Cópia não autorizada

C6pia impressa pelo Sistema CENWIN

LAMINADO EP6XICO A EASE DE TECIDO DE FIBRA DE 03.038

VIDRO, ESTAMPAVEL A FRIO, REVESTIDO DE COBRE TIP0 G-10 NBR 5098

JUL/1962
EspecificaqZo

ERRATA No 1
SET11985

Esta Errata tern par objet:ivo corrigir a NBR 5098 na seguinte parte:

- Pagina 11, colur~a 3,

- onde se 16: "de acordo corn a Tabela 3"

- leia-!;e : "ce acordo corn a Tabela 4".

Origem: ABNT NB425-2.7/1982

CB-3 - Cornit& Brasileiro de Eletricidade
CT-52 - Circuitor lmpreaos
Esta Norma foi baseada na NEMA LI (1977). tipo G-10 e na IEC-249-2. rpee. 6’ 4
Esta Norma substitui a NBR 5098/77

Palavra-chave: circuito impress0 MBR 3 NORMA BRASILEIRA REGISTRADA

CDU: 621.3.049.75 Tcdos os direitos resarvados 1 pigina

Cópia não autorizada
C6pia impressa pelo Sistema CENWIN

LAMlN,ADO EPdXlCO A BASE DE TECIDO DE FIBRA DE

SUMARIO

1 Objetivo
2 Normas e/m documentor complementares
3 DefinigBes
4 Condiq&s gerais
5 Condig& especificar
6 Inspe.$o

1 OBJETIVO

Esta Norma fixa as condi@es exigivsis de laminados epgxicos 5 base de tecido de

fibra de vidro, estampaveis a frio, revestidos de cobre.com altas qualidades el6 -

tricas e boas propriedades de perfurqao.

2 NORMAS E/OU DOCUMENTOS COMPLEMENTARES

Na aplica& desta Norma 6 necessario consultar:

NBR 5089 - Materiais basicos revestidos de metal para ciruito im-

press0 - Metodo de ensaio

NBR 5310 - Uetermina+ da absorgao de Zgua em materiais orga^nicos

isolantes eletricos - Metodo de ensaio

NBR 5318 - Circuit0 impresso - Terminologia

NBR 5390 - Ensaios de ambiente e de resis'tcncia m&nica - MGtodo

de ensaio

NBR 5426 - Pianos de amostragem e procedimentos na inspeg% por 2

tributes - Procedimento

NBR 6537 - Sistema de c6digo para marcasao de data de fabricasao

de componentes eletronicos (ou partes) - Padronizaqk

NEMA LI l-lo.20 - "Flexural Strenght (Flatwise)".

Origem: ABNT NB-425.2.7/82

CB-3 - Cornit Brasileiro de Eletricid:sde
CT-52 - Circuitor lmpreuos
Esta Norma foi baseada na NEMA LI 11977). tipo G-IO e na IEC 249-2 spec. no 4
Esta Norma substifui a NBR 5098177
I
SISTEMA NACIONAL DE ABNT - ASSOCIACAO BRASILEIRA
METROLOGIA, NORMALIZACAO
DE NORMAS TECNICAS
E OUALIDADE INDUSTRIAL
0

Palavra.chave: circuit0 impress0 NBR 3 NORMA BRASILEIRA REGISTRADA

CDU: 621.3.049.75 Todos os dir&or reservados 11 piginas

Cópia não autorizada
C6pia impressa pelo Sistema CENWIN

2 NER 5098/1992

NEMA LI l-lo.18 - “Dieletric Breakdown Parallel to Laminations”.

ASTM D-229 - “Methods of testing sheet and plate materials used for

Electrical insulation”.

ASTM D-570 - Water absortion of plastics.

ASTM D-790 - “Test for flexural prop erties of plastics”.

IEC-249-3A - “Specification for copper foil for use in the manufacture

of copper-clad base materials”.

3 DEFlNlCdES

Para 05 efeitos desta Nor-ma sao cidotadas as definiqoes da NBR 5318.

4 ICONDIC~ES GERAIS

4.1 Figura e descripio

Cobre

Tipo C-10

Estampsvel a frio

Revestido de cobre ell uma

ou nas duas faces

Onde :

P = comprimento
13 = largura
.r = espessura do revestimentl3
e = espessura do laminado tom revestimento

FIGURA

4.2 ~hYlc 1&slicas

4.2.1 Material da base i!+ziante - resina ep&ica corn base de tecido de fibra de

vidro.

