Medição de Pressão

(Manômetros)

Luiz Carlos de Assis

Especialista em Automação Industrial
Conceitos Fundamentais:
⚫ Pressão: É a força normal por unidade de área.

P = Força [lbf/pol2] = [psi]

Área

⚫ Unidades de pressão:

[kgf/cm2],[Atm],[bar],[Pa=N/m2],[mmH2O],[mmHg], [polH2O].

kgf/cm2 Atm bar polH2O psi

1 0,9678 0,981 393,83 14,223
Porque medir pressão numa unidade
industrial?
⚫ Segurança dos equipamentos;
⚫ Segurança de vidas humanas;
⚫ Controle de reações químicas;
⚫ Cálculos matemáticos – PV=nRT, etc.

Aonde?

⚫ Equipamentos de processo (caldeiras, vasos de pressão)

⚫ Descargas de bombas, compressores, prensas;
⚫ Tanques, etc.
Tipos de Pressão:
⚫ Existem diversos tipos de pressão, em função da
referência utilizada.
Atmosférica – pressão exercida pelo ar sobre uma área
unitária ao nível do mar;
Efetiva, Relativa ou Manométrica – pressão medida em
relação a atmosférica. Pode ser negativa ou positiva;
Prel. = Pabs. – Patm.
Absoluta – pressão positiva a partir do vácuo perfeito;
Pabs. = Prel. + Patm.
Vácuo – pressão menor que a atmosférica.
Outras pressões:
Pressão estática, dinâmica, diferencial.
Importante:

⚫ Ao se exprimir um valor de pressão, é preciso

determinar se a pressão é relativa ou absoluta.
⚫ Exemplo :
3 Kgf/cm2 abs - Pressão Absoluta
4 Kgf/cm2 - Pressão Relativa

Omitir esta informação na indústria significa que os instrumentos

medem pressão relativa.
Princípios de funcionamento de
medidores de pressão:
⚫ Por equilíbrio de uma pressão desconhecida contra uma força
conhecida:
- Colunas de líquido (tubo em U, inclinado, vertical);
- DP Cell.
⚫ Por meio de variação de uma propriedade física:
- Resistivo (strain gauge);
- Capacitivo e Indutivo.
- Piezo-elétrico, etc.
⚫ Por meio de deformação de um material elástico (de área
conhecida):
- Membrana ou Diafragma;
- Fole;
- Tubo de Bourdon ( em forma de C, espiral e helicoidal).
 Manômetro – Tubo de Bourdon
Funcionamento:
⚫ Consiste de um tubo de secção oval, tendo uma de suas extremidades
fechada e a outra aberta à pressão a ser medida. Com a pressão
agindo no interior do tubo, o mesmo tende a tomar uma forma circular,
resultando em um movimento logintudinal na extremidade fechada.
Esse movimento é transmitido através de engrenagens a um ponteiro
que irá indicar uma medida de pressão em uma escala graduada.
Manômetro – Tubo de Bourdon
Tipos:

⚫ Tipo C;
Pressões 0 até 1.000 kgf/cm2

⚫ Espiral;
Pressões menores
1 kGf/cm2 a 15 kgf/cm2;

⚫ Helicoidal.
Pressões acima
de 15 kgf/cm2.
Manômetro – Tubo de Bourdon
Material:
⚫ Os materiais mais empregados na fabricação desses
manômetros são:as ligas de cobre-níquel e bronze
fosforoso, por terem baixos coeficientes de dilatação (α)e
possuírem boa elasticidade.
⚫ A repetibilidade destes dispositivos é melhor do que 0.1%
do máximo de escala.
⚫ O aço inox é também usado, porém sua precisão é menor.

Devido a elasticidade do material ser ilimitada, deve-se utilizar o manômetro

dentro da faixa para a qual foi construído a fim de não deformar
definitivamente o tubo de Bourdon. Por outro lado, o uso de pressões
muito abaixo de sua limitação pode provocar imprecisão na indicação.
Manômetro – Tubo de Bourdon
Material:
⚫ De acordo com a faixa de pressão a ser medida e a
compatibilidade com o fluido é que determinamos o tipo
de material a ser utilizado na confecção de Bourdon.

Fonte: Apostila ABRAMAN.

Manômetro – Tubo de Bourdon
Classificação:
⚫ Quanto ao tipo de pressão medida:

Pode ser manométrico para pressão efetiva, vácuo,

composto ou pressão diferencial.

