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RECRISTALIZAÇÃO

• Na conformação de ligas por trabalho a frio,


existe um limite da quantidade de deformação
plástica que o material deve aceitar, antes que
ocorra a fratura . Por outro lado, existem
tratamentos apropriados (Recozimento) que
restauram suas condições originais antes da
deformação do metal podendo assim realizar
conformação em porcentagens maiores sem que
ocorra a ruptura.
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RECRISTALIZAÇÃO

• Deformação Plástica:Introdução de distorção


permanente no material, ocorrendo mudanças
nas orientações dos cristais.

• Encruamento: Alteração das propriedades


mecânicas com o progresso da deformação, é
resultante da multiplicação e interação das
discordâncias, no interior dos cristais do
material.

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METALOGRAFIA

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RECRISTALIZAÇÃO

• No recozimento o metal deformado a frio,


ocorrem mudanças estruturais de maneira a
diminuir a energia armazenada na deformação.

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RECUPERAÇÃO

• Esse mecanismo de diminuição de energia


processa-se por:
• Recuperação: Neste estágio não gera migração
de contorno de grão, ocorrendo somente
diminuição na densidade e redistribuição de
defeitos no interior do cristal.
• Recristalização:Ocorre a formação de novos
contornos de grão equiaxiais, altera a
orientação da rede sem gerar alteração de
fases.
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RECUPERAÇÃO
• O termo recuperação refere-se às mudanças
nas propriedades mecânicas de um material
deformado que ocorrem antes da
recristalização.
• A recuperação não está limitada somente à
deformação plástica dos materiais, pode
ocorrer em qualquer cristal dentro do qual
existe um desequilíbrio causado por uma alta
concentração de defeitos pontuais ou em linha.

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RECUPERAÇÃO
• O fenômeno de recuperação inclui todos os
mecanismos com os quais os metais reparam
sua estrutura deformada, sem envolver a
movimentação de contornos de alto ângulo
através da matriz encruada.
• Mecanismos da recuperação: Eliminação de
excesso de lacunas criadas pela deformação;a
eliminação de discordâncias.
• As microestruturas observadas não revelam
muitas mudanças.

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RECRISTALIZAÇÃO

• Recristalização: Eliminação de defeitos


cristalinos por meio de migração de contornos
de alto ângulo através da matriz deformada,
por ação da temperatura há formação de
regiões livre de defeitos circundadas por
contornos de alto ângulo, a recristalização
prossegue pelo crescimento destes núcleos sobre
a matriz encruada.

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NUCLEAÇÃO

• Nucleação: São mecanismos de rearranjo de


discordâncias de modo a formar uma região
livre de defeitos associado a um contorno alto
ângulo, capaz de migrar rapidamente em uma
matriz encruada.

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RECRISTALIZAÇÃO

• Temperaturas 20% Temperatura de fusão ,


ocorre aniquilação de intersticiais e lacunas e a
migração de defeitos puntiformes para
contornos de grão e discordâncias.
• A 30% da temperatura de fusão, ocorre
rearranjo de discordâncias causando uma
diminuição na energia interna associada a esses
defeitos.

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RECRISTALIZAÇÃO

• Recristalização Primária: Processo de


nucleação de novos grãos, na matriz
deformada, os quais passam a incorporar os
grãos encruados até seu total desaparecimento,
pela movimentação de contornos alto ângulo e
obtendo uma matriz recristalizada.

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CRESCIMENTO DE GRÃO

• Crescimento de grão: Continuação da


migração de contornos através da matriz
recristalizada, onde ocorre absorção por parte
de alguns grãos circunvizados aumentando o
tamanho do grão original.
• Recristalização secundária : Crescimento
anormal de grão, levando que alguns grãos
atinjam tamanhos extremamente grandes a
custa dos demais.
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REPRESENTAÇÃO DO CRESCIMENTO DE GRÃO
POR DIFUSÃO.

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CRESCIMENTO DE GRÃO

• O crescimento das regiões recristalizada


continua até que os novos grãos se toquem
mutuamente e até que já não haja matriz
deformada para ser consumida.

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RECRISTALIZAÇÃO

• Leis da Recristalização:
• É necessária uma deformação plástica mínima
para que a recristalização ocorra;
• Quanto maior o grau de deformação, menor é a
temperatura para início da recristalização;
• Quanto mais longo o tempo de recozimento,
menor é a temperatura para ocorrência da
recristalização;

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RECRISTALIZAÇÃO
• O tamanho de grão recristalizado final depende
fortemente do grau de deformação e
fracamente da temperatura de
recozimento.Quanto maior o grau de
deformação e/ ou menor a temperatura de
recozimento, menor será o tamanho de grão
final;
• Quanto maior o tamanho de grão original,
maior é o grau de deformação necessário para
que a recristalização se complete no mesmo
tempo e temperatura de recozimento;
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RECRISTALIZAÇÃO

• Para um dado de encruamento, quanto maior a


temperatura de deformação, maior será a
temperatura para recristalização e maior será o
tamanho de grão final;
• O aquecimento continuado após o término da
recristalização causa crescimento de grão.

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RECRISTALIZAÇÃO

• A recristalização se origina em regiões de


heterogeneidades da microestrutura
deformadada. Estas regiões podem estar
presentes antes da deformação, tais como
inclusões e contorno de grão, ou serem gerados
pelo processo de deformação

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RECRISTALIZAÇÃO

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RECRISTALIZAÇÃO SECUNDÁRIA

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RECRISTALIZAÇÃO

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RECRISTALIZAÇÃO

• Forças retardadora devido a átomos de soluto:


Enquanto as partículas de precipitados são
imóveis no reticulado, os átomos do soluto
podem movimentar se por difusão.
• Átomos de soluto tendem a acompanhar por
difusão os contornos de grão em movimento.
• O movimento de contornos de grão é limitado
por partículas dispersas de precipitado.

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RECRISTALIZAÇÃO

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RECRISTALIZAÇÃO

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RECRISTALIZAÇÃO
• Macrotensões de natureza elástica: As tensões
introduzidas por um processo de conformação,
tipo forjaria, estampagem estão em equilíbrio
em seções extensas do material, se esse material
é usinado o equilíbrio é rompido e ocorre uma
redistribuição das tensões, ocasionando o
empenamento e/ou trincas no material.
• Uma solução para o problema seria realizar um
tratamento de recuperação onde ocorre
rearranjo de discordâncias no material,
diminuindo as tensões.
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RECRISTALIZAÇÃO

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CRESCIMENTO DE GRÃO

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AMOSTRA DE LATÃO
33% DEFORMAÇÃO À FRIO ESTÁGIO INICIAL DE
RECRISTALIZAÇÃO 3S A 580°c

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AMOSTRA DE LATÃO
Substituição parcial dos grãos Recristalização completa 8s
deformados 4s 580°C 580°C

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AMOSTRA DE LATÃO
Crescimento de grão após Crescimento de grão após
15 minutos a 580°C 10 minutos a 700°C

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