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MANUTENÇÃO PREVENTIVA NO APLICADOR NORDSON

Procedimentos De Segurança.

Certifique-se de que o equipamento sem pressão de ar comprimido.

Após desligar a entrada de ar comprimido é necessário retirar a pressão de adesivo no

SISTEMA. Sendo necessário o uso de uma luva de tecido para temperatura e óculos de segurança.

Localize o dreno na parte inferior do equipamento NORDSON ao lado do filtro. Com uma
chave de fenda gire o parafuso no sentido anti-horário até o adesivo sair sem pressão.

Lembrando sempre que qualquer trabalho de desmonte feito no aplicador de Hot Melt
NORDSON deve ser executado com o mesmo quente.

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MANUTENÇÃO PREVENTIVA NO APLICADOR NORDSON

Diária.

Procedimentos Básicos:

 Manter o adesivo em um recipiente de INOX e com a Tampa FECHADA

 Abastecimento de Hot Melt no Aplicador - COLEIRO ( 25 mm abaixo da Superfície da
tampa do tanque)

 Limpar a tampa do tanque com pano umedecido de silicone ou (ou vaselina liquida ) para evitar
que acumule resíduos de adesivo pó, evitando que caia no tanque de adesivo.

 Antes de iniciar a produção recomendamos que purgue um pouco de

adesivo pelos bicos ( como mostra a figura )

 Escovação dos bicos, com escova de latão.

NOTA IMPORTANTE

 Nunca misturar adesivo de Hot Melt de diferentes fornecedores.

 Nunca deixar o Equipamento de cola ligado mais de uma hora sem ser usado, quando ocorrer
ligar o Standby para reduzir a temperatura , se não houver esse opcional, reduzir a
temperatura manualmente. (Reduzir aproximadamente 50ºC no Tanque, Mangueira e
Pistola).

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Mensal/ Trimestral:

Procedimento De Troca Da Tela Da Pistola.

CONEXÃO MODELO ANTIGO

PN 274291 PN 274990 PN 274288

CÓDIGO DA TELA INTERNA PN 271599

 O aplicador deve estar aquecido e sem pressão de ar regulador

 Abrir o dreno para aliviar a pressão de adesivo
 Retirar a Tela do filtro , localizado entre a Mangueira e Pistola ( figura 1 )
 Retire a malha do filtro ( figura 2 ) – código NORDSON PN 271599
 Limpe com Água Raz os acessórios do Filtro
 Se necessário utilize um soprador de AR para aquecer as peças.
 Repor filtro novo
 Retirar um pouco de adesivo pelo dreno
 Fechar o dreno e voltar a pressão de trabalho

Conector da Pistola TELA

Conector da Mangueira
Figura 1

Figura 2

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Procedimento de Troca da Tela da Pistola

CONEXÃO MODELO NOVO – Series Blue

CÓDIGO DA TELA INTERNA PN 1007037 com ( 02 peças )

CÓDIGO DA TELA INTERNA PN 1007373 com ( 05 peças )

 O aplicador deve estar aquecido e sem pressão de ar regulador

 Abrir o dreno para aliviar a pressão de adesivo
 Retirar a Tela do filtro , localizado entre a Mangueira e Pistola ( figura 1 )
 Retire a malha do filtro ( figura 2 )
 Limpe com Água Raz os acessórios do Filtro
 Se necessário utilize um soprador de AR para aquecer as peças.
 Repor filtro novo
 Retirar um pouco de adesivo pelo dreno
 Fechar o dreno e voltar a pressão de trabalho

TELA

Figura 1
Figura 2

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Semestral .

Manutenção preventiva do sistema completo no local.

A Cada 12 A 24 Meses.

Manutenção completa na TECNOR

NOTA IMPORTANTE

Evitar deixar o tanque de adesivo cheio no período que antecede a limpeza no tanque, pois este
adesivo vai ser jogado fora.

Procurar observar se há muita carbonização no tanque ou corpo estranho no adesivo no fundo do

tanque, se houver comunicar o responsável.

Dependendo do adesivo usado, pode-se aumentar ou diminuir este prazo.

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TEMPERATURA IDEAL
Nota  Nunca deixar o TANQUE com Temperatura maior que nas PISTOLAS, sempre crescente
Tanque, Mangueiras e Pistolas.

A Temperatura Ideal é a recomendada pelo fabricante do Adesivo de Hot Melt.

Exemplo:

Se o fabricante de adesivo de Hot Melt recomendar a temperatura 160º de Aplicação.

Tanque: 150º // Mangueira: 155º // Pistolas: 160º

PRESSÃO IDEAL
Nota Importante  Aumentamos e diminuimos o volume do Adesivo de Hot Melt através da
Pressão da Bomba. ( REGULADOR DE AR NA ENTRADA DO APLICADOR)

 Pressão Ideal nas Válvulas Solenóides para atuar os Módulos Injetores: 4 bar
 Pressão Ideal na Bomba do Aplicador: 0.5 bar a 5,0 bar. A pressão ideal vai variar de acordo
com cada Aplicação, Fornecedor de Adesivo, diâmetro do Bico.
 Aplicador Nordson com mais de uma Mangueira e Pistola instalado, tendo a necessidade de
se aumentar o volume de adesivo em só uma Pistola, deve-se aumentar a temperatura do Bico
e da Mangueira que tem necessidade do volume maior de adesivo, aumentar no máximo 10
ºC.

APLICAÇÃO IDEAL:

 Bico afastado da Embalagem no máximo (10mm), essa medida pode aumentar de acordo com
a embalagem e características da Máquina onde estiver instalado o Aplicador de Hot Melt.

10 mm

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PROBLEMAS COM APLICAÇÃO DE HOT MELT

Formando Fios (“Teia de Aranha”).

Isso significa que a Temperatura do Hot Melt na Pistola está baixa, deve-se aumentar de 5ºC à 15Cº
(no máximo).

NOTA  Pistola de Aplicação muito afastada da Embalagem provoca fios.

Formando Gotejamento (Respingos).

 Verificar se não há excesso de carbonização, no Módulo Injetor, impedindo travamento

interno do Injetor, caso ocorra (trocar o Módulo Injetor).
 Verificar a Válvula Solenóide, se está faltando pressão de ar ou está vazando, caso ocorra
(trocar a Válvula Solenóide).
 Verificar se o Bico está amassado,caso esteja (trocar o Bico).

NOTA  Excesso de temperatura provoca respingos, abaixar de 5ºC à 15ºC a temperatura.

Vazamentos.

 Qualquer vazamento externo que ocorrer, deve-se imediatamente desligar o ar comprimido

geral da Máquina.
 Vazamento na Bomba, entrar em contato com a Assistência Técnica.
 Vazamento no Equipamento, verificar se as conexões estão bem apertadas, verificar se estão
cortado os aneis O´ring, caso esteja (trocar o Anel O´ring).
 Vazamento no Módulo Injetor, fechar a entrada de ar na Válvula Solenóide se o vazamento
continuar, trocar o Módulo Injetor.

NOTA  Verificar os sinais elétricos na Válvula Solenóide.

Verificar se não há excesso de sujeira no Injetor.

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