Linha

BEW Multiestágio

Soluções em Bombeamento
 Bombas BEW
Soluções em Bombeamento

Multiestágio

INTRODUÇÃO
Neste catálogo estão descritos todos os modelos de bombas multiestágios da série BEW de nossa
fabricação.
Deles constam informações técnicas desde a construção, reposição até as curvas características de
cada modelo.
A IMBIL e seus DISTRIBUIDORES, estão sempre a disposição para prestar informações adicionais e
oferecer assistência técnica.

NOTAS
- Reservamos o direito de efetuar modificações em nossos produtos, sempre que necessário sem que,
por isso, incorram obrigações de qualquer espécie.
- As ilustrações contidas neste catálogo são indicativas, qualquer dúvida de interpretação favor
consultar os DISTRIBUIDORES IMBIL.

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Multiestágio

APLICAÇÕES
Abastecimento de água, irrigação, caldeiras de baixa pressão, sistema de combate à incêndio,
bombeamento de líquidos limpos, indústrias têxteis e instalações industriais em geral.

CONSTRUÇÃO
- Bombas Multiestágio Horizontal com corpos de estágios verticalmente seccionados, os corpos de
estágios são vedados entre si por meio de anéis o´ring e unidos nos corpos de sucção e recalque
através do tirantes.

- O Eixo é vedado por meio de gaxeta na execução standard.

É dotado de buchas protetoras na região do engaxetamento e possui luvas distanciadoras.

- O Rotor é fechado, radial e de fluxo único, possui equilíbrio de empuxo axial através de furos de alívio
no lado dianteiro e traseiro.

- Os Anéis de Desgaste são montados nos lados dianteiro e traseiro do Rotor, alojados nos corpos de
sucção, recalque, estágio e difusores.

- Os Mancais são lubrificados a graxa e situados nas duas extremidades da bomba, com rolamento, de
rolo cilíndrico no lado do acionamento e de esfera de duplo contato angular no lado do recalque.

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CARTA DE APLICAÇÃO
GPM [US] 1750 rpm
13 528 1100 1761 2641
300 984
10
9
200 8 656
7 6
4
6 5
3
5 4 3
100 328
4
3 2

3 2

50 164
2
BEW 150/1

H [ft]
H [m]

2
BEW 125/1

20 65
BEW 100/1
BEW 80/1

10 32

5 16
3 120 250 400 600
Q [m³/h]

GPM [US] 3500 rpm

13 44 88 924 968
250 820

200 3 656
7

5 2

100 4 328
H [m]

H [ft]

3
BEW 80/1

50 164

BEW 32/1
20 65

15 49
3 10 20 210 220
Q [m³/h]

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Multiestágio
DADOS TÉCNICOS
- Vazão mínima/ máxima (m3/h):
0,2 x q ótimo/ vide curva característica.
- Pressão máxima de teste hidrostático (bar):
12,5 bar no corpo de sucção.
35 bar no corpo de pressão e corpo de estágio.
10 bar na câmara de refrigeração.
- Temperatura mínima/ máxima (Cº): - 10/
+ 105 ºC para a gaxeta sem refrigeração.
+ 105/ +140 ºC para a gaxeta com refrigeração.
Para selo mecânico conforme recomendação
do fabricante.
- Pressão máxima de sucção (bar): 10 bar
- Pressão máxima de recalque (bar):
28 bar considerado a vazão = 0
- Sentido de rotação:
Horário, visto do lado de acionamento.
- Na lubrificação dos Mancais indicamos usar
graxa tipo:
Alvânia R2 ou similar
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- Flanges/ Normas:
Sucção: PN 16 - DIN 2533 exceto no modelo 150
que é PN 10 - DIN 2532.
Recalque: PN 40 - DIN 2535.
- O acionamento é feito através de acoplamento
elástico, por meio de:
Motor elétrico, motor de combustão, turbina a
vapor, etc.
- Reserva de potência para acionador em
relação a potência consumida pela bomba (CV):
Até 20 CV aproximadamente 15% de reserva.
Acima de 20 CV aproximadamente 20% de reserva.
- Acessórios que poderão ser fornecidos
opcionalmente:
Acoplamento padrão IMBIL.
Protetor de acoplamento padrão IMBIL.
Base padrão IMBIL em chapa ou em viga U.
Contraflange padrão IMBIL.
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Multiestágio

