Ensaios de Monitoramento da Corrosão

Objetivo:
→Apresentar algumas técnicas utilizadas para monitorar a
corrosão visando o aumento da vida útil do equipamento e a
integridade, resistência ao meio e segurança.

→Complexidade dos processos de corrosão

→Grande número de ensaios de corrosão
→Padronização (normas )
→Comparação de resultados
 O monitoramento da corrosão é tipicamente usado
nas seguintes situações:
1- Onde os riscos são altos – pressões altas, temperaturas
elevadas, processos inflamáveis, explosivos e tóxicos;
2- Onde os picos do processo podem causar alta corrosividade;

3- Onde mudanças nas condições de operação podem causar

mudanças significativas na taxa de corrosão;
4- Onde são usados inibidores de corrosão

5- Onde constituintes são concentrados devido à repetição de

ciclos;
6- Onde a vazão do processo é modificada;
7- Onde a saída da planta ou os parâmetros operacionais são
mudados por especificações designadas;
8- Na evolução da corrosão em ligas;

9- Onde potencial induzido é usado para proteger sistemas e/ou

estruturas;
10- Onde o produto de contaminação gerado pela corrosão é
uma preocupação vital.
Objetivos/ Razões
1)- Determinação da qualidade do material.
2)- Comparação do comportamento de diversos materiais a
um meio específico →Seleção de materiais.
3)- Comportamento de um novo material.
4)- Determinação do meio em que um material tem
comportamento satisfatório.
5)- Investigação de método de proteção.
6)- Determinação de contaminação de um meio por corrosão
do material.
7)- Estudo do mecanismo de corrosão.
Métodos de ensaio
1- Ensaio de laboratório.
2- Ensaio de campo.
3- Ensaio de serviço.
Ensaio de laboratório.
→ Preparação especial da amostra executando testes sob
condições controlada.
1- Aceleração.
2-Temperatura.
3- Tensões
4- Umidade
5- Composição do meio
6- Composição do material
7- Condições superfíciais
8- Estrutura e revestimentos e etc.
Ensaio de campo.
→Amostras expostas ao meio quase idêntica ao de serviço.
1- Longa duração.
2-Resultados mais precisos
Ensaio de serviço
→Amostras colocadas na instalação real.
_Não práticas.
_Caros.
_Longo tempo de exposição.
 Amostras para ensaios de corrosão
Preparação
Condição real

A variação da quantidade de óxidos

A variação dos Contaminantes
A variação da Rugosidade
.
 Condição prática
Padronização
↓
Bordas arredondadas
Lixa 120
Maior relação Área /Massa
Decapagem
Desengraxe
Passivação química (aço-inox)
Identificação da amostra
_marcação/ estampagem de no. e letras
_entalhes nas extremidades (materiais frágeis)
_furos de posicionamento

Número de amostra
→Maior número de amostra →Maior precisão
Duração do teste
Depende do parâmetro avaliado
**Ensaio de laboratório → Mais rápido
“Ensaio de intervalo planejado”
Efeito do t sobre a Vcor
“Ensaio Atmosférico” ~4 anos
Painéis rurais >4 anos
“Ensaio de campo em água e solo” >4 anos
Tamanho e forma da amostra
_Forma
_Asuperficiais/ Aquinas >>>>>
_Pites (amostras grandes devido ao fator de probabilidade)
_Especificação do material
*Composição
*Fabricação
*Metalurgia
Métodos de monitoramento e controle

Cupons de corrosão
Carretéis de teste
Sensores de hidrogênio
Sonda de resistência elétrica
Sonda de polarização linear
Cupons de corrosão
CARACTERÍSTICAS
São amostras de materiais
instalados em um determinado
meio corrosivo, para avaliação de
seu comportamento
Instalados em by-pass pois
devem poder ser retirados a
qualquer hora sem necessidade
de parada do processo
Sobre eles deve agir o mesmo
meio corrosivo que esta agindo no
equipamento em estudo
VANTAGENS E DESVANTAGENS
Meio barato e eficaz
Longos tempos de exposição
Dificuldade de correlação entre
variáveis do processo corrosivo e
variáveis do processo
O resultado vem em termo de
taxa de corrosão por período
Teste de meios de prevenção à
corrosão como inibidores e
neutralizantes
Teste de resistência de materiais
à corrosão
Figura - Diversas formas de cupons.
 Cupons de corrosão
Taxas de corrosão

87600(mi − m f )
Tc =
ρ ⋅ A⋅t
onde:

Tc = taxa de corrosão (mm/ano)

mi = massa inicial do cupom (g)
mf = massa final do cupom (g)
ρ = massa específica do material do cupom (g/cm3)
Carretéis de teste
CARACTERÍSTICAS VANTAGENS E DESVANTAGENS

Recurso de pesquisa que permite Normalmente só é possível

o teste simultâneo de grande
número de materiais em
condições reais de serviço
Consiste de um certo número de
cupons de diferentes materiais,
isolados eletricamente entre si e
fixados numa armação que é
colocada dentro de equipamentos
colocar os carretéis com o
equipamento fora de operação
Pode ser necessária a colocação
de mais de um carretel no mesmo
equipamento, como por exemplo
abaixo do nível da região de
variação de nível e na fase vapor
É interessante colocar mais de um
cupom de cada material para se
obter melhor representatividade
de processo corrosivo.