4.2.2 Revestimento - cobr’e (em uma ou nas duas faces).

4.2.3 Densidade superficial e espessura do revestimento meti1ic.o - Conforme Ta

bela I.
Cópia não autorizada
C6pia impressa pelo Sistema CENWIN

NBR 5098/1982 3

TABELA 1 - Cknsidade superficial e erpesrura do revenimento m&lico

-
D,ensidade superficial Espessura (T)
-
Nominal Tol. Nominal Tol.

(s/m2) (%) (urn) Cm)

-
305 + 15 35 -5+10

610 -8+18
-+ 15 70
-

4.2.4 Pureza minima do wbre 99,5%

4.2.5 Condutividade mink 95% do valor equivalente ?I resistividade volumgtri -

-8
ca de 1,7241 x 10 R.m 3 2O'C.

Nota: 0 cobre deve set- especificado Segundo a norma IEC 24Y-3A - Especificaek

n? 2; o tipo preferential < o tipo A (cobre eletrodepositado); outros ti -

pas podem 5er usadN2s mediante acordo entre comprador e fornecedor.

4.3 Dados dimension&s

4.3.1 As espessuras e tolerancias sao dadas na Tabela 2.

TABEI-A 2 - Espessurardos laminador corn revestimento

Espessura nominal Tolera^ncia (+I

(incluindo o re-
(mm)
Classe I Classe II
vestimento)

(mm) Revestimento de todas as es- Revestimento de todas as es-

pessuras de 1 ou 2 lados pessuras de 1 ou 2 lados

-
0,8 0,16 0,lO

170 0,17

1,2 0,lY 0,13

1,6 0,lY 0,13

7-,o 0,21

2,4 0,23 0,18

3,2 0,3O 0,23

379 0938 0,25

4,7 0,48 0,28

595 0,53 0,30

6,4 0,59 0,30

Notas: a) OS valores intermediaries devem obedecer a tolersncia da espessura no-

minal maior mais proxima.

b) Pelo men05 90% da area da chapa deve estar dentro da tolera^ncia dada,
Cópia não autorizada
C6pia impressa pelo Sistema CENWIN

4 NBR 5098/1982

e em nenhum ponto da mesma a espessura pode variar sobre seu valor no-
minal em mais de 125% da tolera^ncia especificada.

Chapa!; cortadels corn meno5 de 457 mm x 457 mm devem ter a tolera^ncia ,

apl iciivel no c.aso, em 100% da area das mesmas.

4.3.2 OS valores de “d” para o calculo da curvatura e da tor$o sao dados na T&
bela 3.

TABELA 3 - Valores de “d” para curvatwa ou tor,So

Faixa de Curvatura ou tor$o “d” maxima em mm

espessuras (Baseadas na dimens& basica de 1000 mm)

Revestimento de 1 lado Revestimento de 2 lados

109 22
55 11
55 11

55 11

4.3.3 OS valores de flexso s& dados na Tabela 4.

TABELA 4 - Flex& rem condicionamento Iesforqo de f1ex.k aplicado no sentido perpendicular

As camadias de laminaq5oiio)

Espessura Media minima

nominal (N/mm2)

(mm) Transversa I
Longitudinal

(A)

038 421,4 351,2

196 421,4 351,2
2,4 421,4 351,2
392 386,3 3l6,O

694 386,3 316,O

(A) Sentido da urdidura (sentido de maquina)

4.3.4 As tolerancias na largura e no comprimento para chapas de qualquer dimen

sao s&k estabelecidas em -+ 7.5 mm.

Nota: Para tolerancias menores deve haver acordo entre fabricante e ,comprador

4.4 Acabmmto superficial

4.4.1 Metais preciosos

4.4.1.1 Aplicavel somente quando urn acabamento superficial de alta qualidade for
Cópia não autorizada
C6pia impressa pelo Sistema CENWIN

NBR 5098/1982 5

essential para metaliza@'o corn metais preciosos ou trafado corn pistas condutoras
finas.