Detalhe de Vedação
MODELO 32 SEM

Sucção
REFRIGERAÇÃO
CORTE E IDENTIFICAÇÃO DAS PEÇAS

Detalhe de Vedação
Pressão

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Multiestágio

Detalhe de Vedação
MODELO 32 COM

Sucção
REFRIGERAÇÃO
CORTE E IDENTIFICAÇÃO DAS PEÇAS

Detalhe de Vedação
Pressão

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Multiestágio

Detalhe de Vedação
MODELO 80, 100, 125,
E 150 SEM REFRIGERAÇÃO

Sucção
CORTE E IDENTIFICAÇÃO DAS PEÇAS

Detalhe de Vedação
Pressão

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Multiestágio

Detalhe de Vedação
MODELO 80, 100, 125,

Sucção
E 150 COM REFRIGERAÇÃO
CORTE E IDENTIFICAÇÃO DAS PEÇAS

Detalhe de Vedação
Pressão

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Multiestágio

Qtde. p/ cada modelo

Peças Denominação M a tre ia
l Q t d e32. 80 100 125 150 Observações
AA Anel de ajuste GG - 20 2
AC Anel de cadeado GG - 20 1 Somente p/ mod. sem refrigeração
AD Anel de desgaste GG - 20 (Es x 2) 0
AG Aperta gaxeta GG - 20 2
ANCE Anel centrifugador SAE 1020 2 P/ modelo 32 material é borracha
ANRE Anel de retenção Aço 2
ARLI.TT Arruela lisa do tirante SAE 1020 16 0 Qtde Indica o nº de peças usadas
BDP Bucha dist. pressão GG - 20 1 na maioria dos modelos.
BDS Bucha dist. sucção GG - 20 1
BE Bucha de estágio GG - 20 (Es - 1) Qtde. p/ cada modelo: indica
BET Bucha de extremidade GG - 20 0 1 alteração do nº de peças em alguns
BPP Bucha prot. pressão CR GG - 20 1 itens para cada modelo específico.
BPS Bucha prot. sucção CR GG - 20 1
BUCHA FIX. Bucha de fix. do rolamento AÇO 1
CAP Carcaça pressão GG - 20 1
CAS Carcaça sucção GG - 20 1
CE Corpo de estágio GG - 20 (Es - 1)
CHAV. ACP Chaveta do acoplamento SAE 1045 1 1
CHAV. BPS Chav. da bucha prot. sucção SAE 1045 0
CHAV. ES Chaveta de estágio SAE 1045 (Es - 2) (Es - 1) (Es - 1)
CHAV. UES Chaveta do último estágio SAE 1045 1 0 0
CHAV. 1ºES Chaveta do 1º estágio SAE 1045 1
COTOV Cotovelo do tubo de alívio Latão 2
CR Câmara de refrigeração GG - 20 2 Somente p/ mod. com refrigeração
DI Difusor intermediário GG - 20 (Es - 1)
DU Difusor último estágio GG - 20 1
ENGX. MN Engraxadeira do mancal SAE 1020 2
EX Eixo CR SAE 1045 1
GAXE Gaxeta Grafiata 1
JUNT.CR Junta da câmara de refrig. Volumóide 2 Somente p/ mod. com refrigeração
JUNT.ES Junta de estágio Volumóide (Es) 0
JUNT.TMP Junta tampa do MN pressão Volumóide 1 (ES) indica que a quantidade
depende do nº de estágios.
JUNT.TMS Junta tampa do MN sucção Volumóide 1 Ex. p/ uma bomba de 8 estágios.
MNP Mancal pressão GG - 20 1 (ES-1) teremos (8-1) = 7 pçs.
MNS Mancal sucção GG - 20 1 (ESx2) teremos (8x2) = 16 pçs.
PEX Porca do eixo SAE 1020 1
PFSX. TM Parafuso da tampa do MN SAE 1020 8 6
PLUG. CAS Plug da carcaça sucção Ferro Galvanizado 3 4
POSX. AG Porca da aperta da gaxeta SAE 1020 4 (CR) em denominação indica as
POSX. CA Porca da carcaça SAE 1020 8 6 16 16 peças cujas dimensões variam
POSX. TT para modelos com refrigeração.
Porca do tirante SAE 1020 16 8
PRIS. AG Prisioneiro da AG CR SAE 1045 4
PRIS. CA Prisioneiro da CA CR SAE 1045 8 16 16
RING. BD O´Ring da bucha dist. Nitrílica NBR 2
RING.CR O´Ring da câmara de refrig. Nitrílica NBR 2 Somente p/ mod. com refrigeração
RING. DU O´Ring do difusor ult. est. Nitrílica NBR 1 (Es - 1)
RING. ES O´Ring de estágios Nitrílica NBR 0
RO Rotor GG - 20 (Es)
ROL Rolamento de esferas AÇO 1
ROLR Rolamento de rolos AÇO 1
TMP Tampa do mancal pressão GG - 20 1
TMS Tampa do mancal sucção GG - 20 1
TT Tirante SAE 1020 8 4
TUBO Tubo de alívio Latão 1

Observação: Os materiais especificados para as peças, são para bombas “padrão”. As peças podem ser fabricadas nos seguintes materiais: Ferro nodular, Aços carbonos, Aços inoxidáveis,
Bronzes, Alumínios e ligas especiais, caso haja a necessidade, devido ao tipo de utilização da bomba.

