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3C – Coleta Automática

Extrator - Manual do Usuário


Data, Agosto 2007
Introdução
O sistema 3C – Coleta Automática é composto por módulos, conforme estrutura abaixo:

 O Módulo Configurador está integrado ao MES e permite a definição de coletas de lotes,


rastreabilidade, coletas de itens de controle e paradas de equipamentos.
 O Módulo Compilador ou Produtor é responsável por gerar todas as informações necessárias a
extração de dados, provenientes da configuração, em tabelas SQL ou arquivos XML.
 O Módulo Extrator executa a extração e transformação dos dados dos servidores históricos
para o banco do MES, de acordo com as informações de configuração compiladas.
 O Módulo Documentador é um tipo de dicionário de dados capaz de fornecer consultas e
relatórios explicando a metodologia das coletas de acordo com a sua configuração

Os módulos do sistema 3C são implementados pela aplicação WEB. O modulo Extrator, alem da
aplicação WEB, possui um WEB Service que realiza a extração das informações dos iHistorian’s e
replica-as para a base de dados do MES.

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Aplicação WEB - Administração
O módulo Administração é utilizado para configurar e monitorar a extração de informações dos
iHistorian e envio ao MES via SQL.
Administração >> Gerenciador

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O quadro superior da página exibe informações sobre o serviço do Extrator. Exceto o botão Terminar
Serviço, os outros campos são apenas informativos.

Serviço Habilitado: Indica se o Web Service Extrator está habilitado para execução

Varredura contínua: Indica se a execução do Extrator será contínua, ou seja, ao finalizar a varredura,
imediatamente começa a seguinte.

Varredura a cada XX minutos: Quando a varredura não for contínua, indica o intervalo entre o início
da execução das varreduras. Ex: se o valor informado é igual a dois minutos e a varredura começou as
08h, a próxima iniciará as 08h2min.

Ultima Varredura: Tempo total da ultima varredura.

Horário: Data e horário de término da última varredura, formato timestamp


(data/hora/minuto/segundo).

Comandos SQL: Não utilizado.

Data Prod. Config: Data de geração de uma nova versão da configuração para a produção.

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Data Prod. Extração: Data da configuração que se encontra carregada na memória do extrator nesse
momento. Caso as datas de Configuração e Extração sejam diferentes, o Extrator carrega uma nova
configuração.

Terminar Serviço: Encerra a varredura atual e o serviço do Extrator. A check box Serviço Habilitado é
desmarcada e o nome do botão é alterado para Habilitar Serviço.

Na parte inferior da tela, são exibidos os log’s das coletas. Para isso os campos abaixo são utilizados
para parametrizar a consulta do log.

Período de/até: Período que deseja pesquisar o log da coleta.

Unidade Básica: Fábrica que deseja pesquisar o log da coleta.

Tipo da Coleta: Tipo da coleta que deseja pesquisar o log (Todas, Lote, Rastreabilidade ou Parada).

Texto: Quando digitado um texto, serão exibidos log’s que contenham o mesmo texto.

Comando: Fitro para exibir log’s de sucesso, só sucesso ou só erro.

Executa: Executa a pesquisa do log a partir dos filtros selecionados.

Administração >> Configuração

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Varredura Contínua: Indica se a execução do Extrator será contínua, ou seja, ao finalizar a varredura,
imediatamente começa a seguinte.

Varredura a cada XX minutos: Quando a varredura não for contínua, indica o intervalo entre o início
da execução das varreduras. Ex: se o valor informado é igual a dois minutos e a varredura começou as
08h, a próxima iniciará as 08h2min.

Período de tempo máximo processado pela varredura XX minutos: Período de tempo máximo
processado pela varredura é o tempo máximo em minutos proveniente entre o timestamp final e inicial
dos dados do iHistorian’. Por exemplo, imagine que são 17 horas e o programa extrator está fora de
execução desde o meio-dia. Enquanto isso os historiadores estão normalmente registrando os dados
(até as 17 horas). Se o programa extrator voltar agora, ele terá de varrer todos os dados entre 12:00 e
17:00. Se o período de tempo máximo for de 60 minutos, ele irá fazer cinco varreduras, 12:00-
13:00,13:00-14:00 até 16:00-17:00. Mas se o período máximo for 600 minutos (10 horas) ele fará uma
única varredura processando de uma só vez os dados de 12:00-17:00. Este parâmetro é usado para
fazer um ajuste de performance do programa extrator e o seu valor ideal depende de medições de
execução e tráfego de rede.

Confirma: Realiza as alterações realizadas de acordo com os valores dos campos.

Administração >> Configuração

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No menu configuração podemos incluir, alterar, excluir ou listar as fabricas na varredura do Extrator.
Mesmo que existam configurações de coletas, é necessário registrar a fabrica para que a coleta dessa
unidade seja realizada.

Consultar: Exibe, para seleção, todas as fábricas incluídas na varredura.

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Incluir: Adiciona uma fabrica da lista de unidades a varredura do Extrator.

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Alterar: Utilizado para alterar as datas de Início e Fim de Produção, caso seja necessário o
reprocessamento do Extrator na base iHistorian.

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Excluir: Exclui uma fabrica da lista de unidades na varredura do Extrator.

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Listar: Exibe todas as fábricas da varredura do Extrator.

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Aplicação WEB - TAG
O modulo TAG permite o cadastramento pelo Sistema de Coletas dos tags do iHistorian que serão
utilizados nas configurações das coletas. Qualquer tag que seja referenciado em condições de disparo
ou em dados a serem coletados, deverá ser cadastrado por esta opção. O conceito de tag é
proveniente dos sistemas SCADA e PLCs e representa um dado proveniente do mesmo, como por
exemplo uma medida lida através de um instrumento, um status operacional, etc.

TAG >> Classe de TAG

Código: Código da classe de TAG. Ao incluir uma Classe, um código é atribuído a mesma.

Descrição: Nome / Descrição da Classe de TAG.

Consultar: Lista a classe de TAG utilizando o filtro Código e Descrição.

