10 máx. 0,30 máx. 0,030 máx. 380~540 460~620 20

TIRAS A QUENTE
0,12 máx.
500 1,50 máx. 0,020 máx. 500~620 560~700 18
2,00 ~ 13,00 0,40 máx.
USI-LN 0,030 máx. - Transversal - 5,65√A 0,0 E
600 2,00 máx. ≥ 600 ≥ 680 14
0,15 máx. 0,015 máx.
700 2,00 ~ 10,00 2,10 máx. 0,55 máx. ≥ 700 (1) ≥ 750 12
E ≤ 5,00 200~340 E ≤ 5,00 310~430 E ≤ 5,00 50 30
5,00 < E ≤ 9,00 200 24 2,0 E
E > 5,00 190~340 E > 5,00 300~430
0,020 máx. E > 9,00 200 27
300 0,10 máx. 0,50 máx.
E ≤ 5,00 210~360 E ≤ 5,00 360~460 E ≤ 5,00 50 28
5,00 < E ≤ 9,00 200 23 1,0 E
E > 5,00 200~360 E > 5,00 350~460
E > 9,00 200 24
340 1,80 ~ 16,00 0,08~0,13 0,30~0,60 0,015 máx. E ≤ 5,00 360~470 E ≤ 5,00 50 26
Longitudinal E ≤ 5,00 230~340
1,0 E
Al 0,010~0,060 E > 5,00 210~340 E > 5,00 350~470 E > 5,00 200 21

E ≤ 5,00 400~520 E ≤ 5,00 50 22

350 0,10~0,15 0,30~0,60 0,10 máx. 0,025 máx. 0,015 máx. 230 ~ 380 2,0 E
E > 5,00 390~510 E > 5,00 200 20

USI-RW E ≤ 5,00 50 25
390 2,00 ~ 16,00 0,12~0,18 0,30~0,80 0,025 máx. 350 ~ 450 450 ~ 570 0,0 E
E > 5,00 200 20

E ≤ 5,00 0,80 máx

2,00 ~ 13,00 Nb 0,016 mín. 552 ~ 670 E ≤ 5,00 50 23 1,0 E
450 0,12 máx. 0,015 máx. 460 ~ 570
Al 0,010 ~ 0,070
E > 5,00 1,10 máx

Transversal
Nb 0,020 mín.
550-A 1,65 máx. 0,20 máx. 0,010 máx. 460 ~ 570 552 ~ 670 E ≤ 5,00 50 23 1,0 E
2,00 ~ 5,00 0,15 máx. Al 0,005~0,060

550-D 1,65 máx. 0,10 máx. 0,010 máx. -

320 ~ 470 550 ~ 680 E ≤ 5,00 5,65√A 24 -
600-CR 3,00 ~ 5,50 0,12 máx. 1,60 máx. 0,15 máx. 0,090 máx. 0,010 máx. Cr 1,20 máx.

CONTINUA

NOTAS:
(1) Para espessuras > 8mm, o limite de escoamento mínimo poderá se 20MPa menor.
 Composição Química (% p/p) Propriedades Mecânicas
Faixa de
Norma * Grau Espessura Ensaio de Tração Alongamento Dobramento
(mm) C Mn Si P S Outros Direção Ensaio a 180°
LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín.
de Tração

450 350 mín. 415 ~ 560 50 22

2,00 ~ 6,00 0,18 máx. 1,30 máx. 0,50 máx. - _ 0,00 E
0,035 máx. 0,030 máx. Transversal
USI-STAR
500 380 mín. 450 ~ 580 50 24

E < 3,00 80 20
S315MC 1,30 máx. 315 mín. 390 ~ 510 0,0 E
E ≥ 3,00 5,65√A 24
1,50 ~ 20,00 0,020 máx.
E < 3,00 80 19
S355MC 1,50 máx. 355 mín. 430 ~ 550 0,5 E
E ≥ 3,00 5,65√A 23

