Manual Difusor Sermatec

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INSTRUÇÃO DE TRABALHO Data Emissão:
EXTRAÇÃO POR DIFUSOR 14/05/2013
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PROCEDIMENTO DE PARTIDA SEQUÊNCIA DE FUNCIONAMENTO E DE POSTA EM MARCHA DO

SISTEMA DE EXTRAÇÃO POR DIFUSOR VAZIO
 Inicio com o sinal de LIGADO da esteira de saída de bagaço do terno de secagem

 Esteira de saída de bagaço do terno de secagem. Sinal de LIGADO acionado;
 Terno de secagem convencional. (LIGA) – (Observar o “LOOP” do equipamento)
 Sensor de trip do Donelly do Terno de secagem (LIGA) – (sempre ligado) – Instrumentação
 Esteira de alimentação do terno de secagem (LIGA)
 PréMax (LIGA) – (Observar o “LOOP” do equipamento)
 Sensor de trip do Donelly do PreMAx (LIGA) – (sempre ligado) – (INSTRUMENTAÇÃO)
 Esteira de alimentação do PréMax (LIGA)
 Esteira de borracha de saída do difusor (LIGA)
 Iluminação do difusor (LIGA)
 Desagregador de saída (LIGA)
 Três baterias de descompactadores (LIGA) – (sempre ligado)
 Dois acionamentos do Difusor (LIGA) – (Observar o “LOOP” do equipamento)
 Bombas do sistema de extração e secagem (Exclusivo do intertravamento) – MANUAL
 Sensores do tipo radar (LIGA) – (medição) – (sempre ligado) (instrumentação) (necessário
no break)
 Balança integradora (LIGA) – (medição) – (sempre ligado) (instrumentação) (necessário no
break)
 Eletroímã da esteira rápida de borracha de cana desfibrada (LIGA) (sempre ligado)
 Esteira metálica de alimentação do Difusor (LIGA)
 Esteira rápida de borracha de cana desfibrada (LIGA)
 Espalhador de cana (LIGA) – (sempre ligado)
 Desfibrador extra pesado do tipo fives Lille (LIGA) (observar o “loop” do equipamento ou
do conjunto de preparo)
 Tambor alimentador do desfibrador (LIGA) (sempre ligado)
Emitente(s)
02/12/2020 -1
Aprovador(es)
-Confidencial Página 1
02/12/2020Emitente(s):
Bosch Engenharia / Controle Operacional do Processo - COP Coordenador de Processos Industriais
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 Nivelador de cana do desfibrador (LIGA) (observar o “loop” do equipamento ou do

conjunto de preparo)
 Esteira metálica de cana (LIGA)

 Sistema de limpeza a seco (Excluso do intertravamento)
 Mesas de cana, se automatizadas e intertravadas (LIGA)
 Guincho hilo (Excluso do intertravamento)
PROCEDIMENTO DE PARTIDA, SEQUÊNCIA DE FUNCIONAMENTO E DE POSTA EM

