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Local: EAD
Professor: Valter Gerner

Dimensionamento de Tubulação
de Fluido Refrigerante
Sistemas Frigoríficos
Valter Rubens Gerner

2019
I
II

São Paulo
2019
III
Dimensionamento de tubulação de refrigerante; sistemas frigoríficos.
Elaboração e Conteúdo técnico Valter Rubens Gerner
Engenheiro mecânico, formado em 1981, pela Faculdade de Engenharia Industrial

(FEI) , na modalidade RAC - Refrigeração e Ar Condicionado. Atuado como
engenheiro de manutenção em diversas empresas industriais e edifícios comerciais
no segmento mecânico, elétrico e hidráulico. Professor do SENAI nas modalidades,
Termodinâmica, Refrigeração e Climatização.
Ficha Catalográfica
Dimensionamento de tubulação de refrigerante: sistemas frigoríficos. São Paulo: 2019.

225p. Apostila elaborada para uso do Treinamento de Projeto Frigorífico.
Refrigeração.
Tubulação
CDU: 621.645
Cópias do conteúdo só com autorização do autor
IV
Dimensionamento de Tubulação de Refrigerante Valter Rubens Gerner
DIMENSIONAMENTO DE TUBULAÇÃO DE FLUIDO REFRIGERANTE
PREFÁCIO
Atualmente existem no mercado inúmeros “Softs” que calculam e especificam as

dimensões das tubulações de refrigerante em um sistema frigorífico, contudo os
projetistas, na maioria das vezes, operam estes programas informatizados mas não tem
conhecimento de como os mesmos foram realizados. Desta forma a principal finalidade
deste trabalho e desenvolver ao leitor, técnico ou engenheiro, os elementos necessários
a fim de compreender os parâmetros utilizados para o dimensionamento da tubulação de
refrigerante de sistemas frigoríficos.
Procurou-se utilizar para a o desenvolvimento dos cálculos apenas alguns
refrigerantes, que possuem maior procura comercial, como R-134a, R-22, R-404A, 410A,
R-717. Existem também cálculos para refrigerante R-12 e R-502, os quais foram
mencionado, mesmo se tratando de um CFC, prejudicial a camada de ozônio, pois o
mesmo facilita ao projetista a comparação de antigos projetos que ainda utilizem estes
refrigerantes frigoríficos, não querendo dizer aqui que estamos incentivando a sua
utilização.
As tabelas foram elaboradas para dimensionamento de tubulações de refrigerante
denominada de COMCADI (COMprimento, CApacidade e DIâmetro), utilizando como
método de cálculo a equação de Colingbrook , tendo como idéia de referencia as tabelas
da “ TRANE Company”. Será também utilizado as tabelas da ASHRAE . – American
Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engineers, Inc.”

Engenheiro Mecânico
Setembro/2014
Prefácio V
Prefácio VI
Sumário
I Tubulação..................................................................................................... 1
II Linha de Descarga............................................................................... 11
III Linha de Líquido.......................................................................................... 63
IV Linha de Sucção.......................................................................................... 95
V Tabelas 145
VI Referências Bibliográficas 207
Sumário VI
Sumário VII
I - Tubulação
1.1. OBJETIVO
Refrigeração é um processo da movimentação do calor de um local para
outro através do uso de um refrigerante frigorífico que esta fechado em um ciclo. Aplicação
da Refrigeração incluem ar condicionado, refrigeração comercial e refrigeração industrial.
Um bom sistema frigorífico depende do correto dimensionamento da tubulação e

do conhecimentos dos acessórios necessários ao seu bom desempenho, pois no seu
interior ocorrem a movimentação do óleo, separação do vapor e liquido, movimentação do
vapor, movimentação do liquido superaquecimento e subresfriamento.
O professor Valter Rubens Gerner elaborou tabelas para dimensionamento de
tubulações de refrigerante, denominadas de COMCADI, para refrigerantes, R-134a, R-22,
R-404A, 410A e R717 utilizando como método de cálculo a equação de Colingbrook ,
tendo como idéia de referencia as tabelas da “ TRANE Company”
Serão também utilizadas as tabelas da ASHRAE . – American Society of Heating,
Refrigerating and Air Conditioning Engineers, Inc.”.
1.2. CONSIDERAÇÕES PARA UM SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO

As Considerações típicas para um sistema de refrigeração devem incluir:
 Estar apta a trabalhar por longos períodos, sem necessidade de abrir-se o sistema para
manutenção.
 Poder operar com larga variação de carga térmica ( 0 a 100 %) durante um curto
período de tempo.
 Controle do congelamento para uma aplicação de sua performance.
 Manejo do óleo para diferentes refrigerantes sob diversas condições de carga térmica e
temperatura.
 Ampla escolha de métodos de transferência de calor e de sistemas de expansão.
 Sistema frigorífico deve ser de fácil operação e manutenção.
 Operação com diferentes razões de pressão.
Dimensionamento de Tubulação de Fluido Refrigerante 1

1.3. PRINCÍPIOS BÁSICOS PARA O PROJETO DA TUBULAÇÃO
Uma vez que muitos problemas operacionais encontrados nas aplicações de
refrigeração podem ser originados diretamente do projeto e/ou da instalação da tubulação
e acessórios de refrigeração não apropriados, a importância do projeto e métodos de
instalação não podem ser desprezados. Geralmente a tubulação de refrigeração deve ser
projetada e instalada para assegurar:
1. Uma provisão adequada de refrigerante para o evaporador ou evaporadores.
2. Um retorno positivo e continuo de óleo do carter do compressor.
3. Um tamanho pratico das linhas evitando causar excessivas perdas de pressão do
refrigerante as quais fazem reduzir sem necessidade a capacidade e eficiência do
sistema.
4. A entrada do refrigerante liquido no compressor durante os Ciclos de funcionamento ou
desligamento, ou durante a partida do compressor.
5. Evitar a retenção de óleo na linha de sucção ou no evaporador, o que pode
subseqüentemente retornar ao compressor.
6. Manter o sistema limpo e seco.
1.4. NORMAS
As Normas (standards), utilizados para as tubulações estão dentro das
recomendações da ASHRAE, o qual e baseado nos seguintes órgãos técnicos
americanos, com seus valores convenientemente convertidos para o Sistema
Internacional:
 ASME American Society of Mechanical Enginners
 ASTM American Society for Testing Materials
 ANSI American National Standarts Institute
 AWWA American Water Works Association
 BOCA Building Officials and Code Adminstrators, International, Inc.
 MSS Manufacturers Standardization Society of de Valve and Fitting Ind.
 NFPA National Fire Protection Association
Em adição as normas acima recomendadas, deve ser observado também, durante
o dimensionamento das tubulações de refrigeração, as normas locais, de âmbito
municipal, estadual e federal.
1.5. MATERIAIS DA TUBULAÇÃO

De maneira geral, o tipo de material empregado para tubulação de refrigerante,
depende da dimensão e da natureza da instalação, do refrigerante usado, do custo de
materiais e de mão de obra.
Os materiais mais freqüentes usados para tubulação de refrigeração são; aço
preto, ferro forjado, cobre e bronze. Todos são apropriados para o uso com todos os
refrigerantes, exceto cobre e bronze que não podem ser utilizados com amônia, pois na
presença de umidade a amônia ataca os metais não ferrosos.
Uma pratica geral é usar tubos de aço em instalações frigoríficas que possuam de
maneira considerável tubulação que exceda 50 mm de diâmetro, apesar que a norma
ASHRAE recomende que tubulações com diâmetro de até 100 mm, não necessariamente
necessitem ser de aço, com exceção da amônia em que sempre a tubulação será de aço.
Nos anexos encontramos a Tabela 1 A, “ Tubos de Aço” e Tabela 1B “Tubos
de “Cobre” , ambos retirados do ASHRAE Handbook – HVAC Systems and Equipament
(1992) capitulo 42.
1.5.1. Tubo de Cobre

Apresenta as vantagens:
. Menor peso
. Resistente a corrosão
. Fácil de instalar.
A tubulação de cobre pode ser escolhida de acordo com tipo de tempera, e ou,
pressão de trabalho do sistema frigorífico que o mesma será submetida, e que a tempera
pode ser; tempera dura (tubos rígidos) ou tempera branda (maleáveis).
A Tempera Dura é utilizada, na maioria das vezes, quando a extensão da linha
chega a 10 metros retos e sempre que o diâmetro externo for maior que 20 mm, e se
utilizam alta pressão de trabalho.
A Tempera Branda é utilizada, na maioria das vezes, quando a extensão da linha e
agrupada entre valores de 12 a 25 metros retos, quando é necessário encurvamento e o
quando o diâmetro externo da tubulação for menor que 20 mm. Esta tubulação é um tipo
standart muito utilizado na maioria das instalações de refrigeração e ar condicionado.
A Tempera maleável como os tubos de cobre de Tempera Branda são muito
utilizados em instalações de transporte de água fria e quente e sistemas de climatização e
refrigeração e climatização de baixa pressão.
Na Tabela 1B (1B2) estão apresentados as bitolas, dos tubos de cobre tipo ACR,
mais comuns para uso em refrigeração, contudo os outros tipos de tubos existentes,
podem ser encontrados no ASHRAE Handbook – HVAC Systems and Equipament (1992)
capitulo 42, são os tipos :
Tipos de Tubo de Cobre
Tipo K Tempera Dura – Usado em serviços de Alta Pressão. ASTM B 88 – 96
Tipo L Tempera Branda – Usado em serviços de Média Pressão. ASTM B 88 – 96
Tipo M Tempera Maleável – Usado em serviços de Baixa Pressão. ASTM B 88 – 96
Tipo DWV Utilizado para drenagem e transporte de água de baixa pressão. ASTM B 306 – 96
Tipo ACR Recomendado exclusivamente para Ar Condicionado e Refrigeração. ASTM B 280 – 95a
Nos tubos de cobre de Tipo K, L, M e DWV, Tabela 1B1, os diâmetros externos
são idênticos para todos os tubos de um mesmo diâmetro nominal (DE =0,625 in = 15,87
mm), sendo diferenciados pela espessura da parede do tubo, além do tipo de tempera.
Na figura a seguir pode ser observado um exemplo de um tubo de cobre de DN = 15 mm
(5/8”) para os tipos de K, L , M, estes tubos são usados em sistemas de refrigeração
climatização de acordo com a pressão de serviço do sistema.
A norma americana recomenda, também, que os sistemas de refrigeração e
climatização usem exclusivamente o tubo de cobre do Tipo ACR, Tabela 1B (1B2).
Os tubos de cobre do Tipo L e Tipo ACR (Trefilado) para um mesmo diâmetro externo
possuem a mesma espessura de parede. Estes tubos de cobre tipo L e ACR
recomendados pela ASHRAE Handbook, podem ter suas características dimensionais
observados na Tabela 1B e 1B1.
 ASTM B280 Standart Specification for Seanless Copper Tube for Air Conditioning
and Refrigeration Field Service – Tabela 1B.
 ASTM B88 Seanless Copper Watter Tube and Refrigeration – Tabela 1B1.
Figura – Comparativo dos tipos de tubo de cobre (K, L, M) de DN =15mm, onde o diâmetro externo é idêntico
para todos os tipos e sendo diferenciados pela espessura do tubo.
A Norma Brasileira (ABNT) para tubos de cobre utilizadas em instalações de

climatização e refrigeração podem ser classificadas como:
 NBR 7541 Tubos de Cobre sem Costura para Refrigeração e Ar Condicionado.
 NBR 13206 Tubos de Cobre, leve, médio e pesado sem costura para condução
de fluidos.
 NBR 14745 Tubo de Cobre sem Costura flexível para condução de fluidos.

1.5.2. Tubo de Aço
O tubo de aço deve ser do tipo sem costura ou tipo solda sobreposta, para tubos
acima de 50 mm e estarem de acordo com a norma ANSI/ASME “Code for Pressure
Piping”, onde serão observados:
 As linhas de liquido até 40 mm não devem ter uma qualidade inferior a dos tubos de
aço carbono, Schedule Number 80.
 As linhas de liquido entre 50 e 150 mm, não devem ser inferiores a qualidade de um
tubo de aço carbono, Schedule Number 40.
 As linhas de vapor de até 150 mm não serão inferiores aos tubos de aço carbono,
Schedule Number 40.
Na Tabela 1A estão apresentados as bitolas mais comuns de tubos de aço para
uso em refrigeração, onde podemos verificar, o seu diâmetro nominal em Unidades
Internacional e Britânicas, também está incluso, para cada diâmetro nominal, alguns
Schedule Number.
1.6. UNIÃO DA TUBULAÇÃO

Dependendo do tipo e tamanho da tubulação, estas podem ser rosqueadas,
flangeadas, ou soldadas com solda forte ou simples.
1.6.1. Tubo de Cobre

Para tubulações usar:
 Solda Branda, deve ser usada ate tubulações de 15 mm (1/2 in) de diâmetro
externo, composta por 95 % de estanho e 5 % de antimônio, com ponto de fusão
o
abaixo de 260 C.
 Solda Forte, deve ser usada em tubulações acima de 15 mm de diâmetro externo
composta por ligas de prata com temperatura de fusão acima de 550 o C.
1.6.2. Tubo de Aço

As uniões podem ser de rosca se o diâmetro for até 32 mm , os diâmetros a partir
de 40 mm devem ser soldadas
Uniões com Rosca: Existem muitos compostos que tornam a união com rosca
herméticas, mas contudo, deve-se evitar o excesso para não contaminar o sistema, e
garantir que este não entre em reação com o fluido frigorífico.
Uniões Soldadas: Os tubos devem ser limpos, internamente, após sofrerem processo de
corte, e usar-se tampões para evitar a entrada de partículas no interior do tubo. Deve-se
garantir uma completa penetração da solda na união, para isto a solda deve ser feita por
um soldador qualificado por órgãos oficiais como o SENAI ou Petrobrás.

Uniões Flangeadas: Deve-se usar juntas de pelo menos 1,6 mm para uma perfeita
estanqueidade, tomando o cuidado do perfeito alinhamento entre os tubos e acessórios,e
um uniforme aperto dos parafusos.
Para maiores detalhes consultar os standard referidos no Item 1.4 Normas.
1.7. LOCALIZAÇÃO DA TUBULAÇÃO

A localização das tubulações frigoríficas devem estar de acordo com o código de
normas de instalações do local, sejam elas, municipais, estaduais ou federais, lembrando
que uma norma mais rigorosa, suplantara outra, que mesmo oficial, não é tão exigente.
Mais em geral alguns cuidados devem ser tomados, a localização adequada é
aquela que não representar riscos a segurança, obstruído a operação e a manutenção
normais ao equipamento.
Quando for possível a tubulação deve estar a pelo menos 2,3 metros do piso, e não
estar instalado em vias públicas, vestíbulos, escadarias, etc. Em todo caso a tubulação
deve ter uma aparência esmerada, sendo que todas as linhas devem ser aprumadas e
paralelas a parede, com exceção as linhas de sucção horizontal, linhas de descarga,
linhas do condensador para o coletor que devem ser inclinadas na direção do fluxo,
conforme veremos mais adiante.
Deve-se tomar providências quanto à expansão e contração térmica da tubulação
que geralmente se dilata ou contrai aproximadamente 20 mm para cada 50 metros de
tubulação. Isto não costuma ser um problema serio, uma vez que a tubulação de
refrigeração é usualmente tridimensional, e portanto, suficiente flexível para absorver as
pequenas mudanças de extensão.
1.8. RUÍDO E VIBRAÇÃO

Geralmente a vibração na tubulação de refrigerante é causada pela rígida conexão
da tubulação de um compressor alternativo por pulsações de gás resultante da abertura e
fechamento da válvula do compressor, e pela turbulência do gás refrigerante devida à alta
velocidade. Freqüentemente, as vibrações relativamente pequena são amplificadas
quando transmitida à toda tubulação, as quais se não forem resolvidas, podem causar
danos a própria tubulação.
Uma vez que uma pequena quantidade de vibração é própria no projeto de certos
tipos de compressores, principalmente os alternativos, não é possível eliminar
completamente a vibração. Porem se a tubulação imediatamente adjacente a tal
equipamento for projetada com flexibilidade suficiente, a vibração será absorvida e
amortecida pela tubulação em vez de ser transmitida e ampliada por ela.

Em Pequenas Unidades de sistemas frigoríficos cujas tubulações são de cobre de
tempera branda, a flexibilidade desejada é obtida pela formação de circuitos de vibração
nas linhas de sucção e de descarga perto do ponto onde estas linhas são ligadas ao
compressor. Se projetados e localizados apropriadamente, estes circuitos agirão como
molas para absorver e amortecer a vibração do compressor e evitar a transmissão através
da tubulação para outras partes do sistema.
Em Médias Unidades quando o compressor é canalizado com a tubulação rígida os
eliminadores de vibração e eliminadores de ruído, também chamados de abafador de gás
quente ou mufla, devem ser instalados na linha de descarga o mais próximo do
compressor.
A redução da vibração pode ser conseguida com a instalação de um eliminador de
vibração, ou loop absorvedor de vibração, deve ser instalado entre o compressor, e a
mufla, para prevenir a transmissão da vibração. O eliminador de vibração pode ser
construído com um “loop” do próprio tubo ou modelos industrializados em tubos
sanfonizados em ligas de aço inox, conforme a Figura 1.1.
Figura 1.1 – Linha de descarga onde são inseridos um eliminador de vibração em loop construído com o
próprio tubo ou um modelo industrializado sanfonizado, e uma mufla redutora de ruído.
A função da mufla é reduzir o ruído provocado pelas pulsações do gás da descarga

permitindo a expansão no interior de suas câmaras. As muflas são dotadas de defletores
internos, como pode ser observado na figura em corte a seguir, são projetados para uma
mínima perda de carga. Esses defletores mudam a velocidade e a direção do gás da
descarga que passa através da mufla, resultando num efeito de amortecimento das ondas
de som de alta freqüência dos gases em compressores de alta rotação. A mufla também
diminui as ondas de pulsação em compressores de baixa rotação.

Figura – Detalhe, em corte, onde se observa os defletores internos, da mufla, que permitem
reduzir o ruído da pulsação do fluido refrigerante na linha de descarga.
Devido ao peso da mufla a mesma deverá ser fixada em cada lado para prevenir a
vibração no tubo de descarga, conforme a Figura 1.1.1.
Figura 1.1.1 – Detalhe de fixação da mufla redutora de ruído, onde: 1-Compressor, 2-Eliminador de
Vibração, 3-Suporte de Fixação e 4-Mufla.
Em Grandes Unidades de sistema frigorífico recomenda-se que seja projetada
alguma flexibilidade do sistema de tubulação usando-se três ou quatro cotovelos de 90
graus na tubulação próxima ao compressor, com um comprimento mínimo de tubo reto
entre os cotovelos de pelo menos dez diâmetros.
Figura 1.2 - Loop com quatro curvas para absorver vibrações do compressor
Na Figura 1.2 é ilustrada a configuração de uma tubulação de unidade de

compressor. Foram instaladas curvas inclinadas de 90 graus tanto na linha de sucção
como nas de descarga. As duas linhas são fixadas a curta distância do compressor. A
fixação dos tubos permite que as curvas façam a absorção da vibração, tanto no plano
horizontal como no vertical.

OBS.: Acima só foi comentado quanto ao amortecimento da vibração nas tubulações causadas
por pulsações de gás resultante da abertura e fechamento da válvula do compressor, mas
não deve ser esquecido que o amortecimento das vibrações forçadas criadas pelo
funcionamento do compressor e motor devem ser também eliminadas, observanda as
recomendações dos fabricantes no momento da instalação e fixação deste em sua base de
apoio.
1.8.1. FIXAÇÃO
Os suportes e apoios devem ser adequados aos esforços estáticos e dinâmicos da
tubulação.
Tratando-se de tubulações com variação de temperatura, os suportes e apoios não
devem ser rígidos.
Para tubos retos horizontais, existem valores padronizados que servem como
orientação, como os descritos na Tabela 1.1 abaixo.
Distancia em metros
Tubo de aço (dimensão comum) Suporte
Tubo D(in)
Linha Tubo de cobre D(in)
Linha líquido
Sucção/Descarga
1/2 2,1 2,4 1,5 1/4
3/4 2,1 2,7 1,5 1/4
1 2,1 2,7 1,8 1/4
11/2 2,7 3,6 2,4 3/8
2 3,0 3,9 2,4 3/8
21/2 3,3 4,2 2,7 3/8
3 3,6 4,5 3,0 3/8
4 4,2 5,1 3,6 1/2
6 5,1 6,3 1/2
8 5,7 7,2 5/8
10 6,0 7,8 3/4
12 7,0 9,0 7/8
14 7,5 9,6 1
16 8,0 10,5 1
18 8,5 11,1 11/4
20 9,0 11,7 11/4
Tabela 1.1 - Distância de fixação dos suportes de tubulação
Nota: Para evitar o surgimento de reação galvânica entre os tubos de cobre e as abraçadeiras de
sustentação é necessário que se utilize tiras de isolamento de borracha entre eles.
Figura – Isolar com tiras de borracha o contato dos tubos de cobre com o suporte de aço galvanizado

1.9. DIMENSIONAMENTO DA TUBULAÇÃO
Existem diversos métodos utilizados no dimensionamento de tubulações para
refrigerantes frigoríficos, neste estudo utilizaremos o método denominado de COMCADI
que relaciona a perda de carga com o COMprimento da tubulação de refrigerante, a
CApacidade do sistema frigorífico e o seu DIâmetro, este método utiliza-se de diversas
tabelas determinadas pela equação de Colingbrook , tendo como idéia de referencia as
tabelas da “ TRANE Company, de fácil utilização, mas que é restringida aos refrigerantes
R-22 e R-12, sem levar em conta que o refrigerante R-12 esta e fase final de
comercialização pela sua nocividade a camada de Ozônio.
Utilizaremos também, o método da ASHRAE, o qual é muito bem aceito por
diversos projetistas em toda parte do mundo, por ser baseado em dados de uma entidade
de padrão internacional, e que pode ser aplicável aos refrigerantes R-22, R-134a,
R-404A, R-410A, R-717.
Ao se dimensionar as linhas de refrigerante, as considerações relativas ao custo
tendem a favorecer a linhas de diâmetro tão pequeno quanto possível. Entretanto, quedas
de pressão, ou perda de carga, na linhas de descarga e sucção causam perda de
capacidade do compressor e aumentam a potencia necessária. Perdas excessivas nas
linhas de liquido causam vaporização, flash, nestas linhas, o que acarreta um
funcionamento defeituoso na operação da válvula de expansão.
1.9.1. Perda de Carga e Velocidade

Os sistemas frigoríficos devem ser projetados de modo que as perda de carga, ou
pressão por atrito, não excedam a uma diferença de pressão equivalente a
correspondente relação da temperatura de ebulição de saturação, sendo que estes
valores de perda de carga são normalizados, segundo a própria ASHRAE, e devem ser
obedecidos pelos projetistas durante os cálculos de uma instalação.
Da mecânica dos fluidos sabemos que quanto maior a velocidade de um fluido
dentro de uma tubulação maior será a perda de carga deste fluido. Desta forma podemos
concluir que para diminuirmos a perda de carga basta diminuirmos a velocidade do fluido,
este raciocínio se aplica muito bem em sistemas de fluidos em sistemas hidráulicos, mas
quando tratamos de refrigeração, este raciocínio se torna mais complexo.
Nos sistemas frigoríficos, junto com o fluido refrigerante que circula no sistema,
sempre, ira junto com o mesmo uma pequena parcela de óleo lubrificante do sistema
mecânico do compressor, óleo este que deve percorrer todo o sistema e retornar
novamente, junto com o fluido refrigerante para o compressor, com o risco de que se isto
não ocorrer surgirá uma série de defeitos mecânicos e de transmissão de calor do sistema
de refrigeração.

Para que o óleo retorne ao sistema devemos proporcionar ao fluido refrigerante
uma determinada velocidade, que quanto mais alta melhor será a garantia do seu retorno,
Contudo com velocidades muito grandes ocorrera um aumento da perda de carga
do sistema, o que acarretara uma maior consumo de energia.
Quando estivermos dimensionando a tubulação de fluido refrigerante o projeto
deve garantir que a velocidade seja suficiente para garantir a circulação de óleo
lubrificante sem deixar que a perda de carga (ΔP) seja superior ao estabelecido por norma.
************
Daniel Bernoulii
Matemático holandês (Groningen 8.Fevereiro.1700 – Basiléia 17.março.1782), membro de uma

família de talentosos matemáticos, físicos e filósofos. É particularmente lembrado por sua
aplicações da matemática à mecânica, especialmente a mecânica de fluidos, e pelo seu trabalho
pioneiro em probabilidade e estatística, e o primeiro a entender a pressão atmosférica em termos
moleculares.

Osborne Reynolds
Engenheiro britânico (Belfast, 23.Agosto.1842 – Watchet, 21.Fevereiro.1912)
Em 1883, introduziu o mais importante número adimensional da mecânica dos

fluidos, hoje conhecido como Número de Reynolds.

V .DI
Re   .


II - Linha de Descarga
2.1. INTRODUÇÃO
A perda de pressão nas linhas de gás quente aumenta a potência requerida do
compressor por unidade de refrigeração e diminuí a capacidade do compressor, conforme
pode ser ilustrado na Tabela 2.1, onde relaciona a perda de capacidade (K), para um
sistema com refrigerante R-22 com temperaturas de 5 oC no evaporador e 40 oC no
condensador, com sua capacidade frigorífica e consumo de energia ;
(1) (a)
Perda (K) Capacidade (%) Energia (%)
0 100 100
1 99,2 102,7
2 98,4 105,7
(a) Taxa de percentagem de energia kW (energia) / kW (resfriamento)
Tabela 2.1 - Aumento de Energia consumida no compressor pela perda de
pressão na tubulação de descarga
A perdas de pressão na linha de descarga aumenta a taxa de compressão que, por

seu lado, aumenta a potência necessária para mover o compressor. Ao mesmo tempo o
rendimento volumétrico diminui com o aumento da taxa de compressão a qual resulta em
uma redução da capacidade do compressor.
Pode-se representar o efeito da perda de pressão, ou perda de carga como é
normalmente definida, na tubulação de descarga, por um exemplo pratico, de um sistema
de climatização de 16 TR (48000 kcal / h) onde a perda de pressão acarreta a diminuição
da capacidade frigorífica do sistema e o conseqüente aumento do consumo elétrico.
(1)
Perda (K) Capacidade Frigorífica Energia Elétrica
(kcal/h) Consumida (kW)
0 48.000 35,00
(55,8 kW – 16TR)
1 47.616 35,95
2 47.232 37,00
Tabela 2.1.1 – Exemplo da “Perda de Capacidade Frigorifica” e aumento do “Consumo de
Energia Elétrica” um condicionador de ar de capacidade comercial 16 TR em função da Perda
de Carga.

A queda de pressão é mantida a um valor mínimo para dimensionar com a linha de
descarga com uma pequena perda por atrito, mas mantendo a velocidade do fluido
frigorífico para arraste do óleo em qualquer condição de carga.
A perda de pressão nas linhas de descarga, baseadas nas recomendações da
ASHRAE, não deve exceder a uma perda de carga equivalente e uma queda de
temperatura de T = 1 K (um Kelvin)(1) de troca de temperatura de saturação
Nota: (1) Estamos neste momento utilizando a perda de pressão (perda de carga) em unidade de
temperatura, K – kelvin, e em seguida de acordo com o fluido refrigerante utilizado,
transformaremos este em unidades de pressão, kPa, bar e PSI.
2.2. LINHA DE DESCARGA

Toda a tubulação de descarga horizontal deve ser regulada descendentemente na
direção do fluxo do refrigerante, no mínimo de 15 mm para cada 3.5 m de tubo, de modo
que o óleo bombeado pelo compressor escorrera para o separador de óleo ou tanque de
liquido e não retornar para o cabeçote do compressor, durante os períodos de parada do
mesmo, conforme Figura 2.1, onde pode ser observado também o “loop” absorvedor de
vibração seguido de mufla abafadora de ruido de gás quente instalado logo após o ponto
de fixação na seção horizontal.
Figura 2.1 - Descarga horizontal
2.2.1. Linha de Descarga Vertical
2.2.1.1.Linha de Descarga Vertical sem controle de capacidade

O projeto da linha de descarga vertical que serve a compressores sem controle de
capacidade será considerado a seguir
Uma tubulação vertical de descarga de 2,5 metros ou menos, em altura vertical,
requer somente uma curva simples na base da elevação, conforme pode ser visto na
Figura 2.2

Figura 2.2 – Elevação vertical com menos de 2,5 metros
Entretanto, se a tubulação vertical de descarga desse compressor, sem controle de

capacidade, exceder 2,5 metros em altura um acumulador, ou seja, um sifão, de óleo
precisara ser instalado na base da elevação, conforme Figura 2.3.
Figura 2.3 – Elevação vertical com mais de 2,5 metros de elevação
Se a elevação vertical, tubo ascendente, exceder 6,0 m, um sifão adicional é

necessário para cada 6,0 m (1) de elevação, conforme Figura 2.4.
Por exemplo, se a elevação vertical for de 12,0 metros um segundo sifão adicional
é instalado na tubulação de elevação, um seja deveremos ter um sifão a cada 6,0 metros
de elevação.

Figura 2.4 – Elevação vertical com mais de 6,0 metros (7,5 m) de elevação.
Nota: (1) Alguns fabricantes especificam para seus equipamentos, conforme manual de
climatização da TRANE, que a altura de elevação pode ser de 7,5 metros, estaremos
utilizando em nosso curso este valor como altura excedente de elevação.
Está recomendação também é valida para as instalações de Self Contained com

condensador remoto, conforme exemplificado na Figura 2.4.1 que esta recomendado nos
catálogos técnicos de instalação deste tipo de equipamento. O método de calculo para a
linha de descarga, desenvolvido neste curso, pode ser utilizado para este tipo de
equipamento, quando o catalogo do fabricante não conter o percurso da tubulação que
será utilizado pelo projetista.
Figura 2.4.1 – Elevação vertical de um Self Contained onde o condensador remoto esta instalado
acima da a unidade evaporadora/compressor.

Nota: Verificar no catalogo do equipamento Self Contained, as recomendações do fabricante,
sobre a instalações de sifões para retorno de óleo, nas tubulações de descarga, deste tipo
de equipamento
2.2.2. Sifão de Óleo

O sifão de óleo, Figura 2.5, é feito com dois cotovelos e é instalado na base de
linhas verticais de gás quente e de sucção que conduzem um fluxo ascendente de gás.
O sifão da linha de gás quente destina-se a acumular o óleo drenado do tubo
vertical de gás quente durante a parada, evitando que ele volte ao compressor.
Figura 2.5 – Detalhe de construção do Sifão de Óleo
Na seqüência, os sifões ajudam o óleo a iniciar a sua subida nos tubos verticais de
gás quente durante a partida. A ação de limpeza do refrigerante frigorífico quando passa
nos sifões divide o óleo em gotículas e o arrasta pela tubulação vertical.
Um sifão bem construído deve ter a menor dimensão horizontal possível. Para
limitar esta dimensão, é preferível construir o sifão com três curvas longas como se mostra
na Figura 2.5. A dimensão horizontal curta restringe a capacidade do sifão, evitando
assim o acumulo excessivo de óleo.
2.3. SEPARADOR DE ÓLEO

Alguns projetistas consideram que os sifões (1) podem ser omitidos se for usado um
separador de óleo, uma vez que qualquer óleo ou refrigerante líquido que escoe da linha
de descarga vertical ascendente durante o ciclo desligado do compressor pode escoar
para o separador de óleo.
Quando é instalado um separador de óleo na linha de descarga, a velocidade do
vapor na tubulação de descarga vertical ascendente não é critica e esta pode ser
dimensionada para uma menor velocidade, gerando uma pequena perda de carga, pois

nenhum óleo que tenha sido arrastado para esta tubulação durante os períodos de carga
mínima escoara novamente para o separador.
Nota: (1) De preferência devemos utilizar sempre os sifões nas linhas, já que não existe
separador de óleo 100 % eficiente.
Como regra geral os Separadores de Óleo na Linha de descarga, Figura 2.6,

devem ser empregados em qualquer sistema quando o retorno de óleo pode ser
inadequado e difícil de ser obtido e / ou quando a quantidade de óleo em circulação é
excessiva ou causa uma perda indevida na eficiência das superfícies variadas de
transmissão de calor.
Especificamente os separadores de óleo na linha de descarga são recomendados

para;
1. Todos os sistemas empregando refrigerantes não miscíveis, Exemplo R-717.
2. Sistemas de temperatura baixas
3. Resfriadores de líquido inundados
4. Qualquer sistema onde o controle da capacidade ou a tubulação de descarga
vertical ascendente causem problemas no projeto da tubulação.
Figura 2.6 – Separador de Óleo na linha de Descarga do Compressor

Figura 2.6.1 – Detalhe de um Separador de Óleo
Contudo deve ser tomadas certas precauções para eliminar a possibilidade da

passagem de refrigerante líquido do separador de óleo para o carter do compressor
durante o ciclo desligado. Para isto consulte as normas ASHRAE ou as
recomendações dos fabricantes dos compressores e / ou separadores de óleo para
sua instalação
2.4. PERDA DE PRESSÃO NA LINHA DE DESCARGA

Como foi comentado no item 2.1, a perda de carga para as linhas de descarga,
segundo a ASHRAE não deve exceder a uma perda de carga equivalente e uma queda
de temperatura de T = 1 K (um Kelvin) de troca de temperatura de saturação.
A temperatura de entrada da linha de descarga foi definida com um valor de

referencia pela ASHRAE como TELD = 40 °C, e a perda de pressão na linha de descarga
deve ser de ΔT = 1 K, desta forma a temperatura da saída da linha de descarga deve ser
TSLD = 39 °C. Estes valores de temperaturas de referencia serão utilizados para determinar
a perda de carga em unidades de pressão (kPa, bar e PSI) de acordo com o fluido
refrigerante utilizado.

Figura – A perda de pressão, definida pela ASHRAE, como perda de temperatura, refere-se a diferença de
temperatura (ΔT) entre a entrada da linha de descarga (TELD),na saída do compressor, e a saída da linha de
descarga (TSLD),na entrada do condensador.
Nota: As temperaturas na entrada (TELD) e saída (TSLD), como o ΔT da linha de descarga são
valores apenas de referencia definidas pela ASHRAE, para padronizar a perda de carga,
não se referem a valores reais de temperatura do sistema frigorífico.
Vamos fazer um exemplo para o fluido refrigerante R-134a, para a linha de

descarga a perda de carga, conforme descrevemos acima é baseada em uma temperatura
0
de referencia de 40 C, com os valores obtidos, no anexo, nas Tabela 7A,
“Propriedades Termodinâmicas do Tetrafluoretano Saturado R-134a" como o
diferencial é de 1K (1 0C), utilizaremos a diferença de pressão entre os valores 40 0C e
39 0C. O valor obtido desta diferença será o valor referente a perda de pressão, em bar,
para o refrigerante R-134a.
Pressão e Temperatura de Saturação do R-134a

Pressão T P
Temperatura
0
C bar k bar
0
39 C 9,894 1k 0,27
40 0C 10,164
Perda de Carga Media na linha de descarga 0,27
Deve-se obter da mesma forma a perda de carga para qualquer fluido refrigerante,
na linha de descarga, conforme pode ser observado, em alguns exemplos na Tabela 2.2.

kPa bar PSI
R-134a 27 0,27 3,9
R-22 37 0,37 5,3
R-404A 44 0,44 6,3
R-410A 57 0,57 8,3
R717 43 O,43 6,2
o
tC = 40 C t = 1 K
Tabela 2.2 - Perdas de Pressão Recomendadas para Descargas
Apesar das perdas de pressão nas linhas de descarga não serem tão criticas
quanto nas linhas de sucção, as tabelas do método COMCADI foram feitas para uma
temperatura de sucção de 4 oC e uma temperatura de descarga de 40 oC, estes valores
foram escolhidos como referência pois são relativos a valores utilizados em instalações de
condicionamento de ar.
Para o dimensionamento das linhas de descarga ou gás quente, pelo método
COMCADI, usam-se as, tabelas do anexo, Tabelas 2A para o R-134a, 3A para o R-22,
4A para o R-404A , 5A para o R-717 e 5A1 para o R-410A.
Sempre que o sistema frigorífico possuir temperaturas diferentes de 4 oC de
temperatura de sucção e 40 oC de temperatura de condensação, existe uma tabela de
fatores de correção, 2D para o R-134a , 3D para o R-22, 4D para o R-404a e 5D para
o R-717 e 5D1 para o R-410A.
.
2.5. VELOCIDADE NA LINHA DE DESCARGA

As velocidades recomendadas para a linha de descarga são baseadas
diferenciadas dos trechos horizontais e verticais conforme pode ser observado na Tabela
2.3, as quais devem ser utilizadas para garantir o arraste do óleo em qualquer condição de
carga.
m/s fpm
Linha Horizontal 2,5 500
Linha Vertical 5,0 1000
Velocidade Máxima 20 4000
Tabela 2.3 – Velocidades mínimas recomendadas para a linha de descarga
Nota: Os valores recomendados para velocidade são práticos, podendo ser encontrado valores
ligeiramente aproximados a estes dependendo da literatura consultada.

As velocidades serão calculadas, tanto pelo método ASHRAE como o método
COMCADI da mesma maneira ou seja;
1. Lembrando que a capacidade do evaporador é representado pela equação
QEvap. = mRef. x h
mRef = QEvap. / h (1)
2. A vazão volumétrica do refrigerante (VRef) pode ser determinada da seguinte

maneira
VRef = mRef. x  (2)
3. A Vazão volumétrica do refrigerante também pode ser representada pela

equação
VRef. = Velocidade x Área Interna tubo (3)
V = VRef.
Área Interna tubo
Relacionado a equação (1) e (2) com a equação (3) obtemos
V = QEvap.. x 
h x AInterna tubo
Onde: QEvap. =Capacidade do Evaporador (kw) ; (kJ / s)

mRef. = Vazão em massa do fluido refrigerante (kg / s)
h = Capacidade Frigorífica do Fluido Refrigerante (kJ / kg)
Tabelas 2G (R-134a), 3G (R-22), 4G (R-404A), 5G (R-717)
VRef. = Vazão volumétrica do refrigerante (m3 / s)
 = Volume especifico do fluido refrigerante (m3 / kg)
Tabelas 2H (R-134a), 3H (R-22), 4H (R-404A), 5H (R-717)
AInterna tubo = Área interna do tubo (m2)
Tabelas 1A (Tubo de Aço), 1B (Tubo de Cobre)
V = Velocidade do Fluido Refrigerante (m / s)

É importante lembrar que as velocidade serão calculadas utilizando-se as tabelas
do anexo, 2G e 2H para o R-134a , 3G e 3H para o R-22 e 4G e 4H para o R-404A , que
poderão ser utilizados em deferentes temperatura de evaporação e temperatura de
condensação.
2.6. EXERCÍCIOS - LINHA DE DESCARGA SEM CONTROLE DE CAPACIDADE
Exercício 1 - Um sistema de refrigeração usando R-134a tem uma capacidade de

175 kW sendo sua temperatura de sucção e descarga, respectivamente,
0 0
4 C e 40 C. Determine a tubulação em cobre, tipo L, necessária para a descarga do
compressor , sabendo-se que seu comprimento equivalente é de 14 metros.
a) Determine a Tubulação de Descarga pelo método COMCADI;
b) Determinar a Tubulação de Descarga pelo método ASHRAE;
c) Determine a Velocidade do fluido refrigerante no interior da Tubulação.
Solução:
a) Determinação da Tubulação de Descarga pelo método COMCADI;
a.1) Pelo anexo, Tabela 2A – “Capacidade da linha de Descarga” o comprimento

equivalente mais próximo é de 15 metros. A perda de carga recomendada para
o R-134a, na Tabela 2A é de 27 kPa. Entrando sucessivamente na coluna de
comprimento equivalente de 15 metros e perda de carga de 27 kPa e seguindo
os valores de capacidade, na mesma linha, encontramos o valor de 279,302 kW
que satisfaz a condução de ser maior ou igual a da capacidade do sistema do
exercício, de 175 kW, o valor encontrado nesta coluna corresponde a uma
tubulação de diâmetro nominal de DN = 54 mm.

Nota: Contudo para sabermos se está será a tubulação ideal é necessário que a velocidade do
refrigerante no interior do mesmo esteja de acordo com as recomendações da Tabela 2.3
a.2) Perda de Carga (ΔP) na linha de descarga pelo método COMCADI

Não tem muita utilidade calcularmos a exata perda de carga (ΔP) na linha
de descarga, pois a referência solicitada pela ASHRAE, de que perda
pressão deva ser menor que ΔP = 27 kPa, já esta sendo obedecia. Mas
apenas como curiosidade vamos calcular este valor, perda de carga (ΔP),
seguindo os seguintes passos:
 Com a Tabela 2.A, determine as perdas de pressão de acordo com a

capacidades frigorificas próximas a capacidade real do sistema QEV = 175
kW, e o diâmetro nominal do tubo que foi determinado anteriormente DN =
54 mm;
 Separe os valores da tabela para determinar a perda de carga (ΔP);
Perda de Carga (ΔP) Capacidade (QEV)
7,0 137,54
ΔP 175 kW
15 205,46

 Interpole os valores da tabela para determinar a perda de carga (ΔP);
(7,0 - ΔP) (137,54 – 175 kW)
( 7,0 – 15) (137,54 - 205,46)
(7,0 – ΔP) ( - 37,46 kW)
( - 8,0 ) ( - 67,92)
(7,0 – ΔP)*( - 67,92) ( - 8,0)* ( - 37,46 kW)

=
 Calculo da perda de carga (ΔP) pelo método COMCADI;


ΔP = 11,41 kPa
Este será o valor mais próximo (1) do exato da perda de carga quando
utilizamos a tubulação de DN = 54 mm para uma capacidade de QEV = 175 kW, o
que é muito bom, pois esta abaixo do valor máximo recomendado pela ASHRAE
para a linha de descarga (27 kPa).
Nota: (1) O valor calculado não é totalmente preciso, pois o comprimento equivalente da
instalação frigorífica é de LEQU = 14 m, e na Tabela 2A, utilizamos um comprimento
equivalente de 15 m.
Solução:
b) Determinando a Tubulação de Descarga pelo método ASHRAE;
b.1) Pela Tabela 6C, na coluna Linhas de Descarga, com temperatura de sucção de 0
0
C para uma capacidade de 175 kW, encontramos uma tubulação de diâmetro
nominal entre 54 mm e 67 mm (entre 122,00 a 217,00 kW)

2. Verificação se a perda de carga esta dentro dos parâmetros de uma perda de
temperatura de sucção menor ou igual a 1 K para o tubo de diâmetro nominal DN
= 54 mm;
1,8
L  Capacidade real 
t  t tabela x real x 
Ltabela  Capacidade tabela 
1,8
K 14m  175kW 
t  0,02 x x 
m 1m  122kW 
t = 0,54 K ( OK é menor que 1K )
b.2) Perda de Carga (ΔP) pelo método da ASHRAE

Da mesma forma que foi realizada a perda de carga pelo método COMCAD,
podemos determinar pelo método da ASHRAE, lembrando que esta operação não
se faz necessária já que a perda de carga de ΔT=0,54K esta de acordo com a
recomendação de ΔT≤1K, mas aqui será realizada para pedagogicamente
enfatizar a precisão do método.

 Determinar a pressão de saturação para quando ΔT=0,54K
Sabemos que a temperatura de referencia estipulada pela ASHRAE para a linha
de descarga é de 40 °C, e com auxilio da Tabela 7A, determinamos as pressões
de saturação.
Sabemos que
ΔT Temperatura Pressão de Saturação ΔP
----- 40 °C 10,164 bar -----
ΔT=0,54K (40°C - 0,54K) 39,46 ° C Psat = ? ΔP=(10,164 - Psat)= ΔP = ?
ΔT= 1,0K (40°C – 1,0 K) 39 °C 9,894 bar ΔP=(10,164 - 9,894)=0,27bar
 Interpolando os valores encontramos a perda de carga para quando ΔT=0,54K

:
Psat = 10,018 bar
ΔT=0,54K= (40 – 39,46) °C
ΔP=0,146 bar = (10,164 – 10,018) bar
 Calculo da perda de carga (ΔP) pelo método ASHRAE
ΔP = 0,146 bar = 14 ,6 kPa
Nota: A pressão na linha de descarga na linha de descarga, do Exercício1, pelo método da

ASHRAE está muito próxima da que foi calculada pelo método COMCADI (ΔP = 11,41
kPa), a diferença ocorre pois o método da ASHRAE tem os valores da Tabela 6C super
dimensionados e a temperatura de evaporação é calculada para 0 °C quando a do exercício
é de 4,0 °C.
c) Calculando a velocidade do fluido refrigerante no interior do tubo DN=54 mm.
 Com a Tabela 2 G, encontramos capacidade frigorífica do fluido refrigerante,

também conhecida como diferença de entalpia (h) do R-134a no evaporador, para
uma temperatura de evaporação de 4 0C e condensação de 40 0C de h = 143,31
kJ/Kg.
 O volume específico () do refrigerante, R-134a , no estado de vapor a 40 0C para
as condições de descarga pode ser encontrado no anexo, Tabela 2 H , como
3
0,02011 m /kg.
 A área interna (AInterna tubo) da tubulação de cobre, para um tubo de diâmetro nominal
de 54 mm, é encontrado no anexo, Tabela 1B, como 1997 x 10-6 m2. sendo a
velocidade calculada com a velocidade abaixo;
 A velocidade calculada com a equação abaixo;
 QEV .
v
h. AInterna

V = 175 kW . x 0,02011 m3/kg
143,34 kJ/kg x 1997 x10-6 m2

Velocidade igual a:
V = 12,29 m / s
 Conclusão
Velocidade que esta dentro dos parâmetros da Tabela 2.3,
c.1) Outra maneira de determinar a velocidade:

1. Os valores de volume especifico e diferença de entalpia podem também serem
determinados através do diagrama Pxh, Tabela 7A, do fluido refrigerante
175kW = mRef. x 143,34 kJ/kg onde mRef. = 1,22 kg / s
Esta vazão em massa multiplicado pelo volume especifico do refrigerante (0,02011

m3/kg) irá representar a vazão volumétrica do refrigerante ;
VRef. = mRef x 
VRef. = 1,22 kg/seg x 0,02011 m3/kg
VRef. = 0.02455 m3 / s
3. Na Tabela 1B para um diâmetro nominal de 54 mm, para tubo de cobre tipo L,

encontramos uma área interna de 1997 mm2 (0,001997 m2)
4. A Vazão do refrigerante também pode ser representada pela equação
VRef. = Velocidade x Área Interna tubo
0,02455 m3/seg = Velocidade x 0,001997 m2

Velocidade = 12,29 m / s
Velocidade que esta dentro dos parâmetros da Tabela 03,

Resposta: O tubo para esta instalação terá um diâmetro nominal de 54 mm, pois
oferece uma perda de carga menor que 27 kPa e uma velocidade entre 2,5
m/seg a 20 m/seg
Nota: Repare que a velocidade V = 12,29 m/s é suficiente para ser utilizada em tubos
ascendentes que deve ter um valor mínimo, como já descrito, recomendado de V = 5,0
m/s.
Caso a velocidade tivesse ficado menor que V = 5,0 m/s, é necessário para o arraste de
óleo lubrificante, aumentar este valor de velocidade, para isto devemos diminuir o diâmetro
nominal (DN) do tubo que foi selecionado mesmo que isto cause um aumento na perda de
carga (ΔP) acima dos valores recomendados pela ASHRAE.
Esta decisão é tomada pois devemos prever sempre a movimentação do óleo lubrificante
em detrimento da perda de carga. O compressor terá a vida útil diminuída muito mais
rapidamente pela falta de lubrificação do que devido ao aumento de esforço mecânico
causado pela perda de carga.
********
Exercício 2 – Refazer o Exercício 1 considerando um comprimento equivalente de 40
metros.
Resposta: Diâmetro nominal de 67 mm e velocidade v = 7,97 m/s
********
Exercício 3 – Refazer o Exercício 1 considerando o Refrigerante R-22
Figura – Exercício 3

********
Exercício 4 – Refazer o exercício 2 considerando o Refrigerante R-22

********
Exercício 5 – Refazer o exercício 3 para uma temperatura de condensação de
43 0C e temperatura de evaporação de –15 0C
********
Exercício 6 – Refazer o exercício 5 considerando o fluido refrigerante R-404A
********
Exercício 7– Dimensione a tubulação de descarga de um sistema frigorífico que possui a
conformação mostrada na Figura 2.7 abaixo, para as seguintes
características termodinâmicas;
. Carga Térmica 60.000 Kcal/h (69,8 kW)
. Temperatura de Sucção 4,0 0C
. Temperatura de Condensação 50 0C
. Refrigerante R-22
Figura 2.7 – Exercício 07
Solução: Método “COMCADI”

As recomendações para dimensionamento são:
1. Estimar uma velocidade
2. Calcular uma área da tubulação para a velocidade estimada
2.1 Determinar o diâmetro nominal da tubulação pela área mais próxima da
calculada.
2.2. Calcular a velocidade pelo tubo de diâmetro nominal encontrado.
3. Determinar o comprimento equivalente real
4. Determinar a perda de carga da instalação.
1. Estimativa de uma velocidade

A velocidade recomendada para uma tubulação de descarga com trechos verticais
ascendente é de 5,0 m / s a 20 m / s
Estimaremos desta forma uma velocidade de V = 10 m / s.
2. Calcular uma área da tubulação para a velocidade estimada.

A relação da velocidade com a capacidade do sistema pode ser definido pela
equação determinada anteriormente;
 QEV .
v
h. AInterna
AInterna tubo = Área interna do tubo ? (m2)

QEvap. =Capacidade do Evaporador = 69,8 kW
h = Capacidade Frigorífica do Fluido Refrigerante = 144,94 kJ / kg
Tabelas 3G (R-22) a TEV = 4 0C , TCD = 49 0C
 = Volume especifico do fluido refrigerante = 0,013 m3 / kg
Tabelas 3H (R-22) a TEV = 4 0C , TCD = 49 0C
V = Velocidade Estimada Fluido Refrigerante 10 m / s
10 m / s = 69,8 kW . x 0,012 m3/s
144,94 kJ/kg x AInterna tubo m2
AInterna tubo = 0,000577894 (m2) = 577,89 mm2
2.1 Determinar o diâmetro nominal da tubulação

Com a área interna da tubulação estimada (AInterna tubo = 0,000577894
2 2
(m ) = 577,89 mm ) através do anexo, Tabela 1B, escolhemos um diâmetro que
mais possui uma área que mais se aproxima deste valor.
O tubo de cobre de Diâmetro Nominal 28 mm, possui uma área interna real
do interior do tubo de 532 mm2 = 532 x 10-6 m2
2.2 Velocidade para o tubo de diâmetro nominal 28 mm
V m/s = 69,8 kW . x 0,012 m3/s
144,94 kJ/kg x 532 x 10-6m2
Velocidade que esta dentro dos parâmetros da Tabela 2.3

Com o Diâmetro Externo de 28 mm podemos agora determinar o diâmetro real
equivalente da linha de descarga. Com o anexo, Tabela 1D para um Tamanho da
Linha de Diâmetro Externo de 28 mm e Cotovelo de Raio Pequeno encontramos o
Comprimento Equivalente de 0,8 metros, para este cotovelo. Obteremos então o
comprimento Real equivalente desta instalação de descarga;
Trecho da Instalação Diâmetro Equivalente

Tubo trechos Retos 6,1 metros
08 Cotovelos Curtos 0,8 metros 6,4 metros
Comprimento Equivalente Real 12,5 metros
4. Determinar a perda de carga da instalação

Devemos utilizar o anexo, Tabela 3A, mas lembrar, que estas tabelas foram
baseadas em condições standard, de 40 C de temperatura de Condensação e de 40C
0
0
na temperatura de Sucção. Como nas condições deste exercício nos temos 50 C na
0
temperatura de Condensação e 4 C na Temperatura de Sucção, devera ser aplicado
um fator de correção de capacidade para linhas de descarga.
Usando a Tabela 3D, Fatores de Correção dos kW da linha de Descarga de Gás, R-
22, entrando com uma temperatura de Condensação de 49 0C e uma Temperatura
Saturada do Evaporador em 40C, encontramos o valor do fator de 0,97.
 Deve-se multiplicar este fator de correção 0,97 pela capacidade do sistema que é
60.000 kcal/h, desta forma encontramos uma nova Capacidade Corrigida do
sistema que é 58.200 kcal / h.(67,67 kW)
Com este valor utilizamos novamente a Tabela 3A, , Capacidade em kW das linhas
de descarga transportando “Vapor Superaquecido do Refrigerante 22 do compressor
para o condensador”, entramos nela com um comprimento estimado equivalente de
12 metros (o calculado foi de 12,5m) , e uma tubulação de diâmetro nominal
DN = 28 mm, encontramos uma capacidade de 68,827 kW, (valor este mais próxima da
necessária da capacidade corrigida de 67,67 kW), para este valor encontramos na
coluna de perda de carga um valor estimada de 28 kPa, como demonstrado a seguir;
Conclusão:
A instalação frigorífica de Carga Térmica de 60.000 Kcal/h (69,8 kW) com
0 0
Temperatura de Sucção de 4,0 C, Temperatura de Condensação 50 C e Fluido
Refrigerante R-22, do esquema acima deve ter uma tubulação de Diâmetro Nominal

de 28 mm, pois satisfaz as condições de perda de carga (28 kPa) e velocidade (10,86
m / s) recomendada para a tubulação de descarga
********
Exercício 8– Dimensione a tubulação de descarga do Exercício 08 pelo método da
ASHRAE.
********
2.7. LINHA DE DESCARGA VERTICAL COM CONTROLE DE CAPACIDADE
2.7.1. Controle da Capacidade do Sistema

Quando a carga de resfriamento do sistema diminui há uma tendência para o
sistema tornar-se muito volumoso, daí a necessidade de se ter um controle de
capacidade do mesmo. Desta forma em algumas instalações, a capacidade de
refrigeração do sistema é controlada adequadamente controlando-se somente a
capacidade do compressor.
Existem um número de métodos diferentes de se controlar a capacidade de
compressores alternativos, dentre os quais podemos mencionar;
1. Variação da velocidade do compressor.
2. Descarregando um ou mais cilindros de modo que ele se tornem nulos.
3. Estrangular a sucção do compressor (raramente empregado)
4. Carregar artificialmente o compressor, descarregando, através de uma
válvula, vapor quente a alta pressão, para o lado de sucção do compressor.
5. Operar dois ou mais compressores em paralelo.
Seja, contudo, qual for o método empregado, é importante observar que, com este
método de controle de capacidade do sistema, as condições de operação do sistema
mudarão quando a capacidade do sistema mudar.
2.7.2. Tubulação de Descarga com controle de capacidade

Um compressor que é dotado de um sistema controlador de capacidade que ativa
ou desativa cilindros conforme necessário para balancear sua capacidade de vazão
com a carga do sistema. Assim sendo, nas cargas parciais, quando somente alguma
parte dos cilindros esta ativa, o compressor bombeia menos refrigerante do que faz a
plena carga. Isto, é claro, resulta numa redução da velocidade do vapor refrigerante na
linha de descarga.

A tubulação de refrigerante deve ser projetada para devolver o óleo ao carter do
compressor nas cargas mais baixas, sem impor excessivas perdas de pressão quando
estiver trabalhando a plena carga.
Vamos supor que um compressor de quatro cilindros, conforme diagrama da Figura

2.8, com uma capacidade de 60.000 kcal/h esteja produzindo 11 m/s de velocidade do
vapor no tubo vertical da linha de descarga, sendo que desta forma produza uma queda
de pressão de 42 kPa.
11 m/s
4
CILINDROS
3 5,5 m/s
CARREGADOS
2 2,7 m/s
1
0 25 50 100
% DA CAPACIDADE
Figura 2.8 – Diagrama de modulação de capacidade
Quando o compressor tem sua capacidade desativada para 50 % de seu valor

Maximo de trabalho, tendo somente dois cilindros atuando, neste exemplo, a velocidade
do fluido refrigerante no tubo vertical cai para 5,5 m/s, isto conforme foi recomendado na
Tabela 02 é uma velocidade de gás satisfatória sobre o ponto de vista do movimento do
óleo.
Se a capacidade de descarga do compressor não for além dos 50 %, a tubulação
dimensionada para trabalhar com a carga total, seria perfeitamente admissível, neste
exemplo, para ambos os casos. Entretanto, se o compressor pode ser desativado até
25 % de sua capacidade, tendo somente um cilindro atuando, a velocidade no tubo vertical
da linha de descarga ira cair bem abaixo dos 5 m/s, recomendados na tabela 2.3.
Torna-se necessário então a construção de um sistemas de linha dupla vertical que
é composto de um tubo vertical normal com acumulador de óleo em paralelo ao tubo de
menor diâmetro, conforme Figura 2.9.
O tubo de menor diâmetro é dimensionado para a condição de carga mínima,
enquanto que a capacidade combinada dos dois tubos é projetada para a condição de
carga máxima.
O tubo de menor diâmetro é dimensionado, segundo recomendações anteriores
para produzir não menos de 5,0 m/s de velocidade do fluido refrigerante na carga mínima.

O tubo de maior diâmetro é dimensionado para produzir não menos do que 5,0 m/s e não
mais que 20 m/s, com os tubos verticais a carga máxima.
Figura 2.9 – Estrutura de Tubos de Descarga Duplo
Quando o compressor está atuando no estagio mínimo de capacidade, a

velocidade reduzida do gás causa o escorrimento do óleo dos dois tubos ascensores (de
subida), enchendo o acumulador de óleo, feito pelo sifão de óleo, conforme Figura 2.10.
Isto desvia o fluxo do gás para o tubo de menor diâmetro que é dimensionado para manter
uma velocidade de gás adequada ao movimento do óleo no estágio de mínima capacidade
do compressor.
Figura 2.10 – Detalhe da distribuição do óleo no interior dos tubos de descarga em ascensão
Quando, devido ao aumento da carga do sistema, uma maior quantidade

de pistões e ativada, o aumento de volume de vapor refrigerante que é bombeado, arrasta
o óleo armazenado no acumulador. Com o acumulador desobstruído o fluxo de vapor de
refrigerante retorna ao tubo vertical de maior diâmetro.
Figura 2.11 – Detalhe da reentrada do tubo de maior diâmetro na linha de descarga, formando um degrau
duplo
Observe na Figura 2.11, que o tubo de maior diâmetro reentra na linha de

descarga formando um U invertido, a razão disto é para evitar que o óleo retorne e fique
acumulado no tubo vertical de maior diâmetro na linha de descarga, quando o compressor
estiver operando em cargas parciais, e somente o tubo de menor diâmetro estiver
transportando o vapor refrigerante. Qualquer acumulo excessivo de óleo pode baixar o
nível de óleo do compressor até um ponto em que possa existir falta de lubrificação.
Também pode ser observado na Figura 2.11, que deve existir uma inclinação
descendente da tubulação de descarga para facilitar o não retorno do óleo para o
compressor.
Concluindo o que foi exposto acima, o tubo de menor diâmetro no degrau duplo é
projetada para a velocidade mínima, da capacidade, do compressor. A linha maior
diâmetro é dimensionada para garantir que a velocidade nas duas linhas, à carga máxima,
seja aproximadamente a mesma que nas linhas de fluxo horizontal. O acumulador de óleo,
feito pelo sifão, instalado na parte inferior do conjunto do degrau duplo para coletar o óleo
quando da carga mínima. Separador isolará então a linha de maior diâmetro e o fluxo de
refrigerante passara pela linha menor.
Nas tabelas, elaborada pela ASHRAE se encontra a potência mínima frigorífica
para o arraste do óleo em tubulações ascendentes de descarga, para instalações com
compressores com controle de capacidade ou vários compressores em paralelo, devera
ser verificada qual a carga mais baixa possível e selecionar o diâmetro da menor
tubulação ascendente para um eficaz transporte do óleo, contudo estas tabelas são
elaboradas para se garantir uma velocidade mínima do refrigerante em tubulações
ascendentes de 20 m/seg..
Similarmente a linha de descarga com um único tubo vertical, o sistema com dois
tubos verticais necessita de mais de um acumulador de óleo toda vez que a altura limite de
6,0 m for excedida, conforme Figura 2.12 .
Será sempre necessário um acumulador de óleo para cada 6,0 m de tubulação
ascendente vertical., sendo que todos os acumuladores de óleo e tubos verticais tem uma
construção idêntica a do tubo vertical e acumulador de base.
O propósito de tal conformação para os acumuladores, é de drenar o óleo na parte
superior e inferior da linha de descarga separadamente. Se um único acumulador fosse
utilizado na base, para um comprimento de tubo vertical ascendente superior a 6,0 metros,
o acumulador poderia ficar cheio de óleo e transbordar para o compressor, durante os
ciclos de desligamento, correndo o risco de causar gole de líquido no cilindro do
compressor.
Figura 2.12 – Elevação vertical com mais de 7,5 m de altura em sistemas com “Controle de Capacidade”
Usando-se um separador de óleo como o da Figura 2.6, elimina-se a necessidade

do acumulador, permitindo-se dimensionar uma tubulação com baixa perda de pressão.

2.8. EXERCÍCIOS - LINHA DE DESCARGA COM CONTROLE DE CAPACIDADE
Exercício 9– Considere o Exercício 07, que tem as seguintes características

termodinâmicas a plena carga:
. Carga Térmica 60.000 Kcal/h (69,8 kW)
. Temperatura de Sucção 4,0 0C
. Temperatura de Condensação 5,0 0C
. Refrigerante R-22
Tubulação, a plena carga, Diâmetro Nominal de 28 mm, para um tubo de cobre tipo
“ L ” , conforme pode ser encontrado na Tabela 1B.
Para o sistema funcionando com controle de capacidade:
a) Com 50 % da carga
b) Com 25 % da carga
Solução: a) Com 50 % da Carga - Método COMCADI
 Capacidade do sistema com 50 % da carga = 30.000 Kcal/h (34,88 kW)

 Velocidade mínima recomendada para tubulação vertical ascendente = 5 m/s
1. Checar a velocidade do refrigerante, para tubulação a plena carga, para a condição
de carga a 50%, utilizando;
2. Cálculos baseados em utilizar o tubo de diâmetro nominal de 28 mm
2..1. Com o anexo, Tabela 3G, encontramos capacidade frigorífica do fluido
refrigerante, também conhecida como diferença de entalpia do R-22 no
evaporador, para uma temperatura de evaporação de 4 0C e condensação de 49 0C
de h = 144,94 kJ/Kg. O volume específico do refrigerante, R-134a , no estado de
vapor a 49 0C para as condições de descarga pode ser encontrado na Tabela 3H,
como 0,013 m3/ kg.
Os valores de volume especifico e diferença de entalpia podem também serem
determinados através do diagrama anexo, Pxh, Tabela 7B, do fluido refrigerante
2.2. Lembrando que a capacidade do evaporador é representado pela equação
34,88 kW = mRef. x 144,94 kJ/kg

Onde:
mRef. = 0,2406 kg / s

Esta vazão em massa multiplicado pelo volume especifico do refrigerante
(0,013 m3 / kg) irá representar a vazão volumétrica do refrigerante ;
VRef. = 0.003128 m3 / s
2.3. No anexo, Tabela 1B para um diâmetro nominal de 28 mm, para tubo de cobre
tipo L, encontramos uma área interna de 532 mm2 (0,000532 m2)
2.4. A Vazão do refrigerante também pode ser representada pela equação
VRef. = Velocidade x Área Interna tubo
Velocidade que esta dentro dos parâmetros da Tabela 2.3. Que é maior que o
mínimo recomendado de 5 m/s.
 QEV .
OBS: A velocidade poderia ser calculada pela equação utilizada: v 
h. AInterna
Conclusão: A Tubulação, para o sistema trabalhado com 50 % da carga, deve ter as

mesmas características do que quando com carga total, sendo assim, um Diâmetro
Nominal de 28 mm, para um tubo de cobre tipo “ L ” , conforme pode ser encontrado
no anexo, Tabela 1B.
Solução: b) Com 25 % da Carga - Método COMCADI

Utilizando o mesmo método acima apresentado, calcula-se a velocidade, para o

sistema trabalhando com 25 % da carga, para a mesma tubulação de Diâmetro
Nominal de 28 mm, utilizada quando a carga é de 100 % ou 50 %, encontramos uma
velocidade do refrigerante dentro do tubo de 2,94 m/s, a qual é abaixo da mínima
permitida de 5,0 m/s necessária para movimentar o óleo.

Como a velocidade encontrada de 2,94 m/s não é suficiente para movimentar o óleo
junto com o vapor de refrigerante, se faz necessário o dimensionamento de dupla linha
vertical, conforme Figura 2.13.
2. Dimensionamento do trecho horizontal da tubulação de descarga
No exercício 07 do dimensionamento da linha de descarga, encontramos que nos
trechos A para B e C para D o diâmetro adequado seria de 28 mm de Diâmetro Nominal, e
a velocidade do vapor de refrigerante dentro desses tubos seria de 10,86 m/s quando o
sistema estivesse a carga plena, 60.000 Kcal/h (69,8 kW). Quando o sistema estivesse
com carga mínima, 15.000 kcal/h (17,45 kW), a sua velocidade é de 2,94 m/s.
Uma vez que a velocidade mínima recomendada em trechos horizontais é de 2,5 m/s,
conforme Tabela 2.3, esta velocidade de 2,94 m/s é satisfatória.
Conclusão: Para os trechos horizontais de A para B e C para D, será utilizada tubulação
de Diâmetro Nominal de 28 mm, para um “tubo de cobre tipo L” ,
conforme pode ser encontrado no anexo, Tabela 1B.
3. Dimensionamento do trecho Vertical da tubulação de descarga

Considerando-se o uso da Dupla Tubulação Vertical, quando o sistema estiver
trabalhando a 25 % da carga somente o tubo de menor diâmetro é utilizado, já que a
entrada para o tubo maior estará bloqueada pelo acumulo de óleo no sifão.
A 100 % da carga o tubo de maior diâmetro devera transportar 75 % do volume de
refrigerante e o de menor diâmetro 25 %, desta forma ao dimensionar-se estas tubulações
considera-se o sistema trabalhado com carga total distribuídas em;
Carga Total : 60.000 kcal/h (69,77 kW)

Tubo de Maior diâmetro (75 % Carga) 75 % Carga : 45.000 kcal/h (52,32 kW)
Tubo de Menor diâmetro (25% Carga) 25% Carga : 15.000 kcal/h (17,44 kW)
Como os valores da tabela anexa de capacidade, Tabela 3A, foram feitos para
uma temperatura de evaporação de 40C e condensação 40 0C e necessário aplicar-se o
fator de correção da Tabela 3D, para os valores da temperatura do exercício, ou seja,
uma temperatura de evaporação de 40C e condensação 50 0C, onde encontramos o valor
de de fator de correção de FCD = 0,97, desta forma os valores de carga corrigidos serão
de:
Carga Total : 69,77 kW

Tubo de Maior diâmetro (75 % Carga) 75 % Carga : 52,32 kW x 0,97 = 50,75 kW
Tubo de Menor diâmetro (25% Carga) 25% Carga : 17,44 kW x 0,97 = 16,91 kW

3.1. Dimensionamento da Tubulação vertical de maior diâmetro
Verificaremos inicialmente a possibilidade de se utilizar a tubulação de Diâmetro
Nominal de 28 mm, pois se for viável, ela terá as mesmas dimensões do trecho horizontal.
3.2. Comprimento Equivalente na Tubulação de maior Diâmetro

Com os dados fornecidos pela Tabela 1D, pode-se verificar os componentes que
constituem o trecho de tubulação de maior diâmetro, apresentado na Figura 2.13, e
determinar o seu comprimento equivalente;
Componente Quantidade Comprimento Unitário Comprimento

Total
Cotovelos 5,0 0,8 m 4,0 m
Tubo 28 mm 4,6 m 4,6 m 4,6 m
T 1,0 3,0 m 3,0 m
Total 11.6 m
3.3. Verificação da Perda de Carga na Tubulação de maior Diâmetro

Com auxilio da Tabela 3A, para uma comprimento equivalente de 12 m (o que é mais
próximo do reais 11,6 m) encontramos para um tubo de diâmetro nominal 28mm uma
capacidade de 59,19 kW (o que é mais próximo da capacidade corrigida necessária de
50,75 kW) o que gera uma perda de carga de 21 kPa.
Este valor esta de acordo com a Tabela 2.2 que para o R-22 na linha de descarga
recomenda uma pressão menor ou igual a 37 kPa.
3.4. Verificação da Velocidade na Tubulação de maior Diâmetro

Utilizando a equação desenvolvida acima, calcula-se a velocidade, para o sistema
trabalhando com 75 % da carga, para a tubulação de Diâmetro Nominal de 28 mm, para
um valor de carga Térmica de 45.000 kcal/h (52,32 kW);
 QEV .
v
h. AInterna
Atribuindo Valores a equação;
VR = 52,32 kW x 0,013 m3//kg

144,94 kJ/kg x 532x10-6 m2
vR = 8,82 m / s
Que esta de acordo com o valor mínimo recomendado de 5,0 m/s na Tabela 2.3.

