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Faculdade de Tecnologia de São Paulo


Laboratório de Tecnologia do Vácuo - LTV
ROTEIRO PARA ESTUDOS E EXERCÍCIOS DE FIXAÇÃO 16 – REEF 16

Detecção de Vazamentos

Entre os assuntos mais importantes da Tecnologia do Vácuo está sem dúvida alguma a
detecção de vazamentos. Este assunto tem experimentado grande evolução dentro da
Tecnologia do Vácuo tanto no que se refere a instrumentação como nas práticas de trabalho
automatizadas. Os motivos principais para este assunto ser bastante importante na tecnologia
do vácuo é que vazamentos em geral limitam ou até mesmo impede um bom desempenho dos
sistemas de vácuo e também o fato da instrumentação mais sensível existente para a detecção
de vazamentos operar em vácuo. Neste último caso usamos um espectrômetro de massa
posicionado para detectar um determinado tipo gás a ser usado como gás de busca. A detecção
de vazamentos talvez seja a tarefa mais ingrata dentro da tecnologia do vácuo. O fato está na
dificuldade muitas vezes de determinar a posição de um certo vazamento, ou até mesmo de
decidir se ele existe ou não.

Devemos ter sempre em mente que o sucesso da tarefa de detectar vazamentos depende
do seguinte tripé: instrumentação, metodologia e elemento humano. Sem uma dessas pernas a
mesa não se sustenta. Os três pontos são importantes; talvez o mais importante seja o elemento
humano. De nada nos serve se temos um excelente detetor de vazamentos e não dominamos as
técnicas de detecção de vazamentos. Desta forma devemos ter sempre presente que além de
conhecer o princípio de funcionamento dos detetores de vazamentos de deveremos conhecer as
formas de utilizá-lo e certamente como interpretar os resultados. Uma boa prática antes de
começar a trabalhar com o detetor de vazamentos é sempre ter a mão uma peça que sabemos
que há vazamento e proceder na sua busca. Desta forma estaremos verificando o instrumento
e também a nós mesmos. Muitas vezes podemos passar horas na busca de um vazamento.
Principalmente se os equipamentos forem de grande porte e os vazamentos pequenos. Esta
combinação em geral torna a tarefa de detectar vazamentos extremamente árdua.

As técnicas desenvolvidas aplicáveis a todos os ramos da tecnologia onde há a exigência


de recipientes estanques, como por exemplo: indústrias alimentícia, farmacêutica,
combustível, nuclear, refrigeração, trocadores de calor, e muitas outras. Também devemos nos
preocupar em ter as peças limpas antes de fazermos os testes de vazamentos, removendo óleos
e graxas, pois estes podem tapar os possíveis vazamentos.

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1. Explique o princípio de funcionamento do teste de vazamento do borracheiro, conforme


esquematizado abaixo. Faça um modelo físico dele. Você pode fazer o modelo utilizando conceitos
físicos vistos no conteúdo teórico desta disciplina. Não despreze este teste. Apesar da sua extrema
simplicidade podemos conseguir muito com ele. Por exemplo, em algumas atividades industriais
este teste de detecção de vazamentos é bastante utilizado. Fale da sensibilidade deste teste.

Teste de vazamentos pela imersão da peça pressurizada em um tanque com água.

A mesma teoria e princípios físicos utilizados neste método de detecção de vazamentos é a base
física para outros tipos de testes de vazamentos muito utilizados na indústria. No caso do teste acima
a ser trabalhado é intensamente utilizado na indústria de compressores para geladeiras, ar-
condicionados e outros equipamentos do tipo.

2. Explique o funcionamento de funcionamento do espectrômetro de massa tipo setor magnético. O


que significa ter um gás de busca? Como podemos detectar um vazamento considerando as duas
partes anteriores desta questão? Veja que já iniciamos o estudo de espectrômetro de massa quando
estudamos os analisadores de gases residuais. Na verdade esses equipamentos são também
utilizados como detetores de vazamentos. Uma vantagem é que os analisadores de gases residuais
estão sempre conectados aos sistemas de vácuo, assim, além de termos um acompanhamento da
evolução da pressão e sua composição gasosa no sistema de vácuo, poderemos quando necessário
utilizá-lo como detetor de vazamentos.

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Esquema de um espectrômetro de massa como o elemento principal de um detetor de vazamentos.