MARCHA DO CONJUNTO DE BOMBAS DO SISTEMA DE EXTRAÇÃO POR DIFUSOR
Com a válvula automática de controle de agua quente de embebição aberta e regulada para 250%
sobre a fibra e 33% da capacidade do difusor, com água a 85 °C, os coletores de caldo de embebição deverão
ficar cheios sequencialmente ( a água deve passar de um coletor para o anterior por transbordamento e
também poderá/deverá ser aquecida pelos injetores de vapor direto existentes. Com o difusor na velocidade
mínima de 0,6 m/min e quando o colchão de cana estiver passando sobre o coletor CC-200-01 e sob a calha
DC-200-05 e pelo visor lateral deste coletor, iniciar o acionamento das bombas do difusor com um intervalo
de partida a cada 5 minutos na sequencia:
Inicio BE-200-05
Após 5 min BE-200-06 BE-200-01
Após 10 min BE-200-07 BE-200-02
Após 15 min BE-200-08 BE-200-03 BE-201-01
Após 16 min BE-202-05 e BF-203
Após 20 min BE-200-09 BE-200-04 BE-201-02
Após 25 min BE-200-10 BE-201-03
Após 30 min BE-200-11
Após 41 min BL-200
Após 42 min BM-200
Após 60 min BD-200-01
Emitente(s)
02/12/2020 -2
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OBS: Lembrando que as bombas devem ser acionadas em um intervalo de tempo aproximado de 5 minutos
para a velocidade mínima de partida de 0,6m/min no difusor, salvo para as bombas de limpeza das correntes
BM-200 e BL-200 (1min) e para abomba de leite de cal que não precisa ser acionada na primeira partida.
1.2 Controle do Processo de Difusão
Na “difusão contínua”, o colchão de cana desfibrada é conduzido horizontalmente ao longo de todo o corpo
do difusor. Este colchão é continuamente regado de caldo em contracorrente.
1.2.1 Recomendações a serem seguidas durante o processo de difusão para se obter a máxima
eficiência:
- Antes de introduzir a cana desfibrada no difusor, os coletores devem conter água a pelo menos 75ºC. Esta
temperatura é conseguida pela injeção de vapor através dos borbotadores nos coletores.
- O índice de preparo da cana deve ser sempre acima de 90%.
- A cana desfibrada ao entrar no difusor deve formar um colchão, uniformemente distribuído em toda a
largura do difusor, resultando num leito transversal perfeitamente uniforme.
- A altura do colchão de cana é determinada em função da tonelagem de cana a ser processada por hora e da
velocidade de trabalho ajustada.
Nota: Verificar manual de operação do equipamento (gráficos e tabelas)
- Controle das temperaturas: Durante o processo de difusão é de vital importância o controle da temperatura
no interior do difusor. A temperatura acima dos 70ºC (preferencialmente entre 85 -90ºC) destrói e inibe a
proliferação de bactérias, aumenta a razão de extração pela difusão propriamente dita e reduz a viscosidade
dos líquidos proporcionando um melhor contato entre líquidos e sólidos. Portanto as temperaturas no interior
do difusor devem ser rigorosamente controladas conforme as recomendações a seguir:
- Temperatura do caldo aquecido no aquecedor AC-201-3 entre 85-90ºC
- Temperatura do caldo aquecido no aquecedor AC- 201-2 entre 85-90ºC
- Temperatura do caldo aquecido no aquecedor AC- 201-1 entre 85-90ºC
Nota: Caso não se esteja obtendo as temperaturas necessárias, operar manualmente as válvulas de
borbotagem de vapor (de emergência), injetando vapor nos coletores.
- Temperatura da água de embebição entre 85-90ºC (máx 90ºC)
Nota: As temperaturas acima são registradas e controladas diretamente no sistema supervisório de operação
e controle do sistema de difusão.
- A quantidade de água de embebição deve ser de aproximadamente 259 a 350% da quantidade de fibra da
cana.
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- O pH do caldo deve ser controlado entre 5.5 – 6.3 pela adição do leite de cal.
- A descompactação do colchão de bagaço é realizada por três baterias de descompactadores montadas
intercaladas entre si, uma na entrada, uma intermediária e outra na saída do difusor. Além da
descompactação, os descompactadores promovem a aeração e mistura do bagacilho depositados na superfície
do colchão;
- Monitorar a secagem do bagaço. A primeira secagem é realizada no PréMax que reduz a umidade da saída
do difusor em torno de 80%, para aproximadamente 70%. A segunda secagem é feita no terno de secagem
que reduz a umidade do bagaço para aproximadamente 52%, possibilitando a queima nas caldeiras.
1.3 Intertravamentos
1.3.1 No caso de parada ou sinal desligado da esteira de saída de bagaço do terno de secagem:
Os equipamentos abaixo devem parar em sequencia de frente para trás:
- Esteira atrás do terno de secagem
- Os dois acionamentos do difusor
- Bombas (desligamento manual pelo operador do supervisório em cascata de frente para trás).
- Mesas de cana, se automatizadas e intertravadas.
Os equipamentos abaixo devem permanecer funcionando:

