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Manserv 70 08 Bal TOPMAX
Manserv 70 08 Bal TOPMAX
1. HISTÓRICO DE ALTERAÇÕES
2. INTRODUÇÃO
Este manual visa auxiliar a manutenção destes novos modelos de balanças: TOPMAX que foi
desenvolvida com algumas inovações em comparação com os modelos da US MS/MD.
Entre as inovações e alterações podemos citar:
Cabos de comunicação: é utilizado um cabo de rede padrão para comunicar via modelos
equipados com comunicação TCP/IP.
Outras capacidades de pesagem.
Displays: Modelos com displays com backlight, display operador e cliente.
Fonte: Os modelos TOPMAX utilizam ao invés da fonte 291, a fonte 292 que permite o uso de
bateria e um circuito driver para o backlight dos displays LCD´s quando o modelo contempla displays com
backlight.
Firmware: o firmware M1XXYYM2.mem (22.31.600.0239) para modelos TCP-IP em Português,
M3XXYYZM.mem em Inglês, compatíveis somente com a impressora com versão CR2.X.
Idiomas: As balanças TOPMAX tem modelos com idioma em inglês, sendo suas diferenças em
relação ao modelo em português, o idioma das etiquetas e painéis, do firmware da CPU e Impressora.
Algumas formas de onda de sinais são importantes para auxiliar o técnico para manutenção das
placas em bancada e, requer o uso imprescindível do osciloscópio para comparar as ondas apresentadas.
3. DEFINIÇÕES
• Divisões externas: Peso que o equipamento informa no visor, quando em uso, sempre múltiplo
da divisão;
• Divisões internas: Divisões que o equipamento opera internamente, podendo ir de 0 a 65535;
• Tara inicial máxima: Máximo valor de peso que pode estar sobre o equipamento após ligar o
mesmo;
• Tara base: Valor de tara (plataforma e bandeja) usada durante a calibração.
4. PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS
Há três modelos de balanças TOP MAX, distintas pela capacidade de pesagem, são elas:
• Impressora térmica acoplada (com exceção dos modelo 1E, conforme a tabela a seguir);
• Teclado de 40 teclas com Led´s SMD´s e teclado de 16 teclas;
• Software em comum e suas respectivas funções operacionais, diferenças apenas nos idiomas;
• Coluna com display Led’s;
5. CARACTERÍSTICAS FUNCIONAIS
• Dois modos de operação: Modo Direto (convencional) e o Modo de Consulta Via Código (tecla
“CÓDIGO/PREÇO”);
• Indicação do peso com 5 dígitos e indicação de negativo;
• Preço por quilograma e Preço Total com 6 dígitos;
• Operação com ou sem centavos (ver manual do Programa Gerenciador de Rede);*
• Marcadores nos displays para cada uma das funções descritas no painel.
• Quarenta teclas para acesso direto ao código;
• Data de fabricação e validade programáveis (teclas “FUNÇÃO/CANCELA”, “1” e “2”);
• Código para o modo direto (teclas “FUNÇÃO/CANCELA” e “3”);
• Tara digital (tecla “TARA”);
• Tecla “ENTRA” ou “RETORNA”;
• Zeramento dos valores editados (tecla “LIMPA”);
• Preço por quilograma fixo/não fixo automático;
• Operação no modo empacotadora (teclas “FUNÇÃO/CANCELA” e “4”);
• Operação com produtos de venda por unidade;
• Operação de impressão somente em barras (teclas “FUNÇÃO/CANCELA” e “5”);
• Edição de produtos através do teclado da balança,
• Possui um banco de dados interno que permite guardar mais de 5.000 produtos e pelo menos
3000 receitas de tamanho máximo (254 caracteres/fonte reduzida) ou então, 6000 receitas de
tamanho médio (128 caracteres) com comunicação por rede;
• Programação da velocidade e intensidade de impressão (Ver manual do Programa Gerenciador
de Rede);
• Impressão do código, nome, datas de fabricação e validade, peso ou quantidade, preço por
quilograma ou por unidade, preço total, receita vinculada ao produto e informações nutricionais
vinculadas ao produto;
• Imprime nas barras o código, de 4, 5 ou 6 dígitos, e o preço total, peso ou a quantidade;
• Possui layout´s de etiquetas configuráveis através da rede (1 default interno) sendo 10
configuráveis e 2 especiais.