3.5. Dimensionamento da Tubulação vertical de menor diâmetro
Para a capacidade de 15.000 kcal/h (17,44 kW) vamos supor inicialmente a
possibilidade de utilizarmos uma tubulação de Diâmetro Nominal de 19 mm,
3.6. Comprimento Equivalente na Tubulação de menor Diâmetro

Com os dados fornecidos pela Tabela 1C e Tabela 1F, pode-se verificar os
componentes que constituem o trecho de tubulação de menor diâmetro, apresentado na
Figura 15, e determinar o seu comprimento equivalente;
Componente Quantidade Comprimento Comprimento

Unitário Total
T 1,0 3,0 m 3,0 m
Tubo 19 mm 3,5 m 3,5 m 3,5 m
Cotovelo 1,0 1,4 m 1,4 m
Total 7,9 m

Com auxilio do anexo, Tabela 3A, para uma comprimento equivalente de 9 m (o que é
mais próximo do reais 7,9 m) encontramos para um tubo de diâmetro nominal 19 mm
uma capacidade de 22,21 kW (o que é mais próximo da capacidade corrigida necessária
de 16,91 kW) o que gera uma perda de carga de 21 kPa.
Este valor esta de acordo com a Tabela 03 que para o R-22 na linha de descarga
recomenda uma pressão menor ou igual a 37 kPa
3.8 Verificação da Velocidade na Tubulação de menor Diâmetro

trabalhando com 25 % da carga, para a tubulação, de Diâmetro Nominal de 19 mm, para

 QEV .
v
h. AInterna
VR = 17,44 kW x 0,013 m3//kg

144,94 kJ/kg x 225x10-6 m2
vR = 6,95 m / s
Nota: Velocidade que esta de acordo com o valor mínimo recomendado, na Tabela 2.3., de 5,0 m/s.
4. Conclusão
Uma vez que a perda de pressão total está dentro dos limites, e as velocidades dos
fluido refrigerante estão adequadas a plena carga, e em cargas parciais, os tubos de
diâmetros nominais de 19 mm e 28 mm, para um tubo de cobre tipo “ L ” , conforme pode
ser encontrado no anexo, Tabela 1B, são satisfatórios para esse sistema de linha de
descarga de dupla tubulação vertical.
Figura 2.13 – Elevação vertical com tubo duplo do Exercício 9
OBS.: Sendo que os tubos verticais tem a mesma perda de pressão (21 kPa) a plena carga, não
existe necessidade de correção da perda de pressão. Entretanto, se a plena carga ocorre-
se uma substancial diferença na perda de pressão entre dos dois tubos, seria necessário
redimensionar uma outra tubulação para corrigir-se esta diferença. Pois com diferenças de
pressão muito grande entre os dois tubos ocorreria que o fluido refrigerante tenderia a
passa pelo tubo de menor perda de carga desbalanceado o sistema, no que se refere a
vazão e velocidade.
********
Exercício 10– Resolver o exercício 09, pelo método da ASHRAE
O conhecimento do ciclo termodinâmico do sistema frigorífico, é necessário no
dimensionamento da Tubulação de Refrigerante, sendo assim, no anexo, Tabela 7B
pode-se traçar o diagrama P x h para o refrigerante R-22 para os dados do exercício.
OBS.: Pode-se também usar os anexos, Tabelas 3G e 3H, para resolução do exercício,
a qual apesar de não considerar o superaquecimento e sub-resfriamento
apresenta resultados muito parecidos ao do Diagrama P x h.
MPa
Sistema Frigorífico
Refrigerante R-22
1,9 4 3 2 1
o
Temp. Sucção 4,0 C
0
Temp. Condensação 49 C
0
Sub-resfriamento 9,4 C
Carga Total 60.000kcal/h 0,56

5 6
Carga a 50 % 30.000 kcal/h
Entalpia (h)
Carga a 25 % 15.000 kcal/h
1 2 3 4 5 6
Entalpia (kJ/kg) 440 416,58 261,63 249,4 249,4 406,01
3 -2 -2 -4 -2
VolumeEsp. (m /kg) 1,42x10 1,19x10 9,19x10 ----- ----- 4,15x10
Solução: a) Com 50 % da Carga - Método ASHRAE
 Capacidade do sistema com 50 % da carga = 30.000 Kcal/h (34,88 kcal/h)

 Comprimento Equivalente Real 12,5 m (Exercício 7 e 8)
1. Verificação da possibilidade de se utilizar, com 50 % da capacidade, a tubulação

de Diâmetro Nominal de 28 mm, utilizada para a carga total.
No anexo, Tabela 6B para um tubo de 28 mm encontramos, para a tubulação de

descarga uma capacidade de 29,70 kW, para o qual é aplicado o fator de correção de

1,11, pois o condensador do exercício tem uma temperatura de 49 0C, e a tabela foi
calculada para uma temperatura de 40 0C, ver nota no rodapé da tabela 6B. Desta forma a
capacidade da tubulação na tabela para a descarga passa a ser 32,67 kW.
2. Verificação da Perda de Carga
1,8
1,8
K 12,5m  34,88kW 
t  0,02 x x 
m 1m  32,67kW 
Pela equação acima, apresentada na Tabela 6B, pode-se verificar que a perda de
pressão gera uma diferença de 0,28 K na queda da temperatura, no interior da tubulação
de descarga, o que esta de acordo com a recomendação de que este valor deveria ser no
máximo de 1 K.
3. Verificação da Velocidade
Alem da perda de carga é necessário verificar se a velocidade para o arraste de óleo,
no interior da tubulação, esta de acordo com as recomendações apresentadas na
Tabela 03, para o calculo desta velocidade devemos calcular antes;
3.1. Vazão de Refrigerante ( mR )
QEV = mR . ( h6 – h5 )
3.2. Vazão Volumétrica de Refrigerante ( VR )
VR = mR . ESP
3.3. Velocidade do Refrigerante no Interior da Tubulação ( vR )
VR = vR . AT

Onde: ESP = Volume Específico (m3/kg) – Valor médio entre os pontos 1 e 2
vR = Velocidade do refrigerante (m/s)
AT = Área interna da Tubulação (m2)
QEV = Carga Termica no Evaporador ( kW)
mR = Massa de refrigerante (kg/s)
h6 = Entalpia na saida do evaporador (kJ/kg)
h7 = Entalpia na entrada do evaporador (kJ/kg)
Relacionado as equações 3.1 a 3.3 encontramos que;
 QEV . ESP
v
AT .(h6  h5 )
VR = 34,88 kW , 1,305x10-2 m3//kg

5,32x10-4 m3 . (406,01 – 249,4) kJ/kg
vR = 5,46 m/s
Que é maior que o mínimo recomendado de 5 m/seg.
Conclusão: A Tubulação, para o sistema trabalhado com 50 % da carga, pode ter as

mesmas características do que quando com carga total, sendo assim, um
Diâmetro Externo de 29 mm ou um Diâmetro Nominal de 28 mm, para um
tubo de cobre tipo “ L ” , conforme pode ser encontrado na Tabela 1B.
Solução: b) Com 25 % da Carga - Método ASHRAE

1. Checar a velocidade do refrigerante, para tubulação a plena carga, para a condição de

carga a 25%.
Utilizando o mesmo método acima, calcula-se a velocidade, para o sistema
trabalhando com 25 % da carga, para a mesma tubulação, de diâmetro externo de 29
mm ou um Diâmetro Nominal de 28 mm, utilizada quando o sistema opera com
capacidade de 100 % ou 50 %. Utiliza-se a equação para o calculo da velocidade no
interior da tubulação, para um valor de carga Térmica de 15.000 kcal/h (17,44 kW);
 QEV . ESP
v
AT .(h6  h5 )
VR = 17,44 kW , 1,305x10-2 m3//kg

5,32x10-4 m2 . (406,01 – 249,4) kJ/kg
vR = 2,73 m/s
Conclusão: A velocidade do refrigerante dentro do tubo de 2,73 m/s, a qual é abaixo da

mínima recomendada de 5,0 m/s necessária para movimentar o óleo.
Como a velocidade encontrada de 2,73 m/s não é suficiente para
movimentar o óleo junto com o vapor de refrigerante, se faz necessário o
dimensionamento de Dupla Linha Vertical, conforme Figura 15.
2. Dimensionamento do trecho horizontal da tubulação de descarga

No item anterior, para o trecho horizontal da linha de descarga, constatou-se que
nos trechos A para B e C para D ser possível utilizar a tubulação de 28 mm de Diâmetro
Nominal, e que a velocidade do vapor de refrigerante dentro desses tubos seria de 10,86
m/s quando o sistema estivesse a carga plena, 60.000 Kcal/h (69,8 kW), e quando o
sistema estivesse com carga mínima, 15.000 kcal/h (17,45 kW), a sua velocidade será
2,73 m/s.
Uma vez que a velocidade mínima recomendada em trechos horizontais é de 2,5
m/s, conforme Tabela 2.3, esta velocidade de 2,73 m/s é satisfatória.
Conclusão: Para os trechos horizontais de A para B e C para D, será utilizada tubulação

de Diâmetro Nominal de 28 mm, para um tubo de cobre tipo “ L ” ,
conforme pode ser encontrado na Tabela 1B.
3. Dimensionamento do trecho Vertical da tubulação de descarga

Considerando-se o uso da Dupla Tubulação Vertical, quando o sistema estiver
trabalhando a 25 % da carga somente o tubo de menor diâmetro é utilizado, já que a
entrada para o tubo maior estará bloqueada pelo acumulo de óleo no sifão.
A 100 % da carga o tubo de maior diâmetro devera transportar 75 % do volume de
refrigerante e o de menor diâmetro 25 %, desta forma ao dimensionar-se estas tubulações
considera-se o sistema trabalhado com carga total distribuídas em;
Carga Total : 60.000 kcal/h (69,77 kW)

Tubo de Maior diâmetro (75 % Carga) 75 % Carga : 45.000 kcal/h (52,32 kW)
Tubo de Menor diâmetro (25% Carga) 25% Carga : 15.000 kcal/h (17,44 kW)

3.1. Dimensionamento da Tubulação vertical de maior diâmetro
No anexo, Tabela 5B, para a tubulação de descarga para transportar uma
capacidade de 52,32 kW, encontramos os seguintes valores recomendados, com o seu
respectivo fator de correção de 1,11, já aplicado
Diâmetro Nominal Capacidade Capacidade corrigida (fc=1,11)

28 mm 29,7 kW 29,70 x 1,11 = 32,97 kW
35 mm 54,37 kW 54,34 x 1,11 = 60,35 kW

Nominal de 28 mm, pois se for viável, ela terá as mesmas dimensões do trecho horizontal.
3.2. Comprimento Equivalente na Tubulação de maior Diâmetro

Com os dados fornecidos pelo anexo, Tabela 1D, pode-se verificar os componentes
que constituem o trecho de tubulação de maior diâmetro, apresentado na Figura 2.13, e
Componente Quantidade Comprimento Unitário Comprimento

Total
Cotovelos 5,0 0,8 m 4,0 m
Tubo 28 mm 4,6 m 4,6 m 4,6 m
T 1,0 3,0 m 3,0 m
Total 11.6 m
1,8
1,8
K 11,6m  52,32kW 
t  0,02 x x 
m 1m  32,97kW 
Pela equação acima, apresentada na Tabela 6B, pode-se verificar que a perda de
pressão gera uma diferença de 0,26 K na queda da temperatura, no interior da tubulação

de descarga ascendente de maior diâmetro, o que esta de acordo com a recomendação
de que este valor deveria ser no máximo de 1 K.
3.8. Verificação da Velocidade na Tubulação de maior Diâmetro
trabalhando com 75 % da carga, para a tubulação de Diâmetro Nominal de 28 mm, para
vR = QEV . VESP
AT . ( h6 – h5 )
VR = 52,32 kW , 1,305x10-2 m3//kg

5,32x10-4 m2 . (406,01 – 249,4) kJ/kg
vR = 8,19 m / s
3.9. Dimensionamento da Tubulação vertical de menor diâmetro

No anexo, Tabela 6B, para a tubulação de descarga para transportar uma
capacidade de 15.000 kcal/h (17,44 kW), encontramos os seguintes valores
recomendados, com o seu respectivo fator de correção de 1,11, já aplicado
Diâmetro Nominal Capacidade Capacidade corrigida (fc=1,11)
19 mm 8,59 kW 8,59 x 1,11 = 9,53 kW

22 mm 15,07 kW 15,07 x 1,11 = 16,77 kW

Nominal de 19 mm,
3.10. Comprimento Equivalente na Tubulação de menor Diâmetro

Com os dados fornecidos pelo anexo, Tabela 1D, pode-se verificar os componentes
que constituem o trecho de tubulação de menor diâmetro, apresentado na Figura 15, e
Componente Quantidade Comprimento Comprimento

Unitário Total
T 1,0 3,0 m 3,0 m
Tubo 19 mm 3,5 m 3,5 m 3,5 m
Cotovelo 1,0 1,4 m 1,4 m
Total 7,9 m

1,8
1,8
K 7,9m  17,44kW 
t  0,02 x x 
m 1m  9,53kW 
Pela equação acima, apresentada no anexo, Tabela 6B, pode-se verificar que a
perda de pressão gera uma diferença de 0,46 K na queda da temperatura, no interior da
tubulação de descarga ascendente de menor diâmetro, o que esta de acordo com a
recomendação de que este valor deveria ser no máximo de 1 K.
3.8 Verificação da Velocidade na Tubulação de menor Diâmetro

trabalhando com 25 % da carga, para a tubulação, de Diâmetro Nominal de 19 mm, para
 QEV . ESP
v
AT .( h6  h5 )
VR = 17,44 kW , 1,305x10-2 m3//kg

2,25x10-4 m2 . (406,01 – 249,4) kJ/kg
vR = 6,45 m / s
4. Conclusão
Uma vez que a perda de pressão total está dentro dos limites, e as velocidades dos
gás estão adequadas a plena carga, e em cargas parciais, os tubos de 19 mm e 28 mm de
diâmetro nominal, para um tubo de cobre tipo “ L ” , conforme pode ser encontrado na
Tabela 1B, são satisfatórios para esse sistema de linha de descarga de dupla tubulação
vertical.
OBS.: Sendo que os tubos verticais tem uma perda de pressão, muito próximas, a plena carga,
não existe necessidade de correção da perda de pressão. Entretanto, se a plena carga
ocorrer uma substancial diferença na perda de pressão entre dois tubos, será necessário
dimensionarmos uma outra tubulação para corrigir-se esta diferença.
********

Exercício 11– Um sistema de refrigerante R-22 tem uma capacidade frigorífica de
90.000 kcal/h com temperatura de evaporação de 50C, e uma temperatura de
condensação de 40 0C a linha de descarga tem um comprimento de 5,0 metros horizontal
e um desnível ascendente de 4,0 m (existindo um sifão na base da subida) com cotovelos
de raio grande, conforme figura a seguir. Se o compressor é equipado com graduações
de capacidade de 25 %, 50 %, 75 % e 100 %, determine:
a) Dimensão do tubo de cobre tipo L;
b) Comprimento equivalente total;
Resposta do Exercício 11
Tubo Principal
DN = 35 mm LEq 35  LRe to  L"T "  Linha  L5 Cotovelos  L"T "  Ramal Leq35 = 16,3 m
Tubo Secundario
DN = 22 mm LEq 22  L"T " Ramal  LRe to  L1Cotovelos  L"T " Linha Leq22 = 10,7 m
* *

% Capacidade DN ΔP mR V V
*
Capacidade Q
kW mm kPa kg/s m3/s m/s
100 % 105 35 28 0,668 0,01109 13,67
75 % 78,75 35 15 0,501 0,0083 10,26
50 % 52,5 35 7 0,334 0,0055 6,83
25 % 26,25 22 14 0,167 0,0028 8,89
********

Exercício 12 – Um sistema de refrigeração usando Amônia, tem uma capacidade
frigorífica de 110 kW, operando com uma temperatura de evaporação de –20 0C, e uma
temperatura de Condensação de 35 0C, sabendo-se que o compressor opera com
variação da capacidade de 25 %, 50 % e 100 %, transportando este refrigerante a saída
do compressor por 1,5 metros horizontais e posteriormente a uma elevação de 3,0 metros
e mais 0,50 metros horizontais até alcançar o condensador. Determine:
a) Desenho unifilar da instalação de descarga;
b) Dimensionamento da tubulação de aço de descarga
Figura - Exercício 12
DN = 25 mm L Eq 25  LRe to  L"T " Direto  L5 Cotovelos  L"T "  SaídaBilat eral Leq25 = 6,7 m
DN = 20 mm L Eq 20  L"T "  SaídaLado  LRe to  L1 Cotovelos  L"T " Direto Leq20 = 5,5 m
* *

*
Capacidade Q
100 % 110 25 16 0,1003 0,01164 25
75 % 82,5 25 <8 0,0753 0,00873 18,8
50 % 55 25 <8 0,0502 0,00582 12,54
25 % 27,5 20 <8 0,0251 0,00291 10,43
Nota: A velocidade a 100 % maior que 20 m/s será adotada para garantir a utilização do
tubo DN=25 mm até uma variação de capacidade de 50%.
************

2.9. DIMENSIONAMENTO DA TUBULAÇÃO POR CALCULO
Algumas vezes será necessário dimensionarmos a tubulação de refrigerante para

alguns refrigerantes que não se encontram nas tabelas convencionais para este fim, as
quais se encontram nesta apostila, que no caso são para os refrigerantes R-12, R-134a,
R-22, R-404A, R-502 e R-717, para este caso devemos recorrer aos cálculos, da “Perda
de Carga em Tubulação”, estudados no curso de “Mecânica dos Fluidos”.
A perda de Pressão (P) provocada pelo atrito no interior de um tubo cilíndrico,
para fluidos homogêneos, como no caso dos refrigerantes frigoríficos, pode ser expresso
pela equação de Darcy-Weissbach;
P = f . L .  . V2
D 2
Onde: P = Perda de Pressão (Pa)

L = Comprimento Equivalente da Tubulação (m)
D = Diâmetro Interno da Tubulação (m)
V = Velocidade media do Refrigerante (m/s)
 = Peso Especifico do Refrigerante a
temperatura do escoamento (kg/m3)
f = Fator de Fricção
2.9.1. Fator de Fricção (f)

O Fator de Fricção (f), também é algumas vezes conhecido como “Fator de Fricção
de MoodY” ou também “Coeficiente de Perda de Carga Distribuída”.
 O Fator de Fricção (f), pode ser determinado através de equações matemáticas, as

quais são função do “Número de Reynolds” (Re) e da “Rugosidade Relativa” , e
podem ser representadas pela Equação de Colebrook;
 Equação para Fluxo Laminar
f = 64 Usada quando Re  2100 (Fluxo Laminar)

Re

 Equação para Fluxo Turbulento
f= 1,325 Usada quando 5000  Re  108

2 (Fluxo Turbulento)
ln  + 5,74 e 10-6    10-2
0,9
3,7D Re D
Cyril Frank Colebrook
Físico britânico (* 26. Julho 1910 em Swansea ( País de

Gales ); † 12 de Janeiro de em Worthing ( Inglaterra.
Forneceu contribuições significativas para a compreensão
fundamental da Mecânica dos Fluidos .
 Os valores de (f) podem também ser determinados, mais facilmente, a partir do gráfico
da Tabela 1F, o qual é conhecido com o nome de “Diagrama de Moody-Rouse”.
Como a Perda de carga em uma tubulação é função da Rugosidade Interna do

Tubo e das Características do Escoamento, para encontrarmos o valor de (f) utilizando o
diagrama de Moody-Rouse é necessário que antes tenhamos determinado o “Número de
Reynolds” (Re) e a “Rugosidade Relativa” ( / D), ou seja o Fator de Fricção e função
do Numero de Reynolds e da Rugosidade Relativa f = f(Re,  / D)

2.9.2. Número de Reynolds (Re)
O número de Reynolds é um parâmetro adimensional (não tem unidade) que leva o
nome do engenheiro inglês Osborne Reynolds (1842-1912), que demonstrou que a
combinação de algumas variáveis pode ser utilizado como critério para se determinação
das Características do Escoamento, sendo a equação para sua determinação ;
Re =  . V . D

Onde: Re = Número de Reynolds

V = Velocidade média do Refrigerante (m/s)
 = Viscosidade Dinâmica (Pa.s)
2.9.3. Viscosidade Dinâmica ()

A Viscosidade Dinâmica que algumas vezes também é chamada de Viscosidade
Absoluta é uma constante de proporcionalidade que multiplica a taxa de deformação por
cisalhamento (gradiente de velocidade) em um fluido comum para se determinar sua
tensão de cisalhamento, ou seja viscosidade é a propriedade pela qual o fluido oferece
resistência ao cisalhamento.
A Viscosidade Dinâmica varia de acordo com o tipo de fluido e da pressão e
temperatura que o mesmo é submetido. Algumas tabelas de Refrigerante Frigorifico
costumam apresentar estes valores de Viscosidade Dinâmica () ou Viscosidade
Cinemática (), e sua transformação deve ser representada da seguinte forma;
 =  .
Onde:  = Viscosidade Dinâmica (Pa.s)

 = Viscosidade Cinemática (m2.s)

2.9.4. Rugosidade Relativa ( / D)
A Rugosidade Relativa ( / D) que algumas vezes também é chamada de Fator de
Nikuradse, é representado pela seguinte equação;

D
Onde: D = Diâmetro Interno da Tubulação (m)

 = Rugosidade Media da Superfície Interna do Tubo (m)
2.9.5. Rugosidade Media da Superfície Interna do Tubo ()

A Rugosidade Média da Superfície Interna de diversos tipos de materiais de tubos
é dado pela Tabela 2.4 abaixo, ou nos anexos Tabela 1E.
Material Rugosidade  (m)

Tubo Comercial de Latão, Cobre ou Plástico 1,5 x 10-6
Tubo de Aço e Ferro 45 x 10-6
Tubo de Aço ou Ferro Galvanizado 150 x 10-6
Tubo de Ferro Fundido 250 x 10-6
Tabela 2.4 – Rugosidade Média Superficial da Parede Interna de Tubos Novos
2.10. EXERCÍCIO DE DIMENSIONAMENTO DE TUBULAÇÃO POR CALCULO

Este tipo de cálculo deveria ser principalmente usado para o caso do refrigerante
que estamos utilizando não possuir uma tabela simplificada para o dimensionamento da
tubulação. Mas para podermos verificar a veracidade desta forma de calculo, vamos
utilizar um exercício já resolvido pelo método simplificado, e comparar os resultados.
Desta forma vamos refazer o Exercício 1, para o dimensionamento de uma Tubulação de
Descarga.
Exercício 1A - Um sistema de refrigeração usando R-134a tem uma capacidade de 175

kW sendo sua temperatura de sucção e descarga, respectivamente, 4 0C e 40 0C.
Determine a tubulação em cobre, tipo L, necessária para a descarga do compressor,
sabendo-se que seu comprimento equivalente é de 14 metros.

Solução: Método por Calculo - Equação de Darcy-Weissbach
1. Calculo da Vazão de refrigerante no sistema

Inicialmente devemos determinar a vazão de refrigerante no sistema, para isto é o
conhecimento do ciclo termodinâmico do sistema frigorífico, é necessário no
dimensionamento da Tubulação de Refrigerante, sendo assim, na Tabela 7A pode-se
traçar o diagrama P x h para o refrigerante R-134a para os dados do exercício;
1 2 3 4 5
Entalpia (kJ/kg) 422,3 419,96 255,37 255,37 399,073
3
Peso Espec. (kg/m ) 48,89 50,20 1147,57 100 16,66
 = Viscosidade Dinâmica = 13,05 x 10-6 Pa.s (*)

(*) Este valor foi retirado das tabelas de Fluido Refrigerante no estado
Saturado, que se encontra no ASHRAE Fundamentals Handbook - 2001
1.1. Vazão em Massa de Refrigerante ( mR )

A Vazão em massa de refrigerante pela tubulação para poder se ter uma
capacidade frigorífica QEV = 175 kW, é dada pela equação;
QEV = mR . ( h5 – h4 )
mR = 1,220 kg/s
Sistema Frigorífico bar
Refrigerante R-134a 3 2 1

o 10,16
0
Sub-Resfriamento 5K
3,37
Super-Aquecimento 5K 4 5
Capacidade Total 175 kW
Entalpia (h)

1.2. Peso especifico ()
O Peso especifico médio na linha de descarga, entre a saída do compressor até a
entrada do condensador se encontra entre os pontos 1 e 2,
 = 49,545 kg/m3

A vazão volumétrica de refrigerante pela tubulação para poder se ter uma
capacidade frigorífica QEV = 175 kW, é obtida a partir da vazão em massa, pela equação;
VV = mR / 
VR = 0,02464 m3/s
2. Determinação do Diametro da Tubulação

Para determinarmos o diametro da tubulação escolheremos algumas tubulações
que possivelmente seriam recomendadas para podermos obter uma capacidade frigorífica
QEV = 175 kW, dentro dos parâmetros de velocidade recomendados pela Tabela 2.3 e a
perda de carga máxima de 1 K o que representa segundo a Tabela 2.2 um valor de 28.000
Pa. Faremos os cálculos desta forma para as seguintes tubulações;
2.1. Tubulação de Cobre Tipo L Diâmetro 42 mm

2.1.1. Dados da Tubulação
Da Tabela 1B encontramos alguns valores da tubulação de 42 mm
Di = Diâmetro Interno da Tubulação = 0,03823 m
AI = Área Interna da Tubulação = 1,148 x 10-3 m2
2.1.2. Velocidade no Interior da Tubulação ( vR )
VR = vR . AT
Onde: VR = Vazão Volumétrica de Refrigerante( m3/s)

AI = Área interna da Tubulação (m2)

0,02464 m3/s = vR . 1,148 x 10-3 m2
vR = 21,46 m/s
Conclusão: Recomenda-se não usar o Tubo L de diâmetro 42 mm pois a sua velocidade

está acima da recomendada pela Tabela 3.2 que é de 20 m/s. Contudo a
fins de experiência iremos calcular a perda de carga que esta tubulação viria
a apresentar.
2.1.2. Determinação do Numero de Reynolds (Re)
Re = 3115246,627
Re =  . V . DI = 49,545 kg/m3 . 21,46 m/s . 0,03823 m
 13.05 x 10-6 Pa.s
2.1.3. Determinação da Rugosidade Relativa ( / D))
 = 1,5 x 10-6m  = 0,00003923

D 0,03823 m D
2.1.4. Determinação do Fator de Ficção (f) – Método gráfico

Após termos calculado o “Numero de Reynolds (Re)” e a “Rugosidade Relativa
(ε / D)”, o “Fator de Fricção” (f) pode ser determinado pelo método gráfico da Tabela 1F, o
qual é conhecido com o nome de “Diagrama de Moody-Rouse”, conforme exemplificado na
Figura 2.14 a seguir :

Figura 2.14 - Determinação do Fator de Fricção (f) para Re = 3115246,627
e uma Rugosidade Relativa  / D = 0,00003923
f = 0,011
2.1.4.1 Determinação do Fator de Ficção (f) – Equação de Colebrook

Como já definimos pode-se determinar o fator de fricção pelo método algébrico:
1,325
f  2
   5,74 
ln  0,9 
  3,7.DI Re 
1,325
f  2
  1,5 x10 6 m 5,74 
ln  
0, 9  
  3,7.0,03823m 3115246,627 
f = 0,011192349

2.1.5. Determinação da Perda de Pressão P
para fluidos homogêneos, como no caso dos refrigerantes frigoríficos, será então
determinada pela equação de Darcy-Weissbach;
P = f . L .  . V2 = 0,011192 . 14,0 m . 49,545 kg/m3 . (21,46 m/s)2

D 2 0,03823m 2
P = 46.774,85 Pa = 46,77 kPa
2.1.6. Conclusão sobre Tubulação de Cobre Diâmetro 42 mm

Os valores de Velocidade e Perda de Carga não estão de acordo com os requisitos
normalizados para o “Dimensionamento de Tubulação de Refrigerante”, desta forma, este
tubo de cobre ( D = 42mm), não é recomendado para as características necessárias deste
sistema frigorífico.

AI = Área Interna da Tubulação = 1,997 x 10-3 m2
VR = vR . AT

0,02464 m3/s = vR . 1,997 x 10-3 m2
vR = 12,339 m/s
Conclusão: O Tubo L de diâmetro 54 mm pode ser utilizado pois a sua velocidade está
de acordo com a recomendada pela Tabela 2.3.

Re =  . V . DI = 49,545 kg/m3 . 12,339 m/s . 0,05042 m Re = 2361863,535

 13,05 x 10-6 Pa.s
 = 1,5 x 10-6m  = 0,00002975

D 0,05042 m D
2.2.4. Determinação do Fator de Fricção (f)

Após termos determinado o “Número de Reynolds” (Re) e a “Rugosidade Relativa”
( / D), o Fator de Fricção (f) podem ser determinados, através da equação matemática
ou apartir do gráfico do anexo, Tabela 1F, o qual é conhecido com o nome de “Diagrama
de Moody-Rouse” ;
f = 0,011166169

P = f . L .  . V2 = 0,011166169 . 14,0 m . 49,545 kg/m3 . (12,339 m/s)2

D 2 0,05042m 2
P = 11.692,96 Pa = 11,69 kPa
O Tubo L de diâmetro 54 mm pode ser utilizado pois a sua Perda de Carga é

menor que o valor máximo recomendado de 1 K, que para o Refrigerante R-134a
representa 27 kPa, segundo Tabela 2.2.

Os valores de Velocidade e Perda de Carga estão de acordo com os requisitos
normalizados para o “Dimensionamento de Tubulação de Refrigerante”, na linha de
descarga, desta forma, este tubo de cobre ( D = 54mm), é recomendado para as
características necessárias deste sistema frigorífico.
OBS: Este resultado esta de acordo com o que foi estabelecido pelo método, através de
Tabelas Simplificadas para dimensionamento da Tubulação de Descarga de
referido sistema frigorífico.
************
Exercício 1 B - Um sistema de refrigeração, do desenho a seguir, foi projetado para o

fluido refrigerante R-22, (Foi calculado no exercício 3), a empresa em que o mesmo esta
instalado deseja, por fins de “Marketing Ambiental”, substituir este fluido refrigerante, por
outro, que não afete a camada de ozônio.
Foi escolhido para a substituição o fluido refrigerante semi-ecológico, R-410A. Foi
planejado todo o processo para execução do Retrofit, como, substituição dos
componentes; filtro secador, dispositivo de expansão, limpeza interna do sistema frigorífico
e compressor, e substituição do óleo lubrificante.
Foi levantada a seguinte questão será que a tubulação de fluido refrigerante existente, DN
= 42 mm, é adequada para este fluido refrigerante R-410A ?
O sistema opera atualmente com R-22, tem capacidade frigorífica de QEV = 175 kW, com
temperaturas de evaporação e condensação respectivamente de tEV = 4 0C e tCD = 40 0C,
com ΔtSUB = ΔTSUP = 5 K, o comprimento equivalente da tubulação de descarga de DN
= 42 mm é de LEQ = 14m.
Determine se esta tubulação de descarga DN = 42 mm, é recomendada para operar com
R-410A.

Figura – Exercício 1B
Solução: Método por Calculo – Linha de Descarga
1. Perda de Pressão na linha de Descarga

Conhecíamos a perda de carga máxima admissível, ΔP=37 kPa, para a linha de
descarga quando o fluido refrigerante era o R-22. Para o novo fluido refrigerante R-410A,
se faz necessário determinar a Perda de Pressão para esta fluido Refrigerante.
A ASHRAE, recomenda que a perda de carga para a linha de descarga, seja
equivalente a no máximo uma queda de temperatura de ΔT = 1 K, para uma temperatura
de referência de 40 0C.
Com a Tabela de saturação do R-410A, no capitulo das Tabelas, pode-se
determinar as temperaturas de saturação desejadas, relacionada com a sua respectiva
pressão de saturação, e determinar a Perda de Pressão na Linha de Descarga.
Queda de Temperaturas de Pressão de Perda de Pressão na

Temperatura ΔT Referência saturação linha de Descarga
0
40 C 23,981
ΔT = 1 K 0
ΔP = 0,575 bar
39 C 23,406
A Perda de Pressão na linha de descarga para o R-410A, é de:
ΔP = 0,575 bar = 57,5 kPa

2. Velocidade do Fluido Refrigerante
A velocidade do Fluido Refrigerante, R-410A, no interior da tubulação da
linha de descarga segundo recomendação prática da ASHRAE, é de:
Velocidade
m/s
Mínima 5,0
Máxima 20,0

Para determinar a vazão de refrigerante no sistema, é necessário o conhecimento
do ciclo termodinâmico do sistema frigorífico, sendo assim, nos anexos Tabela, pode-se
determinar os dados necessários e traçar o diagrama de Molier (P x h) para o refrigerante
R-410A para os dados do exercício;
1 2 3 4 5
Entalpia (kJ/kg) 458,59 433,07 259,55 259,82 430,65
3
Peso Espec. (kg/m ) 83,26 99,70 990,09 126,74 32,90
Viscosidade (*) 18,08 14,55 107 --- 12,65
Dinâmica μPa.s
(*) Este valor de viscosidade dinâmica, foi retirado das tabelas de Fluido
Refrigerante no estado Saturado, que se encontra no ASHRAE Fundamentals
Handbook - 2001, conforme Tabela 7F-1. A temperatura de saturação do fluido
refrigerante na evaporação é de 4 0C.
Nota: O fluido refrigerante na saída do compressor esta na fase de vapor superaquecido, na

0 0
descarga do compressor tDC = 62 C, e inicio da temperatura saturação tDC = 40 C, como
a tabela 7F-1 só possui valores de saturação, foi adotado uma viscosidade média entre
0 0
estas duas temperaturas (62 C e 40 C), ou seja entre 18,08 Pa.s a 14,55 Pa.s
A linha de descarga entre esta situada entre a descarga do compressor (ponto 1) e

a provável entrada do condensador (ponto 2), então vamos utilizar os valores médios entre
estes dois pontos para a determinação do “Peso Especifico” e “Viscosidade Dinâmica” ;
 = Peso especifico = 91,465 kg / m3
 = Viscosidade Dinâmica = 16,3 Pa.s = 16,3 x 1 0-6 Pa.s

QEV = mR . ( h5 – h4 )
175 kW = mR . (430,65 – 259,82) kJ/kg
mR = 1,0244 kg/s
Refrigerante R-410A 3 2 1
Tempe. Sucção 4,0 C

o 23,9
0
Sub-Resfriamento 5K
9,0
Entalpia (h)

O Peso especifico médio na linha de descarga, entre a saída do compressor (ponto
1) até a entrada do condensador (ponto 2),
 = 91,465 kg/m3

A vazão volumétrica de refrigerante pela tubulação para poder se obtida a partir da
vazão em massa, pela equação;
VV = mR / 
VR = 0,0112 m3/s
4. Diametro da Tubulação
O sistema frigorifico, inicialmente projetado para operar com R-22, já tem uma
tubulação de:
 Tubulação de Cobre Tipo L Diâmetro 42 mm
Dados da Tubulação
AI = Área Interna da Tubulação = 1148 x 10-6 m2
5. Velocidade no Interior da Tubulação ( vR )
VR = vR . AT

0,0112 m3/s = vR . 1148 x 10-6 m2
vR = 9,75 m/s
de acordo com recomendação de estar entre 5,0 m/s até um valor máximo
de 20 m/s.
6. Perda de Carga no interior da tubulação.

A perda de carga máxima na linha de descarga quando for utilizado o fluido
refrigerante R-410A, deve ser no Maximo de ΔP = 0,575 bar = 57,5 kPa.

6.1. Determinação do Numero de Reynolds (Re)
 m
9,75
.0,03823m
V .D I kg s
Re   . Re  91,465 3 .
 m 16,3 x10 6 Pa.s
Re = 2091588,513
6.2. Determinação da Rugosidade Relativa ( / D)
 = 1,5 x 10-6m
D 0,03823 m
 =0,000039236
D
6.3. Determinação do Fator de Fricção (f)

ou apartir do gráfico da Tabela 1F, “Diagrama de Moody-Rouse” .
Figura - Determinação do Fator de Fricção (f) para Re = 2091588,513 e uma Rugosidade Relativa
 / D = 0,000039236

Nota: O valor do fator de fricção, também pode ser determinado pela “Equação de Colebrook” a
seguir;
1,325
f  2
   5,74 
ln  0,9 
  3,7.DI Re 
1,325
f  2
  1,5 x10 6 m 5,74 
ln  0, 9

  3,7.0,03823m 2091588,513 
f = 0,011555887
6.4. Determinação da Perda de Pressão P


L v2
P  f . . .
DI 2
14m (9,75m / s) 2
P  0,011555887. .91,465.
0,03823m 2
P = 18397,6 Pa = 18,39 kPa
OK A perda de carga é menor que o máximo recomendado pela norma de P = 57,5kPa.
6.5 . Conclusão sobre Tubulação de Cobre Diâmetro 42 mm

Os valores de Velocidade e Perda de Carga e velocidade estão de acordo com os
requisitos normalizados para o “Dimensionamento de Tubulação de Refrigerante”, desta
forma, este tubo de cobre ( D = 42 mm), pode ser utilizado com o fluido refrigerante no
Retrofit para a R-410A., na tubulação de descarga.
************

Exercício 1 B – Refazer o exercício anterior considerando um tubo com diâmetro nominal
de DN = 35 mm.
7. Diametro da Tubulação –- Com Tubo DN = 35 mm
O sistema frigorifico, inicialmente projetado para operar com R-22, já tem uma
tubulação de DN = 42mm pode ser operada com R-410A, seria possivel utilizar um tubo
de DN = 35 mm?
 Tubulação de Cobre Tipo L Diâmetro 35 mm
Dados da Tubulação
8. Velocidade no Interior da Tubulação ( vR )
VR = vR . AT

0,0112 m3/s = vR . 811 x 10-6 m2
vR = 13,81 m/s
de acordo com recomendação de estar entre 5,0 m/s até um valor máximo
de 20 m/s.
Nota: Devido a maior velocidade do fluido refrigerante no interior da tubulação,
mas dentro dos valores recomendados pela ASHRAE, o arraste de óleo
será melhor do que no tubo de DN = 42 mm, mas é necessário determinar-
se se a perda de carga (ΔP) será adequada.
.
9. Perda de Carga no interior da tubulação.
A perda de carga máxima na linha de descarga quando for utilizado o fluido
refrigerante R-410A, deve ser no Maximo de ΔP = 0,575 bar = 57,5 kPa.

9.1. Determinação do Numero de Reynolds (Re)
 m
13,81 .0,03213m
V .D I kg s
Re   . Re  91,465 3 .
 m 16,3 x10 6 Pa.s
Re = 2489811,713
9.2. Determinação da Rugosidade Relativa ( / D)
 = 1,5 x 10-6m
D 0,03213 m
 =0,000046685
D
9.3. Determinação do Fator de Fricção (f)

( / D), o Fator de Fricção (f) podem ser determinados, pela “Equação de Colebrook
1,325
f  2
   5,74 
ln  0,9 
  3,7.DI Re 
1,325
f  2
  1,5 x10  6 m 5,74 
ln  0,9

  3,7.0,03213m 2489811,713 
f = 0,011585

9.4. Determinação da Perda de Pressão P

L v2
P  f . . .
DI 2
14m (13,81m / s) 2
P  0,011585238. .91,465.
0,03213m 2
P = 44028 Pa = 44,028 kPa
OK A perda de carga é menor que o máximo recomendado pela norma de P = 57,5kPa.
9.5 . Conclusão sobre Tubulação de Cobre Diâmetro 35 mm

Os valores de Velocidade e Perda de Carga e velocidade estão de acordo com os
forma, este tubo de cobre ( D = 35 mm), pode ser utilizado com o fluido refrigerante no
Retrofit para a R-410A., na tubulação de descarga.
Nota: Este tubo será melhor recomendado que o tubo de DN = 42 mm.
************
Exercício 1 C – Refazer o exercício anterior pelo “Método COMCADI”, lembrando que

trata-se de um sistema de refrigeração usando R- 410A, com capacidade frigorífica de QEV
= 175 kW sendo as temperatura de sucção e descarga, respectivamente, 4 0C e 40
0
C. Determine a tubulação em cobre, tipo L, necessária para a descarga do compressor ,
Solução: Método COMCADI
10. Determinando o Diâmetro Nominal (DN) pela perda de carga ΔP.

Pelo anexo, Tabela 5A1 – “Capacidade da linha de Descarga” o comprimento
equivalente mais próximo é de 15 metros. A perda de carga recomendada para o R-
410A, na Tabela 2.2 é de 57 kPa.

Entrando sucessivamente na coluna de comprimento equivalente de 15 metros e
perda de carga de 57 kPa e seguindo os valores de capacidade, na mesma linha,
encontramos o valor de 190,78 kW que satisfaz a condução de ser maior ou igual a da
capacidade do sistema do frigorífico de QEV = 175 kW.
O valor encontrado nesta coluna corresponde a uma tubulação de diâmetro nominal
de:
DN = 35 mm
Contudo para sabermos se esta será a tubulação ideal é necessário que a

velocidade do refrigerante no interior do mesmo esteja de acordo com as recomendações
da Tabela 2.3
A velocidade será determinada com a utilização da equação já vista anteriormente;
 QEV .
v
h. AInterna
11. Verificando a Velocidade;

Com a Tabela 5G1, encontramos capacidade frigorífica do fluido refrigerante, também
conhecida como diferença de entalpia (h) do R-410A no evaporador, para uma
temperatura de evaporação de 4 0C e condensação de 40 0C de;
h = 170,734 kJ/Kg.

O volume específico () do refrigerante, R-410A , no estado de vapor a 40 0C para as
condições de descarga pode ser encontrado no anexo, Tabela 5H1 , como;
0,01096 m3/kg
A área interna (AInterna tubo) da tubulação de cobre, para um tubo de diâmetro nominal
de DN = 35 mm, é encontrado no anexo, Tabela 1B, como;
AI = 811 mm2 = 811 x 10-6 m2.
Calculando a velocidade com auxilio da equação a seguir;
 QEV .
v
h. AInterna
 175kW * 0,01096m 3 / kg
v
170,734kJ / kg * 811.10 6 m 2
Velocidade igual a

v  13,85m / s
Velocidade que esta dentro dos parâmetros da Tabela 2.3, que define que na linha de
descarga a velocidade deva estar entre 5,0 m/s até no máximo 20 m/s.

Resposta: O tubo na linha de descarga para esta instalação terá um diâmetro nominal
de DN = 35 mm, pois oferece uma perda de carga menor que 57 kPa e uma
velocidade entre 5,0 m/seg a 20 m/seg.
Conclusão: Com a tabela resumida COMCAD é possível determinar-se o diâmetro

nominal de uma instalação frigorifica com a mesma precisão que o método
de calculo.
Nota: Durante a operação de Retrofit estes cálculos deverão ser feito também para as
linhas de sucção e liquido.
************

Hunter Rouse
Engenheiro Americano (29 de março de 1906 - 16 de outubro de 1996) conhecido por sua
pesquisa sobre a mecânica da turbulência fluida.
Lewis Ferry Moody
Engenheiro americano (5 de janeiro de 1880 - 21 de fevereiro de 1953) conhecido pelo

gráfico Moody Em 1944, traçou o fator de fricção Darcy-Weisbach contra o número
Reynolds Re para vários valores de rugosidade relativa ε / D. Este gráfico tornou-se
comumente conhecido como Carta de Moody Chart ou Diagrama Moody.

III - LINHA DE LIQUIDO
3. INTRODUÇÃO
A função da linha de líquido é fornecer um fluxo constante de refrigerante líquido

sub-resfriado proveniente do condensador ou tanque de líquido ao dispositivo de
expansão. O dimensionamento de linhas de líquido é consideravelmente menos crítico do
que o dimensionamento de outras linhas do sistema, uma vez que qualquer óleo que entra
nesta linha é prontamente conduzido, desde que o refrigerante estando no estado liquido.
Desta forma o óleo que circula no sistema é transportado sem quaisquer problemas. A
queda de pressão na linha de liquido tem um efeito mínimo na operação da totalidade do
sistema. Não há penalização direta no compressor, como aumento de potência ou redução
de capacidade. Por estas e outras razões, o projeto da tubulação de liquido é um pouco
menos critico do que o de outras linhas de refrigerante.
A perdas de pressão na linha de liquido causa no refrigerante , uma pré-
evaporação deste, que é conhecido como “flash gás” , que é a formação de vapor
Figura 3.1 – Detalhe do “Flash gás” na câmara da válvula de expansão

antes da entrada do dispositivo de expansão. As Bolhas de flash de gás na linha de líquido
deslocam o liquido para a câmara da válvula de expansão, Figura 3.1, reduzindo o fluxo
de líquido, desta forma, a capacidade do evaporador diminui, resultando em uma redução
da capacidade do sistema frigorífico. A passagem do “Flash gás” através da câmara do
dispositivo de expansão pode causar erosão do assento da mesma.
3.1. PERDA DE PRESSÃO NA LINHA DE LÍQUIDO

A queda de pressão é mantida a um valor mínimo para dimensionar a linha de
líquido com uma pequena perda por atrito.
A perda de pressão nas linhas de liquido não deve exceder a o equivalente a 0,5 K
(meio kelvin) de troca de temperatura de saturação. As recomendações das tabelas em
anexo, 6 A a 6 E, da ASHRAE são baseadas em 0,02 K/m (Kelvin por metro). Apesar de
alguns projetistas consideram, também que esta perda de pressão pode chegar até o
equivalente a 1,0 K (um kelvin), conforme consta no manual da TRANE.
A temperatura de entrada da linha de liquido foi definida com um valor de
referencia pela ASHRAE como TELL = 40 °C, e a perda de pressão na linha de liquido deve
ser de ΔT = 0,5 K (segundo ASHRAE), desta forma a temperatura da saída da linha de
liquido, antes de entrar no dispositivo de expansão, deve ser TSLL = 39,5 °C. Estes valores
de temperaturas de referencia serão utilizados para determinar a perda de carga em
unidades de pressão (kPa, bar e PSI) de acordo com o fluido refrigerante utilizado.
Figura – A perda de pressão, definida pela ASHRAE, como perda de temperatura, refere-se à diferença de
temperatura (ΔT) entre a entrada da linha de liquido (TELL),na saída do condensador (ou tanque de liquido), e
a saída da linha de liquido (TSLL),na entrada do dispositivo de expansão (VE) do evaporador.
Nota: As temperaturas na entrada (TELL) e saída (TSLL), como o ΔT da linha de liquido são valores
apenas de referencia definidas pela ASHRAE, para padronizar a perda de carga, não se
referem a valores reais de temperatura de subresfriamento do sistema frigorífico.

Vamos fazer um exemplo para o fluido refrigerante R-134a, para a perda de carga
na linha de liquido, conforme descrevemos acima é baseada em uma temperatura de
referencia de 40 0C, com os valores obtidos, no anexo, nas Tabela 7A, “Propriedades
Termodinâmicas do Tetrafluoretano Saturado R-134a" como o diferencial é de 0,5K
(0,5 0C), utilizaremos a diferença de pressão entre os valores 40 0C e 39,5 0C. O valor
obtido desta diferença será o valor referente a perda de pressão, em bar, para o
refrigerante R-134a.

Pressão T P
Temperatura
0
C bar k bar
0
39,5 C 10,024 0,5 k 0,14
0
40 C 10,164
Deve-se obter da mesma forma a perda de carga para qualquer fluido refrigerante,
na linha de descarga, conforme pode ser observado, em alguns exemplos na Tabela 3.1.
Na Tabela 3.1, são mostradas algumas perdas de pressão (em negrito),
recomendados pela ASHRAE, de 0,5 K , para a linha de liquido, de alguns refrigerantes,
para uma temperatura de referencia de 40 0C. Na mesma tabela aparecem os valores
recomendados pela TRANE, considerado uma perda de pressão referente a 1,0 K.
kPa bar Psi

R-12 12 / 28 0,12 / 0,28 1,7 /4,0
R-22 18.7 / 37 0,187 / 0,37 2,7 / 5,3
R-134 a 14 / 27 0,14 / 0,27 2,0 / 3,9
R-404A 22 / 44 0,22 / 0,44 2,8 / 6,3
R-410A 29 / 57 0,29 / 0,57 4,1 / 8,3
Amônia 21,5 / 43,15 0,215 / 0,4315 3,1 / 6,17
o
Negrito (ASHRAE) tC = 40 C t = 0,5 K
o
Normal (TRANE) tC = 40 C t = 1,0 K
Tabela 3.1 - Perdas de Pressão para Linhas de Liquido
Nota: Neste curso utilizaremos as recomendações definidas pela ASHRAE, para perda de carga
na linha de liquido de ΔT = 0,5 K.

3.2. VELOCIDADES NA LINHAS DE LIQUIDO
As velocidades recomendadas para a linha de liquido são diferenciadas por
trechos, conforme pode ser observado na Tabela 3.2, as quais devem ser utilizadas para
garantir o arraste do óleo em qualquer condição de carga ;
m/s fpm
Condensador ao Tanque 0,5 100
Tanque ao Evaporador 1,5 300
Bomba de Amônia 0,9 180
Tabela 3.2 – Velocidades máximas recomendadas para a linha de liquido
A boa pratica indica que se deva manter a velocidade abaixo de 1,5 m/s. Este
limite foi estabelecido por causa da possibilidade de aparecimento de golpe de líquido
(Golpe de aríete) e o ruído de vibração causada pela ação de fechamento de válvulas
solenóides ou outras válvulas de ação por mola.
A Velocidade na linha de liquido pode ser calculada pelo mesmo método que foi
calculado a velocidade para a linha de descarga
 QEV .
v
h. AInterna
Onde: QEvap. =Capacidade do Evaporador (kw) (kJ / s)
Tabelas anexas, 2G (R-134a), 3G (R-22), 4G (R-404A), 5G (R-717)
Tabelas anexas 2I (R-134a), 3I (R-22), 4I (R-404A), 5I (R-717A)
Tabelas anexas 1A (Tubo de Aço), 1B (Tubo de Cobre)
3.3. ELEVAÇÃO VERTICAL DAS LINHAS DE LÍQUIDO

As perdas de pressão na linha de líquido são causadas em sua maior parte pelos
acessórios como válvulas solenóides, filtros secadores, válvulas manuais, tão bem como,

o próprio tubo e conexões entre a saída do tanque de liquido e a entrada do dispositivo
de expansão de alimentação do evaporador.
O fluido refrigerante no estado liquido, devido a sua alta densidade, causa uma
pressão na base da tubulação da linha de liquido (PCOLUNA) , que deve ser vencida pela
pressão da saída do tanque de liquido PELL, para transportar o fluido refrigerante para uma
altura “h” até o dispositivo de expansão do evaporador.
Figura – A perda de pressão na linha de liquido em um sistema de elevação do fluido refrigerante refere-se a
perda de carga, ΔP = (PELL - PSLL ), está perda de carga inclui a perda de pressão devido ao atrito do fluido
refrigerante com a tubulação de fluido refrigerante e assessórios somado a pressão devido a altura da coluna.
Atenção: A queda de pressão na linha de liquido resulta não somente das perdas de
pressão por atrito, acima descritas, mas também da perda de pressão causada
pela altura da coluna de fluido refrigerante.
3.3.1. PRESSÃO DA COLUNA DE LIQUIDO (PCOLUNA)

Devido a elevação vertical do fluido refrigerante, existira uma coluna de altura “h”
cheia de fluido refrigerante no estado liquido, o peso desta coluna causará uma pressão
na base da coluna (PCOLUNA), esta pressão pode se deduzida pela “Lei de Steven” da
mecânica dos fluidos, onde;
PCOLUNA = h x  x g
ou
PCOLUNA = h x g / 
Onde:
PCOLUNA = Pressão devido a uma coluna de fluido (Pa)
 = Peso especifico do fluido refrigerante (kg / m3 )
Tabelas anexas 2I (R-134a), 3I (R-22), 4I (R-404A), 5I (R-717A)
g = aceleração da gravidade g = 9,8 m / s2
A Tabela 3.3, apresenta a pressão devido a altura da coluna (PCOLUNA) de fluido

refrigerante liquido, por metro de coluna, de diversos fluidos refrigerantes.
A perda de pressão total na linha de liquido com elevação vertical, será a soma
das perdas de pressão por atrito e da perda de pressão da coluna de liquido, devido a
elevação da linha, conforme esta exemplificado no Exercício 13.
kPa/m Kg*/cm2.m PSI/ft

R-134 a 11,25 0,115 0,499
R-22 11,08 0,113 0,501
R-404A 8,69 0,086 0,394
R-410A 9,25 0,092 0,418
Amônia 5,68 0,056 0,252
o
tC = 40 C
Tabela 3.3 - Perdas de Pressão por metro de elevação da Linha de Liquido
3.3.2. FLASH GÁS NA TUBULAÇÃO NA ENTRADA DO DISPOSITIVO DE EXPANSÃO

Caso a queda de pressão seja muito elevada, ocorrerá uma grande perda de
pressão na entrada do dispositivo de expansão (PSLL) o que pode acarretar o
aparecimento de bolhas de vapor (flash gás) antes da entrada deste dispositivo de
expansão.
Nota: Não devemos nos esquecer que para maior eficiência do sistema frigorífico o fluido
refrigerante deve estar completamente no estado liquido antes de entrar no dispositivo de
expansão.

Figura – A perda excessiva de carga (ΔP) na linha de liquida propicia o aparecimento de bolhas de vapor
(FLASH GAS) na linha de liquido, antes da entrada do dispositivo de expansão.
O Exercício 13 demonstra do ponto de vista termodinâmico, dentro do diagrama de

Mollier (P x h), como se processa o aparecimento de “Flash Gás” no sistema de
refrigeração.
As perdas de pressão na linha de liquido podem gerar o aparecimento de bolhas de
vapor, flash gás, na entrada da válvula de expansão, que como foi dito anteriormente é um
fator que deve ser evitado pois gera diminuição da capacidade do sistema frigorífico, desta
forma o projetista, da tubulação frigorífica, deve garantir que o liquido seja suficientemente
sub-resfriado para evitar a evaporação instantânea.
O Exercício 14 demonstra de que maneira pode-se calcular esta temperatura de
sub-resfriamento.
OBS: Os sub-resfriamentos requeridos nos exercícios abaixo, em torno de 2 0C a 3 0C,
foram feitos para simplificar os exemplos, já que na realidade os condensadores
modernos foram projetados para terem um sub-resfriamento de 6 0C a 11 0C.

3.4. DECLIVE VERTICAL DA LINHA DE LÍQUIDO
Este caso é o contrario da Elevação Vertical da Linha de Liquido, e ocorre quando
o evaporador esta abaixo do evaporador ou tanque de liquido. Neste Caso a tubulação
passa a propiciar um ganho positivo à entrada da válvula de expansão, ou seja haverá um
sub-resfriamento natural devido ao ganho estático da coluna de liquido, com valores de
ganho aplicados na Tabela 3.3.
Figura – A perda de pressão na linha de liquido, ΔP = (PELL - PSLL ), em um sistema de declive do fluido
refrigerante, quando o evaporador esta abaixo do condensador (ou tanque de liquido) , é diminuída pois a
coluna de liquido de altura “h” atuara de forma positiva sobre a entrada do dispositivo de expansão.
Devido à altura da coluna de liquido a pressão na tubulação na entrada do

dispositivo de expansão (PSLL) pode ser determinado da seguinte maneira:
Pressão da linha de Liquido

Pressão na (ΔPLIQUIDO) onde estão
Pressão na saída
Entrada do inclusos a tubulação, Pressão da
do Condensador ou
Dispositivo =
tanque de Liquido
- conexões e acessórios - coluna de liquido
de Expansão como: filtro, visor de (PCOLUNA)
(PELL)
(PSLL) liquido, válvula solenoide,
entre outros.
PSLL = PELL – (ΔP + PCOLUNA)

O Exercício 18 apresenta um caso em que o condensador esta acima do
evaporador e o ganho estático na entrada do sistema de expansão.
3.5. TUBULAÇÃO DO CONDENSADOR PARA O TANQUE DE LIQUIDO

A quantidade de refrigerante no evaporador e no condensador é função da
variação da carga do sistema, sendo necessário um Tanque de Liquido para todos os
sistemas que empregam válvulas manuais de expansão, válvulas automáticas de
expansão, ou válvulas de bóia de baixa pressão. Algumas exceções para isto são
instalações que usam condensadores a água, onde este condensador a água serve
também como um tanque de liquido.
O Tanque de Liquido tende a manter o condensador sem liquido, nas flutuações
de carga de refrigerante, evitando que o nível deste suba no condensador reduzindo desta
forma a sua área de superfície efetiva.
A tubulação entre o condensador e o tanque de liquido, deve ser dimensionada
cuidadosamente. Enquanto é quase impossível super-dimensionar tal tubulação o sub-
dimensionamento devera ser evitado, pois uma linha sub-dimensionada pode restringir o
fluxo de refrigerante até um ponto em que alguma parte dele permaneça no condensador,
e como dito anteriormente, isto reduz sua capacidade, originando também uma elevação
na pressão ao mesmo tempo que subirá a potência para mover o compressor.
Basicamente existem dois tipos de Tanque de Liquido: o de Fluxo Direto e o de
Oscilação.
3.5.1. Tanque de Liquido de Fluxo Direto

Se utiliza um Tanque de Liquido do tipo Fluxo Direto, Figura 3.2, sempre que o liquido
refrigerante deva fluir do condensador, aonde a pressão do Tanque deve ser inferior a da
saída do condensador ou a altura da coluna de refrigerante deve ser suficiente para
compensar a diferença de pressão e a perda de pressão por atrito.

Figura 3.2 – Tanque de Liquido de Fluxo Direto com entrada superior
O de Fluxo Direto pode ser de entrada superior Figura 3.2, ou inferior, sendo que
uma característica deste sistema é que todo o liquido do condensador escoa para o
Tanque de Liquido.
O Tanque de Liquido e a tubulação devem garantir um livre fluxo de liquido desde o
condensador até o tanque, e equilibra as pressões entre ambos, de modo que o Tanque
de Liquido não possa produzir uma pressão mais alta do que a saída do condensador, isto
pode ser conseguido através dos seguintes procedimentos:
1. A tubulação entre o condensador e o tanque deve ser dimensionada para
proporcionar o fluxo de refrigerante em um sentido e o do gás no oposto. Para se
conseguir este tipo de regime é adequado geralmente dimensionar a linha de
condensado para uma velocidade de 0,5 m/s. A Tubulação deve ter uma inclinação
de 20 mm / metro, no sentido do Tanque de Liquido, e deve ser eliminado
qualquer sifão de líquido natural, esta configuração pode ser observada na
Figura 3.2.
2. Para fazer com que se equilibrem as pressões entre o Tanque de Liquido e o
condensador, a tubulação entre ambos pode ser equipada com uma tubulação
independente de ventilação. Para evitar que a pressão de descarga haja sobre o
tanque, pode-se montar uma válvula de retenção na linha de ventilação (no
sentido do fluxo para o condensador), quando utilizar a tubulação extra de
ventilação a tubulação principal de liquido entre o condensador e o Tanque de
Liquido não deve ter uma velocidade que exceda 0,75 m/s (apesar de muitos
projetistas considerarem este valor até 1.5 m / s).

3.5.2. Tanque de Liquido Oscilatório
O Tanque de Liquido Tipo Oscilatório, Figura 3.3, é utilizado para atender as
exigências das variações de liquido durante o funcionamento normal, tendo como
principal finalidade evitar golpes de liquido que possam vir a ocorrer na tubulação.
No Tanque de Liquido Tipo Oscilatório somente uma parte do líquido do
condensador, que não é requerida pelo evaporador, entra no Tanque, sendo que o
refrigerante entra e sai do Tanque de Liquido através da mesma abertura.
Figura 3.3 – Tanque de Liquido Tipo Oscilatório
A altura h deve ser adequada para criar uma pressão de liquido de pelo menos
tão grande como a perda de pressão no condensador, na linha de liquido e na linha de
ventilação, a máxima diferença de temperatura entre a temperatura ambiente no Tanque
de Liquido e a temperatura de condensação. Deve ser obtido do fabricante do
condensador qual é a queda de pressão no mesmo, correspondente a sua máxima
eliminação de calor. Desta forma pode-se calcular o valor mínimo de h e se verificar se é
possível dispor ou não de uma altura suficiente para se ter este tipo de Tanque de
Liquido.
Pode-se também ter uma idéia estimada da altura h, e na velocidade máxima,

necessário entre o tanque e o condensador, devido ao tipo de válvulas, ou tubulação,
utilizadas entre estes dois componentes conforme pode ser observado na Tabela 3.4.

Velocidade Max. Tipo de Válvula entre o Altura h
Condensador e o necessária
m/s
Tanque de Liquido
mm
0,75 Nenhuma 350
0,75 Angular 400
0,75 Assento 700
0,75 Angular e Assento 350
Tabela 3.4 – Velocidade e altura h devido ao tipo de válvula utilizado entre o condensador e o Tanque de
Liquido
Em resumo tanto no Tanque de Liquido de Fluxo Direto ou Tanque de Liquido

Oscilatório existe alguns pontos que o projetista da tubulação deve sempre considerar;
 A distância entre o condensador e o receptor deve ser mantida tão pequena quanto
possível.
 O condensador deve ficar mais alto que o receptor.
 Devem-se fornecer alguns meios alguns meios positivos, de isolar o receptor do
condensador, durante os longos períodos em que o equipamento estiver parado
(época de frio por exemplo)
3.6. ACESSÓRIOS FRIGORÍFICO NA LINHA DE LIQUIDO

Na tubulação de liquido é aconselhável que seja instalado alguns acessórios com a
finalidade de oferecer uma maior segurança quanto a operação dos sistema, entre estes
acessório podemos citar, o visor de líquido, secadores, filtros, filtros secadores, válvulas
solenóides e válvulas de segurança.
Estes acessórios devem ser selecionados com muito cuidado, pois os mesmos
geram uma perda de carga, as quais deverão ser somadas a aquelas geradas pelo atrito
do fluxo de refrigerante e perda estática devido a elevação da linha.
3.6.1. Visor de Liquido
O visor de liquido., Figura 3.4, instalado numa linha de liquido de um sistema de
refrigeração oferece um meio de determinar visualmente se o sistema tem ou não uma
carga suficiente de refrigerante. Se o sistema tem pouco refrigerante, as bolhas de liquido
que aparecerão na corrente de liquido serão facilmente visíveis no Visor de Liquido.

Figura 3.4 – Visor de Liquido incorporado com indicador de umidade
O Visor de Liquido deve ser instalado o mais perto possível da saída do Tanque de
Liquido, de preferência em uma tubulação vertical, e o mais distante possível a saída de
quaisquer outras válvulas, filtros secadores ou conexões para evitar que as perturbações
de fluxo resultante da saída destes acessórios não sejam percebidas pelo visor de liquido.
Os visores de liquido devem ser instalados na linha de liquido principal com a
mesma dimensão desta, em casos de linhas com diâmetro muito grande é possível
instalar-se o visor de liquido em uma derivação, de modo que a possibilidade de existência
de vapor na linha este tende a passar por ela.
Os visores de liquido com indicadores de umidade, Figura 3.4, de tamanho
suficiente para serem instalados na linha de liquido, atendem a uma dupla finalidade de
servir como visor de liquido e indicador de umidade.
3.6.2. Secadores
Em todos os sistemas e com todos os refrigerantes se recomenda o emprego de
um secador permanente de refrigerante. Isto é especialmente importante nos sistemas de
baixa temperatura para evitar a formação de gelo nos dispositivos de expansão.
Nos sistemas com compressor hermético se recomenda sempre um secador total,
com a finalidade de manter seco o sistema e evitar que os produtos se decomposição
venham a queimar o motor do compressor.
Nos grandes sistemas é preferível os filtros secadores com elemento secador
substituível, sendo que este pode ser trocado sem a necessidade de desmontar as
conexões frigoríficas. Em geral o secador é colocado na linha de liquido próximo do

Tanque de Liquido, podendo ser montado na posição horizontal, Figura 3.5, ou em
posição vertical com a tampa voltada para baixo, e nunca se fazer a montagem vertical
com a tampa do lado superior, pois durante a substituição do elemento secante pode cair
algum material solto no interior da compartimento.
Figura 3.5 – Elemento Secador e by-pass montado na posição horizontal
Geralmente tal como esta indicado na Figura 3.5 se uma derivação com três
válvulas, by-pass, para se dispor de um meio de substituir o filtro durante a manutenção. A
conexão de carga de refrigerante devera situar-se entre a válvula de saída do Tanque de
Liquido e o Secador de modo que todo o refrigerante que circule no sistema passe através
do secador.
Nas linhas de liquido, podem-se instalar Visores de Liquido com indicador de
umidade para indicar quando o cartucho secador deva ser substituído.
3.6.3. Filtros e Filtros Secadores

Tanto nas linhas de liquido como nas de sucção devem ser instalados filtros para
proteger as válvulas automáticas, e o compressor contra materiais estranhos, como por
exemplo as escorias da solda do tubo, óxidos e partículas de metal. O filtro com elemento
filtrante substituível devera ser montado na posição horizontal com a tampa voltada para
baixo para evitar a queda de partículas soltas no interior do sistema.
Antes de cada válvula automática, solenóide e expansão, da linha de liquido deve
ser instalado um filtro com a finalidade de se evitar que se alojem partículas estranhas nos
assentos das válvulas. Quando se utiliza varias válvulas de expansão com filtro interno
proveniente de uma única linha de liquido, um único filtro devera ser instalado na linha
principal que protegera todas. O Filtro na linha de liquido pode ser colocado em qualquer
lugar da tubulação entre o condensador ou Tanque de Liquido, e as válvulas automáticas
de preferência sempre perto destes para sua maior proteção. Os filtros devem reter

partículas de tamanho que possam afetar o funcionamento da válvula. Em caso das
válvulas pilotadas devem ser instalado um filtro bem fino na linha piloto antes da válvula.
Os Filtros Secadores realizam a dupla função de secar o refrigerante e filtrar
partículas muito menores que as retidas pelos filtros tamis (peneira). Quando se utiliza um
bom Filtro Secador na linha de Liquido, não é necessário outro filtro.
Em geral os compressores frigoríficos vem de fabrica equipados com filtro de
aspiração, o qual é adequado para um sistema normal de tubulação de cobre. A linha de
aspiração deve conectar-se ao compressor de modo que o filtro incorporado seja acessível
para futura manutenção.
Tanto o filtro de linha de liquido como o da linha de aspiração, quando utilizado,
deve ser dimensionado adequadamente para assegurar uma ampla capacidade de
retenção de matéria estranha sem que haja excessiva perda de pressão. Nos sistemas
com tubos de ferro é recomendado a instalação de filtro na linha de aspiração além do já
existente no compressor, consultando o catálogo do fabricante para conhecer-se as
diversas perdas de pressão ocasionadas pelo filtro, ou filtro secador, durante sua
utilização.
3.6.4. Válvulas Solenóides

Válvulas solenóides são válvulas de bloqueio e quando instaladas na linha de
liquido controlam o fluxo de refrigerante liquido para a serpentina do evaporador, na
posição fechada o refrigerante é acumulado no Tanque de Liquido, facilitando o
recolhimento automático do mesmo.
As Válvulas Solenóides, Figura 3.6, são operadas por meio de uma bobina elétrica
envolta de um núcleo de ferro macio, formando assim um campo eletromagnético, quando
uma corrente passa através da bobina a haste da válvula e levantada, abrindo assim a
válvula. Quando a corrente é interrompida a válvula fecha-se por gravidade ou por ação da
mola.
Para partida e parada do compressor devido as oscilações da carga térmica, o
melhor método é o termostato atuar diretamente na válvula solenóide da linha de liquido.
Com a alimentação de liquido para a serpentina do evaporador cortada pelo fechamento
da válvula solenóide, o compressor rapidamente origina uma pressão baixa dentro da linha
do evaporador e linha de sucção, quando se atingir a pressão suficientemente baixa, ao
valor pré-estabelecido no pressostato de baixa pressão, o compressor é desligado.
Deste modo todo o líquido é bombeado para fora do evaporador cada vez que se
para o compressor, eliminando assim a possibilidade de liquido atingir o compressor
durante a próxima partida. A válvula solenóide somente será aberta, acionada, quando
receber o sinal do termostato ambiente, com o liquido admitido no evaporador a pressão

aumentará quase de imediato até o ponto em que o pressostato de baixa pressão,
liberará a partida do compressor.
Figura 3.6 – Detalhe de uma Válvula Solenóide Pequena e sua instalação no sistema frigorífico
Convém lembrar que na linha de liquido antes de cada válvula solenóide deve ser
instalado um filtro com elemento filtrante substituível, Figura 3.5, para prevenir o
entupimento da sede da válvula solenóide por passagem de elementos estranhos.
Deve ser consultado o catálogo do fabricante da Válvula Solenóide para conhecer-
se o diferencial de pressão através da válvula e sua perda de pressão resultante, de
modo que a seleção deve ser feita em termos do Denominado “Diferencial Máximo de
Pressão de Operação”
3.6.5. Válvulas de Segurança
As válvulas de Segurança também conhecida com Válvula de Alívio são projetadas

para derivar para a atmosfera, no caso em que a pressão do sistema se eleve para um
nível pouco seguro.
Em muitos casos as válvulas de segurança são requeridas em outros pontos do
sistema, Figura 3.7, sendo que a sua quantidade e localização estão fixados de acordo
com a capacidade da instalação pelas Normas de Segurança da ABNT e da ASHRAE e
por Códigos Locais.
Algumas vezes a Válvula de Segurança é substituída por uma “Tampa Fusível”,
que é simplesmente composto por um tampão de tudo perfurado e preenchido com um de
um metal mole que se “romperá” quando as temperaturas excederem o valor para o qual a
tampa esta predeterminada, soltando a carga total de refrigerante para a atmosfera. O

projeto da temperatura da fusão da tampa fusível depende da relação temperatura-
pressão do refrigerante empregada no sistema.
Figura 3.7 – Alguns Válvulas de Segurança, controladores da pressão (a) limitador de alta pressão; (b)
tampa fusível; (c) Válvula de alívio para vapor; (d) Válvula de alívio para líquido.
Apesar de as Válvulas de Segurança não causarem aumento da perda de carga na

linha de liquido, devido a posição de instalação, fora do fluxo normal do refrigerante no
sistema, ela é aqui descrita para lembrar que todo sistema de refrigeração deve possuir
pelo menos uma válvula de segurança.
3.7. EXERCÍCIOS DO DIMENSIONAMENTO DE LINHA DE LIQUIDO
Exercício 13 – Na Instalação da Figura 3.8 pode ser observado um condensador com

temperatura de condensação é de 38 0C, que esta instalada a 3,051 metros abaixo da
unidade evaporadora, sabendo-se que a linha de liquido da saída do condensador até a
válvula de expansão, na entrada do evaporador, gera uma perda de carga por atrito de
7,0 Kpa. Determinar qual será a temperatura do refrigerante R-22 na entrada válvula de
expansão?

Figura 3.8 – Detalhe da Instalação do Condensador abaixo do Evaporador
Solução:
Assumindo que o Refrigerante deixa o condensador no estado de liquido saturado,
0
a 38 C, a uma pressão de 1460 kPa, e percorra a elevação vertical de 3,051 metros de
altura, a qual causara uma perda de pressão devido a coluna de liquido formada, somada
a perda de pressão por atrito.
A pressão na entrada da válvula de expansão (PEntrada) pode ser definida como:
PEntrada = PCondensação – (PAtrito + PColuna de Liquido)
Onde: PEntrada = Pressão na Entrada da Válvula de Expansão;

PCondensação = Pressão de condensação = 1460 KPa ( Tabela anexa 7B a 38 0C);
PAtrito = Perda dePressão por atrito = 7,0 KPa (Dado do exercício);
P Coluna de Liquido = Pressão devido a coluna de liquido (Tabela 6);
PColuna de Liquido = Tabela 6 x altura (h) da coluna de liquido

PColuna de Liquido = 11,08 KPa/m x 3,051 m
PColuna de Liquido = 33,81 KPa
Ou
PCOLUNA = h x g /  = 3,0 m x 9,8 m/ss / 0,8771 m3/kg(Tabela 7B)

PColuna de Liquido = 33,52 Pa

Desta forma a Pressão na entrada da válvula de expansão pode ser calcula como;

PEntrada = 1460 – (7,0 + 33,81)
PEntrada = 1419,19 kPa
Esta pressão corresponde a uma determinada temperatura de saturação, do fluido

Refrigerante R-22, que pode ser determinada interpolando-se os valores encontrados no
anexo, Tabela 7B, entre as pressões de 1425 kPa ( 37 0C) e 1390 Kpa ( 36 0C), conforme
apresentado abaixo, onde para uma pressão de 1419,19 kPa encontramos uma
temperatura de saturação de 36,91 0C.
R-22
TEMP. (0C) PRESS.
(kPa)
40 1534
39 1467
38 1460
37 1425
36,91 1419,19
36 1390
35 1355
34 1321
Fonte: Tabela 7A
Isto significa dizer que a perda de pressão no topo da coluna de 3,051 metros de
elevação de liquido refrigerante R-22, é 33,81 kPa, adicionando-se a este valor 7,0 kPa de
queda de pressão devido a fricção na linha de líquido, concluímos que a perda de
pressão total será de 40,81 Kpa (7,0 + 33,81). A pressão na entrada da válvula de
expansão (1419,19 kPa) é inferior a pressão na base da coluna (1460 kPa). Esta perda
de pressão ira causar uma pré-evaporação (flash gás) do fluido refrigerante antes da
entrada da válvula de expansão. Este fenômeno é facilmente identificado quando se utiliza
o diagrama P x h, conforme abaixo representado.
O fluido refrigerante deveria sair do condensador e entrar na válvula de expansão
no ponto 1 ,no diagrama P x h, a seguir, sem que nenhuma perda de pressão ocorresse
no trajeto condensador válvula de expansão. No exercício, o fluido frigorífico, R-22, deixa
o condensador no estado de o liquido saturado, a uma temperatura de saturação de 38 0C
que corresponde a uma pressão de saturação de 1460 KPa, conforme anexo , Tabela 7B.

