Você está na página 1de 36

INSTITUTO FEDERAL DE ALAGOAS- IFAL

INSTRUMENTAÇÃO INDUSTRIAL

MEDIDORES DE PRESSÃO

NÍCOLAS LIMA DE ALBUQUERQUE


 MIKELANE ASSIS LINS

PROFº DANIEL
O QUE É MEDIDOR DE PRESSÃO

É o equipamento que serve para regular a


pressão de fluidos líquidos ou gasosos de
ambientes internos, tanto positiva, quanto
negativamente, isso depende da situação na
qual é usada.
MEDIDOR DE PRESSÃO

Em geral, os medidores de pressão podem ser


divididos em três partes:

o elemento de recepção, que recebe a pressão a ser


medida e a transforma em deslocamento

o elemento de transferência, que amplia o


deslocamento do elemento de recepção ou o
transforma em um sinal único e o envia ao elemento de
indicação;

registra da pressão medida, por meio de ponteiros.


As pressões medidas pelos instrumentos
são:

• pressão absoluta;
• Pressão manométrica;
• pressão diferencial.
TIPOS DE MEDIDORES DE PRESSÃO

Manômetros: existem os manômetros de
líquidos e os elásticos. Servem para indicação
local de pressão.
Transmissores: fazem a medida das variáveis
para captar, indicar, registrar e combinar
resultados.
Vacuômetros: mede a pressão quando ela é
menor que a pressão atmosférica. São
utilizados para medir o vazio, vazão de fluidos e
nível. Existem dois modelos: os analógicos,
que funcionam com auxílio de um manômetro, e
os digitais, que atuam sozinhos e mostram
os resultados em um visor digital.
Manômetros

São os primeiros e os
mais conhecidos 
medidores de pressão
 industriais funciona através
da conexão interior, na qual
é usada para a entrada do
fluído, contando com uma
mecânica de um ponteiro,
que trabalha para
desempenhar a medição de
dois diferentes pontos.
Tipos de Manômetros
Tipos de Manômetros

Manômetro de peso morto


Utiliza-se o manômetro de peso morto na calibração de
outros medidores de pressão devido a sua precisão.
Manômetro de peso morto
Tipos de Manômetros

Manômetros de coluna líquida

Os manômetros de coluna
líquida, largamente utilizados, estão
sendo progressivamente
abandonados, principalmente
devido ao fato de normalmente
necessitar de um líquido
manométrico mais denso que a
água, como é o caso do mercúrio
metálico.
Tipos de Manômetros

Manômetros de coluna líquida

Tubo em u Colunas de áreas diferentes

Colunas inclinada
Manômetros de coluna líquida
Tipos de Manômetros

Manômetros transdutores de pressão


Tipos de Manômetros

Medição por deformação elástica


Os instrumentos que medem pressão manométrica por
deformação elástica usam a deformação de um elemento
sob pressão para mover um ponteiro, normalmente com
engrenagens intermediárias para amplificação.

O mais comumente utilizado é o manômetro de Bourdon.


TUBO DE BOURDON

Tubo Bourdon são os instrumentos de


medição da pressão mecânica mais utilizados.
Seu elemento de medição é muitas vezes referido
como um tubo de Bourdon: O engenheiro francês
Eugène Bourdon utilizou esse princípio funcional
em meados do século XIX. O conceito é baseado
em uma mola elástica e um tubo curvado em
forma de c com uma seção transversal oval.
TUBO DE BOURDON
Engrenagem
Manômetro de Bourdon
TIPOS DE TUBOS DE BOURDON

Existem configurações na forma de C,


helicoidal, espiral e torcida.
VANTAGENS X DESVANTAGENS

Vantagens: Baixo custo (compra ou


manutenção), funcionamento simples, fácil
instalação e fabrica-se no Brasil.

Desvantagens: Indicação da variável


somente no campo, com selos é muito
sensível a choques
SENSORES DE PRESSÃO

Um sensor de pressão é um
dispositivo capaz de medir a pressão em
gás ou líquido em sua superfície, em um
dado de saída que se torna uma
informação relevante para a indústria.
SENSORES DE PRESSÃO

Os sensores de pressão funcionam com


tecnologias diferentes para captar os níveis de
pressão, sendo usados como parte integrante de
um mecanismo mecânico. O líquido ou gás exerce
sobre a superfície do sensor uma força que o faz
captar por intermédio de suas peças um tipo de
informação relevante em forma de sinal elétrico.
Para que são usados ​os sensores de pressão?

Sensores de pressão são usados ​em


muitas indústrias para aplicações, incluindo:

• Sistemas de alarme
• Níveis de água nos aparelhos
• Aparelho respiratório médico
• Robótica
• Automação.
Aplicações de Sensores de Pressão

Os sensores de pressão são utilizados em uma série


de aplicações diferentes para auxiliar os usuários no
monitoramento e controle da estabilidade do processo,
bem como para garantir a segurança do equipamento.
Sensor de Pressão Capacitivo

Este princípio baseia-se na medição da


variação da capacitância do sensor que
varia dependendo da aproximação da
superfície ativa.

A capacitância de um sensor de duas


placas pode ser expressa pela seguinte
equação:
O princípio da medição capacitiva é realizado por meio
de um corpo base no qual o diafragma metálico, com
revestimento metálico, constitui uma das placas do sensor.

A alteração do
diafragma, induzida
pela pressão, reduz a
distância entre as duas
placas com o efeito de
um aumento da
capacitância, mantendo
a superfície e o
dielétrico constante ao
mesmo.
Sensor de Pressão Capacitivo

• Este sistema permite a medição de


pressão com alta sensibilidade e,
portanto, a medição de faixas muito
baixas de até alguns milibar.
• Como o diafragma permite uma alteração
máxima até se repousar na placa estática,
é altamente segura contra sobrecarga.
• As limitações práticas são determinadas
pelo material e pelas características do
diafragma e pelas técnicas de ligação e
vedação.
Sensor de Pressão Piezoelétricos

O princípio dos sensores


piezoelétricos é baseado em um efeito
físico que ocorre em alguns cristais não
condutores, como o quartzo.
Quando o quartzo é comprimido, ocorre polarização elétrica
em superfícies opostas. A deslocalização da estrutura cristalina
eletricamente carregada gera um momento dipolar que é
refletido em uma carga superficial (aparente).

A intensidade da carga é
proporcional à força usada
pela pressão, e a
polaridade depende da
direção. A tensão elétrica
gerada pela carga da
superfície pode ser
capturada e amplificada.
Sensor de Pressão Piezoelétricos

O efeito piezoelétrico é adequado


apenas para a medição de pressões
dinâmicas. Na prática, o uso de
sensores piezoelétricos é limitado a
aplicações especiais.
Sensor de Pressão Piezorresistivos

Os sensores piezoresistivos baseiam-se na alteração da


resistência elétrica de um material quando este é deformado.

Muitos materiais mostram


piezoresistividade, mas
apenas aqueles com
elevada sensibilidade são
adequados para serem
aplicados em sensores.

O material mais
apropriado para o efeito é
o semicondutor silício.

Você também pode gostar