7. COMPOSIÇÃO INTERNA
Esta balança pode ser utilizada em dois modos de operação: o Direto, no qual o operador digita
diretamente o preço da mercadoria, e o Via Código, onde o operador digita o código do produto, para que a
balança o procure em seu banco de dados. No modo via código, podem ser usadas as quarenta teclas de
acesso direto ao código, o qual permite acesso rápido a até 78 produtos. Com este teclado, pode ser
utilizada a operação do tipo auto-serviço (self service).
Em ambos os modos operacionais, permite a venda de itens não pesáveis (venda por unidades) e a
operação empacotadora, na qual uma etiqueta é impressa automaticamente toda vez que o peso estabilizar
sobre a bandeja, além de possuir uma função para a impressão apenas em código de barras (EAN-13).
Manserv 70 Balança TOPMAX Revisão 06 Página 11 de 36
Além das características citadas, a balança Topmax já atende a resolução n° 39, da Agência
Nacional de Vigilância Sanitária, ANVISA, que se refere a obrigatoriedade da impressão da tabela de valores
nutricionais. Podemos definir Tabela de Valores Nutricionais como sendo uma tabela que detalha as
quantidades de nutrientes contidos em uma determinada porção. Esta é calculada para ser a porção diária
aconselhável em uma dieta de 2.500 kcal. Para atender esta resolução a balança Topmax pode imprimir
além da etiqueta de preço uma etiqueta com a tabela nutricional do alimento em questão, usando um
modelo linear. Cabe ressaltar que, independente do tamanho da etiqueta, a informação nutricional será
sempre impressa em outra etiqueta, sendo que nossa balança e impressora executam a impressão do
modelo linear das informações nutricionais.
9. MODELOS TCP/IP
A balança já vem de fabrica pré-configurada, porém é possível alterar esta configuração, para isto
deve-se entrar em sua página de configuração estando a mesma ligada na rede, entrar em um software
navegador qualquer (Internet Explorer, NetScape e etc..) e digitar o endereço IP da balança na barra de
endereço. A página principal da balança será mostrada.
Uma vez na página principal da balança, deve-se selecionar a opção Configurações da Balança
que direcionará para a página de configuração, onde se tem acesso a todas as configurações da balança,
conforme ilustração abaixo.
Cada balança é identificada por um endereço IP sem repetição nas demais. Para editá-lo, proceda
da seguinte maneira: digite “FUNÇÃO/CANCELA”, e a senha presente no Item 15, feito isto será exibido no
display 4 um conjuntos de números separados por pontos, estes números variam de 0 à 255, e representam
a mascará de rede, para altera-los, digite o novo número e tecle “ENTRA”. Repita esta operação ate
chegar/alterar o último conjunto de números. Após isto será exibido no display o endereço IP da balança,
também representado por 4 conjuntos de números entre 0 e 255 separados por pontos. Proceda da mesma
forma de antes, para a balança retornar ao funcionamento normal. Para que o endereço seja efetivamente
trocado na operação, desligue a balança e ligue novamente.
Esta balança carrega os produtos por TFTP. Por isto basta ter instalado na maquina servidor de
arquivos um software TFTP SERVER (da preferência) roteando para o diretório dos arquivos de carga da
balança. Feito isto podemos definir o inicio do processo de carga de duas formas:
1) Fazer manualmente selecionando na página principal da balança a opção Atualizar cadastros
da balança.
2) Programar na página de configuração o tempo de busca automática no servidor
A balança Topmax possui memória interna de 512kB mantida por bateria, o que permite que o
computador servidor (mestre) não seja dedicado à rede. Nesta memória fica armazenado um banco de
dados formado por 2 tabelas: uma de produtos e uma de receitas.
No banco de dados interno podem ser guardados mais de 5000 produtos. Já as receitas são
guardadas seqüencialmente na memória, ou seja, cada receita ocupa apenas o espaço necessário para o
seu número de caracteres. Assim, o número de receitas armazenadas na memória é variável de acordo com
o tamanho destas. É possível armazenar na memória mais de 225.000 caracteres de receitas.
Toda vez em que é impressa uma etiqueta de venda de produto, também é impressa uma etiqueta
com a tabela nutricional do mesmo (desde que no seu cadastro, o campo ‘Porção diária’ seja superior à
zero) e uma outra etiqueta com a receita, caso o produto vendido tenha uma receita indexada a ele. Cada
produto pode indexar uma única receita, porém uma mesma receita pode ser indexada por mais de um
produto.