- Terno de secagem
- Sensor de Trip do Donelly do terno de secagem (INSTRUMENTAÇÃO) – (SEMPRE LIGADO)
- PréMax
- Sensor de Trip do donelly do PréMax (INSTRUMENTAÇÃO) – (SEMPRE LIGADO)
- Iluminação do Difusor
- Desagregador de saída (SEMPRE LIGADO)
- As três baterias de descompactadores (SEMPRE LIGADO)
- Sensores do tipo radar – (MEDIÇÃO) – (SEMPRE LIGADO)
- Balança integradora – (MEDIÇÃO) – (SEMPRE LIGADO)
- Eletroimã da esteira rápida de borracha de cana desfibrada (SEMPRE LIDADO)
- Espalhador de cana (LIGA) – (SEMPRE LIGADO)
- Desfibrador extra pesado do tipo fives
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- Tambor alimentador do desfibrador

- Nivelador de cana do desfibrador
1.3.2 No caso de parada ou sinal desligado do terno de secagem:

Os equipamentos abaixo devem parar em sequencia/cascata da frente para trás:
- Esteira atrás do terno de secagem

- Bombas (desligamento manual pelo operador do supervisório em cascata de frente para trás.
- Mesas de cana, se automatizadas e intertravadas
Os equipamentos abaixo devem continuar funcionando:
- A esteira de saída de bagaço, localizada depois do terno de secagem deve permanecer em
funcionamento;
- PréMax
- Sensor de Trip do donelly do préMax (INSTRUMENTAÇÃO) – (SEMPRE LIGADO)
- Desfibrador extra pesado do tipo Fives Lille
1.3.3 No caso de parada ou sinal desligado do terno de secagem:

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- Todas as esteiras localizadas antes do difusor; Esteira metálica de alimentação do difusor, esteira rápida
de borracha de cana desfibrada e esteira metálica de cana.
- Todos os equipamentos localizados depois da esteira de borracha de saída do difusor devem permanecer
em funcionamento; Esteira de alimentação do PréMax, PréMax, Esteira de alimentação do terno de
secagem, terno de secagem e esteira de saída de bagaço do terno de secagem.
- Espalhador de cana - (SEMPRE LIGADO)
1.3.4 No caso de parada ou sinal desligado do desagregador de saída:

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- Espalhador de cana – (SEMPRE LIGADO)
1.3.5 No caso de parada ou sinal desligado ou atuação de fim-de-curso de qualquer um dos

descompactadores das três baterias de descompactadores do difusor
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- Espalhador de cana – (SEMPRE LIGADO)
* No caso de parada, sinal desligado ou atuação de fim-de-curso de qualquer um dos descompactadores
das três baterias, o difusor parará automaticamente juntamente com os demais equipamentos
intertravados. Não sendo possível recolocar este descompactador em funcionamento em tempo hábil,
passar o descompactador para o modo manutenção/ by-pass, trava-lo ou então retira-lo da plataforma do
teto e de dentro do difusor, e re-acionar os equipamentos que haviam sido paralisados, inclusive o difusor,
conforme procedimento de partida, sequencia de funcionamento e de posta em marcha do sistema de
extração.
1.3.6 Balança Integradora da esteira rápida de borracha de cana desfibrada

É responsável pela formação do colchão de cana interno do difusor e deve funcionar da seguinte maneira:
Os sinais provenientes da balança integradora (4-20 mA) serão enviados para o controlador de
velocidades das esteiras rápida de borracha de cana desfibrada e da esteira metálica de cana que
alimentam o difusor para que, sincronizadas e em proporção entre si determinada no supervisório
mantenham a quantidade (peso e vazão) de cana desfibrada selecionada pelo gerenciamento operacional
na alimentação do difusor, diminuindo a velocidade destas quando acima do set point de capacidade de
cana em TCH selecionado e aumentando a velocidade destas quando abaixo deste.
Os sinais eventualmente recebidos de sobrecarga nos motores elétricos ou perda de rotação das turbinas a
vapor dos acionamentos dos equipamentos de preparo de cana, mais e/ou os de nível alto da altura média
do lençol de cana desfibrada na entrada e dentro do difusor através dos radares instalados, que são
mandatórios e deverão proteger estes motores ou turbinas dos acionamentos diminuindo a velocidade
destas esteiras mesmo que a balança esteja indicando para acelerarem.
1.3.7 No caso de parada ou sinal desligado da balança integradora da esteira rápida de