4.4.1.2 Se urn acabamento superficial de alta qualidade for essential para meta'

lizasao corn metais preciosos ou tragado corn pistas condutoras finas, aplicam- se

os requisites dados em 4.4.2, se acordados entre fornecedor e comprador.

4.4.~ Cobre
4.4.2.1 0 acabamento superficial de laminados revestidos de cobre deve ser tal

que Go oculte as imperfeisoes.

4.4.2.2 A superficie da folha de cobre deve estar livre de riscos corn profundi

dade maior que 0,010 rnv~. 0 comprimento total dos riscos corn profundidade maior,

que 0,005 mm,mas nk maicres que 0,010 mm,& deve exceder 1 metro por metro qua

drado da area total da placa sob ensaio.

4.4.2.3 A srea de qualqwr pinhole ou varies pinholes err uma <rea de 0,5 m 2 nao
deve exceder a area de UK) circulo de 0,125 mm de di.%netro.

4.4.2.4 Nenhuma chapa deve ter mais imperfei@es que as listadas na Tabela 5.

TABELA 5 - Tipos,famanhose nfimero deimperfeisdes permitidas

TiDo

r
L
Tamanho

Acima
(mm 1
de
(maior dimens%)

Nio acima de
T
-
NGmero

Em qualquer
pa de area
de
permitidas
imperfei@es

cha
de a
Em qualquer
de 300 mm
area
x
(mm) proximadamente- 300 mm
1 nl2

0,lO Qualquer nljmero Qualquer n;mero

0,lO 0,25 30 4
0,25 0 0

0,25 Qualquer n;mero

O,25 1 ,25 13 (B)
3,00 ou 3 (8)
,00 de largul ra
3,oo ou
1, JO de largur 0

0,lO Qualquer niimero Qualquer njmero

I
0,lG 4,00 0"
,lO de altur a 10 2
Protuberan -
cias 4,00 0,
0 0
0 ,lO de alturi

(A) @ total para ester tamanhos de identa@es 6 3.

(B) 0 total para ester tamanhos de identaqoes 6 13.
Cópia não autorizada
C6pia impressa pelo Sistema CENWIN

c NBR 5098/1982

lvotas: a) Para chapas de 1 rn2 ou maiores, 05 valores da 4a. coluna se aplicam

para qualquer area de 1 m*; por;m, para as mesmas chapas em qualquer

irea de 300 mm x 300 mm aplicam-se OS valores da 5a. coluna para qual

quer Eirea.

b) Para chapa~s cortadas, tamanhos menores e outros nGmeros de imperfei -

@es poderao :;er acordados entre comprador e fornecedor.

c) A presente tecnologia de fabricacao de folhas de cobre nao permite a

aplica$ao des.:es requisites a laminados revestidos corn cobre de expel -

suras inferiores a 35 vrn

4.5 Infoma~o"es adiciomzis

4.5.1 0 laminad'z objeto desta Norma 6 recomendado para aplica@es onde se r:

quer alta resistencia de isolamento e baixas perdas dielitricas sob severas CO"

di@es de umidade.

Chapas ate e inclusive 1,6 mm de espessura devem ser estampadas 5 temperaturas

nao menores que Z3'C e chapas maiores de 1,6 mm at6 e inclusive 3,2 mm 5 tempera

turas entre 60'~ e lzo"c.

4.6 Severidndes ambient&s

4.6.1 CondiG& para as medic&s:

a) temperatura 15Oc a 35Oc;

b) umidade relativa (UR) : 45% a 75%;

c) pressSo atmosflrica : 860 x 10' Pa a 1060 x 10' Pa.

4.6.2 Condi@es de estabiliza$ao:

a) temperatura 15Oc a 35Oc;,

b) umidade relativa (UR) : 45% a 75%;

c) pressSo atmosfGrica : 860 x 10' ~a a 1060 x lo2 Pa.

4.6.3 Condi@es de refe-&cia'(para o ca~o de arbitragens, tanto para estabili

za$& quanta para medi@zs):

a) temperatura : (25 + 2)'C;

b) umidade relati,!a (UR) : 45% a 55%;

c) presG0 atmosf,Irica : 860 x 10~ ~a a 1060 x lo2 ~a.

