PROCESSOS DE FABRICAÇÃO I

Prof. Nayara Neres

TIMÓTEO/2023 1
Neste material colocamos notas compiladas de diversos autores sobre os
temas Mineralogia e Tratamentos de minérios. Trata-se apenas de um
material de referência que visa facilitar o acesso a informação e com uso
exclusivo para a disciplina “Processos de Fabricação I” do curso Técnico
em Metalurgia do Centro Federal de Educação Tecnológica de Minas
Gerais – CEFET-MG Campus Timóteo. Nenhum texto ou ilustração aqui
apresentado é original e não se faz citação de autoria específica de cada
frase, por se tratar de notas compiladas e não uma publicação com
intenção de divulgação.
A relação das obras consultadas encontra-se nas referências bibliográficas
e sugerimos que sejam consultadas para um estudo mais aprofundado do
tema.

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Introdução

I – Conceitos de Fundição, Histórico e Desenvolvimento tecnológico

A matéria prima metálica para a produção de peças fundidas é constituída

pelas ligas metálicas ferrosas (ligas de ferro e carbono) e não-ferrosas (ligas
de cobre, alumínio, zinco e magnésio)

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Introdução

I – Conceitos de Fundição, Histórico e Desenvolvimento tecnológico

Etapas dos processos de

fundição

Confecção do modelo (modelação)

Confecção do molde (moldagem)

Confecção do macho (macharia)

Fusão

Vazamento

Desmoldagem

Rebarbação e limpeza

Controle de qualidade
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• Confecção do modelo

Essa etapa consiste em construir um

modelo com o formato aproximado da
peça a ser fundida. Esse modelo vai
servir para a construção do molde e
suas dimensões devem prever a
contração do metal quando ele se
solidificar bem como um eventual
sobremetal para posterior usinagem da
peça.

Pode ser feito de madeira, alumínio,

aço, resina plástica e até isopor

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• Confecção do molde

O molde é o dispositivo no qual o metal

fundido é colocado para que se
obtenha a peça desejada. Ele é feito de
material refratário composto de areia e
aglomerante. Esse material é moldado
sobre o modelo que, após retirado,
deixa uma cavidade com o formato da
peça a ser fundida.

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 • Confecção de machos

Macho é um dispositivo, feito também

de areia, que tem a finalidade de formar
os vazios, furos e reentrâncias da peça.
Eles são colocados nos moldes antes
que eles sejam fechados para receber o
metal líquido.

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Fundição

Fusão: Etapa em que acontece a fusão do metal.

Vazamento: O vazamento é o enchimento do

molde com metal líquido

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Fundição

Desmoldagem: Após determinado período de tempo em que a

peça se solidifica dentro do molde, e que depende do tipo de
peça, do tipo de molde e do metal (ou liga metálica), ela é
retirada do molde (desmoldagem) manualmente ou por
processos mecânicos.

Rebarbação: A rebarbação é a retirada dos canais de

alimentação, massalote e rebarbas que se formam
durante a fundição. Ela é realizada quando a peça atinge
temperaturas próximas às do ambiente.

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Fundição

Limpeza: A limpeza é necessária

porque a peça apresenta uma série
de incrustações da areia usada na
confecção do molde. Geralmente ela
é feita por meio de jatos abrasivos.

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Solubilidade de gases em metais

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Solubilidade de gases em metais

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Solubilidade de gases em metais

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Solubilidade de gases em metais

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Solubilidade de gases em metais

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Fundição

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Fundamentos de solidificação
Fundição

As duas etapas principais de uma transformação de fase, nucleação e crescimento,

podem ser subdivididas em várias subetapas e deve-se esperar que cada etapa possua
uma energia de ativação.

A nucleação pode envolver a reunião de certas espécies de átomos (ou moléculas) por
difusão ou outros tipos de movimento, a transformação estrutural em uma ou mais
estruturas intermediárias instáveis e a formação de núcleos da nova fase.

O crescimento pode envolver a transferência de material para o interior da nova fase,

por difusão, seja através da antiga fase seja através do contorno de grão.

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Fundamentos de solidificação

Nucleação homogênea

Ao processo de nucleação que ocorre a partir de uma fase homogênea se

dá o nome de nucleação homogênea. Na nucleação homogênea a
partícula pode ser nucleada em qualquer ponto do sistema, pois não
existem sítios preferenciais para a nucleação.

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Fundamentos de solidificação

Nucleação homogênea
Partículas com r < r* são chamadas
embriões, para diminuir a energia livre,
tenderão a se dissolver porque átomos (ou
moléculas) migrarão para fora da partícula,
retornando a matriz líquida

Partículas com r > r* são chamadas núcleos.

As partículas do raio maior que r* diminuirão
sua energia livre por meio do seu
crescimento através da adesão de átomos
(ou moléculas)

Partículas com r=r* são chamadas núcleos

críticos ou núcleos de tamanho crítico. Elas
poderão crescer ou dissolver-se, pois ambos
os processos produzirão a diminuição da
energia livre.
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 Fundamentos de solidificação
Fundição
Fundamentos da solidificação

Denomina-se nucleação heterogênea a transformação

que ocorre sobre sítios favoráveis (substratos), que são
catalisadores do processo
Nucleação de nucleação. Os sítios
heterogênea
favoráveis podem ser superfícies, contornos de grão,
partículas de impurezas (partículas de 2ª fase), etc., e são
chamados de agentes nucleadores.

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Fundamentos de solidificação
Fundição

Crescimento de grãos

Uma transformação de fase deve começar numa

escala muito pequena. Primeiro aparecem
partículas da nova fase, do tamanho talvez de
algumas poucas centenas de átomos e, em
seguida, as partículas com raio superior ao
tamanho crítico r* crescem em tamanho, até que
todo o material seja transformado. O crescimento
pode envolver a transferência de material para o
interior da nova fase, por difusão, seja através da
antiga fase seja através do contorno de grão.

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Fundamentos de solidificação
Fundição

Crescimento de grãos

Após a formação da nova fase cristalina

com o raio maior que o raio crítico, ela irá
crescer numa velocidade que depende da
temperatura em que ocorre o
crescimento dessa fase cristalina e pelo
grau de supersaturação.

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Fundamentos de solidificação
Fundição

Crescimento de grãos

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Fundamentos de solidificação
Fundição

Crescimento de grãos

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Fundamentos da solidificação
Fundição

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Fundamentos de solidificação
Fundição

Grãos colunares

Grãos equiaxiais

Esse crescimento dos cristais não se dá, na realidade, de maneira uniforme, ou seja, a velocidade de
crescimento não é a mesma em todas as direções, variando de acordo com os diferentes eixos
cristalográficos; no interior de um molde, o crescimento é limitado pelas paredes deste.

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Fundição
Processos de Fundição

Podem ser classificados de acordo com o tipo de molde utilizado. Além disso, podem
também ser classificados pela força ou pressão usada para preencher o molde com o metal
líquido (por gravidade ou por pressão). Os processos típicos podem ser classificados em
cinco tipos:

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