FORMIFLEX

Garantia de economia

Foto: Marcos Fernandes - Ambientação: Glaucya Taraskevicius

Mid ropaganda
nos seus projetos

dFevereiro/2005
Armazenagem
A armazenagem deve ser feita em local coberto, protegido contra
intempéries, evitando-se áreas molhadas e com luz direta do sol ou
de outras fontes geradoras de calor. Quando em chapas, o laminado

FORMIFLEX deve ser armazenado na posição horizontal, sobre superfície plana,

com a face decorativa voltada para cima. Quando em bobinas, o
O FORMIFLEX é o laminado contínuo de alta resistência desenvolvido laminado pode ser armazenado na posição horizontal ou vertical,
para diversas aplicações. É um produto termomoldável que permite mantendo-se os anteparos laterais nas cabeceiras da bobina.
facilmente, através de equipamento adequado, a confecção de bordas e
cantos arredondados, propiciando mais leveza e elegância à superfície Limpeza
aplicada, seguindo as tendências de decoração e design. Além disso, Como a sua superfície não é porosa e não retém sujeira, não existe a
possui o perfil mais claro e, dessa forma, a linha preta, característica do
proliferação de fungos e bactérias. Portanto, sua conservação é muito
laminado da FORMICA®, não fica tão aparente. Sua composição baseia-se
na impregnação de materiais celulósicos (papel) com resinas simples: apenas um pano úmido embebido em um dos produtos de
termoestáveis (melamínicas e fenólicas), formando um conjunto que será limpeza doméstica, isentos de solventes ou componentes de limpeza
prensado por meio de calor e pressão, em processo contínuo. que apresentam alto poder de agressividade, como material abrasivo.
Deve-se evitar também a cera (ou silicone), que aplicados na
O FORMIFLEX é 100% POSTFORMING e necessita para sua moldagem os superfície do FORMIFLEX, formam um filme gorduroso, que dificulta
mesmos critérios que o convencional. Possui baixas espessuras, podendo
a limpeza e prejudica a sua apresentação. Não utilizar thinner,
ser fornecidos em bobinas, chapas ou sob medida, em diversos padrões e
acabamentos. Dessa forma, economiza trabalho e agiliza a produção, aguarrás ou querosene para a remoção de resíduos de cola. Utilize
reduzindo perdas. SOLVENTE FORMICA®.

O FORMIFLEX apresenta elevada resistência ao desgaste, ao calor e às

manchas, tornando-o um produto prático e durável.

O FORMIFLEX é obtido em prensa contínua, onde as dimensões têm

maior flexibilidade (comprimento e espessura), diferentes dos laminados
decorativos de alta resistência, que são obtidos em prensa estática e, por
isso, as chapas têm dimensões determinadas pelos pratos da prensa.

Serviço de Atendimento ao Cliente

Bobinas:
Dimensão Espessura E s tr ad a Po r t ã o d o H o n d a , 1 2 0
Rio Abaixo - Suzano - SP
60 m/lineares B r a s i l - CE P 0 8 6 9 4 -0 8 0
0,6 mm Te l . : ( 0 x x 11 ) 474 1- 6 3 0 1
1,30 m/largura
w w w . f o r m i c a . c o m . b r
 FORMIFLEX

Aplicações do FORMIFLEX Nota: O tempo de secagem da cola para a aplicação do laminado deverá ser
Tempo de bolha Diminuir

o usual, ou seja, de 15 a 30 minutos. Na área da postformagem o tempo de de 30 a 40 s. 10 s.