Incluir: Abre a página para inclusão de Classe de TAG.

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Antes do cadastramento dos tags propriamente dito deve-se cadastrar as classes de tags. O conceito
de classe de tag é: “uma classe de tag representa um conjunto de tags de mesmo significado,
independentemente do equipamento, linha ou fábrica aos quais pertencem”.
A classe de tags será usada mais adiante na definição dos padrões de coletas. Uma dica para a
definição de classes de tags é pensar em como a classe influenciará o processo de geração das
coletas a partir dos padrões. Um exemplo para isso é mostrado a seguir na definição de coletas de
paradas para a área de Packaging.
“Uma parada de equipamento do Packaging é iniciada quando o tag de falha deste
equipamento for igual a 1 e terminada quando o mesmo tag for igual a 0. Todos os
equipamentos possuem um tag de falha”.
Assim pode-se definir uma expressão de início e fim de parada como sendo:
Início : TAG_FALHA_DO_EQUIPAMENTO = 1
Fim: : TAG_FALHA_DO_EQUIPAMENTO = 0

Logo, pode-se definir uma classe FALHA_EQUIPAMENTO, que conterá todos os tags de falhas de
equipamentos. Ao serem criadas as coletas a partir de um padrão, as mesmas serão geradas para
todos os equipamentos de todas as linhas da fábrica selecionada (será visto mais adiante).
Agora, supondo-se que a definição das paradas varia entre os vários equipamentos, a definição desta
classe genérica não funcionará, pois irá ocasionar a geração de coletas indesejadas. Neste caso será
melhor ao invés de definir-se uma classe FALHA_EQUIPAMENTO, definir-se uma classe para cada
tipo de equipamento. Por exemplo classes FALHA_ENCHEDORA, FALHA_PALETIZADORA, FALHA
ENCAIXOTADORA, etc. Cada uma conterá exclusivamente os tags de falhas pertencentes aos tipos
de equipamentos em em questão.

Alterar: Abre a página para alteração de Classe de TAG. Para alterar uma classe já cadastrada, você
deve primeiro selecionar a classe no filtro de seleção usando o botão Consultar e, clicar o mouse a
sobre a mesma. Em seguida clique no botão Alterar para entrar na tela Classe de Tag - Alterar. Os
campos podem ser modificados, sendo que os campos indicados por asterisco são obrigatórios e não
devem ficar sem informação. Após alterados os campos, clique em Confirmar para confirmar a
alteração.

Excluir: Abre a página para exclusão de Classe de TAG. Para excluir uma classe já cadastrada, você
deve primeiro selecionar a classe no filtro de seleção usando o botão Consultar e, clicar o mouse a
sobre a mesma. Em seguida clique no botão Excluir para entrar na tela Classe de Tag - Excluir. Todos
os campos serão apresentados como se fosse a página de alteração, porém estarão protegidos contra
edição. Pressionando-se o botão confirmar a classe será excluída. O sistema não efetua a operação
se o registro excluído estiver sendo utilizado por algum outro cadastro. Neste caso é emitida uma
mensagem de erro.

Listar: Exibe uma lista com todas as Classes de TAG cadastrada. Para listar classes já cadastradas,
você dever usar o botão Consultar em conjunto com os filtros de seleção, povoando a grade.
Pressionando o botão Listar, o sistema apresenta uma página formatada para impressão com os
dados da grade de seleção. Basta então apertar o botão Imprimir.

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TAG >> Cadastro de TAG

Para incluir um novo tag proveniente do iHistorian deve-se primeiramente escolher a unidade
básica em questão e posteriormente clicar a lista de valores do campo TAG. Será exibida a
página seguinte.

Unidade Básica: Código da UNB da fábrica a qual a TAG esta associada.

Classe de TAG: Classe a qual a TAG pertence.

Ponto Produtivo: Ponto Produtivo a qual a TAG pertence. A associação da TAG com o ponto
produtivo é realizada na inclusão, ou pelo menu Associa Ponto.

Código: Código da TAG. O código da TAG é gerado automaticamente na inclusão.

Nome: Código da TAG no iHistorian.

Descrição: Descrição da TAG no iHistorian.

Consultar: Lista as TAG’s utilizando os filtros Unidade Básica, Classe de TAG, Ponto Produtivo,
Código, Nome e Descrição.

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Incluir: Abre a página para inclusão de TAG.

Alterar: Abre a página para alteração de TAG.

Excluir: Abre a página para exclusão de TAG.

Listar: Exibe uma lista com todas as TAG’s cadastrada.

TAG >> Cadastro de TAG >> Incluir

Unidade Básica: Código da UNB da fábrica a qual a TAG será associada.

TAG: Tag cadastrada no iHistorian. Para selecionar uma TAG, deve-se clicar no ícone e a tela abaixo
será exibida:

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Nome (TagName): Nome da TAG no iHistorian.

Descrição (Description): Nome da TAG no Historia.

Confirma: Devolve para a tela de cadastro de TAG a TAG iHistorian selecionada.

Todas ( 1º ): Marca todas as TAG’s para a seleção de Classe de TAG

Todas ( 2º ): Marca todas as TAG’s para a seleção do Ponto Produtivo

Clicando na primeira seta verde/vermelha, é exibida a janela para seleção da classe da TAG. Toda
TAG cadastrada deve ser associada a uma classe no momento da inclusão.

Clicando na segunda seta verde/vermelha, é exibida a janela para seleção do ponto produtivo. Não é
obrigatório o preenchimento do ponto produtivo, que pode ser associado posteriormente.

TAG >> Cadastro de TAG >> Alterar


Para alterar um tag já cadastrado, você deve primeiro selecionar o tag ou um conjunto de tags no filtro
de seleção usando o botão Consultar. Em seguida clique no botão Alterar para entrar na tela Cadastro

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de Tag - Alterar. Todos os tags que estavam na grade de seleção serão disponibilizados para a edição
da classe e/ou ponto produtivo. Os campos podem ser modificados, sendo que os campos indicados
por asterisco são obrigatórios e não devem ficar sem informação. Após alterados os campos, clique
em Confirmar para confirmar a alteração.