borracha de cana desfibrada
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- Esteira rápida de borracha de cana desfibrada e esteira metálica de cana.
- Todos os equipamentos localizados depois da esteira rápida de borracha de cana desfibrada devem
permanecer em funcionamento; Esteira metálica de alimentação do difusor, Esteira de saída do difusor,
Esteira de alimentação do PréMax, PréMax, Esteira de alimentação do terno de secagem, terno de
secagem e esteira de saída de bagaço do terno de secagem.
- Bombas.
- Iluminação do Difusor.
- Desagregador de saída (SEMPRE LIGADO).
- As três baterias de descompactadores (SEMPRE LIGADO).
- Sensores do tipo radar – (MEDIÇÃO) – (SEMPRE LIGADO).
- Balança integradora – (MEDIÇÃO) – (SEMPRE LIGADO).
- Eletroimã da esteira rápida de borracha de cana desfibrada (SEMPRE LIDADO).
- Espalhador de cana – (SEMPRE LIGADO).
- Desfibrador extra pesado do tipo Fives Lille.
- Tambor alimentador do desfibrador.
- Nivelador de cana do desfibrador.
1.3.8 No caso de parada ou sinal desligado do nivelador de cana do desfibrador

- Todas as esteiras localizadas antes do nivelador; esteira metálica de cana.
* Todos os equipamentos localizados após o nivelador de cana devem permanecer em funcionamento.
- Sensor de Trip do donelly do PréMax (INSTRUMENTAÇÃO) – (SEMPRE LIGADO)
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- Bombas
2. TESTE DO SISTEMA SEUQNCIAL DE INTERTRAVAMENTO EM CASCATA COM

OBSERVAÇÕES IMPORTANTES
Teste Geral
Precisam ser testados os seguintes equipamentos: todas as esteiras transportadores instaladas antes e depois
do difusor (mesas de cana, se automatizadas, esteira metálica de cana, esteira rápida de borracha de cana
desfibrada, esteira metálica de alimentação do difusor, esteira de borracha de saída do difusor, esteira de
alimentação do PréMax, esteira de alimentação do terno de secagem e esteira de saída do terno de secagem),
o terno de secagem, o PréMax, o desagregador de saída do difusor, astres baterias de descompactadores, os
dois acionamentos do difusor, os sensores tipo radar e a balança integradora, o eletroimã, o espalhador, o
conjunto do preparo de cana e o nivelador.
Teste 1
Quando a esteira transportadora de alimentação do terno de secagem parar, irão parar automaticamente em
seguida e em sequencia: todas as esteiras transportadores, inclusive as mesas de cana se automatizadas, que
estão antes da esteira.
Continuarão em funcionamento: a esteira de saída de bagaço do terno de secagem, o terno de secagem, o
PréMax, os sensores de Trip do Donelly do terno de secagem e do PréMax, o desagregador de saída, as três
baterias de descompactadores, os sensores do tipo radar e a balança integradora, o eletroimã, o espalhador, o
conjunto de preparo de cana e o nivelador.
Teste 2
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Quando qualquer um dos descompactadores parar/desarmar/acionar o fim de curso, os dois acionamentos do