Com a perda de pressão devido a altura coluna de liquido de 3,051 m, somados a
perda de pressão devido ao atrito, esta pressão inicial de 1460 kPa (ponto 1), sofre uma
queda, em um processo isoentalpico, até a entrada da válvula de expansão, para 1419,19
KPa, representada pelo ponto 2.
Kpa
1460 1 0
38 C
flash 36,91 0C
1419,19
3 2
Entalpia (h)
Ciclo de Refrigeração Termodinâmico no Diagrama P x h do exercício 13
Conforme pode ser observado o ponto 2 é o estado de saturação do fluido

refrigerante a 1419,19 kPa com sua correspondente temperatura de saturação de
0
36,91 C. O ponto 2, é o estado do fluido refrigerante na entrada da válvula de expansão,
no qual pode ser encontrado liquido e aproximadamente 0,6% de vapor (flash gás) .
Obs.: A presença de flash na linha de liquido, por menor que seja a porcentagem de
vapor, é muito indesejável, pois reduz, a eficiência da válvula de expansão, e a
capacidade do sistema frigorífico.
********
Exercício 14 – No exercício anterior, qual deveria ser a solução para o líquido refrigerante
que devera deixar o condensador não apresente o aparecimento de flash gás na entrada
da válvula de expansão?
Solução:
A solução seria de reduzir a temperatura do líquido abaixo da temperatura de
saturação de condensação antes de sair do condensador, isto significa fazer um sub-
resfriamento.
Como se pode observar no diagrama P x h, abaixo, se reduzirmos a temperatura

do fluido refrigerante na saída do condensador (ponto 1), para 36,91 0C, o que representa
um sub resfriamento de Tsub = 1,09 0C (38 0C - 36,91 0C), quando ocorrer a perda de

pressão de 40,81 kPa, e a pressão a saída do condensador, 1460 kPa, for reduzida para,
1419,19 kPa (1460 – 40,81) , na entrada da válvula de expansão (ponto 3), esta redução
de pressão isoentalpica, ira ocorrer sobre a linha de liquido saturado, onde somente existe
liquido saturado, evitando o aparecimento de flash gás, na entrada da válvula de
expansão.
Kpa
36,91 0C
1460 1 0
38 C
3 2 36,91 0C
1419,19
Linha de
Liquido
Saturado
Entalpia (h)
O melhor seria que, por garantia, se utiliza-se um sub resfriamento maior do que
Tsub = 1,09 0C. Observando na tabela de saturação, abaixo, do refrigerante R-22, se a
temperatura de sub resfriamento líquido refrigerante anterior fosse aumentada para 3 0C,
sub resfriamento de Tsub = 3,0 K, o liquido deixaria o condensador a uma temperatura
0 0 0
de 35 C (38 C – 3 C) com a mesma pressão de 1460 kPa.
R-22
TEMP. (0C) PRESS. (kPa)
40 1534
39 1497
38 1460
3 0C 37 1425 70 kPa
36 1390
35 1355
34 1321
Fonte: Tabela 7ª
O fluido refrigerante ao deixar o condensador no Ponto 1, do diagrama Pxh, esta

com uma temperatura de 35 0C, e uma pressão de 1460 kPa, ao sofrer a perda de carga
isoentalpica de 40,81 kPa, e chegar até a entrada da válvula de expansão, ponto 3, com
uma pressão de 1419,19 kPa, sua temperatura será de 35 0C, e seu estado será de fluido
sub resfriado.
Isto significa que o refrigerante sub-resfriado, a 35 0C , ao deixar o condensador
pode tolerar uma redução de pressão de pouco menos que 1390 kPa, ou
aproximadamente 70 kPa, antes do flash gás ocorrer. Isto é mais do que suficiente para
vencer a perda de pressão de 40,81 kPa no exemplo da linha de liquido do exercício
anterior.
********
Exercício 15 - Um sistema com R-22 usando tubo de cobre, opera com 5 0C e 40 0C

de temperatura de evaporação e condensação. A Capacidade do sistema é de 14 kW, e a
linha de liquido possui 50 metros de comprimento equivalente com uma elevação de 12
metros. Determinar o dimensionamento da linha de liquido e o sub-resfriamento requerido
pelo método da ASHRAE?
Solução:
1. Dimensionamento do Diâmetro Nominal
No anexo, Tabela 6B o dimensionamento da linha de liquido com 1 K de perda de
pressão, encontra-se o tubo de 15 mm de Diâmetro Nominal. Usando a equação da Nota
3 da Tabela 6B para calcular a atual queda de temperatura a 14 kW;
2. Verificação da Perda de Carga

1,8
1,8
K 50m  14,00kW 
t  0,02 x x 
m 1m  21,54kW 
3. Estimativa da Perda de pressão por atrito

P1 = t x Perda de Pressão na linha de liquido (Tabela 3.1)
P1 = 0,46 x 18,7 kPa
P1 = 8,6 kPa

4. Perda de pressão pela elevação
P2 = Elevação x Perda de Pressão (Tabela 3.3)
P2 = 12 metros x 11,08 kPa / metro
P2 = 132,96 kPa
5. Perda de Pressão Total

PT = P1 + P2
PT = 8,6 kPa + 133 kPa
PT = 141,6 kPa

PEntrada = 1534 – (8,6 + 133)
Obs.: Além de apresentar Flash gás, na entrada da válvula, apresenta uma perda
de carga maior que a requerida para instalações de linha de liquido.
Sub-resfriamento necessário para vencer a perda de carga
R-22
TEMP. PRESS.
(0C) (kPa)
40 1534
39 1467
38 1460
37 1425
36,06 1392,4
36 1390
35 1355
34 1321
Fonte: Tabela 7ª
A Pressão de saturação para o refrigerante R-22 a temperatura de 40 0C é de 1534

kPa, descontando deste valor a perda de pressão total, PT = 141,6 kPa, obtemos a
pressão líquida antes da de expansão de 1392,4 kpa.
A pressão de saturação de 1392,4 kPa corresponde a uma temperatura de saturação
de 36,06 0C.
Isto requer um sub-resfriamento mínimo, para vencer a perda de carga de 141,6 kPa,
de Tsub = 3,94 0C ( 400C – 36,06)
O Sub-resfriamento mínimo será então de Tsub = 3,94 0C.
Esta perda de carga e seu necessário sub resfriamento, para que não ocorra flash
gás na tubulação de liquido pode ser representada no diagrama Pxh, como foi feito no
exercício anterior.
0
Ao causarmos um sub resfriamento na saída do condensado de Tsub= 3,94 C,
ponto 1, no diagrama P x h, a seguir, abaixa-se a temperatura do fluido refrigerante de
40 0C para 36,06 0C, para a condição de liquido sub resfriado.
Quando a perda de carga (PT = 141,6 kPa) , isoentalpica, ocorrer na linha de
liquido, a pressão será reduzida para 1392,4 kPa, na entrada do evaporador, contudo
como pode ser verificado, no ponto 3, isso ira ocorrer sobre a linha de liquido saturado,
onde não existe vapor mas somente liquido saturado.
Kpa
36,06 0C
1534 1 40 C
0
3 2 36,06 0C
1392,4
Linha de
Liquido
Saturado
Entalpia (h)
Obs: O melhor seria que, por garantia, se utiliza-se um sub resfriamento maior do que
Tsub = 3,94 0C, para que qualquer oscilação no sistema não faça com que ocorra
deslocamento do ponto 3, para a direção do ponto 2, onde existe vapor.
********
Exercício 16 - Resolver o exercício 15 utilizando o método COMCADI.
********

Exercício 17 - Um sistema de Refrigerante R-134a com uma temperatura de
0
condensação de 35 C tem uma capacidade de 120 kW. O comprimento equivalente de
uma linha de liquido incluindo montagem e acessórios é de 20 metros, sendo que a linha
tem uma elevação de 6 metros, determine:
1. Dimensão requerida da linha de liquido
2. Queda de pressão total da linha
3. A quantidade de sub-resfriamento requerida para evitar o flash gás antes da
válvula de expansão.
********
Exercício 18 – Na Instalação da Figura 3.9, pode ser observado um condensador com

temperatura de condensação é de 38 0C, que esta instalado a 3 metros acima da unidade
evaporadora, sabendo-se que a linha de liquido da saída do condensador até a válvula de
expansão, na entrada do evaporador, gera uma perda de carga por atrito de 7,0 Kpa.
Determinar qual será a temperatura do refrigerante R-22 na entrada válvula de
expansão?
Figura 3.9 – Detalhe da Instalação do Condensador acima do Evaporador

Solução:
No exercício a válvula de expansão esta abaixo do condensador em uma altura de
3,051 m, neste caso a coluna de liquido fornece uma pressão positiva na entrada da
válvula, contudo a perda de carga devido ao atrito continua existindo.
Assumindo que o Refrigerante deixa o condensador no estado de liquido saturado,
0
a 38 C, a uma pressão de 1460 kPa, e percorra o declive vertical de 3,051 metros de
altura, a qual causara um ganho de pressão estática devido a coluna de liquido formada.
Conforme mostrado na Tabela 3.3 , isto devera causar um ganho de carga de
11,08 kPa por metro de declive da coluna de liquido refrigerante R-22, sabendo-se que
a coluna de refrigerante tem um declive descendente de 3,051 metros de altura,
subtraindo-se a perda de pressão por atrito.
A pressão na entrada da válvula de expansão (PEntrada) pode ser definida como:
PEntrada = PCondensação + PColuna de Liquido - PAtrito
Onde: PEntrada = Pressão na Entrada da Válvula de Expansão

PCondensação = Pressão de condensação = 1460 KPa ( Tabela anexa 7B a 38 0C)
PAtrito = Perda dePressão por atrito = 7,0 KPa (Dado do exercício)
P Coluna de Liquido = Pressão devido a coluna de liquido (Tabela 3.3)
PColuna de Liquido = Tabela 6 x altura (h) da coluna de liquido

PColuna de Liquido = 11,08 KPa/m x 3,051 m
PColuna de Liquido = 33,81 KPa
PEntrada = PCondensação + PColuna de Liquido - PAtrito

PEntrada = 1460 + 33,81– 7,0
Pode-se determinar para a pressão de 1486,81 kPa do fluido refrigerante R-22,

corresponde a uma determinada temperatura de saturação que pode ser determinada, por
interpolação com auxilio do anexo, Tabela 7B;

R-22
0
TEMP. ( C) PRESS.
(kPa)
40 1534
39,29 1486,81
39 1467
38 1460
37 1425
36 1390
35 1355
34 1321
Fonte: Tabela 7A
Isto significa dizer que a pressão na base da coluna de 3,051 metros de declive de
liquido refrigerante R-22, é 33,81 kPa superior a pressão no topo da coluna. Subtraindo-se
a este valor 7,0 kPa de queda de pressão devido a fricção na linha de líquido, concluímos
que o ganho de pressão total será de 26,81 Kpa.
Como se pode observar no diagrama P x h, abaixo, quando ocorrer o aumento de
pressão de 26,81 kPa, a pressão a saída do condensador, 1460 kPa (ponto 1), será
aumentada para, 1486,81kPa, na entrada da válvula de expansão (ponto 2), este aumento
de pressão isoentalpica, ira levar o fluido refrigerante, R-22, sobre a linha de liquido sub-
resfriado (ponto 2), onde somente existe liquido
Kpa
38 0C 39,29 0C
1486,81
2
39,29 0C
1460 1
38 0C
Entalpia (h)

Como o refrigerante esta deixando o condensador a 38 0C, a 1460 kPa (ponto 1)
isto significa que chegara a entrada da válvula de expansão com, 1486,81 kPa (ponto 2),
0
com uma temperatura de 38 C, o que é inferior a temperatura de saturação do
refrigerante quando esta a 1486,81 KPa, que é de 39,29 0C, ou seja o fluido frigorífico esta
na fase de liquido sub-resfriado, pois a queda de 3,051 metros de altura de refrigerante R-
22 causou um sub-resfriamento de 1,29 K (39,29 0C – 38 0C), indo evitar-se o
aparecimento de flash gás, na entrada da válvula de expansão.
********
Exercício 19 – Um sistema de refrigeração usando R-22 tem uma capacidade de 175 kW

quando a temperatura de sucção é 2,0 0C e a temperatura de condensação de 50 0C.
Ache o tamanho necessário da linha de líquido entre o receptor e o evaporador se o seu
comprimento equivalente for 30 metros.
1. Correção da capacidade
O “Fator de Correção para kW da Linha de Líquido R-22 para o refrigerante R-22,
no anexo, Tabela 3E, entrando com os valores de Temperatura de Condensação de 50 0C
e Temperatura de Evaporação de 2,0 0C encontramos um Fator de Correção de FC = 1,11.
Determinamos a capacidade corrigida de;
Capacidade Corrigida = 1,11 x 175 kW
Capacidade Corrigida = 194,25 kW
2. Dimensionamento da Linha de líquido

Usando o anexo, Tabela 3B, “Capacidade em kW de linha Transportando
Refrigerante R-22, Líquido do Receptor para o Evaporador”, entrando com a capacidade
corrigida de 194,25 kW, e um comprimento equivalente LEQ = 30 metros, encontramos
uma tubulação de diâmetro nominal de 35 mm, para uma capacidade de 191,91 kW, para
uma perda de carga de 12 kPa.
Tubulação de Liquido de Cobre tipo L

Diâmetro Nominal de 35 mm

A perda de carga máxima admitida para o refrigerante R-22, na linha de liquido, é
de 18 kPa, segundo Tabela 4, e a capacidade de 175 kW, a TCD = 50 0C e TEV = 2
0
C, com um tubo de cobre de diâmetro nominal de 35 mm, causa uma perda de carga de
12 kPa.
3. Verificação da velocidade

 QEV .
v
h. AInterna
AInterna tubo = Área interna do tubo = 811 x 10-6 m2

Tabela 1B – Tubo de cobre 35 mm Tipo L
QEvap. =Capacidade do Evaporador = 175 kW
0 0
Anexo, Tabelas 3G (R-22) a TEV = 2 C , TCD = 49 C
 = Volume especifico do fluido refrigerante = 0,918 dm3 / kg
0 0
Anexo, Tabelas 3I (R-22) a TEV = 4 C , TCD = 49 C
V = Velocidade Estimada Fluido Refrigerante = ? m / s
V = 175 kW . x 0,918 x 10-3 m3/s
144,23 kJ/kg x 811 x 10-6 m2
V = 1,37 m / s
A velocidade máxima admitida para o refrigerante R-22, na linha de liquido, é de

1,5 m / s, segundo Tabela 3.2, e a capacidade de 175 kW, a TCD = 50 0C e TEV = 2 0C,
com tubo de cobre de diâmetro nominal de 35 mm, causa uma velocidade de 1,37 m/s.
O tubo de diâmetro nominal de 35 mm satisfaz as condições de projeto segundo os
critérios de perda de carga e velocidade.
********
Exercício 20 – Refazer o Exercício 19, utilizando o método da ASHRAE
********
Exercício 21 – Um sistema de R-134a tem uma capacidade de 85 kW, sendo seu
comprimento equivalente de 18 metros com uma elevação de 6,0 metros e uma válvula
solenóide selecionada para uma queda de pressão de 13 kPa. Considerando que o liquido
saturado entra na linha de liquido a 38 0C. Determine pelo método da TRANE e ASHRAE;
a) Diâmetro externo do Tubo de cobre tipo L
b) Perda de Pressão Total na Linha
c) Quantidade de sub-resfriamento em graus Celsius requerida para evitar o flash
gás na linha, antes do dispositivo de expansão.
********
Exercício 22 – Refazer o Exercício 21, pelo método da ASHRAE, quando o refrigerante

frigorífico for R-404A.
********
Exercício 23 – Uma tubulação de liquido de refrigerante R-717 (Amônia) tem uma
elevação de 10 metros de altura com uma pressão na base de 793 kPa e a temperatura
do liquido de 32 0C. Determine a pressão e a temperatura de saturação do líquido no topo
da tubulação.
********
Exercício 24 – Uma tubulação de liquido de um sistema frigorífico, de 73,2 kW de

0
refrigerante R-22, tem uma temperatura de condensação de TCD = 49 C e uma
0
temperatura de sucção de TEV = 4 C, com um sub-resfriamento TSR = 8,0 K, conforme
Figura 3.10, consiste de 3 metros de tubo reto, três válvulas de ângulo, um filtro secador,
uma válvula solenóide e um visor de líquido. Dimensione a Tubulação da linha de líquido.
Figura 3.10 – Detalhe da Instalação do Exercício 24

Solução: Pelo método COMCADI
1. Temperatura na saída do condensador (TSCD)
TSCD = TCD – TSR
TSCD = 49 0C - 8,0 0C
TSCD = 41,0 0C
2. Determinar a capacidade frigorífica e volume especifico do sistema
Os valores de diferença de entalpia e volume especifico podem ser determinados com
auxilio, no caso da linha de liquido, das tabelas 3G e 3I, as quais não estão inclusas
valores de sub resfriamento e superaquecimento, e que podem gerar um pequeno erro, ou
utilizar-se o diagrama P x h , anexo, Tabela 7B, que fornecera maior precisão.
41 0C 49 0C
TSUB = 8 0C
P
Bar
Sistema Frigorífico 18,9 2 1
0
49 C
Refrigerante R-22
o
0
Temp. Condensação 49 C 5,6
0
3 4 C 4
Compr. Equivalente L = ? m
Carga Total 73,2 kW
h2 =h3 h4 Entalpia (h)
Com o diagrama P x h acima determinamos;

 Capacidade frigorífica do sistema = h = h4 – h3 = 155,798 kJ / kg
 Volume especifico do fluido refrigerante liquido sub resfriado 2 = 0,8874 dm3/kg.
(lembre-se este valor deverá ser transformado em dm3/kg, quando for utilizado
para calculo da velocidade, ou seja 2 = 0,8874x10-3 m3/kg)
3. Calcular uma área da tubulação para a velocidade estimada.

Como a velocidade máxima para a linha de liquido de 1,5 m / s, vamos supor uma
velocidade para linha de V = 0,8 m/s.
 QEV .
v
h. AInterna

QEvap. =Capacidade do Evaporador = 73,2 kW
2 = Volume especifico do fluido refrigerante = 0,8874 dm3 / kg
V = Velocidade Estimada Fluido Refrigerante 0,8 m / s
0,8 m / s = 73,2 kW . x 0,8874 x 10-3 m3/s

Com a área interna da tubulação estimada (AInterna tubo =0,000521169 (m2)
= 521,169 mm2) através do anexo, Tabela 1B, escolhemos um diâmetro que
possua uma área que mais se aproxima deste valor.
V m/s = 73,2 kW . x 0,8874 x 10-3m3/s
155,798 kJ/kg x 532 x 10-6m2
Velocidade = 0.78 m / s
Diâmetro Nominal 28 mm

Usando uma tubulação de 28 mm, com o anexo, Tabela 1D de comprimento
equivalente obtemos;
Assessório Quantidade Comprimento Comprimento

Equiv. Unitário Equiv. Total (m)
(m)
Válvula Angular 03 8,8 26,4
Vál. Solenóide (*) 01 23,5 23,5
Visor de Liquido 01 0.8 0,8
Tubo 2,7 m 2,7 2,7
Total 53,4
(*) Danfoss
Comprimento Equivalente Real LEQU. = 53,4 m
5. Determinação da Perda de Carga na Tubulação

5.1. Correção da Capacidade
O “Fator de Correção para kW da Linha de Líquido R-22”, no anexo, Tabela 3E, entrando
com os valores de Temperatura de Condensação de 41 0C (valor do sub-resfriamento) e
Temperatura de Evaporação de 4,0 0C encontramos um Fator de Correção de FC = 1,00.
Determinamos a capacidade corrigida de;
Capacidade Corrigida = 1,00 x 73.2 kW
Capacidade Corrigida = 73,2 kW
5.2. Determinação da Perda de Carga na Tubulação

Usando o anexo, Tabela 3B, “Capacidade em kW de linha Transportando Refrigerante R-
22, Líquido do Receptor para o Evaporador”, entrando com um comprimento equivalente
LEQ = 53 metros, com uma tubulação de diâmetro nominal de 28 mm, localizarmos o
valor mais próximo da capacidade corrigida de 73,2 kW, e encontra-se a capacidade de
80,44 kW, que corresponde a uma perda de carga de 12 kPa.
A perda de pressão através da tubulação e acessórios será de PTA = 12 kPa
Uma tubulação de diâmetro nominal de 28 mm, na linha de liquido, para uma
capacidade de 73,2 kW, gera uma perda de carga de 12 kPa e satisfaz a condição de que
a perda de pressão máxima seria de 18 kPa, segundo Tabela 3.1.

6. Perda de Carga Devido ao Filtro
Na Figura 3.10 mostra, também, um Filtro Secador, e com os dados do fabricante,
temos uma queda de pressão do filtro limpo PF = 13,5 kPa.
Logo que a perda de pressão através da tubulação e acessórios será de PTA =
12 kPa (Item 5), mais PF = 13,5 kPa, através do Filtro Secador, a Perda de Pressão Total
será de P = 25,5 kPa.
PT = PTA + PF
PT = 12 kPa + 13.5
PT = 25,5 kPa
Esta perda esta muito acima dos 18 kPa, recomendados na Tabela 3.1, no entanto
há uma queda vertical de 1,2 metros nesta linha.
7. Ganho de Pressão por Declive de Linha de Liquido
Na Tabela 06 verifica-se que para o refrigerante R-22, existe uma diferença de

acréscimo de 11,08 kPa por metro de declive vertical na linha de liquido desta forma o
total de ganho será;
PG = 11,08 kPa / m x 1,2 m
PG = 13,29 kPa
O Ganho de Pressão por declive de linha de liquido será PG = 13,29 kPa
9. Queda de Pressão Total do Sistema PT

Assim a queda de Pressão na linha será a soma das perdas de carga da tubulação
e acessório será de PTA = 12 kPa mais a queda de pressão do filtro limpo PF = 13,5
kPa, subtraído do ganho de Pressão por declive de linha de liquido PG = 13,29
kPa;
PT = PTA + PF - PG
PT = 12 kPa + 13.5 – 13,29
PT = 12,21 kPa
10. Conclusão
Apesar da Perda Total do Sistema, PT = 25,5 kPa, possuir o valor ligeiramente
superior que a máxima admitida de 18 kPa, Tabela 3.1, este valor pode ser admitido sem
o perigo de ocorrência de Flash gás na linha de liquido, pois existe um sub-resfriamento
TSR = 8,0 0C, que pode compensar esta diferença, associado a um declive de 1,2 m.
Desta forma a Tubulação da Linha de Líquido para um sistema frigorífico com capacidade
de de 73,2 kW de refrigerante R-22, com temperatura de condensação de TCD = 49 0C e
uma temperatura de sucção de TEV = 4 0C, com um sub-resfriamento TSR = 8,0 0C,
conforme Figura 25, devera ter sua linha de liquido com;

Diâmetro Nominal 28 mm
********
Exercício 25 – Resolver o Exercício 24 pelo método da ASHRAE
********
Henry Philibert Gaspard Darcy
Engenheiro francês (Dijon, 10 de junho de 1803 — Paris, 3 de janeiro de 1858).

Contribuiu com diversos trabalhos sobre hidráulica. Durante este período ele modificou a
equação de Prony para o cálculo da perda de carga devida à fricção, que depois foi
modificada por Julius Weisbach .

Julius Ludwig Weisbach
Engenheiro Alemão (Mittelschmiedeberg 10.Agosto.1806 – Frieiberg 24.Fevereiro.1871)
Weisbach escreveu um livro influencial para estudantes de engenharia mecânica,

Lehrbuch der Ingenieur- und Maschinenmechanik, que foi expandido e reimpresso
diversas vezes entre 1845 e 1863.
Também aprimorou a equação de Darcy na forma atualmente denominada equação de

Darcy-Weisbach

L v2
P  f . . .
DI 2

IV - LINHA DE SUCÇÃO
4. INTRODUÇÃO
Por causa de sua localização relativa no sistema, a bitola da tubulação de sucção
geralmente é mais crítica do que as outras linhas de refrigerante. Deve ter uma velocidade
suficientemente alta para transportar o óleo de volta ao compressor nas linhas horizontais
e verticais com fluxo ascendente.
Simultaneamente deve ter uma perda de pressão mínima para evitar perdas na
capacidade do compressor, conforme será descrito adiante.
4.2. PERDAS DE PRESSÃO NA LINHA DE SUCÇÃO

O subdimensionamento da tubulação de sucção causará uma queda excessiva na
pressão do refrigerante na linha de sucção e perda da capacidade e eficiência do sistema.
Esta perda de pressão nas linhas de sucção aumenta, também, a potência
requerida do compressor por unidade de refrigeração e diminui a capacidade do
compressor, conforme pode ser ilustrado na Tabela 4.1, a perda de potência para um
sistema com refrigerante R-22 com temperaturas de 5 oC no evaporador e 40 oC no
condensador ;
(a)
Perda (K) Capacidade (%) Energia (%)
0 100 100
1 96,8 104,3
2 93,6 107,3
(a) Taxa de percentagem de energia kW (energia) / kW (resfriamento)
Tabela 4.1 - Aumento de Energia consumida no compressor pela perda de
pressão na tubulação de sucção
A perdas de pressão na linha de sucção aumenta a taxa de compressão que, por

seu lado, aumenta a potência necessária para mover o compressor. Ao mesmo tempo o
rendimento volumétrico diminui com o aumento da taxa de compressão a qual resulta em
uma redução da capacidade do compressor.
Por outro lado, o super dimensionamento da tubulação de sucção provocará,

muitas vezes, velocidades do refrigerante muito baixas para permitirem o retorno do óleo
adequado do evaporador para o cárter do compressor. Portanto, o tamanho ideal para a
tubulação de sucção é aquele que poderá garantir a queda de pressão do refrigerante
mínima possível, mas que possa garantir uma velocidade suficiente de vapor para
assegurar o retorno de óleo.
As capacidades em tonelagem de diversas dimensões de tubo de cobre tipo L e de
tubos de ferro, para o método ASHRAE, em temperaturas variadas de sucção estão
registradas nos anexos, Tabelas 6A, 6B, 6C, 6D, 6E , para os refrigerantes R-12, R-22,
R-134a, R-717 respectivamente.
A perda de pressão nas linhas de sucção não deve exceder a o equivalente a 1 K
(um Kelvin) de troca de temperatura de saturação. As recomendações das tabelas em
anexo, 6 A a 6 D, da ASHRAE são baseadas em 0,04 K/m (Kelvin por metro), para os
refrigerantes halocarbonos (R-12, R-22, R-134a) conforme apresentado na Tabela 4.2.
No caso dos refrigerantes Inorgânicos (R-717), amônia, a perda de pressão nas
linhas de sucção não deve exceder a o equivalente a 0,5 K (meio Kelvin) de troca de
temperatura de saturação este valor, esta baseado em 0,02 K/m (Kelvin por metro).
Queda equivalente na
temperatura de sucção
R-12, R-22, R-134a, R-404A 1,0 K
R-717 (Amônia) 0,5 K
Tabela 4.2 - Perda de pressão nas linhas de sucção equivalente

a troca de temperatura de saturação.
Nas tabelas acima descritas as temperaturas de condensação são tomadas como

40 C, com exceção da Amônia, R-717, que esta com temperatura de 30 0C. Em todos
0
os casos, as capacidades em kilowatts em outras temperaturas de condensação podem

ser determinadas pela aplicação dos fatores de correção dados a partir dos fatores de
correção dados na parte inferior de cada tabela, Nota 4, da tabela da ASHRAE. As
equações também são dadas na parte inferior das tabelas para kilowatts de correção para
outras perdas de pressão e comprimentos equivalentes.
Como a relação temperatura-pressão de todos os refrigerantes muda com a
variação da temperatura, a queda de pressão máxima permitida na tubulação de sucção
varia com a temperatura de evaporação, diminuindo quando a temperatura do evaporador
diminui. Por exemplo, para o vapor a 5 0C do refrigerante R-22 a queda de pressão
máxima permitida, equivalente a queda de 1 K na temperatura de sucção, é de 18,1 kPa,
enquanto que o vapor a –40 0C, do refrigerante R-22, a queda de pressão máxima
permitida para a linha de sucção, equivalente a queda de 1 K na temperatura de sucção, é
de 4,9 kPa.

4.2.1. Perdas de Pressão na Linha de Sucção
O método CONCADI ao invés de utilizar como parâmetro equivalente a 1,0 K (um
Kelvin) como sugerido pelo ASHRAE de troca de temperatura de saturação, para
determinar a Perda de Carga, utiliza valores de unidades de pressão, determinando a
“Perda de Pressão na Linha de Sucção”, baseada em uma temperatura de sucção de
4,0 oC, conforme pode ser observado na Tabela 4.3.
A temperatura de entrada da linha de sucção foi definida com um valor de
referencia pela ASHRAE como TELS = 4,0 °C, e a perda de pressão na linha de sucção
deve ser de ΔT = 1,0 K (segundo ASHRAE), desta forma a temperatura da saída da linha
de sucção, antes de entrar do compressor, deve ser TSLS = 3,0 °C. Estes valores de
temperaturas de referencia serão utilizados para determinar a perda de carga em unidades
de pressão (kPa, bar e PSI) de acordo com o fluido refrigerante utilizado.
Figura – A perda de pressão, definida pela ASHRAE, como perda de temperatura, refere-se à diferença de
temperatura (ΔT) entre a entrada da linha de sucção (TELS), na saída do evaporador, e a saída da linha de
sucção (TSLS),na entrada do compressor (CP).
Nota: As temperaturas na entrada (TELS) e saída (TSLS), como o ΔT da linha de sucção são
valores apenas de referência definidas pela ASHRAE, para padronizar a perda de carga,
não se referem a valores reais de temperatura de superaquecimento do sistema frigorifico.
Vamos fazer um exemplo para o fluido refrigerante R-134a, para a perda de carga
na linha de sucção, conforme descrevemos acima é baseada em uma temperatura de
referencia de 4,0 0C, com os valores obtidos, no anexo, nas Tabela 7A, “Propriedades
Termodinâmicas do Tetrafluoretano Saturado R-134a" como o diferencial é de 1K (1 0C),
utilizaremos a diferença de pressão entre os valores 4,0 0C e 3,0 0C. O valor obtido desta
diferença será o valor referente a perda de pressão, em bar, para o refrigerante R-134a.

Pressão T P
Temperatura
0
C bar k bar
0
3,0 C 3,26 1,0 k 0,116
4,0 0C 3,376
Deve-se obter da mesma forma a perda de carga para qualquer fluido

refrigerante, na linha de sucção, conforme pode ser observado, em alguns
exemplos na Tabela 4.3
kPa bar Psi

R-134a 12 O,12 1,7
R-22 18 0,18 2,6
R-404A 21 0,21 3,0
R-410A 27 0,27 3,9
R-717 8,0 0,08 1,1
TS = 4 oC t = 1 K
Tabela 4.3 - Perdas de Pressão Recomendadas para Sucção
4.3. VELOCIDADE NA LINHA DE SUCÇÃO

A maioria dos sistemas que empregam refrigerantes miscíveis em óleo, como os
halocarbonos, são projetados de modo que o retorno de óleo do evaporador para o
compressor se faça através da linha de sucção, ou por fluxo de gravidade, ou por
arrastamento no vapor de sucção.
Alguns fatores que determinam a velocidade mínima do vapor que carregará o
óleo, principalmente quando se tratar de fluxo ascendente, são a viscosidade e densidade
do óleo e a quantidade de diluição do refrigerante.
As velocidades recomendadas para a linha de sucção são baseadas diferenciadas
dos trechos horizontais e verticais conforme pode ser observado na Tabela 4.4, as quais
devem ser utilizadas para garantir o arraste do óleo em qualquer condição de carga ;
m/s fpm
Linha Horizontal 2,5 500
Linha Vertical 5,0 1000
Velocidade Máxima 20 4000
Tabela 4.4 – Velocidades mínimas recomendadas para a linha de descarga

A Velocidade na linha de sucção pode ser calculada pelo mesmo método
que foi calculado a velocidade para a linha de liquido e descarga. Ao se
dimensionar a linha de sucção, para se determinar a velocidade do refrigerante
(VR) no interior da tubulação, usa-se os anexos, Tabelas 2G, Tabela 3G , Tabela
4G e 5G, para determinar-se a capacidade frigorífica (diferença de entalpia ∆h) e
os anexos, Tabelas 2J, Tabela 3J , Tabela 4J e 5J para determinar-se o volume
(VESP) especifico do fluido refrigerante na sucção. As áreas internas do tubo de
cobre podem ser obtidas no anexo, Tabela 1B, como “Área interna do tubo” . A
velocidade pode ser definida pela seguinte equação.
 QEV .
v
h. AInterna
Onde: QEvap. =Capacidade do Evaporador (kw) (kJ / s)
Tabelas 2G (R-134a), 3G (R-22), 4G (R-404A), 5G (R-717)
Tabelas 2J (R-134a), 3J (R-22), 4J (R-404A), 4J (R-717)
Tabelas 1A (Tubo de Aço), 1B (Tubo de Cobre)
4.4. TABELAS DE DIMENSIONAMENTO NA LINHA DE SUCÇÃO – “CONCADI”

Ao se dimensionar a linha de sucção, para se determinar o diâmetro externo da
tubulação, usa-se os anexos, Tabelas 2C para sistemas com o refrigerante R-134a,
Tabela 3C para os sistemas com R-22 , Tabela 4C para com R-404A, Tabela 5C1 para
com R-410A e a Tabela 5C para com R-717. Existe um fator de correção, da capacidade
real do sistema, Tabela 2F, Tabela 3F, Tabela 4F , Tabela 5F e Tabela 5F1 para os
refrigerantes R-134a, R-22 , R-404A, R-717 e R-410A, respectivamente, utilizado para
cada relação diferente das condições Standard de temperatura de condensação tCD = 40
0
C e temperatura de evaporação tEV = 4,0 0C.
4.5. LINHA DE SUCÇÃO VERTICAL SEM CONTROLE DE CAPACIDADE

4.5.1. Evaporador localizado acima do compressor
A maioria dos sistemas que empregam refrigerantes miscíveis ao óleo são
projetados de modo que o retorno do óleo do evaporador para o compressor se faça
através da linha de sucção, ou por fluxo de gravidade, ou por arrastamento no vapor de
sucção.

Quando o evaporador está localizado acima do compressor e a linha de sucção
pode ser instalada sem sifões, o óleo escoara por gravidade do evaporador para o carter
do compressor, providenciando-se que toda tubulação horizontal seja movimentada de
cima para baixo na direção do compressor.
Com o evaporador, ou evaporadores, localizados acima do compressor, conforme
Figura 4.1, a seção horizontal da linha de sucção é inclinado no sentido do compressor de
150 mm para cada 2,5 metros.
Figura 4.1 – Inclinação da linha de sucção horizontal
Em tais casos, com o evaporador acima do compressor, a velocidade mínima do

vapor na linha de sucção é de pequena importância e a tubulação de sucção pode ser
dimensionada para assegurar a queda de pressão mínima possível sem dar importância à
velocidade do vapor. Isto é também e válido para os refrigerantes não miscíveis, como a
Amônia, e para qualquer outro sistema onde são tomadas providências especiais para o
retorno de óleo.
Quando o evaporador esta localizado acima do compressor, e o sistema não
funciona sobre um ciclo “pump down” , que recolhe o refrigerante para o tanque de liquido,
antes de desligar o compressor, deve ser feito um cotovelo invertido, acima do nível
máximo do evaporador, conforme mostrado na Figura 4.2, para evitar que refrigerante
liquido possa escorrer para o compressor durante as paradas do sistema.

Figura 4.2 – Evaporador localizado acima do compressor
A conformação da tubulação, como também mostra a Figura 4.2, assegura que o

refrigerante líquido não possa escorrer por gravidade do evaporador para o compressor
durante o ciclo desligado. Se o sistema é acionado num ciclo de “pump down”, com o
recolhimento do refrigerante para o tanque de liquido, antes de desligar o compressor, o
sifão pode ser omitido e a tubulação disposta para escoamento livre (linhas pontilhadas na
Figura 4.2), uma vez que todo o liquido seja bombeado do evaporador antes do ciclo
desligado.
O evaporador localizado acima da unidade condensadora (e no caso do

compressor) para equipamentos do tipo Split é tratado com muitas recomendações, no
manual de instalação da maioria dos fabricantes deste tipo de equipamento, no que se
refere aos sifões, conforme Figura 4.2.1.
Figura 4.2.1 – Evaporador localizado acima do compressor para equipamento tipo Slit.

4.5.2. Evaporador localizado abaixo do compressor
Quando o evaporador está localizado abaixo do compressor , é necessário que se
utilize um sifão na linha de sucção, conforme mostrado na Figura 2.5, de modo que a
velocidade do vapor resultante sob condições mínimas de carga, seja suficientemente
elevada para arrastar o óleo e carregá-lo acima do sifão e de volta ao compressor.
Uma vez que o retorno de óleo sobre um sifão resulta principalmente do óleo que é
“arrastado” ou “puxado” sobre a parede do sifão pelo fluxo de vapor do refrigerante, o
importante é a velocidade do vapor na superfície do tubo, em vez da média total da
velocidade do refrigerante. A relação da velocidade da superfície com a velocidade média
depende da densidade do vapor e do diâmetro interno do tubo. Quanto menor a pressão e
a densidade do vapor e quanto maior o diâmetro interno do tubo, maior será a velocidade
média necessária para produzir uma velocidade de superfície dada.
Alguns dos outros fatores que determinam a velocidade mínima do vapor que
carregará o óleo acima do sifão são a viscosidade e densidade do óleo e a quantidade de
diluição do refrigerante. Quanto maior a viscosidade do óleo, maior a velocidade da
superfície necessária para arrastar o óleo acima do sifão.
Figura 4.3 – Evaporador localizado abaixo do compressor, com elevação até 7,5 metros.
O sifão, além de drenar a parte vertical, também drena muito bem a serpentina.
O sifão apresentado na Figura 4.3, é utilizado até uma elevação vertical na sucção de
até 7,5 metros.
Se o trecho vertical exceder a 7,5 m, será necessário a colocação de um sifão
adicional para cada 7,5 m, de comprimento adicional.

Figura 4.4 – Evaporador localizado abaixo do compressor com elevação superior a 7,5 metros
Na Figura 4.4, se o trecho vertical é de 12 metros, um segundo sifão deverá ser

instalado no ponto médio da altura vertical. Ele divide o óleo drenado do trecho vertical
da serpentina durante o final do ciclo entre os sifões.
Quando o compressor é religado, o óleo deixará o sifão na velocidade e quantidade
que não danificará o compressor.
A maioria dos fabricantes de equipamentos tipo Split faz a mesma recomendação
em seus catálogos, conforme Figura 4.4.1.
Figura 4.4.1 – Evaporador localizado abaixo do compressor em um equipamento tipo Split.

Nota: Verificar no catalogo do equipamento tipo Split, as recomendações do fabricante, sobre a
instalações de sifões de retorno de óleo, nas tubulações de sucção, deste tipo de
equipamento.
4.6. LINHA DE SUCÇÃO VERTICAL COM CONTROLE DE CAPACIDADE

O uso de controle automático em compressores modernos, a fim de variar a
capacidade do compressor para amoldar as mudanças de carga do sistema, tende a
complicar o projeto de toda a tubulação de refrigeração. Através do uso de controle
automático de capacidade, os compressores são capazes de descarregar apenas 25 % da
capacidade máxima do projeto.
Quando dois ou mais de tais compressores são ligados em paralelo, o sistema
pode ser projetado, para descarregar um mínimo de 12,5 % da capacidade máxima
combinada do projeto dos compressores.
Obviamente, quando a capacidade do sistema é variável sobre uma larga
extensão, qualquer tubulação de sucção de tamanho suficientemente pequeno para
assegurar velocidade de vapor suficientemente altas para carregar o óleo sobre a
tubulação ascendente durante os períodos de carga mínima causará uma queda de
pressão na linha de refrigerante proibitivamente elevada durante o período de carga
máxima. Por outro lado, dimensionando o tubo para uma queda de pressão baixa na carga
máxima, o resultado será uma velocidade da tubulação de sucção vertical, muito baixa
para poder assegurar o retorno de óleo.
Felizmente, a velocidade do vapor em tubulação horizontal não é critica e o
problema esta principalmente na tubulação vertical ascendente. Sendo que na maior parte
dos casos, quando a carga mínima do sistema não é inferior a 25 % da cargas projetada, o
problema pode ser solucionado apenas pela redução da dimensão da tubulação
ascendente, sendo dimensionada para uma queda baixa de pressão na carga máxima.
Entretanto se o compressor pode ser desativado até 25 % de sua capacidade,
tendo somente um cilindro atuando, a velocidade do tubo vertical da linha de sucção ira
cair bem abaixo dos 5 m/s, recomendados pela tabela 4.4, se for reduzido o diâmetro da
tubulação ascendente, para corrigir a baixa velocidade, resultara, então, em uma
excessiva perda de pressão na tubulação durante os períodos de carga máxima,
especialmente em instalações de baixa temperatura.
Torna-se necessário então a construção de um sistema de linha dupla de aspiração.
4.6.1. Linha Dupla de Sucção Vertical

A Figura 4.5 mostra dois métodos de construção de um tubo duplo ascendente de
aspiração. Com esta disposição se tem o retorno do óleo a cargas mínimas, fazendo com
que a plena carga não dêem originem uma excessiva perda de pressão, sendo que o
funcionamento da linha dupla de sucção vertical, pode ser explicada da seguinte forma;
Figura 4.5 – Construção de uma Linha Dupla de Aspiração
1. A tubulação A, Figura 4.5, é dimensionada para fazer o retorno do óleo a mínima

carga possível.
2. A Tubulação B, é dimensionada para que a plena carga, com ambas tubulações A e B,
se tenha uma queda de pressão satisfatória. O método de se dimensionar a tubulação
B, de modo que a área combinada de A e B seja igual ou ligeiramente superior a área
de um único tubo, que se dimensionaria com uma queda de pressão aceitável a plena
carga, sem se considerar o retorno de óleo a uma carga mínima. A área combinada,
não devera ser maior que a área de um tubo único que se projetaria para conduzir o
óleo através de uma tubulação ascendente nas condições de carga máxima.
3. Entre as extremidades do tubo ascendente, deve ser colocado um sifão, que durante o
funcionamento a carga parcial, a velocidade do vapor não é suficientemente alta para
retornar o óleo através de ambas tubulações e gradualmente o sifão ira ficar cheio de
óleo, até que a tubulação B se encontre vedada por este óleo. Então o vapor de
refrigerante somente subira pelo tubo A, e terá velocidade suficiente para arrastar o
óleo até á tubulação de aspiração horizontal.
A capacidade de retenção do óleo no sifão se limita a um mínimo para ser unido

com os outros acessórios ao pé dos montantes. Em caso contrario, o sifão pode acumular
tanto óleo ao funcionar com carga parcial que poderá descer o nível de óleo do cárter do
compressor. Note que na Figura 4.5 o montante B forma um U invertido que se une com o
tubo de aspiração horizontal acima. A razão disto é para evitar que o óleo retorne e fique
acumulado no tubo vertical de maior diâmetro na linha de descarga, quando o compressor

estiver operando em cargas parciais, e somente o tubo de menor diâmetro estiver
transportando o vapor refrigerante.
As linhas duplas de sucção vertical são de vital importância em sistemas de baixas
temperaturas que podem tolerar pouca ou nenhuma queda de pressão. Qualquer sistema
que os utilize devem incluir também um “Acumulador de Sucção” e dispositivos para o
retorno gradual do óleo.
Também pode ser observado na Figura 4.5, que deve existir uma inclinação
descendente da tubulação de sucção para facilitar o não retorno do óleo para o
compressor.
Concluindo o que foi exposto acima, o tubo de menor diâmetro no degrau duplo é
projetada para a velocidade mínima, da capacidade, do compressor. A linha maior
diâmetro é dimensionada para garantir que a velocidade nas duas linhas, à carga máxima,
seja aproximadamente a mesma que nas linhas de fluxo horizontal. O acumulador de óleo,
feito pelo sifão, instalado na parte inferior do conjunto do degrau duplo para coletar o óleo
quando da carga mínima.
4.6.2. Altura Linha Dupla de Sucção Vertical

Como já visto anteriormente, quando um compressor que tenha controle de
capacidade, e que a altura de elevação ascendente seja de até 7,5 metros será
necessário a utilização de um único sifão de tubo duplo, como mostrado abaixo na Figura
4.6, ou na Figura 4.5.
Figura 4.6 – Elevação vertical com até 7,5 m de altura em sistemas com “Controle de Capacidade”
Similarmente a linha de sucção com um único tubo vertical, o sistema com dois
tubos verticais necessita de mais de um acumulador de óleo toda vez que a altura limite de
7,5 m for excedida, conforme Figura 4.7.

Figura 4.7 – Elevação vertical com mais de 7,5 m de altura em sistemas com “Controle de
Capacidade”
Será sempre necessário um acumulador de óleo para cada 7,5 m de tubulação

ascendente vertical., sendo que todos os acumuladores de óleo e tubos verticais tem uma
construção idêntica a do tubo vertical e acumulador de base.
O propósito de tal conformação para os acumuladores, é de drenar o óleo na parte
superior e inferior da linha de sucção separadamente. Se um único acumulador fosse
utilizado na base, para um comprimento de tubo vertical ascendente superior a 7,5 metros,
o acumulador poderia ficar cheio de óleo e transbordar para o evaporador, durante os
ciclos de desligamento, correndo o risco de causar diminuição da área de troca de calor do
evaporador.
4.7. MONTAGEM DE VÁRIOS EVAPORADORES

Quando for necessário ligar muitos evaporadores para um tubo de sucção comum,
deve-se projetar o sistema para evitar o acumulo de óleo nos evaporadores que estão
inativos, de modo que o óleo nos evaporadores ativos não passe ao inativo.

Figura 4.8 – Vários evaporadores em mesmo nível
A Figura 4.8, mostra vários evaporadores no mesmo nível, com o compressor

acima, com a tubulação representada pela linha cheia, e com o compressor abaixo
representado pela linhas pontilhadas. A tubulação de cada evaporador é ligado com um u
invertido, na linha de aspiração horizontal comum, de modo que o óleo não pode passar
para o evaporador inativo.
Figura 4.9 – Vários evaporadores em níveis diferentes
A Figura 4.9 mostra vários evaporadores em níveis diferentes com o compressor

acima, na Figura 4.9A, onde cada linha de aspiração é conduzida acima, separadamente,
para a linha comum de aspiração, através de um U invertido, evitando que o óleo passe
para o evaporador inativo. Na figura 4.9 B, mostra os mesmos evaporadores em níveis
diferentes, mas com uma única linha dupla de sucção vertical, onde o óleo poderá passar
para o evaporador mais baixo, esta disposição somente devera ser usada no caso de o
sistema funcione sobre um ciclo de “pump down” , que recolhe o refrigerante para o
tanque de liquido, antes de desligar o compressor, caso contrario devera dar-se
preferência a disposição da Figura 4.9 A.

Figura 4.10 – Vários evaporadores em diferentes disposições
A Figura 4.10, apresenta uma tubulação típica de vários evaporadores, que estão
acima e abaixo da linha de aspiração comum, para assegurar o retorno do óleo, todos os
ramos horizontais da tubulação devem estar nivelados para terem uma inclinação na
direção do compressor.
Os sifões indicados nas linhas de aspiração, são recomendados por vários
Fabricantes de válvulas de expansão térmica, com a finalidade de evitar o funcionamento
intermitente das válvulas. Os elementos sensíveis das válvulas de expansão se situam nas
linhas de sucção entre os evaporadores e seus sifões.
4.8. MONTAGEM DE VÁRIOS COMPRESSORES

A tubulação de sucção do compressor deve ser mantida acima do nível da entrada
do compressor, como mostra a Figura 4.11, para vários compressores, mas que também
é valido para um único compressor.

Figura 4.11 – Vários compressores em paralelo
A tubulação deve ser projetada sem separações, e disposta de modo que o óleo
escoe por gravidade da linha de sucção para dentro do compressor. Quando os
compressores múltiplos são ligados a uma coluna de sucção comum, a tubulação deve ser
projetada de modo que o óleo retorne para os diversos compressores da forma mais
uniforme possível. As linhas para os compressores individuais devem ser ligadas sempre
do lado da coluna .
A tubulação de sucção deve ter um diâmetro constante nos ramais horizontais, e os

ramais verticais podem ter o seu diâmetro reduzido para se ligarem aos compressores.
A Figura 4.11 B, mostra uma tubulação de sucção ligada na forma de pirâmide,

que tem a finalidade de igualar ao máximo as pressões em cada uma das tubulações
de aspiração de três compressores conectados em paralelo. Uma variante aceitável, se
bem que não tão boa do ponto de vista de igualar as perdas de pressão em todos os
compressores, é de se fazer entrar por um extremo do coletor de sucção a linha de
aspiração vinda dos evaporadores, conforme mostrado na linhas pontilhadas da Figura
4.11B.
Se recomenda o uso de “Acumuladores de Sucção” quando da existência das

seguintes características no sistema;
1. Compressores em Paralelo;
2. Evaporadores Inundados;
3. Dupla Tubulação de Sucção;
4. Longas Linhas de sucção,
5. Degelo por Gás Quente
6. Funcionamento com Ciclo Reverso (Bomba de Calor);
7. Válvulas Reguladoras de Pressão de Sucção.

O “Acumulador de Sucção” deve ser dimensionado para uma separação efetiva
entre o vapor e o líquido. Deve ser previsto um volume de liquido adequado, e de algum
meio de se dispor dele, como o de um aquecedor elétrico.
Para se manter uniforme os níveis de óleo nos compressores, deverá conectar-se

os cárteres com uma “Linha Equalizadora de Óleo”, o tubo de equalização deve estar
disposto no mesmos nível ou abaixo do orifício de conexão. Para que a linha equalizadora
trabalhe adequadamente, é necessário igualar-se as pressões dos cárteres, instalando-se
uma linha “Equalizadora de Pressão do Carter” , instalada por cima do nível do óleo,
conforme mostrado na Figura 4.11B. O diâmetro das tubulações equalizadoras deve ser o
mesmo do orifício da conexão, e devem ter válvulas para isolamento do compressor, no
caso do reparo deste
4.9. EXERCÍCIOS DE DIMENSIONAMENTO DA LINHA DE SUCÇÃO
Exercício 26 - Um sistema de refrigeração usando R-134a tem uma capacidade de

175 kW sendo sua temperatura de sucção e descarga, respectivamente, 4 0C e 40 0C.
Determine a tubulação em cobre, tipo L, necessária para a sucção do compressor ,
Solução: Método CONCADI

1. Pelo anexo, Tabela 2C o comprimento equivalente mais próximo é de 15 metros.
Sendo a perda de carga máxima recomendada para o R-134a na Tabela 4.3 é
de 12 kPa, para uma capacidade de 175 kW é necessário uma tubulação de
diâmetro nominal de 67 mm, para uma perda de pressão de 12 kPa a uma
capacidade máxima tabelada de 185,59 kW.
.
Solução: Método ASHRAE
1. Pela Tabela 6C, na coluna Linhas de Aspiração, com temperatura de sucção de 5
0
C para uma capacidade de 175 kW, encontramos uma tubulação de diâmetro
nominal de 67 mm (capacidade de 138 kW)
2. Verificação se a perda de carga esta dentro dos parâmetros de uma perda de
temperatura de sucção de 1 K ;
1,8
1,8
K 14m  175kW 
t  0,04 x x 
m 1m  138kW 
Verificando a Velocidade;
1. Com o anexo, Tabela 2G, encontramos a entalpia do liquido saturado a 40 0C,
que do vapor saturado a 4 0C, que é ∆h = 143,31 kJ. O volume especifico
encontrado do refrigerante, R-134a , no estado de vapor a 4,0 0C, no anexo,
Tabela 2J é de 0,0605 m3/kg.
175kW = mRef. x 143,31 kJ/kg onde mRef. = 1,2214kg/seg
esta vazão em massa multiplicado pelo volume especifico do refrigerante (0,0605

m3/kg) ira representar a vazão volumétrica do refrigerante;
VRef. = 0.0738 m3/seg .
3. No anexo, Tabela 1B para um diâmetro nominal de 67 mm, para tubo de cobre

4. A Vazão do refrigerante também pode ser representada pela equação
mRef. = Velocidade x Área Interna tubo
Velocidade = 23 m/seg
5. A velocidade poderia também ser calculada pela equação anteriormente utilizada;

 QEV .
v
h. AInterna
AInterna tubo = Área interna do tubo 3079 x 10-6 m2

2 = Volume especifico do fluido refrigerante = 0,0605 m3 / kg
V=? m/s
V m/s = 175 kW . x 0,0605 m3/s
143,31 kJ/kg x 3079 x 10-6 m2
V = 23,97 m/s
Velocidade que esta um pouco acima dos parâmetros estabelecidos da Tabela

4.4 (velocidade máxima de 20 m/s). contudo ela poderá ser utilizado devido a proximidade.
Para melhor normalização pode-se escolher o próximo tubo, ou seja o de diâmetro
nominal de 79 mm, o qual apresentara por ter um maior diâmetro uma menor perda de
carga, contudo devemos determinar se sua velocidade esta dento do previsto na Tabela
4.4.
6. No anexo, Tabela 1B para um diâmetro nominal de 79 mm, para tubo de cobre
7. A velocidade com o tubo de diâmetro nominal 79 mm será;
V m/s = 175 kW . x 0,0605
143,31 kJ/kg x 4395 x 10-6 m2
V = 17 m/s
Velocidade que esta dentro dos parâmetros estabelecidos nos dos da Tabela 4.4
(velocidade máxima de 20 m/s).
Resposta: O tubo para esta instalação terá um diâmetro nominal de 79 mm
********
Exercício 27 – Refazer o Exercício 1 considerando um comprimento equivalente de 40

metros.
********
Exercício 28 – Refazer o Exercício 1 considerando o Refrigerante R-22
********
Exercício 29 – Refazer o exercício 2 considerando o Refrigerante R-22
********

Exercício 30 – Um sistema de refrigeração usando R-404A tem uma capacidade de
175 kW com uma temperatura de condensação de 41 0C e temperatura de evaporação de
–15 0C. Ache o tamanho necessário da linha de sucção se o seu comprimento equivalente
for 30 m.

1. No anexo, Tabela 4 C foi elaborada para uma temperatura de evaporação de 4 0C
e uma temperatura de condensação de 40 0C, desta forma deve-se encontrar o
fator de correção na Tabela 4F onde entrando com a temperatura de evaporação,
TEV = -15 0 C, e temperatura de condensação TCD = 41 0C, encontramos o Fator de
Correção fC = 1,52.
2. O Fator de Correção , fC = 1,52 , deve ser utilizado para corrigir a capacidade do
sistema;
Capacidade Corrigida = Capacidade do sistema x fC
Capacidade Corrigida = 175 kW x 1,52
Capacidade Corrigida = 266 kW
3. Pelo anexo, Tabela 4C com comprimento equivalente de 30 metros. Sendo a
perda de carga máxima recomendada para o R-404A, na Tabela 10 é de 21
kPa, para uma Capacidade Corrigida de 266 kW é necessário uma tubulação de
diâmetro nominal de 79 mm, para uma perda de pressão de 21 kPa e uma
capacidade de 310,514 kW. Interpolando a capacidade corrigida de 266 kW, ira
criar uma perda de carga de 17 kPa.
Verificando a Velocidade;
1. Com a Tabela 4G, encontramos a diferença de entalpia (h) do liquido saturado
com temperatura de condensação de 41 0C e evaporação -15 0C, que é de
96,45 kJ/kg.
2. O volume específico do refrigerante, R-404A para as mesmas temperaturas a acima,
na Tabela 4J , no estado de vapor saturado é de 0,055 m3/kg.
3. o tubo de diâmetro nominal 79 mm, segundo a Tabela 1B, tem uma área interna de
4395 mm2
2. Lembrando que a capacidade do evaporador com a velocidade é dada pela
equação;
 QEV .
v
h. AInterna

AInterna tubo = Área interna do tubo 4395 x 10-6 m2
2 = Volume especifico do fluido refrigerante = 0,055 m3 / kg
V=? m/s
V m/s = 175 kW . x 0,055 m3/s
96,45 kJ/kg x 4395 x 10-6 m2
V = 22,7 m/s
A velocidade com o tubo de DN = 79 mm esta próxima dos parâmetros da Tabela
4.4, com velocidade máxima de 20 m/s. Como a perda de pressão (17 kPa) esta menor do
que a máxima necessária, a velocidade de sucção maior, mas muito próximo do valor
maximo permitido, pode garantir o retorno de óleo mais seguro para o carter do
compressor.
Contudo o mais viável seria utilizar o próximo tubo de diâmetro nominal, DN = 92
mm, e calcularmos a velocidade com este tubo a qual daria um valor de V = 16,8 m/s.
Resposta: O tubo para esta instalação terá um diâmetro nominal de 92 mm
********
Exercício 31 – Refazer o exercício 30 para o refrigerante R-22.
********
Exercício 32 – Refazer o exercício 30 para o refrigerante R-134a
.
********
Exercício 33 – Refazer o exercício 30 para o refrigerante R-717.
********
Exercício 34 – A linha de sucção para um compressor de refrigeração que opera com
refrigerante R-22 tem uma tubulação com 10 metros de comprimento e contém três
cotovelos de raio longo e um “T ” de passagem de fluxo. O compressor opera com uma
temperatura de sucção de –10 0C e uma temperatura de condensação de 46 0C, tendo
uma capacidade de 140 kW. Determine pelo método CONCADI o tamanho da linha de
sucção.

Solução:
calculada.
2.2 Calcular a velocidade pelo tubo de diâmetro nominal encontrado.

2.1 Calcular uma área da tubulação para a velocidade estimada.

 QEV .
v
h. AInterna
0 0
Tabelas 3G (R-22) a TEV = -10 C , TCD = 46 C
0 0
Tabelas 3H (R-22) a TEV = -10 C , TCD = 46 C
15 m / s = 140 kW . x 0,063 m3/s


Com a área interna da tubulação estimada (AInterna tubo = 0,000407787
2 2
(m ) = 4077,87mm ) através do anexo, Tabela 1B, escolhemos um diâmetro que
mais possui uma área que mais se aproxima deste valor.
V m/s = 140 kW . x 0,063 m3/s
144,21 kJ/kg x 4395 x 10-6m2

equivalente da linha de descarga. Com a Tabela 1D para um Tamanho da Linha de
Diâmetro Externo de 79 mm e Cotovelo de Raio longo encontramos o Comprimento
Equivalente de 1,6 metros, para o “T” o comprimento equivalente é de 1,6 metros.
Obteremos então o comprimento Real equivalente desta instalação de sucção;

Tubo trechos Retos 10 metros
03 cotovelos longos 1,6 metros 4,8 metros
01 “T” 1,6 metros 1,6 metros
Comprimento Equivalente 16,4 metros

Devemos utilizar, o anexo, a Tabela 3C, mas lembrar, que estas tabelas foram
baseadas em condições Standard, de 40 0C de temperatura de Condensação e de 40C
0
na temperatura de Sucção. Como nas condições deste exercício nos temos 46 C na
0
temperatura de Condensação e -10 C na Temperatura de Sucção, devera ser aplicado
um fator de correção de capacidade para linhas de descarga.

Usando o anexo, Tabela 3F, Fatores de Correção dos kW da linha de Descarga de
0
Gás, R-22, entrando com uma temperatura de Condensação de 46 C e uma
0
Temperatura Saturada do Evaporador em -10 C, encontramos o valor do fator de 1,34.
Deve-se multiplicar este fator de correção 1,34 pela capacidade do sistema que é
140 kW, desta forma encontramos uma nova Capacidade Corrigida do sistema que é
187,6 kW
Com este valor utilizamos novamente o anexo, Tabela 3C, , Capacidade em kW das
linhas de descarga transportando “Vapor Superaquecido do Refrigerante 22 do
evaporador para o compressor”, entramos nela com um comprimento estimado
equivalente de 15 metros (o calculado foi de 16,4m) , e uma tubulação de diâmetro
externo de 79 mm, encontramos uma capacidade de 185,08 kW, (valor este mais
próxima da necessária de 187,6 kW), para este valor encontramos na coluna de
perda de carga um valor estimada de 3 kPa, se os valores forem interpolados para um
comprimento equivalente de 16,4 m com uma capacidade de 187,6 kW, a perda de
carga real será de 6,5 kPa.
A perda de carga esta dentro dos parâmetros da perda de pressão máxima para
linha de sucção utilizando R-22, de 18 kPa, segundo Tabela 4.3.
Conclusão:
A instalação frigorífica de Carga Térmica de 140 kW com Temperatura de Sucção
de -10 0C, Temperatura de Condensação 46 0C e Fluido Refrigerante R-22, deve ter
uma tubulação de descarga de Diâmetro Nominal de 79 mm, pois satisfaz as
condições de perda de carga (6,5 kPa) e velocidade (13,91 m / s) recomendada para a
tubulação de descarga
Esta Tubulação deve ter um Diâmetro Nominal de 79 mm, para um tubo de cobre
tipo “ L ” , conforme pode ser encontrado no anexo, Tabela 1B.
********
Exercício 35 – Refazer o exercício 34 pelo método da ASHRAE.
********
Exercício 36 – Refazer o exercício 34 utilizando o Refrigerante R-134a .
********
Exercício 37 – Refazer o exercício 34 utilizando o Refrigerante R-717 .
********

Exercício 38– Determinar o diâmetro e a queda de pressão equivalente (em graus)
de uma linha de aspiração de um sistema de 105 kW com refrigerante
R-134a , que funciona a 5 0C como temperatura de aspiração e 40 0C como temperatura
de condensação. A linha será feita de Tubo de Cobre tipo L, com 15 metros de tubos retos
e 6 cotovelos de raio longo.
Solução: Método ASHRAE

calculada.
2.2 Calcular a velocidade pelo tubo de diâmetro nominal encontrado.
Os valores de diferença de entalpia e volume especifico podem ser determinados
com auxilio, no caso da linha de sucção, das tabelas 2G e 2J, as quais não estão inclusas
valores de sub resfriamento e superaquecimento, e que podem gerar um pequeno erro, ou
utilizar-se o diagrama P x h ,no anexo, Tabela 7B, que fornecera maior precisão.
P 40 C
0
Bar
Sistema Frigorífico
10,4 2
0
40 C 1
Refrigerante R-134a
o
0
3,5
Compr. Equivalente L = ? m 3 5 C
0
4
Carga Total 105 kW
h2 =h3 h4 Entalpia (h)

Com o diagrama P x h acima determinamos;
 Capacidade frigorífica do sistema = h = h4 – h3 = 143,91 kJ / kg
 Volume especifico do fluido refrigerante vapor saturado 4 = 0,0605 m3/kg

2.1 Calcular uma área da tubulação para a velocidade estimada.

V = QEva. x 
h x AInterna tubo

15 m / s = 105 kW . x 0,0605 m3/s

Com a área interna da tubulação estimada (AInterna tubo 0,0002942811 (m2)
= 2942,81 mm2) através da Tabela 1B, escolhemos um diâmetro que mais possui
uma área que mais se aproxima deste valor.

V m/s = 105 kW . x 0,0605 m3/s
143,91 kJ/kg x 3079 x 10-6m2

Tubulação deve ter um Diâmetro Nominal de 67 mm

equivalente da linha de descarga. Com o anexo, Tabela 1D para um Tamanho da
Linha de Diâmetro Externo de 67 mm e Cotovelo de Raio longo encontramos o
Comprimento Equivalente de 1,3 metros.
Obteremos então o comprimento Real equivalente desta instalação de sucção;

Tubo trechos Retos 15 metros
06 Cotovelos Longos 1,3 7,8 metros
Comprimento Equivalente Real 22,8 metros

4.1 Pela Tabela 5C, na coluna Linhas de Sucção , com temperatura de sucção de
5 0C para um tubo de cobre de diâmetro nominal de 67 mm encontra-se uma
capacidade de 138 kW.
4.2 Verificação se a perda de carga esta dentro dos parâmetros de uma perda de
temperatura de sucção de 1 K para o tubo de diandro nominal 67 mm;
1,8
1,8
K 22,8m  105kW 
t  0,02 x x 
m 1m  138kW 

Esta perda de carga corresponde a uma queda de pressão de;
P = 0,557 x 12 kPa (Tabela 4.3)
P = 6,7 kPa
A perda de carga esta dentro dos parâmetros da perda de pressão máxima para
linha de sucção utilizando R-134a, de 12 kPa, segundo Tabela 4.3.
Conclusão:
A instalação frigorífica de Carga Térmica de 105 kW com Temperatura de Sucção
0
de 5 C, Temperatura de Condensação 40 0C e Fluido Refrigerante R-134a, deve ter
uma tubulação de descarga de Diâmetro Nominal de 67 mm, pois satisfaz as
condições de perda de carga (6,7 kPa) e velocidade (14,34 m / s) recomendada para a
tubulação de descarga
Esta Tubulação de sucção deve ter um Diâmetro Nominal de 67 mm.
********
Exercício 39 – Refazer o exercício 38 pelo método CONCADI.
********
********
********
Exercício 42 – Determine o tubo de diâmetro máximo de sucção ascendente que ira

assegurar ao retorno de óleo a uma carga mínima para um sistema com refrigerante R-
22 e capacidade de 110 kW, que é equipado com um compressor alternativo tendo
graduações da capacidade de 100 %, 75 %, 50 % e 25 %, se o projeto da temperatura de
0 0
sucção saturada na carga mínima for de 5 C, e uma temperatura de 40 C de
condensação, e um superaquecimento de 10 K, sendo a tubulação 0,5 metros horizontal
na saída do evaporador, subindo 4,0 metros e 0,5 metros horizontal para entrar no
compressor ;

Resposta: Tubos DN = 54 mm e DN = 28 mm
DN = 45 mm L Eq 45  LRe to  L"T " Linha  L5 Cotovelos  L"T " Ramal Leq45 = 16,1 m
DN = 28 mm L Eq 28  L"T " Ramal  LRe to  L3 Cotovelos  L"T " Linha Leq28 = 9,3 m
* *

*
Capacidade Q
100 % 110 54 8,0 0,7 0,02265 18.93
75 % 82,5 54 4,7 0,525 0,01699 14,19
50 % 55 54 <3,0 0.35 0,01132 9,46
25 % 27,5 28 9,0 0,175 0,00929 17,46
********
Exercício 43 – Determine o tubo de diâmetro máximo de sucção ascendente que ira

assegurar ao retorno de óleo a uma carga mínima para um sistema com refrigerante R-
404A e capacidade de 80 kW, que é equipado com um compressor alternativo tendo
graduações da capacidade de 100 %, 75 %, 50 % e 25 %, se o projeto da temperatura de
sucção saturada na carga mínima for de -30 0C, e uma temperatura de 40 0C de
condensação;

Resposta: Tubos DN = 79 mm e DN = 42 mm
DN = 79 mm LEq Pr incipal  LRe to  L"T " Linha  L5 Cotovelos  L"T "  Ramal Leq79 = 23,9 m
DN = 42 mm L EqSecundar io  L"T " Ramal  LRe to  L3 Cotovelos  L"T " Linha Leq79 = 12,3 m
* *

% Capacidade Capacidade DN ΔP mR V V
*
Capacida Q Corrigida
de
kW kW mm kPa kg/s m3/s m/s
100 % 80 172 79 3,1 0,9118 0,0829 18,88
75 % 60 129 79 <3,0 0,6839 0,0622 14,16
50 % 40 86 79 <3,0 0,4559 0,0415 9,44
25 % 20 43 42 7,0 0,2278 0,0207 18,06
********
Exercício 44 – Determine a dimensão máxima de uma tubulação ascendente de sucção
que assegurará o retorno do óleo na carga mínima para um sistema com refrigerante R-
134a de 170 kW que é equipado com um compressor alternativo com variação de
capacidade de 100 %, 75 %, 50 % e 25 %, se o projeto da temperatura de sucção na
carga mínima for de –10 0C e a temperatura de superaquecimento de 15 K.
********

Exercício 45 – Um sistema de Refrigerante R-22 de 100 kW tem uma temperatura de
evaporação de 5 0C e uma temperatura de condensação de 40 0C. A linha de sucção tem
um comprimento de 3,6 metros e três cotovelos padrão de 900 . Determine : a) A
dimensão do tubo de cobre tipo L;
b) O comprimento total equivalente do tubo de sucção;
c) A queda de pressão equivalente (em graus);
d) A perda de pressão em kPa.
********
********
Exercício 47 – Um sistema de Amônia R-717, tem uma temperatura de evaporação de -

20 0C e uma temperatura de condensação de 38 0C. A linha de sucção tem um
comprimento de 12 metros e possui cinco cotovelos de raios longos. Determine;
a) a) A dimensão do tubulação de ferro;
b) O comprimento total equivalente do tubo de sucção;
c) A queda de pressão equivalente (em graus);
d) A perda de pressão em kPa.
*******
********
12.10. Exercícios - Linha Completa
Exercício 49 – Uma unidade de Ar condicionado de 10 TR (34,88 kW), trabalha com um

condensador remoto, conforme as dimensões mostradas na Figura 4.12, sabendo-se que
a temperatura de evaporação e de 4,5 0C e a temperatura de condensação de 43 0C.
Determine;
a) A dimensão da tubulação da “Linha de Liquido”;
b) A dimensão da tubulação da “Linha de Descarga”.

Figura 4.12 – Condensador Remoto do Exercício 49
Resposta: Linha de Líquido Seção A-D 15mm

Linha de Descarga Seção A-D 15 mm
Seção A-B 28 mm
Seção B-C 19 mm (tubo 1)
22 mm (tubo 2)
Seção C-D 28 mm
********
Exercício 50 – O sistema de refrigeração, mostrado na Figura 4.13, usado para

condicionamento de ar consiste de um compressor alternativo capaz de trabalhar com 25
% da carga total; uma serpentina evaporadora dividida de expansão direta e um
condensador resfriado a ar. Dimensione as tubulações do sistema sabendo-se que;

Carga do sistema 158 kW
Temperatura de Sucção 4 0C
Temperatura de Condensação 51,7 0C
Refrigerante R-22
Sub-Resfriamento do líquido 10 0C
Compressor HE250 (TRANE)
Capacidade Mínima do compressor 25%
Figura 4.13 – Sistema de Condicionamento de Ar do Exercício 50
Resposta: Linha de Líquido 35mm Linha Principal

29 mm Linha dividida do evaporador
Linha de Descarga 41 mm Linha de Compressor até “F”
41 mm Linha Principal Ascendente
29 mm Linha Secundaria Ascendente

54 mm Linha de “G” até condensador
Linha de Sucção 67 mm Linha do Evaporador até “B”
54 mm Linha Principal Ascendente
35 mm Linha Secundaria Ascendente
67 mm Linha de “C” até compressor
********
Johann Nikuradse
Engenheiro e físico alemão ( *20 de novembro de 1894 — †18

de julho de 1979). Mediu cuidadosamente o atrito a que um
fluido turbulento é submetido quando flui em um tubo definindo a
rugosidade relativa ( / D)

4.10. DIMENSIONAMENTO DA TUBULAÇÃO POR CALCULO
Como já estudamos no capítulo “Linha de Descarga”, podemos também determinar

a tubulação de fluido refrigerante pelo método de calculo, não utilizando as tabelas do
método COMCADI ou ASHRAE, com os fluidos refrigerantes R-12, R-134a, R-22, R-404A,
R-502 e R-717.
Sempre que utilizarmos um fluido refrigerante diferente dos mencionados
anteriormente, é necessário utilizar o método por cálculos, da “Perda de Carga em
Tubulação”, estudados no curso de “Mecânica dos Fluidos”.
Lembrando as equações que utilizamos podem ser resumidas como;
 Perda de Carga (P)

A “Perda de Carga” também conhecida como “Perda de Pressão (P)” ocorre
devido ao atrito no interior da tubulação, é expresso pela equação de Darcy-
Weissbach;

L v2
P  f . . .
DI 2
Onde: P = Perda de Pressão (Pa)

L = Comprimento Equivalente da Tubulação (m)
DI = Diâmetro Interno da Tubulação (m)
V = Velocidade media do Refrigerante (m/s)
f = Fator de Fricção
 Fator de Fricção (f)

O Fator de Fricção (f), ou “Fator de Fricção de MoodY” ou também “Coeficiente de
Perda de Carga Distribuída”, é função do “Número de Reynolds” (Re) e da “Rugosidade
Relativa” , e podem ser representadas da seguinte forma;
f = 64 Usada quando Re  2100 (Fluxo Laminar)

Re

f= 1,325 Usada quando 5000  Re  108
2 (Fluxo Turbulento)
ln  + 5,74 e 10-6    10-2
3,7D Re0,9 D
Nota: A Equação acima é conhecida como equação de Colebrook
Os valores de (f) podem também serem determinados, a partir do gráfico da

Tabela 1F, o qual é conhecido com o nome de “Diagrama de Moody-Rouse”.
 Número de Reynolds (Re)

O número de Reynolds é um parâmetro adimensional para se determinar as
Características do Escoamento, sendo a equação para sua determinação ;

V .DI
Re   .