⚫ Quanto a classe de precisão:

Pode ser obtida através das tabelas da ABNT sobre

manômetro, vacuômetro e manômetro composto.
Manômetro – Tubo de Bourdon
Subdivisões conforme ABNT 14105:
⚫ Classe B - Manômetros Standard;
Classe de exatidão = ±2,0% para as marcações entre 25% e 75% do total da
faixa de indicação e 3% para as demais marcações. Diâmetro nom.> 50mm
⚫ Classe A1 - Manômetros Petroquímicos;
Classe de exatidão = ±1,0% do total da faixa de indicação. Diâmetro nom. >
100mm
⚫ Classe A2 - Manômetros de Teste (p/ calibração).
Classe de exatidão = ±0,5% do total da faixa de indicação. Diâmetro nom. >
150mm

⚫ Outras classes e limites de erros para manômetros.

- Classe A = 1%, B = 2%, C = 3%, D = 4% na faixa 25% a 75%.
- Classe A4 = 0,1%; A3 = 0,25.
Manômetro – Tubo de Bourdon
Tabela de escala normalizada:

⚫ conforme norma ABNT NBR 14105:

⚫ ESCALA UNIDADES PREFERENCIAIS

Simples kPa, kgf/cm² ou bar

Dupla kgf/cm² e lbf/pol²
Manômetro – Tubo de Bourdon
Faixa de operação recomendável:

⚫ Com exceção dos manômetros utilizados como

padrão, a pressão normal medida deve estar
próxima a 75% da escala máxima quando essa
variável for estática e próxima a 60% da escala
máxima para o caso de medição de pressão
variável.
Manômetro – Tubo de Bourdon
Tipo Fechado:
⚫ São aplicados em locais onde há exposição a (sol, chuva,
poeira, jatos de água, etc.) e também em aplicações
sujeitas a pressões pulsantes.
⚫ A caixa é constituída com um grau de proteção, definida
por norma, que garante a condição de hermeticamente
fechada.
⚫ Possui 2/3 de seu volume interno preenchido com
glicerina líquida a fim de proteger os seus mecanismos
internos das pressões pulsantes ou vibrações mecânicas
a que podem ser submetidos no processo.
Manômetro – Tubo de Bourdon
Fechado vs convencional:

Fonte: Apostila ABRAMAN.

Manômetro – Tubo de Bourdon
Pressão diferencial:
⚫ É composto de dois tubos de Bourdon dispostos em
oposição e interligados por articulações mecânicas.
⚫ A pressão indicada é resultante da ΔP aplicada em cada
Bourdon. Por utilizar tubo de Bourdon, sua faixa de
utilização é de aprox. 2 kgf/cm2 a 150 kgf/cm2. Sua
aplicação se dá geralmente em medição de nível, vazão
e perda de carga em filtros.
Manômetro – Tubo de Bourdon
Duplo:
⚫ São manômetros com dois Bourdons e mecanismos
independentes. É utilizado para medir duas pressões
distintas, porém com mesma faixa de trabalho. A vantagem
deste tipo está no fato de se utilizar uma única caixa e um
único mostrador.
Manômetro – Tubo de Bourdon
Selagem líquida:
Manômetro – Tubo de Bourdon
Amortecedores:
⚫ São dispositivos utilizados com o intuito de proteger os
manômetros de variações bruscas, quando submetidos a
processos pulsantes ou que tenham golpes de ariete.
⚫ Amortecedor de pulsação:

⚫ Sifão:
Manômetro – Tubo de Bourdon
Aplicações:

⚫ Automóveis

⚫ Doméstico
Manômetro – Tubo de Bourdon
Aplicações:

⚫ Industrial
 Manômetro – Tubo de Bourdon
Transmissor:
⚫ Para a conversão do movimento do extremo do tubo de
Bourdon num sinal elétrico podem utilizar-se vários
dispositivos como: potenciómetros, extensómetros, LVDT.
 Manômetro – Tubo de Bourdon
Problemas:

⚫ Erro de Zero – ajustes no ponteiro;

⚫ Erro de angularidade – (meio da faixa) - ajustes
no conjunto de engrenagens;
⚫ Erro de faixa – (inicio e fim da escala) - ajustes
no link.
Bibliografia:
. BOLTON, William. Engenharia de controle.
. KATSUHITO, Ogata. Engenharia de controle
moderno.
. I.B.P. Instrumentação industrial.
. Apostilas de Instrumentação da ABRAMAN.