TAG >> Cadastro de TAG >> Excluir


Para excluir um tag já cadastrado, você deve primeiro selecionar o tag ou um conjunto de tags no filtro
de seleção usando o botão Consultar. Em seguida clique no botão Excluir para entrar na tela Cadastro
de Tag - Excluir. Todos os tags que estavam na grade de seleção serão apresentados como se fosse
a página de alteração, porém estarão protegidos contra edição. Pressionando-se o botão Confirmar
todos os tags serão excluídos. O sistema não efetua a operação se algum registro excluído estiver
sendo utilizado por algum outro cadastro. Neste caso é emitida uma mensagem de erro.

TAG >> Cadastro de TAG >> Listar


Para listar tags já cadastrados, você dever usar o botão Consultar em conjunto com os filtros de
seleção, povoando a grade. Pressionando o botão Listar, o sistema apresenta uma página formatada
para impressão com os dados da grade de seleção. Basta então apertar o botão Imprimir.

TAG >> Associa Ponto


Deve-se associar pontos produtivos a um tag quando o tag em questão está condicionalmente
associado a um ou mais pontos produtivos em função do seu valor em um dado momento. Neste caso
o tag não deverá estar diretamente associado a um ponto através do Cadastro de Tag. Em geral estes
recursos são mais utilizados nas coletas de rastreabilidade. Suponha que um determinado tag possui o
número do tanque de fermentação que está sendo enchido no momento por uma sala de brassagem .
Este tag seria então associado da seguinte forma:
Ponto Produtivo Valor Atraso
Tanque-OD 1 1
Tanque-OD 2 2
Tanque-OD 3 3
Tanque-OD 4 4
Tanque-OD 5 5
Quando este tag for interpretado pelos disparos de coletas, o sistema lê o seu valor e de acordo com o
mesmo, o ponto produtivo respectivo é determinado. O campo Atraso que é disponibilizado no quadro
de pontos associados é o número de segundos que se deseja descontar na leitura do valor do tag
quando o evento que disparou a coleta aconteceu (será visto mais adiante nos padrões de coletas).
Isso significa que se por exemplo o valor do Atraso for 2seg e o evento de disparo aconteceu as
16h:05m:03s, a leitura do valor do tag para a determinação do ponto produtivo será feita as
16h:05m:01s. Este recurso existe pois muitas vezes não há um sincronismo completo no PLC em
relação a este tipo de tag e quando um evento ocorre, num instante anterior o valor do tag já foi
apagado.

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Para selecionar-se um tag, o sistema exibe a página de Lista de Tags conforme figura a seguir.

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A Lista de Tags é a mesma usada em todo o sistema e traz os tags que encontram-se incluídos no
cadastro. Há muitas opções de filtragem além da unidade básica que é de preenchimento obrigatório:

Classe de Tag: filtra os tags associados a classe escolhida


Ponto Produtivo: filtra os tags associados condicional ou incondicionalmente ao ponto produtivo
escolhido
Linha Produção: filtra os tags associados condicional ou incondicionalmente a linha de produção
escolhida
Resultante do Processo: filtra os tags associados condicional ou incondicionalmente a resultante de
processo escolhida
Código: filtra o único tag que possui o código preenchido
Nome: filtra os tags que possuem o valor preenchido em qualquer posição do nome
Descrição: filtra os tags que possuem o valor preenchido em qualquer posição da descrição

O botão Consulta irá trazer os tags de acordo com os filtros. Selecionando-se um tag e pressionando-
se o botão Confirma a página da lista é fechada e o tag é colocado no campo principal.

TAG >> Associa Linha

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Deve-se associar linhas de produção a um tag quando o tag em questão está condicionalmente
associado a uma ou mais linhas em função do seu valor em um dado momento. Neste caso o tag não
deverá estar diretamente associado a um ponto através do Cadastro de Tag nem condicionalmente
associado a um ponto através do Cadastro de Tag X Ponto Produtivo. Em geral estes recursos são
mais utilizados nas coletas de rastreabilidade. Suponha que um determinado tag possui o número da
linha de filtração para a qual está sendo enviada um bombeio de cerveja maturada . Este tag seria
então associado da seguinte forma:

Linha de Produção Valor Atraso


Filtração-L1 1
Filtração-L2 2
Filtração-L3 3

O campo Atraso tem o mesmo significado explicado no Associa Ponto.

TAG >> Associa Resultante

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Deve-se associar resultantes a um tag quando o tag em questão está condicionalmente associado a
uma ou mais resultantes em função do seu valor em um dado momento. Um tag associado a
resultante poderá somente estar diretamente associado a um ponto produtivo através do Cadastro de
Tag. Não poderá estar condicionalmente associado a pontos ou linhas. Este recurso é utilizado nas
coletas de abertura de lote, mais precisamente na pasta LOTE, que indica qual classe ou qual tag
possui a referência a resultante para a abertura do lote. Na figura anterior vemos um tag associado a
quatro resultantes com os seus valores correspondentes. O campos Atraso tem o mesmo significado
dos cadastros de associação anteriores.

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Aplicação WEB – Padrão
O padrão de coletas é um recurso que pode ser utilizado para padronizar as coletas e fazer uma
geração automática das mesmas, simplificando o processo de definição de coletas.