Onde: Re = Número de Reynolds

V = Velocidade média do Refrigerante (m/s)
 = Viscosidade Dinâmica (Pa.s)
 Viscosidade Dinâmica ()

A Viscosidade Dinâmica que algumas vezes também é chamada de Viscosidade
Absoluta é uma constante de proporcionalidade que multiplica a taxa de deformação por
cisalhamento (gradiente de velocidade) em um fluido comum para se determinar sua
tensão de cisalhamento, ou seja viscosidade é a propriedade pela qual o fluido oferece
resistência ao cisalhamento.
Nota: Algumas tabelas de Refrigerantes Frigorifico costumam apresentar estes valores

de Viscosidade Dinâmica () ou a Viscosidade Cinemática (), veja as Tabelas
anexas, 7A-1, 7B-1, 7C-1, 7D-1, 7E-1, 7F-1 e 7G-1.

 Viscosidade Cinemática ()
A Viscosidade Cinemática varia de acordo com a velocidade de escoamento do
fluido tipo de fluido se relaciona com a Viscosidade Dinâmica () pelas seguinte equação:
 =  .
Onde:  = Viscosidade Dinâmica (Pa.s)

 = Viscosidade Cinemática (m2.s)
 Rugosidade Relativa ( / D)
A Rugosidade Relativa ( / D) que algumas vezes também é chamada de Fator de
Nikuradse, é representado pela seguinte equação;

D
Onde: D = Diâmetro Interno da Tubulação (m)

 = Rugosidade Media da Superfície Interna do Tubo (m)
 Rugosidade Media da Superfície Interna do Tubo ()

A Rugosidade Média da Superfície Interna de diversos tipos de materiais de tubos
é dado pela Tabela 2.4 abaixo, ou nos anexos Tabela 1E.
Material Rugosidade  (m)

Tubo Comercial de Latão, Cobre ou Plástico 1,5 x 10-6
Tubo de Aço e Ferro 45 x 10-6
Tubo de Aço ou Ferro Galvanizado 150 x 10-6
Tubo de Ferro Fundido 250 x 10-6
Tabela – Rugosidade Média Superficial da Parede Interna de Tubos Novos
4.11. EXERCÍCIO DE DIMENSIONAMENTO DE TUBULAÇÃO POR CALCULO

Este tipo de cálculo deveria ser principalmente usado para o caso do refrigerante
que estamos utilizando não possuir uma tabela simplificada, do tipo COMCADI ou
ASHRAE, para o dimensionamento da tubulação. Mas para podermos verificar a
veracidade desta forma de calculo, vamos utilizar um exercício já resolvido pelo método
simplificado, e comparar os resultados. Desta forma vamos refazer o Exercício 26, para o
dimensionamento de uma Tubulação de Sucção.

Exercício 26A - Um sistema de refrigeração usando R-134a tem uma capacidade de
75 kW sendo sua temperatura de sucção e descarga, respectivamente, 4 0C e 40 0C.
Determine a tubulação em cobre, tipo L, necessária para a sucção do compressor ,
Solução: Método por Calculo

Inicialmente devemos determinar a vazão de refrigerante no sistema, para isto é o
conhecimento do ciclo termodinâmico do sistema frigorífico, é necessário no
dimensionamento da Tubulação de Refrigerante, sendo assim, na Tabela 7A pode-se
traçar o diagrama de Molier (P x h) para o refrigerante R-134a para os dados do exercício;
1 2 3 4 5
Entalpia (kJ/kg) 422,3 419,96 255,37 255,37 399,073
3
Peso Espec. (kg/m ) 48,89 50,20 1147,57 100 16,66
 = Viscosidade Dinâmica = 11 Pa.s = 11 x 1 0-6 Pa.s (*)
(*) Este valor de viscosidade dinâmica, foi retirado das tabelas de Fluido
Refrigerante no estado Saturado, que se encontra no ASHRAE Fundamentals
Handbook - 2001, conforme Tabela 7A-1. A temperatura de saturação do fluido
refrigerante na evaporação é de 4 0C.
Nota: O fluido refrigerante na saída do evaporador até a entrada do compressor esta na fase
0 0
de vapor superaquecido, tem temperatura média entre 4 C. a 9 C, superaquecimento de
5K, como a tabela 7A-1 só possui valores de saturação, foi adotado uma viscosidade
0 0
média entre estas duas temperaturas (4 C e 9 C), ou seja entre 10,9 Pa.s a 11,1
Pa.s
Figura – Tabela indicando onde se encontra os valores de viscosidade dinâmica do vapor de fluido
0 0
refrigerante R134 a, entre 4 C a 9 C.

QEV = mR . ( h5 – h4 )
175 kW = mR . (399,073- 255,37) kJ/kg
mR = 1,220 kg/s
Refrigerante R-134a 3 2 1

o 10,16
0
Sub-Resfriamento 5K
3,37
Entalpia (h)

O Peso especifico médio na linha de sucção, entre a saída do evaporador até a
entrada do compressor, no ponto 5,
 = 16,66 kg/m3

A vazão volumétrica de refrigerante pela tubulação para poder se ter uma
capacidade frigorífica QEV = 175 kW, é obtida a partir da vazão em massa, pela equação;
VV = mR / 
VR = 0,0732 m3/s
2. Determinação do Diametro da Tubulação

Para determinarmos o diametro da tubulação escolheremos algumas tubulações
que possivelmente seriam recomendadas para podermos obter uma capacidade frigorífica
QEV = 175 kW, dentro dos parâmetros de:
 Velocidade recomendados pela Tabela 4.4
m/s
Linha Horizontal 2,5
Linha Vertical 5,0
Velocidade Máxima 20
 Perda de carga máxima de 1 K o que representa segundo a Tabela 4.3
kPa Kg*/cm2 Psi

R-134a 12 O,12 1,7
Um valor de 12.000 Pa (12 kPa).
 Faremos os cálculos, supondo as seguintes tubulações;


VR = vR . AT

0,0732 m3/s = vR . 1997 x 10-6 m2
vR = 36,65 m/s
Conclusão: O Tubo L de diâmetro 54 mm não pode ser utilizado pois a sua velocidade
está muito acima da recomendada pela Tabela 3.2 que é de 20 m/s,
contudo a fins de experiência iremos calcular a perda de carga (ΔP) que
esta tubulação viria a apresentar.
 m
V .DI 36,65 .0,05042m
kg s
Re   . Re  16,66 .
 m3 11.10 6 Pa.s
Re = 2798717,944
 = 1,5 x 10-6m  = 0,00002975

D 0,05042 m D

ou apartir do gráfico da Tabela 1F, o qual é conhecido com o nome de “Diagrama de
Moody-Rouse” .

 / D = 0,00002975
Nota: O valor do fator de fricção (f) foi determinado, também, pela “Equação de
Colebrook” a seguir;
1,325
f  2
   5,74 
ln  0,9 
  3,7.DI Re 
1,325
f  2
  1,5 x10 m6
5,74 
ln  
0,9 
  3,7.0,05042m 2798717,944 
f = 0,010996382



L v2
P  f . . .
DI 2
14m (36,65m / s ) 2
P  0,010996382. .16,66.
0,05042m 2
P = 34.163,94 Pa = 34,16 kPa
A perda de carga esta maior que o recomendado pela norma de no máximo P = 12 kPa.

Os valores de Velocidade e Perda de Carga não estão de acordo com os
forma, este tubo de cobre ( D = 54 mm), não é recomendado para as características
necessárias deste sistema frigorífico, na linha de sucção..

VR = vR . AT

0,0732 m3/s = vR . 3079 x 10-6 m2
vR = 23,77 m/s

Conclusão: O Tubo L de diâmetro 67 mm pode ser utilizado pois a sua velocidade esta
“Ievemente’ acima do recomendada pela Tabela 3.2 que é de 20 m/s.
Iremos calcular a perda de carga que esta tubulação ira apresentar.
 m
V .DI 23,77 .0,06261m
kg s
Re   . Re  16,66 .
 m3 11.10 6 Pa.s
Re = 2254006,673
 = 1,5 x 10-6m  = 0,000023958

D 0,06261 m D

a partir do gráfico da Tabela 1F, o qual é conhecido com o nome de “Diagrama de
Moody-Rouse” .

 / D = 0,000023958
Nota: O valor do fator de fricção (f) também pode ser determinado pela “Equação de Colebrook”
a seguir;
1,325
f  2
   5,74 
ln  0,9 
  3,7.DI Re 
1,325
f  2
  1,5 x10 6 m 5,74 
ln  
0,9 
  3,7.0,06261 2254006,673 
f = 0,011040686


L v2
P  f . . .
DI 2
14m (23,77m / s ) 2
P  0,011040686. .16,66.
0,06261m 2
P = 11619,40 Pa = 11,62 kPa
A perda de carga esta menor que o recomendado pela norma de no máximo P = 12 kPa

Os valores de Velocidade e Perda de Carga estão de acordo com os requisitos
normalizados para o “Dimensionamento de Tubulação de Refrigerante”, na linha de
sucção, desta forma, este tubo de cobre ( D = 67mm), é recomendado para as
características necessárias deste sistema frigorífico.
OBS: Este resultado esta de acordo com o que foi estabelecido pelo método, através de
Tabelas Simplificadas, nos métodos COMCADI e ASHRAE, para dimensionamento
da Tubulação de Descarga de referido sistema frigorífico.
************

Dimensionamento de Tubulação de Fluido Refrigerante Valter Rubens Gerner
V - Tabelas
Tabela 1A Dimensionamento de tubos de Aço
Espessura da Peso por Área interna Área superficial por
Diâmetros parede do metro de tubo do tubo metro de comprimento
Diâmetro Sd Diâmetro Diâmetro tubo Kg/m mm2 Externa Internam2
Nominal externo interno mm m2
in mm mm
1/4 8 40 13.73 9.25 2.24 0.631 67.1 0.043 0.029
80 7.67 3.02 0,796 46.2 0.043 0.024
3/8 10 40 17.14 12.52 2.31 0.844 123.2 0.054 0.039
80 10.74 3.20 1.098 90.7 0.054 0.034
1/2 15 40 21.34 15.80 2.77 1.265 196.0 0.067 0.050
80 13.87 3.73 206.5 151.1 0.067 0.044
3/4 20 40 26.67 20.93 2.87 1.682 344.0 0.084 0.066
80 18.85 3.91 2.19 279.0 0.084 0.059
1 25 40 33.41 26.64 3.38 2.50 557.6 0.105 0.084
80 24.31 4.55 3.23 464.1 0.105 0.076
1. 1/4 32 40 42.16 35.05 3.56 3.38 965.0 0.132 0.110
80 32.46 4.85 4.45 827.0 0.132 0.102
1. 1/2 40 40 48.25 40.89 3.68 4.05 1313 0.152 0.128
80 38.10 5.08 5.40 1140 0.152 0.120
2 50 40 60.33 52.51 3.91 5.43 2165 0.190 0.165
80 49.25 5.54 7.47 1905 0.190 0.155
2. 1/2 65 40 73.02 62.71 5.16 8.62 0.197 0.229 0.197
80 59.00 7.01 11.40 0.185 0.229 0.1`85
3 80 40 89.91 77.93 5.49 11.27 4796 0.279 0.245
80 73.66 7.62 15.25 4261 0.279 0.231
4 100 40 114.30 102.26 6.02 16.04 8213 0.0359 0.321
80 97.18 8.56 22.28 7417 0.359 0.305
6 150 40 168.27 154.05 7.11 28.22 18639 0.529 0.484
80 146.33 10.97 42.49 16817 0.529 0.460
8 200 30 219.07 205.0 7.04 36.73 33007 0.688 0.644
40 202.7 8.18 42.46 32275 0.688 0.637
10 250 40 273.03 254.5 9.27 60.20 50874 0.858 0.800
80 242.9 15.06 95.66 46349 0.858 0.763
12 300 40 323.90 303.2 12.70 79.59 72214 1.017 0.953
80 289.0 17.45 131.62 65575 1.017 0.908
14 350 40 355.60 333.4 11.10 94.13 87302 1.117 1.047
80 317.5 19.05 157.82 79173 1.117 0.997
Fonte: ASHRAE HANDBOOK – HVAC System – Ref.: ASTM B36.10
Tabela 1B Dimensões de tubos de Cobre

Diâmetro Espessura da Peso por Área interna Área superficial por metro de
Nominal Diâmetros metro de do tubo comprimento
parede do tubo mm2
Exterior Interior Kg/m Exterior Interior
in mm mm mm tubo m2 m2
mm
¼ 6 6,35 4,77 0,79 0,1239 18 0,02 0,0149
3/8 10 9,52 7,94 0,79 0,1946 50 0,03 0,0249
½ 12 12,7 10,92 0,89 0,295 94 0,04 0,0343
5/8 15 15,58 13,84 1,02 0,424 151 0,05 0,0435
¾ 19 19,05 16,92 1,07 0,539 225 0,06 0,0531
7/8 22 22,23 19,94 1,14 0,677 312 0,07 0,0626
1 1/8 28 28,58 26,04 1,27 0,973 532 0,09 0,0818
1 3/8 35 34,93 32,13 1,40 1,316 811 0,11 0,1009
1 5/8 42 41,28 38,23 1,52 1,701 1148 0,13 0,1201
2½ 54 53,98 50,42 1,78 2,606 1997 0,17 0,1584
2 5/8 67 66,68 62,61 2,03 3,69 3079 0,209 0,1967
3 1/8 79 79,38 74,80 2,29 4,95 4395 0,249 0,2350
3 5/8 92 92,08 87,00 2,54 6,39 5944 0,289 0,2733
4 1/8 105 104,78 99,19 2,79 8,0 7727 0,329 0,3116
5 1/8 130 130,018 123,83 3,18 11,32 12041 0,409 0,3890
6 1/8 156 155,58 148,46 3,56 15,18 17311 0,489 0,4664
Fonte: ASHRAE HANDBOOK – HVAC System 1992 –- Normas ASTM B 280 – 95a - Tipo ACR Trefilado
Tabela 1B1 - Tubos de Cobre Tipo K, L, M (1) e DWV (2)
Fonte: Normas (1) ASTM B 88 – 96 (2) ASTM B 306 – 96
Tabela 1B2 - Tubos de Cobre Tipo ACR (Recozido e Trefilado)
Fonte: Normas ASTM B 280 – 95a

Tabela 1C Comprimento equivalente de válvulas e conexões Tubo de Aço (m)
Tê passagem
Cotovelo 90o
Cotovelo 90o
Cotovelo 90o
Cotovelo 45o
globo aberto
Diâmetro
Tê saída de
Registro de
Registro de
Registro de
Raio médio
R / D – 11/2
Raio longo
Entrada de
Raio curto
Curva 90o
Curva 90o
Curva 45o
Tê saída
bilateral
Entrada
R/d-1
nominal
normal
ângulo
gaveta
aberto
aberto
borda
direta
lado
mm Pol. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
15 ½ 0,3 0,4 0,5 0,2 0,2 0,3 0,2 0,2 0,4 0,1 4,9 2,5 0,3 1,0 1,0
20 ¾ 0,4 0,6 0,7 0,3 0,3 0,4 0,2 0,2 0,5 0,1 6,7 3,6 0,4 1,4 1,4
25 1 0,5 0,7 0,8 0,4 0,3 0,5 0,2 0,3 0,7 0,2 8,2 4,6 0,5 1,7 1,7
32 1¼ 0,7 0,9 1,1 0,5 0,4 0,6 0,3 0,4 0,9 0,2 11,3 5,6 0,7 2,3 2,3
40 1½ 0,9 1,1 1,3 0,6 0,5 0,7 0,3 0,5 1,0 0,3 13,4 6,7 0,9 2,8 2,8
50 2 1,1 1,4 1,7 0,8 0,6 0,9 0,4 0,7 1,5 0,4 17,4 8,5 1,1 3,5 3,5
65 2½ 1,3 1,7 2,0 0,9 0,8 1,0 0,5 0,9 1,9 0,4 21,0 10,0 1,3 4,3 4,3
80 3 1,6 2,1 2,5 1,2 1,0 1,3 0,6 1,1 2,2 0,5 26,0 13,0 1,6 3,2 5,2
100 4 2,1 2,8 3,4 1,5 1,3 1,6 0,7 1,6 3,2 0,7 34,0 17,0 2,1 6,7 5,7
125 5 2,7 3,7 4,2 1,9 1,6 2,1 0,9 2,0 4,0 0,9 43,0 21,0 2,7 8,4 8,4
150 6 3,4 4,3 4,9 2,5 1,9 2,5 1,1 2,5 5,0 1,1 51,0 26,0 3,4 10,0 10,0
200 8 4,3 5,5 6,4 3,0 2,4 3,3 1,5 3,5 6,0 1,4 57,0 34,0 4,3 13,0 13,0
250 10 5,5 6,7 7,9 3,8 3,0 4,1 1,6 4,5 7,5 1,7 85,0 43,0 5,5 16,0 16,0
300 12 6,1 7,9 9,5 4,6 3,6 4,6 2,2 5,5 9,0 2,1 102 51,0 6,1 19,0 19,0
350 14 7,3 9,5 10,5 5,4 4,4 5,4 2,5 6,2 11,0 2,4 120 60,0 7,3 22,0 22,0
Fonte: Manual de Refrigeração e Condicionado - Remy Benedito da Silva
Tabela 1D Comprimento equivalente de válvulas e conexões (m) - Cobre

Tamanho da Válvula globo e Válvula de Cotovelos de Cotovelos de “T” de linha de Ramal de fluxo
linha válvula angulo raio pequeno raio grande fluxo e visores em “T”
Diam nom. solenóide de vidro
mm
12 21 7,3 1,4 1,0 0,5 2,0
15 22 7,6 1,7 1,2 0,7 2,5
19 23 7,6 2,0 1,4 0,9 3,0
22 24 8,5 2,4 1,6 1,1 3,7
28 27 8,8 0,8 0,6 0,8 2,4
35 31 10,1 1,0 0,7 0,8 3,0
42 35 10,4 1,2 0,8 0,9 3,7
54 43 11,9 1,6 1,0 1,2 4,9
67 48 13,4 2,0 1,3 1,4 6,1
79 56 16,2 2,4 1,6 1,6 7,3
92 66 20,1 3,0 1,9 2,0 9,1
105 76 23,1 3,7 2,2 2,2 10,7
130 89 29,3 4,3 2,7 2,4 12,8
156 105 36,3 5,2 3,0 2,8 15,2
Fonte: Manual de Ar Condicionado - Trane

TABELA 1E Rugosidade de tubos
Material Rugosidade (mm)

Tubos de aço: juntas, soldas e interior continuo
Aço Galvanizado Novo 0,15 a 0,2
Aço Forjado Novo 0,04 a 0,06
Aço Fundido 0,25 a 0,5
Tubo de Cobre 0,0015
Alumínio 0,05
Plástico 0,06
PVC 0,0021
Tubos usados
Aço Galvanizado 4,6
Aço Forjado 2,4
Aço Fundido 3,0 a 5,0

TABELA 1F Diagrama de Moody

Linha de Descarga R-134a

Tabela 2A Transportando Vapor Superaquecido de Refrigerante R-134a do Compressor para o Condensador (Capacidade em kW)
Diâmetro Nominal do Tubo de Cobre -Tipo L (mm)
L P 12 15 19 22 28 35 42 54 67 79 92 105 130
7 5,77 10,79 18,31 28,20 56,80 98,48 155,16 319,64 562,02 893,07 1.322,98 1.858,21 3.309,22
15 8,65 16,13 27,34 42,05 84,55 146,41 230,43 473,97 832,44 1.321,64 1.956,50 2.746,47 4.886,63
3 21 10,33 19,24 32,59 50,10 100,67 174,23 274,10 563,46 989,17 1.569,96 2.323,48 3.260,93 5.799,97
27 11,78 21,94 37,14 57,08 114,63 198,32 311,92 640,93 1.124,82 1.784,86 2.641,04 3.706,06 6.590,16
34 13,29 24,74 41,86 64,31 129,10 223,28 351,08 721,14 1.265,26 2.007,32 2.969,75 4.166,80 7.407,97
7 3,98 7,46 12,67 19,54 39,42 68,45 107,95 222,73 392,09 623,61 924,48 1.299,29 2.316,12
15 5,99 11,19 18,99 29,24 58,89 102,10 160,84 331,29 582,44 925,44 1.370,83 1.925,33 3.428,43
6 21 7,16 13,37 22,67 34,89 70,22 121,67 191,58 394,33 692,91 1.100,54 1.629,68 2.288,28 4.073,04
27 8,18 15,26 25,87 39,80 80,04 138,63 218,21 448,93 788,58 1.252,14 1.853,78 2.602,47 4.630,94
34 9,24 17,23 29,19 44,88 90,23 156,21 245,82 505,50 887,66 1.409,14 2.085,81 2.927,76 5.208,50
7 3,20 6,00 10,20 15,74 31,79 55,24 87,19 180,06 317,21 504,80 748,70 1.052,65 1.877,65
15 4,82 9,02 15,32 23,61 47,59 82,57 130,16 268,33 472,06 750,45 1.112,07 1.562,43 2.783,75
9 21 5,77 10,79 18,31 28,20 56,80 98,48 155,16 319,64 562,02 893,07 1.322,98 1.858,21 3.309,22
27 6,60 12,32 20,91 32,18 64,79 112,28 176,84 364,11 639,96 1.016,62 1.505,63 2.114,34 3.764,14
34 7,46 13,92 23,60 36,32 73,07 126,59 199,32 410,19 720,71 1.144,59 1.694,81 2.379,59 4.235,19
7 2,74 5,13 8,74 13,49 27,27 47,42 74,87 154,75 272,76 434,25 644,27 906,10 1.617,00
15 4,13 7,74 13,15 20,27 40,89 70,98 111,94 230,92 406,45 646,39 958,17 1.346,55 2.400,12
12 21 4,95 9,26 15,72 24,22 48,83 84,71 133,52 275,24 484,17 769,65 1.140,48 1.602,27 2.854,53
27 5,66 10,58 17,96 27,66 55,73 96,63 152,25 313,66 551,54 876,46 1.298,41 1.823,77 3.248,03
34 6,40 11,96 20,29 31,23 62,88 108,99 171,66 353,49 621,35 987,13 1.462,03 2.053,20 3.655,56
7 2,42 4,55 7,75 11,97 24,21 42,11 66,51 137,54 242,53 386,25 573,22 806,35 1.439,55
15 3,67 6,86 11,67 18,00 36,33 63,10 99,54 205,46 361,78 575,53 853,35 1.199,49 2.138,72
15 21 4,39 8,22 13,97 21,52 43,41 75,34 118,80 245,00 431,15 685,57 1.016,13 1.427,86 2.544,62
27 5,03 9,40 15,96 24,59 49,56 85,97 135,50 279,30 491,30 780,96 1.157,20 1.625,72 2.896,20
34 5,69 10,62 18,03 27,77 55,94 97,00 152,83 314,86 553,65 879,81 1.303,36 1.830,71 3.260,36
7 1,92 3,61 6,15 9,50 19,25 33,51 52,96 109,64 193,50 308,36 457,88 644,39 1.151,27
15 2,91 5,45 9,28 14,32 28,95 50,32 79,43 164,12 289,22 460,38 682,96 960,39 1.713,57
23 21 3,49 6,54 11,12 17,14 34,62 60,14 94,88 195,89 344,98 548,87 813,91 1.144,16 2.040,35
27 4,00 7,48 12,71 19,60 39,55 68,67 108,30 223,46 393,36 625,62 927,46 1.303,46 2.323,54
34 4,52 8,46 14,38 22,15 44,68 77,53 122,23 252,06 443,53 705,20 1.045,16 1.468,57 2.616,98
7 1,66 3,12 5,32 8,23 16,68 29,05 45,94 95,18 168,06 267,93 397,98 560,26 1.001,42
15 2,52 4,72 8,04 12,42 25,12 43,69 68,99 142,65 251,51 400,51 594,33 835,99 1.492,27
30 21 3,02 5,67 9,64 14,88 30,06 52,24 82,46 170,35 300,16 477,75 708,66 996,47 1.777,74
27 3,46 6,49 11,03 17,01 34,36 59,68 94,17 194,41 342,39 544,77 807,84 1.135,64 2.025,21
34 3,92 7,34 12,48 19,24 38,82 67,41 106,32 219,38 386,21 614,28 910,67 1.279,92 2.281,70
7 1,46 2,74 4,68 7,24 14,68 25,58 40,47 83,89 148,20 236,36 351,19 494,51 884,28
15 2,21 4,15 7,08 10,93 22,13 38,51 60,84 125,87 222,03 353,69 525,01 738,67 1.319,09
38 21 2,66 4,99 8,49 13,10 26,50 46,08 72,76 150,39 265,11 422,11 626,31 880,87 1.572,13
27 3,05 5,71 9,72 14,99 30,30 52,66 83,12 171,70 302,52 481,49 714,20 1.004,24 1.791,57
34 3,45 6,47 11,00 16,96 34,25 59,50 93,88 193,81 341,34 543,11 805,38 1.132,18 2.019,06
7 1,31 2,47 4,21 6,52 13,23 23,07 36,52 75,73 133,84 213,52 317,34 446,95 799,51
15 1,99 3,74 6,38 9,86 19,97 34,77 54,95 113,74 200,70 319,80 474,82 668,19 1.193,64
46 21 2,40 4,50 7,66 11,83 23,92 41,62 65,74 135,95 239,73 381,81 566,65 797,13 1.423,14
27 2,75 5,15 8,77 13,54 27,36 47,58 75,12 155,25 273,65 435,66 646,36 909,03 1.622,22
34 3,11 5,83 9,93 15,31 30,94 53,77 84,87 175,30 308,85 491,53 729,06 1.025,10 1.828,65
7 1,21 2,28 3,90 6,04 12,25 21,37 33,83 70,19 124,08 198,01 294,33 414,61 741,85
15 1,84 3,47 5,91 9,14 18,51 32,23 50,94 105,48 186,19 296,75 440,68 620,23 1.108,24
53 21 2,22 4,16 7,09 10,96 22,18 38,59 60,96 126,12 222,47 354,39 526,05 740,13 1.321,69
27 2,54 4,77 8,12 12,54 25,37 44,12 69,68 144,06 253,99 404,46 600,18 844,20 1.506,88
34 2,88 5,40 9,20 14,20 28,69 49,88 78,74 162,70 286,73 456,42 677,10 952,17 1.698,95
7 1,12 2,11 3,61 5,59 11,35 19,81 31,36 65,09 115,09 183,70 273,11 384,78 688,66
15 1,71 3,21 5,48 8,47 17,16 29,88 47,25 97,88 172,81 275,48 409,17 575,97 1.029,41
61 21 2,05 3,86 6,57 10,16 20,56 35,79 56,56 117,06 206,54 329,09 488,57 687,50 1.228,01
27 2,36 4,42 7,53 11,63 23,53 40,94 64,67 133,74 235,86 375,66 557,54 784,33 1.400,36
34 2,67 5,01 8,53 13,16 26,62 46,29 73,09 151,07 266,31 424,00 629,11 884,82 1.579,15
7 0,99 1,87 3,20 4,96 10,07 17,58 27,85 57,83 102,30 163,33 242,90 342,30 612,88
15 1,51 2,85 4,86 7,51 15,24 26,55 42,00 87,04 153,74 245,17 364,26 512,88 917,01
76 21 1,82 3,42 5,83 9,02 18,27 31,81 50,30 104,15 183,84 293,01 435,14 612,46 1.094,39
27 2,09 3,92 6,69 10,33 20,91 36,40 57,52 119,03 210,00 334,59 496,73 698,95 1.248,39
34 2,37 4,45 7,57 11,70 23,67 41,17 65,03 134,50 237,19 377,77 560,67 788,73 1.408,18
7 0,90 1,69 2,90 4,49 9,13 15,94 25,26 52,47 92,86 148,31 220,61 310,95 556,94
15 1,37 2,58 4,40 6,81 13,82 24,09 38,12 79,05 139,67 222,80 331,09 466,27 833,96
91 21 1,65 3,10 5,29 8,18 16,58 28,88 45,67 94,62 167,07 266,37 395,66 557,00 995,62
27 1,89 3,56 6,06 9,37 18,98 33,05 52,25 108,17 190,91 304,25 451,78 635,83 1.136,02
34 2,15 4,03 6,87 10,61 21,49 37,39 59,09 122,26 215,67 343,60 510,06 717,68 1.281,73
15 1,25 2,36 4,03 6,24 12,66 22,07 34,94 72,47 128,10 204,40 303,81 427,92 765,60
21 1,51 2,84 4,84 7,49 15,19 26,47 41,87 86,78 153,28 244,44 363,17 511,35 914,30
107
27 1,73 3,26 5,55 8,58 17,40 30,30 47,91 99,23 175,19 279,27 414,79 583,86 1.043,47
34 1,97 3,69 6,29 9,73 19,70 34,29 54,20 112,18 197,97 315,46 468,40 659,17 1.177,57
15 1,17 2,19 3,75 5,80 11,79 20,56 32,55 67,55 119,42 190,59 283,33 399,14 714,28
21 1,40 2,64 4,51 6,97 14,15 24,66 39,02 80,90 142,93 227,99 338,78 477,08 853,23
122
27 1,61 3,03 5,17 7,99 16,21 28,24 44,66 92,53 163,40 260,53 387,01 544,84 973,96
34 1,83 3,44 5,86 9,06 18,35 31,96 50,53 104,62 184,67 294,34 437,11 615,22 1.099,31
15 1,09 2,06 3,52 5,45 11,07 19,31 30,57 63,47 112,23 179,15 266,37 375,29 671,74
21 1,32 2,48 4,23 6,55 13,29 23,17 36,66 76,03 134,36 214,35 318,57 448,67 802,59
137
27 1,51 2,84 4,85 7,51 15,22 26,53 41,96 86,97 153,62 244,98 363,97 512,48 916,31
34 1,72 3,23 5,50 8,51 17,24 30,03 47,49 98,36 173,65 276,83 411,16 578,77 1.034,40
Nota: Valores baseados em Temperaturas de Evaporação de 4 C e Condensação 40 C, com Superaquecimento e Subresfriamento de 5 K,
para outras condições aplique o fator de coreção da Tabela 2D antes de consultar esta tabela. L = Comprimento Equivalente
(m) P= Perda Total de Pressão (kPa)

Linha de Liquido R-134a

Tabela 2B Transportando Liquido Subresfriado de Refrigerante R-134a do Tanque de Liquido para o Evaporador (Capacidade em kW)
L P 12 15 19 22 28 35 42 54 67 79 92 105 130
3 16,51 31,09 53,11 82,20 166,87 291,03 460,66 955,63 1.689,33 2.695,61 4.006,86 5.644,05 10.098,44
5 21,88 41,15 70,21 108,55 220,05 383,36 606,27 1.255,99 2.218,05 3.536,42 5.253,16 7.395,42 13.219,67
3 10 31,98 60,03 102,25 157,89 319,45 555,71 877,81 1.815,28 3.201,42 5.098,83 7.567,37 10.645,44 19.005,95
14 38,41 72,02 122,58 189,17 382,38 664,72 1.049,42 2.168,31 3.821,58 6.083,49 9.025,00 12.691,57 22.646,18
20 46,59 87,28 148,43 228,93 462,30 803,06 1.267,08 2.615,73 4.607,12 7.330,19 10.869,92 15.280,61 27.250,20
3 11,23 21,20 36,28 56,22 114,36 199,76 316,57 657,93 1.164,68 1.860,50 2.768,05 3.902,10 6.990,68
5 14,92 28,12 48,06 74,40 151,12 263,67 417,49 866,49 1.532,31 2.445,77 3.636,35 5.123,20 9.169,61
6 10 21,88 41,15 70,21 108,55 220,05 383,36 606,27 1.255,99 2.218,05 3.536,42 5.253,16 7.395,42 13.219,67
14 26,32 49,45 84,30 130,25 263,80 459,24 725,86 1.502,44 2.651,51 4.225,31 6.273,76 8.829,00 15.772,77
20 31,98 60,03 102,25 157,89 319,45 555,71 877,81 1.815,28 3.201,42 5.098,83 7.567,37 10.645,44 19.005,95
3 8,96 16,93 28,99 44,96 91,57 160,09 253,89 528,23 935,85 1.495,92 2.226,83 3.140,57 5.630,63
5 11,91 22,48 38,45 59,57 121,14 211,55 335,21 696,46 1.232,63 1.968,71 2.928,63 4.127,98 7.393,90
9 10 17,50 32,95 56,27 87,06 176,69 308,09 487,57 1.011,18 1.787,14 2.851,22 4.237,57 5.968,33 10.676,58
14 21,07 39,63 67,62 104,56 212,00 369,39 584,24 1.210,59 2.138,15 3.409,40 5.064,94 7.130,97 12.748,56
20 25,62 48,15 82,09 126,86 256,96 447,39 707,19 1.463,97 2.583,87 4.117,84 6.114,56 8.605,41 15.374,66
3 7,62 14,42 24,71 38,35 78,17 136,75 216,98 451,80 800,90 1.280,80 1.907,32 2.690,82 4.826,88
5 10,15 19,16 32,80 50,85 103,50 180,85 286,70 596,14 1.055,69 1.686,88 2.510,35 3.539,53 6.343,29
12 10 14,92 28,12 48,06 74,40 151,12 263,67 417,49 866,49 1.532,31 2.445,77 3.636,35 5.123,20 9.169,61
14 17,98 33,84 57,79 89,41 181,43 316,32 500,55 1.037,96 1.834,30 2.926,22 4.348,77 6.124,62 10.955,17
20 21,88 41,15 70,21 108,55 220,05 383,36 606,27 1.255,99 2.218,05 3.536,42 5.253,16 7.395,42 13.219,67
3 6,72 12,73 21,83 33,88 69,12 120,98 192,04 400,10 709,57 1.135,15 1.690,93 2.386,15 4.282,12
5 8,96 16,93 28,99 44,96 91,57 160,09 253,89 528,23 935,85 1.495,92 2.226,83 3.140,57 5.630,63
15 10 13,19 24,86 42,51 65,84 133,82 233,60 370,02 768,43 1.359,50 2.170,72 3.228,36 4.549,52 8.146,20
14 15,89 29,93 51,14 79,16 160,73 280,37 443,83 920,89 1.628,14 2.598,26 3.862,50 5.441,12 9.736,59
20 19,35 36,42 62,16 96,15 195,04 339,95 537,83 1.114,86 1.969,68 3.141,53 4.667,92 6.573,13 11.754,56
3 5,28 10,01 17,19 26,71 54,57 95,60 151,87 316,79 562,32 900,20 1.341,71 1.894,25 3.402,09
5 7,05 13,34 22,86 35,49 72,37 126,65 201,01 418,70 742,43 1.187,56 1.768,81 2.495,80 4.478,22
23 10 10,39 19,62 33,58 52,06 105,94 185,10 293,42 610,04 1.080,20 1.725,93 2.568,31 3.621,09 6.488,94
14 12,54 23,64 40,44 62,64 127,34 222,33 352,23 731,66 1.294,67 2.067,50 3.075,23 4.334,16 7.761,90
20 15,28 28,79 49,19 76,15 154,66 269,82 427,20 886,54 1.567,63 2.501,98 3.719,71 5.240,40 9.378,63
3 4,55 8,62 14,82 23,03 47,09 82,55 131,20 273,88 486,41 779,02 1.161,51 1.640,33 2.947,50
5 6,07 11,49 19,72 30,62 62,50 109,43 173,77 362,21 642,62 1.028,35 1.532,21 2.162,61 3.882,29
30 10 8,96 16,93 28,99 44,96 91,57 160,09 253,89 528,23 935,85 1.495,92 2.226,83 3.140,57 5.630,63
14 10,81 20,41 34,92 54,12 110,13 192,39 304,93 633,85 1.122,20 1.792,83 2.667,62 3.760,80 6.738,41
20 13,19 24,86 42,51 65,84 133,82 233,60 370,02 768,43 1.359,50 2.170,72 3.228,36 4.549,52 8.146,20
3 3,97 7,55 12,97 20,18 41,29 72,42 115,16 240,55 427,42 684,81 1.021,36 1.442,80 2.593,70
5 5,31 10,06 17,28 26,85 54,83 96,06 152,60 318,31 565,00 904,49 1.348,08 1.903,23 3.418,15
38 10 7,85 14,84 25,43 39,45 80,41 140,65 223,15 464,58 823,47 1.316,79 1.960,78 2.766,09 4.961,43
14 9,47 17,90 30,64 47,51 96,74 169,10 268,12 557,70 987,85 1.578,79 2.349,87 3.313,73 5.939,98
20 11,56 21,82 37,32 57,83 117,62 205,42 325,51 676,42 1.197,29 1.912,43 2.845,12 4.010,51 7.184,21
3 3,57 6,77 11,65 18,13 37,12 65,14 103,62 216,55 384,94 616,95 920,39 1.300,44 2.338,62
5 4,77 9,04 15,53 24,13 49,32 86,45 137,37 286,69 509,07 815,21 1.215,33 1.716,18 3.083,31
46 10 7,05 13,34 22,86 35,49 72,37 126,65 201,01 418,70 742,43 1.187,56 1.768,81 2.495,80 4.478,22
14 8,51 16,09 27,57 42,76 87,11 152,32 241,60 502,78 890,92 1.424,32 2.120,49 2.990,90 5.363,21
20 10,39 19,62 33,58 52,06 105,94 185,10 293,42 610,04 1.080,20 1.725,93 2.568,31 3.621,09 6.488,94
3 3,29 6,25 10,76 16,75 34,30 60,21 95,80 200,30 356,16 570,95 851,94 1.203,92 2.165,62
5 4,40 8,35 14,34 22,30 45,59 79,93 127,05 265,26 471,16 754,68 1.125,30 1.589,30 2.856,11
53 10 6,51 12,32 21,13 32,81 66,93 117,16 186,00 387,59 687,46 1.099,89 1.638,52 2.312,34 4.150,12
14 7,86 14,87 25,48 39,53 80,58 140,94 223,61 465,53 825,15 1.319,47 1.964,77 2.771,70 4.971,45
20 9,60 18,14 31,05 48,15 98,02 171,32 271,65 564,99 1.000,72 1.599,30 2.380,32 3.356,57 6.016,51
3 3,03 5,77 9,94 15,47 31,71 55,68 88,62 185,36 329,70 528,65 788,97 1.115,12 2.006,42
5 4,06 7,71 13,25 20,61 42,16 73,95 117,57 245,56 436,29 698,98 1.042,45 1.472,52 2.646,95
61 10 6,01 11,39 19,54 30,34 61,93 108,44 172,20 358,96 636,87 1.019,17 1.518,57 2.143,39 3.847,91
14 7,27 13,75 23,57 36,57 74,57 130,48 207,07 431,25 764,60 1.222,93 1.821,35 2.569,78 4.610,49
20 8,88 16,77 28,73 44,55 90,74 158,65 251,61 523,52 927,52 1.482,66 2.207,13 3.112,84 5.581,09
3 2,68 5,09 8,78 13,67 28,04 49,27 78,44 164,18 292,15 468,62 699,58 989,03 1.780,28
5 3,58 6,81 11,71 18,22 37,30 65,46 104,12 217,60 386,79 619,90 924,78 1.306,64 2.349,72
76 10 5,31 10,06 17,28 26,85 54,83 96,06 152,60 318,31 565,00 904,49 1.348,08 1.903,23 3.418,15
14 6,42 12,15 20,85 32,37 66,05 115,63 183,57 382,55 678,56 1.085,69 1.617,43 2.282,64 4.096,99
20 7,85 14,84 25,43 39,45 80,41 140,65 223,15 464,58 823,47 1.316,79 1.960,78 2.766,09 4.961,43
5 3,23 6,15 10,58 16,47 33,73 59,22 94,24 197,05 350,39 561,74 838,22 1.184,57 2.130,93
10 4,79 9,09 15,62 24,28 49,62 86,97 138,20 288,41 512,12 820,07 1.222,56 1.726,37 3.101,56
91
14 5,80 10,99 18,86 29,29 59,79 104,71 166,30 346,72 615,23 984,65 1.467,25 2.071,11 3.718,58
20 7,09 13,42 23,00 35,70 72,81 127,41 202,22 421,20 746,85 1.194,61 1.779,27 2.510,54 4.504,56
5 2,95 5,61 9,66 15,04 30,81 54,12 86,14 180,21 320,56 514,05 767,23 1.084,45 1.951,42
10 4,37 8,30 14,26 22,18 45,35 79,52 126,40 263,90 468,75 750,82 1.119,57 1.581,22 2.841,65
107
14 5,29 10,03 17,22 26,76 54,66 95,77 152,13 317,33 563,27 901,73 1.343,98 1.897,44 3.407,80
20 6,47 12,25 21,02 32,64 66,58 116,56 185,05 385,61 683,96 1.094,30 1.630,23 2.300,66 4.129,23
5 2,73 5,20 8,97 13,96 28,63 50,31 80,09 167,62 298,25 478,37 714,10 1.009,52 1.817,03
10 4,06 7,71 13,25 20,61 42,16 73,95 117,57 245,56 436,29 698,98 1.042,45 1.472,52 2.646,95
122
14 4,91 9,32 16,00 24,87 50,83 89,08 141,54 295,34 524,37 839,63 1.251,65 1.767,36 3.174,94
20 6,01 11,39 19,54 30,34 61,93 108,44 172,20 358,96 636,87 1.019,17 1.518,57 2.143,39 3.847,91
5 2,56 4,87 8,40 13,08 26,83 47,16 75,09 157,21 279,80 448,87 670,18 947,55 1.705,86
10 3,80 7,22 12,42 19,31 39,52 69,34 110,27 230,40 409,45 656,11 978,66 1.382,60 2.485,84
137
14 4,60 8,73 15,00 23,31 47,66 83,55 132,78 277,15 492,20 788,27 1.175,26 1.659,71 2.982,20
20 5,63 10,67 18,31 28,44 58,08 101,73 161,57 336,92 597,91 957,01 1.426,16 2.013,23 3.615,01
Nota: Valores baseados em Temperaturas de Evaporação de 4 C e Condensação 40 C, com Superaquecimento e Subresfriamento de 5 K, para
outras condições aplique o fator de coreção da Tabela 2E antes de consultar esta tabela. L = Comprimento Equivalente (m) P=
Perda Total de Pressão (kPa)

Linha de Sucção R-134a

Tabela 2C Transportando Vapor Superaquecido de R-134a do Evaporador para o Compressor (Capacidade em kW)
L P 12 15 19 22 28 35 42 54 67 79 92 105 130
3 2,09 3,92 6,67 10,30 20,84 36,25 57,25 118,39 208,79 332,52 493,49 694,21 1.239,37
5 2,75 5,16 8,78 13,55 27,37 47,56 75,05 155,00 273,09 434,60 644,59 906,29 1.616,63
3 10 4,00 7,48 12,71 19,59 39,51 68,56 108,08 222,84 392,12 623,43 923,94 1.298,20 2.313,26
12 4,41 8,25 14,01 21,58 43,49 75,44 118,90 245,04 431,06 685,18 1.015,26 1.426,29 2.540,84
18 5,48 10,23 17,36 26,72 53,80 93,26 146,89 302,46 531,73 844,78 1.251,24 1.757,21 3.128,68
3 1,43 2,68 4,58 7,08 14,35 25,01 39,55 81,92 144,66 230,64 342,60 482,31 862,12
5 1,89 3,55 6,04 9,34 18,90 32,88 51,96 107,49 189,63 302,10 448,45 630,97 1.126,82
6 10 2,75 5,16 8,78 13,55 27,37 47,56 75,05 155,00 273,09 434,60 644,59 906,29 1.616,63
12 3,04 5,69 9,68 14,93 30,15 52,37 82,63 170,58 300,44 478,00 708,81 996,40 1.776,85
18 3,78 7,07 12,02 18,53 37,37 64,86 102,27 210,91 371,21 590,27 874,89 1.229,40 2.190,99
3 1,14 2,15 3,67 5,68 11,53 20,10 31,80 65,96 116,57 185,96 276,38 389,25 696,30
5 1,51 2,84 4,85 7,50 15,19 26,46 41,84 86,65 152,99 243,88 362,21 509,85 911,18
9 10 2,21 4,15 7,06 10,90 22,05 38,34 60,55 125,17 220,70 351,44 521,51 733,54 1.309,36
12 2,44 4,58 7,79 12,02 24,30 42,24 66,70 137,82 242,91 386,71 573,71 806,82 1.439,71
18 3,04 5,69 9,68 14,93 30,15 52,37 82,63 170,58 300,44 478,00 708,81 996,40 1.776,85
3 0,97 1,83 3,14 4,85 9,86 17,20 27,23 56,52 99,95 159,52 237,17 334,14 598,04
5 1,29 2,43 4,15 6,41 13,01 22,67 35,86 74,32 131,29 209,38 311,10 438,04 783,25
12 10 1,89 3,55 6,04 9,34 18,90 32,88 51,96 107,49 189,63 302,10 448,45 630,97 1.126,82
12 2,09 3,92 6,67 10,30 20,84 36,25 57,25 118,39 208,79 332,52 493,49 694,21 1.239,37
18 2,60 4,88 8,30 12,80 25,87 44,97 70,99 146,64 258,41 411,31 610,12 857,91 1.530,59
3 0,86 1,62 2,77 4,30 8,73 15,24 24,14 50,13 88,68 141,59 210,57 296,73 531,30
5 1,14 2,15 3,67 5,68 11,53 20,10 31,80 65,96 116,57 185,96 276,38 389,25 696,30
15 10 1,67 3,14 5,36 8,28 16,76 29,18 46,13 95,48 168,52 268,56 398,77 561,20 1.002,62
12 1,85 3,47 5,91 9,13 18,49 32,17 50,84 105,19 185,59 295,67 438,93 617,60 1.103,03
18 2,30 4,32 7,36 11,36 22,97 39,94 63,07 130,37 229,83 365,93 542,95 763,64 1.362,91
3 0,68 1,28 2,19 3,40 6,91 12,08 19,14 39,79 70,46 112,58 167,52 236,19 423,23
5 0,90 1,70 2,90 4,50 9,14 15,95 25,25 52,43 92,74 148,05 220,15 310,21 555,34
23 10 1,32 2,49 4,24 6,56 13,31 23,19 36,69 76,03 134,30 214,17 318,19 448,00 801,00
12 1,46 2,75 4,69 7,25 14,69 25,58 40,46 83,80 147,97 235,90 350,39 493,25 881,62
18 1,83 3,43 5,84 9,02 18,27 31,80 50,25 103,97 183,44 292,26 433,88 610,52 1.090,42
3 0,58 1,10 1,89 2,93 5,97 10,44 16,56 34,46 61,05 97,58 145,25 204,85 367,26
5 0,78 1,47 2,51 3,89 7,90 13,80 21,87 45,43 80,40 128,41 191,02 269,25 482,25
30 10 1,14 2,15 3,67 5,68 11,53 20,10 31,80 65,96 116,57 185,96 276,38 389,25 696,30
12 1,26 2,38 4,06 6,27 12,72 22,18 35,08 72,72 128,47 204,89 304,44 428,69 766,59
18 1,58 2,97 5,06 7,82 15,84 27,58 43,60 90,28 159,37 254,01 377,22 530,94 948,74
3 0,51 0,97 1,66 2,57 5,25 9,18 14,56 30,31 53,72 85,90 127,90 180,43 323,62
5 0,68 1,29 2,20 3,41 6,94 12,13 19,23 39,98 70,79 113,11 168,31 237,30 425,21
38 10 1,00 1,89 3,22 4,99 10,14 17,69 28,00 58,10 102,73 163,95 243,74 343,38 614,50
12 1,11 2,09 3,56 5,51 11,19 19,52 30,89 64,07 113,25 180,69 268,56 378,26 676,70
18 1,39 2,61 4,45 6,88 13,94 24,29 38,42 79,59 140,57 224,13 332,95 468,74 837,95
3 0,46 0,87 1,49 2,32 4,72 8,26 13,11 27,31 48,43 77,47 115,38 162,80 292,11
5 0,61 1,16 1,98 3,07 6,25 10,93 17,33 36,05 63,86 102,06 151,91 214,22 383,99
46 10 0,90 1,70 2,90 4,50 9,14 15,95 25,25 52,43 92,74 148,05 220,15 310,21 555,34
12 1,00 1,88 3,21 4,97 10,09 17,60 27,87 57,83 102,25 163,19 242,61 341,79 611,67
18 1,25 2,35 4,01 6,20 12,57 21,91 34,67 71,87 126,97 202,52 300,92 423,74 757,76
3 0,42 0,80 1,38 2,14 4,37 7,64 12,14 25,29 44,85 71,75 106,89 150,84 270,71
5 0,57 1,07 1,83 2,84 5,79 10,12 16,05 33,39 59,15 94,56 140,77 198,55 355,99
53 10 0,83 1,57 2,69 4,16 8,46 14,76 23,39 48,58 85,95 137,24 204,12 287,66 515,12
12 0,92 1,74 2,97 4,60 9,34 16,30 25,81 53,59 94,78 151,30 224,98 316,99 567,45
18 1,15 2,17 3,71 5,74 11,64 20,30 32,13 66,62 117,73 187,82 279,14 393,13 703,20
3 0,39 0,74 1,27 1,98 4,04 7,08 11,23 23,42 41,55 66,49 99,06 139,82 251,00
5 0,52 0,99 1,69 2,63 5,36 9,37 14,86 30,93 54,82 87,66 130,52 184,11 330,19
61 10 0,77 1,45 2,49 3,85 7,83 13,68 21,67 45,03 79,69 127,28 189,34 266,88 478,02
12 0,85 1,61 2,75 4,26 8,65 15,10 23,92 49,68 87,89 140,34 208,72 294,13 526,66
18 1,07 2,01 3,43 5,31 10,79 18,82 29,78 61,78 109,22 174,28 259,05 364,89 652,87
3 0,35 0,66 1,13 1,75 3,58 6,27 9,96 20,77 36,86 59,01 87,94 124,15 222,97
5 0,46 0,87 1,50 2,33 4,74 8,30 13,18 27,45 48,66 77,84 115,93 163,57 293,48
76 10 0,68 1,29 2,20 3,41 6,94 12,13 19,23 39,98 70,79 113,11 168,31 237,30 425,21
12 0,75 1,42 2,44 3,77 7,67 13,40 21,24 44,12 78,10 124,74 185,58 261,58 468,57
18 0,95 1,78 3,04 4,71 9,57 16,70 26,45 54,90 97,09 154,98 230,44 324,68 581,15
5 0,42 0,79 1,36 2,11 4,30 7,52 11,94 24,88 44,13 70,60 105,18 148,44 266,42
10 0,62 1,16 1,99 3,09 6,29 11,00 17,44 36,27 64,24 102,67 152,80 215,48 386,24
91
12 0,68 1,29 2,20 3,42 6,95 12,15 19,26 40,03 70,88 113,24 168,51 237,57 425,71
18 0,86 1,61 2,76 4,27 8,68 15,15 23,99 49,83 88,15 140,75 209,33 294,99 528,20
5 0,38 0,72 1,24 1,92 3,93 6,88 10,92 22,77 40,41 64,67 96,36 136,01 244,19
10 0,56 1,06 1,82 2,83 5,76 10,06 15,96 33,22 58,86 94,09 140,06 197,55 354,21
107
12 0,62 1,18 2,02 3,13 6,36 11,12 17,63 36,67 64,95 103,80 154,48 217,84 390,46
18 0,78 1,47 2,52 3,91 7,94 13,87 21,98 45,66 80,81 129,06 191,98 270,59 484,64
5 0,35 0,67 1,15 1,79 3,65 6,40 10,16 21,20 37,62 60,22 89,75 126,70 227,53
10 0,52 0,99 1,69 2,63 5,36 9,37 14,86 30,93 54,82 87,66 130,52 184,11 330,19
132
12 0,58 1,09 1,87 2,91 5,92 10,35 16,41 34,15 60,50 96,71 143,97 203,04 364,03
18 0,73 1,37 2,35 3,63 7,39 12,91 20,47 42,54 75,30 120,29 178,96 252,28 451,96
5 0,33 0,63 1,08 1,68 3,43 6,00 9,54 19,89 35,32 56,54 84,28 119,00 213,74
10 0,49 0,93 1,59 2,46 5,02 8,79 13,95 29,04 51,48 82,33 122,61 172,98 310,30
137
12 0,54 1,03 1,76 2,73 5,55 9,71 15,41 32,07 56,83 90,85 135,26 190,79 342,13
18 0,68 1,29 2,20 3,41 6,94 12,12 19,22 39,95 70,74 113,02 168,18 237,11 424,88
Nota: Valores baseados em Temperaturas de Evaporação de 4 C e Condensação 40 C, com Superaquecimento e
Subresfriamento de 5 K, para outras condições aplique o fator de coreção da Tabela 2F antes de consultar esta tabela.
L = Comprimento Equivalente (m) P= Perda Total de Pressão (kPa)

Tabela 2D Fcd - Fator de Correção da Linha de Descarga do Fluido Refrigerante R-134a .

0
Temperatura do Evaporador C
-34 -32 -29 -26 -23 -21 -18 -15 -12 -10 -7 -4 -1 2 4 7 10
fcd fcd fcd fcd fcd fcd fcd fcd fcd fcd fcd fcd fcd fcd fcd fcd fcd
29 1,27 1,22 1,23 1,18 1,18 1,18 1,15 1,12 1,12 1,11 1,12 1,12 1,07 1,07 1,07 1,04 1,03
32 1,26 1,23 1,21 1,20 1,15 1,17 1,16 1,17 1,11 1,09 1,09 1,07 1,05 1,04 1,03 1,02 1,02
35 1,22 1,24 1,17 1,17 1,15 1,13 1,13 1,10 1,22 1,07 1,07 1,05 1,05 1,03 1,02 1,01 1,00
Temperatura de Condensação
38 1,22 1,19 1,17 1,14 1,13 1,13 1,10 1,10 1,07 1,06 1,05 1,04 1,02 1,02 1,00 0,99 0,97
40 1,21 1,19 1,16 1,15 1,13 1,14 1,12 1,10 1,10 1,06 1,10 1,05 1,03 1,02 1,00 0,97 0,99
43 1,19 1,18 1,16 1,12 1,11 1,10 1,08 1,07 1,05 1,04 1,03 1,01 1,00 0,98 0,97 0,96 0,96
46 1,21 1,18 1,16 1,14 1,11 1,10 1,09 1,07 1,05 1,04 1,02 1,02 1,00 0,98 0,98 0,96 0,95
49 1,22 1,19 1,17 1,14 1,12 1,11 1,09 1,07 1,05 1,04 1,02 1,01 1,00 0,98 0,96 0,95 0,94
52 1,22 1,19 1,18 1,14 1,12 1,12 1,09 1,07 1,05 1,04 1,02 1,00 0,99 0,97 0,96 0,95 0,94
54 1,22 1,19 2,02 1,14 1,12 1,10 1,08 1,06 1,04 1,03 1,02 1,01 0,99 0,96 0,95 0,95 0,93
57 1,24 1,21 1,17 1,15 1,12 1,11 1,10 1,07 1,04 1,02 1,03 1,00 0,98 0,97 0,96 0,95 0,93
60 1,27 1,23 1,20 1,17 1,15 1,35 1,10 1,07 1,05 1,04 1,02 1,02 0,99 0,98 0,97 0,96 0,93
63 1,29 1,25 1,21 1,19 1,16 1,14 1,09 1,14 1,07 1,05 1,03 1,02 1,00 0,97 0,97 0,95 0,93
Nota: Aplicados a Tabela 2A
Tabela 2E Fcl - Fator de Correção da Linha de Liquido do Fluido Refrigerante R-134a

Temperatura do Evaporador 0C
-34 -32 -29 -26 -23 -21 -18 -15 -12 -10 -7 -4 -1 2 4 7 10
fcl fcl fcl fcl fcl fcl fcl fcl fcl fcl fcl fcl fcl fcl fcl fcl fcl
29 1,03 1,02 1,01 0,99 0,98 0,97 0,96 0,95 0,94 0,93 0,92 0,91 0,90 0,89 0,88 0,87 0,86
32 1,07 1,06 1,04 1,02 1,01 1,00 0,99 0,98 0,97 0,95 0,95 0,94 0,93 0,91 0,91 0,90 0,89
35 1,12 1,10 1,08 1,06 1,05 1,05 1,03 1,02 1,00 0,99 0,98 0,97 0,96 0,95 0,94 0,93 0,92
38 1,16 1,15 1,13 1,11 1,10 1,09 1,07 1,06 1,05 1,03 1,02 1,01 1,00 0,98 0,98 0,96 0,95
40 1,20 1,18 1,16 1,14 1,13 1,12 1,10 1,08 1,07 1,06 1,05 1,03 1,02 1,01 1,00 0,99 0,98
43 1,25 1,23 1,21 1,19 1,17 1,16 1,15 1,13 1,11 1,10 1,09 1,07 1,06 1,05 1,04 1,03 1,01
46 1,31 1,29 1,27 1,24 1,23 1,21 1,20 1,18 1,16 1,14 1,13 1,12 1,10 1,09 1,08 1,07 1,05
49 1,37 1,35 1,33 1,30 1,28 1,27 1,25 1,23 1,21 1,20 1,18 1,17 1,15 1,14 1,13 1,11 1,10
52 1,45 1,42 1,40 1,36 1,35 1,33 1,31 1,29 1,27 1,25 1,24 1,22 1,20 1,19 1,17 1,16 1,14
54 1,50 1,47 1,45 1,41 1,39 1,38 1,36 1,33 1,31 1,29 1,28 1,26 1,25 1,22 1,21 1,19 1,18
57 1,59 1,56 1,52 1,49 1,47 1,45 1,44 1,40 1,38 1,36 1,34 1,32 1,30 1,28 1,27 1,25 1,23
60 1,69 1,65 1,62 1,58 1,56 1,54 1,51 1,48 1,46 1,43 1,41 1,39 1,37 1,35 1,33 1,31 1,30
63 1,80 1,76 1,72 1,68 1,65 1,63 1,60 1,63 1,54 1,51 1,50 1,47 1,45 1,42 1,41 1,38 1,36
Nota: Aplicados a Tabela 2B
Tabela 2F Fcs - Fator de Correção da Linha de Sucção do Fluido Refrigerante R-134a

0
-34 -32 -29 -26 -23 -21 -18 -15 -12 -10 -7 -4 -1 2 4 7 10
fcs fcs fcs fcs fcs fcs fcs fcs fcs fcs fcs fcs fcs fcs fcs fcs fcs
29 2,22 2,09 1,95 1,82 1,64 1,53 1,46 1,36 1,27 1,18 1,13 1,06 0,99 0,94 0,90 0,84 0,79
32 2,35 2,15 2,01 1,87 1,69 1,58 1,51 1,40 1,31 1,22 1,17 1,09 1,02 0,96 0,92 0,86 0,82
35 2,43 2,23 2,08 1,94 1,75 1,63 1,56 1,44 1,35 1,26 1,20 1,13 1,05 0,99 0,95 0,88 0,84
38 2,54 2,31 2,16 2,00 1,81 1,68 1,61 1,49 1,40 1,30 1,24 1,16 1,08 1,02 0,98 0,91 0,86
40 2,57 2,36 2,21 2,05 1,85 1,72 1,64 1,53 1,42 1,32 1,27 1,19 1,10 1,04 1,00 0,93 0,88
43 2,68 2,45 2,29 2,13 1,92 1,79 1,70 1,58 1,47 1,37 1,31 1,23 1,14 1,08 1,03 0,96 0,91
46 2,79 2,55 2,38 2,21 1,99 1,85 1,77 1,64 1,53 1,42 1,36 1,27 1,18 1,11 1,07 0,99 0,94
49 2,92 2,66 2,48 2,30 2,07 1,93 1,84 1,70 1,59 1,47 1,41 1,32 1,22 1,15 1,11 1,02 0,97
52 3,05 2,78 2,59 2,40 2,16 2,01 1,91 1,78 1,65 1,53 1,46 1,37 1,27 1,20 1,15 1,06 1,01
54 3,15 2,87 2,67 2,47 2,22 2,07 1,97 1,82 1,70 1,57 1,50 1,40 1,31 1,23 1,18 1,09 1,03
57 3,31 3,01 2,79 2,59 2,33 2,17 2,08 1,91 1,77 1,64 1,57 1,46 1,36 1,28 1,22 1,13 1,07
60 3,49 3,18 2,95 2,73 2,45 2,28 2,16 2,00 1,86 1,72 1,64 1,53 1,42 1,34 1,28 1,18 1,12
63 3,70 3,36 3,12 2,88 2,58 2,40 2,28 2,19 1,95 1,81 1,72 1,60 1,48 1,40 1,34 1,24 1,17
Nota: Aplicados a Tabela 2C

Tabela 2G Capacidade Frigorífica do Fluido Refrigerante R-134a

-34 -32 -29 -26 -23 -21 -18 -15 -12 -10 -7 -4 -1 2 4 7 10
h h h h h h h h h h h h h h h h h
kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg
29 135,97 137,85 139,71 142,19 143,42 144,65 146,48 148,30 150,10 151,90 153,08 154,85 156,60 158,34 159,48 161,19 162,87
32 131,63 133,50 135,57 137,85 139,08 140,30 142,14 143,96 145,76 147,55 148,74 150,51 152,26 153,99 155,14 156,84 158,53
35 127,24 129,12 130,98 133,46 134,69 135,92 137,75 139,57 141,38 143,17 144,36 146,12 147,88 149,61 150,75 152,46 154,14
38 122,81 124,69 126,53 129,03 130,26 131,49 133,32 135,14 136,64 138,74 139,92 141,69 143,44 145,18 146,32 148,03 149,71
40 119,83 121,71 123,57 126,05 127,28 128,51 130,34 132,16 133,96 135,76 136,94 138,71 140,46 142,20 143,31 145,05 146,73
43 115,32 117,19 119,06 121,53 122,77 123,99 125,82 127,64 129,45 131,24 132,43 134,20 135,95 137,68 138,83 140,53 142,21
46 110,75 112,63 114,49 116,97 118,20 119,43 121,26 123,08 124,88 126,68 127,86 129,63 131,38 133,12 134,26 135,97 137,65
49 106,13 108,00 109,87 112,34 113,58 114,80 116,63 118,45 120,26 122,05 123,24 125,01 126,76 128,49 129,64 131,34 133,02
52 101,44 103,32 105,18 107,66 108,89 110,12 111,95 113,37 115,58 117,37 118,56 120,32 122,07 123,81 124,95 126,66 128,34
54 98,28 100,16 102,02 104,50 105,73 106,96 108,79 110,61 112,42 114,21 115,40 117,16 118,01 120,65 121,79 123,50 125,18
57 93,48 95,36 97,72 99,70 100,93 102,16 103,09 105,81 107,62 109,41 110,60 112,36 114,11 115,85 116,99 118,70 120,38
60 88,61 90,48 92,35 94,82 96,05 97,28 99,11 100,93 102,74 104,53 105,72 107,49 109,24 110,97 112,12 113,82 115,50
63 83,64 85,52 87,39 89,80 91,09 92,32 94,15 92,27 97,78 99,57 100,76 102,52 104,28 106,01 107,16 108,86 110,54
Nota: Diferença de entalpia no evaporador em kJ/kg
Tabela 2H Volume Especifico da linha de Descarga do Fluido Refrigerante R-134a

-34 -32 -29 -26 -23 -21 -18 -15 -12 -10 -7 -4 -1 2 4 7 10
v v v v v v v v v v v v v v v v v
m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg
29 0,0290 0,0276 0,0288 0,0274 0,0280 0,0284 0,0277 0,0271 0,0276 0,0280 0,0289 0,0293 0,0274 0,0282 0,0288 0,0273 0,0277
32 0,0271 0,0264 0,0261 0,0266 0,0251 0,0264 0,0265 0,0275 0,0254 0,0254 0,0256 0,0252 0,0252 0,0253 0,0251 0,0252 0,0257
35 0,0236 0,0250 0,0231 0,0237 0,0234 0,0232 0,0235 0,0231 0,0289 0,0231 0,0232 0,0231 0,0234 0,0235 0,0231 0,0231 0,0235
38 0,0219 0,0215 0,0213 0,0212 0,0212 0,0216 0,0210 0,0217 0,0210 0,0213 0,0210 0,0212 0,0209 0,0216 0,0208 0,0212 0,0208
40 0,0205 0,0204 0,0201 0,0204 0,0203 0,0210 0,0207 0,0208 0,0211 0,0205 0,0223 0,0209 0,0207 0,0207 0,0201 0,0194 0,0207
43 0,0185 0,0188 0,0186 0,0181 0,0182 0,0182 0,0180 0,0182 0,0181 0,0184 0,0183 0,0180 0,0182 0,0180 0,0179 0,0180 0,0182
46 0,0175 0,0172 0,0171 0,0173 0,0170 0,0169 0,0170 0,0169 0,0168 0,0169 0,0167 0,0171 0,0168 0,0166 0,0168 0,0167 0,0166
49 0,0164 0,0161 0,0163 0,0159 0,0159 0,0160 0,0159 0,0157 0,0156 0,0159 0,0156 0,0157 0,0158 0,0154 0,0152 0,0154 0,0154
52 0,0149 0,0147 0,0150 0,0146 0,0146 0,0148 0,0146 0,0145 0,0144 0,0145 0,0144 0,0141 0,0143 0,0142 0,0141 0,0143 0,0142
54 0,0140 0,0139 0,0415 0,0138 0,0137 0,0137 0,0136 0,0136 0,0135 0,0134 0,0135 0,0136 0,0134 0,0132 0,0132 0,0134 0,0133
57 0,0131 0,0131 0,0127 0,0129 0,0126 0,0126 0,0125 0,0124 0,0124 0,0122 0,0127 0,0123 0,0123 0,0124 0,0123 0,0125 0,0123
60 0,0123 0,0122 0,0121 0,0121 0,0118 0,0168 0,0116 0,0114 0,0113 0,0115 0,0114 0,0117 0,0114 0,0116 0,0115 0,0116 0,0113
63 0,0114 0,0112 0,0110 0,0112 0,0109 0,0109 0,0102 0,0107 0,0107 0,0106 0,0106 0,0108 0,0105 0,0104 0,0106 0,0105 0,0104
Nota: Volume Especifico Medio do Refrigerante na Linha de Descarga em m3/kg
Tabela 2I Volume Especifico da linha de Liquido do Fluido Refrigerante R-134a

-34 -32 -29 -26 -23 -21 -18 -15 -12 -10 -7 -4 -1 2 4 7 10
dm3/kg dm3/kg dm3/kg dm3/kg dm3/kg dm3/kg dm3/kg dm3/kg dm3/kg dm3/kg dm3/kg dm3/kg dm3/kg dm3/kg dm3/kg dm3/kg dm3/kg
29 0,839 0,839 0,839 0,839 0,839 0,839 0,839 0,839 0,839 0,839 0,839 0,839 0,839 0,839 0,839 0,839 0,839
32 0,841 0,841 0,841 0,841 0,841 0,841 0,841 0,841 0,841 0,841 0,841 0,841 0,841 0,841 0,841 0,841 0,841
35 0,856 0,856 0,856 0,856 0,856 0,856 0,856 0,856 0,856 0,856 0,856 0,856 0,856 0,856 0,856 0,856 0,856
38 0,865 0,865 0,865 0,865 0,865 0,865 0,865 0,865 0,865 0,865 0,865 0,865 0,865 0,865 0,865 0,865 0,865
40 0,871 0,871 0,871 0,871 0,871 0,871 0,871 0,871 0,871 0,871 0,871 0,871 0,871 0,871 0,871 0,871 0,871
43 0,881 0,881 0,881 0,881 0,881 0,881 0,881 0,881 0,881 0,881 0,881 0,881 0,881 0,881 0,881 0,881 0,881
46 0,892 0,892 0,892 0,892 0,892 0,892 0,892 0,892 0,892 0,892 0,892 0,892 0,892 0,892 0,892 0,892 0,892
49 0,903 0,903 0,903 0,903 0,903 0,903 0,903 0,903 0,903 0,903 0,903 0,903 0,903 0,903 0,903 0,903 0,903
52 0,914 0,914 0,914 0,914 0,914 0,914 0,914 0,914 0,914 0,914 0,914 0,914 0,914 0,914 0,914 0,914 0,914
54 0,922 0,922 0,922 0,922 0,922 0,922 0,922 0,922 0,922 0,922 0,922 0,922 0,922 0,922 0,922 0,922 0,922
57 0,935 0,935 0,935 0,935 0,935 0,935 0,935 0,935 0,935 0,935 0,935 0,935 0,935 0,935 0,935 0,935 0,935
60 0,949 0,949 0,949 0,949 0,949 0,949 0,949 0,949 0,949 0,949 0,949 0,949 0,949 0,949 0,949 0,949 0,949
63 0,964 0,964 0,964 0,964 0,964 0,964 0,964 0,964 0,964 0,964 0,964 0,964 0,964 0,964 0,964 0,964 0,964
Nota: Volume Especifico Médio do Refrigerante na Linha de Liquido em dm3/kg
Tabela 2J Volume Especifico da linha de Sucção do Fluido Refrigerante R-134a

0
-34 -32 -29 -26 -23 -21 -18 -15 -12 -10 -7 -4 -1 2 4 7 10
29 0,2677 0,2433 0,2192 0,1966 0,1628 0,1443 0,1351 0,1197 0,1072 0,0952 0,0887 0,0796 0,0706 0,0647 0,0605 0,0533 0,0492
32 0,2821 0,2433 0,2192 0,1966 0,1628 0,1443 0,1351 0,1197 0,1072 0,0952 0,0887 0,0796 0,0706 0,0647 0,0605 0,0533 0,0492
35 0,2821 0,2433 0,2192 0,1966 0,1628 0,1443 0,1351 0,1197 0,1072 0,0952 0,0887 0,0796 0,0706 0,0647 0,0605 0,0533 0,0492
38 0,2873 0,2433 0,2192 0,1966 0,1628 0,1443 0,1351 0,1197 0,1072 0,0952 0,0887 0,0796 0,0706 0,0647 0,0605 0,0533 0,0492
40 0,2791 0,2433 0,2192 0,1966 0,1628 0,1443 0,1351 0,1197 0,1072 0,0952 0,0887 0,0796 0,0706 0,0647 0,0605 0,0533 0,0492
43 0,2821 0,2433 0,2192 0,1966 0,1628 0,1443 0,1351 0,1197 0,1072 0,0952 0,0887 0,0796 0,0706 0,0647 0,0605 0,0533 0,0492
46 0,2821 0,2433 0,2192 0,1966 0,1628 0,1443 0,1351 0,1197 0,1072 0,0952 0,0887 0,0796 0,0706 0,0647 0,0605 0,0533 0,0492
49 0,2821 0,2433 0,2192 0,1966 0,1628 0,1443 0,1351 0,1197 0,1072 0,0952 0,0887 0,0796 0,0706 0,0647 0,0605 0,0533 0,0492
52 0,2821 0,2433 0,2192 0,1966 0,1628 0,1443 0,1351 0,1197 0,1072 0,0952 0,0887 0,0796 0,0706 0,0647 0,0605 0,0533 0,0492
54 0,2821 0,2433 0,2192 0,1966 0,1628 0,1443 0,1351 0,1197 0,1072 0,0952 0,0887 0,0796 0,0706 0,0647 0,0605 0,0533 0,0492
57 0,2821 0,2433 0,2192 0,1966 0,1628 0,1443 0,1351 0,1197 0,1072 0,0952 0,0887 0,0796 0,0706 0,0647 0,0605 0,0533 0,0492
60 0,2821 0,2433 0,2192 0,1966 0,1628 0,1443 0,1351 0,1197 0,1072 0,0952 0,0887 0,0796 0,0706 0,0647 0,0605 0,0533 0,0492
63 0,2821 0,2433 0,2192 0,1966 0,1628 0,1443 0,1351 0,1197 0,1072 0,0952 0,0887 0,0796 0,0706 0,0647 0,0605 0,0533 0,0492
Nota: Volume Especifico Médio do Refrigerante na Linha de Sucção em m3/kg