difusor e todas as esteiras antes do difusor vão parar automaticamente. Continuarão funcionando todos os
equipamentos instalados a frente do difusor. Tambem continuarão funcionando os seguintes equipamentos
antes do difusor: o desagregador de saída, as três baterias de descompactadores, os sensores do tipo radar e a
balança integradora, o eletroimã, o espalhador, o conjunto de preparo de cana e o nivelador.
Teste 3
Caso qualquer um dos descompactadores seja desarmado, desativando também o difusor e não sendo
possível e não sendo possível recoloca-lo em funcionamento em tempo hábil, o difusor pode ser posto em
marcha novamente colocando este descompactador no modo “manutenção/by-pass” através do sistema
supervisório, travando-o inclinado oui então retirando-o da plataforma do teto e de dentro do difusor, e
acionando os demais equipamentos que haviam sido paralisados conforme procedimento de partida.
Teste 4
Caso haja o desarme do terno de secagem, todas as esteiras antes dele, inclusive as mesas, e o difusor devem
parar de funcionar em sequencia. Deverão continuar funcionando: o PréMax, os sensores de Trip do Donelly
do terno de secagem e do PréMax, o desagregador de saída, as três baterias de descompactadores, os
sensores do tipo radar e a balança integradora, o eletroimã, o espalhador, o conjunto de preparo de cana e o
nivelador.
3. PREPARAÇÃO DE PARTIDA DO DIFUSOR – OPERAÇÃO MANUAL
Obs: Após toda a preparação e checagem do difusor e a realização de todos os testes em vazio, pode-se
iniciar a partida do equipamento, obedecendo rigorosamente a sequencia de partida manual a seguir:
- Ligar a iluminação interna do difusor
-Verificar e limpar novamente o difusor a fim de retirar todos e quaisquer materiais estranhos do seu interior
- Verificar e fechar todas as portas de inspeção dos coletores de caldo
- Ligar a chave geral de entrada do CCM (on)
- Ligar o sistema supervisório de operação e controle do sistema de difusão
- Passar o sistema de difusão para o modo “Manutenção” desacionando todos os intertravamentos do sistema
e passando-o para a operação manual
- Iniciar a partida do difusor e seus componentes em operação manual
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- Ligar os descompactadores da primeira, segunda e terceira bateria respectivamente.

- Ligar o desagregador de bagaço
- Ligar os acionamentos do difusor 1 e 2 simultaneamente, colocando os motores a 500 rpm para inicio. A
velocidade deverá ser ajustada progressivamente até atingir a máxima velocidade
- Acionar a esteira de alimentação do difusor
- Fechar todos os drenos das bombas dos coletores de caldo, tanques e aquecedores de caldo
- Fechar todas as válvulas de tomada de amostra localizadas nas linhas de recalque das bombas centrifugas
- Abrir todas as válvulas de sucção totalmente, e se houver, as de recalque parcialmente das bombas
centrifugas de recirculação
- Abrir todas as válvulas de sucção totalmente, e se houver, as de recalque parcialmente das linhas referentes
as bombas dos aquecedores 1,2 e 3. Fechar as válvulas referentes ao aquecedor 4
- Abrir as válvulas de gases incondensáveis dos aquecedores 1,2 e 3
- Abrir as válvulas de condensado dos aquecedores 1,2 e 3
- Abrir as válvulas de sucção das bombas de leite de cal
Obs: O sistema de leite de cal não precisa e não deve ser acionado nesta partida
- Abrir todas as válvulas de sucção totalmente e, se houver, as de recalque parcialmente das bombas da
peneira rotativa
- Abrir a válvula de vapor da tubulação principal, se houver
- Abrir as válvulas borboletas e a válvula de controle de vazão da agua de embebição iniciando o enchimento
dos coletores de caldo do difusor com água quente (85 – 90ºC)
Quando o coletor CC-201-03 estiver cheio, fechar a válvula de controle de vazão da agua de
embebição
- Fazer o pré-aquecimento e procurar manter a atemperatura da água nos coletores em 80ºC, utilizando o
sistema de borbotagem de vapor do difusor abrindo e ajustando manualmente as válvulas de borbotagem de
vapor
Nota: A válvula de borbotagem que injeta vapor no coletor CC-201-01 deve permanecer aberta sempre que,
em alguma emergência, os aquecedores estiverem parados, mesmo após a partida do difusor, para manter a
temperatura na parte frontal do mesmo entre 88-90ºC.
- Agora o difusor está pronto para entrar em operação, lembrando de acionar a sirene de alerta.
4. PARADAS DO DIFUSOR - PARADAS DE EMERGÊNCIA
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PARADAS POR PERTURBAÇÕES ROTINEIRAS