Suponha que a coleta de paradas do packaging seja feita a partir de um tag para cada equipamento de
cada linha de cada unidade. Quando o tag em questão for igual a 1 significa um início de parada do
equipamento, quando for igual a 0 significa o fim da parada. Se uma linha tiver uma média de 10
equipamentos (ex. enchedora, paletizadora, encaixotadora, desencaixotadora, etc), supondo 10
fábricas com uma média de 5 linhas por fábrica teríamos então 10 x 5 x 10 = 500 tags indicadores de
falhas. Então teríamos que incluir 500 linhas de definição de coletas, uma para cada equipamento.
Alguma coisa do tipo:

SE 260_ENCHEDORA_L1 = 1 ENTÃO INÍCIO DE FALHA


SE 260_ENCHEDORA _L2 = 1 ENTÃO INÍCIO DE FALHA
SE 260_ENCHEDORA _L3 = 1 ENTÃO INÍCIO DE FALHA
SE 260_ENCHEDORA _L4 = 1 ENTÃO INÍCIO DE FALHA
SE 260_ENCHEDORA _L5 = 1 ENTÃO INÍCIO DE FALHA

SE 185_ENCHEDORA _L1 = 1 ENTÃO INÍCIO DE FALHA


SE 185_ENCHEDORA _L2 = 1 ENTÃO INÍCIO DE FALHA


Se criarmos uma classe de TAG FALHA_EQUIPAMENTO e associarmos todos estes tags de falha a
esta classe, poderemos criar um único padrão de Coleta de Falha do tipo:

SE FALHA_EQUIPAMENTO = 1 ENTÃO INÍCIO DE FALHA

A partir de um padrão pode-se gerar as coletas especificando-se a unidade básica para a geração.
Então pressionando-se um botão gera-se o padrão para todos os 50 tags de uma unidade, segundo o
exemplo. E assim sucessivamente para as demais fábricas. Pode-se definir mais de um padrão para
qualquer tipo de coleta. Por exemplo suponha que em algumas fábricas, o indicativo de falha seja o
tag igual 100 ao invés de 1. Poderia ser feito um padrão diferente para estas fábricas.

O mesmo conceito explicado para as coletas de paradas é estendido para as coletas de lotes,
rastreabilidade, e item de planilha.

Padrão >> Lote

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O padrão de lote especifica os padrões de coletas definidos para abertura e fechamento de lotes do
MES.

Tipo de lote: Tipo do lote que será aberto ou fechado. O tipo de Lote está relacionado a linha de
produção e ao processo de processo.

Código: Código atribuído na inclusão da configuração do tipo do lote.

Início: Indica se a configuração é para abertura de lotes.

Fim: Indica se a configuração é para fechamento de lotes.

Para realizar a inclusão, alterar ou excluir uma configuração é necessário selecionar o tipo de lote.

Padrão >> Lote >> Incluir

Início do Lote: Indica se a configuração é para abertura de lotes.

Fim do Lote: Indica se a configuração é para fechamento de lotes.

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Início/Fim de grupo de Lote: Deve se marcar esse campo para indicar que a condição abre ou fecha
um grupo de lote.

Evento: Na pasta evento são registradas as condições lógicas para abertura ou fechamento do lote.
Estas condições não são obrigatórias, pois um lote pode ser aberto ou fechado pelo tempo ( pasta
seguinte ). A pasta possui uma calculadora lógica para auxiliar na construção da expressão de disparo.

Disparado quando: Condição de disparo da abertura ou fechamento de lotes.

Classe de TAG: Abre a janela para seleção das classes de TAG. Quando uma classe é selecionada,
qualquer TAG que esteja associada a classe e atender a condição, torna a mesma válida.

Validar: Valida a condição de disparo.

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Tempo: Na pasta tempo, podemos incluir condição de disparo para abertura ou fechamento do lote
por tempo, ou seja, de forma temporal. As condições de tempo podem ser utilizadas sem evento ou de
forma combinada com um evento. No segundo caso a coleta se inicia na condição do evento, é
disparada temporalmente pelas condições de tempo especificadas e termina no evento final definido
no quadro ‘Disparar até’ da figura acima. Este quadro tem as mesmas regras na pasta Evento.

Nenhuma: Indica que não há condição temporal

Uma vez: Coleta única. Significa que a coleta será feita uma única vez a partir do evento disparado (se
a pasta Evento estiver preenchida) ou na data e hora especificados no quadro. Se houver combinação
com evento pode-se especificar um atraso para a coleta do dado. Por exemplo, se o campo ‘minutos
após o evento’ contiver 20, significa que a coleta será executada 20 minutos após a condição de
evento ter sido verificada.

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Contínuo: Coleta contínua. Significa que há uma coleta temporal feita de forma contínua a cada
intervalo de tempo em minutos que for preenchido no campo Intervalo. A hora de início é opcional e
significa a hora do dia a partir da qual a coleta será feita. Se for 00:00:00 é durante todo o dia. Se a
coleta contínua não contiver evento associado na pasta evento, a coleta estará sempre ativa. Se
houver evento, ela fica habilitada na ocorrência do evento e a partir daí começa a ser coletada a cada
intervalo de tempo. O evento é o momento zero. A coleta termina quando ocorre o evento descrito na
pasta Tempo, quadro ‘Disparar Até’. Nenhum disparo é feito no momento do término. O check-box
‘Hora do Evento’, se clicado, significa que a hora de base para a coleta será a hora do evento e,
portanto, só pode ser usado com evento associado. Do contrário, a hora de base será a hora inicial do
quadro.

Exemplo 1: condição com evento, hora igual a 00:00:00, box hora evento marcado, intervalo de tempo
igual a 60 minutos, evento iniciando as 02:32:05 e terminado as 06:15:00. Serão feitas 3 coletas as
03:32:05, 04:32:05 e 05:32:05.

Exemplo 2: condição com evento, hora igual a 00:00:00, box hora evento desmarcado, intervalo de
tempo igual a 60 minutos, evento iniciando as 03:32:05 e terminado as 06:15:00. Serão feitas 3 coletas
as 04:00:00, 05:00:00 e 06:00:00.

Exemplo 3: condição sem evento, hora igual a 02:30:00, intervalo de tempo igual a 60 minutos. Serão
feitas coletas de hora em hora das 03:30:00 até 00:00:00.

Diário: Coleta diária. Não pode conter evento associado. Deve-se marcar o dia ou os dias da semana
nos quais se deseja disparar a coleta e a hora da coleta.

Mensal: Coleta mensal. Não pode conter evento associado. Deve-se escolher o dia do mês que se
deseja disparar a coleta e a hora da coleta. Se o check-box ‘Fim do mês’ estiver marcado significa que
a coleta será sempre feita no último dia do mês (pelo calendário).