A TOPMAX pode ser conectada à Rede de Balanças Urano através de um par de fios trançado ou
por um link de RF (US-RF). A rede é do tipo mestre-escravo, sendo que o computador servidor é o Mestre,
e as balanças são os Escravos.
O software URF32 é um software desenvolvido para o sistema operacional Windows e tem como
objetivo gerenciar a rede de balanças Urano. Este software permite a edição dos produtos e suas
informações nutricionais, permite também a edição das receitas, determinar parâmetros de configurações
para as balanças e importar cadastros fornecidos por sistemas de retaguarda.
Também através da rede, são passadas pelas balanças ao computador as demandas dos produtos,
um recurso bastante útil onde é informado ao mestre as quantidades vendidas dos produtos cadastrados na
tabela de produtos. Este relatório de demandas é criado durante a comunicação.
URF32
O cliente deverá atualizar o software Gerenciador de Rede sempre que a versão for inferior à 3.07.
A escolha do local de instalação deve ser feita com cuidado a fim de garantir condições ideais ao
funcionamento da Balança TOPMAX. Devem ser respeitados os itens abaixo:
Não instalar em áreas classificadas por risco de explosão. O uso nestas condições pode gerar
risco de explosão.
Não colocar o equipamento em câmaras frias ou em locais onde a temperatura seja muito baixa
e a umidade relativa muito alta. A temperatura permitida para operação da balança vai de 0º a
50° C e a umidade relativa de 10% à 90% sem condensação.
Fornecer ao equipamento, além de tomada de boa qualidade, a ligação com o terra. O terminal
de terra não pode estar ligado internamente ao neutro.
15. CONEXÕES
15.1. ALIMENTAÇÃO
FUSÍVEL 2 AMPÈRES
Obs.: Nunca corte o pino de terra do cabo de alimentação nem ligue o terminal
de terra internamente ao neutro. A utilização do terra é importante para o
funcionamento do circuito e para proteção do operador.
Utilizar tomada conforme ao lado.
TECLAS DESCRIÇÃO
TARA Desbloqueia para operação, tara digital
CÓDIGO/PREÇO Troca modo de operação.
FUNÇÃO/CANCELA 1 Edita data de fabricação.
FUNÇÃO/CANCELA 2 Edita data de validade.
FUNÇÃO/CANCELA 3 Edita código para modo direto.
Habilita / desabilita função empacotadora (acende o led
FUNÇÃO/CANCELA 4
Empacotadora).
FUNÇÃO/CANCELA 5 Impressão em código de barras.
FUNÇÃO/CANCELA 6 Venda por unidades.
LIMPA Limpa (apaga) edições.
Retorno de funções e apaga último dígito do preço por quilo quando em
ENTRA/RETORNA
modo direto.
Imprime quando satisfeito condições de carga mínima que nesta é 40 g
IMPRIME e há preço do produto, exceto quando habilitada a função
empacotadora.
TECLAS DESCRIÇÃO
TECLA “40” Troca página do teclado de acesso rápido.
Funciona como Caps Lock, letras maiúsculas ou minúsculas, quando
TECLA 60
ativado a função de editar produto
Funciona como Shift, letras maiúsculas ou minúsculas, quando
TECLA 70
ativado a função de editar produto
FUNÇÃO/CANCELA 911213 Edição do número da balança (sempre de 1 a 99).
* Estas senhas podem ser alteradas via rede, e os valores indicados são os de fábrica.
** Estas senhas são de uso exclusivo do serviço de assistência técnica.
TECLAS DESCRIÇÃO
FUNÇÃO/CANCELA 921614 Temperatura da analógica
FUNÇÃO/CANCELA 921409 Temperatura indicada pelo contador e peso em divisões internas
FUNÇÃO/CANCELA 920308 Peso na unidade de g, Peso em divisões internas e a tara em divisões
internas.
FUNÇÃO/CANCELA 922202 Edição de fatores de linearidade
Nível de potência da da cabeça aumenta com o número
FUNÇÃO/CANCELA 920310 -0: Indicado para cabeças do fabricante kiocera
-1Rohm (Utilizada)
18. AJUSTE DE M1
Ajustar o M1 da placa 402 (analógica) no trimpot P1, que deve estar com 100 mV em relação ao GVI
com o suporte da bandeja e com a bandeja sobre a célula de carga. Se o M1 for medido em relação ao terra
(Dissipador de U4 da placa Fonte) seu valor fica em torno de 2,59 V.
