Bem Vindo a ABB Componentes

Parte 2
Buchas

YOSHIO NOMI
PTPT/C2
Eng. Produto e
Aplicação
Depto:Compo-
nentes

ABB Components
O que é uma Bucha ?
Usada para conduzir corrente através de
uma barreira aterrada.
Bucha Condutor

Tensão: 52 - 1000 kV
Corrente: 0.8 - 25 kA

Barreira aterrada (ex.: tanque do transformador,

Parede de edifício ou equipamento GIS)

ABB Components
Princípios do projeto - 1

ABB Components
Princípios do projeto - 2

ABB Components
Princípios do projeto - 3

ABB Components
Princípios do projeto - 4

ABB Components
Princípios do projeto - 5

ABB Components
Princípios do projeto - 6

ABB Components
Princípios do projeto - 7

ABB Components
Princípios do projeto - 8

ABB Components
Princípios do projeto - 9

ABB Components
Princípios do projeto - 10

ABB Components
Princípios do projeto - 11

ABB Components
Princípios do projeto - 12

ABB Components
Princípios do projeto - 13

ABB Components
Princípios do projeto - 14

ABB Components
Princípios do projeto - 15

ABB Components
 Processo de fabricação OIP

Fabricação de Buchas com isolação de papel impregnado com óleo

Camada de alumínio

Papel kraft

Enrrollar
Enrolar con proceso
com processo Montaje.
Montagem Proceso
Processodede
vacío y e
vácuo Ensayo
Ensaio de rutina
de rotina
de secagem impregnação com óleo

ABB Components
Processo de fabricação OIP

Fabricação de Buchas com isolação de papel impregnado com óleo

Camada de alumínio

Papel kraft

Enrrollar.
Enrrollar. Secagem
Enrolar Secado
Secadoeyyimpregnação
Impregnacion
Impregnacion Montaje.
Montaje. Secado
Montagem Secado yyImpregnacion
Impregnacion
Impregnação com Ensayo
Ensayo
Ensaio de
derutina.
de rotina rutina.
com óleo sob vácuo óleo sob vácuo

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Processo de fabricação RIP

Fabricação de Buchas com isolação de papel impregnado com resina

Camada de alumínio

Papel crepe

Enrolar Secagem e impregnação Usinagem Montagem e ensaio

com resina sob vácuo de rotina

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Distribuição de campo
Com corpo Sem corpo
condensivo condensivo

ABB Components
Buchas - tipos e aplicações
•Produzidas desde 1908

•CA, CC
•36-800 kV
•Até 25 kA
•OIP, RIP
•Óleo - Ar - Gás
•ABNT, IEC, ANSI
•Buchas p/ GIS
•Buchas p/ parede
•Buchas p/ transformadores

•NBR 5034/89
•IEC 137
•IEEE C57.19.00.1991

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Buchas p/ transformadores
U (kV)
800
GOE
GOEK

300
WTXF/GOM
245
GSA-OO
170
123
73 GOB GSA-OA
36
GOH
I (A)
800 1250 1600 2000 2500 3150 5000 10000 16000 25000

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Tipos GOB, GOE e GOH

GOB GOE GOH

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Tipos GOBK e GOEK

GOBK GOEK

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Tipos RTXF, RTKF e RTKF SI

RTXF

RTKF

RTKF
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Tipos T, AB e O Plus C
Tipo O Plus C

Tipo AB

Tipo T

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Bucha GOB e Detalhes

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 Derivação de ensaio GOB e GOH
Figura 2
Derivação de ensaio
BR 2769 0001-G
Flange de Bucha
montagem 2769 506-A
Líquido de travamento

Camada externa do
corpo condensivo

Gaxeta O-ring
Porca chapéu com gaxeta BR 2152 0012-3 Adaptador temporário
BR 2126 0011-3
Figura 3
Gaxeta Luva roscada Adaptador para
BR 2129 0051-1 M16 ligação temporária ao
equipamento de ensaio Porca de fixação para
BR 2643 0001-X o cabo de prova Luva roscada
Derivação de ensaio

