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MANUAL DE INSTRUÇÕES, OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO.

SEÇÃO 9
PROBLEMAS DE OPERAÇÃO
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SEÇÃO 9 PROBLEMAS DE OPERAÇÃO

9.1. Generalidades

9.2. Quadro Demonstrativo de Problemas de Operação

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9.1. Generalidades
A sala de controle deve estar provida com registradores e indicadores que fornecem
importantes informações aos operadores, controles manuais remotos que permitem
poupar tempo e esforço, e controles automáticos que executam parte de seus
trabalhos. Instrumentos são dispositivos muito úteis para detectar problemas de
operação.

O operador deve ser capaz de interpretar o significado da leitura de cada instrumento e

conhecer a faixa de operação desejada em condições normais.

Ele deve conhecer a função de cada controle e o efeito que o seu ajuste terá sobre a
operação da unidade geradora de vapor. O operador deve se familiarizar com a
localização física de cada válvula de controle e componentes da caldeira e também
deve estudar o “lay-out” da planta e processo, até mentalizar o posicionamento de cada
componente dentro do sistema.

Ele deve conhecer as características de operação da unidade, a fim de saber quais as

leituras afetadas quando a carga da unidade aumenta ou diminui. Assim, ele será
capaz de antecipar os problemas que podem resultar da mudança da carga da qual a
unidade está operando.

Basicamente, os problemas de operação são desvios das condições normais. O

operador deve primeiro ser treinado para conhecer as condições de operação normais
e, uma vez que isto for conseguido, ele será capaz de reconhecer facilmente o desvio
destes padrões.
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9.2. Quadro Demonstrativo de Problemas de Operação

O seguinte quadro relaciona vários problemas de operação, suas causas e ações corretivas que devem ser tomadas.

QUADRO DE PROBLEMAS E SOLUÇÕES

Descrição do Problema Causas Ações Corretivas

 Acender os queimadores de partida para
aumentar a temperatura da fornalha.
1- Escurecimento da fornalha  Ver Seção 8 - Item 8.12 - “Explosões da Fornalha  Reduzir alimentação de biomassa
– Combustível Auxiliar”
(black out)  Ajustar a distribuição da vazão de ar e a
pressão do ar primário;
 Verificar pressão de óleo para queimadores.
 Operação imprópria do soprador;  Verificar sequência de sopragem;
2- Entupimento do lado gás (alta
pressão diferencial)  Restabelecer condição de operação
 Sobrecarga da unidade; conforme recomendação de projeto;
 Verificar o excesso de ar nos gases de
exaustão. Ajuste a vazão de ar total dentro
 Combustão incompleta devida à inadequação do dos parâmetros normal de operação;
3- Baixa produção de vapor ar total;  Ligar queimadores de partida até a
 Baixo poder calorífico da biomassa; normalização da temperatura do leito;
 Limpeza ineficiente através dos sopradores de  Checar pressão e sequência de sopragem,
fuligem; checar a temperatura dos gases de saída do
 Entupimento dutos de biomassa; economizador e pré-aquecedor de ar a gás;
 Formação de ponte no silo de biomassa;  Desobstruir duto de alimentação de
biomassa;
 Quebrar ponte no silo de biomassa;

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Descrição do Problema
4- Perda de água de alimentação
5- Defeito nos tubos
6- Perda de capacidade do
ventilador de tiragem induzida
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Causas Ações Corretivas
 Cortar o(s) combustível (eis), ar primário e
secundário para extinguir a chama do leito.
Mantenha em operação o ventilador de
 Falha da bomba, de controle ou redução de tiragem induzida para purgar os gases
fornecimento de água; combustíveis da fornalha. Preparar para
parada ou partida, dependendo do tempo
necessário para restabelecer o fornecimento
de água.
 Nível baixo de água no desaerador;  Controlar nível;
 Filtro entupido na sucção da bomba.  Checar pressão diferencial e fazer limpeza.
 Os tubos podem apresentar defeitos por várias  Caso seja detectado defeito em algum tubo
causas. Tais defeitos são excepcionalmente na inspeção durante uma parada, efetuar
perigosos, pois a água da caldeira poderá entrar substituição imediatamente.
em contato com o leito.
 Quando for detectado vazamento durante a
operação, seguir o procedimento para
parada de emergência. Efetuar substituição
imediata do tubo afetado.
 Entupimento de algum componente do  Limpar o componente e verificar a causa do
lado gás; entupimento;
 Verificar se as superfícies de aquecimento
 Temperatura do gás no ventilador, acima do da caldeira estão demasiadamente sujas
normal; ou se as condições de operação estão
anormais;
 Corrosão pelo gás de exaustão provocando  Identificar o local e reparar assim que
vazamento e perda da capacidade do ventilador; possível;
 Incrustações nas palhetas do ventilador de
 Limpar o ventilador;
tiragem induzida;
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Descrição do Problema Causas Ações Corretivas

 Mau funcionamento dos controles do ventilador e  Verificar o funcionamento dos controles e
perda aparente da capacidade do ventilador; velocidade do ventilador;
 Entupimento da tomada de pressão da fornalha;  Chamar o instrumentista;
 Verificar se todas as chavetas estão
 Perda da chaveta (trava) de uma das palhetas.
montadas.