Antes das paradas do difusor, deve-se avisar a sala de controle das caldeiras.
As paradas rápidas rotineiras são pequenas interrupções, programadas ou não que normalmente ocorrem
durante o funcionamento do difusor e seus componentes, nas quais não é permitido, nem aconselhável,
esvaziar a carga de bagaço de qualquer um dos equipamentos e do difusor, devido ao pequeno tempo de
parada.
Podemos considera-las com tempo de parada de aproximadamente de até 60 minutos.
Durante estas paradas é importante observar:
- Nunca desativar o intertravamento do sistema de alimentação, preparo, extração e secagem do bagaço,
mantendo todo o sistema protegido, exceto quando o pequeno tempo de parada puder ser aproveitado para
pequenas intervenções em qualquer um dos equipamentos. Neste caso passar para o modo “manutenção” e
intervir no equipamento.
- Se a necessidade da parada for por motivo de nenhum dos equipamentos do sistema de difusão da cana e
secagem do bagaço, paralisar o transportador de saída de bagaço até a caldeira, que através do
intertravamento paralisa todos os transportadores atrás deste.
- Se a necessidade da parada for por motivo de algum dos equipamentos do sistema de difusão, paralisar (se
não estiver ainda parado) o equipamento responsável pela parada, que através do intertravamento, paralisa
todos os equipamentos atrás do mesmo e então decidir se continua ou não o funcionamento dos
equipamentos à frente até esvazia-los completamente, com exceção do difusor que nunca deverá ser
esvaziado em pequenas paradas, inclusive porque para esvazia-lo totalmente não há tempo suficiente nestas
paradas.
PARADAS LONGAS DO DIFUSOR

