Erros comuns em sistemas de climatização:
#1 - Vazamento de Dutos
Bruno Nassar
ASHRAE Member
Engenheiro Mecânico - IME
Especialista em HVAC&R
Mestrado em Engenharia Mecânica
Cláudio Moura
Engenheiro Mecânico - IME
Especialista em HVAC&R
Mestrado em Engenharia Mecânica
Maíra Souza
Engenheira Mecânica
Especialista em HVAC&R
www.atmosclimatizacao.com.br
Atualmente, o tema da eficiência energética tornou-se um assunto em
evidência. E quando o tópico é sistemas de ar condicionado, um erro
comum é pensar apenas na aquisição de equipamentos mais eficientes
como medida para redução no consumo de energia. Existem outras
soluções complementares que podem reduzir o consumo energético
do sistema de modo significativo. E uma delas é a redução dos
vazamentos dos dutos, assunto abordado neste artigo.
Desde 2008, com a vigência da NBR 16401-1, foram estabelecidos
valores máximos admissíveis para vazamento em dutos. Em geral,
não se observa uma preocupação sistemática com relação a este
tipo de vazamento por parte dos profissionais da climatização,
sejam eles projetistas, instaladores ou até mesmo fiscais da obra.
Diversos sistemas de HVAC são instalados sem a realização de testes
de estanqueidade da rede de dutos, o que acarreta em perda de
desempenho e maior consumo de energia.
Além disso, os vazamentos em dutos reduzem a capacidade do
sistema em controlar e distribuir a vazão e a pressão necessárias,
geram ruídos e correntes de ar indesejáveis no espaço condicionado,
assim como depósito de sujeira no duto.
No vazamento, o ar se desloca da região de maior pressão para a de
menor pressão. No caso de dutos pressurizados, este fluxo ocorre
no sentido do interior do duto para o forro, o que além da perda
de eficiência pode gerar danos à instalação. Outra dificuldade é que,
em geral, os vazamentos não são perceptíveis pelos usuários por
longos períodos de tempo, fazendo com que o sistema se deteriore
irreversivelmente, intensificando o impacto do vazamento no sistema,
como problemas com conforto ou falha em equipamentos.
Medidas realizadas em campo indicam que sistemas VAV com 20% de
vazamento consomem até 35% mais de energia do ventilador do que
um sistema bem ajustado. Quando se analisa sistemas de exaustão,
os resultados são ainda piores. Vazamentos de 20% resultam em um
aumento do consumo energético de 95% do exaustor1 . Outro estudo
indica que mais de 75% dos prédios analisados possuíam vazamentos
na rede de dutos de ar condicionado de 10% a 26%, bem superior
ao aceitável de 5%2. Analisando a solução de vedação para reduzir
vazamento nos dutos em um sistema existente de 20% para 5%
 Erros comuns em sistemas de climatização:
#1 - Vazamento de Dutos

verifica-se que o payback é de 1 a 2 anos2,3.

Selagem de dutos
Para selagem de dutos, existem diversos métodos reconhecidos pelas
entidades especializadas. Para casos de vazamentos críticos onde o
sistema de ar condicionado já está operando, a selagem de dutos por
meio de aerossol representa a solução mais simples.

A solução por aerossol consiste na vedação de dutos de dentro para

fora. Este método é executado da seguinte maneira: primeiro, fecha-
se a saída de ar pelos difusores ou grelhas. Em seguida, a rede é
pressurizada com uma névoa de selante, a qual é mantida em
suspensão no interior do duto até que o selante impacte no local de
vazamento, vedando-o.

A figura 01 mostra um gráfico de vazamento do ar nos dutos em função

do tempo durante a selagem por aerossol. No início do processo de
selagem, o vazamento é maior e vai decrescendo conforme o selante
se deposita nos orifícios.

Figura 01: Processo de selagem do duto

Apesar de simples execução, este processo é dispendioso, podendo

alcançar um terço do custo anual de manutenção do sistema de ar
condicionado, dependendo do tamanho da rede de dutos4,5.

Outra técnica é a selagem dos dutos durante a fabricação, antes mesmo

de uma detecção prévia do vazamento. Entre as opções recomendadas
pela ASHRAE e SMACNA estão a utilização de mastique, adesivos e
www.atmosclimatizacao.com.br
 Erros comuns em sistemas de climatização:
#1 - Vazamento de Dutos

fitas. Segundo a SMACNA6, dutos pressurizados a baixa pressão (250

Pa ou menos) precisam de selante apenas nas juntas transversais.

Testes, Ajustes e Balanceamento (TAB) e

Detecção e Diagnóstico de Falha (FDD)

Ao término da instalação, são realizados os testes, ajustes e

balanceamento (TAB) para o sistema funcionar como especificado em
projeto. Na prática, nota-se que pouca ou nenhuma importância é
dada a esta etapa. Porém, com o TAB, os vazamentos maiores podem
ser detectados. E, quando realizado rotineiramente, ao longo da vida
do sistema, este método provê meios de monitorar o desempenho do
sistema, garantindo a sua eficiência e o baixo consumo de energia.