E < 3,00 80 16
S420MC 1,60 máx. 420 mín. 480 ~ 620 0,5 E
EN-10149-2 E ≥ 3,00 5,65√A 19
2,00 ~ 20,00 0,12 máx. 0,50 máx. 0,025 máx. Al 0,015 Mín. Longintudinal
(2013)
E < 3,00 80 14
S460MC 1,60 máx. 460 mín. 520 ~ 670 1,0 E
E ≥ 3,00 5,65√A 17
0,015 máx.
E < 3,00 80 12
S500MC 1,70 máx. 500 mín. 550 ~ 700 1,0 E
E ≥ 3,00 5,65√A 14
2,00 ~ 13,00
E < 3,00 80 12
S550MC 1,80 máx. 550 mín. 600 ~ 760 1,5 E
E ≥ 3,00 5,65√A 14

200 0,60 máx. 200~330 280 ~ 410 35

0,12 máx.
230 0,80 máx. 0,025 máx. 230~360 330 ~ 460 30
2,00 ~ 16,00
260 260~390 370 ~ 500 30
0,15 máx. 1,00 máx. 0,0 E 25
280 280~430 410 ~ 540 30

TIRAS A QUENTE
380 0,12 máx. 1,10 máx. 380~530 460 ~ 600 23

400 0,15 máx. 1,40 máx. 400~530 520 ~ 650 23

E ≤ 10,00 0,0 E
NBR-6656 LNE 420 0,35 máx. 0,025 máx. Al 0,015 Mín. Transversal 420~540 520 ~ 650 - 5,65√A 22
(2008) E > 10,00 0,5 E
1,60 máx.
2,00 ~ 13,00 0,015 máx. E ≤ 10,00 0,5 E
460 460~580 540 ~ 680 18
0,12 máx. E > 10,00 1,0 E

E ≤ 10,00 0,5 E
500 1,50 máx. 500~620 560 ~ 700 18
E > 10,00 1,0 E

550 550~670 600 ~ 760 15 E ≤ 10,00 1,5 E

1,90 máx.
600 0,15 máx. 600~720 680 ~ 810 14 E > 10,00 1,5 E

CONTINUA
 Composição Química (% p/p) Propriedades Mecânicas
Faixa de
Norma* Grau Espessura Ensaio de Tração Alongamento Dobramento
(mm) C Mn Si P S Outros Direção Ensaio a 180°
LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín.
de Tração

V ou Nb ou Ti: E < 2,50 22

ASTM-A-1011-HSLAS-F _ 410 mín. 50 _
(2014) 50 2,00~5,84 0,15 máx. 1,65 máx. 0,020 máx. 0,025 máx. 0,005 mín. Longintudinal 340 mín.
E ≥ 2,50 24

1,80 ≤ E < 2,00 33 0,00 E

1,80 ≤ E < 8,00 185 mín. 2,00 ≤ E <2,50 34

2,50 ≤ E < 3,15 36

310 310 mín.
3,15 ≤ E < 4,00 38 2,0 E

8,00 ≤ E ≤ 14,00 175 mín. 4,00 ≤ E < 6,30 40

6,30 ≤ E 14,00 41

1,80 ≤ E < 2,00 32 1,0 E

1,80 ≤ E < 8,00 225 mín. 2,00 ≤ E <2,50 33

2,50 ≤ E < 3,15 35

370 1,80~14,00
370 mín. 2,0 E
3,15 ≤ E < 4,00 36
8,00 ≤ E ≤ 14,00 215 mín. 4,00 ≤ E < 6,30 37
JIS-G-3113-SAPH 50
(2006) _ _ _ _ 6,30 ≤ E ≤ 14,00 38
0,040 máx. 0,040 máx. Longintudinal
1,80 ≤ E < 2,00 31