Linha de Descarga R-22

Tabela 3A Transportando Vapor Superaquecido de Refrigerante R-22 do Compressor para o Condensador (Capacidade em kW)
L P 12 15 19 22 28 35 42 54 67 79 92 105 130
6 6 7 4,838 9,053 15,381 23,705 47,813 82,983 130,841 269,844 474,865 755,077 1119,143 1572,605 2802,568
6 14 7,008 13,088 22,206 34,183 68,827 119,299 187,908 386,948 680,167 1080,580 1600,458 2247,623 4001,753
6 21 8,688 16,211 27,483 42,281 85,050 147,314 231,907 477,163 838,240 1331,099 1970,780 2766,851 4923,823
6 28 10,113 18,856 31,949 49,132 98,767 170,993 269,085 553,363 971,717 1542,597 2283,370 3205,078 5701,904
6 32 10,849 20,223 34,256 52,669 105,848 183,213 288,268 592,671 1040,562 1651,671 2444,567 3431,050 6103,082
6 37 11,709 21,818 36,948 56,797 114,109 197,470 310,646 638,521 1120,857 1778,877 2632,551 3694,563 6570,882
6 45 12,973 24,164 40,908 62,867 126,254 218,424 343,534 705,893 1238,830 1965,762 2908,713 4081,666 7258,043
9 9 7 3,889 7,285 12,389 19,106 38,579 67,010 105,723 218,250 384,349 611,489 906,737 1274,617 2272,915
9 14 5,645 10,554 17,921 27,606 55,639 96,512 152,106 313,497 551,416 876,469 1298,669 1824,410 3249,985
9 21 7,008 13,088 22,206 34,183 68,827 119,299 187,908 386,948 680,167 1080,580 1600,458 2247,623 4001,753
9 28 8,163 15,236 25,835 39,753 79,987 138,573 218,180 449,023 788,940 1252,973 1855,301 2604,946 4636,328
9 32 8,761 16,346 27,711 42,630 85,750 148,523 233,805 481,054 845,056 1341,901 1986,746 2789,235 4963,570
9 37 9,459 17,643 29,900 45,989 92,476 160,134 252,036 518,422 910,516 1445,626 2140,054 3004,165 5345,192
9 45 10,487 19,551 33,122 50,929 102,366 177,204 278,835 573,342 1006,710 1598,038 2365,305 3319,940 5905,825
12 12 7 3,329 6,240 10,618 16,384 33,108 57,541 90,825 187,628 330,597 526,188 780,513 1097,493 1957,966
12 14 4,838 9,053 15,381 23,705 47,813 82,983 130,841 269,844 474,865 755,077 1119,143 1572,605 2802,568
12 21 6,012 11,236 19,075 29,377 59,192 102,653 161,756 333,298 586,130 931,509 1380,057 1938,552 3452,764
12 28 7,008 13,088 22,206 34,183 68,827 119,299 187,908 386,948 680,167 1080,580 1600,458 2247,623 4001,753
12 32 7,523 14,046 23,824 36,667 73,804 127,895 201,411 414,639 728,693 1157,492 1714,159 2407,052 4284,899
12 37 8,125 15,164 25,714 39,567 79,614 137,928 217,168 446,948 785,304 1247,212 1846,785 2593,007 4615,127
12 45 9,011 16,811 28,495 43,833 88,159 152,682 240,336 494,441 868,509 1379,063 2041,674 2866,242 5100,305
15 15 7 2,949 5,531 9,417 14,537 29,393 51,108 80,701 166,806 294,034 468,147 694,606 976,918 1743,501
15 14 4,291 8,034 13,657 21,055 42,493 73,782 116,373 240,132 422,744 672,404 996,855 1401,055 2497,678
15 21 5,335 9,978 16,947 26,110 52,638 91,325 143,953 296,762 522,073 829,941 1229,865 1727,909 3078,532
15 28 6,222 11,628 19,737 30,395 61,232 106,178 167,294 344,661 606,050 963,090 1426,752 2004,037 3569,092
15 32 6,681 12,481 21,180 32,610 65,673 113,850 179,348 369,389 649,393 1031,798 1528,339 2146,494 3822,135
15 37 7,218 13,478 22,866 35,196 70,857 122,806 193,416 398,245 699,964 1111,958 1646,846 2312,669 4117,278
15 45 8,008 14,947 25,346 39,003 78,484 135,978 214,105 440,667 774,300 1229,773 1821,007 2556,864 4550,945
23 23 14 3,406 6,385 10,864 16,761 33,866 58,854 92,892 191,878 338,058 538,031 798,040 1122,089 2001,708
23 21 4,241 7,940 13,497 20,810 42,001 72,931 115,036 237,384 417,924 664,757 985,543 1385,185 2469,469
23 28 4,950 9,261 15,734 24,246 48,899 84,861 133,793 275,905 485,497 771,938 1144,081 1607,586 2864,731
23 32 5,318 9,945 16,891 26,024 52,466 91,027 143,484 295,801 520,386 827,267 1225,910 1722,361 3068,676
23 37 5,747 10,744 18,243 28,100 56,631 98,226 154,800 319,024 561,105 891,832 1321,388 1856,273 3306,593
23 45 6,380 11,922 20,234 31,157 62,761 108,819 171,445 353,177 620,977 986,753 1461,740 2053,102 3656,248
30 30 21 3,674 6,884 11,709 18,062 36,480 63,377 100,009 206,507 363,739 578,785 858,347 1206,718 2152,195
30 28 4,291 8,034 13,657 21,055 42,493 73,782 116,373 240,132 422,744 672,404 996,855 1401,055 2497,678
30 32 4,611 8,629 14,665 22,604 45,603 79,161 124,831 257,503 453,219 720,745 1068,363 1501,372 2675,976
30 37 4,985 9,325 15,843 24,414 49,236 85,443 134,709 277,785 488,793 777,165 1151,813 1618,430 2884,002
30 45 5,536 10,351 17,579 27,080 54,585 94,690 149,242 307,619 541,109 860,127 1274,504 1790,517 3189,771
38 38 14 2,593 4,867 8,290 12,802 25,902 45,060 71,180 147,213 259,614 413,493 613,693 863,331 1541,401
38 21 3,233 6,060 10,314 15,916 32,168 55,913 88,264 182,361 321,349 511,510 758,790 1067,005 1903,744
38 28 3,777 7,076 12,035 18,563 37,487 65,121 102,752 212,145 373,634 594,487 881,580 1239,319 2210,160
38 32 4,060 7,603 12,927 19,933 40,239 69,883 110,243 227,537 400,645 637,344 944,989 1328,288 2368,328
38 37 4,390 8,218 13,969 21,534 43,456 75,447 118,992 245,510 432,180 687,372 1018,998 1432,119 2552,893
38 45 4,877 9,125 15,504 23,894 48,191 83,637 131,869 271,955 478,567 760,948 1127,828 1584,787 2824,217
46 46 14 2,336 4,387 7,476 11,549 23,380 40,688 64,295 133,038 234,703 373,926 555,102 781,064 1394,983
46 21 2,914 5,466 9,307 14,366 29,050 50,514 79,766 164,882 290,654 462,781 686,663 965,769 1723,666
46 28 3,406 6,385 10,864 16,761 33,866 58,854 92,892 191,878 338,058 538,031 798,040 1122,089 2001,708
46 32 3,662 6,861 11,670 18,002 36,359 63,169 99,681 205,832 362,554 576,906 855,566 1202,816 2145,256
46 37 3,960 7,418 12,613 19,452 39,272 68,210 107,611 222,130 391,157 622,291 922,718 1297,040 2312,779
46 45 4,401 8,239 14,004 21,588 43,564 75,634 119,285 246,113 433,238 689,050 1021,480 1435,602 2559,083
53 53 14 2,162 4,061 6,924 10,698 21,666 37,718 59,615 123,399 217,759 347,006 515,231 725,073 1295,306
53 21 2,698 5,062 8,622 13,313 26,931 46,843 73,987 152,991 269,766 429,614 637,561 896,840 1601,030
53 28 3,154 5,915 10,068 15,537 31,405 54,592 86,185 178,086 313,842 499,594 741,153 1042,251 1859,716
53 32 3,391 6,357 10,816 16,689 33,720 58,601 92,495 191,060 336,622 535,752 794,667 1117,356 1993,290
53 37 3,669 6,874 11,692 18,036 36,427 63,287 99,867 206,214 363,225 577,970 857,141 1205,026 2149,187
53 45 4,078 7,636 12,984 20,020 40,415 70,187 110,721 228,519 402,369 640,079 949,035 1333,965 2378,421
61 61 14 2,001 3,762 6,415 9,915 20,087 34,979 55,300 114,509 202,127 322,167 478,436 673,394 1203,286
61 21 2,499 4,691 7,992 12,343 24,977 43,458 68,657 142,020 250,489 398,999 592,232 833,200 1487,779
61 28 2,923 5,482 9,334 14,408 29,135 50,660 79,997 165,357 291,488 464,106 688,624 968,522 1728,564
61 32 3,142 5,892 10,029 15,478 31,287 54,388 85,864 177,425 312,682 497,752 738,427 1038,426 1852,912
61 37 3,400 6,373 10,843 16,730 33,803 58,744 92,720 191,523 337,435 537,042 796,576 1120,035 1998,055
61 45 3,780 7,081 12,043 18,575 37,511 65,162 102,816 212,275 373,863 594,850 882,118 1240,073 2211,500
76 76 14 1,774 3,336 5,692 8,800 17,841 31,082 49,157 101,848 179,857 286,768 425,988 599,718 1072,057
76 21 2,216 4,162 7,095 10,962 22,197 38,638 61,065 126,386 223,011 355,350 527,590 742,430 1326,208
76 28 2,593 4,867 8,290 12,802 25,902 45,060 71,180 147,213 259,614 413,493 613,693 863,331 1541,401
76 32 2,788 5,232 8,910 13,755 27,821 48,385 76,415 157,986 278,541 443,549 658,192 925,802 1652,561
76 37 3,018 5,659 9,634 14,871 30,065 52,272 82,533 170,574 300,651 478,652 710,156 998,745 1782,329
76 45 3,356 6,290 10,704 16,515 33,372 57,998 91,545 189,108 333,195 530,312 786,616 1106,058 1973,198
91 91 14 1,606 3,023 5,159 7,980 16,185 28,209 44,627 92,505 163,416 260,629 387,250 545,290 975,080
91 21 2,008 3,773 6,434 9,944 20,146 35,082 55,462 114,844 202,716 323,101 479,821 675,339 1206,749
91 28 2,350 4,413 7,520 11,617 23,517 40,927 64,670 133,812 236,063 376,086 558,300 785,555 1402,979
91 32 2,528 4,745 8,084 12,485 25,263 43,953 69,437 143,626 253,311 403,481 598,869 842,518 1504,363
91 37 2,736 5,134 8,743 13,499 27,306 47,492 75,009 155,095 273,462 435,483 646,251 909,039 1622,735
91 45 3,043 5,707 9,716 14,996 30,316 52,707 83,219 171,985 303,129 482,587 715,980 1006,920 1796,870
107 107 14 1,469 2,766 4,722 7,306 14,826 25,849 40,904 84,824 149,896 239,127 355,377 500,498 895,250
107 21 1,837 3,454 5,891 9,108 18,462 32,160 50,856 105,350 186,017 296,561 440,498 620,103 1108,372
107 32 2,314 4,345 7,406 11,440 23,161 40,309 63,697 131,808 232,541 370,491 550,015 773,920 1382,267
107 37 2,505 4,702 8,011 12,372 25,037 43,561 68,819 142,354 251,076 399,933 593,614 835,141 1491,234
107 45 2,787 5,229 8,904 13,747 27,803 48,355 76,367 157,889 278,370 443,277 657,789 925,236 1651,555
122 122 14 1,366 2,573 4,395 6,801 13,807 24,079 38,113 79,064 139,753 222,993 331,456 466,877 835,313
122 21 1,709 3,214 5,485 8,482 17,199 29,968 47,401 98,227 173,485 276,638 410,976 578,627 1034,482
122 32 2,153 4,046 6,897 10,658 21,584 37,575 59,391 122,938 216,947 345,717 513,321 722,391 1290,531
122 37 2,331 4,379 7,462 11,527 23,335 40,612 64,174 132,790 234,267 373,233 554,076 779,623 1392,418
122 45 2,594 4,870 8,295 12,810 25,918 45,088 71,224 147,304 259,775 413,747 614,070 863,860 1542,343
Nota: Valores baseados em Temperaturas de Evaporação de 4 C e Condensação 40 C, com Superaquecimento e Subresfriamento de 5 K, para outras condições aplique o
fator de coreção da Tabela 3D antes de consultar esta tabela.

Linha de Liquido R-22

Tabela 3B Transportando Liquido Subresfriado de Refrigerante R-22 do Tanque de Liquido para o Evaporador (Capacidade em kW)
L P 12 15 19 22 28 35 42 54 67 79 92 105 130
3 3 3 17,952 33,780 57,658 89,180 180,886 315,263 498,750 1033,792 1826,362 2912,835 4327,980 6094,275 10897,749
3 6 26,263 49,320 84,048 129,834 262,828 457,402 722,762 1495,406 2638,293 4203,232 6239,726 8779,613 15680,185
3 12 38,295 71,777 122,127 188,425 380,705 661,588 1044,202 2156,675 3799,960 6047,685 8970,188 12612,485 22499,239
3 18 47,673 89,255 151,731 233,935 472,139 819,811 1293,087 2668,080 4697,590 7471,976 11077,553 15569,420 27756,345
3 25 56,880 106,400 180,748 278,518 561,634 974,580 1536,419 3167,713 5574,107 8862,225 13133,918 18454,075 32882,954
6 6 3 12,233 23,066 39,435 61,074 124,125 216,661 343,173 712,625 1260,708 2012,894 2993,545 4218,495 7553,131
6 6 17,952 33,780 57,658 89,180 180,886 315,263 498,750 1033,792 1826,362 2912,835 4327,980 6094,275 10897,749
6 12 26,263 49,320 84,048 129,834 262,828 457,402 722,762 1495,406 2638,293 4203,232 6239,726 8779,613 15680,185
6 18 32,759 61,450 104,624 161,502 326,565 567,842 896,664 1853,288 3267,159 5201,927 7718,401 10855,576 19374,319
6 25 39,151 73,373 124,832 192,584 389,065 676,060 1066,971 2203,481 3882,138 6178,106 9163,192 12883,336 22980,888
9 9 3 9,761 18,427 31,536 48,878 99,457 173,757 275,412 572,533 1013,694 1619,551 2409,862 3397,515 6087,771
9 6 14,349 27,033 46,186 71,490 145,173 253,242 400,913 831,890 1470,855 2347,348 3489,616 4915,977 8797,272
9 12 21,031 39,540 67,445 104,263 211,306 368,054 581,980 1205,396 2128,320 3392,890 5039,378 7093,763 12678,419
9 18 26,263 49,320 84,048 129,834 262,828 457,402 722,762 1495,406 2638,293 4203,232 6239,726 8779,613 15680,185
9 25 31,416 58,943 100,373 154,961 313,406 545,048 860,780 1779,469 3137,480 4996,028 7413,597 10427,711 18613,112
12 12 3 8,311 15,705 26,896 41,709 84,942 148,493 235,487 489,915 867,918 1387,287 2065,044 2912,318 5221,176
12 6 12,233 23,066 39,435 61,074 124,125 216,661 343,173 712,625 1260,708 2012,894 2993,545 4218,495 7553,131
12 12 17,952 33,780 57,658 89,180 180,886 315,263 498,750 1033,792 1826,362 2912,835 4327,980 6094,275 10897,749
12 18 22,435 42,167 71,905 111,135 225,157 392,082 619,848 1283,434 2265,585 3611,050 5362,594 7547,776 13487,011
12 25 26,855 50,426 85,926 132,725 268,650 467,494 738,658 1528,133 2695,820 4294,612 6375,053 8969,635 16018,419
15 15 3 7,334 13,868 23,764 36,869 75,136 131,416 208,488 434,006 769,217 1229,962 1831,401 2583,460 4633,526
15 6 10,805 20,387 34,875 54,033 109,889 191,905 304,080 631,821 1118,256 1786,086 2657,023 3745,206 6708,498
15 12 15,872 29,885 51,037 78,972 160,284 279,491 442,329 917,384 1621,426 2586,898 3844,814 5415,262 9687,500
15 18 19,848 37,327 63,685 98,470 199,624 347,786 550,030 1139,536 2012,451 3208,705 4766,463 6710,362 11995,459
15 25 23,769 44,660 76,139 117,655 238,297 414,870 655,758 1357,414 2395,686 3817,791 5668,850 7977,918 14252,954
23 23 3 5,767 10,920 18,733 29,089 59,358 103,920 164,993 343,863 609,979 976,014 1454,100 2052,207 3683,634
23 6 8,512 16,081 27,537 42,700 86,950 151,990 241,013 501,355 888,108 1419,462 2112,820 2979,553 5341,291
23 12 12,526 23,615 40,369 62,515 127,039 221,727 351,170 729,149 1289,830 2059,253 3062,316 4315,202 7725,674
23 18 15,680 29,526 50,427 78,031 158,384 276,191 437,122 906,638 1602,504 2556,797 3800,186 5352,536 9575,675
23 25 18,796 35,359 60,342 93,317 189,231 329,749 521,594 1080,903 1909,277 3044,675 4523,380 6368,834 11386,986
30 30 3 4,964 9,408 16,150 25,091 51,243 89,769 142,594 297,399 527,843 844,952 1259,284 1777,790 3192,643
30 6 7,334 13,868 23,764 36,869 75,136 131,416 208,488 434,006 769,217 1229,962 1831,401 2583,460 4633,526
30 12 10,805 20,387 34,875 54,033 109,889 191,905 304,080 631,821 1118,256 1786,086 2657,023 3745,206 6708,498
30 18 13,536 25,508 43,591 67,487 137,087 239,191 378,739 786,098 1390,182 2218,974 3299,230 4648,318 8319,909
30 25 16,234 30,563 52,190 80,750 163,873 285,724 452,161 937,674 1657,154 2643,729 3929,069 5533,681 9898,601
38 38 3 4,343 8,237 14,149 21,992 44,948 78,785 125,200 261,292 463,984 743,014 1107,710 1564,222 2810,344
38 6 6,422 12,153 20,838 32,343 65,960 115,430 183,203 381,617 676,688 1082,421 1612,219 2274,875 4081,864
38 12 9,471 17,883 30,608 47,444 96,555 168,707 267,432 556,026 984,575 1573,164 2341,008 3300,641 5914,785
38 18 11,871 22,387 38,279 59,289 120,518 210,390 333,271 692,162 1224,639 1955,474 2908,359 4098,699 7339,376
38 25 14,244 26,836 45,852 70,974 144,132 251,432 398,057 825,993 1460,467 2330,819 3465,103 4881,517 8735,818
46 46 3 3,897 7,396 12,711 19,765 40,422 70,883 112,683 235,295 417,985 669,560 998,458 1410,249 2534,612
46 6 5,767 10,920 18,733 29,089 59,358 103,920 164,993 343,863 609,979 976,014 1454,100 2052,207 3683,634
46 12 8,512 16,081 27,537 42,700 86,950 151,990 241,013 501,355 888,108 1419,462 2112,820 2979,553 5341,291
46 18 10,674 20,141 34,455 53,385 108,576 189,622 300,474 624,366 1105,111 1765,152 2625,958 3701,509 6630,498
46 25 12,813 24,153 41,285 63,929 129,897 226,694 359,012 745,351 1318,383 2104,701 3129,734 4410,002 7894,799
53 53 3 3,595 6,827 11,739 18,259 37,358 65,533 104,206 217,681 386,809 619,764 924,378 1305,826 2347,556
53 6 5,324 10,087 17,310 26,885 54,886 96,123 152,652 318,268 564,739 903,833 1346,816 1901,097 3413,296
53 12 7,863 14,862 25,458 39,487 80,441 140,656 223,098 464,265 822,640 1315,123 1957,883 2761,496 4951,696
53 18 9,863 18,619 31,863 49,383 100,480 175,537 278,224 578,351 1023,956 1635,898 2434,126 3431,651 6148,723
53 25 11,843 22,335 38,191 59,153 120,242 209,910 332,513 690,596 1221,879 1951,080 2901,839 4089,530 7323,015
61 61 3 3,319 6,306 10,846 16,876 34,544 60,617 96,414 201,486 358,136 573,957 856,218 1209,734 2175,377
61 6 4,918 9,321 16,002 24,861 50,776 88,954 141,304 294,722 523,109 837,397 1248,052 1761,966 3164,323
61 12 7,267 13,741 23,547 36,533 74,455 130,231 206,613 430,124 762,361 1219,032 1815,166 2560,606 4592,678
61 18 9,119 17,221 29,481 45,704 93,031 162,576 257,743 535,979 949,207 1516,817 2257,361 3182,948 5704,597
61 25 10,952 20,663 35,345 54,760 111,357 194,460 308,114 640,162 1132,964 1809,507 2691,778 3794,092 6795,756
76 76 3 2,928 5,567 9,582 14,916 30,556 53,647 85,365 178,508 317,441 508,923 759,429 1073,250 1930,745
76 6 4,343 8,237 14,149 21,992 44,948 78,785 125,200 261,292 463,984 743,014 1107,710 1564,222 2810,344
76 12 6,422 12,153 20,838 32,343 65,960 115,430 183,203 381,617 676,688 1082,421 1612,219 2274,875 4081,864
76 18 8,064 15,239 26,102 40,482 82,456 144,166 228,646 475,752 842,918 1347,443 2005,879 2829,049 5072,402
76 25 9,689 18,292 31,306 48,523 98,738 172,506 273,435 568,445 1006,483 1608,064 2392,813 3373,529 6044,940
91 91 3 2,641 5,026 8,655 13,479 27,629 48,531 77,250 161,624 287,526 461,102 688,238 972,843 1750,707
91 6 3,921 7,442 12,789 19,887 40,668 71,313 113,364 236,711 420,490 673,562 1004,411 1418,640 2549,640
91 12 5,803 10,988 18,848 29,266 59,717 104,547 165,985 345,920 613,614 981,813 1462,719 2064,345 3705,346
91 18 7,289 13,783 23,619 36,644 74,680 130,623 207,233 431,407 764,627 1222,645 1820,533 2568,160 4606,180
91 25 8,762 16,551 28,338 43,937 89,455 156,350 247,905 515,619 913,281 1459,575 2172,377 3063,365 5491,007
107 107 3 2,408 4,584 7,898 12,304 25,234 44,342 70,605 147,791 263,011 421,901 629,868 890,501 1603,019
107 6 3,576 6,791 11,677 18,163 37,163 65,193 103,667 216,560 384,825 616,596 919,663 1299,180 2335,649
107 12 5,296 10,034 17,219 26,745 54,602 95,627 151,867 316,639 561,860 899,238 1339,986 1891,476 3396,082
107 18 6,655 12,591 21,586 33,500 68,306 119,517 189,669 395,017 700,360 1120,172 1668,308 2353,850 4223,073
107 25 8,002 15,124 25,906 40,179 81,843 143,097 226,957 472,255 836,745 1337,605 1991,269 2808,487 5035,663
122 122 3 2,233 4,254 7,332 11,426 23,445 41,212 65,639 137,449 244,674 392,575 586,192 828,879 1492,462
122 6 3,319 6,306 10,846 16,876 34,544 60,617 96,414 201,486 358,136 573,957 856,218 1209,734 2175,377
122 12 4,918 9,321 16,002 24,861 50,776 88,954 141,304 294,722 523,109 837,397 1248,052 1761,966 3164,323
122 18 6,182 11,701 20,065 31,149 63,538 111,207 176,523 367,770 652,224 1043,402 1554,242 2193,236 3935,873
122 25 7,435 14,058 24,087 37,368 76,147 133,177 211,273 439,775 779,403 1246,201 1855,520 2617,412 4694,209
137 137 3 2,089 3,982 6,865 10,702 21,968 38,627 61,536 128,903 229,520 368,333 550,084 777,927 1401,028
137 6 3,107 5,905 10,160 15,813 32,381 56,837 90,422 189,026 336,071 538,697 803,744 1135,744 2042,770
137 12 4,606 8,733 14,997 23,305 47,615 83,439 132,572 276,597 491,056 786,234 1171,981 1654,786 2972,480
137 18 5,791 10,965 18,810 29,206 59,597 104,337 165,652 345,230 612,396 979,870 1459,830 2060,277 3698,068
137 25 6,967 13,177 22,584 35,045 71,438 124,974 198,300 412,901 731,946 1170,539 1743,132 2459,197 4411,409
152 152 3 1,968 3,753 6,472 10,092 20,723 36,447 58,076 121,692 216,731 347,871 519,600 734,906 1323,813
152 6 2,928 5,567 9,582 14,916 30,556 53,647 85,365 178,508 317,441 508,923 759,429 1073,250 1930,745
152 12 4,343 8,237 14,149 21,992 44,948 78,785 125,200 261,292 463,984 743,014 1107,710 1564,222 2810,344
152 18 5,461 10,345 17,750 27,567 56,270 98,537 156,473 326,193 578,749 926,187 1380,043 1947,900 3497,036
152 25 6,571 12,434 21,316 33,084 67,462 118,047 187,343 390,197 691,845 1106,594 1648,134 2325,446 4172,287
fator de correção da Tabela 3E antes de consultar esta tabela.

Linha de Sucção R-22

Tabela 3C Transportando Vapor Superaquecido de Refrigerante R-22 do Evaporador para o Compressor (Capacidade em kW)
L P 12 15 19 22 28 35 42 54 67 79 92 105 130
3 3 3 2,734 5,127 8,728 13,472 27,238 47,358 74,777 154,536 272,410 433,698 643,469 904,969 1615,010
3 6 3,977 7,445 12,655 19,510 39,372 68,359 107,815 222,435 391,603 622,845 923,352 1297,710 2313,336
3 12 5,766 10,774 18,287 28,160 56,727 98,360 154,969 319,216 561,337 892,000 1321,397 1856,007 3305,323
3 18 7,153 13,353 22,646 34,850 70,133 121,516 191,344 393,808 692,078 1099,231 1627,761 2285,594 4068,297
3 25 8,511 15,875 26,905 41,384 83,220 144,112 226,826 466,536 819,509 1301,168 1926,243 2704,068 4811,369
6 6 3 1,872 3,519 6,000 9,272 18,784 32,706 51,702 107,040 188,936 301,118 447,151 629,329 1124,450
6 6 2,734 5,127 8,728 13,472 27,238 47,358 74,777 154,536 272,410 433,698 643,469 904,969 1615,010
6 12 3,977 7,445 12,655 19,510 39,372 68,359 107,815 222,435 391,603 622,845 923,352 1297,710 2313,336
6 18 4,944 9,246 15,703 24,192 48,768 84,605 133,355 274,869 483,579 768,717 1139,101 1600,347 2851,138
6 25 5,893 11,010 18,686 28,773 57,954 100,481 158,301 326,051 573,318 910,994 1349,481 1895,390 3375,278
9 9 3 1,498 2,819 4,812 7,442 15,092 26,301 41,606 86,229 152,324 242,921 360,919 508,190 908,670
9 6 2,192 4,115 7,013 10,832 21,925 38,152 60,281 124,708 220,000 350,472 520,250 731,984 1307,206
9 12 3,195 5,988 10,188 15,717 31,751 55,172 87,073 179,820 316,809 504,173 747,772 1051,355 1875,365
9 18 3,977 7,445 12,655 19,510 39,372 68,359 107,815 222,435 391,603 622,845 923,352 1297,710 2313,336
9 25 4,745 8,874 15,074 23,226 46,831 81,256 128,091 264,066 464,632 738,672 1094,669 1538,026 2740,407
12 12 3 1,279 2,407 4,112 6,362 12,914 22,519 35,640 73,922 130,658 208,465 309,842 436,409 780,733
12 6 1,872 3,519 6,000 9,272 18,784 32,706 51,702 107,040 188,936 301,118 447,151 629,329 1124,450
12 12 2,734 5,127 8,728 13,472 27,238 47,358 74,777 154,536 272,410 433,698 643,469 904,969 1615,010
12 18 3,405 6,380 10,851 16,737 33,803 58,723 92,659 191,300 336,962 536,155 795,097 1117,763 1993,446
12 25 4,065 7,610 12,934 19,938 40,232 69,846 110,153 227,237 400,027 636,208 943,119 1325,442 2362,625
15 15 3 1,130 2,129 3,638 5,632 11,439 19,957 31,598 65,577 115,960 185,080 275,165 387,664 693,814
15 6 1,657 3,115 5,314 8,216 16,655 29,013 45,881 95,044 167,836 267,583 397,467 559,538 1000,152
15 12 2,421 4,544 7,739 11,950 24,175 42,052 66,423 137,351 242,218 385,759 572,500 805,344 1437,763
15 18 3,018 5,657 9,627 14,855 30,019 52,174 82,356 170,123 299,783 477,151 707,783 995,235 1775,563
15 25 3,605 6,752 11,481 17,705 35,747 62,087 97,951 202,174 356,048 566,439 839,905 1180,635 2105,224
23 23 3 0,891 1,681 2,876 4,456 9,061 15,823 25,071 52,091 92,191 147,243 219,035 308,734 552,988
23 6 1,309 2,464 4,208 6,512 13,215 23,043 36,467 75,627 133,662 213,242 316,926 446,366 798,483
23 12 1,917 3,601 6,140 9,489 19,219 33,461 52,891 109,490 193,245 307,966 457,294 643,575 1149,818
23 18 2,392 4,490 7,647 11,809 23,892 41,562 65,651 135,763 239,427 381,328 565,939 796,133 1421,372
23 25 2,860 5,363 9,129 14,088 28,477 49,504 78,154 161,483 284,611 453,068 672,139 945,210 1686,590
30 30 3 0,768 1,451 2,484 3,850 7,835 13,690 21,702 45,122 79,899 127,666 189,980 267,859 480,012
30 6 1,130 2,129 3,638 5,632 11,439 19,957 31,598 65,577 115,960 185,080 275,165 387,664 693,814
30 12 1,657 3,115 5,314 8,216 16,655 29,013 45,881 95,044 167,836 267,583 397,467 559,538 1000,152
30 18 2,069 3,886 6,624 10,233 20,719 36,062 56,989 117,929 208,083 331,541 492,214 692,615 1237,128
30 25 2,475 4,645 7,911 12,215 24,709 42,977 67,880 140,348 247,485 394,124 584,884 822,730 1468,699
38 38 3 0,673 1,272 2,179 3,379 6,882 12,031 19,080 39,696 70,326 112,412 167,333 235,991 423,091
38 6 0,991 1,869 3,195 4,948 10,057 17,555 27,807 57,744 102,158 163,111 242,580 341,847 612,081
38 12 1,454 2,737 4,672 7,226 14,657 25,546 40,414 83,772 148,000 236,046 350,729 493,870 883,153
38 18 1,818 3,417 5,826 9,005 18,245 31,771 50,228 104,004 183,597 292,634 434,582 611,675 1093,012
38 25 2,176 4,086 6,962 10,755 21,769 37,883 59,857 123,836 218,466 348,036 516,641 726,917 1298,187
46 46 3 0,605 1,144 1,960 3,041 6,196 10,837 17,191 35,785 63,421 101,405 150,986 212,983 381,977
46 6 0,891 1,681 2,876 4,456 9,061 15,823 25,071 52,091 92,191 147,243 219,035 308,734 552,988
46 12 1,309 2,464 4,208 6,512 13,215 23,043 36,467 75,627 133,662 213,242 316,926 446,366 798,483
46 18 1,637 3,078 5,251 8,119 16,458 28,672 45,344 93,936 165,887 264,485 392,876 553,089 988,663
46 25 1,960 3,682 6,278 9,700 19,646 34,201 54,057 111,892 197,468 314,677 467,235 657,536 1174,676
53 53 3 0,559 1,057 1,812 2,811 5,731 10,027 15,910 33,131 58,735 93,934 139,890 197,361 354,053
53 6 0,824 1,554 2,660 4,122 8,386 14,648 23,216 48,253 85,424 136,465 203,041 286,235 512,825
53 12 1,210 2,280 3,894 6,027 12,237 21,344 33,787 70,095 123,919 197,743 293,944 414,064 740,892
53 18 1,514 2,848 4,861 7,518 15,245 26,567 42,025 87,094 153,847 245,344 364,510 513,234 917,658
53 25 1,814 3,409 5,813 8,985 18,203 31,700 50,116 103,771 183,188 291,984 433,620 610,323 1090,606
61 61 3 0,516 0,977 1,675 2,600 5,304 9,282 14,732 30,690 54,422 87,056 129,670 182,973 328,327
61 6 0,761 1,438 2,461 3,815 7,764 13,567 21,507 44,720 79,190 126,536 188,303 265,499 475,799
61 12 1,120 2,110 3,605 5,581 11,337 19,779 31,318 64,997 114,938 183,454 272,754 384,274 687,767
61 18 1,401 2,637 4,502 6,964 14,128 24,628 38,967 80,787 142,745 227,690 338,343 476,466 852,135
61 25 1,679 3,157 5,385 8,325 16,874 29,394 46,482 96,283 170,016 271,049 402,602 566,752 1013,003
76 76 3 0,456 0,864 1,482 2,302 4,697 8,225 13,060 27,222 48,293 77,280 115,142 162,513 291,733
76 6 0,673 1,272 2,179 3,379 6,882 12,031 19,080 39,696 70,326 112,412 167,333 235,991 423,091
76 12 0,991 1,869 3,195 4,948 10,057 17,555 27,807 57,744 102,158 163,111 242,580 341,847 612,081
76 18 1,241 2,337 3,992 6,177 12,540 21,870 34,617 71,809 126,937 202,546 301,066 424,074 758,742
76 25 1,488 2,799 4,777 7,388 14,984 26,114 41,311 85,620 151,253 241,219 358,397 504,645 902,353
91 91 3 0,412 0,781 1,340 2,082 4,252 7,448 11,830 24,670 43,783 70,082 104,443 147,442 264,768
91 6 0,609 1,151 1,972 3,059 6,233 10,902 17,294 35,998 63,797 102,005 151,877 214,237 384,219
91 12 0,897 1,692 2,893 4,483 9,115 15,918 25,220 52,399 92,734 148,108 220,320 310,540 556,212
91 18 1,123 2,116 3,616 5,598 11,371 19,838 31,410 65,189 115,276 183,991 273,551 385,394 689,766
91 25 1,347 2,535 4,329 6,698 13,592 23,696 37,497 77,754 137,405 219,197 325,753 458,772 820,598
107 107 3 0,376 0,713 1,224 1,902 3,887 6,811 10,821 22,577 40,083 64,176 95,662 135,070 242,625
107 6 0,556 1,051 1,802 2,797 5,702 9,975 15,829 32,963 58,437 93,459 139,183 196,367 352,275
107 12 0,819 1,546 2,646 4,101 8,343 14,574 23,098 48,009 84,993 135,779 202,022 284,802 510,266
107 18 1,027 1,935 3,308 5,123 10,411 18,170 28,777 59,749 105,691 168,736 250,924 353,580 633,016
107 25 1,232 2,320 3,962 6,132 12,448 21,710 34,364 71,287 126,019 201,084 298,899 421,028 753,310
122 122 3 0,349 0,662 1,137 1,768 3,614 6,335 10,067 21,012 37,313 59,754 89,086 125,804 226,034
122 6 0,516 0,977 1,675 2,600 5,304 9,282 14,732 30,690 54,422 87,056 129,670 182,973 328,327
122 12 0,761 1,438 2,461 3,815 7,764 13,567 21,507 44,720 79,190 126,536 188,303 265,499 475,799
122 18 0,954 1,800 3,078 4,768 9,692 16,920 26,804 55,672 98,504 157,295 233,951 329,711 590,427
122 25 1,145 2,158 3,687 5,707 11,591 20,222 32,016 66,439 117,478 187,495 278,748 392,701 702,797
137 137 3 0,327 0,620 1,066 1,657 3,388 5,941 9,444 19,717 35,022 56,096 83,645 118,136 212,303
137 6 0,484 0,916 1,570 2,438 4,975 8,709 13,825 28,810 51,100 81,757 121,797 171,885 308,497
137 12 0,714 1,348 2,308 3,579 7,286 12,735 20,192 41,997 74,387 118,882 176,940 249,511 447,243
137 18 0,895 1,688 2,888 4,474 9,097 15,886 25,171 52,296 92,552 147,818 219,889 309,935 555,132
137 25 1,074 2,024 3,460 5,357 10,883 18,990 30,071 62,423 110,403 176,236 262,049 369,224 660,923
152 152 3 0,308 0,585 1,005 1,564 3,198 5,609 8,918 18,624 33,087 53,006 79,049 111,658 200,700
152 6 0,456 0,864 1,482 2,302 4,697 8,225 13,060 27,222 48,293 77,280 115,142 162,513 291,733
152 12 0,673 1,272 2,179 3,379 6,882 12,031 19,080 39,696 70,326 112,412 167,333 235,991 423,091
152 18 0,844 1,594 2,727 4,225 8,595 15,012 23,790 49,442 87,520 139,804 207,997 293,206 525,270
152 25 1,014 1,911 3,268 5,060 10,284 17,949 28,428 59,028 104,420 166,713 247,923 349,361 625,488
fator de correção da Tabela 3F antes de consultar esta tabela.

Tabela 3D Fcd - Fator de Correção da Linha de Descarga do Fluido Refrigerante R-22

-35 -32 -29 -25 -23 -21 -18 -15 -12 -9 -7 -4 -1 2 4 7 10
1,18 1,17 1,16 1,15 1,14 29 1,13 1,12 1,18 1,10 1,10 1,08 1,07 1,06 1,05 1,21 1,04 1,03
1,19 1,17 3,67 1,14 0,00 32 1,13 1,11 1,19 1,09 1,08 1,07 1,06 1,05 1,04 1,04 1,03 1,02
35 1,17 1,16 1,15 1,13 1,12 1,11 1,10 1,17 1,07 1,06 1,06 1,04 1,04 1,02 1,02 1,01 1,00
38 1,16 1,14 1,13 1,11 1,10 1,09 1,08 1,16 1,06 1,05 1,04 1,02 1,02 1,01 1,00 0,99 0,98
40 1,16 1,14 1,13 1,11 1,10 1,09 1,08 1,16 1,05 1,04 1,03 1,02 1,01 1,00 1,00 0,98 0,98
43 1,15 1,14 1,12 1,10 1,09 1,08 1,07 1,15 1,05 1,04 1,03 1,02 1,00 0,99 0,99 0,98 0,97
46 1,14 1,13 1,11 1,09 1,08 1,07 1,06 1,14 1,04 1,02 1,02 1,01 0,99 0,98 0,98 0,97 0,96
49 1,14 1,12 1,11 1,09 1,08 1,07 1,06 1,14 1,06 1,02 1,01 1,00 0,99 0,98 0,97 0,96 0,96
52 1,14 1,12 1,11 1,09 1,08 1,07 1,05 1,14 1,03 1,02 1,01 1,00 0,98 0,97 0,97 0,96 0,95
54 1,14 1,12 1,11 1,09 1,08 1,07 1,05 1,14 1,03 1,01 1,01 0,99 0,98 0,97 0,96 0,95 0,94
57 1,14 1,12 1,11 1,09 1,08 1,07 1,05 1,14 1,03 1,01 1,00 0,99 0,98 0,97 0,96 0,95 0,94
60 1,15 1,13 1,11 1,09 1,08 1,07 1,06 1,15 0,00 1,02 1,01 0,99 0,98 0,97 0,96 0,95 0,94
63 1,16 1,14 1,12 1,10 1,09 1,08 1,06 1,16 1,04 1,02 1,01 1,00 0,99 0,97 0,97 0,95 0,94
Tabela 3E Fcl - Fator de Correção da Linha de Liquido do Fluido Refrigerante R-22

-34 -32 -29 -26 -23 -21 -18 -15 -12 -10 -7 -4 -1 2 4 7 10
29 0,99 0,98 0,97 0,96 0,96 0,95 0,95 0,93 0,93 0,92 0,92 0,91 0,91 0,90 0,90 0,89 0,89
32 1,02 1,01 1,00 0,99 0,99 0,98 0,97 0,97 0,96 0,95 0,95 0,94 0,93 0,93 0,92 0,92 0,91
35 1,05 1,04 1,03 1,02 1,02 1,01 1,00 0,99 0,99 0,98 0,97 0,97 0,97 0,95 0,95 0,94 0,94
38 1,09 1,08 1,07 1,06 1,05 1,04 1,03 1,03 1,02 1,01 1,01 0,99 0,99 0,98 0,98 0,97 0,97
40 1,11 1,10 1,09 1,08 1,07 1,07 1,06 1,05 1,04 1,03 1,03 1,02 1,01 1,00 1,00 0,99 0,99
43 1,15 1,14 1,13 1,12 1,11 1,10 1,09 1,08 1,07 1,07 1,06 1,05 1,04 1,04 1,03 1,03 1,02
46 1,19 1,18 1,17 1,16 1,15 1,14 1,13 1,12 1,11 1,10 1,10 1,09 1,08 1,07 1,07 1,06 1,05
49 1,24 1,23 1,22 1,20 1,19 1,18 1,17 1,16 1,16 1,14 1,14 1,13 1,12 1,11 1,10 1,10 1,10
52 1,29 1,28 1,26 1,25 1,24 1,23 1,22 1,21 1,20 1,19 1,18 1,17 1,16 1,15 1,15 1,14 1,13
54 1,33 1,31 1,30 1,28 1,27 1,26 1,25 1,24 1,23 1,22 1,21 1,20 1,19 1,18 1,17 1,17 1,16
57 1,39 1,37 1,36 1,34 1,33 1,32 1,30 1,29 1,28 1,27 1,26 1,25 1,24 1,23 1,22 1,21 1,20
60 1,45 1,43 1,42 1,40 1,39 1,38 1,36 1,35 0,00 1,32 1,31 1,30 1,29 1,28 1,27 1,26 1,25
63 1,52 1,51 1,49 1,46 1,45 1,44 1,43 1,41 1,40 1,38 1,37 1,36 1,35 1,34 1,33 1,32 1,31
Tabela 3F Fcs - Fator de Correção da Linha de Sucção do Fluido Refrigerante R-22

-35 -32 -29 -25 -23 -21 -18 -15 -12 -9 -7 -4 -1 2 4 7 10
29 2,01 1,87 1,75 1,60 1,53 1,47 1,38 1,29 1,22 1,15 1,11 1,05 0,99 0,94 0,92 0,86 0,82
32 2,06 1,92 1,59 1,64 0,00 1,50 1,41 1,33 1,25 1,18 1,01 1,08 1,02 0,96 0,94 0,88 0,84
35 2,11 1,97 1,63 1,68 1,61 1,54 1,45 1,36 1,28 1,21 1,03 1,10 1,05 0,99 0,96 0,90 0,86
38 2,17 2,02 1,67 1,73 1,65 1,58 1,49 1,40 1,32 1,24 1,06 1,12 1,07 1,01 0,98 0,93 0,88
40 2,21 2,06 1,70 1,76 1,68 1,61 1,51 1,42 1,34 1,26 1,08 1,15 1,09 1,03 1,00 0,94 0,90
43 2,27 2,12 1,75 1,81 1,73 1,66 1,55 1,46 1,38 1,30 1,11 1,18 1,12 1,06 1,03 0,97 0,92
46 2,34 2,18 1,81 1,86 1,78 1,70 1,60 1,50 1,41 1,33 1,14 1,21 1,15 1,09 1,05 0,99 0,94
49 2,42 2,25 1,86 1,92 1,83 1,76 1,65 1,55 1,47 1,37 1,17 1,25 1,18 1,12 1,08 1,02 0,98
52 2,50 2,33 1,92 1,98 1,89 1,81 1,70 1,60 1,50 1,41 1,21 1,28 1,21 1,15 1,12 1,05 1,00
54 2,56 2,38 1,97 2,02 1,94 1,85 1,74 1,63 1,53 1,45 1,23 1,31 1,24 1,17 1,14 1,07 1,02
57 2,65 2,47 2,04 2,09 2,00 1,92 1,80 1,69 1,59 1,49 1,27 1,35 1,28 1,21 1,18 1,11 1,05
60 2,75 2,56 2,11 2,17 2,08 1,99 1,86 1,75 0,00 1,55 1,32 1,40 1,32 1,25 1,22 1,14 1,09
63 2,87 2,66 2,20 2,26 2,16 2,07 1,93 1,81 1,70 1,60 1,37 1,45 1,37 1,30 1,26 1,19 1,12

Tabela 3G Capacidade Frigorífica do Fluido Refrigerante R-22.

-35 -32 -29 -25 -23 -21 -18 -15 -12 -9 -7 -4 -1 2 4 7 10
29 155,53 156,88 158,22 159,96 160,83 161,67 162,94 164,79 165,39 166,58 167,36 168,51 169,63 170,72 171,43 172,47 173,50
32 151,69 153,04 154,37 156,12 156,98 157,83 159,10 160,34 161,55 162,74 163,52 164,67 165,79 166,88 167,59 168,62 169,63
35 147,80 149,16 150,49 152,24 153,10 153,95 155,21 156,45 157,67 158,86 159,64 160,78 161,09 162,99 163,70 164,76 165,74
38 143,88 145,23 146,56 148,31 149,18 150,02 151,29 152,52 153,74 154,93 155,08 158,34 157,79 159,06 159,77 160,81 161,81
40 141,23 142,58 143,92 145,67 146,53 147,38 148,64 149,88 151,10 152,29 153,06 154,21 155,33 156,52 157,13 158,17 159,17
43 137,22 138,57 139,91 141,67 142,52 143,37 144,63 145,87 147,09 148,28 149,06 150,20 151,32 152,41 153,12 154,16 155,16
46 133,16 134,51 135,85 137,60 138,46 139,31 140,57 141,81 143,02 144,21 144,99 146,14 147,26 148,35 149,05 150,10 151,10
49 129,04 130,39 131,72 133,47 134,34 135,19 136,45 137,69 138,09 140,09 140,87 142,02 143,14 144,23 144,94 145,97 146,03
52 124,86 126,21 127,54 129,29 130,15 131,00 132,26 133,50 134,72 135,91 136,69 137,83 138,95 140,04 140,75 141,79 142,79
54 122,03 123,38 124,71 126,46 127,32 128,17 129,43 130,67 131,89 133,08 133,86 135,01 136,12 137,21 137,92 138,96 139,96
57 117,72 119,07 120,40 122,15 123,01 123,87 125,13 126,36 127,58 128,77 129,55 130,70 131,82 132,90 133,61 134,65 135,66
60 113,32 114,67 116,01 117,76 118,62 119,47 120,73 121,97 123,18 124,38 125,16 126,30 127,42 128,51 129,22 130,26 131,26
63 108,83 110,18 111,51 113,26 114,13 114,98 116,24 117,48 118,69 119,88 120,66 121,81 122,93 124,02 124,73 125,76 126,77
Tabela 3H Volume Especifico da linha de Descarga do Fluido Refrigerante R-22

-35 -32 -29 -25 -23 -21 -18 -15 -12 -9 -7 -4 -1 2 4 7 10
29 0,022 0,022 0,022 0,022 0,022 0,022 0,022 0,021 0,021 0,022 0,021 0,021 0,021 0,021 0,028 0,021 0,021
32 0,021 0,021 0,209 0,021 0,021 0,021 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020 0,019 0,019
35 0,020 0,019 0,019 0,019 0,019 0,019 0,019 0,019 0,019 0,019 0,018 0,018 0,018 0,018 0,018 0,018 0,018
38 0,018 0,018 0,018 0,018 0,018 0,018 0,017 0,017 0,017 0,017 0,017 0,017 0,017 0,017 0,017 0,016 0,016
40 0,017 0,017 0,017 0,017 0,017 0,017 0,017 0,017 0,017 0,016 0,016 0,016 0,016 0,016 0,016 0,016 0,016
43 0,016 0,016 0,016 0,016 0,016 0,016 0,016 0,016 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015
46 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 0,014 0,014 0,014 0,014 0,014 0,014 0,014 0,014 0,014 0,014 0,014
49 0,014 0,014 0,014 0,014 0,014 0,014 0,014 0,013 0,014 0,013 0,013 0,013 0,013 0,013 0,013 0,013 0,013
52 0,013 0,013 0,013 0,013 0,013 0,013 0,013 0,013 0,013 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012
54 0,013 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,011 0,011 0,011
57 0,012 0,012 0,012 0,012 0,011 0,011 0,011 0,011 0,011 0,011 0,011 0,011 0,011 0,011 0,011 0,011 0,011
60 0,011 0,011 0,011 0,011 0,011 0,011 0,011 0,011 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010
63 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,009 0,009 0,009
Nota: Volume Especifico Médio do Refrigerante na Linha de Descarga em m3/kg
Tabela 3I Volume Especifico da linha de Liquido do Fluido Refrigerante R-22

0
-34 -32 -29 -26 -23 -21 -18 -15 -12 -10 -7 -4 -1 2 4 7 10
29 0,849 0,849 0,849 0,849 0,849 0,849 0,849 0,849 0,849 0,849 0,849 0,849 0,849 0,849 0,849 0,849 0,849
32 0,858 0,858 0,858 0,858 0,858 0,858 0,858 0,858 0,858 0,858 0,858 0,858 0,858 0,858 0,858 0,858 0,858
35 0,867 0,867 0,867 0,867 0,867 0,867 0,867 0,867 0,867 0,867 0,867 0,867 0,867 0,867 0,867 0,867 0,867
38 0,877 0,877 0,877 0,877 0,877 0,877 0,877 0,877 0,877 0,877 0,877 0,877 0,877 0,877 0,877 0,877 0,877
40 0,884 0,884 0,884 0,884 0,884 0,884 0,884 0,884 0,884 0,884 0,884 0,884 0,884 0,884 0,884 0,884 0,884
43 0,895 0,895 0,895 0,895 0,895 0,895 0,895 0,895 0,895 0,895 0,895 0,895 0,895 0,895 0,895 0,895 0,895
46 0,906 0,906 0,906 0,906 0,906 0,906 0,906 0,906 0,906 0,906 0,906 0,906 0,906 0,906 0,906 0,906 0,906
49 0,918 0,918 0,918 0,918 0,918 0,918 0,918 0,918 0,918 0,918 0,918 0,918 0,918 0,918 0,918 0,918 0,918
52 0,930 0,930 0,930 0,930 0,930 0,930 0,930 0,930 0,930 0,930 0,930 0,930 0,930 0,930 0,930 0,930 0,930
54 0,939 0,939 0,939 0,939 0,939 0,939 0,939 0,939 0,939 0,939 0,939 0,939 0,939 0,939 0,939 0,939 0,939
57 0,954 0,954 0,954 0,954 0,954 0,954 0,954 0,954 0,954 0,954 0,954 0,954 0,954 0,954 0,954 0,954 0,954
60 0,969 0,969 0,969 0,969 0,969 0,969 0,969 0,969 0,969 0,969 0,969 0,969 0,969 0,969 0,969 0,969 0,969
63 0,985 0,985 0,985 0,985 0,985 0,985 0,985 0,985 0,985 0,985 0,985 0,985 0,985 0,985 0,985 0,985 0,985
Tabela 3J Volume Especifico da linha de Sucção do Fluido Refrigerante R-22

-35 -32 -29 -25 -23 -21 -18 -15 -12 -9 -7 -4 -1 2 4 7 10
29 0,166 0,147 0,131 0,112 0,104 0,096 0,086 0,078 0,070 0,063 0,059 0,054 0,049 0,044 0,054 0,038 0,035
32 0,166 0,147 0,131 0,112 0,104 0,096 0,086 0,078 0,070 0,063 0,059 0,054 0,049 0,044 0,054 0,038 0,035
35 0,166 0,147 0,131 0,112 0,104 0,096 0,086 0,078 0,070 0,063 0,059 0,054 0,049 0,044 0,054 0,038 0,035
38 0,166 0,147 0,131 0,112 0,104 0,096 0,086 0,078 0,070 0,063 0,059 0,054 0,049 0,044 0,054 0,038 0,035
40 0,166 0,147 0,131 0,112 0,104 0,096 0,086 0,078 0,070 0,063 0,059 0,054 0,049 0,044 0,054 0,038 0,035
43 0,166 0,147 0,131 0,112 0,104 0,096 0,086 0,078 0,070 0,063 0,059 0,054 0,049 0,044 0,054 0,038 0,035
46 0,166 0,147 0,131 0,112 0,104 0,096 0,086 0,078 0,070 0,063 0,059 0,054 0,049 0,044 0,054 0,038 0,035
49 0,166 0,147 0,131 0,112 0,104 0,096 0,086 0,078 0,070 0,063 0,059 0,054 0,049 0,044 0,054 0,038 0,035
52 0,166 0,147 0,131 0,112 0,104 0,096 0,086 0,078 0,070 0,063 0,059 0,054 0,049 0,044 0,054 0,038 0,035
54 0,166 0,147 0,131 0,112 0,104 0,096 0,086 0,078 0,070 0,063 0,059 0,054 0,049 0,044 0,054 0,038 0,035
57 0,166 0,147 0,131 0,112 0,104 0,096 0,086 0,078 0,070 0,063 0,059 0,054 0,049 0,044 0,054 0,038 0,035
60 0,166 0,147 0,131 0,112 0,104 0,096 0,086 0,078 0,070 0,063 0,059 0,054 0,049 0,044 0,054 0,038 0,035
63 0,166 0,147 0,131 0,112 0,104 0,096 0,086 0,078 0,070 0,063 0,059 0,054 0,049 0,044 0,054 0,038 0,035

Linha de Descarga R-404A

Tabela 4A Transportando Vapor Superaquecido de Refrigerante R-404A do Compressor para o Condensador (Capacidade em kW)
L P 12 15 19 22 28 35 42 54 67 79 92 105 130
3 3 8 6,853 12,787 21,678 33,350 67,084 116,195 182,918 376,364 661,161 1049,901 1554,443 2182,336 3883,623
3 16 9,870 18,386 31,130 47,845 96,099 166,270 261,526 537,439 943,271 1496,859 2214,987 3108,309 5527,546
3 32 14,166 26,353 44,569 68,442 137,291 237,321 373,017 765,769 1343,016 2130,022 3150,526 4419,574 7854,951
3 44 16,707 31,062 52,510 80,607 161,611 279,258 438,809 900,470 1578,798 2503,434 3702,213 5192,769 9227,170
3 50 17,848 33,176 56,073 86,067 172,524 298,073 468,324 960,892 1684,555 2670,915 3949,645 5539,538 9842,573
6 6 8 4,742 8,863 15,046 23,172 46,689 80,969 127,587 262,893 462,315 734,732 1088,524 1529,035 2723,361
6 16 6,853 12,787 21,678 33,350 67,084 116,195 182,918 376,364 661,161 1049,901 1554,443 2182,336 3883,623
6 32 9,870 18,386 31,130 47,845 96,099 166,270 261,526 537,439 943,271 1496,859 2214,987 3108,309 5527,546
6 44 11,657 21,701 36,723 56,418 113,248 195,854 307,953 632,534 1109,772 1760,600 2604,699 3654,555 6497,146
6 50 12,460 23,190 39,235 60,267 120,946 209,132 328,787 675,201 1184,469 1878,913 2779,514 3899,577 6932,040
9 9 8 3,816 7,141 12,133 18,698 37,714 65,455 103,204 212,844 374,556 595,574 882,733 1240,401 2210,533
9 16 5,527 10,324 17,515 26,963 54,289 94,099 148,215 305,208 536,485 852,309 1262,360 1772,808 3156,363
9 32 7,977 14,873 25,201 38,753 77,904 134,872 212,242 436,465 766,439 1216,714 1800,991 2527,977 4497,313
9 44 9,430 17,570 29,753 45,733 91,873 158,980 250,084 514,000 902,226 1431,838 2118,904 2973,627 5288,466
9 50 10,083 18,782 31,798 48,868 98,146 169,802 267,069 548,795 963,155 1528,358 2261,533 3173,552 5643,359
12 12 8 3,269 6,121 10,407 16,047 32,391 56,249 88,728 183,114 322,403 512,847 760,362 1068,732 1905,421
12 16 4,742 8,863 15,046 23,172 46,689 80,969 127,587 262,893 462,315 734,732 1088,524 1529,035 2723,361
12 32 6,853 12,787 21,678 33,350 67,084 116,195 182,918 376,364 661,161 1049,901 1554,443 2182,336 3883,623
12 44 8,107 15,115 25,609 39,380 79,157 137,036 215,639 443,425 778,630 1236,030 1829,538 2567,995 4568,360
12 50 8,671 16,162 27,376 42,089 84,580 146,394 230,329 473,526 831,348 1319,552 1952,971 2741,027 4875,548
15 15 8 2,898 5,430 9,236 14,247 28,775 49,991 78,885 162,887 286,906 456,527 677,033 951,813 1697,562
15 16 4,208 7,870 13,367 20,595 41,520 72,034 113,546 234,076 411,791 654,623 970,062 1362,894 2428,193
15 32 6,089 11,368 19,280 29,672 59,717 103,474 162,940 335,405 589,400 936,177 1386,343 1946,651 3465,104
15 44 7,207 13,445 22,788 35,053 70,495 122,084 192,164 395,316 694,363 1102,512 1632,205 2291,356 4077,198
15 50 7,710 14,378 24,365 37,471 75,337 130,442 205,287 422,212 741,475 1177,162 1742,535 2446,030 4351,821
23 23 8 2,299 4,312 7,341 11,332 22,914 39,845 62,918 130,056 229,261 365,029 541,619 761,767 1359,565
23 16 3,345 6,263 10,647 16,415 33,130 57,527 90,738 187,242 329,644 524,336 777,358 1092,577 1947,807
23 32 4,851 9,065 15,388 23,698 47,744 82,793 130,452 268,770 472,618 751,067 1112,676 1562,906 2783,530
23 44 5,747 10,732 18,205 28,022 56,411 97,765 153,974 317,019 557,183 885,116 1310,861 1840,815 3277,145
23 50 6,151 11,482 19,472 29,966 60,307 104,493 164,541 338,688 595,152 945,293 1399,819 1965,546 3498,658
30 30 8 1,989 3,733 6,360 9,823 19,878 34,583 54,634 113,008 199,311 317,471 471,208 662,920 1183,684
30 16 2,898 5,430 9,236 14,247 28,775 49,991 78,885 162,887 286,906 456,527 677,033 951,813 1697,562
30 32 4,208 7,870 13,367 20,595 41,520 72,034 113,546 234,076 411,791 654,623 970,062 1362,894 2428,193
30 44 4,989 9,323 15,824 24,367 49,084 85,108 134,090 276,233 485,701 771,807 1143,342 1605,910 2859,921
30 50 5,341 9,977 16,929 26,063 52,485 90,984 143,321 295,171 518,893 824,424 1221,136 1715,001 3053,691
38 38 8 1,748 3,283 5,596 8,647 17,509 30,478 48,167 99,692 175,907 280,293 416,150 585,609 1046,073
38 16 2,550 4,781 8,136 12,555 25,374 44,103 69,621 143,842 253,472 403,464 598,509 841,616 1501,599
38 32 3,707 6,937 11,788 18,169 36,653 63,619 100,318 206,918 364,162 579,089 858,350 1206,198 2149,749
38 44 4,397 8,222 13,962 21,508 43,352 75,202 118,525 244,295 429,710 683,037 1012,081 1421,828 2532,901
38 50 4,708 8,801 14,941 23,011 46,366 80,410 126,709 261,089 459,154 729,720 1081,113 1518,642 2704,897
46 46 8 1,574 2,959 5,045 7,798 15,798 27,511 43,493 90,062 158,975 253,388 376,297 529,636 946,409
46 16 2,299 4,312 7,341 11,332 22,914 39,845 62,918 130,056 229,261 365,029 541,619 761,767 1359,565
46 32 3,345 6,263 10,647 16,415 33,130 57,527 90,738 187,242 329,644 524,336 777,358 1092,577 1947,807
46 44 3,970 7,426 12,615 19,440 39,202 68,028 107,248 221,147 389,118 618,669 916,890 1288,314 2295,674
46 50 4,251 7,950 13,502 20,801 41,934 72,750 114,671 236,384 415,839 661,043 979,557 1376,210 2451,853
53 53 8 1,456 2,738 4,671 7,221 14,637 25,496 40,317 83,516 147,461 235,088 349,185 491,552 878,579
53 16 2,128 3,993 6,801 10,501 21,243 36,949 58,360 120,676 212,785 338,868 502,890 707,400 1262,837
53 32 3,099 5,804 9,870 15,222 30,734 53,381 84,218 173,846 306,139 487,044 722,188 1015,172 1810,208
53 44 3,679 6,885 11,699 18,032 36,378 63,144 99,570 205,383 361,470 574,819 852,033 1197,337 2134,002
53 50 3,940 7,371 12,523 19,298 38,917 67,535 106,474 219,559 386,333 614,252 910,357 1279,149 2279,389
61 61 8 1,348 2,536 4,327 6,691 13,567 23,639 37,390 77,480 136,843 218,208 324,171 456,409 815,975
61 16 1,971 3,700 6,304 9,736 19,702 34,279 54,156 112,023 197,580 314,721 467,137 657,204 1173,512
61 32 2,872 5,382 9,155 14,122 28,523 49,556 78,200 161,479 284,434 452,604 671,229 943,669 1683,081
61 44 3,411 6,386 10,854 16,734 33,771 58,636 92,482 190,826 335,933 534,312 792,115 1113,280 1984,606
61 50 3,654 6,838 11,620 17,911 36,133 62,722 98,906 204,019 359,078 571,025 846,422 1189,465 2120,012
76 76 8 1,194 2,248 3,837 5,937 12,045 20,997 33,224 68,887 121,719 194,160 288,527 406,324 726,723
76 16 1,748 3,283 5,596 8,647 17,509 30,478 48,167 99,692 175,907 280,293 416,150 585,609 1046,073
76 32 2,550 4,781 8,136 12,555 25,374 44,103 69,621 143,842 253,472 403,464 598,509 841,616 1501,599
76 44 3,030 5,675 9,651 14,885 30,056 52,209 82,374 170,058 299,492 476,498 706,584 993,278 1771,285
76 50 3,246 6,078 10,334 15,934 32,165 55,857 88,112 181,848 320,181 509,322 755,147 1061,416 1892,416
91 91 8 1,081 2,036 3,477 5,381 10,924 19,050 30,153 62,549 110,560 176,409 262,211 369,338 660,790
91 16 1,584 2,976 5,075 7,844 15,892 27,673 43,748 90,588 159,899 254,856 378,472 532,692 951,851
91 32 2,312 4,337 7,384 11,399 23,049 40,077 63,284 130,808 230,583 367,128 544,725 766,127 1367,323
91 44 2,748 5,151 8,763 13,520 27,313 47,461 74,904 154,705 272,543 433,734 643,306 904,484 1613,404
91 50 2,945 5,518 9,385 14,475 29,233 50,785 80,134 165,454 291,411 463,676 687,611 966,657 1723,953
107 107 8 0,988 1,862 3,182 4,926 10,003 17,451 27,630 57,340 101,385 161,812 240,565 338,910 606,532
107 16 1,449 2,724 4,647 7,185 14,563 25,368 40,115 83,099 146,728 233,922 347,457 489,124 874,255
107 32 2,117 3,973 6,767 10,448 21,137 36,765 58,070 120,079 211,735 337,201 500,421 703,934 1256,669
107 44 2,517 4,720 8,033 12,397 25,056 43,553 68,755 142,062 250,345 398,501 591,164 831,308 1483,265
107 50 2,698 5,057 8,604 13,275 26,821 46,610 73,565 151,952 267,711 426,064 631,955 888,556 1585,078
122 122 8 0,919 1,732 2,961 4,584 9,314 16,254 25,739 53,434 94,505 150,862 224,325 316,076 565,805
122 16 1,348 2,536 4,327 6,691 13,567 23,639 37,390 77,480 136,843 218,208 324,171 456,409 815,975
122 32 1,971 3,700 6,304 9,736 19,702 34,279 54,156 112,023 197,580 314,721 467,137 657,204 1173,512
122 44 2,344 4,397 7,486 11,555 23,362 40,620 64,139 132,566 233,670 372,030 551,982 776,313 1385,442
122 50 2,513 4,711 8,019 12,374 25,011 43,476 68,633 141,810 249,904 397,801 590,128 829,854 1480,679
137 137 8 0,862 1,625 2,778 4,302 8,744 15,262 24,174 50,200 88,806 141,790 210,868 297,154 532,048
137 16 1,265 2,380 4,062 6,282 12,742 22,208 35,133 72,825 128,651 205,182 304,865 429,284 767,641
137 32 1,850 3,474 5,920 9,146 18,514 32,220 50,912 105,344 185,843 296,077 439,528 618,437 1104,512
137 44 2,201 4,130 7,032 10,857 21,958 38,189 60,311 124,692 219,839 350,069 519,472 730,679 1304,256
137 50 2,359 4,425 7,534 11,628 23,511 40,877 64,544 133,399 235,133 374,353 555,421 781,140 1394,029
152 152 8 0,813 1,534 2,624 4,064 8,262 14,424 22,851 47,466 83,987 134,118 199,486 281,147 503,484
152 16 1,194 2,248 3,837 5,937 12,045 20,997 33,224 68,887 121,719 194,160 288,527 406,324 726,723
152 32 1,748 3,283 5,596 8,647 17,509 30,478 48,167 99,692 175,907 280,293 416,150 585,609 1046,073
152 44 2,080 3,903 6,649 10,267 20,771 36,131 57,072 118,026 208,128 331,473 491,940 692,028 1235,483
152 50 2,230 4,183 7,124 10,997 22,241 38,679 61,082 126,278 222,626 354,495 526,025 739,877 1320,622
fator de correção da Tabela 4D antes de consultar esta tabela.