4.7 Marca&~,

4.7.1 Na chapa

Devem ser feitas a15 seguintes marca+ impressas:

a) logotipo ou marca de identificacao do fabricante;

- repetido a intervalos de 75 mm;

-
Cópia não autorizada
C6pia impressa pelo Sistema CENWIN

NBR 5098/1982 7

- inpresso na dire@ da urdidura do material base;

- em vermelho, par se tratar de material corn retardante 5 chama;
b) codigo ,atribuido pelo fabricante ao produto;
c) espessura em mm.

4.7.2 Na embtrlagem

Devem ser feitas ,as seguintes marca@es impressas:

a) nome do fabricante ou marca registrada;
b) semana (ou mss) e ano de fabric?@ (pode ser em codigo conforme

NBR 6537);
c) designa& conforme 4.8.

Nota: Qualquer marca$& adicional pode ser aplicada contanto que n% cause co"
fu&.

xx
4.8 ~esigncr&io

4.8.1 A designa@k deve r;er feita coma aqui estabelecida de tal forma sue o
digo atriburdo pela emprer;a ao produro apareqa na mesma:

xxxx xxxxx xx x xx
Codigo atribuido pela empress

Material
PF
base -
= fenolformakieido
PAP = papel FV - tee.
3

- EP - epoxi
fibt-a de vidro
r
I
Classe de tolera^ncia-

Classe de curvatura ou tor$%,

Revestimento de UITIou dos dois lades :

Densidade superficial em g/m2y---

Format0 4~
CH = chapa

Dimens& em mm-
(espessuta x larqura x comprimeto)

Numero da norma d's produto 4

4.8.~ OS grupamentos dados em 4.8.1 sao fixes mas a quantidade de digitos pode
variar dentro de cada grupamento.

No tas : a) Exemplo I: XXX~X PF-PAP I A 1 305 CH 1,6 x 434 x 634 NBR 5098;

b) Exemplo 2: xXx(X PF-PAP II R 2 610 CH 2,4 x 434 x 634 NBR 5098.

Cópia não autorizada
C6pia hpressa pelo Sistema CENWIN

8 NBR 5098/1982

5 CONDlCdES ESPECI-FICAS

5.1 Requisitos

5.1.1 0s ensaios, procedimentos e requisites sao estabelecidos na Tabela 6.

TABELA 6 - Requiritos

Ensaio

de acordo corn a NBR 5089 Procedimento Requisites

Nao deve apresentar bg

lhas, rugas ou rachadu
ras coma tambern ,~peque
Exame visual Visa0 normal nos defeitos tais corn0
arranhoes, salie^ncias ,
depress&s, etc. A ma1
caqao deve ser legivel.

Dimens&s De acordo corn o pedido,

corn a Tabela 2 e corn a
sqao 4.3.4

Resistsncia elgtrica da Para 305 g/m2 5 3,5 am

folha condutora
Para 610 g/m2 6 I,75 Slm

Na ca^mara (fim do pe
riodo de calor UrnT
-
do) 2 10000 Mn
Resistencia superficial Ap& a estabilizaG:o
apes calor fimido prolon - (A) > 50000 Mfi,
gado

Na csmara (fim do pe
riodo de calor Gmi-
do) >, 5000 MS1 m

Resistividade volumGtri Ap& estabilizaqao

ca ap;s calor Gmido pro- (A) a ID000 MQ m
longado

CorroGo superficial Nao pode haver produtos

de corns& visiveis no
espaso entre 0 anel e 0
disco

/continua
Cópia não autorizada
C6pia impressa pelo Sistema CENWIN

NBR 5098/1982 9

TABELA 6 - Requisites

Ensaio
de acordo corn a NBR 5089 Procedimento Requisites

Constante dielitrica apGs A 1 MHZ Valor m;dio 6 5,5

calor &nido prolongado
esp. > 0,5 mm

Perdas dielitricas em vo Valor media 4 0,035

lume apes calor Gmido pro A 1MHZ
C!sp. > 0,5 mm
longado

Resistencia superficial a
125'C > 1000 MR

Resistividade volumetrica
a 125Oc >, 1000 Mn m

Rigidez dieletrica parale .- Pass0 a passe e tempo

la 2 lamina+ curt0 >/ 45 kV

Aplicavel a chapas de
espessura h 0,8 mm corn
comprimento e largura
Curvatura > 460 mm N& deve exceder a
L = comprimento da rp
gua (mm).
d 6 dado na Tabela 2