Para sistemas maiores, automatizados e mais complexos, existe

a detecção e diagnóstico de falha (FDD – Fault Detection and
Diagnostics). O processo consiste na análise completa do sistema de
climatização através do software de detecção de falha e diagnostico.
Este programa vem com modos de testes embutidos que operam os
controladores e apresenta diagnósticos de possíveis falhas obtidas
pela leitura dos outputs dos sensores. Com isso, é possível a detecção
de algum resultado inesperado do sistema. Apesar de suas vantagens,
percebe-se que na prática, o uso de softwares de FDD ainda é pouco
difundido nos sistemas de HVAC no país.
Com o FDD, é possível ser notificado da falha antes mesmo da
ocorrência de algum dano ao equipamento, aumentando a vida útil do
mesmo e evita intervenções de manutenção não planejadas. Também
é possível avaliar vazamentos nos dutos e programar a correção da
falha. Estudos indicam de 10% a 30% de economia de energia em
sistemas que passaram pelo FDD4,5,7,8,9.

Especificações Normativas
A NBR 16401-110 estipula para cada tipo de instalação uma
porcentagem de dutos instalados a ser avaliada quanto a vazamentos,
conforme tabela XX. A ASHRAE11 por sua vez, sugere que o percentual
de amostragem para ensaio por área de superfície planificada de
duto não seja inferior a 25%. Cabe ao projetista definir a classe de
vazamento máxima do sistema e ao instalador cabe a responsabilidade
de fabricar a rede de dutos conforme a classe de vazamento desejada.

Por exemplo, para um duto classe 8 e uma pressão diferencial entre

o duto e o ambiente de 250 Pa, a taxa de vazamento de 0.29 L/s.m²
é considerada máxima. As fórmulas foram omitidas, mas podem ser
obtidas na NBR 16401, com maiores explicações sobre seu uso.
www.atmosclimatizacao.com.br
 Erros comuns em sistemas de climatização:
#1 - Vazamento de Dutos

Tabela XX: Recomendação para teste de acordo com a aplicação

Em casos de sistemas dimensionados para menor consumo energético,

sugere-se obedecer a Standard ANSI/ASHRAE/IES 90.1/2013 que
determina a vedação de todas as conexões e a classe máxima de
vazamento mínima de CL 6.

Conclusão
Observa-se que pouca importância se dá à vedação da rede de dutos
no Brasil. O resultado é o significativo desperdício de energia, o qual
não é evidente para o usuário final. O desconhecimento por parte do
cliente e do instalador deste tipo de precaução implica em vazamento
de ar, consumo desnecessário de energia, ruído, falhas e dispêndio de
recursos. Soluções simples e de baixo custo durante a fabricação dos
dutos, como selagem com mastique e outros adesivos, garantem níveis
aceitáveis de vazamento e tranquilidade para todos os envolvidos.

Referências
1.Wray, C.P., R.C. Diamond, and M.H. Sherman. 2005. Rationale for
measuring duct leakage flows in large commercial buildings. Lawrence
Berkeley National Laboratory, Report LBNL-58252

2. Diamond, R.C., C.P. Wray, D.J.Dickerhoff, N.E. Matson, and D.M.

Wang. 2003. Thermal distribution systems in commercial buildings.
Lawrence Berkeley National Laboratory, LBNL-51860

3. 2012 ASHRAE Handbook – HVAC Systems and Equipment, chapter

19

4. TIAX. 2002. “Energy Consumption Characteristics of Commercial

Building HVAC Systems – Volume III: Energy Savings Potential.” Final
Report to U.S. DOE, Office of Building Technologies.

5. Detlef Westphalen; Kurt Roth; James Brodrick. Duct Leakage Fault

Detection, ASHRAE Journal 47(8):56-58.

6. HVAC Duct Construction Standards Metal and Flexible – ANSI/

SMACNA 3rd Edition 2005
www.atmosclimatizacao.com.br
 Erros comuns em sistemas de climatização:
#1 - Vazamento de Dutos

7. Claridge, D., M. Liu and W.D. Turner. 1999. Whole Building

Diagnostics Workshop.

8. Piette, M.A., S. Kinneyand P. Haves. 2001. “Analysis of an information

monitoring and diagnostic system to improve building operations.”
Energy and Buildings 33(8):783 – 791.

9. Westphalen, D. and K.W. Roth. 2003. “System and component

diagnostics.” ASHRAE Journal 45(4):58 – 59.

10. NBR 16401-1. “Instalações de Ar Condicionado – Sistemas Centrais

e Unitários Parte 1: Projeto das Instalações. Rio de Janeiro 2008.

11. ANSI, ASHRAE, IES Standard 90.1-2013. “Energy Standard for

Buildings Except Low-Rise Residential Buildings”, 2013.

12. BUSHBY, S. T.;SCHEIN, J. “Fault Detection & Diagnostics for AHUs

and VAV Boxes”. ASHRAE Journal, Julho 2005.

13.BRODRICK, J.; ROTH, K.; WESTPHALEN, D. “Duct Leakage Fault

Detection”. ASHRAE Journal, Agosto 2005.

14. MODERA, M. “Fixing Duct Leaks in Commercial Buildings”. ASHRAE

Journal, Agosto 2005.

15. HVAC Air Duct Leakage Test Manual - ANSI/SMACNA 7th Printing
2003.

www.atmosclimatizacao.com.br