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O laboratório de metrologia realiza medições dimensionais das peças metálicas que fazem parte
da estrutura da carroceria dos automóveis. Os metais em sua natureza sofrem dilatação térmica
ocasionado pela vibração das moléculas desses materiais. O cálculo da dilatação superficial age
de acordo com a seguinte proposição ΔS = S 0 * β * ΔT, onde ΔS é a dilatação superficial após o
período de medições no laboratório ,S 0 é a área inicial da peça metálica ao entrar no laboratório, β
é o coeficiente de dilatação característica do metal dimensionado e ΔT a variação do temperatura
(em Celsius) que a peça sofreu durante seu período de medição. Um dos principais critérios das
medições dimensionais é manter a variação de temperatura ΔT = 0, tomando como temperatura
de set point do prédio 20°C, para que não haja interferência nos valores catalogados.
Ciente desses fatos e sabendo da importância da temperatura no processo, este trabalho foi
desenvolvido a partir da ideia inicial de desenvolver um sistema de controle e monitoramento
remoto para a unidade de tratamento de ar, afim de manter o set point constante, proporcionando
ΔT nulo e consequentemente atenuar a interferência da dilatação térmica nas medições.
Para atingir o objetivo proposto, este projeto visa automatizar o funcionamento da unidade de
tratamento de ar utilizando um conjunto de sensores de temperatura fixados na área de metrologia
que enviam informações para um controlador lógico programável denominado CLP, este recebe
os valores de temperatura, pré-determina um valor de set point (20°C ) e controla a unidade de
tratamento de ar para aumentar ou diminuir a potência visando atingir a temperatura de trabalho
garantindo ΔT = 0. Todo processo será monitorado remotamente através de uma tela touch screen
denominada interface homem máquina (IHM) capaz de oferecer recursos de visualização e
atuação nos parâmetros de temperatura de trabalho do prédio. Esse controle deve ocorrer de
forma efetiva e ser capaz de ajustar a temperatura do local uma vez que as medições
metrológicas dependem da temperatura dos materiais inspecionados.
OBJETIVOS GERAIS
Para atingir tal objetivo foi proposto um conjunto de componentes como sensores, controladores
lógicos programáveis, interface homem máquina interligados através de cabeamento de rede que
realizam uma comunicação direta com a unidade de tratamento de ar.
Ao final do projeto espera-se que o sistema desenvolvido possa atingir o set point de trabalho da
temperatura necessária para o problema proposto. O trabalho em questão traz consigo uma
proposta de melhoria tecnológica capaz de proporcionar um ganho de produtividade e
confiabilidade nos processos de metrologia dimensional.