4 3 5 M16

Porca de pressão

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Ensaios de bucha
Rotina - Bucha
Medição de tg - máx. 0,7%
Capacitância C1 (pF)- conf. bucha
Descargas Parciais DP - máx. 10 pC
Tensão Aplicada (kV) - conf. bucha
Derivação de ensaio
Medição de tg - IEC 5%, ABNT 10%
Capacitância C2 - máx 5000 pF
Tensão Aplicada 2 kV
Ensaio de estanqueidade
Tipo - conf. norma
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 Requisitos gerais
• Transporte Ajuste do nível
• Armazenagem Ensaios de campo
• Manuseio Equipamentos
• Montagem da bucha Circuito de ensaio
• Montagem dos terminais Tensão de ensaio
• Tempo de espera Retirada de amostra
• Nível do óleo e desaeração Diagnósticos
• Ensaio antes de energização Ocorrência

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Requisitos gerais
• Transporte
– Posição horizontal - até 6 meses.
• Armazenagem
– Posição - Horizontal até 6 meses.
Vertical - mais de 6 meses.
– Condição - Seca, limpa e protegida contra danos mecânicos.
• Manuseio
– Cuidados c/ porcelana, blindagem, derivação de ensaio, superfícies de contato.
• Montagem da bucha
– Posicionamento das gaxetas transformador e flange de bucha.
– Aterramento da flange - cordoalha, chapa de cobre, pino fix. flange, etc...

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 Requisitos gerais
• Montagem dos terminais
– Torque de aperto.
» GOB - 60 a 80 Nm GOE - Haste tracionadora 70 a 140 Nm X=b-a mm
Terninal externo - Paraf. M 8x40 ==> 20 Nm
Figura 5
Terminal externo e interno Paraf. M 10x60 ==>40 Nm
60 a 80 Nm
Torque: 60-80 Nm (6-8 Kpm)

Terminal externo 20 Nm
40 Nm
M10x1,5
Lubrificar com vaselina ou
um composto similar

Lubrificar a gaxeta
Pino de travamento
Gaxeta
800 A BR 2111 3001-A
800 A BR 2152 0002-3; 39,2x3
1250 A BR 2111 3001-B
1250 A BR 2152 0002-4; 59,2x3

Espaço para chave

800 A :55 mm
1250 A: 66 mm
Terminal interno

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Terminal interno GOB, GOE, WTXF
• Montagem dos terminais
– Torque de aperto.
» GOB - Condut. sólido GOE - Terninal interno WTxf - Condut. sólido
35 a 40 Nm 35 a 40 Nm 40 Nm
Figura 6 Figura 7
Condutor sólido 800 A Condutor sólido 1250 A

M10x1,5
M10x1,5

Pino de
Pino de travamento
travamento BR 2111 3001-B
BR 2111 3001-A

Condutor superior
Condutor superior
N=17 Parafuso cab.
(para chave com cilíndrica c/
abertura 17 mm) sextavado interno
Prisioneiro BR 2121 2518-491
BR 2122 3111-4 Apertar com M10x20

35 a 40 Nm
35 - 40 Nm
(3,5 - 4 kpm) Arruela cônica
Pino de BR 2154 2031-10
travamento
BR 2111 3001-C
Condutor inferior
Condutor inferior

ABB Components
Requisitos gerais
• Tempo de espera antes de energizar
– Armazenado na posição horizontal
» Até 1ano.
Tensão de funcionamento - Posiç. vertical 12 horas.
Tensão de ensaio - Posiç. vertical 24 horas.
» Mais de 1ano.
Posiç. Vertical pelo menos 1 semana antes da energização.

– Processo de enchimento do transformador

» A vácuo
• Não é necessário tempo de espera .
» C/ óleo desgaseificado
• 6 horas antes da energização.
» C/ óleo saturado de gás
• 24 horas antes da energização.