Linha de Liquido R-404A

Tabela 4B Transportando Liquido Subresfriado de Refrigerante R-404A do Tanque de Liquido para o Evaporador (Capacidade em kW)
L P 12 15 19 22 28 35 42 54 67 79 92 105 130
3 3 3 12,218 22,957 39,141 60,486 122,516 213,309 337,177 697,997 1231,947 1963,318 2915,326 4102,921 7330,393
3 9 22,213 41,612 70,771 109,151 220,417 382,886 604,124 1247,137 2196,599 3494,918 5182,605 7285,552 12992,466
3 14 28,182 52,730 89,593 138,078 278,503 483,362 762,126 1571,655 2766,022 4398,221 6518,870 9160,237 16324,657
3 22 35,896 67,085 113,875 175,369 353,310 612,667 965,349 1988,707 3497,391 5557,922 8233,843 11565,562 20598,224
3 30 42,342 79,069 134,133 206,463 415,639 720,346 1134,511 2335,651 4105,556 6521,964 9659,132 13564,207 24148,188
6 6 3 8,343 15,709 26,827 41,509 84,243 146,892 232,467 482,113 852,081 1359,414 2020,405 2845,605 5090,423
6 9 15,249 28,620 48,750 75,281 152,310 264,955 418,527 865,498 1526,384 2431,042 3608,000 5075,575 9061,736
6 14 19,389 36,346 61,849 95,432 192,845 335,161 529,040 1092,811 1925,669 3064,962 4546,369 6392,734 11404,886
6 22 24,753 46,345 78,785 121,471 245,163 425,699 671,461 1385,475 2439,380 3880,104 5752,475 8085,108 14413,840
6 30 29,245 54,709 92,943 143,223 288,829 501,216 790,193 1629,274 2867,092 4558,512 6755,943 9492,780 16915,593
9 9 3 6,666 12,565 21,478 33,258 67,577 117,936 186,774 387,766 685,888 1094,974 1628,254 2294,323 4107,323
9 9 12,218 22,957 39,141 60,486 122,516 213,309 337,177 697,997 1231,947 1963,318 2915,326 4102,921 7330,393
9 14 15,554 29,190 49,717 76,769 155,304 270,144 426,698 882,313 1555,931 2477,965 3677,472 5173,109 9235,294
9 22 19,884 37,269 63,413 97,838 197,681 343,534 542,214 1119,896 1973,226 3140,442 4658,073 6549,498 11683,675
9 30 23,513 44,035 74,874 115,459 233,089 404,812 638,612 1317,996 2320,964 3692,242 5474,551 7695,180 13720,703
12 12 3 5,680 10,717 18,332 28,403 57,760 100,866 159,820 332,062 587,696 938,648 1396,324 1968,152 3525,290
12 9 10,433 19,620 33,473 51,755 104,916 182,778 289,058 598,837 1057,528 1686,108 2504,623 3526,017 6302,929
12 14 13,293 24,968 42,554 65,741 133,103 231,666 366,098 757,565 1336,682 2129,724 3161,800 4449,064 7946,658
12 22 17,009 31,906 54,324 83,857 169,567 294,852 465,598 962,346 1696,537 2701,228 4007,999 5637,101 10060,831
12 30 20,127 37,723 64,182 99,021 200,059 347,651 548,693 1133,214 1996,609 3177,553 4712,992 6626,570 11820,733
15 15 3 5,016 9,470 16,208 25,122 51,122 89,318 141,578 294,336 521,159 832,674 1239,045 1746,900 3130,291
15 9 9,227 17,363 29,638 45,843 92,992 162,082 256,427 531,547 939,110 1497,829 2225,591 3133,962 5604,384
15 14 11,764 22,110 37,702 58,269 118,048 205,561 324,968 672,845 1187,714 1893,027 2811,198 3956,671 7069,968
15 22 15,063 28,273 48,162 74,376 150,487 261,797 413,555 855,264 1508,401 2402,483 3565,714 5016,207 8956,089
15 30 17,833 33,443 56,930 87,866 177,631 308,818 487,580 1007,560 1775,955 2827,312 4194,633 5899,070 10526,847
23 23 3 3,949 7,466 12,792 19,843 40,431 70,706 112,162 233,449 413,707 661,447 984,811 1389,128 2491,176
23 9 7,285 13,727 23,455 36,308 73,741 128,648 203,682 422,689 747,420 1192,901 1773,500 2498,537 4471,582
23 14 9,300 17,500 29,872 46,204 93,719 163,344 258,418 535,653 946,337 1509,322 2242,626 3157,901 5647,044
23 22 11,923 22,408 38,208 59,048 119,619 208,285 329,260 681,688 1203,267 1917,743 2847,813 4008,099 7161,547
23 30 14,129 26,529 45,203 69,820 141,317 245,904 388,526 803,744 1417,856 2258,672 3352,764 4717,215 8423,971
30 30 3 3,402 6,437 11,036 17,128 34,927 61,118 96,998 202,032 358,225 572,984 853,402 1204,128 2160,477
30 9 6,287 11,855 20,269 31,392 63,805 111,378 176,421 366,376 648,189 1034,963 1539,231 2169,139 3883,977
30 14 8,031 15,124 25,832 39,975 81,147 141,515 223,985 464,606 821,252 1310,372 1947,694 2743,407 4908,225
30 22 10,305 19,380 33,066 51,127 103,650 180,582 285,596 591,699 1044,970 1666,143 2475,039 3484,453 6228,886
30 30 12,218 22,957 39,141 60,486 122,516 213,309 337,177 697,997 1231,947 1963,318 2915,326 4102,921 7330,393
38 38 3 2,978 5,639 9,674 15,022 30,654 53,670 85,213 177,602 315,058 504,131 751,087 1060,046 1902,798
38 9 5,512 10,401 17,794 27,571 56,078 97,940 155,199 322,507 570,847 911,816 1356,506 1912,144 3425,315
38 14 7,046 13,278 22,692 35,131 71,362 124,515 197,158 409,217 723,686 1155,131 1717,483 2419,782 4331,118
38 22 9,047 17,026 29,065 44,961 91,210 158,990 251,550 521,487 921,401 1469,667 2183,848 3075,304 5499,847
38 30 10,731 20,178 34,421 53,215 107,861 187,889 297,115 615,446 1086,749 1732,557 2573,451 3622,709 6475,172
46 46 3 2,674 5,066 8,695 13,507 27,580 48,309 76,728 160,001 283,946 454,487 677,297 956,107 1716,837
46 9 4,955 9,355 16,012 24,820 50,510 88,253 139,896 290,856 515,021 822,895 1224,528 1726,476 3093,819
46 14 6,337 11,949 20,430 31,641 64,308 112,252 177,801 369,227 653,215 1042,964 1551,101 2185,832 3913,762
46 22 8,141 15,330 26,182 40,514 82,236 143,405 226,967 470,761 832,091 1327,615 1973,259 2779,341 4972,290
46 30 9,661 18,175 31,018 47,970 97,283 169,532 268,175 555,777 981,756 1565,641 2326,099 3275,193 5856,053
53 53 3 2,468 4,678 8,033 12,482 25,499 44,678 70,979 148,071 262,850 420,817 627,239 885,585 1590,623
53 9 4,578 8,647 14,806 22,955 46,736 81,685 129,516 269,378 477,125 762,519 1134,897 1600,359 2868,575
53 14 5,857 11,049 18,897 29,275 59,524 103,933 164,665 342,078 605,356 966,768 1438,050 2026,841 3630,041
53 22 7,527 14,180 24,227 37,499 76,146 132,826 210,276 436,305 771,405 1231,067 1830,099 2578,105 4613,481
53 30 8,935 16,817 28,709 44,412 90,103 157,067 248,518 515,232 910,390 1452,155 2157,890 3038,826 5434,832
61 61 3 2,279 4,323 7,425 11,541 23,586 41,340 65,693 137,097 243,441 389,833 581,165 820,665 1474,403
61 9 4,232 7,997 13,696 21,242 43,265 75,641 119,964 249,604 442,227 706,906 1052,321 1484,150 2660,972
61 14 5,416 10,221 17,488 27,098 55,121 96,276 152,571 317,073 561,264 896,554 1333,856 1880,282 3368,437
61 22 6,963 13,123 22,428 34,724 70,540 123,085 194,902 404,556 715,473 1142,061 1698,098 2392,527 4282,504
61 30 8,268 15,567 26,585 41,136 83,491 145,585 230,407 477,861 844,593 1347,503 2002,747 2820,786 5046,177
76 76 3 2,012 3,819 6,563 10,206 20,874 36,606 58,194 121,521 215,881 345,824 515,708 728,413 1309,201
76 9 3,741 7,074 12,123 18,810 38,337 67,060 106,395 221,504 392,616 627,823 934,869 1318,826 2365,526
76 14 4,791 9,047 15,488 24,009 48,869 85,398 135,384 281,521 498,551 796,657 1185,580 1671,675 2995,953
76 22 6,163 11,623 19,874 30,783 62,574 109,238 173,041 359,391 635,876 1015,361 1510,149 2128,241 3810,998
76 30 7,321 13,793 23,568 36,482 74,092 129,258 204,644 424,677 750,923 1198,475 1781,766 2510,158 4492,307
91 91 3 1,816 3,449 5,932 9,227 18,883 33,128 52,683 110,070 195,612 313,446 467,539 660,512 1187,558
91 9 3,381 6,397 10,968 17,023 34,715 60,748 96,413 200,820 356,083 569,569 848,328 1196,983 2147,702
91 14 4,332 8,185 14,018 21,738 44,271 77,393 122,732 255,336 452,345 723,030 1076,264 1517,847 2721,177
91 22 5,575 10,520 17,997 27,884 56,711 99,042 156,940 326,106 577,193 921,922 1371,503 1933,239 3462,972
91 30 6,625 12,489 21,348 33,057 67,172 117,231 185,661 385,467 681,835 1088,523 1618,685 2280,869 4083,320
107 107 3 1,656 3,147 5,415 8,426 17,253 30,280 48,169 100,685 178,994 286,895 428,028 604,805 1087,730
107 9 3,086 5,843 10,022 15,560 31,747 55,574 88,227 183,850 326,101 521,746 777,267 1096,916 1968,749
107 14 3,956 7,479 12,814 19,877 40,500 70,827 112,353 233,844 414,405 662,558 986,461 1391,451 2495,328
107 22 5,094 9,617 16,457 25,507 51,902 90,675 143,723 298,772 528,985 845,140 1257,548 1772,932 3176,774
107 30 6,055 11,419 19,528 30,248 61,493 107,357 170,072 353,255 625,059 998,140 1484,599 2092,309 3746,878
122 122 3 1,537 2,922 5,029 7,828 16,035 28,151 44,794 93,665 166,560 267,024 398,454 563,100 1012,974
122 9 2,866 5,429 9,315 14,466 29,526 51,703 82,101 171,146 303,648 485,925 724,029 1021,935 1834,620
122 14 3,675 6,951 11,913 18,485 37,679 65,913 104,582 217,747 385,981 617,245 919,155 1296,704 2325,983
122 22 4,734 8,941 15,306 23,729 48,302 84,410 133,824 278,292 492,854 787,580 1172,104 1652,714 2962,088
122 30 5,628 10,620 18,166 28,146 57,240 99,962 158,393 329,112 582,494 930,364 1384,031 1950,860 3494,426
137 137 3 1,438 2,736 4,710 7,334 15,029 26,393 42,005 87,863 156,282 250,594 373,996 528,607 951,131
137 9 2,685 5,087 8,731 13,562 27,691 48,503 77,035 160,638 285,073 456,285 679,970 959,874 1723,576
137 14 3,444 6,515 11,169 17,335 35,347 61,849 98,155 204,430 362,460 579,738 863,436 1218,256 2185,738
137 22 4,437 8,383 14,355 22,259 45,325 79,228 125,634 261,342 462,943 739,920 1101,344 1553,141 2784,230
137 30 5,276 9,959 17,040 26,407 53,723 93,844 148,729 309,126 547,248 874,230 1300,725 1833,675 3285,230
152 152 3 1,355 2,579 4,442 6,917 14,180 24,909 39,652 82,967 147,605 236,722 353,344 499,476 898,891
152 9 2,531 4,798 8,238 12,799 26,143 45,802 72,759 151,765 269,382 431,244 642,742 907,427 1629,716
152 14 3,248 6,147 10,542 16,364 33,378 58,418 92,727 193,180 342,586 548,041 816,341 1151,943 2067,161
152 22 4,186 7,912 13,551 21,018 42,811 74,851 118,715 247,018 437,663 699,631 1041,518 1468,945 2633,805
152 30 4,979 9,401 16,090 24,939 50,752 88,675 140,562 292,234 517,451 826,767 1230,276 1734,564 3108,262
fator de correção da Tabela 4E antes de consultar esta tabela.

Linha de Sucção R-404A

Tabela 4C Transportando Vapor Superaquecido de Refrigerante R-404A do Evaporador para o Compressor (Capacidade em kW)
L P 12 15 19 22 28 35 42 54 67 79 92 105 130
3 3 3 2,376 4,452 7,573 11,680 23,590 40,981 64,665 133,506 235,164 374,182 554,901 780,095 1391,252
3 7 3,747 7,004 11,892 18,316 36,909 64,013 100,876 207,853 365,588 581,044 860,871 1209,301 2154,017
3 14 5,417 10,108 17,137 26,366 53,042 91,881 144,650 297,618 522,921 830,422 1229,541 1726,251 3072,147
3 21 6,709 12,507 21,188 32,580 65,484 113,357 178,369 366,715 643,974 1022,231 1513,029 2123,679 3777,782
3 30 8,090 15,070 25,514 39,212 78,755 136,258 214,314 440,348 772,940 1226,540 1814,951 2546,902 4529,094
6 6 3 1,631 3,061 5,215 8,054 16,297 28,353 44,790 92,634 163,382 260,233 386,241 543,371 970,185
6 7 2,583 4,837 8,224 12,681 25,600 44,460 70,138 144,751 254,901 405,498 601,235 845,107 1506,832
6 14 3,747 7,004 11,892 18,316 36,909 64,013 100,876 207,853 365,588 581,044 860,871 1209,301 2154,017
6 21 4,650 8,684 14,732 22,675 45,648 79,112 124,596 256,506 450,876 716,242 1060,759 1489,605 2651,903
6 30 5,618 10,482 17,769 27,335 54,982 95,230 149,910 308,399 541,812 860,357 1273,787 1788,285 3182,299
9 9 3 1,307 2,455 4,187 6,471 13,108 22,824 36,080 74,699 131,852 210,143 312,058 439,198 784,743
9 7 2,074 3,888 6,617 10,211 20,637 35,870 56,624 116,978 206,145 328,128 486,749 684,456 1221,180
9 14 3,015 5,642 9,588 14,778 29,810 51,741 81,587 168,265 296,159 470,945 698,048 980,927 1748,239
9 21 3,747 7,004 11,892 18,316 36,909 64,013 100,876 207,853 365,588 581,044 860,871 1209,301 2154,017
9 30 4,531 8,463 14,358 22,102 44,498 77,125 121,476 250,108 439,663 698,469 1034,485 1452,763 2586,472
12 12 3 1,116 2,098 3,580 5,536 11,224 19,556 30,929 64,082 113,176 180,459 268,077 377,417 674,702
12 7 1,774 3,328 5,668 8,751 17,699 30,782 48,615 100,505 177,211 282,194 418,756 589,018 1051,410
12 14 2,583 4,837 8,224 12,681 25,600 44,460 70,138 144,751 254,901 405,498 601,235 845,107 1506,832
12 21 3,212 6,009 10,208 15,730 31,722 55,047 86,784 178,935 314,875 500,628 741,951 1042,509 1857,675
12 30 3,888 7,266 12,334 18,995 38,271 66,367 104,574 215,441 378,892 602,136 892,058 1253,039 2231,716
15 15 3 0,987 1,857 3,170 4,904 9,948 17,340 27,436 56,878 100,498 160,299 238,198 335,434 599,893
15 7 1,571 2,949 5,024 7,760 15,706 27,328 43,175 89,310 157,540 250,954 372,502 524,080 935,853
15 14 2,289 4,290 7,298 11,258 22,740 39,511 62,353 128,754 226,822 360,945 535,313 752,609 1342,379
15 21 2,849 5,333 9,065 13,973 28,195 48,949 77,196 159,250 280,342 445,857 660,939 928,869 1655,720
15 30 3,450 6,452 10,958 16,883 34,034 59,045 93,068 191,832 337,494 536,498 794,999 1116,916 1989,884
23 23 3 0,779 1,468 2,508 3,883 7,888 13,762 21,790 45,225 79,976 127,652 189,792 267,395 478,589
23 7 1,243 2,337 3,985 6,160 12,481 21,737 34,367 71,168 125,642 200,274 297,437 418,662 748,171
23 14 1,815 3,406 5,800 8,953 18,107 31,488 49,726 102,790 181,227 288,569 428,195 602,268 1074,984
23 21 2,262 4,239 7,212 11,126 22,476 39,054 61,633 127,275 224,226 356,824 529,216 744,054 1327,167
23 30 2,743 5,135 8,729 13,457 27,159 47,156 74,378 153,461 270,185 429,745 637,105 895,433 1596,290
30 30 3 0,672 1,268 2,167 3,357 6,824 11,914 18,873 39,197 69,353 110,744 164,712 232,128 415,673
30 7 1,074 2,021 3,448 5,332 10,813 18,843 29,805 61,764 109,098 173,974 258,467 363,915 650,647
30 14 1,571 2,949 5,024 7,760 15,706 27,328 43,175 89,310 157,540 250,954 372,502 524,080 935,853
30 21 1,959 3,673 6,253 9,651 19,510 33,918 53,551 110,659 195,049 310,514 460,679 647,865 1156,098
30 30 2,376 4,452 7,573 11,680 23,590 40,981 64,665 133,506 235,164 374,182 554,901 780,095 1391,252
38 38 3 0,589 1,112 1,903 2,948 5,998 10,476 16,601 34,502 61,075 97,562 145,150 204,615 366,566
38 7 0,943 1,775 3,031 4,689 9,514 16,588 26,249 54,428 96,185 153,440 228,030 321,144 574,425
38 14 1,380 2,593 4,421 6,831 13,833 24,082 38,062 78,782 139,032 221,551 328,956 462,931 827,001
38 21 1,722 3,232 5,505 8,500 17,195 29,908 47,238 97,673 172,235 274,292 407,058 572,596 1022,190
38 30 2,091 3,920 6,671 10,293 20,802 36,156 57,073 117,901 207,766 330,701 490,557 689,800 1230,685
46 46 3 0,530 1,000 1,712 2,654 5,402 9,439 14,964 31,115 55,100 88,044 131,023 184,739 331,076
46 7 0,848 1,598 2,730 4,225 8,577 14,960 23,681 49,129 86,853 138,595 206,021 290,209 519,274
46 14 1,243 2,337 3,985 6,160 12,481 21,737 34,367 71,168 125,642 200,274 297,437 418,662 748,171
46 21 1,552 2,914 4,965 7,669 15,522 27,009 42,673 88,276 155,723 248,067 368,226 518,077 925,167
46 30 1,885 3,535 6,019 9,291 18,787 32,665 51,580 106,604 187,926 299,206 443,940 624,370 1114,304
53 53 3 0,489 0,924 1,583 2,455 4,998 8,736 13,853 28,816 51,044 81,581 121,429 171,239 306,962
53 7 0,784 1,478 2,526 3,910 7,941 13,855 21,938 45,530 80,513 128,507 191,060 269,178 481,769
53 14 1,150 2,163 3,689 5,704 11,563 20,144 31,856 65,993 116,538 185,803 275,996 388,542 694,523
53 21 1,436 2,698 4,598 7,104 14,385 25,038 39,569 81,886 144,489 230,222 341,799 480,968 859,112
53 30 1,745 3,275 5,577 8,610 17,417 30,292 47,844 98,918 174,424 277,768 412,204 579,820 1035,044
61 61 3 0,452 0,855 1,464 2,271 4,627 8,090 12,831 26,700 47,309 75,629 112,590 158,800 284,738
61 7 0,726 1,368 2,338 3,620 7,356 12,838 20,332 42,214 74,670 119,207 177,267 249,784 447,175
61 14 1,064 2,002 3,417 5,285 10,717 18,676 29,542 61,221 108,142 172,455 256,215 360,751 645,009
61 21 1,330 2,499 4,261 6,585 13,338 23,222 36,708 75,992 134,126 213,756 317,410 446,715 798,128
61 30 1,616 3,034 5,169 7,983 16,154 28,104 44,398 91,827 161,964 257,980 382,905 538,687 961,849
76 76 3 0,400 0,756 1,296 2,011 4,100 7,172 11,379 23,693 42,000 67,165 100,019 141,104 253,112
76 7 0,642 1,211 2,071 3,209 6,525 11,393 18,050 37,497 66,356 105,971 157,630 222,168 397,898
76 14 0,943 1,775 3,031 4,689 9,514 16,588 26,249 54,428 96,185 153,440 228,030 321,144 574,425
76 21 1,179 2,216 3,781 5,845 11,847 20,637 32,634 67,596 119,360 190,288 282,642 397,878 711,153
76 30 1,433 2,692 4,589 7,090 14,356 24,988 39,490 81,722 144,202 229,765 341,123 480,018 857,421
91 91 3 0,361 0,684 1,173 1,820 3,712 6,496 10,311 21,480 38,090 60,931 90,757 128,063 229,796
91 7 0,581 1,096 1,876 2,907 5,913 10,329 16,369 34,021 60,227 96,211 143,145 201,794 361,530
91 14 0,854 1,608 2,746 4,250 8,628 15,049 23,821 49,418 87,362 139,405 207,222 291,897 522,284
91 21 1,068 2,008 3,427 5,301 10,749 18,731 29,629 61,401 108,458 172,957 256,959 361,797 646,873
91 30 1,299 2,441 4,162 6,432 13,030 22,689 35,868 74,261 131,082 208,919 310,245 436,652 780,209
107 107 3 0,330 0,625 1,071 1,664 3,395 5,943 9,435 19,664 34,882 55,813 83,151 117,353 210,642
107 7 0,531 1,002 1,715 2,659 5,411 9,455 14,989 31,167 55,192 88,191 131,242 185,047 331,626
107 14 0,780 1,470 2,513 3,890 7,901 13,785 21,827 45,301 80,109 127,864 190,107 267,838 479,378
107 21 0,976 1,838 3,137 4,853 9,847 17,165 27,159 56,307 99,492 158,699 235,826 332,101 593,954
107 30 1,188 2,234 3,811 5,892 11,941 20,799 32,890 68,124 120,287 191,763 284,827 400,948 716,621
122 122 3 0,306 0,580 0,996 1,547 3,157 5,529 8,780 18,305 32,479 51,980 77,454 109,328 196,286
122 7 0,493 0,931 1,595 2,473 5,035 8,801 13,956 29,029 51,419 82,180 122,317 172,489 309,195
122 14 0,726 1,368 2,338 3,620 7,356 12,838 20,332 42,214 74,670 119,207 177,267 249,784 447,175
122 21 0,908 1,710 2,920 4,518 9,171 15,991 25,307 52,486 92,765 148,000 219,965 309,810 554,220
122 30 1,106 2,079 3,548 5,487 11,124 19,382 30,656 63,519 112,186 178,884 265,743 374,138 668,861
137 137 3 0,287 0,544 0,933 1,450 2,961 5,186 8,238 17,181 30,492 48,808 72,739 102,686 184,401
137 7 0,462 0,873 1,496 2,320 4,725 8,261 13,101 27,259 48,296 77,202 114,926 162,088 290,614
137 14 0,680 1,283 2,193 3,397 6,906 12,055 19,095 39,658 70,165 112,036 166,628 234,824 420,483
137 21 0,852 1,604 2,741 4,241 8,611 15,019 23,774 49,321 87,192 139,134 206,819 291,332 521,275
137 30 1,037 1,951 3,331 5,151 10,448 18,209 28,806 59,704 105,471 168,208 249,921 351,907 629,251
152 152 3 0,271 0,513 0,881 1,368 2,795 4,898 7,781 16,231 28,813 46,128 68,755 97,074 174,356
152 7 0,436 0,824 1,412 2,190 4,463 7,804 12,379 25,764 45,657 72,995 108,678 153,294 274,900
152 14 0,642 1,211 2,071 3,209 6,525 11,393 18,050 37,497 66,356 105,971 157,630 222,168 397,898
152 21 0,804 1,515 2,589 4,007 8,138 14,198 22,478 46,645 82,477 131,633 195,696 275,695 493,392
152 30 0,979 1,843 3,147 4,868 9,877 17,217 27,241 56,476 99,791 159,174 236,531 333,091 595,718
fator de correção da Tabela 4F antes de consultar esta tabela.

Tabela 4D Fcd - Fator de Correção da Linha de Descarga do Fluido Refrigerante R-404A

-35 -32 -29 -25 -23 -21 -18 -15 -12 -9 -7 -4 -1 2 4 7 10
1,26 1,23 1,21 1,17 1,15 29 1,14 1,12 1,10 1,09 1,07 1,05 1,06 1,03 1,02 1,01 0,99 0,98
1,27 1,25 1,22 1,19 1,17 32 1,15 1,13 1,11 1,09 1,07 1,06 1,05 1,03 1,02 1,01 0,99 0,98
35 1,29 1,26 1,23 1,19 1,18 1,16 1,13 1,11 1,09 1,07 1,06 1,05 1,03 1,01 1,00 0,99 0,98
38 1,32 1,29 1,25 1,22 1,20 1,18 1,15 1,13 1,11 1,08 1,07 1,06 1,04 1,02 1,02 1,00 0,99
40 1,34 1,30 1,26 1,23 1,21 1,19 1,16 1,13 1,11 1,09 1,08 1,06 1,03 1,03 1,00 1,00 0,98
43 1,40 1,35 1,31 1,27 1,25 1,23 1,20 1,17 1,15 1,12 1,11 1,09 1,06 1,04 1,03 1,01 0,99
46 1,43 1,39 1,35 1,30 1,28 1,26 1,23 1,20 1,17 1,14 1,13 1,10 1,08 1,06 1,04 1,02 1,01
49 1,49 1,45 1,40 1,35 1,32 1,29 1,25 1,22 1,19 1,16 1,14 1,11 1,09 1,07 1,06 1,04 1,02
52 1,58 1,51 1,46 1,40 1,38 1,34 1,30 1,27 1,23 1,20 1,18 1,14 1,12 1,10 1,08 1,07 1,05
54 1,67 1,60 1,54 1,48 1,44 1,41 1,37 1,33 1,29 1,24 1,21 1,19 1,16 1,13 1,10 1,08 1,06
57 1,82 1,75 1,67 1,58 1,54 1,51 1,45 1,41 1,36 1,32 1,30 1,26 1,22 1,19 1,17 1,14 1,11
60 2,07 1,98 1,88 1,77 1,72 1,64 1,58 1,52 1,46 1,41 4,38 1,34 1,30 1,26 1,24 1,20 1,17
63 2,41 2,27 2,15 1,99 0,87 1,85 1,76 1,68 1,60 1,54 1,50 1,44 1,39 1,33 1,31 1,25 1,23
Tabela 4E Fcl - Fator de Correção da Linha de Liquido do Fluido Refrigerante R-404A

-34 -32 -29 -26 -23 -21 -18 -15 -12 -10 -7 -4 -1 2 4 7 10
29 1,00 0,98 0,96 0,94 0,93 0,92 0,90 0,89 0,88 0,86 0,86 0,84 0,83 0,82 0,81 0,80 0,79
32 1,06 1,04 1,02 1,00 0,98 0,97 0,96 0,94 0,93 0,91 0,90 0,89 0,88 0,86 0,86 0,85 0,84
35 1,13 1,11 1,09 1,06 1,05 1,03 1,02 1,00 0,98 0,97 0,96 0,94 0,93 0,91 0,90 0,89 0,88
38 1,22 1,19 1,17 1,13 1,12 1,10 1,08 1,06 1,04 1,03 1,02 1,00 0,98 0,97 0,96 0,95 0,93
40 1,28 1,25 1,22 1,19 1,17 1,16 1,13 1,11 1,09 1,07 1,06 1,04 1,03 1,01 1,00 0,99 0,97
43 1,39 1,36 1,32 1,28 1,27 1,25 1,22 1,20 1,17 1,15 1,14 1,12 1,10 1,08 1,07 1,05 1,04
46 1,52 1,48 1,45 1,40 1,38 1,36 1,33 1,30 1,27 1,25 1,23 1,21 1,18 1,16 1,15 1,13 1,11
49 1,69 1,64 1,59 1,54 1,51 1,49 1,45 1,42 1,39 1,36 1,34 1,31 1,29 1,26 1,25 1,23 1,21
52 1,89 1,84 1,78 1,71 1,70 1,65 1,61 1,57 1,53 1,49 1,47 1,44 1,41 1,38 1,36 1,34 1,31
54 2,07 2,00 1,94 1,86 1,82 1,78 1,74 1,69 1,65 1,60 1,58 1,54 1,51 1,48 1,46 1,43 1,40
57 2,41 2,32 2,23 2,13 2,08 2,04 1,98 1,92 1,86 1,81 1,78 1,73 1,69 1,65 1,63 1,59 1,56
60 2,90 2,77 2,65 2,51 2,45 2,39 2,31 2,23 2,16 2,09 2,05 1,99 1,94 1,89 1,86 1,81 1,77
63 3,68 3,49 3,31 3,10 1,36 2,92 2,80 2,69 2,58 2,49 2,44 2,36 2,28 2,22 2,17 2,12 2,06
Tabela 4F Fcs - Fator de Correção da Linha de Sucção do Fluido Refrigerante R-404A

-35 -32 -29 -25 -23 -21 -18 -15 -12 -9 -7 -4 -1 2 4 7 10
29 2,07 1,91 1,77 1,60 1,53 1,46 1,42 1,27 1,19 1,11 1,06 1,00 0,94 0,88 0,85 0,80 0,75
32 2,18 2,01 1,86 1,68 1,60 1,53 1,49 1,33 1,24 1,16 1,11 1,04 0,98 0,92 0,88 0,83 0,78
35 2,30 2,12 1,96 1,77 1,68 1,60 1,56 1,39 1,30 1,21 1,16 1,09 1,02 0,96 0,92 0,87 0,82
38 2,44 2,25 2,07 1,87 1,78 1,69 1,65 1,47 1,37 1,28 1,22 1,14 1,07 1,01 0,97 0,91 0,86
40 2,54 2,34 2,16 1,95 1,85 1,76 1,71 1,52 1,42 1,32 1,27 1,18 1,11 1,04 1,00 0,94 0,89
43 2,73 2,51 2,31 2,07 1,97 1,87 1,82 1,61 1,50 1,40 1,34 1,25 1,17 1,10 1,06 0,99 0,93
46 2,94 2,70 2,48 2,23 2,11 2,01 1,95 1,72 1,60 1,49 1,43 1,33 1,25 1,17 1,12 1,05 0,99
49 3,21 2,94 2,70 2,41 2,28 2,17 2,10 1,86 1,72 1,60 1,53 1,43 1,33 1,25 1,19 1,12 1,05
52 3,55 3,24 2,96 2,64 2,52 2,36 2,29 2,02 1,87 1,73 1,65 1,54 1,44 1,34 1,28 1,20 1,13
54 3,82 3,48 3,18 2,82 2,67 2,52 2,43 2,14 1,98 1,84 1,75 1,63 1,52 1,42 1,35 1,27 1,19
57 4,36 3,95 3,59 3,17 2,99 2,82 2,71 2,38 2,20 2,03 1,93 1,79 1,67 1,55 1,48 1,38 1,30
60 5,12 4,61 4,16 3,66 3,43 3,23 3,09 2,70 2,49 2,29 2,17 2,01 1,86 1,73 1,65 1,54 1,43
63 6,33 5,64 5,04 4,38 1,85 3,83 3,64 3,17 2,90 2,65 2,51 2,31 2,13 1,97 1,88 1,74 1,62

Tabela 4G Capacidade Frigorífica do Fluido Refrigerante R-404A.
-35 -32 -29 -25 -23 -21 -18 -15 -12 -9 -7 -4 -1 2 4 7 10
29 103,19 105,10 107,03 109,56 110,81 112,06 113,91 115,74 117,54 119,31 120,48 122,20 123,89 125,54 126,62 128,19 129,73
32 98,10 100,01 101,94 104,47 105,73 106,97 108,82 110,65 112,45 114,23 115,39 117,12 118,80 120,45 121,53 123,11 124,64
35 92,89 94,81 96,73 99,27 100,52 101,76 103,62 105,44 107,25 109,02 110,19 111,91 113,60 115,25 116,62 117,90 119,43
38 87,55 89,46 91,39 93,92 95,17 96,42 98,27 100,10 101,90 103,68 104,84 106,56 108,25 109,90 110,98 112,56 114,09
40 83,90 85,82 87,74 90,27 91,53 92,77 94,62 96,45 98,25 100,03 101,19 102,92 104,60 106,25 107,33 108,91 110,44
43 78,29 80,21 82,13 84,66 85,92 87,16 89,01 90,84 92,64 94,42 95,58 97,31 98,99 100,64 101,72 103,30 104,83
46 72,49 74,40 76,33 78,86 80,11 81,36 83,21 85,04 86,84 88,62 89,78 91,50 93,19 94,84 95,92 97,50 99,03
49 66,47 68,38 70,31 72,84 74,09 75,34 77,19 79,02 80,82 82,60 83,67 85,49 87,17 88,82 89,90 91,48 93,01
52 60,19 62,10 64,03 66,56 67,18 69,06 70,91 72,74 74,54 76,31 77,48 79,20 80,89 82,54 83,62 85,20 86,73
54 55,83 57,75 59,67 62,20 63,46 64,70 66,55 68,38 70,18 71,96 73,12 74,85 76,53 78,18 79,26 80,84 82,37
57 48,99 50,90 52,83 55,36 56,61 57,86 59,71 61,54 63,34 65,11 66,28 68,00 69,69 71,34 72,42 73,99 75,53
60 41,68 43,59 45,52 48,05 49,30 50,55 52,40 54,23 56,03 57,80 58,97 60,69 62,38 64,03 65,11 66,69 68,22
63 33,74 35,65 37,58 40,11 91,36 42,61 44,46 46,29 48,09 49,87 51,03 52,75 54,44 56,09 57,17 58,75 60,28
Tabela 4H Volume Especifico da linha de Descarga do Fluido Refrigerante R-404A

0
-35 -32 -29 -25 -23 -21 -18 -15 -12 -9 -7 -4 -1 2 4 7 10
29 0,014 0,014 0,014 0,014 0,014 0,014 0,014 0,014 0,014 0,014 0,014 0,014 0,014 0,014 0,014 0,014 0,014
32 0,013 0,013 0,013 0,013 0,013 0,013 0,013 0,013 0,013 0,012 0,013 0,013 0,012 0,013 0,012 0,012 0,012
35 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,011 0,011 0,011 0,012 0,011 0,011 0,011 0,011 0,011
38 0,011 0,011 0,011 0,011 0,011 0,011 0,011 0,011 0,011 0,011 0,011 0,011 0,011 0,011 0,011 0,011 0,011
40 0,011 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010
43 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,009 0,009 0,009 0,009 0,009 0,009 0,009 0,009 0,009
46 0,009 0,009 0,009 0,009 0,009 0,009 0,009 0,009 0,009 0,009 0,009 0,009 0,008 0,008 0,008 0,008 0,008
49 0,008 0,008 0,008 0,008 0,008 0,008 0,008 0,008 0,008 0,008 0,008 0,008 0,008 0,008 0,008 0,008 0,007
52 0,008 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007
54 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 0,006 0,006 0,006
57 0,007 0,007 0,007 0,006 0,006 0,006 0,006 0,006 0,006 0,006 0,006 0,006 0,006 0,006 0,006 0,006 0,006
60 0,006 0,006 0,006 0,006 0,006 0,006 0,006 0,006 0,006 0,006 0,056 0,006 0,006 0,005 0,005 0,005 0,005
63 0,006 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005
Tabela 4I Volume Especifico da linha de Liquido do Fluido Refrigerante R-404A

0
-34 -32 -29 -26 -23 -21 -18 -15 -12 -10 -7 -4 -1 2 4 7 10
1,040 1,040 1,040 1,040 1,040 1,040 1,040 1,040 1,040 1,040 1,040 1,040
29 1,040 1,040 1,040 1,040 1,040
32 1,061 1,061 1,061 1,061 1,061 1,061 1,061 1,061 1,061 1,061 1,061 1,061 1,061 1,061 1,061 1,061 1,061
35 1,085 1,085 1,085 1,085 1,085 1,085 1,085 1,085 1,085 1,085 1,085 1,085 1,085 1,085 1,085 1,085 1,085
38 1,110 1,110 1,110 1,110 1,110 1,110 1,110 1,110 1,110 1,110 1,110 1,110 1,110 1,110 1,110 1,110 1,110
40 1,128 1,128 1,128 1,128 1,128 1,128 1,128 1,128 1,128 1,128 1,128 1,128 1,128 1,128 1,128 1,128 1,128
43 1,159 1,159 1,159 1,159 1,159 1,159 1,159 1,159 1,159 1,159 1,159 1,159 1,159 1,159 1,159 1,159 1,159
46 1,192 1,192 1,192 1,192 1,192 1,192 1,192 1,192 1,192 1,192 1,192 1,192 1,192 1,192 1,192 1,192 1,192
49 1,230 1,230 1,230 1,230 1,230 1,230 1,230 1,230 1,230 1,230 1,230 1,230 1,230 1,230 1,230 1,230 1,230
52 1,274 1,274 1,274 1,274 1,274 1,274 1,274 1,274 1,274 1,274 1,274 1,274 1,274 1,274 1,274 1,274 1,274
54 1,306 1,306 1,306 1,306 1,306 1,306 1,306 1,306 1,306 1,306 1,306 1,306 1,306 1,306 1,306 1,306 1,306
57 1,362 1,362 1,362 1,362 1,362 1,362 1,362 1,362 1,362 1,362 1,362 1,362 1,362 1,362 1,362 1,362 1,362
60 1,429 1,429 1,429 1,429 1,429 1,429 1,429 1,429 1,429 1,429 1,429 1,429 1,429 1,429 1,429 1,429 1,429
63 1,513 1,513 1,513 1,513 1,513 1,513 1,513 1,513 1,513 1,513 1,513 1,513 1,513 1,513 1,513 1,513 1,513
Tabela 4J Volume Especifico da linha de Sucção do Fluido Refrigerante R-404A

-35 -32 -29 -25 -23 -21 -18 -15 -12 -9 -7 -4 -1 2 4 7 10
0,116 0,103 0,091 0,079 0,073 0,068 0,067 0,055 0,049 0,045 0,042 0,038
29 0,034 0,031 0,029 0,027 0,024
0,116 0,103 0,091 0,079 0,073 0,068 0,067 0,055 0,049 0,045 0,042 0,038
32 0,034 0,031 0,029 0,027 0,024
35 0,116 0,103 0,091 0,079 0,073 0,068 0,067 0,055 0,049 0,045 0,042 0,038 0,034 0,031 0,029 0,027 0,024
38 0,116 0,103 0,091 0,079 0,073 0,068 0,067 0,055 0,049 0,045 0,042 0,038 0,034 0,031 0,029 0,027 0,024
40 0,116 0,103 0,091 0,079 0,073 0,068 0,067 0,055 0,049 0,045 0,042 0,038 0,034 0,031 0,029 0,027 0,024
43 0,116 0,103 0,091 0,079 0,073 0,068 0,067 0,055 0,049 0,045 0,042 0,038 0,034 0,031 0,029 0,027 0,024
46 0,116 0,103 0,091 0,079 0,073 0,068 0,067 0,055 0,049 0,045 0,042 0,038 0,034 0,031 0,029 0,027 0,024
49 0,116 0,103 0,091 0,079 0,073 0,068 0,067 0,055 0,049 0,045 0,042 0,038 0,034 0,031 0,029 0,027 0,024
52 0,116 0,103 0,091 0,079 0,073 0,068 0,067 0,055 0,049 0,045 0,042 0,038 0,034 0,031 0,029 0,027 0,024
54 0,116 0,103 0,091 0,079 0,073 0,068 0,067 0,055 0,049 0,045 0,042 0,038 0,034 0,031 0,029 0,027 0,024
57 0,116 0,103 0,091 0,079 0,073 0,068 0,067 0,055 0,049 0,045 0,042 0,038 0,034 0,031 0,029 0,027 0,024
60 0,116 0,103 0,091 0,079 0,073 0,068 0,067 0,055 0,049 0,045 0,042 0,038 0,034 0,031 0,029 0,027 0,024
63 0,116 0,103 0,091 0,079 0,073 0,068 0,067 0,055 0,049 0,045 0,042 0,038 0,034 0,031 0,029 0,027 0,024

Linha de Descarga R-717
Tabela 5A ransportando Vapor Superaquecido de Refrigerante R-717 do Compressor para o Condensador (Capacidade em kW)
Diâmetro Nominal do Tubo de Cobre -Tipo L mm (in)

15 20 25 32 40 50 65 80 100 150 200 250 300
L
P (1/2) (3/4) (1) (1.1/4) (1.1/2) (2) (2.1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12)
3 8 28,2 63,4 124,1 265,8 405,0 940,1 1497,1 2644,4 5380,9 15679,2 32056,5 57966,3 91398,8
3 16 40,0 89,9 175,9 376,6 573,8 1331,5 2120,1 3744,1 7617,2 22190,9 45364,5 82023,7 129324,2
3 3 32 56,7 127,4 249,2 533,3 812,5 1885,0 3001,1 5299,3 10779,9 31399,8 64185,0 116046,2 182959,1
3 43 65,7 147,8 289,0 618,5 942,2 2185,8 3479,9 6144,7 12499,0 36405,4 74414,9 134539,2 212112,4
3 50 70,9 159,4 311,8 667,1 1016,2 2357,4 3753,0 6626,8 13479,5 39260,2 80249,3 145086,3 228739,4
6 8 19,8 44,7 87,5 187,4 285,7 663,4 1056,7 1866,8 3799,6 11074,9 22646,5 40955,4 64581,8
6 16 28,2 63,4 124,1 265,8 405,0 940,1 1497,1 2644,4 5380,9 15679,2 32056,5 57966,3 91398,8
6 6 32 40,0 89,9 175,9 376,6 573,8 1331,5 2120,1 3744,1 7617,2 22190,9 45364,5 82023,7 129324,2
6 43 46,4 104,3 204,1 436,8 665,5 1544,2 2458,7 4341,8 8832,8 25730,3 52598,1 95100,2 149938,7
6 50 50,0 112,6 220,2 471,2 717,8 1665,6 2651,8 4682,8 9526,1 27749,0 56723,7 102558,1 161695,7
9 8 16,1 36,4 71,2 152,7 232,8 540,8 861,6 1522,4 3099,1 9035,1 18477,8 33419,4 52701,7
9 16 22,9 51,7 101,1 216,7 330,2 766,7 1221,2 2157,2 4390,2 12794,5 26161,0 47308,6 74597,4
9 9 32 32,6 73,3 143,5 307,1 468,0 1086,3 1729,8 3055,1 6216,1 18111,2 37026,8 66951,2 105563,2
9 43 37,8 85,1 166,5 356,3 542,9 1260,0 2006,3 3543,2 7208,6 21001,1 42933,0 77628,1 122394,8
9 50 40,8 91,8 179,6 384,4 585,6 1359,0 2163,9 3821,5 7774,7 22649,3 46301,4 83717,4 131994,3
12 8 13,9 31,4 61,6 132,0 201,3 467,8 745,3 1317,1 2681,5 7819,3 15992,9 28927,2 45619,8
12 16 19,8 44,7 87,5 187,4 285,7 663,4 1056,7 1866,8 3799,6 11074,9 22646,5 40955,4 64581,8
12 12 32 28,2 63,4 124,1 265,8 405,0 940,1 1497,1 2644,4 5380,9 15679,2 32056,5 57966,3 91398,8
12 43 32,7 73,6 144,0 308,4 469,9 1090,5 1736,6 3067,1 6240,4 18181,9 37171,4 67212,7 105975,4
12 50 35,3 79,4 155,4 332,6 506,8 1176,3 1873,1 3308,1 6730,6 19609,3 40088,6 72486,2 114288,8
15 8 12,4 28,0 55,0 117,9 179,8 417,9 665,9 1177,0 2396,6 6989,5 14297,1 25861,6 40786,9
15 16 17,7 39,9 78,1 167,4 255,2 592,9 944,4 1668,7 3396,6 9901,4 20248,2 36619,8 57746,9
15 15 32 25,2 56,7 110,9 237,5 362,0 840,4 1338,4 2364,1 4810,9 14019,6 28664,7 51834,7 81732,7
15 43 29,2 65,8 128,7 275,6 420,0 974,9 1552,5 2742,2 5579,7 16258,1 33239,6 60104,9 94770,3
15 50 31,5 71,0 138,9 297,3 453,1 1051,6 1674,6 2957,8 6018,1 17534,7 35848,7 64821,7 102206,0
23 8 10,0 22,5 44,2 94,9 144,8 336,6 536,5 948,6 1932,1 5636,9 11532,6 20864,0 32908,3
23 16 14,2 32,1 62,9 134,9 205,7 477,9 761,4 1345,6 2739,6 7988,3 16338,4 29551,7 46604,4
23 23 32 20,3 45,6 89,4 191,5 291,9 677,8 1079,5 1907,2 3881,7 11313,9 23135,1 41838,7 65974,3
23 43 23,5 53,0 103,8 222,2 338,7 786,4 1252,5 2212,5 4502,5 13121,7 26829,6 48517,4 76503,0
23 50 25,4 57,2 112,0 239,8 365,4 848,4 1351,1 2386,6 4856,6 14152,7 28936,7 52326,5 82507,9
30 8 8,7 19,7 38,6 82,9 126,5 294,2 469,0 829,4 1689,6 4930,8 10089,4 18254,8 28795,0
30 16 12,4 28,0 55,0 117,9 179,8 417,9 665,9 1177,0 2396,6 6989,5 14297,1 25861,6 40786,9
30 30 32 17,7 39,9 78,1 167,4 255,2 592,9 944,4 1668,7 3396,6 9901,4 20248,2 36619,8 57746,9
30 43 20,6 46,3 90,7 194,4 296,3 688,0 1095,8 1936,0 3940,2 11484,2 23483,0 42467,6 66965,8
30 50 22,2 50,0 97,9 209,7 319,7 742,2 1182,2 2088,4 4250,2 12386,9 25328,0 45802,8 72223,5
38 8 7,7 17,4 34,2 73,5 112,1 260,9 416,0 735,8 1499,4 4376,8 8957,0 16207,8 25567,9
38 16 11,0 24,9 48,7 104,6 159,5 370,8 591,0 1044,6 2127,5 6205,9 12695,6 22966,3 36222,7
38 38 32 15,7 35,4 69,3 148,6 226,5 526,3 838,4 1481,5 3016,0 8793,1 17983,1 32525,1 51291,8
38 43 18,2 41,1 80,5 172,5 263,0 610,8 972,9 1719,0 3498,9 10199,4 20857,3 37721,0 59482,9
38 50 19,7 44,4 86,9 186,2 283,8 659,0 1049,7 1854,5 3774,4 11001,5 22496,6 40684,3 64154,5
46 8 7,0 15,8 31,0 66,6 101,7 236,8 377,6 667,9 1361,3 3974,5 8134,8 14721,4 23224,5
46 16 10,0 22,5 44,2 94,9 144,8 336,6 536,5 948,6 1932,1 5636,9 11532,6 20864,0 32908,3
46 46 32 14,2 32,1 62,9 134,9 205,7 477,9 761,4 1345,6 2739,6 7988,3 16338,4 29551,7 46604,4
46 43 16,6 37,3 73,1 156,6 238,8 554,7 883,7 1561,5 3178,5 9266,5 18950,6 34274,1 54049,1
46 50 17,9 40,3 78,9 169,0 257,7 598,5 953,4 1684,6 3428,9 9995,5 20440,5 36967,5 58295,1
53 8 6,5 14,7 28,8 62,0 94,6 220,3 351,4 621,6 1267,1 3700,1 7574,0 13707,5 21626,1
53 16 9,3 21,0 41,1 88,3 134,7 313,3 499,4 883,0 1798,8 5248,8 10739,4 19429,9 30647,5
53 53 32 13,2 29,9 58,6 125,6 191,4 444,9 708,9 1252,9 2551,1 7439,3 15216,4 27523,5 43407,0
53 43 15,4 34,7 68,0 145,8 222,3 516,5 822,8 1454,0 2960,0 8630,1 17650,1 31923,0 50342,6
53 50 16,6 37,5 73,4 157,4 239,9 557,3 887,8 1568,7 3193,2 9309,3 19038,1 34432,2 54298,3
61 8 6,0 13,7 26,8 57,7 88,0 205,1 327,1 578,8 1179,9 3446,4 7055,4 12769,9 20147,9
61 16 8,6 19,5 38,3 82,2 125,4 291,8 465,1 822,4 1675,6 4889,9 10005,8 18103,7 28556,8
61 61 32 12,3 27,8 54,5 116,9 178,3 414,4 660,4 1167,2 2376,7 6931,7 14178,8 25647,8 40449,9
61 43 14,3 32,3 63,3 135,8 207,1 481,1 766,5 1354,6 2757,9 8041,6 16447,3 29748,6 46914,8
61 50 15,5 34,9 68,4 146,6 223,5 519,2 827,1 1461,5 2975,3 8674,6 17741,0 32087,5 50601,9
76 8 5,4 12,2 23,9 51,5 78,7 183,3 292,4 517,6 1055,4 3083,7 6314,0 11429,5 18034,7
76 16 7,7 17,4 34,2 73,5 112,1 260,9 416,0 735,8 1499,4 4376,8 8957,0 16207,8 25567,9
76 76 32 11,0 24,9 48,7 104,6 159,5 370,8 591,0 1044,6 2127,5 6205,9 12695,6 22966,3 36222,7
76 43 12,8 28,9 56,6 121,5 185,3 430,6 686,1 1212,5 2469,0 7200,3 14727,8 26640,2 42014,4
76 50 13,8 31,2 61,2 131,1 199,9 464,6 740,3 1308,3 2663,7 7767,4 15886,8 28735,5 45317,6
91 8 4,9 11,1 21,8 46,9 71,7 167,2 266,7 472,2 963,1 2814,9 5764,6 10436,1 16468,6
91 16 7,0 15,9 31,2 67,0 102,3 238,1 379,7 671,6 1368,8 3996,5 8179,8 14802,6 23352,6
91 91 32 10,0 22,7 44,5 95,4 145,6 338,5 539,5 953,8 1942,8 5668,0 11596,2 20978,9 33089,5
91 43 11,7 26,4 51,7 110,9 169,1 393,1 626,4 1107,3 2254,8 6576,7 13453,3 24336,2 38382,3
91 50 12,6 28,5 55,8 119,7 182,5 424,2 676,0 1194,8 2432,8 7094,9 14512,6 26251,1 41401,0
107 8 4,5 10,2 20,1 43,2 66,0 153,9 245,6 434,8 887,0 2593,0 5311,1 9616,2 15175,9
107 16 6,5 14,6 28,7 61,7 94,2 219,3 349,7 618,6 1261,1 3682,6 7538,2 13642,8 21524,1
107 107 32 9,2 20,9 40,9 87,9 134,1 311,8 497,1 878,9 1790,3 5224,0 10688,7 19338,4 30503,3
107 43 10,8 24,3 47,6 102,1 155,8 362,2 577,2 1020,3 2078,1 6062,0 12401,4 22434,5 35384,3
107 50 11,6 26,2 51,4 110,3 168,1 390,9 622,9 1101,0 2242,2 6539,9 13378,2 24200,4 38168,1
122 8 4,2 9,5 18,7 40,4 61,7 143,8 229,6 406,6 829,7 2426,1 4969,8 8999,2 14203,1
122 16 6,0 13,7 26,8 57,7 88,0 205,1 327,1 578,8 1179,9 3446,4 7055,4 12769,9 20147,9
122 122 32 8,6 19,5 38,3 82,2 125,4 291,8 465,1 822,4 1675,6 4889,9 10005,8 18103,7 28556,8
122 43 10,1 22,7 44,5 95,5 145,7 338,9 540,1 954,9 1945,0 5674,6 11609,6 21003,2 33127,8
122 50 10,9 24,5 48,1 103,1 157,3 365,8 582,9 1030,5 2098,7 6122,2 12524,4 22656,9 35734,8
137 8 3,9 9,0 17,6 38,0 58,1 135,5 216,4 383,2 782,1 2287,4 4686,3 8486,5 13394,8
137 16 5,7 12,9 25,3 54,3 83,0 193,3 308,3 545,6 1112,6 3250,1 6654,2 12044,6 19004,4
137 137 32 8,1 18,4 36,1 77,5 118,2 275,1 438,6 775,6 1580,2 4612,2 9438,3 17077,8 26939,4
137 43 9,5 21,4 42,0 90,1 137,4 319,6 509,4 900,6 1834,5 5352,7 10951,8 19813,9 31252,9
137 50 10,2 23,1 45,3 97,2 148,3 344,9 549,8 971,9 1979,6 5775,1 11815,0 21374,4 33713,0
152 8 3,7 8,5 16,7 36,0 55,0 128,5 205,1 363,4 741,7 2169,8 4445,8 8051,7 12709,3
152 16 5,4 12,2 23,9 51,5 78,7 183,3 292,4 517,6 1055,4 3083,7 6314,0 11429,5 18034,7
152 152 32 7,7 17,4 34,2 73,5 112,1 260,9 416,0 735,8 1499,4 4376,8 8957,0 16207,8 25567,9
152 43 9,0 20,3 39,8 85,4 130,3 303,2 483,3 854,5 1740,8 5079,8 10393,9 18805,3 29662,9
152 50 9,7 21,9 43,0 92,2 140,7 327,2 521,6 922,2 1878,5 5480,7 11213,4 20286,9 31998,5
Nota: Valores baseados em Temperaturas de Evaporação de 4 C e Condensação 40 C, com Superaquecimento e Subresfriamento de 5 K, para outras
condições aplique o fator de coreção da Tabela 5D antes de consultar esta tabela.

Linha de Liquido R-717
Tabela 5B Transportando Liquido Subresfriado de Refrigerante R-717 do Tanque de Liquido para o Evaporador (Capacidade em kW)

15 20 32 40 50 65 80 100 150 200 250 300
L
P (1/2) (3/4) 25 (1) (1.1/4) (1.1/2) (2) (2.1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12)
3 3 125,5 283,2 555,0 1190,4 1815,3 4219,4 6723,5 11883,6 24198,2 70572,5 144356,6 261122,7 411823,6
3 9 219,6 494,7 968,4 2074,5 3161,8 7342,0 11693,9 20658,4 42043,2 122534,8 250554,5 453103,2 714474,1
3 3 14 274,6 618,4 1210,2 2591,7 3949,6 9168,8 14601,6 25791,5 52482,0 152930,3 312674,7 565400,9 891506,7
3 22 345,1 776,7 1519,6 3253,5 4957,4 11505,8 18321,4 32358,2 65836,1 191814,2 392142,3 709058,1 1117975,8
3 30 403,5 908,0 1776,3 3802,3 5793,2 13444,0 21406,3 37804,1 76910,9 224061,1 458045,7 828194,2 1305788,4
6 3 87,9 198,7 389,8 836,9 1276,9 2970,6 4735,5 8373,8 17059,8 49785,2 101871,0 184317,2 290740,8
6 9 154,4 348,1 681,9 1461,8 2228,7 5178,0 8249,3 14577,3 29676,4 86524,7 176959,2 320060,8 504737,8
6 6 14 193,3 435,6 852,9 1827,4 2785,6 6469,5 10305,1 18206,6 37057,3 108016,7 220883,5 399465,3 629916,2
6 22 243,1 547,5 1071,6 2295,3 3498,1 8121,9 12935,2 22849,7 46499,6 135511,0 277074,4 501044,6 790051,8
6 30 284,4 640,3 1253,1 2683,3 4089,1 9492,3 15116,5 26700,4 54330,4 158312,6 323674,5 585285,7 922854,2
9 3 71,3 161,3 316,7 680,4 1038,5 2417,6 3855,1 6819,3 13898,1 40577,4 83051,3 150294,2 237103,2
9 9 125,5 283,2 555,0 1190,4 1815,3 4219,4 6723,5 11883,6 24198,2 70572,5 144356,6 261122,7 411823,6
9 9 14 157,2 354,6 694,6 1488,9 2270,0 5273,8 8401,9 14846,7 30224,2 88120,0 180219,5 325954,7 514029,2
9 22 197,9 445,9 873,2 1870,9 2851,7 6622,9 10549,2 18637,5 37933,6 110568,4 226098,3 408892,5 644777,7
9 30 231,6 521,7 1021,3 2187,7 3334,2 7741,7 12330,1 21781,5 44327,2 129185,4 264146,5 477674,3 753209,4
12 3 61,4 139,0 273,1 587,2 896,5 2088,0 3330,5 5892,9 12013,8 35089,3 71833,8 130014,2 205131,2
12 9 108,3 244,5 479,4 1028,7 1569,0 3648,1 5814,1 10278,0 20932,8 61063,7 124922,4 225989,7 356437,1
12 12 14 135,8 306,3 600,3 1287,1 1962,7 4561,1 7267,4 12843,9 26151,2 76259,5 155979,6 282134,5 444948,0
12 22 171,0 385,4 754,9 1617,9 2466,4 5729,3 9126,9 16126,7 32827,4 95699,9 195711,0 353959,6 558178,1
12 30 200,2 451,0 883,1 1892,2 2884,2 6698,2 10669,2 18849,3 38364,3 111822,4 228661,3 413525,7 652081,8
15 3 54,7 123,8 243,4 523,6 799,6 1863,2 2972,6 5260,9 10728,1 31344,5 64179,4 116175,6 183313,9
15 9 96,6 218,1 427,9 918,3 1400,9 3258,3 5193,5 9182,4 18704,5 54574,8 111660,3 202014,5 318640,5
15 15 14 121,1 273,4 535,9 1149,5 1753,0 4074,8 6493,3 11477,2 23371,7 68165,9 139437,9 252230,7 397805,5
15 22 152,6 344,1 674,2 1445,2 2203,5 5119,6 8156,4 14413,3 29342,8 85553,4 174974,0 316472,0 499080,2
15 30 178,7 402,8 788,9 1690,6 2577,1 5986,2 9535,7 16848,4 34295,0 99973,5 204445,2 369749,0 583069,5
23 3 43,7 99,1 195,1 420,1 641,8 1497,0 2389,4 4231,0 8632,9 25241,0 51702,8 93618,2 147750,0
23 9 77,5 175,2 343,8 738,5 1127,0 2622,9 4182,1 7396,6 15072,3 43997,1 90040,9 162930,4 257024,4
23 23 14 97,3 219,8 431,0 925,1 1411,2 3282,1 5231,5 9249,4 18840,8 54971,7 112471,5 203481,1 320952,5
23 22 122,7 276,8 542,6 1163,9 1774,9 4125,7 6574,3 11620,2 23662,4 69012,4 141168,1 255358,5 402736,4
23 30 143,7 324,2 635,2 1361,9 2076,6 4825,4 7688,1 13586,5 27661,4 80657,2 164967,4 298382,4 470562,4
30 3 38,0 86,3 169,9 366,1 559,6 1306,0 2085,2 3693,7 7539,5 22055,4 45190,5 81843,3 129185,3
30 9 67,5 152,8 300,0 644,7 984,1 2291,3 3654,1 6464,5 13176,3 38475,2 78754,5 142526,1 224856,6
30 30 14 84,8 191,8 376,3 808,0 1232,9 2868,4 4572,8 8086,5 16475,5 48083,6 98393,3 178030,2 280829,3
30 22 107,1 241,7 474,0 1017,0 1551,2 3606,9 5748,4 10162,1 20696,9 60376,9 123518,7 223452,2 352436,8
30 30 125,5 283,2 555,0 1190,4 1815,3 4219,4 6723,5 11883,6 24198,2 70572,5 144356,6 261122,7 411823,6
38 3 33,5 76,2 150,1 323,8 495,1 1156,2 1846,7 3272,3 6682,0 19556,7 40082,1 72606,4 114621,7
38 9 59,7 135,2 265,6 571,1 872,0 2031,2 3240,1 5733,3 11689,0 34143,2 69900,0 126518,0 199619,2
38 38 14 75,1 169,8 333,4 716,1 1092,9 2543,8 4056,1 7174,2 14620,0 42679,6 87348,2 158062,3 249349,7
38 22 94,8 214,2 420,1 901,8 1375,7 3199,8 5100,5 9018,1 18370,4 53601,7 109671,5 198419,2 312972,5
38 30 111,2 251,0 492,1 1055,8 1610,4 3744,0 5966,8 10547,6 21481,1 62660,4 128185,9 231889,4 365737,9
46 3 30,3 68,9 135,8 293,1 448,3 1047,6 1673,6 2966,5 6059,6 17742,8 36373,4 65900,3 104047,8
46 9 54,0 122,4 240,7 517,7 790,7 1842,4 2939,5 5202,4 10609,1 30997,8 63470,7 114894,3 181293,8
46 46 14 68,0 153,9 302,2 649,5 991,4 2308,2 3681,0 6511,8 13272,7 38755,8 79328,0 143563,0 226491,3
46 22 85,9 194,2 381,1 818,1 1248,3 2904,3 4630,0 8187,5 16681,1 48682,2 99616,6 180241,7 284315,7
46 30 100,8 227,7 446,5 958,1 1461,6 3398,9 5417,3 9577,6 19508,2 56915,1 116443,6 210661,7 332272,7
53 3 28,1 63,9 126,1 272,2 416,4 973,5 1555,6 2758,0 5635,3 16505,9 33844,3 61326,7 96836,3
53 9 50,2 113,7 223,7 481,3 735,2 1713,7 2734,5 4840,4 9872,6 28852,5 59085,5 106966,1 168794,4
53 53 14 63,2 143,0 281,0 604,0 922,1 2147,5 3425,1 6060,1 12353,8 36079,4 73857,7 133673,2 210899,7
53 22 79,9 180,6 354,4 761,1 1161,5 2702,8 4309,2 7621,0 15528,8 45326,6 92758,2 167842,8 264768,8
53 30 93,7 211,7 415,3 891,5 1360,1 3163,5 5042,6 8915,9 18162,5 52996,3 108434,1 196182,2 309445,8
61 3 26,0 59,3 117,1 252,9 387,0 905,1 1446,6 2565,3 5243,0 15362,3 31505,7 57097,6 90167,8
61 9 46,6 105,7 208,0 447,7 683,9 1594,7 2544,9 4505,7 9191,6 26868,7 55030,3 99634,3 157235,0
61 61 14 58,7 133,0 261,4 562,0 858,1 1998,9 3188,6 5642,3 11504,0 33604,4 68798,7 124527,1 196480,4
61 22 74,3 168,0 329,8 708,4 1081,1 2516,4 4012,5 7097,2 14463,3 42223,3 86415,5 156376,1 246691,5
61 30 87,2 197,0 386,5 829,9 1266,2 2945,8 4696,0 8304,0 16918,0 49372,1 101026,9 182791,2 288335,0
76 3 23,1 52,8 104,2 225,3 344,9 807,3 1290,8 2290,0 4682,4 13728,0 28163,5 51053,3 80636,6
76 9 41,5 94,3 185,5 399,6 610,6 1424,6 2274,1 4027,3 8218,3 24033,1 49233,7 89153,8 140711,3
76 76 14 52,4 118,7 233,3 501,9 766,6 1786,6 2850,5 5045,3 10289,4 30066,6 61567,1 111452,8 175868,0
76 22 66,3 150,0 294,5 633,0 966,3 2250,0 3588,4 6348,3 12940,1 37787,3 77348,5 139984,2 220849,3
76 30 77,8 176,0 345,4 741,8 1132,1 2634,6 4200,6 7429,4 15139,0 44191,4 90438,0 163648,2 258156,0
91 3 21,0 47,9 94,7 204,9 313,8 735,0 1175,5 2086,1 4267,3 12517,3 25687,4 46574,8 73574,1
91 9 37,8 85,8 168,9 364,0 556,4 1298,6 2073,4 3672,8 7497,1 21931,9 44938,0 81386,7 128465,4
91 91 14 47,6 108,0 212,5 457,4 698,8 1629,2 2600,0 4602,9 9389,4 27444,7 56207,7 101763,1 160591,3
91 22 60,3 136,6 268,5 577,2 881,2 2052,6 3274,1 5793,4 11811,4 34499,7 70628,6 127835,4 201696,1
91 30 70,9 160,4 314,9 676,6 1032,7 2404,0 3833,5 6781,2 13820,6 40351,7 82590,0 149460,2 235788,3
107 3 19,2 43,9 86,9 188,1 288,2 675,3 1080,4 1918,0 3924,9 11518,5 23644,3 42879,2 67746,1
107 9 34,6 78,8 155,2 334,6 511,6 1194,6 1907,9 3380,4 6902,0 20197,7 41392,7 74976,3 118358,2
107 107 14 43,8 99,3 195,4 420,7 642,9 1499,4 2393,2 4237,8 8646,6 25280,8 51784,3 93765,5 147982,3
107 22 55,4 125,6 246,9 531,1 811,1 1889,8 3014,8 5335,5 10879,8 31786,2 65082,2 117807,8 185887,1
107 30 65,2 147,5 289,7 622,7 950,7 2213,7 3530,6 6246,3 12732,5 37182,5 76112,3 137749,3 217325,9
122 3 17,9 40,9 81,0 175,5 268,9 630,5 1008,9 1791,6 3667,3 10767,1 22107,1 40098,6 63360,8
122 9 32,3 73,5 144,9 312,5 478,0 1116,5 1783,3 3160,4 6454,2 18892,8 38724,7 70152,0 110751,7
122 122 14 40,8 92,7 182,5 393,1 600,8 1401,7 2237,7 3963,1 8087,6 23652,4 48455,3 87746,5 138492,5
122 22 51,8 117,4 230,8 496,4 758,2 1767,2 2819,6 4990,8 10178,7 29744,0 60907,8 110260,8 173988,7
122 30 60,9 137,8 270,8 582,2 888,9 2070,5 3302,6 5843,7 11913,6 34797,3 71237,0 128935,3 203430,2
137 3 16,8 38,5 76,2 165,0 252,9 593,2 949,5 1686,6 3453,5 10143,1 20830,3 37788,9 59717,9
137 9 30,4 69,1 136,4 294,2 450,0 1051,5 1679,9 2977,6 6082,2 17808,7 36508,2 66144,0 104432,1
137 137 14 38,4 87,2 171,8 370,2 565,9 1320,6 2108,5 3734,9 7623,3 22299,5 45689,6 82745,7 130608,0
137 22 48,7 110,5 217,3 467,7 714,4 1665,4 2657,5 4704,5 9596,2 28047,4 57439,6 103990,3 164102,8
137 30 57,3 129,8 255,1 548,6 837,7 1951,5 3113,2 5509,2 11233,2 32815,6 67186,4 121612,1 191884,7
152 3 15,9 36,4 72,0 156,1 239,4 561,7 899,2 1597,7 3272,2 9614,1 19748,0 35830,7 56629,4
152 9 28,7 65,5 129,1 278,7 426,3 996,5 1592,2 2822,7 5766,9 16889,6 34628,8 62745,4 99073,2
152 152 14 36,4 82,6 162,7 350,8 536,3 1251,9 1999,0 3541,4 7229,6 21152,3 43344,3 78505,1 123922,0
152 22 46,1 104,7 205,9 443,3 677,2 1579,1 2520,1 4461,8 9102,4 26608,6 54498,6 98672,9 155719,4
152 30 54,3 123,0 241,8 520,1 794,2 1850,7 2952,6 5225,6 10656,3 31135,1 63751,4 115401,8 182093,9
Nota: Valores baseados em Temperaturas de Evaporação de 4 C e Condensação 40 C, com Superaquecimento e Subresfriamento de 5 K, para outras
condições aplique o fator de coreção da Tabela 5E antes de consultar esta tabela.

Linha de Sucção R-717
Tabela 5C Transportando Vapor Superaquecido de R-717 do Evaporador para o Compressor (Capacidade em kW)

15 20 25 32 40 50 65 80 100 150 200 250 300
L
P (1/2) (3/4) (1) (1.1/4) (1.1/2) (2) (2.1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12)
3 2 8,4 19,0 37,2 79,8 121,7 283,0 451,1 797,4 1624,1 4737,9 9692,7 17534,7 27656,3
3 3 10,3 23,3 45,7 98,0 149,5 347,4 553,6 978,4 1992,2 5809,8 11883,5 21495,2 33899,9
3 3 5 13,4 30,2 59,2 127,0 193,5 449,6 716,2 1265,5 2576,0 7509,7 15357,8 27775,8 43801,2
3 8 17,0 38,4 75,1 161,0 245,3 569,7 907,3 1602,9 3262,2 9507,7 19441,1 35157,5 55438,2
3 10 19,1 43,0 84,1 180,1 274,5 637,3 1015,0 1793,1 3648,9 10633,8 21742,5 39317,9 61996,8
6 2 5,9 13,3 26,1 56,1 85,6 199,1 317,5 561,6 1144,5 3341,1 6837,9 12373,6 19519,9
6 3 7,2 16,4 32,1 68,9 105,2 244,6 390,0 689,5 1404,7 4098,9 8386,8 15173,8 23934,5
6 6 5 9,4 21,3 41,7 89,4 136,3 316,9 504,9 892,5 1817,4 5300,8 10843,3 19614,7 30935,4
6 8 12,0 27,0 52,9 113,4 172,9 401,7 640,0 1131,0 2302,6 6713,5 13730,5 24834,1 39163,7
6 10 13,4 30,2 59,2 127,0 193,5 449,6 716,2 1265,5 2576,0 7509,7 15357,8 27775,8 43801,2
9 2 4,8 10,8 21,2 45,5 69,5 162,0 258,4 457,2 932,1 2722,4 5573,3 10087,5 15915,7
9 3 5,9 13,3 26,1 56,1 85,6 199,1 317,5 561,6 1144,5 3341,1 6837,9 12373,6 19519,9
9 9 5 7,6 17,3 33,9 72,7 111,0 258,1 411,3 727,3 1481,4 4322,3 8843,4 15999,3 25235,8
9 8 9,7 22,0 43,1 92,4 140,8 327,4 521,6 922,0 1877,5 5475,7 11200,7 20260,8 31954,0
9 10 10,9 24,6 48,2 103,4 157,7 366,4 583,8 1031,8 2100,7 6125,8 12529,3 22662,6 35740,4
12 2 4,1 9,3 18,3 39,3 60,0 139,9 223,1 394,9 805,5 2353,7 4819,6 8724,8 13767,4
12 3 5,1 11,5 22,5 48,4 73,9 172,0 274,3 485,4 989,4 2889,4 5914,6 10704,5 16888,5
12 12 5 6,6 14,9 29,3 62,8 95,9 223,0 355,6 628,8 1281,1 3739,1 7651,3 13844,2 21838,4
12 8 8,4 19,0 37,2 79,8 121,7 283,0 451,1 797,4 1624,1 4737,9 9692,7 17534,7 27656,3
12 10 9,4 21,3 41,7 89,4 136,3 316,9 504,9 892,5 1817,4 5300,8 10843,3 19614,7 30935,4
15 2 3,6 8,3 16,3 35,0 53,5 124,8 199,1 352,5 719,1 2102,1 4305,3 7795,0 12301,5
15 3 4,5 10,2 20,1 43,2 65,9 153,5 244,9 433,3 883,6 2581,2 5284,6 9565,5 15092,8
15 15 5 5,9 13,3 26,1 56,1 85,6 199,1 317,5 561,6 1144,5 3341,1 6837,9 12373,6 19519,9
15 8 7,5 16,9 33,2 71,2 108,7 252,8 402,9 712,4 1451,2 4234,4 8663,6 15674,3 24723,5
15 10 8,4 19,0 37,2 79,8 121,7 283,0 451,1 797,4 1624,1 4737,9 9692,7 17534,7 27656,3
23 2 2,9 6,6 13,0 28,1 42,9 100,2 159,9 283,3 578,4 1692,0 3467,1 6279,4 9912,0
23 3 3,6 8,2 16,1 34,6 52,9 123,4 196,9 348,6 711,1 2078,8 4257,7 7708,9 12165,8
23 23 5 4,7 10,7 20,9 45,0 68,8 160,2 255,5 452,1 921,7 2692,3 5511,8 9976,3 15740,5
23 8 6,0 13,6 26,7 57,3 87,4 203,5 324,4 573,8 1169,4 3413,6 6986,1 12641,6 19942,4
23 10 6,7 15,2 29,9 64,2 98,0 227,9 363,3 642,5 1309,0 3820,2 7817,1 14143,8 22310,7
30 2 2,5 5,8 11,3 24,4 37,4 87,3 139,5 247,2 504,9 1478,1 3029,6 5488,3 8664,7
30 3 3,1 7,1 14,0 30,2 46,1 107,6 171,8 304,3 621,1 1816,6 3721,7 6739,7 10637,8
30 30 5 4,1 9,3 18,3 39,3 60,0 139,9 223,1 394,9 805,5 2353,7 4819,6 8724,8 13767,4
30 8 5,2 11,8 23,3 50,0 76,3 177,8 283,5 501,5 1022,3 2985,1 6110,3 11058,3 17446,3
30 10 5,9 13,3 26,1 56,1 85,6 199,1 317,5 561,6 1144,5 3341,1 6837,9 12373,6 19519,9
38 2 2,2 5,1 10,0 21,6 33,1 77,3 123,5 218,9 447,3 1310,2 2686,5 4867,8 7686,3
38 3 2,8 6,3 12,4 26,7 40,8 95,3 152,2 269,6 550,5 1610,9 3301,2 5979,5 9439,1
38 38 5 3,6 8,2 16,2 34,8 53,1 123,9 197,8 350,1 714,3 2088,0 4276,6 7743,0 12219,5
38 8 4,6 10,5 20,6 44,3 67,6 157,6 251,4 444,8 906,9 2649,0 5423,3 9816,2 15488,0
38 10 5,2 11,8 23,1 49,7 75,8 176,6 281,6 498,2 1015,4 2965,2 6069,6 10984,8 17330,4
46 2 2,0 4,6 9,1 19,6 29,9 70,0 111,9 198,4 405,6 1188,4 2437,3 4417,3 6975,9
46 3 2,5 5,7 11,2 24,2 37,0 86,4 137,9 244,5 499,3 1461,6 2996,0 5427,5 8568,8
46 46 5 3,3 7,4 14,6 31,5 48,2 112,3 179,3 317,6 648,1 1895,1 3882,3 7030,1 11095,6
46 8 4,2 9,5 18,7 40,2 61,3 142,9 228,0 403,6 823,1 2404,9 4924,4 8914,2 14066,1
46 10 4,7 10,7 20,9 45,0 68,8 160,2 255,5 452,1 921,7 2692,3 5511,8 9976,3 15740,5
53 2 1,9 4,3 8,4 18,2 27,8 65,0 104,0 184,4 377,1 1105,3 2267,5 4110,1 6491,5
53 3 2,3 5,3 10,4 22,4 34,3 80,3 128,2 227,3 464,3 1359,8 2787,8 5051,0 7975,2
53 53 5 3,0 6,9 13,6 29,3 44,8 104,5 166,8 295,4 602,9 1763,6 3613,4 6543,9 10329,0
53 8 3,9 8,8 17,3 37,3 57,0 132,9 212,1 375,5 765,9 2238,5 4584,1 8299,1 13096,2
53 10 4,4 9,9 19,5 41,9 64,0 149,0 237,7 420,7 857,8 2506,2 5131,4 9288,4 14656,0
61 2 1,7 3,9 7,8 16,9 25,8 60,4 96,6 171,5 350,7 1028,5 2110,4 3826,1 6043,6
61 3 2,1 4,9 9,7 20,9 31,9 74,6 119,2 211,4 432,0 1265,6 2595,3 4702,9 7426,3
61 61 5 2,8 6,4 12,6 27,2 41,6 97,2 155,2 274,9 561,2 1642,0 3364,7 6094,3 9620,1
61 8 3,6 8,2 16,1 34,7 53,0 123,7 197,4 349,5 713,1 2084,5 4269,5 7730,2 12199,3
61 10 4,1 9,2 18,1 39,0 59,5 138,7 221,3 391,6 798,7 2334,0 4779,5 8652,3 13653,1
76 2 1,5 3,5 6,9 15,0 23,0 53,9 86,2 153,0 313,1 918,8 1886,0 3420,1 5403,4
76 3 1,9 4,4 8,6 18,6 28,5 66,6 106,4 188,8 385,9 1131,1 2320,2 4205,4 6641,8
76 76 5 2,5 5,7 11,3 24,3 37,1 86,7 138,6 245,6 501,5 1468,1 3009,3 5451,6 8606,8
76 8 3,2 7,3 14,4 31,0 47,4 110,5 176,4 312,4 637,6 1864,5 3819,7 6916,9 10917,1
76 10 3,6 8,2 16,2 34,8 53,1 123,9 197,8 350,1 714,3 2088,0 4276,6 7743,0 12219,5
91 2 1,4 3,2 6,3 13,6 20,9 49,0 78,5 139,3 285,3 837,5 1719,7 3119,3 4929,0
91 3 1,7 4,0 7,8 16,9 25,9 60,6 96,9 172,0 351,7 1031,4 2116,3 3836,8 6060,4
91 91 5 2,3 5,2 10,2 22,1 33,8 79,0 126,3 223,9 457,3 1339,3 2745,9 4975,3 7855,8
91 8 2,9 6,7 13,1 28,2 43,2 100,7 160,8 284,9 581,6 1701,5 3486,4 6314,3 9966,9
91 10 3,3 7,5 14,7 31,7 48,4 113,0 180,3 319,4 651,7 1905,7 3903,8 7069,1 11157,0
107 2 1,3 2,9 5,8 12,5 19,2 45,0 72,1 128,1 262,3 770,5 1582,5 2871,2 4537,6
107 3 1,6 3,6 7,2 15,5 23,8 55,7 89,1 158,1 323,5 949,2 1948,1 3532,5 5580,7
107 107 5 2,1 4,8 9,4 20,3 31,1 72,7 116,1 205,9 420,9 1233,0 2528,6 4582,3 7236,1
107 8 2,7 6,1 12,0 26,0 39,7 92,7 148,0 262,2 535,4 1566,9 3211,3 5816,9 9182,7
107 10 3,0 6,9 13,5 29,1 44,5 103,9 166,0 294,0 600,0 1755,2 3596,2 6512,9 10280,1
122 2 1,2 2,7 5,4 11,7 17,9 42,0 67,3 119,6 245,0 720,1 1479,3 2684,5 4243,1
122 3 1,5 3,4 6,7 14,5 22,2 52,0 83,2 147,7 302,3 887,3 1821,6 3303,6 5219,7
122 122 5 1,9 4,4 8,8 19,0 29,0 67,9 108,5 192,5 393,4 1153,0 2365,0 4286,5 6769,7
122 8 2,5 5,7 11,2 24,2 37,1 86,6 138,3 245,2 500,7 1465,7 3004,3 5442,5 8592,4
122 10 2,8 6,4 12,6 27,2 41,6 97,2 155,2 274,9 561,2 1642,0 3364,7 6094,3 9620,1
137 2 1,1 2,6 5,1 11,0 16,8 39,5 63,3 112,6 230,7 678,2 1393,6 2529,4 3998,5
137 3 1,4 3,2 6,3 13,6 20,9 48,9 78,3 139,1 284,7 836,0 1716,5 3113,5 4919,8
137 137 5 1,8 4,2 8,3 17,8 27,3 63,9 102,2 181,3 370,6 1086,6 2229,1 4040,8 6382,2
137 8 2,4 5,4 10,6 22,8 34,9 81,6 130,3 231,0 471,8 1381,5 2832,3 5131,5 8102,1
137 10 2,7 6,0 11,9 25,6 39,2 91,5 146,2 259,0 528,9 1547,9 3172,4 5746,5 9071,7
152 2 1,1 2,4 4,8 10,4 15,9 37,4 60,0 106,6 218,5 642,7 1321,0 2397,9 3791,2
152 3 1,3 3,0 5,9 12,9 19,8 46,3 74,2 131,8 269,8 792,4 1627,4 2952,3 4665,6
152 152 5 1,7 4,0 7,8 16,9 25,9 60,5 96,8 171,8 351,3 1030,3 2114,0 3832,5 6053,7
152 8 2,2 5,1 10,0 21,6 33,1 77,3 123,5 218,9 447,3 1310,2 2686,5 4867,8 7686,3
152 10 2,5 5,7 11,3 24,3 37,1 86,7 138,6 245,6 501,5 1468,1 3009,3 5451,6 8606,8
Nota: Valores baseados em Temperaturas de Evaporação de 4 C e Condensação 40 C, com Superaquecimento e Subresfriamento de
5 K, para outras condições aplique o fator de coreção da Tabela 5F antes de consultar esta tabela.