Antes das paradas do difusor deve-se avisar a sala de controle das caldeiras.
As paradas longas de emergência são grandes interrupções, programadas ou não. Durante estas paradas é
importante observar as notas abaixo:
- Paradas do difusor por varias horas somente deverão ser feitas por motivo de paradas programadas, quebra
do difusor, equipamentos do sistema de difusão, problemas com caldeira, alimentação de caldo para o
processo.
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- O intertravamento do sistema de difusão de cana e bagaço só poderá ser desativado com a passagem para o
modo “manutenção” quando todos os equipamentos do sistema possíveis de serem esvaziados forem
totalmente esvaziados
- Se a parada for por motivo de algum equipamento do sistema de difusão, não desativar o intertravamento
do sistema de alimentação, preparo, extração de cana e secagem do bagaço, antes do completo esvaziamento
onde for possível.
Após total esvaziamento dos equipamentos passar o sistema para o modo “manutenção” e intervir.
Se a necessidade da parada não for por motivo do sistema de extração e for possível esvaziar todo o sistema,
parar conforme as seguintes etapas:
- Parar a alimentação de cana com os descarregadores fixos tipos Hillo sobre as mesas de cana e desliga-los.
- Esvaziar toda a cana das mesas e lava-las. Despois desliga-las
- Esvaziar e desligar o sistema de limpeza a seco quando houver
- Esvaziar a esteira metálica e depois desliga-la
- Esvaziar completamente o conjunto de esteiras compreendido pelas esteiras de borracha e esteira de
alimentação do difusor e desliga-las
- Desligar o espalhador de cana
- Desligar o desfibrador
- Desligar o tambor alimentador
- Desligar o tembor adensador/nivelador
- Após a paralisação da esteira rápida de borracha, acionar a translação do motor elétrico do separador e
quando estiver posicionado sobre a área de descarga e de analise dos materiais separados, na lateral da
esteira, desliga-lo e aguardar o tempo aproximado de 5 minutos, tempo que o separador demora normalmente
para soltar a carga completamente. Após toda carga solta, voltar o separador para sua posição de trabalho
sobre a esteira rápida.
- Com todos os equipamentos já esvaziados e lavados antes do difusor podemos iniciar o procedimento de
esvaziamento de toda cana e bagaço do difusor.
- Quando o ultimo bagaço passar pelo ultimo visor antes dos tambores pré desaguadores do difusor, fechar a
válvula controladora de vazão de água de embebição.
- Desligar o sistema de dosagem de leite de cal, após toda linha estar vazia de leite de cal e lavada com água.
- Fechar as válvulas de controle de pH.
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- Fechar, se eventualmente houver alguma aberta, as válvulas injetoras de vapor de borbotagem dos
coletores.
- Desligar o acionamento do difusor quando não houver mais bagaço saindo na esteira de saída.
- Desligar as três baterias de descompactadores. (somente se o difusor estiver vazio)
- Desligar o descarregador rotativo. (somente se o difusor estiver vazio)
- Desligar o sistema de limpeza das correntes do difusor, após total esgotamento da água com bagaço de todo
o conjunto da bica, tanque, bomba e da tubulação da bomba até o difusor, e da limpeza e da lavagem deste
sistema.
- Esvaziar a esteira de saída do difusor e desliga-la
- Esvaziar a esteira de alimentação do PréMax e desliga-la
- Esvaziar o PréMax e o pente e a bica de saída do bagaço do mesmo e desligar os rolos.
- Esvaziar a esteira de alimentação do terno de secagem e desliga-la.
- Desligar o motor elétrico do acionamento do terno de secagem e sua ventilação de refrigeração, após
esvaziar e lavar completamente o terno de secagem.
- Desligar o sistema de lubrificação do terno de secagem.
- Desligar o sistema de lubrificação dos redutores planetários dos acionamentos do terno de secagem.
- Abrir as válvulas d agua de limpeza da bica de caldo dor rolos de PréMax, da bica de caldo do terno de
secagem e do tanque de prensagem até retirar todo o caldo e bagaço destas bicas, do tanque de prensagem, da
bomba de prensagem e de toda a tubulação das bombas até o difusor.
- Após a operação do item anterior, fechar as válvulas com agua e deligar a bomba de prensagem.
- Quando o ultimo bagaço sair do terno de secagem, iniciar o desligamento das bombas de todo o sistema de
difusão. Iniciar o desligamento pela bomba de prensagem conforme item anterior e, então, seguir a sequencia
abaixo, dando um intervalo aproximado de 2 minutos, ou até que não exista liquido nenhum, entre um
coletor e o outro e entre uma bomba e outra.
- Bombas de circulação de caldo, iniciar pela bomba BE-200-14 e ir desligando sucessivamente até a
BE-200-01, esgotando totalmente e sucessivamente também o caldo dos coletores de CC-200-13 até
CC-201-02,das bombas e das tubulações a fim de evitar infecção.
- Bomba de circulação de caldo BE-200-1, após esvaziar todo coletor CC-200-1
- Bombas dos aquecedores BA-201-01 a 3, após esvaziar todo coletor CC-202-02
- Bombas para peneiras, BC-202-01 e 02, após esvaziar todo coletor CC-202-01
- Bomba para o flood, BF-203, após esvaziar o flood
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- Bombas de caldo misto após esvaziar os tanques de caldo misto para o processo.
Obs: Durante a parada do difusor é recomendável a colocação de bactericida nos coletores, a fim de evitar a
proliferação de bactérias.
- Fechar as válvulas controladoras da vazão de vapor dos aquecedores de caldo, quando esvaziar o coletor
CC-201-01 e antes de esvaziar totalmente o coletor CC-202-02.
- Desligar a peneira rotativa quando o coletor CC-202-02 estiver vazio e após a limpeza e lavagem da
mesma.
- Acionar a sirene de parada total do sistema de difusão.
PARTIDAS APÓS PARADAS DE EMERGÊNCIA