UTILIZAÇÃO: Nas refinarias seu uso tem se restringido a internos de torres,

vasos de pressão, tubulações e permutadores.
Sensores de hidrogênio
CARACTERÍSTICAS
São instrumentos que
permitem medir a geração de
hidrogênio atômico decorrente
das reações químicas de
corrosão do aço
Sua importância decorre da
presença de enxofre no
processamento do petróleo
Os sensores de hidrogênio
podem operar através de
sensores de pressão, de
volume e por células
eletrolíticas
Equações estequiométricas para Ferro,
enxofre e cianeto:
Fe + H2S → FeS + 2H0
FeS + 6CN − → Fe(CN )6
4−
+S2
Fe + 2 H + 6CN − → Fe(CN )6
4−
+ 2H
• Nesta reação há geração de hidrogênio
na superfície metálica, sendo que parte
deste hidrogênio penetra no metal e
difunde-se causando sérios danos. Ao sair
do material na superfície externa, combina-
se novamente em hidrogênio molecular.
Sensores por pressão e volume
CARACTERÍSTICAS VANTAGENS E DESVANTAGENS

Os sensores de hidrogênio consistem dificuldades de instalação

de tubos de aço carbono com uma dificuldade de correlação de variáveis
das extremidades fechadas interferência da pressão atmosférica
Esta extremidade será inserida no
meio corrosivo e à outra extremidade
válvulas de pressão ou volume são
conectadas
O hidrogênio atômico que se difunde
através do sensor volta a hidrogênio
molecular no espaço interno causando
variações de pressão e volume
Esta pressão ou volume é quantificada
e fornece informações sobre o
processo corrosivo
Sensores de hidrogênio por células eletrolíticas

Este tipo de sensor destina-se a medir a evolução da

geração de hidrogênio para avaliar taxas de corrosão.
Seu funcionamento dá-se principalmente pela variação
de corrente elétrica causada pela redução de
hidrogênio. Além das facilidades de instalação, este tipo
de sensor ainda permite ligação para medida on-line.
Resistência elétrica
CARACTERÍSITCAS A equação segundo a qual a taxa de
Medição da taxa de corrosão a corrosão pode ser medida encontra-
partir de sensores que detectam se abaixo:
redução de área transversal
quando corroídos 1
A variação desta área provoca R= ρ⋅
alterações na resistência elétrica A
onde,
no sensor, permitindo que se faça
monitoramento da taxa de R = resistência (Ω)
corrosão em tempo real 1 = comprimento (cm)
Este tipo de medição favorece o A = seção de área transversal (cm2)
estudo das influencias dos ρ = resistividade (Ω.cm)
parâmetros do processo nos
parâmetros da corrosão
 Resistência elétrica x cupons
CUPONS
Este método fornece como resultados taxas de
corrosão que não levam em conta qualquer
modificação de velocidade no processo
corrosivo ao longo do tempo medido

RESISTÊNCIA ELÉTRICA
fornece medições em tempo real que facilitam
a observação de variações de velocidade no
processo corrosivo, fornecendo resultados para
análises de correlação entre as variáveis do
processo com as variáveis de corrosão
Polarização Linear
CARACTERÍSTICAS
O funcionamento deste método é
baseado na medição de corrente VANTAGENS E DESVANTAGENS
entre eletrodos polarizados por Seu uso é limitado a meios
uma tensão constante advinda do corrosivos de alta condutividade
próprio processo de corrosão elétrica e corrosão uniforme
No processo de corrosão há Filmes de produtos de corrosão
transferência de elétrons entre ou de depósito sobre seus
áreas anódicas e catódicas devido eletrodos também apresentam
a dissolução iônica do metal interferências sobre as medidas
sujeito a corrosão Este método propicia medidas
A aplicação de uma diferença de instantâneas de taxas de corrosão
potencial de polarização entre
eletrodos que se corroem resulta
em uma densidade de corrente
medida, que está relacionada com
a densidade de corrente de
corrosão e o potencial de
corrosão
Esta técnica tem sido usada com sucesso na maioria dos meios
corrosivos aquosos. Algumas das aplicações mais comuns são:

· ** Sistemas de resfriamento de água;

· ** Tratamento de água potável e sistema de distribuição;

· ** Adoçamento de amina;

· ** Sistemas de extração mineral;

· ** Manufatura de papel e celulose

** Produção de hidrocarbonetos livre de água.