Ao final desta função, caso algum valor tenha sido alterado, a balança passará automaticamente
para a calibração. Desta forma, caso a intenção seja apenas visualizar tais valores, a tecla “Imprime” não
deve ser pressionada. Devem ser feitas algumas observações quanto aos fatores:
• Quanto menores forem os valores dos fatores 1 e 2 maior será a sua atuação na correção do
peso lido;
• Caso o valor de um fator seja zero, este não atuará;
• O valor do ponto T é dado em graus célsius (°C).
• O processo de configuração e edição dos fatores de temperatura deve ser feitos antes da
calibração.
• Se alguns dos fatores de temperatura forem alterados, será necessária uma nova calibração do
equipamento.
Se o equipamento nunca foi calibrado, ao ser ligado, o mesmo irá indicar a mensagem de erro “90“,
que significa que a E2PROM está virgem e o equipamento precisa passar obrigatoriamente pela calibração.
Antes de entrar na rotina de calibração é necessário tomar alguns cuidados:
• Antes de efetuar a calibração deixar o equipamento ligado aproximadamente 15 minutos ou mais
para o pré aquecimento do circuito.
• Não haver interferência na indicação do peso (vento, etc.):
• Não estar sobre superfícies sujeitas a vibrações;
• A balança deve estar com toda a estrutura mecânica com a qual a mesma irá funcionar após a
calibração pois a tara inicial da entrada na rotina de calibração será a tara base, utilizada no cálculo da
máxima tara permitida após ligar o equipamento. Desta forma a tara máxima aceitável para que o
Para proceder a calibração do equipamento, pressionar o botão tipo tach-switch da placa 270
enquanto a balança é ligada. Então entrará no modo de calibração. Pressionar Entra/Retorna e o visor de
peso indicará o número das divisões internas do primeiro contador que deve estar entre 3500 e 4000. Ao
pressionar mais uma vez a tecla Entra/Retorna, o visor de peso indicará o valor do segundo contador e o
visor de preço/Kg indicará o peso que deverá ser usado para a calibração. Para a balança 30/2 será de
30Kg.
Primeiro valor informado ao entrar neste passo. Este valor indica a quantidade de peso que deve ser
colocada sobre o equipamento para a calibração. Este peso corresponde a 100% da capacidade de
pesagem do equipamento. Esta situação garante erro zero no final da calibração.
Pressionando uma vez a tecla “Imprime”, o visor de preço por quilo passará a indicar o valor do peso
padrão 2 que corresponde a (+ ou -) 40% da capacidade máxima. O equipamento possui apenas duas
indicações de pesos padrão, mas permite editar qualquer valor de peso entre os pesos padrão.
Ou seja: (peso padrão 2 <= peso padrão usado <= peso padrão 1).
Para editar o valor do peso padrão, pressione a tecla ‘Imprime’ 2 vezes. Os pontos do visor que
indicam este valor ficarão piscando.
Para incrementar o valor do peso de uma divisão basta pressionar “I” uma vez. Mantendo “I”
pressionada por algum tempo o valor passará a ser incrementado mais rapidamente e após mais algum
tempo o valor passará a ser incrementado de 10 em 10 divisões.
O valor do peso padrão 2 nunca supera o do peso padrão 1, ou seja, a capacidade da balança. Caso
este valor seja atingido, ao ser pressionada “I” novamente o valor retorna ao mínimo.
Quando estiver ajustado o valor desejado para o peso padrão 2, basta pressionar “E” para retornar à
etapa anterior. Caso a tecla “I” seja pressionada novamente após a tecla “E” ter sido pressionada o visor de
preço por quilo voltará a indicar o valor do peso padrão 1.
OBS.: Se qualquer peso diferente do peso padrão 1 (100%) for usado para ajustar o equipamento
deve-se após calibrar colocar peso até a capacidade máxima e verificar se a calibração funcionou e se a
analógica não entrou numa região de saturação.
Quando o visor de preço por quilo estiver indicando um valor de peso padrão (sem os pontos
piscantes) basta colocar sobre o prato da balança um peso de massa igual à indicada e teclar
“Entra/Cancela”.
Logo após isso, a balança é reinicializada (resetada). Deve-se então retirar o peso da plataforma.