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Equipamento: A pasta Equipamento é usada para informar a qual ponto produtivo ou linha de
produção o lote deverá estar associado de acordo com o tipo de lote. Como trata-se de padrão, o que
será selecionado para este campo é a classe de tag respectiva. Significa que quando a coleta for
gerada para o padrão, o ponto ou a linha será obtido da associação feita com o tag pertencente à
classe.

Pto Produtivo / Linha de Produção: Indica a qual ponto/linha o lote aberto ou fechado será
associado.

Velocidade (Fixa): ?????

Velocidade (Classe Tag): ?????

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A pasta Resultante é usada para informar para qual resultante de processo o lote deverá ser aberto.
Como trata-se de padrão, o que será selecionado para este campo é a classe de tag respectiva.
Significa que quando a coleta for gerada para o padrão, a resultante será selecionada de acordo com a
associação feita com o tag pertencente a classe. Neste caso é obrigatório que o tag esteja associado
com resultantes do processo (ver Cadastro TAG X Resultante do Processo). No caso de não haver
identificação da resultante pelo valor do tag, pode-se especificar diretamente uma resultante do
processo preenchendo-se o campo ‘Resultante do Processo (MES)’.

Resultante do Processo (Classe Tag): Resultante do processo que será associada ao lote.

Resultante do Processo (Mes): Resultante do processo MÊS que será associada ao lote.

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A pasta Lote é usada opcionalmente quando o lote em questão é simultâneo, como o da
brassagem, para identificar o número externo do lote (por exemplo, número do fabrico). Como
trata-se de padrão, o que será selecionado para este campo é a classe de tag respectiva.
Significa que quando a coleta for gerada para o padrão, o número externo do lote será obtido
do valor do tag pertencente a classe.

Número Lote Simultâneo: ?????.

Padrão >> Lote >> Alterar


Permite alterar todos os campos da configuração de abertura/fechamento do lote.

Padrão >> Lote >> Excluir


Permite excluir uma configuração de abertura/fechamento do lote.

Padrão >> Lote >> Listar


Exibe um relatório com todas as configurações padrão de abertura/fechamento de lote.

Padrão >> Lote >> Gerar

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A funcionalidade Gerar, cria automaticamente a configuração da coleta de lote a partir de um padrão.
O Extrator, somente considera configurações de coletas, ou seja, se a coleta não for gerada, o padrão
não é utilizado.

Combinar por Linha de Produção: ?????.

Combinar por Ponto Produtivo: ?????.

Padrão >> Rastreabilidade


O padrão de rastreabilidade especifica os padrões de coletas definidos para a inclusão de
rastreabilidades entre os lotes do MES.

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Tipo de Rastreabilidade: Tipo de Rastreabilidade ( tipo de lote ).

Padrão >> Rastreabilidade >> Incluir

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A pasta evento é utilizada para atribuir a condição de disparo da coleta de rastreabilidade.

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A rastreabilidade necessita de uma origem e um destino. Nesta pasta Equipamento, são
preenchidos os campos contendo o ponto produtivo ou linha de produção de origem e o
mesmo para o destino. Como se trata de padrão, o campo será preenchido com a classe de
tag respectiva. As coletas serão geradas a partir dos tags associados a classe. Aqui entram
os cadastros associativos de acordo com as necessidades de configuração.

Exemplo : Rastreabilidade Brassagem Fermentação


Supondo que um passo do programa de brassagem no decantador informe o início do
enchimento e há um tag com o número do tanque para onde está sendo feito o bombeio. A
origem deverá ser preenchida com a classe do tag do programa se este estiver diretamente
associado ao ponto produtivo decantador (e este estará associado a sala de brassagem). O
destino deverá ser preenchido com o tag do número do tanque, se este estiver
condicionalmente associado aos tanques através dos seus valores. O sistema interpretará
estas informações quando o evento ocorrer e irá fazer uma rastreabilidade da sala de
brassagem do ponto para o tanque cujo número estiver no tag. Para determinar o lote de
brassagem o sistema irá usar a informação que será configurada na próxima pasta. Para
determinar o lote do tanque de fermentação o sistema irá selecionar o lote que está aberto
para o tanque no momento da coleta, ou seja, na data do evento do disparo da
rastreabilidade.

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Na pasta Lote, a configuração é Similar ao Padrão de Lote, quando o lote de origem ou de destino
for simultâneo, como é o caso da brassagem, deve-se especificar a classe que contém os tags que
possuem os números externos dos lotes. Se esta pasta não for especificada os lotes a serem
associados na rastreabilidade quando dispara o evento de coleta, são automaticamente pesquisados
no banco do MES em função da data da coleta, do tipo de rastreabilidade, do ponto/linha de origem e
destino e dos lotes existentes no timestamp do disparo da coleta.

Padrão >> Rastreabilidade >> Alterar


Permite alterar todos os campos da configuração de rastreabilidade do lote.

Padrão >> Rastreabilidade >> Excluir


Permite excluir uma configuração de rastreabilidade do lote.

Padrão >> Rastreabilidade >> Listar


Exibe um relatório com todas as configurações padrão rastreabilidade de lote.

Padrão >> Rastreabilidade >> Gerar

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A funcionalidade Gerar, cria automaticamente a configuração da coleta de rastreabilidade de lote a
partir de um padrão. O Extrator, somente considera configurações de coletas, ou seja, se a coleta não
for gerada, o padrão não é utilizado.

Combinar por Linha de Produção: ?????.

Combinar por Ponto Produtivo: ?????.

Padrão >> Item de Planilha


O padrão de Item de Planilha especifica os padrões de coletas definidos para coleta de itens de
planilha.

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Item de Planilha: Item de planilha cuja configuração será incluída, alterada ou excluída.

Padrão >> Item de Planilha >> Incluir

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A pasta Evento é utilizada para atribuir a condição de disparo da coleta do item de planilha.