1,80 ≤ E < 8,00 255 mín. 2,00 ≤ E <2,50 32

2,50 ≤ E < 3,15 34

400 400 mín. 2,0 E
3,15 ≤ E < 4,00 35

8,00 ≤ E ≤ 14,00 235 mín. 4,00 ≤ E < 6,30 36

6,30 ≤ E ≤ 14,00 37 27

TIRAS A QUENTE
2,00 ≤ E < 2,50 30

2,00 ≤ E < 6,00 305 mín. 2,50 ≤ E < 3,15 32

440 2,00~14,00 3,15 ≤ E < 4,00 33

440 mín. 2,0 E
6,00 ≤ E < 8,00 295 mín. 4,00 ≤ E < 6,30 34

8,00 ≤ E ≤ 14,00 275 mín. 6,30 ≤ E ≤ 14,00 35

NOTAS:
* Norma citada para efeito de referência. Para informações adicionais, consulte a norma ou nossa equipe de vendas.
(1) Para espessuras > 8mm, o limite de escoamento mínimo poderá ser 20MPa menor.
AÇO ESTRUTURAL ESTAMPÁVEL
Peças conformadas como corpo de compressores, berço de motores, entre outros. São chapas de aço
que sofrem conformação por meio de estampagem, estiramento e repuxamento, sendo fornecidas
segundo os graus de estampagem média (EM), profunda (EP) e extra profunda (EPA).

Composição Química (% p/p) Propriedades Mecânicas

Faixa de
Norma* Grau Espessura Ensaio de Tração Alongamento Dobramento
(mm) C Mn Si P S Outros Direção Ensaio a 180° 29
LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín.
de Tração

TIRAS A QUENTE
1,80 ≤ E ≤ 5,00 50 26
0,040 máx. 0,045 máx.
EM 0,10 máx. 5,00 < E ≤ 6,50 200 18

1,80 ≤ E ≤ 2,30 29

- 2,30 < E ≤ 3,20 32

50
EP 0,035 máx. 0,035 máx. 3,20 ≤ E < 4,50 34

4,50 ≤ E ≤ 5,00 36
USI 1,80~6,50 0,50 máx. - Longitudinal - 280 mín. 0,0E
5,00 < E ≤ 6,50 200 20
0,08 máx.
1,80 ≤ E ≤ 2,30 29

2,30 < E ≤ 3,20 32

50
EPA 0,030 máx. 0,030 máx. Al 0,020 mín. 3,20 ≤ E < 4,50 34

4,50 ≤ E ≤ 5,00 36

5,00 < E ≤ 6,50 200 20

CONTINUA
 Composição Química (% p/p) Propriedades Mecânicas
Faixa de
Norma * Grau Espessura Ensaio de Tração Alongamento Dobramento
(mm) C Mn Si P S Outros Direção Ensaio a 180°
de Tração LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín.

DS-A 0,08 máx.

ASTM-A-1011 1,50 ~ 5,84 0,50 máx. - 0,020 máx. 0,030 máx. Al 0,010 mín. - - - - - - -
(2014) DS-B 0,02 ~ 0,08

1,50 < E < 2,00 170~360 1,50 < E < 2,00 80 23

DD11 0,12 máx. 0,60 máx. 0,045 máx. 0,045 máx. 440 máx. 2,00 ≤ E < 3,00 80 24
2,00 ≤ e ≤ 11,00 170~340 3,00 ≤ E ≤ 11,00 5,65√A 28
1,50 < E < 2,00 170~340 1,50 < E < 2,00 80 25
420 máx.
DD12 1,50 ~ 11,00 0,10 máx. 0,45 máx. 0,035 máx. 0,035 máx. 2,00 ≤ E < 3,00 80 26
2,00 ≤ e ≤ 11,00 170~320
3,00 ≤ E ≤ 11,00 5,65√A 30
EN10111 (2008) - - Transversal
1,50 < E < 2,00 170~330 1,50 < E < 2,00 80 28 0,00 E