A tecla “Entra” não será aceita se o led estabilização estiver apagado, o que indica leitura de peso
instável e que o valor calculado para o fator de calibração for menor do que 4 vezes o número máximo de
divisões para o modelo ajustado.
Passo Procedimento
Ajuste do ponto "M1": Ajustar "M1" através do trimpot "P1" para um valor de
1
aproximadamente 100 mV ( 0,1 V). Medir em relação a GVI ou 2,59 V em relação ao terra.
Escolha do peso p/ calibração: Coloque o peso padrão indicado pelo visor e espere
2
estabilizar.
Encerrando a calibração: Com o peso padrão indicado sobre o equipamento, pressione a
3 tecla “Entra”. Se a calibração for aceita a Balança irá para o teste de segmentos, retire
então o peso.
Caso seja necessário zerar a memória da CPU da balança é possível fazê-lo digitando com o
equipamento em operação a senha “927519”. Ao digitar esta senha todos os dígitos do display se apagam e
após alguns segundos é mostrada a indicação de erro 80 ( RAM zerada).
Após o equipamento é inicializado (resetado).
Caso o equipamento detecte algum erro operacional ou alguma operação invalida o mesmo emite
uma mensagem de erro. Abaixo estão listadas todas as mensagens que podem ocorrer:
Indicações Significado
Visor piscante antes da operação normal Tara inicial acima de 15% da capacidade da balança.
Todos os segmentos acesos Sobrecarga da balança.
Todos os segmentos acesos Sobrecarga da analógica* ou analógica desconectada.
“000000” no visor de preço total Estouro de capacidade da indicação de preço total
Advertência – a RAM acaba de ser zerada. A balança deve
80 ser recarregada.
Advertência – banco de dados de produtos inconsistente. A
81 balança deve ser recarregada.
Advertência – número da balança para a rede fora do
85 admissível. Este erro pode ser indicado quando o número da
balança for 00, o que ocorre durante a calibração.
Erro – a E2PROM está virgem ou perdeu suas informações.
90 A balança deve ser calibrada.
Erro – a temperatura da placa analógica (ambiente) está
91 abaixo da temperatura mínima de 0°C.
Erro – a temperatura da placa analógica (ambiente) está
92 acima da temperatura máxima de 50°C.
Erro – houve falha no teste inicial de escrita e leitura em
93 memória RAM.
Indica que foi feita uma tentativa de calibrar o equipamento
94 com um número de divisões internas menor do que 4 vezes
que a divisão externa.
Erro – tentativa de destarar com valor residual diferente do
95 valor tarado inicialmente com limite de auto-zero positivo
estourado.
23. MANUTENÇÃO
Foi criado em blocos o esquema de alimentação das placas, uma vez que cada uma requer um nível
de tensão específica, então poderão visualizar que em alguns casos a conversão é feita por um regulador
próprio na placa.
Abaixo são visualizados alguns sinais de importância vital para o bom funcionamento da placa
analógica medidos por um osciloscópio.
OBS.: Os ferrites de entrada de sinais da placa não devem ser encostados um no outro, uma vez
que são condutores de média resistência.
PONTOS DE MEDIDAS
CONTROLE 2 – Sinal de saída da placa analógica através de FL6 chegando nos pinos 12 e 13 de
U8 da placa CPU e tem o seu nível lógico invertido no pino 11 de U8 chegando ao pino 3 de U11
(microcontrolador).
23.3 IMPRESSORA
A placa da impressora é alimentada com duas tensões vindas da fonte: 23,7 VCE, e 5V VCC, e uma
convertida na própria placa por um regulador em que entra a tensão de 5 V para 3,6 V afim de alimentar
alguns componentes como o microcontrolador e a RAM.
Sempre que estiverem desajustados os sensores, ao ligar a balança, esta indicará erro na
impressora e emitirá um bip curto.
Se a cabeça estiver desconectada ou danificada, e a balança for ligada, a princípio o papel se
posicionará corretamente, se estiverem ajustados, entretanto o motor traciona para frente em velocidade
mais lenta, o equivalente a mais ou menos uma etiqueta e a balança indica erro na impressora. Para este
tipo de sintoma, se a cabeça estiver conectada, isto pode significar um defeito na mesma, então para
simular a cabeça, pode-se ligar um resistor de 33 K na extremidade do resistor R32, onde entra o sinal do
termistor, e a outra extremidade ao terra. Observe no esquema mais adiante, o bloco referente aos dados da
cabeça.