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Tempo: Na pasta tempo, podemos incluir condição de disparo para coleta de itens de planilha por
tempo, ou seja, de forma temporal. As condições de tempo podem ser utilizadas sem evento ou de
forma combinada com um evento. No segundo caso a coleta se inicia na condição do evento, é
disparada temporalmente pelas condições de tempo especificadas e termina no evento final definido
no quadro ‘Disparar até’ da figura acima. Este quadro tem as mesmas regras na pasta Evento.

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A pasta Conteúdo é usada para especificar o conteúdo do valor a ser coletado para o item de
planilha. Poderão ser definidos dois tipos de valores:

Data Corrente: Se o check-box ‘Data Corrente’ for marcado significa que o valor retornado será a data
na qual aconteceu o evento de disparo (pasta evento) ou a data temporal de disparo do item. Deve-se
lembrar aqui que o item de freqüência periódica do Sistema MES não permite a digitação de valores
tipo Data. Então este recurso só poderá ser usado para itens de freqüência Normal e de Lote Origem.

Expressão de Coleta : A expressão de coleta é uma expressão que depois de avaliada retornará o
valor da coleta do item de planilha. Como trata-se de padrão as variáveis que podem compor uma
expressão são as classes de tags. Na geração das coletas estas classes serão substituídas pelos tags
pertencentes as mesmas. Antes de calcular a expressão, os nomes destes tags são substituídos pelos
valores dos tags registrados no iHistorian no momento (timestamp) de disparo da coleta. O momento
de disparo é o momento da ocorrência do evento ou o momento da ocorrência temporal. Para montar
a expressão pode-se usar a calculadora da parte direita da página que tem a mesma funcionalidade
explicada na pasta de Evento. A diferença desta calculadora é que ao invés de operadores lógicos há
funções pré-definidas que poderão ser usadas nas expressões. Estas funções são consideradas
funções de agregação e como tal incidem sobre uma quantidade de valores de tags. Logo, só poderão
ser utilizadas em coletas que possuam a pasta Tempo especificada, seja para coletas só temporais ou
combinadas com eventos. Os períodos de tempo que definem os conjuntos de valores acessados por
uma função de agregação são:

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 Se a coleta contiver evento inicial e atraso de tempo, todos valores do tag no historiador
compreendidos entre a data do evento e a data do evento mais o atraso.
 Se a coleta for temporal a data final é a data de disparo da coleta e a inicial é a final menos o
intervalo de tempo. Por exemplo, para uma coleta horária serão agregados todos os valores da
última hora anterior ao disparo.

Funções: as seguintes funções poderão ser usadas.

 MAX – valor máximo do domínio analisado


 MIN – valor mínimo do domínio analisado
 MED – média aritmética do domínio analisado
 DIF – diferença entre o último valor do domínio e o primeiro valor

Exemplos de Expressões de Coletas:

 Valor dos Tags da classe TEMPERATURA_MOSTURA => TEMPERATURA_MOSTURA


 Diferença dos Tags da classe CONTADOR_PRODUCAO na última hora =>
DIF(CONTADOR_PRODUCAO)
 Valor dos Tags da classe VOLUME_MOSTO x 100 L (conversão HL) => VOLUME_MOSTO *
100

Valor Anterior até XX Segundos: Se marcado indica ao sistema que é para ler os valores de todos
os tags da expressão no timestamp de disparo diminuído do número de segundos preenchido no
campo a direita. Este recurso é utilizado para sincronizar coletas quando há falta de sincronismo entre
o disparo do evento e a atualização dos tags da expressão. Por exemplo, as vezes, quando o evento
de disparo acontece, o programa de PLC num tempo anterior já zerou os valores dos tags.

Enviar ao SAP PM: Expecifica que o item será exportado para um arquivo texto que servirá de
entrada para a interface com o SAP PM.

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Equipamento: A pasta Equipamento tem a mesma funcionalidade do Padrão de Lote e é
usada para informar a qual ponto produtivo deverá ser associado o item de planilha. O
Sistema MES obriga que este campo seja informado e, de acordo com a configuração poderá
ser até de um ponto diferente daquele onde está se dando a coleta. Como trata-se de padrão,
o que será selecionado para este campo é a classe de tag respectiva. Significa que quando a
coleta for gerada para o padrão, o ponto será obtido da associação feita com o tag
pertencente a classe.

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Lote: Similar ao Padrão de Lote e de Rastreabilidade, quando o lote da coleta for simultâneo, como é
o caso da brassagem, deve-se especificar a classe que contém os tags que possuem os números
externos dos lotes. Se esta pasta não for especificada o lote a ter a coleta incluída quando é disparado
o evento, é automaticamente pesquisado no banco do MES em função da data da coleta, do tipo de
lote, do ponto/linha do item de planilha e do lote existente no timestamp do disparo coleta.

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Rastreabilidade: Esta pasta só deverá ser utilizada no caso de coletas de itens com
freqüência de Lote de Origem do MES. Este tipo de item de planilha (na realidade esta
propriedade é do item de controle associado ao item de planilha) deverá estar
obrigatoriamente associado a uma definição de rastreabilidade. O campo desta pasta deverá
ser um registro que já tenha sido inserido no Cadastro de Padrão de Rastreabilidade e são
estes registros é que são listados na página de auxílio (lista). Por exemplo uma coleta de lote
de origem de ‘Início de Enchimento do Tanque’ deverá ser associado a um registro padrão de
rastreabilidade cadastrado para o tipo de rastreabilidade BRASSAGEM -> FERMENTAÇÃO.

Padrão >> Item de Planilha >> Alterar


Permite alterar todos os campos da configuração dos itens de planilha.

Padrão >> Item de Planilha >> Excluir


Permite excluir uma configuração de itens de planilha.

Padrão >> Item de Planilha >> Listar


Exibe um relatório com todas as configurações padrão de itens de planilha.

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Padrão >> Item de Planilha >> Gerar
A funcionalidade Gerar, cria automaticamente a configuração da coleta dos itens de planilha a partir de
um padrão. O Extrator, somente considera configurações de coletas, ou seja, se a coleta não for
gerada, o padrão não é utilizado.