O FORMIFLEX pode ser aplicado em revestimentos de móveis residenciais,
comerciais, hospitalares, hoteleiros, escolares, sobre MDF (Medium Density
Fiberboard), aglomerado, compensado e substratos da construção civil,
desde que observados os seguintes critérios:
Os materiais citados devem ser de boa qualidade e não poderão
apresentar imperfeições em sua superfície;
Deverão ser resistentes à colagem do laminado;
As superfícies não devem apresentar umidade, poeira, oleosidade etc.
Principais vantagens
Além das vantagens do laminado FORMICA®, o FORMIFLEX possui:
Versatilidade do POSTFORMING, (observadas as técnicas adequadas);
Espessuras reduzidas (desde 0,2 mm até 0,7 mm) e diferentes
larguras (até 1,30 m);
Comprimentos diversificados;
Possibilidade de fornecimento em chapas e/ou bobinas;
Quando em bobinas, o espaço necessário para estocagem é menor;
Possibilidade de melhor aproveitamento das chapas (plano de corte),
reduzindo custos e perdas.
Como trabalhar com o FORMIFLEX
secagem deverá ser de no mínimo 6 e, no máximo,12 horas.
Para a aplicação do FORMIFLEX é necessário que se
utilize sempre um sarrafo de madeira, com a ponta
arredondada e revestida com um tecido macio, ou um
rolete de borracha. Esta proteção evita que a superfície
do laminado seja danificada. A pressão sobre o
FORMIFLEX deverá ser do centro para as bordas,
eliminando assim, possíveis bolhas de ar.
Os equipamentos de postformagem que deverão estar
pré-aquecidos, possuem resistências que aquecem o
FORMIFLEX, amolecendo-o e permitindo que seja
moldado. Entretanto, é necessário fazer sempre o
teste da bolha antes de iniciar o trabalho, a fim de obter
o tempo ideal para efetuar a moldagem do FORMIFLEX.
Coloque uma pequena amostra (10 x 20 cm) do FORMIFLEX na mesa do
equipamento, expondo-o ao calor da resistência, com a superfície
decorativa voltada para baixo. Com um cronômetro, conte o tempo até
que se forme uma bolha no laminado. O teste poderá apresentar
resultados variados, devido a lotes de fabricação e a temperatura ambiente.
de 40 a 45 s. 12 s.
de 45 a 50 s. 15 s.
de 50 a 55 s. 17 s.
Com o auxílio da tabela acima, determine o tempo ideal de
postformagem. Exemplo: se o FORMIFLEX levar 30 s. para formar a
bolha, a moldagem do material deve ser realizada com 20 s.
Após a determinação do tempo ideal, coloque a
peça para moldar no equipamento. Nos
equipamentos manuais, o marceneiro é quem faz a
pressão com o rolete de borracha ou sarrafo
arredondado, sempre protegido conforme
recomendamos anteriormente. No acabamento das bordas pode-se
utilizar tupia manual, plaina ou lima, tomando-se cuidado para não
riscar a superfície da peça.
Nota:
- Nunca utilize pano molhado após a moldagem, pois a água fria
poderá trincar o laminado, devido ao choque térmico.
- Recomenda-se repetir o teste da bolha a cada 2 horas.

Nota: Quando o tempo de bolha for inferior a 10 segundos, recomendamos

diminuir o tempo de exposição de 4 a 5 segundos, ou aumentar a distância do
laminado da resistência, procurando um tempo satisfatório.
Painel cortado Usinagem Painel usinado

O primeiro passo é cortar a madeira (aglomerado, MDF, compensado),

usando a serra adequada. Em seguida, fazer a usinagem da borda com o
auxílio de uma tupia, lembrando-se de usar as fresas corretas.
Como manusear o suporte FORMIFLEX
Faça o lixamento eliminando rebarbas, atento para não
deixar a base ondulada, o que comprometeria a
qualidade da colagem do FORMIFLEX na madeira, pois o
laminado acompanha a superfície onde está sendo 7. Inserir a
1. Tirar a 3. Remover 5. Encaixar o
aderido e fica com o mesmo formato ondulado. FORMICA® na
embalagem a barra de eixo no suporte
da bobina. auxílio. FORMIFLEX. guia de corte.
O corte do FORMIFLEX deve ser do tamanho aproximado
ao da peça, deixando uma sobra suficiente no local a ser
moldado.

Em seguida, remova os resíduos de pó e aplique a COLA 2. Colocar o 8. Deslizar o

eixo do suporte 6. Abaixar a cortador até o
DE CONTATO FORMICA®, uniformemente na superfície
dentro do tubete 4. Colocar a guia para final da mesa com
da madeira e no verso do laminado PF. Nas bordas
da bobina. barra no eixo. corte. o auxílio da guia.
usinadas, aplique maior quantidade de cola.