3. Como funciona o detetor de vazamentos como um todo. Vemos a seguir um do tipo de gabinete
grande. Vemos um sistema de vácuo completo, com a bomba de pré-vácuo, para inicialmente
bombear a peça a ser testada e em seguida a bomba de alto-vácuo que bombeará tanto o
espectrômetro de massa como a peça em teste. Diga como é o princípio de funcionamento do detetor
de vazamentos de fluxo direto e contra-fluxo. Descreva em detalhe qual a seqüência de operação do
detetor de vazamentos considerando o desenho mostrado a seguir. Pense no seguinte problema:
Quando temos um sistema de vácuo de grande porte, e precisamos fazer um teste de vazamentos,
como devemos proceder. Veja que se usarmos as bombas de vácuo do próprio detetor de
vazamentos a tarefa pode ficar quase impossível de ser realizada. Discutiremos em mais
profundidade a seguir este assunto. Veja que os detetores de vazamentos baseados em
espectrômetros de massa são sistemas de alto-vácuo. Necessariamente deveremos manter o
espectrômetro de massa em pressões em torno de 10-4 mbar na pior das hipóteses, caso contrário
poderemos ter o seu filamento queimado.

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Detetor de vazamentos com espectrômetro de massa.

4. Faça um esquema de trabalho para fazer a detecção de vazamentos das situações mostradas.

A peça pressurizada com uma mistura com o gás hélio. Método sniffer.

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A peça sendo detectado vazamentos sob vácuo. Método de detecção sob vácuo.

Estes são os dois métodos básicos de detecção de vazamentos, ou seja, em deles a peça a ser testada
a sua estanqueidade está sob vácuo e no outro a peça está pressurizada.

5. Com relação ao sistema de alto-vácuo mostrado na figura a seguir. Vamos desenvolver a questão.

Sistema de alto-vácuo industrial.

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Veja que temos como tarefa detectar vazamentos deste sistema de alto-vácuo de médio porte. O
sistema de bombeamento do detetor de vazamentos é insuficiente para fazermos vácuo na câmara de
vácuo e suas partes periféricas. Neste caso usamos o próprio sistema de bombeamento da câmara de
vácuo para atingir pressões da ordem de 10-3 ou 10-4 mbar e conectamos o detetor de vazamentos
entre a bomba de difusão e bomba mecânica do sistema de vácuo em teste. Este procedimento é
muito utilizado em equipamentos de médio e de grande porte. Faça uma exposição dos passos para
fazer o teste de vazamento. Considere a calibração do detetor de vazamentos, como devemos fazê-
la? Nos sistemas de vácuo de médio e grande portes, principalmente, precisamos ter muita
organização e sistematização nos testes de vazamento. Anotar a seqüência de verificação das partes
suspeitas de vazamentos, por exemplo, soldas, vedações das flanges, e outras partes. No caso
devemos borrifar o hélio iniciando de cima para baixo, ver se há muita ventilação. O ideal é ter
alguma para não acumular hélio no ambiente, mas não muita para não haver confusão na
interpretação dos resultados. Veja que o deslocamento de ar pode carregar hélio de um lugar que não
há vazamento para um lugar onde há vazamento. Com isso, interpretaremos errado os resultados.

6. Fale da importância dos testes de vazamento para as muitas atividades industriais e tecnologia em
geral. Aponte produtos em seu cotidiano cuja detecção de vazamentos você acredita ser importante
para a qualidade desses produtos.

Comentário: O assunto exposto neste roteiro é um tópico de muita importância em inúmeras


aplicações não somente da tecnologia do vácuo, mas de outras áreas também. Poderemos
encontrar muitas informações atualizadas nos catálogos das empresas fabricantes dos detetores de
vazamentos e também resumos de seus princípio de funcionamento, métodos de utilização e
interpretação de resultados. A detecção de vazamentos talvez seja a tarefa mais trabalhosa a ser
realizada em tecnologia do vácuo. Devemos ter presente que necessitamos de uma boa
instrumentação, mas a habilidade do profissional e sua organização e sistemática são fundamentais
para uma realização da tarefa com sucesso.
BOM TRABALHO!!! Disciplina de Tecnologia do Vácuo – Curso MPCE
Prof. Francisco Tadeu Degasperi

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