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Multiestágio

DIMENSÕES BÁSICAS (mm)

sem com
refrigeração refrigeração

Medida ‘‘C’’ de acordo com o nº de estágios

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Multiestágio

Rosca BSP para os modelos

Denominação
Manômetro
Escorva
Dreno da carcaça
Lubrificação
Dreno de gaxeta
Alívio de pressão Entrada/Saída
*Resfriamento de entrada
*Resfriamento de saída

Somente para modelos com refrigeração

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 BEW 32 1750 rpm BEW 32 3500 rpm
GPM (US) GPM (US)
0 4 8 13 17 22 26 30 35 39 96 17 26 35 44 52 61 70
9 29 30 98

14
7,5 24

6 19 20 65
Multiestágio
Bombas BEW

4,5 14

Hm

H Feet

Hm
H Feet

ø120
3 9 10 32
ø120 ø115
ø115 ø110
ø110
1,5 5 ø105
ø105

0 0 0 0
60 60

50
50

%
40

40

30
ø120
ø115 ø120
ø110
ø105 ø110 ø115
ø105 30
20
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 4 6 8 10 12 14 16
Q m3/h Q m3/h
5 16 5 16

ø120
H Feet

NPSH m

H Feet

NPSH m
0 0
2 6
2,5 1,8
0,3 0,22
ø120 ø120

ø115
ø115 ø110
1,5 1,1
ø105
N cv

0,2 ø110 0,14

N kW

N cv
N kW

ø105

0,5 0,3

0,1 0,07
Soluções em Bombeamento

Rotor Ø Máximo 120 mm Rotor Ø Máximo 40 mm

Rotor Ø Mínimo 105 mm Rotor Ø Mínimo 32 mm
Viscosidade u = 1cP Viscosidade u = 1cP

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 BEW 80 1750 rpm BEW 80 3500 rpm

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GPM (US) GPM (US)
0 88 176 264 352 528 616 704 0 40 80 120 160 200 240
30 98 110 360

20 65 80 262
Multiestágio
Bombas BEW

Hm

Hm
H Feet
H Feet

10 32 50 164
ø220
ø220
ø180 ø205
ø205

ø180
0 0 20 65
80 80

60 60
ø220
ø205

%
%
ø180 ø180

40 ø220 40
ø205

20 20
0 20 40 60 80 100 120 140 0 40 80 120 160 200 240
Q m3/h Q m3/h
6 19 15 82

H Feet
H Feet

NPSH m

NPSH m
0 0 2,5 8

10 7,3 80 58,8
ø220
ø220

ø205
ø205

15
5 3,6 40 ø180 29,4
ø180
N cv

N cv
N kW
N kW

0 0 0 0
Soluções em Bombeamento

Rotor Ø Máximo 220 mm Rotor Ø Máximo 100 mm

Rotor Ø Mínimo 180 mm Rotor Ø Mínimo 80 mm
Viscosidade u = 1cP Viscosidade u = 1cP
 BEW 100 1750 rpm BEW 125 1750 rpm
GPM (US) GPM (US)
0 220 440 660 880 1100 1320 0 220 440 660 880 1100 1320 1541 1761
50 164 60 196

16
40 131 50 164
Multiestágio

30 98
Bombas BEW

40 131

Hm
Hm

H Feet
H Feet

20 65 30 98
ø320
ø255 ø265
ø250
10 32 ø295
20 65
80
80

70

60 ø320
60

%
ø295

%
50 ø265
ø250 ø255
40
40

30
0 50 100 150 200 250 300 20
Q m3/h 0 50 100 150 200 250 300 350 400
Q m3/h
10 32
10 32

H Feet

NPSH m
H Feet

NPSH m
0 0
0 0
30 22,0
ø265
80 58,8
ø255

ø250 ø320
20 14,7 60 44,1

N cv
N kW

ø295
N cv
N kW

40 29,4

10 7,3
20 14,7
Soluções em Bombeamento

Rotor Ø Máximo 265 mm Rotor Ø Máximo 320 mm

Rotor Ø Mínimo 250 mm Rotor Ø Mínimo 295 mm
Viscosidade u = 1cP Viscosidade u = 1cP

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 BEW 150 1750 rpm

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GPM (US)
0 440 880 1320 1761 2201 2641
90 295

70 229
Multiestágio
Bombas BEW

Hm
H Feet
50 164

30 98
80

60

%
40

20
0 100 200 300 400 500 600
Q m3/h
12 39

H Feet

NPSH m
2 6

150 110,3

17
100 73,5

N cv
N kW

50 36,7
Soluções em Bombeamento

Rotor Ø Máximo 360 mm

Rotor Ø Mínimo 330 mm
Viscosidade u = 1cP
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Empresa 100% Nacional

F-5 F-4

F-2

F-7

F-8
F-3 F-1
F-10

F-6

Área 120.000m²
F1. Bombas de médio porte F3. Centro de desenvolvimento F5. Bombas de pequeno porte F7. Fundição de precisão F10. Bombas para óleo e gás
F2. Fundição de ferro fundido e aço INOX/WCB F4. Bombas de grande porte F6. Contratos e serviços de manutenção F8. Acoplamento e expedição

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EDIÇÃO 02/2014

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