Aplicavel a chapas de
espessura >r 0,8 mm corn
comprimefito e largura
> 460 mm
L = dista^ncia entre o
Tot-$50 canto da chapa n% em Nao deve exceder a
contato corn a superfi-
tie horizontal e o can
to diagonalmente opos -
to
d 6 dado na Tabela 2

a 60 N

Resistencia ao deslocamen lmergir durante 10 5 N% deve haver fol

to apGs o choque tGrmico- ma,$o de bolhas "em
desfolhamento
+ 1,4 N/mm

Resistencia ao deslocamen 125'C durante 500 h Nio deve haver for

-
to apc?s calor 5t:co ma~%o de bolhas nem
desfolhamento
2. 1,4 N/mm

/continua
Cópia não autorizada
C6pia impressa pelo Sistema CENWIN

10 NBR 5098/1982

TABELA 6 - Requiritor
continua@3

Ensaio
de acordo corn a NBR 5089 Procedimento Requisitos

Resistkia ao deslocamen Vapor de tricloretileno Nao deve haver forma

to apGs expos i+ a V,,, __ durante (125 + 5) s I$O de bolhas #I nem
t-es de solventes desfolhamento

3 1,4 N/mm

Resistkia ao deslocamen Nio deve h&ver desfo

to ap& metalizagao simu:: 1 hamen to
lada

Resistencia ao deslocamen A 12O'C durante 1 h Nao deve haver forma

to a alta temperatura -- ~:o de bolhas ne;
desfolhamento

Para 305 g/m2 >O,Y N/mm

Para 610 g/m2 >I,1 N/mm

Forma@ de bolhas apes o lmergir durante 10 s Nao deve haver forma

choque termico ~$0 de bolhas nem
desfol hamento

Es tampagem Depende de acordo entre Oepende de acordo en

fornecedor e comprador tre fornecedor e co; -
prador

Acabamento superficial De acordo corn se~ao

4.4 dependendo de a
cot-do entre fornecer
dor e comprador

a) Molhagem: Pelo menos seis en

- para e < 1,6 mm tre dez corpos de
T = 35 w prova devem passar
Tempo 625 no ensaio
Temp. = (235 t i)"
As superficies solda
- Para 1,6 mm < e <
das devem estar co=
6,4 mm
bertas corn uma cama
T = 35 urn e 70 Um
da de solda lisa e
Tempo
Temp. z=3(;35; ; )O bri lhante

So!dabi I idade Imperfeisoes disper-

b) Oesmolhagem:
OS corpos de pi-ova sas, tais coma pinho
deem permanecer em le, Go devem estar
contato corn a solda concentradas em uma
em fusao durante so area e cobrir -
mais de 5% da sllpC?r-
(5 '_ .) 5 ficie

/continua
Cópia não autorizada
C6pia impressa pelo Sistema CENWIN

NBR 5098/1982 11

Ensaio
de acordo corn a NBR 5083 Procedimento Requisites

lvota: Para T > 70 pm e/au Para OS criterios

e > 6,4 mm, OS tern de aceitacao de
pas de molhagem e zonas Go molha
de desmolhagem de- das ou ;desmolha
vern ser acdrdados das, ver a
entre comprador e NBR 5089
fornecedor

Resistkia a f1ex.k 5 tern De acordo corn a

peratura ambiente (sem XJ~- Tabela 3
dicionamento)

Espessura da chapa
(mm)

0,8 0,50%
136 0,25%
2,4 0,20%
0,15%
2:: 0,13x
Para outras espessuras ds
pendera de acordo entre
fornecedor e comprador

,(A) Essas duas condi@e:; devem ser consideradas coma alternativas e a escolha

entre as mesmas depende de acordo entre fornecedor e comprador.

5.1.2 Para maiores detalhes a respeito dos ensaios, procedimentos e requisites,

deve-se consultar as normas NBR 5390, NBR 5310, ASTM D-229, ASTM D-570, ASTM

D-790, NEMA LI I-10.20 e NEMA LI 1-10.18.

6 INSPECAO

Depende de acordo entre fornecedor e comprador.