DD13 0,40 máx. 0,030 máx. 0,030 máx. 400 máx. 2,00 ≤ E < 3,00 80 29
2,00 ≤ e ≤ 11,00 170~310
3,00 ≤ E ≤ 11,00 5,65√A 33
0,08 máx.
1,50 < E < 2,00 170~310 1,50 < E < 2,00 80 31
DD14 2,00 ~ 11,00 0,35 máx. 0,025 máx. 0,025 máx. 380 máx. 2,00 ≤ E < 3,00 80 32
2,00 ≤ e ≤ 11,00 170~290 3,00 ≤ E ≤ 11,00 5,65√A 36
< 2,50
29
SPHC 0,12máx. 0,60 máx. 0,045 máx. 0,035 máx. 2,50 ≤ E < 3,20
3,20 ≤ E < 4,00 31 1,0 E
E ≥ 4,00
1,80 ~ 14,00
< 2,50 33

2,50 ≤ E < 3,20 35

SPHD 0,10 máx. 0,45 máx. - 0,035 máx. 0,035 máx. - Longitudinal - 270 mín. 50 -
JISG3131 3,20 ≤ E < 4,00 37
(2010)
E ≥ 4,00 39

< 2,50
39
2,50 ≤ E < 3,20
SPHE 2,00 ~ 8,00 0,08 máx. 0,40 máx. 0,030 máx. 0,030 máx. -
3,20 ≤ E < 4,00 40
31
E ≥ 4,00 42

TIRAS A QUENTE
E ≤ 2,00 25
E ≤ 2,00 450 máx.
EM 1,80 ~ 10,00 0,10 máx. 0,45 máx. - 0,040 máx. 0,040 máx. - 2,00 < E < 3,00 28
2,00 < E < 3,00 E ≥ 3,00 30
430 máx.
E ≤ 2,00 320 máx. E ≥ 3,00 E ≤ 2,00 27
NBR-5906 -
(2008) EP 0,08 máx. 0,40 máx. - 0,030 máx. 0,030 máx. Al 0,020 mín. Transversal 2,00< E < 3,00 300 máx. 2,00 < E < 3,00 50 30
E ≤ 2,00 410 máx. -
E ≥ 3,00 300 máx. E ≥ 3,00 34
2,00 ~ 5,00
E ≤ 2,00 300 máx. 2,00 < E < 3,00 420 máx. E ≤ 2,00 30

EPA 0,08 máx. 0,35 máx. - 0,025 máx. 0,025 máx. 2,00< E < 3,00 290 máx. 2,00 < E < 3,00 33
E ≥ 3,00 400 máx.
E ≥ 3,00 280 máx. E ≥ 3,00 35
AÇO ESTRUTURAL NAVAL
Aços aplicados em cascos e componentes de navio, plataformas marítimas, barcaças e outras
embarcações, seguindo as especificações das principais sociedades classificadoras. Trata-se de
aço de elevada produtividade no processamento por apresentar excelente soldabilidade.

Composição Química (% p/p) Propriedades Mecânicas

Faixa de
Norma * Grau Espessura Ensaio de Tração Alongamento
(mm) C Mn Si P S Outros
Direção LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín.
33

TIRAS A QUENTE
ABS (2014) A 2,00~12,70 5,65√A 22

A 50 24 (1)
C + Mn/6 =
ASTMA131 4,57~13,00 0,21 máx. 2,5C mín. 0,50 máx. 0,035 máx. 0,035 máx. Transversal 235 mín. 400~520 -
0,40 máx.
(2013)
A 20 21 (1)

BV-NR216 (2014) A 2,00~12,70 5,65√A 22

LR (2014) A 2,00~12,70 - 5,65√A 22

NOTAS:
* Norma citada para efeito de referência. Para informações adicionais, consulte a norma ou nossa equipe de vendas.
(1) Aplicam-se as reduções no valor de alongamento conforme ASTM-A6
AÇO PARA RECIPIENTES DE PRESSÃO
Aços com boa estampabilidade e soldabilidade, recomendados para aplicação em recipientes para armazenamento de
produtos liquefeitos, botijões/cilindros de GLP (Gases Liquefeitos de Petróleo) e cilindros de ar compressores pneumáticos.

