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direitos autorais e não pode ser reproduzido ou repassado para terceiros. 13/07/2021 21:45:39

Disciplina de Gestão da Qualidade

Prof. Me. Dayse Mendes

Atividade Prática de Gestão da Qualidade

Cristiano Marques Rodrigues

RU: 1719102

Uninter Polo Patos de Minas

Engenharia Elétrica
 OBJETIVO
Essa atividade tem como intuito proporcionar ao aluno o conhecimento
prático do MÉTODO 5S, voltado à organização do ambiente de trabalho.

Descrição
O trabalho apresentado foi realizado por mim mesmo, sendo eu atuante na área
da manutenção elétrica industrial, tive a visão de melhoria e a oportunidade de
estar desenvolvendo meu próprio projeto elétrico, visando a melhoria na
produtividade como também o bem-estar e a saúde dos colegas operadores. O
projeto consiste em pegar uma máquina no estado de descarte ou fim da vida
produtiva e realizar tal melhoria que a deixe produtiva mais com todo seus Inter
travamentos de segurança como foco principal.

Empresa: Votorantim Metais

Área: Laboratório Químico

Problema Detectado

Moinho de panelas do laboratório Químico com baixa produtividade devido

falhas no painel, falta de desenho para os mantenedores atuarem na causa
efeito, falta de segurança ao realizar medições no interior do equipamento
devido deterioração
do tempo nos componentes elétricos, falta de isolação dos componentes
eletromecânicos da poeira originada de amostragens do próprio equipamento.

Foto 1 – Ilustração do interior do painel do equipamento antes da intervenção

Plano de ação a ser seguido

Substituir todo painel elétrico, elaborar diagrama elétrico, enclausurar

componentes elétricos devido poeira, realizar Inter travamento de segurança
com componentes elétricos.

Como aplicar a ferramenta 5s no meu trabalho

1° senso Seiri

Senso de descarte ou liberação de áreas

Realizar intervenção no equipamento e descartar tudo aquilo que não é

necessário.

2° senso Seiton

Senso de organização

Realizada a intervenção e reorganizar local.

3° senso Seiso

Senso de limpeza

Realizar enclausuramento para diminuir poeira na sala de amostragem zelando

pela saúde e segurança dos operadores.

4° senso Seiketsu

Senso de higiene, arrumação, padrão

Elaboração de plano de higienização do equipamento para que seja realizada

semanalmente pelos colaboradores.

5° senso Shitsuke

Senso de ordem ou Disciplina

Conscientização de todos envolvidos nas tarefas com equipamento, que sigam

todas as instruções de segurança e também de limpeza para um melhor
ambiente de trabalho.
 Primeiro passo

Elaboração de diagrama Elétrico do equipamento.

Foto 2: Diagrama Elétrico

 Segundo Passo

Descarte de material não utilizado do equipamento\montagem de

novo circuito.

Foto 3

Fotos 3 e 4 componentes a serem substituídos

Foto 5

Foto 6
Foto 7 Após montado novo Circuito Elétrico realizado teste na bancada
 Foto 8 Novo Circuito Montado

Terceiro e último passo

Realização de testes no equipamento, realização de vedações no

equipamento para diminuir poeira, elaboração de planilha de limpeza,
conscientização de todo pessoal envolvido nas tarefas diárias com o
equipamento Moinho de Panelas há mantê-lo limpo e área
organizada.

FIM<
Fontes:

Livro da disciplina http://univirtus.uninter.com/ava/web/roa/?

item=kUscPlX9nyBd2JcnrrW
WQNiFzXrAsyyU5QkY6DAAIawBk21typxeWj5PxoKBwVvzWxfkd0eyP
wrSqTgmFv0nBD%2bZIjTfRfTYI5VzouBFGi4cUzjUEUjXCmYfcSvg9k
5ehY6PO8i4c2zg0IejR4UIKCI2GcbvFzgmMQUa4TH7vtg%3d&id=281
5092

(Item 3.1)

Roteiro de estudo

https://univirtus.uninter.com/ava/web/#/ava/roteiro-de-
estudo/OtoMzz6kuj1bzAinWaek7A%3D%3D

(Aula teórica 3)