No ponto do termistor com a cabeça conectada, tem que haver uma tensão de 2,6 V e sem a
cabeça estar conectada a tensão fica em 3,5 V.
Há duas placas de sensores optoelétricos montados no mecanismo. Estes sensores são compostos
de um diodo emissor e um fototransistor como demonstra a figura.
A placa sensor localizada mais atrás no mecanismo, detalhe A da figura, utiliza o mesmo diodo
emissor utilizado quando a etiqueta tem Gap como marca (parte transparente da etiqueta). Estes sensores
devem ficar perfeitamente alinhados de forma que o diodo emissor do sensor óptico fique direcionado ao
fototransistor da outra placa, detalhe B.
Na figura a seguir é demonstrada a posição dos sensores, verifica-se que as placas dos sensores
devem ficar perfeitamente alinhadas no porta sensor.
Quando um gap passa por o diodo emissor, sua luz infra-vermelha transpassa-o chegando ao
fototransistor da outra placa sensora. Quando a etiqueta utilizada tem como marca uma pinta preta, o diodo
emissor utilizado será o da placa sensor frontal, de forma que a sua luz é refletida no branco da etiqueta e
chega ao fototransistor da mesma placa sensora. Quando chega na pinta preta a luz é atenuada
determinando a parada do rolo da etiqueta. Ao ligar a impressora, esta seleciona o circuito de sensores que
irão atuar, para o tipo de etiqueta usada, pinta ou Gap.
O sinal resultante da leitura dos sensores tanto a etiqueta com pinta quanto a com Gap, entrarão no
mesmo CI U6, no pino 5, schmitt trigger inversora e tem sua saída no pino 6.
Uma vez que a posição dos sensores esteja correta, o ajuste do sinal será realizado da seguinte
forma:
Ligar a balança com o botão Tach da impressora pressionado. Neste instante esta entra no modo de
ajuste e a balança indica erro na impressora.
Antes de iniciar o ajuste, devemos encontrar o sinal do Gap da seguinte forma: com um multímetro
na escala 20VDC, devemos pressionar a chave Tach do mecanismo até que tenhamos um nível de tensão
no resistor R34, de (3,5V) ativando o sensor do Gap. A figura a seguir demonstra a extremidade do resistor
onde será encontrado o sinal do Gap.
Após certificarmos que o sinal do Gap foi ativado, pode-se medir diretamente no conector CM3,
pino 5, a variação do sinal e ajustá-lo no trimpot P1.
Sensores no GAP
Posicionar a etiqueta entre os sensores “fora do GAP”, onde deverá ter um nível alto de tensão
acima de 2,1V.
Após garantido o sinal ideal no GAP, devemos verificar o sinal da PINTA, conforme item 23.3.3.2.1
abaixo.
Para garantir o perfeito funcionamento dos sensores, devemos sempre, após o ajuste do GAP,
verificar os níveis de tensão na PINTA.
Colocar uma etiqueta com PINTA no mecanismo e posicionar sua pinta entre os sensores, conforme
figura a seguir.
Verificar com o multímetro se há um sinal de 3,5V no resistor R35 na extremidade demonstrada pela
figura a seguir. Caso não haja esse sinal, pressionar a alavanca botão avanço de papel uma vez, para obter
esse sinal no resistor.
Após certificarmos que o sinal da PINTA foi ativado, podemos medir no Pino 5 do conector CM3
seus niveis de tensão.
Com a Pinta entre os sensores, deverá ter um nível alto de tensão acima de 2,1V
Com a etiqueta entre os sensores “fora da pinta”, deverá ter um nível baixo de tensão, abaixo de
0,8V. Podendo ser mantido qualquer valor abaixo dessa faixa.
Após certificado os valores de tensão necessários, conectar o mecanismo na placa CPU,
conectando o cabo da cabeça “FFC” no conector CF1 da placa CPU.
Fixar o mecanismo nos cliks laterais da base, logo após deverão ser feitos alguns testes de
impressão, para que seja certificado o perfeito funcionamento dos sensores.
23.3 AUTOTESTE
OBS.: Para visualizar todas as informações do autoteste a etiqueta deve ter a largura máxima do
mecanismo que é de 760 mm, se não, algumas informações serão perdidas.