Composição Química (% p/p) Propriedades Mecânicas

Faixa de
Grau Espessura Ensaio de Tração Alongamento Dobramento
Norma *
(mm) C Mn Si P S Outros Direção Ensaio a 180°
LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín.
Traçã

SG 255 0,30 máx. - 255 mín. 400 mín. 28 2,0 E

SG 295 2,00 máx. 0,35 máx. 295 mín. 440 mín. 26 3,0 E
JISG3116 (2010) 2.00 ~ 6,00 0,20 máx. Longitudinal -
SG 325 1,50 máx. 0,35 máx. 0,030 máx. 0,030 máx. - 325 mín. 490 mín. 50 22 3,0 E

SG 365 1,50 máx. 20 3,0 E

0,55 máx. 325 mín. 490 mín.

28
GL-1 0,18 máx. 0,85 máx. 0,035 máx. 190 mín. 340 mín. 0,0E
35

TIRAS A QUENTE
GL-2 0,22 máx. 1,20 máx. 0,035 máx. 230 mín. 380 mín. 24 1,0E
NBR-7460 -
(2013) 2,00 ~ 5,00 0,30 máx. 0,030 máx. - Transversal 5,65√A

GL-3 0,24 máx. 1,25 máx. 0,035 máx. 270 mín. 420 mín. 1,5E
22

0,035 máx.
GL-4 0,18 máx. 1,20 máx. 310 mín. 440 mín. 21 1,5E

NOTAS:
* Norma citada para efeito de referência. Para informações adicionais, consulte a norma ou nossa equipe de vendas.
AÇO PARA TUBOS DE PEQUENOS
E GRANDES DIÂMETROS Sob consulta, a Usiminas também fornece bobinas e chapas de aço para atendimento às normas de tubos
São utilizados na fabricação de móveis, na construção civil, na indústria mecânica e na automobilística, em gasodutos, de grande diâmetro API-5L e ASTM-A243. Esses tubos são utilizados para condução de fluidos variados sob
oleodutos e minerodutos. pressão, como petróleo e seus derivados, gás natural e minério.

Os aços da série USI-TB são adequados à fabricação de tubos de pequeno diâmetro soldados pelo processo de resistência As bobinas laminadas para atendimento a essas normas são adequadas à fabricação de tubos soldados pelo
elétrica. Os aços apresentam boa conformabilidade e excelentes resultados quando submetidos à avaliação de qualidade processo de resistência elétrica de alta freqüência e pelo processo de arco submerso.
interna por métodos não destrutivos, como ultrassom e eddy current.

Composição Química (% p/p) Propriedades Mecânicas

Faixa de
Grau Ensaio de Tração Alongamento Dureza Dobramento a 180°
Norma * Espessura
C Mn Si P S Outros (HRB)
(mm)
Direção LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín.

1 0,03~0,10 0,50 máx. 160 mín. 270~390 - 50 32

USITB 2,00~8,00 0,10 máx. 0,035 máx. 0,035 máx. - Longitudinal E ≤ 5,00 50 28 - -
2 0,08~0,13 0,30~0,60 220 mín. 350~460
E > 5,00 200 24

USITB C 2,00~6,00 0,29 máx. 1,70 máx. 0,50 máx. 0,030 máx. 0,015 máx. - Transversal 300 mín. 500 mín. - 50 20 - -

1,80 ≤E < 3,00 32 E ≤ 3,00 0,0 E

SPHT-1 0,10máx. 0,50 máx. 270 mín. 3,00 ≤ E < 6,00 35 -

E > 3,00 1,0 E
E ≥ 6,00 37

1,80 ≤E < 3,00 27 E ≤ 3,00 2,0 E

SPHT-2 1,80~12,50 0,18máx. 0,60 máx. 340 mín. 3,00 ≤ E < 6,00 30 -
E > 3,00 3,0 E
E ≥ 6,00 32
JIS-G-3132 0,35 máx. 0,040 máx. 0,040 máx. - Longitudinal - 50
(2011) 1,80 ≤E < 3,00 22 E ≤ 3,00 3,0 E