Tabela 5D Fcd - Fator de Correção da Linha de Descarga do Fluido Refrigerante R-717

0
-35 -32 -29 -25 -23 -21 -18 -15 -10 -7 -4 -1 2 4 7 10
fcd fcd fcd fcd fcd fcd fcd fcd fcd fcd fcd fcd fcd fcd fcd fcd
29 1,25 1,24 1,22 1,20 1,19 1,19 1,17 1,16 1,14 1,14 1,12 1,12 1,11 1,10 1,09 1,08
32 1,24 1,20 1,21 1,19 1,16 1,16 1,15 1,13 1,12 1,11 1,09 1,09 1,08 1,07 1,07 1,05
35 1,18 1,17 1,15 1,14 1,13 1,13 1,12 1,10 1,08 1,08 1,07 1,06 1,05 1,05 1,03 1,03
38 1,16 1,14 1,13 1,11 1,10 1,10 1,09 1,08 1,06 1,05 1,04 1,03 1,02 1,02 1,01 1,00
40 1,14 1,13 1,11 1,10 1,09 1,08 1,07 1,06 1,04 1,03 1,03 1,02 1,01 1,00 0,99 0,98
43 1,11 1,10 1,09 1,07 1,06 1,06 1,05 1,03 1,02 1,01 1,00 0,99 0,99 0,98 0,96 0,96
46 1,09 1,08 1,07 1,05 1,05 1,04 1,02 1,02 1,00 0,99 0,99 0,97 0,96 0,96 0,95 0,94
49 1,07 1,05 1,05 1,03 1,02 1,01 1,00 1,00 0,98 0,97 0,96 0,95 0,95 0,94 0,93 0,92
52 1,05 1,04 1,02 1,01 1,00 0,99 0,98 0,97 0,95 0,95 0,94 0,93 0,93 0,92 0,91 0,90
54 1,04 1,02 1,01 1,00 0,99 0,98 1,00 0,96 0,95 0,94 0,93 0,92 0,91 0,91 0,90 0,89
57 1,01 1,00 0,99 0,97 0,97 0,96 0,95 0,94 0,93 0,92 0,91 0,91 0,90 0,89 0,88 0,87
60 1,00 0,98 0,97 0,96 0,95 0,95 0,94 0,92 0,91 0,90 0,89 0,89 0,88 0,87 0,87 0,86
63 0,99 1,00 0,96 0,94 0,94 0,93 0,92 0,91 0,90 0,89 0,88 0,83 0,86 0,86 0,85 0,84
Tabela 5E Fcd - Fator de Correção da Linha de Liquido do Fluido Refrigerante R-717

0
-35 -32 -29 -25 -23 -21 -18 -15 -10 -7 -4 -1 2 4 7 10
fcl fcl fcl fcl fcl fcl fcl fcl fcl fcl fcl fcl fcl fcl fcl fcl
29 0,98 0,98 0,98 0,97 0,97 0,97 0,96 0,96 0,95 0,95 0,95 0,95 0,94 0,94 0,94 0,94
32 1,00 1,00 0,99 0,99 0,98 0,98 0,98 0,98 0,97 0,97 0,96 0,96 0,96 0,96 0,95 0,95
35 1,02 1,01 1,01 1,00 1,00 1,00 1,00 0,99 0,99 0,98 0,98 0,98 0,97 0,97 0,97 0,97
38 1,04 1,03 1,03 1,02 1,02 1,02 1,01 1,01 1,00 1,00 1,00 0,99 0,99 0,99 0,99 0,98
40 1,05 1,04 1,04 1,03 1,03 1,03 1,02 1,02 1,01 1,01 1,01 1,00 1,00 1,00 1,00 0,99
43 1,07 1,06 1,06 1,05 1,05 1,05 1,04 1,04 1,03 1,03 1,03 1,02 1,02 1,02 1,01 1,01
46 1,09 1,08 1,08 1,07 1,07 1,06 1,06 1,06 1,05 1,05 1,04 1,04 1,04 1,04 1,03 1,03
49 1,11 1,10 1,10 1,09 1,09 1,08 1,08 1,08 1,07 1,07 1,06 1,06 1,06 1,05 1,05 1,05
52 1,13 1,12 1,12 1,11 1,11 1,10 1,10 1,10 1,09 1,09 1,08 1,08 1,08 1,07 1,07 1,07
54 1,14 1,14 1,13 1,12 1,12 1,12 1,11 1,11 1,10 1,10 1,10 1,09 1,09 1,09 1,08 1,08
57 1,16 1,16 1,15 1,15 1,14 1,14 1,14 1,13 1,12 1,12 1,12 1,11 1,11 1,11 1,10 1,10
60 1,19 1,18 1,18 1,17 1,17 1,16 1,16 1,15 1,15 1,14 1,14 1,13 1,13 1,13 1,13 1,12
63 1,21 1,25 1,20 1,19 1,19 1,19 1,18 1,18 1,17 1,17 1,16 1,16 1,15 1,15 1,15 1,14
Tabela 5F Fcd - Fator de Correção da linha de Sucção do Fluido Refrigerante R-717

-35 -32 -29 -25 -23 -21 -18 -15 -10 -7 -4 -1 2 4 7 10
fcs fcs fcs fcs fcs fcs fcs fcs fcs fcs fcs fcs fcs fcs fcs fcs
29 2,19 2,04 1,89 1,73 1,65 1,58 1,48 1,38 1,22 1,18 1,11 1,05 0,99 0,96 0,91 0,86
32 2,22 2,06 1,92 1,75 1,67 1,60 1,49 1,40 1,24 1,19 1,12 1,06 1,00 0,97 0,92 0,87
35 2,25 2,09 1,94 1,77 1,69 1,62 1,51 1,42 1,25 1,21 1,14 1,07 1,02 0,98 0,93 0,88
38 2,28 2,12 1,97 1,79 1,71 1,64 1,53 1,44 1,27 1,22 1,15 1,09 1,03 0,99 0,94 0,89
40 2,30 2,14 1,99 1,81 1,73 1,65 1,55 1,45 1,28 1,23 1,16 1,10 1,04 1,00 0,95 0,90
43 2,33 2,17 2,01 1,83 1,75 1,67 1,57 1,47 1,30 1,25 1,18 1,11 1,05 1,01 0,96 0,91
46 2,37 2,20 2,04 1,86 1,78 1,70 1,59 1,49 1,32 1,26 1,19 1,13 1,06 1,03 0,97 0,92
49 2,40 2,23 2,07 1,88 1,80 1,72 1,61 1,51 1,33 1,28 1,21 1,14 1,08 1,04 0,99 0,94
52 2,44 2,26 2,10 1,91 1,83 1,75 1,63 1,53 1,35 1,30 1,23 1,16 1,09 1,06 1,00 0,95
54 2,46 2,28 2,12 1,93 1,84 1,76 1,65 1,55 1,37 1,31 1,24 1,17 1,10 1,07 1,01 0,96
57 2,50 2,32 2,15 1,96 1,87 1,79 1,67 1,57 1,39 1,33 1,26 1,19 1,12 1,08 1,02 0,97
60 2,54 2,35 2,19 1,99 1,90 1,82 1,70 1,59 1,41 1,35 1,27 1,20 1,14 1,10 1,04 0,99
63 2,58 2,47 2,22 2,02 1,93 1,84 1,73 1,62 1,43 1,37 1,29 1,22 1,15 1,11 1,05 1,00

Tabela 5G Capacidade Frigorífica do Fluido Refrigerante R-717

-35 -32 -29 -25 -23 -21 -18 -15 -10 -7 -4 -1 2 4 7 10
h h h h h h h h h h h h h h h h
kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg
29 1104,13 1108,65 1113,11 1118,78 1121,57 1124,31 1128,32 1132,21 1139,63 1141,94 1145,43 1148,74 1151,9 1153,94 1156,88 1159,69
32 1090,07 1094,58 1098,99 1104,71 1107,5 1110,24 1114,25 1118,14 1125,57 1127,93 1131,37 1134,67 1137,84 1139,87 1142,81 1145,61
35 1075,95 1080,46 1084,88 1090,06 1093,38 1096,12 1100,13 1104,03 1111,45 1113,81 1117,25 1120,55 1123,72 1125,76 1128,69 1131,49
38 1061,77 1066,28 1070,7 1076,41 1079,2 1081,95 1085,95 1089,84 1097,27 1099,63 1103,07 1106,37 1109,54 1111,57 1114,51 1117,3
40 1052,41 1056,92 1061,33 1067,05 1069,83 1072,58 1076,59 1080,49 1087,9 1090,27 1093,7 1097 1100,18 1102,22 1105,15 1107,94
43 1038,13 1042,65 1047,06 1052,78 1055,57 1058,3 1062,31 1066,21 1073,62 1075,99 1079,43 1082,73 1085,9 1087,94 1090,87 1093,66
46 1023,77 1028,29 1032,7 1038,42 1041,2 1043,94 1047,96 1051,85 1059,27 1061,63 1065,07 1068,37 1071,54 1073,58 1076,52 1079,3
49 1009,33 1013,83 1018,24 1023,96 1026,75 1029,49 1033,5 1037,39 1044,83 1047,18 1050,61 1053,92 1057,09 1059,12 1062,06 1064,86
52 994,8 999,37 1003,78 1009,5 1012,29 1015,03 1019,04 1022,93 1030,29 1032,72 1036,15 1039,46 1042,63 1044,66 1047,6 1050,33
54 985,06 989,57 993,98 999,7 1002,49 1005,22 1009,22 1013,13 1020,55 1022,91 1026,35 1029,66 1032,82 1034,86 1037,58 1040,59
57 970,36 974,88 979,29 985,01 987,8 992,53 994,53 998,44 1005,86 1008,22 1011,66 1014,97 1018,13 1020,17 1023,11 1025,89
60 955,54 960,06 964,48 970,19 972,98 975,72 979,73 983,62 991,04 993,41 996,85 1000,15 1003,31 1005,35 1008,29 1011,08
63 940,6 915,11 949,52 955,24 958,03 960,78 964,78 968,67 976,09 978,46 981,89 985,2 988,37 990,4 993,34 996,13
Tabela 5H Volume Especifico da linha de Descarga do Fluido Refrigerante R-717

-35 -32 -29 -25 -23 -21 -18 -15 -10 -7 -4 -1 2 4 7 10
v v v v v v v v v v v v v v v v
m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg
29 0,144 0,144 0,144 0,144 0,144 0,144 0,144 0,144 0,144 0,144 0,144 0,144 0,124 0,122 0,122 0,120
32 0,139 0,131 0,135 0,133 0,127 0,126 0,124 0,122 0,121 0,119 0,117 0,116 0,116 0,114 0,113 0,111
35 0,123 0,122 0,119 0,118 0,117 0,116 0,115 0,113 0,110 0,110 0,109 0,107 0,106 0,105 0,104 0,103
38 0,115 0,114 0,111 0,109 0,108 0,107 0,106 0,105 0,103 0,101 0,101 0,100 0,098 0,097 0,097 0,096
40 0,110 0,108 0,106 0,105 0,103 0,102 0,101 0,100 0,098 0,097 0,096 0,095 0,093 0,093 0,092 0,091
43 0,102 0,100 0,099 0,096 0,096 0,095 0,095 0,091 0,091 0,090 0,090 0,088 0,088 0,087 0,084 0,084
46 0,095 0,094 0,093 0,091 0,090 0,089 0,088 0,087 0,085 0,084 0,084 0,082 0,081 0,080 0,080 0,079
49 0,088 0,087 0,086 0,084 0,083 0,083 0,082 0,081 0,079 0,079 0,078 0,077 0,076 0,075 0,075 0,074
52 0,083 0,082 0,080 0,079 0,078 0,077 0,077 0,075 0,074 0,073 0,072 0,072 0,071 0,070 0,069 0,069
54 0,079 0,077 0,077 0,076 0,075 0,073 0,077 0,072 0,071 0,070 0,069 0,068 0,067 0,067 0,066 0,066
57 0,074 0,073 0,072 0,070 0,069 0,069 0,068 0,067 0,066 0,065 0,064 0,064 0,063 0,063 0,062 0,061
60 0,069 0,068 0,067 0,066 0,065 0,065 0,064 0,063 0,062 0,061 0,060 0,060 0,059 0,059 0,058 0,057
63 0,065 0,064 0,063 0,062 0,061 0,061 0,060 0,060 0,058 0,057 0,057 0,051 0,055 0,055 0,054 0,054
Nota: Volume Específico Médio do Refrigerante na Linha de descarga em m3/kg
Tabela 5I Volume Especifico da linha de Liquido do Fluido Refrigerante R-717

0
-35 -32 -29 -25 -23 -21 -18 -15 -10 -7 -4 -1 2 4 7 10
dm3/kg dm3/kg dm3/kg dm3/kg dm3/kg dm3/kg dm3/kg dm3/kg dm3/kg dm3/kg dm3/kg dm3/kg dm3/kg dm3/kg dm3/kg dm3/kg
29 1,655 1,655 1,655 1,655 1,655 1,655 1,655 1,655 1,655 1,655 1,655 1,655 1,655 1,655 1,655 1,655
32 1,667 1,667 1,667 1,667 1,667 1,667 1,667 1,667 1,667 1,667 1,667 1,667 1,667 1,667 1,667 1,667
35 1,680 1,680 1,680 1,680 1,680 1,680 1,680 1,680 1,680 1,680 1,680 1,680 1,680 1,680 1,680 1,680
38 1,693 1,693 1,693 1,693 1,693 1,693 1,693 1,693 1,693 1,693 1,693 1,693 1,693 1,693 1,693 1,693
40 1,702 1,702 1,702 1,702 1,702 1,702 1,702 1,702 1,702 1,702 1,702 1,702 1,702 1,702 1,702 1,702
43 1,716 1,716 1,716 1,716 1,716 1,716 1,716 1,716 1,716 1,716 1,716 1,716 1,716 1,716 1,716 1,716
46 1,731 1,731 1,731 1,731 1,731 1,731 1,731 1,731 1,731 1,731 1,731 1,731 1,731 1,731 1,731 1,731
49 1,745 1,745 1,745 1,745 1,745 1,745 1,745 1,745 1,745 1,745 1,745 1,745 1,745 1,745 1,745 1,745
52 1,761 1,761 1,761 1,761 1,761 1,761 1,761 1,761 1,761 1,761 1,761 1,761 1,761 1,761 1,761 1,761
54 1,771 1,771 1,771 1,771 1,771 1,771 1,771 1,771 1,771 1,771 1,771 1,771 1,771 1,771 1,771 1,771
57 1,788 1,788 1,788 1,788 1,788 1,788 1,788 1,788 1,788 1,788 1,788 1,788 1,788 1,788 1,788 1,788
60 1,805 1,805 1,805 1,805 1,805 1,805 1,805 1,805 1,805 1,805 1,805 1,805 1,805 1,805 1,805 1,805
63 1,822 1,822 1,822 1,822 1,822 1,822 1,822 1,822 1,822 1,822 1,822 1,822 1,822 1,822 1,822 1,822
Tabela 5J Volume Especifico da linha de Sucção do Fluido Refrigerante R-717

0
-35 -32 -29 -25 -23 -21 -18 -15 -10 -7 -4 -1 2 4 7 10
m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg
29 1,215 1,055 0,920 0,770 0,707 0,649 0,573 0,508 0,402 0,373 0,334 0,299 0,269 0,251 0,227 0,205
32 1,215 1,055 0,920 0,770 0,707 0,649 0,573 0,508 0,402 0,373 0,334 0,299 0,269 0,251 0,227 0,205
35 1,215 1,055 0,920 0,770 0,707 0,649 0,573 0,508 0,402 0,373 0,334 0,299 0,269 0,251 0,227 0,205
38 1,215 1,055 0,920 0,770 0,707 0,649 0,573 0,508 0,402 0,373 0,334 0,299 0,269 0,251 0,227 0,205
40 1,215 1,055 0,920 0,770 0,707 0,649 0,573 0,508 0,402 0,373 0,334 0,299 0,269 0,251 0,227 0,205
43 1,215 1,055 0,920 0,770 0,707 0,649 0,573 0,508 0,402 0,373 0,334 0,299 0,269 0,251 0,227 0,205
46 1,215 1,055 0,920 0,770 0,707 0,649 0,573 0,508 0,402 0,373 0,334 0,299 0,269 0,251 0,227 0,205
49 1,215 1,055 0,920 0,770 0,707 0,649 0,573 0,508 0,402 0,373 0,334 0,299 0,269 0,251 0,227 0,205
52 1,215 1,055 0,920 0,770 0,707 0,649 0,573 0,508 0,402 0,373 0,334 0,299 0,269 0,251 0,227 0,205
54 1,215 1,055 0,920 0,770 0,707 0,649 0,573 0,508 0,402 0,373 0,334 0,299 0,269 0,251 0,227 0,205
57 1,215 1,055 0,920 0,770 0,707 0,649 0,573 0,508 0,402 0,373 0,334 0,299 0,269 0,251 0,227 0,205
60 1,215 1,055 0,920 0,770 0,707 0,649 0,573 0,508 0,402 0,373 0,334 0,299 0,269 0,251 0,227 0,205
63 1,215 1,055 0,920 0,770 0,707 0,649 0,573 0,508 0,402 0,373 0,334 0,299 0,269 0,251 0,227 0,205

Linha de Descarga R-410A
Tabela 5A1 Transportando Vapor Superaquecido de Refrigerante R-410A do Compressor para o Condensador
L P 12 15 19 22 28 35 42 54 67 79 92 105 130
3 3 12 11,55 21,56 36,55 56,23 113,11 195,93 308,45 634,62 1115,03 1770,69 2621,69 3680,76 6550,43
3 39 21,44 39,91 67,52 103,71 208,13 359,88 565,78 1161,73 2038,22 3233,20 4782,91 6710,27 11928,39
3 51 24,65 45,85 77,55 119,08 238,86 412,88 648,94 1331,99 2336,32 3705,33 5480,48 7687,96 13663,61
3 57 26,11 48,57 82,12 126,09 252,87 437,04 686,85 1409,59 2472,17 3920,48 5798,36 8133,47 14454,30
3 62 27,28 50,72 85,75 131,65 264,00 456,23 716,94 1471,19 2580,02 4091,29 6050,71 8487,14 15081,96
6 6 12 7,99 14,94 25,36 39,06 78,71 136,51 215,12 443,24 779,58 1239,00 1835,67 2578,61 4592,97
6 39 14,92 27,81 47,11 72,43 145,55 251,92 396,36 814,76 1430,60 2270,69 3360,67 4716,74 8389,76
6 51 17,18 32,00 54,17 83,25 167,21 289,30 455,02 934,91 1641,04 2604,07 3853,31 5407,30 9615,64
6 57 18,21 33,90 57,39 88,19 177,09 306,34 481,76 989,69 1736,96 2756,02 4077,85 5722,03 10174,31
6 62 19,02 35,42 59,95 92,11 184,93 319,87 503,00 1033,18 1813,12 2876,66 4256,11 5971,89 10617,81
9 9 12 6,43 12,03 20,45 31,52 63,57 110,34 173,99 358,83 631,55 1004,26 1488,52 2091,70 3727,83
9 39 12,05 22,48 38,11 58,63 117,92 204,24 321,50 661,37 1161,88 1844,94 2731,44 3834,63 6823,64
9 51 13,88 25,88 43,86 67,44 135,56 234,68 369,29 759,30 1333,46 2116,80 3133,24 4397,92 7823,76
9 57 14,72 27,44 46,48 71,46 143,61 248,57 391,09 803,96 1411,69 2240,74 3316,40 4654,68 8279,59
9 62 15,38 28,67 48,56 74,65 150,00 259,59 408,40 839,42 1473,80 2339,14 3461,82 4858,53 8641,47
12 12 12 5,51 10,32 17,54 27,05 54,60 94,82 149,58 308,69 543,58 864,71 1282,10 1802,12 3213,13
12 39 10,35 19,32 32,77 50,43 101,50 175,88 276,97 570,09 1001,94 1591,47 2356,78 3309,35 5890,88
12 51 11,93 22,26 37,73 58,04 116,74 202,19 318,28 654,78 1150,34 1826,65 2704,40 3796,73 6756,35
12 57 12,65 23,60 39,99 61,51 123,69 214,19 337,13 693,40 1218,01 1933,87 2862,89 4018,92 7150,85
12 62 13,22 24,66 41,79 64,27 129,21 223,73 352,10 724,07 1271,74 2019,01 2988,72 4195,33 7464,07
15 15 12 4,88 9,15 15,57 24,01 48,50 84,27 132,98 274,58 483,71 769,72 1141,54 1604,90 2862,50
15 39 9,19 17,17 29,13 44,85 90,32 156,57 246,64 507,90 892,94 1418,71 2101,38 2951,22 5254,84
15 51 10,60 19,79 33,56 51,64 103,92 180,06 283,53 583,54 1025,52 1628,84 2412,01 3386,79 6028,40
15 57 11,24 20,98 35,58 54,74 110,13 190,78 300,36 618,04 1085,98 1724,65 2553,65 3585,37 6381,04
15 62 11,75 21,93 37,18 57,20 115,06 199,29 313,73 645,45 1133,99 1800,74 2666,11 3743,05 6661,03
23 23 12 3,87 7,26 12,37 19,10 38,62 67,16 106,05 219,22 386,49 615,40 913,14 1284,35 2292,37
23 39 7,32 13,68 23,24 35,80 72,17 125,20 197,34 406,75 715,61 1137,57 1685,68 2368,25 4219,24
23 51 8,44 15,78 26,78 41,25 83,09 144,08 227,01 467,64 822,37 1306,84 1935,99 2719,30 4842,88
23 57 8,96 16,74 28,41 43,74 88,08 152,70 240,56 495,43 871,08 1384,05 2050,14 2879,38 5127,24
23 62 9,37 17,50 29,69 45,71 92,05 159,55 251,32 517,50 909,77 1445,37 2140,80 3006,51 5353,04
30 30 12 3,35 6,29 10,72 16,55 33,50 58,29 92,08 190,47 335,98 535,19 794,39 1117,63 1995,72
30 39 6,34 11,87 20,18 31,10 62,73 108,88 171,69 354,11 623,28 991,14 1469,12 2064,49 3679,46
30 51 7,33 13,70 23,27 35,85 72,26 125,37 197,60 407,30 716,56 1139,08 1687,91 2371,38 4224,80
30 57 7,78 14,54 24,68 38,02 76,62 132,89 209,43 431,57 759,13 1206,57 1787,71 2511,36 4473,49
30 62 8,13 15,20 25,81 39,74 80,08 138,87 218,83 450,85 792,94 1260,17 1866,98 2622,53 4670,98
38 38 12 2,94 5,53 9,43 14,57 29,51 51,36 81,18 168,02 296,51 472,49 701,54 987,24 1763,62
38 39 5,59 10,46 17,79 27,42 55,36 96,13 151,64 312,92 551,00 876,49 1299,52 1826,56 3256,58
38 51 6,45 12,08 20,52 31,63 63,79 110,73 174,59 360,06 633,71 1007,68 1493,58 2098,81 3740,46
38 57 6,85 12,82 21,77 33,55 67,65 117,39 185,07 381,58 671,45 1067,54 1582,12 2223,00 3961,15
38 62 7,17 13,40 22,77 35,08 70,72 122,69 193,40 398,67 701,44 1115,10 1652,45 2321,64 4136,42
46 46 12 2,65 4,98 8,50 13,14 26,62 46,36 73,30 151,79 267,96 427,12 634,33 892,85 1595,53
46 39 5,04 9,44 16,06 24,77 50,02 86,90 137,11 283,08 498,64 793,40 1176,59 1654,08 2949,95
46 51 5,82 10,90 18,53 28,57 57,67 100,13 157,92 325,83 573,66 912,43 1352,69 1901,16 3389,18
46 57 6,18 11,57 19,67 30,31 61,16 106,17 167,43 345,35 607,90 966,75 1433,05 2013,89 3589,54
46 62 6,47 12,10 20,57 31,70 63,94 110,97 174,98 360,86 635,11 1009,91 1496,88 2103,43 3748,67
53 53 12 2,45 4,61 7,87 12,17 24,66 42,96 67,94 140,75 248,55 396,26 588,61 828,62 1481,14
53 39 4,67 8,75 14,88 22,96 46,39 80,62 127,23 262,78 462,98 736,83 1092,87 1536,60 2741,05
53 51 5,40 10,11 17,18 26,50 53,50 92,91 146,58 302,53 532,76 847,56 1256,71 1766,51 3149,82
53 57 5,73 10,73 18,24 28,11 56,74 98,53 155,42 320,68 564,62 898,10 1331,49 1871,41 3336,31
53 62 5,99 11,22 19,07 29,40 59,33 103,00 162,44 335,11 589,94 938,25 1390,89 1954,75 3484,43
61 61 12 2,27 4,27 7,29 11,27 22,86 39,83 63,01 130,57 230,64 367,80 546,43 769,36 1375,56
61 39 4,32 8,11 13,80 21,30 43,04 74,82 118,12 244,03 430,07 684,58 1015,56 1428,10 2548,08
61 51 5,00 9,37 15,94 24,58 49,65 86,26 136,11 281,01 495,00 787,64 1168,07 1642,12 2928,67
61 57 5,31 9,95 16,92 26,09 52,67 91,48 144,33 297,91 524,65 834,69 1237,68 1739,79 3102,33
61 62 5,56 10,41 17,69 27,28 55,07 95,64 150,86 311,33 548,21 872,07 1292,98 1817,38 3240,26
76 76 12 2,01 3,79 6,46 10,00 20,29 35,38 55,99 116,09 205,14 327,25 486,33 684,90 1225,05
76 39 3,84 7,20 12,26 18,93 38,28 66,57 105,12 217,31 383,13 610,06 905,25 1273,26 2272,65
76 51 4,44 8,32 14,16 21,86 44,17 76,77 121,18 250,33 441,14 702,15 1041,55 1464,58 2612,97
76 57 4,72 8,84 15,04 23,20 46,86 81,43 128,52 265,42 467,63 744,20 1103,78 1551,91 2768,27
76 62 4,94 9,25 15,73 24,26 49,01 85,14 134,36 277,41 488,68 777,61 1153,22 1621,29 2891,65
91 91 12 1,82 3,43 5,86 9,07 18,40 32,10 50,81 105,40 186,33 297,32 441,95 622,54 1113,87
91 39 3,48 6,53 11,12 17,18 34,76 60,47 95,53 197,56 348,44 554,97 823,69 1158,76 2068,92
91 51 4,03 7,55 12,86 19,84 40,12 69,76 110,15 227,66 401,31 638,93 947,98 1333,25 2379,38
91 57 4,28 8,02 13,65 21,06 42,58 74,01 116,84 241,41 425,47 677,28 1004,74 1412,92 2521,08
91 62 4,48 8,39 14,28 22,03 44,53 77,39 122,16 252,34 444,66 707,75 1049,84 1476,21 2633,66
107 107 12 1,66 3,14 5,36 8,30 16,85 29,40 46,56 96,62 170,86 272,71 405,46 571,23 1022,37
107 39 3,18 5,98 10,19 15,74 31,87 55,46 87,63 181,31 319,88 509,61 756,52 1064,45 1901,06
107 51 3,69 6,92 11,78 18,19 36,80 64,00 101,08 208,99 368,52 586,86 870,90 1225,05 2186,87
107 57 3,92 7,35 12,51 19,31 39,05 67,90 107,23 221,64 390,74 622,15 923,14 1298,39 2317,35
107 62 4,10 7,69 13,09 20,20 40,84 71,01 112,12 231,70 408,41 650,20 964,66 1356,66 2421,01
122 122 12 1,55 2,92 4,99 7,72 15,69 27,38 43,37 90,04 159,26 254,25 378,08 532,73 953,70
122 39 2,96 5,57 9,49 14,67 29,70 51,70 81,71 169,12 298,44 475,55 706,07 993,60 1774,94
122 51 3,43 6,44 10,98 16,95 34,30 59,67 94,27 194,97 343,89 547,75 813,00 1143,75 2042,20
122 57 3,65 6,84 11,66 18,00 36,40 63,32 100,01 206,79 364,66 580,74 861,84 1212,32 2164,23
122 62 3,82 7,16 12,20 18,83 38,08 66,22 104,58 216,19 381,17 606,96 900,65 1266,82 2261,18
137 137 12 1,45 2,74 4,68 7,25 14,73 25,71 40,73 84,59 149,65 238,96 355,39 500,83 896,78
137 39 2,78 5,23 8,91 13,77 27,90 48,59 76,80 159,01 280,66 447,30 664,22 934,84 1670,31
137 51 3,22 6,05 10,31 15,92 32,23 56,09 88,63 183,35 323,47 515,31 764,96 1076,31 1922,16
137 57 3,42 6,43 10,95 16,91 34,21 59,52 94,03 194,49 343,03 546,39 810,98 1140,92 2037,16
137 62 3,58 6,73 11,46 17,69 35,79 62,25 98,33 203,34 358,59 571,09 847,55 1192,27 2128,54
152 152 12 1,37 2,58 4,42 6,85 13,92 24,30 38,50 79,98 141,53 226,02 336,20 473,84 848,62
152 39 2,63 4,94 8,42 13,02 26,38 45,95 72,65 150,45 265,61 423,39 628,80 885,08 1581,70
152 51 3,04 5,72 9,74 15,05 30,48 53,06 83,85 173,52 306,18 487,85 724,29 1019,19 1820,49
152 57 3,23 6,07 10,35 15,99 32,36 56,31 88,97 184,07 324,72 517,31 767,91 1080,45 1929,54
152 62 3,39 6,36 10,83 16,73 33,85 58,90 93,05 192,46 339,46 540,72 802,59 1129,14 2016,19
fator de correção da Tabela 5D1 antes de consultar esta tabela.

Linha de Liquido R-410A
Tabela 5B1 Transportando Liquido Subresfriado de Refrigerante R-410A do Tanque de Liquido para o Evaporador
L P 12 15 19 22 28 35 42 54 67 79 92 105 130
3 3 9 31,22 58,48 99,45 153,37 309,68 537,89 848,64 1751,73 3085,11 4908,30 7278,14 10230,98 18243,90
3 17 43,95 82,18 139,56 215,00 433,38 751,83 1184,99 2442,37 4296,71 6830,03 10120,66 14218,45 25330,45
3 23 51,65 96,50 163,78 252,19 507,96 880,71 1387,52 2857,87 5025,24 7985,07 11828,55 16613,63 29585,44
3 29 58,43 109,11 185,08 284,89 573,51 993,93 1565,37 3222,62 5664,59 8998,51 13326,83 18714,59 33317,02
3 35 64,56 120,50 204,33 314,42 632,68 1096,12 1725,87 3551,68 6241,26 9912,46 14677,88 20608,92 36681,13
6 6 9 21,44 40,23 68,52 105,80 214,03 372,29 588,04 1215,90 2144,18 3414,78 5067,73 7128,75 12726,48
6 17 30,27 56,71 96,45 148,76 300,42 521,88 823,45 1699,97 2994,26 4764,14 7064,86 9931,71 17711,83
6 23 35,63 66,70 113,36 174,75 352,62 612,18 965,47 1991,72 3506,25 5576,42 8266,55 11617,70 20708,90
6 29 40,36 75,50 128,25 197,63 398,55 691,60 1090,33 2248,07 3955,96 6289,68 9321,54 13097,61 23338,91
6 35 44,63 83,46 141,72 218,32 440,05 763,34 1203,09 2479,50 4361,83 6933,29 10273,35 14432,61 25710,94
9 9 9 17,18 32,27 55,02 85,02 172,18 299,75 473,79 980,69 1730,76 2758,07 4095,23 5763,22 10295,96
9 17 24,30 45,58 77,58 119,75 242,10 420,91 664,57 1373,35 2420,77 3853,94 5717,86 8041,37 14350,12
9 23 28,63 53,65 91,26 140,79 284,39 494,14 779,81 1610,29 2836,83 4514,32 6695,20 9413,00 16789,54
9 29 32,45 60,77 103,32 159,33 321,64 558,59 881,19 1818,61 3202,49 5094,53 7553,68 10617,57 18931,16
9 35 35,91 67,21 114,23 176,09 355,31 616,84 972,80 2006,76 3532,65 5618,29 8328,49 11704,59 20863,33
12 12 9 14,67 27,58 47,06 72,75 147,46 256,87 406,21 841,43 1485,82 2368,82 3518,56 4953,22 8853,45
12 17 20,78 39,00 66,44 102,59 207,58 361,11 570,43 1179,68 2080,53 3313,70 4918,07 6918,64 12352,59
12 23 24,49 45,94 78,20 120,69 243,99 424,18 669,73 1383,96 2439,42 3883,54 5761,67 8102,86 14459,51
12 29 27,78 52,06 88,57 136,64 276,07 479,72 757,13 1563,67 2754,98 4384,43 6502,98 9143,26 16309,88
12 35 30,75 57,60 97,96 151,08 305,08 529,94 836,13 1726,03 3040,00 4836,72 7172,25 10082,40 17979,73
15 15 9 12,97 24,41 41,67 64,44 130,71 227,80 360,37 746,93 1319,52 2104,42 3126,74 4402,72 7872,66
15 17 18,40 34,55 58,88 90,96 184,16 320,53 506,52 1048,10 1849,26 2946,36 4374,10 6154,85 10993,17
15 23 21,69 40,71 69,34 107,06 216,56 376,68 594,94 1230,12 2169,16 3454,45 5126,46 7211,20 12873,18
15 29 24,61 46,15 78,56 121,25 245,12 426,14 672,81 1390,30 2450,54 3901,20 5787,81 8139,55 14524,77
15 35 27,25 51,08 86,92 134,10 270,96 470,88 743,22 1535,07 2704,77 4304,73 6385,05 8977,75 16015,56
23 23 9 10,25 19,30 32,98 51,05 103,66 180,83 286,27 594,02 1050,29 1676,18 2491,86 3510,41 6282,02
23 17 14,55 27,36 46,68 72,18 146,30 254,86 403,04 834,91 1474,34 2350,57 3491,52 4915,23 8785,78
23 23 17,18 32,27 55,02 85,02 172,18 299,75 473,79 980,69 1730,76 2758,07 4095,23 5763,22 10295,96
23 29 19,50 36,61 62,38 96,35 195,01 339,33 536,14 1109,08 1956,46 3116,65 4626,29 6508,96 11623,49
23 35 21,61 40,54 69,05 106,62 215,69 375,16 592,55 1225,19 2160,50 3440,70 5106,11 7182,62 12822,33
30 30 9 8,84 16,67 28,50 44,14 89,70 156,56 247,98 514,92 910,91 1454,35 2162,84 3047,80 5456,85
30 17 12,57 23,66 40,39 62,47 126,73 220,89 349,47 724,44 1279,94 2041,49 3033,46 4271,63 7639,06
30 23 14,85 27,92 47,62 73,62 149,22 259,92 411,02 851,35 1503,27 2396,56 3559,66 5010,95 8956,29
30 29 16,86 31,68 54,02 83,47 169,07 294,36 465,29 963,18 1699,96 2709,14 4022,74 5661,41 10114,69
30 35 18,69 35,10 59,81 92,40 187,05 325,54 514,41 1064,34 1877,82 2991,72 4441,29 6249,19 11161,12
38 38 9 7,75 14,63 25,02 38,77 78,84 137,68 218,16 453,29 802,26 1281,37 1906,19 2686,85 4812,71
38 17 11,03 20,78 35,49 54,92 111,48 194,42 307,71 638,28 1128,25 1800,21 2675,77 3768,94 6743,00
38 23 13,04 24,53 41,87 64,75 131,33 228,87 362,06 750,42 1325,67 2114,21 3141,24 4423,09 7908,96
38 29 14,81 27,85 47,50 73,44 148,85 259,28 410,01 849,27 1499,62 2390,74 3551,05 4998,85 8934,73
38 35 16,42 30,86 52,62 81,32 164,73 286,83 453,42 938,73 1656,97 2640,83 3921,56 5519,29 9861,62
46 46 9 6,97 13,16 22,52 34,90 71,02 124,07 196,66 408,82 723,84 1156,46 1720,80 2426,06 4347,13
46 17 9,93 18,70 31,96 49,48 100,49 175,31 277,57 576,06 1018,65 1625,82 2417,18 3405,42 6094,77
46 23 11,73 22,09 37,72 58,35 118,42 206,46 326,71 677,49 1197,29 1910,04 2838,61 3997,80 7151,00
46 29 13,33 25,08 42,81 66,20 134,25 233,95 370,07 766,94 1354,75 2160,44 3209,76 4519,36 8080,51
46 35 14,79 27,80 47,43 73,32 148,61 258,87 409,35 847,91 1497,23 2386,94 3545,42 4990,94 8920,64
53 53 9 6,44 12,16 20,82 32,28 65,71 114,84 182,07 378,64 670,60 1071,64 1594,90 2248,91 4030,77
53 17 9,18 17,30 29,57 45,78 93,03 162,35 257,12 533,80 944,19 1507,32 2241,42 3158,30 5653,99
53 23 10,85 20,43 34,90 54,01 109,65 191,24 302,71 627,95 1110,05 1771,26 2632,85 3708,60 6635,43
53 29 12,33 23,21 39,62 61,29 124,34 216,75 342,95 711,00 1256,28 2003,85 2977,67 4193,24 7499,34
53 35 13,68 25,73 43,90 67,89 137,66 239,87 379,41 786,19 1388,62 2214,29 3289,57 4631,50 8280,32
61 61 9 5,95 11,25 19,26 29,87 60,83 106,35 168,65 350,86 621,57 993,52 1478,90 2085,67 3739,17
61 17 8,49 16,01 27,37 42,39 86,17 150,42 238,28 494,87 875,58 1398,11 2079,40 2930,46 5247,48
61 23 10,04 18,91 32,31 50,02 101,59 177,23 280,60 582,30 1029,64 1643,31 2443,12 3441,89 6159,82
61 29 11,41 21,48 36,69 56,77 115,22 200,91 317,96 659,43 1165,49 1859,45 2763,61 3892,39 6963,10
61 35 12,66 23,82 40,66 62,90 127,58 222,37 351,82 729,28 1288,47 2055,05 3053,56 4299,88 7689,39
76 76 9 5,26 9,95 17,05 26,45 53,91 94,29 149,58 311,37 551,86 882,41 1313,89 1853,43 3324,17
76 17 7,51 14,17 24,24 37,57 76,41 133,46 211,49 439,51 777,96 1242,67 1848,76 2606,07 4668,52
76 23 8,88 16,75 28,64 44,35 90,13 157,31 249,15 517,34 915,19 1461,16 2172,94 3062,01 5482,20
76 29 10,10 19,04 32,53 50,35 102,25 178,38 282,41 586,05 1036,24 1653,82 2458,70 3463,79 6198,89
76 35 11,21 21,11 36,06 55,79 113,25 197,49 312,56 648,28 1145,86 1828,22 2717,31 3827,32 6847,08
91 91 9 4,76 9,00 15,43 23,94 48,82 85,41 135,55 282,31 500,53 800,57 1192,31 1682,26 3018,18
91 17 6,79 12,82 21,95 34,02 69,24 120,98 191,77 398,72 706,02 1128,08 1678,67 2366,79 4241,29
91 23 8,04 15,16 25,93 40,18 81,69 142,64 225,99 469,47 830,80 1326,81 1973,61 2781,69 4981,98
91 29 9,14 17,24 29,46 45,62 92,70 161,78 256,22 531,94 940,91 1502,11 2233,68 3147,42 5634,58
91 35 10,15 19,12 32,67 50,57 102,69 179,15 283,62 588,55 1040,65 1660,83 2469,10 3478,41 6224,95
107 107 9 4,34 8,22 14,10 21,88 44,64 78,14 124,05 258,46 458,40 733,37 1092,47 1541,68 2766,79
107 17 6,20 11,72 20,07 31,12 63,36 110,74 175,59 365,23 646,93 1033,94 1538,91 2170,13 3890,05
107 23 7,34 13,86 23,72 36,75 74,77 130,60 206,97 430,15 761,47 1216,40 1809,77 2551,22 4570,59
107 29 8,36 15,76 26,95 41,75 84,86 148,16 234,71 487,49 862,57 1377,39 2048,67 2887,24 5170,36
107 35 9,28 17,49 29,89 46,28 94,03 164,09 259,86 539,46 954,16 1523,20 2264,97 3191,41 5713,06
122 122 9 4,03 7,64 13,10 20,35 41,52 72,70 115,44 240,61 426,85 683,04 1017,67 1436,33 2578,36
122 17 5,76 10,89 18,66 28,94 58,95 103,07 163,47 340,14 602,66 963,38 1434,14 2022,68 3626,62
122 23 6,83 12,89 22,06 34,19 69,59 121,58 192,73 400,69 709,50 1133,62 1686,90 2378,37 4261,97
122 29 7,77 14,66 25,07 38,84 79,00 137,95 218,59 454,18 803,83 1283,87 1909,90 2692,07 4822,03
122 35 8,62 16,26 27,81 43,07 87,54 152,81 242,05 502,66 889,31 1419,97 2111,84 2976,08 5328,89
137 137 9 3,78 7,16 12,28 19,07 38,94 68,20 108,32 225,84 400,75 641,39 955,77 1349,14 2422,36
137 17 5,40 10,21 17,50 27,15 55,31 96,73 153,45 319,38 566,01 904,96 1347,39 1900,58 3408,42
137 23 6,40 12,09 20,69 32,08 65,30 114,12 180,94 376,31 666,48 1065,08 1585,15 2235,20 4006,27
137 29 7,28 13,74 23,52 36,45 74,14 129,51 205,25 426,60 755,20 1206,42 1794,95 2530,38 4533,38
137 35 8,09 15,25 26,09 40,41 82,17 143,47 227,31 472,20 835,61 1334,46 1984,97 2797,66 5010,49
152 152 9 3,56 6,75 11,59 18,00 36,77 64,41 102,31 213,37 378,70 606,20 903,46 1275,45 2290,49
152 17 5,10 9,64 16,52 25,63 52,24 91,38 144,98 301,85 535,04 855,59 1274,05 1797,34 3223,91
152 23 6,04 11,41 19,53 30,29 61,68 107,83 170,99 355,70 630,11 1007,13 1499,11 2114,13 3790,00
152 29 6,87 12,97 22,21 34,42 70,04 122,38 193,98 403,29 714,08 1140,92 1697,74 2393,62 4289,19
152 35 7,63 14,40 24,64 38,17 77,63 135,59 214,85 446,44 790,20 1262,15 1877,67 2646,74 4741,10
fator de correção da Tabela 5E1 antes de consultar esta tabela.

Linha de Sucção R-410A
Tabela 5C1 Transportando Vapor Superaquecido de Refrigerante R-410A do Evaporador para o Compressor
L P 12 15 19 22 28 35 42 54 67 79 92 105 130
3 3 7 5,23 9,79 16,62 25,61 51,64 89,60 141,25 291,17 512,32 814,46 1206,96 1695,77 3021,40
3 15 7,86 14,66 24,87 38,27 77,01 133,43 210,11 432,42 759,92 1206,97 1787,29 2509,58 4466,94
3 21 9,39 17,51 29,67 45,63 91,76 158,90 250,09 514,37 903,52 1434,53 2123,64 2981,14 5304,26
3 27 10,71 19,97 33,83 52,02 104,54 180,96 284,73 585,34 1027,84 1631,51 2414,75 3389,24 6028,81
3 34 12,09 22,53 38,15 58,64 117,79 203,82 320,61 658,84 1156,57 1835,44 2716,13 3811,70 6778,77
6 6 7 3,60 6,75 11,48 17,72 35,79 62,18 98,12 202,60 356,90 567,92 842,27 1184,15 2112,04
6 15 5,43 10,15 17,24 26,57 53,55 92,91 146,44 301,83 531,00 844,09 1250,78 1757,24 3130,61
6 21 6,50 12,14 20,61 31,73 63,91 110,80 174,55 359,51 632,13 1004,43 1487,86 2089,71 3721,24
6 27 7,43 13,87 23,53 36,21 72,89 126,31 198,93 409,49 719,75 1143,30 1693,17 2377,61 4232,56
6 34 8,39 15,66 26,56 40,86 82,21 142,40 224,19 461,29 810,51 1287,15 1905,80 2675,74 4761,99
9 9 7 2,89 5,42 9,24 14,26 28,83 50,13 79,17 163,64 288,48 459,33 681,55 958,58 1710,86
9 15 4,37 8,18 13,90 21,43 43,24 75,07 118,40 244,26 430,02 683,93 1013,90 1424,96 2540,14
9 21 5,23 9,79 16,62 25,61 51,64 89,60 141,25 291,17 512,32 814,46 1206,96 1695,77 3021,40
9 27 5,99 11,19 18,99 29,25 58,94 102,22 161,07 331,86 583,65 927,57 1374,23 1930,37 3438,19
9 34 6,77 12,64 21,45 33,03 66,52 115,31 181,63 374,03 657,59 1044,78 1547,52 2173,38 3869,84
12 12 7 2,47 4,64 7,91 12,21 24,72 43,01 67,94 140,54 247,90 394,89 586,13 824,63 1472,51
12 15 3,74 7,01 11,92 18,38 37,12 64,49 101,75 210,07 370,02 588,75 873,08 1227,39 2188,92
12 21 4,48 8,39 14,26 21,99 44,37 77,02 121,47 250,57 441,09 701,51 1039,89 1461,43 2604,95
12 27 5,13 9,60 16,31 25,13 50,66 87,91 138,58 285,71 502,73 799,25 1184,47 1664,23 2965,35
12 34 5,81 10,85 18,43 28,38 57,20 99,21 156,34 322,14 566,62 900,57 1334,30 1874,36 3338,70
15 15 7 2,19 4,11 7,01 10,83 21,93 38,17 60,32 124,85 220,32 351,07 521,25 733,52 1310,32
15 15 3,31 6,21 10,57 16,31 32,97 57,30 90,44 186,82 329,20 523,96 777,21 1092,86 1949,69
15 21 3,98 7,45 12,66 19,53 39,42 68,47 108,02 222,94 392,61 624,59 926,11 1301,79 2321,20
15 27 4,55 8,52 14,48 22,32 45,03 78,18 123,28 254,29 447,62 711,85 1055,20 1482,89 2643,11
15 34 5,15 9,64 16,37 25,22 50,86 88,25 139,12 286,81 504,66 802,32 1189,00 1670,58 2976,64
23 23 7 1,73 3,26 5,55 8,59 17,41 30,34 47,99 99,43 175,62 280,02 415,99 585,66 1047,00
23 15 2,63 4,93 8,40 12,97 26,24 45,64 72,10 149,09 262,93 418,75 621,47 874,24 1560,80
23 21 3,16 5,92 10,07 15,54 31,41 54,60 86,19 178,08 313,85 499,60 741,16 1042,25 1859,69
23 27 3,62 6,77 11,52 17,78 35,90 62,38 98,44 203,26 358,06 569,76 844,99 1187,97 2118,83
23 34 4,09 7,67 13,04 20,10 40,58 70,46 111,16 229,39 403,92 642,54 952,67 1339,05 2387,44
30 30 7 1,50 2,81 4,80 7,43 15,08 26,29 41,61 86,27 152,44 243,17 361,37 508,91 910,24
30 15 2,27 4,27 7,27 11,24 22,75 39,60 62,59 129,51 228,51 364,08 540,52 760,58 1358,51
30 21 2,73 5,12 8,73 13,47 27,25 47,40 74,86 154,78 272,92 434,62 644,96 907,22 1619,48
30 27 3,13 5,87 9,99 15,42 31,17 54,18 85,54 176,73 311,49 495,85 735,61 1034,46 1845,83
30 34 3,55 6,65 11,31 17,44 35,24 61,23 96,63 199,53 351,52 559,39 829,64 1166,43 2080,53
38 38 7 1,31 2,47 4,22 6,53 13,27 23,14 36,63 76,00 134,36 214,41 318,72 448,97 803,38
38 15 2,00 3,75 6,40 9,89 20,04 34,89 55,16 114,22 201,62 321,36 477,24 671,71 1200,27
38 21 2,40 4,51 7,68 11,86 24,01 41,78 66,02 136,57 240,92 383,80 569,72 801,59 1431,50
38 27 2,75 5,17 8,80 13,58 27,47 47,78 75,46 156,00 275,07 438,04 650,02 914,33 1632,13
38 34 3,12 5,85 9,96 15,37 31,07 54,01 85,27 176,19 310,53 494,33 733,36 1031,30 1840,21
46 46 7 1,18 2,22 3,80 5,89 11,96 20,86 33,04 68,58 121,30 193,62 287,89 405,63 726,08
46 15 1,80 3,38 5,77 8,92 18,08 31,49 49,80 103,16 182,18 290,45 431,44 607,38 1085,69
46 21 2,16 4,06 6,92 10,70 21,67 37,72 59,62 123,40 217,77 347,02 515,25 725,10 1295,33
46 27 2,48 4,66 7,93 12,25 24,80 43,15 68,17 141,00 248,71 396,17 588,04 827,31 1477,28
46 34 2,81 5,28 8,99 13,87 28,06 48,79 77,06 159,29 280,85 447,21 663,60 933,39 1666,04
53 53 7 1,09 2,06 3,52 5,45 11,07 19,32 30,60 63,55 112,42 179,50 266,94 376,17 673,53
53 15 1,66 3,13 5,34 8,26 16,74 29,18 46,15 95,65 168,96 269,43 400,30 563,62 1007,72
53 21 2,00 3,76 6,41 9,91 20,08 34,96 55,27 114,45 202,03 322,00 478,19 673,04 1202,64
53 27 2,30 4,31 7,35 11,35 22,98 40,00 63,21 130,80 230,78 367,69 545,86 768,08 1371,86
53 34 2,60 4,89 8,32 12,86 26,01 45,24 71,47 147,80 260,65 415,14 616,12 866,73 1547,43
61 61 7 1,01 1,90 3,25 5,04 10,25 17,90 28,36 58,91 104,25 166,48 247,63 349,01 625,06
61 15 1,54 2,90 4,94 7,65 15,52 27,05 42,80 88,72 156,77 250,05 371,56 523,24 935,78
61 21 1,85 3,48 5,94 9,18 18,61 32,42 51,27 106,19 187,50 298,92 443,99 625,00 1117,08
61 27 2,13 3,99 6,81 10,52 21,31 37,10 58,64 121,39 214,24 341,40 506,93 713,41 1274,52
61 34 2,41 4,53 7,72 11,92 24,12 41,97 66,32 137,19 242,01 385,53 572,29 805,19 1437,91
76 76 7 0,89 1,68 2,88 4,47 9,09 15,88 25,17 52,31 92,62 147,96 220,14 310,35 556,04
76 15 1,36 2,57 4,38 6,78 13,77 24,02 38,02 78,86 139,41 222,44 330,63 465,71 833,23
76 21 1,64 3,09 5,27 8,15 16,53 28,80 45,56 94,43 166,81 266,03 395,25 556,52 995,08
76 27 1,88 3,54 6,04 9,34 18,93 32,97 52,14 107,99 190,66 303,94 451,43 635,45 1135,69
76 34 2,14 4,02 6,85 10,58 21,43 37,31 58,98 122,08 215,45 343,33 509,78 717,42 1281,66
91 91 7 0,81 1,52 2,61 4,05 8,24 14,39 22,82 47,46 84,04 134,30 199,87 281,83 505,12
91 15 1,23 2,32 3,97 6,15 12,49 21,79 34,50 71,59 126,60 202,06 300,42 423,24 757,49
91 21 1,49 2,80 4,78 7,39 14,99 26,14 41,36 85,76 151,54 241,75 359,25 505,94 904,94
91 27 1,71 3,21 5,48 8,47 17,18 29,93 47,34 98,09 173,26 276,27 410,43 577,85 1033,08
91 34 1,94 3,64 6,21 9,60 19,45 33,88 53,56 110,92 195,83 312,15 463,60 652,55 1166,14
107 107 7 0,74 1,39 2,39 3,70 7,54 13,17 20,89 43,47 77,00 123,09 183,22 258,40 463,26
107 15 1,13 2,13 3,63 5,63 11,43 19,96 31,61 65,62 116,08 185,31 275,57 388,30 695,17
107 21 1,36 2,56 4,37 6,76 13,73 23,95 37,90 78,63 138,99 221,77 329,64 464,33 830,75
107 27 1,56 2,94 5,01 7,76 15,74 27,43 43,40 89,96 158,94 253,51 376,69 530,44 948,61
107 34 1,77 3,33 5,69 8,79 17,82 31,05 49,11 101,75 179,69 286,50 425,58 599,14 1071,02
122 122 7 0,69 1,30 2,22 3,44 7,01 12,26 19,45 40,48 71,73 114,68 170,74 240,83 431,86
122 15 1,05 1,98 3,38 5,24 10,65 18,58 29,44 61,14 108,18 172,75 256,93 362,09 648,40
122 21 1,26 2,38 4,07 6,30 12,79 22,31 35,31 73,28 129,57 206,79 307,42 433,09 775,06
122 27 1,45 2,73 4,67 7,22 14,66 25,55 40,44 83,86 148,20 236,42 351,36 494,85 885,18
122 34 1,65 3,10 5,29 8,19 16,60 28,94 45,77 94,86 167,57 267,24 397,04 559,04 999,58
137 137 7 0,64 1,21 2,08 3,23 6,58 11,51 18,26 38,01 67,37 107,72 160,40 226,28 405,86
137 15 0,98 1,85 3,17 4,91 9,99 17,45 27,65 57,44 101,65 162,34 241,49 340,38 609,65
137 21 1,18 2,23 3,82 5,91 12,00 20,95 33,17 68,85 121,77 194,37 289,01 407,20 728,89
137 27 1,36 2,56 4,38 6,78 13,76 24,00 37,99 78,80 139,30 222,27 330,37 465,35 832,58
137 34 1,55 2,91 4,97 7,69 15,59 27,18 43,01 89,16 157,54 251,28 373,38 525,80 940,33
152 152 7 0,61 1,15 1,96 3,05 6,21 10,87 17,25 35,92 63,68 101,84 151,66 213,98 383,87
152 15 0,93 1,75 3,00 4,64 9,44 16,49 26,13 54,30 96,12 153,54 228,43 322,01 576,86
152 21 1,12 2,11 3,60 5,58 11,34 19,80 31,36 65,11 115,17 183,87 273,43 385,30 689,81
152 27 1,29 2,42 4,14 6,41 13,01 22,69 35,92 74,53 131,77 210,29 312,61 440,39 788,07
152 34 1,46 2,75 4,70 7,26 14,74 25,70 40,67 84,34 149,04 237,77 353,36 497,66 890,17
fator de correção da Tabela 5F1 antes de consultar esta tabela.

Tabela 5D1 Fcd - Fator de Correção da Linha de Descarga do Fluido Refrigerante R-410A
Temperatura do Evaporador 4,0 0C
Temperatura de Condensação 0C
30 32 35 38 40 43 46 49 52 54 57 60
fcd fcd fcd fcd fcd fcd fcd fcd fcd fcd fcd fcd
1,03 1,03 1,01 1,01 1,00 1,00 1,01 1,01 1,01 1,01 1,02 1,05
Nota: Aplicados a Tabela 5A1
Tabela 5E1 Fcl - Fator de Correção da Linha de Liquido do Fluido Refrigerante R-410A
30 32 35 38 40 43 46 49 52 54 57 60
fcl fcl fcl fcl fcl fcl fcl fcl fcl fcl fcl fcl
0,87 0,89 0,93 0,97 1,00 1,05 1,11 1,17 1,24 1,30 1,40 1,52
Nota: Aplicados a Tabela 5B1
Tabela 5F1 Fcs - Fator de Correção da Linha de Sucção do Fluido Refrigerante R-404A
30 32 35 38 40 43 46 49 52 54 57 60
fcd fcd fcd fcd fcd fcd fcd fcd fcd fcd fcd fcd
0,90 0.92 0,95 0.98 1,00 1,04 1,08 1,12 1,17 1,21 1,28 1,36
Nota: Aplicados a Tabela 5C1
Tabela 5G1 Capacidade Frigorífica do Fluido Refrigerante R-410A. - ΔhEV

Temperatura do Evaporador 4,0 C
30 32 35 38 40 43 46 49 52 54 57 60
Δh Δh Δh Δh Δh Δh Δh Δh Δh Δh Δh Δh
kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg
189,497 185,873 180,322 174,624 170,734 164,750 158,565 152,152 145,475 140,855 133,628 125,990
Tabela 5H1 Volume Especifico da linha de Descarga do Fluido Refrigerante R-410A

30 32 35 38 40 43 46 49 52 54 57 60
v v v v v v v v v v v v
m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg
0,01423 0,01365 0,01256 0,01164 0,01096 0,01025 0,00961 0,00874 0,00805 0,00768 0,00703 0,00653
Tabela 5I1 Volume Especifico da linha de Liquido do Fluido Refrigerante R-410A

30 32 35 38 40 43 46 49 52 54 57 60
dm3/kg dm3/kg dm3/kg dm3/kg dm3/kg dm3/kg dm3/kg dm3/kg dm3/kg dm3/kg dm3/kg dm3/kg
0,9661 0,9790 0,9997 1,0225 1,0383 1,0641 1,0955 1,1291 1,1673 1,1960 1,2450 1,3034
Tabela 5J1 Volume Especifico da linha de Sucção do Fluido Refrigerante R-410A

30 32 35 38 40 43 46 49 52 54 57 60
m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg m3/kg
0,02998 0,02998 0,02998 0,02998 0,02998 0,02998 0,02998 0,02998 0,02998 0,02998 0,02998 0,02998
Nota: *Valores apenas para sistemas de Climatização com Temperaturas de Evaporação de 4 C e Superaquecimento e Subresfriamento de 5 K..
*Devido ao fluido Refrigerante R-410 A não ser substância pura (zeotrópico) a velocidade calculada pelo diâmetro do tubo determinado pelas tabelas 5A1
até 5C1 pode se mostrar superdimensionada.
*A velocidade do fluido refrigerante deve ser maior que 5,0 m/s para a Linha de Descarga e Sucção e deve ser menor que 1,0 m/s para Linha de Liquido.

Tabela 6A Capacidades em Quilowatts em linhas de Sucção , descarga e liquido.

Refrigerante R12
(estagio simples ou elevado)
Linhas de Sucção Linhas de descarga Linhas de liquido

Diâmetro
(t = 0,04 k/m) (t = 0,02 k/m, p = 465)
Nominal o
t =
Temperatura de saturação na Sucção , C Temperatura de saturação na Velocida
da linha o 0,02 k/m
Sucção, C de = 0,5
mm a p =465
b
-40 -30 -20 -5 +5 -40 -20 +5 m/s
p correspondente, Pa/m
121 172 236 358 458
Tubo de cobre
12 0,15 0,25 0,38 0,67 0,94 1,16 1,27 1,41 5,67 6,56
15 0,29 0,47 0,72 1,28 1,81 2,21 2,42 2,68 9,21 12,58
18 0,51 0,82 1,26 2,23 3,13 3,83 4,21 4,66 13,95 21,92
22 0,91 1,45 2,23 3,93 5,52 6,73 7,40 8,19 21,36 38,73
28 1,81 2,89 4,42 7,77 10,90 13,27 14,58 16,15 35,71 76,71
35 3,33 5,32 8,11 14,27 19,98 24,30 26,69 29,57 56,50 141,2
42 5,56 8,85 13,49 23,64 33,12 40,26 44,22 48,99 82,88 234,6
54 11,11 17,63 26,84 47,01 65,73 79,85 87,69 97,16 139,5 467,3
67 19,85 31,49 47,85 83,71 117,0 142,0 155,9 172,7 216,3 834,2
79 30,78 48,83 74,18 129,5 180,7 219,4 241,0 267,0 301,6 1292,8
105 66,10 104,8 158,9 277,0 386,2 467,5 513,4 568,9 538,4 2768,0
Tubo de Aço
10 0,23 0,36 0,54 0,93 1,29 1,56 1,71 1,89 8,54 9,50
15 0,43 0,67 1,01 1,73 2,40 2,88 3,16 3,51 13,60 17,67
20 0,91 1,42 2,13 3,65 5,04 6,06 6,66 7,38 23,87 37,29
25 1,73 2,70 4,03 6,89 9,52 11,45 12,57 13,93 38,61 70,45
32 3,59 5,57 8,33 14,25 19,65 23,60 25,92 28,71 66,95 145,8
40 5,39 8,37 12,51 21,38 29,48 35,41 38,89 43,09 91,12 219,1
50 10,42 16,18 24,15 41,20 56,80 68,24 74,94 83,04 150,2 422,7
65 16,63 25,83 38,47 65,64 90,52 108,08 119,4 132,3 214,1 673,4
80 29,45 45,67 68,02 116,0 159,9 192,2 211,1 233,8 330,7 1191,9
100 60,16 93,15 138,80 236,4 326,1 391,4 429,8 476,2 569,8 2428,7
Fonte: ASHRAE HANDBOOK - Refrigeration 1990
o
Valores baseados numa temperatura de condensação de 40 C. para capacidades e outras
temperaturas de condensação, tem que multiplicar os quilowatts da tabela pelos seguintes
fatores:
Temperatura de Linha de Linha descarga

condensação Sucção
20 1,18 0,80
30 1,09 0,88
40 1,00 1,00

Tabela 6B Capacidades em Quilowatts em linhas de Sucção , descarga e

liquido.
Refrigerante R22
Linha Sucção de Linhas de descarga Linhas de liquido

Diâmetro (t = 0,04 k/m) ( t = 0,02 k/m,  p = 74.90)
Nominal o
Temperatura de saturação na, Sucção C Temperatura de saturação Velocidad  t = 0,02
da linha na, Sucção C
o
e = 0,5 k/m
mm -40 -30 -20 -5 +5 -40 -20 +5 m/s
a
 p correspondente, Pa/m b
 p =749
196 277 378 572 731
Tubo de cobre
12 0,32 0,50 0,75 1,28 1,76 2,30 2,44 2,60 7,08 11,24
15 0,61 0,95 1,43 2,45 3,37 4,37 4,65 4,95 11,49 21,54
18 1,06 1,66 2,49 4,26 5,85 7,59 8,06 8,59 17,41 37,49
22 1,88 2,93 4,39 7,51 10,31 13,32 14,15 15,07 26,66 66,18
28 3,73 5,82 8,71 14,83 20,34 26,24 27,89 29,70 44,57 131,0
35 6,87 10,70 15,99 27,22 37,31 48,03 51,05 54,37 70,52 240,7
42 11,44 17,80 26,56 45,17 61,84 79,50 84,52 90,00 103,4 399,3
54 22,81 35,49 52,81 89,69 122,7 157,3 167,2 178,1 174,1 794,2
67 40,81 63,34 94,08 159,5 218,13 279,4 297,0 316,3 269,9 1415,0
79 63,34 98,13 145,9 247,2 337,9 431,3 458,5 488,2 376,5 2190,9
105 136,0 210,13 312,2 527,8 71,9 919,7 977,6 1041,0 672,0 4697,0
Tubo de Aço
10 0,47 0,72 1,06 1,78 2,42 3,04 3,23 3,44 10,66 15,96
15 0,88 1,35 1,98 3,30 4,48 5,62 5,97 6,36 16,98 29,62
20 1,86 2,84 4,17 6,95 9,44 11,80 12,55 13,36 29,79 62,55
25 3,52 5,37 7,87 13,11 17,82 22,29 23,70 25,24 48,19 118,2
32 7,31 11,12 16,27 27,11 36,79 46,04 48,94 52,11 83,56 244,4
40 10,98 16,71 24,45 40,67 55,21 68,96 73,31 78,07 113,7 366,6
50 21,21 32,23 47,19 78,51 106,4 132,9 141,3 150,5 187,5 707,5
65 33,84 51,44 75,19 124,8 169,5 211,4 224,7 239,3 267,3 1127,3
80 59,88 90,95 132,8 220,8 299,5 373,6 397,1 422,9 412,7 1991,3
100 122,3 185,6 270,7 450,1 610,6 761,7 809,7 862,2 711,2 4063,2
o
fatores:
Temperatura de condensação Linha de Sucção Linha de descarga

20 1,18 0,80
30 1,09 0,88
40 1,00 1,00
50 0,91 1,11

Tabela 6C Capacidades em Quilowatts em linhas de Sucção , descarga e liquido.

Refrigerante R134a

Diâmetro
(t = 0,04 k/m) (t = 0,02 k/m, p = 538)
Nominal o
t =
Temperatura de saturação na Sucção, C Temperatura de saturação na Velocida
da linha o 0,02 k/m
Sucção, C de = 0,5
mm a p =538
b
-10 -5 0 5 10 -10 0 +10 m/s
318 368 425 487 555
Tubo de cobre
12 0,62 0,76 0,92 1,11 1,33 1,69 1,77 1,84 6,51 8,50
15 1,18 1,45 1,76 2,12 2,54 3,23 3,37 3,51 10,60 16,30
18 2,06 2,52 3,60 3,69 4,42 5,61 5,85 6,09 16,00 28,40
22 3,64 4,45 5,40 6,50 7,77 9,87 10,30 10,70 24,50 50,10
28 7,19 8,80 10,70 12,80 15,30 19,50 20,30 21,10 41,00 99,50
35 13,20 16,10 19,50 23,50 28,10 35,60 37,20 38,70 64,90 183,00
42 21,90 26,80 32,40 39,00 46,50 59,00 61,60 64,10 95,20 304,00
54 43,60 53,20 64,40 77,30 92,20 117,00 122,00 127,00 160,00 605,00
67 77,70 94,60 115,00 138,00 164,00 208,00 217,00 226,00 248,00 1080,00
79 120,00 147,00 177,00 213,00 253,00 321,00 335,00 349,00 346,00 1670,00
105 257,00 313,00 379,00 454,00 541,00 686,00 715,00 744,00 618,00 3580,00
Tubo de Aço
10 0,87 1,06 1,27 1,52 1,80 2,28 2,38 2,47 9,81 12,30
15 1,62 1,96 2,36 2,81 3,34 4,22 4,40 4,58 15,60 22,80
20 3,41 4,13 4,97 5,93 7,02 8,88 9,26 9,64 27,40 48,20
25 6,45 7,81 9,37 11,20 13,30 16,70 17,50 18,20 44,40 91,00
32 13,30 16,10 19,40 23,10 27,40 34,60 36,10 37,50 76,90 188,00
40 20,00 24,20 29,10 34,60 41,00 51,90 54,10 56,30 105,00 283,00
50 38,60 46,70 56,00 66,80 79,10 100,00 104,00 108,00 173,00 546,00
65 61,50 74,30 89,30 106,00 126,00 159,00 166,00 173,00 246,00 871,00
80 109,00 131,00 158,00 288,00 223,00 281,00 294,00 306,00 380,00 1540,00
100 222,00 268,00 322,00 383,00 454,00 573,00 598,00 622,00 655,00 3140,00
o
fatores:

20 1,239 0,682
30 1,120 0,856
40 1,0 1,0
50 0,888 1,110

Tabela 6D Capacidades em Quilowatts em linhas de Sucção , descarga e liquido.

Refrigerante R404A
Linha Sucção de Linhas de descarga Linhas de liquido

Diâmetro (t = 0,04 k/m) ( t = 0,02 k/m,  p = 74.90)
Nominal o
Temperatura de saturação na, Sucção C Temperatura de saturação Velocidad  t = 2 k/m
da linha na, Sucção C
o
e = 0,5
mm -40 -30 -20 -5 +5 -40 -20 +5 m/s
a
 p =875,6
 p correspondente, Pa/m
240,6 337,2 455,1 679,1
863,2
Tubo de cobre
12 0,27 0,43 0,67 1,19 1,69 1,87 2,13 2,42 4,1 8,0
15 0,52 0,83 1,28 2,27 3,22 3,55 4,05 4,61 6,7 15,3
18 0,90 1,45 2,22 3,94 5,57 6,16 7,02 7,99 10,1 26,6
22 1,59 2,55 3,91 6,93 9,79 10,79 12,30 14,01 15,5 46,8
28 3,14 5,04 7,72 13,66 19,25 21,23 24,21 27,57 26,0 92,5
35 5,78 9,26 14,15 25,00 35,17 38,78 44,23 50,37 41,1 169,3
42 9,61 15,36 23,46 41,32 58,16 64,15 73,16 83,32 60,3 280,4
54 19,12 30,50 46,57 81,90 114,98 126,86 144,17 164,76 101,4 556,9
67 34,10 54,30 82,75 145,45 203,96 225,07 256,66 292,29 157,3 989.8
79 52,78 84,12 128,09 224,52 314,97 346,97 395,67 450,60 219,3 1529,9
105 113,08 179,89 273,26 478,70 670,69 738,92 842,65 959,63 391,5 3264,9
Tubo de Aço
10 0,26 0,40 0,61 1,05 1,46 1,61 1,83 2,09 4,6 7,2
15 0,51 0,80 1,20 2,07 2,88 3,17 3,61 4,12 7,6 14,3
20 1,15 1,80 2,70 4,66 6,48 7,13 8,14 9,27 14,1 32,1
25 2,25 3,53 5,30 9,13 12,68 13,97 15,93 18,14 23,4 63,0
32 4,83 7,57 11,35 19,57 27,20 29,90 34,10 38,83 41,8 134,9
40 7,38 11,55 17,29 29,81 41,42 45,54 51,94 59,14 57,5 205,7
50 17,16 26,81 40,20 69,20 96,18 105,75 120,59 137,33 109,2 477,6
65 27,33 42,72 63,93 110,18 152,98 168,20 191,81 218,44 155,7 761,1
80 48,38 75,47 112,96 194,49 270,35 297,25 338,98 386,06 240,5 1344,9
100 98,60 153,84 230,29 396,56 550,03 604,72 689,61 785,34 414,3 2735,7
o
fatores:
Temperatura de condensação Linha de Sucção Linha de descarga

20 1,344 0,812
30 1,177 0,906
40 1,00 1,00
50 0,809 1,035

Tabela 6E Capacidades em Quilowatts em linhas de Sucção , descarga e liquido.

