O cálculo ao fogo é uma parte essencial do processo de conceção de um edifício.

Métodos de cálculo ao fogo são utilizados para assegurar que a estrutura é concebida de
acordo com as regras utilizadas para temperaturas ambientes normais também pode suportar
os efeitos adicionais induzidos por aumento da temperatura.

O critério comumente utilizado para a determinação da resistência ao fogo de uma estrutura

de aço é chamado tempo de resistência ao fogo.

As estruturas são classificadas em diferentes grupos de tempo de resistência ao fogo, como R-

15, R-30, R-60, etc.

A classificação baseia-se no tipo sistema estrutural e sua utilização.

Modelos de cálculo para o projeto do fogo de estruturas de aço, de classe 1 e 2 secções

transversais, são dadas no Eurocódigo 3, Part 1.2 (CEN, 2005d).

Elementos de aço são incombustíveis (material de Classe A), mas eles têm de ser protegidos
contra a reação a temperaturas elevadas durante um incêndio.

Em estruturas de LSF, paredes, pisos e coberturas são geralmente construídos utilizando

elementos em aço enformado a frio que garantem a maior parte da capacidade resistente do
edifício do ponto de vista estrutural. A lã de vidro ou mineral cumpre as necessidades de
isolamento térmico e acústico junto com as placas de revestimento exteriores.

Uma vez que todos estes elementos atuam também como separação entre os compartimentos
adjacentes de incêndio, devem resistir à propagação do fogo, calor e gases tóxicos de incêndio
para o compartimento seguinte.

Os compartimentos de uma estrutura em aço leve e as suas localizações determinam a

categoria de resistência ao fogo da construção. Tanto para as paredes como para os pisos, a
localização do revestimento, a sua espessura e número de camadas bem como a largura do
isolamento determinam a categoria de resistência ao fogo.

As reduzidas espessuras dos elementos estruturais (pilares, vigas, lajes e asnas) exigem ser
revestidos com materiais resistentes ao fogo como gesso cartonado ou placas comentícias
devem ser ligadas aos banzos das secções em aço enformado a frio usando parafusos a
intervalos regulares e suficientemente próximos.

Para entender o que acontece durante um incêndio, as paredes externas podem ser
consideradas assumindo que o incêndio só tem efeito na face interior. Nestas paredes não
deverá normalmente haver uma grande diferença de temperatura entre as duas faces em
situação de incêndio.

Tipicamente, a temperatura na face da parede em contacto com o fogo pode facilmente estar
200 e 300°C mais quente do que o lado externo não exposto ao fogo (Ranby 1999).

Isso significa que as propriedades mecânicas das zonas dos perfis em aço que fazem fronteira
com a face da parede em contacto com o fogo reduzem-se mais significativamente do que as
que estão em contacto com a face exterior.
A face junto ao fogo dos elementos em aço estando mais quente sofre também maiores
dilatações térmicas desse lado causando que as deformações desses perfis se dê para o lado
da fonte de calor.

O comportamento estrutural de cada elemento vertical em aço muda função da temperatura

neste tipo de paredes revestidas por alterações nas condições de fronteira.

À temperatura ambiente normal e no início do aumento da temperatura em condições de

incendio, a restrição garantida pelas placas de revestimento pode ser eficaz, mas quando a
temperatura crítica (no caso de placas de gesso cartonado a cerca de 550 ° C) de
funcionamento da parede é atingida, as placas são calcinadas e seu efeito de restrição passa a
ser negligenciável (Ranby, 1999). A rotura real das placas de gesso também ocorrerá. Isto
significa que fenómenos de torção, flexão com torção, e encurvadura distorcional podem
ocorrer. No entanto, as placas de gesso existentes na face exterior (zona mais fria)
permanecem no seu local depois das placas interiores, do lado do incêndio, começarem a
calcinar, a menos que a deformação induzida pelo gradiente térmico e os efeitos de segunda
ordem causem a compressão das placas de gesso externas resultando na sua rotura. A queda
de placas de gesso no lado da parede em contacto com o fogo irá, naturalmente, expor os
perfis verticais em aço diretamente ao fogo. Isto irá levar a uma rápida redução do gradiente
de temperatura ao longo da secção de aço, enquanto nas outras partes da parede, onde as
placas de gesso permanecem no lugar se mantêm fortes gradientes de temperatura nesses
perfis. Consequentemente perfis verticais em aço adjacentes podem ser expostos a condições
substancialmente diferentes para as fases posteriores do fogo em determinado
compartimento. Neste ponto, o isolamento colocado na cavidade interior da parede pode
desempenhar um papel fundamental, porque a partir do momento em que o revestimento do
lado do fogo é destruído, o isolamento, que pode ter uma maior temperatura de fusão, na
ordem dos 1000 ° C, reduz a velocidade de propagação do fogo aos outros lados da parede.

O modelo de análise estrutural em condições de incêndio para paredes com parafusos de aço
tem sido apresentado por Klippstein (1978), Ranby (1999) e Kaitila (2000).

Além disso, perfis verticais ou vigas que não estão integrados em pisos ou paredes devem
também garantir a necessária resistência ao fogo. Estes elementos poderão ser revestidos com
painéis retardadores de incêndio, mantas minerais ou placas de isolamento sobrepostas
poderão ser uma boa solução.

Finalmente, deve-se atentar para as conexões entre os painéis de parede, piso e cobertura
porque eles podem permitir que o fogo atinja as cavidades interiores. Para evitar isso, as
conexões devem ser revestidas com tiras de lã mineral, mastique ou espuma de poliuretano.