SPHT-3 0,25 máx. 0,30~0,90 410 mín. 3,00 ≤ E < 6,00 25 -

E > 3,00 4,0E
E ≥ 6,00 27

2,00 ≤ E < 3,00 18 E ≤ 3,00 3,0 E 37

SPHT-4 2,00~6,80 0,30 máx. 0,30~1,00 490 mín. 3,00 ≤ E < 6,00 20 -

TIRAS A QUENTE
E > 3,00 4,0 E
E ≥ 6,00 22

AeB
API5L A Usiminas pode produzir, sob consulta, bobinas e chapas de aço para atendimento às normas de tubos API.
X42 a X80

ASTMA423 - A Usiminas pode produzir, sob consulta, bobinas e chapas de aço para atendimento à norma de tubos ASTM A 423.

NOTA:
* Norma citada para efeito de referência. Para informações adicionais, consulte a norma ou a equipe de vendas da Usiminas.
AÇO ESTRUTURAL RESISTENTE À sua utilização são o aumento do tempo de vida útil dos componentes, melhoria da rigidez e resistência
mecânica dos conjuntos montados e ainda ótimos benefícios obtidos em projetos da construção civil e

CORROSÃO ATMOSFÉRICA E AO FOGO da indústria em geral.

São aços com boa resistência contra corrosão atmosférica, destinados principalmente para a construção civil e
vagões ferroviários. Basicamente são aços de boa soldabilidade, podendo ser utilizados sem pintura.
Os aços estruturais da série USI-SAC são resistentes à corrosão atmosférica. Com adição de elementos de liga, tais
como cobre (Cu), cromo (Cr), silício (Si) e fósforo (P) desenvolvem uma camada de óxido altamente protetora durante
o contato com o meio ambiente, conferindo ótima resistência à corrosão atmosférica. As principais vantagens da
Os aços estruturais da série USI-SAC encontram-se disponíveis nos graus SAC-300 e SAC-350,
correspondendo às faixas de tensão de escoamento mínimo entre 300MPa e 350MPa, respectivamente.
O USI-FIRE-350, além da elevada resistência à corrosão atmosférica, possui a particular propriedade de
manutenção da tensão de escoamento em temperaturas elevadas, sendo garantidos, a 600°C, 67% do
limite de escoamento especificado à temperatura ambiente. O material é apropriado para a construção
de edifícios, permitindo a redução da utilização de revestimentos antitérmicos.

Composição Química (% p/p) Propriedades Mecânicas

Faixa de
Grau Ensaio de Tração Alongamento Dobramento
Norma * Espessura
C Mn Si P S Outros a 180°
(mm)
Direção LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín.

325 mín. 2,00 ≤ E ≤ 5,00 50 17

Pcm 0,26 máx.
USIFIRE 350 2,0 ~ 12,70 0,15 máx. 1,60 máx. 0,60 máx. 0,030 máx. 0,020 máx. Transversal (Temperatura 490 ~ 640 1,5 E
(1) 5,00 < E ≤ 12,70 200 17
Ambiente)
2,00 ≤ E ≤ 5,00 50 19
300 1,50 ~ 16,00 1,30máx. 300 mín. 400 ~ 550 1,5 E
5,00 < E ≤ 16,00 200 19
USISAC 0,18 máx. 0,50~1,50 0,010 ~ 0,060 0,030 máx. Cu 0,05~0,40 Transversal
2,00 ≤ E ≤ 5,00 50 16
350 2,00 ~ 16,00 1,40máx. 350 mín. 500 ~ 650 1,5 E
5,00 < E ≤ 16,00 200 16