Padrão >> Parada


O padrão de parada especifica os padrões de coletas definidos para a inclusão de paradas de
produtividade no MES. Uma parada do MES pode ser de fabricação (GEFAB), de filtração
(GEFILT) ou de envasamento (GEPACK). Para se incluir um padrão de parada é obrigatório a
definição do índice de produtividade, do grupo de parada, do tipo de parada e da descrição da
mesma. A descrição é o texto que será colocado no campo de descrição da parada no MES.

Índice de Produtividade: Gerencias de controle das etapas de produção.

Grupo de Parada: Classifica o grupo da parada (Ex: Programada, Processo, Operacional,


etc.).

Tipo de Parada: Classifica a parada quanto ao tipo ( Ex: CIP, Manutenção Autônoma, etc.).

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Descrição: Descrição da Parada.

Código: Código chave atribuído no momento da inclusão da configuração da Parada.

Padrão >> Parada >> Incluir

Inicio: A pasta de Início é usada para definir a expressão condicional que caracteriza o início
da parada. O seu preenchimento é similar ao preenchimento das pastas de evento das outras
coletas. Quando uma condição de início de parada é verificada, nenhuma coleta é enviada ao
banco. Somente quando a condição de final da parada (próxima pasta) for verificada é que a
mesma é enviada ao MES com o tempo decorrido entre o início e o fim da parada.

Quebrar Parada as 23:59: Utilizado para indicar se uma parada deve ser encerrada caso
ultrapasse 23:59 ou se deve continuar após as 23:59.

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Fim: A pasta de Fim é similar as demais condições de evento e contém a expressão que
informa as condições de fim de uma parada. O tempo decorrido entre a o início e fim de
parada é considerado como o tempo da parada. A definição de uma parada em termos de
grupo, tipo e descrição deverão ser feitos em função do nível de detalhe dos tags indicativos
das paradas. Alguns exemplos são dados a seguir usando-se paradas de envasamento e o
Cadastro de Paradas do MES.

Exemplo 1
Há um tag para cada equipamento de uma linha de envasamento indicando falha do mesmo.
Se for igual a 1 o equipamento está parado. Se for igual a 0 está em funcionamento. Não há
detalhes a respeito do tipo da parada. Como a maioria das paradas é mecânica foi então
escolhido este grupo. Há também uma classe de tags ‘FALHA_EQUIPAMENTO’ que contém
todos os tags de falha.

Padrão de Parada 1
Índice de Produtividade = ‘GEPACK’
Grupo de Parada = ‘MECÂNICA’
Descrição da Parada = ‘PARADA DE EQUIPAMENTO’
Tipo de Parada = ‘EQUIPAMENTO’
Evento Início = ‘FALHA_EQUIPAMENTO = 1’

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Evento Fim = ‘FALHA_EQUIPAMENTO = 0’

Neste caso todas as paradas entrarão no MES como mecânicas. As que não forem deste
grupo deverão ser alteradas manualmente para o grupo correto. A descrição da parada é
genérica, mas no MES, como o grupo de parada EQUIPAMENTO é um grupo que requer
ponto produtivo, cada parada é mostrada junto com o equipamento associado, o que torna a
especificação da descrição da parada (por ex, Parada da Enchedora, Parada da Paletizadora,
etc) uma informação redundante. Todavia, se for desejado fazer desta forma é possível. Ao
invés de ter uma classe única para todos os tags de falhas de equipamentos deve-se definir
uma para cada tipo de equipamento (Falha_Enchedora, Falha_Paletizadora, etc). No Padrão
de Paradas, ao invés de um só padrão, deve-se definir um para cada tipo de equipamento,
definindo-se as expressões de eventos com as classes de tags respectivas dos
equipamentos.

Exemplo 2
O mesmo cenário do Exemplo 1 porém existindo mais um tag indicando se a parada foi por
motivo elétrico (1), mecânico(2) ou instrumentação(3). Há uma classe de tags
‘GRUPO_FALHA’ que contém estes tags.

Padrão de Parada 1
Índice de Produtividade = ‘GEPACK’
Grupo de Parada = ‘ELÉTRICA’
Tipo de Parada = ‘EQUIPAMENTO’
Evento Início = ‘FALHA_EQUIPAMENTO = 1 AND GRUPO_FALHA = 1 ’
Evento Fim = ‘FALHA_EQUIPAMENTO = 0’

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Velocidade: A pasta Velocidade é opcional e, se preenchida, indica que deverá ser registrada
parada de baixa velocidade para o equipamento. Hoje só deve ser utilizada para a Enchedora,
no índice de produtividade Gepack.

O conceito de parada por baixa velocidade é o seguinte:


“O tempo de parada por baixa velocidade é o tempo que o equipamento esteve operando a
uma velocidade abaixo da capacidade nominal determinada para o produto”.

Condição de funcionamento: O quadro ‘Funcionamento’ é um quadro de evento, igual aos


demais eventos que indica quando a parada de baixa velocidade deverá ter o seu
monitoramento iniciado. A negação desta expressão indica o final deste monitoramento.
Portanto enquanto esta expressão não for verdade, nenhuma parada de velocidade é enviada
ao MES.

Contador de Produção(Classe): A velocidade do equipamento é calculada em função da


sua produção por tempo. Portanto é necessário indicar a classe de tag que contém os
contadores de produção dos equipamentos.

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Verificar a velocidade a cada XX Minutos: Determina a freqüência de tempo na qual deseja-
se verificar a parada.