ABB Components
Requisitos gerais
» C/ óleo desgaseificado com nível reduzido.
• Após reestabelecer o nível de óleo, 24 horas antes da energização.

• Nível de óleo e desaeração

– Processos acima exceto enchimento a vácuo.
» Nível do óleo dentro do tubo deve estar na altura do flange.
» Desaeração liberar o sistema de vedação do terminal.

• Ensaios antes de energização

– Estanqueidade entre transformador e flange da bucha.
– Estanqueidade do terminal externo da bucha.
– Medição de capacitâncias e tg δ.
– Verificação da resistência.

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Requisitos gerais
• Ajuste de nível de óleo
– GOB - no meio do visor ou conf. tabela 5.
– GOE - entre 2 visores ou conf. indicador magnético.
– Ajuste através do bujão do tanque expansão da bucha ou válvula.
• Ensaios de campo
– Medição de fator de perdas dielétricas - tg δ
– Medição das Capacitâncias C1 e C2
» C1 máx de 10% do valor original.
• Equipamentos
– Double Eng.Company - Modelo M2H
– Tettex Instruments - Modelo 2088
– Tettex Instruments - Modelo 2805
– Multi-Amp Corporation - Modelo CB-100

ABB Components
Requisitos gerais
• Tensão de ensaio
– 10 kV ou 2 kV
• Retirada de amostra de óleo
– Não é recomendado ou abertura da bucha.
• Diagnósticos
– Capacitancias e tg δ.
– Descargas Parciais.
– Análise de gás disolvido (DGA).
– Teor de umidade no óleo.
– Inspeção visual - danos e vazamento.
– Termovisão.

ABB Components
Requisitos gerais
• Ocorrência

– Alto nível Tg δ, DP e C1 fora do valor original.

– Sem vazamento ou melejamento

» Trincas ou deslocamento do isolador.
» Deslocamento da gaxeta.
• Programar para retirar da operação

– Com Vazamento.
» Trincas ou deslocamento do isolador
» Deslocamento nas gaxetas
• Retirar da operação imediatamente e proteger com pláticos e
fitas adesivas.

– Explosão
» Retirar de operação imediatamente
ABB Components
 Manutenção de bucha
1- Geral
Normalmente é livre de manutenções.
Para garantir boa performance algumas
medidas são necessárias:
-Inspeção visual quanto nível do óleo e ajuste.
-Inspeção visual quanto a possível vazamento.
-Inspeção através de termovisão.
-Inspeção da superfície do isolador.
-Medição de tag.δδ e capacitância C1.
-Análise de gases dissolvidos no óleo.
-Análise de teor de umidade dissolvido no
óleo.
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Bucha polimérica GSA
• Leve
• Instalação fácil (0-90°)
• Maior segurança p/ pessoal
• Melhor desempenho em areas
• poluídas (5 vezes)
• Maior segurança com abalo
• sísmico
• Manutenção reduzida
• Dimensão reduzida
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Bucha polimérica GSA
Isolador de Borracha de
Silicone
• Superfície hidrofóbica
• Corrente de fuga reduzida
• Previne descargas

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Bucha polimérica GSA

Aplicação
Óleo / Ar

Aplicação
Óleo / Óleo

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Bucha polimérica GSA

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Ensaios GSA
Ensaios mais abrangentes já feitos por
ABB Components, alguns exemplos
• Ensaio de tipo de acordo com IEC 137
• Ensaio de envelhecimento e corrosão
(IEC 1109)
• Ciclo térmico (-40 a +95 °C, Flexão
±1600 N)
• Ensaio de limite de flexão (>4000 N
na bucha 52 kV)
• Ensaio de fadiga a flexão (1600 N x
20 000)

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Bucha polimérica GSA

ABB Components
Bucha polimérica GSA

ABB Components
Fornecimentos de buchas GSA
• Escandinávia
• Europa
• Oriente Médio
• África do Sul
• China
• Ásia Pacifico
• Austrália
• América do Sul

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 ABB Componentes

YOSHIO NOMI
PTPT/C2

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