Cu 0,20 mín. (3) 50 19

4,57 ~ 12,70 0,15 1,00 máx. 0,15 máx. 0,05 máx. Transversal 345 mín. 480 mín. -
ASTM A242 1 - I ≥ 6,0 (2)
(2013)
200 16

50 22 39
ASTM A606 - I ≥ 6,0 (2) Transversal 340 mín. 480 mín. -
4 2,00 ~ 5,84 0,22 máx. 1,25máx. (4) - 0,040 máx. -
(2009)

TIRAS A QUENTE
200 12

NOTAS:
* Norma citada para efeito de referência. Para informações adicionais, consulte a norma ou a equipe de vendas da Usiminas.
(1) Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/5 + V/10 + 5B
(2) I = índice de resistência a corrosão. Conforme a ASTM-G-101
(3) Aplicam-se as reduções no valor de alongamento conforme ASTM-A6
 Faixa de espessura Produto
Ceq (1)
(mm) disponível C Si Mn
Espessura (mm) %

Chapas e 2,00 <= E <= 5,00 0,20 máx.

2,50 ≤ E ≤ 13,00 0,19 máx. 0,30 máx. 0,75 máx.
bobinas > 3,10 0,40 máx.

CHAPAS E BOBINAS Faixa de espessura Produto

Ceq (1)

DE AÇO PARA PISO

(mm) disponível C Si Mn
Espessura (mm) %

Chapas e 2,00 <= E <= 5,00 0,20 máx.

As chapas e as bobinas são fornecidas com garantia de
composição química especificada na tabela ao lado.
Sob consulta, normas de aço estruturais, com limite
de resistência igual ou abaixo de 490MPa, podem ser
fornecidas. Os valores de propriedades mecânicas (LE
e LR) estarão de acordo com a norma comercializada,
porém não haverá garantia de alongamento.
2,50 ≤ E ≤ 13,00 0,19 máx. 0,30 máx. 0,75 máx.
Contudo esse é um processo em que a produtividade bobinas > 3,10 0,40 máx.
é baixa. Para maior produtividade, recomenda-se
Nota: (1) Ceq = C + Mn/6 + Si/4
a utilização do processo de soldagem MIG/MAG,
que em comparação ao processo de soldagem a
arco por eletrodo revestido, apresenta as seguintes
vantagens: maior velocidade de soldagem, altas taxas
de deposição, maior penetração do cordão de solda e

Pc
menor necessidade de limpeza do cordão, uma vez que
Os testes de dobramento, quando especificado como a geração de escória é menor.
requisito adicional, será garantido na direção paralela à

45
°
de laminação (longitudinal), com calço igual a três vezes Para a pintura de chapas de aço em geral, existem

p
a espessura. recomendações conforme requisitos ambientais e
condições de trabalho a que são submetidas. Não basta

Ph
As tolerâncias dimensionais são atendidas conforme ter o melhor esquema de pintura definido, o preparo

L
NBR-6841. Entretanto, a Usiminas pode fornecer os da superfície a ser pintada é fator determinante para
produtos segundo as seguintes normas internacionais o bom desempenho do sistema. Para a pintura de piso,
de tolerância: JIS-G-3193, ASTM-A-568 e ASTM-A-635. alguns aspectos adicionais devem ser considerados,

O aço para piso da Usiminas destaca-se pela sua
excelente soldabilidade. Quando utilizado o processo
de soldagem a arco por eletrodo revestido, obtêm-se
cordões de solda com boa qualidade.
B
como o esforço mecânico externo ao qual será
submetida, a segurança contra escorregamento e a
exposição a produtos ou ambientes quimicamente
agressivos.

Passo Pc Passo Ph Passo p Largura B Compr. L Altura do Ressalto

41

Pc

TIRAS A QUENTE
37,0 a 38,0 36,5 a 39,5 1,4 a 2,0 3,9 a 5,0 28,0 a 37,0 1,87

Não há garantia dessas dimensões. Os valores acima são de referência, em função de ranhura do clindro. (medidas em “mm”)

45
°
p

Ph
L
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Atualizado 2015

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