Estas partidas seguem as mesmas etapas da parada de emergência, só que na ordem inversa:
- Acionar o(s) transportador(es) de bagaço de alimentação das caldeiras
- Acionar o sistema de acionamento da moenda de secagem e rolo desaguador
- Acionar os transportadores intermediários de alimentação das moendas e de saída do difusor
- Abrir a válvula de controle de fluxo de vapor do aquecedor
- Abrir a válvula controladora de fluxo da água de embebição na tubulação
- Ligar os descompactadores/Afofadores
- Ligar o difusor
- Verificar se a balança de pesagem está ligada e pronta para funcionar
- Acionar o eletroimã após abrir e ajustar a água de refrigeração do mesmo
- Acionar a esteira rápida de borracha de cana desfibrada
- Acionar o espalhador de cana
- Acionar o desfibrador
- Acionar o tambor alimentador
- Acionar o tambor adensador/nivelador
- Acionar a esteira principal de cana e ajustar sua velocidade de acordo com a quantidade de cana a ser
processada ou com a velocidade mínima de trabalho
- Acionar o separador de palha
- Acionar o sistema de limpeza a seco da mesa alimentadora
- Acionar a mesa alimentadora
- Acionar o hilo
Emitente(s)
02/12/2020 - 16
Aprovador(es)
Código:
CD.IT.901.009.0
Página:
17/17
Obs: Após esta sequencia de posta em marcha, a planta estará pronta para receber a matéria prima.
- Iniciar a alimentação de matéria prima (cana);
-Como o colchão de cana levará aproximadamente 1 hora para atingir o PréMax e o terno de secagem, esse
intervalo deverá ser utilizado para a verificação completa de todos os sistemas (descarga, alimentação,
preparo, difusão e transporte de cana e secagem do bagaço).
Emitente(s)
02/12/2020 - 17
Aprovador(es)

Manual Difusor Sermatec

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PROCEDIMENTO DE PARTIDA SEQUÊNCIA DE FUNCIONAMENTO E DE POSTA EM MARCHA DO

 Inicio com o sinal de LIGADO da esteira de saída de bagaço do terno de secagem

 Nivelador de cana do desfibrador (LIGA) (observar o “loop” do equipamento ou do

 Esteira metálica de cana (LIGA)

PROCEDIMENTO DE PARTIDA, SEQUÊNCIA DE FUNCIONAMENTO E DE POSTA EM

Os equipamentos abaixo devem permanecer funcionando:

- Tambor alimentador do desfibrador

1.3.2 No caso de parada ou sinal desligado do terno de secagem:

- Esteira atrás do terno de secagem

1.3.3 No caso de parada ou sinal desligado do terno de secagem:

1.3.4 No caso de parada ou sinal desligado do desagregador de saída:

- Sensor de Trip do Donelly do terno de secagem (INSTRUMENTAÇÃO) – (SEMPRE LIGADO)

1.3.5 No caso de parada ou sinal desligado ou atuação de fim-de-curso de qualquer um dos

- Balança integradora – (MEDIÇÃO) – (SEMPRE LIGADO)

1.3.6 Balança Integradora da esteira rápida de borracha de cana desfibrada

1.3.7 No caso de parada ou sinal desligado da balança integradora da esteira rápida de

Os equipamentos abaixo devem parar em sequencia/cascata da frente para trás:

1.3.8 No caso de parada ou sinal desligado do nivelador de cana do desfibrador

2. TESTE DO SISTEMA SEUQNCIAL DE INTERTRAVAMENTO EM CASCATA COM

Quando qualquer um dos descompactadores parar/desarmar/acionar o fim de curso, os dois acionamentos do

3. PREPARAÇÃO DE PARTIDA DO DIFUSOR – OPERAÇÃO MANUAL

- Ligar os descompactadores da primeira, segunda e terceira bateria respectivamente.

4. PARADAS DO DIFUSOR - PARADAS DE EMERGÊNCIA

PARADAS POR PERTURBAÇÕES ROTINEIRAS

PARADAS LONGAS DO DIFUSOR

PARTIDAS APÓS PARADAS DE EMERGÊNCIA

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