A lógica efetuada pelo Sistema Coleta Automática e pelo MES para a inclusão de uma parada
deste tipo para um equipamento é a seguinte:

 Quando a condição de funcionamento for verdade é iniciado o monitoramento destas


paradas.
 A cada intervalo definido na pasta Velocidade, o sistema lê do historiador os valores do
contador de produção do equipamento no início e fim do intervalo e os envia ao MES
juntamente com todas as informações da parada e o período de tempo desta
verificação.
 O MES (através de uma procedure especial) verifica o lote corrente e o fluxo (todo lote
de envasamento do MES possui associado o fluxo, que é a capacidade nominal da
linha para o lote em questão). Através do fluxo ele obtém a capacidade nominal horária
da linha.
 De posse da capacidade nominal horária, do intervalo de verificação e dos valores dos
contadores de produção o sistema calcula o tempo de operação abaixo da capacidade.
 Se o tempo for maior que 0, uma parada é incluída. Todavia, desconta-se deste tempo
o somatório das demais paradas do equipamento neste período, garantindo que não
haverá dupla contagem. O sistema acrescenta o texto ‘(Baixa Velocidade)’ ao texto da
descrição da parada definida pelo usuário. O tempo de uma parada de baixa
velocidade pode ser atualizado pela entrada de uma parada registrada após a mesma.
Isto acontece quando o equipamento estava parado no momento da passagem do
intervalo de tempo e somente quando o equipamento retornou é que a parada foi
registrada. Neste caso, houve uma dupla contagem do tempo desta parada até o final
do intervalo. Este tempo é descontado da parada por baixa velocidade.
 Quando a condição de funcionamento for falsa é terminado o monitoramento destas
paradas.

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Equipamento: A pasta Equipamento é similar as pastas de mesmo nome dos demais
padrões e especifica a classe de tags associados aos equipamentos das paradas. Esta pasta
é de preenchimento obrigatório mesmo para as paradas cujo cadastramento no Sistema MES
não requisitar um ponto produtivo. Neste caso esta é informação é utilizada para a
determinação da linha de produção da parada.

Ponto Produtivo: Ponto/Equipamento a qual a parada será atribuída.

Padrão >> Parada >> Alterar


Permite alterar todos os campos da configuração de paradas.

Padrão >> Parada >> Excluir


Permite excluir uma configuração de paradas.

Padrão >> Parada >> Listar


Exibe um relatório com todas as configurações padrões de paradas.

Padrão >> Parada >> Gerar

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A funcionalidade Gerar, cria automaticamente a configuração de coleta de parada a partir de um
padrão. O Extrator, somente considera configurações de coletas, ou seja, se a coleta não for gerada, o
padrão não é utilizado.

Aplicação WEB – Coleta


Os Cadastros de Coletas especificam unitariamente cada coleta a ser feita pelo Módulo de
Extração.

Conceito de Coleta
Uma coleta de dados do MES é uma informação sobre lote, rastreabilidade, item de planilha
ou parada que é capturada do banco de dados industriais de um historiador de acordo com
condições de evento e/ou tempo definidas pelo usuário.

Geração Automática de Coletas x Preenchimento Manual


As coletas poderão ser geradas através dos padrões, facilitando bastante a manutenção das
mesmas. Os dados lidos pelo Módulo de Extração para efetuar as coletas são provenientes
dos cadastros de coletas e não dos cadastros de padrões. O usuário tem acesso a definir
coletas diretamente nestes cadastros, pois podem existir determinadas condições estruturais
dos tags dos PLCs que não permitam a geração automática das mesmas. Todos os registros
gerados automaticamente aparecem nos cadastros. Mas quando é feita uma alteração de
algum destes registros ou mesmo uma inclusão manual, há um campo de check-box de saída
que indica que o registro foi feito com entrada manual. Quando um padrão de coleta é
novamente gerado, todos os registros gerados anteriormente são apagados e re-gerados de
acordo com o novo padrão. Todavia, os registros de entrada manual não são apagados
permanecendo como estão. Deve-se tomar cuidado ao alterar coletas geradas
automaticamente, para evitar duplicações no caso de uma re-geração. Isso pode acontecer,
pois alterando um registro gerado automaticamente, ele torna-se de entrada manual. Em uma
re-geração do padrão ele permanecerá e será gerado novamente com as novas informações.

Cadastros de Coletas
Os Cadastros de Coletas são quase iguais aos Cadastros de Padrões, tendo apenas as
seguintes diferenças:

 Há o campo de unidade básica, já que para a geração das coletas é necessário


fornecer a unidade.
 Onde nos Cadastros de Padrões há classes de tags, nos Cadastros de Coletas estes
são substituídos por tags.
 Há um campo tipo check-box indicando se o registro de coleta foi incluído ou alterado
manualmente (Entrada Manual).

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 Há um campo tipo check-box indicando que a coleta será inibida ( Inibir Coleta ).
 Não há o botão ‘Gerar’ nas páginas de seleção.
 Há um botão ‘Copiar’ que ??????

Aplicação WEB - Produção


O módulo Produção é utilizado para compilar as configurações de modo que o Extrator carregue na
base do MES as coletas.

Produção >> Gerar

Gerar: Compila as configurações de uma determinada unidade e gera uma nova “versão” para a
transferência de coletas para a base de dados MES.

Produção >> Validar

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Validar: Valida a configuração das coletas e caso exista erro, exibe mensagem. Esse módulo é útil
para que não seja gerada uma compilação com erro para a varredura do Extrator.

Produção >> Executar

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Executar: Executa a varredura da unidade selecionada.

Aplicação WEB - Documentação


O Módulo de Documentação permite a documentação dos Padrões de Coletas através de relatórios
resumidos dos mesmos, um para cada tipo de coleta.

Documentação >> Dicionário

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O Dicionário é utilizado para informar funcionalmente (significado) o que cada expressão de Evento
Significa. Os significados podem ser incluídos, alterados, excluídos ou listados na forma de um
relatório.

Documentação >> Lote

No menu Lote, um relatório com todas as configurações padrão de coleta de Lotes é exibido.

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Documentação >> Rastreabilidade

No menu Rastreabilidade, um relatório com todas as configurações padrão de rastreabilidades de


Lotes é exibido.

Documentação >> Item de Planilha

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No menu Item de Planilha, um relatório com todas as configurações padrão de Item de Planilha é
exibido.

Documentação >> Parada

No menu Parada, um relatório com todas as configurações padrão de parada é exibido ( atualmente o
relatório não está funcionando ).

Documentação >> Auditoria

O menu Auditoria fornece um relatório de coletas, informando se as coletas foram feitas Automática,
Manual ou Automática com alteração. Abaixo temos um exemplo do relatório.

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