Refrigerante R717

Diâmetro
(t = 0,02 k/m) (t = 0,02 k/m, p = 684,0)
Nominal o
t =
Temperatura de saturação na Sucção, C Temperatura de saturação na Velocidad
da linha o 0,02 k/m
Sucção, C e = 0,5
mm a p =450
b
-40 -30 -20 -5 +5 -40 -20 +5 m/s
76,9 116,3 168,8 276,6 370,5
Tubo de Aço
10 0,8 1,2 1,9 3,5 4,9 8,0 8,3 8,5 3,9 63,8
15 1,4 2,3 3,6 6,5 9,1 14,9 15,3 15,7 63,2 118,4
20 3,0 4,9 7,7 13,7 19,3 31,4 32,3 33,2 110,9 250,2
25 5,8 9,4 14,6 25,9 36,4 59,4 61,0 62,6 179,4 473,4
32 12,1 19,6 30,2 53,7 75,4 122,7 126,0 129,4 311,0 978,0
40 18,2 29,5 45,5 80,6 113,3 184,4 189,4 194,5 423,4 1469,4
50 35,4 57,2 88,1 155,7 218,6 355,2 364,9 374,7 697,7 2840,5
65 56,7 91,6 140,6 248,6 348,9 565,9 581,4 597,0 994,8 4524,8
80 101,0 162,4 249,0 439,8 616,9 1001,9 1029,3 1056,9 1536,3 8008,8
100 206,9 332,6 509,2 897,8 1258,6 2042,2 2098,2 2154,3
125 375,2 601,8 902,6 1622,0 2271,4 3682,1 3783,0 3884,2
150 608,7 975,6 1491,4 2625,4 3672,5 5954,2 6117,4 6281,0
200 1252,3 2003,3 3056,0 5382,5 7530,4 12195,3 12529,7 12864,8
250 2271,0 3625,9 5539,0 9733,7 13619,6 22028,2 22632,2 23237,5
300 3640,5 5813,5 8873,4 15568,9 21787,1 35239,7 36206,0 37174,3
300 3640,5 5813,5 8873,4 15568,9 21787,1 35239,7 36206,0 37174,3
o
fatores:

20 1,04 0,86
30 1,00 1,00
40 0,96 0,96
50 0,91 1,43

Notas: Das Tabelas 6A a 6E
1. As capacidades das tabelas se dão em quilowatts de refrigeração:

 p = queda de pressão por unidade de comprimento equivalente dos tubos. Pa/m
 t = troca correspondente na temperatura de saturação. K/m.
2. Capacidade da linha = capacidade da tabela
0,55
Le da tabela Perda  t real
X
Le Real capacidade da tabela
3. Temperatura de saturação delta t para outras capacidades e longitudes equivalente Le
t = t da tabela x Le Real capacidade real 1,8

Le da tabela capacidade da tabela
a
esta dimensionamento se recomenda quando o gás gerado em um recipiente deva retornar
para a linha de condensação no condensador. Sem restringir o fluxo de condensação que sai
do condensador. Tal como ocorre nos condensadores a água quando a temperatura ambiente
em um recipiente pode ser mais alta que a temperatura de condensação do refrigerante.
b
A queda de pressão na linha  p è conservada: se o subresfriamento é importante a linha è
curta, pode-se utilizar um diâmetro menor. As aplicações com muito pouco subresfriamento e
com linhas muito largas podem necessitar uma tubulação maior.
o
5. A capacidade da linha de liquido são baseadas em uma sucção de –5 C

Tabela 7A Propriedades Termodinâmicas do Tetrafluoretano Saturado

Refrigerante R-134a
Temperatura Pressão Volume Especifico Entalpia Cte Gáses Entropia
T P Vl VV hl hV R sI sV
3 3
°C bar dm /kg m /kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/(kgK) kJ/(kgK)
-25 1,067 0,728 0,1803 168,03 382,21 214,18 0,8778 1,741
-24 1,116 0,7296 0,17282 169,26 382,82 213,56 0,8828 1,74
-23 1,167 0,7312 0,16571 170,5 383,44 212,94 0,8877 1,739
-22 1,219 0,7328 0,15896 171,74 384,05 212,31 0,8927 1,738
-21 1,274 0,7345 0,15253 172,99 384,67 211,68 0,8976 1,7371
-20 1,33 0,7361 0,14641 174,24 385,28 211,04 0,9025 1,7362
-19 1,388 0,7378 0,14059 175,49 385,89 210,4 0,9075 1,7353
-18 1,448 0,7394 0,13504 176,75 386,5 209,75 0,9124 1,7345
-17 1,511 0,7411 0,12975 178,01 387,11 209,1 0,9173 1,7336
-16 1,575 0,7428 0,12471 179,27 387,71 208,44 0,9222 1,7328
-15 1,641 0,7445 0,11991 180,54 388,32 207,78 0,9271 1,732
-14 1,71 0,7463 0,11533 181,81 388,92 207,11 0,932 1,7312
-13 1,781 0,748 0,11095 183,09 389,52 206,44 0,9369 1,7304
-12 1,854 0,7498 0,10678 184,36 390,12 205,76 0,9418 1,7297
-11 1,929 0,7515 0,10279 185,65 390,72 205,08 0,9467 1,7289
-10 2,007 0,7533 0,09898 186,93 391,32 204,39 0,9515 1,7282
-9 2,088 0,7551 0,09534 188,22 391,92 203,69 0,9564 1,7275
-8 2,17 0,7569 0,09186 189,52 392,51 202,99 0,9613 1,7269
-7 2,256 0,7588 0,08853 190,82 393,1 202,29 0,9661 1,7262
-6 2,344 0,7606 0,08535 192,12 393,7 201,58 0,971 1,7255
-5 2,434 0,7625 0,0823 193,42 394,28 200,86 0,9758 1,7249
-4 2,527 0,7644 0,07938 194,73 394,87 200,14 0,9807 1,7243
-3 2,623 0,7663 0,07659 196,04 395,46 199,42 0,9855 1,7237
-2 2,722 0,7682 0,07391 197,36 396,04 198,68 0,9903 1,7231
-1 2,824 0,7701 0,07135 198,68 396,62 197,95 0,9952 1,7225
0 2,928 0,7721 0,06889 200 397,2 197,2 1 1,722
1 3,036 0,774 0,06653 201,33 397,78 196,45 1,0048 1,7214
2 3,146 0,776 0,06427 202,66 398,36 195,7 1,0096 1,7209
3 3,26 0,7781 0,0621 203,99 398,93 194,94 1,0144 1,7204
4 3,376 0,7801 0,06001 205,33 399,5 194,17 1,0192 1,7199
5 3,496 0,7821 0,05801 206,67 400,07 193,4 1,024 1,7194
6 3,619 0,7842 0,05609 208,02 400,64 192,62 1,0288 1,7189
7 3,746 0,7863 0,05425 209,37 401,21 191,84 1,0336 1,7184
8 3,876 0,7884 0,05248 210,72 401,77 191,05 1,0384 1,7179
9 4,009 0,7906 0,05077 212,08 402,33 190,25 1,0432 1,7175
10 4,145 0,7927 0,04913 213,44 402,89 189,45 1,048 1,717
11 4,286 0,7949 0,04756 214,8 403,44 188,64 1,0527 1,7166
12 4,429 0,7971 0,04604 216,17 404 187,83 1,0575 1,7162
13 4,577 0,7994 0,04458 217,54 404,55 187,01 1,0623 1,7158
14 4,728 0,8016 0,04318 218,92 405,1 186,18 1,067 1,7154
15 4,883 0,8039 0,04183 220,3 405,64 185,34 1,0718 1,715
16 5,042 0,8062 0,04052 221,68 406,18 184,5 1,0765 1,7146
17 5,204 0,8085 0,03927 223,07 406,72 183,66 1,0813 1,7142
18 5,371 0,8109 0,03806 224,44 407,26 182,82 1,0859 1,7139
19 5,541 0,8133 0,0369 225,84 407,8 181,96 1,0907 1,7135
20 5,716 0,8157 0,03577 227,23 408,33 181,09 1,0954 1,7132
21 5,895 0,8182 0,03469 228,64 408,86 180,22 1,1001 1,7128
22 6,078 0,8206 0,03365 230,05 409,38 179,34 1,1049 1,7125
23 6,265 0,8231 0,03264 231,46 409,91 178,45 1,1096 1,7122
24 6,457 0,8257 0,03166 232,87 410,42 177,55 1,1143 1,7118
25 6,653 0,8283 0,03072 234,29 410,94 176,65 1,119 1,7115
26 6,853 0,8309 0,02982 235,72 411,45 175,73 1,1237 1,7112
27 7,058 0,8335 0,02894 237,15 411,96 174,81 1,1285 1,7109
28 7,267 0,8362 0,02809 238,58 412,47 173,89 1,1332 1,7106
29 7,482 0,8389 0,02727 240,02 412,97 172,95 1,1379 1,7103
30 7,701 0,8416 0,02648 241,46 413,47 172 1,1426 1,71
31 7,924 0,8444 0,02572 242,91 413,96 171,05 1,1473 1,7097
32 8,153 0,8473 0,02498 244,36 414,45 170,09 1,152 1,7094
33 8,386 0,8501 0,02426 245,82 414,94 169,12 1,1567 1,7091
34 8,625 0,853 0,02357 247,28 415,42 168,14 1,1614 1,7088
Continua

Continuação
Tabela 7A Propriedades Termodinâmicas do Tetrafluoretano Saturado
Refrigerante R-134a
Temperatura Pressão Volume Especifico Entalpia Cte Gases Entropia
T P Vl VV hl hV T P Vl
3 3 3
°C bar dm /kg m /kg kJ/kg kJ/kg °C bar dm /kg
35 8,868 0,856 0,0229 248,75 415,9 167,15 1,1661 1,7085
36 9,117 0,859 0,02225 250,22 416,37 166,15 1,1708 1,7082
37 9,371 0,862 0,02162 251,7 416,84 165,14 1,1755 1,7079
38 9,63 0,8651 0,02102 253,18 417,3 164,12 1,1802 1,7077
39 9,894 0,8682 0,02043 254,67 417,76 163,09 1,1849 1,7074
40 10,164 0,8714 0,01986 256,16 418,21 162,05 1,1896 1,7071
41 10,439 0,8747 0,0193 257,66 418,66 161 1,1943 1,7068
42 10,72 0,8779 0,01877 259,16 419,11 159,94 1,199 1,7065
43 11,007 0,8813 0,01825 260,67 419,54 158,87 1,2037 1,7062
44 11,299 0,8847 0,01774 262,19 419,98 157,79 1,2084 1,7059
45 11,597 0,8882 0,01726 263,71 420,4 156,69 1,2131 1,7056
46 11,901 0,8917 0,01678 265,24 420,83 155,59 1,2178 1,7053
47 12,211 0,8953 0,01632 266,77 421,24 154,47 1,2225 1,705
48 12,526 0,8989 0,01588 268,32 421,65 153,33 1,2273 1,7047
49 12,848 0,9026 0,01544 269,86 422,05 152,19 1,232 1,7044
50 13,176 0,9064 0,01502 271,42 422,44 151,03 1,2367 1,7041
51 13,51 0,9103 0,01461 272,98 422,83 149,85 1,2414 1,7037
52 13,851 0,9142 0,01421 274,55 423,21 148,66 1,2462 1,7034
53 14,198 0,9182 0,01383 276,13 423,59 147,46 1,2509 1,703
54 14,552 0,9223 0,01345 277,71 423,95 146,24 1,2557 1,7027
55 14,912 0,9265 0,01309 279,3 424,31 145,01 1,2604 1,7023
56 15,278 0,9308 0,01273 280,9 424,66 143,75 1,2652 1,7019
57 15,652 0,9351 0,01239 282,51 424,99 142,49 1,27 1,7015
58 16,032 0,9396 0,01205 284,13 425,32 141,2 1,2747 1,7011
59 16,419 0,9441 0,01172 285,75 425,64 139,89 1,2795 1,7007
60 16,813 0,9488 0,01141 287,39 425,96 138,57 1,2843 1,7003
61 17,215 0,9536 0,0111 289,03 426,26 137,23 1,2892 1,6998
62 17,623 0,9585 0,01079 290,68 426,54 135,86 1,294 1,6994
63 18,039 0,9635 0,0105 292,35 426,82 134,47 1,2988 1,6989
64 18,462 0,9687 0,01021 294,02 427,09 133,07 1,3037 1,6983
65 18,893 0,9739 0,00993 295,71 427,34 131,63 1,3085 1,6978
66 19,331 0,9794 0,00966 297,4 427,58 130,18 1,3134 1,6973
67 19,777 0,985 0,0094 299,11 427,81 128,7 1,3183 1,6967
68 20,231 0,9907 0,00914 300,83 428,02 127,19 1,3232 1,6961
69 20,692 0,9966 0,00888 302,57 428,22 125,65 1,3282 1,6954
70 21,162 1,0027 0,00864 304,31 428,4 124,08 1,3331 1,6947
71 21,64 1,009 0,0084 306,07 428,56 122,49 1,3381 1,694
72 22,126 1,0155 0,00816 307,85 428,71 120,86 1,3431 1,6933
73 22,62 1,0222 0,00793 309,64 428,84 119,19 1,3482 1,6925
74 23,123 1,0291 0,0077 311,45 428,94 117,49 1,3532 1,6917
75 23,634 1,0363 0,00748 313,27 429,03 115,76 1,3583 1,6908
76 24,154 1,0437 0,00727 315,11 429,09 113,98 1,3635 1,6899
77 24,683 1,0514 0,00706 316,97 429,13 112,16 1,3686 1,6889
78 25,221 1,0595 0,00685 318,86 429,15 110,29 1,3738 1,6879
79 25,768 1,0679 0,00665 320,77 429,13 108,36 1,3791 1,6868
80 26,324 1,0766 0,00645 322,69 429,09 106,4 1,3844 1,6857
81 26,89 1,0857 0,00625 324,63 429,01 104,38 1,3897 1,6844
82 27,465 1,0953 0,00606 326,6 428,91 102,31 1,3951 1,6831
83 28,05 1,1054 0,00587 328,61 428,75 100,14 1,4005 1,6817
84 28,645 1,1159 0,00569 330,64 428,56 97,92 1,4061 1,6802
85 29,25 1,1271 0,0055 332,71 428,33 95,62 1,4116 1,6786
86 29,866 1,139 0,00532 334,81 428,05 93,24 1,4173 1,6769
87 30,491 1,1515 0,00514 336,95 427,71 90,75 1,4231 1,6751
88 31,128 1,1649 0,00497 339,14 427,31 88,17 1,4289 1,6731
89 31,776 1,1793 0,00479 341,37 426,84 85,46 1,4349 1,6709
90 32,435 1,1948 0,00462 343,66 426,29 82,63 1,441 1,6685
91 33,105 1,2116 0,00444 346,01 425,65 79,64 1,4472 1,6659
92 33,788 1,23 0,00427 348,44 424,91 76,47 1,4537 1,6631
93 34,482 1,2502 0,0041 350,95 424,04 73,09 1,4603 1,6599
Fonte: Technical University of Denmark Department of Energy Engineering 2000

Tabela 7A-1 Propriedades Termodinâmicas do R 134 a
Fonte: ASHRAE Handbook – Fundamentals 2001

Tabela 7A

Tabela 7B Propriedades Termodinâmicas do Clorofluormetano Saturado

Refrigerante R-22
3 3
-40 1,049 0,7093 0,20578 155,4 388,62 233,22 0,8248 1,8251
-39 1,099 0,7108 0,19707 156,46 389,08 232,62 0,8293 1,8228
-38 1,151 0,7123 0,18881 157,52 389,54 232,01 0,8339 1,8205
-37 1,204 0,7138 0,18096 158,59 390 231,41 0,8384 1,8183
-36 1,259 0,7153 0,17351 159,66 390,45 230,79 0,8429 1,8161
-35 1,317 0,7168 0,16642 160,73 390,91 230,18 0,8474 1,8139
-34 1,376 0,7183 0,15969 161,8 391,36 229,55 0,8518 1,8117
-33 1,438 0,7198 0,15329 162,88 391,81 228,93 0,8563 1,8096
-32 1,501 0,7214 0,14719 163,96 392,26 228,3 0,8608 1,8075
-31 1,567 0,7229 0,14139 165,04 392,7 227,66 0,8652 1,8054
-30 1,635 0,7245 0,13586 166,13 393,15 227,02 0,8697 1,8034
-29 1,705 0,7261 0,1306 167,22 393,59 226,37 0,8741 1,8013
-28 1,778 0,7277 0,12558 168,31 394,03 225,72 0,8786 1,7993
-27 1,853 0,7293 0,1208 169,4 394,47 225,07 0,883 1,7974
-26 1,93 0,7309 0,11623 170,5 394,91 224,41 0,8874 1,7954
-25 2,01 0,7325 0,11187 171,6 395,34 223,74 0,8918 1,7935
-24 2,092 0,7342 0,10772 172,7 395,77 223,07 0,8963 1,7916
-23 2,177 0,7358 0,10374 173,8 396,2 222,4 0,9007 1,7897
-22 2,265 0,7375 0,09995 174,91 396,63 221,72 0,905 1,7879
-21 2,355 0,7392 0,09632 176,02 397,05 221,03 0,9094 1,786
-20 2,448 0,7409 0,09286 177,13 397,48 220,34 0,9138 1,7842
-19 2,544 0,7426 0,08954 178,25 397,9 219,65 0,9182 1,7824
-18 2,643 0,7443 0,08637 179,37 398,31 218,95 0,9226 1,7807
-17 2,745 0,7461 0,08333 180,49 398,73 218,24 0,9269 1,7789
-16 2,849 0,7478 0,08042 181,61 399,14 217,53 0,9313 1,7772
-15 2,957 0,7496 0,07763 182,74 399,55 216,81 0,9356 1,7755
-14 3,068 0,7514 0,07497 183,87 399,96 216,09 0,9399 1,7738
-13 3,182 0,7532 0,07241 185 400,37 215,36 0,9443 1,7721
-12 3,299 0,755 0,06996 186,14 400,77 214,63 0,9486 1,7705
-11 3,419 0,7569 0,0676 187,28 401,17 213,89 0,9529 1,7688
-10 3,543 0,7587 0,06535 188,42 401,56 213,14 0,9572 1,7672
-9 3,67 0,7606 0,06318 189,57 401,96 212,39 0,9615 1,7656
-8 3,801 0,7625 0,0611 190,71 402,35 211,64 0,9658 1,764
-7 3,935 0,7644 0,05911 191,86 402,74 210,87 0,9701 1,7624
-6 4,072 0,7663 0,05719 193,02 403,12 210,11 0,9744 1,7609
-5 4,213 0,7683 0,05534 194,17 403,51 209,33 0,9787 1,7593
-4 4,358 0,7703 0,05357 195,33 403,88 208,55 0,983 1,7578
-3 4,507 0,7722 0,05187 196,5 404,26 207,77 0,9872 1,7563
-2 4,659 0,7742 0,05023 197,66 404,63 206,97 0,9915 1,7548
-1 4,816 0,7763 0,04866 198,83 405 206,17 0,9957 1,7533
0 4,976 0,7783 0,04714 200 405,37 205,37 1 1,7519
1 5,14 0,7804 0,04568 201,17 405,73 204,56 1,0042 1,7504
2 5,308 0,7825 0,04427 202,35 406,09 203,74 1,0085 1,749
3 5,481 0,7846 0,04292 203,53 406,45 202,92 1,0127 1,7475
4 5,657 0,7867 0,04162 204,72 406,8 202,09 1,0169 1,7461
5 5,838 0,7889 0,04036 205,9 407,15 201,25 1,0212 1,7447
6 6,023 0,791 0,03915 207,09 407,5 200,41 1,0254 1,7433
7 6,212 0,7932 0,03798 208,29 407,84 199,55 1,0296 1,7419
8 6,406 0,7955 0,03685 209,48 408,18 198,7 1,0338 1,7405
9 6,604 0,7977 0,03576 210,68 408,51 197,83 1,038 1,7392
10 6,807 0,8 0,03472 211,88 408,84 196,96 1,0422 1,7378
11 7,014 0,8023 0,0337 213,09 409,17 196,08 1,0464 1,7365
12 7,226 0,8046 0,03273 214,3 409,49 195,19 1,0506 1,7351
13 7,443 0,807 0,03179 215,49 409,81 194,32 1,0547 1,7338
14 7,665 0,8094 0,03087 216,7 410,13 193,42 1,0589 1,7325
15 7,891 0,8118 0,02999 217,92 410,44 192,52 1,0631 1,7312
16 8,123 0,8142 0,02914 219,15 410,75 191,6 1,0672 1,7299
17 8,359 0,8167 0,02832 220,37 411,05 190,68 1,0714 1,7286
18 8,601 0,8192 0,02752 221,6 411,35 189,74 1,0756 1,7273
19 8,847 0,8217 0,02675 222,83 411,64 188,81 1,0797 1,726
Continua

Continuação
Tabela 7B Propriedades Termodinâmicas do Clorofluormetano Saturado
Refrigerante R-22
3 3
20 9,099 0,8243 0,02601 224,07 411,93 187,86 1,0839 1,7247
21 9,356 0,8269 0,02529 225,31 412,21 186,9 1,088 1,7234
22 9,619 0,8295 0,02459 226,56 412,49 185,94 1,0922 1,7221
23 9,887 0,8322 0,02391 227,8 412,77 184,96 1,0963 1,7209
24 10,16 0,8349 0,02326 229,05 413,03 183,98 1,1005 1,7196
25 10,439 0,8376 0,02263 230,31 413,3 182,99 1,1046 1,7183
26 10,723 0,8404 0,02201 231,57 413,56 181,99 1,1087 1,7171
27 11,014 0,8432 0,02142 232,83 413,81 180,98 1,1129 1,7158
28 11,309 0,8461 0,02084 234,1 414,06 179,96 1,117 1,7146
29 11,611 0,849 0,02029 235,37 414,3 178,93 1,1211 1,7133
30 11,919 0,8519 0,01974 236,65 414,54 177,89 1,1253 1,7121
31 12,232 0,8549 0,01922 237,93 414,77 176,84 1,1294 1,7108
32 12,552 0,8579 0,01871 239,22 415 175,78 1,1335 1,7096
33 12,878 0,861 0,01822 240,51 415,22 174,71 1,1377 1,7083
34 13,21 0,8641 0,01774 241,8 415,43 173,63 1,1418 1,7071
35 13,548 0,8673 0,01727 243,1 415,64 172,54 1,1459 1,7058
36 13,892 0,8705 0,01682 244,41 415,84 171,43 1,15 1,7046
37 14,243 0,8738 0,01638 245,71 416,03 170,32 1,1542 1,7033
38 14,601 0,8771 0,01595 247,03 416,22 169,19 1,1583 1,7021
39 14,965 0,8805 0,01554 248,35 416,4 168,05 1,1624 1,7008
40 15,335 0,8839 0,01514 249,67 416,57 166,9 1,1666 1,6995
41 15,712 0,8874 0,01475 251 416,74 165,73 1,1707 1,6983
42 16,097 0,8909 0,01437 252,34 416,89 164,55 1,1748 1,697
43 16,487 0,8946 0,014 253,68 417,04 163,36 1,179 1,6957
44 16,885 0,8983 0,01364 255,03 417,18 162,15 1,1831 1,6944
45 17,29 0,902 0,01329 256,38 417,32 160,93 1,1873 1,6931
46 17,702 0,9058 0,01295 257,74 417,44 159,7 1,1914 1,6918
47 18,121 0,9097 0,01261 259,11 417,56 158,45 1,1956 1,6905
48 18,548 0,9137 0,01229 260,49 417,66 157,18 1,1998 1,6892
49 18,982 0,9178 0,01198 261,87 417,76 155,9 1,2039 1,6878
50 19,423 0,9219 0,01167 263,25 417,85 154,6 1,2081 1,6865
51 19,872 0,9261 0,01137 264,65 417,93 153,28 1,2123 1,6851
52 20,328 0,9304 0,01108 266,05 417,99 151,94 1,2165 1,6838
53 20,793 0,9349 0,0108 267,46 418,05 150,59 1,2207 1,6824
54 21,265 0,9394 0,01052 268,88 418,09 149,21 1,2249 1,681
55 21,744 0,944 0,01025 270,31 418,13 147,82 1,2291 1,6796
56 22,232 0,9487 0,00999 271,74 418,15 146,4 1,2333 1,6781
57 22,728 0,9535 0,00973 273,19 418,16 144,97 1,2376 1,6767
58 23,232 0,9585 0,00948 274,64 418,15 143,51 1,2418 1,6752
59 23,745 0,9635 0,00924 276,11 418,13 142,02 1,2461 1,6737
60 24,266 0,9687 0,009 277,58 418,1 140,52 1,2504 1,6722
61 24,795 0,9741 0,00877 279,07 418,05 138,98 1,2547 1,6706
62 25,333 0,9796 0,00854 280,57 417,99 137,42 1,259 1,669
63 25,879 0,9852 0,00832 282,08 417,91 135,83 1,2633 1,6674
64 26,435 0,991 0,0081 283,6 417,81 134,21 1,2677 1,6658
65 26,999 0,997 0,00789 285,13 417,7 132,56 1,2721 1,6641
66 27,573 1,0031 0,00768 286,68 417,56 130,88 1,2765 1,6624
67 28,155 1,0095 0,00748 288,24 417,41 129,17 1,2809 1,6606
68 28,747 1,0161 0,00728 289,82 417,24 127,41 1,2854 1,6588
69 29,348 1,0228 0,00708 291,42 417,04 125,62 1,2898 1,657
70 29,959 1,0298 0,00689 293,03 416,82 123,79 1,2944 1,6551
71 30,579 1,0371 0,0067 294,66 416,57 121,91 1,2989 1,6532
72 31,21 1,0446 0,00652 296,31 416,3 119,99 1,3035 1,6512
73 31,85 1,0525 0,00634 297,98 416 118,02 1,3082 1,6491
74 32,5 1,0606 0,00616 299,69 415,67 115,98 1,3129 1,647
75 33,161 1,0691 0,00598 301,4 415,31 113,91 1,3176 1,6448
76 33,832 1,078 0,00581 303,13 414,91 111,78 1,3224 1,6425
77 34,513 1,0873 0,00564 304,89 414,48 109,59 1,3272 1,6402
78 35,205 1,097 0,00548 306,71 414 107,29 1,3322 1,6377

Tabela 7B-1 Propriedades Termodinâmicas do R 22

Tabela 7B

Tabela 7C Propriedades Termodinâmicas do R-404A

Refrigerante R-404A
3 3
-50 0,827 0,7726 0,22296 132,39 337,3 204,91 0,7299 1,6482
-49 0,869 0,7744 0,21282 133,62 337,96 204,34 0,7354 1,647
-48 0,913 0,7761 0,20324 134,85 338,61 203,76 0,7409 1,6458
-47 0,958 0,7779 0,19418 136,09 339,26 203,18 0,7463 1,6447
-46 1,006 0,7797 0,18561 137,33 339,91 202,59 0,7518 1,6436
-45 1,055 0,7816 0,17749 138,57 340,57 202 0,7572 1,6426
-44 1,106 0,7834 0,1698 139,81 341,22 201,41 0,7626 1,6415
-43 1,159 0,7853 0,16251 141,06 341,87 200,81 0,768 1,6406
-42 1,214 0,7872 0,15559 142,31 342,52 200,2 0,7735 1,6396
-41 1,271 0,7891 0,14903 143,57 343,17 199,6 0,7789 1,6386
-40 1,33 0,7911 0,14281 144,83 343,81 198,99 0,7843 1,6377
-39 1,391 0,7931 0,13689 146,09 344,46 198,37 0,7896 1,6368
-38 1,454 0,7951 0,13128 147,36 345,11 197,75 0,795 1,636
-37 1,52 0,7971 0,12593 148,63 345,75 197,12 0,8004 1,6351
-36 1,587 0,7992 0,12086 149,91 346,4 196,49 0,8058 1,6343
-35 1,658 0,8012 0,11602 151,65 347,05 195,4 0,8131 1,6336
-34 1,73 0,8034 0,11142 152,92 347,69 194,77 0,8184 1,6328
-33 1,805 0,8055 0,10704 154,2 348,33 194,13 0,8237 1,6321
-32 1,882 0,8077 0,10287 155,48 348,97 193,49 0,829 1,6313
-31 1,962 0,8099 0,09889 156,77 349,6 192,84 0,8343 1,6306
-30 2,045 0,8121 0,0951 159,17 350,26 191,09 0,8441 1,63
-29 2,13 0,8143 0,09148 160,44 350,89 190,45 0,8493 1,6294
-28 2,218 0,8166 0,08803 161,72 351,52 189,81 0,8545 1,6287
-27 2,309 0,8189 0,08473 163 352,16 189,16 0,8596 1,6281
-26 2,402 0,8213 0,08158 164,28 352,79 188,5 0,8648 1,6275
-25 2,499 0,8236 0,07858 165,57 353,41 187,84 0,8699 1,6269
-24 2,598 0,8261 0,0757 166,86 354,04 187,18 0,8751 1,6264
-23 2,701 0,8285 0,07295 168,16 354,66 186,5 0,8802 1,6258
-22 2,806 0,831 0,07032 169,47 355,29 185,82 0,8854 1,6253
-21 2,915 0,8335 0,06781 170,77 355,91 185,13 0,8905 1,6248
-20 3,027 0,8361 0,0654 172,08 356,52 184,44 0,8957 1,6243
-19 3,142 0,8387 0,06309 173,4 357,14 183,74 0,9008 1,6238
-18 3,26 0,8413 0,06088 174,72 357,75 183,03 0,906 1,6233
-17 3,382 0,844 0,05876 176,05 358,36 182,32 0,9111 1,6228
-16 3,507 0,8467 0,05673 177,38 358,97 181,59 0,9162 1,6224
-15 3,635 0,8495 0,05479 178,71 359,58 180,86 0,9214 1,622
-14 3,767 0,8523 0,05292 180,06 360,18 180,13 0,9265 1,6215
-13 3,903 0,8551 0,05113 181,4 360,78 179,38 0,9316 1,6211
-12 4,043 0,858 0,04941 182,75 361,38 178,63 0,9367 1,6207
-11 4,186 0,861 0,04775 184,13 361,97 177,84 0,942 1,6204
-10 4,333 0,864 0,04617 185,48 362,56 177,08 0,947 1,62
-9 4,484 0,867 0,04464 186,85 363,15 176,3 0,9522 1,6196
-8 4,639 0,8701 0,04318 188,22 363,74 175,52 0,9573 1,6192
-7 4,798 0,8733 0,04177 189,6 364,32 174,72 0,9624 1,6189
-6 4,961 0,8765 0,04041 190,98 364,9 173,91 0,9676 1,6186
-5 5,128 0,8798 0,03911 192,37 365,47 173,1 0,9727 1,6182
-4 5,299 0,8831 0,03785 193,77 366,04 172,27 0,9778 1,6179
-3 5,475 0,8865 0,03665 195,17 366,61 171,44 0,9829 1,6176
-2 5,655 0,8899 0,03548 196,57 367,17 170,6 0,9881 1,6172
-1 5,839 0,8934 0,03436 197,99 367,73 169,74 0,9932 1,6169
0 6,028 0,897 0,03328 199,41 368,28 168,88 0,9984 1,6166
1 6,222 0,9006 0,03224 200,83 368,83 168 1,0035 1,6163
2 6,42 0,9043 0,03124 202,26 369,38 167,12 1,0086 1,616
3 6,622 0,908 0,03027 203,7 369,92 166,22 1,0138 1,6157
4 6,83 0,9119 0,02934 205,15 370,46 165,31 1,0189 1,6154
5 7,043 0,9158 0,02844 206,6 370,99 164,39 1,0241 1,6151
6 7,26 0,9198 0,02757 208,06 371,52 163,46 1,0293 1,6148
7 7,482 0,9239 0,02673 209,52 372,04 162,52 1,0344 1,6145
8 7,71 0,928 0,02592 211 372,56 161,56 1,0396 1,6143
Continua

Continuação
Tabela 7C Propriedades Termodinâmicas do R-404A
Refrigerante R-404A
3 3
9 7,943 0,9322 0,02514 212,48 373,07 160,59 1,0448 1,614
10 8,18 0,9366 0,02438 213,96 373,58 159,61 1,05 1,6137
11 8,424 0,941 0,02365 215,46 374,08 158,62 1,0552 1,6134
12 8,672 0,9455 0,02295 216,96 374,57 157,61 1,0604 1,6131
13 8,926 0,9501 0,02226 218,47 375,06 156,58 1,0656 1,6128
14 9,186 0,9548 0,0216 219,99 375,54 155,55 1,0708 1,6125
15 9,451 0,9596 0,02097 221,52 376,02 154,49 1,076 1,6122
16 9,722 0,9645 0,02035 223,06 376,48 153,43 1,0812 1,6118
17 9,999 0,9695 0,01975 224,6 376,95 152,34 1,0865 1,6115
18 10,281 0,9746 0,01917 226,16 377,4 151,24 1,0917 1,6112
19 10,57 0,9798 0,01861 227,72 377,85 150,13 1,097 1,6109
20 10,864 0,9852 0,01806 229,29 378,29 148,99 1,1023 1,6105
21 11,165 0,9907 0,01754 230,88 378,72 147,84 1,1076 1,6102
22 11,472 0,9963 0,01703 232,47 379,14 146,68 1,1129 1,6098
23 11,785 1,0021 0,01653 234,07 379,56 145,49 1,1182 1,6094
24 12,104 1,008 0,01605 235,68 379,97 144,28 1,1235 1,6091
25 12,43 1,0141 0,01559 237,31 380,37 143,06 1,1288 1,6087
26 12,763 1,0203 0,01514 238,94 380,75 141,81 1,1342 1,6083
27 13,102 1,0267 0,0147 240,59 381,13 140,55 1,1396 1,6078
28 13,448 1,0332 0,01427 242,24 381,5 139,26 1,145 1,6074
29 13,801 1,04 0,01386 243,91 381,86 137,95 1,1504 1,6069
30 14,16 1,0469 0,01346 245,6 382,21 136,61 1,1558 1,6065
31 14,527 1,054 0,01307 247,29 382,55 135,26 1,1613 1,606
32 14,9 1,0613 0,01269 249 382,87 133,88 1,1668 1,6055
33 15,281 1,0688 0,01233 250,72 383,19 132,47 1,1723 1,6049
34 15,669 1,0766 0,01197 252,46 383,49 131,03 1,1778 1,6044
35 16,065 1,0845 0,01162 254,21 383,78 129,57 1,1833 1,6038
36 16,468 1,0928 0,01128 255,97 384,06 128,08 1,1889 1,6032
37 16,879 1,1013 0,01096 257,75 384,32 126,56 1,1945 1,6026
38 17,297 1,11 0,01064 259,55 384,56 125,01 1,2001 1,6019
39 17,723 1,1191 0,01033 261,37 384,79 123,43 1,2058 1,6012
40 18,157 1,1284 0,01002 263,2 385,01 121,81 1,2115 1,6005
41 18,599 1,1381 0,00973 265,05 385,21 120,16 1,2173 1,5997
42 19,049 1,1482 0,00944 266,92 385,39 118,47 1,223 1,599
43 19,507 1,1586 0,00916 268,81 385,55 116,74 1,2289 1,5981
44 19,974 1,1694 0,00889 270,72 385,7 114,97 1,2347 1,5972
45 20,449 1,1806 0,00862 272,66 385,82 113,16 1,2406 1,5963
46 20,932 1,1922 0,00836 274,61 385,92 111,31 1,2466 1,5953
47 21,424 1,2043 0,0081 276,59 386 109,4 1,2526 1,5943
48 21,925 1,217 0,00786 278,6 386,05 107,45 1,2587 1,5932
49 22,435 1,2301 0,00761 280,63 386,08 105,45 1,2648 1,5921
50 22,953 1,2439 0,00738 282,69 386,08 103,39 1,271 1,5909
51 23,481 1,2583 0,00715 284,79 386,05 101,26 1,2772 1,5896
52 24,018 1,2735 0,00692 286,91 385,99 99,08 1,2836 1,5883
53 24,564 1,2893 0,0067 289,07 385,9 96,83 1,29 1,5869
54 25,12 1,306 0,00648 291,27 385,77 94,5 1,2965 1,5853
55 25,685 1,3236 0,00627 293,51 385,6 92,09 1,3031 1,5837
56 26,26 1,3423 0,00606 295,79 385,39 89,6 1,3098 1,582
57 26,845 1,362 0,00585 298,11 385,13 87,02 1,3166 1,5802
58 27,44 1,3829 0,00565 300,49 384,83 84,33 1,3235 1,5782
59 28,045 1,4053 0,00545 302,93 384,46 81,53 1,3306 1,5761
60 28,66 1,4292 0,00525 305,42 384,03 78,61 1,3379 1,5738
61 29,285 1,4549 0,00506 307,99 383,53 75,55 1,3453 1,5714
62 29,921 1,4827 0,00487 310,63 382,96 72,32 1,3529 1,5687
63 30,567 1,5129 0,00468 313,36 382,29 68,92 1,3607 1,5658
64 31,225 1,5458 0,00449 316,19 381,51 65,31 1,3688 1,5626
65 31,893 1,5822 0,00429 319,14 380,6 61,46 1,3773 1,559
66 32,572 1,6226 0,0041 322,23 379,54 57,31 1,3861 1,555
67 33,262 1,6682 0,00391 325,49 378,29 52,79 1,3953 1,5505

Tabela 7C-1 Propriedades Termodinâmicas do R 404 A

Tabela 7C

Tabela 7D Propriedades Termodinâmicas da Amônia

Refrigerante R-717
3 3
-40 0,717 1,4491 1,55117 20,25 1407,25 1387 0,2909 6,2398
-39 0,756 1,4516 1,47582 24,68 1408,82 1384,14 0,3098 6,2211
-38 0,797 1,4542 1,4048 29,1 1410,38 1381,27 0,3286 6,2026
-37 0,84 1,4568 1,33783 33,53 1411,93 1378,39 0,3474 6,1843
-36 0,885 1,4594 1,27465 37,97 1413,46 1375,5 0,3661 6,1662
-35 0,931 1,4621 1,21501 42,4 1414,99 1372,59 0,3847 6,1483
-34 0,98 1,4647 1,15868 46,84 1416,51 1369,66 0,4033 6,1305
-33 1,03 1,4674 1,10545 51,29 1418,01 1366,72 0,4218 6,113
-32 1,083 1,4701 1,05513 55,74 1419,5 1363,77 0,4403 6,0956
-31 1,138 1,4728 1,00753 60,19 1420,99 1360,8 0,4587 6,0783
-30 1,195 1,4755 0,96249 64,64 1422,46 1357,81 0,477 6,0613
-29 1,254 1,4782 0,91984 69,1 1423,92 1354,81 0,4953 6,0444
-28 1,315 1,481 0,87945 73,57 1425,36 1351,8 0,5135 6,0277
-27 1,379 1,4837 0,84117 78,03 1426,8 1348,77 0,5316 6,0111
-26 1,446 1,4865 0,80488 82,5 1428,22 1345,72 0,5497 5,9947
-25 1,515 1,4893 0,77046 86,98 1429,64 1342,66 0,5677 5,9784
-24 1,587 1,4921 0,73779 91,45 1431,04 1339,58 0,5857 5,9623
-23 1,661 1,495 0,70678 95,93 1432,42 1336,49 0,6036 5,9464
-22 1,738 1,4978 0,67733 100,42 1433,8 1333,38 0,6214 5,9305
-21 1,818 1,5007 0,64934 104,91 1435,16 1330,25 0,6392 5,9149
-20 1,901 1,5036 0,62274 109,4 1436,51 1327,11 0,657 5,8994
-19 1,987 1,5065 0,59744 113,89 1437,85 1323,95 0,6746 5,884
-18 2,076 1,5094 0,57338 118,39 1439,17 1320,78 0,6923 5,8687
-17 2,168 1,5124 0,55047 122,9 1440,48 1317,59 0,7098 5,8536
-16 2,263 1,5154 0,52866 127,4 1441,78 1314,38 0,7273 5,8386
-15 2,362 1,5184 0,50789 131,91 1443,07 1311,15 0,7448 5,8238
-14 2,464 1,5214 0,4881 136,43 1444,34 1307,91 0,7622 5,8091
-13 2,57 1,5244 0,46923 140,94 1445,59 1304,65 0,7795 5,7945
-12 2,679 1,5275 0,45123 145,46 1446,84 1301,38 0,7968 5,78
-11 2,791 1,5305 0,43407 149,99 1448,07 1298,08 0,814 5,7657
-10 2,908 1,5336 0,41769 154,52 1449,29 1294,77 0,8312 5,7514
-9 3,028 1,5368 0,40205 159,05 1450,49 1291,44 0,8483 5,7373
-8 3,152 1,5399 0,38712 163,58 1451,68 1288,09 0,8653 5,7233
-7 3,28 1,5431 0,37285 168,12 1452,85 1284,73 0,8824 5,7094
-6 3,412 1,5463 0,35921 172,66 1454,01 1281,35 0,8993 5,6957
-5 3,548 1,5495 0,34618 177,21 1455,16 1277,95 0,9162 5,682
-4 3,688 1,5527 0,33371 181,76 1456,29 1274,53 0,9331 5,6685
-3 3,833 1,556 0,32178 186,32 1457,4 1271,09 0,9499 5,655
-2 3,982 1,5593 0,31037 190,87 1458,51 1267,63 0,9666 5,6417
-1 4,136 1,5626 0,29944 195,43 1459,59 1264,16 0,9833 5,6284
0 4,294 1,5659 0,28898 200 1460,66 1260,66 1 5,6153
1 4,457 1,5693 0,27895 204,57 1461,72 1257,15 1,0166 5,6022
2 4,625 1,5727 0,26935 209,14 1462,76 1253,62 1,0332 5,5893
3 4,797 1,5761 0,26014 213,72 1463,79 1250,07 1,0497 5,5764
4 4,975 1,5795 0,25131 218,3 1464,8 1246,5 1,0661 5,5637
5 5,158 1,583 0,24284 222,89 1465,79 1242,91 1,0825 5,551
6 5,345 1,5865 0,23471 227,47 1466,77 1239,3 1,0989 5,5384
7 5,539 1,59 0,22692 232,07 1467,73 1235,66 1,1152 5,5259
8 5,737 1,5936 0,21943 236,67 1468,68 1232,01 1,1315 5,5135
9 5,941 1,5972 0,21224 241,27 1469,61 1228,34 1,1477 5,5012
10 6,15 1,6008 0,20533 245,87 1470,52 1224,65 1,1639 5,489
11 6,365 1,6044 0,1987 250,48 1471,42 1220,94 1,18 5,4768
12 6,586 1,6081 0,19232 255,1 1472,3 1217,21 1,1961 5,4647
13 6,813 1,6118 0,18619 259,72 1473,17 1213,45 1,2121 5,4527
14 7,046 1,6155 0,18029 264,34 1474,02 1209,67 1,2281 5,4408
15 7,285 1,6193 0,17462 268,97 1474,85 1205,88 1,2441 5,429
16 7,53 1,6231 0,16916 273,6 1475,66 1202,06 1,26 5,4172
17 7,781 1,6269 0,16391 278,24 1476,46 1198,21 1,2759 5,4055
18 8,039 1,6308 0,15885 282,89 1477,24 1194,35 1,2917 5,3939
19 8,303 1,6347 0,15398 287,53 1478 1190,46 1,3075 5,3823
Continua

Continuação
Tabela 7D Propriedades Termodinâmicas da Amônia
Refrigerante R-717
3 3
20 8,574 1,6386 0,14929 292,19 1478,74 1186,55 1,3232 5,3708
21 8,851 1,6426 0,14477 296,85 1479,47 1182,62 1,339 5,3594
22 9,136 1,6466 0,14041 301,51 1480,17 1178,66 1,3546 5,3481
23 9,427 1,6506 0,13621 306,18 1480,86 1174,68 1,3703 5,3368
24 9,725 1,6547 0,13216 310,86 1481,53 1170,68 1,3859 5,3255
25 10,031 1,6588 0,12826 315,54 1482,19 1166,65 1,4014 5,3144
26 10,343 1,663 0,12449 320,23 1482,82 1162,59 1,4169 5,3033
27 10,664 1,6672 0,12085 324,92 1483,43 1158,51 1,4324 5,2922
28 10,991 1,6714 0,11734 329,62 1484,03 1154,41 1,4479 5,2812
29 11,326 1,6757 0,11396 334,32 1484,6 1150,28 1,4633 5,2703
30 11,669 1,68 0,11069 339,04 1485,16 1146,12 1,4787 5,2594
31 12,02 1,6844 0,10753 343,76 1485,7 1141,94 1,494 5,2485
32 12,379 1,6888 0,10447 348,48 1486,21 1137,73 1,5093 5,2377
33 12,746 1,6933 0,10153 353,22 1486,71 1133,49 1,5246 5,227
34 13,121 1,6978 0,09867 357,96 1487,19 1129,23 1,5398 5,2163
35 13,504 1,7023 0,09593 362,58 1487,65 1125,07 1,5547 5,2058
36 13,896 1,7069 0,09327 367,33 1488,09 1120,75 1,5699 5,1952
37 14,296 1,7115 0,09069 372,09 1488,5 1116,41 1,585 5,1846
38 14,705 1,7162 0,0882 376,86 1488,89 1112,03 1,6002 5,1741
39 15,122 1,721 0,08578 381,64 1489,26 1107,62 1,6153 5,1636
40 15,549 1,7257 0,08345 386,43 1489,61 1103,19 1,6303 5,1532
41 15,985 1,7306 0,08119 391,22 1489,94 1098,72 1,6454 5,1428
42 16,429 1,7355 0,079 396,02 1490,25 1094,22 1,6604 5,1325
43 16,883 1,7404 0,07688 400,84 1490,53 1089,69 1,6754 5,1222
44 17,347 1,7454 0,07483 405,66 1490,79 1085,13 1,6904 5,1119
45 17,82 1,7505 0,07284 410,49 1491,02 1080,53 1,7053 5,1016
46 18,302 1,7556 0,07092 415,34 1491,23 1075,9 1,7203 5,0914
47 18,795 1,7608 0,06905 420,19 1491,42 1071,23 1,7352 5,0812
48 19,297 1,766 0,06724 425,06 1491,59 1066,53 1,7501 5,0711
49 19,809 1,7713 0,06548 429,93 1491,73 1061,79 1,765 5,0609
50 20,331 1,7767 0,06378 434,82 1491,84 1057,02 1,7798 5,0508
51 20,864 1,7821 0,06213 439,72 1491,93 1052,21 1,7947 5,0407
52 21,407 1,7876 0,06053 444,63 1491,99 1047,36 1,8095 5,0307
53 21,961 1,7932 0,05898 449,56 1492,03 1042,47 1,8243 5,0206
54 22,525 1,7988 0,05747 454,5 1492,04 1037,54 1,8391 5,0106
55 23,1 1,8046 0,056 459,45 1492,02 1032,57 1,8539 5,0006
56 23,686 1,8103 0,05458 464,42 1491,98 1027,56 1,8687 4,9906
57 24,284 1,8162 0,0532 469,4 1491,91 1022,51 1,8835 4,9806
58 24,892 1,8221 0,05186 474,39 1491,81 1017,42 1,8983 4,9707
59 25,512 1,8282 0,05056 479,4 1491,68 1012,28 1,9131 4,9607
60 26,143 1,8343 0,04929 484,43 1491,52 1007,09 1,9278 4,9508
61 26,786 1,8404 0,04806 489,48 1491,33 1001,86 1,9426 4,9408
62 27,44 1,8467 0,04687 494,54 1491,12 996,58 1,9573 4,9309
63 28,107 1,8531 0,04571 499,61 1490,87 991,25 1,9721 4,9209
64 28,785 1,8595 0,04458 504,71 1490,58 985,87 1,9869 4,911
65 29,476 1,8661 0,04348 509,83 1490,27 980,44 2,0016 4,9011
66 30,179 1,8727 0,04241 514,96 1489,93 974,96 2,0164 4,8911
67 30,894 1,8795 0,04137 520,12 1489,55 969,43 2,0312 4,8812
68 31,622 1,8863 0,04036 525,29 1489,13 963,84 2,046 4,8713
69 32,363 1,8933 0,03937 530,49 1488,68 958,19 2,0608 4,8613
70 33,117 1,9003 0,03841 535,71 1488,2 952,49 2,0756 4,8513
71 33,884 1,9075 0,03748 540,95 1487,68 946,72 2,0905 4,8414
72 34,664 1,9148 0,03657 546,22 1487,12 940,9 2,1053 4,8314
73 35,457 1,9222 0,03568 551,51 1486,52 935,01 2,1202 4,8213
74 36,264 1,9297 0,03482 556,83 1485,89 929,06 2,1351 4,8113
75 37,084 1,9374 0,03398 562,17 1485,21 923,04 2,15 4,8012
76 37,919 1,9452 0,03316 567,54 1484,49 916,95 2,1649 4,7912
77 38,767 1,9531 0,03236 572,94 1483,74 910,79 2,1799 4,781
78 39,629 1,9612 0,03158 578,37 1482,93 904,56 2,1949 4,7709

Tabela 7D-1 Propriedades Termodinâmicas do R 717

Tabela 7D

Tabela 7E-1 Propriedades Termodinâmicas do R 407 C

Tabela 7E Diagrama de Mollier do R 407 C

Tabela 7F Propriedades Termodinâmicas do R 410A

Refrigerante 410A
Continua

Continuação
Refrigerante 410A
Continua

Continuação
Refrigerante 410A

Tabela 7F-1 Propriedades Termodinâmicas do R 410A

Tabela 7F Diagrama de Mollier do R 410 A

Tabela 7G Propriedades Termodinâmicas da Água

Refrigerante R-718
3 3
20 0,0234 1,0022 57,79418 82,87 2537,74 2454,87 0,2928 8,6669
21 0,0249 1,0024 54,51755 87,06 2539,56 2452,5 0,3071 8,6447
22 0,0264 1,0026 51,4451 91,51 2541,39 2449,88 0,3221 8,6226
23 0,0281 1,0029 48,57273 95,71 2543,21 2447,5 0,3363 8,6007
24 0,0298 1,0031 45,88141 99,92 2545,03 2445,11 0,3505 8,5791
25 0,0317 1,0034 43,35856 104,13 2546,85 2442,72 0,3647 8,5576
26 0,0336 1,0036 40,99251 108,35 2548,67 2440,32 0,3788 8,5363
27 0,0357 1,0039 38,7725 112,56 2550,48 2437,92 0,3928 8,5152
28 0,0378 1,0042 36,68857 116,78 2552,3 2435,52 0,4069 8,4943
29 0,0401 1,0044 34,73147 121 2554,11 2433,12 0,4209 8,4735
30 0,0425 1,0047 32,89268 125,22 2555,92 2430,71 0,4348 8,453
31 0,045 1,005 31,16427 129,44 2557,73 2428,3 0,4487 8,4326
32 0,0476 1,0053 29,5389 133,66 2559,54 2425,88 0,4626 8,4124
33 0,0503 1,0057 28,00977 137,88 2561,35 2423,47 0,4764 8,3923
34 0,0532 1,006 26,57055 142,11 2563,15 2421,05 0,4901 8,3724
35 0,0563 1,0063 25,21539 146,33 2564,96 2418,63 0,5039 8,3527
36 0,0595 1,0067 23,93883 150,56 2566,76 2416,2 0,5176 8,3332
37 0,0628 1,007 22,73582 154,78 2568,56 2413,78 0,5312 8,3138
38 0,0663 1,0074 21,60164 159,01 2570,35 2411,35 0,5448 8,2946
39 0,07 1,0077 20,53193 163,23 2572,15 2408,92 0,5584 8,2755
40 0,0738 1,0081 19,5226 167,46 2573,94 2406,48 0,5719 8,2566
41 0,0779 1,0085 18,56988 171,68 2575,73 2404,05 0,5853 8,2379
42 0,0821 1,0089 17,67022 175,91 2577,52 2401,61 0,5988 8,2193
43 0,0865 1,0093 16,82034 180,13 2579,3 2399,17 0,6122 8,2009
44 0,0911 1,0097 16,01717 184,36 2581,09 2396,73 0,6255 8,1826
45 0,0959 1,0101 15,25785 188,58 2582,87 2394,29 0,6388 8,1644
46 0,101 1,0105 14,53971 192,8 2584,65 2391,84 0,652 8,1465
47 0,1062 1,0109 13,86027 197,03 2586,42 2389,4 0,6652 8,1286
48 0,1117 1,0114 13,21719 201,25 2588,2 2386,95 0,6784 8,1109
49 0,1175 1,0118 12,60831 205,47 2589,97 2384,5 0,6915 8,0934
50 0,1235 1,0123 12,03159 209,69 2591,74 2382,05 0,7046 8,0759
51 0,1298 1,0127 11,48514 213,91 2593,5 2379,59 0,7176 8,0587
52 0,1363 1,0132 10,96719 218,13 2595,27 2377,14 0,7306 8,0415
53 0,1431 1,0137 10,47606 222,35 2597,03 2374,68 0,7436 8,0245
54 0,1502 1,0141 10,01022 226,56 2598,78 2372,22 0,7565 8,0077
55 0,1576 1,0146 9,5682 230,78 2600,54 2369,76 0,7694 7,9909
56 0,1653 1,0151 9,14863 234,99 2602,29 2367,3 0,7822 7,9743
57 0,1733 1,0156 8,75025 239,21 2604,04 2364,83 0,795 7,9579
58 0,1817 1,0161 8,37185 243,42 2605,78 2362,36 0,8077 7,9415
59 0,1904 1,0167 8,01231 247,63 2607,53 2359,9 0,8204 7,9253
60 0,1994 1,0172 7,67058 251,84 2609,27 2357,42 0,8331 7,9092
61 0,2088 1,0177 7,34567 256,05 2611 2354,95 0,8457 7,8933
62 0,2186 1,0182 7,03665 260,26 2612,74 2352,48 0,8582 7,8774
63 0,2288 1,0188 6,74264 264,47 2614,47 2350 0,8708 7,8617
64 0,2393 1,0193 6,46284 268,68 2616,19 2347,52 0,8833 7,8461
65 0,2503 1,0199 6,19646 272,88 2617,92 2345,04 0,8957 7,8306
66 0,2617 1,0205 5,94278 277,09 2619,64 2342,55 0,9081 7,8153
67 0,2736 1,021 5,70113 281,29 2621,35 2340,07 0,9205 7,8
68 0,2859 1,0216 5,47086 285,49 2623,07 2337,58 0,9328 7,7849
69 0,2986 1,0222 5,25136 289,69 2624,78 2335,08 0,9451 7,7699
70 0,3119 1,0228 5,04208 293,89 2626,48 2332,59 0,9574 7,755
71 0,3256 1,0234 4,84248 298,09 2628,19 2330,09 0,9696 7,7402
72 0,3399 1,024 4,65205 302,29 2629,88 2327,59 0,9818 7,7255
73 0,3546 1,0246 4,47031 306,49 2631,58 2325,09 0,9939 7,7109
74 0,3699 1,0252 4,29682 310,69 2633,27 2322,58 1,006 7,6965
75 0,3858 1,0258 4,13117 314,88 2634,96 2320,07 1,0181 7,6821
76 0,4022 1,0265 3,97294 319,08 2636,64 2317,56 1,0301 7,6678
77 0,4192 1,0271 3,82176 323,28 2638,32 2315,04 1,0421 7,6537
78 0,4368 1,0278 3,67728 327,47 2640 2312,53 1,0541 7,6397
79 0,455 1,0284 3,53917 331,66 2641,67 2310 1,066 7,6257
80 0,4739 1,0291 3,4071 335,86 2643,33 2307,48 1,0779 7,6119
81 0,4934 1,0297 3,28077 340,05 2645 2304,95 1,0897 7,5981
82 0,5136 1,0304 3,15992 344,24 2646,66 2302,41 1,1016 7,5845
83 0,5345 1,0311 3,04425 348,44 2648,31 2299,87 1,1133 7,5709
84 0,556 1,0318 2,93354 352,63 2649,96 2297,33 1,1251 7,5575
85 0,5783 1,0325 2,82753 356,82 2651,61 2294,79 1,1368 7,5441
86 0,6014 1,0332 2,72599 361,01 2653,25 2292,24 1,1485 7,5309
Continua

Continuação
Tabela 7G Propriedades Termodinâmicas da Água
Refrigerante R-718
3 3
87 0,6252 1,0339 2,62872 365,2 2654,88 2289,68 1,1601 7,5177
88 0,6498 1,0346 2,53552 369,39 2656,52 2287,12 1,1717 7,5046
89 0,6752 1,0353 2,44618 373,58 2658,14 2284,56 1,1833 7,4916
90 0,7014 1,036 2,36052 377,78 2659,77 2281,99 1,1949 7,4787
91 0,7284 1,0367 2,27839 381,97 2661,38 2279,42 1,2064 7,4659
92 0,7564 1,0375 2,1996 386,16 2663 2276,84 1,2179 7,4532
93 0,7852 1,0382 2,12401 390,35 2664,61 2274,26 1,2293 7,4406
94 0,8149 1,039 2,05146 394,54 2666,21 2271,67 1,2408 7,4281
95 0,8455 1,0397 1,98183 398,74 2667,81 2269,07 1,2521 7,4156
96 0,8771 1,0405 1,91497 402,93 2669,4 2266,47 1,2635 7,4032
97 0,9097 1,0412 1,85076 407,12 2670,99 2263,87 1,2748 7,3909
98 0,9433 1,042 1,78908 411,32 2672,57 2261,26 1,2862 7,3787
99 0,9778 1,0428 1,72982 415,51 2674,15 2258,64 1,2974 7,3666
100 1,0135 1,0436 1,67287 419,71 2675,72 2256,02 1,3087 7,3546
101 1,0502 1,0444 1,61812 423,9 2677,29 2253,39 1,3199 7,3426
102 1,088 1,0452 1,56548 428,1 2678,85 2250,75 1,3311 7,3307
103 1,1269 1,046 1,51487 432,3 2680,41 2248,11 1,3423 7,3189
104 1,1669 1,0468 1,46618 436,5 2681,96 2245,46 1,3534 7,3072
105 1,2082 1,0476 1,41933 440,7 2683,51 2242,81 1,3645 7,2955
106 1,2506 1,0484 1,37425 444,9 2685,05 2240,14 1,3756 7,2839
107 1,2942 1,0492 1,33086 449,1 2686,58 2237,48 1,3867 7,2724
108 1,3391 1,0501 1,28909 453,31 2688,11 2234,8 1,3977 7,261
109 1,3853 1,0509 1,24886 457,51 2689,63 2232,12 1,4087 7,2496
110 1,4327 1,0518 1,21012 461,72 2691,15 2229,43 1,4197 7,2384
111 1,4815 1,0526 1,1728 465,93 2692,66 2226,73 1,4306 7,2271
112 1,5317 1,0535 1,13683 470,14 2694,16 2224,02 1,4416 7,216
113 1,5832 1,0543 1,10218 474,35 2695,66 2221,31 1,4525 7,2049
114 1,6362 1,0552 1,06877 478,57 2697,15 2218,59 1,4634 7,1939
115 1,6906 1,0561 1,03656 482,78 2698,64 2215,86 1,4742 7,183
116 1,7465 1,057 1,0055 487 2700,12 2213,12 1,4851 7,1721
117 1,8038 1,0579 0,97554 491,22 2701,59 2210,37 1,4959 7,1613
118 1,8627 1,0588 0,94664 495,44 2703,06 2207,62 1,5067 7,1506
119 1,9232 1,0597 0,91875 499,67 2704,52 2204,86 1,5174 7,1399
120 1,9853 1,0606 0,89184 503,89 2705,98 2202,08 1,5282 7,1293
121 2,049 1,0615 0,86586 508,12 2707,42 2199,3 1,5389 7,1188
122 2,1143 1,0624 0,84078 512,35 2708,86 2196,51 1,5496 7,1083
123 2,1814 1,0633 0,81656 516,58 2710,3 2193,71 1,5603 7,0979
124 2,2502 1,0643 0,79317 520,82 2711,72 2190,91 1,5709 7,0875
125 2,3207 1,0652 0,77058 525,06 2713,14 2188,09 1,5816 7,0772
126 2,393 1,0662 0,74874 529,3 2714,56 2185,26 1,5922 7,067
127 2,4672 1,0671 0,72765 533,54 2715,96 2182,42 1,6028 7,0568
128 2,5432 1,0681 0,70726 537,78 2717,36 2179,58 1,6134 7,0467
129 2,621 1,069 0,68755 542,03 2718,75 2176,72 1,6239 7,0366
130 2,7009 1,07 0,66849 546,28 2720,13 2173,85 1,6345 7,0266
131 2,7826 1,071 0,65006 550,54 2721,51 2170,97 1,645 7,0167
132 2,8664 1,072 0,63223 554,79 2722,88 2168,09 1,6555 7,0068
133 2,9522 1,073 0,61499 559,05 2724,24 2165,19 1,6659 6,9969
134 3,0401 1,074 0,59831 563,31 2725,59 2162,28 1,6764 6,9872
135 3,1301 1,075 0,58216 567,58 2726,94 2159,36 1,6868 6,9774
136 3,2222 1,076 0,56653 571,85 2728,27 2156,43 1,6973 6,9678
137 3,3165 1,077 0,55141 576,12 2729,6 2153,49 1,7077 6,9581
138 3,413 1,078 0,53676 580,39 2730,93 2150,53 1,718 6,9486
140 3,6129 1,0801 0,50884 588,95 2733,54 2144,59 1,7388 6,9296
145 4,154 1,0854 0,44631 610,41 2739,94 2129,53 1,7902 6,883
142 3,822 1,0822 0,48264 597,52 2736,13 2138,6 1,7594 6,9108
143 3,9302 1,0833 0,47015 601,81 2737,41 2135,59 1,7697 6,9015
144 4,0409 1,0843 0,45805 606,11 2738,68 2132,57 1,78 6,8922
145 4,154 1,0854 0,44631 610,41 2739,94 2129,53 1,7902 6,883
150 4,7584 1,0909 0,39277 631,95 2746,12 2114,17 1,8413 6,8376
155 5,4314 1,0965 0,34675 653,58 2752,06 2098,49 1,8919 6,7932
160 6,1782 1,1024 0,30705 675,3 2757,76 2082,46 1,9422 6,7499
165 7,0047 1,1084 0,27268 697,12 2763,2 2066,08 1,9921 6,7075
170 7,9166 1,1146 0,24282 719,04 2768,37 2049,33 2,0416 6,666
175 8,9201 1,121 0,21679 741,06 2773,26 2032,2 2,0907 6,6254
180 10,0213 1,1276 0,19404 763,18 2777,84 2014,66 2,1395 6,5854
190 12,5436 1,1416 0,15653 807,74 2786,04 1978,3 2,2362 6,5076
200 15,538 1,1565 0,12735 852,74 2792,85 1940,12 2,3315 6,432

Tabela G-1 Propriedades Termodinâmicas do R 718

Tabela 7G Diagrama de Mollier da Água R718

Tabela 8
Conversão de Unidades
1 psi 1 atm 1 TR 1 Kcal/h

6,89475 KPa 101,325 KPa 12000 BTU/h 3,96832 BTU/h
0,068046 atm 1,01325 bar 3023,95 Kcal/h 1,163 W
0,0689476 bar 1,033227 Kgf/cm2 3516,85 W 4,1868 KJ/h
0,070307 Kgf/cm2 14,6959 psi 4,78159 cv 1 BTU/h
0,70307 mca 10,33 mca 4,71619 hp 0,252 Kcal/h
1 KPa 1 bar 1 hp 0,29307 W
0,0098692 atm 100 KPa 745,69872 W 1,05506 KJ/h
0,01 bar 0,98692 atm 641,185 Kcal/h 1W
0,010197 Kgf/cm2 1,01972 Kgf/cm2 2544,429 BTU/h 0,859845 Kcal/h
0,1450377 psi 14,5037744 psi 1,013868 cv 3,41214 BTU/h
0,10197 mca 10,197 mca 2684,515 KJ/h 3,6 KJ/h
1 Kgf/cm2 1 mca 1 cv 1 KJ/h
98,0665 KPa 9,80665 KPa 735,49875 W 0,238846 Kcal/h
0,96784 atm 0,09678 atm 632,415 Kcal/h 0,947817 BTU/h
0,980665 bar 0,0980665 bar 2509,62545 BTU/h 0,2777 W
14,223 psi 0,1 Kgf/cm2 0,98632 hp ºC = (ºF-32)÷1,8
10 mca 1,4223 psi 2647,7955 KJ/h ºF = (ºC.1,8)+32
PT (Orv ºC) = {(UR/100)^0,125.[112+ 1 cfm = 28,3 L/min 1 L/min = 0,0353 cfm
(0,9.T)]}+(0,1.T)-112 ∆sup = Tsuc - Tev ∆sub = Tcd – TLL
P = Patm (1-2,2560.10-5.ALT)^ 5,2560 Pabs = Pman + Patm
As Tabelas anteriores são utilizadas para o calculo de tubulações de sistemas

frigoríficos.

Carl Paul Gottfried von Linde

Físico e Engenheiro alemão (Berndorf, 11 de Junho de 1842 — Munique, 16 de Novembro de
1934). Desenvolveu os princípios para a tecnologia moderna de refrigeração.

VI - Referências
1. NBR 6401, Instalações Centrais de Ar Condicionado para Conforto –

Parametros Básicos de Projeto – Procedimentos . Rio de Janeiro:
Associação Brasileira de Normas Técnicas, 1980.
2. ASHRAE HANDBOOK. System and Equipament; cap. 41 American
Society of Refrigerating and Air-Conditioning . Atlanta, 2002.
3. ASHRAE HANDBOOK. Fundamentals; cap. 34 American Society of
Refrigerating and Air-Conditioning . Atlanta, 2002.
4. THE TRANE COMPANY. Manual de Ar. USA: The Trane Company, 1980,
458p.
5. COSTA, Ennio Cruz da. Condicionamento de Ar. São Paulo: Edgard Blucher,
1994.
5. DOSSAT, Roy J. Princípios de refrigeração. São Paulo: Hemus, 1980.
6. STOECKER, Wilbert F.; JONES, Jerold W. Refrigeração e ar condicionado.
São Paulo: Makron Books, 1985
7. MACYNTYRE, Archibald J. Instalações Hidráulicas; Rio de Janeiro, Editora
Guanabara, 1988, 798p
8. NETO, Azevedo, Manual de Hidráulicas; S.Paulo, Editora Edgard Blücher,
1998, 669p
9. STRETER, Victor J. Mecânica dos Fluidos; S.Paulo, Editora Mc Grawhill Ltda
, 1980, 585p
10. SILVA, Benedcto Remy da . Manual de Termodinâmica; S.Paulo, Editora
Grêmio Politécnico, 1980, 348p
CONTROLE DE REVISÕES
VER DATA NATUREZA DA ALTERAÇÃO

00 12/06/2000 Elaboração do material.
01 03/11/2005 Atualização com inclusão de Tabelas.
02 02/05/2007 Inclusão de Tabelas e revisão de texto.
03 30/04/2008 Correção e inclusão de respostas em alguns exercícios.
04 12/11/2009 Correção pagina 50 a 53 Inclusão de Notas.
05 10/11/2012 Inclusão de Exercícios e Tabelas.
06 03/10/2013 Inclusão de exercício na linha de descarga com R-410A.
07 06/09/2014 Inclusão de Tabelas COMCAD do R-410A – 5B1 a 5J1.
08 06/10/2017 Inclusão de definição da perda de carga.
09 20/10/2018 Inclusão de tabelas e correção de texto.

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Local: EAD

Professor: Valter Gerner

Valter Rubens Gerner

Valter Rubens Gerner

Elaboração e Conteúdo técnico Valter Rubens Gerner

Valter Rubens Gerner

Engenheiro mecânico, formado em 1981, pela Faculdade de Engenharia Industrial

Dimensionamento de tubulação de refrigerante: sistemas frigoríficos. São Paulo: 2019.

Cópias do conteúdo só com autorização do autor

DIMENSIONAMENTO DE TUBULAÇÃO DE FLUIDO REFRIGERANTE

Atualmente existem no mercado inúmeros “Softs” que calculam e especificam as

Valter Rubens Gerner

III Linha de Líquido.......................................................................................... 63

VI Referências Bibliográficas 207

Um bom sistema frigorífico depende do correto dimensionamento da tubulação e

1.2. CONSIDERAÇÕES PARA UM SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO

Dimensionamento de Tubulação de Fluido Refrigerante 1

1.5. MATERIAIS DA TUBULAÇÃO

1.5.1. Tubo de Cobre

A Norma Brasileira (ABNT) para tubos de cobre utilizadas em instalações de

Dimensionamento de Tubulação de Fluido Refrigerante 4

1.6. UNIÃO DA TUBULAÇÃO

1.6.1. Tubo de Cobre

1.6.2. Tubo de Aço

Dimensionamento de Tubulação de Fluido Refrigerante 5

1.7. LOCALIZAÇÃO DA TUBULAÇÃO

1.8. RUÍDO E VIBRAÇÃO

Dimensionamento de Tubulação de Fluido Refrigerante 6

A função da mufla é reduzir o ruído provocado pelas pulsações do gás da descarga

Dimensionamento de Tubulação de Fluido Refrigerante 7

Na Figura 1.2 é ilustrada a configuração de uma tubulação de unidade de

Dimensionamento de Tubulação de Fluido Refrigerante 8

Dimensionamento de Tubulação de Fluido Refrigerante 9

1.9.1. Perda de Carga e Velocidade

Dimensionamento de Tubulação de Fluido Refrigerante 10

Matemático holandês (Groningen 8.Fevereiro.1700 – Basiléia 17.março.1782), membro de uma

Dimensionamento de Tubulação de Fluido Refrigerante 11

Em 1883, introduziu o mais importante número adimensional da mecânica dos

Dimensionamento de Tubulação de Fluido Refrigerante 12

A perdas de pressão na linha de descarga aumenta a taxa de compressão que, por

Dimensionamento de Tubulação de Fluido Refrigerante 13

2.2. LINHA DE DESCARGA

Figura 2.1 - Descarga horizontal

2.2.1. Linha de Descarga Vertical

2.2.1.1.Linha de Descarga Vertical sem controle de capacidade

Dimensionamento de Tubulação de Fluido Refrigerante 14

Entretanto, se a tubulação vertical de descarga desse compressor, sem controle de

Figura 2.3 – Elevação vertical com mais de 2,5 metros de elevação

Se a elevação vertical, tubo ascendente, exceder 6,0 m, um sifão adicional é

Dimensionamento de Tubulação de Fluido Refrigerante 15

Está recomendação também é valida para as instalações de Self Contained com

Dimensionamento de Tubulação de Fluido Refrigerante 16

2.2.2. Sifão de Óleo

Figura 2.5 – Detalhe de construção do Sifão de Óleo

2.3. SEPARADOR DE ÓLEO

Dimensionamento de Tubulação de Fluido Refrigerante 17

Como regra geral os Separadores de Óleo na Linha de descarga, Figura 2.6,

Especificamente os separadores de óleo na linha de descarga são recomendados

Figura 2.6 – Separador de Óleo na linha de Descarga do Compressor

Dimensionamento de Tubulação de Fluido Refrigerante 18

Contudo deve ser tomadas certas precauções para eliminar a possibilidade da

2.4. PERDA DE PRESSÃO NA LINHA DE DESCARGA

A temperatura de entrada da linha de descarga foi definida com um valor de

(7,0 – ΔP)( - 67,92) ( - 8,0) ( - 37,46 kW)