Abaixo é demonstrado a placa observando no conjunto dos circuitos com suas respectivas funções.
Se a impressão apresentar sua intensidade variada ao longo de sua largura, a cabeça pode estar
descentralizada, então pode-se ajustá-la de forma que venha a deixar a impressão mais uniforme.
Cabeça de Impressão
A embreagem controla a tensão sobre o rebobinador podendo ser ajustado através do parafuso
localizado na lateral do mesmo com pequenos toques.
- Em seguida, remova a engrenagem que está fixada no rolo, segurando o rolo para direita e
forçando a engrenagem para fora;
- Force a lateral direita do mecanismo para fora e puxe o destacador de etiquetas para frente até
que o mesmo se solte. Tome cuidado para não quebrar os pinos de alinhamento;
- Para remover o rolo, puxe o mesmo para esquerda, então force a lateral direita do mecanismo
para fora, para que o rolo se solte. Execute a limpeza ou substituição do rolo. Para recolocar, primeiro
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encaixe o lado maior na lateral esquerda do equipamento, em seguida force a lateral direita para fora, para
que encaixe o ouro lado do rolo.
- Recoloque a engrenagem, atentando para o lado do chanfro, e fixe o rolo com anel elástico nos
dois lados.
A cabeça térmica e o sensor optoelétrico devem ser limpos periodicamente (mínimo uma vez por
semana) a fim de evitar danos provocados pelo acúmulo de sujeira (principalmente resíduos de papéis) na
cabeça térmica. Os resíduos acumulados no sensor optoelétrico dificultam a leitura do GAP ou da Pinta
Preta das etiquetas, podendo impedir o posicionamento das mesmas ou seu mal posicionamento.
Para manter a operação da impressora numa forma ideal, seguir os seguintes passos:
1. Certifique-se de que a impressora está desligada e desconectada da rede elétrica.
2. Utilize uma escova macia para retirar o pó e a sujeira.
3. Se a caixa exterior ou a tampa estiverem sujas ou empoeiradas, utilize um pano macio e
umedecido com uma solução suave de detergente neutro.
4. Evitar a entrada de água no interior da impressora.
5. Nunca utilizar diluentes para limpar a impressora, pois produtos químicos podem danificar os
componentes bem como seu gabinete.
6. A Urano através de seus Centros de Distribuições (CD) disponibiliza kit´s de limpeza, contendo
líquido limpante para limpeza da cabeça térmica e escova para limpeza do sensor optoelétrico.
OBS: CUIDADOS
Não limpe a cabeça de impressão imediatamente após a imprimir, pois a cabeça de impressão
está quente.
Não use material cortante ou papel áspero para a limpeza. Este tipo de material pode danificar os
elementos térmicos.
CABO ANALÓGICA
Conexão: CM4 da placa 292(fonte) aos conectores CM1 das placas 282(display leds).
Número de vias: 20
Pinagem Sinal
1 STB30
2 STB20
3 STB10
4 STB00
5 BCD3
6 BCD2
7 BCD1
8 BCD0
9 BCD5
10 BCD4
11 BCD7
12 BCD6
13 S-RXD
14 S-RTSN
15 TXD
16 -
17, 18 5V
19, 20 GND
OBS.: Para as balanças que utilizarem o display LCD Traseiro, há dois pinos (15 e 16) que não são
usados, sendo que os mesmos estão cortados da barra de pinos.
Pinagem Sinal
1 5V
Pinagem Sinal
1, 3, 5, 7, 9 VCF
2, 4, 6, 8, 10 GND
12, 14, 16, 18, 20 GND
11, 13 SV
15 NÓ DE R14 COM COLETOR DE Q2
17 PINO 12 DE V5
19 PINO 11 DE V6
26 MONTAGEM DO EQUIPAMENTO
A B C
A B
Fixar o CJ display LCD 2x20 com backlight utilizando quatro parafusos Mittoplastic PT Pan Phil
K30x6, conforme a posição demonstrada na figura.
Placa
Display 252
LCD
Fixar a placa 252 adaptadora Cart teclas balança Topmax na tampa do painel frontal, utilizando
quatro parafusos Mittoplastic PT Pan Phil K30x6 zinc.
Conecte o cabo do teclado 16 teclas LCD Topmax no CJ placa 252 adaptadora Cart balança
Topmax atentando para a posição de conexão, como demonstrado na figura a seguir.
27 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS